泵电动给水泵组运行说明书
水泵使用说明书范文
水泵使用说明书范文第一章：引言本说明书是为了帮助用户正确操作和维护水泵，以确保其正常运行和高效工作。
在使用水泵之前，请务必仔细阅读本说明书，并按照其中的指导进行操作。
第二章：产品概述本款水泵是一种用于抽取、输送和增压液体的装置。
它适用于工业、农业、家庭和建筑等领域。
此外，水泵还具有自吸、自动停止和自动启动等功能，以提供便利和安全性。
第三章：产品特性1.强大的抽水能力：此水泵具有出色的抽水能力，能轻松将水从深井或地下抽取。
2.高效的输送能力：本水泵能够快速输送大量液体，提高工作效率。
3.良好的耐用性：该水泵采用高质量材料制造，具有良好的耐用性和稳定性，可长期使用。
4.自动停止和启动功能：水泵集成了自动控制系统，能够根据液位情况自动启停，减少能源消耗和维护成本。
第四章：安装及使用1.安装前准备：a.确保产品完好无损，检查配件是否齐全。
b.根据实际需要选择合适的位置，确保水泵安装牢固。
c.确保电源稳定，接地良好。
2.安装步骤：a.将水泵安装在平稳的地面上，确保泵身与地面垂直。
b.根据进、出口的连接方式，选择相应的连接管道。
c.确保连接密封牢固，防止漏水。
3.使用方法：a.将水泵插入电源插座，并将电源开关打开。
b.检查水泵的控制面板，确保开关处于正确位置。
c.打开进水阀门，使水泵进水。
当液位达到设定高度时，水泵将自动启动。
d.在使用过程中，注意观察水泵的运行情况，确保其正常工作。
第五章：维护与保养1.定期检查：每隔一段时间，用户应对水泵进行全面检查，包括电源线、连接管道、密封件等，发现问题及时修复。
2.清洁保养：定期清洁水泵的外观，防止灰尘等杂质进入水泵内部影响运行效果。
3.润滑维护：根据使用频率，定期给水泵的轴承和密封件加油或润滑，确保其灵活性和密封性。
第六章：故障排除1.水泵无法启动：a.检查是否接通电源。
b.检查电源开关是否关闭。
c.检查进水阀门是否开启。
2.水泵运行时噪音较大：a.检查水泵底座是否稳固。
DG给水泵说明书
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脚下垫薄铁片，使两个联轴器外圆于平尺相平，然后取出垫的多片薄铁片，用经过炮制的铁块来代替铁片， 并重新检查安装情况。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和 最小的间隙差数不得超过 0.3 毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过 0.1 毫米。
五：启动、停止和运行 1、启动和停止： （1）、将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。 （2）、用汽油清洗轴承或油室，用棉纱擦净； （3）、在轴承体内加入钙基润滑脂； （4）、检查电机转向是否正确，严防水泵反转而使螺母松开； （5）、往泵内注水或真空泵引水； （6）、关闭吐出管上的阀及压力计旋塞； （7）、起动电机、打开压力计旋塞； （8）、当水泵以正常转速运转时，压力计显示正常压力，然后打开真空表旋塞，并逐渐打开排水管路
吸入段、中段、导叶、末级导叶、吐出段、填料函体为铸铁支撑，用拉紧螺栓、螺栓紧固共同形成泵 的工作室，段间用 0.2 毫米厚纸垫密封，以防漏水。叶轮为铸铜或优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向 单侧进入，由于叶轮前后受压不通，存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担。叶轮制造时经静平衡校正。
FT180-137型给水泵操作手册
目录1 总则…………………2 7.1 轴承2 安全说明…………………3 7.2 管路3 吊运及临时存放…………4 7.2.1油路的清洗4 现场安装………………5-9 7.2.2油循环的冲洗4.1基础 7.3 轴封4.2安装 7.3.1 机械密封4.3 电机磁中心找正 8 说明和注意事项 (16)4.4 两联轴器之间轴向距离确定 9 水泵的拆卸和检查……17-21 4.5机组对中 9.1 零部件4.6电机转动方向的检测(未注水时) 9.1.1轴承4.7管路连接 9.1.2轴封4.8力和力矩 9.1.3平衡装置及其修复4.9水泵的定位 9.1.4泵体4.10吸入过滤器 9.1.5泵轴4.11辅助联接系统 9.1.6易损件4.12平衡回水 9.2 转子平衡4.13最小流量 10 泵的装配………………22～27 4.14联轴器护罩 10.1准备工作5试运行与停机……………10～12 10.2装配水泵5.1试运行的准备 10.3安装平衡装置5.1.1对中 10.4平衡装置和转子位置的调整5.1.2注水和系统检查 10.5安装轴封5.1.3润滑 10.6安装轴承5.1.4冷却 10.7联轴器5.1.5转子方向的检测(水泵注水后) 10.8大修后水泵的校准5.2注意事项 10.9抬轴5.3启动前暖泵要求 11 故障原因及处理方法...28～29 5.4停机 12 技术附录 (30)6维护与保养(运行监控) (13)1.总则1.总则针对水泵机组的工作,必须由熟悉拆装工作且经过专业培训的人员操作。
在发现问题时我们建议您与上海华联泵业有限公司售后服务部联系，我们将以最快的速度帮您解决。
由于不遵循本使用说明的规定而引起的后果，制造商不负担任何赔偿责任。
1.1、概述上海华联泵业有限公司的水泵产品均按有关标准生产，生产是在严格的质量控制下精心完成的，如果它们安装得当并得到良好的保养，就一定能够处于良好的工作状态。
水泵不能超出《锅炉给水泵技术协议》中所规定的运行工况运行。
给水泵使用说明书
目录0.前言 (3)运行参数(设计点) (3)1.升压泵 (3)1.1 布局 (3)1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J (3)1.1.2 QG400/300C (4)轴封 (4)润滑 (5)泵的工作道理 (5)拆卸查抄 (5)局部拆卸的筹办工作 (5)泵的全部拆卸 (5)轴承的拆卸 (5)轴封的拆卸 (6)泵体的拆卸 (7)1.4 各个部件的查抄 (7)转子间隙 (9)转子间隙表 (10)转子装配的质量查抄 (10)1.5 泵的从头装配 (11)1.5.1 筹办工作 (11)1.5.2 泵体的装配 (11)1.5.3 轴封的装配 (11)1.5.4 轴承装配及转子对中 (11)1.5.5 转子的抬起 (13)修整后的对中 (15)1.6 备件 (15)2．主给水泵装置： (17)2.1 布局 (17)2.2 液力偶合器 (20)2.3 联轴器 (20)2.4 最小流量阀 (20)2.5 过滤器 (21)2.6 测量仪器和监测装置 (21)3．运行和监控 (21)3.1 调试 (21)调试的筹办〔试运转〕 (21)前言 (22)3.1.3 查抄驱动装置的旋转标的目的 (22)3.1.4 调试的筹办 (23)3.1.5 起动和试运转 (24)3.1.6 给锅炉供水 (24)3.2 调试—正常运行的工作过程 (25)3.3 停机 (26)3.4 查抄 (27)3.5 辅助运行 (28)3.6 供油系统 (28)3.6.1 概述 (28)3.6.2 润滑油量 (29)3.6.3 润滑周期、换油 (29)3.6.4 润滑油用量表 (29)3.6.5 油管的情况 (30)3.6.6 冲静润滑油回路 (31)3.8 高压泵运行故障 (33)故障原因 (34)3.8.3 排除故障方法 (35)4. 泵机组维护和预防办法 (36)4.1 运行期间的维护工作 (36)润滑油双过滤器 (36)4.1.2 机械密封循环水管路 (37)4.1.3 测量和检测仪器 (37).4 备用泵 (37)4．2 预防维护 (37)4.2.1 查抄泵轴承、轴封 (37)4.2.2 过滤器 (38)4.2.3 监视仪器 (38)4.2.4 冷却器 (38)4.2.5 联轴器 (38)4.2.6 液力耦合器 (39)4.2.7 油冷却器 (39)4.2.8 最小流量阀 (39)4.2.9 驱动装置 (39)5. 泵组查抄 (39)5.1 拆卸 (40)5.1.1 拆卸轴承体 (40)5.1.2 拆卸机械密封 (40)拆卸芯包 (42)5.2 转子间隙表 (44)5.3 转子动平衡 (44)5.4 泵的从头装配 (44)芯包的组装 (45)涡壳定位环的加工 (47)转子对中 (48)推力间隙的调整 (50)0.前言只要将离心泵进行精心正确的安装和适当的维护，它将使你对劲，无故障的运行。
DG480-180型给水泵作业指导书(可编辑)
DG480-180型给水泵作业指导书WI芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书设备名称:DG480-180型给水泵检修时间: _____________芜湖新力工程技术有限责任公司发布芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01第2页共27页人员组成程序名称类别:工种人数DG480-180型给水泵预计工时:检修5工作票号:起重 1电焊 1热工 1其它供货商产品型号使用该程序的设备设备位置DG480-180型给水泵上海电力修造厂______#汽轮机汽机房零米层参考文件质量控制点生效印停工待检点H 有 2见证点W 有14版次使用阶段编写(修改) 校核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期0 试用沈万涛李继谱陈定中1 使用沈万涛李继谱陈定中备注:芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01第3页共27页工序号内容页次工时工作负责人0 修前准备160.1 概述0.2 工业安全0.3 备品备件及材料0.4 现场准备及工具0.5 工作票1 检修及检修报告5281.1 拆卸联轴器(W-1)1.2 拆卸轴承支架(W-2、W-3)1.3 拆卸轴封箱体(W-4)1.4 拆卸大端盖1.5 拆卸芯包(W-5)1.6 各部件的清理、检查(W-6、W-7、W-8、W-9、W-10、W-11)1.7 芯包组装(H-1)1.8 装复大端盖(W-12)1.9 装复轴封箱体1.10 装复轴承支架(W-13、W-14)1.11 装复联轴器及外围管道(H-2)2 总结工作83 检修总结8芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01第4页共27页工序0:修前准备工序0.1:概述 1.主要技术参数:型号:DG480-180型进水温度:158℃进口压力:13kg/cm2 出口压力:177kg/cm2一阶临速:2180r/min 二阶临速:10500r/min 中间抽头流量:20t/h中间抽头压力:80kg/cm2 扬程:1800m 总效率:78.5%配套电动机型号:YK3200-2 制造厂:上海电力修造总厂2.结构概述一)泵体:1)主泵为离心卧式双层壳体多级泵,所有水力部件都装在由20MnMo钢铸造的外筒体内,在内外壳体间充满高压水,使各级壳体温度压力相差较小,使水泵轴线周围的热流和应力均匀对称,在受到较剧烈的热冲击时,能保证水泵的同心,从而提高水泵运行的可靠性。
FK5F32M给水泵运行说明书
FK5F32M电动给水泵组说明书新疆华电昌吉新热电（2×330MW）热电联产工程（10泵-45）`目录第一章概述 (1)1泵组型式 (1)2一般说明 (1)3技术数据 (1)第二章操作说明 (3)1启动前检查 (3)2启动 (3)3常规检查 (3)4给水泵组热控保护 (4)5停机 (5)6故障检查 (5)第三章安装及投运说明 (7)1安装说明 (7)2投运步骤 (9)第一章概述1 泵组型式FK5F32M给水泵组，配套于本工程330MW发电机组50%容量的电动泵，二用一备。
1.1 电动泵组包括前置泵型号：FA1D56A给水泵型号：FK5F32M电机型号：YKS800-4（上海电机厂）偶合器型号：R16K400M（进口VOITH）1.2 设备润滑方式：（1）给水泵组均采用压力油润滑，润滑油牌号L-TSA32，润滑油压0.12-0.25 MPa。
（2）设备润滑油均由偶合器提供，偶合器提供的外部设备总油量约为130 l/min。
1.3 设备冷却：（1）电动机为空-水冷却，水压0.2～0.95Mpa，水量约为80 m3/h，，设计水温38℃。
（2）给水泵为水冷却，水压0.2～0.95MPa，水量7.8m3/h，设计水温38℃。
机封冲洗水采用凝结水，水压为前置泵入口压力+0.1Mpa，水量0.2 m3/h，水温不大于50℃。
（3）前置泵为水冷却，水压0.2～0.95MPa，水量7.6m3/h，设计水温38℃，（4）偶合器冷油器为水冷却，水压0.2～0.95MPa，设计水温38℃，工作油冷油器冷却水量为120 m3/h，润滑油冷油器冷却水量为60 m3/h。
2 一般说明电动泵组的驱动方式及配套型式为：前置泵由电动机的一端直接驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。
它们之间由叠片式挠性联轴器连接。
给水泵和前置泵的轴承润滑油由液力偶合器润滑油系统供应。
每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。
给水泵说明书样本
汽动泵组技术要求
(图12)300G一4—3汽动泵组总布置图(配哈尔宾汽轮机厂小汽机)
(图13)300G一5前置泵布置图(汽泵组)
(图14)300G—g密封冷却水系统图(汽泵组)
密封冷却水系统图(汽泵组)明细表
(图15)300G一7密封冷却水系统图(电泵组)
密封冷却水系统图(电泵组)明细表
(图16)300G一8—1YOT51A(R71K1一E)润滑油路图
(图17)300G一8—2YOT46—550(R16K一550)润滑油路图
(图18)300GⅡ一9给水泵组仪器操作和流程控制图(汽泵组)
(图19)300GⅡ—10给水泵组仪器操作和流程控制图(电泵组)
300GⅡ11—1给水泵组热工测点一次元件仪表供贷明细表
8.技术数据……………………………………………………………
第二章 操作说明
1.启动前检查………………………………………………………………
2.启动……
3.常规检查………………………………………
4.给水泵组热控保护…………………………………………………………
5.停机………………………………………………………………………
300GⅡ11—3给水泵纽热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11—3给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11一4给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11一5给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11—7给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ1l一8给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
推力轴承明细表
(图38)S／35134一00机械密封
电动给水泵组安装方案指导
电动给水泵组安装方案指导一、前期准备工作1.1确定安装泵组的位置在确定安装泵组的位置时，要考虑到供水管道的输水能力和安全稳定的运行，选择一个较为平整、无阻碍物和通风良好的场所。
1.2确定管道布置方案根据泵站的投放，需确定进水管道和出水管道的位置，并绘制相应的管道布置图。
进水管道应尽量避免负压安装，确保给水的正常供应。
1.3选购泵组设备根据实际情况选购合适的电动给水泵、管道、阀门和配套设备，并检查设备的质量和型号是否符合要求。
二、安装泵组设备2.1安装泵组基础根据设备的安装要求和土壤的承载能力，进行泵组基础的施工，确保基础牢固稳定。
2.2安装电动给水泵将电动给水泵按照产品说明书上的要求，将泵体正确安装在基础上，并根据需要进行隔振装置的安装。
2.3安装管道和阀门根据管道布置图，将进水管道和出水管道与泵体连接，并安装相应的阀门和支架，确保管道连接紧密可靠。
2.4安装配套设备根据实际需要，安装泵组的配套设备，例如压力表、液位计等，并确保其与泵体连接紧密。
2.5进行电气连接将电动给水泵的电源线与电源进行连接，并进行相应的接地工作，确保泵组的电气系统正常工作。
三、调试和试运行3.1确保安装工作完成后，进行设备的调试工作。
首先检查泵体与管道之间是否有漏水情况，并确保阀门的开闭正常。
3.2进行设备的试运行，分别开启进水管道和出水管道，观察泵组的工作状态，并检查泵组的压力和流量是否满足要求。
3.3若发现异常情况，及时进行排除，确保设备的正常工作。
四、安全和维护管理4.1泵组安装完成后，要执行相应的安全管理措施，确保工作人员的安全。
4.2定期对泵组进行维护保养，检查泵体和管道是否存在堵塞、漏水等问题，并及时进行清理和修复。
4.3注意对泵组进行防腐蚀处理，延长设备的使用寿命。
4.4完善相应的维修记录和备品备件管理，确保设备的长期稳定运行。
在进行电动给水泵组的安装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常工作和工作人员的安全。
汽动给水泵组运行说明书.doc
汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2×600MW上海电力修造总厂有限公司目录第一章概述 (1)1 总述12 一般说明13 技术数据（以技术协议为准）2第二章操作说明 (4)1 引言： 42 预启动检查43 启动44 日常检查：55 停机56 给水泵组热控保护57 故障找错6第三章安装及投运说明 101 安装说明102 投运步骤11第一章概述1总述HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MW汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100%容量。
给水泵由小汽轮机驱动，前置泵由小电动机驱动。
1.1给水泵给水泵型号HPT300-330-5s+k（芯包进口）1.2前置泵前置泵型号HZB253-640电动机型号YKK450-4（上海电机厂）2一般说明2.1前置泵HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。
前置泵由电机驱动，通过柔性叠片式联轴器进行功率传递。
前置泵传动端和非传动端采用机械密封，从外部供冷却水。
轴承布置为：传动端为单列滚子轴承；自由端为角接触球轴承。
轴承润滑由油环提油润滑。
2.2给水泵HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵，有5级叶轮，并在末级后面增加了增压级。
整体芯包，芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。
给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。
泵筒体是以中心线定位安装的，具备着导向系统方便于各个方向的对中；并且能吸收各个方向的热膨胀。
内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起，以避免由长系杆引起的振动问题。
芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。
这种设计使芯包能够迅速地进行互换。
节省了维护的时间。
由于轴径与轴承跨矩之比较大，保证了轴的刚性。
轴上没有螺纹，排除了应力集中和防止了轴变形。
平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力，余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。
通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。
给水泵使用说明书
给水泵使用说明书
1. 产品简介
本说明书旨在为用户提供使用水泵的相关信息，帮助用户正确、安全地操作和维护水泵。
2. 产品特点
•高效性能：本水泵采用先进技术，具有高效稳定的性能。
•易操作：操作简单，方便快捷。
•安全可靠：采用优质材料制作，安全可靠。
3. 使用前准备
•请先检查水泵的外观是否完好，如有损坏请勿使用。
•确保水泵连接好电源并接地保护良好。
•检查水源管道是否通畅，水泵进水口是否堵塞，防止造成故障。
4. 使用方法
1.将水泵放置在平稳的地面上，确保稳固。
2.连接好进水管和出水管，确保连接紧密。
3.打开电源开关，启动水泵，确保电压稳定。
4.调节水泵的工作状态，根据需要调节水泵的流量和压力。
5.使用完成后，请先关闭电源开关，再关闭水泵进出水口。
5. 注意事项
•请勿将水泵放置在潮湿或有水的地方，以免触电。
•使用过程中请勿将手或其他物品伸入水泵中。
•长时间不使用水泵时，请将电源开关关闭以节省能源。
•定期清洗水泵滤网，确保水泵正常工作。
•若发现水泵异常噪音或漏水现象，请立即停止使用并联系售后服务。
6. 维护保养
•水泵使用一段时间后，建议进行清洗和保养，以延长水泵寿命。
•定期检查水泵连接部位是否有松动，及时拧紧。
•如发现水泵有异常情况，及时联系专业维修人员进行检修。
7. 售后服务
如有任何使用或维护问题，请联系我们的售后服务人员，我们将竭诚为您解答疑惑和提供帮助。
以上为本水泵使用说明书内容，祝您使用愉快！。
FK6D32 (DG600-240V)汽动给水泵说明书
FK6D32 (DG600-240V)汽动给水泵组运行说明书上海电力修造总厂有限公司目录概述合同号：08泵-15 第一章产品说明给水泵说明 300W1-1L前置泵说明 300W1-2G第二章泵组运行说明汽动给水泵组 300W2-1L第三章安装及投运说明汽动给水泵组 300W3-1L1泵组型式1.1汽动泵组包括1.1.1前置泵型号：F A1D531.1.2给水泵型号：FK6D32(DG600-240V)1.1.3小汽机：1.1.4前置泵驱动电机：Y315L2-4(上海电机厂有限公司)1.1.5设备驱动及连接方式：（1）给水泵：由小汽机直接驱动；（2）前置泵：由电动机直接驱动，并配有公共底座；（3）给水泵-小汽机：齿轮式或叠片式联轴器（由小汽机成套）；（4）电动机-前置泵：叠片式联轴器。
1.1.6设备润滑方式：（1）给水泵采用压力油润滑，润滑油牌号L-TSA32，润滑油压0.12 -0.20 MPa。
需要润滑油量为98L/min。
（2）给水泵所需的压力油，由小汽机油系统提供。
（3）前置泵为稀油润滑，润滑油牌号L-TSA32。
1.1.7设备冷却：（1）给水泵为水冷却，水压为大于前置泵进口0.1MPa，水量8.8m3/h，水温≤45℃，水质为凝结水。
（2）前置泵为水冷却，水压0.2～0.4 MPa，水量7.6m3/h，水温≤38℃，水质为工业水。
（3）小汽机的冷却水量由按小汽机的要求。
2泵组性能参数2.1前置泵(按“技术协议”参数为准)2.2给水泵(按“技术协议”参数为准)3性能曲线FA1D53额定工况性能曲线FA1D53最大连续工况性能曲线FK6D32额定工况性能曲线FK6D32最大连续工况性能曲线FK6D32泵组性能曲线簇4给水泵组热控保护值4.1泵组报警条件：4.2泵组跳闸条件4.3再循环阀应能在流量小于136m3/h时自动打开，流量大于320m3/h时自动关闭，信号取自前置泵出口流量孔板。
4.4小汽机的报警、跳闸条件请参见小汽轮机的使用说明书。
给水泵变频器操作规程及注意事项
一、操作步骤详解
一、操作步骤详解
操作步骤四：需要系统停机时，操作人员通过变频器控制面板或各种控制系统向变频器发出“停止”命令。变频器根据设定拖动电机减速运行，直至系统停机。
一、操作步骤详解
一、操作步骤详解
操作步骤五：如果设备长时间不需运行，将高压开关断开。
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本机控制、计算机给定、开环运行
（二）启动操作
020304 Nhomakorabea05
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三、操作注意事项
三、操作注意事项
对于水泵负载，变频器具有阀门联动功能。如果开放该功能，需要停泵时，可以直接给变频器发停机或急停指令，变频器会自动先关闭阀门，然后再减速停机。如果出现关阀故障，变频器将提供报警信息，不停机继续运行，以保证工业系统安全。如果阀门联动功能无效，则应按照常规操作规程进行操作，停变频器前先人工关闭水泵出口阀门 ；
（二）远程控制、模拟给定、开环运行
其他可供选择的操作模式
本机控制、计算机给定、闭环运行
远程控制、模拟给定、闭环运行
本机控制、模拟给定、开环运行
远程控制、计算机给定、开环运行
本机控制、模拟给定、闭环运行
远程控制、计算机给定、闭环运行
本机控制、软启动运行
远程控制、软启动运行
（二）操作规程
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工频旁路情况下，要想将电机停机，则直接分断高压真空开关即可。
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（五）停机操作
变频工频倒换
01
禁止带电合分旁路柜的隔离开关，旁路开关的倒换请在完全断电的情况下进行；
02
隔离开关有电气和机械双重闭锁功能，禁止强行合分隔离刀闸，禁止野蛮操作；
03
必须按规定的操作顺序对各隔离开关进行操作。
04
给水泵运行操作规程
给水泵运行操作规程水泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保水泵的安全运行和延长其使用寿命，在使用水泵时需要严格按照操作规程进行操作。
下面是一份水泵运行操作规程，共1200字。
一、准备工作1. 检查水泵所在的电源线路和电气设备，确保电路正常，接地可靠。
2. 检查水泵的冷却系统，保证冷却水源充足，水泵在运行过程中不会过热。
3. 检查水泵的输水管道和阀门是否畅通，有无泄漏现象。
二、启动前的准备1. 检查水泵的轴承和密封件是否正常工作，如有损坏应及时更换。
2. 检查水泵的叶轮是否清洁，无异物，可以顺畅转动。
3. 检查水泵的电机绝缘是否正常，没有短路或漏电现象。
4. 检查水泵驱动装置（如电动机、内燃机等）的工作状态是否正常。
三、启动操作步骤1. 打开水泵的进水阀门，确保有足够的进水量。
2. 打开泵体的排气阀门，放出管路中的空气，直到水从排气阀冒出为止。
3. 启动水泵的驱动装置，一般先启动电动机，然后逐渐增加转速。
4. 检查水泵运行中是否有异常声音或振动，如有应立即停机检修。
四、运行中的注意事项1. 在运行过程中，定期检查水泵的工作温度、振动和噪音，如有异常要及时处理。
2. 确保进水管道和出水管道的阀门处于正确的开启状态，防止出现过载运行或无水运行的情况。
3. 定期检查水泵的润滑系统，添加或更换润滑油，保障润滑系统正常运行。
4. 定期对水泵进行清洗和保养，清除积污和杂质，保持水泵的高效运行。
5. 注意水泵的工作环境，防止灰尘和异物进入泵体，影响水泵的工作性能。
6. 如果需要停机或长时间不用水泵，应及时关闭进水阀门，并将水泵内的水排出。
五、应急处理1. 在运行过程中，如发现水泵出现异常（如漏水、温度过高、噪音过大等），应立即停机并进行检修。
2. 如果电网供电不稳定或突发停电，应及时停机，避免损坏水泵或其他设备。
3. 在停机过程中，应先关闭电源，再关闭进水阀门，并将水泵内的水排出，以免水泵被冻坏。
电泵说明书-2
安装使用手册湖南益阳电厂二期2×600MW机组工程由电动机驱动的锅炉给水泵泵型号： CHTD5/6+SQ250-560上海凯士比合同编号： 38-0609-9058-01/02/05/06售后服务地址当地售后服务地址中国联系人（售后服务部门）：·上海凯士比泵有限公司包玉成先生上海市闵行区江川路1400号谢卫刚先生200245电话：+86 (21) 64 30 28 88 26 09+86 (21) 64 30 28 88 26 10+86 (21) 64 30 28 88 26 01传真：+86 (21) 64 30 15 04+86 (21) 64 62 24 34·KSB有限公司香港铜锣湾摩利臣山道39号庄士城市大厦17楼电话：+852 21 47 12 20传真：+852 21 47 12 30德国售后服务地址·KSB售后服务有限公司 Hans Messerig 67225 FrankenthalFrankenthal Johann-Klein 路9号67227 FrankenthalTel. +49 (6233) 86 27 36Fax +49 (6233) 86 34 20欲查询最新的信息请登陆我们的网站：电泵附件图纸清单编号名称图号图幅页数1 给水泵性能曲线A4 12 给水泵变速曲线A4 13 零件清单A4 54 电泵组测点清单JZCHTD5/6-000I A4 75 汽泵组阀门清单JZCHTD5/6-000V A4 96 过渡段A4 47 逻辑图3800057-L00A4 68 设备冷却水及润滑油参数表A4 19 电动给水泵组轴偏移图JZCHTD5/6-H101(益阳) A4 110 坡口图3800057-PK A3 111 给水泵总装图5177942701A3 112 机组布置图M3206099058H00A3 113 接管载荷及热膨胀值图M3206099058H01A3 114 电泵组系统图P&ID JZCHTD5/6-PID A2 115 粗滤网外形图SRY400-25A3 116 精滤网外形图SRY300-40 A3 117 流量喷嘴计算书及外形图A4 218 冷却器组图GLL-70/GLL-160 A3 119 电动前置泵-电机联轴器TDP6-470-00T20(Z) A3 120 液力偶合器-电机联轴器TDP8-8400-00T23(Z) A3 121 液力偶合器-给泵联轴器TD8-1700-00T10(Z) A3 1108.02中段210/515*143 1.4006+QT3 108.03中段210/515*143 1.4006+QT1 108.04中段210/545*135 1.4021+QT8001 130泵体部件132/485*77 1.4021+QT8001 131.01进水室187/518*91 1.4021+QT8001 139进水弯管 1.45711 145连接件150/310*30S235JRG21 160.01泵盖213/870*430 1.4021+QT8001 160.02盖155*45S235JRG21 171.02导叶DIA410 1.40085 171.03导叶DIA250/420*87 1.40081 210轴115*2521 1.4313.091 230.01叶轮303*20-36 1.4008.091 230.02叶轮303*20-36 1.4008.091 230.03叶轮303*20-36 1.4008.091 230.04叶轮303*20-36 1.4008.091 230.05叶轮303*20-36 1.4008.091 230.06叶轮303*20-36 1.4008.091 350.01轴承座130/420*340JL10401 350.02轴承座130/500*452JL10401 361轴承端盖DIA 316*160JL10401 370.01轴承瓦块100/168*90C15-TEGO V7381 370.02轴承瓦块100/168*90C15-TEGO V7381 384推力轴承座78/213*45C45N1 387.01推力轴承瓦块ST-LGSN16 392.01瓦块座105/232*56C45N1 400.01平垫262/310*0.3DPAF21 400.02平垫237/316*0.3DPAF21 410.01翼形垫圈520/545*28N.HERST/TO MAN1 410.02翼型密封112/125*14.5N.HERST/TO MAN1 410.03翼形垫圈510/541*9.5N.HERST/TO MAN1 410.04翼形垫圈396/415*15N.HERST/TO MAN1 410.05翼形垫圈250/262*9.5N.HERST/TO MAN1 410.06翼形垫圈550/575*26N.HERST/TO MAN1 411密封圈C18*22ST-ASBFREI3 411密封圈C27*32ST-ASBFREI1 411密封垫圈18/6.5*12NBR801 411密封垫圈27/18*22NBR801 411密封圈C33*39ST-ASBFREI1 411.01密封圈C21*26ST-ASBFREI2 411.02密封圈C21*26ST-ASBFREI2 411.03密封圈C21*26ST-ASBFREI2 411.04密封圈C21*26ST-ASBFREI2 411.10密封环43/57*10CC483K-GZ1 411.30密封圈C27*32ST-ASBFREI1 411.31密封垫圈18/6.5*12NBR804411.32密封垫圈27/18*22NBR801 411.33密封圈C33*39ST-ASBFREI1 411.9密封圈C21*26ST-ASBFREI3 411.99密封圈C27*32ST-ASBFREI2 411.99密封圈C18*22ST-ASBFREI6 411.99密封圈A21*26ST-ASBFREI2 411.99密封圈C27*32ST-ASBFREI1 411.99密封圈C33*39ST-ASBFREI1 411.99密封圈C18*22ST-ASBFREI10 411.99密封圈C27*32ST-ASBFREI3 411.99密封圈A21*26ST-ASBFREI8 411.99密封圈A27*32A42 411.99密封圈A21*26A42 411.99密封圈A27*32A41 412.01O型圈440*4EPDM(浸渍过氧化物)1 412.03O型圈103*4N NBR802 412.05O型圈206*4N EPDM1 412.09O型圈150*4N NBR802 412.09O型圈150*4N NBR801 412.12O型圈220*3NBR802 412.13O型圈109*3N NBR802 412.15O型圈100*4N NBR803 420.01轴封圈90/120*10CC483K-GC2 423.01迷宫环112/192*32CC483K-GC2 423.01迷宫环112/192*32CC483K-GC1 423.02迷宫密封LSM 0450-0850PTFE-FPM2 433机械密封SAPV1/133-ET1N.HERST/TO MAN2 441密封腔190/275*83 1.4021+QT8001 441密封腔190/275*83 1.4021+QT8001 500.04环155/230*60C45N1 500.05环85/160*35S235JRG21 501.01分半环90/145*45 1.4057+QT8001 501.02分半环103/123*101Cr17Ni26 502.01泵体密封环200/220*25 1.4024.091 502.02泵体密封环200/220*25 1.4024.093 502.02泵体密封环200/220*25 1.4024.091 502.02泵体密封环200/220*25 1.4024.091 504.01挡环78/100*14C45N1 504.02间隔环111/145*15RWA3501 505.01轴肩挡圈133/200*45ZS 15V1 507.01挡油圈100/143*46 1.45713 523轴套102/164*225 1.4021+QT8002 523轴套99/167*231 1.4021+QT8001 523轴套99/122*160 1.4021+QT8001 541级间密封衬套145*164*22RWA3505 542.02节流衬套280/360*80RWA3501544螺纹衬套18/33*4511SMNPB30+C1 544.01螺纹衬套18/33*4511SMNPB30+C1 550垫圈ST1 550.02垫片25*44*4-300HV ST ATR12 550.03垫片25*44*4-300HV ST ATR16 550.05垫片21*37*4-300HV ST ATR8 550.11垫片17*30*3-300HV ST ATR8 550.13垫片12-200HV ST2 550.13垫片12-200HV ST2 550.14垫片6-200HV140HV4 550.14垫片6-200HV140HV4 550.30垫圈ST2 550.99垫片12-200HV ST1 550.99垫片12-200HV ST1 560.02锥形销钉12*85ST2 560.03锥销12*120ST1 562.02销钉3M6*6 1.40352 562.03圆柱销钉8 M6*22A42 562.05圆柱销H11*16A46 562.16销钉10 M6*24ST2 562.17圆柱型销8 M6*12 1.43051 563螺栓DIA72*89 1.4021+QT7001 580罩N.HERST/TO MAN1 602.02平衡盘座185/298*177RWA3501 603.02平衡鼓112/280*248 1.4024.091 623.02转子指示器22/100*151 680.03内衬1*76*220 1.43011 680.03内衬1*76*220 1.43012 720.01特制管件13/35*140CRNIMOST2 720.02特制管件13/52*140CRNIMOST2 720.04特殊管制件13/52*380CRNIMOST2 720.05特殊管制件M16*1/35*25PVC-U1 720.99特殊管制件9/20*135C45N4 731罩T 1-1ZN-A1 731.03罩T 1-1ZN-A1 824管路H07V-K1G 2.5*140CU-PVC1 900.02螺钉M5*12A24 900.02螺钉M5*12A24 900.03固定螺栓AM10-M8190ST16 901.05螺钉M12*16022H4 901.09螺钉M8*128.84 901.09螺钉M8*128.82 901.10螺钉M16*20022H3 901.12螺钉M6*108.81 901.12螺钉M6*108.81 902.01螺柱M20*70 5.88902.03双头螺柱M24*90 1.677216 902.05螺柱M24*150 1.677212 902.11螺栓M16*110 5.88 902.99螺柱M12*35 5.84 902.99螺栓M12*45 5.84 903螺钉M18*1 19*22C45+C1 903.99螺塞M20*1.5ST3 903.99螺塞M18*1.5ST3 903.99螺塞3/4-14NPT ST2 903.99螺塞G1/2A ST2 903.99螺塞G3/4A ST1 903.99螺塞G1A ST1 903.99螺塞M18*1.5ST10 903.99螺塞3/4-14NPT ST3 903.99螺塞G3/4A A42 903.99螺塞G1/2'A A42 903.99螺塞EG3/4A A41 903.99螺塞G3/4A A41 904沉头螺钉M6*8451 904螺钉M6*8A4-21H9 904螺钉M6*8A4-21H3 904螺钉M6*8A4-21H3 904.04螺钉M6*8A4-21H3 904.04螺钉M6*8A4-21H15 904.05销钉M5*6459 904.06销钉M8*88.83 904.06销M8*1245H3 904.30沉头螺钉M6*8454 914.01螺钉M12*258.812 914.10圆柱头螺钉M10*50C3-804 914.12螺钉M16*458.86 914.12螺钉M16*458.86 914.13螺钉M8*208.84 914.14螺钉M16*35C3-8018 914.15螺钉M16*35C3-804 914.16螺钉M10*168.84 914.16螺钉M10*168.84 914.17螺栓M8*308.85 914.18螺钉M8*808.8镀锌4 916护罩DN65/A.1PE-LD1 916.99管堵B40PTFE1 916.99管堵A23PTFE2 916.99管堵A18.2PTFE3 920.03螺母M24 1.7709+QT16 920.03专用管件13/35*3800Cr18Ni12Mo2Ti2 920.04螺母M2088920.05螺母M24812 920.11螺母M1688 920.14螺母M1284 920.14螺母M1282 920.17螺母M16*1CUZN1 920.18六角螺母M681 920.99螺母M1284 920.99螺母M1284 920.99螺母M20*1.5A44 930.14防松垫圈17A414 932.01安全环72*2.5 1.4122+QT75012 932.03安全环125*4FST PHR2 932.10止推环A30 1.43112 932.12防护环22*1.2FST PHR1 932.13弹簧垫圈A8FST PHR4 940.01键A28*16*150C45N2 940.02键A16*10*63 1.4057+QT800+C7 940.04键A12*8*90 1.4057+QT800+C1 940.05键14*9*40C45+C1 940.08键A5*5*10 1.4057+QT800+C1950盘型弹簧70/30.5*2.5 1.431144测量仪器制造测量点编号测量点介质数量件/台类型供应范围测量范围管径联接螺纹探头长度直径(mm)关联表示方式图号标准号备注PDS CP001 前置泵吸入过滤器前后压差水1 差压开关 0.2～2.1bar1/4NPT(F)报警:压差>=0.3bar 101NN-EE3-M4-C1A上海KSB供SORPI LP101 前置泵进水压力水1 不锈钢压力表25bar(0～2.5Mpa)100 G1/2就地Y-100B-FZ 上海KSB供自仪四厂PI LP102 前置泵出水压力水1 不锈钢压力表0～40bar(0～4MPa)100 G1/2就地Y-100B-FZ 上海KSB供自仪四厂PI LP103 前置泵润滑油进油压力油1 不锈钢压力表0～6bar(0～0.6MPa)100 G1/2就地Y-100B-FZ 上海KSB供自仪四厂TAZ CT101 前置泵驱动端径向轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线0-200℃M18×1.5L=65D=8报警:T>=90℃跳闸:T>=100℃上海KSB供TAZ CT103 前置泵非驱动端径向轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线0-200℃M18×1.5L=65D=8报警:T>=90℃跳闸:T>=100℃上海KSB供TAZ CT105 前置泵非驱动端推力轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线0-200℃M18×1.5L=30D=8报警:T>=90℃跳闸:T>=100℃上海KSB供TI LT113 前置泵进水温度水1 温度计 0-300℃G1/2L=200D=8就地 WSS-461上海KSB供PI LP201 给泵进水压力水1 压力表0～40bar(0～4Mpa)100G3/4就地Y-100B-FZ 上海KSB供自仪四厂批准施永涛2007.5.16校对孙刚2007.5.16 KSB No.01 准备叶亚丽2007.5.16 上海JZCHTD5/6-000I电动机驱动泵机组测量点清单益阳电厂二期2X600MW机组工程专用版本姓名日期第 1 页共7页测量点编号测量点介质数量件/台类型供应范围测量范围管径联接螺纹探头长度直径(mm)关联表示方式图号标准号备注PILP202 给泵抽头压力水1 压力表0～160bar(0～16Mpa)100G1/2就地Y-100B-FZ 上海KSB供自仪四厂PILP203 给泵出水压力水1 压力表0～500bar(0～50Mpa)100G1/2就地Y-100B-FZ 上海KSB供自仪四厂PILP204 给泵平衡回水压力水1 压力表0～40bar(0～4Mpa)100G1/2就地Y-100B-FZ 上海KSB供自仪四厂PILP205 给泵润滑油进油压力润滑油1 压力表0～6bar(0～0.6Mpa)100G1/2就地Y-100B-FZ 上海KSB供自仪四厂PDS CP003 给水泵吸入过滤器前后压差水1 差压开关 0.2～2.1bar1/4NPT(F)报警:压差>=0.5bar 101NN-EE3-M4-C1A上海KSB供SORSSA CS201 给泵出水端转轴速度监测 1 非接触脉冲传感器+变送器4-20mA0-8000r/minM18×1传感器 CS-2变送器QBJ-3C2上海KSB供江阴三仪SSA CS202 给泵出水端转轴转向监测 1 非接触脉冲传感器0-8000r/minM18×1反转:报警传感器 CS-2 上海KSB供江阴三仪VISV201/202 给泵驱动端轴承体振动 1 测振装置 M10×1.5×深10mm 报警:≥7.1mm/s停机:≥11.2mm/sSDJ-3BSG-2上海KSB供江阴三仪批准施永涛2007.5.16校对孙刚2007.5.16 KSBNo.01 准备叶亚丽2007.5.16 上海JZCHTD5/6-000I电动机驱动泵机组测量点清单益阳电厂二期2X600MW机组工程专用版本姓名日期第 2 页共7页测量点编号测量点介质数量件/台类型供应范围测量范围管径联接螺纹探头长度直径(mm)关联表示方式图号标准号备注VISV203/204 给泵非驱动端轴承体振动 1 测振装置 M10×1.5×深10mm 报警:≥7.1mm/s停机:≥11.2mm/sSDJ-3BSG-2上海KSB供江阴三仪TAZCT201/202 给泵进水端径向轴承温度(顶部)金属2 双支铂电阻PT100 3线0-200℃M18×1.5L=120D=8报警:T>=90℃跳闸:T>=100℃上海KSB供TAZCT203/204 给泵出水端径向轴承温度(顶部)金属2 双支铂电阻PT100 3线0-200℃M18×1.5L=120D=8报警:T>=90℃跳闸:T>=100℃上海KSB供TAZCT205/206 给泵推力轴承温度金属2 双支铂电阻PT100 3线0-200℃M18×1.5L=75D=8报警:T>=90℃跳闸:T>=100℃上海KSB供TAZCT207/208 给泵推力轴承温度金属2 双支铂电阻PT100 3线0-200℃M18×1.5L=78D=8报警:T>=90℃跳闸:T>=100℃上海KSB供TAZ CT209 给泵进水端机械密封循环液体温度水1 双支铂电阻PT100 3线0-200℃M18×1.5L=67.5D=8报警:T>=80℃跳闸:T>=90℃上海KSB供TAZ CT211 给泵出水端机械密封循环液体温度水1 双支铂电阻PT100 3线0-200℃M18×1.5L=67.5D=8报警:T>=80℃跳闸:T>=90℃上海KSB供TI LT211 给泵进水端径向轴承温度润滑油1 温度计 0-150℃G1/2L=100D=10就地WSS-461 上海KSB供批准施永涛2007.5.16校对孙刚2007.5.16 KSB No.01 准备叶亚丽2007.5.16 上海JZCHTD5/6-000I电动机驱动泵机组测量点清单益阳电厂二期2X600MW机组工程专用版本姓名日期第 3 页共7 页测量点 编号 测量点 介质数量 件/台 类型 供应范围测量范围 管径 联接螺纹探头 长度 直径(mm) 关联 表示方式图号 标准号 备注TI LT212 给泵出水端径向轴承温度 润滑油1 温度计 0-150℃G1/2L=100 D=10 就地 WSS-461 上海KSB 供TI LT213 给泵推力轴承温度 润滑油1 温度计 0-150℃G1/2L=100 D=10 就地 WSS-461 上海KSB 供TI LT214 给泵进水端机械密封循环液体温度 水1温度计 0-150℃G1/2 L=120 D=10 就地WSS-461上海KSB 供TI LT215 给泵出水端机械密封循环液体温度 水 1温度计 0-150℃G1/2 L=120 D=10就地WSS-461上海KSB 供TB2(M) TB3(M) 主泵接线盒2 接线盒WPX-24上海KSB 供主泵进水端1只 主泵出水端1只 TB1(M) 前置泵接线盒 1 接线盒 WPX-18 上海KSB 供批 准 施永涛 2007.5.16 校 对 孙刚 2007.5.16 KSB No.01 准 备 叶亚丽 2007.5.16上海 JZCHTD5/6-000I 电动机驱动泵机组测量点清单益阳电厂二期2X600MW 机组工程专用版 本姓 名日 期第 4 页 共7页测量点编号测量点介质数量件/台类型供应范围测量范围管径联接螺纹探头长度直径(mm)关联表示方式图号标准号备注TE 34.1 偶合器B1径向轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=90℃停机:T>=95℃正常:T<90℃42035240 偶合器VOITHTE 34.2 偶合器B2径向轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=90℃跳闸:T>=95℃正常:T<90℃42035240 偶合器VOITHTE 34.3 偶合器B3推力轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=90℃跳闸:T>=95℃正常:T<90℃42035240 偶合器VOITHTE 34.4 偶合器B4推力轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=90℃跳闸:T>=95℃正常:T<90℃42035240 偶合器VOITHTE 34.5 偶合器B5径向轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=90℃跳闸:T>=95℃正常:T<90℃42035240 偶合器VOITHTE 34.6 偶合器B6径向轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=90℃跳闸:T>=95℃正常:T<90℃42035240 偶合器VOITHTE 34.7 偶合器B7径向轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=90℃跳闸:T>=95℃正常:T<90℃42035240 偶合器VOITHTE 34.8 偶合器B8推力轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=90℃跳闸:T>=95℃正常:T<90℃42035240 偶合器VOITH批准施永涛2007.5.16校对孙刚2007.5.16 KSB No.01 准备叶亚丽2007.5.16 上海JZCHTD5/6-000I电动机驱动泵机组测量点清单益阳电厂二期2X600MW机组工程专用版本姓名日期第5 页共7页测量点编号测量点介质数量件/台类型供应范围测量范围管径联接螺纹探头长度直径(mm)关联表示方式图号标准号备注TE 34.9 偶合器B9推力轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=90℃跳闸:T>=95℃正常:T<90℃42035240 偶合器VOITHTE 34.10 偶合器B10径向轴承温度金属1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=90℃跳闸:T>=95℃正常:T<90℃42035240 偶合器VOITHTE 34.22 润滑油冷却器进口油温度油1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=65℃跳闸:T>=70℃正常:T<65℃42035240 偶合器VOITHTE 34.23 润滑油冷却器出口油温度油1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=55℃跳闸:T>=60℃正常:T<55℃42035240 偶合器VOITHTE 34.25 工作油冷却器进口油温度油1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=110℃跳闸:T>=130℃正常:T<110℃42035240 偶合器VOITHTE 34.28 工作油冷却器出口油温度油1 双支铂电阻PT100 3线G1/2D=5.8L=50mm报警:T>=75℃跳闸:T>=85℃正常:35<T<75℃42035240 偶合器VOITHPI 36.1 过滤器下游侧油压油1 压力表0~6barG1/2100正常:2.5~3.5barT5500SW 偶合器VOITHPS 36.2 过滤器下游侧油压油1 压力开关0.034~5.5bar1/4NPT大于1.7bar 正常连锁,小于0.8bar停机正常:2.5~3.5barD2T M80SS 偶合器VOITHBarksdale有两个独立可调设定值10 A 250 VAC批准施永涛2007.5.16校对孙刚2007.5.16 KSB No.01 准备叶亚丽2007.5.16 上海JZCHTD5/6-000I电动机驱动泵机组测量点清单益阳电厂二期2X600MW机组工程专用版本姓名日期第 6 页共7 页测量仪器 制造 测量点 编号 测量点 介质数量 件/台 类型 供应范围测量范围 管径 联接螺纹探头 长度 直径(mm)关联 表示方式图号 标准号备注PS 36.3过滤器下游侧油压 油1压力开关0.034~5.5bar 1/4NPT主电机启动后计时器计时一段时间，油压大于2.2bar 辅助油泵关闭， 小于 1.5bar 报警,辅助油泵开启 正常:2.5~3.5barD2T M80SS 偶合器VOITH Barksdale 有两个独立可调设定值10 A 250 VACPDS PDI 37.1油过滤器差压 油1差压开关G1/4大于0.8bar 报警 清理过滤器 正常:<0.8barOE1.1.2.G.1.P.-2偶合器VOITH 230 V AC; 0,5 A;10 W175 V DC; 1,0 A;20 WLI 40.1 油箱油位 油1油位开关 300mm G2 1/2 正常:最大油位和最小油位之间42588580 偶合器VOITH44.0VOITH 电液式执行机构（VEHS ） 1IP65 输入4-20mA 输出4-20mA 24VDC 最大允许电流2.5A 偶合器VOITH60.1 工作油泵油压 油1 测试接口M1正常:1.5-2.5bar 偶合器VOITH 60.2 控制阀上游侧油压 油1 测试接口M2正常:1.8±0.5bar 偶合器VOITH 60.3 勺管下游侧油压 油1 测试接口M3正常:<3bar 偶合器VOITH 60.4过滤器下游侧油压 油1测试接口M4正常:3.5±0.5bar偶合器VOITH批 准 施永涛 2007.5.16 校 对 孙刚 2007.5.16 KSB No.01 准 备 叶亚丽 2007.5.16上海 JZCHTD5/6-000I 电动机驱动泵机组测量点清单益阳电厂二期2X600MW 机组工程专用版 本姓 名日 期第7 页 共7页注：电机由用户自备，电机测点由兰州电机厂提供，偶合器资料以Voith 提供的原版资料为准。
电动泵说明书
Eaton DG1-32088FB-C54CEaton PowerXL DG1 variable frequency drive, 380-500V input 22kW 30 Hp CT 3PH 50/60 Hz 88A output IP54/type 12 FR4 LCDInternal EMC filter and DC choke EtherNet, RS-485, BACnetMS/TP, Modbus TCP and RTU ports 2 exp slots Brake chopperGeneral specificationsEaton PowerXL DG1 variable frequencydriveDG1-32088FB-C54C78668592774927.95 in16.73 in14.96 in80 lbEaton Selling Policy 25-000 generally applies with some exceptions. Drive products come with a standard 24 months from date of shipment and 36 months with Eaton certified start up all inclusive coverage parts labor and travel.GoST-RC-Tick Compliant CE Marked RoHS CompliantcUL ListedUL ListedUL 508CEN ISO 13849-1 EN 62061IEC 61508Product Name Catalog NumberUPCProduct Length/Depth Product Height Product Width Product Weight Warranty CompliancesCertifications110% for 1 minute88 AThree-phase in, three-phase outFrequency, Speed, Open-loop speed, Open-loop torqueYesYes30 kWIP54/type 122 expansion slotsEtherNet/IP, Modbus TCP, RS-485: Modbus RTU, BACnet MS/TPInductio, PM (IPM & SPM)EMC FilterGraphical KeypadBrake chopper22 kW22 kW30 hp DG1 in pump and fan applicationsDigital I/OsMotor data and V/f curvesAnalog I/OsConnecting drives to generator suppliesPID controllerReal time clock and use of the timersDual Rating What exactly does that mean?Operating at low temperaturesSmoke Mode and fire modeTorque controlElectromagnetic compatibility (EMC)Load balancing in multi motor applicationsStarting, stopping and operationEaton's Volume 6—Solid-State Motor ControlProduct Datasheet - DG1-32088FB-C54CProduct Range Catalog Drives EngineeringPowerXL DG1 Series VFD Application ManualPowerXL DG1 Series VFD Installation ManualPower XL General Purpose DrivesPowerXL DG1 Variable Frequency Drive - Setup via WebUI Eaton Specification Sheet - DG1-32088FB-C54CMax overloadHigh overload (CT) ampsPhaseMotor control modesInternal DC chokeConformal coated boardsLow overload (VT) kW EnclosureNumber of slots Communications onboardMotor typeElectromagnetic compatibility filter User interfaceBrake chopperPower consumptionHigh overload (CT) kW Horsepower Application notesCatalogsInstallation instructions MultimediaSpecifications and datasheetsFrequency rating50-60 HzProtectionInternal EMC filter, DC chokeCommunicationEtherNet, RS-485, BACnet MS/TP, Modbus TCP and RTU communicationInput voltage400 V, 380-500 V(-15%, +10%)MaterialCoated boardLow overload (VT) hp40 HPOutput current - max88 ALow overload (VT) amps114 AHigh overload (CT) hp30 hpFrame size4Output frequency range0 - 400 HzInput voltage range208 - 240 VRecommended fuse size125KeypadIncludedInput frequency range50 - 60 HzSoftwareActive energy control, quick start wizardTorque ratingCTDisplayLCD graphicalEaton Corporation plc Eaton House30 Pembroke Road Dublin 4, Ireland © 2023 Eaton. All Rights Reserved. Eaton is a registered trademark.All other trademarks areproperty of their respectiveowners./socialmedia。
电动给水泵运行规程
电动给水泵运行规程设备主要技术规范电动给水泵的联锁保护电动给水泵的起动与停用事故处理1. 设备主要技术规范1.1 电动给水泵电动机的技术规范1.2 液力偶合器的技术规范1.3 电动给水泵前置泵的技术规范1.4 电动给水泵的技术规范1.5 电动给水泵辅助设备的技术规范2．电动给水泵的联锁保护2.1 电动给水泵联锁一览表2.2 电动给水泵的报警、脱扣保护一览表3 电动给水泵的起动与停用3.1 电动给水泵的起动3.1.1 起动前准备3.1.1.1 电泵及其辅助设备安装或检修后，运行人员应了解设备情况，并实地检查有关影响起动的安装、检修工作已全部结束，设备已清洁干净，就地照明正常，有关系统已复役可运行。
3.1.1.2 检查各仪表完整齐全，联系热工送上仪表及信号电源，仪表指示正确；有关N-90功能可正常使用。
3.1.1.3 有关电动、气控阀门应校验正常。
3.1.1.4 检查液力偶合器油位正常，油质良好。
3.1.1.5 确认电动机已单转试运行正常，转动方向正确，电动机绝缘合格，给水泵手动盘动灵活。
3.1.1.6 确认有关联锁、保护校验正常。
3.1.2 起动前的系统检查按给水系统检查卡执行。
3.1.3 电泵注水前准备3.1.3.1 投入冷却水系统，检查前置泵的填料室、机械密封冷却器，润滑油、工作油冷却器和电动机冷却器等冷却水流正常，冷却水系统无泄漏。
3.1.3.2 检查前置泵机械密封冷却器的磁力分离器正常，如有堵塞应进行清洗。
3.1.3.3 打开电泵再循环隔绝门，再循环调整门自动开启正常。
3.1.3.4 关闭电泵出水门及所有放水门。
3.1.3.5 启动辅助油泵，检查润滑油压力大于1.6bar，各轴承油流正常，油系统无漏油。
3.1.4 电泵注水、放气3.1.4.1 正常注水时，开启给水管路系统的放气门，缓慢打开前置泵进水门至一定开度，从除氧器给水箱注水到电泵出水门，放去管路内气体，直到没有空气逸出，关闭所有放气门。
电动给水泵的运行及常见故障处理
电动给⽔泵的运⾏及常见故障处理电动给⽔泵的运⾏及常见故障处理4.1.1.设备规范：4.1.2.电动给⽔泵的联锁及保护：4.1.2.1.电动给⽔泵保护联锁跳闸条件：电动给⽔泵在运⾏状态下，若出现下列条件之⼀，则联锁跳闸本泵且⾸出指⽰：a.除氧器⽔位低II，延时2秒。
b.润滑油压低II值（≤0.08MPa），c.电泵运⾏时，电泵⼊⼝流量⼩于120t/h，且再循环门关闭，延时20秒。
d.电泵电机轴承温度>90℃，延时2秒。
e.电动给⽔泵吸⼊端径向轴承温度>90℃，延时2秒。
f.电动给⽔泵吐出端径向轴承温度>90℃，延时2秒。
g.电动给⽔泵推⼒轴承温度1>95℃，延时2秒。
h.电动给⽔泵推⼒轴承温度2>95℃，延时2秒。
注：电泵电机绕组温度及轴⽡震动做报警不做跳闸。
4.1.2.2.电泵启动允许条件：a.润滑油压合适(⼤于0.12MPa)b.电动给⽔泵出⼝门关；或电动给⽔泵出⼝门开，且本泵联锁投⼊。
c.电动给⽔泵再循环门开，再循环阀开（确认是哪个阀门进⼊联锁）。
d.除氧器⽔位不低。
e.润滑油冷却器出⼝油温≥30℃。
f.电动给⽔泵⼊⼝门开。
g.电动给⽔泵⽆跳闸条件4.1.2.3.电泵联锁有效条件a.电泵出⼝门已开。
b.电泵⼊⼝门已开。
c.电泵再循环门已开（确认是哪个阀门进⼊联锁）。
d.电泵启动允许条件满⾜。
e.电泵投⼊联锁4.1.2.4.最⼩流量再循环阀的联动：a.⾃动开1)⼊⼝流量⼩于165t/h，延时2秒。
2)电泵停运。
3)电泵运⾏且出⼝门关。
b.⾃动关电泵出⼝门已开且⼊⼝流量⼤于275t/h，延时2秒。
c.电泵再循环门关允许：电泵出⼝门开且⼊⼝流量⼤于275t/h。
4.1.2.5.有下列情况之⼀时润滑油泵联启：a.运⾏润滑油泵跳闸。
b.润滑油压低。
4.1.2.6.电动给⽔泵出⼝门⾃动关：电动给⽔泵停运状态。
4.1.3.电泵启动前准备4.1.3.1.确认电动给⽔泵检修⼯作全部结束，⼯作票注销，现场整洁，管道保温良好。
给水泵TSBIIJB说明书
-目录组概述第一章泵1. 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 32.泵组形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 33.给水泵说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 34. 系统说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7运行第二章泵组的安装和试1. 一般说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102. 安装说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯103. 投运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 第三章操作说明1. 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯172. 启动前的检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯173.泵组启动⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯174. 常规检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯185.泵组的报警和跳闸条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯186.泵组停机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯197. 故障检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19修第四章泵组检1. 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯222. 系统检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯223. 抽芯包⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯224. 芯包解体⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22备第五章配套设1. 迭片联轴器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯312.泵进口滤网⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯313. 稀油站⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯324. 液压螺栓拉伸工具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯335. 芯包拆卸工具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯34附表：表基本配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯35工仪附表1热对隙照表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36间附表2泵运动件明细表.. ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37 品备附表3备：附图装配图附图1总2外壳附图3内壳附图子部件图4转附图5平衡机构原理图附图原理图6水系统附图7油系统原理图附图一测原理图工监附图8热9芯包拆卸工具原理图附图附图螺栓拉伸工具原理图10 液压11 芯包吊装原理图附图第一章泵组概述1. 前言135(T)SBⅡ-JB 型锅炉给水泵组配套于火力发电厂发电机组。
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FK6G32AIM电动给水泵组运行说明书(鄂尔多斯君正能源化工项目)合同号：13泵-42上海电力修造总厂有限公司目录概述 合同号：13泵-42 第一章 产品说明给水泵说明 135W1-1M前置泵说明 135W1-2H第二章 泵组运行说明电动给水泵组 135W2-2M第三章 安装及投运说明电动给水泵组 135W3-2M用户:鄂尔多斯君正能源化工有限公司1泵组型式1.1电动泵组（启动备用给水泵）包括：1.1.1前置泵型号： QG500-801.1.2给水泵型号：FK6G32A（M）1.1.3电机型号：YKOS3700-2（上海电机厂）1001.1.4偶合器型号：YOT46-5081.1.5设备驱动及连接方式：（1） 给水泵由电动机通过偶合器驱动；（2） 前置泵由电动机直接驱动；（3） 给水泵-偶合器叠片式联轴器；（4） 偶合器-电动机叠片式联轴器；（5） 电动机-前置泵叠片式联轴器。
1.1.6设备润滑方式：（1） 给水泵组均采用压力油润滑，润滑油牌号L-TSA32，润滑油压0.12-0.20 MPa。
（2） 设备润滑油均由偶合器提供，偶合器提供的外部设备总油量为120 L/min。
1.1.7设备冷却：（1） 电动机为空-水冷却，冷却水量按电动机要求。
（2） 给水泵为水冷却，水压0.2～0.6 MPa，水量7.6m3/h，水温≤38℃，水质为工业水。
（3） 前置泵为水冷却，水压0.2～0.6MPa，水量3.8m3/h，水温≤38℃，水质为工业水。
（4） 偶合器冷油器为水冷却，水压0.2～0.6 MPa，水温≤38℃，工作油冷油器冷却水量为120 m3/h，润滑油冷油器冷却水量为27 m3/h，水质为工业水。
2泵组性能参数2.1前置泵(按“技术协议”参数为准)型号QG500-80型式卧式、轴向中分泵壳型泵送介质锅炉给水级数1级双吸叶轮单位额定工况最大工况流量m3/h 412.7 437.6扬程m 88.13 86.59汽蚀余量(必需) m 4.2 4.33效率% 80.41 81.09轴功率kW 107.4 110.5进水温度℃193.46 196.9进水密度kg/m3 898.82 895.4转速r/min 2985进口管道规格mm φ325×8出口管道规格mm φ219×6旋转方向顺时针（从传动端向自由端看）重量Kg 14402.2给水泵(按“技术协议”参数为准)型号FK6G32A（M）型式筒体芯包、卧式泵送介质锅炉给水级数6级叶轮单位额定工况最大连续工况进口流量m3/h 412.7 437.6出口流量m3/h 366.9 391.6扬程m 2211.74 2233.3效率% 80.1 80.64抽头压力MPa 8.42 8.26抽头流量m3/h 46 46轴功率kW 2503.8 2661.03进水温度℃193.46 196.9 进水密度kg/m3 898.82 895.4汽蚀余量(必需) m 22.1 23.88转速r/min 4582 4645进口管道规格mm φ219×6中间抽头管道规格mm φ76×6出口管道规格mm φ219.1×20材料WB36）旋转方向顺时针（从传动端向自由端看）重量kg 60003给水泵组热控保护值3.1泵组报警条件：Ⅰ值报警值Ⅱ值报警值测点数目(1)前置泵轴承温度高75ºC 90ºC2点(2)给水泵径向轴承温度高75ºC 90ºC2点(3)给水泵推力轴承温度高80ºC 95ºC2点(4)偶合器轴承温度高85ºC 95ºC6点(5)电机轴承温度高80ºC 90ºC2点(6)电机绕组温度高110ºC 130ºC 6点(7)电机风温高55ºC2点(8)工作油冷油器进口温度高110ºC 1点工作油冷油器出口温度高75ºC1点(9)润滑油冷油器进口温度高65ºC1点润滑油冷油器出口温度高55ºC1点(10)润滑油压力低表压≤0.08MPa报警，同时启动辅助油泵表压≥0.3MPa，停辅助油泵2点(11)润滑油滤网差压高表压≥0.06MPa 1点(11)前置泵滤网差压高表压≥0.06MPa 1点(11)给水泵滤网差压高表压≥0.06MPa 1点(11)给水泵进口压力低表压≤1.1MPa延时30s报警 1点(12)给水泵反转（同时关闭给水泵出水阀）1点注：偶合器参照YOT46-508说明书3.2泵组跳闸条件跳闸值测点数目(1)工作油冷油器进油(勺管回油)温度太高130ºC1点(2)润滑油压力太低表压≤0.05MPa l点(3)再循环阀 15s未开1点(4)给水泵进口压力太低表压≤0.95MPa 1点3.3再循环阀应能在流量小于114m3/h时自动打开，流量大于230m3/h时自动关闭，信号取自前置泵出口流量孔板。
给水泵说明1.1总则泵为水平、离心、多级筒体式，由下面二个主要部件组成：(1)筒体：组成泵的主压力边界的一部分，焊接在管路上，中心线位置处支承在型钢结构的泵座上。
(2)泵内部组件：可以整体从泵筒体内抽出，与筒体一起构成泵的主压力边界。
利用备用芯包，使得维修时间大为减少，芯包内包括泵所有的易损部件，并具有互换性。
水泵由进口侧泵脚下的一对横向键轴向定位在联轴器端，筒体下有一轴向键，这种布置，使泵能在所有温度情况下保持与驱动机的对中性，并将管道载荷传递到泵座上。
在泵脚和泵座间装有铜质滑块，从而保证能自由地热膨胀和良好的接触。
筒体为具有良好焊接性能的锰钢锻件，进口支管为碳钢铸件，焊接到筒体上，出口支管为锻钢件，也焊接在筒体上。
这种结构，使得在拆开联轴器和辅助管路并松下大端盖螺栓后，就能将整个芯包作为一个整体拆下来。
因此，在较大故障停机时，必要时可在约8小时内拆下内部的芯包。
为此，专门提供了一套芯包拆装工具。
大端盖是锰钢锻件，与未级导叶有止口套接，在大端盖和筒体之间有密封垫，形成一高效的密封。
大端盖螺栓是由液紧装置液紧，液紧装置能给大螺栓精确地预加载。
由于载荷可以渐渐加上，端盖变形的可能性是最小的。
使用这种工具能够快速拆装端盖从而快速拆装整个芯包。
大端盖与筒体的结合面加工到高的光洁度，首级内泵壳与筒体之间有两个垫圈，形成抽头空间。
内泵壳选用耐腐蚀和冲蚀的13％铬钢，相邻内泵壳间的接口为止口套接式，导叶环同样是13%的铬钢，各级导叶用定位销定位在前级泵壳上。
所有级间销子都是全封闭式，不与泵送液体相接触。
如果出现销子失效或松动，该销子不会从泵出口处排出。
每个内泵壳和导叶的内孔上都装有可更换的导叶套，每个导叶套都设计为特殊几何形状，加工安装到各孔内，这种形状使其能保持平板衬套的静压力刚度，且大大地减少泄漏，不需要其它专门的防泄漏装置。
内部组件为内泵壳和导叶固定联接件，由未级导叶和出口大端盖间的蝶型弹簧固定在筒体上。
这种弹簧在组装和停机时给接合面提供足够的静压力从而允许内部组件自由膨胀。
当泵运行时，水力压差建立，从而保证接合面间严实的密封。
进口导向件在泵进口侧由一闭式止口套接定位，以保证安装芯包时其内部组件的对中性，这种止口套接保证了进口导向件可由拉紧环紧固地定位的筒体上，同时又能在热波动时自由膨胀。
筒体内所有受高速水流冲击的区域都镀以不锈钢奥氏体镀层以防止冲烛。
所有接合面也是用同样的方法保护的。
1.2转动元件该泵与其他许多已在电站连续运行的FK系列锅炉给水泵一样为刚性转子，从而保证了极高的机械可靠性，使发生超标准振动或内部接触的风险微乎其微。
FK型泵刚性转子的基本设计特点：(1)液体中的最低临界转速超过最大运行转速的130％；(2)即使泵内部运行间隙磨损到设计值的两倍时，液体中的最低临界转速不会降至最大运行转速的120％以下；(3)标准的轴扭转剪切应力是保守的，不超过60N／mm2；泵轴为马氏体不锈合金钢锻件，经粗加工、热处理、磨削和精磨加工，径向轴承档镀以铬层以防止咬轴，轴上所有螺纹用单头刀具按高标准加工成形，所有截面变化处和螺纹尾部都采用圆角过渡，所有热处理都在轴垂直放置时进行。
轴上的主要组件和转子的平衡分别按照ISO5406：1980和1S01940：1973标准规定的工作程序和质量等级进行。
1.3水力部件泵中所用的叶轮和导叶为13％铬不锈钢精密浇铸件，流道用陶瓷模芯法浇铸，由此而获得极好的表面光洁度和强度，高精度的叶形和高重复性。
叶轮和导叶具有与一些大型电站已安装使用的给水泵相同的比转速，因此，该泵的水力特性是已确立的。
径向间隙是根据效率、临界转速和轴挠度标准所制定。
叶轮上没有装磨损环，但在其易磨部位留有足够的金属以备万一运行磨损时可车去并配上环。
叶轮轴向由卡环定位，卡环为两片式嵌在轴上，卡环定位在叶轮的凹槽内以防其转动时飞出。
叶轮在轮毂位置紧套在轴上以固定叶轮并起到叶轮的级间密封，扭矩是由与之相配的键传递。
选用键槽的最小内圆角保证最大应力集中系数为3.0。
1.4平衡装置泵的水力平衡装置为平衡鼓装置，平衡鼓装在轴的未级叶轮后面。
平衡鼓在固定于大端盖上的节流衬套内旋转，成为一减压装置，出口压力作用于未级叶轮不平衡区，使得总有一指向进口端的剩余推力存在，使轴处于拉伸状态。
平衡鼓压装在轴上，轴向由轴肩定位，并在低压侧由一螺母拧紧，平衡鼓由键定位在轴上并由螺母锁紧。
平衡鼓选用不锈钢锻件材料，在节流衬套内转动，节流衬套材料专门选择，以保持其与平衡鼓的硬度差与叶轮及其衬套间的硬度差相同。
节流衬套内孔上加工有一组浅的平行槽，在端面加工了若干漩流断口，这种结构提高了流体静力刚度，同时又大大减少了泄漏。
1.5轴承径向轴承：泵轴是由一对普通圆柱型径向滑动轴承所支承，轴承为乌金衬套强制油润滑型，润滑油来自主润滑油系统，轴承由轴承压盖固定，轴承压盖用螺栓固定在下半部轴承支架上。
当上半部轴承支架装上后，形成一360o的法兰支承面直接联在进口或出口端盖上。
整个组件由销子定位，以保证能精确地重新组装，在大修时，轴承与轴可以一起解体。
自位瓦块式推力轴承：自位瓦块式推力轴承对两个方向的推力载荷是有相同的承受容量的，适用于两个旋转方向。
推力环组件由支承环组成，瓦块均布在支承环上各单独的定位件之间，瓦块外径嵌在支承环的法兰内，瓦块通过定位件的头部嵌在其两侧的凹槽内来较松的定位，使得工作时瓦块能自由倾斜但不会掉下来。
推力轴承设计得尽可能小的功率损失且不降低承载能力。
推力轴承安装在一轴向中分的轴承腔内，该腔体在自由端轴承室内，而轴承室本身也是轴向中分的。
这种布置有下列优点：（１）推力盘可在轴承腔未装上就装在轴上，使得能精确地检查内侧（承载侧）面的飘偏和轴向定位；（２）只需简单地拆下上部腔体不拆下推力盘就可观查成组的推力轴承，因此，可就地检查和更换瓦块而不用拆下推力盘，使这一关键元件错装的风险很小；（３）使得能够目检轴承组件。