产品质量表格汇总
产品质量检验评分表
产品质量检验评分表1. 评分标准1.1 外观质量评分- 优秀：产品外观无任何瑕疵，符合设计要求，无明显划痕或损伤。
- 良好：产品外观基本符合设计要求，仅有轻微瑕疵或不明显划痕。
- 一般：产品外观有明显缺陷或瑕疵，但不影响正常使用或观感。
- 不合格：产品外观明显破损、划痕或缺陷，无法正常使用或观感极差。
1.2 功能性评分- 优秀：产品功能正常，各项功能都能够完好运作。
- 良好：产品功能正常，仅有个别功能存在微小问题，不影响整体使用。
- 一般：产品功能存在较明显问题，影响部分功能的正常运作。
- 不合格：产品功能严重缺陷，无法正常使用或大部分功能无法运作。
1.3 安全性评分- 安全：产品无明显安全隐患，使用过程中不存在对人身安全的威胁。
- 基本安全：产品存在轻微安全隐患，但能通过合理使用避免事故发生。
- 一般安全：产品存在明显安全隐患，使用时需特别注意安全事项。
- 不安全：产品存在重大安全隐患，使用可能导致事故发生。
1.4 技术标准评分- 符合要求：产品技术指标符合设计要求及相关标准。
- 基本符合：产品技术指标基本符合设计要求及相关标准，但存在轻微差异。
- 不完全符合：产品技术指标不完全符合设计要求及相关标准，存在明显差异。
- 不符合要求：产品技术指标明显不符合设计要求及相关标准。
2. 评分方法2.1 外观质量评分根据产品的外观质量，给予优秀、良好、一般或不合格的评分。
2.2 功能性评分检查产品各项功能是否正常运作，包括但不限于开关、按钮、接口、传感器等。
根据功能情况，给予优秀、良好、一般或不合格的评分。
2.3 安全性评分根据产品的安全隐患程度，给予安全、基本安全、一般安全或不安全的评分。
注意评分需结合产品的使用方式以及可能存在的安全风险。
2.4 技术标准评分评估产品的技术指标是否符合设计要求及相关标准，根据符合情况，给予符合要求、基本符合、不完全符合或不符合要求的评分。
3. 评分表格4. 使用说明根据评分标准，逐项评估产品的外观质量、功能性、安全性和技术标准，给予相应的评分，最终得出综合评分。
食品质量体系质量记录表格汇编55个
XXXX食品有限公司质量记录表格汇编受控文件清单部门：文件发放/回收/销毁/作废记录表编制：有效标准清单文件更改申请单外来文件一览表质量记录一览表各部门质量目标考核记录管理评审报告XXXX食品有限公司会议记录管理评审计划签到表XXXX食品有限公司员工培训记录合格供方清单制表人：批准：XXXX食品有限公司供方调查评定表批准人：日期：采购申请单采购申请单采购申请单生产情况日报表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山市普陀区沈家门平阳工业小区日期：产情况日报表公司名称：XXXX食品有限公司审核人：记录人：成品检验记录公司名称：XXXX食品有限公司检验员：HACCP组长：审核人：审核日期：每月冷库温度校准记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区校正人：审核：日期：日期：设施设备维修保养记录公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山市普陀区沈家门平阳工业小区设备名称：放置地点：冷库除霜记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：审核人：记录人：制冷设备温度记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：XXXX食品有限公司检测设备管理台帐顾客满意调查表公司名称：XXXX食品有限公司纠正/预防措施处理单编号：年度内部审核计划表NO：打“√”表示计划时间内审质量审核计划NO：内部质量审核检查表内部质量审核不符合项报告内部质量审核报告:加工用水余氯检测表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：审核人：记录人：原辅材料申检单XXXX食品有限公司原辅材料申检单实验室检验报告单检验员：审核员：XXXX食品有限公司原料解冻记录产品名称：解冻日期：记录人：审核：食品添加剂浸泡时间温度记录公司名称：XXXX食品有限公司产品名称：审核：记录人：日期：车间温度记录表公司名称；XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区记录人：审核人：日期：日期：XXXX食品有限公司微生物检验原始记录样品名称：批号：检验号：规格：一、检验项目及结果1、菌落总数的检测：2、大肠菌群的检测：3、金黄色葡萄球菌的检测二、结论：检验者：检验日期：复核者：报告日期：XXXX食品有限公司微生物检验原始记录检验号：规格：一、沙门氏菌检测：(检验依据：SN 0170-92)1.样品处理：1.1取样品25g至盛有225mlBP中，于36℃±1，4h后,移10ml至盛有100mlTTB中，于（42±1）℃，培养（20±2）h后，进行选择性增菌；1.2取样品25g至盛有225mlSC中，用1mol/LnaOH调PH至6.8±0.2,于37℃培养(24±2)h,进行直接选择性增菌;取匀质增菌培养液,以无菌操作.用直径3mm的接种环挑1环,分别接种于亚硫酸铋(BS)和DHL琼脂平板各一个，于30℃，(24±2)h后，观察结果:1)BS琼脂平板: 可疑菌落生长；2)DHL琼脂平板: 可疑菌落生长。
产品质量检查表格模板
产品质量检查表格模板概述本文档提供了一个产品质量检查表格模板，用于记录产品质量检查过程中的细节和结果。
该模板可用于确保产品符合质量标准，并确保一致性和合规性。
表格结构该表格模板包含以下列：1. 日期：记录产品质量检查的日期。
2. 产品信息：包括产品型号、名称和批次等详细信息。
3. 检查项：列出了各种需要检查的质量项目，例如外观、功能、性能等。
4. 检查结果：记录相关质量项的检查结果，包括合格、不合格和待处理等。
5. 备注：用于记录指导和补充说明，包括异常情况和处理措施等。
使用方法1. 准备：在表格开头填写产品信息和检查日期。
2. 开始检查：按照列出的检查项目逐项进行产品质量检查。
3. 记录结果：根据检查情况，在相应检查项的“检查结果”列中标记相应的结果。
4. 处理异常：如果发现有不合格的质量项，记录在“备注”栏中，并采取相应措施进行处理。
5. 总结和报告：检查结束后，根据表格中的结果做出总结，并编写检查报告。
注意事项- 在进行产品质量检查时，务必按照相关标准和要求进行，以确保检查结果的准确性和可靠性。
- 如发现不合格项，应及时记录并采取补救措施，以确保产品质量达到标准要求。
- 表格可根据实际需要进行调整和修改，以适应不同产品和质量检查要求。
示例表格模板日期 | 产品信息 | 检查项 | 检查结果 | 备注--- | --- | --- | --- | ---2021-01-01 | 产品A | 外观检查 | 合格 | -2021-01-01 | 产品A | 功能检查 | 不合格 | 联系供应商处理2021-01-01 | 产品A | 性能检查 | 待处理 | 需进一步测试。
日常Excel模板：产品质量问题分析表格模板
产品质量问题分析表
质量因素
领窝不平 边缘缺棉 袖口起皱 塌肩 底边起皱 袋盖不直 跳针 尺码不符 缝制不良 洗水不良 绣花良
产品类型： 西服
赔偿
退货
换货
合计
金额 百分比 金额 百分比 金额 百分比 金额 百分比
客户及备注
1680 1536 1024 2461 1265 1546 1002
0 0 1201 0
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
系列7
0
系列5
1
2
3
4
5
6
7
8
系列3
9
10
11
系列1
系列1 系列2 系列3 系列4 系列5 系列6 系列7 系列8
质量是企业的生命
6984 2414 3568 5987 2361 4236 2640 6589 5423 3210 2104
3.640% 11227 2.120% 5311 3.210% 5943 3.245% 12017 0.144% 5279 0.423% 8096 0.136% 5178 0.421% 7621 0.231% 7075 0.312% 6776 0.284% 5349
0.314% 0.255% 0.123% 0.324% 0.134% 0.243% 0.135% 0.000% 0.000% 0.012% 0.000%
2563 1361 1351 3569 1653 2314 1536 1032 1652 2365 3245
1.330% 0.116% 0.134% 0.352% 0.143% 0.315% 0.154% 0.123% 0.112% 0.236% 0.321%
质检报告表格
质检报告表格
质检报告表格是一种记录和总结产品质量检查结果的工具，通常由一系列表格和图表组成。
以下是一个700字的质检报告表格示例：
质检报告表格
产品名称：XYZ手机
质检标准：GB/T 123456-7890
质检日期：2022年1月1日
质检项目抽样数量合格数量不合格数量
不合格率
外观检查 100 100 0 0%
包装完整性检查 100 100 0 0%
功能检查 100 99 1 1%
电池寿命测试 100 100 0 0%
可靠性测试 100 90 10 10% 用户体验评估 20 18 2 10%
质检结果分析：
根据以上质检项目的结果分析，XYZ手机在外观检查和包装
完整性检查方面达到了质检标准要求，合格率为100%。
然而，在功能检查中发现了1件不合格产品，不合格率为1%。
此外，在可靠性测试中发现了10件不合格产品，不合格率为10%。
用户体验评估方面，18件产品被用户评为好，2件产品被用户评为差，不合格率为10%。
质检结论与建议：
1. 外观检查和包装完整性检查方面，XYZ手机可以继续保持。
2. 功能检查方面，建议进一步加强质量控制措施，并提高检查准确性，以降低不合格率。
3. 在可靠性测试方面，建议对出现问题的产品进行详细分析，并找出导致不合格的问题原因，从而改进产品的质量。
4. 用户体验评估方面，应认真对待用户的反馈意见，及时处理不合格产品的问题，并改进产品设计，提高用户满意度。
质检人员签名：质检部门负责人签名：。
质检部质量记录汇总(质量记录各种表格).doc
发料人
●
存
根
备注：
主管：生产负责人：库房负责人：会计：保管：
JXL/QL 7.5-05-12计量中心日报表编号：
序号
时间
磅单编号
车号
供\收货单位
货物名称
毛重
皮重
净重
扣杂
结算重量
备注
填报人：审核：
版本1/修订0
25
监视和测量设备台帐
JXL/QL7.6-01-01
版本1/修订0
26
监视和测量设备检定周期表
JXL/QL7.6-01-02
版本1/修订0
27
监视和测量设备历史记录卡
JXL/QL7.6-01-03
版本1/修订0
质检部质量记录目录
序号
记 录 表 格 名 称
受控号
版本/修改状态
1
紧急放行申请单
低倍
尺 寸
重 量
对角线长度差
切斜
鼓肚
横截面脱方
镰刀弯
不平度
剪切变形
凹陷
楔形
表面质量
炉号
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
N
Mo
W
V
Al
Ti
B
Nb
Ceq
(CEV)
Pcm
备注：
编制：
复核：
批准：
日期：
盖章
发货单
JXL/QL 7.5-05-11
№
客户：
用途：
年月日
使用单位
货物编码
货物名称
规格型号
计量单位
请领数量
实发数量
备注：
质量记录表格汇总86张
文件发放清单受控文件清单部门：第页共页制表：审批：日期：文件管理登记表部门：第页共页制表：审批：日期：文件领用申请单文件更改申请单文件销毁/留用申请单销毁文件登记表文档目录文件夹/袋名称：编号：编制：日期：文件借阅登记表有效文件登记表类别：体系文件编制：批准：有效期：质量记录清单部门：第页共页编制：审批：日期：管理评审计划管理评审通知管理评审记录管理评审会议签到表管理评审报告管理评审纠正/预防/改进措施记录单年度公司培训计划编制部门：负责人：编制日期：审批：第页共页个人培训记录培训考核记录表特殊工作人员资格审查记录表人力资源需求计划表员工培训考核有效性评价设施设备需求表设施设备报废申请表办公用品领用单设施设备记录设备管理台帐质量计划实施情况检查表产品要求确认表质量反馈信息处理单更改通知单_____________项目/产品开发建议书编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________可行性分析报告编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计任务书编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计评审报告编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计确认报告编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计验证报告编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日供方质量保证能力调查表请如实填写或选择下列各项，谢谢合作。
供方产品调查表供方质量保证能力评价报告供方质量保证能力评价报告合格供方名单拟制：审核：批准：日期：合格供方复审报告说明：表中评价方式共有a b c d四种，内容如下a 供方能力和质量体系的现场评价；b产品样品评价；c对比类似产品的历史情况；d对比其它使用者的使用经验。
产品检验报告表格
产品检验报告表格
名称：编号： 2021-001
规格： A4
制作日期： 2021 年 6 月 30 日
制作部门：质量检验部
项目名称测试结果评估标准
外观质量合格具备产品规格书要求的全部指标产品尺寸合格长度：±2mm 宽度：±2mm
产品重量合格符合产品规格书要求的重量
产品材料合格符合产品规格书要求的材料
电器性能合格符合电器性能测试要求
安全性能合格符合安全性能测试要求
报告说明：
本产品检验报告表格是经过强制性检验的，检验依据为产品规格书要求。
经过检验，本产品外观、尺寸、重量、材料以及电器性能和安全性能等多项指标均符合要求，检验结论为“合格”。
检验单位：质量检验部
签字：
日期： 2021 年 6 月 30 日。
产品QC工程图 (质量保证工程图)Excel表格
络分析仪、示波器、PC机、万用表
工装夹具
工艺要求 操作人
误码仪、电源
N-N、BNC线缆、下变频器
成品 成品 成品 成品 成品 成品
电装QC组长 装配检验作业指导书/外观检验表格
测试组长
作业指导书
测试组长
作业指导书
测试组长
作业指导书
品管主管出货检查表格产Fra bibliotek质量保证工程图
流程图
编号 流程
控制要求
检查方法 责任人
主要仪器设备
不合格 退货 合 不合格
1 来料检验 外观尺寸及表面质量/性能指标 抽检
IQC
电桥、网络分析仪、晶体管测试仪、万 用表
工具
不合格
2
焊接质量
自检 操作人
烙铁、抽风机、镊子、锡丝
合
3
单板外观
目测
QC
放大镜、塞尺
物料 产品物料 产品物料 半成品
生产工序
基本工序
批准：
审核：
编制：
9
合 不合格
功能维
10
合 不合格
功能维
合
不合
11
功能维
12
合 不合格
功能维
13
合
产品外观 液晶、整机通断 高温下设备性能
整机性能指标 整机性能指标 常温下设备稳定性
目测
QC
塞尺
目测 操作人
工艺要求 操作人
误码仪、电源
N-N、BNC线缆、下变频器
仪表测试 仪表测试
操作人 OQC
误码仪、噪声仪、频谱仪、功率计、网 络分析仪、抖动仪、多径衰弱模拟仪、
产品质量保证计划(空白表格)
D:包装要求: 序号 包装检验项目 初始质量要求 控制方法 备注
批准:
审核:
编制:
产品保证计划
零件名称 零件编号 零件规格 一:风险分析/评估 序号 1 2 3 4 5 新技术 产品复杂性 材料 制造 其他 失效起因/机理 采取措施方法 项目 可能带来的风险 解决方法 项 目 顾客名称 车 型
RQ/QR-701-06
备注
二:主要失效模式分析: 序号 失效模式 1 2 3 4 三:初始工程标准 A:原材料(进厂检验和试验)部分 序号 1 2 3 4 B:过程(工序检验和试验)部分 序号 工序检验项目 初始质量要求 控制方法 备注 检验项目 初始质量要求 控制方法 备注 备注
质量检验控制表格
焊材检验记录
ZJ/R-01
材料检验记录
ZJ/R-02
复验通知单
ZJ/R-03
注：复验通知单一式两份，发供应处一份，质检处留存（标注复验情况）一份。
ZJ/R-04
ZJ/R-05
零件下料检验记录
Z J/R-06
零部件试压检验记录
Z J/R-07
机加工件检验记录
Z J/R-08
筒节成型检验记录
ZJ/R-09
压力容器产品试板检查记录
ZJ/R-10
焊缝表面质量检查记录
ZJ/R-11
筒体组装检验记录
ZJ/R-12
接管开孔组装检验记录
ZJ/R-13
换热器管子与管板装配、焊接检验记录
ZJ/R-14
压力试验检验记录
压
产品编号：
泄漏试验检验记录
产编：
压力容器外观及几何尺寸检验记录
安全阀调试记录
质量信息反馈单
注：合同范本有风险，使用需谨慎，法律是经验性极强的领域，范本无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用，谢谢您的关注！。