普通混凝土立方体抗压强度试验参考课件
水泥混凝土立方体抗压强度试验
水泥混凝土立方体抗压强度试验（T0553-2005）6.1.1 目的与适用范围本方法规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。
以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标。
适用于各类混凝土的立方体试件。
6.1.2 仪器设备6.1.2.1 压力机或万能试验机：上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加荷卸荷，可以保持固定荷载，开机停机均灵活自如，能够满足试件破型吨位要求。
6.1.2.2 球座：钢质坚硬，面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm，球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm，研磨、转动灵活。
不应在大球座上作小试件破型。
球座最好放置在试件顶面（特别是棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般不宜再敲动球座。
6.1.2.3 试模：为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度Ra=3.2μm），内部尺寸允许偏差为±0.2%；直角则不超过±0.3º。
试件边长尺寸公差为1mm。
6.1.3 试件制备6.1.3.1 混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件。
6.1.3.2 混凝土抗压强度采用非标准试件时，应进行立方体抗压强度尺寸换算。
立方体抗压强度试件尺寸换算系数6.1.3.3 混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。
6.1.4 试验步骤6.1.4.1 至试验龄期时，取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行。
量出棱边长度，精确到1mm。
试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。
在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。
6.1.4.2 以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。
强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s～0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时则取0.5MPa/s～0.8MPa/s的加荷速度，强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s～1.0MPa/s。
建筑材料课件混凝土抗压强度计算ppt
（9-7.25）/7.25×100%=24.1%<15% （7.25-6.25）/7.25×100%=13.8%<15% ∵两测值中有一个超出中间值15%，则把最大值和 最小值舌除，取中间值为试件抗压强度值为 7.25Mpa。且试件面积为200mm×200mm ∴该组混凝土试块的标准立方体抗压强度为：
情况三 如果两个测值与中间值的差均超过中间值的15%， 则该组试件的试验作废。
解： f压1=F/A=390000/100×100=39Mpa f压2=F/A=300000/100×100=30Mpa f压3=F/A=200000/100×100=20Mpa (39-30)/30×100%=30>15% (30-20)/30×100%=33>15%
立方体抗压强度值： 抗压强度= _最_大__荷_载__值_
试件面积
fcu=
____F_(_N_)_ A (mm2)
标准试件尺寸为150mm×150mm×150mm。 如用其他尺寸试件测得的强度值均应乘以尺寸换算 系数，200mm×200mm×200mm试件换算系 数为1.05，100mm×100mm×100mm试件 换算系数为0.95。
❖ f压1=F/A（最大值） ❖ f压2=F/A（中间值） ❖ f压3=F/A（最小值）
情况一
测得三个数值中的最大值和最小值没有超出中间值的 15%，以三个试件测值的算数平均值作为该试件的 抗压强度值。
（最大值-中间值）/中间值×100%=？<15%
（中间值- 最小值）/中间值×100%=？<15%
该混凝土28d的标准立方体抗压强度为28.5Mpa
比一比
例3：有一组边长为200mm的混凝土试块，标准养 护28d，送试验检测，抗压破坏荷载分别为 360KN、290KN、250KN，试计算这组试块 的标准立方体抗压强度。 解： f压1=F/A=360000/200×200=9Mpa f压2=F/A=290000/200×200=7.25Mpa f压3=F/A=250000/200×200=6.25Mpa
普通混凝土立方体抗压强度实验
Wtichang Polytechnic College实验三普通混凝土主要技术性能实验四、普通混凝土立方体抗压强度实验实验目的：测定混凝土立方体抗压强度，作为检查混凝土质量及确定等级的主要依据。
主要仪器及设备(1)压力实验机：实验机的精度(示值的相对误差)至少应为土2%,其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。
实验机上、下压板之间可各垫以钢垫板，钢垫板的承压面均应为机械加工。
(2)振动台：振动台频率为50 ± 3Hz，空载振幅约为0.5mm。
(3)试模：由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。
试模内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.5mm。
组装后各相邻面的不垂直度不应超过土0.5°。
(4)其他用具：捣棒、小铁铲、金属直尺、镘刀等。
试件制作：(1)立方体抗压强度试验以同时制作同样养护同一龄期三个试件为一组，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 —2002)的规定，试件尺寸按骨料最大粒径由试表 3. 1选用。
试表3.1不同骨料最大粒径选用的试件尺寸、插捣次数及抗压强度换算系数( GB50204 —2002) 试件尺寸/ mm骨料最大粒径/ mm每层插捣次数/次抗压强度换算系数100 X 100X 100< 31.5120.95150 X 150X 150< 40251200 X 200 X 200< 6350 1.05试件养护：(1)根据实验目的不同，试件可采用标准养护或与构件同条件养护。
确定混凝土特征值、强度算级或进行材料性能研究时应采用标准养护；检验现浇混凝土工程或预制构件中混凝土强度时，试件应采用同条件养护。
试件一般养护到28d龄期进行试验，但也可以按要求养护到所需的龄期。
(2)采用标准养护的试件成型后应覆盖表面以防止水分蒸发，并应在温度为20± 5 C情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。
2024版水泥混凝土试验方法ppt课件
试验步骤
将混凝土拌合物分三层装入坍落度筒内， 每层用捣棒插捣25次。
扩展度试验
试验步骤
试验目的：测定水泥混凝土的扩 展度，以评估其流动性和可泵送 性。
将混凝土拌合物装入扩展度试验 仪的截头圆锥形容器内，直至与 容器上口边缘齐平。
提起截头圆锥形容器，使混凝土 在自重作用下自由扩展。
抗冻性能试验
试验目的
测定水泥混凝土的抗冻性能，评 价其在冻融循环作用下的耐久性。
试验方法
采用快冻法或慢冻法进行试验， 将试件置于冻融循环试验机中， 进行多次冻融循环，观察并记录 试件的外观变化和质量损失情况。
试验结果评定
根据试件外观变化和质量损失情 况，评定其抗冻等级。
收缩性能试验
试验目的
测定水泥混凝土的收缩性 能，评价其在干燥过程中 的变形情况。
特点
具有较高的抗压、抗拉、抗弯强度， 良好的耐久性，可塑性强，原料来 源广泛，成本低廉。
水泥混凝土的应用
01
02
03
土木工程
广泛应用于房屋、道路、 桥梁、隧道、堤坝等土木 工程中。
水利工程
用于水库、大坝、水渠等 水利设施的建设。
海洋工程
适用于海上平台、码头、 防波堤等海洋工程的建设。
水泥混凝土的性能要求
按照标准方法制作尺寸为 150mm×150mm×300mm的棱柱 体试件，并确保养护条件符合规范要 求。
试验过程
将试件放置在试验机的下压板上，保 持其轴心受压，以规定的速率连续均 匀地加荷，直至试件破坏。
试验设备
使用压力试验机进行加载，确保加载 速率和控制系统满足精度要求。
结果处理 记录破坏荷载和变形数据，并计算轴 心抗压强度。
一 混凝土立方体抗压强度试验
实验一混凝土立方体抗压强度试验一、实验目的:1.测定混凝土抗压极限强度。
2.确定水泥混凝土的强度等级。
引用标准:GB/ T 2611—1992《试验机通用技术要求》GB/ T 3722—1992《液压式压力试验机》T0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》二、实验仪器:1.压力机或万能试验机: 应符合T0551中2.3的规定。
2.球座: 应符合T0551的2.4规定。
3.混凝土强度等级大于等于C60时, 试验机上、下压板之间应各垫一钢垫板, 平面尺寸应不小于试件的承压面, 其厚度至少为25mm。
钢垫板应机械加工, 其平面度允许偏差±0.04mm, 表面硬度大于等于55HRC；硬化层厚度约5mm。
试件周围应设置防崩裂网罩。
三、实验步骤:1.至试验龄期时, 自养护室取出试件, 应尽快试验, 避免其湿度变化。
2.取出试件, 检查其尺寸及形状, 相对两面应平行。
量出棱边长度, 精确至lmm。
试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。
在破型前, 保持试件原有湿度, 在试验时擦干试件。
3.以成型时侧面为上下受压面, 试件中心应与压力机几何对中。
4.强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时, 则取0.5MPa/ s~0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加荷速度。
当试件接近破坏而开始迅速变形时, 应停止调整试验机油门,直至试件破坏, 记下破坏极限荷载F(N)。
四、实验数据1.混凝土立方体试件抗压强度按下式计算:fcu——混凝土立方体抗压强度(MPa)；F——极限荷载(N)；A——受压面积(mm2)。
2.以3个试件测值的算术平均值为测定值, 计算精确至0.1MP a。
三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15％, 则取中间值为测定值；如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15％, 则该组试验结果无效。
规范中的混凝土抗压强度指标PPT课件
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2
常用的几个统计特征值
• 平均值：
1 n
n i1
Xi
(A-1)
• 标准（均方）差：
1 n1
n i1
(Xi
)2
(A-2)
• 变异系数：
(A-3)
• 后两者反映全部数据与平均值的离散程度。
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确定混凝土强度实例
• 现以一组实例加以说明。
• 某混凝土制品厂生产的C30混凝土，在一个季度内共制作n ＝209组立方体试件，测得每组抗压强度为Xi（i=1～n）。
• 将构件截面受压区单独取出作图（见下页图B-4）。
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用于非线性分析
• 《混凝土结构设计规范》附录C中建议采用的混凝土单轴
受压应力－应变全曲线方程（即教材中式(1-6)）为：
• 上升段（x ≤ 1）： y a x (3 2a )x 2 (a 2 )x 3
• 下降段（x ≥ 1）：
x
y d(x1)2 x
(C-1)
0.77 0.78 0.79 0.80 0.81 0.82
0.984 0.968 0.951 0.935 0.919 0.903 0.886 0.870
26.8 29.6 32.4 35.5 38.5 41.5 44.5 47.4 50.2
19.1 21.1 23.1 25.3 27.5 29.7 31.8 33.8 35.9
• 附录C明确指出，上述公式的适用条件是：混凝土强度等 级C15～C80，质量密度（2200－2400）kg/m3，正常温 度、湿度环境和加载速度等。当结构或构件的受力状态或 环境条件不符合此要求时，例如混凝土受有横向和纵向应 变梯度、箍筋约束作用、重复加卸载、持续荷载或快速加 载，高温作用等因素的影响时，应对曲线参数进行修正。
10水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
第十章：水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（JTG E30－2005）颁布日期： 2015年09月12日水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（T 0553－2005）一目的和适用范围本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。
本方法可用于确定水泥混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标。
本试验适用于各类水泥混凝土的立方体试件的极限抗压强度试验。
二试件制备1、混凝土抗压强度试件以边长150mm的立方体为标准试件，其集料公称最大粒径为31.5mm。
2、混凝土抗压强度采用非标准试件时，其集料粒径应符合表11.2.2的规定。
抗压强度试件尺寸表表11.2.2集料公称最大粒径(mm ) 试件尺寸（mm）26.5 100×100×10031.5 150×150×15053 200×200×2003、混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。
三仪器设备主要仪器设备应符合T 0553－2005第2条规定。
四试验步骤1、取出试件，检查其尺寸及形状，相对两面应平行，表面倾斜偏差不得超过0.5mm。
量出棱边长度，精确至1mm。
试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。
试件如有蜂窝缺陷，应在试验前三天用浓水泥浆填补平整，并在报告中说明。
在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。
第十章：水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（JTG E30－2005）颁布日期： 2015年09月12日2、以成型时侧面为上下受压面，试件中心应于压力机几何对中。
3、强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s-0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时，则取0.5MPa/s-0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s-1.0MPa/s的加荷速度。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。
水泥混凝土立方体抗压强度试验
工程名称:
岱山县江南山至牛轭岛公路工 程
合同号:
委托单位
监理单位 山东恒建工程监理咨询有限公司
样品描述
现场桩号
工程部位
试验单位
01 试验规程 委托单号 样品名称 环境条件 试验设备 试验日期
试验编号:
设计强度(MPa)
浙组 江号
构件 编号
省
交
通
厅
工
程
质
量
监
督
站
监
制 结论:
制件 日期
抗压强度
压件 日期
龄 期
试件 尺寸 (mm)
尺寸 换算 系数
试件 编号
破坏荷 载 (N)
(MPa) 单值 平均
换算 强度 (MPa)
自检评鉴:
日期：
监理评 鉴:
日期:
试验人:
复核人:
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混凝土立方体抗压强度试验
换算 强度 (MPa)
日期:
复核人:
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混凝土的强度 ppt课件
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②立方体试件抗压强度标准值（fcu，k） 立方体抗压强度（fcu）只是一组混凝土试件抗
压强度的算术平均值，并未涉及数理统计和保证 率的概念。而立方体抗压强度标准值（fcu,,k）是 按数理统计方法确定，具有不低于９５％保证率 的立方体抗压强度。
③强度等级
混凝土的“强度等级”是根据“立方体抗压强度
度、水泥用量和用水量等。火山灰质硅酸盐 水泥比普通硅酸盐水泥干缩大；水泥越细， 收缩也越大；水泥用量多，水灰比大，收缩 也大；混凝土中砂石用量多，收缩小；砂石 越干净，捣固越好，收缩也越小.
PPT课件
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（4）温度变形 混凝土与其他材料一样，也具有热胀冷缩的
性质，混凝土的热胀冷缩的变形，称为温度变形。 混凝土温度膨胀系数约为 1×10-5，即温度升高 1℃，每m膨胀0.01ｍｍ。
PPT课件
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4.混凝土的变形性能 引起混凝土变形的因素很多，归纳起来有两类： 非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形 1 混凝土在非荷载作用下的变形 （1）化学收缩
混凝土在硬化过程中，由于水泥水化产物的体
积小于反应物（水和水泥）的体积，引起混凝土 产生收缩，称为化学收缩。其收缩量是随着混凝 土龄期的延长而增加，大致与时间的对数成正比 一般在混凝土成型后40ｄ内收缩量增加较快，以 后逐渐趋向稳定。化学收缩是不可恢复的，可使 混凝土内部产生微细裂缝。
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（2）塑性收缩 混凝土成型后尚未凝结硬化时属塑性阶段，
在此阶段往往由于表面失水而产生收缩称为塑性 收缩。新拌混凝土若表面失水速率超过内部水向 表面迁移的速率时，会造成毛细管内部产生负压， 因而使浆体中固体粒子间产生一定引力，便产生 了收缩，如果引力不均匀作用于混凝土表面，则 表面将产生裂纹。
混凝土立方体抗压强度试验方法
混凝土立方体抗压强度试验方法（适用于内蒙古自治区建设工程）1、试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。
2、将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。
试件的中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。
3、在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取每秒钟0.3—0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，取每秒钟0.5—0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8—1.0MPa4、当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏。
然后记录破坏荷载。
5立方体抗压强度试验结果计算及确定按下列方式进行：①混凝土立方体抗压强度应按下式计算：F cc=F/A式中：F cc——混凝土立方体试件抗压强度（MPa）F——试件破坏荷载（N）A——试件承压面积（mm）混凝土立方体抗压强度计算应精确至0.1MPa②强度值的确定应符合下列规定1）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.1 MPa）。
2）三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值；3）如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效；③混凝土强度等级＜C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对200mm×200mm×200mm试件为1.05;对100mm×100mm×100mm试件为0.95.当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试;使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。
建筑材料及检测混凝土强度检测ppt文档
• ② 将试件安放在试验机的下压板或垫板 上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。 试件的中心应与试验机下压板中心对准， 开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接 近时，调整球座，使接触均衡。
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3.3.4 混凝土抗压强度检测
(4) 结果评定
• ① 以三个试件测值的算术平均值作为该组 试件的强度值，精确至0.1 MPa。
• ② 当三个测定值的最大值或最小值中有一 个与中间值的差值超过中间值的15％时， 则把最大值及最小值一并舍去，取中间值 作为该组试件的抗压强度值。
• ③ 当两个测值与中间值的差值均超过中间 值的15％时，该组检测结果应为无效。
b、振动振实成型试件可用振动台或插入式 振捣棒，其方法如下。
将混凝土拌合物一次装入试模装料时应用抹刀
沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模 口；
用振动台振实时试模不得有任何跳动，振到表 面出浆为止，不得过振。
用插入式振捣棒振实时，宜用直径为25mm的
插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试
模底板10～20mm，振到表面出浆为止，不得 过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。 振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有空洞。
坍落度≤70mm时宜用振动振实；
坍落度＞70mm时宜用捣棒捣实；
• b 检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件 成型方法宜与实际采用的方法相同。
③、试件制作步骤
a 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁 锨再来回拌合三次。根据检验目的、混凝土拌 合物坍落度选择成型方法。
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3.3.4 混凝土抗压强度检测
混凝土抗压强度试验
混凝土抗压强度试验
（一）概述
水泥混凝土抗压强度是按标准方法制作的150mm×150mm×
150mm立方体试件，在温度为20±3℃及相对湿度90%以上的
条件下，养护28d后，用标准试验方法测试，并按规定计算方
法得到的强度值。
（二）试验仪器
1.压力试验机：压力试验机的上，下承受压板应有足够的刚度，
其中一个承压板上应具有球形支座，为方便试件对中，球形
支座最好位于上承压板上。
压力机的精确度（示值的相对误
差）应在±2%以内，压力机应进行定期检查，以确定读数准
确性。
2.钢尺：精度1mm。
3.台秤：称量100kg，分度值为1kg。
（三）试验方法
1.按实验一成型试件，经标准养护条件下养护到规定龄期。
2.试件取出，先检测其尺寸及形状，相当两面应平行。
3.以成型时侧面为上下受压面，试件妥放在球支座上，球座置压
力机中心，几何对中（指试件或球支座偏离机台中心在5mm以内，下同），以0.5～0.8Mpa/s的速度连续而均匀的加荷，当试件接近破坏开始变形时，应停止调试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。
4. 试验结果计算
（1） 混凝土立方体试件抗压强度f cu(以Mpa 表示)按试1计算：
A
F f cu 式中：F —极限荷载（N ）；
A —受压面积（2m m ）
（2）以3个试件测值的算术平均为测定值。
如任一个测值与中值的差超过中值的15%时，则取中值为测定值;如有两个测值的差值均超过上述规定，则该组试验结果无效。
试验结果计算至0.1MPa。
混凝土立方体抗压强度试验 PPT课件
压力试验机、钢尺、试模、振动台 、钢制捣棒
图4-3 材料万能试验机
砼抗压强度试模
砼立方体抗压强度试验
三、试验步骤
第一步
试件成型
第二步
试件养护
第三步
试件破型
第四步Байду номын сангаас
数据处理
砼抗压强度试验
数据处理
（1）混凝土立方体试件抗压强度按下式计算，精确至
0.1MPa：
fcu=F/A
（2）以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压 强度值。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中 间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小值舍 除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如有两个测 值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试 验结果无效。
（3）非标准试件强度换算
试件种类 试件尺寸，mm 换算系数
标准试件 150×150×150
1.00
100×100×100
0.95
非标准试件
200×200×200
1.05
项目作业
有一组边长100mm混凝土立方体试 件3块，在标准条件下养护28天后， 测得破坏荷载分别为310KN、300KN 、280KN.试计算混凝土28天的标准 立方体抗压强度。
混凝土立方体 抗压强度试验
知识回顾
混 凝 土 结 构 示 意 图
1. 粗集料；2.细集料；3.水泥浆
知识回顾
根据国家标准《普通混凝土力学性能试验方 法》(GBJ81——85)，将混凝土拌和物做成边长
为 150mm 的立方体试件，在 标准 条件(温 度20±3℃，相对湿度90％以上)下养护 28 天
，测得的抗压强度值为混凝土立方体试件抗压 强度，称为立方体抗压强度。
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5. 试验结果计算
• A 混凝土立方体试件抗压强度f下式计算：（结果
精确到0.1MPa） f=F/A
• B 强度值的确定应符合下列规定： • a 3个试件测值的算术平均值作为该组试件的强
度值（精确至0.1MPa）；
• b 3个测定值中的最小值或最大值中有一个与
• ｄ.取样或试验室拌制度混凝土应在拌制后尽
短时间内成型,一般不宜超过15分钟.
• ｅ.根据混凝土拌和物的稠度确定混凝土成型
方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实； 大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土 或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采 用的方法相同．
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Ｂ 试件制作步骤
• ａ. 取样或拌制好的混凝土拌和物应至少用铁锹
再来回拌和３次．
• ｂ. 用振动台拌实制作试件应按下述方法进行。 • 1 将混凝土拌和物一次装入试模,装料是应用
抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌和物高出试 模口；
• 2 试模应附着或固定在振动台上,振动时试模
不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止, 不得过振。
负偏差5摄氏度的环境下静置1昼夜至2昼夜，然后 编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20摄氏度 正负偏差2摄氏度，相对湿度为百分之九十五以上 的 标准养护室中养护，或在温度为20摄氏度正负 偏差2摄氏度的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。 标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔为 10到20毫米，试件表面应保持潮湿，并不得被水 直接冲淋。
捣时，振捣棒距试模底板10－20mm，且不得触及试 模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过 振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s振捣棒 拔出时要缓慢，拔出后不得留有洞孔。
• ｅ.刮除试模口上多余的混凝土，待混凝土临近初凝
时，用抹刀抹平。
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3. 试件的养护
• A 试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。 • B 采用标准养护的试件，应在温度为20摄氏度正
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• ａ. 每一组试件所用的混凝土拌和物应由同一次
拌和成的拌和物中取出.
• ｂ. 制作前，应将试试模洗干净并将试模的内
表面涂以一薄层矿物油脂或其他不与混凝土发生反
应的脱模剂.
•
c.在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质
量计,称量的精度：水泥、掺和料、水和外加剂为正
负百分之零点五；集料为正负百分之一。
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• B 将试件安放在下承压板上，试件的承压面应与成
型时的顶面垂直。试件的 中心应与试验机下压板中 心对准。开动试验机，当上压板与试件接近时，调 整球座，使接触均衡。
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• C 加压时，应连续而均匀地加荷，加荷速度应为：
混凝土强度等级低于C30时，取 0.3到0.5MPa/s； 混凝土强度等级大于C30时，取 0.5到0.8MPa/s。 当试件接近破坏而迅速变形时，停止调整试验机
普通混凝土立方体抗压强度试验
制作人：任 涛 牛西才 段洪鹏 张 琳 柏栋才 朱 超（土木056） 段尊成（土木057）
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实验目的：
• 测定水泥混凝土实际抗压强度，为水泥
强度等级评定提供原始参数.
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⒈主要仪器设备
• 压力试验机；振动台；试模；捣棒；小铁
铲；金属直尺；抹刀等
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⒉试件制备
• A 试件制作符合下列规定：
中间值的差异超过中间值的百分之十五，则把最 大及最小一并舍除，取中间值作为该组试件的抗 压强度值。
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• c 如最大和最小值与中间值的差均超过中间值
的百分之十五，则次组试件的试验结果无效。
• C 混凝土强度等级<C60时，用非标准试件测得到
强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对 200X200X200试件为1.05;对100X100X100试件为 0.95。当混凝土强度等级大于等于C60时，宜采用 标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应 由试验确定。
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• C. 用人工插捣制作试件应按下述方法进行： • 1 混凝土拌和物应分两层装入试模,每层的装
料厚度大致相等；
• 2 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行.
在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底面；插捣 上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm.插捣 时捣棒应保持垂直，不得倾斜．然后应用抹刀沿 试模内壁插捣数次；
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• C 同条件养护试件得 拆模时间可与实际构件的拆
模时间相同，拆模后试件仍需保持同条件养护。
• D 标准养护龄期为28天（从搅拌加水开始计时）
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15Βιβλιοθήκη 16171819
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4. 抗压强度试验
• A 试件自养护室取出后，随即擦干并量出其尺寸
（精确至1毫米），据以计算试件的受压面积（单位 为平方毫米）。
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• ３ 每层插捣次数应按在１００００平方毫米面积
内不少于12次；
• ４ 插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插
捣棒留下的空洞消失为止。
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• ｄ.用插入式捣棒振实制作试件应按下列方法进行： • 1 将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹
刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口;
• 2 易用直径为25mm的插入式振捣棒，插入试模振