石油化工阀门的11项安装要求
输油气管道新安装阀门维护、保养管理规定
输油气管道新安装阀门维护、保养管理规定（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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石化工程项目阀门安装标准.pdf
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配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
旁通阀尺寸选用表
150 300 600 900 1500 2500
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旁通直径 DN 20
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旁通直径 DN 25
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1.2.3 止回阀
1.2.2.1 定义 止回阀又称逆止阀或单向阀，其作用是防 止管道中的介质倒流。止回阀属于自动阀类，其启 动是由介质本身的能量驱动的。
1.2.1.2 分类 止回阀一般分为升降式止回阀和旋启式止 回阀。
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2.17
大型阀门的操作应使用带齿轮传动机构，安装 时应考虑齿轮传动机构所需空间位置。
通常，阀门的尺寸大于下列等级的尺寸应考虑 使用带齿轮传动机构的阀门。
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闸阀 压力等级 PN 2.0 5.0 10.0 15.0 25.0
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2.21
在进出装置界区处的管廊上的切断阀应集中布 置并设置操作平台。
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阀门的安装与验收规范
阀门的检查与安装规范（ SY ／T 4102-95）中华人民共和国石油天然气行业标准 阀门的检查与安装规范Specification for test and installation of valveSY ／ T 4102-95 主编单位：中国石油天然气第一建设公司 批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社 1995 北 京中国石油天然气总公司文件 （95 ）中油技监字第 731号关于批准发布 《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》 等二十六项石油天然气行业标准 的通知1总则1.0.1 为了规范石油天然气行业对阀门的采购， 检查验收及安装施工， 以保证阀门的安装和 使用质量，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于油气田地面建设工程、长输管道工程及石油化工建设工程通用的闸阀、 截止阀，旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的采购、到货检查、试压及安装。
其他类型的阀门经 与设计或供货厂家协商同意，也可参照执行。
1.0.3 当设计文件或阀门技术条件对检查和试压有特殊要求时，应按特殊要求执行。
1.0.4 阀门在试验及安装过程中， 应严格执行国家及行业有关安全、 劳动防护等方面的法规、 规定，以确保安全生产。
2 阀门采购2.0.1 采购阀门的型号、规格，必须符台设计要求。
2.0.2 阀门的生产厂家，必须有健全的质量体系和可靠的质量保证能力。
2.0.3 对设计有特殊要求的阀门， 必须在订货合同中注明， 并按设计规定进行检查验收， 必 要时可到阀门生产厂家进行检查、验收。
2.0.4 阀门入库前， 有关人员必须根据设计要求和合同现定， 对所采购阀门的型号规格及技 术文件进行核对，其阀体上的标志应符合 GB12220--90 《通用阀门标志》的规定，并对外观各有关单位：《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》 等二十六项石油天然气行业标准 （草案）， 业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。
各项标准的编号、名称如下： 钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准 原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（代替 油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范（代替 滩海环境条件与荷载技术规范 滩海油田油气集输技术规范 滩海结构物上管网设计与施工技术规范 滩海石油工程通风空调技术规范 滩海石油工程给水排水技术规范 滩海石油工程电气技术规范 滩海石油工程发电设施技术规范 滩海石油工程防腐蚀技术规范 滩海石油工程保温技术规范 滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范 浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范 浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范 滩海油田井口保护装置技术规范 滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范 滩海环壁式钢模 - 混凝土人工岛结构设计与施工技术规范 滩海海堤设计与施工技术规范 滩海工程测量技术规范 滩海岩土工程勘察技术规范 阀门的检查与安装规范 钢质管道焊接及验收 石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程 钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准 以上标准自一九九六年六月一日起施行。
阀门的焊接标准及安装指南
阀门的焊接标准及安装指南在石油、化工、冶金和能源工业中，阀门是得到广泛应用的流体控制设备之一。
作为管道系统的重要组成部分，阀门的规格和种类很多，作用也不同。
有的用来接通或截断介质，调节介质压力或流量，防止介质压力超过规定的数值，保证管道或设备的安全运行。
也有的用来分离、混合或分配介质，以保证系统工艺条件。
由于阀门在管道系统中的作用，阀门的制造工艺将直接影响到管道设备的安全运行。
所以，《压力管道元件制造安全注册与管理办法》规定，阀门的制造单位应接受安全注册，只有具有安全注册的制造单位生产的阀门才可用于压力管道。
随着工况需求的不断发展，对阀门性能的要求也越来越高，产品制造中的有关工艺也越来越得到重视。
由于阀门与管道元件相关的技术规范不齐全，如有关阀门的焊接、耐蚀堆焊和耐磨堆焊等没有明确的规定。
而阀门的特殊性，是否可以沿用相关锅炉压力容器压力管道制造的技术规范还有待探讨，所有这些都给阀门的安全注册评审带来一定困难。
本文就有关的问题进行分析，并建议在制定新的标准时能够根据实际需要增加相应的内容，以便技术规范更全面且容易操作。
大型阀门的阀体在制造中一般会采用焊接形式，而且阀体壁厚往往大于 38mm。
根据国内外压力容器压力管道的相关规定,当焊件厚度大于 38mm 时，焊后需对其进行热时效处理，其目的是去氢，消除焊接残余应力和恢复材料塑性。
但是，由于密封材料的不同，以及焊后热时效可以导致阀体的变形，对阀门是否要进行热处理，或者应该怎么做才能保证质量，在国内的相关标准中都没有规定。
目前，国外的大型焊接阀门已经进入我国的市场，应该依据何种规范来验收或阀门不进行焊后热处理是否符合要求，还值得讨论和研究。
因此，对于大型焊接阀门这样一种特定的产品，特别是针对其是否要进行焊后热时效，必须进行全面的试验，试验包括对焊接坡口，接头形式，温度应力分布或控制及消除应力变形进行研究，确定焊接接头性能可靠，并制定相应的规范，以确保阀门的质量和可靠性。
球阀安装规范标准最新
球阀安装规范标准最新球阀是一种常见的管道阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、水处理等行业。
球阀安装规范标准的最新版本对确保阀门的正确安装和长期稳定运行至关重要。
以下是球阀安装的规范标准：1. 阀门选型：根据管道的流体特性、压力等级、温度范围和介质类型选择合适的球阀型号。
2. 阀门检查：在安装前，应对球阀进行全面检查，确保阀门无损伤、无锈蚀，阀体内部清洁，密封件完好。
3. 管道准备：确保管道内无杂质，管道表面清洁，管道连接处平整，无凹凸不平。
4. 阀门定位：球阀应根据流体流向正确安装，确保阀门的开启和关闭方向与流体流向一致。
5. 阀门固定：使用适当的螺栓和螺母固定阀门，确保阀门与管道连接牢固，无松动。
6. 阀门操作：在安装过程中，应避免对阀门进行过度的旋转或扭曲，以免损坏阀门内部结构。
7. 阀门密封：在阀门与管道连接处使用合适的密封材料，确保阀门的密封性能。
8. 阀门试压：安装完成后，应对阀门进行压力试验，确保阀门在设计压力下无泄漏。
9. 阀门标识：在阀门上明确标识阀门的型号、规格、流向等信息，便于日后的维护和管理。
10. 阀门保护：安装完成后，应采取措施保护阀门，避免在运输或施工过程中对阀门造成损伤。
11. 维护手册：提供详细的阀门维护手册，指导用户如何正确操作和维护球阀。
12. 安装记录：记录阀门的安装日期、安装人员、安装位置等信息，便于日后的追溯和管理。
13. 安全培训：对操作人员进行球阀操作和维护的培训，确保他们能够正确使用和维护阀门。
14. 环保要求：在安装过程中，应遵守相关的环保法规，减少对环境的影响。
15. 验收标准：制定详细的验收标准，确保阀门安装满足设计和使用要求。
通过遵循以上规范标准，可以确保球阀的正确安装和长期稳定运行，从而提高整个管道系统的安全性和可靠性。
安全阀在石油化工及管道上的安装设置
安全阀在石油化工及管道上的安装设置摘要：在国民经济快速发展的过程中,石油化工产业发挥着至关重要的作用,对促进人民生活水平的提高有着重要意义。
安全阀的安装设置作为石油化工压力容器及管道中的重要部件,对保障石油化工产业的生产安全具有非常重要的作用,而这也是促进石油化工产业持续健康发展的重要基础,所以相关企业必须针对安全阀的安装设置予以高度重视,确保其作用能够得到充分发挥。
鉴于此,本文就围绕安全阀在石油化工及管道上的安装设置进行了分析研究,以供相关同仁参考。
关键词：安全阀；石油化工；管道安装引言1安全阀的工作原理作为很多压力容器和管道的重要安全控制装置，安全阀被广泛应用于医药产业、航空、天然气和石油化工的管道与压力容器上，其工作原理是在介质压力达到临界点之前，对装置和管道内的压力作出反应并进行释放，防止系统内压力超过限定值，为石化企业的安全生产提供保障。
2安全阀的种类随着科学技术的快速发展，安全阀的种类多不胜数，市面上对安全阀的分类方法也较多，根据其打开阀瓣时最大上升高度分为两类。
第一，最大上升高度大于喉径25%的称为全启式安全阀，其主要针对气体或蒸汽进行使用。
第二，最大上升高度大于喉径2.5%~5%的称为微启式安全阀，其主要针对不可压缩流体进行使用。
由于不同的特点导致功能上的差异，所以，在实际应用中，应针对具体情况进行合理的选择。
2.1弹簧式该类型的安全阀具有安全可靠、质量轻、体积小、操作简单等特点，在工作中主要依靠弹簧的弹力实现开关的启闭。
这类安全阀的结构虽然简单，但在实际应用中发挥着重要的作用，因此被广泛应用于石油化工管道。
2.2重垂式该类安全阀的工作原理是通过对安全阀的阀瓣施加重力这类较为原始的方法发挥作用，目前已很少被使用，已逐渐退出人们的视野。
2.3杠杆重垂式该类型的安全阀是在重垂式安全阀的基础上进行一定的改进，虽然两者有部分相似之处，但其主要是利用杠杆原理进行施压，而非将重锤作用在阀瓣之上。
气动阀门的安装与调试步骤
气动阀门的安装与调试步骤气动阀门是一种利用气压力来控制介质流动的阀门，广泛应用于石油化工、冶金、电力、制药等领域。
在使用气动阀门之前，必须进行安装和调试工作，确保阀门正常运行。
下面将详细介绍气动阀门的安装与调试步骤。
一、安装步骤1、选择合适位置：首先需要确定气动阀门的安装位置，确保阀门的开启和关闭不会受到任何阻碍。
同时要考虑到维修和更换零部件的方便性。
2、准备工具和材料：安装气动阀门所需要的工具和材料包括扳手、螺丝刀、螺栓、螺母等。
3、检查阀门：在安装之前，需要对气动阀门进行检查，确保阀门及其附件没有损坏或缺失。
4、安装气动执行器：将气动执行器安装在阀门上，并通过螺栓和螺母将其固定好。
5、连接管道：将气动阀门与管道连接起来，使用密封垫和螺栓将阀门与管道连接紧密，使介质无法泄漏。
6、接通气源：连接气源管道，确保气动执行器能正常工作。
在接通气源之前，需要注意检查气源管道是否有漏气现象。
7、安装配套设备：根据需要安装配套的传感器、控制器等设备，确保阀门能够自动控制。
8、检查安装结果：在完成以上步骤之后，需要对阀门的安装进行检查，确保阀门和配套设备已经正确安装并能正常工作。
二、调试步骤1、检查阀门的运动是否畅顺：在接通气源之后，需要观察和检查气动阀门的运动是否畅顺，如果出现卡滞或不正常的情况，需要及时进行调整。
2、调整气源压力：根据阀门的使用要求，需要调整气源的压力，确保气源的压力能够满足阀门的开启和关闭要求。
3、调整开启和关闭时间：通过调整气动执行器的控制装置，可以调整阀门的开启和关闭时间，确保阀门能够按照要求进行控制。
4、测试阀门的工作性能：通过对阀门进行开启和关闭测试，检查阀门的工作性能是否符合要求，包括开启速度、关闭速度、密封性能等。
5、校准传感器和控制器：如果有配套的传感器和控制器，需要对其进行校准，确保传感器和控制器能够准确地控制阀门的运动。
6、进行稳定性测试：在进行了以上工作之后，需要对阀门进行一段时间的稳定性测试，确保阀门能够稳定地运行，并且不会出现故障。
阀门安装规范
排污阀：用于排放管道中介质中的杂质和污物
安全阀：用于保护管道系统安全
减压阀：用于降低管道中介质的压力
隔膜阀：用于隔开管道中介质和空气
止回阀：用于防止介质倒流
球阀：适用于需要快速切断和调节流量的场合，如天然气、石油等管道中。
截止阀：适用于需要频繁开启和关闭的场合，如化工、石油等工业管道中。
试压时要按照规定的压力和时间进行，确保管道和阀门能够承受工作压力。
试压过程中要密切关注管道和阀门的工作状态，及时发现并解决问题。
试压完成后要进行全面的检查和验收，确保管道和阀门的工作正常。
PART SIX
检查阀门安装后的牢固性：阀门安装后，应检查其是否牢固，有无松动现象。可以通过手动或使用工具轻轻敲击阀门，听声音是否清脆，判断其是否安装牢固。
添加标题
定期维护与保养：阀门安装后，需要定期进行维护与保养。可以定期清理阀门的内部和外部，检查其密封件是否老化或损坏，并及时更换。
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注意事项：在检查阀门时，需要注意安全。特别是在处理高温或高压阀门时，需要采取相应的防护措施，避免烫伤或受伤。同时，在维护与保养过程中，需要按照相关规定进行操作，确保阀门的安全使用。
阀门安装后的检查：检查阀门是否安装正确、牢固，有无松动或损坏现象
阀门维护：定期对阀门进行维护保养，保持阀门的清洁和完好
发现问题及时处理：如发现阀门有异常情况，应立即停止使用并及时进行处理
确保安全可靠运行：阀门是工业设备中的重要组成部分，其安全可靠运行对于整个系统的正常运行至关重要，因此必须加强检查和维护工作
添加标题
检查阀门密封性能：阀门安装后，需要检查其密封性能是否良好。可以通过关闭阀门并观察其密封面是否紧密贴合，或者使用压力测试等方法来验证其密封性能。
石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版阀门
石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版对于阀门的设计和安装有着非常详细和全面的介绍。
在本手册中，作者通过多年的实践经验和理论研究，深入解析了各类阀门的选型、安装、维护等方面的知识，为工程技术人员提供了宝贵的参考资料。
阀门在石油化工装置中扮演着非常重要的角色，不论是用于调节流体介质、控制流量，还是用于防止逆流、分流或切断流体介质等功能，都需要依赖于阀门的精准控制。
选择适合工艺要求和工作环境的阀门至关重要。
石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版中详细介绍了各类阀门的特点、用途、选型原则，帮助读者全面了解阀门的性能和适用范围。
在实际工程中，根据手册提供的建议，工程技术人员可以通过合理选择阀门类型、材质、密封结构等参数，提高设备的运行效率和安全性。
手册对阀门的安装和维护也给出了非常详细的指导。
工程技术人员在安装阀门时，需要考虑管路布局、设备连接、支、防腐、绝热、防震等因素，以确保阀门的正常运行，并且方便后期的检修和维护。
手册中不仅介绍了阀门的常见安装错误和注意事项，还提供了实用的安装方案和施工要求，帮助工程技术人员避免在安装过程中出现问题。
在阀门的维护和保养方面，手册中也给出了一些实用的建议。
定期检查阀门的密封性能、内部磨损、润滑状况等，及时进行维修和更换，可以延长设备的使用寿命，避免因阀门失效而带来的安全风险和生产损失。
手册中提供的维护技术和经验，对于石化企业的设备管理工作具有重要的指导意义。
个人观点上，我认为石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版所提供的对于阀门设计、安装、维护等方面的知识非常值得推荐。
无论是对于初学者还是经验丰富的工程技术人员都具有指导性和实用性，能够帮助他们更好地理解阀门的原理和工程应用。
由于工程技术知识属于综合性学科，因此这本手册也可以作为其他相关领域的参考资料，如机械、化工、石油等专业的学生也可以从中受益。
总结而言，石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版中提供了关于阀门设计、选型、安装、维护等方面的丰富知识，其深度和广度都能够满足工程技术人员对于阀门知识的需求。
石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版阀门
石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版阀门阀门是石油化工装置中不可或缺的重要组成部分，承担着流体调节、截断和防倒流的功能。
为了保证装置的正常运行和安全性，阀门的安装设计至关重要。
本文将为您介绍《石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版》中关于阀门的相关内容。
一、阀门的分类根据不同的工作原理和结构特点，阀门可以分为多种类型，例如截断阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
在安装设计过程中，需要根据工艺要求和使用条件来选取适合的阀门类型。
二、阀门的选型1. 流量与压降计算：根据工艺流体的流量和压力情况，计算出阀门的额定流量和压降，并依此选取适当的阀门规格。
2. 材料选择：根据被处理流体的性质和温度、压力等因素，选取阀门材料，确保阀门在工作条件下具备良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
三、阀门的安装1. 安装位置：阀门应安装在易于操作和维护的位置，并考虑到与其他管道和设备的连接便捷性。
2. 安装方向：阀门的流向与管道的流向应一致，避免产生压力波动和流体泄漏。
3. 安装间距：阀门与其他设备的间距应符合安装要求，便于操作和维护。
4. 泄漏检测：按照相关标准和规范，进行泄漏检测，确保阀门密封性能优良，避免对环境和人员的影响。
四、阀门的操作和维护1. 操作规程：制定相应的操作规程，明确阀门的操作步骤和要求，避免误操作和事故发生。
2. 周期检修：定期对阀门进行检修和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
3. 泄漏处理：对于发现的泄漏情况，要及时处理，并记录泄漏处的情况和处理过程。
总结《石油化工装置工艺管道安装设计手册第五版》为石油化工装置阀门的安装提供了全面而专业的指导。
在阀门的选型、安装和维护过程中，要充分考虑工艺要求和安全性，以确保装置的正常运行和人员的安全。
同时，阀门的安装设计也应遵循相关的国家标准和规范，以确保工程的合法合规。
通过合理的阀门选择和精心的安装设计，能够有效提高装置的运行效率和设备的可靠性。
（以上为机器人AI生成，仅供参考）。
阀门的安装与验收规范
阀门的检查与安装规范（SY /T 4102-95）中华人民共和国石油天然气行业标准 阀门的检查与安装规范Specification for test and installation of valveSY / T 4102-95主编单位：中国石油天然气第一建设公司批准部门：中国石油天然气总公司 石油工业出版社 1995 北京 中国石油天然气总公司文件 （95）中油技监字第731号关于批准发布《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》 等二十六项石油天然气行业标准的通知 各有关单位：《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》24 SY / T 4103-1995 钢质管道焊接及验收 25 SY 4104-95 石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程 26SY / T 0088-95钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准以上标准自一九九六年六月一日起施行。
中国石油天然气总公司业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。
各项标准的编号、名称如下：1 SY / T 0087-95钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准 2 SY / T 0545-1995 原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法 3 SY / T 4113-95 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（代替 SYJ4013-87 ） 4 SY / T 4041-95 油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范（代替 SYJ4041-89 5 SY / T 4084-95 滩海环境条件与何载技术规范 6 SY/T 4085-95 滩海油田油气集输技术规范7 SY / T 4086-95 滩海结构物上管网设计与施工技术规范 8 SY / T 4087-95 滩海石油工程通风空调技术规范 9 SY / T 4088-95 滩海石油工程给水排水技术规范 10 SY / T 4089-95 滩海石油工程电气技术规范 11 SY / T 4090-95 滩海石油工程发电设施技术规范 12 SY / T 4091-95 滩海石油工程防腐蚀技术规范 13 SY / T 4092-95 滩海石油工程保温技术规范14 SY / T 4093-95 滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范 15 SY / T 4094-95 浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范 16 SY / T 4095-95 浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范 17 SY / T 4096-95 滩海油田井口保护装置技术规范18 SY / T 4097-95 滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范 19 SY / T 4098-95 滩海环壁式钢模-混凝土人工岛结构设计与施工技术规氾 20 SY / T 4099-95 滩海海堤设计与施工技术规范 21 SY / T 4100-95 滩海工程测量技术规范 22 SY / T 4101-95滩海岩土工程勘察技术规范23 SY / T 4102-95阀门的检查与安装规范 )等二十六项石油天然气行业标准（草案），一九九五年十二月十八日1总贝U1.0.1为了规范石油天然气行业对阀门的采购，检查验收及安装施工，以保证阀门的安装和使用质量，特制定本规范。
管道、阀门布置要求及安全管理规范
管道、阀门布置要求及安全管理规范(1)管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合“化工装置设备布置设计工程规定”(HG20546.2)第3章中的规定。
(2)应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。
(3)管道尽可能架空敷设，如必要时，也可埋地或管沟敷设。
(4)管道布置应考虑操作、安装及维护方便，不影响起重机的运行。
在建筑物安装孔的区域不应布置管道。
(5)管道布置设计应考虑便于做支吊架的设计，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物，但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。
(6)在有条件的地方，管道应集中成排布置。
裸管的管底与管托底面取齐，以便设计支架。
(7)无绝热层的管道不用管托或支座。
大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支撑。
(8)在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上，不应设置法兰或螺纹连接等可能产生泄漏的连接点。
(9)管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管，套管内的空隙应采用非金属柔性材料充填。
管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端口不小于IOOnIn1。
管道穿屋面处，应有防雨措施。
(10)消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规定采取防腐措施。
(11)埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不小于0.6m,并应在冻土深度以下。
(12)对于“无袋形”、“带有坡度”及“带液封”等要求的管道，应严格按PID的要求配管。
(13)从水平的气体主管上引接支管时，应从主管的顶部接出。
2平等管道的间距及安装空间(1)平行管道间净距应满足管子焊接、隔热层及组成件安装维修的要求。
管道上突出部之间的净距不应小于30mm。
例如法兰外缘与相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰与法兰间净距等。
(2)无法兰不隔热的管道间的距离应满足管道焊接及检验的要求，一般不小于50mm o(3)有侧向位移的管道应适当加大管道间的净距。
(4)管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出部分，距管架或框架的支柱、建筑物墙壁的净距不应小于IOOnIm,并考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。
石油化工生产装置用阀门选用基本原则
石油化工生产装置用阀门选用基本原则石油化工生产装置用阀门的选用应满足以下四个基本原则：可靠性、满足工艺生产要求、操作、安装、检修维修方便、经济性。
一、可靠性石油化工生产要求连续、平稳、长周期运行。
因此，要求采用的阀门应有高的可靠性，安全系数大，不能因为阀门故障造成重大生产安全及伤亡事故；满足装置长周期运行的要求，长周期连续生产就是效益；另外，减少或避免由于阀门引起的“跑、冒、滴、漏”，创建清洁、文明工厂、推行 HSE 管理。
二、满足工艺生产要求阀门应满足操作介质、压力温度及用途需要，这也是阀门选用最基本的要求。
例如需要阀门起超压保护作用，排放多余介质的，应选用安全阀、溢流阀；需要防止操作过程中介质回流的，应采用止回阀；需要自动排出蒸汽管道和设备中不断产生的冷凝水、空气及其他不可冷凝性气体，同时又要阻止蒸汽逸出，应选用疏水阀。
另外，对有腐蚀介质，应选用耐腐蚀材料阀体等。
三、操作、安装、检修维修方便阀门安全好后，应能使操作人员正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，便于及时果断地处理各种应急故障。
同时，所选阀门类型结构应尽量简单，安装和检修维修方便。
四、经济性注意节约投资，降低装置成本，今天的投资就是明天的成本。
对于一般场合，国内生产能满足使用要求，应选用国产阀门；几种不同阀门类型都能满足使用要求的，应选用价格低廉的、结构简单的阀门；普遍材质能满足使用要求的，不应该选用较高等级的材质，如 Cr-Mo 钢、不锈钢、巴氏合金等。
正确选用阀门的意义在于：正确选用阀门，对保证装置安全生产，提高阀门使用寿命，满足装置长周期运行是至关重要的。
许多阀门事故的主要原因是阀门选用不当，如在寒冷地区使用了铸铁阀门，因油中含水积于阀体中，冬季结冰很容易冻裂阀门。
在一些泵体出口阀门中，由于某些原因，所需流程较低而用泵功率较大的场合，常常采用关小闸阀来调节流量的方法，由于闸阀板局部打开，产生振动，加速了闸板与阀座密封表面的磨损，很容易造成阀门的泄露。
阀门的检查与安装规范
阀门的检查与安装规范（SY／T4102-95）中华人民共和国石油天然气行业标准阀门的检查与安装规范Specification for test and installation of valveSY／T4102-95主编单位：中国石油天然气第一建设公司批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社1995北京中国石油天然气总公司文件（95）中油技监字第731号关于批准发布《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准的通知各有关单位：《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准（草案），业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。
各项标准的编号、名称如下：1SY／T0087-95钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准2SY／T0545-1995原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法3SY／T4113-95埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（代替SYJ4013-87）4SY／T4041-95油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范（代替SYJ4041-89）5SY／T4084-95滩海环境条件与荷载技术规范6SY/T4085-95滩海油田油气集输技术规范7SY／T4086-95滩海结构物上管网设计与施工技术规范8SY／T4087-95滩海石油工程通风空调技术规范9SY／T4088-95滩海石油工程给水排水技术规范10SY／T4089-95滩海石油工程电气技术规范11SY／T4090-95滩海石油工程发电设施技术规范12SY／T4091-95滩海石油工程防腐蚀技术规范13SY／T4092-95滩海石油工程保温技术规范14SY／T4093-95滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范15SY／T4094-95浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范16SY／T4095-95浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范17SY／T4096-95滩海油田井口保护装置技术规范18SY／T4097-95滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范19SY／T4098-95滩海环壁式钢模-混凝土人工岛结构设计与施工技术规范20SY／T4099-95滩海海堤设计与施工技术规范21SY／T4100-95滩海工程测量技术规范22SY／T4101-95滩海岩土工程勘察技术规范23SY／T4102-95阀门的检查与安装规范24SY／T4103-1995钢质管道焊接及验收25SY4104-95石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程26SY／T0088-95钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准以上标准自一九九六年六月一日起施行。
阀门的选用原则和安装要求内容
阀门的选用原则和安装要求一闸阀:螺纹闸阀法兰明杆闸阀暗杠弹性座闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
二截止阀:法兰截止阀螺纹截止阀塑料截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节与节流使用。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节与节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
阀门的设置及安装要点
阀门的设置及安装要点一、阀门设置的一般规定本规定适用于石油化工装置闸阀、截止阀、球阀、蝶阀和减压阀的设置。
止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀的设置见各有关规定。
本规定不适用于地下给排水管道上阀门的设置。
1阀门的布置原则1.1阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。
当PID对某些阀门的安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置。
1.2阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。
成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子。
2阀门的安装位置要求2.1进出装置的管廊管道在与全厂管廊上的主管相接时，均须设置切断用阀门。
阀门的安装位置应集中布置在装置区一侧，并设置必要的操作平台或检修平台。
2.2需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或梯子容易接近处。
气动和电动阀也同样应布置在容易接近处。
2.3不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用），如果在地面上无法操作时，也应布置在能架设临时梯子的地方。
2.4阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm之间，最适宜的高度为1200mm，不需要经常操作的阀门安装高度可达1500～1800mm。
当安装高度无法降低且又需要经常操作时，设计时应设置操作平台或踏步。
危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内设置。
2.5阀门手轮的中心距操作面的高度超过1800mm时，宜设置链轮操作，链轮的链距地面宜为800mm左右，并应设链轮挂钩，将链子下端挂在附近的墙上或柱子上，以免影响通道的通行。
2.6设置在管沟内的阀门，当打开沟盖板能够操作时，阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm，当低于300mm以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下100mm以内。
2.7设置在管沟内的阀门，需要在地面上操作时，或安装在上一层楼面（平台）下方的阀门，可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、平台上面操作，伸长杆的手轮距操作面1200mm为宜。
公称直径小于和等于DN40及螺纹连接的阀门不应使用链轮或伸长杆进行操作，以免损坏阀门。
石油化工罐区切断阀安装位置指导意见
石油化工罐区切断阀安装位置指导意见石油化工罐区切断阀的安装位置对于罐区的安全运行至关重要。
正确的安装位置能够确保切断阀在紧急情况下能够迅速切断流体，防止事故的扩大。
本文将就石油化工罐区切断阀的安装位置给出一些建议。
切断阀的安装位置应尽量靠近储罐。
这样可以减少管道长度，降低流体泄漏的风险。
同时，靠近储罐的安装位置也能够使切断阀更容易被操作和维修。
切断阀应安装在储罐与管道连接处。
这样一来，切断阀可以迅速切断流体，防止流体流向罐区其他部位，减少事故的发生。
在安装切断阀时，还应考虑管道的布局和管道直径等因素，以确保切断阀能够正常工作。
切断阀的安装位置还应考虑到操作的便捷性。
切断阀应安装在操作人员容易接触到的位置，方便他们在紧急情况下迅速切断流体。
为了确保切断阀的操作便捷性，可以在安装位置附近设置操作平台或台阶，方便操作人员进行操作。
切断阀的安装位置还应考虑到阀门的排放问题。
切断阀在切断流体后，可能会有残余的流体在阀门中滞留，如果不及时排放，可能会导致阀门损坏或阻塞。
因此，在切断阀的安装位置附近应设置排放装置，方便排放残余流体。
切断阀的安装位置还应考虑到防火和防爆的要求。
石油化工罐区是易燃易爆的场所，因此切断阀的安装位置应符合相应的防火和防爆标准。
切断阀应安装在远离火源和易燃物的位置，以确保罐区的安全运行。
石油化工罐区切断阀的安装位置是确保罐区安全运行的关键因素。
正确的安装位置能够确保切断阀能够迅速切断流体，防止事故的扩大。
在选择切断阀的安装位置时，应考虑靠近储罐、靠近管道连接处、操作便捷性、排放装置以及防火防爆等因素。
通过合理的安装位置选择，可以提高罐区的安全性，减少事故的发生。
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石油化工阀门的11项安装要求阀门是石油化工装置中量大面广的重要压力管道元件，它具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流、泄压等功能；阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，结构复杂、技术含量较高。
下面，成都一路行石油化工有限公司就为大家整理了石化阀门安装的具
体要求，包括阀门安装的一般要求、最适宜的安装高度、水平管道上阀门和阀杆方向等问题，一起来了解一下吧！
1、阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。
成排管道（如进出装置的管道）上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。
平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。
手轮间的净距不应小于10Qmm，为了减少管道间距，可把阀门错开布置；
2、经常操作的阀门的安装位置应便于操作，最适宜的安装高度为距离操作面1.2m上下。
当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台，对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施（如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等）。
链轮的链条不应妨碍通行。
危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内安装，以免碰伤人头部，或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部；
3、隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。
与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门，应与设备谷口直接连接，该阀门不得使用链轮操纵；
4、事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置，且要考虑到事故时的安全操作。
这类阀门要布置在控制室后。
安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带；以便发生火灾事故时，操作人员可以安全操作；
5、除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内；
6、从干管上引出的水平支管的切断阀，宜设在靠近根部的水平管段上；
7、升降式止回阀应安装在水平管道上，立式升降式止回阀应安装在管
内介质自下而上流动的垂直管道上。
旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上；底阀应安装在离心泵吸人管的立管端；为降低泵出口切断阔的安装高度，可选用蝶形止回阀；泵出口与所连接管道直径不一致时，可选用异径止回阀；
8、布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时，应使其不影响操作人员的操作和通行；
9、地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内，必要时，应设阀门延伸杆。
消防水阀井应有明显的标志；
10、水平管道上的阀门，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上；水平；向上倾斜45°；向下倾斜45°；不得垂直向下；
11、阀杆水平安装的明杆式阀门，当阀门开启时，阀杆不得影响通行。
看了今天这篇文章，若是还有什么不清楚的，欢迎来电咨询成都一路行石油化工有限公司。
出师表
两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。