幕墙打胶工艺规程
打胶施工工艺
幕墙耐候胶规范及施工工艺一、硅酮结构密封胶规范要求:1、硅酮结构密封胶的粘接宽度应符合本规范的规定，且不应小于7mm；其粘接厚度应符合本规范不应小于6mm。
硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度,但不宜大于厚度的2倍.铝单板幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于20mm。
2、硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验算.在风荷、水平地震作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值，f1，f1应取0。
2N/mm2；在永久荷载作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f2，f2应取0.01N/mm2。
二、GB50210建筑装饰装修工程的规定：隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。
三、幕墙耐候胶施工工艺:此工序施工前，应检查整体幕墙的平整度，面板安装固定块是否齐全，数量、位置是否符合设计要求及胶缝宽度是否符合设计及有关标准、规范要求。
确认无误后，即采用异丙醇和干净的棉布擦净胶缝部位。
沿胶缝边粘贴保护胶纸,要求胶纸与胶缝平直，并将胶缝内按设计要求均匀的填入泡沫条,再用清洗液清洁胶接触面,然后进行打胶施工。
施胶工艺顺序：施胶时持续均匀，先打垂直方向胶缝，再打水平方向胶缝.竖向胶缝，自上而下进行,待胶注满后，进行刮胶。
同时检查胶缝是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣、若有应及时处理。
夹缝表面固化前将胶缝刮平，对水平方向从十字接头处单向推进、刮平，对垂直方向则由上而下连接推进将表面刮平，确保胶体表面平整、光滑，美观流畅。
胶的厚度符合设计及标准要求。
隔日打胶时，胶缝连接处清理打好的胶头并切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密可靠。
胶缝修饰好后，迅速将胶纸撕掉，待其固化后清洁玻璃内外表面，做好防护标志.打胶施工时，杜绝雨天施工，避免高温(35℃以上）及低温(5℃一下）作业。
高品质幕墙打胶工艺流程
高品质幕墙打胶工艺流程
高品质幕墙打胶这活儿，就像是给大厦穿高级定制西装，讲究细致和专业，咱们这样通俗说说：
擦干净身子：先得把要打胶的地方弄得干干净净，就像洗澡后擦干净身体，一点脏东西都不能留，还得晾干了。
防护措施：就像画画前铺报纸，得在周围做好保护，免得胶水乱跑，弄脏了其他地方。
选对胶水：这胶水得选对，就像根据不同衣服选不同材质的纽扣，外头风吹日晒的要用耐候胶，里面安静的环境就用普通胶。
打底：有的时候，得先抹层底胶，就像是化妆前打底，让胶水和幕墙贴得更牢。
画线定位：用尺子或者专门的工具画好线，就像裁缝裁布前的画线，确保胶缝直溜溜的，看着才顺眼。
挤胶水：用胶枪挤胶，就像挤蛋糕裱花，得均匀、连贯，不能有空隙和气泡，这样才结实好看。
修边美容：挤出来的胶水得趁没干赶紧修整，用刀片刮平，去掉多余的，就像给指甲做美甲，要精致。
静养等待：打完胶得给它时间“长大”，就像是让面包发酵，这时候得保护好，不能让太阳直晒，也不能让风吹着。
仔细检查：等胶水完全干了，得检查一遍，看看有没有瑕疵，密封得好不好，就像检查衣服有没有线头，扣子牢不牢固。
记账留证据：最后，用的啥胶，啥时候打的胶，都得记下来，以后有问题好查，就像保存购物小票一样。
整个过程就是这么讲究，每一步都不能马虎，这样出来的幕墙打胶工作，才是高品质，经得起时间的考验。
高品质幕墙打胶工艺流程
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幕墙打胶方案
幕墙打胶方案打胶和嵌缝是维修吊绳的重要工序，如果不做好会导致渗漏和返工，这是外装饰工程质量通病的大头。
因此，必须高度重视打胶和嵌缝。
在幕墙打胶施工中，必须先清洁金属板和铝合金型钢框表面，然后在铝板之间的缝隙中安放密封条、防风雨胶条、泡沫棒等材料，最后注入硅酮耐候密封胶。
注胶时要饱满，不能有空隙或气泡。
在施工过程中，必须遵守以下守则：文明施工、安全施工；施工人员必须经过专业培训并颁发外墙高空作业资格证才能上岗；认真检查各种安全用具，如有问题及时停工或更换，坚决消除不安全的隐患；施工时由现场主管检查无误后，施工人员方可操作；操作绳、安全绳必须分开扎在两个牢固的固定点上，并系上死结，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳；绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳；主管及施工人员随时相互观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时停工及时排除；楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动，需要时必须先系好自身安全绳，然后再进行辅助工作；地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景，随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生；作业人员打胶时按照操作规程按质量施工到位；乙方施工过程中不得损坏甲方的墙面、地面及玻璃等；操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧；依次对外墙区域外部进行施工。
在幕墙打胶施工中，必须遵守标准，采用幕墙用硅硐耐候密封胶，并在保质期内使用，以保证粘结质量。
4.3.1 不同类型的幕墙应选择不同型号的耐候胶进行填缝密封，如a金属幕墙、玻璃幕墙和b点支式玻璃幕墙。
对于有特殊要求的建筑部位，如阻燃部位，必须选用具有该功能的耐候胶。
5.对于铝单板幕墙，使用的铝合金型材和钢材应符合133《金属与石材幕墙工程技术规范》的要求。
泡沫填充材料必须与相容性实验用材料一致。
铝板的清洁应在通风良好的场所进行，附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。
框架幕墙现场打胶措施
框架幕墙现场打胶措施一、框架幕墙现场打胶重点分析由于本工程裙楼以构件式幕墙为主，幕墙面积约13000平，现场需要大量的打胶，而如果打胶不好，则很容易引起幕墙漏水，直接影响幕墙的使用功能，所以现场打胶是本工程施工重点。
二、框架幕墙现场打胶施工措施根据我司以往施工经验，主要从以下几个方面采取措施来保证现场打胶质量:（1）下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业；雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后再进行注胶。
（2）胶缝的厚度和宽度均须满足设计要求，打胶的厚度不应打的太薄或太厚。
且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。
封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水。
（3）密封前应清洗注胶表面灰尘污物。
充分清洁间隙缝，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
清洁剂可用甲苯或甲基二乙酮。
（4）按设计图纸，有泡沫棒填充接缝时，须保证注胶厚度和防止三面胶接（一般措施：在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开）。
为避免密封胶污染玻璃或铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。
贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。
胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
（5）用手动或气动胶枪均匀连续地注入缝隙，并保证充满。
（石材打胶：用手动胶枪将密封胶均匀挤入胶缝处，再用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割，最后用石材碎石粉填充）（6）用刮刀用力由上至下将胶刮平。
（7）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面必要时可用溶剂擦拭。
胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
（8）嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。
玻璃幕墙工程密封胶现场注胶技术措施
玻璃幕墙工程密封胶现场注胶技术措施玻璃幕墙工程密封胶现场注胶技术措施提要：现场注胶所用的密封胶和填充材料必须符合《玻璃幕墙工程技术规范》规定，并有出厂合格证更多资源来玻璃幕墙工程密封胶现场注胶技术措施1）注胶前准备①密封胶现场注胶工序应在框架式幕墙定位安装检验合格后进行。
②持证上岗。
凡现场密封胶注胶人员应经专门培训，并经考核合格、方可持证上岗。
③检查工具注胶枪应擦拭干净，运转各部位应处于良好的工作状态。
④检查材料a.现场注胶所用的密封胶和填充材料必须符合《玻璃幕墙工程技术规范》规定，并有出厂合格证。
b.耐候胶应有与所有接触材料的粘接力及相容性检测合格报告。
并有出厂日期、批号，其贮存有效期限应大于等于6个月。
严禁使用过期胶。
c.玻璃边缘必须磨边倒棱。
磨边尺寸在图纸未注明时,按大于～°磨边。
⑤熟悉节点图纸、工艺a.耐候胶施工节点应符合图纸要求，施工厚度应大于而小㎜，对于施工宽度不应小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。
b.耐候胶在接缝内应形成相对两面粘接，避免三面粘接。
c.框架式与墙体缝隙、幕墙上下边和侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震的节点和尺寸应符合图纸要求。
2)净化①为保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥无任何水份、油污和尘埃等污物。
②净化材料a.油性污渍：用丁酮、二甲苯或无水酒精；b.非油性污渍：用异丙醇和水各50%的混合溶剂；c.抹布：白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。
③净化方法（质量控制点）a.采用两块抹布净化法：即将溶剂倒在一块干净抹布上，擦拭密封槽口。
较窄小的玻璃槽口可用干净含溶剂的抹布包裹油灰刀进行清洗。
在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用另一块干净抹布抹擦干净。
不能在溶剂挥发后再擦。
如果抹布出现污渍，应及时更换一块干净抹布。
严禁用手指触摸已净化表面。
b.不能用抹布到容器内去沾溶剂，以防抹布污染溶剂。
c.净化后的密封槽口必须在10～15分钟内进行注胶密封，超过时间或再污染应重新净化，才能注胶。
幕墙打胶方法规范
幕墙打胶方法规范
幕墙打胶方法规范主要包括以下几个方面：
1. 胶水选择：使用符合国家标准或行业标准的耐候性好、附着力强的幕墙胶水，确保胶水的质量和使用效果。
2. 胶枪选择：使用合适的胶枪，胶枪应具备坚固、稳定的特点，操作方便，可调节胶水的流量和压力，并配备胶嘴和刮胶板。
3. 确定打胶位置：根据设计图纸和工艺要求确定打胶位置，通常为幕墙玻璃与铝型材的接缝处。
4. 清洁处理：在打胶前，应将接缝表面彻底清洁干净，确保无污垢、尘埃和油脂等杂质，以提高胶水的附着力。
5. 打胶操作：将胶水倒入胶枪中，通过调节胶枪的流量和压力，对接缝进行均匀连续的打胶，确保胶水充满整个接缝。
6. 平整修整：打胶后，使用刮胶板修整胶缝，使其与幕墙表面平齐、整齐，确保打胶效果美观。
7. 确认固化时间：根据胶水的类型和厚度，确认胶水的固化时间，一般为24小
时以上。
在此期间，应避免人为碰触或施工操作。
8. 清理完成：在胶水固化后，清理胶枪和工作面。
将胶残留物清除，以保持施工现场的整洁。
以上是幕墙打胶的一般规范方法，具体操作还需根据实际情况和施工要求进行调整。
同时，施工过程中应遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
幕墙打胶工艺规程
幕墙打胶工艺规程1目的与内容对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。
本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。
2 引用标准JGJJGJCECSJGJ/TGBYS/T429.2-2001 《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》3 适用范围本规范仅适用于北京兴安门窗装饰有限公司建筑幕墙用硅硐结构密封胶（下采用结构胶）使用工艺技术和硅硐耐候密封胶（下采用耐候胶）的施工工艺，不涉及中空玻璃合片用结构胶，引用时参照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指导书》，本规程属内控标准。
规程所指条款为通常作法，具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。
4 胶的类型与选用要求4.1 本规程所列的胶指幕墙用硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。
4.2 胶必须在保质期内使用，以保证粘结质量。
4.3 胶的选用均由设计人员在设计图纸上给出，并指明用胶的型号。
4.3.1 一般选用硅硐结构密封胶的有：a) 隐框（或半隐框时使用玻璃附框）时中空玻璃合片，中空玻璃合片用胶方法按《中空玻璃合成指导书》执行；b) 隐框（或半隐框时使用玻璃附框）时玻璃板材与玻璃附框的粘结；c) 全玻璃幕墙肋玻璃与面玻璃的粘结（本施工工艺同耐候胶施工，按7条款执行，5、6条款中不含全玻璃幕墙工程的结构胶施工）；d)4.3.2a)b)4.44.54.655.15.25.35.4 清洗剂5.4.1 清洗剂一般采用异丙醇（IDA）、丁醇（MEK）和二甲苯（XYLENE），可加水50%配合使用，针对具体项目须选用应按相容性实验。
5.4.2 溶剂清洗应在良好的通风场所进行，附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。
6 结构胶注施工艺过程及要求6.1 作业环境6.1.1 结构胶应在清洁打胶车间内作业，作业必须使用专用工具。
6.1.2 作业应在10～40℃，相对温度40%～80%环境下使用，并不低于30%，方可获得较佳的粘结效果，具体胶的使用还须参照该产品的使用说明书。
玻璃幕墙打胶技术要求标准
玻璃幕墙打胶技术要求标准玻璃幕墙打胶技术要求标准一、引言玻璃幕墙在建筑中起到了装饰、隔热隔音和保温等多种功能。
而玻璃幕墙打胶技术是玻璃幕墙安装中不可或缺的一环，其要求标准对于幕墙的整体质量至关重要。
本文将从深度和广度两个方面来探讨玻璃幕墙打胶技术的要求标准，希望对读者有所启发。
二、玻璃幕墙打胶技术的要求标准1. 材料选用在玻璃幕墙打胶技术中，材料的选用至关重要。
要选择符合国家标准的玻璃胶，其性能应符合建筑标准要求，具有较好的粘接性和耐候性。
需要选择与幕墙材料相配套的密封胶条，以确保整体密封性能。
2. 施工工艺玻璃幕墙打胶的施工工艺也是其要求标准中的重要内容。
施工工艺包括表面处理、胶条安装、玻璃胶施工等多个环节，每个环节都需要严格按照国家标准和施工规范进行操作。
在胶条安装时，需要确保其与幕墙材料的结合牢固，不留有空隙；而在玻璃胶施工时，则需要保证其均匀涂抹，不得出现漏涂和浮胶等现象。
3. 质量检测玻璃幕墙打胶技术的要求标准还包括质量检测部分。
在施工完成后，需要对打胶部位进行全面的质量检测，包括胶条的紧密度、玻璃胶的厚度和均匀性等多个方面。
只有通过了质量检测，并且符合国家标准的要求，才能够确保玻璃幕墙的整体质量。
三、总结与回顾在本文中，我们对玻璃幕墙打胶技术的要求标准进行了全面的探讨。
从材料选用到施工工艺再到质量检测，每个环节都对幕墙的质量起着至关重要的作用。
只有严格按照国家标准和施工规范进行操作，才能够确保玻璃幕墙的整体质量，同时也为建筑安全和美观提供了保障。
四、个人观点与理解作为文章写手，我个人认为玻璃幕墙打胶技术不仅仅是一项技术活，更是对于建筑质量的一种保障。
在实际施工中，要严格按照要求标准进行操作，并且配合优质的材料，才能够确保玻璃幕墙的安全性和耐久性。
我也希望相关部门和施工单位能够重视这一环节，加强对打胶技术的管理和监督，确保每一个幕墙工程的质量达标，为城市的建筑安全与美观作出贡献。
以上就是本文对于玻璃幕墙打胶技术要求标准的探讨，希望对您有所启发。
纤维水泥板幕墙饰面施工方案及幕墙接缝打胶施工方案
纤维水泥板幕墙饰面施工方案及幕墙接缝
打胶施工方案
1. 引言
本文档旨在提供纤维水泥板幕墙饰面施工方案及幕墙接缝打胶
施工方案，以指导相关人员进行施工操作。
2. 纤维水泥板幕墙饰面施工方案
2.1 施工准备
在施工开始之前，确保以下准备工作已经完成：
- 纤维水泥板已经按照规格进行切割和加工。
- 幕墙支撑结构已经完成并合格。
- 幕墙板连接件和固定件已准备完毕。
2.2 施工步骤
下面是纤维水泥板幕墙饰面的施工步骤：
1. 将纤维水泥板按照设计要求进行安装，确保板材平整且垂直。
2. 使用适当的连接件将纤维水泥板固定在幕墙支撑结构上。
3. 检查板与板之间的接缝，确保接缝平整且不显眼。
4. 定期清理施工现场，并对幕墙饰面进行维护和保养。
3. 幕墙接缝打胶施工方案
3.1 施工准备
在进行幕墙接缝打胶之前，需要进行以下准备工作：
- 确定需要进行打胶的接缝位置。
- 选择合适的打胶材料和工具。
- 清理接缝表面，确保表面干净和平整。
3.2 施工步骤
下面是幕墙接缝打胶的施工步骤：
1. 用打胶枪将打胶剂均匀地涂抹于接缝位置。
2. 使用适当的工具将打胶剂平整、均匀地抹平于接缝表面。
3. 在打胶剂干燥之前，清理多余的打胶剂，并确保接缝处光滑无瑕疵。
4. 总结
本文档提供了纤维水泥板幕墙饰面施工方案及幕墙接缝打胶施工方案，以供参考。
在进行施工操作时，请确保按照相关标准和要求进行，并保持施工现场整洁。
打胶操作规范
幕墙打胶工艺规程1 目的与内容对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。
本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。
2 引用标准下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。
JGJ 102-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》JC/T883-2001 《石材幕墙接缝用密封胶》GB16776-1997 《硅硐结构密封胶》DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》GB/T5237-2001 《铝合金建筑型材》GB/T17748-1999 《铝塑复合板》GB/T11944-2002 《中空玻璃》GB/T11614-1999 《浮法玻璃》GB9962-1999 《夹层玻璃》GB/T9963-1998 《钢化玻璃》GB19841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17840-1999 《防弹玻璃》GB15763.1-2001 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB/T18601-2001 《天然花岗石板材》YS/T429.1-2001 《铝幕墙板板基》YS/T429.2-2001 《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》3 适用范围本规范仅适用于北京兴安门窗装饰有限公司建筑幕墙用硅硐结构密封胶（下采用结构胶）使用工艺技术和硅硐耐候密封胶（下采用耐候胶）的施工工艺，不涉及中空玻璃合片用结构胶，引用时参照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指导书》，本规程属内控标准。
幕墙工程打胶方案设计
幕墙工程打胶方案设计一、方案背景随着建筑产业的不断发展，幕墙作为建筑外立面的一种新型构筑形式，受到了越来越多的关注和应用。
幕墙不仅可以美化建筑外观，还能提高建筑的节能性能和抗风压能力，成为了当今建筑设计的一个热门选择。
在幕墙工程中，打胶是关键环节之一。
打胶的质量直接影响到幕墙的密封性能和外观质量，因此，制定一套科学、合理的打胶方案对于幕墙工程的成功实施至关重要。
二、打胶方案设计原则1.选用合适的胶料：根据幕墙的材料和结构特点，选择适合的胶料。
通常情况下，硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶等是常用的幕墙胶料。
2.按照施工要求：根据设计图纸和施工要求，确定打胶的位置、厚度和均匀度，并严格执行。
3.踏实的施工质量：打胶工艺应严格按照标准操作，确保施工质量，避免出现漏胶、浮胶等质量问题。
4.考虑环境因素：在打胶施工过程中，要考虑天气、温度等自然环境因素，选择合适的时间和条件进行施工。
5.安全第一：打胶施工时要加强安全防护，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
三、打胶方案执行步骤1.材料准备：根据需要选择合适的胶料、清洁剂、刮刀、刷子等工具和辅材。
2.表面处理：对幕墙的粘接面进行清洁处理，确保表面干净、无灰尘和油污。
3.打胶定位：根据设计图纸和施工要求确定打胶的位置和宽度，使用模具或者胶枪进行打胶。
4.胶料填充：将胶料填充到需要打胶的位置，确保均匀性和密实性。
5.充填压实：根据需要使用刮刀、橡胶锤等工具对打胶处进行充填和压实，确保胶料与幕墙的贴合度和牢固度。
6.修整清洁：根据需要对打胶处进行修整并清洁表面，确保外观质量。
7.检验验收：对打胶位置的质量进行验收，确保打胶工艺符合要求。
四、打胶方案的技术要点1.胶料的选择与应用：根据幕墙的材料和结构特点，选择合适的胶料，并按照施工要求进行均匀地涂覆或充填。
2.施工温度和湿度：在打胶过程中，要注意施工的温度和湿度，选择合适的胶料和合适的施工条件。
3.现场环境保护：使用环保胶料，并注意现场环境的保护，减少对周围环境的污染。
幕墙打耐候胶施工方法措施范本
整体解决方案系列幕墙打耐候胶施工方法措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-76820幕墙打耐候胶施工方法措施Curtain wall weathering adhesive construction method measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定幕墙打耐候胶施工方法1、密封处理玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。
(1)铝板幕墙施工中，对所需注胶部位及其他支撑物的清洁工作应按下列步骤进行:1)把溶剂倒在一块干净布上，用该布将粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他脏物清除，然后用第二块干净布将两面擦干。
2)清洗后的构件，1h内进行密封，当再污染时，应重新清洗。
3)清洗一个构件或一段槽口，应更换清洁的干布。
4)清洁中使用溶剂时应符合下列要求:①不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。
②使用和贮存溶剂，应用干净的容器。
③使用溶剂的场所严禁烟火。
本玻璃幕墙的密封处理采用耐候硅酮密封胶。
耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求:*耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物;可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。
*施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。
*耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。
耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采，保温部分宜从内向外安装;当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬用聚乙烯发泡材料填塞。
为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。
幕墙打胶设计标准
幕墙打胶设计标准
幕墙打胶设计标准是指在幕墙施工过程中，进行打胶作业时需要遵循的规范和要求。
下面是关于幕墙打胶设计标准的一些要点：
1. 打胶材料选择：根据幕墙的材质和设计要求，选择适合的打胶材料。
一般情况下，常用的幕墙打胶材料有硅酮胶、聚氨酯密封胶等。
2. 打胶胶线宽度：根据幕墙的结构和设计要求，确定打胶胶线的宽度。
一般情况下，幕墙打胶胶线的宽度应在4-8毫米之间，具体宽度应根据胶线的粗细和幕墙的大小而定。
3. 打胶胶线间距：打胶胶线之间的间距应根据胶线的宽度和设计要求来确定。
一般情况下，幕墙打胶胶线的间距应在10-20
毫米之间。
4. 打胶胶线厚度：打胶胶线的厚度应根据幕墙的结构和设计要求来确定。
一般情况下，幕墙打胶胶线的厚度应在3-5毫米之间。
5. 开展打胶作业前要进行打胶前处理，包括吹尘、脱脂等工作，确保胶水能够牢固粘合。
6. 打胶工具选择：根据打胶作业的要求，选择合适的打胶工具。
常见的打胶工具有胶枪、刮板等。
7. 打胶过程的控制：在打胶过程中，要注意控制打胶的速度和力度，确保胶线的均匀性和质量。
8. 打胶后的清理和修补：打胶作业完成后，要及时清理胶线周围的杂物，并对胶线进行必要的修补，确保打胶的效果和质量。
总之，幕墙打胶设计标准是为了保证打胶作业的安全性、质量和效果而制定的一系列规范和要求。
遵循这些标准能够有效地保障幕墙打胶作业的顺利进行，提高建筑幕墙的质量和可靠性。
【石材】幕墙石材打胶技术说明
【石材】幕墙石材打胶技术说明1、采用退缝打胶系统，在保证幕墙的密封性能，节约投资的情况下，具有无胶缝开缝系统的建筑效果。
该方案的主要优点是在花岗岩幕墙分格不大的情况下满足设计要求，成本较低。
石材幕墙的密封系统常用的有平缝打胶系统，退缝打胶系统及开缝系统三种。
其中退缝打胶系统是在传统的平缝打胶系统的基础上改进而成，具有开缝系统的建筑效果及平缝打胶系统的密封效果。
石材幕墙三种密封系统的性能比较平缝打胶系统退缝打胶系统开缝系统2、本工程的石材幕墙在细部处理上通过宽缝与窄缝组合使用，可以把建筑风格更有效地体现出来。
石材幕墙的板块接缝一般设计为8mm，这是从耐侯密封胶的抵抗上下板块相对层间位移、施工方便等方面考虑的。
胶缝最小不能小于6mm。
外墙石材装修，石材板块间的接缝不适合进行拼密缝处理。
其原因是拼密缝时，石材与石材间有微小的缝隙，刚好为外部的水进入幕墙内部提供了通道。
即使是在拼密缝时在石材间注上密封胶，但由于石材间的距离较小，注胶不方便会造成注胶质量难以控制；而且密封胶的宽度与厚度太小，石材板块在外荷载的作用下只要发生微小变形或位移即可将密封胶撕裂，使石材间出现里外相通的缝隙。
这样在下雨时，雨水通过缝隙的毛细作用可以轻而易举的进入到幕墙内部。
为配合整个工程的建筑效果，本工程的石材幕墙胶缝采取宽缝与窄缝相结合的方式，既能达到幕墙的物理性能，又能体现整个建筑的艺术效果。
其胶缝的布置形式如图：各种宽度胶缝的布置形式而且在相邻四个窗中间的板块四周采取平缝打胶，以突出此板块，更有效地表现此工程的建筑效果。
3、注胶是工程施工中的最后一道工序，也是保证工程质量、使工程达到各项性能指标的关键所在。
3.1复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。
3.2在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。
玻璃幕墙打胶施工工艺标准
玻璃幕墙打胶施工工艺标准玻璃幕墙打胶施工工艺标准包括以下几个步骤：1.材料选择：应选用优质的硅酮密封胶，以确保其优异的耐候性和耐老化性能。
硅酮密封胶具有良好的粘结性和弹性，能够适应温度变化和建筑结构的变形，有效地防止水汽渗透和空气渗漏。
2.工具准备：在进行打胶作业之前，需要准备好相应的工具和设备，如打胶枪、刮胶刀、胶桶等。
打胶枪应选择合适的规格，以确保胶水能够均匀地流出。
刮胶刀的质量也需要保证，以免对幕墙材料造成损坏。
3.清洁表面：在进行打胶之前，需要将玻璃和铝合金型材表面清洁干净，以去除灰尘、污垢和油脂等杂质。
可以使用清洁剂和清洁布进行清洗，确保表面干燥。
4.胶水涂抹：将打胶枪插入密封胶桶中，挤压胶水，使其在胶枪上均匀涂抹。
然后将胶水均匀地覆盖在铝合金型材的接缝处，避免出现漏胶或堵塞的情况。
5.胶水压平：使用刮胶刀将涂抹的胶水进行压平，确保胶水与玻璃和型材的表面接触良好。
同时，避免产生空气泡和胶水外溢现象。
6.打胶注意事项：施工环境应在适宜的温度和湿度条件下进行，避免气温过低或过高，以免影响胶水的粘结性能。
同时，施工现场应保持整洁，避免灰尘和杂质。
此外，玻璃幕墙打胶施工还应注意以下几点：1.玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙大小，确保符合图纸设计要求。
2.打胶前应检查玻璃与钢槽的间隙是否符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、连续。
3.打胶过程中，应随时检查胶缝内是否有气泡，若有应及时处理。
4.耐候硅酮密封胶施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。
5.注胶后应确保胶缝饱满、表面光滑细腻，不污染其他表面。
注胶前应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，注胶完成后除去。
总之，玻璃幕墙打胶施工工艺标准应确保材料选择、工具准备、清洁表面、胶水涂抹、胶水压平等步骤符合规范要求，同时注意施工环境和细节处理，以确保幕墙的质量和密封性能。
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幕墙打胶工艺规程1目的与内容对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。
本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。
2 引用标准下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。
JGJ 102-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》JC/T883-2001 《石材幕墙接缝用密封胶》GB16776-1997 《硅硐结构密封胶》DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》GB/T5237-2001 《铝合金建筑型材》GB/T17748-1999 《铝塑复合板》GB/T11944-2002 《中空玻璃》GB/T11614-1999 《浮法玻璃》GB9962-1999 《夹层玻璃》GB/T9963-1998 《钢化玻璃》GB19841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17840-1999 《防弹玻璃》GB15763.1-2001 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB/T18601-2001 《天然花岗石板材》YS/T429.1-2001 《铝幕墙板板基》YS/T429.2-2001 《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》3 适用范围本规范仅适用于北京兴安门窗装饰有限公司建筑幕墙用硅硐结构密封胶（下采用结构胶）使用工艺技术和硅硐耐候密封胶（下采用耐候胶）的施工工艺，不涉及中空玻璃合片用结构胶，引用时参照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指导书》，本规程属内控标准。
规程所指条款为通常作法，具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。
4 胶的类型与选用要求4.1 本规程所列的胶指幕墙用硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。
4.2 胶必须在保质期内使用，以保证粘结质量。
4.3 胶的选用均由设计人员在设计图纸上给出，并指明用胶的型号。
4.3.1 一般选用硅硐结构密封胶的有：a) 隐框（或半隐框时使用玻璃附框）时中空玻璃合片，中空玻璃合片用胶方法按《中空玻璃合成指导书》执行；b) 隐框（或半隐框时使用玻璃附框）时玻璃板材与玻璃附框的粘结；c) 全玻璃幕墙肋玻璃与面玻璃的粘结（本施工工艺同耐候胶施工，按7条款执行，5、6条款中不含全玻璃幕墙工程的结构胶施工）；d) 金属幕墙板块与附框粘结（使用较少）。
不同型式的幕墙用采用不同型号的结构胶（如中性胶、酸性胶或特种产品专用系列胶），均需设计人员指出。
4.3.2 一般选用硅硐耐候密封胶的有：a) 玻璃幕墙、金属幕墙的填缝密封；b) 点支式玻璃幕墙的填缝密封；对不同幕墙材料填缝应采用不同型号的耐候胶，对有特殊要求（如阻燃）的建筑部位所选用的耐候胶必须具有该功能。
4.4 结构胶有双组份和单组份之分。
所用胶必须满足设计要求，幕墙用结构胶和耐候胶必须配套使用，并与配套铝型材、泡沫填充材料、玻璃及其他直接接触材料做相容性实验，见8.1条款，胶厂家必须出具产品质量保证书。
4.5 对使用的胶的品牌应有该产品的说明书，且包括该产品对幕墙设计与施工所必须的技术参数。
4.6 所有使用胶设计严格遵守相关的技术规范。
5 结构胶对相关材料及组件的要求5.1 玻璃、铝单板、铝复合板及石材幕墙用玻璃原片为符合GB 11614浮法玻璃规定产品，其他玻璃类型均应符合该产品的标准。
产品生产厂家出具合格证明和产品质量十年保证书。
铝单板、铝复合板及石材均应满足相应产品的标准。
5.2 铝材、钢材幕墙用铝合金型材、钢材均应按JGJ 102 《玻璃幕墙工程技术规范》和JGJ 133《金属与石材幕墙工程技术规范》。
产品生产厂家应提供合格证明和材质单。
5.3 泡沫填充材料泡沫填充材料为聚乙烯材料，必须与相容性实验用材料一致。
5.4 清洗剂5.4.1 清洗剂一般采用异丙醇（IDA）、丁醇（MEK）和二甲苯（XYLENE），可加水50%配合使用，针对具体项目须选用应按相容性实验。
5.4.2 溶剂清洗应在良好的通风场所进行，附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。
6 结构胶注施工艺过程及要求6.1 作业环境6.1.1 结构胶应在清洁打胶车间内作业，作业必须使用专用工具。
6.1.2 作业应在10～40℃，相对温度40%～80%环境下使用，并不低于30%，方可获得较佳的粘结效果，具体胶的使用还须参照该产品的使用说明书。
6.1.3 对产品的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算、相容性试验报告核对，均应符合设计要求6.1.4 使用胶前，安排好场所，玻璃垫木应平整稳定。
6.1.5 操作场所必须有良好的通风、防火、防爆措施，同时遵守有机溶剂使用的技术安全规定。
6.2 作业对人员的要求6.2.1 实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作，打胶员应具有以下条件：a) 有高度责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关；b) 熟悉施工工序，能熟练操作，能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况；c) 掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。
6.3 清洗6.3.1 清洁是保证玻璃幕墙板材粘结力的关键工序，也是幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一。
6.3.2 用指定的溶剂清洗铝材的粘结面，除去灰尘及污物，清洗宽度为粘胶宽度的1.5倍以上。
通常非油性污染物用异丙醇50%，水50%混合溶剂；油性污染物用二甲苯。
6.3.3 用溶剂浸润一干净不脱毛布块，并不得污染溶剂，顺一个方向擦试被粘表面，在溶剂未发挥之前，立即用第二块干燥洁净的布块把被沾物表面上的溶剂擦去。
布块应定期更换，不得有二次污染。
使用溶剂时，只能从容器中倒出浸润擦布，不允许反擦布浸入溶洗剂中，以免污染溶剂，更不允许在被粘表面喷洒或涂涮清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大范围。
6.3.4 清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序擦试。
6.3.5 每次清洗后，50分钟内必须完成粘结密封部位的作业，否则应重新清洗。
6.3.6 清洗过的表面不得再次污染，否则应予重新清洗。
6.3.7 清洗后的检验：使用由清洗剂润湿的洁净布块擦试被检表面，要求布块上必须无任何污染。
6.4 底漆的使用6.4.1 通过相容性实验报告确定是否需用底漆，正确使用底漆有助于原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘合，不用底漆时不执行6.4条款。
6.4.2 底漆应在溶剂清洗之后，注施结构胶之前使用，并严格按下述方法进行：a) 底漆由结构胶厂家配制应用，并提供使用说明书，不同底漆操作要求和条件有所不同，操作时严格按说明书所述方法使用：b) 底漆不得施于被粘表面外的区域；c) 必须在底漆完全干化后注施结构胶，否则会使粘合能力下降，底漆干化时间取决于环境的温、湿度条件，一般在标准条件下为20分钟左右。
底漆赶干化后应立即注施结构胶。
6.5 注施结构胶6.5.1 注胶严格按设计图纸所注尺寸进行，注胶前将清洗好的铝框贴上双面胶带或泡沫垫条，位置应符合图纸，以满足用胶设计强度及胶量。
a) 双面贴的厚度应比胶缝厚度大1mm，因为放上玻璃后，胶被压缩一般按10%计算，胶条应紧贴粘结面，并随板面保持线条，在玻璃放置前不得撕掉胶条的隔离纸，以防表面污染;b) 玻璃板面放到胶条上应一次成功定位，以保证注胶后粘结牢固。
c) 双面胶带保存环境条件一般为：温度不超过21℃，湿度不大于50%。
6.5.2 在注胶之前，先用遮掩胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。
6.5.3 选用结构胶分单组份和双组份两种：a) 单组份胶可直接从筒状（或肠状）包装中用手动或气动喷枪来注施，气动枪的应调好操作压力（一般不得超过275.8kPa），防止注胶时产生气泡。
b) 双组份胶须使用专用打胶设备，按规定比例均匀混合（按该产品说明书混合），混合均匀性用蝴蝶试验方法测试，按8.2条款执行，并填写记录。
6.5.4 结构胶的注施应用应一次完整的操作来完成，合结构胶均匀连续地以圆柱状挤出注胶枪嘴。
枪嘴出口直径应小于注胶接口厚度，使枪嘴伸入接口二分之一深度。
枪嘴应均匀适度的移动，确保接口内已充满结构胶，以助于减小内部气泡和空穴。
6.5.5 注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多出的结构胶向内压实，使结构胶与接口的侧边接触，并保证结构胶与被粘表面的充分接触，最后沿同一方向将接口表面刮平整。
6.5.6 修整完毕，及时除去遮掩胶带。
并随即在单元板块上做上标识，标识内容至少应有日期和编号。
6.6 静置与养护6.6.1 静置养护温度在室温15～30℃，相对湿度在50%以上进行，否则会影响固化效果。
6.6.2 搬动时间和完全固化时间均须在保证操作条件下按产品说明书中提供的时间进行。
6.6.3 在运往工地前，须清除玻璃表面的污物，尤其是多余胶粘物。
6.6.4 现场耐候胶施工完毕，可清除玻璃表面的保护胶带。
7 耐候胶的施工工艺7.1 耐候胶在工地现场进行。
7.2 胶缝的厚度和宽度均须在满足设计的条件下。
7.3 密封前应清洗注胶表面灰尘污物。
充分清洁间隙缝，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
清洁剂可用甲苯或甲基二乙酮。
7.4 按设计图纸，有泡沫棒填充接缝时，须保证注胶厚度和防止三面胶接（一般措施：在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开）。
为避免密封胶污染玻璃或铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。
7.5 用手动或气动胶枪均匀连接地注入缝隙，并保证充满。
7.6 用刮刀用力由上至下将胶刮平。
7.7 撕去保护胶纸。
必要时可用溶剂擦拭。
胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
7.8 注意：嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。
7.9 全玻璃幕墙的肋玻璃与面玻璃用结构胶粘结也按7.1～7.7施工。
8 结构胶使用过程中的检验及要求8.1 相容性实验8.1.1 在打胶之前，提交有关样品（包括所有将密封胶接触的材料）给密封胶供应商或其代理商，由他们送至试验室进行测试。
8.1.2 报送有关幕墙节点图，设计风载、玻璃板块之最长短边的数据，提交密封胶供应商或代理商，由他们送至主管部门进行图纸审阅。
委托书可参考附件一。
8.1.3 在得到试验报告及图纸审阅报告后，按照报告内容进行打胶、安装。