各种硬度表示方法
布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度的换算
布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度的换算硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:•HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
################################################### ##########################################注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
各种硬度含义及试验方法
硬度表达的三种方法
硬度表达的三种方法硬度是一个物质抵抗形变的程度,它是一个关键的物理特性,对于材料的选择和使用都有着重要的意义。
然而,硬度的表达方式并不是一成不变的,不同的应用领域和目的需要不同的硬度表达方法。
本文将介绍硬度的三种表达方法,并分析它们的优缺点及应用范围。
一、洛氏硬度表达法洛氏硬度表达法是最常用的硬度测试方法之一。
它通过在试样表面施加一定的载荷,然后测量在特定时间内形成的印痕的大小来计算硬度。
其表达方式为HRA、HRB、HRC等。
优点:洛氏硬度表达法简单易行、精度高、重复性好,特别适用于金属材料的硬度测试。
其测试时间短,可以快速获得样品的硬度值。
缺点:洛氏硬度表达法受到温度、载荷、试样厚度、表面粗糙度等因素的影响,需要对测试条件进行严格控制。
另外,由于其测试原理是在试样表面产生塑性变形,因此不适用于脆性材料的硬度测试。
应用范围:洛氏硬度表达法广泛应用于金属材料的硬度测试,尤其是钢铁和铸铁等材料的测试。
同时,它也适用于一些非金属材料,如塑料、橡胶等的硬度测试。
二、维氏硬度表达法维氏硬度表达法是另一种常用的硬度测试方法。
它通过在试样表面施加一定的载荷,然后测量在特定时间内形成的印痕的对角线长度来计算硬度。
其表达方式为HV。
优点:维氏硬度表达法具有高精度、重复性好、可靠性高等优点。
它适用于各种金属和非金属材料的硬度测试,尤其适用于薄膜和涂层等较薄的材料。
缺点:维氏硬度表达法的测试时间较长,需要较高的技术水平和精密的测试设备。
此外,与洛氏硬度表达法类似,维氏硬度表达法也受到试样表面粗糙度、温度、载荷等因素的影响。
应用范围:维氏硬度表达法广泛应用于各种金属和非金属材料的硬度测试,尤其适用于薄膜和涂层等较薄的材料。
三、巴氏硬度表达法巴氏硬度表达法是一种用来测试淬火钢的硬度方法。
它通过在试样表面施加一定的载荷,然后测量在特定时间内形成的印痕的大小来计算硬度。
其表达方式为HB。
优点:巴氏硬度表达法适用于测试淬火钢等高强度材料的硬度。
布氏、洛氏、维氏、邵氏硬度的定义区别及表示方法
布⽒、洛⽒、维⽒、邵⽒硬度的定义区别及表⽰⽅法布⽒、洛⽒、维⽒硬度是三兄弟,邵⽒硬度和他们相视⼀笑不相往来。
布⽒硬度:硬度符号HBW对⼀定直径的硬质合⾦球施加试验⼒F压⼊试件表⾯,经规定时间后,去除试脸⼒,测量试件表⾯压痕的直径。
布⽒硬度=常数X实验⼒F/压痕表⾯积。
表⽰⽅法举例:350HBW5/750表⽰⽤直径5mm的硬质合⾦球,在7.35kN的压⼒下,保持10-15s测定的布⽒硬度值为350.布⽒硬度适⽤于:铸铁、⾮铁合⾦、各种退⽕及调质的钢材硬度测定,不宜测定太硬、太⼩、太薄和表⾯不允许有较⼤压痕的试样或⼯件;布⽒硬度测量精确,但操作繁琐,且压痕较⼤,不适⽤批量⽣产。
详细了解布⽒硬度可参看GB/T231.1-2009,我会提供给⼤家。
洛⽒硬度:采⽤⾦刚⽯圆锥体或⼀定直径的淬⽕钢球作压头,压⼊⾦属材料表⾯,取其压痕深度计算确定硬度的⼤⼩,这种⽅法测量的硬度为洛⽒硬度。
硬度符号为HRA\HRB\HRC\HRN\HRT等,第三个字母即HR后的A\B\C叫标尺符号表⽰的是压头类型、实验⼒等参数,毕竟压头、实验⼒不同所得的硬度值就不同。
表⽰⽅法举例:60 HRC表⽰⽤顶⾓为120度的⾦刚⽯圆锥体,在实验⼒为150kgf情况下测得洛⽒硬度值为60;70HR 30T W 表⽰压头为直径1.58mm的硬质合⾦球在载荷为30kgf情况下测得洛⽒硬度值为70。
洛⽒硬度适⽤情况:由于压痕较浅,⼯件表⾯损伤⼩,适于批量,成品件及半成品件的硬度检测,对于晶粒粗⼤且组织不均的零件不宜采⽤。
采⽤不同压头和试验⼒,洛⽒硬度可以⽤于较硬或较软的材料,使⽤范围较⼴如:HRA主要⽤于测定硬质材料,如硬质合⾦、薄⽽硬的钢材及表⾯硬化层较薄的材料等。
HRB适⽤于测定低碳钢、软⾦属、铜合⾦、铝合⾦及可锻铸铁等中、低硬度材料的硬度。
HRC适⽤于测定⼀般钢材、硬度较⾼的铸件、珠光体可锻铸铁及碎⽕回⽕的合⾦钢等材料硬度。
HRN和HRT为表⾯洛⽒硬度只适⽤于钢材表⾯渗碳、渗氮等处理的表层硬度、较薄、较⼩的试件硬度测定。
最全硬度大全-收藏贴
最全硬度大全-收藏贴生活中,大家经常接触到2B铅笔,时而互相调侃。
铅笔其实除了2B,还有HB等等。
学工科以后就会去猜想:这个2B到底是什么意思?作为一个理论力学刚好及格出头的小编,直观的思维就是:硬度。
想当年物理老师还告诉我们,最软的是滑石、石墨,比较硬的有铂金啊,钢铁,最硬的那些就是很贵很贵各种高大上的宝石,水晶、刚玉、钻石。
其实这个就是“莫氏硬度”。
莫氏硬度是表示矿物硬度的一种标准,分成十个等级。
说回到铅笔,铅笔中:B=BLACK(黑度),H=HARD(硬度),B数越多铅笔就越黑越软,H数越多就越硬颜色越浅。
铅笔硬度等级排序:10B、9B、8B、7B、6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H、10H。
10B 最软墨最深,10H最硬墨最浅。
所以它不是莫氏硬度。
(扯了这么多,其实就想引出今天的话题:硬度。
凹死小编了,看在这么辛苦的份上怎么也在文章末尾点一下大拇指吧!)一、什么是硬度金属重要的性质之一是硬度。
铁钉子可以钉入木头是因为铁比木头硬。
将另一物体向某一物体表面压入时,该物体的抵抗能力就是硬度。
归结到定义就是材料通过永久塑性变形抵抗外加载荷的强度性能。
二、常见的硬度在硬度检测中,我们经常会看到布氏、洛氏、维氏这些词语。
它们是什么意思呢?小编现在慢慢向您说来......我们知道硬度是当一个物体向某一物体压入时,该物体的抵抗能力。
那么科学家们就根据这个原理将测试分为两大类:划痕硬度和压入硬度。
所谓的划痕硬度,简单来说是用不同硬度的铅笔划待测物体表面。
压入硬度是将某种材质、形状的压头以一定的负载和速度压入待测物体,然后根据压痕的面积、大小或者深度来计算。
其中压入硬度根据压入速度不一样分为静载压入硬度和动载压入硬度(也叫回跳硬度)。
金属硬度大多属于静载压入硬度。
三、常见的压入硬度(布氏、洛氏、维氏)布氏硬度用一定直径(D)的硬质合金球体压头,以相应的载荷F (kgf或N)压入试样表面,经规定保持时间(T)后卸载。
布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度表述
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金属的硬度符号
金属的硬度符号
金属的硬度是指金属材料抵抗被刮擦、切割、压缩等力量的能力,是金属材料的一个重要物理性质。
为了描述不同金属材料的硬度,人们通常采用各种符号来表示。
以下是几种常用的金属硬度符号:
1. HB:布氏硬度,是用硬度计对金属表面施加一定压力后,测
定压痕长度来表示金属硬度的一种方法。
HB值越高,金属材料越硬。
2. HRC:洛氏硬度,是在一定负荷下,用钻头在金属表面印一个深度为0.2mm的凹痕,通过读取硬度计的刻度值来表示金属硬度的一种方式。
HRC值越高,金属材料越硬。
3. HV:维氏硬度,是以维氏金字塔为压头,以一定的负荷作用
于金属表面,然后测量压痕的对角线长度来表示金属硬度的一种方法。
HV值越高,金属材料越硬。
4. HRB:洛氏硬度B,与HRC相似,但是钢铁行业较为普遍使用。
HRB值越高,金属材料越硬。
5. Brinell硬度测试(BHN):在一定负荷(通常为3000kg)下,用球形钢珠压在材料表面上,然后测量压痕的直径和压痕直径的平均值来表示金属硬度的一种方法。
BHN值越高,金属材料越硬。
以上几种硬度符号在不同行业、不同材料的测量中都有一定的应用,可以根据实际需要选择合适的符号进行硬度测量。
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各种硬度含义及试验方法
各种硬度含义及试验方法硬度是物体抵抗外力或材料抗变形能力的一种物理性质,它与材料的分子结构、化学成分以及加工工艺等因素密切相关。
硬度通常用来评估材料的耐磨性、耐腐蚀性和强度等特性。
本文将介绍几种常见的硬度测试方法以及它们的含义。
第一种硬度测试方法是洛氏硬度测试。
洛氏硬度是由奥地利材料科学家约瑟夫·洛氏发明的一种硬度测试方法,常用于金属材料的硬度评估。
洛氏硬度测试分为洛氏硬度C(HRC)和洛氏硬度B(HRB)两种,分别适用于不同类型的材料。
在测试过程中,一个钢球或钻石锥体被压入材料表面,并测量产生的印记的直径或深度。
洛氏硬度的数值越高,表示材料越硬。
第二种硬度测试方法是布氏硬度测试。
布氏硬度通过在测试过程中计算材料表面上的印记大小来评估材料的硬度。
在测试中,一个钢球或钻石金锥被压入材料表面,并根据印记直径的大小来确定硬度值。
布氏硬度测试分为布氏硬度HB和超微硬度HBS两种。
布氏硬度常用于金属材料、塑料和弹性材料的硬度评估。
第三种常见的硬度测试方法是维氏硬度测试。
维氏硬度测试适用于金属材料、陶瓷和塑料等材料的硬度测量。
测试中,一个金刚石金锥被压入材料表面,并根据印记的长度来评估硬度值。
维氏硬度测试分为维氏硬度HV和超微维氏硬度HV0.1两种。
维氏硬度测试方法在材料科学和工程领域中广泛应用。
除了上述硬度测试方法,还有一些其他的硬度测试方法,如巴氏硬度、莱布氏硬度和超微硬度测试等。
这些方法适用于特定类型的材料和特定硬度范围的测量。
需要注意的是,不同的硬度测试方法适用于不同类型的材料。
在实际测试时,应根据材料的性质和所需硬度范围选择合适的测试方法。
此外,硬度测试结果仅能提供材料表面硬度的近似值,对于材料内部或横向的硬度差异无法准确测量。
总结起来,硬度是衡量材料抗变形能力的物理性质。
常见的硬度测试方法包括洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度等。
通过这些测试方法可以评估材料在不同条件下的硬度,帮助工程师和科学家选择合适的材料和加工工艺。
hre硬度与hrc硬度对照表
HRE硬度与HRC硬度的对照表如下:
HRE硬度表示方法为HB(布氏硬度)和HRB(洛氏硬度),HRC硬度表示方法为洛氏硬度。
首先,HB与HRC之间的转换大致可以通过以下方式进行:HB近似于HRC的下限,每10HB 大约相当于1HRC。
例如,HRC 20相当于HB 260~280,HRC 23相当于HB 280~330。
但这种转换并非完全准确,因为硬度测试的方法、设备、实验温度等因素可能会影响结果的准确性。
其次,从测试方法来看,布氏硬度测试的HB值是通过一个钢球以一定的载荷压入试样表面,从而测量试样的塑性变形。
而洛氏硬度测试的HRR值是通过一个金刚石圆锥或硬质合金球在一定的试验力作用下压入试样表面,测量试样的局部压痕深度。
因此,这两种测试方法在测量原理和实际操作上存在明显的差异。
最后,从应用范围来看,HB硬度测试主要用于测试各种退火或正火状态的钢材,而HRC硬度测试则广泛应用于各种表面硬化材料,如淬火硬化钢、表面渗碳淬火钢等。
因此,对于不同状态和性质的钢材,可能需要选择不同的硬度测试方法。
总的来说,HRE硬度与HRC硬度虽然都是衡量钢材硬度的指标,但在测试方法、应用范围等方面存在差异。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的测试方法。
常用硬度的测试原理及表示方法
法》 中取消了钢球压 头)作 为压头 ,以规定试验力 压入
试样表面 ,经规定保持 时间后 ,卸除试验 力 ,然后测量 表面压痕直径来计算硬度 。布 氏硬 度值是指球 面压痕单
位 面 积 上 所 承受 的平 均 压 力 。
在实际应用 时,布氏硬度一般 不用计算 ,而是通过 专用刻度放 大镜 ,测量 出压痕直径 ,再 通过查 布氏硬度
维普资讯
lII III III I II I
测试与控制J哪 m &c 2 o ,
I
( ) 续
洛 氏硬 硬 度 度 标 尺 符 号
lN H 5 5 RlN 3 N H 3N 0 R0 4 N H 4N 5 R5 l T HR 5 5 lT 金 刚石 圆锥 金 刚石 圆锥 金 刚石 圆锥 直 径 15 7 11钢 球 .8 53 33 3 7 9 HR 5 0— 4 l N 4 8 HR 0 2— 6 3 N 2 7 HR 5 0 7 4N 6 9 H 5 7~ 3 RlT
F G H
HR F H RC H RH
直 径 15 7 i l 球 .85 n钢 n 直 径 15 7 il钢 球 .85 l nl 直 径 3 15l . 7 li 球 l n钢
6 0—1o F o HR 3 9H G 0~ 4 R 8 0~10 H 0 HR
持 3 s时 测 得 的 布 氏 硬 度 值 为 2 9 0 2 ,一 般 简 写 为
29 B 2 H W,这是科技书稿 中常见 的表示方法。
2 .洛氏硬度
洛氏硬度试验用来测试高 硬度材料 ,如淬火后经不
同温度 回火的钢 材 、各种工模具 、渗层 硬度 >0 5 m的 .r a 渗碳层等较硬材料 ,以及硬质 合金之类 的很硬材料 。洛 氏硬度 符号 为 H R。
维氏硬度,布氏硬度与洛氏硬度表示符号
维氏硬度、布氏硬度与洛氏硬度是材料学中常见的硬度表示符号。
它们分别代表了不同的硬度测试方法和原理,对于评估材料的硬度特性具有重要意义。
1. 维氏硬度维氏硬度是一种常用的硬度测试方法,它是通过在材料表面施加一定载荷的金刚石针头来测试材料的硬度。
维氏硬度的表示方法是HV,表示硬度值为维氏硬度值。
维氏硬度测试方法对于金属材料的硬度评估具有很高的精度和可靠性,因此被广泛应用于工程领域。
在实际的材料表征中,维氏硬度测试方法能够较准确地评估材料的硬度特性,对于材料的强度、耐磨性等性能具有重要意义。
维氏硬度测试方法还可以对材料进行定量的硬度比较,为材料选择和设计提供重要参考。
2. 布氏硬度布氏硬度是另一种常见的硬度测试方法,它是通过在材料表面施加一定载荷的钨钢球或金刚石球来测试材料的硬度。
布氏硬度的表示方法是HB,表示硬度值为布氏硬度值。
布氏硬度测试方法适用于各种金属和非金属材料的硬度评估。
与维氏硬度相比,布氏硬度测试方法具有较大的适用范围和更广泛的应用领域。
它对于不同种类材料的硬度评估具有一定的灵活性和可操作性,因此在材料工程和科学研究领域中得到了广泛应用。
3. 洛氏硬度洛氏硬度是一种以载荷和材料压痕直径为硬度指标的硬度测试方法,在材料学领域具有很高的实用价值。
洛氏硬度的表示方法是HL,表示硬度值为洛氏硬度值。
洛氏硬度测试方法适用于各种金属和非金属材料的硬度评估,对材料的硬度特性进行定量化分析具有重要作用。
在材料工程中,洛氏硬度测试方法在材料表征和性能评估中具有重要意义。
洛氏硬度测试方法能够对不同种类材料的硬度进行比较评估,为材料的选择和设计提供重要依据。
洛氏硬度测试方法还可以对材料的强度、耐磨性等性能进行全面评估,为材料应用和研究提供重要参考。
总结回顾维氏硬度、布氏硬度与洛氏硬度表示符号是不同的硬度测试方法,它们在材料工程领域具有重要的应用价值。
这三种硬度测试方法能够对各种金属和非金属材料的硬度特性进行定量化评估,为材料的选择、设计和应用提供了重要依据。
硬度单位简介
硬度单位简介洛氏硬度/HRC、布氏硬度/HB等各种硬度硬度---是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB ,HRC)、维氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。
因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度 :金属硬度(Hardness)的代号为--H按硬度试验方法的不同:●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HR)、维氏(HV)、肖氏(HS)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接测量布氏(HB)、洛氏(HR)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)硬度值。
2、HB - 布氏硬度;布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度( HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。
硬度对照表和换算方法
硬货↑洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法2015-05-07点击上面蓝色字体直观学机械关注我们一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:• HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
• HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
• HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
各种硬度表示方法
各种硬度表示方法在材料科学和物理学中,硬度是衡量材料抵抗外部负荷或抵抗变形的能力的一个重要参数。
以下是几种常见的硬度表示方法:1.洛氏硬度(Rockwell Hardness):洛氏硬度是一种通过测量压痕深度来确定材料硬度的测试方法。
它通常在工程和制造业中使用,包括钢铁、铝合金和塑料等材料。
洛氏硬度值(HRC)是通过从压痕深度读数计算得出的,其公式为:HRC = (Do - D) / Do x 100,其中Do是标准压头压入材料中的深度,D是样品压头压入材料中的深度。
2.布氏硬度(Brinell Hardness):布氏硬度是通过测量压痕直径来确定材料硬度的测试方法。
它通常用于测量较软的材料,如铜、铝、低碳钢等。
布氏硬度值(HB)是通过从压痕直径读数计算得出的,其公式为:HB = 2P/(d1 + d2) x 1000,其中P是压力,d1和d2是压痕直径。
3.维氏硬度(Vickers Hardness):维氏硬度是一种通过测量单位面积压痕的负荷来确定材料硬度的测试方法。
由于其精度较高,维氏硬度常用于测量较小的样品或高硬度的材料,如硬质合金、渗碳钢、硬化钢等。
维氏硬度值(HV)是通过从压痕负荷读数计算得出的,其公式为:HV = P / A x1000,其中P是压力,A是压痕面积。
4.努氏硬度(Knoop Hardness):努氏硬度是一种通过测量单位长度的压痕来确定材料硬度的测试方法。
它主要用于测量具有较低硬度的各向异性材料,如玻璃纤维增强塑料、陶瓷等。
努氏硬度值(HK)是通过从压痕长度读数计算得出的,其公式为:HK = 2P/(L x W),其中P是压力,L是压痕长度,W 是压痕宽度。
5.肖氏硬度(Shore Hardness):肖氏硬度是一种通过测量材料表面变形所需的压力来确定材料硬度的测试方法。
它通常用于测量橡胶、塑料等高分子材料的硬度。
肖氏硬度值(HS)是通过从压力读数计算得出的,其公式为:HS = P / A x 100,其中P是压力,A是接触面积。
硬度单位[1]
硬度单位-洛氏硬度/HRC、布氏硬度/HB等各种硬度[折叠]硬度---是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。
因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为--H按硬度试验方法的不同:●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HR)、维氏(HV)、肖氏(HS)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接测量布氏(HB)、洛氏(HR)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)硬度值。
2、HB - 布氏硬度;布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。
各种硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标,它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法。
布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质得刚健,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种,它们的测量范围和应用范围也不同。
一般生产中HRC用得最多。
压痕较小,可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。
维氏硬度以HV表示(参照GB/T4340-1999),测量极薄试样。
1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(H V)、肖氏(HS)硬度。
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硬度单位HW
是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。
因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,
●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
时代公司生产的TH140、TH160、HLN-11A就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!
2、HB - 布氏硬度;
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。
布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
利用算公式HR=(K-H)/C便可以计算出K为常数,压头时K=,球压头时K=;H为主载菏解除后试件的深度;C也为常数,一般情况下C=。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料
(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
另外:
含意是洛式硬度C标尺,
和HB在生产中的应用都很广泛
适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。
布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,中国标准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),试验载荷随球直径不同而不同,从3000到公斤力。
5.洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。
6.洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。
(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。
)
布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。
7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。
8.在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。
其心算公式可大概记为:1HRC ≈1/10HB。
肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。
邵氏一般用于橡胶类材料上。
- Shore scleroscope hardness
简称HS。
表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert 首先提出。
表读数HW
其换算关系详见下列公式:
1、肖氏硬度(HS) =布氏硬度(BHN)/10 + 12
2、肖氏硬度(HS) =洛氏硬度(HRC)+ 15
3、布氏硬度(BHN)=洛克氏硬度(HV)
因为肖氏硬度就是邵氏硬度,故无换算关系可言
邵氏硬度:
邵氏硬度计主要分为三类:即 A型,C型和 D型。
它们的测量原理完全相同,所不同的是测量针的尺寸不同。
其中 A型的针尖直径为,
邵 A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、
D型的针尖直径为 .即半径为。
邵D 型硬度计用来测量硬塑料和硬橡胶的硬度,例如:地板材料,保龄球等现场测量硬度。
C型的测针是一个圆球直径5mm。
邵氏 C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。
具有一定形状的钢制压,在试验力作用下垂直压入试样表面,当压足表面
与试样表面完全贴合时,压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(见图1)
,以L值的大小来表征的大小,L值越大,表示邵尔硬度越低,反之越高.计算公式为: HA=100- L/
HD=100- L/
HC=100- L/
式中HA为邵氏A硬度.
由公式可知,邵氏A硬度与压针位移量有关.通过测量压针的位移量,即可
计算出邵氏A硬度值.本硬度计用传感器测量出压针位移量,再通过CPU计算处
理,得出邵氏A硬度值.。