厌氧反应器设备参数
厌氧反应器酸化的原因及恢复措施
厌氧反应器酸化的原因及恢复措施厌氧反应器的启动和正常运行中，对技术水平要求较高，常出现的问题就是厌氧反应器的“酸化”。
一、厌氧反应器的三个重要参数1、碱度(ALK)厌氧处理系统中，较强的酸碱缓冲体系能够降低系统pH的变化幅度，而与酸碱平衡有关的共轭酸碱对包括：H2CO3/HCO3-、HCO3-/CO32-、NH4+/NH3、H2S/HS-、HS-/S2-和HAc /Ac-等。
当废水中的pH发生变化时，这些酸碱对的浓度也会发生相应的变化。
理论上，总碱度将包括水中的[HS-]、[CO32-]、[NH3]、[HCO3-]、[Ac-]、[OH-]和[S2-]等，常称之为“挥发性酸碱度”，也称“VFA”，因为一般厌氧体系的pH值为6.0~8.0，上述致碱物质中的[OH-]和[S2-]的浓度会相对较小，可以忽略不计。
废水中有足够的碱度时，能够通过控制反应器的pH来监控VFA的积累，只有在厌氧体系中有足够的碳酸氢盐碱度才能保证稳定的pH值环境。
水解酸化池的出水碱度必须保持至少在600~900mg/L(该数值为低限，在高浓度废水中，碱度要高出此许多)，这样可防止当挥发性脂肪酸积累的情况下反应器的pH值骤然下降。
2、酸化度(VFA/COD)在厌氧工艺的研究中，将酸化度(VFA/COD)作为废水酸化程度的指标，但查阅相应的厌氧处理技术资料后发现，明确提出将酸化度(VFA/COD)作为厌氧反应器进水的一项重要水质指标的并不多。
穆军等将挥发酸产率(VFA/COD)作为废水处理中的一个重要性质，研究了蔗糖-蛋白胨人工配水的酸化过程，在此基础上提出和定义了废水可酸化性和酸化度的概念，并构建了废水厌氧酸化过程的评判标准。
部分学者认为有机废水完全预酸化对厌氧反应是有害的，因为预酸化出水中含有细小的发酵产酸菌污泥，这些污泥会置换出反应器中的部分产甲烷菌，使产甲烷菌过多流失，使污泥增长速度变慢，严重时会导致反应器“酸化”。
所以，建议在厌氧处理前采用轻微的预酸化，酸化率为20~40%，有时甚至更低就可以达到要求。
升流式固体厌氧反应器
升流式固体厌氧反应器（USR）,是一种结构简单、适用于高悬浮固体有机物原料的反应器。
原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化。
未消化的有机物固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期（SRT）和微生物滞留期（MRT），从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。
在当前畜禽养殖行业粪污资源化利用方面，有较多的应用。
许多大中型沼气工程，均采用该工艺。
经过USR处理后产生的沼液属于高浓度有机废水。
该废水具有有机物浓度高、可生化性好、易降解的特点，不能达到排放标准，因此除用于花卉蔬菜等的肥料外，剩余沼液须回流至集水池，经过好氧处理后达标回用或排放。
针对该沼液含氨氮较高的特点，通过预处理可将溶于水的挥发性氨氮部分去除。
沼液中的有机物则通过生物法进行处理。
即利用水中微生物的新陈代谢作用，将有机污染物降解，达到净化水质、消除污染的目的前处理7.1前处理工艺类型7.1.1 “能源生态型”沼气工程污水通过管道自流入调节池，在调节池前设有格栅，以清除较大的杂物，人工清出的粪便运至调节池，与污水充分地混合，然后流入到计量池，计量池的容积根据厌氧消化器的要求确定。
当以鸡粪为原料时，应在调节池后设沉砂池。
粪便的加入点与厌氧消化器类型有关，一般在调节池加入，带有搅拌装置的塞流式反应器也可直接加入到厌氧消化器。
7.1.2 “能源环保型”沼气工程污水通过管道自流入调节池，在调节池前设有格栅，以清除较大的杂物，调节池的污水用泵抽入到固液分离机，分离的粪渣用作有机肥原料，分离出的污水流入沉淀池，沉淀的污泥进入污泥处理设施，上清液自流入集水池。
7.2前处理的一般规定7.2.1 “能源生态型”沼气工程前处理的一般规定a、前处理的目的是将粪便污水调质均化，为厌氧产沼气创造条件；b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物；c、以鸡粪为原料时宜设沉砂池；d、以牛粪为原料时应有粪草分离装置；e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池或计量池。
uasb反应器控制参数
uasb反应器控制参数如何控制U A S B反应器的重要参数？U A S B反应器（U p f l o w A n a e r o b i c S l u d g eB l a n k e t R e a c t o r）是一种高效的废水处理技术，广泛应用于农业、食品加工、化学工业等领域。
它通过利用厌氧微生物的作用，将有机废水中的有机物质转化为沼气和污泥，以实现废水的处理和能源的回收。
在U A S B反应器的运行过程中，控制反应器的关键参数非常重要，可以确保反应器的高效稳定运行和废水的有效处理。
下面将详细介绍U A S B反应器控制的重要参数及其控制方法。
1.进水流速和进水C O D浓度控制U A S B反应器的进水流速（H y d r a u l i cL o a d i n g R a t e，H L R）和进水C O D浓度对于反应器内废水的处理效果至关重要。
在实际操作中，应根据废水的性质和处理要求，合理确定进水C O D浓度和流速。
通常情况下，较低的进水C OD 浓度和适度的流速有利于沼气产生和污泥沉降，从而提高反应器的处理效果。
然而，过低的C O D 浓度或过高的流速可能导致反应器内的微生物聚集不足，降低反应器的处理能力。
因此，在实际运行中，应根据具体情况进行监测和调整，以维持适宜的进水条件。
2.反应器温度U A S B反应器是一种厌氧反应器，在反应器内，适宜的温度可以促进有机物的降解和厌氧微生物的生长。
一般来说，对于不同类型的废水，适宜的反应器温度也有所差异。
例如，对于涉及到富含脂肪酸和油脂的废水，通常应将反应器温度控制在35-37C左右，以便维持良好的降解效果。
同时，反应器温度的控制对于控制反应器内微生物群落结构和沼气产量也具有重要影响。
因此，在实际操作中，应根据废水性质和处理要求，科学调控反应器温度。
3.反应器压力U A S B反应器是一种自然循环的系统，进水通过重力作用流入反应器底部，而生产的气体则上浮至反应器顶部排出。
厌氧反应器工艺控制参数
厌氧反应器工艺控制参数
厌氧反应器是一种用于处理有机废水和污泥的重要设备，它通
过微生物的代谢作用将有机废水中的有机物质转化为沼气和沉淀物。
在厌氧反应器的运行过程中，控制参数的设定对于反应器的稳定运
行和高效处理废水至关重要。
以下是一些常见的厌氧反应器工艺控
制参数：
1. 温度，厌氧反应器的温度是影响微生物代谢活动的重要因素。
通常情况下，反应器的温度应控制在35-40摄氏度之间，这样可以
保证微生物的活性和生长速率。
2. pH值，反应器中的微生物对于pH值非常敏感，通常情况下，pH值应该控制在6.5-7.5之间，这样可以保证微生物的正常代谢活动。
3. 有机负荷，有机负荷是指单位时间内厌氧反应器中有机物质
的输入量。
合理控制有机负荷可以保证反应器内微生物的生长和代
谢活动，通常情况下，有机负荷应该根据废水的特性和反应器的处
理能力来进行合理控制。
4. 混合方式，厌氧反应器中的废水需要与微生物充分接触，因此混合方式对于反应器的运行效果至关重要。
通常情况下，可以采用机械搅拌或者气体混合的方式来保证废水和微生物的充分接触。
5. 固体停留时间，固体停留时间是指废水在反应器中停留的时间，它直接影响了微生物的生长和代谢活动。
合理控制固体停留时间可以保证反应器内微生物的充分生长和代谢。
总之，合理的厌氧反应器工艺控制参数可以保证反应器的稳定运行和高效处理废水，从而达到节能环保的目的。
因此，在厌氧反应器的运行过程中，必须严格控制这些参数，以确保反应器的正常运行和废水的有效处理。
厌氧工艺的技术参数与启动
厌氧反应的工艺技术参数与启动一、工艺技术参数①水力停留时间:HRT ②有机负荷③污泥负荷二、厌氧反应器启动（1）接种污泥有颗粒污泥时,接种污泥数量大小10～15%。
当没有现成的污泥时,应用最多的是污水处理厂污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。
没有消化污泥和颗粒污泥时，化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种，也可用腐败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。
污泥接种浓度至少不低10Kg·VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积60%。
污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。
接种污泥启动：启动分以下三个阶段进行（1）接种污泥启动第一阶段—反应池负荷从0.5-1.0kgCOD/m3·d或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d开始。
进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L，并按要求控制进水，最低的COD负荷为1000mg/L。
进液浓度不符合应进行稀释。
进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙酸浓度，应保持在1000mg/L以下。
进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5～10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。
起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。
(2)接种污泥启动第二阶段—当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始产生。
一般讲，从第一段到第二段要40d时间，此时容积负荷大约为设计负荷的50%。
(3)接种污泥启动的第三阶段—从容积负荷50%上升到100%，采用逐步增加进料数量和缩短进料间断时间来实现。
衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌种驯化。
厌氧反应器参数
厌氧反应器参数概述厌氧反应器是一种用于处理包括有机废水和有机废弃物在内的高有机物浓度废物的设备。
通过通过各种生物过程将有机物质降解成甲烷和二氧化碳等气体，从而达到净化废水和发电的目的。
为了保证厌氧反应器的正常运行和高效处理有机废物，需要合理设置和控制各种参数。
厌氧反应器的参数厌氧反应器的参数包括温度、PH值、有机物质浓度、载体比例、停留时间等。
温度适宜的反应温度是保证厌氧反应器高效运行的重要参数。
温度过高或过低都会对反应产生不利影响。
一般来说，厌氧反应器的适宜温度范围为35-40摄氏度。
过高的温度会导致厌氧菌的活性下降甚至死亡，而过低的温度则会影响反应速率和产气量。
因此，必须严格控制反应器的温度，可以通过加热或换热控制系统来实现。
PH值PH值是指在水溶液中酸碱程度的度量。
对于厌氧反应器来说，适宜的PH范围为6.8-7.4。
过低或过高的PH值都会抑制厌氧菌的生长和代谢，从而影响反应效果。
为了维持合适的PH值，可以在反应器中加入缓冲液，也可通过控制进料过程中的PH值来实现。
有机物质浓度有机物质的浓度是评估废物处理效果的一个关键指标。
厌氧反应器可以处理高浓度有机物质，但过高的浓度会影响反应器内菌种的代谢活性和产气速率。
因此，对于不同类型的有机物，需要确定适宜的进料浓度，以确保反应器能够稳定运行。
载体比例厌氧反应器通常需要加入载体，如碎石、塑料填料等，以提供菌种生长和附着的表面。
适当的载体比例可以增加菌种生长的表面积，促进反应效果。
不同的废物类型和处理规模可能需要选择不同的载体，以达到最佳处理效果。
停留时间停留时间是指废物在反应器中停留的时间。
适当的停留时间可以使废物充分与菌种接触，最大限度地提高有机物的降解率。
停留时间的长短需要根据废物类型、反应器尺寸和处理要求等因素进行调整。
厌氧反应器参数的调整与优化为了使厌氧反应器能够达到更好的废物处理效果，需要进行参数的调整和优化。
温度调整在实际运行中，可以通过加热或冷却系统控制反应器的温度。
uasb工艺参数
uasb工艺参数【原创实用版】目录1.UASB 反应器的概述2.UASB 反应器的工艺参数2.1 反应器温度2.2 反应器 pH 值2.3 反应器负荷2.4 营养物质比例2.5 水力停留时间2.6 产气量3.UASB 反应器工艺参数的调控正文UASB 反应器，全称为上流式厌氧污泥床反应器，是一种高效的厌氧污水处理设备。
在 UASB 反应器中，工艺参数对于反应器的运行效果具有重要影响。
以下是 UASB 反应器的几个主要工艺参数及其对反应器运行效果的影响。
首先，反应器温度是影响 UASB 反应器运行效果的重要参数。
一般来说，UASB 反应器的最佳运行温度在 30-35℃之间。
在这个温度范围内，微生物的活性较高，有利于提高反应器的去除效率。
其次，反应器的 pH 值也会影响其运行效果。
在 UASB 反应器中，适宜的 pH 值范围为 6.5-7.5。
pH 值过低或过高都会对微生物的生长和代谢产生不利影响，从而影响反应器的处理效果。
反应器负荷是另一个重要的工艺参数。
反应器负荷过高会导致反应器中的污泥负荷过大，影响微生物的代谢活动，降低处理效果。
反应器负荷过低则会导致反应器内的生物量不足，影响反应器的处理效率。
营养物质比例也会影响 UASB 反应器的运行效果。
在 UASB 反应器中，营养物质主要包括碳、氮、磷等。
这些营养物质的比例对微生物的生长和代谢有重要影响。
因此，在运行过程中，需要根据实际情况合理调整营养物质比例，以保证反应器的最佳运行效果。
水力停留时间是 UASB 反应器的一个重要工艺参数。
水力停留时间过长会导致反应器内的有机物质降解不充分，影响处理效果。
水力停留时间过短则会导致反应器内的有机物质无法充分降解。
因此，在运行过程中，需要合理控制水力停留时间，以保证反应器的最佳运行效果。
最后，产气量是 UASB 反应器的一个重要性能指标。
在 UASB 反应器中，产气量与反应器的运行效果密切相关。
一般来说，产气量越高，反应器的处理效果越好。
厌氧EGSB反应器
厌氧EGSB反应器第⼀章基本知识1.1 废⽔厌氧处理常⽤基本参数及介绍常⽤术语pH：被测⽔溶液中氢离⼦活度的负对数，既pH=.pH＞7表⽰⽔呈碱性，pH＜7表⽰⽔呈酸性。
DO（溶解氧）：表⽰⽔中溶解的分⼦氧的含量。
BOD(⽣化需氧量): ⽣化需氧量全称为⽣物化学需氧量，它表⽰在温度为20℃和有氧的条件下，由于好氧微⽣物分解⽔中有机物的⽣物化学氧化过程中消耗的溶解氧量，也就是⽔中可⽣物降解有机物稳定化所需要的氧量.COD(化学需氧量)：化学需氧量是指在⼀定条件下，⽔中有机物与强氧化剂作⽤所消耗的氧化剂折合成氧的量，以氧的叫mg/L计。
当⽤重铬酸钾作为氧化剂时，⽔中有机物⼏乎可以全部(90％-95％)被氧化，此时所消耗的氧化剂折合成氧的。
量即是通常所称的化学需氧量，常简写为CODCrSS（悬浮固体）：指⽔中不可过滤物质。
VSS(挥发性悬浮固体)：将悬浮固体在600℃⾼温灼烧后挥发掉的物质，可以⽤VSS粗略的表⽰悬浮固体中有机物的含量。
MLSS(混合液污泥浓度)：单位容积混合液所含有的活性污泥的固体物的总质量，表⽰的是混合液中的活性污泥浓度。
MLVSS(混合液挥发性污泥浓度)：混合液活性污泥中有机固体的浓度。
SV(污泥沉降⽐)：混合液在量筒内静⽌30分后形成的沉淀污泥容积所占混合液容积的⽐例，以%表⽰。
SVI(污泥容积指数):混合液经过30min静⽌沉淀后，每克⼲污泥所形成的沉淀污泥所占的容积，单位以ml/g计。
HRT(⽔⼒停留时间)：指⽔流在处理构筑物内的平均驻留时间“为保证微⽣物完”。
SRT(污泥龄)：污泥在构筑物内的平均停留时间。
代谢降解有机物所提供的时间。
实质上是为保证微⽣物能在⽣物处理系统内增殖并占优势地位且保持⾜够的⽣物量所提供的时间。
挥发性脂肪酸（VFA）：在⽣物降解有机物的过程中，需氧微⽣物及⼤多数厌氧微⽣物将复杂的有机物⽔解转化成低分⼦量的化合物，如短链脂肪酸（⼄酸，正丁酸）。
这些低分⼦量脂肪酸称为挥发性脂肪酸，因为它们在⼤⽓压⼒下易蒸发。
cstr厌氧反应器参数
cstr厌氧反应器参数CSTR厌氧反应器参数引言CSTR厌氧反应器是一种常见的生物反应器，用于处理有机废水和生物质废料。
了解和控制CSTR厌氧反应器的参数对于提高处理效果和降低运营成本至关重要。
本文将介绍CSTR厌氧反应器的关键参数，并探讨它们对反应器性能的影响。
1. 温度温度是CSTR厌氧反应器中的重要参数之一。
适宜的反应温度有助于维持反应器内的微生物活性，并加速废水中有机物的降解速率。
一般来说，温度应在35-40摄氏度之间，过高或过低的温度都会导致微生物活性下降，从而影响反应器的处理效果。
2. pH值pH值是指反应器中废水的酸碱度。
在CSTR厌氧反应器中，适宜的pH值有利于维持微生物的生长和活性。
一般来说，反应器的pH值应在6.8-7.5之间，过低或过高的pH值会抑制微生物的生长，从而降低反应器的降解效率。
3. 有机负荷率有机负荷率是指单位时间内进入反应器的有机物质的质量。
适宜的有机负荷率是保证反应器高效运行的关键。
过高的有机负荷率会导致废水中的有机物无法充分降解，从而产生过多的气体和沉淀物，影响反应器的稳定性。
过低的有机负荷率则会导致反应器的处理能力得不到充分利用。
因此，合理调控有机负荷率是CSTR厌氧反应器运行的重要任务之一。
4. 水力停留时间水力停留时间是指废水在反应器中停留的时间。
它与反应器的体积和进出水流量有关。
适宜的水力停留时间有助于维持反应器内微生物的生长和废水的降解速率。
一般来说，水力停留时间应在24-48小时之间，过短的停留时间会导致废水无法充分降解，过长的停留时间则会浪费资源。
5. 混合方式混合方式是指在反应器中保持废水悬浮状态的方法。
合适的混合方式能够提高反应器内废水的均匀性，并促进微生物与废水的接触，提高降解效率。
常见的混合方式包括机械搅拌和气体循环等。
6. 微生物群落微生物群落是指反应器内存在的各种微生物的总称。
微生物群落的种类和数量直接影响着反应器的降解效率和稳定性。
IC反应器设计参数的说明
IC反应器设计参数的说明１．设计说明IC反应器，即内循环厌氧反应器，相似由２层UASB反应器串联而成。
其由上下两个反应室组成。
在处理高浓度有机废水时,其进水负荷可提高至35～50kgCOD/(ｍ3d)。
与UASB反应器相比，在获得相同处理速率的条件下，IＣ反应器具有更高的进水容积负荷率和污泥负荷率,IC反应器的平均升流速度可达处理同类废水UASB反应器的２0倍左右。
（３) IC反应器的循环量进水在反应器中的总停留时间为tＨRT＝＝=1６h设第二反应室内液体升流速度为４m/h,则需要循环泵的循环量为２56ｍ3／h。
第一反应室内液体升流速度一般为1０~20m/h，主要由厌氧反应产生的气流推动的液流循环所带动。
第一反应室产生的沼气量为Q沼气=Q（C０－Ce)×0．8×0．35＝3600/2×(24.074-３.611)×０.８×0.3５＝1０313×2＝2０6２6m3/d每立方米沼气上升时携带1～2m3左右的废水上升至反应器顶部,则回流废水量为１0313～２0６20 m3/d,即430～859 m3／h，加上IC反应器废水循环泵循环量256 m3/h,则在第一反应室中总的上升水量达到了68６~111５m3/h，上流速度可达10.79~17.５3ｍ/h,可见IC反应器设计符合要求。
研究快速启动厌氧反应器的技术一、外加物质效应1 投加无机絮凝剂或高聚物为了保证反应器内的最佳生长条件,必要时可改变废水的成分,其方法是向进水中投加养分、维生素和促进剂等。
Macaｒie和Ｇｕｙｏt研究发现,在处理生物难降解有机污染物亚甲基安息香酸废水时,向废水中投加FeSO4和生物易降解培养基后,可以有效地降低原系统的氧化还原能力,达到一个合适的亚甲基源水平,缩短ＵASB的启动时间。
Imai研究了向接种污泥中添加吸水性聚合物(ＷAP)的作用。
WAP主要成分为丙烯酸颗粒树脂,具有可供微生物附着的高的比表面和复杂网状结构。
经验｜UASB设计及控制参数的经验值!
经验｜UASB设计及控制参数的经验值！升流式厌氧反应器（UASB）中废水通过布水装置依次进入底部的污泥层和中上部污泥悬浮区。
与其中的厌氧微生物进行反应生成沼气，气、液、固混合液通过上部三相分别器进行分别，污泥回落到污泥悬浮区，分别后废水排出系统，同时回收产生的沼气。
注：常规的UASB没有外循环泵（在水力负荷特殊低，造成上升流速特殊低的状况下，有设置外循环泵的现场）一、UASB反应器的进水条件1、PH值6.0-8.02、养分比例（COD：氨氮：TP）100-500：5：13、进水悬浮物：≤1500mg/L4、B/C≥0.35、进水氨氮浓度：≤2000mg/L6、进水COD浓度：≥1500mg/L7、其他有毒物质最大允许值：除上面提到的细菌中毒之外，在UASB中还有一些形式的中毒。
游离H2S－S浓度达到80mg／l时，发生硫化物中毒。
假如UASB的进水满意下列条件，则H2S中毒可以避开。
1）COD／SO4＞20g／g2）COD ／SO4＞15g／g和COD＜30g／l3）COD／SO4＞10g／g和COD＜10g／l4）COD／SO4＞7.5g／g和COD＜5g／l留意：COD与SO42－的比值大于10是抱负条件。
（规范上给出的硫酸根浓度≤1000mg/L）二、UASB常用参数及公式1、当废水可生化性差的时候需要在UASB前端设置水解酸化池。
水解酸化池的容积负荷常用的计算公式：式中：Vs——水解酸化池容积，m³；Q——设计处理量，m³/d；Ns——酸化负荷，kgCOD/（m³·d），（常规取值：10-20）Sa——进水COD，mg/L2、UASB容积负荷UASB反应器容积负荷常用的计算公式：式中：V——反应器有效容积，m³；Q——设计处理量，m³/d；Nv——容积负荷，kgCOD/（m³·d）S0——进水COD，mg/L容积负荷取值范围：除上面提到的细菌中毒之外，在UASB中还有一些形式的中毒。
厌氧反应池参数
厌氧反应池参数摘要：一、厌氧反应池概述二、厌氧反应池的主要参数1.反应温度2.反应时间3.有机负荷4.搅拌速度5.pH值6.营养物质三、厌氧反应池的运行与管理四、应用案例及效果分析五、总结与展望正文：一、厌氧反应池概述厌氧反应池是生物技术领域中的一种重要设备，主要用于处理有机废水、废物和污泥。
在厌氧反应池中，通过微生物的厌氧发酵作用，将有机物转化为无害的沼气和生物固体。
这种技术具有节能、环保和经济效益等特点，已广泛应用于我国环保产业。
二、厌氧反应池的主要参数1.反应温度：反应温度对厌氧微生物的活性有很大影响。
一般而言，厌氧微生物的最适温度范围在35-45℃。
过高或过低的温度都会影响反应效果。
2.反应时间：反应时间决定了厌氧发酵的彻底程度。
反应时间越长，有机物的降解程度越高，但同时也会增加处理成本。
因此，合理控制反应时间是提高厌氧反应效果的关键。
3.有机负荷：有机负荷是指单位体积反应器内有机物的质量。
过高或过低的有机负荷都会影响厌氧反应的效果。
一般而言，有机负荷在2-8kgCOD/m·d 较为合适。
4.搅拌速度：搅拌速度对厌氧反应的均匀性和微生物与有机物的接触程度有很大影响。
适当的搅拌速度可以提高反应效果，但过快的搅拌速度会导致能耗增加，过慢则会导致有机物降解不充分。
5.pH值：pH值对厌氧微生物的生长和代谢有重要影响。
一般而言，厌氧微生物的最适pH值范围在6.5-7.5。
控制好pH值有利于提高厌氧反应效果。
6.营养物质：厌氧微生物的生长和代谢需要一定的营养物质，如氮、磷、钾等。
适当添加营养物质可以提高厌氧反应的效果。
三、厌氧反应池的运行与管理1.确保反应器正常运行，定期检查设备性能，如搅拌器、加热器等。
2.监测反应器内的各项参数，如温度、pH值、有机负荷等，并根据监测数据进行调整。
3.定期清理反应器，防止有机物积累过多导致反应效果下降。
4.合理配置营养物质，以满足厌氧微生物的需求。
5.加强对反应池的操作和管理，降低故障率。
IC厌氧反应器计算方式
IC厌氧反应器计算方式IC厌氧反应器的设计计算1、设计参数Q（m3/d）10000T（℃）37PH7COD进（mg/l）6000SS进（mg/l）2000BOD5(mg/l)TKN(mg/l)NH3-N(mg/l)SO4^(2-)2、出水水质COD出（mg/l）1800SS出（mg/l）400BOD5出(mg/l)3、容积计算第一反应室去除总COD的q180%左右，第二反应室去除总COD 的q220%第一反应室容积负荷率（N V1）取22kg/（m3.d）一般取15-25第二反应室容积负荷率（N V2）取7kg/（m3.d）一般取5-10则第一反应室有效容积(V1)=Q*(COD0-COD e)*q1/（N V1*1000）=1527.2727取整得第二反应室有效容积(V2)=Q*（COD0-COD e）*q2/（N v2*1000）=1200取整得总有效容积（V）=V1+V2=2727取整得4、反应器的几何尺寸设定反应器的高度（H）为24m则反应器的面积（A）=116.6666667m2直径D=12.190979取整得则反应器的几何尺寸为D×H12×24m5、核算反应器的总容积负荷（N V）Nv=Q*（COD0-COD e）/V=15kg/m3 6、计算各反应室的高度及总循环量反应器的面积A=113.04取整得113m2第二反应室有效高度=10.61946903取整得10m第一反应室有效高度=13.5132743413m反应器内水力停留时间HRT= 6.2376h第二反应室内液体上升流速v2= 3.6873156m/h一般为2-4m/h 第一反应室内液体上升流速一般为10-20m/h，主要由厌氧反应产生的气体推动的液流循环所带第一反应室产生的沼气量为（每千克去除的COD转化为0.35m3的沼气）Q沼气=Q(COD0-COD e)╳去除率╳0.35=11760m3每立方米沼气上升时携带1～2m3左右的废水上升至反应器的顶部，顶由于产气量为11760m3/d，则回流废水量为11760m3/d～加上IC反应器进水量416.6666667m3/h，则在第一反应室中总的上升水量达到了上升流速可达8.02359882～12.359882m3/h（IC反应器第一反应室的上升流速7、管径计算进水管水流速度取2m/s则管径D1=0.2715147回流管水流速度取 1.2m/s则管径DD=0.4762897左右。
厌氧反应器设备参数
厌氧反应器设备参数厌氧反应器的设备参数包括反应器类型、反应器容积、进水量、HRT （Hydraulic Retention Time）、SRT（Solid Retention Time）、温度、pH值、进水COD浓度、厌氧菌的菌群结构等。
1.反应器类型：常见的厌氧反应器类型包括厌氧喷射式反应器、UASB（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）反应器、厌氧滤池反应器、CSTR （Continuous Stirred-Tank Reactor）反应器等。
不同类型的反应器具有不同的结构和工作原理，适用于不同的处理需求。
2.反应器容积：反应器容积是指反应器内部的有效体积，通常以立方米（m³）为单位。
反应器容积的大小影响着反应器的处理能力和处理效果。
较大的反应器容积通常具有更高的处理能力。
3.进水量：进水量是指每单位时间内进入反应器的废水或废物的数量，通常以立方米/小时（m³/h）为单位。
进水量的大小与废水生成量和处理需求有关。
4.HRT：HRT是指废水在反应器内停留的平均时间，通常以小时（h）为单位。
HRT的选择要考虑到废水中有机物的降解速率和厌氧反应的需求，通常在设计时会根据经验值进行选择。
5.SRT：SRT是指厌氧反应器中污泥（含有厌氧菌的生物团）的停留时间，通常以天（d）为单位。
SRT的选择要考虑到厌氧菌的代谢和生长速率，以维持一个相对稳定的菌群结构。
6.温度：温度是反应器运行的一个重要参数，不同的厌氧反应器适宜的运行温度也会有所不同。
一般来说，厌氧反应器的运行温度要在30-40℃之间，不同厌氧菌株的最适生长温度也会有所不同。
7.pH值：pH值是指反应器中废水或污泥的酸碱程度，对厌氧菌的生长和代谢也有重要影响。
一般来说，厌氧反应器的运行pH值要在6.5-8.5之间，过高或过低都会对反应器的效果产生不利影响。
8.进水COD浓度：COD（化学需氧量）是指废水中有机物质被氧化所需的化学氧化剂的总量，是评价废水污染程度的重要指标。
厌氧处理产品说明书
三、厌氧反应器设备
厌氧及其处理设备
产 品 说 明 书
1
环保设备
三、厌氧反应器设备
厌氧 UASB 反应器配套设备－
KF 型三相分离器、KB 型布UASB 反应器。它在世界范围的厌氧
反应器中占有 2/3 的市场。 UASB 反应器主体部分可分为反应区和三相分离区两个区域。在反应器下部，
沉降室 Settle Chamber
因此，流态的控制必须均匀，避 免短路和死角，工程上采用布水 器来达到这一目的。
下图为布水器示意图。
配水翼板 Wing Board
配水支管 Branch Tube
进水压力管 Pressure Influent
进水压力管 Pressure Influent
三相分离器 Phase Separator
型号
TL－1
工作气量 m3/d
50~500
TL－2 100~1000
TL－3 250~7500
TL－4 500~4500
5
环保设备
工作浓度 g/m3
特征气量 m3/d
塔径
mm
床高
mm
总高
mm
脱硫剂装量 kg
进出口管径 DN
空床重量 kg
5.5~0.6 300 Φ400 1050 1950 95 50 150
联系电话:13601290134
7
环保设备
三、厌氧反应器设备
联系人: 王金利
EMAIL: Wangjl7117@
沼气自动提升循环厌氧塔 ( TH-IC 反应器)
一、工作原理 进水（1）经过布水器（2）输入反应器，与下降管（9）循环来的污泥和水 均匀混和后，进入第一个反应区，即流化床反应室（3）。在那里，大部分 COD 被降解为沼气，在这个反应区产生的沼气由一级三相分离器（4）收集和分离， 并产生气体提升。气体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过“上升” 管（5）达到位于反应器顶部的气体/液体分离器（8），在这里沼气从水和污泥 中分离，离开整个反应器。 水和污泥混和经过同心的“下降”管（9）直接滑落到反应器底部形成内部循 环流。第一级反应区的出水在第二 阶段低负荷后处理区（6）内被深 度处理，在那里剩余的可厌氧生物 降解的 COD 被去除，在上层分离区 产生的沼气被顶部的二级三相分 离器（7）收集，并由“集气管”输送 到顶部旋流式气体/液体分离器 （8），实现沼气分离和收集。同时， 厌氧出水（10）经过出水堰离开反 应器自流进入后续处理中。 IC 反应器把四个重要的工艺 过程集合在同一个反应器内，这四 个工艺过程是： • 进液和混合－布水系统； • 流化床反应室； • 内循环系统； • 深度净化反应室。
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IC厌氧系统技术要求
一、工艺要求
1.1预处理段及IC厌氧反应器进水水质
罐体直径：10.0m
罐体高度：15.0m
单体容积：1175m3 气体压力： 1000毫米汞柱
反应器内件：三相分离器模块
模块支撑系统
进水布水系统(含分水包)
内部管道系统
管道与人孔
径DN250，保温厚度50㎜，保温材质为玻璃丝
棉，满足相关规范要求。
3.排除内容：
土建基础：钢筋混凝土、表面敷设沥青砂垫层
2.2 反应器壳体材料要求：
∙底板： Q235 *12mm
∙1-2层板： Q235 *12mm
∙3-6层板： Q235 *10mm
∙7-10层板： Q235 *8mm
∙出水堰：碳钢防腐材质4mm
∙母体所属管道及阀门
2）布水系统
布水系统包括：
∙布水管
∙导流罩/布水罩(δ=4mm)
∙支撑
3）三相分离器模块
∙IC三相分离系统由上部和下部三相分离器模块组成，模块由优质聚丙烯（PP）材料制成，三相分离器模块使用插接模式，保证整体牢固、
使用寿命。
三角板采用折弯而成。
∙碳钢防腐材质的布水支管
6）气液分离器
位于IC反应器的顶部，它包括：
数量： 4个
∙碳钢防腐材质圆柱形罐体(δ=5mm)
∙采用刮刀式视镜（每个气液分离器不得低于两个）；
7）顶部平台
∙材质为碳钢防腐材质。
∙主要作为罐顶气液分离器的支撑平台，方便气液分离器的巡检观察；
∙罐顶平台踏步为碳钢防腐花纹钢板。
所有机械除锈为St2.0级标准。
3) 调试培训工作
乙方负责设备的调试工作，以及调试所用颗粒污泥等材料物品，直至设备运
行正常。
乙方负责培训甲方操作人员，保证操作人员能独立操作，并能处理运行日常
问题
4）质量保证
乙方保证施工质量，在 5年内不能出现施工质量问题，如果在保质期内出现任何施工质量问题，应无条件的及时彻底的解决；
三、其他
第一章投标人须知
一、说明
1、适用范围
1.1本招标文件仅适用于本次招标公告中所叙述的赤峰市中心城区
具备规定的供货及服务能力，向集中采购机构提交投标文件的供应商。
3、项目说明
3.1 项目基本情况：本次公开招标项目为赤峰市中心城区污水处理厂
中水回用工程高压成套开关设备、变压器、高压电缆；低压成套开关、非标准控制柜（箱）设备的政府采购。
3.3交货时间：自合同签订之日起45天内进厂。
3.4付款方式：
无息支付。
二、投标人 4.合格的投标人必须符合下列条件： 4.1符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条和招标公告所公布的条件；
4.2投标资格及资料原件必须通过审查；
4.3可联合体投标；
4.4对招标文件做出实质性响应；
4.5具有招标核心设备（第一包：高压成套开关设备、变压器）；（第二包：低压成套开关、非标准控制柜设备）的生产厂家。
标人自行承担所有与准备和递交投标文件有关的费用。
三、招标文件 11、招标文件说明 11.1招标文件由招标文件总目录所列内容组成。
11.2投标人应详细阅读招标文件的全部内容，不按招标文件的要求提供投标文件和资料，将导致投标被拒绝。