燃气工业炉的分类

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第5章-燃气工业炉

第5章-燃气工业炉
炉门提升装置 借助滑轮和滚子的作用垂直升降炉门。 轻炉门:人工操作扇形机构提升。 重炉门且启动频繁:用气动、电动或液压提升机构。
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金属构架
作用——炉子的骨架
加固炉子砌体、承受炉顶压力,并把压力传给基础。 在其上面安装炉子的附属设备。 抵抗砌体的高温膨胀,使炉子不发生变形。
材料
竖钢架:槽钢,成对设置。 水平梁:角钢和槽钢。 连接杆:圆钢 炉底空冷层钢梁:工字钢、槽钢。
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烟道、闸门和烟囱
排烟方式——与炉子结构形式、周围环境条件有关。
下排烟 特点: ①烟气被引入地下,车间卫生条件及操作环境较好, 不妨碍车间地上管线的布置并便于吊车的运行。 ②布置紧凑,经济合理, ③炉子结构较庞大时,需占较大地下深度,布置烟道 时可能受到车间设备基础及厂房柱基的限制; ④烟道系统不易严密,可能影响烟囱正常抽力, ⑤地下水位较高时,还需采取烟道防水措施。 适用场合:多台炉子共同组成一套排烟系统。
规定的颜色、紧急操作阀标志明显。
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2、对使用和操作的要求
一般注意事项 燃烧装置的点火、运行、熄火、停止的通用操作程序 操作环境
3、对检查和维修的要求
检查:检查的通用准则、日常检查、定期检查 维修:检查后的维修、计划维修
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5.3 燃气工业炉节能技术——余热利用
预热空气或燃气
10一预热器周围温度记录警报器
11一预热器;
12—炉压控制闸板;
13一烟囱;
14一助燃风机;
15—炉内压力指示调节器;
16—热风放散
空气
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7、安全装置
作用
燃具由于故障、使用条件变化或误操作时——防止发 生事故。

工业煤气的分类与特性参考文本

工业煤气的分类与特性参考文本

工业煤气的分类与特性参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工业煤气的分类与特性参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一.工业煤气的分类工业煤气按产生类别主要分为四种:即高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气。

目前,我公司所使用的煤气主要有高炉煤气、转炉煤气。

二.工业煤气的产生与特性工业煤气的产生与特性(一)高炉煤气(英文缩写为BFG)1、高炉煤气的产生过程:高炉在炼铁过程中,燃烧焦碳、还原矿石,挥发出来的气体就是高炉煤气,高炉煤气经过洗涤、除尘后输送使用。

2、高炉煤气主要成份:CO:26~30%,CO2:15~18%,H2:1~4%,N2:54~57%。

3、高炉煤气特性:高炉煤气是无色、无味、有剧毒的可燃性气体。

发热值为3344~4180KJ/Nm3 ,燃点在700℃左右。

高炉煤气中含有近30%的一氧化碳,极易造成煤气中毒。

因氮气和二氧化碳的含有量近70%,也会使人员因缺氧而窒息。

高炉煤气与空气混合成一定比例后,遇明火或高温就会发生爆炸,其爆炸极限为30.8%~89.5%。

(二)转炉煤气(英文缩写:LDG或CLD)1、转炉煤气产生过程:转炉煤气是转炉炼钢过程中,铁水中的碳被氧化所产生的气体,称为转炉煤气,转炉煤气经过降温、除尘、存储、加压后输送使用。

工业煤气的分类与特性

工业煤气的分类与特性

工业煤气的分类与特性
一.工业煤气的分类工业煤气按产生类别主要分为四种:即高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气。

目前,我公司所使用的煤气主要有高炉煤气、转炉煤气。

二.工业煤气的产生与特性工业煤气的产生与特性
(一)高炉煤气(英文缩写为BFG)
1、高炉煤气的产生过程:高炉在炼铁过程中,燃烧焦碳、还原矿石,挥发出来的气体就是高炉煤气, 高炉煤气经过洗涤、除尘后输送使用。

2、高炉煤气主要成份:CO 26〜30%,CO2 15〜18% H2: 1〜4% N2: 54〜57%
3、高炉煤气特性:高炉煤气是无色、无味、有剧毒的可燃性气
体。

发热值为3344〜4180KJ/Nm3燃点在700C左右。

高炉煤气中含有近30%的一氧化碳,极易造成煤气中毒。

因氮气和二氧化碳的含有量近70%,也会使人员因缺氧而窒息。

高炉煤气与空气混合成一定比例后,遇明火或高温就会发生爆炸,其爆炸极限为30.8%〜89.5%。

(二)转炉煤气(英文缩写:LDG或CLD
1、转炉煤气产生过程:转炉煤气是转炉炼钢过程中,铁水中的碳被氧化所产生的气体,称为转炉煤气,转炉煤气经过降温、除尘、存储、加压后输送使用。

2、转炉煤气的成份:CO:50〜80%,CO2:8〜18%,H2:1.0〜2.0%,O2:1〜1.5%。

3、转炉煤气特性:是一种无色、无味的有剧毒气体,发热量为
7117.56〜8373.64KJ/m3,燃点为600〜700C,煤气中含有50%以上的一氧化碳,若发生泄漏极易造成人员中毒。

转炉煤气与空气或氧气混合达到爆炸极限时,遇到明火或高温就会发生爆炸。

其爆炸极限为12.5%〜75%。

工业锅炉的15种分类方法大全,详细而全面

工业锅炉的15种分类方法大全,详细而全面

一、按用途分类:电站锅炉:用于发电,大多为大容量、高参数锅炉,火室燃烧,效率高,出口工质为过热蒸汽。

工业锅炉:用于工业生产和采暖,大多数为低压、低温、小容量锅炉,火床燃烧居多,热效率较低,出口,工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉,出口工质为热水的称为热水锅炉。

船用锅炉。

机车锅炉。

注汽锅炉:用于油田对稠油的注汽热采,出口工质一般为,高压湿蒸汽。

二、按结构分类:1、火管锅炉:烟气在火管内流过,一般为小容量、低参数锅炉,热效率低,但结构简单,水质要求低,运行维修方便。

2、水管锅炉:汽水在管内流过,可以制成小容量,低参数锅炉,也可以制成大容量、高参数锅炉。

电站锅炉一般均为水管锅炉,热效率高,但对水质和运行水平的要求也较高。

三、按循环方式分类自然循环锅筒锅炉;多次强制循环锅筒锅炉;低倍率循环锅炉;直流锅炉;复合循环锅炉。

四、按锅炉出口工质压力分类1、低压锅炉:一般压力小于1.275MPa2、中压锅炉:一般压力为3.825MPa3、高压锅炉:一般压力为9.8MPa4、超高压锅炉:一般压力为13.73MPa5、亚临界压力锅炉:一般压力为16.67MPa6、超临界压力锅炉:一般压力为22.13MPa五、按燃烧方式分类1、火床燃烧锅炉:主要用于工业锅炉,包括固定炉排炉、往复炉排炉等。

2、火室燃烧锅炉:主要用于电站锅炉,燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉。

3、沸腾炉:送入炉排空气流速较高,使大颗粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧,小颗粒燃煤随空气上升并燃烧。

六、按所用燃料或能源分类固体燃料锅炉:燃用煤等固体燃料;液体燃料锅炉:燃用重油等液体燃料;气体燃料锅炉:燃用天然气等气体燃料。

七、按排渣方式分类固态排渣锅炉;液态排渣锅炉八、按炉膛烟气压力1、负压锅炉:炉膛压力保持负压,有送、引风机,是燃煤锅炉主要型式;2、微正压锅炉:炉膛表压2—5KPa,不需引风机,易于低氧燃烧;九、锅筒布置分类:单锅筒;双锅筒十、余热锅炉:利用冶金、石油化工等工业的余热作热源;十一、原子能锅炉:利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器;十二、废热锅炉:利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅炉;十三、其它能源锅炉:利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器。

燃气工业炉的分类

燃气工业炉的分类

燃气工业炉的分类燃气工业炉是指利用燃气作为燃料的工业加热设备,广泛应用于冶金、化工、建材、轻工、食品等领域。

根据炉膛结构、工作方式和燃气燃烧方式的不同,燃气工业炉可以分为多种不同的分类。

以下将介绍一些常见的燃气工业炉的分类。

1. 顶置燃气工业炉顶置燃气工业炉是一种常见的炉膛结构,其特点是燃气燃烧器安装在炉膛的顶部。

燃气通过燃烧器燃烧后产生的热量可以直接作用于炉膛内的物料,实现对物料的加热。

顶置燃气工业炉适用于对物料进行干燥、煅烧、焙烧等加热的工艺过程。

2. 底置燃气工业炉底置燃气工业炉是指燃气燃烧器安装在炉膛的底部的一类炉膛结构。

底置燃气工业炉通常采用冷、热风层流方式,并给炉膛底部配有适当数量的燃烧器。

通过调节燃气流量和燃烧器的工作方式,可以实现对物料的加热、烧结、退火等工艺过程要求。

3. 直燃式燃气工业炉直燃式燃气工业炉是指燃气直接与氧气混合后燃烧的炉膛。

燃气和氧气混合后通过燃烧器燃烧,产生高温火焰,直接对炉膛内的物料进行加热。

直燃式燃气工业炉具有燃烧效率高、温度均匀等优点,适用于对温度要求较高的工艺过程。

4. 返燃式燃气工业炉返燃式燃气工业炉是一种将燃烧产生的废气再燃烧利用的炉膛结构。

燃气首先通过燃烧器燃烧,产生高温烟气进入炉膛,然后将废气排放量较少的氧气注入炉膛内再次燃烧。

返燃式燃气工业炉能够充分利用燃气燃烧产生的热量,节约能源并减少废气排放。

5. 间接加热式燃气工业炉间接加热式燃气工业炉是一种通过燃气燃烧产生高温烟气,再通过换热器将烟气传递给待加热的介质,将介质加热的设备。

燃气在炉内燃烧产生的高温烟气不直接接触待加热介质,避免了燃气燃烧产生的有害物质对介质的污染。

间接加热式燃气工业炉适用于对介质有较高纯洁度要求的工艺过程。

6. 氧燃气工业炉氧燃气工业炉是一种利用高纯度氧气作为燃料氧化剂的炉膛。

相比于常规空气燃烧,氧燃气工业炉可以提高燃烧效率,并减少废气中氮气含量,适用于对产品纯度要求高的工艺过程。

一张表格告诉你工业炉的种类、名称、技术参数及其用途(行业人必用)

一张表格告诉你工业炉的种类、名称、技术参数及其用途(行业人必用)

一张表格告诉你工业炉的种类、名称、技术参数及其用途(行业人必用)广义地讲,筑炉工程是根据设计要求,把特定的材料构筑成满足工艺需求的炉子结构体的实施过程。

这种特定的材料包括耐火材料、金属材料和其他非金属材料以及金属材料与非金属材料的组合体。

当这种炉结构体足以工业活动为目的时,一般统称为工业炉。

在现代工业活动中,工业炉广泛应用于冶金等工业领域的关键生产工序设备系统中。

工业炉及其分类工业炉工业炉是对工业活动中用于改变物料的形态或物性的特殊热工设备的统称,是工业活动中必不可少的热工设备。

在冶金、化工、有色金属、建材、机械、轻工等行业,不同的工业炉被用于不同的工业目的。

工业炉的分类综上所述,工业炉种类繁多,应用广泛,在不同的行业工业炉有着不同的用途。

从专业角度,我们可以对工业炉进行不同的分类。

1.1 按照有无热源分类传统概念中,把工业炉限定在以能够提供热源的热工设备范围内。

事实上,在工业生产活动中,许多热工设备自身不具备提供热源的基本条件,如钢铁工业的钢包、化工行业的一些反应塔等,由于长期习惯性称谓中也已经称之为炉了,设备归类习惯于归入工业炉的管理,而且其构造过程也具有一般工业炉的构造特点。

所以,这类设备也统归为工业炉。

在今天我们所说的这个工业炉范围内,可按有无热源进行分类:(1)有热源的工业炉:这里所指热源,包括各种能量提供的热源。

如:固体燃料、液体燃料、气体燃料、电源以及化学热等。

这种工业炉包括所有能够为物料提供各种热源的工业炉。

如:加热炉、电炉等;(2)无热源工业炉:这里的无热源是指工业炉不为物料提供各种热源。

如:混铁车、钢包、中间包、化学反应塔等。

1.2 按照热源来源分类在工业炉中,常用的热源主要来自气体燃料,液体燃料,固体燃料,电力等,这些热源在形成过程中. 一般有两类:一类是以火焰形式存在;另一类是以非火焰形式存在。

(1)火焰炉:以燃料燃烧释放出的热量作为热源的工业炉。

这种工业炉结构简单、燃料多样,结构形式多样,生产成本相对低廉,可以满足多种工业目的,在工业界使用最为将遍。

工业煤气的分类与特性(二篇)

工业煤气的分类与特性(二篇)

工业煤气的分类与特性工业煤气按产生类别主要分为四种:即高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气。

目前,我公司所使用的煤气主要有高炉煤气、转炉煤气。

二.工业煤气的产生与特性工业煤气的产生与特性(一)高炉煤气(英文缩写为BFG)1、高炉煤气的产生过程:高炉在炼铁过程中,燃烧焦碳、还原矿石,挥发出来的气体就是高炉煤气,高炉煤气经过洗涤、除尘后输送使用。

2、高炉煤气主要成份:CO:26~30%,CO2:15~18%,H2:1~4%,N2:54~57%。

3、高炉煤气特性:高炉煤气是无色、无味、有剧毒的可燃性气体。

发热值为3344~4180KJ/Nm3,燃点在700℃左右。

高炉煤气中含有近30%的一氧化碳,极易造成煤气中毒。

因氮气和二氧化碳的含有量近70%,也会使人员因缺氧而窒息。

高炉煤气与空气混合成一定比例后,遇明火或高温就会发生爆炸,其爆炸极限为30.8%~89.5%。

(二)转炉煤气(英文缩写:LDG或CLD)1、转炉煤气产生过程:转炉煤气是转炉炼钢过程中,铁水中的碳被氧化所产生的气体,称为转炉煤气,转炉煤气经过降温、除尘、存储、加压后输送使用。

2、转炉煤气的成份:CO:50~80%,CO2:8~18%,H2:1.0~2.0%,O2:1~1.5%。

3、转炉煤气特性:是一种无色、无味的有剧毒气体,发热量为7117.56~8373.64KJ/m3,燃点为600~700℃,煤气中含有50%以上的一氧化碳,若发生泄漏极易造成人员中毒。

转炉煤气与空气或氧气混合达到爆炸极限时,遇到明火或高温就会发生爆炸。

其爆炸极限为12.5%~75%。

工业煤气的分类与特性(二)工业煤气是指通过煤炭燃烧过程中产生的一种气体混合物。

它是工业生产过程中常用的燃料之一,广泛应用于炼铁、炼钢、化工、玻璃、陶瓷、橡胶等行业中。

根据生产和应用的需求,工业煤气可以分为高炉煤气、干馏煤气和悬浮煤气等几种类型。

下面将对这几种类型的工业煤气进行分类和特性的介绍。

工业煤气的分类与特性简易版

工业煤气的分类与特性简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日工业煤气的分类与特性简易版工业煤气的分类与特性简易版温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。

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一.工业煤气的分类工业煤气按产生类别主要分为四种:即高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气。

目前,我公司所使用的煤气主要有高炉煤气、转炉煤气。

二.工业煤气的产生与特性工业煤气的产生与特性(一)高炉煤气(英文缩写为BFG)1、高炉煤气的产生过程:高炉在炼铁过程中,燃烧焦碳、还原矿石,挥发出来的气体就是高炉煤气,高炉煤气经过洗涤、除尘后输送使用。

2、高炉煤气主要成份:CO:26~30%,CO2:15~18%,H2:1~4%,N2:54~57%。

3、高炉煤气特性:高炉煤气是无色、无味、有剧毒的可燃性气体。

发热值为3344~4180KJ/Nm3 ,燃点在700℃左右。

高炉煤气中含有近30%的一氧化碳,极易造成煤气中毒。

因氮气和二氧化碳的含有量近70%,也会使人员因缺氧而窒息。

高炉煤气与空气混合成一定比例后,遇明火或高温就会发生爆炸,其爆炸极限为30.8%~89.5%。

(二)转炉煤气(英文缩写:LDG或CLD)1、转炉煤气产生过程:转炉煤气是转炉炼钢过程中,铁水中的碳被氧化所产生的气体,称为转炉煤气,转炉煤气经过降温、除尘、存储、加压后输送使用。

2、转炉煤气的成份:CO:50~80%,CO2:8~18%,H2:1.0~2.0%,O2:1~1.5%。

燃气工业炉的分类模版

燃气工业炉的分类模版

燃气工业炉的分类模版燃气工业炉是指利用燃气作为主要燃料的工业加热设备,广泛应用于冶金、化工、电力、轻工等行业。

根据不同的工艺需求和使用环境,燃气工业炉可以分为多个分类。

本文将介绍燃气工业炉的一些常见分类模板。

一、按燃料种类分类1. 天然气炉:利用天然气作为燃料燃烧的工业炉,是目前最常见和最常用的燃气工业炉之一。

天然气炉具有燃烧效率高、清洁环保等优点,应用广泛。

2. 液化石油气炉:利用液化石油气作为燃料燃烧的工业炉,适用于一些无天然气供应的地区。

液化石油气炉具有较高的燃烧效率和出力。

3. 煤气炉:利用煤气作为燃料燃烧的工业炉,煤气炉可以通过煤气化过程获得煤气。

煤气炉适用于一些没有天然气供应的地区,但由于煤气炉燃烧后会产生大量的烟尘和烟尘等有害物质,对环境污染较大。

4. 生物气炉:利用生物质作为原料,通过气化过程获得的气体作为燃料燃烧的工业炉,生物气炉具有可再生性和环保性等优点。

5. 氢气炉:利用氢气作为燃料燃烧的工业炉,氢气炉可以实现零排放,是最为环保的燃气炉之一。

二、按燃烧方式分类1. 直接燃烧炉:直接燃烧炉是指燃气与空气直接混合后燃烧的工业炉,燃气和空气通过喷嘴或混合器混合后燃烧。

直接燃烧炉操作简单,燃烧效率高,适用于一些要求高温和大热功率的工业加热过程。

2. 预混燃烧炉:预混燃烧炉是指燃气和空气在燃烧前事先混合形成预混合燃气后再燃烧的工业炉,预混燃烧炉可以提高燃烧的均匀性和稳定性,适用于一些对燃烧品质要求较高的工业加热过程。

三、按结构形式分类1. 直燃炉:直燃炉是指燃烧室和加热室直接相连的工业炉,燃气在燃烧室中燃烧后产生高温燃烧气体,直接进入加热室进行加热。

直燃炉结构简单,热效率高,适用于热风循环加热和高温干燥等工艺。

2. 间接燃炉:间接燃炉是指通过热交换器将燃气进行燃烧后产生的高温燃烧气体传递给加热室进行加热的工业炉,燃气和加热室之间通过热交换器隔离。

间接燃炉适用于对加热介质要求较高的工艺,如高温热水和蒸汽等。

燃气工业炉的分类(三篇)

燃气工业炉的分类(三篇)

燃气工业炉的分类燃气工业炉根据用途及工作条件不同,种类繁多,通常拉不同特征进行分类。

(一)按用途分类这种分类方法是最常用的,燃气工业炉根据用途不同,可分为两大类若干种:1.加热炉在炉内完成物料的加热升温过程,可分为:(1)金属加热炉有锻压加热炉和热处理炉两类。

前者用于金属在轧制和锻造前的加热,以提高其可塑性;后者用来实现金属热处理工艺(退火、淬火、回火、正火、调质、渗碳、氰化等),以提高金属制品的质量。

(2)焙烧炉或焙烧窑将物料焙烧,获得新的产品,如石灰焙烧窑等。

(3)于燥炉将物料干燥、脱水。

2.熔炼炉在炉内完成物料的加热和熔炼过程,包括:(1)高炉矿石经熔炼,得到金属。

(2)化铁炉用于熔化金属。

(3)平炉及转炉用于金属再精炼。

(二)按热工制度分类1.间断式炉(也称周期式炉)炉膛内不划分温度区段,炉子间断生产,在每一加热周期内炉温是变化的。

2.连续式炉炉子连续生产,炉膛内划分温度区段,在加热进程中,每一区段的温度保持不变。

(三)按炉温分类1.高温炉炉温1000℃,炉内传热以辐射为主。

2.中温炉炉温650~1000℃,炉内传热以辐射、对流为主。

3.低温炉炉温650℃,炉内传热以对流为主。

(四)按炉子结构分类有室式、台车式、开隙式、井式、振底式、步进式等。

(五)按加热方式分类1.直接加热炉炉气直接与物料接触,又称火焰炉。

2.间接加热炉炉气不直接与物料接触。

燃气工业炉的分类(二)燃气工业炉是一种利用燃气作为燃料进行加热、熔炼或其他加工的设备。

根据不同的加热方式和工艺要求,燃气工业炉可以分为多种不同的分类。

下面将介绍几种常见的燃气工业炉分类。

1.按燃烧方式分类:(1) 直接燃烧炉:通过将燃气直接点燃在炉膛内产生热量进行加热。

常见的直接燃烧炉包括燃气燃烧室炉、燃气热风炉、燃气蒸汽炉等,广泛应用于工业生产中的加热和烧结等工艺。

(2) 间接燃烧炉:通过将燃气在燃烧室外燃烧产生热量,然后将热量传导或辐射到炉膛内进行加热。

燃油燃气锅炉产品的分类

燃油燃气锅炉产品的分类

燃油燃气锅炉按照燃料分:
1.燃气锅炉:以天然气、液化气、沼气、城市煤气等气体为燃料
2.燃油锅炉:多采用轻油、重油作为燃料
3.燃油气两用锅炉
燃油燃气锅炉按照介质可分为:
1)蒸汽锅炉:广泛用在需要蒸汽来提供热源的企业,如食品、化工、建材、包
装、医药、纺织等行业。

2)热水锅炉:用于住宅、小区、学校、宾馆、花卉蔬菜大棚等供暖、洗浴、生
活用水方面。

3)导热油锅炉:广泛应用于石油、化工、化纤、制药、纺织轻染、轻工、
建材、木材加工、食品等需要高温供热的工业领域。

化工厂用2吨燃气蒸汽锅炉运行现场
WNS系列燃气蒸汽锅炉两种炉型结构,一种是卧式三回程结构锅炉,一种是一体冷凝式锅炉,这两种锅炉产品各有其特点,下面详细介绍:
1、卧式三回程结构锅炉(产品如上图):该锅炉采用卧式三回程湿背式结构,大波纹炉胆及专利螺纹烟管技术,配置国际一线品牌燃烧机及阀组,自主研发高匹配度PLC控制系统,多重联锁保护功能,全方位保护设备运行安全可靠。

2、一体冷凝式燃气锅炉(如下图):采用本体、节能器、冷凝器一体式组合化设计,热能梯级利用,排烟温度极低,热效率高达99%以上。

节能器、冷凝器内置钢铝复合鳍片管逆流布置,强化传热。

相较于普通炉型,该系列锅炉烟气水蒸汽冷凝结露过程中,将烟气中的NOx等有害物质随冷凝水排出,实现节能减排。

包装厂用10吨一体冷凝燃气蒸汽锅炉运行现场
河南远大锅炉有限公司,1956年建厂,64年专注工业锅炉研发、生产,远大锅炉产品远销海内外86个国家和地区,运行现场安全稳定,工况良好,据用户运行现场实测数据显示,能耗低、热效率高,可超负荷运行,氮氧化物排放量符合环保标准。

各种类型燃气锅炉结构及原理

各种类型燃气锅炉结构及原理

各种类型燃气锅炉结构及原理
燃气锅炉是一种使用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料的热能转换设备。

其工作原理是,当天然气在炉内燃烧时,会释放出大量的热量。

这些热量会传递给锅内的水,使其温度逐渐升高,进而产生带压蒸汽或热水。

根据锅炉的结构型式,燃气锅炉可以分为不同的类型:
1. 按锅炉结构分类:
-锅壳式锅炉(火管锅炉):这是最常见的一种结构,其中包括单火筒锅炉(柯尼希锅炉)和双火筒锅炉(兰开夏锅炉)等。

-水管锅炉:在这种结构中,水被引导穿过一系列的管状结构,从而被加热。

-水火管锅炉(卧式快装锅炉):这是水管锅炉和火管锅炉的结合体。

2. 按燃料燃烧方式分类:包括层燃炉、沸腾炉、室燃炉等。

3. 按工质流动方式分类:如自燃循环锅炉和强制循环锅炉。

燃气工业炉的分类

燃气工业炉的分类

燃气工业炉的分类燃气工业炉根据不同的燃料方式以及不同的加热方式可以进行分类。

本文将对常见的燃气工业炉进行分类介绍,以便了解其特性及用途。

按燃料方式分类天然气炉天然气炉以天然气为主要的燃料,具有节能环保的特点。

它将天然气转变为热能,通过管道供应的方式,将高温的热能传递到加热器中,从而将物体加热到需要的温度。

天然气炉适用于各种工业领域,如冶金、化工、建材等。

其特点是操作简便、温度均匀,节能环保。

液化气炉液化气炉也称为罐装气炉,它采用的是液化气作为主要的燃料,具有便携、灵活的特点。

由于液化气易于携带,在野外或特殊场合也可以使用。

液化气炉适用于野外烧烤、露营、野外作业等领域,也可以在家庭中使用。

其特点是灵活性高,操作简单,但烧烤面积较小。

沼气炉是使用沼气作为燃料的炉子。

将污泥等有机物质发酵产生的沼气进行利用,可得到一定的经济效益。

沼气炉不仅能够提供加热,还能够降解有机污染物,在农村地区广泛使用。

按加热方式分类辊底式炉辊底式炉是一种采用辊底传热的工业炉。

它是通过辊底的旋转来传递热量,从而将物体加热到所需的温度。

辊底式炉具有传热效率高、温度均匀等特点。

它主要适用于钢铁、有色金属等行业。

喷射式炉喷射式炉又称为吹管式炉,是一种采用喷射方式传递热量的炉子。

它通过压缩空气将燃料喷入燃烧室,然后与空气混合燃烧,释放出热能,从而将物体加热。

喷射式炉具有热量控制精确、燃烧效率高等特点。

它主要适用于金银铜加工、建材等行业。

直接加热炉直接加热炉是一种采用直接加热方式传递热量的炉子。

它将燃料和物体放在一个密闭的容器中,通过加热燃料使其燃烧,从而直接将热量传递给物体。

直接加热炉具有加热效率高、结构简单等特点。

它主要适用于建材、电子等行业。

本文对常见的燃气工业炉进行了分类介绍,包括按燃料方式和按加热方式进行分类。

各种不同类型的炉子都适用于不同的行业和场合,根据用途选择合适的炉子可以提高工作效率,降低能耗,在生产中发挥更大的作用。

工业炉的种类及特点

工业炉的种类及特点

工业炉的种类及特点工业炉是一种用于加热物体或材料的设备,广泛应用于冶金、化工、电力、建材等行业。

根据加热方式、燃烧方式和结构特点的不同,工业炉可以分为多种类型。

一、按加热方式分类1. 直接加热炉:直接将燃烧产生的高温气体或火焰直接接触加热物体的炉子。

直接加热炉的特点是传热效率高,加热速度快。

常见的直接加热炉包括火焰炉和高频感应炉。

- 火焰炉:通过燃烧火焰的热量直接加热物体,常用于金属加热、玻璃熔化等工艺。

- 高频感应炉:利用高频电磁场产生涡流在物体内部产生热量,常用于金属加热和熔炼。

2. 间接加热炉:通过介质或传热器将热量传递给物体,物体通过传热器与燃烧产生的高温气体或火焰间接接触加热。

间接加热炉的特点是温度均匀稳定,适用于对温度要求较高的工艺。

常见的间接加热炉包括热风炉和电阻加热炉。

- 热风炉:通过燃烧产生高温烟气,通过换热器将热量传递给工业炉内的物体,常用于干燥、烘焙等工艺。

- 电阻加热炉:利用电流通过电阻体产生热量,将热量传递给物体,常用于金属加热、烧结等工艺。

二、按燃烧方式分类1. 直接燃烧炉:燃料直接燃烧产生高温气体或火焰,用于加热物体。

直接燃烧炉的特点是操作简单、效率高。

常见的直接燃烧炉包括油炉、煤炉和气炉。

- 油炉:燃烧液体燃料,常用于石油化工、涂装等工艺。

- 煤炉:燃烧固体燃料,常用于冶金、建材等工艺。

- 气炉:燃烧气体燃料,常用于玻璃、陶瓷等工艺。

2. 间接燃烧炉:燃料在燃烧室内与空气或氧化剂进行反应,产生高温气体,再通过传热介质将热量传递给工业炉内的物体。

间接燃烧炉的特点是烟气不直接接触物体,减少了烟气对物体的腐蚀和污染。

常见的间接燃烧炉包括燃气锅炉和燃油锅炉。

- 燃气锅炉:燃烧燃气产生高温烟气,通过烟气换热器将热量传递给工业炉内的物体,常用于供暖、蒸汽产生等工艺。

- 燃油锅炉:燃烧燃油产生高温烟气,通过烟气换热器将热量传递给工业炉内的物体,常用于发电、供热等工艺。

三、按结构特点分类1. 管式炉:燃烧产生的高温气体通过管道或管子将热量传递给物体。

工业煤气的分类与特性(正式版)

工业煤气的分类与特性(正式版)

文件编号:TP-AR-L7232In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编订:_______________审核:_______________单位:_______________工业煤气的分类与特性(正式版)工业煤气的分类与特性(正式版)使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一.工业煤气的分类工业煤气按产生类别主要分为四种:即高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气。

目前,我公司所使用的煤气主要有高炉煤气、转炉煤气。

二.工业煤气的产生与特性工业煤气的产生与特性(一)高炉煤气(英文缩写为BFG)1、高炉煤气的产生过程:高炉在炼铁过程中,燃烧焦碳、还原矿石,挥发出来的气体就是高炉煤气,高炉煤气经过洗涤、除尘后输送使用。

2、高炉煤气主要成份:CO:26~30%,CO2:15~18%,H2:1~4%,N2:54~57%。

3、高炉煤气特性:高炉煤气是无色、无味、有剧毒的可燃性气体。

发热值为3344~4180KJ/Nm3 ,燃点在700℃左右。

高炉煤气中含有近30%的一氧化碳,极易造成煤气中毒。

因氮气和二氧化碳的含有量近70%,也会使人员因缺氧而窒息。

高炉煤气与空气混合成一定比例后,遇明火或高温就会发生爆炸,其爆炸极限为30.8%~89.5%。

(二)转炉煤气(英文缩写:LDG或CLD)1、转炉煤气产生过程:转炉煤气是转炉炼钢过程中,铁水中的碳被氧化所产生的气体,称为转炉煤气,转炉煤气经过降温、除尘、存储、加压后输送使用。

工业炉的组成及分类

工业炉的组成及分类

本文摘自再生资源回收-变宝网()工业炉的组成及分类工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。

广义地说,锅炉也是一种工业炉,但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。

一、工业炉的组成工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器、工业炉驱动装置和工业炉燃烧装置等。

一般工业炉的结构组成:工业炉本体,包括框架支撑结构、炉膛结构、物料输送系统等。

供热系统,包括向工业炉内物料提供热源的设备系统,如能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。

排烟系统,包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等。

其他配套设备。

二、工业炉的分类在铸造车间,有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等;有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等;在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉,和锻后消除应力的热处理炉;在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉;在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉;在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

三、工业炉的设计要点1.炉型的选择2.燃料的选择3.燃烧装置,燃烧器的选择4.炉子设计者须对炉子的热能利用知识较全面理解5.炉子辐射段和对流段的热负荷合理分配以及传热面的排列布置6.采用新技术,新材料时,尚要注意采用的新技术,新材料的先进性与可靠性,经济性相结合7.用增加传热面积方法来提高炉子热效率的时候,除要防止低温烟气腐蚀之外,还需要注意增加面积后对系统阻力的影响工业炉的热效率和燃料消耗量。

本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;变宝网原文网址:/newsDetail594830.html网上找客户,就上变宝网!免费会员注册,免费发布需求,让属于你的客户主动找你!。

燃气锅炉,4吨,6吨,分类及结构

燃气锅炉,4吨,6吨,分类及结构

另一个方向是在圆筒外部增加受热面积。即突破锅壳筒体的 限制,在锅筒之外设置燃烧室和受热面,形成并发展“水管 锅炉”。沿着这个方向,人们先后造出了水筒锅炉、直水管 锅炉、弯水管锅炉。目前常见的是双锅筒弯水管锅炉及单锅 筒弯水管锅炉。 水管锅炉,特别是弯水管锅炉的出现,是锅炉发展史上的一 次飞跃。它在结构上为增大锅炉蒸发量,提高蒸汽参数提供 了可能,因为在锅筒外边可以设置足够大的炉膛,布置足够 多的受热面。而管式受热成直径较小,可以承受更高的压力, 弯水管弹性较好,可以承受热胀冷缩。燃烧技术、传热技术、 冶金技术、制造工艺、水理技术及热工控制技术的进步,使 提高锅炉量、参数的可能迅速变为现实,并使锅炉的经济性、 安全可靠性相应提出来高。 水管锅炉的汽水系统由管子、集箱和锅筒组成,其系统远比 锅壳式锅炉复杂,但其元件结构却很筒单。其锅筒不直接受 热,工作条件较锅壳锅炉的筒体优越。直接受热的管子即使爆 炸,其危害性也远较筒体爆炸为小。
水管锅炉的结构特点为: 1、炉膛置于筒体之外,“炉”不受“锅”的限制,体 积可大可小,可以满足燃烧及增加蒸发量的要求。 2、以容纳水汽的管子置于炉膛、烟道中作主要受热面, 锅筒一般不受热。传热性能及安全性能都显著改善。 3、水的预热、汽化(沸腾)及蒸汽过热在不同的受热 面中完成。 4、汽水系统、燃烧系统及辅助系统比较复杂,但一个 个受压部件的结构却比较简单。 5、由于水的预热、汽化及蒸汽过都是在管内完成的, 管子结垢堵塞难于清除,因而对水质要求较高。对 运行操作管理的水平也要求较高。 6、水火管锅炉的结构特点界于以上二者之间,或者说 它兼有水管锅炉及锅壳式锅炉的基本结构特点。
由于燃烧系统和汽水系统被限制在一个锅壳内,因 而这种锅炉的蒸发量、蒸汽参数都受限制,燃烧效果 和传热效果差,锅炉效率很低。从安全角度看,燃烧 系统布置在锅壳内,使锅壳及内部构件直接受热, 工作条件变差;锅壳的承载能力被各种开孔严重减 弱,形状和结构趋于复杂。加上这类锅炉水容量较 大,储热较多,一旦破坏释放能量大,因而,这类 锅炉安全性能较差,事故的破坏性较大。 但对这类锅炉对负荷变动的适应能力较好,对水质 的要求较低,维护检修较方便,烟风阻力较小,一 船采用自然通风。因而在一些小型工业部门、交通 运输及生活采暖部门中,目前还广泛使用这种锅炉。 当然,现代锅壳锅炉的具体结构、材料、制造质量、 工作性能等,都远非始锅壳锅炉所能比较的了。

燃气锅炉的基本概念及分类

燃气锅炉的基本概念及分类

燃气锅炉的基本概念及分类燃气锅炉是一种以燃气为燃料的锅炉,主要用于供暖、工业生产和发电等领域。

燃气锅炉具有便捷、高效、环保等优点,因此在现代社会中得到了广泛的应用。

燃气锅炉的基本概念燃气锅炉是一种以燃气为燃料的热水锅炉或蒸汽锅炉,其原理是利用燃气的燃烧产生热能,将水加热转化为水蒸气或热水,并通过管道输送至各个使用设备中。

燃气锅炉通常由燃烧器、炉膛、换热器、水泵、控制系统等部分组成。

燃烧器是燃气锅炉的核心部件,其作用是将燃气与空气混合,通过点火将混合气体燃烧,产生高温高压的气体。

炉膛主要用于燃烧混合气体,产生高温高压气体后,将其传递给换热器。

换热器是燃气锅炉中的热传递部分,其作用是将燃烧产生的高温高压气体传递给水,使水加热并转化为水蒸气或热水。

此外,燃气锅炉还需要配备水泵、控制系统等辅助设备来确保其正常运行。

燃气锅炉的分类按用途分类,燃气锅炉可分为工业燃气锅炉和民用燃气锅炉。

工业燃气锅炉一般用于工业生产领域,如化工、纺织、造纸、印染、食品等行业。

民用燃气锅炉则主要用于家庭供暖和热水使用。

按结构分类,燃气锅炉可分为立式燃气锅炉和卧式燃气锅炉。

立式燃气锅炉一般安装在室内,建筑物中除厨房外的地方都可以安装,使用方便,空间占用较小。

而卧式燃气锅炉则一般安装在地下,安装位置相对隐蔽,不会占用建筑物内部空间。

按燃料分类,燃气锅炉可分为天然气锅炉和液化气锅炉。

天然气锅炉燃烧的是天然气,是一种清洁、环保的燃料,但是安装和维修成本较高。

液化气锅炉则燃烧的是液化气体,使用方便,但是相对不太环保。

按交换方式分类,燃气锅炉可分为烟管式燃气锅炉和水管式燃气锅炉。

烟管式燃气锅炉的换热方式是通过燃烧产生的烟气对管内水进行加热,具有安装维护方便等优点。

而水管式燃气锅炉的换热方式是通过管内流动的水对管外的烟气进行加热,因此换热效率更高,但安装维护较为困难。

总之,燃气锅炉作为一种成熟的供暖设备,其种类繁多,应用广泛。

在选择和使用燃气锅炉时,需要根据具体的用途和需求,选择合适的类型和规格,才能充分发挥其优点,实现最佳的供热效果。

第12章 燃气工业炉窑

第12章 燃气工业炉窑

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第一节 概述
一、燃气工业炉窑的分类 (二)按炉温分类 • 高温炉:>1000℃,辐射 • 中温炉:650~1000 ℃,辐射+对流 • 低温炉:<650 ℃,对流 (三)按炉子工作的连续性 • 连续炉 • 周期性(间歇式)炉
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第一节 概述
一、燃气工业炉窑的分类 (四)按加热方式分类 • 直接加热炉(火焰炉),间接加热炉 (五)按行业分类 • 炼铁;炼钢、压力加工;钢材热处理;铸 铁、铸钢;有色金属;陶瓷、水泥、耐火 材料;化学工业;环境保护 (六)按炉型结构分类 • 室式炉,开隙式炉,台车式炉,井式炉, 步进式炉,振底炉
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第三节 燃气工业炉的热工特性
三、炉内的气流组织 (一)炉气循环 • 循环≠流动 • 气体流动方向与:压力差,重力差,阻力 ,惯性力有关 • 沿射流方向压力加大,压力差使气流减速 或倒流
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第三节 燃气工业炉的热工特性
(一)炉气循环 • 影响炉气循环的因素 限制空间的尺寸 排烟口与射流喷入口 的相对位置 射流的喷出动量、射 流与壁面的交角及多 股射流的相交情况
(四)烟道、闸门和烟囱 1、排烟方式 • 下排烟:炉子结构庞大,优点:烟气引入 地下,不恶化环境,不妨碍车间地上管线 布置;排烟系统布置紧凑,经济合理。 • 上排烟:炉体结构简单,造价低,施工方 便,利用较高的烟气温度,可降低烟囱高 度。
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第二节 燃气工业炉的炉型与构造
(四)烟道、闸门和烟囱 2、烟道 3、闸门 • 烟气温度<400~600℃,灰铸铁或铸钢件 • 烟气温度>600‾700 ℃,水冷闸门、衬砖 闸门或耐热合金钢制的闸板。 4、烟囱 • 烟囱根部产生抽力,排烟
第十二章 燃气工业炉窑
本章要点
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燃气工业炉的分类
燃气工业炉是用燃气作为热源的一种加热设备,广泛应用于各个行业中的加热、烘干、烧结等工艺过程中。

根据炉体结构、燃烧方式、加热方式等不同的分类标准,可以将燃气工业炉分为以下几类。

1.按炉体结构分类
(1)炉体形状分类:包括横式燃气工业炉和竖式燃气工业炉。

横式燃气工业炉的工作室布置在炉体的横向范围内,炉体相对较大;竖式燃气工业炉的工作室布置在炉体的纵向范围内,炉体相对较高。

(2)炉膛结构分类:包括炉膛式燃气工业炉和炉胆式燃气工业炉。

炉膛式燃气工业炉的燃烧室与工作室是连通的,燃烧室在炉内;炉胆式燃气工业炉的燃烧室与工作室是分开的,燃烧室在外部,工作室在炉内。

2.按燃烧方式分类
(1)自然通风燃气工业炉:燃气与空气通过自然对流进行混合,燃气通过塔板或喉管接入燃烧室,并经过节流装置调节燃气流量。

此种燃气工业炉适用于热处理、烘干、烧结、陶瓷烧结等工艺。

(2)强制通风燃气工业炉:燃气与空气通过风机强行进行混合,燃气通过喷嘴或均质器进入燃烧室,喷出的燃气形成一束火
焰。

此种燃气工业炉适用于锻造、熔炼、烧结、工模制造等工艺。

3.按加热方式分类
(1)直接加热燃气工业炉:燃气燃烧后产生的热量直接传给被加热材料。

例如,加热罩式气氛炉、卧式煤气烧嘴燃烧炉等。

(2)间接加热燃气工业炉:燃气燃烧后产生的热量通过传热介质(如热风、水蒸气、导热油等)传给被加热材料。

例如,导热油炉、热风炉等。

4.按用途分类
(1)工业燃气加热炉:用于各类工业生产中的加热或烘干工艺。

(2)工模加热炉:用于模具制造行业的热处理工艺,加热金属模具。

(3)锅炉:用于发电、供暖、蒸汽生产等过程中的燃气加热设备。

(4)烧蓄热设备:用于储存燃气燃烧时产生的余热,以便后续利用。

5.按规模分类
(1)小型燃气工业炉:燃气供热功率较小,主要用于家庭或小型工业企业的加热和烘干等场合。

(2)中型燃气工业炉:燃气供热功率适中,适用于中小型企业的加热、烧结、焙烧等工艺。

(3)大型燃气工业炉:燃气供热功率较大,适用于大型企业或工厂的高温烘干、高温处理、高温焙烧等工艺。

总而言之,燃气工业炉可以根据炉体结构、燃烧方式、加热方式、用途和规模等多个方面进行分类。

不同种类的燃气工业炉适用于不同的工艺需求,能够满足各行各业中对于加热设备的不同要求。

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