驳接爪玻璃幕墙施工
肋驳接点式玻璃幕墙的安装方案
肋驳接点式玻璃幕墙的安装方案1.安装工艺流程测量放线(埋件处理(安装肋玻璃(驳接爪件安装(玻璃安装(打胶、清理。
2.施工准备：点式幕墙施工时采用脚手架进行施工，因而需先行搭设脚手架，具体是：直立面内外两侧均要搭设双排脚手架，内排脚手架距幕墙面0.5—1米。
3.测量放线：3. 1对总包提供的基准线，用激光经纬仪和激光水平仪对其进行校核，填写基准复核单，经业主、总包、监理确认后，进行下步施工。
3.2根据已复核的总包提供的基准线，按放线图，利用激光水平仪，激光经纬仪放出玻璃中线，玻璃分格线。
3.3根据测量结果与土建结构进比较，如差异较大，或超过正常的允许误差范围，提出修整意见，经各方认可后进行下道工序。
4.肋玻璃支承体系安装4.1肋玻璃固定部分由顶部的钢结构、中间的玻璃肋夹板和下部的U型槽组成，依据放线、分格图、框架的图纸及有关标准进行安装施工。
此部分必须符合图纸及有关标准规定要求。
4.2玻璃吊装：4.2.1先将顶片肋玻璃用吊具向上提升，将玻璃的上端用人工方法拖入上端的玻璃吊夹内，拧上螺栓夹紧。
4.2.2再将第二片肋玻璃用吊具同样向上提升，将此片玻璃的上端与上片肋玻璃的下端对和，在两块玻璃上分别穿过玻璃肋夹板螺钉、拧紧。
4.2.3最后将底片肋玻璃用吊具向上提升，将玻璃的下端用人工方法拖入下端的U型槽内，用定位块夹紧，同时上端与第二片玻璃的下端对和，在两块玻璃上分别穿过玻璃肋夹板螺钉、拧紧。
4.3调整：4.3.1肋玻璃安装标高偏差不应大于3mm，相邻两片玻璃的距离偏差不应大于3mm。
4.3.2玻璃定位槽制作必须保证以下误差：上下左右对应槽垂直度和水平度均应≤2.0mm；4.3.3说明：上部定位槽的内侧定位槽（夹条）焊牢，而外侧定位槽（夹条）进行预安装并用螺栓与结构固定，作好编号标记后拆下，待面玻璃安装后再安装上（不能焊接）。
5.驳接爪件安装5.1整体结构经检查符合设计要求后，进行驳接爪件的安装。
安装驳接爪件时要依据测量控制线进行检查，安装驳接爪调整驳接爪的进出位并按照设计图纸进行校验。
现代建筑中驳接式玻璃幕墙的施工与安装
内， 表面平整美观 ， 玻璃－ ， 为锥形洞 ， ３￣ ｂｌ 加工复杂， 玻璃厚度 不应 小于 １ｍｍ， ０ 浮头式接 头露在玻璃表面。 关键 词 ： 筑 ； 驳 接 式 玻 璃 幕 墙 ； 构 ； 成 建 点 结 组 在玻璃幕墙 支承结构体 系中可按多种条件划分类别， 按支承结 卡 的 施 工 工 艺 过 程 。 句
头 支撑 ， 玻璃 始终是 吊挂在驳接头 上， 其它部位 的驳接 头主要 是抵抗风 变化的荷载和变位补偿 作用 ， 对玻璃要求很高。 ４１ 点驳式玻璃幕墙对玻璃 的要求 ． １ ）点驳式玻璃幕墙玻璃板面所受的各种荷载通过驳接爪传给支承 结 构 ， 璃 孔 和 驳 接 头 处有 较 大 的应 力 集 中 ， 以宜 采 用 钢 化 玻 璃 （ 化 玻 所 钢 玻璃的强度是普通玻璃的三倍 ）钢化玻璃应用水平钢化 ， 。 钢化玻璃必须 经过热 处理 ， 消除玻璃钢 化中产生 的内应力 ， 少钢化玻 璃上墙后 “ 减 自 爆” 的危 险 。 ２ 钢化玻璃厚度一般选择 ８ ） ｍｍ、２ １ 、５ １ｎ１ １ｍｍ， ３ １ 特殊情况另外考虑。 ３ 点驳式玻璃幕墙 也可采用钢化 夹层 玻璃 ， ） 主要是安 全性 好 ， 也有 定的隔音效果。 ４钢化中空玻璃 ， ） 可选 择 １＋ ２ ＋ ，０ １Ａ ８等 。 ２ １ Ａ ６ １＋ ２ ＋ ２１ 玻 璃 ． 点 式 玻 璃 体 系 中 ， 每块 玻 璃 与 点式 构 件 有 ４点 、 或 ８点 等 连 接 ６点 ５ 根据设计需要 也 町以采用弯钢 化， ｊ 弯钢化 中空 、 弯钢化夹层玻璃 方式 。点 式 玻 璃 通 过 孔 洞 与 件 连接 ， 于钻 孔 而 导 致 孔 边 应 力 集 中 使 玻 等 。 由 璃力降低 ，故点式玻璃建筑必须采 用张度较高 日使用安 全的钢化玻璃 。 ． 幕墙玻璃垂直面大于 ５度 时， 或用存屋顶 ， 采光棚 ， 弧形 曲面应用钢 气候 寒 冷 地 区 的建 筑 物 宜 采 用钢 化 中空 玻 璃 ， 是 在 两 片钢 化玻 璃 之 问 化 夹 层 玻 璃 比较 安 全 。 它 夹有 干燥 的空气层或惰性气休层 。 在人流比较 大或采光顶等对安全性能 对玻璃 的加工制作 要求 很严 ， 如对切 割 、 钻孔 、 挖糟 ， 如ｊ 述边缘有 耍求较 高的玻 璃建筑 ， 往往选用钢 化夹胶玻璃 ， 即在两层玻璃之 问夹人 倒梭 、 倒角 、 磨边不光有微小凌角 ， 均会造成应力集 叶 ， Ｊ 玻璃破 裂。 Ｐ Ｃ胶片 玻璃破碎时碎 片仍会与 Ｐ Ｃ胶 片粘任 一起 ， Ｖ Ｖ 避免玻璃掉落造 玻 璃 的切 割 ， 用 电 脑 切 割 机 进 行 切 割 ， 工 切 割 保 证 不 了 切 割 精 应 手 成伤 人 或 财 产 损 失 。 外 ，ＶＣ胶 片具 有 对 声 波 的阻 尼 功 能 ， 有 良好 的 度 。玻 璃 长 度 尺 寸 公 差 不 应 大 于 ± ．ｍｍ，对 角 线 尺 寸 公 差 不 应 大 于± 另 Ｐ 具 １ ０ 隔音效果 ： 由于钢化夹胶玻璃能有效减 弱阳光 的投射 ， 防止眩光 ， 不致造 ２０ ｍ， ．ｒ 四边全部磨 成圆角 ， ａ 玻璃钻 宜在 自动￣ － 磨边机 上 ， Ｌ ｄｆ ｉＬ 并要电脑 钻 成色彩失真 。 同时 ， 它对紫外线有 阻挡作用 ， 保护陈列 品和商品免受紫外 定 位 ， 孔 磨 边 一 气 呵 成 。 线兆辐射而褪变颜色 ， 但对植物花 卉的生长不利 ， 因此在暖房 和温室就 经 过 上 述 加 工 后 ，玻 璃 还 要 进 一 步 精 加 工 ：如 需 经 过 以下 Ｔ 序 ： 倒 不宜 选 用 。 梭、 粗腐 、 细磨 、 精磨 、 圆边细磨 ， 斜边细磨 、 精磨等 ， 另外对 开孔后 圆孔 ， 方孔尺寸公差 ， 孔边的磨光均有较高 的具体要求。 ２ 金 属 连 操 件 ． ２ 金属连接件是点式玻璃技术的关键 ，通常 山钢或 铝合金构件组成 。 ４２ 点驳式玻璃幕墙的驳接件 和驳接爪 － 它包括支承什和紧固件 ， 又称爪件和扣件 。 紧固件与玻璃相连 ， 或沉入玻 点驳式玻璃幕墙 的驳接件 和驳 接爪均用不 同型号 的不锈钢加＿ 而 ｒ 璃 表 面之 内 ， 突 出在 玻 璃 之 外 。 承 件 与 紧 固件 连 接 ， 爪 子 一 样 将 玻 成 ， 接 头 主 要 分 两 种 ： 种是 头 尾 固定 不 动 的 ， 一 种 是 在 头 部 装 有 球 或 支 像 驳 一 另 可 在 头 减 璃紧紧抓住 ， 将紧 固件和支承玻璃的结构体 系紧密相 连。将 荷载传递给 头 的 ， 万 向转 动 ， 玻 璃 受 荷 载 变 形 时 ， 部 可 随 之 转 动 ， 少 玻 璃 孔 结构 。 它 的形 式 有 ｌ 型爪 件 、 刑 爪 件 、 Ｈ Ｘ型 爪 件 和 圆 盘 滑 动 固定 件 等 部在变彤时的应力集中。 ２３ 支承 体 系 ． 驳 接 头 与 玻 璃 接 触 部 位 ， 加 垫 圈 ， 般 用 软 金 属 或 非 金 属 软 质 材 应 一 支 承体 系 是 将 玻 璃 所 承受 的 各 种 荷 载 直 接 传 递 到 建 筑 物 主 体 结 构 料 制 作 。 驳 接 爪 形 式 分 多 种 ， ｘ形 、 形 ， ｆ 、 孔 形 各 种 角 度 ， 种 规 如 Ｈ ￣ Ｌ三 －： 各 上， 一般 可以根据建筑的造型和荷载的大小来选择合适 的结构形式 。应 用 于 点 式玻 璃 的 支 承 体 系 主 要 有 全玻 璃 支 承 结 构 、 支 承 结 沟 、 架 支 格 的驳 接 爪 ， ２ ０ ２０、２ ２ ０不 锈 钢 系 列 驳 接 瓜 。 柱 衍 分 ０ 、１ ２０，３ 驳 接 爪 均 用 不锈 钢 制 作 ， 锈 钢 不 等 于 不 生 锈 ， 不 锈 钢 的 选 用 有 不 对 承结 构、 索析架支承结构和索网支承体系等。每种结 构形式 都有各 自不 同的变化形式 ， 应适应不 同情况下 幕墙 、 屋顶 和其他不同类 型的建筑及 所 选 择 。 其局部设计 的要求 ： 般 不锈 钢爪件 为 ３ ６不锈钢 ， 余不锈钢配件 ３ ４小 锈钢 ， １ 其 ０ 转接 ２ ． 密封 材 料 ４ 件底座为 ２ ５钢。由于用钢号不恰 当， ３ 国内有的驳接爪 已开始生锈。 拉索式点式玻璃幕墙驳接 件的预应力悬索均为不锈钢丝组成 ， 形式 点式 玻 璃 ��
钢结构点驳接玻璃幕墙安装
钢结构点驳接玻璃幕墙安装点驳接形式玻璃幕墙位于裙楼部位，本施工组织设计充分注意此类装饰形式的施工特点，从设计、采购、加工、安装、验收等进行全方位的控制，进行科学合理的施工组织计划安排，保质保量如期完成该部分施工。
一、前期准备施工组织基本方法及技术措施1.前期准备施工组织步骤:施工组织计划→专业设计→前期材料订购→技术交底→进场前技术培训→根据测量放线调整施工图及大批量材料定货2.前期准备施工组织程序:根据工程合同及招投标文件要求,以技术设计、材料管理为先导，争取在正式进场施工前解决技术及材料问题，以保证施工的顺利进行。
3.前期准备施工组织要点3.1 施工组织计划：根据工程合同及本工程实际，修订施工组织设计方案，明确施工组织计划作为整个工程的指导性文件。
3.2 专业设计：公司针对工程实际情况，进行专业设计，设计的基本原则是便于安装，经济合理，综合性能满足要求，作为施工的技术指导文件。
3.3 前期材料订购:依据专业设计人员提供的初步订单，联系相关材料商，以便其准备原料，安排工期，以便及时保证工地的材料供应，对于钢连接件、埋件、后补埋件等前期材料进行订货。
3.4 技术交底：技术人员向项目经理及施工队，进行技术交底，明确施工的重点难点。
3.5 进场前技术培训：项目经理及施工队长招集施工管理员及工人，进行针对本工程的技术培训，将技术贯彻到每个人。
3.6 根据测量放线调整施工图及大批量材料定货：项目经理将施工队现场勘测放线结果反馈给设计人员，设计人员最终确定设计方案图，并发出材料定货单，由材料员落实供货。
二、现场测量放线根据设计图纸和控制轴线，用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安装控制点控制轴线和标高，作醒目的标志线，钢结构的定位测量必须准确，作好记录，作为设计调整依据及工厂加工制作的依据。
根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计做出设计更改。
并根据图纸要求放出纵横龙骨位置线。
三、现场安装施工本工程点玻为钢结构形式，其安装施工过程如下：1.安装步骤:埋件、支座连接件安装调整→纵横龙骨安装→驳接爪安装→点玻玻璃安装→地弹簧门安装→门头钢架外包拉丝不锈钢→打耐候胶及幕墙整体清洁处理→交验2.支座连接件安装：根据放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座连接螺栓，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受竖向钢架安装荷载，点焊完成后对支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。
点驳式玻璃幕墙施工工艺流程
点驳式玻璃幕墙施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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现代建筑中驳接式玻璃幕墙的施工
现代建筑中驳接式玻璃幕墙的施工发表时间：2015-06-19T11:10:04.167Z 来源：《建筑模拟》2015年4月总第100期供稿作者：李悦[导读] 随着经济的发展，我国的建筑行业发展的速度也得到了极大的提升。
李悦（浙江中南建设集团有限公司 310052）摘要：在现代建筑中，多采用玻璃幕墙来对建筑外观进行装饰。
玻璃幕墙也包括多个种类，其中一个就是驳接式玻璃幕墙，其主要以玻璃来进行幕墙的连接。
这种幕墙的构成部件主要包括驳接头以及玻璃。
驳接头主要为不锈钢驳接头，这种不锈钢驳接头的应用，需要深入到玻璃中60%的厚度处，从而保障了玻璃幕墙表面的光滑，提升了建筑外形的整体美观度。
本文就现代建筑中驳接式玻璃幕墙的施工进行了简要的探究，仅供参考。
关键词：现代建筑；驳接式玻璃幕墙；施工随着经济的发展，我国的建筑行业发展的速度也得到了极大的提升。
在现代城市建设中，各式各样的建筑物逐渐增多，而随着人们审美观念的不断提升，人们对于建筑的美观度也有了更高的要求。
而为了满足人们的美观度需求，在现代建筑中，逐渐采用玻璃幕墙来增加建筑的外观视觉美感，而其中应用最为广泛的就是驳接式玻璃幕墙。
这种玻璃幕墙的应用极大的提升了建筑的美观度，使得建筑的造型变得多种多样，本文就主要对现代建筑中驳接式玻璃幕墙的施工进行了探究。
1.驳接式玻璃幕墙概述驳接式玻璃幕墙是由驳接头和玻璃通过通透式驳接和背切式驳接而组成，玻璃是重要连接件和受力件。
穿透式点式玻璃幕墙是不锈钢驳接头穿透玻璃上的圆孔，驳接头露在金属外面。
背切式驳接点式玻璃幕墙是不锈钢驳接头不穿透玻璃，驳接头深入玻璃厚度的60%左右。
穿透式点式玻璃幕墙又分沉头式和浮头式，沉头式的驳接头沉入玻璃外表面内，表面平整美观，玻璃孔洞为锥形洞，加上复杂，玻璃厚度不应小于1.0mm，浮头式接头露在玻璃表面驳接式玻璃幕墙采用透明的自色玻璃，不同于隐框玻璃幕墙用镀膜玻璃，从室外直接叫一以看到室内空间，没有框格式的结构影响视线，只有拉杆，绳索简单的结构。
点式玻璃幕墙施工工艺
点式玻璃幕墙施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点（1）测量放线按照设计轴线及标高，分别测量支撑钢梁，各钢爪支撑件纵横向、横轴向轴线及标高，满足幕墙支撑结构、钢爪定位要求。
（2）驳接爪连接件施工开始进行焊接雨棚骨架，玻璃雨棚骨架主龙骨为304不锈钢构件，选用的型号均要符合国家规定的结构计算强度。
焊接需符合归家规定的标准，焊接必须连续不断，不漏焊、不夹渣，且无未融合缺陷，焊高则符合设计要求。
不锈钢主龙骨通过角钢与主体结构的焊接，然后用不锈钢螺栓紧固件固定左右两侧的镀锌角钢转接件上。
（3）玻璃留孔复核根据现场的定位尺寸，对预留的玻璃孔进行复核，确保定位精准的条件下进行下道工序的施工。
（4）玻璃下料依据设计图纸和现场实际结构的定位，按照调整的尺寸，经复核后对进行玻璃下料。
该部位施工重点控制应在于玻璃下料环节，由于玻璃应根据雨棚外立面形状进行加工，且采用点式玻璃幕墙，对于驳接孔洞留设的位置应计算精确，则在下料过程中应多次到现场进行尺寸的符合，确保无误后交由厂家进行加工。
（5）驳接爪安装根据设计图分格尺寸进行实测后，确定雨缝不锈钢爪型号，安装不锈钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，再进行一次调整，调整时可以采取拉通线的方法，调整钢爪角度，使得驳接爪横向与纵向分别共线，调好后固定驳接爪。
（6）玻璃面板安装按设计图分格尺寸进行实测后，将先前编号的玻璃进行数量、尺寸、质量等方面女的复验后进行安装，安装时，先将玻璃吊送至安装位置，其次将接驳头螺栓插入驳接爪孔，装上垫片。
旋入螺母，然后进行玻璃缝调整、紧固。
（7）清理嵌缝、打胶在玻璃边缘包覆一圈不锈钢槽，一方面起到保护作用，另一方面用于与边缘的打胶固定密封作用，打胶前需要对胶缝进行清理，将胶缝处的各类灰尘清理干净，然后粘结美纹纸，最后注胶，但是在注胶的过程中，首先需要控制好注胶的速度，不能时快时慢，一大锅要确保注胶速度均匀，避免胶缝不饱满和出现气泡的情况，注胶时玻璃的反面需要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行，注胶一段时间后，正面胶缝用油灰刀迅速刮平胶缝，并将美纹纸清理干净。
幕墙的测量放线驳接爪与立柱安装要点分析
平整度精度
幕墙表面的平整度误差应小于等于 2mm/m。
03
驳接爪的安装要点
驳接爪的选择
驳接爪的规格
根据幕墙的尺寸和设计要求，选择合 适规格的驳接爪，确保其承载能力和 稳定性满足要求。
驳接爪的材料
选择高质量的材料，如不锈钢或铝合 金，以确保驳接爪的耐久性和防腐性 能。
驳接爪的固定方式
预埋件处理
在混凝土结构中预埋钢板或钢筋，作为驳接爪的固定基础，确保其牢固性。
06
安全注意事项
高处作业的安全措施
安装驳接爪与立柱时，必须佩 戴安全带、安全帽等防护用品， 确保作业人员的人身安全。
在高处作业时，应设置安全网、 安全护栏等防护设施，防止作 业人员坠落。
作业人员应具备高处作业的资 质和经验，并熟悉安全操作规 程，避免发生意外事故。
施工过程中的安全监控
在安装驳接爪与立柱时，应安排专人进行安全监控，及时发现和排除安全隐患。 监控内容包括作业人员的操作是否规范、防护措施是否到位、施工环境是否安全等。
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驳接爪与立柱在幕墙中的作用
01
驳接爪是幕墙的重要连接件，用 于连接立柱和横梁，传递荷载并 保持幕墙的稳定性。
02
立柱是幕墙的主要承重构件，通 过驳接爪与横梁连接，支撑整个 幕墙的重量。
02
测量放线技术
测量放线的重要性
确保幕墙安装位置准确
保证幕墙质量
通过测量放线，可以确定幕墙各部件 的安装位置，确保安装位置的准确性， 避免安装错误。
测量放线的精度决定了幕墙的平整度 和垂直度，直接影响幕墙的质量和外 观效果。
提高施工效率
准确的测量放线可以减少安装过程中 的调整和返工，提高施工效率，缩短 工期。
27、爪式玻璃幕墙施工工艺流程图(精)
27、爪式玻璃幕墙施工工艺流程图
简介
爪式玻璃幕墙是一种常用的现代建筑外墙装饰材料，具有美观、耐候等优点。
本文将介绍爪式玻璃幕墙施工的流程图，包括从前期准备，到施工完成的整个流程。
施工前期准备
1. 安全措施
在施工前期，应严格遵守安全措施。
例如，在搭建施工脚手架时，应按照国家
安全标准进行设置，确保安全可靠。
2. 材料准备
施工前期，需要对所需材料进行准备。
主要包括：
•爪式玻璃幕墙材料和附件；
•玻璃支撑钢结构等辅助结构材料。
施工流程
1. 搭建钢结构
在正式施工之前，需要搭建玻璃幕墙的钢结构。
主要包括：
•钢桩的布局和安装；
•钢梁的安装；
•钢柱的安装。
2. 安装主钢构件
安装主钢构件，包括：
•安装拉杆；
•安装水平梁；
•安装立杆。
3. 固定玻璃板
固定玻璃板，包括：
•用安装夹固定玻璃板；
•用玻璃胶把玻璃板固定在钢结构上。
4. 安装辅助材料
安装辅助材料，包括：
•安装玻璃支撑钢结构；
•安装玻璃封边条。
5. 保护与清洗
施工完成后，需要进行保护与清洗。
主要包括：
•清洗玻璃幕墙表面，使其光洁无瑕；
•安装护膜，防止玻璃幕墙表面划伤。
通过本文，我们了解了爪式玻璃幕墙施工的基本流程。
在施工过程中，需要严格遵守安全规范，同时在材料准备和施工流程各个环节都要认真细致，确保施工的质量和安全可靠。
分析玻璃幕墙面临的困境驳接爪不能乱用建筑幕墙
玻璃幕墙扣件固定装置失效 所有的玻璃幕墙都依赖与扣件固定装置将 幕墙组合在一起并固定在建筑物上。但是扣件固
定装置无法预见的瑕疵可能导致严重的结构问
题，甚至导致幕墙玻璃坠落。
提醒自己别忘记给家人关怀。常常犹豫不决，想自己活的简单开心，却又被诸多事情左右
解决的办法是在安装玻璃幕墙前，对扣件固
定进行必要的检验，检验合格后才能在现场安装
使用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ另外针对固定螺栓松动造成的幕墙玻璃坠
落，我们在实际施工过程中，采用特殊锁扣的螺
母将螺栓锁住，防止螺栓滑落失效，或者是使用 特定的垫圈保证螺栓紧固后不再脱落。
玻璃幕墙所引发的其他问题 玻璃幕墙所引发的不止上述问题，由于玻璃 幕墙大面积的使用，光污染、色污染、热污染等
都是一些不容忽视的问题。尽管玻璃幕墙存在这
往往是玻璃幕墙的薄弱环节，如果最初框架系统
提醒自己别忘记给家人关怀。常常犹豫不决，想自己活的简单开心，却又被诸多事情左右
设计不合理，框架结构无法承受建筑物内重力，
驳接爪进而出现变形，最终导致玻璃破碎。
解决的办法是在设计过程中对框架结构进 行抗疲劳实验，根据其抗疲劳能力再设计相应的 幕墙玻璃，防止框架长期超负荷运转。
但人们也越来越多地发现了它的问题：光污染、
不节能，点式幕墙驳接爪甚至成了一些安全事故
的诱因。最新一期公报发布经修订的《深圳经济
特区环境保护条例》规定：“新建、改建、扩建
建筑和立面装修工程使用玻璃幕墙应当符合有 关标准”，不能擅自使用、改变初始审批方案。
提醒自己别忘记给家人关怀。常常犹豫不决，想自己活的简单开心，却又被诸多事情左右
要求。
条例也规定：“市应当制定环境装饰照明技 术规范，并组织实施。在室外使用灯光等照明设 备，应当符合环境装饰照明技术规范的要求。”
爪式玻璃幕墙施工工艺流程图资料
爪式玻璃幕墙施工工艺流程图施工方法及工艺过程1、玻璃幕墙施工方法及工艺流程（一）施工前准备施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，施工现场领导班子要对工程的技术资料、工具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备，项目经理要亲自落实各项措施。
施工前准备的内容范围：1、工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
2、技术资料准备：首先图纸准备：对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需要的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
3、工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。
4、材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。
5、人员准备：项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。
（二）测量放线1、说明：由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。
而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。
2、工艺流程说明：工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室3、基本操作说明：（1）熟悉图纸。
幕墙的测量放线驳接爪与立柱安装要点分析
幕墙的测量放线驳接爪与立柱安装要点分析1、平面玻璃幕墙放线工艺流程：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。
2、弧形、折线玻璃幕墙放线工艺流程：驳接爪熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工器具，做好准备工作→尽享模版制作加工→连接模版并调整准确→分割，得出yutai-chemical 定位线，找准施工工作面→在关键层大水平线→寻找辅助大水平线→模版就位→调整模版（弦长法）→固定模板→吊垂线→对位→复刻准确性，检查大会制度→固定垂线→检查所有放线的准确→用弧长法检查模板误差。
1、工艺操作流程检查立柱型号、规格→对号就位→套芯固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。
2、基本操作说明（1）检查立柱型号、规格：安装前行要熟悉图纸，同时要熟悉订料图、准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。
检查包括以下几个方面：①颜色是否正确，氧华膜是否合要求；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否全要求（是否扣除15mm变形缝）。
（2）对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。
（3）立柱安装一般由下而上进行，驳接爪带芯套的一端朝上。
第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根紧梁上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。
若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的立柱。
（4）立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
【精品】点爪玻璃幕墙的设计与施工
点爪玻璃幕墙的设计与施工目前许多大型公共建筑的立面设计都离不开点爪式玻璃幕墙形式，尤其用于建筑物的大厅和共享空间部位，但我们却很少看到在点爪玻璃幕墙上设开启窗。
前一段时间非典病毒的传播,使人们意识到自然通风成为抵抗SARS病毒和改善室内空气质量的重要因素。
而且，点爪玻璃幕墙一般都用于共享空间或大堂部位，开窗主要是为了在发生灾害时的排烟用的，所以一般开启窗还要接连动装置通过电路感应，当发生火灾或烟雾较大时，它们自动打开。
为此，在点式玻璃幕墙上设置开启窗就变成为非常重要之事。
点爪玻璃幕墙上设置开启窗，要保证建筑立面效果的一致，即开启窗周边不设支承扇框，和边框立面观感仍保持点爪风格；同时又要满足点式幕墙室内简洁、通透的特点。
根据这个特殊要求，我们设计了一整套新型的可集群式独立启闭的开启系统，命名为“连杆机构气动推杆式点爪玻璃开启窗”。
一、点爪式开启窗系统的组成及特点:1、玻璃的选用根据建筑物不同节能要求,玻璃可以选择单片、夹胶、中空等配置。
如12mm或15mm单片玻璃，8+1。
14PVB+8或10+1.14PVB+10夹胶玻璃，还有10 +12A+10中空玻璃等。
2、驳接头的选择可以选择浮头或沉头的形式,爪头与玻璃的固定，与普通点式玻璃相同。
3、玻璃框的设计通常开启窗所选用的固定框多为铝合金框，包括扇框和边框，扇框是与开启玻璃粘合在一起的，边框是与骨架相连的，它们之间必须用胶或垫块嵌条将玻璃嵌固于铝框中，这种方式显然不适用于点爪玻璃，我们必须用另一种框架来支撑点爪玻璃，即用圆钢框架.根据需要可以是经地表面处理后的碳钢或是不锈钢组成四边形框架，四个驳接头就固定于四边形框架的四个角上，同时也增加了玻璃板块的刚度.框架的四个角上为多头联接体，既是爪头固定点，又为两个直角边杆件连接点,再为旋转曲臂的连接构造点,它承担了三个功能作用。
4、开启方式的选择开启方式可以设计成上悬或外倒，甚至侧开。
点爪玻璃的开启旋转轴的设计要比普通的框架玻璃复杂,因为点爪玻璃的固定点离玻璃有十几公分距离甚至近二十公分，而旋转轴不能离玻璃较远，所以,在设计中设置一个固定支撑杆，可以将旋转轴曲柄固定在这个支撑杆上,固定支撑杆是固定在立柱或横梁上的.曲柄主要是解决开启窗旋转角度大小和避开周边固定玻璃的功能。
玻璃幕墙驳接爪施工标准
玻璃幕墙驳接爪施工标准
1、施工前验收：玻璃幕墙驳接爪在施工前需要进行验收，检查
其材质、规格、型号是否符合设计要求，表面是否光洁、无破裂、毛
刺等缺陷。
2、基础处理：进行玻璃幕墙驳接爪的基础处理，包括基础拓撑、基础开槽、基础清理等。
如有特殊要求需要根据设计要求进行处理。
3、驳接爪固定：进行驳接爪固定时应该按照设计要求进行，一
般采用机械固定和化学固定的方式进行，注意力度要适中，不可过度，防止出现破裂、变形等问题。
4、接口处理：驳接爪与幕墙系统之间需要进行接口处理，一般
采用铝塞和密封胶进行处理。
密封胶应该选用专业的产品，并适当控
制使用量，保证其耐老化、耐紫外线、耐水等特性。
5、安装质量验收：在完成驳接爪施工后，需要进行安装质量验收，检查驳接爪的固定牢固程度、密封效果、断面裂纹、变形等情况
是否合格。
同时进行清洁处理，保证其表面无杂质，光洁平整。
6、施工记录：对玻璃幕墙驳接爪的施工过程进行记录，包括验
收记录、基础处理记录、固定记录、接口处理记录、安装验收记录等，以备后续参考。
爪式玻璃幕墙施工工艺流程图资料
爪式玻璃幕墙施工工艺流程图施工措施及工艺过程1、玻璃幕墙施工措施及工艺流程（一）施工前准备施工前准备工作属于工程前期工作, 准备工作旳好坏, 与否充足对工程旳施工有很大旳影响, 施工现场领导班子要对工程旳技术资料、工具、材料、人员、机械、临时设施做好充足旳准备, 项目经理要亲自贯彻各项措施。
施工前准备旳内容范围:1.工程概况: 对工地概况进行理解掌握, 熟悉有关施工单位及甲方、监理企业旳有关状况, 熟悉施工用水源、电源、垂直运送、外脚手架等状况。
2.技术资料准备: 首先图纸准备: 对图纸要充足熟悉, 对不清晰有疑难旳地方要问明弄懂, 还需要准备有关图集、质量验收原则、安全指标、多种需要旳表格和有关工程旳竣工验收需用旳资料等。
3、工具、器具准备: 对所需旳工具、器具提出供应计划, 详细到型号、数量、供应时间等, 同步要将计划送交仓库、总务、采购等部门, 共同做好工具、器具旳准备。
4、材料准备：根据图纸及工程状况, 做出详细旳材料订货供应计划单, 根据施工进度计划安排, 将所有材料旳供货时间安排好。
5、人员准备：项目经理对自己管辖工程中旳人员安排亦要列出详细旳准备计划, 包括工种、各工种人数、进场时间, 尽量做到贯彻到岗、到位、明确责任。
（二）测量放线2、 1.阐明: 由于幕墙旳高精级旳特性, 因此对土建旳规定就相对提高（土建施工旳误差与建筑构造旳难易、施工单位旳水平等有着亲密关系）, 这就导致了幕墙施工与土建误差旳矛盾。
而处理这一矛盾旳唯一途径就是幕墙施工单位对构造误差进行调整, 这就需要我们对主体已完或局部完毕旳建筑物进行外轮廓测量, 根据测量成果确定幕墙旳调整处理措施, 提供应设计室作出设计更改。
工艺流程阐明:3、工艺流程: 熟悉理解建筑构造与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定要点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→反复上面程序→整顿数据→分类→处理或上报设计室基本操作阐明:（1）熟悉图纸。
27、爪式玻璃幕墙施工工艺流程图资料
27、爪式玻璃幕墙施工工艺流程图资料1. 爪式玻璃幕墙的定义爪式玻璃幕墙，是一种采用玻璃作为幕墙装饰材料，通过爪式系统将玻璃片固定在幕墙结构上的一种建筑幕墙形式。
其系统具有高强度、高安全性、高透明性、节能省电等多种优点，因此在建筑设计中被广泛应用。
2. 爪式玻璃幕墙施工的工艺流程爪式玻璃幕墙的施工涉及多个环节，需要严格按照工艺流程操作。
下面是爪式玻璃幕墙施工的工艺流程图资料：start=>start: 开始施工prepare=>operation: 准备工作- 清理现场- 搭建安全防护设施measure=>operation: 测量fabricate=>operation: 制作install_support_structure=>operation: 安装支撑结构install_glass=>operation: 安装玻璃- 玻璃搬运- 与支撑结构连接sealant=>operation: 密封胶处理- 涂抹密封胶finish=>end: 施工完成start->prepare->measure->fabricate->install_support_structure->install_ glass->sealant->finish2.1 准备工作首先进行准备工作，包括清理现场、搭建安全防护设施等。
由于爪式玻璃幕墙的安装一般在高空进行，因此施工现场需要搭建足够的安全防护设施，确保工人的安全。
2.2 测量测量施工现场的各项数据，包括墙体的表面平整度、线条位置、尺寸等。
同时还需要考虑施工现场的环境因素，包括气压、温度、湿度等因素对施工的影响，从而确定玻璃幕墙的尺寸和位置。
2.3 制作根据测量的数据制作玻璃幕墙的防水系统和连接系统，确保玻璃幕墙可以安装在支撑结构上。
2.4 安装支撑结构在安装支撑结构之前，需要对支撑结构进行检查，确保其质量符合要求。
点支式驳接爪全玻幕墙的安装技术
力学习，而是木子本来就该考到这个学校的，所以木子没有觉得那是缘分。缘分
结构，在没有施加预应力之前索杆是没有刚度，
在没有使用前钢索应预拉，一来检测强度，二来 增加刚度。
玻璃爪的固定方法，将带有尼龙平垫的锥形
螺母套装并螺接于圆锥锁紧螺杆之上;将圆锥锁 紧螺杆的锥形端部穿入分体活动座;在夹胶内层 玻璃预留孔中预先放置尼龙或铝直套及装饰平 垫;将已穿入分体活动座的圆锥锁紧螺杆置于预
钻孔磨边机上，并要电脑定位，钻孔磨边一气呵
成。
经过上述加工后，驳接爪玻璃还要进一步精
加工：如需经过以下工序：倒梭、粗腐、细磨、 精磨、圆边细磨，斜边细磨、精磨等，另外对开 孔后圆孔，方孔尺寸公差，孔边的磨光均有较高 的具体要求。 Ⅱ、点驳式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪。
力学习，而是木子本来就该考到这个学校的，所以木子没有觉得那是缘分。缘分
玻璃长度尺寸公差不应大于10mm对角线尺寸公差不应大于20mm四边全部磨成圆角玻璃钻孔宜在自动钻孔磨边机上并要电脑定位钻孔磨边一气呵经过上述加工后驳接爪玻璃还要进一步精加工
（1）玻璃安装的准备
A 玻璃安装前应检查较对钢结构主支撑的垂 直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设
计要求，特别要注意安装孔位的复查。
（3）现场粗装后，驳接爪应调整玻璃上下
左右位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。 （4）玻璃全部调整好后，应进行整体立面 平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。
点驳接式玻璃幕墙是通过玻璃上的孔将驳
接头与玻璃连成一体，可采用四点联接也可以采 用六点八点连接。玻璃的自重由上部两角处驳接 头支撑，玻璃始终是吊挂在驳接头上，其它部位 的驳接头主要是抵抗风压变化的荷载和变位补 偿作用，对玻璃要求很高。 Ⅰ、点驳式玻璃幕墙对玻璃的要求
驳接爪玻璃幕墙施工
驳接爪玻璃幕墙施工驳接爪玻璃幕墙又称挂板玻璃幕墙，是一种采用组合布置的玻璃和钢构件，以及连接件等构成的幕墙，能够为建筑物提供良好的外观效果和高效的隔热、保温和隔音效果。
在施工过程中，遵循正确的施工流程和技术标准，能够保证幕墙的质量和适用性。
施工流程驳接爪玻璃幕墙施工流程一般包括以下步骤：步骤1：制定施工方案在施工前，根据幕墙的设计方案和实际条件，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工具和设备、施工人员安全防护措施等。
步骤2：准备工作对施工现场进行清理、平整、围挡等准备工作，为幕墙安装提供充足的空间和清洁的环境。
同时，准备好所需的材料、工具和设备，进行必要的检查和维护。
步骤3：安装龙骨和连接件首先进行的是幕墙龙骨及其连接件的安装。
根据设计方案和要求，进行布置和调整，确保工程的精度和准确性。
同时，进行相关连接件的安装和固定，以保证幕墙的稳定性和耐久性。
步骤4：安装玻璃板接下来是安装玻璃板。
使用专业工具和设备，将玻璃板按照设计进行布置和调整，并进行固定和密封。
在安装过程中，要注意保护玻璃板的表面和边缘，避免其受损或出现裂纹。
步骤5：进行验收和保养幕墙安装完成后，进行验收和保养。
对幕墙的整体质量、外观和性能进行检查和评估，确保达到设计标准和要求。
并进行必要的保养和维护，以保持幕墙的良好状态和使用寿命。
施工技术标准驳接爪玻璃幕墙施工技术标准可参考《建筑幕墙工程质量验收规范》等相关规定。
一些常用的技术标准包括：玻璃板安装标准：玻璃板的布置和安装应符合设计方案和要求，应有足够的抗风荷载能力。
同时，注意保护玻璃板的表面和边缘，避免其受损或出现裂纹。
龙骨制作和安装标准：幕墙龙骨应符合设计方案和规范要求，具有足够的强度和稳定性，能够承受外力荷载和自重。
其安装过程应注意安全和准确性，保证幕墙的精度和稳定性。
同时，注意进行防腐、防锈、防腐蚀处理。
连接件制作和安装标准：连接件是幕墙中连接玻璃板和龙骨的重要材料，应该符合规范要求和技术条件。
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目录第一章施工项目管理的组织机构 (2)第二章工期及施工进度计划 (4)第三章点式玻璃幕墙施工方案 (7)第四章质量控制及保证措施 (15)第五章安全文明施工措施 (20)第一章施工项目管理的组织机构施工项目管理组织机构与企业管理组织机构是局部与整体的关系。
组织机构设置的目的是为进一步发挥项目管理功能，提高项目整体管理效率，以达到项目管理的最终目标。
因此，企业在推行项目管理中合理设置项目管理组织机构是一个至关重要的问题。
高效率的组织体系和组织机构的建立是施工项目管理成功的组织保证。
一、施工项目管理组织机构的设置原则1.目的性的原则施工项目组织机构设置的根本目的，是为了生产组织功能，实现施工项目管理的总目标。
从这一种根本目标设事、因事设机构顶编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权力。
组织机构设置程序如图所示。
2.精干高效原则施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务（事）为原则，尽量简化机构，作到精干高效。
人员配置要从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。
同时还要增加项目管理班子人员的知识含量，着眼于使用和学习锻炼相结合，以提高人员素质。
3.管理跨度和分层统一的原则管理跨度亦称管理幅度，是指一个主管人员直接管理的下属人员数量。
跨度大，管理人员的接触关系增多，处理人与人之间关系的数量随之增大。
跨度（N）与工作接触关系数（C）的关系邱格纳斯公式是：C = N (2n-1 + N - 1)4.业务系统化管理原则由于施工项目是一个开放的系统，由众多子系统组成一个大系统，这就要求项目组织也必须是一个完整的组织机构，恰当分层和设置部门，以便在结合部上能形成一个相互制约、相互联系的有机整体。
5．弹性和流动性原则工程建设项目的单件性、阶段性、露天性和流动性是施工项目生产活动的主要特点，必然带来生产对象数量、质量和地点的变化，带来资源配置的品种和数量的变化。
6．项目组织与企业组织一体化原则项目组织是企业组织的有机组成部分，企业是它的母体，企业是项目管理的外部环境，项目管理的人员全部来自企业。
二、施工项目部的建立１．项目经理部在项目经理领导下，作为项目管理的组织机构，负责施工项目从开工到竣工的全过程施工生产经营的管理。
２．企业应处理好企业管理层、项目管理层和劳务作业层的关系，并应在“项目管理目标责任书”中明确项目经理的责任、权力和利益。
３．项目管理层应做好资源的优化配置和动态管理，执行和服从企业管理层对项目管理工作的监督检查和宏观调控。
４．项目经理应根据企业法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理。
5．项目经理代表实施施工项目管理。
贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。
三、项目经理部的运行1．项目经理应组织项目经理部成员学习项目的规章制度，检查执行情况和效果，并应根据反馈信息改进管理。
2．项目经理应根据项管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目标进行检查、考核和奖惩。
3．项目经理部应对作业队伍和工段长实行合同管理，并应加强控制与协调。
第二章工期及施工进度计划项目进度控制应以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。
施工项目实施阶段的进度控制的“标准”是施工进度计划。
施工进度计划是表示施工项目中各个单位工程或各分项工程的施工顺序、开竣工时间以及相互衔接关系的计划。
施工进度计划的关键之一是计划形式的选择及调整，以确保合同工期的完成。
一、施工进度计划的实施1．项目的施工进度计划应通过编制年、季、月、旬施工进度计划实现。
2．年、季、月、旬施工进度计划应逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。
3．在施工进度计划实施的过程中应进行下列工作：A 跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施。
B在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。
C执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延工程竣工的承诺。
D跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表。
E落实控制进度措施应具体到人、目标、任务、检查方法和考核办法。
F处理进度索赔。
4．在进度控制中应确保资源供应进度计划的实现。
当出现下列情况时，应采取措施处理：A当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。
B由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，应及时调整资源供应计划。
二、施工进度计划的检查与调整1．对施工进度计划进行检查应依据施工进度计划实施记录进行。
2．施工进度计划检查应采取日检或定期检查的方式进行，应检查下列内容：A检查期内实际完成和累计完成工程量。
B实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。
C窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。
D进度偏差情况。
E进度管理情况。
F影响进度的特殊原因及分析。
3．实施检查后，应向企业提供月度施工进度报告，月度施工进度报告应包括下列内容：A进度执行情况的综合描述。
B实施施工进度图。
C工程变更、价格调整、索赔及工程款收支情况。
D进度偏差的状况和导致偏差的原因分析。
E解决问题的措施。
F计划调整意见。
4．施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。
施工进度计划调整应包括下列内容：A施工内容。
B工程量。
C起止时间。
D持续时间。
E工作关系。
F资源供应。
5．调整施工进度计划应采用科学的调整方法，并应编制调整后施工进度计划。
6．在施工进度计划完成后，项目经理部应及时进行施工进度控制总结。
总结时应依据下列资料：A施工进度计划。
B施工进度计划执行的实际记录。
C施工进度计划检查结果。
D施工进度计划的调整资料。
7．施工进度控制总结应包括下列内容：A 合同工期目标及计划工期目标完成情况。
B施工进度控制经验。
C 施工进度控制中存在的问题及分析。
D科学的施工进度计划方法的应用情况。
E施工进度控制的改进意见。
第三章点式玻璃幕墙施工方案制作要点:1.玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行放样核对，并应对已建主体结构进行复测，按实测结果调整幕墙设计，经设计单位同意后方可加工组装。
2.点支式玻璃幕墙所采用的材料、零附件应符合规定，并应有出厂质量合格证。
3.加工幕墙所采用的设备、机具和量具应适合加工精度的要求。
4.点支式玻璃幕墙的主体结构主要为钢结构和钢筋混凝土结构，其垂直度和外表面平整度及结构尺寸偏差，除应符合有关结构施工及验收规范的要求外，还应满足玻璃幕墙安装的基本条件。
玻璃板块加工1.玻璃板块在钢化处理前，应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等加工工序。
2.玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理。
3.玻璃板块边缘不应出现爆边、缺角等缺陷。
4.磨边后玻璃板块的尺寸偏差应符合表1的要求。
表1 玻璃板块尺寸允许偏差（mm）注：a指玻璃板块的边长。
5.玻璃板块的弯曲度应符合表2的要求。
表2 玻璃板块允许弯曲度6.玻璃板块直径孔孔径Φa不应超过允许偏差0~+0.5mm,锥孔口径Φb不超过允许偏差+0.2~+0.5mm,锥孔斜度为45º，锪孔深度c应不大于单层玻璃公称厚度的2/5，允许偏差±0.2mm;孔轴线垂直度不应超过0.5mm,孔同轴度不应超过0.5mm.7.玻璃板块钻孔后必须进行倒角处理，倒角尺寸不应少于1.0mm。
与沉头连接件配合的孔，孔周围不得出现崩边；与浮头连接配合的孔。
孔出现崩边时必须经修磨处理，修磨区域的宽度不得大于6mm,深度不得超过玻璃公称厚度的1/12，长度不得超过孔周长的1/4。
8.当玻璃板块的钻孔采用锥坡孔时，玻璃公称厚度应不小于8mm。
9.当玻璃板块由单层玻璃钻孔而成时，钻孔的位置偏差不应大于1.0mm。
当玻璃板块为由两片单层玻璃组合而成的夹层或中空玻璃时，两片单层玻璃应采用不同孔径的加工方法，此时，单层玻璃钻孔的位置偏差应不于大小孔径之差的一半。
连接件构造1.连接件按构造可分为活动式、固定式、按外形可分为沉头式和浮头式。
2.连接件中各零件的加工制作宜满足现行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关产品标准的要求。
爪件构造1.支承爪件按固定点数和外形可分为下列五类：a.四点爪——x型和H型；b.三点爪——Y型；c.二点爪——U型、Ｖ型、Ｉ型、Ｋ型；d.单点爪——I/2型和V/2型；e.多点爪。
2.支承爪件制造应符合下列要求；a.支承爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关产品标准的要求；b.采用不锈钢或碳素钢精密铸造工艺加工的爪件，其加工精度应满足现行国家标准《铸件尺寸公差》GB/T6414Ｒ的要求；c.采用机械加工并装配而成的爪件，其加工精度应不低于IT10级；d.采用螺纹连接的H型爪件，其配合精度不得低于７H/6h,转动配合精度不得低于E8/h7。
３．爪件外观质量应符合下列要求：a.爪件表面应无明显机械伤痕和锈斑、裂纹；b.铸件表面要求光滑，整洁，无毛刺、砂眼、渣眼、缩孔，不应有冷隔、缩松等严重缺陷；c.铸件内侧表面不得存在直径不小于２.5mm、深度不小于０.5mm的气孔；直径小于２.5mm且深度小于０.5mm的气孔数不得多于２个；d.不锈钢铸件表面要经喷丸、电解抛光、机械抛光等处理，经机械抛光处理的表面粗糙度不得大于Ｒa0.8;e.由非不锈钢制造的爪件，应进行镀烙、镀锌钝化或其它可靠的表面处理，起外观应满足设计要求。
４．对爪臂为不可转动结构的爪件，爪件上的孔形宜符合要求，其中一个孔为基准孔，一个孔可进行单一方向的调节，另两个孔可同时进行两个正交方向的调节。
５．对爪臂为可转动结构的爪件，孔位应由爪臂调节，调节范围孔距Ｌ应为±１２mm，角度β为±５°。
支承结构构件加工1.支承结构构件可采用钢拉杆、钢拉索、钢结构等。
2.钢拉杆的制作应符合下表的规定。
钢拉杆制作要求3.钢拉索的制作应符合下列要求：a.钢拉索必须使用可靠的机械方式固定；b.钢拉索性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定。
钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力，应由生产厂提交测试合格报告及质量保证书；c.钢拉索所采用的钢丝绳应进行预张拉处理；d.钢拉索的制作应符合下表的要求。
4．点支式玻璃幕墙钢结构的制作与检验应符合《钢结构工程施工及验收规范》ＧＢ５０２０５的规定。
施工要点1.点支式玻璃幕墙安装前，应对建筑主体结构工程的尺寸是否符合有关结构施工及验收规范进行复核。
2.凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，应安排在幕墙施工前完成，否则应采取有效的保护措施。
3.点支式玻璃幕墙工程安装前应编制专项的施工组织设计。