管道安装工程监理措施
蒸汽管道安装监理实施细则
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蒸汽管道安装监理实施细则1. 引言蒸汽管道是工业生产中重要的能源输送设备,其安装质量直接关系到工业生产的安全和效率。
为了确保蒸汽管道的安装符合规范要求,需要进行监理工作。
本文将介绍蒸汽管道安装监理的实施细则,包括监理人员的职责、监理流程和监理要点等内容。
2. 监理人员的职责蒸汽管道安装监理人员是负责对蒸汽管道安装工程进行全过程的监督和检查的专业人员。
他们的职责包括:2.1. 监督施工现场的整体情况,确保施工场地符合要求并具备安全条件;2.2. 检查蒸汽管道安装施工图纸的符合性,确保施工过程与设计图纸相符;2.3. 检查施工过程中的材料选择和质量控制,确保材料符合相关标准;2.4. 检查焊接工艺和焊接质量,确保焊缝的牢固性和密封性;2.5. 检查管道安装的水平和垂直度,确保管道安装的准确性;2.6. 检查蒸汽管道系统的调试和试运行过程,确保系统运行的稳定性和安全性。
3. 监理流程蒸汽管道安装监理的流程主要包括以下几个环节:3.1. 准备阶段:监理人员在施工前应仔细研读设计图纸和相关技术规范,了解项目的要求和特点。
与施工单位进行沟通,明确监理工作的时间安排和任务要求。
3.2. 施工阶段:监理人员在施工过程中进行现场检查,对施工质量进行监控。
监理人员应随时与施工单位和设计单位进行沟通,及时解决施工中的问题。
3.3. 完工阶段:监理人员对已完成的蒸汽管道进行全面检查,核实施工过程中的数据和记录。
对测试数据和试运行情况进行审核,确保系统的安全性和可靠性。
4. 监理要点4.1. 材料检查:监理人员应检查蒸汽管道材料的质量和符合性,包括管道、法兰、阀门等。
对于质量不合格的材料,要及时予以返工或更换。
4.2. 焊接质量控制:监理人员应检查焊接工艺的合理性和焊缝的质量。
要求焊接工艺符合相关标准,焊缝的牢固性和密封性要符合要求。
4.3. 安装位置准确性:监理人员应检查管道的水平和垂直度,确保管道安装的准确性,避免因安装不准确导致系统故障或泄漏。
管道施工监理注意事项
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管道安装工程监理一般需要检查及注意事项1、管子、管件、阀门及支、吊架弹簧的材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。
检验方法:检查合格证、质量证明书或检验报告。
检查数量:应各抽查10%,且不得少于3份。
2、管子、管件、阀门及支、吊架弹簧的表面质量应符合下列规定:合格:无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤;铸铁管应有制造厂标记;黄铜管无绿锈和严重脱锌,不锈钢管无划痕、锈斑。
检验方法:观察检查,用小锤敲击,用放大镜、卡钳和测厚仪检查。
检查数量:应按类型各抽查5%,且不得少于1件。
3、当运到现场的钢管钢号与证明书不符或无钢号时,必须进行校验检查,其检查数量、方法、项目、标准等必须符合现行国家标准。
检验方法:检查钢管检验报告。
检查数量:应抽查10%。
4、钢管除去缺陷后的实际壁厚应符合下列规定:合格:不小于平均壁厚的90%,且不小于设计计算壁厚。
缺陷修磨处过渡圆滑,表面光洁。
检验方法:用测厚仪检查或按规定计算;观察检查。
检查数量:应抽查10%,且不得少于3处。
5、阀门的强度和严密性试验结果应符合设计要求和规范规定。
检验方法:检查出厂合格证或复验试验记录。
检查数量:应抽查10%,且不得少于3份。
6、阀门的传动装置应符合下列规定:合格:启闭灵活可靠,开度指示器指示正确。
优良:在合格的基础上,用手扳动无卡涩现象。
检验方法:观察检查,启闭检查。
7、法兰密封面必须平整光洁,无毛刺和径向沟槽。
法兰螺纹完整、无损伤。
凸凹面法兰能自然嵌合,凸面的高度不低于凹槽的深度。
检验方法:观察检查。
检查数量:应抽查10%,且不得少于3件。
8、高压钢管、不锈钢管和合金钢管切割后必须及时正确标上原有标记,且明显、清晰。
检验方法:观察检查。
检查数量:应按钢种各抽查5%,且不得少于1件。
9、管道支、吊架应符合下列规定:合格:支、吊架的型式、材质、加工尺寸符合设计要求,外形规整、美观。
检验方法:检查加工合格证或按施工图核对。
PE管监理细则
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铸造精品回馈社会成都市城镇燃气户内安装及城区管网建设工程(PE管道安装工程)监理实施细则内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师: 米中文、胡渝鹴、周岳总监理工程师:庄剑勋日期:2012年1月目录1 前言 (3)1。
2适用范围 (3)1。
3编制依据 (3)1。
4质量控制点的设置 (3)2 施工准备 (4)2.1材料的检查验收 (4)2。
2机具准备 (6)3 聚乙烯材料的储运 (6)4 土方工程 (7)5 管道连接 (7)5.1基本要求 (7)5.2热容连接 (8)5。
3电熔连接 (9)6 管道敷设 (9)6。
1敷设前的准备 (9)6.2敷设过程中的注意事项 (10)7 管道压力试验 (12)1 前言与金属管道相比,聚乙烯(PE)管具有防腐蚀性良好、质轻、施工简便、柔性好、抗震性能好寿命长等优点,所以PE管在燃气管道建设方面得到了广泛运用。
在成都城市燃气管网建设中,PE管已广泛应用于庭院管道及城市中低压干管工程。
为了确保PE管道工程质量得到有效控制,规范现场监理人员的监督行为,特制定本监理实施细则。
1.2适用范围本细则适用于成都市城市燃气PE管道安装工程施工监理(包括城市中压干管及庭院管道)。
1.3编制依据1。
3。
1《城镇燃气设计规范》GB50028-20061.3。
2《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20051。
3。
3《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-20081.3.4《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第一部分:管材》GB15558。
1—20031.3。
5《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第二部分:管件》GB15558.2-20051.3.6本工程监理规划、监理大纲。
1.3.7业主对工程的具体要求。
1.4质量控制点的设置根据PE管安装工程的施工特点,本细则将PE管道安装工程的施工工序划分为7个质量控制点,具体内容如下表:关键工序和重要部位质量控制点2 施工准备2.1材料的检查验收2.1.1PE管材、管件、阀门应符合现行国家标准GB15558。
PVC-U管道工程监理实施细则

PVC-U管道工程监理实施细则一、编制依据1、国家、北京市现行的有关工程建设法律、法规和技术标准等(1)《水利工程建设项目施工监理规范》(SL288-2003)(2)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)(3)《建设工程监理规范》(GB50319-2000)(4)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(5)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)(6)《埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技术规程》(CECS122:2001)(7)《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》(GB/T 10002.2-2003)(8)《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T 10002.1-2006)(9)合同有效期内,政府主管部门颁布的涉及本工程的政策法规。
2、本工程设计文件及图纸。
3、本工程的监理规划。
4、批复的施工组织设计及专项工程施工方案。
5、合同文件(1)监理合同。
(2)施工合同。
(3)监理合同有效期内,建设单位和监理人下发的文件。
二、适用范围本细则适应于顺义区2009年新农村五项基础设施建设-安全饮水工程PVC-U给水管道安装工程项目。
三、PVC-U给水管道安装工程特点1、管线较长,且分散。
1)本工程铺设水厂主管道7076米,铺设村内管网235560米,涉及9个乡镇,14个自然村,控制点分散,工作量大,涉及到和村、镇接触,各种协调关系复杂。
2、管网土质参差不齐。
各村镇相距远,管网经过处有粘性土、砂砾土、砂石、岩石等,需把握不同土质施工的方法,确定相应的实施方案。
3、管网检查井较多。
管网中涉及到各种井子5964个,由于对井子的技术要求不同,所以实施检查验收时要严格按照规范进行,杜绝不合格检查井。
四、监理目标工期目标:工程于2009年12月1日开工,2010年1月30日完工。
质量目标:工程质量达到合格。
五、质量控制(一) 工程质量控制的原则1、以施工图纸、施工及验收技术规范、规程、工程质量验评标准为依据,督促承包单位全面实现施工合同中的工程质量标准。
管道安装监理要点与技巧
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管道安装监理要点与技巧作为一项重要的工程项目,管道安装在建筑、工业以及民用领域都扮演着重要的角色。
一个合格的管道安装监理需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验,以确保管道工程的安全性和质量。
本文将探讨管道安装监理的要点和技巧,希望对相关从业人员有所帮助。
一、安全措施在进行管道安装工作之前,安全是首要考虑的因素。
管道安装工作涉及到高空作业、电气设备、高温物质等危险因素,因此必须严格遵守安全操作规程和相关法律法规。
监理人员应对施工方进行安全培训,并确保工人佩戴符合标准的安全防护用品,包括头盔、护目镜、耳塞等。
二、施工材料选择管道安装监理人员需要对各种材料有一定的了解,包括管材、阀门、法兰等。
在选择材料时,要考虑使用环境、介质特性以及耐用性等因素。
同时,需要对材料的供应商进行严格的审核,确保材料的质量达到要求。
三、施工现场管理管道安装的施工现场管理直接关系到工程的质量和进度。
监理人员需要对现场的人员组织、施工流程、材料存放等进行有效的管理。
在施工过程中应制定详细的工艺方案,并与施工单位密切配合,及时解决施工中的问题。
四、施工质量控制管道安装的质量直接关系到工程的正常运行和使用寿命。
监理人员需要对施工质量进行严格检查,包括焊接质量、强度测试、密封性能等。
此外,还需在施工结束后对管道进行试压和泄漏测试,确保管道的安全性。
五、文档管理与验收管道安装监理需要及时记录施工过程中的关键数据和信息,并组织编制相关文档,如验收报告、工程档案等。
监理人员需要对这些文档进行归档管理,并进行定期的检查和复核。
在管道安装完毕后,还需要对工程进行验收,并确保工程符合设计要求和相关标准。
六、应急处理与问题解决在管道安装过程中,难免会遇到各种问题和突发情况。
监理人员需要有强大的应急处理能力和问题解决能力,能够及时采取有效措施解决问题。
同时,还需与施工方和设计单位保持良好的沟通,共同解决施工中的技术难题。
七、专业知识与技能提升作为一项专业性较强的工作,管道安装监理人员需要不断提升自己的专业知识和技能。
长输管道工程施工监理质量控制
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长输管道⼯程施⼯监理质量控制长输管道⼯程施⼯监理质量控制⼀线路⼯程基本施⼯长输管线由钢管焊接⽽成,管外包覆有绝缘防腐层,通常埋于地下,不同管道的类型、不同的地形、地貌我、地质及⽓候条件下管道敷设难度差别很⼤,但施⼯过程基本相同,⼯序内容和质量要求也是相同。
(⼀)线路⼯程基本⼯序如下:1、设计交桩:由设计单位向施⼯单位交代线路中⼼桩。
2、测量放线:确定沿线管道实地安装的中⼼线位置,并划出施⼯带界线。
3、施⼯作业带清理:为施⼯现场作业与管道运输创造条件。
4、⼟⽯⽅开挖:完成埋地管道的⼟⽯⽅开挖作业。
(根据现场环境与实际情况,也可先焊接后开挖)5、管材运输:把管材⾃车站或⼚家直接运输到作业现场。
6、弯管预制:根据设计及现场条件,把管材按⾓度与曲率半径加⼯成弯管。
7、现场布管:把管材⼀根接⼀根的摆布在管道焊接作业线上。
8、管道组装:把待焊接的管材按要求对⼝并固定焊。
9、管道焊接:把单根的管材焊接成管段。
10、焊缝⽆损检测:⽤各种检测⼿段检查现场管道焊缝的外部与内部质量。
11、防腐绝缘:完成管道的外防腐层。
(现⼤多数管材已在⼚家防腐完成)。
12、防腐补⼝:对合格的焊缝处进⾏防腐作业。
13、电⽕花检漏:⽤电⽕花检漏仪对管道防腐层的完整性与绝缘性进⾏检测,对破损处进⾏修补。
14、管道下沟:把管⼦或焊接完成的管段吊放于管沟内安装埋设的位置上。
15、管沟回填:把沟内就位的管道掩埋起来。
16、通球扫线:对安装完成的管段进⾏通球以清扫内部污物。
17、管道试压:利⽤⽓体或液体介质,将设计规定的压⼒施加于被试管道上,以检测管道的强度及严密性。
18、恢复地貌:清理施⼯现场,将地貌恢复到原来⽔平。
(如有必要采取⽔⼯保护措施)19、阴极保护施⼯:给管道施⼯电流,使之成为阴极,防⽌管道产⽣电化学腐蚀。
20、线路标志:沿线路设置⾥程桩、转⾓桩、标志桩、警⽰牌等标志。
21、竣⼯验收:整理好竣⼯资料,会同相关部门对单位⼯程进⾏验收。
(⼆)站场⼯程施⼯1、站场放线:根据设计提供的站场总图,确定站场站场范围及各个单位⼯程的具体位置。
给排水及管道安装工程监理措施
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给排水及管道安装工程监理措施建筑给排水工程监控要点1、给排水监理工程师负责给排水安装分部工程的质量监控。
2、给排水监理工程师负责本项目给排水分部工程质量验收及编写本专业的工程质量评估报告。
3、给排水监理工程师必须熟悉本项目工程的与给排水相关图纸、资料、关键部位、关键接点的设计意图和要求。
4、对工程项目给排水设计图纸中有不足或遗漏的问题给排水监理工程师负责在图纸会审会上与设计方提出加以解决。
5、施工过程中给排水监理工程师应加强与土建、强弱点、暖通监理工程师的配合,负责检查给排水管道是否与其它工种有相交叉冲突之处并加以协调解决。
6、在砼楼板、梁、墙上安装给排水管道时,严格按设计图纸要求,对管道及设备的位置,标高尺寸及固定方式加以控制。
并按规范和设计要求进行查验和验收。
避免错、漏和移位。
7、给排水监理工程师应对所有进场的用于本工程的给排水管道材料、设备及附件进行检查、抽查、检查、抽查应注意以下几点:(1)所有进场的设备、产品及材料,必须附有产品出厂合格证书,其质量必须符合国家或部颁标准的有关质量、技术要求;(2)对各种管材规格、壁厚、化学成分应进行抽检表面不得有明显的锈蚀、剥落现象;(3)各种管道配件不得有砂眼、裂纹、偏丝现象,角度必须准确;(4)各种辅材的质量必须符合设计及施工规范规定;8、督促施工方做好对管道预制加工成品妥善保护:(1)预制加工好的丝扣管段,应用临时管箍或水泥纸将管口包好,以防丝扣锈蚀;(2)预制加工好的干、立、支管应分项编写,排放有序,按大小分类排放散方木垫好,防止人员脚踏,重物砸损。
(3)经防腐处理后的管材附件、配件、型材和支架制品,应放在专用的空气干燥的场地避免受到雨、雪、水的侵蚀,所有防腐处理的制品必须严格做好除锈工作。
9、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽之前进行检查,做好试水、试压工作,在各项措施指标达到并符合设计要求和规范规定后方可验收,并填写隐蔽验收单:(1)平直度应符合要求,有坡度的管道必须符合设计及施工规范规定;(2)管道接口不得位于墙体、套管内及支架上,对口焊及弯曲部位严禁焊接支管,对口焊缝距起弯点,支架边缘必须大于50mm;(3)丝扣接口在加工完毕应清除填料,并刷防锈漆两度。
建筑消防管道安装的监理要点
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建筑消防管道安装的监理要点摘要阐述在日常对消防管道工程监理工作中碰到的一些问题浅淡白己的看法及做法。
关键词消防工程监理工作问题做法控制1概述近几年来对工程的安装监理工作中,消防工程几乎在每个工程占不小的一部分,特别是高层建筑、公共设施、仓库、车间在工程中占重要的组成部分,是建筑物中一项必不可少的建筑安装工程。
随着建设单位及相关部门的防火意识不断的提高,对消防用水的可靠性和建筑物抗御火灾能力等方面提出了更高的要求,这也就相应的对消防安装工程这一块提出了更高的要求。
原先建设单位在经济效益的考虑下都对消防工程一块以应付的态度对待,有的地方能省就省,只要能应付相关部门验收即可,而现在他们严格要求,因为他们知道防火设施的到位就会产生经济效益。
消防管道安装质量的好坏直接影响整个消防系统正常使用及使用寿命,这就要求作为现场监理人员要有认真负责的态度,管理好消防工程管道的安装及质量。
2在对工程监理过程中碰到问题的看法1)在工程进入安装施工阶段前,首先消防工程所用的管道及配件必须进场作准备。
进场材料的验收检查,对消防安装工程的质量起着重要的作用。
随着科技不断发展,各种新型的给排水管材不断地涌现,常见的有:薄壁不锈钢管、铜管、PVC管、钢塑管、球墨铸铁管和铝塑复合管等。
有些施工单位意识的淡薄,进场所用材料以次充好或相近的材料,有些甚至使用与设计不相符的材料进行施工安装。
在我所监理的工程中就碰到,如某中学丁:程中施工单位进场的消防管材料壁厚不能达到要求,有些是接近国标的镀锌钢管;某工程地下室工程应采用无缝钢管的采用镀锌管;在某工程办公楼工程中消防箱壁厚不能达到规范要求;在近阶段某工程中又碰到一些镀锌钢管实际上是普通的钢管,镀锌的厚度及质量不能达到要求,标准的镀锌钢管管壁上应标有相应的型号。
这些材料如用于消防设施工程就会在以后的使用中存在严重的隐患,时间一长薄壁的镀锌钢管及镀锌层不符要求的钢管就会生锈而渗漏,发生火灾时则不能达到消防流量和水压要求。
PE管安装监理细则
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PE管安装监理细则一、前期准备1.完成相关工程文件的审查和签证,确保设计文件、施工图纸等都符合规范要求。
2.确定PE管材供应商,并核对材质证书和合格证书等相关文件。
3.制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工时间、施工人员等。
4.检查现场施工条件,确保施工的场地、基础等符合要求。
5.进行安全方案的编制,明确施工中的安全措施和紧急处理措施。
二、施工前准备1.确定施工区域,并标示出施工范围和管道的走向。
2.安排好施工人员,确保施工人员具备相关的技术资质和操作经验。
3.进行设备、材料的验收,确保质量合格。
4.对施工工地进行平整处理,清除杂物和障碍物,确保施工安全。
5.配置好必要的施工工具和安全措施,包括吊装设备、防护工具等。
三、施工过程监理1.对PE管材进行检查,确保管材的尺寸、质量等符合要求。
2.监督施工人员按照设计要求进行管道铺设和连接操作,确保操作规范。
3.对管道铺设过程进行记录,并采取野外取样进行材质检验。
4.检查管道连接处的焊接、热熔等工艺操作,确保连接质量和密封性。
5.进行可视检查和无损检测,确保管道的连接和强度满足要求。
6.监督施工中的安全措施落实情况,确保施工人员的人身安全。
四、施工后处理1.检查施工质量,核实施工标准和规范是否符合要求。
2.进行管道的试验和检验,包括压力试验、泄漏检测等。
3.汇总施工记录和相关证明文件,编制施工报告。
4.整理施工过程中的问题和不良情况,并提出整改措施和建议。
5.协助业主进行移交,确保管道安装工程的顺利验收。
6.完成竣工资料整理和归档工作。
五、安全控制1.进行施工前安全交底,明确施工人员的安全责任和注意事项。
2.配备必要的施工安全防护设备,进行培训和指导,确保施工人员安全操作。
3.对现场施工进行巡视和检查,及时发现并处理危险隐患。
4.如发生安全事故或紧急情况,及时采取措施进行应急处理,并及时报告相关部门。
以上是PE管安装监理的细则,监理人员应按照以上要求进行监督和管理,确保PE管安装工程的质量和安全。
燃气管道安装工程监理细则
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燃气管道安装工程监理细则一、引言燃气管道安装工程是一项关系到公共安全的重要工程,在施工过程中,需要严格遵守相关规范和要求。
本文旨在制定燃气管道安装工程的监理细则,以确保施工过程的安全和质量。
二、监理人员的资质要求1. 监理人员应具备相关工程领域的专业知识和技能,并拥有相关的监理工程师资质证书;2. 监理人员应熟悉燃气管道安装相关法规和标准,了解工程质量要求和安全标准;3. 监理人员应具备良好的沟通协调能力和团队合作精神,能够有效指导施工人员。
三、监理工作内容1. 前期准备a. 监理人员应在工程施工前进行现场勘察,了解地理环境、土地利用情况等,确保施工的可行性;b. 监理人员应审查工程设计文件,确保设计方案符合相关法规和标准要求;c. 监理人员应检查施工人员的资质和许可证明,并确保其具备相关技术能力。
2. 施工过程监理a. 监理人员应定期巡视施工现场,检查施工质量和安全情况;b. 监理人员应监控材料和设备的检验合格情况,确保使用安全可靠的材料和设备;c. 监理人员应对施工人员进行技术指导和培训,提高施工质量和工作效率;d. 监理人员应监督对燃气管道进行试压和泄漏检测,确保管道系统的密封性;e. 监理人员应及时记录并报告施工过程中的问题和异常情况,并提出解决方案。
3. 施工竣工验收a. 监理人员应参与施工竣工验收的过程,对施工质量进行评估;b. 监理人员应核实施工记录和验收报告的真实性,并提供相应建议;c. 监理人员应提供完整的竣工档案,并对施工缺陷和问题进行记录和整改。
四、监理结果评定1. 根据监理工作的实际情况和监理报告,对施工质量进行评定;2. 监理人员应编制监理报告,包括工程质量、燃气安全、施工进度等方面的评价;3. 若发现施工质量不符合要求或存在安全隐患,监理人员应及时采取措施纠正,并通知相关主管部门和业主。
五、监理责任和义务1. 监理人员应严格遵守职业道德和法律法规,不得参与违法行为;2. 监理人员应保护业主合法利益,确保工程的质量和安全;3. 监理人员应与业主、施工单位和设计单位进行有效的沟通和协作,解决工程问题;4. 监理人员应定期向业主提供工程进展情况和监理报告,并接受相关部门的监督和检查。
工业管道工程监理细则
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工业管道工程监理细则一、监理机构及人员的要求:1.监理机构应具备相应的资质和专业能力,能够全面有效地进行工业管道工程监理工作。
2.监理人员应具备相关的专业知识和经验,并持有相关的监理从业资格证书。
3.监理人员应熟悉相关的法律法规、规范和标准,并能够根据实际情况进行合理的判断和决策。
二、监理前的准备:1.在施工前,监理人员应对设计文件进行仔细审查,确保设计方案符合相关的标准和要求。
2.监理人员应与施工单位和质检部门进行沟通,明确各自的责任和要求。
3.监理人员应参与工程施工方案的编制和审查,提出合理的意见和建议。
三、施工过程中的监理:1.监理人员应对施工现场进行巡视和检查,确保施工过程中符合设计要求,并及时发现和纠正问题。
2.监理人员应定期参与施工质量检验和试验,确认工程质量达到相关要求。
3.监理人员应对材料和设备的采购进行监督和把关,确保质量符合要求。
4.监理人员应与施工单位保持密切的沟通,解决施工中的技术和质量问题,确保工期的顺利进行。
四、施工完工后的监理:1.监理人员应对工程完工情况进行验收和评估,确保工程质量符合相关要求。
2.监理人员应对工程竣工文件进行审核,制定相关的竣工报告和整改意见。
3.监理人员应参与工程保修期的监督和验收工作,确保工程质量持续稳定。
五、监理报告和记录:1.监理人员应定期报告监理工作的进展和问题,与业主和施工单位进行沟通和协调。
2.监理人员应做好监理记录和档案的整理和管理,保留相关的监理资料和证据。
综上所述,工业管道工程监理细则的制定和遵循,对于保证工程质量和安全具有重要的意义。
监理人员应具备相关的专业知识和经验,对工程施工过程进行全面的监督和管理。
同时,监理人员应与施工单位和质检部门保持良好的协作关系,共同努力确保工程质量的达标。
管道安装工程施工单位与业主、监理、设计单位的配合措施

管道安装工程施工单位与业主、监理、设计单位的配合措施1、施工单位与监理的配合措施在施工过程中,严格按照以业主及监理工程师批准的“施工大纲”,施工组织设计,进行质量管理,在各班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上,接受监理的验收和检查,并按照监理的要求予以整改。
坚决杜绝施工现场的任何不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的指令得到全面的执行。
所有进入现场成品、半成品、设备、材料均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
按部位或分项工序检验质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利地开展工作。
对可能出现的意见不一致的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
2、施工单位与设计单位的配合措施严格按照施工图纸进行施工,未经设计同意不事先变更设计。
开工前,我公司将与设计单位进行联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案,包括施工中可能出现的各种工程结构概况,协助设计完善施工图设计。
主持施工图审查,协助业主会同设计、工程物资供方提出建议,完善设计内容和设备物资选型。
对施工中出现的情况,除按现场设计、监理的要求及时处理外,还应积极修正设计可能出现的失误,会同业主、设计、监理等部门按照总进度与整体效果要求,进行部位验收、中间质量验收、竣工验收。
对施工图中出现的问题,及时向业主、监理汇报,并向设计提出咨询意见,办理有关设计变更后方进行施工。
由项目经理部与设计协商,协助设计解决工程施工中出现的实际问题与设计做好协调工作。
3、施工单位与业主的配合措施开工前,我公司与业主有关主管人员取得联系,充分了解业主关于质量、工期、选材等各方面的要求,我们将以业主的要求为首要考虑方向,来指导我们的各项措施和管理。
管道安装工程监理实施细则

工艺管道安装工程监理实施细则一.工程概况(一).项目工艺管道1.工艺外管①.氟硅酸管(DN150):由磷酸装置经外管至冰晶石生产主厂房;②.浓硫酸管(DN50):由硫酸装置经外管至冰晶石生产主厂房;③.低压蒸汽管(DN200):由磷酸锅炉房经外管至冰晶石生产主厂房;④.循环冷却上水管(DN100);由循环冷却水站经外管至冰晶石生产主厂房;⑤.循环冷却回水管(DN100);由冰晶石生产主厂房经外管至循环冷却水站;⑥.压缩空气管:由空压站经外管至冰晶石生产主厂房;⑦.污水管:由污水收集池经外管至氟硅酸钠污水处理站;⑧.生产及消防用水管:由生产及消防给水管网经外管至厂区生产及消防给水管网;⑨.生活用水管:由生活给水总管经外管至厂区生活用水总管;2.装置内工艺管道装置内各种液体、气体物料管道。
如:氟硅酸、硫酸、煤气等管道。
3.工艺管道分布装置内的工艺管道分布在罐区、煤气发生站、冰晶石厂房。
灌区主要有:氟硅酸管、硫酸管、工艺水管。
煤气发生站主要有:煤气管冰晶石厂房内主要有:氟硅酸管、硫酸管及其他工艺管道。
工艺外管采用架空敷设,生产、消防给水管网采用埋地敷设。
二. 编制依据1.《监理规划》2.《建设工程监理规范》〔GB50319-2000〕3.《特种设备安全监察条例》(国务院2009年修改版)4.国家及政府有关部门颁发的有关质量管理的文件。
5. 施工图设计文件及其它相关文件资料8.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)9.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)10.《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-200911.《压力管道使用登记管理规则》TSG D5001-200912.《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-200613.《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-200614.《特种设备安装改造维修告知书》TSZS003-2003三. 质量目标(一)对施工单位的要求1.本工程的施工单位(至少要取得压力管道施工许可)必须要取得相应资质;2. 施工单位必须编制详细可行的施工组织设计(或施工方案中至少要有压力管道的施工技术方案);3. 特殊工种人员必须持有相应资格证书;(二)对进场材料进行严格控制,在施工过程中,对施工质量进行严格管理,使施工质量达到国家相关标准规范、设计技术要求。
管道安装监理细则
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管道安装监理细则1. 引言本文档为管道安装监理的标准操作细则,旨在确保管道安装过程中的质量和安全。
监理人员应遵循本细则进行监管和指导。
2. 监理责任2.1 监理人员的资质要求监理人员应具备相关专业背景和工作经验,具备相应的资质证书。
监理人员应熟悉管道安装所需的技术标准和规范。
2.2 监理人员的职责监理人员应负责监督管道安装过程,包括但不限于以下方面:- 检查管道安装前的准备工作,如材料准备、施工方案等;- 检查管道材料的质量和规格是否符合要求;- 监听施工现场的安全措施和环境保护措施是否落实;- 检查管道安装过程中的施工质量,如焊接接头质量、防腐涂层质量等;- 监督试验和调试过程,确保管道安装的功能和性能满足要求。
2.3 监理报告监理人员应及时记录和整理监理工作中的问题、发现和建议,编写监理报告,向相关部门汇报监理情况。
3. 管道安装技术要求3.1 材料选择在管道安装过程中,应选择符合国家标准和相关规范要求的管道材料。
材料应具备足够的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。
3.2 管道布置管道的布置应符合设计要求,并考虑到施工操作的便利性。
管道应遵循合理的斜率和坡度要求,以保证流体正常运行。
3.3 焊接技术管道安装中的焊接工艺和焊接接头应符合相关标准和规范的要求。
焊接接头应经过必要的无损检测,以确保其质量。
3.4 防腐涂层管道安装完成后,应对管道进行适当的防腐涂层处理,以防止腐蚀和磨损。
防腐涂层的选择应符合设计要求,并符合相关的技术标准。
4. 监理文件和记录4.1 监理文件监理人员应及时处理和归档与管道安装相关的文件,包括设计文件、施工方案、检测报告等。
4.2 监理记录监理人员应准确记录和归档监理过程中的各项工作,包括但不限于巡检记录、质量问题记录、投诉处理记录等。
5. 管理与沟通5.1 施工人员管理监理人员应对施工人员进行管理和指导,确保施工人员严格按照相关规范进行操作,并及时处理施工中的问题。
5.2 沟通与协调监理人员应与设计单位、施工单位和相关部门保持良好的沟通与协调,共同解决管道安装过程中的问题和难题。
探讨管道及设备安装工程监理工作要点

搞施工的疏于整理资料 ,所 以报送的方案漏洞百出 ,这是由于 施 工方 自身内部 管理不健 全造成 的。 要督促其进行完善 、 修改 , 在实际施 工中按 照审批 的方案贯彻落实 。
2 _ 3 配 件 、设 备 关
要 明确监理工作 程序 、监 理工作制度和施工 中应注意 的问题 ,
强调两个报验 ,即材料报 验和隐蔽工程报验 ,未经报验 的材料
进 行返工处理 。对于不称职 的管理人员 、技术人 员要求及 时予 以撤换 ,这是监理制赋予监理工程师的权力 。
2 . 2工单位报送 的施工 组织设计 ( 方案 )
对 于规模较 大的要 编制施 工组 织设计 ,工艺简单 的小工程 编制专项方案 即可 ,但必须有方案 ,无方案施工 是不允许的。 审查内容包括 以下几个方 面 :审查方案是否 全面 、正确 ;是否 气体管道用空气 吹扫 ,但也有 的管道使用洁净水 冲洗 ,再用气 能真正指导工程施工;是否具有质量保证措施 、 安全保证措施 。 体介质吹干 。氧气管道 内不能有油渍 ,因为油混入氧气 中在气 割时会发生爆炸 ,所 以为 了解决这个 问题 ,可 由具备清洗资质 有 的施 工单位报送 的文件往往是 由缺乏技术 的资料员 编制的 ,
审。 2工阶段的监理 工作 要点 2 . 1工单位 的质量 、技 术管理体 系和保证体 系
施工单位 的资质 在招 投标 阶段 时已经经过审查了 ,我们一 般 审查 施工单位 的管理体 系和保证 体系 。其 中包括 : ( 1 )质 量 管理 、技术管理 和质量保 证 的管 理机构 ; ( 2)质量管 理 、 技 术管理的制度;( 3 ) 专职管理人员 和特种作业人员 的资格证 、 上岗证 。现在普遍 的现象是有些现场管 理、施工 人员不具备相 应 的资格证书 ,有 的人证不符 ,特别是 电焊 工 ,所以在施 工过 程 中对于工业管道和重要部位 的、埋地管道焊接 时必 须强 调持 证 上岗 ,无证上 岗的现象必须坚决制止 ,已经施 工的管道必须
导管、线槽敷设及配线监理控制要点及措施
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导管、线槽敷设及配线监理控制要点及措施(一)施工质量事前监理控制1.材料进场应批查验合格证,符合相关技术标准规定,才能在施工中使用。
2.外观检查:钢导管无压扁,内壁光滑,非镀锌钢导管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整;镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。
3.按制造厂标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
4.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,应按有关要求持证上岗。
5.安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。
6.电线导管、电缆导管和线槽敷设应按下列程序进行:(1)除入混凝土中的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理外,其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理,经检查确认,才能配管:(2)室外直埋导管的路径,槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管:(3)现浇混凝土内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土:(4)现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已放线,经检查确认,才能在墙体内配管;(5)隐蔽工程的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽;(6)在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管;(7)吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才能在吊顶内配管:(8)顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线槽、槽板。
(二)施工质量事中监理控制1电线导管、电缆导管和线槽敷设(1)一般规定①敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其连接处均应密封。
②当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲,埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
③进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50~80mm.④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础:当必须穿过时,应采取保护措施。
管道安装工程三措两案(3篇)
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第1篇一、前言管道安装工程是石油、化工、燃气、供水等行业的核心工程之一,其质量直接关系到整个系统的运行安全、可靠性和经济性。
为确保管道安装工程的质量和安全,特制定本方案,包括三措(技术措施、安全措施、环保措施)和两案(应急预案、质量控制方案)。
二、技术措施1. 施工准备- 图纸会审:组织施工人员对施工图纸进行会审,确保施工人员充分理解设计意图。
- 材料设备准备:提前准备符合设计要求的管道、阀门、法兰、管件等材料,并确保设备齐全、完好。
- 施工队伍培训:对施工人员进行专业培训,确保其掌握管道安装的工艺和技术。
2. 施工工艺- 管道预制:按照设计要求进行管道预制,确保管道尺寸、坡度、焊接等符合规范。
- 焊接工艺:采用合适的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊等,确保焊接质量。
- 管道安装:按照设计图纸和施工规范进行管道安装,注意管道的坡度、支撑、固定等。
- 试压检验:完成管道安装后,进行试压检验,确保管道强度和密封性。
3. 质量控制- 原材料检验:对管道、阀门、管件等原材料进行严格检验,确保符合设计要求。
- 施工过程控制:对施工过程进行全过程跟踪,确保每道工序符合规范。
- 隐蔽工程验收:对隐蔽工程进行验收,确保其质量符合要求。
- 最终检验:完成管道安装后,进行最终检验,确保整个管道系统的质量。
三、安全措施1. 施工人员安全- 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高其安全意识。
- 个人防护:要求施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 安全检查:定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
2. 现场安全管理- 施工区域隔离:设置施工区域隔离,防止无关人员进入。
- 消防设施:配备足够的消防设施,如灭火器、消防栓等。
- 应急救援:制定应急救援预案,确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。
3. 设备安全- 设备维护:定期对施工设备进行维护保养,确保设备运行正常。
- 设备操作:严格按照设备操作规程进行操作,防止误操作。
工艺管道安装工程监理实施细则
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工艺管道安装工程监理实施细则The document was finally revised on 2021BHX-XZ石油化工建设项目工艺管道安装工程监理实施细则编制:审核:批准:2006年4月目录1 总则为了有针对性的做好工艺管道的安装过程的的监理/项目管理工作,加快施工进度,降低施工成本和有效地控制工艺管道的安装过程的施工质量,特制定本实施细则。
2 适用范围适用于黄岛国家石油储备基地工艺管道的安装过程的监理/项目管理;3 编制依据设计院提供的工艺管道施工图纸及有关设计文件;SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SH3064-94 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》JB4730-94 《压力容器无损检测》SH3505-99 《石油化工施工安全技术规程》《工程建设交工技术文件规定》QG/ 《质量程序文件》QG/ 《压力管道安装质量保证手册》QG/ 《压力管道安装竣工技术文件规定》监理规划及北京华夏公司相关管理文件4 工艺管道施工安装工序施工安装工序按下图流程进行:图1:工艺管道施工安装工序工艺管道由管子、阀门、管件、法兰、垫片、紧固件、补偿器、安全保护装置等组成。
管道安装前的准备工作4.1.1 一般要求(1) 材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定;(2) 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷;(3) 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度,不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差;(4) 螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准;(5) 管道组成件必须具有质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证不得使用;(6) 不锈钢管道组成件及支承件在储存及施工期间不得与碳素钢接触,所有暂时不用的管子均应封闭管口;(7) 所有管道组成件,均应有产品标识;(8) 任何材料代用必须经设计部门同意,不允许任意不加区别地以大代小、以厚代薄、以较高等级材料代替较低级别的材料。
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管道安装工程监理措施
适用于排水用的铸铁管、碳素钢管、钢筋混凝土管、混
凝土管和硬聚氯乙烯塑料管的安装。
1、隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果,必须符合
设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录。
2、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检查数量:按系统内直线管段长度每30M抽查2段,不足30M不少于一段。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
3、管道及管道支座(墩),严禁铺设在未经处理的松土上。
检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
4、排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。
如设计无
要求,伸缩节按间距不大于4M设置。
检查数量:不少于5个伸缩节区内。
检查方法:观察和尺量检查。
5、排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要
求和施工规范规定。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
6、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以
下规定:
构造正确,埋设平整牢固,排列整齐、支架与管子接触
紧密。
抽查数量:各抽查5%,但均不少于5件(个)。
检验方法:观察和用手板检查。
7、管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
检查数量:各抽查不少于5处。
检验方法:观察检查。