零缺陷管理1PPT
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零缺陷管理PPT
增强企业竞争力
高质量的产品和服务是企业竞争优 势的重要来源,零缺陷管理能够帮 助企业提高产品质量和客户满意度, 增强企业竞争力。
零缺陷管理的历史与发展
起源
零缺陷管理的理念起源于20世纪60年代的美国,由质量管理大师克劳士比提出。
发展
随着全球市场竞争的加剧和消费者对产品质量的日益关注,零缺陷管理的理念 逐渐被广泛接受和应用。如今,许多知名企业都将零缺陷管理作为核心质量管 理战略之一,不断推动着零缺陷管理的实践和发展。
详细描述
管理层应积极推动零缺陷管理,制定明确的战略目标,提供 必要的资源和支持,并积极参与零缺陷管理的实践和改进工 作。
缺乏有效的激励机制
总结词
缺乏有效的激励机制会削弱员工参与零缺陷管理的积极性。
详细描述
建立合理的激励机制,如奖励制度、晋升机制等,激励员工积极参与零缺陷管理 ,提高工作质量和效率。
零缺陷管理
目录
• 零缺陷管理概述 • 零缺陷管理的核心理念 • 零缺陷管理的实施方法 • 零缺陷管理的应用领域 • 零缺陷管理的挑战与解决方案 • 零缺陷管理案例研究
01
零缺陷管理概述
定义与特点
定义
零缺陷管理是一种质量管理理念,强 调在生产过程中注重细节,追求产品 零缺陷,以减少或消除不良品和浪费 现象。
详细描述
该制造企业通过制定严格的质量标准和检测流程,确保产品从原材料采购到生产过程再 到最终检验的每个环节都符合要求。同时,引入零缺陷管理的理念,鼓励员工积极参与 质量改进活动,提高全员的质量意识和责任感。通过持续改进和优化生产流程,该企业
成功地减少了缺陷和不良品率,提高了产品质量和客户满意度。
案例二:某服务企业的零缺陷管理实践
实施零缺陷管理需要政府机构建立完善的服务标准和流程,确保公共服 务的高效、准确和及时。同时,还需要关注政策的制定和执行,确保政
高质量的产品和服务是企业竞争优 势的重要来源,零缺陷管理能够帮 助企业提高产品质量和客户满意度, 增强企业竞争力。
零缺陷管理的历史与发展
起源
零缺陷管理的理念起源于20世纪60年代的美国,由质量管理大师克劳士比提出。
发展
随着全球市场竞争的加剧和消费者对产品质量的日益关注,零缺陷管理的理念 逐渐被广泛接受和应用。如今,许多知名企业都将零缺陷管理作为核心质量管 理战略之一,不断推动着零缺陷管理的实践和发展。
详细描述
管理层应积极推动零缺陷管理,制定明确的战略目标,提供 必要的资源和支持,并积极参与零缺陷管理的实践和改进工 作。
缺乏有效的激励机制
总结词
缺乏有效的激励机制会削弱员工参与零缺陷管理的积极性。
详细描述
建立合理的激励机制,如奖励制度、晋升机制等,激励员工积极参与零缺陷管理 ,提高工作质量和效率。
零缺陷管理
目录
• 零缺陷管理概述 • 零缺陷管理的核心理念 • 零缺陷管理的实施方法 • 零缺陷管理的应用领域 • 零缺陷管理的挑战与解决方案 • 零缺陷管理案例研究
01
零缺陷管理概述
定义与特点
定义
零缺陷管理是一种质量管理理念,强 调在生产过程中注重细节,追求产品 零缺陷,以减少或消除不良品和浪费 现象。
详细描述
该制造企业通过制定严格的质量标准和检测流程,确保产品从原材料采购到生产过程再 到最终检验的每个环节都符合要求。同时,引入零缺陷管理的理念,鼓励员工积极参与 质量改进活动,提高全员的质量意识和责任感。通过持续改进和优化生产流程,该企业
成功地减少了缺陷和不良品率,提高了产品质量和客户满意度。
案例二:某服务企业的零缺陷管理实践
实施零缺陷管理需要政府机构建立完善的服务标准和流程,确保公共服 务的高效、准确和及时。同时,还需要关注政策的制定和执行,确保政
班组质量“零缺陷”的管理方法PPT教学课件
品挑选出来时,说明缺陷已经产生了,而预防是可以
在制造产品的同时,发现潜在的质量问题,继而消除
这些不符合产品质量的可能性。通过预防不仅可以保 证工作正确完成,而且可以减少资源的浪费。
2020/12/12
3
• 原则三:在产品质量面前必须追求“零缺陷”, 而不是所谓的“差不多就好”
•
有些班组在质量上经常存在着“差不多就好”
在日本,有一次质检员发现某个班组成员所负责的一道 工序中出现问题,他并没说什么,只是从口袋里掏出一张 黄色卡片,然后将在哪道工序发现了什么问题,如何修补 等详细情况都写在了卡片上,在检验完毕出来时,质检员 将这张黄色卡片递给了负责这道工序的班组成员。这位班 组成员看了在卡片上写的内容后,对着质检员的背后深深 地鞠了一躬,并说道“谢谢您帮我指出了我在产品质量上 的问题,我一定按着您的意见加强对产品质量的改进。”
产,这样做的后果不仅会让公司的信誉不保,而且甚至会
造成生命危险”;最后,经过这样的教导,班组成员的思想
就会从“向我要质量”转变为“我要质量”的良好产品质
量意识。
• 2.加强合作,树立质量监控意识
•
作为班组长,当班组成员在生产质量中出现问题时,
我们就要将在生产过程中出现的问题进行剖析,对班组成
员进行讲解,并完善异常情况处理的机制,最后让每个操
1
• “零缺陷”管理的主要思想是班组通过对班组成员 主观能动性而发挥的经营管理,班组成员必须经 过努力使自己所负责的产品、业务没有缺点,并 向着“零缺陷”质量的目标奋斗。
• 主要目的是让班组成员抛弃“缺点难免论”,这 样才能以树立“无缺点”的哲学观念为指导,要 求班组各部门的班组成员本着精细化的理念,从 一开始就要严肃认真地将自己所负责的产品做得 准确无误。
《零缺陷培训》课件
总结词
该服务行业通过零缺陷管理,优化了服务流程,提高了客户满意度和员工工作效 率。
详细描述
该服务企业注重服务流程的零缺陷,通过标准化操作、定期培训和激励机制,确 保员工提供优质服务。同时,利用数据分析持续改进服务流程,提高了客户满意 度和员工工作效率。
案例三:某研发团队的零缺陷实践
总结词
该研发团队采用零缺陷管理方法,提高了软件产品的质量和交付效率。
产品或服务。
03
零缺陷与质量管理相互促进
在追求零缺陷的过程中,企业不断完善质量管理体系,提高质量管理水
平;同时,良好的质量管理也为零缺陷的实现提供了保障和支持。
02 零缺陷的实践方 法
预防措施的实施
预防措施是零缺陷实践的核心, 通过识别潜在问题并采取措施避 免其发生,可以大大减少产品缺
陷和错误。
预防措施包括对员工进行培训, 提高他们的技能和意识,以及制 定和实施质量控制标准和程序。
预防措施的实施需要持续的努力 和投入,以确保在整个组织中得
到有效执行。
过程控制的重要性
过程控制是实现零缺陷的关键,通过控制生产或服务过程中的关键因素,可以确保 产品的一致性和可靠性。
过程控制包括对设备、工具、材料、环境等方面的管理,以及监控和调整生产或服 务过程中的各种参数。
创新质量管理方法
企业应积极探索和应用新的质量管理 方法,如六西格玛、精益生产等,以 提高产品质量和生产效率。
个人如何适应零缺陷的发展趋势
提高质量意识
个人应树立正确的质量观 念,充分认识到质量对于 企业和社会的重要性。
学习质量管理知识
个人应积极学习质量管理 相关知识和技能,提高自 身的质量管理能力。
过程控制的有效性取决于员工的执行能力和管理层的监督力度,需要定期评估和改 进。
该服务行业通过零缺陷管理,优化了服务流程,提高了客户满意度和员工工作效 率。
详细描述
该服务企业注重服务流程的零缺陷,通过标准化操作、定期培训和激励机制,确 保员工提供优质服务。同时,利用数据分析持续改进服务流程,提高了客户满意 度和员工工作效率。
案例三:某研发团队的零缺陷实践
总结词
该研发团队采用零缺陷管理方法,提高了软件产品的质量和交付效率。
产品或服务。
03
零缺陷与质量管理相互促进
在追求零缺陷的过程中,企业不断完善质量管理体系,提高质量管理水
平;同时,良好的质量管理也为零缺陷的实现提供了保障和支持。
02 零缺陷的实践方 法
预防措施的实施
预防措施是零缺陷实践的核心, 通过识别潜在问题并采取措施避 免其发生,可以大大减少产品缺
陷和错误。
预防措施包括对员工进行培训, 提高他们的技能和意识,以及制 定和实施质量控制标准和程序。
预防措施的实施需要持续的努力 和投入,以确保在整个组织中得
到有效执行。
过程控制的重要性
过程控制是实现零缺陷的关键,通过控制生产或服务过程中的关键因素,可以确保 产品的一致性和可靠性。
过程控制包括对设备、工具、材料、环境等方面的管理,以及监控和调整生产或服 务过程中的各种参数。
创新质量管理方法
企业应积极探索和应用新的质量管理 方法,如六西格玛、精益生产等,以 提高产品质量和生产效率。
个人如何适应零缺陷的发展趋势
提高质量意识
个人应树立正确的质量观 念,充分认识到质量对于 企业和社会的重要性。
学习质量管理知识
个人应积极学习质量管理 相关知识和技能,提高自 身的质量管理能力。
过程控制的有效性取决于员工的执行能力和管理层的监督力度,需要定期评估和改 进。
零缺陷品质管理的大支柱介绍.pptx
技术
容量
6 孔混 合 比
3:1: 试验室装
2
置#11
#22
1件
控制方法
频 率
反应计 划
批 试验室报 隔离和
告
调节混
合比
4 贮存 材料
存
存储寿 第一件直 1件 批 每次混合 弃置和
储
命
观批控制
后记录 /或退
“最后使 回供方
用”
温
18- 温度传感 100 连 自动调节 再标定
度
22 器
%
续 或报警
第27页/共45页
第23页/共45页
样件 试生产 生产 控制计划编号 主要联系人/电话
日期(编制)
日期(修订)
零件编号/最新更改等级
核心小组
顾客工程批准/日期
零件名称/描述 节叉式驱动轴
组织/工厂
组织代码
组织/工厂批准/日期 顾客质量批准/日期
零件/ 过程 编号
过程名 称/操 作描述
机器、
夹具、 工装
编 号
特性 产品
编制人: FMEA编号:车型年/车辆类
型 4门旅行车 关键日期
FMEA日期(编制)
修订: 核心
小组:
过程功 潜在 潜在失 严重 级 潜在失效 频度 现行过程 现行过程
能
失效 效后果
要求 模式
度S 别 起因/机 理
控制预防 控制探测
车门内 规定 车门寿 7
部人工 表面 命下降
ห้องสมุดไป่ตู้
涂蜡 涂蜡 导致:
不足 由于漆 7
1.不接受不良品 2.不制造不良品 3.不流出不良品
第22页/共45页
(5)控制计划
零缺陷培训教材PPT教学课件
4.
5.
兴森快捷推动零缺陷质量文化变革之舞
零缺陷质量文化变革6M一级团队介绍
由“质量”引发的思考
“消费者的健康与安全高于一切”
2006年,三鹿技术中心、质检中心分别被认定为国家级技术中心、国家实验
部门,为关键技术的研究和新产品开发提供了良好的技术支撑。建立了领先的质量保证体系。 先后通过ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、HACCP食品安全管理 体系认证和GMP审核,十大基础体系、百项实验检验、1100道质量 控制工序,使三鹿产品达到最高质量标准。拥有领先的生产技术和装备,先后投资10亿多 元从美国、德国、瑞典、丹麦、日本、芬兰等国家引进了一大批具有世界先进水平 的生产和检验设备,使乳与乳制品生产全过程实现了自动化、密闭化、标准化。
只有三方面的成功,才能有整体业务的成功
系组织生产和质量管理。对产品质量建立了关键控制点:生猪进厂检验、热水冲淋、乳
酸冲淋、金属探测。集团先后投资30多亿元从美、日、荷、意等国引进先进设备3000多
台套,严格按照食品企业出口注册的要求和国际标准,在十多个省市建立了10多家现代化的生
产基地。
由“质量”引发的思考
“三星NOTE7爆炸事件”
据央视财经报道,9月底一位来自辽宁抚顺的消费者投诉说自己的三星手机出现爆炸现象,
“大众尾气门事件”
随着汽车“排放门”丑闻越闹越大,德国大众不仅在美国面临高达180亿美元的 天价罚单,韩国、澳大利亚和法国等国政府也表达关注。该公司22日还承认,安装排 放“作弊”软件的柴油车可能达1100万辆。 相对汽油车,柴油车尾气中常含有大量氮氧化物。为达到美国严格的环保标准, 柴油车除了安装微粒过滤装置外,通常还会采用喷射尿素溶液的方法,将有毒的氮氧化 物还原成无污染的氮气和水蒸气。不过尿素溶液一旦用完,就需要到修车厂填充,既麻 烦又费钱。此外,喷射尿素处理尾气对汽车性能也会有一定影响。 为赢得客户芳心,大众选择了一种违规做法,即在客户平时用车时不开启喷射尿 素的尾气后处理系统,而是通过软件让这一系统只在尾气排放检测时启动。而车主无法 自己打开或关闭这一软件。
2024版《质量零缺陷管理》ppt课件完整版
六西格玛管理法
以数据为基础,通过定义、 测量、分析、改进和控制 五个阶段的循环改进过程, 实现质量的持续优化和提 升。
创新思维与方法
鼓励员工积极提出创新性 的改进意见和建议,运用 头脑风暴、TRIZ等创新思 维和方法,推动持续改进 工作的深入开展。
04
员工参与和培训教育
提高员工质量意识
强调质量第一
通过宣传、教育等方式,使员工充分认识到质量对企业和个人的 重要性,树立“质量第一”的观念。
培养责任心
引导员工认识到自己的工作与产品质量密切相关,培养其对工作 的责任心和使命感。
鼓励员工参与
鼓励员工积极参与质量管理活动,提出改进意见和建议,形成全 员参与质量管理的良好氛围。
开展针对性培训活动
01
02
持续改进方法及应用
PDCA循环
运用Plan(计划)、Do (执行)、Check(检查) 和Act(处理)四个阶段的 循环方法,实现持续改进。
5W1H分析法
通过回答Why(为什么)、 What(是什么)、Where (在哪里)、When(何 时)、Who(谁)和How (如何)六个问题,对问 题进行深入分析,找出根 本原因并制定改进措施。
现场考察
对重要供应商进行现场考察,了解其生产环境、工艺流程、质量控制 等方面的实际情况。
建立长期合作关系和信任机制
签订长期合作协议
与优质供应商签订长期合作协议,明确双方的权 利和义务,确保供应关系的稳定性和可持续性。
建立信任机制
通过诚信合作、及时沟通、共同解决问题等方式, 逐步建立与供应商的信任关系。
项目成果总结回顾
01
实现了质量零缺陷的目标
通过有效的质量控制和预防措施,成功达到了零缺陷的标准,提高了产
零缺陷培训讲义ppt课件
即使您现在不知道零缺陷管理是什么,能够理解,并赞同以上三个 观点,并在企业日常管理中加以贯彻、应用,也能如获得“万灵药”般
■一个中心:第一次就把正确的事情做正确
它包含三个方面的要求:
正确的事:它体现的是战略,是方向,需要选择。是一
种关系管理。
效果Effectiveness—决定适当目标的能力,做正确的事,效 果实际上是组织成功的关键。
②每个环节每个层面都必须建立管理制度和规范,按规定程序实 施管理,责任落实到位,不允许存在失控的漏洞;
③每个环节每个层面都必须有对产品或工作差错的事先防范和事 中修正的措施,保证差错不延续并提前消除;
④在全部要素管理中以人的管理为中心,完善激励机制与约束机 制,充分发挥每个员工的主观能动性,使之不仅是被管理者,而 且是管理者,以零缺陷的主体行为保证产品、工作和企业经营的 零缺陷;
正确做事:它体现的是执行力。是一种业务管理
效率Efficiency---用最少的的资源达到组织目标的能力,正 确地做事,效率是投入-产出的概念
第一次:它体现的是竞争力。
第一次,它是前两个因素作用的结果,它是建立在前两个因素 的基础之上的。
零缺陷管理
所以,质量是政策和文化的结果,质量管理是改变 心和智的活动。只有改变我们的心智与价值观,树立楷 模与角色典范,才能使质量改进成为公司文化的重要组 成部分。质量管理就是要有目的的创建这种这种的文化。
点评:作为一种企业行为,海尔砸冰箱事件不仅改变了海尔员工的质
实施零缺点质量管理的“三个基础”
要树立零缺点的理念,必需正确理解和把握以下三种观念:
①抛弃人们难免犯错误的“难免论”。一般认为“人总是要犯错 误的”,所以对于工作中的缺点和出现不合格品持容忍态度,不少企业 还设立事故率、次品率等,纵容人们的这种观念。零缺点管理向这种传 统观念发出挑战,它抛弃“难免论”,认为人都有一种“求全”的基本 欲望,希望不犯错误,把工作搞好。 共产主义
■一个中心:第一次就把正确的事情做正确
它包含三个方面的要求:
正确的事:它体现的是战略,是方向,需要选择。是一
种关系管理。
效果Effectiveness—决定适当目标的能力,做正确的事,效 果实际上是组织成功的关键。
②每个环节每个层面都必须建立管理制度和规范,按规定程序实 施管理,责任落实到位,不允许存在失控的漏洞;
③每个环节每个层面都必须有对产品或工作差错的事先防范和事 中修正的措施,保证差错不延续并提前消除;
④在全部要素管理中以人的管理为中心,完善激励机制与约束机 制,充分发挥每个员工的主观能动性,使之不仅是被管理者,而 且是管理者,以零缺陷的主体行为保证产品、工作和企业经营的 零缺陷;
正确做事:它体现的是执行力。是一种业务管理
效率Efficiency---用最少的的资源达到组织目标的能力,正 确地做事,效率是投入-产出的概念
第一次:它体现的是竞争力。
第一次,它是前两个因素作用的结果,它是建立在前两个因素 的基础之上的。
零缺陷管理
所以,质量是政策和文化的结果,质量管理是改变 心和智的活动。只有改变我们的心智与价值观,树立楷 模与角色典范,才能使质量改进成为公司文化的重要组 成部分。质量管理就是要有目的的创建这种这种的文化。
点评:作为一种企业行为,海尔砸冰箱事件不仅改变了海尔员工的质
实施零缺点质量管理的“三个基础”
要树立零缺点的理念,必需正确理解和把握以下三种观念:
①抛弃人们难免犯错误的“难免论”。一般认为“人总是要犯错 误的”,所以对于工作中的缺点和出现不合格品持容忍态度,不少企业 还设立事故率、次品率等,纵容人们的这种观念。零缺点管理向这种传 统观念发出挑战,它抛弃“难免论”,认为人都有一种“求全”的基本 欲望,希望不犯错误,把工作搞好。 共产主义
零缺陷管理培训课件
第一讲 什么是零缺陷
➢零缺陷管理的四项基本原则
❖ 质量不是好,而是符合要求。 ❖ 检验不能产生质量,预防产生质量。 ❖ 工作标准必须是零缺陷,而不是“差不多就行”。 ❖ 质量用不符合要求的代价(金钱)来衡量,而不是用指数。
工作的价值在于与思考
我的工作品质是最好的吗? 我的工作效率是最高的吗? 我的工作换位思考了吗? 我的工作是最经济的吗? 我今天的工作都完成了吗?
我的工作有改进之处吗? 我的
三个需要
第一讲 什么是零缺陷
三个需要分别是指:客户的需要、员工的需要、供应商的 需要。 任何一个组织首先要承担的是客户,没有客户,组织就没 有存在的意义。这三个需要形成了一个价值链。因此,必 须统一看待客户、员工和供应商的需要。
➢零缺陷Hale Waihona Puke 理的发展第一讲 什么是零缺陷
质量相当于组织的骨髓,是企业生存的根本;财 务是组织的营养,只有良好的财务才能维持公司 健康的发展;关系则相当于组织的灵魂。
第一讲 什么是零缺陷
➢零缺陷管理的思想体系
零缺陷管理思想体系可以总结为:
一 个 中 心:第一次就把事情做正确 两个基本点:有用的和可信赖的 三 个 需 要:客户的需要、员工的需要、供应商的需要
控制体系做得再好、质量手册编得再精美、通过的认证再多,但
如果不有效执行,一切都是徒劳。因此,公司的管理者必须认识到执
行的重要性,必须确保质量过程在运行状态中。
第一讲 什么是零缺陷
两个基本点
两个基本点指的是有用的和可信赖的。
有用的是一种结果导向的思维,我们做任何事情首 先想到它有用,必须站在客户的角度来审视最终的结果 是否有用。但是有用的未必是可靠的,可靠是品质的基 本要求。因此,零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。
零缺陷管理zero+shortage+management
②人员过多浪费 ②工程管理浪费
③管理者浪费
③品质管理浪费
④能力未开发浪费 ④设计浪费
浪 ⑤速度低下浪费 ⑤能源浪费
⑤技能的浪费
⑤成本浪费
⑥空转暂停浪费 ⑥库存浪费
费
⑥附加工时浪费 ⑥其他管理浪费
14
经营生产16大LOSS
工时
<人>
<设备> 经过时间
阻 等待指示的Loss 碍 等待材料Loss
(9) 管理Loss
但是,现实中有很多工厂里天天发生着很多的故障或不良。如 果留意的话,这些现象画起来就象某个有意义的统计概率分布 图一样。仔细分析各要因的关系的话,导致现象的要因,即设 备的正确维持、管理没有做到位。
在自动化的工厂里,从工程里输出的产品的品质,按现在统计 性的考察几乎没有什么意义。与其在不良的现象方面下功夫, 到不如对设备方面的因素进行逻辑、工学的研究,直到找出产 生不良的要因,这比其它更加重要。
7
“0”化思想:故障“0”、不良“0”能够解决一切。
所有企业是根据竞争原理生存着。站在变革时代前沿的 我们,有必要从留恋自己过去的实绩或和他企业竞争的意识 之中脱离出来。
我们不是生活在根据比较的相对数的世界里,而是挑战 于把所有Loss“0”化的绝对数值的新世界里。在制造现场里 就是向灾害“0”化,不良“0”化,故障“0”化挑战。如果达 不到这些就无法实现JIT,FA,6σ等等。“0”化并不是一种 可能性,而是一种必要性。这就是“0”化思想。
费
不 价 值(E) 良 运转时间 浪
费
8大浪费
生 产 综 合 效 率的 计 算
①计 划 保 全 ②生 产 调 整
时间运转率= 日.历 时间-①②③④ ×100 日.历 时间
零缺陷质量管理(1)
n (2)互信(团队合作)
n (3)互利(技术、经济、质量方面)
n 3、 沟通的技巧
n (1)听/Listen
n (2)问/Question
n (3)确认/Confirm
零缺陷质量管理(1)
零缺陷的质量管理
n 四、实施预防措施 n 采取预防措施 n 工作开始之前 n (1)确定输出要求 n (2)确定过程要求 n (3)证实过程的能力 n --测试/试验 n --误差校正
零缺陷的质量管理
n 一、过程模式
n 过程模式目的:
n 把工作当作一个过程来分析,以确 认自己是否了解工作要求,确认我 们该作什么、由谁提供必须的材料、 工作成果是什么,以及谁接收工作 成果。
零缺陷质量管理(1)
零缺陷的质量管理
•输入
•活动
•输出
起始 活动
最终 活动
零缺陷质量管理(1)
零缺陷的质量管理
n 标准的选择---- “差不多就行 ”
零缺陷质量管理(1)
零缺陷的质量管理
n “差不多就行”
不符合要求 的件数
采取行动
衡量工作现状
工作标准
零缺陷质量管理(1)
零缺陷的质量管理
n “差不多就行”
n 如果“差不多就行”是我们的工作标准, 我们就是拿衡量的结果和工作要求之外的 东西相比较;
n (1)允许有若干百分比的不符合要求之处 n (2)每一工作项目允许若干不符合要求之处 n (3)每一时间单位中允许若干次不符合要求
拿衡量结果和工作要求相比较。若衡量 显示有不符合要求的存在,我们就要采 取行动来消除不符合要求,并加经预防, 确保不再重蹈覆辙。
零缺陷质量管理(1)
零缺陷的质量管理
零缺陷管理公开课.ppt
•质量成本的定义 为了使产品能满足顾客的期望,
而必须付出的各项费用,或者说是为了预防和消除不合 格产品而付出的成本。
它包括积极和消极两个方面,积极的质量成本是指为 提高质量方面所付出的成本;消极的质量成本是指为了 弥补由于不合格产品造成的损失所付出的成本。
其它成本
总营业成本
其它成本
不符合要求所 导致的成本
其它成本
总营业成本
其它成本
设备故障或 事故导致的 额外成本
PONC
检维修费用成本
符合要求的检维修费用 POC
•不符合要求的成本(PONC)当发生设备故障或设备
事故时而产生的额外费用,包括本设备或扩大关联设备损 失费用(如报废换新、检修材料费、检修工时费等费用损 失)和停车间接损失费用(如产量损失、停车导致的产品 质量问题、停车误工损失等所发生的费用)。
“人非圣贤,孰能无过” (“缺点难免论”)
凡有人参与的事,就 永远不可能完美。
人们是不 是有一个 先天犯错 的比例?
酿成错误的因素有两 种,缺乏知识和漫不 经心。
“逆向思维法” 向传统观念挑战
犯错的多少,由该人对 此事的重视程度而定。
“零缺陷”的理念
二、工作缺陷导致的成本增加一
1、在质量管理方面:质量成本的定义及分类
“零缺陷”管理的核心与原则
•“四项基本原则”之四——怎样衡量工作质量?
工作质量是用不符合要求的代价(货币价值)来衡量的,而不是用指数。
指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方 法。不管怎样,如果我们软化了坏消息,那么管理者将 永远不会采取行动。而通过展示不符合项的货币价值, 我们就能够增加对问题的认识。
主要内容:
一、“零缺陷”管理理念 二、“缺陷”如何增加成本 三、“零缺陷”管理核心与“四项基本原则” 四、“零缺陷”与工作质量改进 五、“零缺陷”与六西格玛管理
而必须付出的各项费用,或者说是为了预防和消除不合 格产品而付出的成本。
它包括积极和消极两个方面,积极的质量成本是指为 提高质量方面所付出的成本;消极的质量成本是指为了 弥补由于不合格产品造成的损失所付出的成本。
其它成本
总营业成本
其它成本
不符合要求所 导致的成本
其它成本
总营业成本
其它成本
设备故障或 事故导致的 额外成本
PONC
检维修费用成本
符合要求的检维修费用 POC
•不符合要求的成本(PONC)当发生设备故障或设备
事故时而产生的额外费用,包括本设备或扩大关联设备损 失费用(如报废换新、检修材料费、检修工时费等费用损 失)和停车间接损失费用(如产量损失、停车导致的产品 质量问题、停车误工损失等所发生的费用)。
“人非圣贤,孰能无过” (“缺点难免论”)
凡有人参与的事,就 永远不可能完美。
人们是不 是有一个 先天犯错 的比例?
酿成错误的因素有两 种,缺乏知识和漫不 经心。
“逆向思维法” 向传统观念挑战
犯错的多少,由该人对 此事的重视程度而定。
“零缺陷”的理念
二、工作缺陷导致的成本增加一
1、在质量管理方面:质量成本的定义及分类
“零缺陷”管理的核心与原则
•“四项基本原则”之四——怎样衡量工作质量?
工作质量是用不符合要求的代价(货币价值)来衡量的,而不是用指数。
指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方 法。不管怎样,如果我们软化了坏消息,那么管理者将 永远不会采取行动。而通过展示不符合项的货币价值, 我们就能够增加对问题的认识。
主要内容:
一、“零缺陷”管理理念 二、“缺陷”如何增加成本 三、“零缺陷”管理核心与“四项基本原则” 四、“零缺陷”与工作质量改进 五、“零缺陷”与六西格玛管理
零缺陷与质量管理培训课件(PPT 66页)
※管事凭效果,管人凭考核:管理人员是月度帐和日清表; 员工有三E卡控制。
第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点
新进员工的培训
培训注意事项 ※消除新人的心理紧张 ※解说和示范(内容、要点、环境、安全) ※共同操作,独立操作(动口少动手、赞扬和重复) ※确认和创新(符合标准、改进) ※新人须知(员工守则、公司概况等) ※基本的应会的礼仪、5S的要求等 ※与工作有关的基本知识(沟通的技巧、PDCA 循环手法的
量产性评价的内容 样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚? 关键特性是否清楚? 模具\夹具\设备\物料是否到位和正常? 容易出现的问题是否得预防控制? 生产/检验作业指书是否有效? 生产和检验的员工是否清楚如何操作和控制?
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
作业指导书的有效性评价: 是否界定了产品的主要特性和接收要求? 是否界定了工艺流程和工艺参数和要求? 是否明确操作的具体方法和步骤和要求? 是否明确告知使用哪些工具和方法? 是否规定了监控的方法及频次和数量? 是否规定了人员资格和记录的要求?
第二部分 零缺陷质量管理
二、ISO的精髓:持续改进
Plan Act Do
Check QA system: sustaining the gains
QA体系:保持改进成果
Goal: 目标 attaining 达到更高水准 higher levels
Moving target 变化的目标
第二部分 零缺陷质量管理
第一部分 走向全球化的质量基础
四个基本原则:
工作准则 = 零缺陷 • 从来不认为错误是不可避免的,即使是微不足道
的错误
衡量 = 不符合要求的代价 • 知道这是做错事时支付的费用
第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点
新进员工的培训
培训注意事项 ※消除新人的心理紧张 ※解说和示范(内容、要点、环境、安全) ※共同操作,独立操作(动口少动手、赞扬和重复) ※确认和创新(符合标准、改进) ※新人须知(员工守则、公司概况等) ※基本的应会的礼仪、5S的要求等 ※与工作有关的基本知识(沟通的技巧、PDCA 循环手法的
量产性评价的内容 样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚? 关键特性是否清楚? 模具\夹具\设备\物料是否到位和正常? 容易出现的问题是否得预防控制? 生产/检验作业指书是否有效? 生产和检验的员工是否清楚如何操作和控制?
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
作业指导书的有效性评价: 是否界定了产品的主要特性和接收要求? 是否界定了工艺流程和工艺参数和要求? 是否明确操作的具体方法和步骤和要求? 是否明确告知使用哪些工具和方法? 是否规定了监控的方法及频次和数量? 是否规定了人员资格和记录的要求?
第二部分 零缺陷质量管理
二、ISO的精髓:持续改进
Plan Act Do
Check QA system: sustaining the gains
QA体系:保持改进成果
Goal: 目标 attaining 达到更高水准 higher levels
Moving target 变化的目标
第二部分 零缺陷质量管理
第一部分 走向全球化的质量基础
四个基本原则:
工作准则 = 零缺陷 • 从来不认为错误是不可避免的,即使是微不足道
的错误
衡量 = 不符合要求的代价 • 知道这是做错事时支付的费用
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9
第一讲 什么是零缺陷
➢零缺陷管理的四项基本原则
❖ 质量不是好,而是符合要求。 ❖ 检验不能产生质量,预防产生质量。 ❖ 工作标准必须是零缺陷,而不是“差
不多就行”。 ❖ 质量用不符合要求的代价(金钱)来衡量,
而不是用指数。
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➢零缺陷管理的解读
第一讲 什么是零缺陷
❖ 在零缺陷管理中,质量的定义就是符合要求而不是好。
公司主要产品包括:系列野外放大器外壳、光接收机外壳、一体化 分支分配器外壳、用户终端外壳、FL接插件、5-1000MHZ一体化分支 分配器、5-2400 MHZ卫星分配器、野外型过流分支器、衰减器、均 衡器和放大器配件等。在此基础上,我公司又研制出卫星天线和C波段、 KU波段高频头外壳等系列新产品。
控制体系做得再好、质量手册编得再精美、通过 的认证再多,但 如果不有效执行,一切都是徒劳。因此,公司的管理者 必须认识到执 行的重要性,必须确保质量过程在运行状态中。
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6
第一讲 什么是零缺陷
两个基本点
两个基本点指的是有用的和可信赖的。
有用的是一种结果导向的思维,我们做任何事情首 先想到它有用,必须站在客户的角度来审视最终的结果 是否有用。但是有用的未必是可靠的,可靠是品质的基 本要求。因此,零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。
日中得到了全面推广,继而进一步扩大到工 商业所有领域。
思 想—强调预防控制和过程控制,要求第一次就把
事情做正确,使产品符合顾客的要求。
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3
➢零缺陷管理的发展
第一讲 什么是零缺陷
沟通不到位
质量相当于组织的骨髓,是企业生存的根本;财 务是组织的营养,只有良好的财务才能维持公司 健康的发展;关系则相当于组织的灵魂。
PPT学习交目点前还流品有质20一个般点按的7空0间个
改进
明明白白
没有优秀的个
人只有 优秀 的4
团
队
第一讲 什么是零缺陷
➢零缺陷管理的思想体系
零缺陷管理思想体系可以总结为:
一 个 中 心:第一次就把事情做正确 两个基本点:有用的和可信赖的 三 个 需 要:客户的需要、员工的需要、供应商的需要
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作为一个让客户满意、对员工负责、肩负社会责任感的企业,伟视 公司力图实现客户利益、员工价值和社会效益的完美统一。
伟视,让我们共赢!
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2
第1讲 什么是零缺陷
提出者—菲利浦克劳斯比(Crosbyism),美国。 时 间—20世纪60年代初。 推 广—在美国推行。后来传至日本,在日本制造业
❖ 质量是免费的。之所以不能免费是由于“第一次没有把事情做好”, 产品不符合质量标准,从而形成了“缺陷”。
❖ 以客户为中心、以结果为导向,以事实和数据为基础,通过过程的 再造与优化,更快、更佳、更经济地在第一次就符合要求,从而创 建预防为主的组织。
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➢零缺陷管理的解读
第一讲 什么是零缺陷
5
一个中心
第一讲 什么是零缺陷
一个中心是指零缺陷管理要求第一次就把事情 做正确。包含了三个要素:正确的事、正确的 做事、第一次做正确。
每个人都坚持第一次做正确,不让缺陷发生或 流至下道工序或其他岗位,那么工作中就可以 减少很多处理缺陷和失误造成的成本,工作效 率也可以大幅度提高,经济效益也会显著增长。
现代企业的竞争,实际上是企业联盟之间的竞争。企业 的利润不再是由高收益的销售确定的,而是由供应商、 企业、客户的紧密协作获得后的再分配决定的。 很多企业的供应商的重要性比客户更重要。
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8
第一讲 什么是零缺陷
➢零缺陷管理体系的三个基本要素
质量管理的实施,必须要具备三个基本要素:第一是控制系统,第二 是保证体系,第三运营管理。
零缺陷管理不是质量控制的方法,而是公司的管理理念;不是头痛 医头的手段,而是标本兼治的完整性方案;不是重在事后的补救, 而是重在事前对问题的预防;不是仅仅控制内部过程,而是通过过 程为客户创造价值。
零缺陷管理不仅是自下而上的驱动,最重要的是要自上而下的推动。
❖ 只有在每一时刻、对每一作业都需满足工作过程的全部要求,那些 浪费在补救措施上的时间、金钱和精力才可以避免。
零缺陷管理理念
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慈溪市伟视电子有限公司
❖
企业发展史、企业文 化
慈溪伟视设备有限公司(Winshow)(宁波伟视电子)创立于1984年, 是集各种CATV组件研发、制造和营销于一体的中型民营企业。公司坐 落在风光秀丽的慈溪市新浦工业区,位于杭州湾跨海大桥南岸,地处沪、 杭、甬经济金三角的中心地带,距宁波栎社机场和北仑港分别为60公里 和70公里,区位优势显著,交通异常便利。
强调金钱的损失。
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第2讲 零缺陷管理的七项方略
零缺陷管理的过程分为三个层 次:
高管层、执行层、操作层
高管层——了解更多的概念和 更多的思想,
执行层——一半是武装头脑, 一半是操作策划;
工作的价值在于与思考
我的工作品质是最好的吗? 我的工作有改进之处吗?
我的工作效率是最高的吗? 我的
我的工作换位思考了吗?
我的工作是最经济的吗?
我今天的工作都完成了吗?
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三个需要
第一讲 什么是零缺陷
三个需要分别是指:客户的需要、员工的需要、供应商
的需要。 任何一个组织首先要承担的是客户,没有客户,组织 就没有存在的意义。这三个需要形成了一个价值链。因 此,必须统一看待客户、员工和供应商的需要。
❖ 零缺陷管理不是不允许犯错误,而是不允许重复犯错误。
❖ 预防产生质量,检验不能产生质量。检验是在过程结束后把不符合 要求的挑选出来,而不是促进改进。预防发生在过程的设计阶段, 包括沟通、计划、验证,能够逐步消除出现不符合项的可能性。通 过预防产生质量,要求资源的配置能保证工作正确完成,而不是把 资源浪费在问题的查找和补救上。
秉承“以人为本、以质为魂、诚信为先、创新奋进”的企业宗旨,
伟视公司各项事业蒸蒸日上。公司拥有高素质的人力资源、先进的生产 设备和精密的测试仪器,生产工艺不断完善,产品种类齐全、质量优异。 良好的产品性价比使得新老客户不断增多、国内国际市场范围不断扩大。 公司已顺利通过ISO 9001: 2000质量认证体系,企业不断发展壮大。