预埋件制作检验批质量验收记录
5.12.2 预制构件模板安装工程检验批质量验收记录
预留洞
中心位移
≤10
mm
截面尺寸偏差
0～10
注：L2为构件长度。
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：年月日
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
2
模板及支架用材料
模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸
一
般
项
目
1
模板安装要求
（1）模板的接缝应严密。
（2）模板内不应有杂物、积水或冰雪等。
（3）模板与混凝土的接触面应平整、清洁。
（4）用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁，不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
续表
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
一
般
项
目
5
预埋件制作、安装
应符合本部分附录B的规定
6
长度
板、梁
±4
mm
薄腹梁、桁架
±8
柱
-10～0
墙 板
-5～0
7
宽度
板、墙板
-5～0
mm
梁、薄腹梁、 桁架、柱
-5～2
8
高（厚）度
板
-3～2
mm
墙 板
-5～0
梁、薄腹梁、 桁架、柱
-5～2
9
侧向弯曲
梁、板、柱
L2/1000，且≤15mm
mm
墙板、薄腹梁、桁架
预埋件安装检验批安全验收记录
预埋件安装检验批安全验收记录1. 验收背景本次验收旨在确认预埋件安装工作的合格性和安全性，确保施工过程符合相关法律法规和标准要求。
2. 验收日期日期：[填写日期]3. 项目信息- 项目名称：[填写项目名称]- 项目位置：[填写项目位置]4. 参与人员- 验收人员：[填写验收人员姓名]- 监理人员：[填写监理人员姓名]- 施工单位代表：[填写施工单位代表姓名]5. 检验批信息- 检验批编号：[填写检验批编号]- 检验批数量：[填写检验批数量]- 预埋件种类：[填写预埋件种类]6. 验收内容6.1 预埋件安装质量验收- 检查预埋件的选择、安装位置、安装质量等是否符合设计要求。
- 检查预埋件材料的合格证明是否齐全，并核对其与实际使用的材料是否一致。
- 检查预埋件的强度、固定性能等是否满足相关标准要求。
6.2 安全验收- 检查预埋件的使用安全性，确保预埋件无明显的缺陷和安全隐患。
- 检查预埋件安装是否考虑了施工环境、场地安全等因素。
- 检查预埋件安装是否符合相关安全标准和规范要求。
7. 验收结果7.1 预埋件安装质量验收结果根据对检验批中预埋件的检查，确认以下结果：- 合格：[填写合格数量]个- 不合格：[填写不合格数量]个- 待处理：[填写待处理数量]个7.2 安全验收结果根据对预埋件安装的安全性检查，确认以下结果：- 安全：[填写安全数量]个- 不安全：[填写不安全数量]个8. 验收意见根据本次验收结果，对预埋件安装提出以下意见：[填写验收意见]9. 验收结论综合以上验收结果和意见，得出以下结论：[填写验收结论]10. 验收人员签名验收人员：________________监理人员：________________施工单位代表：________________。
6#楼给排水套管预埋隐蔽工程检查验收记录
3、隐蔽方法：沿板暗敷，混凝土浇筑。管道埋设顺直，连接良好，固定牢固，管敷设于两层钢筋之间，经全数核对套管型号、位置正确，施工质量符合设计及规范要求。
套管、预埋件质量及规格、尺寸
符合要求
套管、预埋件预埋标高、尺寸
符合要求
套管、预埋件固定方法
符合要求
检
查
验
收
意
见
施工单位
项目专业质量检查员(签名)：
项目专业技术负责人(签名)：
年月日
专业监理工程师(签名)：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
给、排水套管预埋隐蔽工程检查验收记录
编号：□□□
工程名称
天麓府·西苑房地产建设项目（鞋都G-1地块）
2、给、排水管道穿越楼板、梁处采用防水套管，给水套管规格DN50计28个，生活污水管、厨房废水管、雨水管、阳台废水管等套管规格为DN150计36个，预埋轴线位置正确，安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内立管的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平。
给排水套管预埋隐蔽工程检查验收记录
编号：□□□
工程名称
天麓府·西苑房地产建设项目（鞋都G-1地块）
分部（子分部）工程名称
建筑给排水
项目经理
高磊
施工单位
成龙建设集团有限公司
验收部位
6#楼一层
预埋件安装检验批质量验收记录
预埋件安装检验批质量验收记录预埋件安装检验批质量验收记录一、引言预埋件是现代建筑工程中常见的一种构件，它们在结构支撑、墙体连接、管道安装等方面发挥着重要作用。
预埋件安装质量直接影响到整个建筑的质量和安全，因此对其进行严格的检验批质量验收至关重要。
本文将详细介绍预埋件安装检验批质量验收的过程，以期为相关工作者提供参考和帮助。
二、预埋件安装检验批质量验收流程1、前期准备（1）图纸审核：仔细审查施工图纸，明确预埋件的位置、尺寸、规格等要求。
（2）技术交底：与施工单位进行技术交底，明确预埋件安装的技术要求和操作规范。
（3）材料检查：核对进场材料（如钢材、焊接材料等）的合格证明、质量检验报告，确保材料质量符合设计要求。
2、现场实施（1）定位放线：根据施工图纸确定预埋件的具体位置，进行定位放线。
（2）钢材加工：按照设计要求进行钢材切割、打磨等加工，确保钢材尺寸准确。
（3）焊接施工：按照规定的焊接工艺进行焊接，确保焊接质量符合要求。
（4）安装固定：将加工好的预埋件准确安装到混凝土结构中，采用合适的方式进行固定。
3、检验批质量验收（1）外观检查：检查预埋件的外观质量，如是否有明显的裂纹、变形等缺陷。
（2）尺寸测量：使用测量工具对预埋件的位置、尺寸等进行测量，确保其符合设计要求。
（3）强度测试：对预埋件进行拉拔测试，检验其抗拉拔强度是否满足设计要求。
三、预埋件安装检验批质量验收记录表为了便于记录和总结，我们可以制定预埋件安装检验批质量验收记录表。
该表格应包括以下信息：1、预埋件信息：包括预埋件编号、位置、尺寸、规格等。
2、材料信息：包括钢材型号、焊接材料型号等。
3、焊接工艺信息：包括焊接方法、焊接电流、焊接电压等。
4、外观质量记录：记录预埋件是否有裂纹、变形等缺陷。
5、尺寸测量记录：记录预埋件的位置、尺寸测量结果。
6、强度测试记录：记录拉拔测试的抗拉拔强度结果。
四、总结通过对预埋件安装检验批质量进行严格的验收，我们可以确保预埋件的质量和安装效果符合设计要求。
001-预埋件安装工程检验批质量验收记录表GD220211
1
1
1
2
预埋件尺寸
10~-5mm
1
2
4
1
3
2
1
1
2
1
6
锚杆长度
10~0mm 专业工长(施工员)(签名)
1
2
2
1
1
2
1
1
2
1
施工班组长(签名)
专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名): 年 月 日
装饰验收质量验收规范 GB50208-2011
监理(建设) 单位验收记录
2
抗拉拔强度
检测报告齐全，符合要求
1
中心位移
≤3mm
1
2
2
2
1
3
1
1
2
1
2 安 装 3 一 般 项 4 目 5
相邻埋件偏差
≤4mm 2~-10mm
1
2
2
3
1
2
1
2
2
1
标高偏差
1
2
2ห้องสมุดไป่ตู้
1
-3
2
1
-3
2
1
水平偏差
≤2mm
2
1
2
2
2
1
预埋件安装工程检验批质量验收记录表 GB 50208－2011
GD24030701 单位(子单位)工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准名称 及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 检查内容 主 控 项 目 1 材料 允许偏差或允许 值 符合设计及规范 要求 符合设计及规范 要求 检测报告及合格证齐全，符合要求 珠海市晶艺玻璃工程有限公司 预埋件安装 一层标高-0.05m8至15轴交A至F轴 深圳市第一建筑工程有限公司 珠海市晶艺玻璃工程有限公司 项目负责人 项目负责人 袁宇凡 阮广俊
基础锚筋焊接预埋件制作检验批质量验收记录
基础锚筋焊接预埋件制作检验批质量验收记录项目名称：基础锚筋焊接、预埋件制作检验项目编号：验收日期：负责单位：监理单位：一、概述本次检验是对基础锚筋焊接、预埋件制作工程进行质量验收，以确保工程质量符合设计要求和规范要求。
二、检验内容1.基础锚筋焊接：检查焊接方法、焊条、切口清理、接头制备、焊接质量等；2.预埋件制作：检查预埋件规格、数量、位置、等级、表面质量等；3.工艺文件：检查焊接工艺文件及相关质量检验记录。
三、质量验收结果1.基础锚筋焊接：a.检查焊接方法：经查，焊缝均采用符合规范要求的手工弧焊方法进行焊接。
b.检查焊条：焊条符合设计要求，无脱皮、虚焊等缺陷。
c.切口清理：切口均清理干净，无杂物残留。
d.接头制备：接头制备符合设计要求，切口均平整且满足焊接间隙要求。
e.焊接质量：焊缝外观质量良好，焊缝与母材之间的结合牢固，焊接质量良好。
2.预埋件制作：a.预埋件规格：预埋件规格符合设计要求，尺寸准确。
b.预埋件数量：预埋件数量与设计要求一致，均匀分布于基础中，无缺漏现象。
c.预埋件位置：预埋件位置符合设计要求，且与基础钢筋布置相匹配。
d.预埋件等级：预埋件材质符合设计要求，无质量问题。
e.预埋件表面质量：预埋件表面光滑，无明显划痕和凹陷。
四、质量问题处理意见根据以上质量检验结果，本次检验未发现质量问题，质量验收合格。
五、总结和建议本次基础锚筋焊接、预埋件制作质量验收结果良好，各项质量指标均符合设计要求和规范要求。
希望施工方继续保持工艺操作的标准化、规范化，确保工程质量。
六、负责单位签章：。
预埋件安装检验批材料验收记录
预埋件安装检验批材料验收记录
概述
本文档记录了预埋件安装检验批材料的验收情况。
日期和时间
日期： [填写日期] [填写日期]
时间： [填写时间] [填写时间]
验收人员
负责人： [填写负责人姓名] [填写负责人姓名]
参与人员： [填写参与人员姓名] [填写参与人员姓名]
验收项目
项目名称： [填写项目名称] [填写项目名称]
验收项目： [列出具体验收项目] [列出具体验收项目]
验收标准
根据相关规范和要求，对每个验收项目给出验收标准和检查要点。
验收结果
根据实际情况，记录每个验收项目的验收结果和详细情况。
验收项目 1
验收标准： [填写验收标准] [填写验收标准]
验收结果： [填写验收结果] [填写验收结果]
详细情况： [填写详细情况] [填写详细情况]
验收项目 2
验收标准： [填写验收标准] [填写验收标准]
验收结果： [填写验收结果] [填写验收结果]
详细情况： [填写详细情况] [填写详细情况]
[继续列出其他验收项目]
验收结论
根据对所有验收项目的检查和评估，得出一个综合的验收结论。
整改措施
如果有任何不合格项或需要改进的地方，记录下相应的整改措施。
验收人员签名
负责人： [负责人签名和日期] [负责人签名和日期]
参与人员： [参与人员签名和日期] [参与人员签名和日期]
备注
在此记录任何额外的备注信息，如与材料相关的附加说明或其他需要记录的事项。
以上为预埋件安装检验批材料验收记录的内容，请核对无误后签字确认。
(完整版)预埋件安装检验批质量验收记录
JXYG-A13-90
项目名称：编号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工图号承包单位ຫໍສະໝຸດ 施工执行标准名称及编号
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
一
般
项
目
1
预埋件
中心位移
≤3
mm
与模板的间隙
紧贴
相邻预埋件高差
≤4
mm
水平偏差
≤2
mm
标高偏差
+2～-10
mm
2
预埋螺栓
中心位移
≤2
mm
垂直偏差
≤2
mm
标高偏差
+10～+5
mm
3
预埋管
中心位移
≤3
mm
水平或垂直偏差
≤5
mm
承包单位
签字栏
班组长：专业质量检查员：
项目技术负责人：年月日
EPC总承包单位
签字栏
项目技术负责人：年月日
监理公司
签字栏
专业监理工程师：
年月日
表一式4份，建设管理单位存1份、项目监理部存1份、承包单位存2份。
装配式结构预制构件检验批质量验收记录
/
检验批部位 层 轴线 标高
《混凝土结构工程施工质量验收 规范》GB50204-2015
检查记录
检查结果
100%
2 外观质量一般缺陷
第9.2.6条
/
楼板 ＜12m
±5
/
长度
、梁 、柱 、桁
≥12m且 ＜18m
±10
/
架 ≥18m
±20
/
墙板
±4
/
宽度 楼板、梁、柱 、高 、桁架
±5
/
预 制
(厚) 度
验收依据
最小/实际 抽样数量
1 预制构件质量检验
第9.2.1条
/
主 控
2
预制构件进场结构性能检 验
第9.2.2条
/
项 外观质量的严重缺陷，影
目 3 响结构性能和安装、使用 第9.2.3条
/
功能的尺寸偏差
预埋件等材料质量、规格
4 和数量，预留孔、洞的数 第9.2.4条
0
/
量
1 预制构件标识
第9.2.5条
墙板
±4
/
一 般
构 件
表面 平整
楼板、梁、柱 、墙板内表面
5
/
项尺
目
3
寸 的
度
墙板外表面
3 L/750且≤20
/
允 许
楼板、梁
、柱
(L=
mm)
/
偏
差 侧向弯曲
L/1000且≤20
mm
墙பைடு நூலகம்、桁
架
/
(L=
mm)
L/750
楼板
/
(L=
mm)
翘曲
L/1000
电气安装工程预埋隐蔽质量验收记录
分项工程I电气安装I子项工程I穿线隐蔽验收
电气安装工程检验质量验收记录表
施工部位
精装总包单位
项目经理
分包施工单位
检查内容
标准
检查记录
监理单位验收记录
主控项目
1
线色
正确
2
单控线路是否正常
正常
3
双控线路是否正常
正常
4
开关插座面板是否满足要求
满足
5
灯具位置是否正确
正确
6
预埋盒体方正
÷Imm
7
户内箱出线是否正确
正确
8
线路位检查评定结果
自查日期：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设单位验收结论
项目工程师：
年月日
市政验·供-1 设备基础预埋件检验批质量验收记录
/
允许偏差应符合表10.3.3的规定
设备基础预埋件应可靠接地，接地方
4 式、接地数量应符合设计要求，应有 第10.3.4条
/
明显且不少于两点的可靠接地
设备基础预埋件所有焊接处应牢固，
1 焊接饱满，不应有裂缝、气孔及脱焊 第10.3.5条/一 Nhomakorabea现象
般
项
目
设备基础预埋件固定牢固，其防腐处
2 理应符合设计要求，外观平整光洁， 第10.3.6条
工程名称
市政基础设施工程
设备基础预埋件检验批质量验收记录
第
市政验·供-1
页，共
页
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
项目技术负责人 分项工程名称
检验批容量
施工及验收依据 验收项目
《储能式有轨电车供电及弱电系统施工质量验收标准》（参考）
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
/
涂漆均匀，无漏涂、锈蚀现象
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签 名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日 年月日
检查记录
检查 结果
1
设备基础预埋件的材料、规格、尺寸 应符合设计要求
第10.3.1条
/
设备基础预埋件的测量定位、预埋位
主
2
置应符合设计要求，其顶部标高宜高 出地坪10～20mm。手车式成套柜按产
第10.3.2条
/
控
品技术要求执行
项
目
设备基础预埋件应按设计图纸或设备
3 尺寸制作，其尺寸应与盘、柜相符， 第10.3.3条
装配式结构预制构件检验批质量验收记录
3 梁、桁架宽度、高（厚）度
±5
/
(mm)
4
侧向弯曲 (mm)
梁、柱、板
L/750且≤20
(L=
mm
墙板、薄腹 梁、桁架
L/1000且≤20
(L=
mm )
/ /
中心线位置
10
/
一 般 项 目
5 预埋件(mm) 螺栓位置 螺栓外露长
度 6 预留孔中心线位置(mm)
5 +10，-5
5
/ / /
7 预留洞中心线位置(mm)
年月日
同意验收
专业监理工程师： 年月日
装配式结构预制构件检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 主体结构分部-混
工程名称
凝土结构子分部
分项工程名称
装配式结构分项
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）
验收依据
验收项目
主 1 构件标志和预埋件等
控 项
2 外观质量严重缺陷处理
目 3 过大尺寸偏差处理
设计要求及 规范规定 第9.2.1条
第9.2.2条
第9.2.3条
最小/实际 抽样数量
/ / /
1 外观质量一般缺陷
第9.2.4条
/
板、梁
+10 ，-5
/
柱 2 长度(mm)
+5，-10
/
墙板
±5
/
薄腹梁、桁 架
+15，-10
/
板、梁、柱、墙板、薄腹
/
预制构件检验批质量验收记录优秀资料
预制构件检验批质量验收记录(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）预制构件检验批质量验收记录编号： 106 □□□(2)续下表106 □□□(2）说明强制性条文9。
1。
1 预制构件应进行结构性能检验。
结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构.主控项目9.2。
1预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。
构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
预制构件的外观质量不应有严重缺陷.对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查.检验方法：观察、检查技术处理方案。
9。
2。
3预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案处理,并重新检查验收。
检查数量：全数检查.检验方法:量测、检查技术处理方案。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收.预制构件检验批质量验收记录(续表）接上表106□□□（2）说明一般项目预制构件的外观质量不宜有一般缺陷.对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理。
并重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
预制构件的尺寸偏差应符合表9。
2.5的规定.检查数量:同一工作班组生产的同类型构件，抽查5％且不少于3件.注:1、l为构件长度（mm）；2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3、对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收.齐齐哈尔车辆段轮轴检修库混凝土预制构件施工方案编制单位: 中铁六局集团齐齐哈尔车辆段轮轴检修库工程项目经理部目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备4（一）技术准备4(二)机械设备准备4（三）材料准备5四、施工部署5（一）工期安排5（二）施工部署6五、主要施工方法及工艺7（一）施工工艺7（二)预制构件胎膜（台位）7 (三）预制构件模板8（四）预制构件钢筋12(五）预制构件混凝土18（六）预制构件吊装22六、质量保证措施25七、安全保证措施27一、编制依据(一）设计文件:《齐齐哈尔车辆段轮轴检修库》施工图纸（二）施工组织设计、以往类似工程经验、现场施工条件（三）主要规范、规程1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2002-20212、《建筑施工手册》3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB5 9—2002）〈场地>4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）5、《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90)〈参考〉6、《单层工业厂房钢筋混凝土柱》（05G335）7、《钢筋混凝土吊车梁（工作级别A4、A5）》（04G323—2）8、《砌体结构设计规范》GB50003—20219、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2021二、工程概况新建轮轴检修库总建筑面积11266m2，其中主库为一层钢筋混凝土排架结构、基础为杯型独立基础，大库跨度为18m+27m+18m、柱距6m、总长159。
幕墙预埋件--隐蔽工程检查验收记录
2013.5。6
检查项目
检查情况
说明或简图：
10、参照施工图纸施工；
11、按幕墙装饰设计施工图施工，此预置钢板采用300mm*200mm*8mm厚钢板，采用4根C12长度（200mm）钢筋与钢板进行焊接,另一块预置钢板采用300mm＊450mm*12mm厚钢板,钢板上用6根C16长度（200mm)钢筋与钢板焊接，安装符合设计要求。钢板采用邯郸纵横钢铁集团有限公司出厂的Q235B钢板.
验收日期
2013.5。22
检查项目
检查情况
说明或简图:
13、参照施工图纸施工；
14、按幕墙装饰设计施工图施工，此预置钢板采用300mm＊200mm*8mm厚钢板,采用4根C12长度（200mm)钢筋与钢板进行焊接，另一块预置钢板采用300mm＊450mm＊12mm厚钢板,钢板上用6根C16长度（200mm)钢筋与钢板焊接,安装符合设计要求。钢板采用邯郸纵横钢铁集团有限公司出厂的Q235B钢板。
验收日期
2013。7。2
检查项目
检查情况
说明或简图：
16、参照施工图纸施工;
17、按幕墙装饰设计施工图施工，此预置钢板采用300mm*200mm*8mm厚钢板，采用4根C12长度（200mm）钢筋与钢板进行焊接，另一块预置钢板采用300mm＊450mm*12mm厚钢板，钢板上用6根C16长度（200mm)钢筋与钢板焊接，安装符合设计要求.钢板采用邯郸纵横钢铁集团有限公司出厂的Q235B钢板。
验收日期
2013.4.18
检查项目
检查情况
说明或简图：
7、参照施工图纸施工；
8、按幕墙装饰设计施工图施工,此预置钢板采用300mm*200mm＊8mm厚钢板，采用4根C12长度（200mm)钢筋与钢板进行焊接，另一块预置钢板采用300mm＊450mm*12mm厚钢板，钢板上用6根C16长度（200mm）钢筋与钢板焊接，安装符合设计要求。钢板采用邯郸纵横钢铁集团有限公司出厂的Q235B钢板。
预埋件制作检验批质量验收记录
钢材品种和质量☆
预埋件钢板应有质量证明书，其质量应符合设计要求和现行有关标准的规定
3
焊条、焊剂的品种、性能、牌号☆
应有质量证明书，其质量应符合设计要求和现行有关标准的规定
4
钢筋级别☆
符合设计要求和现行有关标准规定
5
焊前工艺试验☆
工程焊接开工前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格，方准于焊接生产
钢筋直径≤18mm时
焊包高度≥3
mm
钢筋直径≥20mm时
焊包高度≥4
mm
（续）预埋件制作检验批质量验收记录
编号：
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一般
项
目
1
钢板外观质量
表面应无焊痕、明显凹陷和损伤
2
接头焊缝外观质量
焊缝表面不得有气孔、夹渣和肉眼可见的裂纹；咬边深度不大于0.5mm
6
钢筋焊接接头的力学性能检验☆
符合JGJ 18的规定
7
预埋件的型号
符合设计要求和现行有关标准规定
8
钢筋相对钢板的角度偏差
≤2
度
9
钢筋间距偏差
±3
mm
10
焊条电弧焊
采用HPB300钢筋时
角焊缝焊脚高度不得小于钢筋直径的50％
mm
采用HPB300以外钢筋时
角焊缝焊脚高度不得小于钢筋直径的60％
mm
埋弧压力焊或埋弧螺柱焊
预埋件制作检验批质量验收记录
编号：
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
埋设件检验批质量验收记录
埋设件检验批质量验收记录一、工程概况项目名称：XXX工程项目施工单位：XXX有限公司工程进度：XXX验收日期：XXX二、验收依据3.相关法律法规三、验收对象本次质量验收的埋设件包括但不限于：XX管道、XX电缆、XX排水管道等。
四、验收内容及结果1.埋设件制造商和型号的核查对每一种埋设件，查看制造商名称、标志和编号，并核对与设计文件和入库记录的一致性。
核实各产品的技术要求是否达到设计要求，并检查其标志、焊接接头、表面处理及保护层是否完好。
通过核查后验收人员确认其合格。
2.外观质量对每一种埋设件进行外观检查，包括检查有无明显的损伤、划痕等缺陷，查看接口是否平整、无毛刺、无漏焊等。
验收人员经过检查发现，外观质量满足设计要求。
3.尺寸偏差针对各类管道和电缆进行尺寸测量，依据相关标准对尺寸偏差进行评估，检查其与设计要求是否相符。
经过测量和评估，验收人员判断尺寸偏差处于允许范围内。
4.交接接口检查对于不同埋设件的交接接口，验收人员进行检查，确保接口连接牢固、无渗漏、无损坏等。
经检查，验收人员认为交接接口符合规范要求。
5.防腐涂层检查对于需要进行防腐涂层的埋设件，验收人员进行检查，查看涂层的厚度、平整度、附着力等情况，以确保其满足设计要求。
经检查，验收人员认为防腐涂层符合规范要求。
六、验收结论经过上述的质量检查和评估，本次埋设件的质量验收工作符合相关标准和要求，所有检查结果均满足设计要求，楼梯施工质量良好。
七、存在的问题及处理意见经过本次质量验收，未发现存在的问题。
八、备注1.本次质量验收记录不代表后续运行、维护和修理等工作的确保。
2.本次质量验收记录仅作为该批次埋设件的质量证明。
3.如有发现隐患，施工单位将及时处理，并提出整改计划。
九、附件1.造价合同2.质量验收记录照片3.其他相关文件以上是关于埋设件检验批质量验收记录的内容，共计XXX字。
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单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
1
预埋件
中心位移
≤3
mm
与模板的间隙
紧贴
相邻预埋件高差
≤4或(1.5)
mm
水平偏差
≤2
mm
标高偏差
+2～-10
mm
2
预埋螺栓
中心位移
≤2
mm
垂直偏差
≤2
mm
标高偏差
+10～+5
mm
3
预埋管
中心位移
≤3
mm
水平或垂直偏差
≤5
mm
施工单位
检查结果
9
埋弧压力焊
钢筋相对钢板的角度偏差
≤3
度
钢筋间距偏差
±3
mm
手工电弧焊
焊脚尺寸
Ⅰ级
钢筋
贴脚焊缝不小于0.5倍钢筋直径
mm
Ⅱ级
钢筋
贴脚焊缝不小于0.6倍钢筋直径
mm
气孔或夹渣
数量
≤3
个
直径
≤1.5
mm
预埋件制作检验批质量验收记录
编号：表B.0.1（续表）
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
班组长：项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注：表中括号内数字为支撑盘柜设备预埋件安装允许偏差。
拆模后预埋件检验批质量验收记录
编号：表B.0.3
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注：表中括号内数字为支撑盘柜设备预埋件制作允许偏差。
预埋件安装检验批质量验收记录
编号：表B.0.2
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
验收记录
一般
项
目
1
平整偏差
≤3或（2）
mm
2
型钢埋件挠曲
不大于1/1000型钢埋件长度,且不大于5mm
mm
3
预埋件尺寸偏差
＋10～－5
mm
4
螺栓及螺纹长度偏差
＋10～0
mm
5
预埋管的椭圆度
不大于1%预埋管直径
mm
施工单位
检查结果
班组长：项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位验收结论
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一般
项
目
1
预埋件
中心位移
≤10
mm
与混凝土面的平整偏差
≤5
mm
相邻预埋件高差
≤5或(2)
mm
水平偏差
≤3
mm
标高偏差
+2～-10
mm
2
预埋螺栓
中心位移
≤5
mm
标高偏差
预埋件制作检验批质量验收记录
编号：表B.0.1
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
焊工技能☆
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作
+10～0
mm
3
预埋管
中心位移
≤5
mm
施工单位
检查结果
班组长：项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位验收结论
专Байду номын сангаас监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注：表中括号内数字为支撑盘柜设备预埋件拆模后允许偏差。
2
钢材品种和质量☆
符合设计要求和现行有关标准的规定
3
焊条、焊剂的品种、性能、牌号☆
符合设计要求和现行有关标准的规定
4
钢筋级别☆
符合设计要求和现行有关标准规定
5
焊前试焊☆
模拟施工条件试焊必须合格
6
钢筋焊接接头的机械性能☆
符合JGJ18的规定
7
预埋件的型号
符合设计要求和现行有关标准规定
8
外观质量
表面应无焊痕、明显凹陷和损伤