矿井通风方式
第13讲 矿井通风方法与通风方式
回风井
回风井
采区
进风井 主井
(c) 两翼对角式
图14-2（c）
采区
一水平
二水平
2．分区对角式 如图14-2（d）所示。进风井位于井田走向的中央，在
每个采区的上部边界各掘进一个回风井，无总回风巷。
回风井
回风井
回风井
采区
进风井 主井
采区
一水平
二水平
图14-2（d）
（三）区域式 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立 的通风系统。如下图所示。
第13讲 矿井通风方法与通风方式
授课教师：汤其建 授课班级：07级矿井通风
一、矿井通风方法
矿井通风方法是指主要通风机对矿井供风的工作方法。按主要通 风机的安装位置不同，分为抽出式、压入式及混合式三种。
（一）抽出式通风
如下图所示。抽出式通风是将矿井主通风机安设在出风井一侧的 地面上，新风经进风井流到井下各用风地点后，污风再通过风机排 出地表的一种矿井通风方法。
适用条件：井田走向长度小于4km，煤层倾角大，埋藏 深，瓦斯与自然发火都不严重的矿井。
2．中央边界式 优点：安全性好；通风阻力比中央并列式小，矿井内部 漏风小，有利于瓦斯和自然发火的管理；工业广场不受主要 通风机噪声的影响和回风流的污染。 缺点：增加一个风井场地，占地和压煤较多；风流在井 下的流动路线为折返式，风流路线长，通风阻力大。 适用条件：井田走向长度小于4km，煤层倾角较小，埋 藏浅，瓦斯与自然发火都比较严重的矿井。
抽出式通风示意图
1、抽出式通风的特点是： （1)在矿井主要通风机的作用下，矿内空气处于低于当地大 气压力的负压状态，当矿井与地面间存在漏风通道时，漏风从 地面漏入井内。 （2)抽出式通风矿井在主要进风巷无需安设风门，便于运输、 行人和通风管理。 (3)在瓦斯矿井采用抽出式通风，若主要通风机因故停止运 转，井下风流压力提高，在短时间内可以防止瓦斯从采空区涌 出，比较安全。
矿井通风方法
矿井通风方法
1、自然通风法：自然通风是指利用采场外的气流与矿井内的气流作外来的循环来改善矿井的通风。
它是利用峰口风力风机或采空气通过采空区迅速外吹，使矿井内的空气流动，改善矿井环境，同时达到及时排出矿井瓦斯等效果。
自然通风法应该满足以下条件：（1）空气充足而稳定；（2）风机风量足够大；（3）采空区不受障碍，通风效果可达到预期。
2、进风法：进风法是把风机置于采空处或上，将室外的空气吹入矿井。
这样可以很大程度上实现空气的循环，从而排出矿井内的瓦斯。
进风法要求在进风口拉一条采空，以保证有足够的空气进入，风机风量也应大于采空量，以保证采空的通畅。
3、拉风法：拉风法是把风机安装在采空处或下，将矿井内的空气吹出采空处或上。
拉风法可以有效排出矿井内的瓦斯和污染物，达到改善空气环境的效果。
使用拉风法时要注意不能将回风口用作采空口和进风口，以免出现回风和进风混合。
4、激风法：激风法是在采空处安装风机，让风机把矿井内的空气吹出采空处。
激风法可以有效排出矿井内的瓦斯和污染物，从而达到改善矿井环境的目的。
激风法的优点是安装简单，操作方便，投资成本较低，但是由于受地形条件的限制，风机输出风量可能有限，改善空气环境的效果并不明显。
(新标准)矿 井 通 风 能 力 核 定
矿井通风能力核定一、矿井通风概况矿井通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式，新、老副井两个井筒进风，老副井净直径4.5米，新副井净直径6.0米；上、下组煤两座风井回风，上组煤风井直径3米，垂深87.54米，下组煤风井直径4米，垂深83米。
矿井通风系统合理，矿井采用两个进风井(老、新副井)进风，两个回风井(上、下组煤风井)回风；老副井主要服务于上组煤-120m水平的六采区、-400m水平的八采区，新副井主要服务于下组煤-280m水平的西三、西四、东三采区及-480m水平延深的西五采区，上、下组煤分别有独立的回风系统，故矿井上、下组煤通风系统相对独立；矿井各采区内无不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风，各用风地点无角联通风线路，进回风线路干、支清晰，通风网络合理、稳定。
2009年8月矿井总进风量7983m3/min，总排风量8376m3/min，计算需要风量7573m3/min，矿井有效风量7335m3/min，有效风量率87.6%；其中：上组煤总进风2440m3/min，总排风量2558m3/min，有效风量2233m3/min，计算需要风量2342m3/min；下组煤总进风量5543m3/min，总排风量5818m3/min，有效风量5102m3/min，计算需要风量5231m3/min。
矿井分三个水平开采，第一水平为-120m水平(现生产水平)，第二水平为-280m水平(现生产水平)；为提高矿井提升及抗灾能力，矿井于1997年进行了技术改造，矿内施工一座新副井(立井)，井底标高为-280m，第三水平为-480m水平，即矿井下组煤主要延深水平，现正在开拓施工。
矿井及生产采区实现了分区通风，无风量不足的生产作业地点，2009年8月全矿井共有生产采区6个，其中：上组煤2个生产采区(1个生产，1个准备)，布置有1个采煤工作面，4个掘进工作面，5个机电硐室, 1个井下爆炸材料库，1个其它工作地点；下组煤6个采区(3个生产，2个准备，1个开拓)，布置有2个采煤工作面，1个备用工作面，8个掘进工作面，5个机电硐室，1个井下爆炸材料库，3个其它工作地点。
矿井通风方式方法详解
矿井通风方式
我们从事生产活动的煤矿,按照矿井进风井与回风井的位置关系,一般把矿井通风方式分为四种基本类型:中央式通风、对角式通风、区域式与混合式通风。
一、通风方式
1、中央式通风 : 中央式通风方式又可分为中央并列式与中央分列式(又称中央边界式)两种。
中央并列式通风方式就是进风井与回风井都布置在矿区井田的中央,两风井相隔很近(一般相距30～50米)。
(如图4—1) 中央分列式通风方式就是进风井布置在矿区井田中央,而回风井则布置在矿区井田上部边界沿走向的中央,回风井相隔一定距离。
(如图4—2)
2、对角式通风: 对角式通风方式又可分为两翼对角式与分区对角式两种。
两翼对角式就是进风井布置在矿区井田的中央,两个风井分别布置在矿区井田两翼上部(图4—3);分区对角式就是各个采区的上部都开回风井,不开主要回风巷,这种方式叫分区对角式(图4—4)。
3、区域式:在井田的每个生产区域各布置进、回风井,分别构成独立的通风系统(图4—5)
4、混合式通风: 混合式通风方式就是中央式与对角式组合成的一种混合式通风方式,例如中央并列式与两翼对角式组合(图4—6);中央分列式与两翼对角式组合(图4—7)等。
二、主要优缺点的比较:
中央式通风方式与对角式通风方式相比较,中央式通风方式的回风井筒少,工业广场比较集中;当进风井口及井底车场附近发生火灾需要反风时,反风容易;但通风路线长,并且随着向边界采区开采通风阻力会不断增加,加上两风井靠得近,进、回风井之间的风压差大,所以漏风较大,易引发煤炭自燃。
矿井通风
矿井通风为了在煤炭生产过程中创造良好的生产环境，对各种灾害起到时切实可行的防治措施，最经济，最基础的解决方法就是搞好矿井通风工作。
它在矿井建设、生产过程中始终占有非常重要地位，所以每个生产矿井必须有完整的独立通风系统，即矿井有自己独立的进风井筒和自己独立的回风井筒以及一些重要装置。
矿井的新鲜风流由进风井筒进入井底，根据矿井的开拓布置，新鲜风流分别流向各个分区的采煤工作面，掘进工作面和硐室等各种用风的地点，经过各用风地点的污浊风流，各自流入分区回风道，经回风井排出地面，形成一个完善的独立的通风网络结构，以保证风流稳定，合理的通风。
一、什么是矿井通风依靠通风机等动力，将适量的新鲜空气，沿着既定的通风路线不断地输入井下，以满足各用风地点的需要；同时将用过的污浊空气不断地排出。
这种对矿井不断新鲜空气和排出污浊空气的过程，称为矿井通风。
既定的通风路线：矿井系统在设计时，所规定的各用风地点的进风、回风路线，任何人不得擅自更改井下任何一处通风系统。
若要更改矿井通风系统，必须由企业技术人员编制通风设计及安全措施并审批。
二、矿井通风的任务:1）向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜空气。
2）有有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿井。
3）提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境，以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，进面提高劳动生产率。
此外，矿井一旦发生瓦斯、煤尘爆炸或火灾事故时，往往依靠采取正确的控制风流的方法来防止事故扩大。
三、矿井空气及气候条件：空气是人类生存的最基本的条件之工，由于煤矿生产的特殊性，造成空气成份的变化，时常煤矿井下发生人员中毒、窒息及爆炸事故。
1、矿内空气：矿井空气是指来源于地面的新鲜空气和井下产生的有害气体和浮尘的混合气体。
即：地面空气进入井下后——矿井内气1）、新鲜风流：相对于地面的空气，在成分和性质上变化不大的矿井空气，简称新风，如进风巷中的空气。
2）、污浊风流：把流经采掘工作面及硐室等工作地点或受到井下矿尘和有害气体的污染，成分和性质上变化较大的矿井空气，简称污风或乏风。
矿井通风
从通风系统讲分自然通风和机械通风： 自然通风-------自然条件产生的风压则称为自 自然通风-------自然条件产生的风压则称为自 然风压，叫自然通风。 机械通风--------是因为进风井与出风井之间 机械通风--------是因为进风井与出风井之间 存在着压力差，也就是说，通过机械造成的机械 风压，叫机械通风。 机械通风不存在自然通风的缺点，它产生的 压力能克服自然风压，使风流在井巷中不停的流 动，并且稳定。 自然通风能实现的前提是必须有自然风压， 而自然风压的产生是由进风侧与出风侧的密度等 造成空气重量差。主要原因是进、出风侧的温度 不同。自然通风的风流方向常随着季节变化，夜 间温差大时，矿内空气就发生变化，所以，通风 安全稳定性差。
CO--------无色、无味、无嗅的气体，比重 CO--------无色、无味、无嗅的气体，比重 0.97。浓度达到13---75%会爆炸，当浓度 0.97。浓度达到13---75%会爆炸，当浓度 达到 0.4%时，短时间内停止呼吸及死亡。“规程”规 0.4%时，短时间内停止呼吸及死亡。“规程”规 定0.0024%。 0.0024%。 H2S-------无色、微甜、有臭鸡蛋味，比重 -------无色、微甜、有臭鸡蛋味，比重 1.17%，当达到0.05%时，半小时内失去知觉、 1.17%，当达到0.05%时，半小时内失去知觉、 死亡。规定浓度0.00066%。 死亡。规定浓度0.00066%。 NO2--------棕红色、有刺激性臭味，比重 --------棕红色、有刺激性臭味，比重 1.59%，当达到0.05%时，短时间内死亡，规定 1.59%，当达到0.05%时，短时间内死亡，规定 浓度0.00025%。 浓度0.00025%。 SO2---------有刺激性臭味及酸味，比重2.2%， ---------有刺激性臭味及酸味，比重2.2%， 当浓度达到0.05%时，短时间内死亡。规定浓度 当浓度达到0.05%时，短时间内死亡。规定浓度 0.0005%。 0.0005%。 以上气体的检测使用气体检测管。
矿井 通风
二氧化氮（NO2）
二氧化氮是一种褐红色的气体，有强烈的刺 激气味，相对密度为1.59，易溶于水。 主要危害：二氧化氮溶于水后生成腐蚀性 很强的硝酸，对眼睛、呼吸道粘膜和肺部有强 烈的刺激及腐蚀作用，二氧化氮中毒有潜伏期， 中毒者指头出现黄色斑点。0.01%出现严重中 毒 主要来源：井下爆破工作。
需要注意的两点：
有毒有害气体的定义 有些气体在地面或者本身无毒但在煤矿井下会 发生变化，受煤矿井下特殊作业环境的影响会 导致对作业人员健康和生命的威胁。
矿井气候
矿井气候：矿井空气的温度、湿度和风速三个参数的综合作用。 这三个参数也称为矿井气候条件的三要素。 （1）温度：温度是构成井下气候条件的主要因素，最适宜于人们 劳动的温度是15～20℃。金属和化学矿山安全规程规定井下采掘 地点温度一般不超过27℃；《煤矿安全规程》规定采掘工作面的 空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。 （2）湿度：空气湿度指空气中所含水蒸气量的多少。它分为绝对 湿度和相对湿度。绝对湿度指每立方米空气中所含水蒸气量（克/ 米3）；相对湿度指空气中所含蒸汽量与同温度下饱和水蒸汽量之 间的百分比。矿井空气的湿度一般指相对湿度。相对湿度的大小 直接影响水分蒸发的快慢，因此，能影响人体的出汗蒸发和对流 散热。人体最适宜的相对湿度一般为50%～60%。 （3）风速：风速除对人体散热有着明显影响外，还对矿井有毒有 害气体积聚、粉尘飞扬有影响。风速过高或过低都会引起人的不 良生理反应。
自然风压的形成
下图为一个简化的矿井通风系统，2-3为水平巷道，0-5
为通过系统最高点的水平线。如果把地表大气视为断面无 限大，风阻为零的假想风路，则通风系统可视为一个闭合 的回路。在冬季，由于空气柱0-1-2比5-4-3的平均温度较 低，平均空气密度较大，导致两空气柱作用在2-3水平面 上的重力不等。其重力之差就是该系统的自然风压。它使 空气源源不断地从井口1流入，从井口5流出。在夏季时， 若空气柱5-4-3比0-1-2温度低，平均密度大，则系统产生 的自然风压方向与冬季相反。地面空气从井口5流入，从 井口1流出。这种由自然因素形成的通风叫自然风压。
矿井通风系统
矿井通风系统㈠概念矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称.㈡矿井主要通风机的工作方法1.抽出式通风（也称负压通风）:是将主要通风机安设在出风井井口附近，并用风硐使它和出风井筒连接,同时将出风井口封闭.当主要通风机运转时，造成风硐中空气压力低于大气压力,迫使空气从进风井口进入井下,再由出风井排出，井下空气压力低于大气压力。
如图3-1—1(a) 所示。
图 3-1-1 矿井主要通风机的工作方法图2。
压入式通风:将主要通风机安设在进风井井口附近，并用风硐和进风井筒连接,如图 3-1（b)所示.当主要通风机运转时,将地面空气压入井下，迫使空气从出风井排出。
进风井口一般采用密闭式井口房，使井下空气和地面空气隔开。
井下任意一点的压力都高于大气压力。
3。
抽出和压入混合式通风：它是以上两种方法的综合。
主要应用于通风距离大、通风阻力大的矿井。
在管理上比较复杂，应用很少。
五、矿井漏风及其危害㈠矿井漏风的含义矿井漏风是指在矿井通风中,进入井巷的风流未达到用风地点 , 而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂缝等直接渗透到回风巷或地面的现象.㈡矿井漏风的危害1.漏风使工作地点风量减少,可能造成瓦斯积聚、空气温度升高、气候条件恶化，这不仅影响工人的劳动效率,而且影响工人的身体健康和矿井安全。
2。
漏风使矿井通风系统复杂化,降低了通风系统的稳定性、可靠性,影响井下风流控制和调节效果。
3。
大量漏风会造成矿井通风费用增大,甚至使主要通风机能力不足。
4。
采空区等处的漏风易造成煤炭自然发火，而地表塌陷区风量的漏入,会将采空区有害气体带入井下，直接威胁采掘工作面的安全生产。
六、采区通风㈠采区通风系统的构成采区通风系统是矿井通风系统的组成部分,它是指矿井风流从主要进风巷进入采区，流经采掘工作面、硐室和其他用风地点后,排至矿井主要回风巷的整个线路.1。
轨道上山进风、输送机上山回风的采区通风系统:新风由水平运输大巷及采区下部车场→轨道上山→采区中部车场→区段运输平巷→回采煤工作面→（输送机上山）→采区回风石门排出矿总回风巷(井)。
矿井通风方法分为哪三种
矿井通风方法分为哪三种矿井通风是矿山生产中非常重要的一环，它不仅能够保证矿井内空气的新鲜，还能够排除有害气体，稳定矿井大气压力，保证矿井内作业人员的安全。
矿井通风方法根据不同的情况和要求，可以分为自然通风、机械通风和混合通风三种。
自然通风是利用自然气流进行通风的一种方法。
它的优点是无需额外的能源消耗，成本低廉，易于操作。
自然通风的主要方式有巷道通风和竖井通风。
巷道通风是通过地下巷道将新鲜空气引入矿井，同时将矿井内的废气排出去。
竖井通风则是通过矿井内的竖井进行通风，利用竖井内的气流进行通风换气。
这两种方式都是依靠自然气流进行通风，不需要额外的机械设备，但是受限于地下矿井的地质条件和气流情况，通风效果可能不稳定。
机械通风是通过机械设备进行通风的一种方法。
它的优点是通风效果稳定，能够根据需要进行调节，适用于各种地质条件和矿井类型。
机械通风的主要方式有风机通风和风筒通风。
风机通风是通过风机将新鲜空气送入矿井，同时将废气排出去。
风筒通风则是通过风筒进行通风，将新鲜空气送入矿井，废气排出去。
这两种方式都需要依靠机械设备进行通风，需要一定的能源消耗，但通风效果较好，能够满足矿井生产的需要。
混合通风是自然通风和机械通风相结合的一种通风方法。
它的优点是能够充分利用自然气流，同时又能够通过机械设备进行辅助通风，通风效果较好，能够适应各种复杂的地质条件和矿井类型。
混合通风的主要方式是将自然气流和机械通风结合起来，充分利用两者的优势，提高通风效果，保证矿井内的空气质量和作业人员的安全。
总的来说，矿井通风方法分为自然通风、机械通风和混合通风三种。
每种通风方法都有其特点和适用范围，矿山生产中需要根据具体情况选择合适的通风方法，保证矿井内空气质量和作业人员的安全。
矿井通风基本知识
矿井通风基本知识 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】矿井通风基本知识一、矿井通风概述（一）矿内空气矿内空气是矿井井巷内气体的总称。
它包括地面进入井下的新鲜空气和井下的有毒有害气体、浮尘。
矿内空气的主要来源是地面空气，但地面空气进入井下后，化学成分和物理状态会发生一系列的变化，因而矿内空气与地面空气在性质上和成分上均有较大差别。
地面空气进入井下后，由于煤岩中涌出各种气体以及可燃物的氧化，其成分发生变化。
风流在经过采掘面等用风地点之前，气成分变化不大，称为新鲜空气或新风；风流经过采掘工作面等用风地点后，其成分发生较大的变化，称为污浊空气或乏风。
1.矿内空气主要成分矿内空气与地面空气的成分尽管不同，但其成分仍是以氧气和氮气为主，另外包含少量其它气体。
2.矿内空气中的有毒有害气体（1）一氧化碳：一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。
一氧化碳毒性很强，吸入人体后会引起中毒、窒息，浓度为0．4％就可使人致命中毒。
一氧化碳的主要来源是：火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。
（2）硫化氢：硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体，能燃烧，有强烈的毒性。
对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。
浓度为%时，半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。
硫化氢的主要来源：有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。
（3）二氧化硫：二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体，易溶于水，易积聚在巷道底部。
二氧化硫对人体影响较大，能强烈刺激眼和呼吸器官，使喉咙和支气管发炎，呼吸麻痹，严重时会引起肺水肿。
二氧化硫的主要来源：含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破，以及从含硫矿层中涌出。
（4）二氧化氮：二氧化氮是一种红褐色气体，极易溶于水，它与水结合形成硝酸，对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用，引起肺水肿，但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽，经过6～24小时后才出现中毒征兆。
矿井通风
矿井通风————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:矿井通风概述矿井通风是指将空气输入矿井下,以增加矿井中氧气的浓度并排除矿井中有害的气体。
矿井通风的基本任务是:供给井下足够的新鲜空气,满足人员对氧气的需要;冲淡井下有毒有害气体和粉尘,保证安全生产;调节井下气候，创造良好的工作环境。
为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施,它分为引导风流和隔断风流的设施。
新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主，改扩建的生产矿井以混合式为主。
矿井通风的重要性煤矿井下为什么要进行?不进行通风不行吗？经过实践证明，不进行通风是不行的。
因为井下要生产就要有人,人没有氧气就不能生存。
其次人们在井下生产过程中不断产生有毒有害气体,如：一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、甲烷等，如果不排除这些气体人们也无法生产。
井下由于受地温等因素的影响需要对井下恶劣气候条件进行调节。
矿井通风的基本任务是：(１)、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；（2)、冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产;（3）、调节井下气候，创造良好的工作环境;（4)、提高矿井的抗灾能力。
井下必须进行通风，不通风就不能保证安全和维持生产。
故矿井通风是矿井生产环节中最基本的一环，它在矿井建设和生产期间始终占有非常重要的地位。
通风系统一、通风方法及通风方式(1）、中央式通风。
中央式通风是指进风井和回风井大致位于井田走向的中央,中央式通风又分为中央并列式和中央边界式两种形式。
(2)、对角式通风。
对角式通风是指进风井位于井田中央,回风井分别位于井田浅部走向两翼边界采区的中央,对角式通风又分为两翼对角式和分区对角式两种形式。
(3）、混合式通风。
混合式通风是大型矿井和老矿井进行深部开采时常用的一种通风方式。
一般进风井和回风井由３个或3个以上井筒或斜井按(1）、（２）两种方式组合而成,分为中央分列与对角混合式、中央并列与对角混合式、中央并列与中央分列混合式三种形式。
5采煤概论6-矿井通风
地面空气进入矿井以后就称为矿井空气。矿井空气由于受到井下 各种自然因素和生产过程的影响与地面空气在成分和质量上有不同的 特点。
1、一般地说，地面空气的成分是固定的，它主要由氧、氮、二 氧化碳三种气体组成，按体积的百分比数计为：氧—20.96%；氮— 79%；二氧化碳—0.04% 2、地面空气进入矿井后，由于受到污染，成分和性质发生了变 化：氧浓度降低，二氧化碳浓度增加；混入各种有毒、有害气体和矿 尘；空气的状态参数如温度、湿度、压力等均发生改变。 《煤矿安全规程》规定：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低 于20%；采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不得超过0.5%，总回风 流中二氧化碳浓度不得超过0.75%。当采掘工作面风流中二氧化碳浓度 超过1.5%，或采区、采掘工作面回风道风流中二氧化碳浓度超过1.5% 时，必须停工处理。 《规程》还规定：井下空气中一氧化碳的浓度不得 超过0．0024％ ；井下空气中二氧化硫浓度不得超过0．0005％。
离心式通风机
产生的风压高， 运转特性曲线平稳， 坚固耐用， 噪声小， 但体积大。
轴流式通风机
便于风量和风压 的调节，机体小， 但结构复杂，噪 声大，维护困难。
第二节
一、空气压力
矿井通风压力与通风阻力
表示一条水平巷道，在巷道内风 流（空气）能从A点向B点流动，是 因为A点的压力大于B点的压力，由 此可以引出两个概念，一是A点或B 点的压力，称为点压力；二是A点与 B点之间存在着压力差。 点压力：可以用绝对压力或相对压力来表示。以绝对真空为基准 进行计量的压力称为绝对压力，它衡正；以当地当时的大气压力为基 准进行计量的称为相对压力，大为正，小为负。 压力差：在矿井通风中，进风井与出风井之间存在着压力差，这 主要是由通风机形成的。习惯上称为矿井通风压力，主要是用来克服 巷道空气流动的阻力并使风流产生按照规定的风速流动的动力，其数 值可以通过计算或仪器测定得到。
煤矿矿井风量分配方案
煤矿矿井风量分配方案制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿矿井风量分配方案安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿矿井风量分配方案》正文如下：煤矿矿井风量分配方案为了合理分配矿井风量，以保证全矿的备用风量不能过大或过小，且要保证井下各用风地点有足够的风量，根椐我矿实际情况，科学、合理的制定12月份风量分配方案。
以达到科学、合理、经济，高效的目的。
一、矿井的通风方式及现状1、矿井通风方式通风方式：中央并列式矿井选用抽出式通风方法，该通风方法适应性较广泛，与压入式相比，具有利于瓦斯管理，安全性好;漏风小，通风管理较简单;风阻小，风量调节容量等特点。
2、通风方法通风方法：机械抽出式3、通风系统的构成本矿按煤与瓦斯突出矿井设计管理，矿井采用中央并列式通风，根据矿井采掘部署，矿井在一采区回采完前，不能施工二采区巷道。
开采一采区时，利用主、副斜井进风，回风斜井回风，在回风斜井相应位置石门进入煤层，沿煤层走向布置回风巷，即为采面回风巷，进回风巷之间通过切眼连接，形成全负压通风系统。
风井数目及服务年限根据矿井采掘部署，矿井开采过程中，共有二个进风井，即主斜井、副斜井;一个回风井。
主、副、回风斜井服务于矿井全部资源开采的全过程。
通风系统根据井田开拓布置，采区划分为井筒位置，矿井采用分区式通风系统，主井、副井进风、风井回风。
(1)回采工作面采用lUl形通风系统，回采工作面掘进、回风巷，利用矿井总负压通风。
(2)掘进工作面进风掘进工作面利用矿井总负压及局扇通风，回采工作面不串联，实行独立通风，局扇采用压入式。
(3)硐室通风井下独立通风的硐室有：采区变电所，本设计配风2msup3;/S;瓦斯抽采根据《煤矿安全规程》及有关规定，参考矿井实际配风经验，满足井下人员工作、稀释瓦斯，风速等要求，并且使总回风流中瓦斯浓度不超过0.7%，工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。
第一章---矿井局部通风
第三节 矿井局部通风
“三专两闭锁“的内容： 1、局部通风机停止运转时，立即切断 供风区域内动力电源； 2、局部通风机启动前，若供风区域内 瓦斯超限，局部通风机不会启动，解除 闭锁启动局部通风机排放瓦斯后才可正 常运转； 3、局部通风机启动、工作面风量符合 要求后，才可向供风区域内送电；
进通风方式都应采用压入式（水射流通风机
不受此限），如果采用混合式通风时，必须
制订安全措施，报矿务局总工程师批准。瓦
斯喷出区域或煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤
层，掘进通风方式不得采用混合式。
第三节 矿井局部通风
三、局部通风机和风筒的安装、使用
局部通风机和风筒的安装和使用，必须 符合下列要求： 1、局部通风机必须由指定人员负责管 理，保证正常运转，并使用低噪声局部 通风机或安设消音器；
1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》
的规定，风机的位置、供风量应满足要求，
防止循环风；
第三节 矿井局部通风
2、局部通风机的设备要齐全，吸风口
有风罩和整流器，高压部位（包括电缆
接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必
须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3M，
5.5KW 以上的局部通风机要装有消音器
第一章 矿井局部通风
一、局部通风的方式 在矿井生产过程中，为了准备新水平、新采 区和回采工作面，都必须掘进大量的井巷。 在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气， 稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生的有害 气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须 对掘进工作面进行通风。这种通风称为局部 通风或掘进通风。 局部通风方法主要有三种：利用矿井总风压 通风，水力或压气引射器通(演示) 风，局部通风机通风。
第三节 矿井局部通风
矿井通风
1）主要通风机（简称主扇），主要用于全矿井或 矿井的一翼（部分）； 2）辅助通风机（简称辅扇），主要服务于矿井网 络的某一分支（如采区或工作面），以帮助主要通 风机供风以保证该分支的风量； 3）局部通风机（简称局扇），主要用于独头掘进 的井巷等局部地区通风。
矿用通风机按其构造又可分为离心式通风机和 轴流式通风机两类。
3)箕斗提升井或装有胶带输送机的井筒不应兼作进风
井，如果兼作回风井使用，必须采取措施，满足安全 的要求。
4)多风机通风系统，在满足风量按需分配的前 提下，各主要通风机的工作风压应接近。
5)每一个生产水平和每一采区，必须布置回
风巷，实行分区通风。 6)井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流， 回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要 回风巷中。
第二节矿井通风压力和通风阻力
一、空气压力
表示一条水平巷道，在巷 道内风流（空气）能从A 点向B点流动，是因为A点 的压力大于B点的压力， 由此可以引出两个概念， 一是A点或B点的压力，称 为点压力；二是A点与B点 之间存在着压力差。
1. 点压力
空气的点压力可以用绝对压力和相对压力来表示。 1) 绝对压力：某点的绝对压力是以真空为基准，以“0”压为 起算点所计量的压力，所以，绝对压力总是正值，其单位通 常用帕（Pa）表示。通常说的大气压力就是指绝对压力。一 个标准大气压力值为101.325Pa。 2) 相对压力：某点的相对压力是以当地的大气压力为基准所 计算的压力。若大于当地的大气压力的为正压，小于当地的 大气压力的为负压。故相对压力有正值和负值之分。相对压 力的单位通常是帕（Pa）表示。
4、防止矿井空气污染的措施
（1）稀释、排除污染物。 （2）封闭火区、采空区、旧巷和不通 风的巷道。 （3）加强对有害气体检查，及时掌握 涌出情况，防止造成危害。 （4）减少有害气体生成和净化风流。 （5）防止缺氧窒息及有害气体中毒。
煤矿串联通风措施
煤矿串联通风措施
1.松散通风管连接：通过安装适当的连接件，将不同矿井的通风管互
相连接起来，确保气流顺畅。
可以使用伸缩接头、法兰连接等方式，保证
连接处的气密性和稳定性。
2.共用井筒：如果多个矿井处于同一地域，可以考虑共用井筒来串联
通风。
通过在井筒中设置通风设备，将空气从一口井筒引入，经过多个矿
井后，再排出另一口井筒。
这种方法可以减少通风路径，提高通风效果。
3.换风井的串联：在煤矿开采过程中，常常会有一些独立的换风井。
通过将这些换风井互相串联，形成一个通风系统，可以将排风量增加，提
高风量的传输效果。
4.使用风力机串联通风：在煤矿矿井之间布置风力机，并通过风力机
的工作原理，将空气从一口矿井抽出，然后推送到另一口矿井。
这种方法
可以在不增加额外动力的情况下实现通风。
5.使用风机串联通风：在通风系统中安装额外的风机，将多个矿井串
联起来。
通过确保风机的合理布置和适当的动力配备，可以提高通风效果。
6.安装压力调节装置：使用压力调节装置，可以根据矿井之间的通风
需求，调整通风系统的压力，确保气流在不同矿井之间的平衡。
总之，煤矿串联通风措施可以提高煤矿通风效果，保持空气清新，并
有效控制瓦斯、尘埃和有害气体的积累。
经济地设计和合理布置通风系统
是确保安全生产的关键之一，同时也有助于提高矿井生产效率和工作环境
的改善。
通风方式
通风方式（1）中央并列式——进风井与回风井沿井田走向及倾斜均大致并列于井田的中央，两井底可以开掘到第一水平，也可将回风井只掘至回风水平。
后者一般适用于较小型矿井。
这种通风系统—般适用于煤层瓦斯和自然发火问题都不严重，埋藏深、倾角大，但走向不大(一般不大于4 km)的矿井。
（2）中央边界式——进风井大致位于井田走向中央，回风井大致位于井田浅部边界沿走向的中央，向上两井相隔一段距离，回风井的井底高于进风井的井底。
这种通风系统适用于瓦斯和自然发火比较严重的缓倾斜煤层，埋藏较浅，走向不大的矿井。
2）对角式通风系统按进、回风井走向和位置可将矿井通风系统分为如下2种类型：（1）两翼对角式——进风井大致位于井田走向的中央，出风井位于沿浅部走向的两翼附近（沿倾斜方向的浅部）；如果只有—个回风井，且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。
这种通风系统适用于走向长度较大(一般超过4 km)，井型较大，煤层上部距地表较浅，瓦斯和自然发火较严重的矿井。
（2）分区对角式——进风井大致位于井田走向的中央，每个采区各有一个出风井，无总回风巷。
这种通风系统适用于煤层距地表浅，地表起伏(高低)较大，无法开掘浅部总回风道的矿井。
3）区域式通风系统在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统即区域式通风系统。
4）混合式通风系统混合式通风系统的进风井与回风井有三个以上井筒，由中央式和对角式混合、中央式和中央边界式混合等。
这种通风系统主要适用于井田范围较大，多煤层、多水平开采的矿井。
大多用于老矿井的改造和扩建。
本文来自: 中国煤矿安全网() 详细出处参考：/show.php?contentid-20496.html如何确保矿井通风系统的安全性矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，它对矿井的稳产高产、防灾抗灾能力和矿井的经济效益有着重大的影响。
矿井通风系统由多个要素组成，各要素之间存在着有机的联系，彼此又相互影响。
为了保证矿井通风系统的安全、稳定和可靠，应采取如下措施：4.1 要有稳定的通风网络结构，保证风流稳定①采煤工作面、掘进工作面应采用独立通风。
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矿井通风方式
概念:指矿井进风井和出风井的布置方式。
根据哪些因素选择矿井通风方式
赋存条件、冲击层厚度、煤层自燃倾向性、小窑塌陷漏风情况、地形地貌状态以及开拓方式等因素综合考虑确定。
主要有哪几种基本类型
（1）、中央式通风。
中央式通风是指进风井和回风井大致位于井田走向的中央，中央式通风又分为中央并列式和中央边界式两种形式。
（2）、对角式通风。
对角式通风是指进风井位于井田中央，回风井分别位于井田浅部走向两翼边界采区的中央，对角式通风又分为两翼对角式和分区对角式两种形式。
（3）、混合式通风。
混合式通风是大型矿井和老矿井进行深部开采时常用的一种通风方式。
一般进风井和回风井由3个或3个以上井筒或斜井按（1）、（2）两种方式组合而成，分为中央分列与对角混合式、中央并列与对角混合式、中央并列与中央分列混合式三种形式。
什么是中央并列式通风
进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。
中央并列式通风的适用条件是什么？有哪些优缺点
适用条件：中央并列式通风适用于煤层倾角较大、走向不长、投
产初期暂未设置边界安全出口，且自然发火不严重的矿井。
优缺点：
（1）、初期投资少、采区生产集中，便于管理。
（2）、节省回风井工业场地，占地少、压煤少。
（3）、进、回井之间风格路较长，风阻较大，漏风较多。
（4）、工业场地有噪声影响。
什么是中央分列式通风又称中央边界式通风
进风进位于井田走向的中央，出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。
什么是对角式通风
进风井位于井田中央，出风井位于两翼，或出风井位于井田中央，进风井位于两翼的通风方式。
两翼对角式通风的适用条件是什么？有哪些优缺点
适用条件：两翼对角式通风适用于煤层走向长、井田面积大、产量较高的矿井。
优缺点：
（1）、初期投资大，建井期较长。
（2）、增加两个回风井场地，压煤多。
（3）、矿井通风阻力小，风路短，漏风小。
（4）、工业场地没有噪声影响。
（5）、比中央式通风的安全可靠性强。
特别是对于有瓦斯喷出或有煤与瓦斯（二氧化碳）突出的矿井应采用对角式通风。
分区对角式通风的适用条件是什么？有哪些优缺点
适用条件：煤层距地表较浅，或因地表高低起伏较大，无法开凿浅部的总回风道时，在开采第一水平一般都采用人区对角式通风。
同时，分区对角式通风适用于矿井走向长、多煤层开采、高温、高瓦斯、有瓦斯喷出和有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的矿井。
优缺点：
（1）、初期投资大，建井期较长。
（2）、增加若干个回风井场地，压煤多。
（3）、工业场地没有噪声影响。
（4）、矿井通风阻力小，风路短，漏风小。
（5）、矿井通风安全可靠性强，特别是具有严重自然灾害威胁的矿井应采用该法。
什么是混合式通风
井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
混合式通风的适用条件是什么？有哪些优缺点
适用条件：
（1）、矿井走向距离长及老矿井的改扩建和深部开采。
（2）、多煤层、多井筒的矿井，有利于矿井分区、分期投产。
（3）、大型矿井，井田面积大、产量高或采用分区开拓的矿井。
优缺点：具有中央区通风和对角式通风的优缺点。