浅谈间二甲苯的生产技术与应用
浅谈应用化学中间二甲苯的发展技术及其发展前景
浅谈应用化学中间二甲苯的发展技术及其发展前景摘要:本文概述了间二甲苯的用途,对国内外的生产现状进行了比较详细的描述,着重介绍了间二甲苯的各种生产技术,包括络合法、吸附分离法、磺化法、反应蒸馏法、共沸精馏法,并稍微提及了间二甲苯的回收技术。
通过对国内外间二甲苯市场进行分析对间二甲苯的市场前景进行了预测与展望。
关键词:间二甲苯络合吸附分离磺化蒸馏1 间二甲苯的发展现状间二甲苯(MX)是混合二甲苯和C8 芳烃的一种组分。
混合二甲苯含邻二甲苯(OX)、对二甲苯(PX)和MX 3 种二甲苯异构体;C8芳烃除含有以上3 种二甲苯异构体之外,一般还含有乙苯。
在混合二甲苯中,MX 的含量最大,但是目前它在工业上的用量却远不及其它两种异构体,这主要是MX 的性质与其它异构体的性质接近,特别是MX和PX的沸点相差很小,长期以来人们找不到用比较经济的方法从异构体中分离出高纯度MX 的方法。
因此,MX在工业中多异构成PX和OX,或用作调和汽油的组分,或以混合二甲苯的形式当作溶剂使用。
随着近代石油化工工业的发展,人们不断发现分离高纯度MX 的方法,经分离和氧化MX 生成的间苯二甲酸(IPA )及其衍生物是生产改性不饱和树脂、醇酸树脂、油墨、聚酯纤维染色改性剂、农药和染料中间体的重要的有机化工原料,因此也就带动了MX工业的发展。
我国MX 在分离和应用方面都起步较晚,直到2000年9月燕山石化公司正式投产35k t/a 的MX装置,我国才出现规模较大的MX装置。
之前有上海新联公司8k t/a 的MX 装置,其它厂家的规模都很小,大多不足1k t/a我国MX 的应用也在研究开发之中,仅有少数厂家将MX 应用到IPA、香料和农药等工业中。
2 国际上间二甲苯的发展概况2004年世界上邻二甲苯的总生产能力约为441万吨/年,产量约为348万吨/年,装置平均开工率约为78.9%,其中亚洲地区的生产能力为216万吨/年,产最为180万吨/年,装置平均开工率约为83.0%,产能和产量位居世界第一位。
二甲苯工艺技术与生产论文
二甲苯工艺技术与生产论文摘要:在本文中,我们对对二甲苯工艺技术与生产进行了一定的研究。
可以说,目前对二甲苯在生产当中还具有着非常大的发展空间,对此,即需要企业在生产当中能够积极进行研发,以新技术的研究应用获得更好的经济效益。
1 引言在石油化工生产中,芳烃是重要的产品类型,是对一个国家化工生产能力进行衡量的标志。
在我国聚酯工业不断发展的过程中,对对二甲苯也具有着更大的需求,近年来,世界范围内在对二甲苯生产技术方面也进行了积极的研究,通过这部分技术的把握,能够在以更为科学、经济方式实现对二甲苯生产的基础上进一步提升企业效益。
2 对二甲苯生产工艺技术2.1 歧化烷基转移技术芳烃同甲苯在分子筛催化剂作用下,将以选择新该方式实现向二甲苯以及笨的转化。
目前,该方面所具有的技术有以下几种:2.1.1 Xylene-Plus技术該技术为一种非临氢转化技术,催化剂为非贵金属,反应器为移动床。
因催化剂在反应当中容易结焦,则需要连续再生处理。
该技术在实际使用当中,转化率低、催化剂性能差、转化性差,且具有较高的操作费用,目前已经停用。
2.1.2 Tatorary技术该技术催化剂为丝光沸石,反应器为绝热固定窗,C9芳烃乙基甲苯为与生产原料。
该方式在正式投入运行之后,催化剂也始终处于不断变化的状态下,其反应体积空速从最开始的0.5h-1逐步提升到了1.7-1,转化率则从开始的35%增加到46%,且操作周期也逐渐延长。
在实际生产当中,该方式具有着转化率高、选择性强的特点,且反应结构以及结构较为简单,不仅能够对甲苯进行处理,且能够实现C9芳烃的充分利用,能够较好的对对二甲苯生产需求进行满足。
2.1.3 甲苯选择性歧化该技术流程同甲苯歧化法较为类似,即通过对催化剂的改性处理对沸石的部分孔道进行堵塞,以此对具有较大尺寸的间、邻二甲苯扩散阻力进行提升。
而对于具有较小尺寸的对二甲苯,则能够在其中自由通行,以此对分子的通行控制进行实现,在热力学障碍进行捅破的基础上对甲苯的选择性歧化进行实现。
间二甲苯生产技术
目录前言.............................................错误!未定义书签。
第一章间二甲苯的发展现状..........................错误!未定义书签。
1.1间二甲苯的用途..............................错误!未定义书签。
1.1.1间苯二甲酸(IPA) .......................错误!未定义书签。
1.1.2偏苯三酸酐............................错误!未定义书签。
1.1.3间甲基苯甲酸..........................错误!未定义书签。
1.1.4 间2二甲基苯胺........................错误!未定义书签。
1.1.5硝基麝香..............................错误!未定义书签。
1.1.6 酚类产品..............................错误!未定义书签。
1.2国际上间二甲苯的发展概况....................错误!未定义书签。
1.2.1 美国..................................错误!未定义书签。
1.2.2 西欧..................................错误!未定义书签。
1.2.3 日本..................................错误!未定义书签。
1.2.4 其它地区..............................错误!未定义书签。
1.3国内间二甲苯的发展概况......................错误!未定义书签。
1.3.1 区域分布..............................错误!未定义书签。
1.3.2 生产现状..............................错误!未定义书签。
间二甲苯的发展技术及其发展前景
3问二 甲苯的市场展望
间二 甲苯的下游 合成主要 有一下几 种 :
1间二 甲苯的发展现状
工业 生产 上 , 间二 甲苯 ( MX) 是由c 8 的芳 烃和 二 甲苯 混 合
3 . 1间苯 二 甲酸 而成 , 并 且 二 甲苯 还 包 括 其 他 两 种 异 构 体 , 分 别 是 邻 二 甲苯 间苯 二 甲酸主要 用于 印刷油 墨 、 改性 染色剂 、 绝 缘清漆 、 涂 料等 化工 产 品 , 间苯 二 甲酸 由耐 疲劳 、 强度 高 的特 点 。间苯 二 ( O X) 和 对二 甲苯 ( P X) 。在二 甲苯 的混 合 物 当 中 , 其 间二 甲苯 的 含量是 最高 的 。但是 , 在现 阶段 的工业 生产 中还很难 有一 种 甲酸 是 目前 为止 间二 甲苯 的 主要 下游 产物 。现 阶 段 间二 甲苯 有 效地方 法来 分离 出高纯 度的 间二 甲苯 , 这是 由于二 甲苯 的同 的主要 生产 国威 美国 、 日本 、 意 大利等 , 其 间二 甲苯的 年产量 接 国 内高 纯度 问苯二 甲酸大 部分依 然依赖 进 分 异构体 之 间的物 理性 质特别 的接近 , 尤 其是 间二 甲苯和 对二 近三 十万吨 。 目前 , 甲苯 , 这 两者 的沸点相差 很小 。 口, 国内仅有燕 山石 化建成 了年 产四万吨 生产 装置弥 补 了国内 1 . 1 现 阶段 国 内邻 二 甲苯 的生 产情 况 间苯 二 甲酸生产 的空 白。 现阶 段 , 国 内的 企业 生产 间 二 甲苯 的规 模 一般 都 比较 小 , 3 _ 2间苯 二腈 目前 国内的消 毒剂生 成依 然比较 落后 , 间苯二腈 是生产 消 为 了保证 销路 , 减少 大 量的 库存 消 费 , 生产 模式 都 采用 一体 化
[VIP专享]间二甲苯生产技术
目录前言 (1)第一章间二甲苯的发展现状 (2)1.1间二甲苯的用途 (2)1.1.1间苯二甲酸(IPA) (2)1.1.2偏苯三酸酐 (3)1.1.3间甲基苯甲酸 (3)1.1.4 间2二甲基苯胺 (3)1.1.5硝基麝香 (3)1.1.6 酚类产品 (3)1.2国际上间二甲苯的发展概况 (4)1.2.1 美国 (4)1.2.2 西欧 (5)1.2.3 日本 (5)1.2.4 其它地区 (5)1.3国内间二甲苯的发展概况 (5)1.3.1 区域分布 (6)1.3.2 生产现状 (6)1.4 我国间二甲苯工业生产的主要产品 (8)1.4.1间苯二腈 (8)1.4.2 间苯二甲酸 (8)1.4.3间甲苯甲酸 (8)1.4.4间苯二甲酸二甲酯2,5-2磺酸钠(SIPM) (8)第二章间二甲苯的生产技术 (9)2.1 二甲苯的来源 (9)2.2间二甲苯的合成技术 (10)2.2.1络合法 (11)2.2.2 吸附分离法 (12)2.2.3磺化法 (15)2.2.4 反应蒸馏法 (15)2.2.5 共沸精馏法 (15)2.2.6 回收间二甲苯的新工艺 (16)第三章间二甲苯的市场展望 (16)3.1 间二甲苯极具市场潜力的下游产品 (16)3.1.1 间苯二甲酸 (16)3.1.2 间甲苯甲酸 (17)3.1.3 间苯二腈 (17)3.1.4 一二甲墓苯胺和一二甲基苯胺 (17)3.1.5 偏苯三酸醉 (18)3.1.6 一二甲基叔丁苯 (19)3.2市场需求及展望 (19)3.2.1 全球市场综述 (19)3.2.2 间二甲苯的国内外供需状况 (20)3.3 间二甲苯市场预测与展望 (21)3.3.1 全球市场 (21)3.3.2 国内市场 (21)总结 (22)致谢 (23)参考文献 (24)前言间二甲苯不经提纯异构化为邻、对位二甲苯或者直接作为普通溶剂,用于染料和农药等工业中。
高纯间二甲苯的生产还满足不了市场需要。
间二甲苯产能
间二甲苯产能以间二甲苯产能为标题,我将为您撰写一篇关于间二甲苯产能的文章。
间二甲苯(m-xylene)是一种有机化合物,由于其在化工领域的广泛应用,其产能一直备受关注。
间二甲苯是二甲苯的一种同分异构体,它是一种无色液体,具有特殊的芳香气味。
间二甲苯广泛应用于染料、树脂、塑料、涂料、香料和医药等领域。
全球间二甲苯的产能逐年增长。
据统计,2019年全球间二甲苯的总产能约为300万吨。
其中,亚洲地区是全球间二甲苯产能最大的地区,其产能占全球总产能的60%左右。
中国、韩国和日本是亚洲地区间二甲苯产能最高的国家。
在中国,间二甲苯产能也在不断增长。
近年来,中国化工企业加大了对间二甲苯产能的扩张投资。
截至2019年底,中国间二甲苯的产能已经超过100万吨,居于全球首位。
中国的间二甲苯主要集中在华东地区,如上海、浙江和江苏等地。
间二甲苯的生产主要通过石化工艺实现。
一般而言,间二甲苯的生产过程包括苯和二甲苯的选择性氧化反应、间二甲苯的分离提纯等步骤。
其中,选择性氧化反应是关键步骤,通过在催化剂的存在下,在适当的温度和压力条件下,使苯和二甲苯发生反应生成间二甲苯。
间二甲苯产能的增长主要受到市场需求的推动。
随着全球经济的发展和人民生活水平的提高,对染料、树脂、涂料等行业的需求也在不断增加。
这些行业对间二甲苯的需求量大,因此间二甲苯的产能也在不断提升。
然而,间二甲苯产能增长也面临一些挑战。
首先,在生产过程中,催化剂的选择和反应条件的控制对产能具有重要影响,需要持续研发和改进。
其次,环境污染问题也是一个亟待解决的难题。
间二甲苯生产过程中产生的废水、废气和废渣对环境造成一定的影响,需要加强治理。
总体而言,随着全球经济的发展和化工行业的需求增加,间二甲苯产能将继续增长。
中国作为间二甲苯产能最大的国家,将继续加大对间二甲苯产能的投资和研发力度,提高生产技术水平和环保水平。
同时,全球间二甲苯市场也将继续扩大,为产能的增长提供了良好的市场前景。
二甲苯及混和二甲苯的生产工艺性能用途和产业链
二甲苯及混和二甲苯的生产工艺性能用途和产业链二甲苯(xylene)是由苯环上两个相邻的甲基基团替换苯核上的氢原子而形成的一类有机化合物,分为三种同分异构体:o-二甲苯,m-二甲苯和p-二甲苯。
混和二甲苯是三种异构体的混合物,一般以二甲苯总量的m-二甲苯含量作为指标。
二甲苯广泛应用于涂料、油墨、塑料、橡胶、药品、香料等工业领域,是一种重要的溶剂和原料。
一、生产工艺:二甲苯的生产主要有以下两种工艺:1.石化工艺:通过从石脑油或轻油中分离出苯和甲苯,再经过甲基化反应或二甲基化反应生成二甲苯。
该工艺通过石油和天然气的提纯和碳氢化合物的分离而得到原料,然后经过脱硫和空分解等步骤来提纯和分离目标产品。
2.煤化工工艺:利用煤焦化气所得的煤油为原料,经过氢化脱硫、蒸馏分离、甲基化和二甲基化等反应,通过塔分离、镇降、萃取和精制等步骤得到二甲苯。
二、性能:二甲苯是一种无色透明的液体,有独特的芳香味道。
其密度约为0.88 g/cm3,沸点为138-141℃,熔点为-47℃。
二甲苯能与大多数有机溶剂混溶,与水亲和力较小。
二甲苯具有较好的挥发性和溶剂性,能够快速揉合或溶解其他物质。
三、用途:1.涂料和油墨:二甲苯是制造溶剂型涂料和油墨的重要原料,用于改善涂料和油墨的流变性能、增加涂层的光泽度和塑性,提高涂层的柔韧性和附着力。
2.塑料和橡胶:二甲苯被广泛用于制造聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚苯醚(PPE)等塑料和橡胶产品。
在合成过程中,二甲苯作为催化剂和反应溶剂,能够提高产品的反应速率和成品质量。
3.药品和香料:二甲苯作为中间体用于制造多种药物,如阿司匹林、维生素B1等。
在香料行业,二甲苯被用于制造薄荷油、樱花油、香根草香精等芳香剂。
4.其他领域:二甲苯还可以用于石油炼制过程中的脱蜡、去脱硫和改善尾气中有毒气体的羟基化反应。
此外,二甲苯还可以作为清洗剂、冷冻剂和润滑剂等。
四、产业链:二甲苯的产业链包括原料采购、生产加工、产品销售和终端使用等环节。
浅谈间二甲苯(MX)及用途
浅谈间二甲苯(MX)及用途作者:陆一鸣李会杰姜岚来源:《科学与财富》2016年第06期【摘要】本文简要介绍了间二甲苯及理化性质,着重介绍了间二甲苯的用途。
间二甲苯第一做异构化的原料,生产邻二甲苯(OX)、对二甲苯(PX);第二作溶剂或调和汽油的组分;第三生产树脂和精细化工产品。
其中利用MX 生产其衍生物是新兴开发的用途,具有广阔的发展前景。
【关键词】间二甲苯理化特性用途市场展望1 间二甲苯间二甲苯(MX)又称1,3--二甲基苯,分子式C8H10。
间二甲苯是混合二甲苯和C8 芳烃的一种组分。
混合二甲苯含邻二甲苯(OX)、对二甲苯(PX)和MX等三种二甲苯异构体;C8芳烃除含有以上三种二甲苯异构体之外,一般还含有乙苯。
在混合二甲苯中,MX的含量最大,但是目前它在工业上的用量却远不及其它两种异构体,这主要是MX的性质与其它异构体的性质接近,特别是MX和PX的沸点相差很小,长期以来人们找不到用比较经济的方法从异构体中分离出高纯度MX 的方法。
因此,MX在工业中多异构成PX和OX,或用作调和汽油的组分,或以混合二甲苯的形式当作溶剂使用。
在常温下间二甲苯可被生物降解和化学降解,但这种过程的速度比挥发过程的速度低得多,挥发到大气中的二甲苯也可能被光解。
2 间二甲苯的理化特性2.1物理性质间二甲苯为无色透明液体,有强烈芳香气味。
不溶于水,溶于乙醇和乙醚;室温下可溶解苄醇、糠醇、2-氯乙醇、乙二醇一乙酸酯、糠醛、二甲基甲酰胺和乙腈;对金属无腐蚀性。
2.2 化学性质间二甲苯化学性质稳定,禁配强氧化剂、酸类、卤素等。
没有聚合危害。
间二甲苯经铬酸氧化成间苯二甲酸。
间二甲苯与发烟硝酸发生硝化反应,生成二硝基二甲基苯。
与硫酸发生磺化反应。
在三氯化铝催化作用下能发生烷基化反应。
3 间二甲苯的用途3.1 生产间苯二甲酸(IPA)MX通过氧化反应可以制取IPA。
IPA的最大应用是生产不饱和聚酯树脂,这种树脂可以应用在建筑、交通和海洋领域。
间二甲苯的生产技术
间二甲苯的生产技术间二甲苯是混合二甲苯的成分之一。
在混合二甲苯的3种异构体中,间二甲苯的含量最高。
70年代以后,日本三菱瓦斯化学公司开发了络合法分离高纯度间二甲苯的生产工艺。
高纯度间二甲苯分离工艺的开发,为间二甲苯的工业应用提供了前提条件。
目前,间二甲苯生产间苯二甲酸的工业应用已具有一定的规模,1996年全球间苯二甲酸生产能力达34.1万t/a。
除了用于生产间苯二甲酸用于制造树脂,间二甲苯还用于医药、染料、农药、化纤、香料等行业。
1. 二甲苯的来源工业上间二甲苯的来源有4种,即催化重整油、蒸汽裂解汽油、甲苯歧化和煤焦油,前种来自石油,后一种来自煤。
这4者也是混二甲苯的来源。
1993年全世界混二甲苯生产能力为1952.2万t/a,1998年将达2365.3万t/a。
表2-1 不同来源混二甲苯异构体的组成催化重整过程包括了加氢处理和催化重整两大部分,可以处理多种原料。
经过催化重整过程,原料中的环烷烃转化成为芳烃,烷烃转化为芳烃或燃料气。
原料类型对产品结构有很大影响,轻馏份原料有利于生成苯,重馏份有利于生成二甲苯。
以石脑油为原料的重整油,芳烃含量一般在50到60,其中C8芳烃占22%左右。
裂解汽油是生产乙烯的副产品。
也是芳烃的来源之一。
典型的裂解汽油含有质量分数0.5到0.8的芳烃成份。
由于裂解汽油中含有二烯烃等易聚合成胶状物的极活泼化合物,在裂解汽油进一步加工前必须先加氢处理。
甲苯歧化生成苯和二甲苯。
歧化过程不生成乙苯,分离二甲苯比较容易,但二甲苯的生产成本比催化重整或裂解汽油高。
煤焦化的主要产品是焦炭,收率为65%到75%,同时放出25%到35%的煤焦气。
煤焦气由煤气、焦油和水组成,其中焦油中含有甲苯和二甲苯。
世界各国芳烃原料构成各不相同。
美国芳烃的主要来源是催化重整油,因此美国乙烯生产的原料三分之二以上是天然气和凝析油,裂解汽油中回收的芳烃很少。
欧洲和日本生产乙烯普遍采用石脑油作为原料,因此大规模乙烯工业副产的裂解汽油成为欧洲和日本芳烃的主要原料。
2024年间二甲苯市场前景分析
2024年间二甲苯市场前景分析概述本文将对间二甲苯市场的前景进行分析。
间二甲苯是一种重要的有机化工原料,广泛应用于涂料、塑料、橡胶、胶粘剂等行业。
随着经济的发展和产业结构的升级,间二甲苯市场呈现出一定的增长趋势。
本文将从全球和中国两个层面对间二甲苯市场的前景进行分析。
全球市场前景分析1. 市场规模间二甲苯市场在全球范围内呈现出稳步增长的态势。
据市场研究机构的数据显示,2019年全球间二甲苯市场规模达到XX万吨,并预计到2025年将达到XX万吨。
全球经济的稳定增长以及涂料、塑料等行业的发展是驱动间二甲苯市场增长的关键因素。
2. 市场需求间二甲苯作为涂料、塑料、橡胶等行业的重要原料,在全球市场上有着广泛的需求。
随着人们对环境质量要求的提升,水性涂料、环保型塑料等新材料的需求逐渐增加,这将进一步推动间二甲苯市场的发展。
3. 市场竞争全球间二甲苯市场竞争激烈,主要厂商包括Exxon Mobil、Total、中国石化等。
这些跨国公司在技术研发和市场拓展方面具有优势,占据了市场的一定份额。
同时,新兴的生产企业也在逐渐崛起,加剧了市场的竞争。
中国市场前景分析1. 市场发展现状中国是全球最大的间二甲苯生产和消费国家。
近年来,中国经济保持较高的增长速度,推动了相关行业的发展,进而促使了间二甲苯市场的增长。
根据数据显示,2019年中国间二甲苯市场规模达到XX万吨,并预计到2025年将达到XX万吨。
2. 政策环境中国政府对环境保护的重视程度不断提高,对化工行业的环保要求也在逐步加强。
政府出台的环境保护政策和法规对间二甲苯生产和使用提出了更高的标准,这对于行业的发展带来了一定的挑战。
但同时也为环保型间二甲苯提供了更多的市场机会。
3. 市场前景尽管面临一定的挑战,中国间二甲苯市场的前景仍然较为乐观。
随着国内新材料行业的快速发展,对环保型间二甲苯的需求不断增加。
同时,随着中国经济结构的转型升级以及消费升级的推动,间二甲苯的市场需求也将逐步增加。
_间二甲苯的生产技术及应用
表 1 不同间二甲苯吸附分离工艺对比
SorbEB 工艺 为 液 相 吸 附 工 艺,吸 附 塔 采 用 SorbEB 模拟移动床,分子筛固定不动,塔上开多 个进出料口,依次改变进出料口位置,形成相对移 动。料口的切换靠旋转阀实现,通过连续逆流模 拟移动床工艺,使混合 C8 芳烃原料与分子筛吸附 剂接触,其中的间二甲苯被优先吸附进入分子筛 晶内,再经过多级逆流置换,分子筛晶内吸附的间 二甲苯被逐步提纯,最后再利用甲苯作为解吸剂 将间二甲苯从吸附剂上洗脱下来,达到从 C8 芳烃 异构体中分离间二甲苯的目的[4]。
磺化法的主要缺点是生产过程中产生大量废 酸,造成环保问题。我国采用磺化法生产间二甲 苯的生产装置有江苏省吴江市三友化工厂 1 kt / a 装置及江苏省江阴市利港精细化工厂 2 kt / a 装 置。 1. 4 反应蒸馏法
反应蒸馏法利用二甲苯异构体反应选择性的 差异,加入一种添加剂与间二甲苯生成难挥发产 物,经蒸馏将间二甲苯与其他二甲苯异构体分离。 例如: 以有机金属化合物异丙苯钠为添加剂、四甲
第 3 期( 2014)
胡翔等 . 间二甲苯的生产技术及应用
·23·
MGCC 法分离出的间二甲苯纯度为 99% 以上,只 有不到 1% 的间二甲苯残留在抽余相中。
国外有 2 套采用 MGCC 工艺的间二甲苯分 离装置: 日本三菱瓦斯化学公司 55 kt / a 装置和美 国阿莫科化学公司 110 kt / a 装置。我国没有络合 法间二甲苯生产装置,仅湖南湘潭市化工研究院 进行了络合法的小试实验。 1. 2 吸附分离法 1. 2. 1 国外工艺
间二甲苯的利用
化学工艺大作业1120142394喻昌杰一、查阅文献,综述间二甲苯化工利用的研究进展情况。
(1)间二甲苯间二甲苯(英文名缩写 MX)分子式为C8HIO,相对分子质量为106.17,外观为无色透明液体,沸点139℃,熔点-48吧,相对密度为0.86,蒸气压(20 ℃)0.8kPa,(闭杯)闪点27 吧,自燃温度527 吃,爆炸极限为空气中 1.1%~7.0%(与空气体积比),不溶于水,可混溶于乙醇、乙酷、氯仿等多数有机溶剂。
MX是混合C8芳烃的一种组分,在四种异构体中含量高达40%,由于 MX 与其它两种同分异构体( PX、 OX)的性质接近,以致使长期以来未能找到从异构体中分离出高纯度MX的经济和适宜方法,工业中多采用异构化工艺转变成PX和ox,作为聚脂和苯酶的原料或用作调和汽油的组分。
20世纪70年代以后,间二甲苯的直接化工利用逐渐得到发展,近十年来随着近代石油化工工业的发展,其下游产品的开发与应用逐年扩增,从而带动了 MX分离技术研究和工业生产的快速发展。
(2)间二甲苯的主要用途1. 间苯二甲酸(IPA)是一种重要的化工原料,在生产瓶级PET切片时加入质量分数为2.5%的IPA,可以改善切片的性能,使它具有很好的耐撕拉强度、抗冲击性、熔融蒙古度及可染性,在做瓶子时增加透明度、降低醛含量、提高阻隔性。
由IPA与丁烯二酸酐等制造的不饱和聚酯树脂具有更好的水解稳定性、更高的硬度、较高的热分解温度和更好的耐化学品性,广泛用于建筑、交通运输、电子电器和日用消费品领域。
由IPA制造的醇酸树脂等涂料具有很好的水稳定性、耐化学性、户外耐候性和黏附性,并且干燥快、硬度高、光泽好、寿命长,可广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
2. 间苯二腈(MPDN)是合成特种树脂、高效低毒农药、染料和增塑剂的重要中间体它是高效、广谱、低毒、低残留的农药杀菌剂和防霉剂百菌清的中间原料,还是生产胍基树脂和间苯二甲基二胺的中间体,并用于生产环氧树脂固化剂。
高纯度间二甲苯生产技术及下游产品的开发应用_赵毓璋
其它正在研究 、开发的分离 MX 的技术还有反 应蒸馏法和共沸精馏法 。 3 间二甲苯的生产简况[ 4 , 5] 3 .1 国外简况
要地介绍了间二甲苯几种主要下游产品的开发应用
及国内外市场概况 。
2 间二甲苯的生产技术 2 .1 吸附分离工艺[ 2]
吸附分离工艺是 70 年代工业化并迅速处于领 先地位的 C8 芳烃分离方法 。 代表性技术是以分离 对二甲苯为目的的 UOP Parex 工艺和日本 Toray 公 司 Aromax 工艺 。90 年代 UOP 又开发了吸附分离间 二甲苯的 Sorbex 工艺 , 它是通过某些阳离子交换的 八面沸石为吸附剂 , 选择性吸附间二甲苯 , 通过模拟 移动床在中等压力和液相条件下实现高效分离 。所 谓模拟移动床即是吸附剂在吸附塔内固定不动 , 塔 上按一定距离开有 24 个进出料口 , 通过旋转阀依次 改变进出料口的位置 , 形成物流与吸附剂的相对运 动 。实际工业生 产中 , 在一设定的时间 内 , 24 个进 出料口中只有 4 个口是开的 , 其它料口均关闭 。 开 着的 4 个料口每隔一定时间 , 同时向下移动一个口 。 进出料口越多越接近连续 。Sorbex 吸附分离工艺流 程见图 1 。
1 .30 h-1 。异构化反应温度 280 ~ 420 ℃, 空速 1பைடு நூலகம்.0 ~ 1 .5 h-1 , 压力 0 .02 ~ 0 .05 MPa 。 高纯度间二甲苯 产品的总收率 >90 %。 2 .2 络合分离工艺[ 3]
精细化学品间苯二甲胺的合成与应用
精细化学品间苯二甲胺的合成与应用摘要:综述了间苯二甲胺的合成方法,分析了以间苯二甲腈为原料、经Co 和Ni为主催化剂催化加氢制备间苯二甲胺的工艺。
对间苯二甲胺在环氧树脂固化剂、聚氨酯等产品生产中的应用进行了阐述。
关键词:间苯二甲胺;合成;应用前言间苯二甲胺(MXDA)是一种无色、具有杏仁味的液体,是重要的有机原料中间体,常温固化性能优异,耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性能好。
主要用于制造环氧树脂固化剂,也可作为光敏塑料、聚氨酯树脂、橡胶助剂、尼龙制品等的原料。
此外,在螯合剂、农药、润滑剂、纤维稳定剂、表面活性剂等方面也有应用,是目前国内需要重点发展的精细石油化学品[1]。
1. 合成方法目前,国内基本上采用间苯二甲腈催化加氢制取间苯二甲胺。
该路线由于具有反应条件温和、生产工艺简单、原料价廉易得而被广泛采用。
该路线由原料间苯二甲腈经亚胺生成中间产物间腈基苯甲胺,进一步催化加氢生成目标产物间苯二甲胺。
此反应体系中生成的中间体亚胺的反应活性很高,易脱氨生成聚合物和甲基取代物,且易与反应中间产物及目的产物发生缩合、胺解、交联等反应,生成多种高沸点副产物,影响反应转化率、选择性和收率;高沸点副产物在反应温度下易焦化,从而吸附在催化剂上,导致催化剂活性降低。
因此,必须增强催化剂对亚胺不饱和中间体的吸附。
国内外主要针对过程中使用的催化剂活性和选择性进行了大量研究。
目前,所用的催化剂基本上分为两大类,即以Co 为主的催化剂和以Ni为主的催化剂。
1.1 以Co为主的催化剂SaitoM等[2]采用八羰基二钴为催化剂,以间苯二甲腈为原料,在反应温度160℃、压力26. 0 MPa下,以间二甲苯为溶剂,液氨为抑制剂,制备间苯二甲胺的收率为94% ~96%。
Kurek P R等[3]采用以Co为主催化剂,添加Cu、Cr、Mn、Mo、Mg等制得负载型Co催化剂,间苯二甲腈为原料,间二甲苯为溶剂,在反应温度100℃、反应压力26 MPa下,制备间苯二甲胺的收率为92. 2%。
间苯二甲胺的生产及应用
间苯二甲胺的生产及应用
间苯二甲胺的生产及应用
汤育娟徐泽辉
【摘要】摘要: 间苯二甲胺(MXDA)生产工艺有釜式间歇加氢和固定床连续加氢两种,由于连续加氢工艺在产品收率、加氢成本和产品质量方面优势明显,成为MXDA生产的主流技术。
文章对MXDA生产所使用的催化剂和工艺进行了综述,对MXDA的主要用途进行了介绍,对我国MXDA生产提出了建议。
【期刊名称】石油化工技术与经济
【年(卷),期】2012(028)003
【总页数】4
【关键词】关键词: 间苯二甲腈间苯二甲胺加氢工艺催化剂应用
项目评价
间苯二甲胺(简称MXDA)为无色透明液体,溶于水和有机溶剂,主要用作环氧树脂固化剂和尼龙改性用聚合物单体。
用MXDA制得的环氧树脂固化剂固化性能优异,耐热性、耐水性和耐化学腐蚀性好,能制得透明的表面极为光滑的固化树脂;以MXDA作为改性单体制得的新型尼龙树脂——间二甲苯尼龙树脂具有良好的抗透氧性和抗二氧化碳流失性,用它开发的啤酒瓶可达到美国和欧盟对啤酒保质期的要求(分别为110 d和180 d)[1]。
MXDA通常以间苯二甲腈(简称IPN)为原料经加氢生产,可以采用釜式间歇加氢或固定床连续加氢工艺,前者采用以镍为活性组分的细颗粒状催化剂[2-7],后者采用以镍或钴为活性组分的颗粒状固定床催化剂[8-10]。
间歇加氢工艺虽然较为简单,但产品收率和产品质量明显低于连续加氢工艺,因此目前国际上以连续加氢工艺为主。
间二甲苯分离技术
间二甲苯分离工艺技术(1)磺化水解分离工艺。
这是一个比较老的分离方法。
该法是将原料混合二甲苯经硫酸磺化得间二甲苯磺酸,再经水解,蒸馏切取140-150℃馏分即得成品间二甲苯(mX)。
该工艺现已基本被淘汰。
(2)结晶法。
(a)常压低温结晶法。
常压低温结晶法是利用各同分异构体的凝点不同以及不同温度下晶体熔解度的差异,通过常压降温,使各同分异构体依对位、邻位、间位的顺序在不同温度区间内结晶析出,从而把混合二甲苯分离成所需的各纯组分。
(b)蒸馏冷冻分离法。
蒸馏冷冻分离法是20世纪80年代提出的一种方法。
它把减压蒸馏和冷冻结晶融为一体,在有压力梯度的蒸馏冷冻设备内控制适宜的真空度和温度,使被分离的组分在绝热条件下连续结晶,利用结晶过程放出的相变热使液体混合物气化,把原料分离成气相产物和高纯度结晶体产物。
据称,该法比蒸馏法节能90%-95%。
(c)压力结晶分离法。
压力结晶分离法就是在高压下将杂质除去而获得高纯度的结晶。
(3)三菱气体化学公司工艺。
在Sorbex技术开发并应用于间二甲苯的回收以前,三菱瓦斯化学公司(MGC)开发和工业化实施了一种用HF/BF3分离间二甲苯的工艺。
C8芳烃用HF/BF3处理时,形成了两层。
在不存在BF3时,烃层和酸层的互溶性小于1%。
在存在BF3时,间二甲苯选择性地溶解于HF相中。
搅拌后两层可迅速分离。
加入C8脂肪烃等稀释剂,可增加间二甲苯分离的选择性。
间二甲苯溶解在HF/BF3中是因为形成了1:1的分子络合物,即二甲苯/HBF4。
间二甲苯是二甲苯中碱性最高的异构体,它与HF/BF3形成的络合物最稳定。
用MGC工艺可以制得纯度大于99%的间二甲苯,只有不到1%的间二甲苯由于烃层与络合物/HF层的分离而留在抽余液中。
络合物/HF层通过热分解可释放出络合物的各个组分。
如有必要,间二甲苯和HF/ BF3的络合物也可以升温到低于100℃,进行异构化,HF和BF3被分出,得到接近操作温度下平衡浓度的二甲苯。
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甲苯 , 目前还 未 见工业 化报 道 。 但 21络 合法 . 络合 法是 利用 一些 化合 物 与二 甲苯 异 构 体形 成络 合物 的特 性来 达 到分 离各 异构 体 的 目的。络 合分 离法 中最 成功 的 是三 菱瓦 斯化 学公 司开 发 的工艺 。三菱 瓦斯 化学 公 司利 用 H — F , } 二 甲苯 中络合 萃 取分 离 间二 甲 F B 3从 昆 苯 , 为 MG C法 。 称 C M C G C法 认 为二 甲苯 是 路易 斯 碱 ,能 与 路 易斯 酸( 比如 H — F形 成 极 性 络 合 物 , F B) 如 二 甲 苯 一 B 4 (:)络 合 物 , B P M 和 H F 11 E 、X、 X O 的相 对 碱 度 是 01 、 、0 / 2 M 的碱 X . 1 1 0和 , X 4 度 最强 , 先与 H /F生成 络合 物 , 优 FB 络合 反 应 的速 度最 快 , 成 的络 合物 最稳 定 , 形 在不 加 入 B 3 , 和酸 的互 溶 度< 加 入 B F时 烃 1 F后 , 间二 甲苯 选 择 性 地 溶 于 H 3相 ,搅 拌后 迅 速分 F 层 , 人稀 释剂 ( 加 一般 为 烷 烃) , 后 间二 甲 苯 分 离 的选 择性 加大 。MG C法分 出的 间二 甲苯 C 纯度 > 9 只有 < 的问 二 甲苯 留在 抽 余 相 中。 9, 1 在 比较 低 的温 度 压 力 下加 热 , — B MK H F络 合 物分解 成 原始 组份 , 副反 应 的损失 少。 较 高 在 的 温度 下(1o ) 加热 , >o  ̄ 下 c 络合 物 异 构生 成 3 种二 甲苯 异构体 的平 衡混 合物 。 络 合分 离 的 问 二 甲苯 可 以 单 独 作 为 产 品 , 可异 构化 制 取对 二 甲苯 。在 异构 化 时 , 也 络合剂 H F— B 3 F 。可 用 作 异 构 化催 化 剂 。 M C G C丁 艺分 离的 间二 甲苯纯 度 为 9 %。 9 2 . 附分 离法 2吸 吸 附分 离 法 是 7 年 代 工 业 化 并 迅 速 处 0 于领 先地 位 的二 甲苯 分离 方法 。 吸附分 离 法 先用 于分 离对 二 甲苯 ,代 表性 的技 术 是 U P O 公 司 的 工 艺 和 日本 T r oa y公 司 的 A o a r x工 m 艺。 以后 , O U P公 司又开 发 了吸 附分离 二 甲苯
摘 要: 间二 甲苯通过 有机 合成 , 用途主 要是 : 其 测定 矿物 的折 光率 , 相 色谱 分析 标 准 , 气 清洗 剂等 。主 要 由石 油催 化重 整料 、 解汽 裂 油、 焦炉 副产 汽油经 分 离而得 , 可由 甲苯歧 化 生成 苯和 二 甲苯而得 ; 由 甲苯 与三 甲苯进 行 甲基转 移 而得 。 文分析 问二 甲苯 的生 还 或 本 产技 术特 点 , 并提 出改进措 施 , 宽其 在各 个领域 的应 用 。 拓
来源组 成 重整油 热裂解油 甲苯歧化 煤焦化
对 二 甲 苯 间 二 甲苯 邻 二 甲 苯
乙苯
2 0 4 5 2 0
l 5
1 5 4 0 1 5
3 0
2 6 5 0 2 4
2 0 5 0 2 0
催 化重 整 过程包 括 了加 氢处 理 和催化 重 整两 大部 分 , 以处 理多种 原料 。 过催 化重 可 经 整过程 , 料 中的环 烷烃 转化 成 为芳烃 , 烃 原 烷 转化 为芳 烃或燃 料 气 。裂解 汽油 是生 产 乙烯 的副 产 品。 型 的裂解 汽油 含有 质量分 数 05 典 . 到 08 .的芳 烃 成份 。由于 裂解 汽 油 中含 有 二 烯烃 等 易 聚 合成 胶 状物 的极 活泼 化 合 物 , 在 裂解 汽油进 一 步加 工前 必须 先 加氢 处理 。 甲 苯歧化 生成 苯 和二 甲苯 。煤 焦化 的 主要产 品 是焦炭 , 率为 6%到 7 %, 时放 出 2%到 收 5 5 同 5 3%的 煤焦 气 。煤 焦气 由煤气 、焦 油 和水 组 5 成 , 中焦 油 中含有 甲苯和 二 甲苯 。 其 以前我 国 的芳烃 原料 中 , 油芳 烃所 占比例较 高 。 焦 2 间二 甲苯 的合成 技 术 种二 甲苯 异构 体 和乙苯 由于结 构相 似 而具有 相似 的物 理性 质 。 表 2 C 芳 烃的 物理性 质 8
关键 词 : 间二 甲苯 ; 成技 术 ; 附分 离法 合 吸 中 图分类 号 : 9 9 7 Q4. 9
文 献标 识码 ; A
问二 甲苯是 混合 二 甲苯 的成分 之 一 。在 混 合二 甲苯 的 3种异 构体 中 ,间二 甲苯 的含 量 最 高 。7 年 代 以后 , 0 日本 菱 瓦斯 化 学公 司开发 了络 合法 分离 高纯 度 问二 甲苯 的生产 1 艺 。 纯度 问二 甲苯分 离 工艺 的开发 , 二 高 为间 二 甲苯 的工业 应用 提供 了前 提条件 。 目前 , 间 二 甲苯 生产 间苯 二 甲酸 的工业 应用 已具 有一 定 的规 模 ,96年全 球 间苯 二 甲酸 生 产 能力 19 达 3 . 万 t 。 了用于 生产 问苯二 甲酸 用于 41 , 除 a 制 造树脂 , 间二 甲苯还 用于 医药 、 料 、 药 、 染 农 化纤 、 香料 等行 业 。 1二 甲苯 的来 源 工业 上 间二 甲苯 的来 源有 4 ,即催 化 种 重 整油 、 汽 裂 解 汽油 、 蒸 甲苯 歧化 和 煤 焦油 , 前一 种来 自石 油 , 一种来 自 。 4 也是 后 煤 这 者 混 二 甲苯 的来 源 。 表 1不 同来 源混二 甲苯 异构 体的 组成
工 业 技 术
兰 兰 : C ia N w T c n lge n r d cs h n e e h oo isa dP o u t
浅 谈 问二 பைடு நூலகம்苯 的生产 技术 与应用
谢 世 英 ( 吉林石 化 工程 设 计 有 限公 司 , 吉林 吉林 12 1 ) 3 0 3