消防系统水压试验方案
水压试验方案
雕梁画栋古色古香项目斩钉切铁工程消防系统水压试验冲洗方案编制人：城墙倒拐审核人：学富五车批准人：骇人听闻肝胆相照有限公司2015年6月15日目录一、工程概述 (3)二、编制依据 (3)三、水压试验技术要求 (3)1.管道试压区域的划分 (4)2.试压工艺流程 (4)3.管道试压示意图 (5)四、试压前检查协调交底 (5)1.试压前检查 (5)2.压力清洗机的检查及相关操作 (6)3.试压前协调 (6)4.试压前交底 (6)五、试压前准备 (6)1.人员安排 (6)2.材料准备 (6)3.设备及工具准备 (6)4.图纸资料准备 (7)5.水源确定 (7)6.电源确定 (7)六、消防系统试压冲洗 (7)1.措施 (7)2.喷头、阀门进场试验 (8)3.管道试验 (8)4.管道冲洗 (9)5.检查 (9)6.管道泄压 (9)七、室内消火栓试射 (9)1.措施 (9)2.试射 (10)3.检查 (10)4.恢复原状 (10)八、测试中巡视的要求 (10)九、遇到测试问题的应对措施 (10)十、测试过程中的安全注意事项 (11)一、工程概述本工程主体建筑为局部地下一层，一层及二层停车场，三四层为商场、办公区、展示厅、餐厅，五层为屋面电梯机房、设备平台。
以上各楼层设消防喷淋系统（包括水喷雾系统）、室内外消火栓系统以及各区域灭火器的配置、自动扫描射水高空水炮系统。
二、编制依据按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。
并对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
消防给水试压程序
消防给水试压程序1、试压方案1.1 试压依据按照NFPA13、中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之要求，室内消火栓、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行水压强度性试验、严密性试验。
并对强度试验、严密性试验过程进行质量控制管理，作好试验记录。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
1.2管道连接说明1.2.1消火栓系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。
1.2.2自动喷淋系统大于DN80（含）以上之主管及支管均采用镀锌钢管卡箍连接。
小于DN80（不含）支管采用镀锌钢管丝扣连接。
主管上开设支管三通、四通为机械开孔，采用机械三通、四通连接。
1.3测试范围2号消防水泵房：外场、ABCD商铺、西餐厅、（会所）消火栓、自动喷淋系统之管道。
1.4测试所用设备及给水、排水管道1.4.1设备压力表：量程0~2.5MPa，精度1.5。
消防泵、稳压泵：流量40m/s,扬程30m。
1.4.2管道连接水系统部分进水管采用DN250丝接，接至指定的临时管道上，排水接至指定的雨水井中。
1.5试压程序1.5.1试压前准备1.5.1.1试压交底：测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、水压试验的国家规范及检查措施、试压后管网内介质的排放和遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
1.5.1.2人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。
消防管道试压方案
消防管道试压方案消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。
1. 预试验阶段，步骤如下。
(1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。
这一时段内要保证没有空气进入管道。
(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。
检查管道接口。
配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。
2、主试阶段，步骤如下。
在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。
每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。
若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。
如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa，水压试验结果合格。
主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。
管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。
试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。
目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。
按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。
对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的 1.5 倍，并且不小于 0.6MPa。
强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa 为合格。
然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。
对于自动喷淋灭火系统。
当设计工作压力≤1.0 MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5倍，并且不低于 1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。
水压强度试验是管网在实验压力下稳定 30min，压力降不大于 0.05MPa 为合格。
消防试水要求
3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。
28.安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米。
喷头上下支管安装
1.上喷头支管为DN25，始端与支管三通连接，末端连接大小头DN25X15，其长度为为楼板底距三通口的高度减去20cm..
2.下喷支管是指吊顶型的喷头末端一段支管，这段管道不能与分干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支预留口做到准确。支管末端用DN25X15的异径管箍，管箍口吊顶装修层平，拉线安装。
上下喷头安装
上喷头安装:无吊顶处安装直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm，有吊顶处，吊顶净空高大于800mm处在吊顶内加装一层直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm。
下喷安装：，有吊顶处除了商铺区外安装快速反应喷头外，其余采用下垂型（配装饰碟）或隐蔽型下垂型喷头，安装高度平吊顶。无吊顶处风管宽度大于1200者，风管底中部处加装一层下垂型喷头。
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进水口处的胶管连接加压泵；放水口处的胶管处接200L容量的胶桶。
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2~4系统同时水压试验，需加末端管连通两个系统的末端管。
高压细水雾灭火系统水压试验施工方案
烟台鲁东医院门诊楼医技大楼消防工程高压细水雾系统施工方案编制单位：北京利达安富业消防工程设备有限责任公司编制人：袁磊审核人：丛桂玉审定人：胡亚伟编制日期：2017年12月20日目录一、总则 (1)1．系统简述 (1)2．编制依据 (1)二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (2)1．系统组成 (2)2．产品技术条件及参数 (2)三、系统工作原理 (4)开式系统工作原理 (4)四、管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (6)1．管路系统吹扫 (6)2．系统开通调试 (7)一、总则1．系统简述本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计流量根据最大防护区域同时动作喷头流量来计：流量Q=294L/min，系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。
系统持续喷雾时间不小于30min。
开式系统的响应时间不大于30s。
系统保护范围：一层、二层、四层、五层西药库、中药库、技术用房等、系统采用闭式细水雾系统。
系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。
高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有很强抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。
管网系统的清洁程度对于高压细水雾灭火系统来说是至关重要的，因此管道安装好后必须严格进行冲洗、试压、吹扫。
管道均采用氩弧焊。
2．编制依据●《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》有关规定●《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003●《机械设备安装工程及验收通用规范》 GB50231-98●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002●《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97●《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）●《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2001（2005年版）●《细水雾灭火系统技术规范》GB50898-2013●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98●经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告及建筑专业提供的建筑平面、立面图及相关资料二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理1．系统组成泵组式细水雾灭火系统一般由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、泵控制柜、水箱组件、区域阀箱组件、高压细水雾喷头，火灾报警控制系统及补水增压泵、储水水箱、不锈钢管道等部件组成。
消防管道水压力标准
消防管道水压力标准一、压力等级消防管道的压力等级根据不同的应用场景和需求，分为不同的级别。
常见的压力等级有低压、中压和高压三类。
在消防系统中，通常采用中压或高压等级的管道，以保证足够的供水压力和流量。
二、测试方法1.水压试验：消防管道在使用前必须进行水压试验，以确保管道的密封性和强度符合要求。
水压试验通常包括强度试验和严密性试验两个阶段。
强度试验是为了检验管道在一定压力下的耐压能力和是否发生变形或破裂；严密性试验则是为了检查管道是否存在泄漏现象。
2.压力表检测：在消防管道上安装压力表，可以实时监测管道内的压力变化，确保系统正常运行。
定期对压力表进行检查和维护，保证其准确性和可靠性。
3.自动喷水灭火系统喷头检测：自动喷水灭火系统是消防管道的重要组成部分。
定期对喷头进行检测，确保其正常工作和响应时间符合要求，对于保障消防安全具有重要意义。
三、压力分布消防管道的压力分布应根据建筑物的特点和消防系统的设计要求进行合理布置。
一般来说，消防管道的压力应满足以下要求：1.消火栓给水系统的压力应满足消火栓的出水压力要求，通常不应小于0.15MPa；2.自动喷水灭火系统的压力应满足喷头的工作压力要求，一般不大于0.5MPa；3.灭火器的压力应满足灭火器的工作压力要求，通常不应小于0.6MPa。
四、安全措施为确保消防管道的正常运行和使用安全，应采取以下措施：1.定期对消防管道进行检查和维护，及时发现和处理问题；2.在消防管道上安装安全阀、减压阀等安全装置，以防止超压事故的发生；3.在消防管道的入口处设置过滤器，防止杂质进入管道；4.在易受外界影响的管道部位采取相应的保护措施，如加装保温层、防护罩等；5.制定应急预案，在发生意外情况时迅速采取应对措施，确保人员安全和减少财产损失。
消防系统水压试验方案
消防系统水压试验方案水压试验方案按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。
对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
试压前准备：1、试压交底测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。
3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水，试压用水为自来水，并保证试压所要求的用量。
4、电源确定协调总包单位搭接电源（220V）保证压力清洗机运转。
5、图纸资料准备按测试目的物准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。
6、设备及工具准备压力清洗机1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、启子、记号笔、雨靴等。
7、材料准备试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。
8、管网试压前应具备的条件确认所试压管道系统管道施工完毕；支吊架安装完毕；经监理工程师验收合格。
试验用新购买的压力表（按要求须到相关部门校验）已经厂家校验有合格证，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，每试验段使用的压力表不少于2只。
消火栓系统的水压测试与调整
消火栓系统的水压测试与调整消火栓系统是建筑物中重要的消防设施之一，它可以在火灾发生时为消防人员提供稳定的水源。
然而，为了保证消火栓系统的正常运行，需要进行水压测试与调整。
本文将介绍消火栓系统水压测试的目的、方法以及调整的步骤和注意事项。
一、水压测试的目的水压测试的目的是确保消火栓系统的供水压力能够满足实际使用的需要。
正常的水压可以保证消防人员在火灾发生时能够快速、有效地进行灭火。
如果水压过低，将导致喷射距离不足，无法有效灭火；而水压过高，则可能造成系统破坏或水源损耗过快。
因此，水压测试是消火栓系统保养和维护的必要步骤。
二、水压测试的方法1.准备工作在进行水压测试前，需要确保消火栓系统与市政供水管道已经连接好，并将系统阀门关闭。
同时，需要准备好测试仪器，包括压力表、水表、计时器等。
2.测试过程（1）打开系统阀门：将消火栓系统的主阀门逐渐打开，以免水压突增造成损坏。
（2）记录初始压力：在消火栓系统的出水口处安装压力表，记录下初始水压。
（3）开启一根消火栓：逐个开启消火栓系统中的消火栓，确保每个消火栓都得到测试。
（4）记录压力和流量数据：用压力表测量每个消火栓的压力，用水表测量流量，并记录下来以备后续分析。
（5）测试结束：关闭所有消火栓以及消火栓系统的主阀门，并清除测试现场。
三、水压调整的步骤和注意事项1.分析测试数据：根据测试数据，分析消火栓系统中存在的水压问题，如压力过低或过高。
2.调整系统阀门：根据分析结果，逐渐调整消火栓系统的阀门，以适当增加或减少供水压力。
调整过程中要注意防止压力突变，避免对系统造成损坏。
3.再次进行水压测试：根据调整后的水压，再次进行水压测试，以确保水压符合规范要求。
4.定期维护：消火栓系统的水压调整不是一次性的工作，需要定期进行维护和检查，确保系统正常运行。
在进行消火栓系统水压测试和调整时，需要注意以下事项：1.确保测试人员具备专业知识和技能，避免操作不当造成损坏或意外事故。
消防给水管道试压标准
消防给水管道试压标准一、试压目的为了确保消防给水管道的安全可靠运行，保证其在工作压力下不会发生泄漏或破裂，需要进行试压测试。
试压目的主要有以下几点：1.验证管道系统的密封性能；2.检查管道材料和施工质量；3.发现潜在的漏水和脆弱点；4.确定管道系统是否能承受正常使用条件下的压力。
二、试压方法2.1 水压试验水压试验是最常用的试压方法。
具体步骤如下：1.确保管道系统已安装完毕，并且已完成所有阀门和附件的调试和安装。
2.充满水压试验泵的水箱，启动试验泵。
3.平缓地增加水压，直到达到设计指定的试验压力。
4.维持试验压力，观察系统是否有泄漏或压力下降等异常情况。
5.试压时间一般为30分钟，如果没有发现问题，试验泵可停止工作，并打开系统的放水阀门，将水排出。
2.2 气压试验在一些特殊情况下，水压试验可能不适用，此时可以选择气压试验。
具体步骤如下：1.在管道系统中充填干燥的压缩空气，确保全部排空并达到设计指定的试验压力。
2.维持试验压力，观察系统是否有泄漏或压力下降等异常情况。
3.试压时间一般为30分钟，如果没有发现问题，释放系统中的压缩空气。
三、试压标准3.1 试压压力试压压力应按照相关规范和设计要求确定。
通常情况下，试压压力应为正常使用压力的1.5倍，且不低于1.0MPa。
3.2 试压时间试压时间一般为30分钟。
在试压过程中，应密切关注系统的压力变化情况，及时发现异常并进行处理。
如果试压压力下降超过规定范围，应停止试压，查找原因并予以修复。
3.3 试压记录试压过程中应记录相关数据，包括试压压力、试压时间、试压结果等信息。
试压记录应详细、准确，并加盖施工单位的公章。
四、安全注意事项在进行消防给水管道试压时，需要特别注意以下安全事项：1.确保试压过程中无人员在试压区域内活动，避免发生意外。
2.检查试压设备的安全性和可靠性，防止设备故障引发事故。
3.严格按照试压工艺操作，遵守相关规范和操作规程。
4.关注试压过程中的压力变化和管道状态，及时发现并处理异常情况。
标准的消防水系统测试方法以及步骤是什么？
标准的消防水系统测试方法以及步骤是什么？一系统试压原则系统试压按先总管，后干管，再支管的原则进行;管道试压按系统分段进行，消防总管每一区域为一单体，消防喷淋支管地下室以每一区域为一单体。
暗装及埋地的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行整体水压试验。
1分段试压分段试压前应根据现场条件确定供水点，试压后的排水应有组织的排放，不得污染其他已施工完的管线、设备等。
系统试压时先绘制试压系统图，并按规定设置盲板和排放口。
2测试点设置水压强度试验的测试点设在管网的最低点。
试验压力为工作压力的1.5倍且不低于1.5MPa.对管网注水时，应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,消防给水管道系统在试验压力下10min内压力降不应大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。
二水冲洗1管道试压完毕,即可做冲洗,在正式交工前,用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水,清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。
冲洗顺序是先室外、后室内，先地下、后地上.室内管网分为几个环路冲洗。
2调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装.冲洗时水流不得经过所有设备.冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。
三水源测试检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求.核实消防水泵结合器数量和供水能力,通过移动式消防水泵结合器作供水试验,验证供水能力能否满足设计要求。
四消防水泵测试以手动或自动方式启动时，应在5min内正常运行，备用电源切换后，水泵应在90s内投入正常运行。
五稳压泵测试模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动;当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。
六报警阀测试1湿式报警阀在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时5~90s内，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。
2预作用式报警阀开启系统试验阀后，测试报警系统启动时间、水流到试验装置出口所需时间，应符合设计要求。
消防打压试水专项方案
一、方案背景为确保消防系统的安全稳定运行，根据《消防给水及消火栓系统技术规范》等相关法律法规和标准要求，特制定本消防打压试水专项方案。
通过本次打压试水，检验消防系统管道、阀门、附件等部件的密封性能和承压能力，确保消防系统在紧急情况下能够正常投入使用。
二、测试目的1. 检查消防系统管道、阀门、附件等部件的密封性能；2. 验证消防系统管道的承压能力；3. 发现并消除消防系统存在的安全隐患；4. 确保消防系统在紧急情况下能够正常投入使用。
三、测试范围本次测试范围包括消防系统管道、阀门、附件等部件，具体如下：1. 消防水泵及消防水池；2. 消防管道；3. 消防阀门；4. 消防喷淋头；5. 消防控制柜及消防设备。
四、测试方法1. 管道试压：使用压力表进行试压，压力表精度不低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。
对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。
2. 水压强度试验：将管网内的空气排净，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟。
目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05MPa。
3. 水压严密性试验：在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏。
4. 管网冲洗：在试压合格后分段进行，冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行。
五、测试步骤1. 准备工作：检查消防系统设备、管道、阀门等部件是否完好，确保测试条件满足要求。
2. 管道试压：按照测试范围，对消防系统管道进行试压，记录压力表读数。
3. 水压强度试验：按照测试范围，对消防系统进行水压强度试验，记录压力表读数。
4. 水压严密性试验：在强度试验和管网冲洗合格后，对消防系统进行水压严密性试验，记录压力表读数。
5. 管网冲洗：在试压合格后，对消防系统进行管网冲洗，记录冲洗情况。
6. 结果分析：对测试结果进行分析，对存在问题的部位进行整改。
消防管道打压试验规范
消防管道打压试验规范消防管道打压试验是对新建或改建的消防水系统进行质量验收的重要环节，目的是验证消防管道及其附件在正常工作状态下承受水压的能力，并对其进行可靠性、耐久性和密封性的评估。
以下是关于消防管道打压试验的规范：1.试验前准备（1）试验前应确保所有消防管道及附件已安装到位，并与相应设备进行连接。
（2）试验前，应清除管道内部的杂物和污物，并确保管道干净，无油渍和杂质。
（3）确定试验压力。
试验压力应为设计压力的1.5倍，但不得超过1.0MPa。
（4）检查消防管道的布置和连接是否符合设计和图纸要求。
2.试验方法（1）试验采用静态水压试验法。
首先将试验水泵启动，将水泵压力逐渐增加，使管道系统内的压力达到试验压力要求。
（2）试验过程中，应全程检查管道和附件是否有漏水情况，并及时修复。
（3）试验持续时间为30分钟。
在试验过程中，应密切观察管道的变形及附件的工作状态。
（4）试验结束后，排除试验水并确保管道内的水完全排干。
（5）记录试验过程中的相关数据，包括试验压力、试验时间、管道变形情况等。
3.试验验收标准（1）试验期间不得发生漏水现象。
（2）管道及其附件不得有严重变形、裂缝和渗漏等破坏。
（3）消防设备的操作功能正常，各阀门、泵等设备工作灵活。
（4）试验数据记录完整、准确。
4.试验注意事项（1）在试验过程中，应严格按照安全程序进行，确保试验操作人员的安全。
（2）试验前应检查试验仪器设备的工作状态和精度，确保正常使用。
（3）试验时要注意控制试验压力的增加速度，不得突然增加压力，以免对管道造成不必要的损坏。
（4）试验结束后应对消防管道及其附件进行清洁和维护，保持其正常工作状态。
以上是消防管道打压试验的规范，通过严格按照规范要求进行试验，可以确保消防水系统的质量和可靠性，提高消防安全水平。
消防系统水压试验方案报告
中航618所1002厂房工程消防系统水压试验方案报告按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。
对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
试压前准备：1、试压交底测试目的、测试过程中的安全注意事项、增压泵的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电焊工1名负责搭接电源；焊接支架.技术指导1名；巡视检查指导工作配备有相关安装经验的水工、2人。
3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水，试压用水为自来水，并保证试压所要求的用量。
4、电源确定保证电源（220V）正常，以确保增压泵运转。
5、图纸资料准备按测试目的，准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。
6、设备及工具准备增压泵1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、螺丝刀、记号笔、雨靴等。
7、材料准备试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。
8、管网试压前应具备的条件确认所试压管道系统管道施工完毕,对支撑管道的支吊架进行检查，必要时采取加固措施。
1）、测试过程中的安全注意事项（1）、按水压测试介质要求为干净水，张贴警示标志。
消防管试压方案
消防管道试压方案
一、本方案详细适用于消防水管系统的打压测试流程，确保消防水管安装完毕后，能正常运行，符合相关安全规范，以保障消防安全，以下是详细打压测试方案。
二、系统试压应具备下列条件：
1、试压用的压力表不应少于2 只；精度不应低于1.5 级，量程应为试验压力值的1.5 倍～2 倍。
2、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。
3、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，应重新再试。
4、消防给水管道水压强度试验的试验压力热浸镀锌钢管、球墨铸铁管为1.5MPa。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min 后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
5、水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行。
试验压力应为系统工作压力，稳压24h，应无泄漏。
三、安全措施
1、管道系统试压时划定警戒线，并设专人负责，非试验人员不得入内。
2、水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。
3、进入安全施工现场，必须带好安全帽，高处作业时必须系挂安全带。
4、试验过程如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。
5、施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。
6、试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。
消防给水、自动灭火系统压力试验一览表
系统 消防 水箱
试验项目 敞口水箱满水试验 封闭水箱满水试验
介质 清水
试验压力 常压
试验压力 ①当设计压力≤1.0Mpa 时
稳压时间 24h
10min
合格判定标准 不渗不漏
压力不降、不渗不漏
消防给水 管网
自动喷水 灭火系统
管网
消防水带
水压强度试验
水压严密性试验 气压严密性试验
24 h
DN≤50mm 时 最短试验持
续时间为 续时间为
15s 10 min
流量≤15L/min，不报警 15~37.5L/min 任一值报警流
量=37.5L/min，必报警 该装置各组件无渗漏 管道无损坏、无变形 压力降≤0.01 Mpa
阀瓣密封面不渗漏 壳体填料无渗漏
管道无损坏、变形
干粉灭火 系统管网
0.14~1.2 Mpa
额定工作压力的 1.1 倍
氯离子含量 ≤25mg/kg
系统工作压力的 1 倍 再降至设计压力
干式、预作用为 0.28 Mpa 空气或氮气 双流体系统为水压强度试验
的 0.8 倍
公称压力的 1.1 倍
清水
公称压力的 1.5 倍 升至试验压力
（设计压力的 1,5 倍）
5 min
5 min 120 min
压力试验 爆破试验
为1.5倍设计压力
生活用水
且≥1.4 Mpa
②当设计压力＞1.0Mpa 时
空气或氮气 清水
为工作压力＋0.4 Mpa 设计工作压力 0.28 Mpa 试验压力
爆破压力≥工作压力*3倍
30 min
管网无泄漏无变形，压力降≤ 0.05 Mpa
消防工程试试压方案
消防工程试试压方案一、试验目的和依据1.1 目的：本试验的目的是对消防工程施工的管道、阀门、喷头等设备进行试验压，以验证其安全可靠性，保证消防设备的正常使用和工程质量。
1.2 依据：本试验参照国家《建筑消防设施工程验收规范》（GB 5135-2003）及《建筑消防设施工程施工质量验收规范》（GB 50231-2001）进行。
二、试验范围2.1 试验范围：试验范围包括消防设备的管道、阀门、喷头等相关设备。
2.2 排除范围：试验中排除与消防设备无关的其他工程设备。
三、试验条件3.1 试验时间：在施工完毕后，进行试验前进行验收检查，确保管道、阀门及相关设备的完好无损后方可进行试验。
3.2 试验环境：试验环境应保持安静、干净、无渗漏的环境。
3.3 试验气压：试验气压应根据设计要求确定，一般为1.5倍工作压力。
3.4 试验水压：试验水压应根据设计要求确定，一般为1.5倍工作压力。
四、试验设备和工具4.1 试验泵：试验泵应具备相应的试验压力和流量。
4.2 试验压表：试验压表应有相关的检定合格证明，并确保准确度和灵敏度。
4.3 试验水桶：试验水桶用于试验水压测试。
4.4 工具：所需的扳手、螺丝刀等工具应准备齐全。
五、试验过程5.1 施工前准备：检查相关设备和管道的安装质量和验收情况，确保满足试验条件。
5.2 泄压处理：关闭所有阀门，排空管道内的水或气体，确保管道内无压力。
5.3 压力试验：将试验泵与管道连接，逐步增加试验压力至设计要求的试验压力，并保持一段时间，检查各连接处是否有渗漏和异常现象。
5.4 检查阀门：在试验压力下，逐一检查各阀门的密封情况，如有渗漏或异常应立即停止试验并进行检修。
5.5 喷头试验：在试验压力下，检查各喷头的灵敏性和喷水情况，确保喷头正常工作。
5.6 水压试验：在没有气压的情况下，使用试验水桶进行试验水压测试，确保管道和设备在试验水压下无渗漏。
六、试验报告6.1 试验记录：应对试验过程中的试验压力、试验时间、试验人员等进行记录。
公司消防打压实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景为确保公司消防安全，根据国家消防法规和公司消防安全管理制度的要求，我公司于[实验日期]对消防管道系统进行了打压实验。
本次实验旨在检测消防管道的强度和严密性，确保其在火灾发生时能够正常使用，保障员工的生命财产安全。
二、实验目的1. 验证消防管道系统的强度，确保在正常使用条件下，管道能够承受其设计压力。
2. 检查消防管道系统的严密性，确保管道无泄漏，防止水压损失。
3. 发现并排除管道系统中可能存在的缺陷，提高消防系统的可靠性。
三、实验设备与材料1. 压力表：精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.5-2倍。
2. 水泵：用于向消防管道系统注水。
3. 临时盲板：用于隔离不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件。
4. 记录卡：用于记录实验数据。
四、实验方法1. 准备阶段：- 清理消防管道系统，确保无杂物。
- 拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件，并加设临时盲板，做好明显标记。
- 检查压力表，确保其精度和量程符合要求。
2. 强度试验：- 将消防管道系统注满水，排净空气。
- 缓慢升压至试验压力，稳压30分钟。
- 观察管道是否有泄漏和变形，压力降不应大于0.05MPa。
3. 严密性试验：- 将试验压力降至工作压力。
- 稳压24小时，观察管道是否有泄漏。
五、实验结果1. 强度试验：- 实验压力：[试验压力值]MPa。
- 稳压30分钟后，管道无泄漏和变形，压力降为[压力降值]MPa，符合要求。
2. 严密性试验：- 试验压力：[工作压力值]MPa。
- 稳压24小时后，管道无泄漏，符合要求。
六、实验结论根据实验结果，本次消防管道打压实验合格。
消防管道系统在强度和严密性方面均符合设计要求，能够满足公司消防安全需求。
七、改进措施1. 对实验过程中发现的缺陷进行整改，确保管道系统无安全隐患。
2. 加强对消防管道系统的日常维护保养，定期进行检查，确保其正常运行。
3. 提高员工消防安全意识，定期进行消防演练，提高应对火灾的能力。
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中航618所1002厂房工程消防系统水压试验方案按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收
规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。
对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
试压前准备：
1、试压交底
测试目的、测试过程中的安全注意事项、增压泵的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
2、人员安排
现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；
工程师、班组长负责技术指导巡视检查；
配备电焊工1名负责搭接电源；焊接支架.
技术指导1名；巡视检查指导工作
配备有相关安装经验的水工、2人。
3、? 水源确定
协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水，试压用水为自来水，并保证试压所要求的用量。
4、电源确定
保证电源（220V）正常，以确保增压泵运转。
5、图纸资料准备
按测试目的，准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。
6、设备及工具准备
增压泵1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、螺丝刀、记号笔、雨靴等。
7、材料准备
试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。
8、管网试压前应具备的条件
确认所试压管道系统管道施工完毕,对支撑管道的支吊架进行检查，必要时采取加固措施。
1）、测试过程中的安全注意事项
（1）、按水压测试介质要求为干净水，张贴警示标志。
（2）、测试水压泵之配线必须采用绝缘导线。
试压设备有各自的专用开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插销）。
进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。
对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
送电操作顺序：总电箱——分配电箱——开关箱；停电操作顺序：开关箱——分排电箱——总配电箱（出现紧急电气故障的紧急情况除外）。
检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。
警告牌的挂、取应有专人负责。
电源开关箱（四级配电箱）上锁并张贴警示标志，选用完好无破损的电线，行人通道处电线应高挂不阻障通行，不得让电线浸泡在水中防止意外。
2）、压力清洗机的检查及相关操作
水压试验前对增压泵进行全面检查，检查内容：电源指示灯、工作指示灯在通电后是否正常；电源线应确认完好；取少量的水对压力清洗机进行测试，出水口是否满足额定压力，吸水口的过滤网是否完好；检查机器本身所有管路、接头处无泄漏；堵塞出水口回水应正常；螺丝是否松动。
检查完毕落实责任人对机器的保管和使用。
3）、系统水压试验
消火栓消防给水管的试压方法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）的规定和图纸设计要求执行。
管网试验
主控项目
消火栓消防给水管系统管道试验，根据合同图纸要求消火栓管道强度试验压力为1.4Mpa，
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力1.4MPa后，稳压2h后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.02Mpa。
一般项目
承压管道系统和设备的水试验要有批准的试验方案，针对中航618所1002厂房工程面积大的特点拟进行分区，分段试验。
1-5轴为一个系统,6-11轴为一个系统合格后再按系统整体调试，试验人员为由经验丰富的项目部工程师、班组长、工人组成。
各负其责并熟悉自己工作的范围，并掌握试验要求。
1）水压试验应注意不参加试压管道口的封堵和设备阀门的关闭。
试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启。
2）在系统灌水充水过程中，管网内的气体将被自然驱压到管网最高点（排气阀处），待试压管道系统和设备水注满后，关闭进水阀门，稳定半小时后继续向系统注水，以排气阀门出水无气泡为准，关闭排气阀。
3）试压泵位置摆放测试点选在系统管网的低点，可客观地验证其承压能力，若设在系统高点，则无形中提高了试验压力值，这样往往会使系统管网局部受损，造成试压失败。
4）向管道系统和设备加压，启动加压泵，先缓慢升压至工作压力，停泵检查。
观察各部位无渗漏，压力不降后，再升压至试验压力，停泵稳压，按批准的试验方案进行全面检查。
5）管网冲洗是在试压合格后分段进行。
冲洗时，冲洗水流速度保持在相当流速，冲洗顺序按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行，冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致，冲洗合格的判定为进水口与出水口水的颜色一致。
6）在确认管道系统和设备水压强度试验和管网冲洗合格后，降至工作压力，进行严密性试验。
再做较长时间的检查，确认全系统各部位仍无渗、漏，无裂纹，则管道系统的严密性和承压能力试验合格。
经现场参加试验验收的监理工程师同意后，降工作压力逐渐降至零，将系统恢复到测压前状态，填写试验记录。
7）从系统排出的冲洗、试压用水，及时而顺畅地进入临时专用排水管道，避免造成任何水害。
系统冲洗、试压合格后，及时将管内存水排净，因本项目消防系统长时间才能投入试用，则应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭，避免管内生锈或再次遭受污染。
检查
检查方法：全数检查，观察检查。
通知管理公司工地专业工程师或监理工程师到现场监督。
安排项目部工程师、班组长、安全员在试验现场指导，消火栓管道系统水压试验，在试验压力下观测2h，压降不应大于0.02。
然后降到工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
遇到测试问题的应对措施
系统试压过程中，当出现泄漏时，不得带压修理，应停止试压，并应放空管网中的试验介质；消除缺陷后，重新再试。
试验不合格的管道必须重复试验，系统试验完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范要求填写试验记录。
中航618所1002厂房工程项目部
2014年8月26日
试压人员
姓名工种电话
王海海水工(组长)
邓少飞焊工
扬永涛水工
李宝林水工。