混凝土面板堆石坝面板施工技术

混凝土面板堆石坝面板施工技术
摘要：浇筑形成的混凝土面板堆石坝具有更强适应性，而且施工作业比较便捷，安全水平很高，施工工期比较短，项目造价比较低，容易维护，近些年在国
内得到广泛的使用，企业也积攒更多的经验，设计思想理念也日渐成熟，工程技
术也在逐步趋向于完善，混凝土堆石坝规模数量、高度都是位居世界前列。

本篇
文章就重点论述分析的混凝土面板堆石坝形成的特征，及技术应用的要点，展开
了论述分析。

关键词：面板；堆石坝技术；管控要点
使用混凝土浆液浇筑形成堆石坝，其主体结构就是混凝土材料，混凝土要具
有更好的防渗性能，避免水体从堆石坝中渗漏出去，使用混凝土面板、趾板，给
对水坝建立防渗帷幕，处理面板之间所产生的缝隙，建立形成一个完整的防渗体系，该技术有一定的优越性，得到广泛的推广应用。

一、混凝土面板堆石坝特点研究分析
（一）实用性
国内有些水利工程中的混凝土面板堆石坝，在上世纪80年代左右开始兴起，采用混凝土浆液浇筑建设形成堆石坝，混凝土材料其特征就是可以适用不同类型
的气候天气、地形水文条件，适应各种场地内的气候环境比较复杂，这种技术能
力比较强，在很多时间下都可以进行施工，在地形方面，无论是狭窄或者宽阔的
地区，面板堆石坝都会适应多种多样的环境[1]。

（二）安全性
混凝土面板堆石坝安全特性主要是展现在抗震性和稳定性层面上，通过压实，使得整体结构体更加稳定，在选择坝体地质方面，对于周边的地形环境要求均不
是很高，施工人员使用的趾板基础，对于堆石坝的坝基和两岸条件要求也比较低。

采用强力压实的方法，可以减少面板产生的缝隙，减少缝隙中水分的渗漏，可以
从堆石区排出来，要使整体的坝体更加稳健，具有更强的防渗性能。

施工人员采
用分层碾压的工作方法，也会。

使整体的坝体密实度更好，提升了坝体的抗剪力、抗滑性，也使得面板的抗渗能力得到提升。

（三）经济性
受力作用于面板，并顺着坝体轴线传到地基上，也提高整个坝体稳定性。

面
板堆石坝施工作业工艺技术相对简单，可展开设备自动化机械的运作，受到外界
干扰要素比较少，具备着可快速开展工程施工，缩短项目工期。

堆石坝材料多数
都是在附近去选择材料，所用的外界材料比较少，受到材料供应、运输制约的要
素比较少，也会加快工程建设进度，缩减了项目造价，料厂内材料的质量要满足
技术标准。

二、混凝土面板堆石坝技术管理要点研究
（一）料场的选择及复查
混凝土面板堆石坝的重要组成材料，选择料场会影响到该工程是否可以顺利
的推进，它会影响到工程项目工期、项目质量和项目投资。

1.料厂的选择
勘察设计公司还要高度关注料厂勘察情况，对选取料厂储量、质量，工程施
工作业条件，进行必要的勘察分析，对比研究，如果储量不足，那么还需要重新
选择料厂，否则就会影响到项目工期。

如果开采材料质量达不到工程设计的要求，开采时材料使用率偏低，会影响到工程项目工期。

如果开采和运输条件偏差，就
会影响到上坝强度，影响到项目工期[2]。

2.料场的复查
在工程施工作业阶段，由工程公司去料厂的运输，但与工程施工成本都是紧
密关联的，使得勘察设计单位对现有的料厂做出必要勘察分析比较，工程公司也
要在前期，对选取的料厂做好详细的复查，料厂复查要充分地使用勘察设计的信
息成果，了解到设计公司的具体意图，做好料厂的合理规划，发现潜藏的问题，
要及时地处理。

在复查料厂期间，要求检查人员还要检查料厂内部的质量，材料
的储存量，对于石料具体要求，覆盖层的厚度，石料使用材料的储存量是否充足。

坝体内部有很多的天然石料可供挖掘应用，在料场内，石料开采条件、运输条件
都要达到技术的标准，如果料场内的石料开采条件偏差，与工程现场距离太远，
运输过程艰难，就要考虑换用其他的材料供应厂[3]。

（二）挤压边墙的应用
挤压边墙护坡技术是借鉴园林工程中倒岩机压滑膜的施工作业原理，来创建
出一类面板垫层，坡面的施工方法就是在填筑的一层垫料之前，使用挤压边墙机，在坝体上游去修筑一条半透水的混凝土边墙之后，在边墙内侧填筑垫层料，对垫
层料进行碾压，然后重复性的展开这种工序，这样就可以在大坝上游坝面构建形
成具有一定强度，更加完整的混凝土临时坝面，挤压边墙会使用梯形断面，上游
侧坡度及混凝土样板的坡度相同，标号标为C5。

混凝土施工作业工艺流程是先夯
实底部，找平，进行测量防线，操作人员要操作到位，然后装卸混凝土材料，在
上端头的位置上，人工浇筑边墙，垫层的填筑和碾压及对碾压的结果做好必要的
取样测试，合格之后，才能够进入到下一个施工作业循环[4]。

挤压边墙具有优点，成型速度偏快，垫层料填筑一层，挤压变强，就可以成型，因此就能够缩减工程施工作业时间，采用挤压边墙施工作业方法，会改变过
去工程企业施工人员使用了传统斜坡式的碾压方法，而且填筑垫层料密实度更好，而且不会产生变形，因此增强了抗水压的能力。

在清理裂缝面期间，要将混凝土
结构体表面的裂缝杂质清理掉，使用抛光机，当裂缝封堵完成之后要进行施压，
等到裂缝材料达到相应的强度之后，通过使用压水检验方式来了解目前裂缝的浆料，灌浆之后压力及各个钻孔之间是否产生了封堵的不良问题，并且要检查封堵
完之后的施工作业效果。

最后要通过使用高压风机来对缝隙进行处理，吹干该裂
缝处理灌浆液。

在缝隙位置上，要放置灌注浆液的泵机及灌浆管道，来给缝隙内
部注入环氧灌浆材料。

灌浆压力要结合目前的混凝土裂缝宽度及浆液的进入量和
工程结构体的特征予以确定，灌浆的次序是有裂缝的下部向上部依次去浇筑。

初
次灌输化学浆液的压力是在0.3~0.5兆帕，当相邻孔产生了溢出时，要通过使用
铁丝将灌浆管道绑紧之后放入灌浆液。

四、结束语
在国内水利工程开发建设中，使用混凝土面板堆石坝，提高了工程的质量，而且面板堆石坝的技术在日益提升，难度更高，而且其技术优势更强。

参考文献：
[1] 苏理智. 水利水电施工混凝土面板堆石坝技术分析[J]. 珠江水
运,2021(13):76-77.
[2] 杨万高. 混凝土面板堆石坝高强度填筑施工技术管理[J]. 智能城
市,2021,7(7):133-134.
[3] 朱双儒. 抽水蓄能电站工程中混凝土面板堆石坝施工技术研究[J]. 科技风,2021(28):120-122.
[4] 吕兴栋,李家正. 面板堆石坝混凝土面板裂缝现状、成因与防裂技术进展[J]. 长江科学院院报,2021,38(11):127-134,141.
[5] 唐德胜. 阿尔塔什面板堆石坝混凝土面板施工技术介绍[J]. 水利建设与管理,2021,41(4):6-9.。