110KV线路铁塔除锈刷油漆工程防腐施工组织设计

xx线110KV线路

铁塔除锈刷油漆工程

施工组织设计

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编制单位：丹江口xx水电工程安装公司

日期：2015年4月20日

施工组织设计

一、工程概况

110KVxx线自2000年建成投产运行以来，尚未对铁塔进行防腐处理。依据湖北省水力发电有限责任公司要求，拟对xx线1#-60#及121#-187#铁塔进行防腐处理。

本工程属于高空带电作业、野外施工。施工中要注意保护当地的自然环境和庄稼植物，尽量减少对塔位处自然地形和地貌的破坏，施工中尽量控制油漆洒落在庄稼和植物上。杆塔塔身高，跨越农田、道路、林田、菜地多，必须作好农民协调工作，再加带电作业，所以施工时必须严格按国家相关规范、规程进行作业，并执行HSE施工作业规范，做到文明施工，安全管理，工完场清，按期完工并创优质工程。

二、施工依据

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

2、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93

3、《涂装作业安全规程安全管理通则》GB/T7691-2003

4、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-1995

5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2008

6、《涂装前钢材表面粗糙度等级评定（比较祥块法）》GB/13288-2008

7、《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法总则》GB/T18839.1-2002

8、《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法手工和电动工具清理》

GB/T18839.3-2002

9、《漆膜附着力测定法》GB/1720—1989

10、《涂装通用技术条件》SD2014

11、《色漆和清漆的划格实验》GB9286

12、《漆膜厚度测定法》GB1764

13、《漆膜颜色标准》GB3181

14、《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全》GB7689

15、《涂料产品的取样法》GB/T3186（89）

16、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

17、严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》

三、施工流程及主要施工方法

1、施工准备

1.1、勘察施工现场完毕，拟订质量检查验收单，编制现场施工预算和班组任务单。

1.2、进行技术交底和施工范围的划分，施工资料已经准备齐全。

1.3、现场施工的电源和水源齐备。

1.4、进行安全技术教育、技术培训和环境保护相关规定的学习，并经考试合格持证上岗。

1.5、材料、机具、检测仪器、工具、劳保用品准备到位；并有适当储备，可连续施工。

1.6、施工用的机械设备已经进入现场，并能连续正常运转。

1.7、劳动力计划已经落实，工作进度计划也已经落实，现场消防、通讯、修配加工设施已满足开工要求

1.8、职工的生活、住宿安排妥当，卫生条件良好。

1.9、由项目部向业主提供的开工资料审核后签发开工令，甲方监护人到位，电力作业票已会签并允许开工。

1.10、确定周围环境、空气湿度、天气条件适应作业施工。

1.11、材料准备：

1）本工程由中标方负责材料的采购与施工，材料包装应采取防雨、防潮等措施，进厂后经招标方验收合格方可在施工中使用。

2）材料应由生产厂家提供出厂合格证、产品说明书及质检报告。

3）施工前，对每批的原材料及其制品，先核对产品合格证、作外观检查后，再按每批抽样检验，合格后方准使用，严禁使用不合格产品。

1.12、拟投入本工程劳动力计划表

根据工程特点，在劳动力的安排上，打破常规劳动力安排模式，抽调公司较强的基本劳动力，以满足施工情况灵活安排、统一调配，合理配置各种技术人员，加强技术性较强的关键工种，以控制质量，使本工程的质量等级优良。为了保证本工程的顺利施工，对此我公司决定制定以下措施：

1）对参加本工程的全员实行合同化管理制度。不论是固定职工，还是合同制工人、临时工，均实现合同化管理。公司对职工应坚持先培训、后上岗，考核合格并签订上岗合同后方可上岗。这样，不仅有利于鼓励职工走岗位成才之路，钻研技术业务，而且也有利于增强职工热爱企业、热爱工作的责任感、光荣感，提高他们生产经营的积极性，同时，也有利于稳定生产第一线的骨干力量和企业的生产发展。

2）采用先进的劳动报酬制度。职工的工资所得与其劳动技能的高低、劳动责任的大小、劳动强度的轻重、劳动条件的优劣，以及工作时间的长短和工作量的多少相挂钩，通过考工晋级促使技能晋级制度化、规范化和经常化。这样，可以鼓励职工学技术、学业务，促进企业劳动生产率和产品质量的提高，有利于妥善安排各类人员，克服分配上工资等级与技术等级相脱节的现象。

3）劳动力计划表：

注：拟投入人数可根据工程需要随时调整1.13、拟投入本标段施工的主要机具配备表

注：根据工程需要可随时调整。

2、施工工序总体安排

质量检查、验收质量检查、验收

质量检查、修补质量检查、修补

质量检查、修补

在上述的工艺流程中，后道漆必须在前道漆实干后再涂刷。

3、主要工序和特殊工序的施工方案

3.1、表面处理

1）利用电动砂轮、钢铲、刮刀、钢刷将表面的灰尘、油污、脏垢和风化的锈层及旧漆膜彻底清除干净。破损的镀层采用粗号砂布打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、浮锈等杂物。油污采用清洗剂清洗干净。

铁塔钢结构表面不易清理部位（如塔缝、螺丝钉、背对背钢缝隙等部位）的除锈应彻底。紧固螺钉、背角、横档死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨。

对于污染严重的塔体表面(如塔体下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层,应进行表面预处理,去除油脂或铲除厚的锈层等附着物,除锈后,清除塔材表面应无浮灰和碎屑。

表面处理后应尽快（一般应不超过4小时）刷涂第一层底漆。