风电齿轮箱介绍
风力发电机组齿轮箱技术参数
![风力发电机组齿轮箱技术参数](https://img.taocdn.com/s3/m/cc0fe68c09a1284ac850ad02de80d4d8d05a0172.png)
风力发电机组齿轮箱技术参数
风力发电机组齿轮箱的技术参数包括增速比、额定输入功率、额定输入转速、额定输出转速、机械效率、环境温度、冷却方式、重量、外形尺寸和输出级中心距等。
增速比指的是齿轮箱输入转速与输出转速的比值,它决定了齿轮箱的增速能力。
额定输入功率是指齿轮箱在正常工作条件下能够承受的最大输入功率。
额定输入转速和额定输出转速则分别表示齿轮箱在正常工作条件下的输入和输出
转速。
机械效率表示齿轮箱将输入功率转化为输出功率的能力,通常以百分比表示。
环境温度是指齿轮箱所处环境的温度范围,它会影响齿轮箱的工作性能和寿命。
冷却方式是指齿轮箱的散热方式,通常有风冷和水冷两种方式。
重量和外形尺寸则表示齿轮箱的物理特性,对于安装和运输等方面有重要意义。
输出级中心距则是指齿轮箱输出轴之间的距离,它决定了齿轮箱与发电机的连接方式。
此外,风力发电机组齿轮箱还需要考虑其结构型式,如两级行星+一级平行轴结构等。
同时,齿轮箱还需要具备良
好的可靠性和耐久性,以适应风力发电的恶劣环境和长期运行的要求。
请注意,以上仅为风力发电机组齿轮箱的一般技术参数,具体参数会因不同的风力发电机组型号和规格而有所不同。
因此,在实际应用中,需要根据具体的需求和条件来选择合适的齿轮箱。
风力发电机齿轮箱
![风力发电机齿轮箱](https://img.taocdn.com/s3/m/0b0b829477a20029bd64783e0912a21614797f81.png)
润滑油不足:定期检查润滑油量及时补充润滑油
05
风力发电机齿轮箱的发展趋势与展望
提高能效与可靠性
提高能效:通过优化设计、材料选择和制造工艺提高齿轮箱的能效降低能耗。
提高可靠性:通过改进设计、提高制造精度和加强维护保养提高齿轮箱的可靠性降低故障率。
智能化:通过引入智能控制技术实现对齿轮箱的实时监控和故障诊断提高运行效率和可靠性。
案例二:某海上风电场使用风力发电机齿轮箱降低维护成本
案例三:某山区风电场使用风力发电机齿轮箱提高设机齿轮箱降低噪音污染
汇报人:
感谢您的观看
环保:通过采用环保材料和制造工艺降低齿轮箱对环境的影响提高环保性能。
降低噪音与振动
采用新型材料:如复合材料、橡胶等降低噪音和振动
优化设计:改进齿轮箱结构降低噪音和振动
采用先进技术:如主动降噪技术、振动控制技术等降低噪音和振动
加强维护保养:定期检查和维护降低噪音和振动
智能化与数字化技术的应用
添加标题
04
风力发电机齿轮箱的维护与保养
日常维护
定期检查润滑油:确保润滑油充足避免齿轮磨损
定期检查密封性:确保密封良好防止灰尘和水进入
定期检查齿轮磨损:及时更换磨损严重的齿轮
定期检查轴承磨损:及时更换磨损严重的轴承
定期检查螺栓紧固:确保螺栓紧固防止松动导致故障
定期检查电气系统:确保电气系统正常工作避免故障发生
案例分析:某风电场使用风力发电机齿轮箱的情况
技术特点:风力发电机齿轮箱在陆上风电场的应用优势
发展趋势:陆上风电场对风力发电机齿轮箱的需求预测
海上风力发电
海上风力发电的优势:资源丰富、环境友好、可再生能源
风电齿轮箱(增速机)基础知识简介
![风电齿轮箱(增速机)基础知识简介](https://img.taocdn.com/s3/m/088c9543336c1eb91b375d05.png)
(二)效率
齿轮箱的效率可通过功率损失计算或在 试验中实测得到。功率损失主要包括齿轮 啮合、轴承摩擦、润滑油飞溅和搅拌损失、 风阻损失、其他机件阻尼等。齿轮箱的效 率在不同的工况下是不一致的。风力发电 齿轮箱的专业标准要求齿轮箱的机械效率 应大于97%,是指在标准条件下应达到的 指标。
(三)噪声级
员工培训资料
风电增速机基础知识简介
XXX有限公司
一、概述
风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械 部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生 的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通 常风轮的转速很低,远达不到发电机发电所要求 的转速,必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实 现,故也将齿轮箱称之为增速箱。不同形式的风 力发电机组有不一样的要求,齿轮箱的布置形式 以及结构也因此而异。在风电界水平轴风力发电 机组用固定平行轴和行星齿轮传动最为常见。
二、齿轮箱的分类
风力发电机组齿轮箱的种类很多,按照 传统类型可分为圆柱齿轮增速箱、行星增 速箱以及它们互相组合起来的齿轮箱;按 照传动的级数可分为单级和多级齿轮箱; 按照转动的布置形式又可分为展开式、分 流式和同轴式以及混合式等等。
三、设计要求
设计必须保证在满足可靠性和预期寿 命的前提下,使结构简化并且重量最轻。 通常采用CAD优化设计,排定最佳传动方 案,选用合理的设计参数,选择稳定可靠 的构件和具有良好力学特性以及在环境极 端温差下仍然保持稳定的材料,等等。
设计要求
• • • • 设计载荷 效率 噪声级 可靠性
(一)设计载荷
• 齿轮箱作为传递动力的部件,在运行期间同时承 受动、静载荷。 • 其动载荷部分取决于风轮、发电机的特性和传动 轴、联轴器的质量、刚度、阻尼值以及发电机的 外部工作条件。 • 风力发电机组载荷谱是齿轮箱设计计算的基础。 载荷谱可通过实测得到,也可以按照JB/T10300 标准计算确定。当按照实测载荷谱计算时,齿轮 箱使用系数KA=1。当无法得到载荷谱时,对于三 叶片风力发电机组取KA=1.3。
风电齿轮箱介绍
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
③、剥落:点蚀扩展
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
④、胶合:局部温升、重载,润滑不够
②、油压低
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谢谢!
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
①、断裂:热处理不到位,偏载、过载、严重冲击 ②、点蚀:表面裂纹扩张、磨粒、剥落 ③、磨损:金属微粒、灰尘、润滑 ④、胶合:局部升温及重载、润滑不足
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
①、断裂: 热处理不到位,偏载、过载、严重冲击
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
④、规范取油样的重要性
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维: 1、运维
⑤、齿面、轴承磨损分级:
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维: 1、故障消缺
①、误报油位低(老式南高齿、重齿)
17Байду номын сангаас
风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维: 1、故障消缺
②、油温高/油温功率减小
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维: 1、故障消缺
①、螺栓及弹性支撑 清理) ②、空气过滤器 ③、润滑冷却系统(彻底
④、取油样(必须按要求)
⑤、齿面、轴承检查
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维: 1、运维
②、空滤(堵头或胶条是否取下)
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风电齿轮箱介绍课件
![风电齿轮箱介绍课件](https://img.taocdn.com/s3/m/80f70d1726fff705cd170a9e.png)
通常也叫半直驱齿轮箱,半直驱是兼顾有直驱和双馈风电机的特点。与双馈
机型比,半直驱的齿轮箱的传动比低;与直驱机型比,半直驱的发电机转速
高。这个特点决定了半直驱一方面能够提高齿轮箱的可靠性与使用寿命,同
时相对直驱发电机而言,能够兼顾对应的发电机设计,改善大功率直驱发电
机设计与制造条件。
2020/12/24
行星轮系相对平行轴系的优点:结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、噪音小等; 行星轮系相对平行轴系的缺点:结构复杂、加工要求高、装配要求高等。
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风电齿轮箱介绍
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一级行星两级平行结构
该种结构主要用于2MW以及2MW以下功率的风电齿轮箱,用一组 平行级代替行星级,可靠性高,但体积与重量大
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紧凑型齿轮箱
半直驱齿轮箱的一个发展趋势,这种半直驱齿轮箱与电机设计成一体,以降低 齿轮箱重量,但对于齿轮箱的设计要求提高。
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风电齿轮箱介绍
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齿轮箱与主轴联接方式
收缩盘联接
一般用于3MW以下机型 无法满足更大功率机型的需求
法兰联接 可用于更大功率机型
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风电齿轮箱介绍
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齿轮箱铭牌
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行星级
某1.5MW齿轮箱装配图
高速级
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风电齿轮箱介绍
中间级
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风电齿轮箱结构详细描述
行星级
收缩盘
扭力臂 喷油环
行星架
行星架叶片 侧轴承 行星架透盖
风电机组齿轮箱
![风电机组齿轮箱](https://img.taocdn.com/s3/m/253899e4700abb68a982fb56.png)
2.4.1 齿轮箱齿面点蚀
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
轮齿受力后,齿面接触处将产生循环变化的接触应力, 在接触应力反复作用下,轮齿表层或次表层出现不规则的 细线状疲劳裂纹,疲劳裂纹扩展的结果,使齿面金属脱落 而形成麻点状凹坑,称为齿面疲劳点蚀,简称为点蚀。 它可分为早期点蚀和破坏性点蚀。 提高齿面硬度和润滑油的粘度,采用正角度变位传动 等,可减缓或防止点蚀产生。
冷却器单元
管路 2. 加热系统 叶轮锁 3. 其它 雷电保护装置
油-空气冷却器(油冷风扇) 加热器
温度控制器
Pt100(温度传感器)
视孔盖 检查孔 排油阀 集油盒
液位传感器
油位指示器 空气过滤器
3.1 润滑与冷却系统简介
电机 泵单元
油泵
冷却器单元
分配器以及管路
过滤网(粗滤、精滤)
3.1.1 润滑与冷却系统的作用
2.5 一级行星双臂整体式行星架
双臂整体式行星架:
结构刚性较好,行 星轮的轴承一般安装在 行星轮内。
2.5 二级行星单臂式行星架
单臂式行星架:
结构简单,装配方便,轴向尺寸小。但 行星轮属悬臂布置,受力不好,刚性差。
2.6 空心轴
空心轴结构:
与轮毂内 滑环相连接
法兰盘前端加轴承和齿轮箱后方固定的方式,使得 各级传动轴在转动的过程中空心轴保持不转动。 空心轴中:动力电缆和控制电缆。给轮毂中的电机 和控制柜提供电源和控制信号用以实现对变浆系统的控 制。
溢流阀:一种液压压力控制阀。在液压设备中主要起定压溢流作用 和安全保护作用。泵单元中 3bar/10bar/0.2bar溢流阀,分别是在压 力大于3bar和10bar的时候打开。0.2bar溢流阀防止回流。 温控阀:调速阀是进行了压力补偿的节流阀。泵单元中的温控阀采 用机械结构,热胀冷缩的原理。油温↑,油路流量↓ 油温↓,油路流量↑。
风电齿轮箱介绍
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On the evening of July 24, 2021
轴承
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5、圆锥滚子轴承 在轴承配置中,如果单个圆锥滚子轴承的负载能力不足,或轴需要作两个方向的 轴向定位,可以应用双列配对轴承。配对方式包括面对面、背对背以及串联。目 前在风电齿轮箱上最常用的方式为面对面配置。
风电齿轮箱介绍
It is applicable to work report, lecture and teaching
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中广核桥六第二风电场
2017年8月25日
On the evening of July 24, 2021
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在风电齿轮箱的设计中,QJ系列四点接触球轴承是与另一个径向轴承共同使用, QJ轴承只纯粹作为推力轴承,外圈安装在轴承座上留有一定的间隙。为防止外 圈在轴承座中转动,可选择外圈带两个互成180度的定位槽的轴承。
管轴轴承
管轴透盖
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高速轴叶片侧 轴承
中间轴叶片侧 轴承
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风电齿轮箱结构详细描述
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高速轴叶片侧 轴承 高速轴透盖 甩油环
高速轴 齿轮
On the evening of July 24, 2021
中间齿轮轴
中间轴电机侧 轴承
中间级闷盖
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轴承
风电齿轮箱常用轴承类型:
带主轴齿轮箱
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风电机组齿轮箱的概况
![风电机组齿轮箱的概况](https://img.taocdn.com/s3/m/922595c84b73f242326c5f3c.png)
1. SL1500风电机组齿轮箱的概况2. SL1500风电机组齿轮箱的结构原理3. SL1500风电机组齿轮箱的附件一、齿轮箱的概况1. 安装于主机架2. 位于机舱中部偏叶轮部分3. 齿轮箱的重量约占机舱重量的1/21.1 基本参数1.2 结构特点主轴置于齿轮箱的部。
不需要现场主轴对中;主轴轴承采用稀油润滑,效果更好;大大减小了机舱的体积。
采用两极行星、一级平行轴机构传动。
提高了速比,降低了齿轮箱的体积。
采用先进的润滑与冷却系统,使每个润滑点都可以得到充分的润滑,确保了齿轮箱的使用寿命。
需要高转速 低转速将低转速的动能转化为高转速的动能 发电机 齿轮箱 叶轮1.3 齿轮箱的作用及工作过程1.3.1 齿轮箱的作用:将风轮的动能传递给发电机,并使其得到相应的转速。
1.3.2 齿轮箱的工作过程:风作用到叶片上,驱使风轮旋转。
旋转的风轮带动齿轮箱主轴转动并将动能输入齿轮副。
经过三级变速,齿轮副将输入的大扭矩、低转速动能转化成低扭矩、高转速的动能,通过联轴器传递给发电机。
发电机将输入的动能最终转化为电能并输送到电网。
1.4 风电机组中齿轮箱的工作概况环境条件恶劣:风大、砂尘、盐雾、潮湿、高温、严寒工作条件复杂:风速风向多变、强阵风、高空无人值守要求高可靠性、高效率、高安全性要求工作寿命长:二十年(175200小时)输入输出速比大加工制造要求高二.齿轮箱的结构原理2.1 箱体部分1.整个箱体分为4个部分。
2.满足轴承、轴、外部附件的安装并提供行星轮传动的外齿圈3. 通常采用球墨铸铁铸造而成2.1.1 风电机组中齿轮箱的载荷齿轮箱作为传递动力的部件,在运行期间同时承受动、静载荷。
其动载荷部分取决于风轮、发电机的特性和传动轴、联轴器的质量、刚度、阻尼值以及发电机的外部工作条件。
阻尼:在机械物理学中,指系统的能量的减小。
摩擦阻尼:摩擦阻力生热使系统的机械能减小。
辐射阻尼:周围质点的震动,能量逐渐向四周辐射。
刚度:受外力作用的材料、构件或结构抵抗变形的能力。
风电齿轮箱结构原理及维护知识
![风电齿轮箱结构原理及维护知识](https://img.taocdn.com/s3/m/cc8b573b3968011ca30091c6.png)
一、齿轮箱基本认识
3、风电齿轮箱的轴承
轴承分类: 按载荷方向:向心轴承、推力轴承 按滚动体形态:球轴承 滚子轴承:圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子 滚针
一、齿轮箱基本认识 3、风电齿轮箱的轴承
风电齿轮箱轴承主要类型 满圆柱滚子轴承; 圆柱滚子轴承; 调心滚子轴承; 圆锥滚子轴承; 四点接触球轴承;
一、齿轮箱基本认识
一、齿轮箱基本认识
1、风电齿轮箱的结构 3)单级行星(半直驱) 目前我公司有的型号: FLD1500F
一、齿轮箱基本认识
1.1、风电齿轮箱的结构
4)两级行星 目前我公司有的型号: FLW3000J FLW3000C
一、齿轮箱基本认识
1.1、风电齿轮箱的结构
5)renk 目前我公司有的型号: FLA800 FLC750 该结构常见于Renk系列, 重点在于齿圈输入,行星 轮轴通过轴承连接到箱体 上,该结构的好处就是行 星齿轮上轴承外圈与箱体 连接,改进了轴承工作环 境,增加了轴承的使用寿 命;但不足是该结构加工 精度和装配要求高
3、风电齿轮箱的轴承
风电齿轮箱轴承主要类型 圆柱滚子轴承:
圆柱滚子与滚道为线接触轴承 。负荷能力大,主要承受径向 负荷。滚动体与套圈挡边摩擦 小,适于高速旋转。根据套圈 有无挡边,可以分有NU、NJ 、NUP、N、NF等单列轴承, 及NNU、NN等双列轴承。该 轴承是内圈、外圈可分离的结 构。内圈或外圈无挡边的圆柱 滚子轴承,其内圈和外圈可以 向轴向作相对移动,所以可以 作为自由端轴承使用。在内圈 和外圈的某一侧有双挡边,另 一侧的套圈有单个挡边的圆柱 滚子轴承,可以承受一定程度 的一个方向轴向负荷
一、齿轮箱基本认识 2、风电齿轮箱的齿轮基础
齿轮失效的主要形式: 3、胶合:局部升温+重载、润滑不够、油变质
风力发电齿轮箱结构及原理
![风力发电齿轮箱结构及原理](https://img.taocdn.com/s3/m/dcce58c0aff8941ea76e58fafab069dc51224750.png)
风力发电齿轮箱结构及原理
风力发电齿轮箱是风力发电机组的核心部件之一,其主要作用是将风轮转动速度转换为高速旋转的发电机适用的输出转速。
风力发电齿轮箱的结构一般包括主齿轮、从动齿轮、轴承、油封等部分组成。
其中,主齿轮与风轮轴相连,从动齿轮与发电机轴相连。
主齿轮和从动齿轮采用不同的齿数,通过齿轮传动的方式,实现从风轮转动速度到发电机输出转速的转换。
轴承用于支撑和固定齿轮和轴,确保其平稳运转,油封用于防止润滑油流失和防尘。
风力发电齿轮箱的工作原理根据齿轮传动原理,利用齿轮的齿数比来实现速度转换。
当风轮转动时,主齿轮随之转动,主齿轮与从动齿轮之间的齿轮传动使从动齿轮以不同的速度旋转。
从动齿轮的旋转速度取决于主齿轮和从动齿轮的齿数比,通过合理选择齿数比,可以将风轮的低速转动转换为适合发电机工作的高速转动。
总的来说,风力发电齿轮箱通过齿轮传动原理,实现了从风轮转动速度到发电机输出转速的转换,是风力发电机组的关键部件之一,对于风能转换为电能具有重要的作用。
SL1500风电机组齿轮箱
![SL1500风电机组齿轮箱](https://img.taocdn.com/s3/m/aa90c35be518964bcf847c8c.png)
SL1500系列风电机组液压系统
• 齿轮箱的冷却、润滑——油冷系统 功能: 为齿轮箱润滑 冷却齿轮油 加热齿轮油
• 制动器压力控制——机械刹车
润滑冷却系统
对齿轮和轴承的保护作用: • 减小摩擦和磨损,具有更高 的承载能力,防止胶合。 • 吸收冲击和振动。 • 防止疲劳点蚀。 • 冷却、防锈、抗腐蚀。
齿轮箱
所需的电能由高速旋转的发电机来产生,而叶轮旋转速 度较慢,那么就必须要在叶轮与发电机之间连接一个齿轮箱, 把转速提高,达到发电机的转速。
风电机组常用齿轮箱的结构原理
SL1500风电机组齿轮箱结构 SL1500风电机组的油冷系统 其它风电机组常用齿轮箱介绍
风电机组中齿轮箱的特点
• 环境条件恶劣: 风大、砂尘、盐雾、潮湿、高温、严寒 • 工作条件复杂: 风速风向多变、强阵风、高空无人值守 • 要求高可靠性、高效率、高安全性 • 要求工作寿命长: 二十年(175200小时) • 输入输出速比大 • 加工制造要求高
油路
齿轮箱润滑油型号及单机用量
轴承生产厂家 JAKE ZOLLERN 大重减速机厂 润滑油规格 Shell HD320 Shell HD320 Shell HD320 润滑油用量 50升 50升 50升
齿轮箱内油储量不能超过齿轮箱最大容量的40%。
控制面板上的基本操作
风电机组常用齿轮箱
结构: • 将与风轮轮毂直接相连的传动轴(俗称大轴)与齿轮箱 合为一体 • 将大轴与齿轮箱分别布置,其间利用涨紧套装置或法兰 连接 传动方式:不同形式的风力发电机组有不一样的要求,齿 轮箱的布置形式以及结构也因此而异。在风电界水平轴 风力发电机组用固定平行轴齿轮传动和行星齿轮传动最 为常见。
主轴外置的风电机组
风电机组齿轮箱介绍
![风电机组齿轮箱介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/04cec6faba4cf7ec4afe04a1b0717fd5370cb26d.png)
风电机组齿轮箱介绍一、什么是风电机组齿轮箱?风电机组齿轮箱是风力发电设备中的关键部件之一,用于将风轮旋转的动能传递给发电机,从而产生电能。
它通常由多个齿轮组成,通过精确的传动比例来提高风轮转速,并将其转化为适合发电机工作的转速。
二、风电机组齿轮箱的结构风电机组齿轮箱由外壳、轴、齿轮、轴承和润滑系统等组成。
2.1 外壳外壳是齿轮箱的保护壳体,具有良好的密封性能和机械强度。
其结构通常由上、下两部分组成,方便维护和齿轮更换。
2.2 轴齿轮箱中的轴承负责承受齿轮和旋转部件的载荷,并确保它们平稳运行。
轴通常由高强度合金钢制成,具有较高的刚度和耐磨性。
2.3 齿轮齿轮是风电机组齿轮箱的核心部件,它们通过齿轮传动实现能量转换和传递。
常见的齿轮有斜齿轮、圆柱齿轮和行星齿轮等。
齿轮的优质材料和精确加工能够提高传动效率和耐久性。
2.4 轴承轴承是支撑齿轮箱内齿轮和转动部件的重要组成部分。
它们能够减少摩擦和磨损,并确保齿轮箱平稳运转。
常见的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承。
2.5 润滑系统润滑系统负责为齿轮箱提供足够的润滑油,并对齿轮和轴承进行冷却和保护。
良好的润滑系统能够降低齿轮箱的摩擦和磨损,延长使用寿命。
三、风电机组齿轮箱的工作原理风电机组齿轮箱采用齿轮传动的方式将风轮的旋转动能传递给发电机。
1.风轮旋转驱动主轴旋转;2.主轴通过第一级齿轮传动将低速大扭矩的运动转化为高速小扭矩的运动;3.高速轴通过第二级齿轮传动将高速小扭矩的运动转化为低速大扭矩的运动;4.最后,低速轴将此运动传递给发电机,发电机产生电能。
四、风电机组齿轮箱的维护与故障排除为保证风电机组齿轮箱的正常运行,需要进行定期的维护与故障排除。
4.1 维护•定期更换润滑油,并清洗润滑系统;•检查齿轮和轴承的磨损情况,及时更换或修复;•检查外壳密封性能,确保齿轮箱内部的油液不泄漏;•定期检查齿轮箱的整体结构,排查潜在故障。
4.2 故障排除•齿轮断裂:检查齿轮材料和制造工艺,确认是否需要更换更坚固的齿轮;•轴承失效:检查轴承润滑情况,并及时更换损坏的轴承;•润滑系统故障:检查润滑系统的油泵、油管和过滤器等,确保润滑油畅通无阻;•外壳磨损:定期检查外壳磨损情况,如有需要及时更换。
重齿风电齿轮箱知识
![重齿风电齿轮箱知识](https://img.taocdn.com/s3/m/67152344e45c3b3567ec8b8c.png)
FL800A FL850 FL1000D FL1250 FL1500A FL2000D FL2000H FL2000B FL2000S FL2000T
一、齿轮箱基本认识
1、风电齿轮箱的结构 该结构同一级行星二级 平行结构都是较常见风 电齿轮箱结构形式。该 结构用一组平行齿轮代 替一组行星传动,从而 降低了行星齿轮及轴承 的失效风险,增强了齿 轮箱整体的可靠性;不 足之处在于增加体积与 重量。
滚动轴承装配时,游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,会造成同时承受载荷的滚动体 数量减少,单个滚动体的载荷增大,从而降低轴承的旋转精度,减少使用寿命;游隙太小, 会使摩擦力增大,产生的热量增加,加剧磨损,同样能使轴承的使用寿命减少。
一、齿轮箱基本认识
4、风电齿轮箱的润滑
1.原理图:
排气口 5#管 OUT1 单 向 阀 1 OUT3 单 向 阀 单 向 阀
0.17~0.23
0.4
0.17~0.37
0.4-0.6
0.90~1.20
1.5-1.8
1.10~1.40
1.4-1.7
0.25-0.35
0.20~0.30
一、齿轮箱基本认识 2、风电齿轮箱的齿轮基础
齿轮的特性: 2、机械性能: 风力发电机组齿轮受风力负荷,此负荷变化极大,因此,齿轮采用 抗低温冲击,韧性高的渗碳淬火材料。内齿圈根据设计载荷分别采 用软齿面(调质)中硬齿面(调质+表面氮化)硬齿面(渗碳淬火), 精度为6GB10095。其他所有齿轮均为渗碳淬火硬齿面齿轮,渗碳淬 火后磨齿,齿面硬度为60±2HRC,精度5-6 GB10095。 根据等强度原则使各级传动中的承载能力大致相等,齿轮几何尺寸计 算按照GB1356进行计算。齿轮接触疲劳强度,弯曲疲劳强度按照 GB3480渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法进行计算。
风电齿轮箱讲义
![风电齿轮箱讲义](https://img.taocdn.com/s3/m/76cbe6a4f9c75fbfc77da26925c52cc58ad69073.png)
• 上表中列举了齿轮箱中各类零件损坏的百分比。由表可见,在齿轮箱中齿轮本身 的故障所占比重大,为60%。说明在齿轮传动系统中齿轮本身的制造、装配质 量及其运行维护水平是关键问题。齿轮在机械加工中是一种高度复杂的成形零件, 而在高速、重载下运行的齿轮,其工作条件又相对比其他零部件恶劣。
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齿轮的故障特征预估障间的关系
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四、风电齿轮箱的使用、维护和检查
• 以1500KW齿轮箱为例说明: 1 、运行前的检查: • 1.1安装完后,所有多余材料、工具、安装用的工装设备都应拿
走。 • 1.2连接螺栓是否拧紧。 • 1.3齿轮箱壳体的连接螺栓是否拧紧。 • 1.4手动盘车有无阻滞现象。 • 1.5油量是否达到油标刻度。从减速箱的通气帽处加入规定的清
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表(一) 螺栓的拧紧力矩
螺栓
用扭力扳手的力矩 N.m
大小
8.8 级
10.9 级
M8
21
30.4
M10
42.1
60.8
M12
73.5
104.9
M14
114.7
166.6
M16
176.4
254.8
M18
250.8
356.7
M20
357.7
509.6
M22
480.2
676.2
M24
617
10927
9310
13279
11466
16317
13818
19698
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12.9 级 34.3 68.6 119.6 189.1 289.1 401.8 568.4 774.2 980 1460 1970 3440 5508 8330 10682 13328 16219 19894 24010
重齿风电齿轮箱知识(A版)
![重齿风电齿轮箱知识(A版)](https://img.taocdn.com/s3/m/97d279d6360cba1aa811daa3.png)
一、齿轮箱基本认识
1、风电齿轮箱的结构 3)单级行星(半直驱) 目前我公司有的型号: FLD1500F
一、齿轮箱基本认识 1.1、风电齿轮箱的结构
4)两级行星 目前我公司有的型号: FLW3000J FLW3000C
一、齿轮箱基本认识 1.1、风电齿轮箱的结构
5)renk 目前我公司有的型号: FLA800 FLC750 该结构常见于Renk系列, 重点在于齿圈输入,行星 轮轴通过轴承连接到箱体 上,该结构的好处就是行 星齿轮上轴承外圈与箱体 连接,改进了轴承工作环 境,增加了轴承的使用寿 命;但不足是该结构加工 精度和装配要求高
一、齿轮箱基本认识 3、风电齿轮箱的轴承
轴承选用准则: 风力发电机组振动大,对轴承的安装有严格的工业标准规定。 振动会传到轴承滚道内产生磨损毛刺,破坏轴承滚道的润滑,造成 轴承失效。由于不同材料之间不易产生磨损破坏,箱体采用了球墨 铸铁,利用球墨铸铁较高的韧性、塑性、低温抗冲击值减少对轴承 的有害影响,我们根据轴承的动静负荷的计算方法,按照风电发电 机组对轴承寿命的要求,对轴承寿命进行校核计算。 目前风电行业多选用进口轴承(SKF、FAG、NSK、NKE、 TIMKEN等)。随着国内轴承技术的逐步提高,将来齿轮箱的轴承国 产化将会完全实现。
一、齿轮箱基本认识 2、风电齿轮箱的齿轮基础
齿轮材料的特性: 1、化学成分:
C(碳) 42CrMo A 17CrNiMo6 20CrMnMo 0.38-0.45 0.15-0.2 0.17~0.23 Si(硅) 0.17-0.37 0.4 0.17~0.37 Mn(锰) 0.5-0.8 0.4-0.6 0.90~1.20 Cr(铬) 0.9-1.2 1.5-1.8 1.10~1.40 1.4-1.7 Ni(铌) Mo(钼) 0.15-0.25 0.25-0.35 0.20~0.30
风力发电机齿轮箱
![风力发电机齿轮箱](https://img.taocdn.com/s3/m/6fc3098864ce0508763231126edb6f1aff0071a8.png)
表(一) 螺栓的拧紧力矩
螺栓
用扭力扳手的力矩 N.m
大小
8.8 级
10.9 级
M8
21
30.4
M10
42.1
60.8
M12
73.5
104.9
M14
114.7
166.6
M16
176.4
254.8
M18
250.8
356.7
M20
357.7
509.6
M22
480.2
676.2
M24
617
872.2
M27
902
1284
M30
1215
1735
M36
2127
3018
M42
3391
4831
M48
5145
7321
M52
6615
9408
M56
8232
11760
M60
9996
14308
M64
12348
17542
M68
14896
21168
12.9 级 36.3 74.5 128.4 203.8 310.7 431.2 617.4 833 1058 1568 2127 3695 5929 8918 11466 14308 17444 21364 25872
4.4 齿轮箱
• 在维护齿轮箱之前,必须使风机安全停机,并 确保不会因为误操作而启动确保刹车可靠 和风轮锁紧.
4.4.1 检查齿轮箱是否有异常噪音 • 运行时是否有异常的噪音. 4.4.2 检查油位 • 从油标检查齿轮箱的油位. 4.4.3 检查齿轮箱是否有泄漏
• 检查所有的凹槽、迷宫环和泄漏油液的流 迹.
风机齿轮箱介绍课件
![风机齿轮箱介绍课件](https://img.taocdn.com/s3/m/4bb99b05a76e58fafab00359.png)
行星轮系介绍
该种结构主要用于 2MW 以及 2MW 以下功率的风电齿 轮箱,用一组平行级代替行星级,可靠性高,但体积与 重量大
一级行星两级平行结构
该种结构主要用于 2.5MW 以上功率的齿轮箱,承载能力 强,体积小,重量轻,直径小但横向长。 部分 2MW 以下齿轮箱也采用了该种结构
两级行星一级平行结构
润滑油主要技术指标
风电齿轮箱润滑油常规检测项目
外观、粘度、总酸值、水份、金属元素分析、 PQ 磨损指数、磨粒铁谱分析、清洁度等。
目前风电行业推荐的润滑油更换周期是三年。
润滑油清洁度
依据 ISO4406 标准,对风电齿轮箱润滑油进 行检测,检测有在线检测和离线检测两种方式, 采集油样点为过滤器之前(此时的油样为油池 油样)。风电齿轮箱润滑油清洁度要求:至少 为 ISO 4406 15/12 ,具体指标见下图。
下图中与润滑油清洁度等级对应的数字为每毫升油液中所含的颗粒数(上 限)。
内窥检查结构
一级行星两级平行级 a 、扭力臂 b 、箱体
扭力臂
主要观察行星级,包括齿圈,行星轮,太阳轮以及行星 轮轴承
齿轮箱铭牌
6 、重量 ------------- 一般指齿轮箱出厂前的重量,不含润滑油, 可能含收缩盘(如果发货时不含收缩盘,显示的重量则不含 收缩盘); 7 、润滑油型号 --- 推荐的润滑油牌号,只有设计认可的润滑 油才允许使用;同时,也是齿轮箱出厂前试验所用的润滑油 牌号,更换其他允许的润滑油须经过一系列清洗; 8 、润滑油量 ------ 齿轮箱设计的润滑油量,能够满足齿轮箱 正常运行。 9 、序列号 ---------- 齿轮箱唯一的编号,通过编号可以查到齿 轮箱制造过程的数据; 10 、生产日期 ----- 齿轮箱的制造日期
风电机组齿轮箱介绍
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风电机组齿轮箱介绍一、背景介绍风力发电是一种清洁能源,近年来得到了广泛的关注和应用。
而风电机组作为风力发电的核心设备之一,其齿轮箱作为传动装置,承担着将风轮旋转产生的动能转化为电能的重要任务。
因此,齿轮箱的性能和可靠性对于整个风电机组的运行稳定性和经济效益具有至关重要的影响。
二、齿轮箱基本结构齿轮箱是由输入轴、输出轴、油泵系统、润滑系统、冷却系统等组成,其中最主要的部分是由齿轮副组成。
通常情况下,齿轮箱采用多级斜齿轮传动结构或行星式减速器结构。
在多级斜齿轮传动结构中,输入端与输出端均采用斜齿轮副实现传动,在行星式减速器结构中,则采用行星架与内外啮合行星齿轮实现传动。
三、齿轮材料选择由于风力发电场所处环境恶劣,风电机组长期工作在高温、低温、高湿度和强风等恶劣环境下,因此齿轮箱的材料选择至关重要。
目前,常用的齿轮材料包括合金钢、低碳合金钢、铸铁等。
其中,合金钢具有高强度、高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能好等优点,但是其成本较高;低碳合金钢则具有良好的可焊性和耐磨性,但是其强度和硬度相对较低;铸铁则具有成本低、加工性好等优点,但是其强度和硬度较差。
因此,在实际应用中需要根据不同情况选择不同的齿轮材料。
四、齿轮箱润滑系统齿轮箱润滑系统主要由油泵系统和润滑油路组成。
油泵系统主要负责将润滑油从储油罐中抽取并送到齿轮箱内部进行润滑;而润滑油路则负责将润滑油分配到各个部位进行润滑。
在实际应用中,通常采用循环式润滑系统或者静压式润滑系统。
循环式润滑系统的优点是结构简单、成本低,但是其润滑效果相对较差;而静压式润滑系统则具有润滑效果好、噪音小等优点,但是其结构复杂、成本较高。
五、齿轮箱故障原因及处理方法在实际使用中,齿轮箱可能会出现以下故障:齿轮损伤、轴承损坏、油泵故障等。
其中,齿轮损伤是最常见的故障之一,其原因主要有:过载、疲劳、腐蚀等。
处理方法包括更换齿轮副或者进行修复加固;而轴承损坏的原因主要有:过载、磨损等。
处理方法包括更换轴承或者进行修复加固;油泵故障的原因主要有:堵塞、漏油等。
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行星轮系中,两个中心轮有一个固定(目前常见的为齿圈固定);差动轮系中,两个中心轮都 可以动。目前国内外常见的风电齿轮箱主要为行星轮系结构,但也有部分厂家选用的为差动轮 系。因此本文主要介绍的是行星轮系结构。
行星轮系相对平行轴系的优点:结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、噪音小等; 行星轮系相对平行轴系的缺点:结构复杂、加工要求高、装配要求高等。
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一级行星两级平行结构
该种结构主要用于2MW以及2MW以下功率的风电齿轮箱,用一组 平行级代替行星级,可靠性高,但体积与重量大
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齿轮箱铭牌
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行星级
某1.5MW齿轮箱装配图
高速级
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中间级
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16
风电齿轮箱结构详细描述
行星级
收缩盘
扭力臂 喷油环
行星架
行星架叶片 侧轴承
行星架透盖
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a
箱体 齿圈 行星轮 销轴 行星轮轴承 行星架电机侧 轴承 喷油环 太阳轮
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中广核桥六第二风电场
2017年8月25日
风电齿轮箱简介
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2
风力发电机结构图
双馈式风机
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永磁直驱式风机
a
3
风电主齿轮箱结构
齿轮箱结构:
1、一级行星两级平行级 2、两级行星一级平行级 3、带主轴齿轮箱 4、紧凑型齿轮箱(半直驱齿轮箱)
齿轮箱与主轴联接方式:
1、收缩盘联接 2、法兰联接
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a
21
轴承
3、单列满装圆柱滚子轴承NCF 满装圆柱滚子轴承由于没有保持架,可以容纳更多的滚子,因此适用于承受极 重的径向负荷。但其允许的运行转速却远低于带保持架的圆柱滚子轴承,因此 不适用转速较高的地方。这里主要介绍的是NCF系列轴承。
NCF型轴承的内圈带两个挡边,外圈带一个挡边,因此可承受一个方向的轴向负 荷和作一个方向的轴向定位。外圈无挡边的一侧装有一个卡环,可以防止滚子 溜出。这种结构允许轴与轴承座之间有一定的轴向位移。 NCF型轴承的外圈、滚子以及内圈可以在特殊拆卸后分离。
面对面配置:面对面配置的配对轴承中,在两个外圈之间有一个隔圈,制造过程 相对简单。面对面配置中,轴承组可以承受作用在两个方向的轴向负荷,但每个 轴承仅能承受一个方向的轴向负荷。
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面对面
面对面
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串联
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轴承
6、四点接触球轴承 四点接触球轴承室径向单列角接触球轴承,特殊设计的滚道使其能承受作用在 两个方向的轴向负荷。虽然这种型号的轴承能承受某个一定的径向负荷,但目 前在风电齿轮箱上主要用于承受轴向负荷。
NCF型轴承除了能承受径向载荷之外,还可承受一定的轴向载荷,其轴向负荷承 载能力主要取决于滚子端面与挡边的接触面能承受多大的负荷。
2020/5/4
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轴承
4、双列满装圆柱滚子轴承NNCF 双列满装圆柱滚子轴承由于没有保持架,可容纳最多的滚子,因此适用于承受 极重的径向负荷,但其允许的运行转速却远低于带保持架的圆柱滚子轴承,一 般用作承载极高的行星轮轴承。这里主要介绍的NNCF型轴承
高速轴 齿轮
中间齿轮轴
中间轴电机侧 轴承 中间级闷盖
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轴承
风电齿轮箱常用轴承类型:
1、短圆柱滚子轴承 NU 2、短圆柱滚子轴承NJ 3、单列满装圆柱滚子轴承NCF 4、双列满装圆柱滚子轴承NNCF 5、圆锥滚子轴承 6、四点接触球轴承 7、深沟球轴承 8、无外圈双列满装圆柱滚子轴承 9、球面滚子轴承
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轴承
8、无外圈双列满装圆柱滚子轴承 目前在3MW及3MW以上功率的机型中使用。顾名思义,无外圈轴承只有内 圈以及滚动体,没有外圈,无外圈轴承安装在行星轮内,以行星轮内孔作 为轴承的外圈。
与有外圈的行星轮轴承比较,在同等尺寸下,无外圈轴承的滚子更多,承 载能力更大,适用于大MW级(3MW及其以上)的齿轮箱。缺点是对行星 轮材料、热处理以及加工的要求比较高。
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a
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齿轮箱与主轴联接方式
收缩盘联接
一般用于3MW以下机型 无法满足更大功率机型的需求
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法兰联接 可用于更大功率机型
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齿轮箱与电机联接方式
键联接
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收缩盘联接
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齿轮箱固定方式
弹性支撑轴联接
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方块联接
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齿轮箱铭牌
一般风电齿轮箱铭牌包含以下信息: 1、型号------------齿轮箱型号; 2、功率------------额定状态下齿轮箱的运行功率,非风机(发电机)功率; 3、速比------------齿轮箱的输出转速与输入转速的比值; 4、输入转速------额定状态下齿轮箱行星架的输入转速(叶片转速); 5、输出转速------额定状态下齿轮箱高速轴的输出转速(发电机转速); 6、重量-------------一般指齿轮箱出厂前的重量,不含润滑油,可能含收缩 盘(如果发货时不含收缩盘,显示的重量则不含收缩盘); 7、润滑油型号---推荐的润滑油牌号,只有设计认可的润滑油才允许使用; 同时,也是齿轮箱出厂前试验所用的润滑油牌号,更换其他允许的润滑 油须经过一系列清洗; 8、润滑油量------齿轮箱设计的润滑油量,能够满足齿轮箱正常运行。 9、序列号----------齿轮箱唯一的编号,通过编号可以查到齿轮箱制造过程 的数据; 10、生产日期-----齿轮箱的制造日期
齿轮箱与电机联接方式:
1、键联接 2、收缩盘联接
齿轮箱固定方式:
1、弹性支持轴联接 2、方块联接
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行星轮系介绍
行星轮系是只具有一个自由度的轮系,一个原动件即可确定执行件的运动。原动件通常为中心 轮(风电齿轮箱中一般指太阳轮)或者系杆(风电齿轮箱中一般指行星架),即与行星轮直接 接触的中心轮或系杆作为原动件带动行星齿轮,一方面行星轮绕着自身的轴线自转,另一方面 行星轮又随着系杆(行星架)绕一固定轴线回转。
2020/5/4
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轴承
1、短圆柱滚子轴承 NU 2、短圆柱滚子轴承NJ
单列圆柱滚子轴承的滚子与滚道为线接触轴承,可以承受很重的径向负荷。 同时,挡变结合滚子的特殊设计和表面处理,能产生良好的润滑效果与减少 摩擦,降低轴承的运行温度,因此适用于高速旋转。 该系列轴承是内圈和外圈可以分开的轴承。
单列圆柱滚子轴承各种不同设计的轴承,主要区别在于挡边的布置。 NU型轴承在外圈的两侧带挡边,内圈无挡边。可允许轴相对于轴承座之间在 两个方向产生轴向位移。 NJ型轴承在外圈的两侧带挡边,内圈的一侧带挡边。因此可以在一个方向做 轴向定位。同时,NJ型轴承还可以承受一个方向上一定程度的轴向负荷。
中间级
中间轴叶片 侧轴承
花键轴叶片 侧轴承 太阳轮
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风电齿轮箱结构详细描述
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中间轴电机 侧轴承
中间齿轮轴
中间级闷盖 箱体 花键轴电机侧轴承 花键轴 花键轴透 盖
管轴
管轴轴承
管轴透盖
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高速轴叶片侧 轴承
风电齿轮箱结构详细描述
中间轴叶片侧 轴承
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高速轴叶片侧 轴承 高速轴透盖 甩油环
球面滚子轴承除了有很高的径向负荷承载能力之外,还可以承受作用在两个方向 的重轴向负荷。
球面滚子轴承带有润滑孔和润滑槽,能更方便和简易地进行润滑。
2020/5/4
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轴承
轴承游隙: 1、游隙的概念:轴承的游隙是指一个轴承套圈相对于另一个轴承套圈在径向或轴 向可移动的距离,故游隙又分为径向游隙和轴向游隙。
QJ系列四点接触球轴承的内圈为剖分的,剖分的内圈使轴承能装进更多的钢球, 因此有很高的负载能力。轴承是分离型的设计,外圈连钢球-保持架组件为一个 整体,和两剖分的内圈可以分别独立安装。
在风电齿轮箱的设计中,QJ系列四点接触球轴承是与另一个径向轴承共同使用, QJ轴承只纯粹作为推力轴承,外圈安装在轴承座上留有一定的间隙。为防止外 圈在轴承座中转动,可选择外圈带两个互成180度的定位槽的轴承。
机型比,半直驱的齿轮箱的传动比低;与直驱机型比,半直驱的发电机转速
高。这个特点决定了半直驱一方面能够提高齿轮箱的可靠性与使用寿命,同
时相对直驱发电机而言,能够兼顾对应的发电机设计,改善大功率直驱发电
机设计与制造条件。
2020/5/4
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紧凑型齿轮箱
半直驱齿轮箱的一个发展趋势,这种半直驱齿轮箱与电机设计成一体,以降低 齿轮箱重量,但对于齿轮箱的设计要求提高。
圆锥滚子轴承室分离式的设计,即内圈、滚子-保持架合成一个独立的组件,与 外圈可以分别独立的安装。
在应用单列圆锥滚子轴承的轴承配置中,必须考虑这类轴承的特殊性,其必须与 另一个圆锥轴承配对才可以使用,或以配组轴承方式。
2020/5/4
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24
轴承
5、圆锥滚子轴承 在轴承配置中,如果单个圆锥滚子轴承的负载能力不足,或轴需要作两个方向的 轴向定位,可以应用双列配对轴承。配对方式包括面对面、背对背以及串联。目 前在风电齿轮箱上最常用的方式为面对面配置。
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轴承
9、球面滚子轴承 球面滚子轴承有两列滚子,外圈有一共用的球面滚道,内圈有两个滚道,与轴承 的垂直轴线成某一角度。这种轴承结合了多种设计的特点,在许多高要求的应用 中,还没有其他轴承可以完全替代。球面滚子轴承能自动调心,因此可以承受较 大的对准误差,如轴与轴承座之间的角度误差或轴的挠曲。