洞口土体加固施工方案

顶管顶进出洞口加固方案

顶管顶进、出洞口加固方案一、进洞后封闭做法（1）进出洞前要做好以下工作；含承压水层中顶管进出洞是重大的风险源。为了保证施工安全，方便顶管作业，对顶管井端头地层从地面进行高压旋喷桩加固处理，旋喷桩桩径800mm，桩间距600mm，咬合200mm，管道每侧宽出1110mm，纵向四排布置，长度7450mm，如下图所示：端头加固平面图为保证顶管机出洞时触变泥浆不从顶管机外壳周围涌出，需要在出洞口安装封闭装置后封闭利用δ10mm钢板，加工两个圆环，两钢环内径比管材外径稍大即300mm；外钢环比内钢环的外直径大200mm,把橡胶圈安装在两钢套环之间，采用夹板螺栓固定。顶管机顶入土前，将加工好后封闭安装在洞口预埋钢筋上，用螺栓固定。由于橡胶圈内径小于管材直径，当顶管机头进入洞口，橡胶圈形成一个反向折弯，利用注浆时的反推力，使橡胶圈附着在管身，当注浆压力越大，橡胶圈附着力越强，从而达到后封闭的效果。（2）后背注浆顶管后背墙、后背墙的左右侧墙及顶管洞口。为保证顶管顺利施工，后背墙部位的土体和后背墙左右侧墙的土体必须要达到足够的密实度及稳定性；顶管开洞门时，防止土体松散及坍蹋，必须进行加固注浆处理，达到土体稳固。

顶管工作井注浆加固示意图二、顶进泥浆控制施工中，减阻泥浆是实现减小顶进阻力的重要措施。顶进时，通过顶管机及混凝土管节上预留的注浆孔，向管道外壁压入一定量的减阻泥浆，在管道外围形成一个泥浆套，减小管节外壁和土层间的摩阻力，从而减小顶进时的顶力。泥浆套形成的好坏，直接关系到减阻的效果。为了保证压浆的效果，在顶管机尾部环向均匀地布置了4只压浆孔呈“井“字形分布，顶进时及时进行压浆。混凝土管节上的压浆孔有4只，均分在同一横断面上。压浆总管用2″镀锌管，顶管机及随后的3节混凝土管节，压浆总管上每节管装1只三通，再用压浆软管接至压浆孔处。压浆软管应选用16MPa的内带钢丝的软管。顶进时，顶管机尾部的压浆要及时，确保形成完整、有效的泥浆套。混凝土管节上的压浆孔供补压浆用，补压浆的次数及压浆量需根据施工时的具体情况而确定。由于顶进距离长，一次压浆无法到位，需要接力输送，因此在管道内共设置6只压浆管，平均每隔100m左右设1站。压浆站的作用有两个，一是运输作用；二是承担至前面压浆管道部分的补压浆。减阻泥浆的性能要稳定，施工期间要求泥浆不失水、不沉淀、不固结，既要有良好的流动性，又要有一定的稠度。顶进施工前要做泥浆配合比试验，找出适合于施工的最佳泥浆配合比。

开洞与加固施工方案

淅川县人民医院病房楼机房层主机下方及板洞开凿加固方案淅川县人民医院病房楼机房层主机下方及板洞开凿加固方案一、编写依据 1、淅川县人民医院病房楼图纸及机房层楼板加固图纸； 2、相关规范规程等。二、工程概况所要施工的区域位于淅川县人民医院病房楼三层17-20轴交1/D轴处，现阶段结构板已施工完毕。三、施工机械材料人员 1、材料：结构植筋胶，化学螺栓、H型钢、L5×5角钢、C35混凝土以及钢管模板等； 2、机械设备：水磨钻，焊机等； 3、人员：相关专业操作人员。四、工艺流程（楼板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→植筋以及化学螺栓连接、型钢焊接→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理五、施工工艺 1、楼板清理：事先清理需开洞楼面上材料，并清理干净。

2、支架搭设：按单排脚手架要求搭设，立杆纵横间距1.40m，水平杆步距1.50m。 3、铺设防护层（模板）：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 4、楼板开孔 4.1先按施工图纸及三层楼板加固图纸要求放出洞口尺寸线，洞口尺寸为：1350mm×500mm，1300mm×500mm，650mm×300mm，1450mm×500mm， 730mm×500mm； 4.2在洞口尺寸范围内用水钻洗孔切割，然后用人工剔凿按洞口实际尺寸每周边扩大200mm，避免破坏原结构钢筋；每边植筋2根14三级钢筋用于加强。 5、植筋：（1）先采用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔直径 d+4～10mm，钻孔深度10d～150㎜，d为钢筋的直径，钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭（2）钢筋清理：钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。锚固用钢筋必须做好钢筋表面浮锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。（3）.植筋：水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）把植筋胶捣入孔内，钢筋采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。植筋胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。（4）固化、保护:植筋胶有一个固化过程，植筋后12小时内不得扰动钢筋。对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。 6、基础加固做法：

隧道洞口段预加固措施及施工方法

隧道洞口段预加固措施及施工方法隧道网 https://www.360docs.net/doc/5319356115.html,(2008-3-28) 来源：现代隧道技术摘要：通过对内昆铁路复杂地质条件下随道洞口段预加固措施、施工方法、支护参数等方面的总结与研究，尝试为今后类似地质条件下随道洞口段的施工提供量化参考。关键词：隧遗洞口段预加固措施施工方法 1 前言随着国家基建重心向西部转移，铁路建设中出现了较多的山区隧道。根据施工经验，山区隧道地质条件大都复杂多变，特别是洞口段围岩一般较为破碎，地质条件差，开挖边仰坡又破坏了山体原有平衡，因此洞口往往是地质条件极为复杂的地段。采取有效的施工方法实现顺利进洞，对于确保隧道施工和运营安全具有至关重要的作用。国内外工程技术人员都非常重视隧道洞口段的施工，许多国家的隧道设计、施工规范中，都对洞口段的设计与施工设有专门条款。近年来国外大多提倡隧道进洞顺延山坡坡度，尽量不扰动洞口段岩体的稳定性，采取无洞门的“趋自然状态”形式。国内设计和施工时着重强调“早进晚出”及“保持边仰坡稳定”，要求及时施做洞门，通常采用在预加固结构保护下进行施工。水昭(水富至昭通)段位于国家“九五”重点工程—内昆铁路北段，其间共有94座隧道，总长约121 km，其中36座隧道位于岩堆体中。洞口段大多埋深浅且位于岩堆、滑坡、顺层、泥石流沟、厚层碎石土、块石土、堆积层等不良地质地段。由于地质复杂，有关专家把该段称为“地质百科全书”。施工时，又适逢长期雨季，为隧道洞口施工增加了很大的难度。针对以上特点，进行统筹安排，依靠科技，精心组织施工，实现了94座隧道的顺利进洞。本文将着重对水昭段隧道洞口段的开挖方法、支护措施、施工要点等进行总结和分析。 2 洞口段主要预加固措施根据国内外经验，洞口施工大多是在预加固的支护系统下进行的，尤其是在浅埋、偏压、破碎、软弱、地下水丰富并具有软弱夹层、顺层等极易发生滑移、坍塌的地段，更需要采用综合预加固体系。水昭段隧道洞口段采用的预加固措施主要有地表锚杆加固、抗滑桩、挡土墙、锚索(桩)、减载、填土反压、地表注浆、超前锚杆、大小管棚、预注浆、套拱、水平旋喷桩、锥形短桩加固隧底等方式。 2.1 常用预加固措施常用的预加固措施在施工中已得到广泛应用，在此仅列出施工参数(表1、表2)。 2.2 水平高压旋喷法水平高压旋喷法(图1)是针对浅埋隧道围岩破碎段严格限制拱顶下沉而采用的新技术。这项新技术的主要原理是：在隧道开挖前采用特殊机械钻孔，利用超高压(400---600 MPa)流化剂向管体内高压喷射水泥浆液，使其在掌子面前方沿拱部外轮廓线形成高强度的拱状刚性圆柱体，从而减轻地表传到掌子面和支护上的荷载，起到控制地表下沉和掌子面坍塌的作用。主要施工工序 (1)平整钻机场坪，根据围岩稳定程度确定两侧边坡开挖坡率，一般采用1:0.2；采用网喷防护，混凝土喷射厚度为10 cm;采用邦钢筋，间距20 ~25 cm深用必22短锚杆，L=1-V1.5 m，间距1.5 m,梅花型布置。 (2)开挖上部，在洞口2m段采用"4 2超前小导管注浆(设2环，外插角150，每根长3.5 m，环向间距0.4 m)和喷锚支护，架设格栅钢架，掌子面开挖成1:0. 2的斜坡面，喷射混凝土(10~20 cm)封闭，并加设25 cm X 25 cm钢筋网，在拱部范围内以30^-60cm间距布设X40 cm钻孔。同时进行旋喷试

洞口土体加固方法

洞口土体加固方法一、引言洞口土体加固是为了保证洞口的稳定性和安全性，防止土体塌方或坍塌，从而保护洞口周围环境和人员的安全。本文将介绍一些常见的洞口土体加固方法。二、钢筋网加固法钢筋网加固法是一种常用的洞口土体加固方法。首先，在洞口周围挖掘一定深度的坑道，然后将钢筋网铺设在坑道中，并用钢筋将网固定在坑道壁上，形成一个稳定的结构。这种方法可以有效地增加土体的强度和稳定性，防止土体塌方或坍塌。三、喷射混凝土加固法喷射混凝土加固法是另一种常见的洞口土体加固方法。通过喷射混凝土的方式将混凝土均匀地覆盖在洞口周围的土体上，形成一个坚固的保护层。喷射混凝土具有高强度和耐久性，可以有效地提高土体的稳定性和抗压能力。四、土钉加固法土钉加固法是一种常用的洞口土体加固方法。首先，在洞口周围钻孔，然后将钢筋钉插入孔中，再用混凝土将钢筋钉固定在土体中，形成一个稳定的结构。土钉具有良好的抗拉能力，可以有效地增加土体的稳定性和抗震能力。

五、梁柱加固法梁柱加固法是一种常用的洞口土体加固方法。通过在洞口周围建造钢筋混凝土梁柱结构，可以有效地增加土体的强度和稳定性，防止土体塌方或坍塌。梁柱加固法适用于土体较差或洞口较大的情况，可以提供更大的支撑力和稳定性。六、岩锚加固法岩锚加固法是一种常用的洞口土体加固方法。通过在洞口周围钻孔，然后将锚杆插入孔中，并用特殊的胶结剂将锚杆与土体固定在一起，形成一个稳定的结构。岩锚加固法适用于土体较坚硬或洞口较深的情况，可以提供更大的抗拉能力和稳定性。七、总结洞口土体加固是保证洞口稳定和安全的重要措施。常见的加固方法包括钢筋网加固法、喷射混凝土加固法、土钉加固法、梁柱加固法和岩锚加固法等。选择合适的加固方法需根据洞口土体的特点和实际情况来决定。通过采取合适的加固方法，可以有效地提高洞口土体的稳定性和安全性，保护周围环境和人员的安全。

开洞及加固方案

目录一、拆除方案编制原则 0 减低环境污染 0 保护原拆除结构 0 二、拆除方案的选择 0 三、施工部署 0 结构破除原则 0 施工方法 0 四、静力拆除施工方案 (1) 拆除施工流程图 (1) 主要施工工序 (1) 五、洞口加固施工方案 (4) 碳纤维片材加固施工 (4) 加固技术介绍 (4) 粘贴碳纤维片材加固施工工艺 (5) 材料技术指标 (8) 材料的运输、存贮与加工 (10) 施工技术措施与质量控制要点 (10) 粘贴钢板加固施工 (10) 特点概述 (10) 粘钢加固施工工序 (11)

一、拆除方案编制原则减低环境污染以水钻排孔的切法对原结构进行拆除,力求施工现场不出现明显粉尘,并保持低噪音施工,确保达到环保无污染施工的目标; 保护原拆除结构采用水钻分离法进行切割,确保不因机械碰撞和操作失误对保留结构产生破坏,从而从施工工法解决对保留结构造成裂纹的可能性; 二、拆除方案的选择按照甲方要求,现场为墙体及楼板开洞,开洞规格为300400mm与300700mm两种,根据我公司以往经验,结合现场条件,如果采用人工拆除,拆除效率比较低,拆除灰尘大,振动对原结构损伤也大,因此,为保证原结构的稳定性、保证工期及满足现场文明施工的要求,我们采取水钻排孔切割的方案进行施工; 三、施工部署结构破除原则原结构拆除按从上之下,分层拆除;结构拆除应保证准确可靠,且拆除过程不应有大型机械拆除形成的振动; 施工方法 1操作平台在墙体拆除施工部位一侧,靠近墙体搭设施工用脚手架;脚手架搭设应牢靠稳定,保证施工安全; 2水钻排孔按照甲方要求,墙体及楼板开洞规格有300400mm及300700mm两种,将原混凝土墙/板用水钻排孔切割,进行开洞;

隧道加固工程施工方案

根据本工程地勘资料可知拟建场地第一层为人工堆积层，含房渣土层，粉土填土层，第二层为新近沉积层，含粉质黏土—粘质粉土、粉砂、细砂、卵石，第三层为普通第四系沉积层，含粉质黏土层、粉细砂层、中粉质黏土层、卵石层。隧道主要穿越地层为细砂层、卵石层。 1.2.1 《建设工程施工现场供用电安全规范》 (GB 50194-93) 1.2.2 《职业与健康安全》 (GB/T 28001) 1.2.3 《建造机械使用安全技术规范》 (JGJ 33-2001) 1.2.4 《建造施工安全检查标准》 (JGJ 59-99) 1.2.5 《建造工程质量检查评定标准》 (GB 50210-2001) 1.2.6 北京市施工现场管理标准和文明施工的有关规定 1.2.9 我公司多年来对于不同地质情况的加固处理经验 1.3.0 甲方提供的岩土工程勘察报告 1.3.1 工程岩土工程勘察报告及相关图纸。

(1)、根据施工设计图隧道主要穿越地层为细砂层、卵石层，为保证隧道开挖过程中无水作业及隧道的安全，需要对电力隧道进行全断面注浆止水加固 (2)、对于颗粒更细的黏土质不透水(浆)地层，采用高压浆液强行挤压孔周，使黏土层劈裂成缝并充塞凝结于其中，从而对黏土层起到了挤压加固和增加高强夹层加固作用，称为“劈裂注浆”。关于挤压加固即压密作用，在土力学与基础工程中多有叙述；在软弱黏土层中增加的高强夹层，将黏土分隔包围，使其整体性和强度大大提高。这也相当于在软弱土体中加筋加骨。因此原则上讲，深孔预注浆可合用于所有软弱破碎围岩的加固。施工安全最重要，安全施工是保障施工进度、成本和效益的前题条件。经过对各种施工方案从可行性、经济合理性和安全可靠性三方面综合考虑，采用后退式分段注浆加固合用于各种土层条件，浆材混合液和注浆的方向性可随时调节，浆材的凝胶时间可以从瞬结到缓结，以及使用电子监控技术能够实现定向、定量、定压注浆施工，浆液分布较锚杆均匀，能有效地提高土体的整体强度效果，提高土体抗剪强度、承载力、压缩数量等土体效果，合用于各类地基加固工程。常用特殊的端点监控器注入方式，注入系统设备简单且有很高的可靠性、经济性。可以进行一次、二次切换注浆，一次是限制注浆，二次是渗透注浆浆液不会向注浆范围外溢浆，从而

洞口工程施工技术方案

1. 洞口工程施工工序施工前首先对坡面上的不稳定岩石进行清除或对不稳定边坡进行必要的加固。松软地层开挖边坡要随开挖随支护，加强防护，随时监控，检查山坡稳定情况。洞顶，洞外截、排水系统要按设计要求提前做好排水沟、截水沟。施工具体工序：测量放样→ 洞口填方，洞顶清方→ 在洞顶人工挖截水沟，并根据施工图设计要求进行铺砌浆砌片石，把雨水引出洞口施工作业区外→ 洞口边仰坡刷坡及明洞开挖，并边仰坡防护。 2. 测量放样开工前，测量工程师按照《公路勘测规范》洞外控制测量的有关规定，进行一切必要的放线和计算工作。利用坐标法将隧道测量中线及边仰坡坡脚的位置实地放出并测量地面高程，根据地形条件调整边仰坡坡脚位置及洞门位置。 3. 洞顶洞口清方及排水系统建造 3.1、清方处理用挖机将洞口孤石尽量清理，清不动的大块岩石采用钻爆爆破清理。洞顶土石方量人工配合清至基岩面出露。 3.2、洞顶截水沟

在明洞开挖前，首先开挖并施作洞口边仰坡截水沟，以截排地表水，截水天沟开挖线距仰坡边缘不小于5m，沟底纵坡不小于3%，排水沟与路基排水系统相衔接，防止流水冲刷洞门造成危害。并用M7.5浆砌片石砌筑，厚度30厘米，截水沟采用人工开挖和人工砌筑，自低处向高处分段开挖和砌筑，同时做好安全防护工作。截水沟出水口应用浆砌片石铺砌，以防水流冲刷。截水沟每10m 设一道伸缩缝；沟渠开挖后，基底夯实整平，再用M7.5水泥砂浆铺砌片石。必须严格按照设计断面尺寸规范施工，砂浆必须饱满、密实，外表光滑、平顺。修砌完成后，要对沟壁回填压实，确保截水沟的稳定。具体形式见下图： 3.3 洞口开挖及支护施工 1、土石方开挖洞口和明洞土石方开挖同洞口路基土石方开挖统一考虑，不作单独安排。施工方法分两步，为尽快进洞，第一步以明洞开挖宽度为标准，纵向拉槽进入明洞范围，以尽量减少仰坡高度和对原地面

盾构进出洞端头加固施工方案已阅

盾构进出洞端头加固施工方案一、背景随着城市化进程的加快，地下空间的开发和利用越来越广泛。在这个过程中，盾构技术因其具有高效、安全、环保等优点被广泛应用。盾构机进入地下后，往往需要通过洞端头与地面相连，而这个地下施工安全难度较大。为了确保施工质量和安全，必须对进出洞端头进行加固和稳定，本文就盾构进出洞端头加固施工方案进行了探讨。二、加固原理在盾构机进入地下之前，需要在地面上开挖一定深度的明挖段，以便安装组装盾构机。同时，为了将盾构机与地面相连，需要在盾构机进入隧道之后，加固洞口。加固的目的是为了提高地下空间的承重能力，避免因为地下水位升高或者地面震动等因素，导致隧道和洞口倒塌，从而危及盾构机的施工安全，严重的话还会危及施工人员的生命安全。在盾构进出洞端头加固施工方案中，一般通过加强洞口的封闭性和提高洞口的宽度来保证施工的安全性和稳定性。三、方案设计 1.加固设施的设计根据实际工程情况，选择适合的加固设施。一般情况下，有钢筋混凝土、钢材和人工挖掘加固等几种方案可供选择。选择何种方案需要考虑到实际施工条件和工程成本。 2.洞口加固方案针对不同工程洞口的形状和尺寸，设计不同的加固网架和支撑体系。一般的方案是，根据施工需要，在洞口上设置混凝

土加固环，并根据洞口尺寸进行板钉的设置。然后在洞门周边混凝土周边钢筋加固，以增强其承载力。最后根据洞口形状和密度设置加固杆，保障施工的安全性和稳定性。 3.加固施工细节在加固施工过程中，需要严格遵循安全规程，保障施工人员的生命安全和设施的稳定性。加固前，需要将洞口内的杂物清理干净，以减轻加固物料的重量和防止施工过程中的破坏；同时，需要将加固物料按照施工顺序进行排列，以确保加固过程的正常进行。在钢筋混凝土加固时，需要按照钢筋混凝土的优先顺序进行加固，由浅到深转化，并表示钢筋架构，以确保施工稳定和强度。四、加固施工管理 1.施工能力的评估施工前需要评估加固施工的能力，以确保施工员能胜任加固施工工作，消除施工过程中的隐患。 2.管理人员和施工人员的培训加固施工需要密切配合，并且需要施工员具备专业知识和技能，才能保证施工质量。在加固施工时，需要对管理人员和施工人员进行培训，让他们了解施工流程、加固方案和安全注意事项等具体细节，从而避免施工过程中的疏忽和失误。其中，对施工中断和问题的应对方案培训更是必要的。 3.材料的质量把控加固施工必须选用符合国家标准的高质量材料，以确保施工的强度和安全性。同时，需要监管材料供应商的生产和选材过程，以保证材料的品质。 4.施工过程的监管

盾构进出洞加固施工方案

盾构进出洞加固施工方案盾构机是一种用于地下隧道施工的特殊工程设备，其功能是在地下挖掘出一条洞穴并加固，以便供人员、车辆或管道等通行。在进出洞口进行加固施工时，需要考虑以下方面的因素：洞口的稳定性、施工的安全性和效率。 1.洞口的稳定性：（1）在进洞口施工之前，需要对洞口进行勘探和分析，以便了解地质情况。根据洞口的地质情况，确定合适的进洞口施工方案。（2）根据地质勘探结果，确定洞口的支护方式。常用的支护方式包括钢板支护、初期衬砌和二次支护等。（3）根据地质勘探结果，确定进出洞口的施工深度和土方开挖方式。根据地质情况，可能需要采用爆破方式进行土方开挖。 2.施工的安全性：（1）在进出洞口施工之前，需要制定详细的安全施工方案。安全施工方案应包括洞口的警示标志、安全防护设施和安全操作规程等。（2）施工过程中，需要严格遵守相关安全规定和操作规程。施工人员应接受专业培训，并佩戴必要的安全装备。（3）在施工过程中，应定期检查洞口的支护工程和施工设备，确保其安全可靠。如有问题，及时采取措施进行修复或更换。 3.施工的效率：

（1）在进出洞口施工之前，需要制定详细的施工方案，包括进出洞口的施工步骤、施工时间和进度计划等。（2）洞口施工需要使用合适的设备和工具，以提高施工效率。常用的设备包括挖掘机、抛丸机和喷射机等。（3）在施工过程中，需要注意施工现场的管理和协调。施工人员应按照施工方案和进度计划进行施工，确保施工进度的顺利进行。总之，盾构进出洞加固施工方案需要综合考虑洞口的稳定性、施工的安全性和效率。只有综合考虑这些因素，才能确保盾构进出洞加固施工的顺利进行。

隧道工程进洞口边坡加固方案

进洞口边坡加固方案 1、概述温岭市西环路南延隧道工程进洞口端，按《施工图设计》（图号S5-12）边坡设计坡率为1：1.25，但由于征地上的困难，施工场地不能满足工程的需要，所以施工单位按《施工图设计》第三册十四条第2款之（2）里的b小点②“强风化岩层（V级围岩）：坡率1：0.5-1：0.75，喷砼厚15cm+双层钢筋网（2×Φ6.5-20×20cm）+Φ22钢筋砂浆锚杆（长3.0m，间距1.5×1.5m）”之设计，取最大值1：0.75的坡率进行放坡。由于坡高达到7.64m，放坡率又满足不了施工安全的要求，需要对进洞口边坡重新设计加固方案。为了确保施工的安全，以及从经济角度上考虑，必须采取有效的支护措施以稳定边坡壁，根据现场地质资料、边坡开挖坡率及深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用本方案。 1.1、边坡地质情况按地质勘探提供的资料，进洞口段为V级围岩。经过现场再次勘察，确定为V级围岩且开挖后与勘探资料相符。经勘察与相关资料比较，进洞口段地表土层至1米5以上为粘性土（VI级围岩），1米5至8米土层为硬粘性土（V级围岩）。 2、编制目的本方案是针对进洞口边坡坡率不够而设计的加固方案，目的是为了保证隧道施工过程中的安全生产。 3、加固方案设计的确定

经过反复比较（安全技术性比、经济技术性比），本加固方案设计采用喷锚支护方案设计。 3.1、设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计 ①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86－85） ②《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22-90） ③本工程地质勘察报告、施工图纸 3.2、喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥法为理论基础。在开挖形成的边坡壁上，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。挡土体系与边坡壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。 3.3、喷锚支护设计概要喷锚支护设计为两大部分，即锚杆设计和面板设计。根据地质勘察部门提供的勘察资料，结合场地环境条件，本次支护设计按以下参数考虑：土体结构模型和力学参数：粘性土高 7.64m,重力密度γ=19.5KN/m3, 土的凝聚力C=45KPa,内摩擦角φ=20° 3．4、锚杆设计锚杆用Φ22II级带勒钢筋制作（参照设计图），长度3.5米，钻孔间距：水平间距1.2m，竖向间距1.5m，锚杆布置呈三角形；网片钢筋：CRB550φ5, 间距200mm；喷射混凝土强度等级： C20；喷射混

开洞加固施工方案

中国XXXXX承重墙改造施工方案编制单位：北京XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司编制人：_____________________________________ 审核人：_____________________________________ 审批人：_____________________________________ 2019-3-18

目录 3 第一章工程概况..................................... 一、工程概况 (3) 第二章施工准备 (3) 一、技术准备 ............................................................... .. (3) 二、现场准备 (3) 第三章施工总体部署 3 一、机械设备 (4) 二、人员配备 (3) 第四章主要施工项目施工方法及技术要点 (5) 一、施工准备 (5) 二、成品防护 (5) 三、楼板支卸载 (5) 四、门洞墙体拆除 (6) 五、新增结构植筋 (6) 六、钢筋工程 (7) 七、模板制作安装 (8) 八、灌浆 (8) 第五章工期计划与保证工期措施...................... 一、工期安排 (9) 二、工期保证措施 (9) 第六章质量管理体系和质量保证措施................... 一、工程质量标准 (10) 二、质量目标 (10) 三、质量管理体系 .............................................. 错误!未定义书签。四、质量保证措施 (10) 第七章文明施工与安全生产.......................... 一、文明施工 (11) 二、安全生产 (11) 三、防尘降噪 (11) 第八章治安管理与消防管理.................... 一、治安管理 (12) 二、消防管理 (12) 第九章环境保护 (13)

水平定向管空洞注浆加固方案

水平定向管空洞注浆加固方案一、工程概况：沿江路是鹰潭市次干道之一，为解决老城区雨污混流问题，固进行沿江路雨、污分流改造工程。其中兰欧酒店（W49#井）-军民路路口（W51#井）处采用水平定向钻施工，但在水平定向钻铺管施工完成之后,因扩孔作用形成残留孔洞。而残留孔洞在施工后会有长期沉降影响，而沿江路又是鹰潭市的主要交通道路之一，车流量大，存在着很大的安全隐患。针对上述情况，本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则，结合近年来我公司注浆加固的成功经验，经研究决定采用素水泥浆无收缩注浆加固的方法，对该段地基进行加固处理，增强地基的自稳性和抗压强度。二、工程地质条件：根据鹰潭市老城片区排水系统改造及东湖水环境治理工程设计采购施工总承包部提供的图纸，沿江路PE水平定向钻管道施工范围内的工程地质条件如下： 1 ）工程地质条件：全新统人工堆积物：可分为新填土①-2和老填土①-2，本段为老填土①-2，上部为道路面层、基层等；下部主要为素填土，紫红色风化岩块、粘土等。

三、施工方案设计（一）施工目的本工程主要以改善地层在水平定向钻铺管施工过程中扰动了周边土体，并因扩孔形成残留孔洞为目的，以及止水，使管道周边增加填充和粘结性，实现加固目的，保证管道周边无空洞，确保后期地基下沉。（二）施工方法选择：本工程注浆工法，对水平定向管周边部分土体的范围进行辐射型注浆加固处理，形成具有一定强度复合地基，以达到稳固土体的预期目的。四、注浆加固：（一）、注浆材料：注浆材料：水泥普通硅酸盐水泥32.5以上。注浆材料配比：合适的浆液配比既能提高浆液的扩散加固范围又能控制浆液的胶凝时间，浆液配比要控制在如下范围内:水灰比为0.5：1～1：1。（或根据设计要求进行注浆浆体的配制）（二）注浆范围的设计：管道土体注浆加固范围确定如下： 1、PE管外轮廓线1米的范围土体。 2、断面纵向按PE管的总长度（三）、主要工艺是：布孔、钻孔、压浆、封口、养护。（四）、工程质量措施： 1、布孔：采用梅花状布孔，孔距：按6米间距，排距：顺着P E管左右两侧50cm距离 2、钻孔：采用TY28钻机钻孔，孔径42mm，开钻前的钻头点们

盾构进出洞加固施工方案

杭州地铁2号线一期SG2-4标段区间工程（人民广场站～建设一路站～建设三路站）（人民广场站北端头建设一路站南端头建设一路站北端头建设三路站南端头）进出洞加固施工方案编制: 审核: 批准: XY市第二市政工程有限公司杭州地铁2号线一期工程建设一路站 /建设三路站/6、7号盾构区间项目经理部

二ＯＯ九年七月第一章工程概况 1、工程概况及地质条件 1.1工程概况人民广场站～建设一路站区间采取单圆盾构推动，区间上行线长1278.722m，下行线长1280.2m。建设一路站～建设三路站区间采取单圆盾构推动，区间上行线长972.885m,下行线长975.812 m。为确保盾构进、出洞时的安全，对两个区间四个端头井外盾构进出洞区域土体进行加固，加固区域沿盾构推动方向长度出洞区为9 m，进洞区为6 m，加固断面洞圈轮廓外上、下、左、右各 3 m（均为盾构推动方向），加固土体无侧限抗压强度 qu≥1.2MPa，渗透系数≤1×10-8cm/s（加固范围如有转变,以设计变更后加固范围为准），主要采取三重管高压旋喷桩加固施工工艺。 1. 2工程地质盾构推动区域主要位于第③51层砂质粉土、第③61层砂质粉土夹粉砂、第⑥层淤泥质粘土中。土层分布情况见下图：两条区间隧道进出洞加固土体主要位于③ 51层砂质粉土、③ 61 层砂质粉

土夹粉砂。

第二章施工总体部署 2.1 施工安排依据现场条件结合本工程特点，依据甲方对安全、质量和工期要求，本工程计划安排1台三重管高压旋喷桩机，依据区间隧道推动先后顺序在四个端头井外依次进行地基加固。 2.2 施工场地布置施工场地布置依据文明施工的要求安排，并依据场地的实际条件，合理安排水泥库、浆液搅拌站。

洞口施工方案

洞口施工方案一、引言洞口施工是建筑施工过程中的重要环节之一。它涉及到洞口的开放、加固以及施工的时间安排等方面。本文将就洞口施工方案进行详细介绍，包括洞口施工的目的、步骤、注意事项等内容。二、洞口施工的目的洞口施工的主要目的是为了在建筑物中开设出洞口，以满足特定需求。这可以是为了安装门窗、设置通风口、安装设备等。洞口

施工的目的必须明确，以便在施工过程中正确执行相应的步骤。三、洞口施工的步骤 1. 测量和标记：在进行洞口施工前，必须进行准确的测量和标记工作。这包括洞口的位置和尺寸等。根据标记的位置和尺寸，可以确定施工的范围和所需材料。 2. 壁洞开凿：在进行壁洞开凿时，必须采取相应的安全措施。首先，要确保周围区域的安全，避免人员和设备受到伤害。其次，

要选择适当的工具和设备进行开凿，以确保洞口的平整和良好的可用性。 3. 洞口加固：在开凿完壁洞后，需要进行洞口的加固工作。这可以使用钢筋混凝土或者钢梁进行加固。加固的目的是增加洞口的强度和稳定性，以确保洞口不会出现挤压和倒塌的情况。 4. 清理和整理：在完成洞口施工后，必须进行清理和整理工作。这包括清除施工过程中产生的垃圾和残留物，并对洞口进行清洁

和修复。清理和整理的目的是为了确保洞口的整洁和美观，以及施工环境的安全和卫生。四、洞口施工的注意事项 1. 安全第一：在进行洞口施工时，安全是最重要的考虑因素。必须确保施工现场的安全，并采取必要的安全防护措施。所有参与施工的人员必须接受必要的安全培训，并佩戴适当的个人防护装备。 2. 施工计划：在进行洞口施工前，必须制定详细的施工计划。这包括确定施工的时间、

施工洞口修补施工方案

施工洞口修补施工方案 1. 引言施工洞口是指在建筑施工过程中，为了实现物料的进出和施工人员的通行而设置的临时开口。在施工过程中，施工洞口经常需要被封闭或修补，以防止杂物进入施工现场，确保施工安全。本文档旨在提供一种施工洞口修补的施工方案，以指导施工人员进行操作。 2. 施工洞口修补施工方案 2.1 施工材料和工具准备在进行施工洞口修补前，需要准备以下材料和工具： •沙浆：用于填补洞口，修补破损的部分。 •高强度胶水：用于固定和加固洞口周围的材料。 •砂纸：用于打磨修补后的表面，使其平滑。

•擦拭布：用于清理修补区域的灰尘和杂物。 •铲子：用于清理洞口周围的杂物和旧沙浆。 •刮刀：用于涂抹沙浆。 •保护手套和眼镜：用于保护施工人员的安全。 2.2 施工步骤以下是施工洞口修补的具体步骤： 1.清理洞口周围：使用铲子清理洞口周围的杂物和旧沙浆，确保洞口周围的表面干净整洁。 2.修复破损部分：对于洞口有破损的部分，使用刮刀和砂纸将其修复至光滑平整的状态。 3.准备沙浆：根据施工洞口修补的具体要求，按照沙浆包上的说明准备适量的沙浆。

4.填补洞口：使用刮刀将准备好的沙浆填补洞口，确保填补充分，并将沙浆刮平。 5.固定和加固：使用高强度胶水固定洞口周围的材料，确保其牢固稳定。 6.平整修饰：等待沙浆干燥后，使用砂纸对修补后的表面进行打磨，使其平滑细腻。 7.清理修补区域：使用擦拭布清理修补区域的灰尘和杂物，确保修补后的区域干净整洁。 3. 安全注意事项在进行施工洞口修补时，需要注意以下安全事项： •戴好保护手套和眼镜，以保护施工人员的安全。 •对于施工洞口周围的杂物和旧沙浆，要小心操作，以免受伤。 •注意使用工具时的正确使用方法，避免误伤他人或自己。

洞口工程施工方案

洞口工程施工方案 1.1.1洞口施工隧道洞口位置根据隧道进出口地形和工程地质条件，结合开挖边仰坡的稳定性及洞口排水的需要，本着“早进晚出”的原则确定。 (一)、施工测量 (1)、绘制线路桩点及结构物位置示意图，做好洞外控制测量和洞口投点的测量设计。 (2)、检查、检测测量仪器，确保测量仪器在本工程使用过程中准确无误。 (3)、对线路控制桩点进行复测，测量成果书及时报送审核批准。 (4)、采用批复的联测成果进行隧道洞口边仰坡施工放样测量和投点十字线护桩放设，定期复测。 (二)、洞口排水边坡和仰坡外的截水沟、排水沟和洞口排水沟组成的排水系统至关重要，它们是保证洞口稳定的关键因素，因此，施工测量放线后，最先施工排水系统，采用人工配合机械开挖。按设计图纸的要求准确地修筑水沟结构，严格按规范施工。 (1)、1号斜井和2号斜井洞顶5m外设置截水沟，采用C25混凝土浇筑。洞口两侧5m处侧沟(结构同截水沟一样)顺接截水沟顺仰坡向下至便道，在便道底部埋设直径1.5m圆管涵，过便道后排水沟汇聚至自然沟，水通过自然沟排泄出去。现场根据实际情况可局部调整，但洞顶截水沟必须设置在离正洞洞顶5m 以外。具体排水平面图见附图3。 (2)、3号斜井井洞口顶大于5m设置截水沟，采用C25混凝土浇筑。在便道底部埋设直径1.2m圆管涵，过便道后排水沟汇聚至自然沟，水通过自然沟排泄出去。现场根据实际情况进行排水设计。具体排水平面图见附图3。 (3)、隧道进、出口边、仰坡外的排水沟或截水沟在洞口土石方开挖前完成，按照设计，采用C25混凝土。其水沟的上游进水口与原地面衔接紧密或略低于原地面，下游出水口妥善地引入坡下自然径流等排水系统。 (三)、洞口开挖 (1)、洞口段土石方采用逐层顺坡开挖法施工。进洞前干净利落地完成明洞段土石方及洞口过渡段土石方，完成边仰坡加固结构，以形成规划良好的洞口施工场地。边坡、仰坡上严禁弃置土石方。避免对任何生产设施和建筑物、排水及其它任何生产设施产生干扰

洞口施工方案

洞口施工方案洞口施工方案一、施工概述为了满足工程的需要，本次施工将对洞口进行改造，以保证施工的顺利进行。施工内容主要包括洞口加固、洞口开拓、洞口保护措施的确定等。二、施工方法 1.洞口加固根据洞口的现状，选用适当的加固方式。常见的加固方式包括卵石充填、钢筋混凝土加固和支护结构安装等。根据具体情况，选取合适的加固方法，提高洞口的稳定性和安全性。 2.洞口开拓根据工程需要，对洞口进行开拓。开拓前应严格按照相关规范进行前期准备工作，包括绘制开拓方案、确定开拓范围、清理现场等。采用机械设备进行开拓作业，确保开拓效率和施工质量。 3.洞口保护措施为了保护洞口的美观和环境，采取一系列保护措施。包括设置防护栏杆、安装警示标识、进行绿化美化等。同时，要做好施工现场的清理和保养工作，确保施工过程中不损坏周边环境。三、施工步骤 1.制定施工计划根据洞口的具体情况和施工要求，制定详细的施工计划，包括

施工时间、施工方法、施工序列等。确保施工过程的有序进行。 2.开展前期准备工作进行洞口的勘测和测量，确定洞口的尺寸和结构特点。制定洞口加固和开拓方案，并进行相关的预处理工作。 3.进行洞口加固根据加固方案进行施工作业，包括充填卵石、浇筑混凝土、安装支护结构等。确保洞口的稳定和安全。 4.进行洞口开拓根据开拓方案进行施工作业，使用机械设备进行开拓作业。确保开拓范围、开拓深度符合设计要求。 5.采取洞口保护措施设置防护栏杆，安装警示标识，进行绿化美化等工作，保护洞口的美观和环境。同时，做好施工现场清理和保养工作。四、安全措施 1.施工现场应设置明显的警示标识，指示施工区域和注意事项。 2.施工过程中应配备专业工人进行操作，严禁无相关职业资质人员进入施工区域。 3.机械设备操作人员应具备相应的驾驶证和操作资质，确保施工过程的安全。 4.施工队伍应经过专业培训，提高施工人员的安全意识和应急

医院砖墙开洞加固施工方案

复兴医院开墙洞加固方案一．工程概况及特点： 1.1工程概况复兴医院原政治犯看守所房因使用功能改变，需拆除一段砖墙，扩大开间，拆除高度达到原楼板下方250mm高，详见改造施工图。使用材料有槽钢[25、[10，角钢L100*8，10mm、20mm 厚钢板，M16膨账螺栓，M16对穿螺杆，CGM灌浆料，C30混凝土，焊条为E43系列。 1.2工程特点 1.2.1工期紧、施工难度大； 1.2.2该工程采用的加固施工工艺，技术性、专业性较强，必须由熟练的专业施工人员施工； 1.2.3 施工现场须做围护及有关成品保护；二、方针目标： 2.1方针：依据项目管理施工的法则，按照GB/T19002-ISO9002质量保证模式，充分依靠科技，全面加强管理，确保实现合同目标； 2.2质量目标：确保达到设计与规范要求； 2.3工期目标：工期控制在7天内完成； 2.4安全目标：无重大伤亡事故； 2.5消防目标：无火灾事故。三、施工部署 3.1部署原则 3.1.1本工程包含的施工项目为：基层处理、水钻切割、砖柱外包钢灌混凝土浆、架设钢梁等； 3.1.2本工程由润百成加固工程有限公司负责组织工程项目的生产、计划安排，项目经

理负责全面工作，指挥实施组织工作；主任工程师主管施工中的技术与质量问题；工长负责现场的生产安排与管理，组织落实施工过程中的技术、质量、生产、安全、消防等工作。 3.2工期安排： 3.2.1本工程预计在7天内全部完成； 3.2.2拟采用分步分段流水作业，平行施工，合理组织人力及机具，保证最大限度地满足生产需要。四．施工准备 4.1现场准备 4.2技术准备工作 4.2.1参与施工技术管理的所有人员必须结合本工程特点，认真、细致地熟悉加固图纸与现场情况； 4.2.2施工员应根据施工进度并结合施工现场的实际情况提前编制好各个分项工程的技术交底、安全交底，为正式施工做好准备； 4.2.3本工程由项目经理带头成立义务消防小组, 配备专职及兼职的消防人员和足够的