盘点系列培训-盘点注意事项及问题点

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月末库存盘点注意事项及措施

月末库存盘点注意事项及措施

月末库存盘点注意事项及措施月末库存盘点是企业管理中非常重要的一环,它可以帮助企业了解自己的库存情况,及时发现问题,做出调整,从而保障企业的正常运转。

然而,月末库存盘点也是一项复杂的工作,需要注意许多事项并采取相应的措施,下面就来详细介绍一下。

首先,月末库存盘点需要注意的事项有:1. 准备工作,在进行盘点之前,需要对盘点的相关工作进行充分准备,包括准备盘点工具、盘点表格、盘点人员等。

2. 盘点时间,选择一个合适的时间进行盘点,尽量避免在工作高峰期进行,以免影响正常的生产和销售活动。

3. 盘点范围,确定盘点的范围,包括哪些仓库、哪些货物需要进行盘点,以确保盘点的全面性和准确性。

4. 盘点流程,建立完善的盘点流程,包括盘点的先后顺序、盘点的方法和标准等,以确保盘点的有序进行。

5. 盘点人员,选择经验丰富、责任心强的盘点人员进行盘点,避免出现疏漏和错误。

其次,针对以上事项,需要采取相应的措施:1. 准备工作,提前做好盘点工作的准备,包括准备好盘点表格、盘点工具,确保盘点的顺利进行。

2. 盘点时间,选择一个合适的时间进行盘点,尽量避免影响正常的生产和销售活动,可以选择在夜间或者周末进行盘点。

3. 盘点范围,确定盘点的范围,包括哪些仓库、哪些货物需要进行盘点,确保盘点的全面性和准确性。

4. 盘点流程,建立完善的盘点流程,包括盘点的先后顺序、盘点的方法和标准等,确保盘点的有序进行。

5. 盘点人员,选择经验丰富、责任心强的盘点人员进行盘点,避免出现疏漏和错误。

在进行盘点时,还需要注意以下几点:1. 盘点过程中要认真仔细,确保每一项货物都被盘点到,避免出现遗漏的情况。

2. 盘点过程中要注意货物的质量和数量,确保货物的质量符合要求,数量与记录一致。

3. 盘点过程中要注意货物的存放位置和状态,确保货物的存放位置正确,状态良好。

4. 盘点过程中要及时记录盘点结果,确保盘点结果的准确性和完整性。

在盘点结束后,还需要对盘点结果进行核对和分析,及时发现问题并做出相应的调整,以确保库存的准确性和及时性。

盘点注意事项及盘点问题自查

盘点注意事项及盘点问题自查

盘点注意事项及盘点问题自查
一、盘点流程及注意事项
1.药房盘点前,收费处所有收款员都必须已经结账完毕。

2.盘点前,在【药房系统】-【库房管理】-【盘点处理】页面,点击盘前核对,确认
药品都已发出,同时确保没有药库已出库但药房未入库的药品,无问题后点击开始按钮,然后再点退出按钮。

3.进入【药房系统】-【库房管理】-【盘点录入】盘点录入,点击复制。

如有盈亏的药品,输入盈亏值(盘盈输入正数,盘亏输入负数),输入后点击回车,点保存,然后退出。

4.进入【药房系统】-【库房管理】-【盘点处理】,点击完成,进行月结,月结时一
定看清是否连接中心
当连上中心时显示的名称为中心名称。

未连上中心时显示的为站名称。

二、盘点问题自查
1.在【药房系统】-【统计查询】-【药房分类月报】页面点击月报中的日志按钮
2.查看各个菜单,点击刷新查看详细记录,假如有内容,则打印出来,与月报一同
上交,盘点盈亏单是否打印,中心会计自行决定。

菜单说明:
1)结账未发药:结账时间在本月月报时间范围内,但是发药时间不在本月月报时间范围内。

2)发药未结帐:结账时间不在本月月报时间范围内,但是发药时间在本月月报时间范围内。

3)盘点后发药:盘点与月结之间进行过发药。

4)盘点后入库:盘点与月结之间进行过药品入库。

5)盘点与月结核对:盘点单实盘数和月报的本月结存的差值。

6)发药划价差价:人为情况(非四舍五入情况)造成的月报门诊发药和收款员收费汇总的差值。

厂区线边仓盘点时需要准备和注意事项

厂区线边仓盘点时需要准备和注意事项

厂区线边仓盘点时需要准备和注意事项一、准备工作:1. 盘点工具准备:准备好所需的盘点工具,如计数器、计算器、纸笔、标签等,确保盘点过程顺利进行。

2. 盘点计划制定:制定盘点计划,明确盘点的时间、范围和目标,确保盘点的有序进行。

3. 盘点前数据备份:在盘点前,及时备份相关数据,以防数据丢失或错误。

4. 仓库整理清理:在盘点前,对仓库进行整理清理,确保物品摆放有序,易于盘点。

二、注意事项:1. 盘点前培训:在盘点前,对参与盘点的人员进行培训,使其了解盘点的目的、方法和要求,提高工作效率和准确性。

2. 盘点范围确认:确认盘点的具体范围,包括仓库区域、货架号、物料类型等,避免遗漏或重复盘点。

3. 盘点过程记录:在盘点过程中,及时记录盘点结果,包括物料名称、数量、存放位置等信息,以备后续查验和核对。

4. 盘点时机选择:选择合适的盘点时机,避免在高峰期或忙碌时进行盘点,以免影响生产和工作进度。

5. 盘点人员安排:合理安排盘点人员,确保人员数量足够,分工明确,避免互相干扰和盲点。

6. 物料封存处理:在盘点过程中,对已盘点完毕的物料进行封存处理,避免重复盘点和混淆。

7. 异常处理准备:准备好处理异常情况的方案和方法,如盘盈盘亏、损耗物料等,及时处理并记录。

8. 盘点结果核对:在盘点结束后,对盘点结果进行核对和审核,确保准确性和完整性。

9. 盘点报告整理:整理盘点结果和报告,包括盘点总结、问题分析和改进措施,以供参考和借鉴。

10. 盘点结果反馈:将盘点结果及时反馈给相关部门,以便及时调整和处理。

通过准备工作和注意事项的合理安排和执行,可以提高厂区线边仓盘点的效率和准确性,确保物料管理的顺利进行。

同时,也可以发现问题和改进工作,提高仓库管理水平和效益。

盘点的要求及注意事项

盘点的要求及注意事项

盘点的要求及注意事项
1.盘点之前应提前发通知,告知各部门什么时候盘点,仓库要做什么准备工作,该入库的入库,该出库的出库。

2.做好盘点计划,明确何时盘,由谁盘,怎么盘,盘点完之后多久对完帐,盘点差异什么时候出来,什么时候调账。

3、盘点编组:由财务部门主管于每次盘点前,事先依盘点种类、项目编排编制"盘点人员编组表",核定后,公布实施。

4、经管部门将需要盘点的财务及盘点用具,预先准备妥当;所需盘点表格,由财务部门准备:
A 、存货的堆置整齐、集中分类,并置标示牌;
B 、现金、有价证券及租赁契约等,应按类别整理并列清单;
C 、各项财产卡依编号顺序,事先准备妥当,以备盘点;
D 、各项财务帐册应于盘点前登记完毕,如因特殊原因,无法完成时,应由财务部门将尚未入帐的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等利用"结存调整表"一式两联,将帐面数调整为正确的帐面结存数。

第二联由财务部门自存,第一联送经管部门。

5、盘点期间已收到物料而未办妥入帐手续的物料,应另行分别存放,并予以标示。

盘点问题及整改措施

盘点问题及整改措施

盘点问题及整改措施
盘点问题:
1. 盘点过程中发现有物品被遗漏或误计,盘点结果不准确。

2. 盘点记录不清晰、不规范,难以查阅和核对。

3. 盘点耗时较长,影响工作进度。

4. 盘点过程中发现有物品破损、丢失等情况,无法及时处理。

5. 盘点程序不完善,缺乏有效的监控和保障措施。

整改措施:
1. 在盘点前制定详细的盘点方案,包括盘点范围、规则和流程等,并进行相关人员培训,确保操作准确。

2. 使用统一的盘点记录表,规范记录内容和格式,确保信息完整、清晰。

3. 配备足够的人力资源,合理安排盘点时间,提高盘点效率。

4. 盘点过程中发现物品破损、丢失等问题,要及时记录并进行报修或调查处理,确保问题得到解决。

5. 完善资产管理制度,加强对盘点程序的监控,如增加监控摄像头等设备,防止盗窃和失误。

6. 定期对盘点结果进行核对和对比,发现问题及时进行修正。

同时,建立相关的监督机制,加强对盘点工作的督导和检查。

盘点注意事项

盘点注意事项

(一)盘点前1、库区货品的摆放。

库区货品摆放比较混乱,没有准确从大类分区,小类分型号。

不仅影响取货效率,还容易出现错误。

2、收货问题。

收货时没有认真核对账单和实物,造成入库差异。

(当客流量比较大时,面对几大箱的货品,负责收货的员工感觉有些烦躁;或者心思放在销售业绩上,觉得收货会耽误其进行销售商品。

)3、系统问题。

产品数据库系统出现问题。

(系统突然出现问题,而我们没有察觉,但这个问题发生的概率比较小)4、盘点人员的选择随意。

盘点人员的选择和培训缺乏谨慎性,且变动性比较大。

(有些盘点人员对盘点流程不熟悉又没接受过培训,无法独立操作,但因为缺乏人手所以赶鸭子上架了,盘点过程是摸着石头过河。

缺乏人手时,基本上谁有空闲就谁盘点)(二)盘点中调货出现问题。

1、调货出现问题。

门店之间的调货没有录入系统或者没有认真核对。

(门店前台销售繁忙的时候,调货无法及时入单,延时导致信息的不对称。

)2、临时进出货问题。

盘点时,库存出现临时的进出货,造成仓库的相对不静止状态,导致出现盘点混乱。

3、盘点人员的差错。

首先是个人问题,在盘点时,忽略柜台上的样机、维修机,或者没有检查标明维修的包装盒中是否有机子(有一次,B进行日盘点时,发现A在前一日的盘点中将空盒子也盘点了,但B并没有告诉A这个误差也没有进行修改,而是直接登记当日的盘点数据);另外就是盘点人员态度不认真,敷衍了事;不同组人员进行盘点,在交接时出现问题;同一组的盘点人员分工不明确,导致盘点过程中遗漏了某些环节。

(比如A员工人工核对收货单之后,B就直接给产品打价格码,C接着同时把产品摆放至货柜进行销售,中间遗漏产品入库这一环节。

)4、缺少复查环节。

盘点时,没有进行复查,导致主观差错。

(三)突发状况1、产品窜货。

(比如店员在给顾客拆开包装试用产品时,重新包装出现错位,包括颜色和型号的错位;另外就是顾客在退换货时,店员没有进行退单操作。

(最频繁最严重)2、商品丢失。

比如接待顾客不积极,消极怠工,让小偷有可乘之机;另外就是小偷团伙在挑选商品时,故意造成店员的忙碌以便分散店员注意力,然后趁机偷盗商品;第三,因为店员没有反复检查防盗系统导致防盗系统出现漏洞,导致商品丢失。

仓库盘点要求及注意事项

仓库盘点要求及注意事项

仓库盘点要求及注意事项
1. 仓库盘点的时候可得仔细认真啊,别像小猴子掰玉米一样,丢三落四的呀!比如说,你查点货物数量的时候,可不能这个忘了数,那个又记错了哟。

这就好比做饭,调料都没放齐能好吃吗?所以啊,每一项货物都要仔仔细细盘清楚!
2. 记住哦,仓库盘点要按规矩来,不能想咋干就咋干呀!就像走迷宫,你总得按照路线走,不能瞎转悠吧。

比如物品分类摆放,你可不能随手乱放,不然到时候找起来多费劲啊!大家可别嫌麻烦呀!
3. 仓库盘点时你得眼观六路耳听八方呀,这可不是开玩笑的!就跟警察抓小偷似的,任何蛛丝马迹都不能放过。

比如货架上有灰尘,那是不是说明这里好久没人检查啦?可得重视起来呀!
4. 嘿,仓库盘点可不是一个人的事儿,团队合作很重要哇!这不就跟打篮球一样嘛,一个人再厉害也赢不了比赛呀。

大家要互相帮忙,互相检查,这样才能又快又好地完成盘点呀,对不对呢?
5. 仓库盘点可不能拖拖拉拉的呀,要速战速决!就如同百米赛跑,你磨磨蹭蹭的能拿好成绩吗?比如规定一天完成的任务,千万别拖到第二天呀,那多耽误事儿呀!
6. 要特别注意仓库盘点的准确性啊,这可不是闹着玩的!你想想,要是数据都不对,那不就像建房子没打好地基嘛。

比如盘出来的数量和实际差很多,那问题可就大啦!所以一定要保证数据的准确哟!
我的观点结论:仓库盘点真的很重要,大家一定要严格按照要求来做,一点都不能马虎,这样才能保证仓库管理的高效和准确。

盘点进行中存在的问题总结

盘点进行中存在的问题总结

盘点结果审核不严格
审核流程不规范
盘点结果的审核流程不规 范,缺乏明确的审核标准 和审核程序。
审核人员能力不足
负责审核盘点结果的人员 缺乏必要的专业知识和经 验,无法发现盘点中的问 题。
审核结果不透明
审核结果不透明,缺乏对 盘点结果的公示和公开, 无法接受外部监督。
盘点责任不明确
责任主体不明确
在盘点过程中,没有明确责任主 体和责任范围,导致出现问题时
上下级沟通不畅
上级对下级的工作指导不够明确,下 级对上级的要求理解不透彻,导致工 作重复或遗漏。
03 盘点工具问题
盘点工具落后
盘点工具未能及时更 新,无法满足现代仓 库管理需求。
缺乏技术支持和售后 服务,无法解决使用 过程中出现的问题。
老旧盘点工具可能导 致数据不准确,影响 库存管理和决策。
盘点工具使用不熟练
点工作的准确性和效率。
明确岗位职责
明确每个员工的岗位职责和工作 要求,确保其在盘点过程中能够
准确、高效地完成任务。
加强团队协作
加强员工之间的沟通与协作,提 高团队整体的工作效率。
更新盘点工具
引入现代化设备
更新盘点工具,引入现代化设备,如智能终端、 扫描枪等,提高数据采集的准确性和效率。
定期维护和更新
提高透明度
提高盘点过程的透明度,加强信息的公开和共享,避免信息不对 称和暗箱操作。
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盘点时间安排不合理
1
盘点时间过于集中
导致人力、物力资源紧张,影响如安排在工作日进行盘点,影响正常工作进度。
3
未根据商品特性安排盘点时间
对于一些季节性、时效性强的商品,未在合适的 时间进行盘点,导致数据失真。

盘点进行中存在的问题总结

盘点进行中存在的问题总结
盘点人员对盘点工作的重要性认识不足,缺乏认真细致的态度,导致盘点数据不准 确。
盘点人员对商品摆放位置和数量不熟悉,导致盘点时出现遗漏或重复计数的情况。
盘点人员对盘点流程不熟悉,导致盘点进度缓慢,效率低下。
盘点人员缺乏责任心
盘点人员对盘点数据的准确性缺乏责 任心,对错误的数据不进行核实和修 正。
盘点人员对盘点结果的分析和总结缺 乏责任心,导致无法发现问题和提出 改进措施。
盘点进行中存在的问 题总结
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录
CONTENTS
• 盘点流程问题 • 盘点工具问题 • 盘点数据问题 • 盘点人员态度问题 • 盘点环境问题
01 盘点流程问题
盘点流程不规范
盘点流程缺乏统一标准
不同部门或仓库的盘点流程存在差异 ,导致盘点结果不准确。
盘点步骤不清晰
解决方案
加强盘点人员的培训和管理,规 范库存管理流程,定期对库存管 理系统进行维护和升级,确保系 统稳定可靠。
盘点数据录入不及时
原因分析
可能是由于盘点计划安排不合理、盘 点人员工作效率低下、数据录入方式 繁琐等原因导致盘点数据录入不及时 。
解决方案
合理安排盘点计划,提高盘点人员的 工作效率,优化数据录入方式,采用 自动化、智能化的数据录入手段,提 高数据录入的速度和准确性。
详细描述
在盘点过程中,如果环境存在安全隐患,如地面湿滑、电线裸露等,容易造成员 工跌倒、触电等意外事故。这些事故不仅可能对员工的身体健康造成损害,还可 能对物品造成损坏。Βιβλιοθήκη 盘点环境缺乏监控总结词
盘点环境缺乏监控,可能导致物品的 丢失和损坏无法及时发现和处理。
详细描述
在盘点过程中,如果环境缺乏监控设 备,就无法及时发现和处理物品的丢 失和损坏。这不仅可能造成物品的损 失,还可能影响企业的正常运营。

盘点培训内容

盘点培训内容

2010年年终盘点培训内容一、安全1.个人安全放在第一位,严禁在货架上攀爬。

如需清点物品高度高于头部,需请盘点组长和仓管员拿来梯子,并由盘点组长和仓管员固定好梯子才能上梯子。

2.盘点人员于盘点日要衣着整洁,严禁穿高跟鞋和裙子。

3.盘点人员在盘点完成之前,严禁喝酒和吸烟,在盘点过程中,身上严禁带火种。

4.盘点时务必小心,切勿造成损坏。

二、盘点清点1.严格要求盘点数量(重量)的准确性,但个别种类精确单位特殊,如SMT非IC类物料盘点准确率为以1K为单位,如盘点时,按盘点清册上单位盘点困难,可反应给盘点小组组长,再确认盘点单位2.对于一些五金件因数量大、体质少,不方便清点,盘点人员可选出一定数量用天平称量,再将所有物品称量,计算出物品的总数量3.盘点时,如是包装完整部分(非透明包装),以包装外面上说的数字记数,但每一种物料要随机打开一个包装清点一下里面的数量与包装外面上说的数字是否一致。

4.遇到问题,应立即向盘点负责人反映,勿自作主张或敷衍了事。

三、盘点签名1.盘点人员需于盘点清册签全名及盘点日期,以便区分责任和责任追踪。

2.若盘点单据上有书写错误须更正时,应于更正处虚线删除,更正人员需在旁边签名确认。

所有的书写及签名,都要用黑色中性签字笔书写,字迹工整、清晰。

3.为规范盘点作业,提高盘点质量,盘点清册上有更正时,需要盘点组长签名,方可确认修改有效。

四、监盘1.盘点小组组长为监盘人,监盘人于复盘时监督盘点人员的工作进度和盘点准确度,对于盘点时不积极和积极人员分别登记,于盘点后将名单交财务经理以作奖惩。

五、盘点清册1.参与盘点的人员于14、15日早上7:50于公司操场集合2.1月14日早上8:00于办公楼一楼大堂处,各盘点小组负责人领取盘点清册和笔,将盘点人员进行分单位(每单位三人并指定一个负责人)后,将盘点清册发放给盘点单位负责人。

3.15日早上8:00,各盘点小组组长根据盘点进度和14日盘点人员的情形,重新分单位和分配盘点内容。

超市生鲜盘点应注意的问题

超市生鲜盘点应注意的问题

超市生鲜盘点应注意的问题一、盘点当天的注意事项1、整理排面的时间为闭店前1.5小时,注意此时间段不允许出现装袋、称重、写数的现象,要保证有足够的商品供顾客选择;2、整理排面时须将商品码放整齐,相邻商品之间留出空隙,以便数数;3、整理排面时若发现在量陈或货架内有其他柜组商品(即孤儿商品)时,应送回商品所在柜组收银台前,不得随意乱放;4、存在捆绑销售的商品在盘点政令时一定要加以区分陈列,避免错盘现象,加快盘点进度;5、盘点不能影响销售,在整个盘点过程中,部门要自行组织人员检查陈列、排面及缺断状况;6、盘点人员不允许单挑,量陈打底商品不能漏盘;7、盘点时,未完成退换货流程的退换货商品需盘点,已完成手续的退货商品不盘点,当天清仓商品未清仓完毕不盘点,以确保库存正确;8、盘点时应注意商品的包装,如熟食课所用到的面粉,盘点时是按“袋”盘点,系统中按kg表示,则需要进行换算,否则会导致本期成本、毛利错误。

二、盘点其他注意事项1、盘点前48小时,商品负库存需查实原因,并向监盘组长汇报;2、盘点日前两天进行盘点货位图与实际货位、商品及盘点表的对应检核,以及盘点表在系统的确认;3、门店盘点在各部门不设主控桌,不设跑单员,店铺盘点跑单员由本店防损人员担任。

盘点结束:A、监盘组长将盘点A.B单封存收回;B、盘点A单可在晚上8点交录入去,分单员分配录入人员先行录入;C、盘点结束后,盘点B单由监盘组长带回交集团计财部封存;三、盘点纪律1、核单的工作人员,如果在工作中发现疑问,只能与跑单员及负责此区域管控的防损人员接触、沟通;2、为防止盘点人员作弊,盘点人员、录入区及分控桌的核单人员原则上在盘点期间不准带通讯工具;3、不准发信息或接听电话;盘点中需安静有序,不可大呼小叫,混乱无序;4、遵守盘点纪律,不准作弊,一经发现如果情节严重者做废盘处理。

盘点流程及注意事项

盘点流程及注意事项

盘点流程及注意事项一、盘点流程。

1.准备工作,在进行盘点之前,需要进行充分的准备工作。

首先是确定盘点的时间和地点,然后是准备盘点所需的工具和材料,包括盘点表、笔、计算器等。

同时,需要通知相关人员参与盘点工作,并对盘点流程进行培训和说明。

2.分工合作,盘点工作需要分工合作,明确各个人员的责任和任务。

通常会设置盘点组长,负责统筹和协调整个盘点过程,同时需要确定盘点人员的具体分工,包括负责清点、核对、统计等不同的任务。

3.实施盘点,在确定好时间、地点和人员分工后,即可开始实施盘点工作。

盘点人员按照分工,分别对不同的资产、库存进行清点和核对,确保数据的准确性和完整性。

同时需要及时记录盘点结果,并进行统计和汇总。

4.异常处理,在盘点过程中,可能会出现一些异常情况,比如资产丢失、库存不符等问题。

这时需要及时处理,找出原因并进行记录,以便后续的跟进和处理。

5.盘点总结,盘点工作完成后,需要对盘点结果进行总结和分析。

根据盘点结果,及时调整和完善相关的管理措施,以确保资产和库存的准确性和完整性。

二、注意事项。

1.严格执行流程,在进行盘点工作时,需要严格执行盘点流程,按照规定的步骤和方法进行操作,确保盘点结果的准确性和可靠性。

2.保证数据安全,盘点过程中产生的数据需要及时进行备份和保护,以防止数据丢失或泄露,确保数据的安全性和完整性。

3.及时处理异常,在盘点过程中发现异常情况,需要及时处理和记录,找出原因并进行跟进,以避免类似问题再次发生。

4.加强沟通协作,盘点工作需要各个部门和人员之间的密切配合和沟通协作,确保盘点工作的顺利进行和结果的准确性。

5.持续改进优化,在盘点工作完成后,需要对盘点流程和方法进行总结和分析,及时发现问题并进行改进优化,以提高盘点工作的效率和质量。

通过以上盘点流程及注意事项的合理执行,可以有效提高盘点工作的效率和准确性,为企业的管理决策提供可靠的数据支持,确保资产和库存的准确性和完整性。

同时也能够帮助企业发现和解决潜在的问题,提高管理水平和经济效益。

工厂盘点流程及注意事项800字

工厂盘点流程及注意事项800字

工厂盘点流程及注意事项一、工厂盘点流程1.确定盘点周期工厂盘点应根据生产和库存情况确定盘点周期,通常一年进行一次全盘点,半年进行一次局部盘点。

2.筹备盘点工具和人员确定盘点需要的工具和人员,包括盘点表、计数器、计算器等,同时确定盘点人员名单和分工。

3.分区域盘点按照工厂结构和库存区域进行划分,分别进行盘点,确保每个区域都得到充分的盘点。

4.记录盘点结果盘点过程中要及时记录盘点结果,包括实际库存数量、损耗情况、异常情况等,以便后续分析和处理。

5.核对盘点结果盘点结束后要进行盘点结果的核对,确保盘点的准确性和完整性。

6.处理盘点差异对于盘点中出现的差异情况,要及时进行处理,参照实际情况进行调整。

7.盘点报告根据盘点结果生成盘点报告,包括盘点情况、差异处理情况、盘点总结等内容。

二、工厂盘点注意事项1.安全第一在盘点过程中要注意安全,尤其是在高空、密闭空间和危险化学品库区域,要做好安全防护措施。

2.严格执行盘点程序在盘点过程中要严格按照盘点程序进行,不得有疏漏和随意性。

3.科学合理分区域盘点分区域盘点要按照科学合理的方式进行,确保每个区域都得到充分的盘点。

4.盘点人员培训盘点人员要进行培训,了解盘点流程和规定,提高盘点准确性和效率。

5.及时记录盘点结果在盘点过程中要及时记录盘点结果,确保数据的准确性和完整性。

6.严格核对盘点结果盘点结束后要严格核对盘点结果,确保准确无误。

7.合理处理盘点差异对于盘点中出现的差异情况,要合理处理并及时调整。

8.准确生成盘点报告根据盘点结果准确生成盘点报告,包括盘点情况、差异处理情况、盘点总结等信息。

在工厂盘点过程中要严格按照盘点流程进行,并且要注意安全,确保盘点的准确性和完整性,为企业的管理决策提供可靠的数据支持。

工厂盘点是企业管理中非常重要的一环,通过盘点可以及时了解企业的生产和库存情况,为企业的生产、采购、销售等决策提供可靠的数据支持。

工厂盘点的流程和注意事项十分重要,下面将从更具体的角度继续扩展工厂盘点的内容。

盘点方法及注意事项

盘点方法及注意事项

库存盘点注意事项库存盘点是企业对仓库物料进行实地点算,以保证库存账实相符的企业管理需求,以及满足财务管理和外部审计需要的企业一项常规工作。

企业常会以月/季度/半年/年末进行库存盘点,一般月或季度为小盘,半年为中盘,年末为大盘,其盘点重要程度也是随之增加。

一、盘点方法及注意事项:1、盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;2、盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;3、所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;4、盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果。

二、盘点计划:1、月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意;2、开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、初盘时间、复盘时间、抽盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。

(一)、时间安排:1 、初盘时间:确定初步的盘点结果数据;初盘时间计划在每月的最后一天内完成;2、复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;复盘时间根据情况安排在第二天进行;3 、抽盘时间:验证初盘、复盘数据的正确性;抽盘时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部及财务部指定人员操作;4、稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;稽核时间安排在抽盘结束后进行;5、盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务;(二)、人员分工:1、初盘人(各区域管理人员指定):负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏;2 、复查人(品管部及行政部指定):初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘,将正确结果记录在“复盘数量”一栏;3、抽盘人(行政部及财务部指定):复盘完成后由抽盘人负责对异常数量进行查核,将查核数量记录在“查核数量”一栏中;4、稽核人(总经理及行政部、财务部指定):在盘点过程中或盘点结束后,由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量;记载于电子档的“盘点表”中;5、根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排;(三)、相关部门配合事项:1、盘点前一周由财务部下发“仓库盘点计划”并抄送总经理,说明相关盘点事宜;仓库盘点期间禁止物料出入库;2 、盘点三天前要求采购部尽量要求供应商将货物提前送至仓库收货,以提前完成收货及入库任务,避免影响正常发货;3、盘点三天前通知品管部,要求其在盘点前完成检验任务,以便仓库及时完成物料入库任务;4、盘点前各部主管沟通好;(四)、盘点工作准备:1、盘点前整理好所有出入库单据;2、盘点前需要将所有能入库归位的物料全部归位入库登帐,不能归位入库或未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点;3 、将仓库所有物料进行整理整顿标示,所有物料外箱上都要求有相应物料库存单位、储位标示。

盘点流程及注意事项

盘点流程及注意事项

门店盘点流程及注意事项统一的盘点方式是盘点过程中必须遵守的,以便于盘点的准确及复核工作的开展:一、盘点流程如下:1、盘点前的准备:(1)每月规定的盘点日期前2天,不准调拨和补货,如遇团购等应急情况,店长可报给商品专员进行调拨。

(2)盘点前1天需整理好上次盘点日期到本次盘点日期的所有手工单据:调拨单、收货单、退货单等,并与电脑核对,确保所有的单据都已审核。

(3)盘点前1天按货品的类别、性别、季节、颜色、尺码大小整理仓库,防止窜款。

(4)画场区图,核算货场、仓库的所有仓位。

(5)根据场区图,制作《盘点汇总单》,项目包括:区域划分、区域负责人(负责制)、复核人、区域盘点人(二人为一组)、盘点单单号。

(6)根据区位表格制作标签。

(7)将制作好的标签分别贴在相对应的区位,货场等收铺后再贴。

(8)盘点前,店铺开B,内容包括盘点的区域划分、负责人、复核人、人员安排、盘点注意事项等,发放盘点单。

(9)在盘点当天收铺后,店长做《本月货品进销存汇总单》。

2、盘点中:(1)盘点时,店长可以随时抽盘、复核员工的盘点情况。

(2)货品盘点后,需回收所有的单据,检查是否有遗漏,并按区域装订成册。

(3)店长或领班在审核店铺所有货品的手工单据后,开始录单。

一般一个区域录成一单,先保存不审核。

(4)核对盘点手工单据和丽晶单据,确认无误后审核单据。

(5)店长根据《盘点差异报表》、《本月进销存汇总》等,对于有差异的货品的款式进行实物复盘,或者到丽晶系统里面的“终端帐卡”里进行明细查询,查找差异原因。

备注:盘点时必须先点大数(货品总数),再点细数(货品的颜色尺码及数量),两组人手交替互盘,务必做到两遍大数两遍细数,每张盘点单及每个数据均需由两人以上签名确认,确保准确无误。

3、盘点后:(1)将盘点单中的红色单据、《盘点汇总表》、《本月进销存汇总表》、本月进(退)货单据、本月调拨单据打包,交给区长备案,便于以后对帐和做帐。

(2)在确认无误的情况,做好《盘点差异报表》和《本月进销存报表》,并把这两份报表OA给所辖区长和所辖商品专员。

仓库年度盘点工作培训,盘点中容易出现的问题与应对措施

仓库年度盘点工作培训,盘点中容易出现的问题与应对措施
1.车辆 2.餐饮 3.清洁 4.库区照明 5.盘点工具
5.盘点的执行
根据分区以及岗位职责的划分各尽其职进行 盘点。
盘点过程中盘点人员遇到疑问找监盘人员支 持,监盘人员找区域组长,区域组长找盘点 总指挥。
信息及时将实物盘点结果录入系统进行核对,
并做好工作量统计。
盘点人员
支持
监盘人
区域组长
支持
后勤
岗位职责
1.确保整个盘点质量进度 2.合理安排各分区盘点组任务 3.协调盘点组间工作和出现问题 4.解决临时、突发问题 5.负责与财务、售后服务部门现场协调
1.确保分区内盘点工作进度与质量 2.盘点分区内盘点小组任务分配 3.审核盘点单,保证盘点单信息完整可读 4.负责安排盘点单的及时领取与上交 5. 负责现场确定盘点方式(最小包装/称重等方法选择)
分析差异,出具盘点报告,并针对盘点发现 的运营问题提出改进措施。
ห้องสมุดไป่ตู้
1.抽盘盘点人员盘点质量 2.检查单据填写是否规范 3.及时给盘点人员支持,及时与盘点组长沟通商定特殊零件盘点方式
1.保证及时、准确完成盘点/调整数据的系统录入 2.负责盘点工作量统计 3.负责准备盘点单并及时提交盘点分区组长 4.对盘点单发放和回收进行监控、跟踪
1.分析差异产生原因 2.确定复核零件清单 3.编写盘点报告 4.确认系统调整数据
数量分配盘点人员及数量,各个区域负责 人安排员工做日常预盘点、库位的整理; 制定盘点流程,并进行流程培训;
2.盘点前准备
制作各种盘点登记流转单据; 处理完所有手写、借料单据,系统完成所有
收货、出库指令; 盘点所需工具的购置,铲车、高车的设备的
检查是否处于随时可用状态。
3.盘点中容易产生的问题
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盘点系列培训-盘点注意事项及问题点
(姚瑞洲)
盘点:就是点数、过秤,用称重量和对账等方法来检验仓库的实际库存的数量和质量。

不只是数量,还要看质量。

(咱们定义简单点,不必过于复杂,要看正确的,建议看书)(一)盘点的意义
资产核实与销售保证
①盘点就是核实企业的资产,盘点的数据会影响到销售,影响生产它是生产和销售的保证。

(这条内销成品盘点非常之重要,因为通常是通过备库存才能快速对应客户,问题一:
是否同意内销人员把订单下到仓库这一说法??)
②不断收发使库存数量易出错,账卡物常不符
因为不断的收货、发货,库存的数量很容易出差错,于是要盘点,要达到账卡物相符,否则到底有多少资产都搞不清楚。

(这个大家可以思考小配件、以及面光源等等)
③仓库储存的呆旧料需要经常或定期处理
前期需要盘点,盘完以后再来处理,不盘点不能处理。

现在我们更多的是在盘点前做清理(因为我们的账目没有挂ERP系统)这是一种不标准的操作,理论上每一笔物料必须有它应有的物及帐值的归属。

④仓储货物的保管情况需要经常检查纠正
在盘点过程中,对发现的保管情况要进行检查,发现问题后要及时纠正。

这条大家可以思考我们的主料(比如大铁盘)是否生锈,我们的化学物品是否过期?我们的玻璃水晶等透光件是否破损,等等一系列跟质量有关的问题,都要做清理。

至于版本号等等先进先出问题,有兴趣的同事自个来找我研讨!
(二)盘点有哪些任务
盘点有以下四大主要任务:
①查清实际库存量是否与账卡相符
所谓的账就是登记的财务账(进销存),卡就是挂在一堆货物上的吊牌,或者叫货卡,这三个数据应该要对得起来,账上的、卡上的、实际货物的数量,这三个应该基本上是一致的。

②查明库存发生盈亏的真正原因
很多工厂一发现盘亏,第一个就查责任人。

这样做事情的思路就不对。

第一个要做的是再盘一次,看是不是盘点过程中出差错了,追查真正的原因在哪里,可能存在什么原因,到底是哪一个原因主导的,有了原因以后马上解决,处罚以后再说,看怎么避免同样错误再次发生,这才是解决问题之道。

(这个可以看我们的面光源第一次80%多点,第二次98%以上)
③查明库存货物的质量情况
不只是要看数量,还要看质量。

查明有无超过储存期限的库存。

查一查有些库存是不是快过期了,应该在有效期之前一两个月提出来,以便提早调整。

(这个看我们的红胶,典型的拖拉不负责任的做法,咱们提前告知多次,还是不能解决)(三)盘点前仓库的清理工作主要包括:
1、供应商所交来的物料尚未办完验收手续的,不是属于本公司的物料,所有权应为供应商所有,必须与公司的物料分开,避免混淆,以免盘入公司物料当中。

(咱们公司基本全部纳入,这是不严谨的做法,是无法去做存货资金清点的,但按公司的现状,我们还是要做清点,可以不纳入盘点表)
2、验收完成物料应即时整理归仓,若一时来不及入仓,得暂存于场,收在场所的临时账上。

3、仓库关闭之前,必须通知各用料部门预领关闭期间所需的物料。

(这个咱们是否能评估,以后遇到这种情况预留2-3天的量,其他参与盘点??)
4、清理清洁仓库,使仓库井然有序,便于计数与盘点。

5、将呆料、不良物料和废料预先鉴定,与一般物料划定界限,以便正式盘点时作最后的鉴定。

(最好注明呆料的年限,这个从财务的角度是很重要的)
6、将所有单据、文件、账卡整理就绪,未登账、销账的单据均应结清。

盘点作业流程:
盘点作业流程图
说明:
盘点要做好前期准备,决定好时间并选择合适的方法,然后确定区域,分配好任务,盘以前要做一次简单的培训,还有现场要清理,然后就是实地盘点,进入实地去盘点,一旦发现误差就要重盘,如果不是盘的问题,就要查原因,然后进行处理,最后再去追究责任。

前期的准备:小配件打标准包装(这个可以参考阿亮的电子包装,阿明的牙管,因为只有这样才有准的可能性,效率才能提高,前期累,带来的是复盘、抽盘以及后续发料的全面提升这是有很大意义的,希望要保持)
整理仓库也就叫理仓确定一个方法,找出原因,及时处理,最后加以检讨,如下图:
盘点要注意的事项:
①合格品与不良品应分开存放,分开清点,并在盘点标签上分开记录;(最好用标识区分
单独盘点,后续上系统必须要清点清楚,否则永远无法平帐)
②对于散装货物,例如,账上有具体数量的,应认真清点,对于刚进仓,一时未入账的,
应暂时写上箱数,并标明原因;(假如盘点时存在关仓时间点,会存在这种情况)
③对散货物,原封包装的可以不开箱,拆箱的一定要开箱清点,并于清点之后在箱子表面
标明箱内个数。

④盘点的误差应该是百分之零点几的概念,
1%就很大了,最理想值是在0.05~0.08之间,当然不同的物品的价值不同,每个公司的定义不一样,所以盘点的关键点就是怎样持续地优化。

(四)每次盘点后都要问的问题
(如果你要从事供应链管理的话,或者你想做的更高职位的话,那么请思考以下问题,实际上我们都应该思考)
(1)本次盘点最主要的问题是什么?
(2)造成这些问题的根源是什么?
(3)这些问题是否已得到彻底解决?
(4)本次盘点能给下次提供哪些经验?
(5)应怎样并何时进行盘点流程的修改?
(6)能不能再缩短盘点时间和数值误差?
讨论(一):
颜色标识或者结存卡管理是否很有效?你的看法呢??
结存卡是否可以用两种颜色,例如一面是白色,另一面是黄色。

入库的时候填白色这面,如果这一堆货一直没动,就一直白色,一旦要动这个货,就把它翻过来,写在后面黄色的这部分。

下次盘点的时候,只要是白色的部分就不用盘了,因为没动过。

这样可以减少重复的劳动。

如果一进来就盘好,下次盘点的工作量就减少了,随时知道准确的库存量,化整为零。

如果我们要操作,你觉得最有可能时哪类物料目前可以做到?
讨论(二)
盘点的误差应该是百分之零点几的概念
我们来做个假设:咱们公司每天仓库周转灯珠10000个;一个月30天,那就有30万个,加上质量、安全库存、丢失、损耗等因素,差异率按照5‰(1%那就更厉害了)也就是可以允许1500个差异,正负一下就相当于3000个差异了(吓到吧!你是否思考过这些问题??),库存的实物流动是动态的,于是对于有心之人,3000个就成为了帐上面的合理误差!公司就只好暗暗的亏,连浪费都算不上呢!如果调入这个陷阱中,就剩下如何从公司拿出大门了。

所以误差率要针对物料品种的价值好好设定。

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