焊接定义
什么叫焊接什么是焊接
什么叫焊接什么是焊接什么叫焊接?什么是焊接?00焊接的定义：焊接是通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种方法叫焊接。
焊接不仅可以解决各种钢材的连接，而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的连接，因而已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。
据工业发达国家统计，每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢总产量的45％左右。
焊接前的准备工作1、检查装配间隙和坡口角度。
焊件边缘开坡口的目的是为了保证施焊过程中焊件全部厚度内充分焊透，以形成牢固的接头。
正确地加工坡口，是保证焊接质量的必要条件。
2、清理坡口表面。
为了保证焊缝质量，在焊接以前必须把坡口表面的油、漆、锈等杂质清除干净，范围是焊缝两侧各20—30mm，必须使坡口表面出现金属光泽。
3、焊条、焊剂按规定烘干、保温；焊丝需去油、锈；保护气体应保持干燥。
4、选择焊机及其极性；规定焊接规范；确定焊接顺序。
5、用定位焊的方法固定焊件间的相对位置，防止焊件在焊接过程中变形，使焊接作业能正常进行。
6、为了使焊件在焊接以后缓慢而均匀地冷却，防止焊缝及热影响区出现裂纹，要对焊件进行预热。
7、组装后，应对接头进行检验，合格后方可施焊。
焊接的常识1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条，同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。
2、对焊缝冷却速度快，使强度增高，焊缝易产生裂纹的情况，可选用比母材强度低一级的焊条。
3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况，须防止焊缝强度过低现象出现。
4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用，主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等，一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强，要选用碱性（低氢）焊条。
焊工理论知识点总结
焊工理论知识点总结一、焊接的基本概念1.1 焊接的定义焊接是指将两个或两个以上的金属工件加热至熔点，使其熔化并在固化后形成一体的连接。
焊接是一种重要的金属加工方法，它能够将金属工件牢固地连接在一起，从而满足不同领域的使用要求。
1.2 焊接的作用焊接的主要作用是实现金属材料之间的连接，从而形成一个整体。
通过焊接，可以将金属材料连接成各种形状、大小的构件，同时也能够实现金属材料的复合结构、修复和改造等功能。
1.3 焊接的分类根据焊接材料的相变形式，焊接可以分为固体相变焊接和液相变焊接。
固相焊接主要包括压力焊、摩擦焊、爆炸焊等；而液相焊接主要包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。
1.4 焊接的方法焊接方法通常包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、激光焊等多种。
不同的焊接方法适用于不同的金属材料、工件形状和使用要求。
二、焊接的基本原理2.1 焊接温度焊接过程中，工件受热的温度至关重要。
通常来说，焊接温度一般高于金属工件的熔点，以便实现金属材料的熔化和连接。
2.2 焊接压力在某些焊接方法中需要施加一定的压力，以保证焊接接头的质量。
这种压力可以是机械压力、液压压力或者重力等。
2.3 焊接速度焊接速度是指焊接过程中，电弧或其他热源对工件的加热速度。
合理的焊接速度有利于焊接材料的均匀加热和保证焊接接头的质量。
2.4 焊接热输入焊接热输入是指焊接过程中通过热源输入到工件中的热能量。
合理的焊接热输入有助于保证焊接接头的质量，避免产生裂纹、变形等缺陷。
2.5 焊接材料焊接材料选择根据工件的材料和使用要求来确定。
通常来说，焊接材料应具有与工件相似的力学性能、耐腐蚀性能和热膨胀系数等。
2.6 焊接接头形式焊接接头形式有直接对接、角接、搭接、搭接角向接头、T型接头、角T型接头、搭接T 型接头等。
不同形式的接头有不同的焊接方法和工艺要求。
三、焊接的热源3.1 电弧电弧焊是一种常用的焊接方法，它通过电弧产生的热量来使工件熔化并形成连接。
焊接概念及原理
3、焊件的形态 焊件的几何尺寸、板厚和所处 的状态（预热和环境温度）。
4、热源的分类 瞬实集中热源：点焊 连续作用的热源：固定不动、 正常移动和高速移动。
五、焊接热循环及其主要参数
1、定义：焊接
过程中，热源
沿焊件移动时，
焊件上某点的
温度由低而高，
达到最大值后，
又由高而低的
变化称为焊接
热循环。
距焊缝不同距离各点的焊接热循环
熔焊
气焊
铝热焊 电渣焊 电弧焊
氧-乙炔 空气 -乙炔
氢-氧
熔化极
焊条电弧焊 埋弧自动焊
氩弧焊
CO 2气体保护焊
激光焊 电子束焊
非熔化极
钨极氩弧焊 原子氢焊
基
锻焊
等离子焊
本
摩擦焊
点焊
焊 接
压焊
电阻焊
对焊 缝焊
方 法
烙铁钎焊 火焰钎焊
变形焊 超声波焊
闪光焊
浸渍钎焊
爆炸焊
钎焊
真空钎焊 感应钎焊
扩散焊
电阻钎焊 炉钎焊
电子束钎焊
焊接方法的分类
四、焊接生产的特点 1、可减轻结构重量，节省金属材料； 2、可以制造双金属结构； 3、能化大为小，以小拼大； 4、结构强度高，产品质量好； 5、焊接时噪音小，工人劳动强度低，伸长率高， 易于实现机械化和自动化。
缺点：由于焊接过程是一个不均匀的加热和冷 却过程，焊接后会产生焊接应力与变形。
各种焊接热源的特点
热源 乙炔火焰
最小加热面积 cm2 10-2
最大功率密度 W.cm-2 2 × 103
金属极电弧
10-3
钨极氩弧焊（TIG）
10-3
104 1.5 × 104
焊接的定义和用途
焊接的定义和用途随着工业技术的不断发展，焊接作为一种重要的制造技术，已经广泛应用于各个领域。
从简单的家庭修补到复杂的建筑结构，从航空航天到汽车制造，焊接技术无处不在，对于现代工业制造的发展起到了至关重要的作用。
本文将对焊接的定义和用途进行详细介绍。
一、焊接的定义焊接是指将两个或多个金属部件通过热力或压力等方式连接成为一个整体的工艺。
焊接通常包括熔焊、压力焊、焊接和激光焊等多种方法，其中最常见的是熔焊。
熔焊是将两个或多个金属部件加热至熔点，使它们熔化并混合在一起，然后冷却成为一个整体的过程。
焊接的质量取决于焊接材料的选择、焊接过程的控制以及焊接后的检测和评估。
二、焊接的用途1. 建筑结构建筑结构是焊接技术最广泛应用的领域之一。
焊接可以用于制造大型建筑结构和桥梁等，如钢结构、铝合金和镁合金等。
焊接的优点是可以将不同形状和尺寸的零件焊接在一起，形成更大、更坚固的结构。
2. 汽车制造汽车制造也是焊接技术的重要应用领域之一。
焊接可以用于制造汽车车身和底盘等，如点焊、激光焊和压力焊等。
焊接的优点是可以将不同形状和尺寸的零件焊接在一起，形成更坚固、更轻便的汽车结构。
3. 航空航天航空航天是焊接技术最苛刻的应用领域之一。
焊接可以用于制造飞机和火箭的结构和部件，如熔焊、激光焊和电子束焊等。
焊接的优点是可以制造更轻便、更坚固的结构，提高飞行器的速度和效率。
4. 电子产品电子产品也是焊接技术的重要应用领域之一。
焊接可以用于制造电子产品的电路板和连接器等，如表面贴装焊接和波峰焊接等。
焊接的优点是可以制造更小、更轻便的电子产品，提高电子产品的性能和效率。
5. 能源设备能源设备是焊接技术的重要应用领域之一。
焊接可以用于制造核电站、石油化工设备和风力发电机等，如熔焊、激光焊和电子束焊等。
焊接的优点是可以制造更坚固、更耐用的设备，提高设备的效率和安全性。
三、总结焊接是一种重要的制造技术，已经广泛应用于各个领域。
焊接的优点是可以将不同形状和尺寸的零件焊接在一起，形成更大、更坚固的结构，提高设备的效率和安全性。
焊接的定义和用途
焊接的定义和用途焊接是指通过加热和冷却的过程，将两个或多个金属或非金属材料连接在一起的技术。
焊接是一种常见且至关重要的加工方法，广泛应用于各个领域和行业。
本文将介绍焊接的定义和用途，并探讨其在制造业和日常生活中的重要性。
一、焊接的定义焊接是指通过根据焊工的技术要求，使用热源加热工件或填充金属，使焊件而得以熔化，然后满足各种工艺要求，使焊缝、熔合处或填充金属与基底材料连接成一体。
二、焊接的用途1. 制造业焊接在制造业中具有广泛的用途。
无论是汽车制造、飞机制造、船舶制造还是建筑业、电子业等，焊接都是不可或缺的技术。
通过焊接，可以将各种零部件、构件等连接在一起，形成整体结构，提高产品的强度和稳定性。
同时，焊接也可以用于修复损坏的零部件和设备，延长其使用寿命。
2. 管道建设焊接在管道建设中起着至关重要的作用。
无论是城市供水管道、天然气管道还是石油管道，焊接都是管道安装和连接的关键步骤。
通过焊接，可以将管道连接在一起，确保其密封性和耐压性，以便顺利输送液体、气体和能源。
3. 金属结构焊接在金属结构建设领域也被广泛应用。
例如建筑行业中的桥梁、大型建筑物以及工业设施中的梁、柱等结构，都需要通过焊接来实现连接和加固。
焊接可以提高结构的稳定性和强度，确保其安全可靠。
4. 日常生活焊接在日常生活中也有着诸多应用。
例如，家庭中的家具、电器以及汽车、自行车等交通工具，都是通过焊接来连接和制造的。
焊接可以为这些产品提供坚固的结构和可靠的组装，提高产品的使用寿命。
总结：焊接作为一种重要的加工技术，被广泛应用于制造业和日常生活中。
它不仅可以用于连接金属和非金属材料，还可以用于制造和修复各种设备和构件。
焊接的应用范围涵盖许多行业和领域，如制造业、管道建设、金属结构和家庭生活等。
正是因为焊接的存在，我们才能享受到许多便利和高质量的产品。
无论是在工业生产中还是在日常生活中，焊接都发挥着重要作用，为社会发展作出了巨大贡献。
焊接的定义及特点.ppt
缝焊
氢原子焊
对焊
焊接方法分类示意图
摩擦焊 超声波焊
三、焊接成型的特点
优点：
1．焊接结构形式可以多样化、复杂化。 2．异种材料之间可以实现一体连接。 3．制造工序比较简单。 4．可以节省金属材料。 焊件比铆件轻36%，比铸件轻30%。
缺点：
1．容易产生焊接缺陷，裂纹容易扩展。 2．容易产生焊接变形、残余应力和应力集中。
3. 钎焊
一组焊接方法，它通过把各种材料加热到适当的温 度，通过使用具有液相温度高于450℃但低于母材固 相线温度的钎料完成材料连接。钎料依靠毛细管吸附 作用分布到接头紧密配合面上。
电弧焊
气焊
手弧焊
埋弧焊
焊接
熔焊Байду номын сангаас
气体 保护焊
电渣焊
CO2气体 保护焊
压焊 （固相焊）
钎焊
等离子 弧焊
电阻焊
电焊
氩弧焊
四、焊接技术的发展概况
1885年——碳极电弧 PAW
1886年——电阻焊 1892年——金属极电弧 1901年——氧乙炔焊
激光焊 1930年——GTAW
摩擦焊 1935年——SAW 1948年——冷压焊 1951年——电渣焊 1953年——GMAW 1956年——电子束焊
1957年——FRW、
焊接的定义及特点焊接焊接是被焊工件的材质同种或异种通过加热或加压或两者并用并且用或不用填充材料使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程
绪论
一、焊接的定义及特点
在GB3375-82《焊接名词术语》中规定 了焊接的定义：
焊接是通过加热或加压，或两者并用， 并且用或不用填充金属，使焊件间达到原子 结合的一种加工方法。
焊接导论知识点总结
焊接导论知识点总结一、焊接的定义和分类1. 焊接的定义焊接是指在工件接触面局部或整体熔化的同时，填充金属或不熔化金属填料，使两个工件永久连接在一起的一种工艺。
2. 焊接的分类(1) 按熔合方式分类：可以分为熔化焊接和非熔化焊接两种；(2) 按金属填料来源分类：可以分为自流焊、钎焊和铸焊；(3) 按作業方式分类：可以分为手工焊接、机器焊接、自动焊接和机器人焊接等；(4) 按金属填料是否使用分：可分为充填材料使用焊接和不使用充填材料的气体保护焊接；(5) 按焊接形状分：可以分为角焊、搭接焊、角搭焊、T型焊、AA型焊、单面焊、双面焊、全焊等。
二、焊接的基本工艺1. 焊接的基本工艺步骤焊接的基本工艺步骤包括：准备工作、检验工件、确定焊接方法、热处理方式、工艺参数选择、焊接装备选择、焊接操作、焊后热处理、焊口外观检查、焊缝和帽层检查。
2. 焊接的基本工艺要求(1) 焊接的工艺要求包括焊接的熔融热源、填充材料的选择、保护气体、电流、电压、速度、电弧稳定性等；(2) 焊接的技术要求包括焊缝、熔渣、气孔等缺陷的控制，焊接接头的设计，金属熔化过程等技术问题。
三、焊接的材料1. 焊接材料的选择(1) 焊接金属的选择：一般情况下选择与被焊金属相同或相近的金属作为填充材料；(2) 焊接辅助材料的选择：选择与焊接金属相容、热学性能相似的颗粒状辅助材料；(3) 焊接保护气体的选择：选择适合材料熔化的保护气体，如氩气、氩气混合气体等。
2. 焊接材料的特点(1) 焊接金属的特点：填充材料应具有良好的工艺性能、热学和力学性能以及化学稳定性；(2) 焊接辅助材料的特点：应具有良好的润湿性、气孔消除能力、保护作用等特点；(3) 焊接保护气体的特点：应具有稳定的化学性能、较高的纯度、适当的流量、合适的工作压力等。
四、焊接的设备1. 焊接设备的分类(1) 焊接电源设备：包括直流电流焊接机、交流电流焊接机等；(2) 焊接热源设备：包括气瓶、气枪等；(3) 焊接辅助设备：包括焊接工具、检测设备、焊接材料和填充材料、保护气体等。
焊接理论
后导致形成很深的穿透型蒸气毛细孔，其周围是熔化的金
属，形成焊接热源。在焊件相对电子束移动已形成焊缝时， 蒸气毛细孔呈现“钥孔”形式。
电阻热
电阻热：利用电流通过导体时产生的电阻热作为 焊接热源，如电阻焊。采用这种热源的焊接工艺 具有高度的机械化和自动化水平，但需要强大的 电力供应。电阻热可用于电阻点焊（包括凸焊和 缝焊）和电阻对焊（压力对焊和闪光对焊，纵缝 和螺旋形缝的高频电阻焊）以及电渣焊。
生于焊件表面，通过热传导输送至焊件内部
化学热
化学热：利用可燃性气体（液化气、乙炔）或铝、 镁热剂发生强烈反应时所产生的热能作为焊接热 源，如气焊、热剂焊。
电子束
电子束：利用真空中被电场加速的集束电子轰击被焊工件 表面所产生的热能作为焊接热源。由于热能高度集中和在
真空中焊接，故焊接质量很高，如电子束焊。
材料成型原理
青岛滨海学院
一、 焊接的定义 二、焊接的物理本质 三、焊接的分类 四、焊接热源的种类 五、焊接温度场 六、焊接热影响区 七、焊条电弧焊
焊接的定义
焊接（welding）：被焊工件的同种或异种材质， 通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填 充材料，使被焊材料达到原子之间结合，并形 成永久性连接的工艺过程。 焊接定义从welding逐步变成了Materials Joining Engineering ，从窄范围发展成较宽泛 的“材料连接工程”
摩擦热
摩擦热：利用机械摩擦所产生的热量进行焊接， 如摩擦焊。 在摩擦焊时，相对旋转的表面被摩擦加热，去除 不纯材料层，最后在轴向加压，使焊件在略低于 熔点的温度下连接起来。在振动焊时，利用了高 频的摩擦效应，但是没有达到熔化温度。
焊接的定义
焊接的定义焊接是通过加热或加压（或两者并用）使用工件产生原子间的结合的一种连接方法。
一、焊接的分类焊接：熔焊、压焊、钎焊、熔焊：气焊、电弧焊（手工电弧焊、自动电弧焊）、电渣焊、等离子焊、压焊：电阻焊（对焊、点焊、缝焊、）磨擦焊、钎焊：熔铁钎焊、火焰钎焊、盐浴钎焊、1 熔焊又叫熔化焊、是一种常见的焊接方法。
所谓熔焊指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至融化状态。
2压焊利用焊接时施加一定压力而完成的焊接方法，压力焊又称压焊。
3、钎焊是采用比母材熔点低的金属材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材融化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的焊接的方法。
二、焊接原理焊条与焊件之间是有电压的，当它们相互接触时，相当于电弧焊电源短路。
由于接点很大，短路电流很大，则产生的大量电阻热使金属融化，甚至蒸发、气化，引起强烈的电子发射和气化电离。
这是再把焊丝与焊件之间拉开一点距离（3-4MM），这样由于电源电压的作用，在这段距离内，形成很强的电场，又促使产生电子发射。
同时加速气体的电离，两极定向运动，弧焊电源不断的提供给电能，新的带电粒子不断得到补充，形成连续燃烧的电弧。
三、焊接的重要性及发展趋势重要性：焊接在现代工业生产中有十分重要的作用，如船舰的船体、高炉炉壳、建筑构架、锅炉与压力容器、压力管道、车厢及家用电器、汽车车身等工业产品的制造都离不开焊接。
发展趋势：1、扩展焊接布局的运用，大力推广优质高效节能的焊接技能2、提高焊接机械化、主动化水平，实现焊接工艺及配备的现代化。
3、提高焊接质量、不断降低成本。
焊接基本电路知识点总结
焊接基本电路知识点总结一、焊接基本原理1. 焊接的定义焊接是通过熔合或压制的方式，将金属或非金属材料连接在一起的加工方法。
焊接过程中需要使用焊接电路进行电力供给，以实现热能的产生和传递，使焊接材料熔化并连接在一起。
2. 焊接电路的作用焊接电路是用来为焊接过程提供电力能源的装置，其主要功能是通过电源将电能转换为热能，从而使焊接材料发生熔化并连接在一起。
3. 焊接电流和电压焊接电路中的焊接电流和电压是两个重要的参数。
焊接电流决定了焊接过程中传递的能量大小，而焊接电压则影响了焊接过程中热能的产生和传递。
4. 焊接参数的选择在进行焊接时，需要根据焊接材料的种类、厚度和形状等因素来选择合适的焊接参数，以确保焊接质量和效率。
二、焊接电路的基本组成1. 电源焊接电路的电源主要有直流电源和交流电源两种类型。
直流电源适用于对焊接材料进行深层焊接，而交流电源则常用于对焊接材料进行表面焊接。
2. 开关焊接电路中的开关用于控制电流的通断，以实现对焊接过程的控制。
3. 变压器变压器是用来调节焊接电路中电压的设备，其主要功能是将输入的电压转换为合适的焊接电压。
4. 整流器整流器用于将交流电源转换为直流电源，以满足直流焊接过程中对电源的需求。
5. 电阻焊接电路中的电阻可用来调节电流的大小，以确保焊接过程中能够获得合适的热能供给。
6. 电容电容用于储存电荷，以稳定焊接电路中的电压和电流。
7. 变流器变流器用于调节焊接电路中的电流大小和方向，以满足不同焊接过程的需求。
三、焊接电路的工作原理1. 电源的工作原理焊接电路中的电源主要工作原理是将输入的电能转换为热能，从而使焊接材料发生熔化并连接在一起。
2. 开关的工作原理焊接电路中的开关可以通过控制电流的通断，以实现对焊接过程的控制。
3. 变压器的工作原理变压器通过改变输入的电压大小，以实现对焊接电路中电压的调节。
4. 整流器的工作原理整流器通过将交流电源转换为直流电源，以满足直流焊接过程中对电源的需求。
焊接基础必学知识点
焊接基础必学知识点
1. 焊接的定义和原理：焊接是通过热能和力学能将金属材料连接在一
起的工艺。
焊接原理是利用电弧、燃气火焰或激光束等加热金属材料，使之熔化并形成一定形状的焊缝。
2. 焊接的分类：按照焊接方式可以分为手工焊接、自动焊接和半自动
焊接；按照焊接材料可以分为金属焊接、塑料焊接和玻璃焊接等。
3. 焊接电源和设备：常用的焊接电源包括直流电源（直流弧焊机）和
交流电源（交流弧焊机），焊接设备包括焊接机、焊枪、焊丝、电焊
钳等。
4. 焊接材料：常用的焊接材料包括焊条、焊丝和焊剂等。
焊条是由焊
芯和焊皮组成的，焊芯是焊接所需的金属材料，焊皮是包裹焊芯的外
层材料。
5. 焊接技术：焊接技术包括焊接位置选择、焊接参数设置、焊接方法
选择等。
焊接位置选择是确定焊接部位的位置和方向，焊接参数设置
是根据材料和焊接要求调整焊接电流、焊接电压、焊接速度等，焊接
方法选择是根据材料、焊接位置和要求选择适合的焊接方法。
6. 焊接缺陷和质量控制：焊接过程中可能出现的缺陷包括焊缝裂纹、
气孔、夹渣等。
质量控制包括焊接前的材料检查和处理、焊接过程的
参数控制、焊后的检测和评价。
7. 焊接安全：焊接操作时需要注意保护眼睛、皮肤和呼吸系统，使用
防护设备如焊接面罩、皮手套、防护服和呼吸器等。
8. 与焊接相关的其他知识点：如焊接符号、焊接标准、焊接工艺指导书等。
以上是焊接基础必学的知识点，学好这些知识可以帮助理解焊接的原理和技术，提高焊接技能和质量控制能力。
焊接的定义及分类
焊接的定义及分类以下是 8 条关于焊接的定义及分类：1. 嘿，你知道焊接是什么吗？焊接就像是给金属材料牵红线，让它们紧紧“拥抱”在一起呀！比如你看那工人在焊接钢梁，这就是把不同的钢梁部分焊接成一个坚固整体的过程。
焊接的分类那可多了，像熔化焊接，那可是把金属都融化了再结合呢！2. 哇哦，焊接其实就是一种神奇的连接工艺呀！就好比我们把拼图拼在一起，不过是用高温和材料来实现。
常见的氩弧焊不就是嘛，工人师傅拿着焊枪，就像变魔术一样让金属融合。
还有压力焊接，这就像是用力把金属“按”在一起呀！3. 焊接呀，不就是让金属“亲密无间”的手段嘛！你想想看，那些大型机械不都是通过焊接制造出来的嘛。
比如焊接汽车车架，那多重要呀！分类里的钎焊呢，就如同给金属抹胶水一样，把它们粘起来呢，是不是很有意思？4. 哎呀呀，焊接不就是创造坚固的妙招嘛！像焊接轮船的钢板，那得多么牢固呀！气焊这种方式呀，就好像用火焰的魔法来连接金属。
你说妙不妙呀？5. 焊接，不就是把金属“凑一块儿”的本事嘛！就像盖房子要用砖头砌起来一样。
电阻焊不就是靠电力让金属结合嘛，多神奇呀！不是吗？6. 嘿呀，焊接就是让金属结合的魔法呀！比如焊接管道，让水可以顺畅地流动。
埋弧焊这玩意儿，那可是在“暗中”发力让金属连接呢！这多了不起呀！7. 哇塞，焊接可是个很重要的工艺呢！简直就是让金属“手牵手”一起发挥作用。
激光焊更是厉害呢，像一道光一样把金属结合起来呀。
难道不是吗？8. 焊接呀，就是赋予金属新生命的途径呀！想想那些焊接而成的雕塑作品，多美呀！摩擦焊呢，不就像是让金属互相“摩擦生热”然后结合嘛，真的是太有趣啦！总之，焊接的世界丰富多彩，不同分类都有着独特的魅力和用途呢！。
简述焊接的定义
简述焊接的定义
焊接是一种将金属或非金属材料通过加热或压力连接在一起的工艺。
在现代制造业中，焊接是一项非常重要的技术，广泛应用于建筑、汽车制造、航空航天、电子设备等各个行业。
焊接的原理是通过加热材料使其达到熔化或半熔化状态，然后冷却后形成牢固的连接。
焊接可以分为多种方式，常见的有电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
其中，电弧焊是应用最广泛的一种焊接方式，通过电流产生的电弧将焊接材料加热至熔化状态，形成连接。
在进行焊接时，需要使用焊接设备和焊接材料。
焊接设备包括焊接机、气体瓶、焊接枪等，而焊接材料则包括焊丝、焊条、焊剂等。
选择合适的焊接设备和焊接材料对于焊接质量至关重要。
焊接的质量受到多种因素的影响，如焊接参数、焊接材料、焊接环境等。
在进行焊接过程中，需要控制好焊接参数，确保焊接温度、焊接速度等符合要求，以避免焊接缺陷的产生。
同时，还需要保持焊接环境的干净和通风，以确保焊接质量。
焊接的应用非常广泛，可以用于连接各种金属和非金属材料，如钢铁、铝合金、塑料等。
在汽车制造中，焊接被广泛应用于车身的制造和修理；在建筑业中，焊接被用于连接钢结构和管道等；在航空航天领域，焊接则被用于制造飞机和火箭等。
总的来说，焊接是一项非常重要的制造工艺，通过焊接技术可以实
现各种材料的连接和修理，为现代工业的发展提供了重要支持。
随着科技的不断发展，焊接技术也在不断进步，为各行各业提供更加高效、可靠的焊接解决方案。
焊接培训讲义
焊接培训讲义一、焊接基础知识1.1 焊接的定义焊接是指通过加热金属至熔点或半熔状态，利用加压或不加压的方法使两个或两个以上的工件永久连接在一起的金属加工方法。
焊接是一种热加工工艺，是制造业中常用的连接方法之一。
1.2 焊接的分类按照加热方式的不同，焊接可以分为电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子弧焊等多种类型。
不同的焊接类型适用于不同的材料和场景，学员需要根据实际情况选择适合的焊接方法。
1.3 焊接的工艺流程焊接的工艺流程通常包括准备工作、预热、焊接、冷却等步骤。
准备工作包括清洁焊接表面、安装焊接设备、检查焊接接头等工作；预热是指在焊接之前加热焊接材料以提高焊接质量；焊接是通过加热和压力使焊接材料连接在一起的步骤；冷却是指焊接完成后冷却焊接部位并进行质量检验。
1.4 焊接的安全注意事项焊接属于高温作业，学员在进行焊接时需要注意防火防爆，穿戴好防护设备，确保安全操作。
另外，要做好通风，避免有害气体的吸入，确保工作场所的安全环境。
二、焊接技能培训2.1 电弧焊技能训练电弧焊是一种常用的焊接方式，学员需要掌握电弧焊接的基本原理和操作技能。
在电弧焊接中，学员需要掌握电焊机的使用方法、焊丝的选用、焊接电流和电压的调节等技能。
2.2 气体保护焊技能训练气体保护焊是一种较为精细的焊接方式，适用于对焊接质量要求较高的场景。
学员需要掌握气体保护焊接的各项参数设置、气体保护焊设备的使用方法、焊接枪的操作技巧等技能。
2.3 焊接质量检验技能培训焊接完成后，需要进行焊接质量检验，以确保焊接质量符合要求。
学员需要学习焊缝外观检查、断面检查、焊接强度测试等技能，掌握焊接质量检验的方法和步骤。
2.4 焊接安全培训在焊接过程中，学员需要时刻注意安全，避免因疏忽大意而造成事故。
焊接安全培训需要向学员系统介绍焊接安全知识，包括防火防爆、个人防护、紧急救护等内容，确保学员具备安全操作焊接的能力。
三、培训实践在完成基本知识和技能的学习后，学员需要进行实际的焊接操作，以提高自己的实际操作能力。
一、焊接基础知识.
（一）常用焊接方法
3、CO2气体保护焊（GMAW） CO2气体，混合气体（富氩） 成本低，效率高，质量好，操作性能好； 控制或操作不当时，容易产生气孔。焊接设备比较复杂。
4、药芯焊丝自保护焊（FCAW-S） 不用保护气体，用于野外现场 效率高，操作技术要求高
（一）常用焊接方法
GB/T 5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》 GB/T 5118—2012《热强钢焊条》 GB/T 983—2012《不锈钢焊条》 GB/T 8110—2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T 10045—2001《碳钢药芯焊丝》 GB/T 17493-2008 《低合金钢药芯》 GB/T 17853-1999 《不锈钢药芯焊丝》 GB/T 13814-2008 《镍及镍合金焊条》 GB/T 15620-2008 《镍及镍合金焊丝》 GB/T 4842—2006《氩》 NB/T 47018.1~.7《承压设备用焊接材料订货技术条件》
一、焊接基础知识
焊接定义：焊接是“两种或两种以上的材质 （同种或异种）通过加热或加压或两者并用， 达到原子间的结合，使金属或非金属形成永 久性连接的工艺过程
一、焊接基础知识
（一）常用焊接方法
1、焊条电弧焊（手工电弧焊）（SMAW） 设备简单，便于操作，适用于室内外各种位置的焊接，可以焊接各
种材料，应用十分广泛； 生产效率低，劳动强度大； 对焊（EW）
热熔对接法（BW）
使用专门加热工具对非金属材料制两元件端部加热至 粘流状态后，在压力下将其焊合的方法。
分机动焊（J）、自动焊（Z）
电熔连接法（EW）
将非金属材料制电熔管件通电加热至表面熔化状态， 使之与相接触的另一元件表面焊合的方法。
简述焊接的定义
焊接的定义焊接的概述焊接是一种常见的金属连接技术，通过加热两个或多个金属工件，使其部分或全部熔化，并在冷却后形成牢固的连接。
焊接广泛应用于制造业和建筑业领域，用于制造和维修各种金属结构和器件。
焊接的原理焊接的主要原理是利用热能将接触面加热到足够高的温度，使金属发生熔化和融合，形成一个均匀且持久的连接。
焊接过程中，通常使用电弧、气体火焰或激光等热源来提供热能。
焊接的分类焊接可以根据不同的标准进行分类，以下是几种常见的分类方式：按焊接方式分类1.手工焊接：操作人员手动控制焊接电弧或火焰进行焊接。
2.机器人焊接：利用机器人自动控制焊接过程，提高生产效率和焊接质量。
按焊接材料分类1.金属焊接：焊接不同金属工件，如钢、铝、铜等。
2.塑料焊接：焊接不同种类的塑料工件，如聚乙烯、聚丙烯等。
3.陶瓷焊接：焊接陶瓷工件，如瓷砖、陶瓷管等。
按焊接方法分类1.电弧焊接：利用电弧产生的高温进行焊接，如手工电弧焊、氩弧焊等。
2.焊接接触熔渣保护焊接：在焊接过程中使用熔渣保护焊接区域，如保护焊、含能焊等。
3.感应焊接：利用感应加热原理进行焊接，如感应钎焊、感应压焊等。
按焊接热源分类1.气焊：使用氧/乙炔火焰作为热源进行焊接。
2.电焊：使用电流作为热源进行焊接，如手工电弧焊、气体保护焊等。
3.激光焊：使用激光光束作为热源进行焊接，具有高能量密度、焊接速度快等优点。
焊接的应用焊接广泛应用于各个行业和领域，以下是几个常见的应用领域：制造业1.汽车制造：焊接用于汽车车身和车架的制造。
2.船舶制造：焊接用于船舶的钢板焊接和管道连接。
3.铁路制造：焊接用于铁轨的连接和钢轨的焊接等。
建筑业1.建筑结构：焊接用于连接建筑结构中的钢梁、钢柱等金属构件。
2.管道安装：焊接用于连接建筑物中的管道系统，如供水管道、暖气管道等。
能源行业1.油气管道：焊接用于连接输油管道、天然气管道等。
2.发电设备：焊接用于连接发电设备中的金属部件。
其他行业1.家具制造：焊接用于家具制造中的金属连接，如沙发、床等。
焊接的定义及焊接方法分类
焊接的定义及焊接方法分类焊接是指通过加热或压力等方法将两个或多个金属材料连接在一起的工艺。
焊接广泛应用于工业生产和日常生活中，常见于汽车制造、建筑结构、船舶制造等领域。
焊接方法可以根据不同的工艺特点和应用需求进行分类。
本文将围绕焊接的定义和焊接方法分类展开阐述。
一、焊接的定义焊接是指通过熔化金属材料或通过其他方式，将两个或多个工件连接在一起，使其形成一个整体的工艺过程。
焊接的目的是将金属材料连接在一起，使其具有较高的强度和密封性。
焊接是一种常用的金属连接方法，具有连接牢固、工艺简单、效率高等优点。
二、焊接方法分类根据焊接过程中所使用的能量源和焊接材料，焊接方法可以分为以下几类：1. 电弧焊接电弧焊接是最常用的焊接方法之一，通过电弧的高温熔化焊丝和工件表面，使其熔化并形成焊缝。
电弧焊接常用于焊接钢铁、不锈钢、铝合金等金属材料。
常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等。
2. 气焊气焊是利用氧炔火焰对工件进行加热，使其达到熔化点并进行焊接的方法。
气焊常用于焊接铜、铝、铜合金等材料，也可用于焊接钢铁。
气焊具有加热速度快、操作灵活的特点。
3. 焊接压力焊接焊接压力焊接是利用机械力或液压力将工件进行压接，并在压接过程中形成焊缝的方法。
焊接压力焊接常用于焊接薄板材料，如汽车制造、船舶制造等领域。
4. 摩擦焊接摩擦焊接是利用物体相对运动产生的摩擦热将工件表面加热并连接在一起的方法。
摩擦焊接常用于焊接铝合金、镁合金等材料，具有焊接速度快、无需外部加热等优点。
5. 感应焊接感应焊接是利用感应加热原理对工件进行加热，并通过外加压力使其熔化并形成焊缝的方法。
感应焊接常用于焊接管道、电线等金属制品。
6. 激光焊接激光焊接是利用高能量激光束对金属材料进行熔化和连接的方法。
激光焊接具有焊接速度快、热影响区小等优点，常用于焊接精密零件。
总结：焊接是一种将金属材料连接在一起的工艺，通过加热或压力等方法，使工件形成一个整体。
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1.焊接定义:通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子间结合的一种加工方法。
2.焊接物理实质:焊接是指通过适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。
3.焊接方法的分类：焊接方法总的来说可分为三大类：熔化焊、压力焊、钎焊4.熔化焊：将两个工件连接处加热至熔化状态，连接处的金属经历一个熔合—冷却—结晶的过程，形成焊缝，成为一体。
5.熔化的作用：a、原子间靠近、熔合在一起；b、成分均匀化；c、进行冶金反应，清除氧化物、杂质；6.按热源形式以及保护方式，可将熔化焊分为：7.熔化焊的分类：分为电渣焊和电弧焊，其中电弧焊又分为：手工电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护焊、等离子焊8.电弧是电弧焊接的能源，电弧能有效而简便的将电能转换为焊接过程所需的热能和机械能。
9.电弧的实质：是在一定条件下，电荷通过两极之间的气体空间的一种导电现象，简单的说就是气体放电现象10.气体放电的必要条件:a、导电机构—带电粒子；b、存在电场；11.产生电子的方式：电离和电子发射12.能量的产生：碰撞和激励13.电离能(Wi)：使中性气体粒子失去电子所需的最低外加能量。
14.激励:中性粒子受外来能量的作用不足以使电子完全脱离气体原子或分子,能使电子从较低的能级转移到较高的能级,中性粒子内部的稳定状态被破坏,这种状态称为激励.15.碰撞传能:包括弹性碰撞和非弹性碰撞;⑴弹性碰撞:这种现象是当粒子的动能较低时产生,不产生电离过程；⑵非弹性碰撞:可以产生电离过程;非弹性碰撞有能量的损失16.电离种类：热电离、电场作用下的电离、光电离；17.热电离：气体粒子受热的作用而产生的电离；热解离:电弧中气体分子受热作用时将首先大量解离成原子,继续受热作用而产生电离.热电离的实质：碰撞电离；18.电子发射：当电极表面接受一定的外加能量时，电极内部的电子可以冲破电极表面的束缚飞到电弧空间，这种现象叫做电子发射。
19.逸出功：使一个电子由电极表面发射所需的最低外加能量。
20.极性：正接是工件接入阳极，反接是工件接入阴极21.根据外加能量的形式不同，电子发射可分为：热发射、电场发射、光发射、碰撞发射22.热阴极：电极材料的沸点大于3500K，这种电极可以承受高温，它的电弧的阴极区主要以热发射提供电子。
23.常见的热阴极有：W（5950K）；C（4200K）24.冷阴极：电极材料的沸点小于3500K，如Fe（3008K）、Cu（2868K）、Al（2700K）、Mg（1375K）25.电弧中的各区域及电压分布：根据电弧各个部位的物理特性和作用，可将其分为三个区域：阴极区、阳极区和弧柱区；26.阴极区特点：①区间很小，仅为10-4~10-6cm；②阴极区的主要任务：发射电子，向弧柱提供所需的电子，同时接收弧柱区来的正离子流。
③Ⅰ当阴极采用W、C等高熔点材料且电流较大时，以热发射为主。
27.阴极斑点：电弧放电时，负电极表面上集中发射电子的微小区域，该区域具有明显的光的特点，叫做阴极斑点。
28.阴极斑点特点：Ⅰ它是集中发射电子的地方，它的温度高，热量集中。
Ⅱ阴极斑点具有“粘着”和“跳跃”特性。
Ⅲ阴极斑点有自动寻找温度高、发射能力强的物质；29.阳极区特点:①区间也很小，在10-2~10-3cm范围；②主要任务：接收由弧柱流来的电子流，向弧柱提供正离子流；③阳极本身不发射正离子，正离子由阳极区以电离的形式产生：Ⅰ当电弧的电流较小时，阳极区产生电场作用下的电离；Ⅱ当电流较大，阳极温度较高时，阳极区产生热电离。
30.阳极斑点：电弧放电时，正电极表面集中接受电子的微小区域，该区域也有明显的光的特点，叫做阳极斑点。
31.阳极斑点特点：Ⅰ阳极斑点是热量集中、温度高、易产生金属蒸汽的地方。
Ⅱ阳极斑点也有“粘着”和“跳跃”特性；Ⅲ阳极斑点有自动寻找纯金属而避开氧化膜的倾向。
32.最小电压原理：（为什么空载电压U0=70~90V比较高，而一旦燃烧，电弧电压就会下降（U≈20~30V）？）答：a.在电流不变和周围条件一定的情况下，稳定燃烧的电弧将自动选择一个确定的导电断面（其大小可用直径来表示），以便在此条件下电弧的电场强度最低，亦即在固定长度上的电压最小，确保电弧在此条件下单位长度上的能量损耗最小。
电弧具有保持最小能量消耗的特性。
B.断面增大,散失的热量增大,断面减小,电流密度增加,在较小断面里通过相同数量的带电粒子,电阻率增加,要维持同样电流要求E增加c.单位长度电弧上产生的热量等于IE（I—电弧电流，E—电弧电场强度），它与热消耗的能量相平衡。
当电流一定时，电场强度的大小即代表了电弧产热量的大小，因此，能量消耗最小时的电场强度最低，就是在固定弧长上的电压最小，这就是最小电压原理。
D.正是这一原理（特性），使得电弧在一定条件下有一确定的断面直径，否则，电弧就无法处于稳定燃烧的动平衡状态。
33.电弧的静特性定义：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与焊接电压之间的变化关系，叫做电弧的静特性，也称为伏—安特性；34.自身磁场的作用：任何流通电流的导体都会在其周围产生磁场；作用：1.1有利的一面：产生刚直性：电弧作为一个柔体抵抗外界的干扰，力求保持焊接电流沿焊条轴线方向流动的性能；不利的一面：产生磁偏吹；（磁偏吹：当某种原因使自身磁场的磁力线分布的均匀性受到破坏时产生，这种由自身磁场不对称而使电弧偏离焊条轴线的现象叫做磁偏吹）35.产生磁偏吹的原因：①导线的接线位置引起的磁偏吹：形成的磁偏吹使电弧远离接线一方。
②电弧附近的铁磁物质引起的磁偏吹：偏向铁磁物质；③在焊接时，当焊接电弧走到钢板的端部时，发生电弧向钢板一侧的磁偏吹现象36.磁偏吹的危害：使焊接过程不稳定，焊接过程难以操作，焊缝成型不良；37.减小磁偏吹的方法：①用交流代替直流②用短弧焊③对于长、大工件采用多线接地④焊前消除剩磁⑤用厚皮焊条代替薄皮焊条⑥避免周围铁磁物质的影响38.电磁收缩效应：认为电弧为圆柱体，电流可以看成是许多相互平行的电流线组成，它们相互吸引，使导体断面有收缩倾向，这种现象叫做电磁收缩效应。
由此而产生的力叫做电磁收缩力Fr39.影响电弧力的因素：①气体介质：导热性强、多原子气体、比重小的气体等均会使电弧收缩→电弧力增加；②电流与电压：电流增加→电弧力增加；电压增加→弧长增加→电弧力分散→电弧力减小；③焊丝直径：越细→电流密度增加→电弧力增大；④极性：对于不同的焊接方法有不同的影响；⑤电极端头的几何形状：越尖→导电区越小→电弧的收缩越大→电弧力增大；⑥电流的脉动：电流脉动→热量间歇→电弧的平均能量小→电弧力减小；40.直流正接：焊丝接电源负极作为阴极；工件接电源正极作为阳极；41.直流反接：焊丝—阳极；工件—阴极；①直流正接：阴极热量用于加热、熔化焊丝：PK=I（UK-UT-UW）=Ium；其中Um为焊丝熔化的等效电压；②直流反接：阳极热量用于加热、熔化焊丝：PA=I（UA+UT+UW）=Ium；42.焊丝熔化参数：a.熔化系数αm：单位电流、单位时间内焊芯（焊丝）熔化量；b.熔敷系数αf：单位电流、单位时间内，焊丝（焊芯）熔敷在焊缝上的金属量。
它标志着焊接过程的生产率；c.飞溅率：焊丝（焊芯）在熔敷过程中，因飞溅损失的金属重量与熔化的焊丝（焊芯）金属重量的百分比ψ：熔敷效率：熔敷金属量与熔化的填充金属量的百分比；43.按照熔滴过渡的形态可将其分为：自由过渡、接触过渡、渣壁过渡；自由过渡：熔滴经电弧空间自由飞行，焊丝端头与熔池之间不发生直接的接触；a.自由过渡又可分为：滴状（颗粒状）过渡、喷射过渡、爆炸过渡；喷射过渡：它又包括喷滴型、射流型、旋转射流型；其中的射流过渡是人们希望的。
44.射流过渡形成条件：在Ar或富Ar的保护气氛中，直流反接，电流大于临界电流值；45.跳弧现象：电弧的阳极斑点瞬时从熔滴的上部跳到缩颈根部的现象；46.为什么在Ar或富Ar的保护气氛中，直流反接，电流大于临界电流值这三个条件下才会发生射流过渡？1.在Ar或富Ar的保护气氛中是由于此种保护气氛的电场强度低，电弧容易扩展，容易产生跳弧现象。
2.直流反接：焊丝接电源正极，在焊丝端部产生阳极斑点，斑点压力小，容易产生跳弧现象。
3.电流大于临界电流值：必要条件，电流大于临界电流值时,电弧阳极斑点笼罩的面积逐渐扩大，才产生跳弧现象。
47.接触过渡的分类：短路过渡、搭桥过渡48.影响临界电流的因素：ⅰ焊丝材料：熔点↓→I临↓；ⅱ焊丝直径：直径↑→I临↑；ⅲ焊丝的干伸长：L干↑→I临↓；ⅳ保护气氛：a)Ar+CO2: CO2↑→I 临↑;b)Ar+O2:当O2小于5%时, I临↓；当O2大于5%时, I临↑；49.母材：被焊的材料（工件、焊件）；50.焊缝的主要尺寸:熔深（H）：在焊缝横截面中，从焊趾连线到焊缝背面的距离；熔宽（B）：在焊缝表面两焊趾之间的距离；余高（a）：焊缝表面焊趾连线上面那部分金属的高度；51.电弧能量参数对焊缝成形的影响：1.1焊接电流的影响：当I↑→H↑、a↑、B基本不变；1.2焊接电压的影响：当U↑→B↑、H↓、a↓; 1.3焊接速度V焊：V 焊↑→qm/v↓（焊接线能量）→H↓、B↓、a↓；V焊↑→焊接生产率提高；其它工艺条件的影响：（I、U、V焊基本不变的情况下）2.1焊丝直径ds：ds↓→H↑、a↑、B↓;2.2焊丝干伸长L干：L干↑→a↑；（当ρ较大、S较小、L 干较大时，此种影响就越大）2.3电极（焊丝）的倾角：2.3.1前倾：如图所示；前倾会使H↓、B↑、a↓，并且前倾角度越小，这一影响越明显；2.3.2后倾：如图3-18a所示；后倾与前倾的情况相反，它使H↑、B↓、a↑；52.焊缝成形缺陷常见的有：未焊透、未熔合、烧穿、咬边、焊瘤等53.焊接接头：用焊接方法连接的接头，包括：焊缝、熔合区和热影响区；54.热影响区：焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域；55.熔合区：焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域；56.熔池：熔焊时，在焊接热源的作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分；57.弧坑：弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分。
58.药皮的作用：①保护焊接区（气、渣联合保护）；②如焊条药皮添加金属粉，可向焊缝提供附加填充金属；59.金属芯的作用：①充当电极；②熔化，构成焊缝的填充金属；60.手工电弧焊的特点：①操作灵活；场地、焊接位置、焊接接头、对辅助设备的要求②待焊接头装配要求低；③可焊金属材料广；广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接；④熔敷速度低；⑤对焊工的依赖性强；61.手工电弧焊技术：引弧：采用划擦法、敲击法；注意：严格禁止在坡口以外引弧；引弧常采用回焊法；目的：利用电弧的重熔，消除引弧点可能产生的裂纹和气孔等缺陷。