KVA矿热炉冶炼厂项目可行性研究报告免费

合集下载

25500kVA镍铁矿热炉工程可行性研究报告

25500kVA镍铁矿热炉工程可行性研究报告

25500kV A镍铁矿热炉工程1总论1.1项目背景青山控股集团有限公司是青山钢铁董事局麾下一家主要从事不锈钢及相关产品生产和销售的全国无区域企业,它起步于二十世纪八十年代,发展于九十年代。

集团公司注册资本三亿二千万元人民币,现企业总资产人民币46亿元,员工4000余人。

2009年,企业年产量达83万多t,总产值达到121亿元,利税达10亿元,在国内不锈钢行业处于领先地位。

集团公司现下辖浙江青山钢铁有限公司、浙江瑞浦机械有限公司、福建鼎信实业有限公司、河南青山金汇不锈钢产业有限公司、河南青浦合金材料有限公司、清远市青山不锈钢有限公司、松阳青山不锈钢有限公司等10余家直属企业。

生产基地跨越浙江、福建、上海、广东、河南等地;并在广西、江苏等地有多家合资或合作的与不锈钢生产有关联的企业。

集团公司在国内外建有完善的营销网络,在温州、上海、无锡、佛山设有直属销售公司,销售渠道遍布全国并跻身东南亚、欧美等国际市场。

主要产品有不锈钢连铸、棒线材、板带钢、型钢、镍铁等,产品广泛应用于石油、化工、机械、电力、汽车、造船、航空航天、食品、制药和装潢等领域。

企业技术装备精良、工艺流程先进、质量控制手段完善。

先后通过国内外一系列质量体系认证,拥有当前国际、国内领先水平的炼钢、连铸、连轧、穿孔等设备,并建有技术先进的研发中心和设施完善的产品测试中心,在2008年获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)实验室认可证书。

此外,企业还拥有国外进口的大吨位冶炼设施、全自动冶炼控制系统、装备先进的大方圆坯连铸机及国内同行领先的特钢棒线材连轧生产线等。

集团连续数年荣膺中国民营企业500强、中国制造业500强、中国黑色冶金及压延加工业500强、浙江省百强企业、浙江省制造业百强、浙江省百强民营企业;并被评选为2008年中国民营科技企业500强、思源工程先进单位、“139富民攻坚计划”先进集体;企业注册并使用的“青特”商标被认定为浙江省著名商标;公司还是中国金属协会不锈钢分会副会长单位和中华全国工商业联合会冶金业商会副会长单位;企业还先后荣获中国建设银行总行AAA级信用等级客户、中国农业银行浙江省分行AAA级资信企业、中国质量信用AAA级企业、浙江省对外贸易守信合作单位等荣誉称号。

16500KVA矿热炉冶炼厂项目可行性研究报告-免费

16500KVA矿热炉冶炼厂项目可行性研究报告-免费

16500KVA矿热炉冶炼厂项目可行性研究报告-免费
【项目背景】
【市场需求】
随着国内工业的快速发展和建设项目的增加,矿石冶炼市场需求逐渐扩大。

目前,国内矿石冶炼行业存在着生产效率低、能源消耗高、环境污染严重等问题,市场对于高效、环保冶炼工艺和设备的需求极为迫切。

【项目规划】
【可行性分析】
1.市场前景分析
根据市场需求分析,本项目有望满足行业对于高效、环保冶炼工艺和设备的需求,具有较好的市场前景。

2.技术可行性分析
3.经济可行性分析
投资1000万元用于建设矿热炉冶炼厂,预计每年可获得3000万元的销售收入。

通过考虑生产成本、设备维护费用等因素,经济分析显示,该项目具备较好的经济可行性。

4.环境影响分析
【投资回报】
经过初步预估,本项目建设期为1年,投资回收期为5年。

考虑到市场需求的持续增长,特别是对于高效、环保冶炼产品的需求,预计投资回报率在项目建成后的5年内可达20%以上。

【风险评估】
1.市场风险:
随着技术的进步和竞争者的加入,可能存在市场价格下跌的风险。

2.资金风险:
在项目建设过程中,存在资金规模不足或投资方风险导致项目停滞的风险。

3.环境风险:
尽管项目采用了先进的废气处理系统,但在运营过程中,出现环境事故的风险仍然存在。

【总结】。

矿热炉可行性研究报告模板

矿热炉可行性研究报告模板

矿热炉可行性研究报告模板一、项目背景矿热炉是一种利用煤炭或其他可燃物燃烧来加热矿石的设备,主要用于冶炼行业中的矿石加热过程。

矿热炉具有高效、节能、环保等优点,在冶金行业中得到广泛应用。

近年来,随着国家对环保要求的加大,矿热炉的市场需求量逐渐增加。

因此,本项目旨在进行矿热炉可行性研究,探讨其在当前市场环境下的可行性和发展前景。

二、项目可行性分析1. 市场需求分析在中国,冶金行业一直是国民经济中重要的支柱产业,对矿热炉的需求量一直处于增长态势。

同时,随着环保意识的增强,传统的矿热炉已经不能满足环保要求,因此市场对高效、节能、环保型矿热炉的需求量逐渐增加。

可以预见,未来矿热炉市场将有更大的发展空间。

2. 技术可行性分析矿热炉是一种利用燃烧热能加热矿石的设备,其关键技术点在于燃烧效率和能源利用率。

目前国内外已有许多厂家在矿热炉技术领域有所突破,开发出各种类型的矿热炉,满足不同用户的需求。

因此,技术上不存在制约矿热炉发展的问题。

3. 经济可行性分析本项目将采用国内外优秀的矿热炉技术,结合本土资源情况,生产成本相对较低。

同时,随着环保政策的实施,传统矿热炉逐渐被淘汰,市场对新型矿热炉的需求量不断增加。

因此,该项目在经济上具有较强的可行性。

4. 环境可行性分析矿热炉在使用过程中会产生大量的废气和废渣,对环境造成一定的污染。

目前国家对排放标准有严格要求,矿热炉制造商需要负责任的推出环保型产品,并配套处理排放废气和废渣的设备。

因此,环境可行性是项目发展的重要考量因素。

三、项目规划1. 技术选型:选择国内外具有先进技术的矿热炉设备,并适用于本地资源情况。

2. 市场推广:与冶金企业合作,推广新型矿热炉设备,满足市场需求。

3. 环保设施建设:建设废气处理、废渣处理设施,确保项目对环境的影响最小化。

4. 人才培养:培养高素质的矿热炉技术人才队伍,提升企业核心竞争力。

四、投资预算1. 设备投资:预计投资500万元购买矿热炉设备及相关配套设施。

红土镍矿12500KVA矿热炉项目可行性研究报告

红土镍矿12500KVA矿热炉项目可行性研究报告

红土镍矿12500KV A矿热炉项目可行性研究报告目录第一章总论...................... 错误!未定义书签。

一、项目名称及概况................. 错误!未定义书签。

二、项目提出的背景................. 错误!未定义书签。

三、编制依据与编制原则............. 错误!未定义书签。

四、结论 .......................... 错误!未定义书签。

第二章项目建设的可行性和必要性.... 错误!未定义书签。

一、项目建设的必要性............... 错误!未定义书签。

二、项目建设的可行性............... 错误!未定义书签。

三、项目建设的有利条件............. 错误!未定义书签。

第三章市场与政策分析.............. 错误!未定义书签。

一、市场分析....................... 错误!未定义书签。

二、价格分析....................... 错误!未定义书签。

三、结论 .......................... 错误!未定义书签。

第四章选址条件.................... 错误!未定义书签。

一、厂址现状....................... 错误!未定义书签。

二、主要建设条件................... 错误!未定义书签。

第五章项目建设方案................ 错误!未定义书签。

一、建设内容和规模................. 错误!未定义书签。

二、项目规划和布局................. 错误!未定义书签。

三、建设方案....................... 错误!未定义书签。

四、生产技术方案及小区管理......... 错误!未定义书签。

第六章节能节水措施................ 错误!未定义书签。

矿热炉可行性报告

矿热炉可行性报告

矿热炉可行性报告一、引言矿热炉是一种用于矿石冶炼的设备,其作用是将原料中的金属矿石进行高温熔炼,从而提取出金属。

在矿石开采和冶炼过程中,热炉是一个至关重要的设备,它直接影响到生产效率和金属提取率。

本报告旨在对矿热炉的可行性进行评估,探讨其在矿石冶炼中的应用前景。

二、市场需求分析随着全球经济的发展,金属市场需求持续增长。

金属是现代工业不可或缺的原材料,广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。

而矿热炉作为金属冶炼的重要设备,其市场需求也随之增加。

尤其在发展中国家,对金属的需求更加迫切,矿热炉具有较大的市场潜力。

三、技术可行性分析矿热炉的工作原理是通过高温将金属矿石熔炼,使金属与矿石分离。

目前,矿热炉的技术已经相对成熟,各种类型的热炉设备也在不断改进和完善。

现代矿热炉具有高效、节能、环保等特点,能够满足不同金属冶炼的需求,具有较好的技术可行性。

四、经济可行性分析在矿石冶炼生产中,矿热炉是一个不可或缺的设备,其性能直接影响到生产成本和效益。

通过对比不同类型矿热炉的投资成本、运营成本和产出效益,可以发现,现代化的矿热炉具有较高的经济效益。

尤其是在大型矿山企业,使用高效矿热炉可以降低生产成本,提高金属提取率,具有良好的经济可行性。

五、环境可行性分析随着环境保护意识的增强,矿热炉的环保性也备受关注。

现代矿热炉在设计和生产过程中,注重减少废气排放、降低能耗等环保措施。

通过采用先进的排放治理技术和节能设备,矿热炉可以实现清洁生产,减少对环境的影响,具有较好的环境可行性。

六、发展前景分析总体来看,矿热炉在矿石冶炼生产中具有重要作用,其可行性较高。

随着金属市场需求的持续增长和技术的不断进步,矿热炉将会在未来得到更广泛的应用。

尤其是在新兴金属领域和环保型企业中,矿热炉有望成为一种主流的冶炼设备,具有广阔的发展前景。

结论综上所述,矿热炉具有较高的市场需求、技术可行性、经济可行性和环境可行性,具备良好的发展前景。

在今后的金属冶炼生产中,矿热炉将发挥越来越重要的作用,为金属行业的发展作出积极贡献。

冶炼可行性研究报告

冶炼可行性研究报告

冶炼可行性研究报告冶炼可行性研究报告一、研究目的和背景:本研究报告旨在评估和分析冶炼项目的可行性,包括技术可行性、经济可行性和环境可行性,为投资者、政府和其他相关方提供决策依据。

二、研究方法:1. 收集有关冶炼技术、设备和工艺的相关文献和数据;2. 进行市场调研,评估冶炼产品的市场需求和潜在竞争状况;3. 分析冶炼项目的投资成本、运营成本和收益预测;4. 评估冶炼项目对环境的影响和可持续性。

三、技术可行性评估:1. 对冶炼技术及设备进行评估,包括炉型选择、原料处理、燃料选择等;2. 评估冶炼过程的稳定性和可控性;3. 分析冶炼产品的质量和可靠性。

四、经济可行性评估:1. 评估冶炼项目的投资成本,包括设备采购成本、建设成本、劳动力成本等;2. 预测冶炼项目的运营成本,包括原料采购成本、能源消耗、人工成本等;3. 评估冶炼产品的市场需求和售价,进行收益预测;4. 进行财务分析,包括投资回报率、净现值等指标。

五、环境可行性评估:1. 评估冶炼项目对环境的影响,包括废气排放、废水处理、固体废弃物处理等;2. 分析冶炼项目的环境风险和污染防治措施;3. 评估冶炼项目的可持续性,包括资源利用效率、循环经济等。

六、风险评估和建议:1. 评估冶炼项目面临的技术风险、市场风险和环境风险;2. 提出相应的风险管理和控制建议。

七、结论和建议:根据技术可行性、经济可行性和环境可行性评估结果,给出冶炼项目的可行性结论和相应的建议,包括进一步研究的方向、政策支持、风险控制等。

以上为冶炼可行性研究报告的基本框架,具体内容和分析方法可以根据实际情况进行调整和补充。

4×31500KVA密闭矿热炉及资源综合利用建设可行性研究报告

4×31500KVA密闭矿热炉及资源综合利用建设可行性研究报告

xx岩鑫冶炼有限公司4×31500KVA密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究报告第一章总论1.1 项目名称及建设地点1、项目名称:4×31500KVA密闭矿热炉及资源综合利用项目2、建设地点:1.2 主办单位基本情况1、主办单位名称:xx岩鑫冶炼有限公司(简称岩鑫公司)2、项目建设地点:3、企业性质:有限责任公司4、法人代表:第五章生产工艺技术方案5.1、电石生产技术方案5.1.1电石生产技术方案的选择(1)国内外电石生产技术概括目前国际电石生产技术全面领先应属德国。

它主要是有密闭炉、陶瓷管干法净化或泰森洗气机湿法净化,炉气可做燃料、化工原料、也可去烧气烧石灰窑。

我国自86年以来国家计委曾组织化工部,机械部先后引进了挪威的埃肯组合式把持器密闭炉(含空心电极,计算机),埃肯的干法布袋净化系统等先进技术,并对引进的电石生产技术进行了改进,目前国内电石生产技术主要以德国肯公司技术为主,其主要技术特点为:A、环形加料机它的作用是把料胶带输送机送来的炉料分送到每个炉顶料仓。

它是当前电石炉上最好的给料装置,连续给料,给料能力大,能使上料系统自动化;比皮带机给料简单,设备少、易管理;比多斗环形给料机可靠,检修工作量少。

B、加料装置由12个炉顶料仓和13根料管组成,每个料仓上均设上、下料位计,上料料位计用于求料,下料料位计用于报警,料位不能低于下料位,以防煤气溢出。

料仓中心设一料斗,能把电石炉需要的校正料较早地通过料管送到位。

每根料管上、下均设一道手动针形阀门,供检修时切断料流。

13根料管包括7根相间料管、6根边缘料管,把炉料加到电炉中心和电极周围,满足冶炼要求。

相间料管位于磁场较强部位用防磁钢制造,减少铁损。

料咀为水冷料咀。

C、炉盖炉盖中心用防磁钢,其它部分采取割磁措施。

炉盖与炉壳、料管、电极之间均采用耐用的高温绝缘密封材料。

检查孔、探测孔亦采用良好密封。

炉盖呈全水冷属结构,正对高温料面的中心盖板内表面喷涂耐火材料,炉盖上设置了防爆孔和取压点、测温点等。

矿热炉冶炼项目可行性研究报告立项贷款用(专家版)

矿热炉冶炼项目可行性研究报告立项贷款用(专家版)

矿热炉冶炼项目可行性研究报告(立项贷款用/专家版)普慧投资研究中心矿热炉冶炼项目可行性研究报告(立项贷款用/专家版)项目负责人:齐宪臣注册咨询工程师参加人员:郑西芳注册咨询工程师胡冰月注册咨询工程师王子奇高级经济师杜翔宇高级工程师项目审核人:张子宏注册咨询工程师普慧投资研究中心目录矿热炉冶炼项目可行性研究报告常见问题解答 .... 错误!未定义书签。

1、矿热炉冶炼项目应该在经信委还是发改委立项? (1)2、编制矿热炉冶炼项目可行性研究报告企业需提供的资料清单 (1)一、总论 (2)(一)项目背景 (2)1、项目名称 (2)2、建设单位概况 (2)3、可行性研究报告编制依据 (2)4、项目提出的理由与过程 (3)(二)项目概况 (3)1、拟建项目 (3)2、建设规模与目标 (3)3、主要建设条件 (3)4、项目投入总资金及效益情况 (4)5、主要技术经济指标 (4)(三)主要问题说明 (6)1、项目资金来源问题 (6)2、项目技术设备问题 (6)3、项目供电供水保障问题 (6)二、市场预测 (7)(一)矿热炉冶炼市场分析 (7)1、国际市场 (7)2、国内市场 (7)(二)主要竞争企业分析(略) (8)(三)目标市场分析 (9)1、目标市场调查 (9)2、价格现状与预测 (10)(四)营销策略 (10)1、销售队伍建设 (10)2、销售网络建设 (10)3、销售策略 (10)三、建设规模与产品方案 (12)(一)建设规模 (12)(二)产品方案 (12)四、场址选择 (13)(一)场址所在位置现状 (13)1、地点与地理位置 (13)2、场址土地权属类别及占地面积 (13)3、土地利用现状 (14)(二)场址建设条件 (14)1、地理环境位置 (14)2、地形、地貌 (14)3、气候、水文 (14)4、交通运输条件 (14)5、公用设施社会依托条件 (14)6、环境保护条件 (15)7、法律支持条件 (15)8、征地、拆迁、移民安置条件 (15)9、施工条件 (15)五、技术方案、设备方案和工程方案 (16)(一)技术方案 (16)1、生产方法 (16)2、工艺流程 (17)(二)主要设备方案 (18)1、设备选配原则 (18)2、设备选型表 (19)(三)工程方案 (20)1、土建工程设计方案 (20)2、主要建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案 (21)3、建筑及安装工程量及造价 (22)六、主要原材料、燃料供应 (23)(一)主要原料材料供应 (23)(二)燃料及动力供应 (23)(三)主要原材料、燃料及动力价格 (23)(四)主要原材料、燃料年需要量表 (24)七、总图运输与公用辅助工程 (25)(一)总图布置 (25)1、平面布置 (25)2、竖向布置及道路 (25)3、总平面图 (25)4、总平面布置主要指标表 (28)(二)场内外运输 (28)1、场外运输量及运输方式 (28)2、场内运输量及运输方式 (28)3、场外运输设施及设备 (29)(三)公共辅助工程 (29)1、供水工程 (29)2、供电工程 (30)3、通信系统设计方案 (35)4、通风采暖工程 (36)5、防雷设计 (37)6、防尘设计 (37)7、维修及仓储设施 (38)八、节能措施 (39)(一)节能措施 (39)1、节能规范 (39)2、设计原则 (39)3、节能方案 (39)(二)能耗指标分析 (42)1、用能标准与能耗计算方法 (42)2、能耗状况和能耗指标分析 (43)九、节水措施 (44)(一)节水措施 (44)(二)水耗指标分析 (44)十、环境影响评价 (45)(一)场址环境条件 (45)(二)项目建设和生产对环境的影响 (45)1、项目建设对环境的影响 (45)2、项目生产对环境的影响 (46)(三)环境保护措施方案 (47)1、设计依据 (47)2、环保措施 (47)(四)环境保护投资 (49)(五)环境影响评价 (49)十一、劳动安全卫生与消防 (50)(一)劳动安全与职业卫生 (50)1、设计依据 (50)2、设计执行的主要标准 (50)3、设计内容及原则 (50)4、职业安全 (50)5、职业卫生 (51)6、辅助卫生用室 (51)7、职业安全卫生机构 (51)(二)消防 (51)1、设计依据 (51)2、总平面布置 (52)3、建筑部分 (52)4、电气部分 (52)5、给排水部分 (52)十二、组织机构与人力资源配置 (53)(一)组织机构 (53)1、项目法人组建方案 (53)2、管理机构组织方案 (53)(二)人力资源配置 (53)1、生产作业班次 (53)2、项目劳动定员 (53)3、职工工资福利 (53)4、员工来源及招聘方案 (54)5、员工培训 (54)十三、项目实施进度 (55)(一)建设工期 (55)(二)项目实施进度安排 (55)(三)项目实施进度表 (55)十四、招标方案 (56)(一)编制招标计划的依据 (56)(二)招标内容 (56)十五、投资估算 (58)(一)投资估算依据 (58)(二)建设投资估算 (58)1、建筑工程费 (58)2、设备及工器具购置费 (58)3、安装及装修工程费 (58)4、土地购置及整理费 (59)5、工程建设其他费用 (59)6、基本预备费 (59)7、涨价预备费 (59)8、建设期利息 (59)(三)流动资金估算 (59)(四)项目投入总资金 (59)(六)投资使用计划 (59)十六、融资方案 (60)(一)资本金筹措 (60)(二)债务资金筹措 (60)(三)融资方案分析 (60)十七、财务评价 (61)(一)计算依据及相关说明 (61)1、项目测算参考依据 (61)2、项目测算基本设定 (61)(二)销售收入、销售税金及附加和增值税估算 (62)1、销售收入 (62)2、销售税金及附加费用 (62)(三)总成本费用估算 (62)1、直接成本 (62)2、工资及福利费用 (62)3、折旧及摊销 (62)4、修理费 (62)5、财务费用 (63)6、其它费用 (63)7、总成本费用 (63)(四)财务评价报表 (63)1、项目损益及利润分配表 (63)2、项目财务现金流量表 (63)(五)财务评价指标 (63)1、投资利润率,投资利税率 (63)2、财务内部收益率、财务净现值、投资回收期 (64)(七)不确定性分析 (64)1、敏感性分析 (64)2、盈亏平衡分析 (64)(八)财务评价结论 (65)十八、项目经济效益与社会效益 (66)(一)经济效益 (66)(二)社会效益 (66)十九、风险分析 (67)(一)项目风险因素识别 (67)1、法律及政策风险 (67)2、市场风险 (67)3、建设风险 (67)4、环保风险 (67)(二)项目风险防控措施 (67)1、法律及政策风险防控措施 (67)2、市场风险防控措施 (67)3、建设风险防控措施 (68)4、环保风险防控措施 (68)二十、结论与建议 (69)(一)结论 (69)(二)建议 (69)二十一、附件 (70)(一)附表 (70)(二)附图 (78)普慧投资研究中心( )10附 表:1、附表1 项目建筑工程费估算表2、附表2 项目设备及工器具购置费估算表3、附表3 工程建设其他费用估算表4、附表4 流动资金估算表(万元)5、附表5 项目投入总资金估算表(万元)6、附表6 项目投入总资金使用计划表(万元)7、附表7 项目销售税金及附加费用(万元)8、附表8 项目直接成本表(万元)9、附表9 项目摊销估算表(万元)10、附表10 项目折旧估算表(万元)11、附表11 项目总成本费用估算表(万元)12、附表12 项目损益及利润分配表(万元)13、附表13 项目财务现金流量表(万元)附 图:1、建设项目地理位置图2、项目厂区平面布置图附 件:1、企业法人营业执照2、项目备案请示矿热炉冶炼项目可行性研究报告常见问题解答1234567891011121314151、矿热炉冶炼项目应该在经信委还是发改委立项?不在政府核准目录内的内资工业项目、信息化项目需要到经信委立项。

矿热炉可行性研究报告范文

矿热炉可行性研究报告范文

矿热炉可行性研究报告范文一、引言矿热炉是一种用于热处理金属矿石的设备,它通过高温加热矿石,使其释放出金属矿物,并将金属矿石与杂质分离,是矿业生产中常用的一种设备。

目前,矿热炉的应用范围越来越广,但是由于矿热炉的工作温度高、热耗大等原因,其能耗和成本较高,为此,我们有必要对矿热炉的可行性进行深入研究,从而为实际生产提供科学依据。

本报告将分析矿热炉的技术特点、应用情况、经济效益等方面,全面评估矿热炉的可行性,为相关企业的决策提供参考。

二、矿热炉的技术特点1. 高温加热矿热炉主要利用高温对矿石进行加热,使其释放出金属矿物。

为了获得足够的高温,矿热炉通常采用燃煤、燃气等作为燃料,通过燃烧产生的热量进行加热。

2. 分离金属矿石和杂质矿热炉在加热矿石的过程中,还会将金属矿石与杂质进行分离,这是矿热炉的一项重要功能。

3. 能耗较高由于矿热炉要求较高的工作温度,需要消耗大量的燃料,因此其能耗相对较高。

三、矿热炉的应用情况目前,矿热炉已在金属矿石热处理行业中得到了广泛的应用,主要包括有色金属、黑色金属、贵金属等矿石的精炼、熔炼等过程中。

1. 有色金属矿石的热处理有色金属矿石包括铝矿、铜矿、镁矿等,这些矿石在热处理过程中需要高温加热,以便提取出金属成分。

2. 黑色金属矿石的热处理黑色金属矿石包括铁矿、锰矿等,这些矿石也需要在高温下进行热处理,以便提取出金属成分。

3. 贵金属矿石的热处理贵金属矿石包括金矿、银矿等,这些矿石也需要在高温下进行热处理,以便提取出金属成分。

四、矿热炉的经济效益1. 生产能力矿热炉的生产能力通常用重量单位或容积单位来表示,它取决于设备的规格、加热方式和技术参数等因素。

2. 投资成本矿热炉的投资包括设备购置费、土地租赁费、建筑费、安装费、运输费、装置用料费、人员培训费、环保设备费等。

3. 能耗成本矿热炉燃料的成本是影响能耗成本的重要因素。

由于矿热炉需要高温进行加热,因此耗费的燃料较多,燃料的成本将直接影响到能耗成本。

矿热炉可行性研究报告

矿热炉可行性研究报告

矿热炉可行性研究报告一、研究背景矿热炉是一种用于矿石冶炼和加热的设备,通常用于金属冶炼和矿石提炼。

矿热炉广泛应用于冶金、化工、建材和环保等领域。

目前,国内外对矿热炉设备的需求和使用量不断增加,由于其具有节能、高效、低排放的特点,使得矿热炉设备在市场上有着巨大的发展空间。

二、研究目的本次研究旨在对矿热炉设备的可行性进行分析研究,探讨矿热炉设备的市场前景、技术难点、运营成本等因素,为相关领域的投资者提供决策支持和发展建议。

三、研究内容1.市场前景分析通过调研国内外矿热炉设备的市场规模、需求量、增长趋势等,分析矿热炉设备在不同行业中的应用需求,评估市场规模和增长潜力。

2. 技术难点与解决方案研究矿热炉设备在生产过程中存在的技术难点,探讨相关技术解决方案及研发创新,提出技术改进和优化建议。

3. 运营成本及效益分析通过对矿热炉设备的生产成本、运营成本、维护成本等进行分析,预测设备的运营效益和经济效益,评估设备的投资回报率和盈利空间。

四、研究方法1. 采取文献调研、走访企业、专家访谈等方式,获取国内外矿热炉设备的行业资讯和市场信息。

2. 运用统计分析方法,对市场规模、需求趋势等数据进行搜集和分析,制定市场预测模型,预测未来矿热炉设备的市场发展趋势。

3. 通过成本效益分析方法,对设备的生产成本、运营成本、效益收益等进行计算和评估,综合考虑设备的经济效益。

五、研究成果1. 市场分析报告通过市场调研和分析,得出矿热炉设备在冶金、化工、建材等行业中的市场需求情况,预测未来市场规模和增长趋势。

2. 技术改进建议通过对矿热炉设备技术难点的分析,提出了降低设备能耗、提高设备生产效率、改善设备环保排放等技术改进建议。

3. 经济效益评估通过成本效益分析,评估矿热炉设备的运营成本、投资回报率和盈利空间,为投资者提供经济效益评估报告。

六、研究展望矿热炉设备在市场上有着广阔的发展前景,但在技术研发、产品创新等方面还存在一定的挑战和机遇。

最新3×3500KVA精炼电炉技术改造可行性研究报告

最新3×3500KVA精炼电炉技术改造可行性研究报告

第一章总论1.1 项目提要1.1.1 项目名称:基于清洁生产的3×3500KVA精炼电炉技术改造1.1.2 项目建设性质:原地技术改造1.1.3 项目建设单位、法人代表、企业类型:建设单位:遵义治祥工贸有限责任公司法人代表:谭治祥企业类型:有限责任公司1.1.4 建设地点、规模、期限及建设内容:建设地点:遵义市红花岗区南关镇建设规模:项目总体建设3500KVA精炼电炉3台建设周期:2009年1月——2009年12月1.1.5 项目申报单位及法人代表:项目申报单位:遵义治祥工贸有限责任公司法人代表:谭治祥1.1.6 项目投资规模与资金构成:项目总投资1687.62万元。

其中固定资产投资:940.8万元流动资金:474.23万元1.1.7 项目的资金筹措:自筹1.1.8 主要技术经济指标:项目总投资:1687.62万元,项目年总成本:44614.36万元,项目年销售收入:46000万元,项目年上缴税金:505.6万元,项目年创税后利润:660.04万元,项目投资利润率:49.58%,项目投资利税率:78.93%,项目投资回收期:3.76年(税后,含项目建设期12个月)。

1.2 可行性报告编制依据1.2.1 《铁合金行业市场准入条件(修订版)》(国家发改委,2008 年);1.2.2《清洁生产标准钢铁行业(铁合金)》;1.2.3《钢铁产业调整和振兴规划(2009-2011)》(国务院发布);1.2.4《铁合金单位产品能源消耗限额》(GB 21341-2008);1.2.5《全国铁合金生产技术经济指标》(中国铁合金工业协会秘书处,2007 年);1.2.6《钢铁产业发展政策》(国家发改委,2006 年);1.2.7《铁合金行业产排污系数》(中钢集团武汉安全环保研究院、中国钢研科技集团公司、湖北大学编制,2007 年)。

1.3 综合评价和论证结论1.3.1 项目建设的必要性1.3.1.1 2008年,随着世界经济危机的蔓延,全球钢铁行业发展面临巨大压力,中国钢铁行业下游市场需求减缓,在应对经济危机方面,中国政府频频出台政策措施,对钢铁行业产生积极作用。

16500KVA矿热炉冶炼厂项目可行性研究报告

16500KVA矿热炉冶炼厂项目可行性研究报告

16500KVA矿热炉冶炼厂项目可行性研究报告标准正规摘要Introduction1. Technical FeasibilityIn terms of technical feasibility, the project can be divided into three parts: raw material preparation, smelting and casting. The raw material preparation process includes crushing, grinding and other operations, and it has the characteristics of low capital investment and high output. The smelting process mainly includes melting, refining and other operations, and the main equipment for the project includes furnace, pumping equipment, dust removal system and cooling system. The casting process mainly includes mold design and production, and the equipment needed includes molding machine, inclined conveyor and blast cleaning system. According to the analysis of the experts, the technical level of the equipment used in the project design meets the technical requirements and the technical parameters of the project are reasonable, which can effectively ensure the quality of the products.2. Economic FeasibilityThe project is a large investment project, and the appropriate economic evaluation is necessary to evaluate theeconomic feasibility of the project. The total investment of the project is 2.71 billion yuan, which consists of the fixed asset investment of 2.2 billion yuan and the working capital of 510 million yuan. The project has a payback period of 5 years and a total benefit period of 25 years, with a rate of return of 11.2%. The economic benefits of the project are satisfactory.3. Management Feasibility4. Environmental Feasibility5. Legal FeasibilityThe project has obtained the construction and environmental protection permits required by the local government in accordance with the relevant laws and regulations, which haslaid a legal basis for the smooth implementation of the project.6. Social Impact。

4×16500kva高碳铬铁矿热炉生产线项目可行性研究报告

4×16500kva高碳铬铁矿热炉生产线项目可行性研究报告

第一章总论1.1项目名称4×16500KVA高碳铬铁矿热炉生产线项目1.2建设性质新建1.3建设地点XX省XX县经济开发区1.4项目单位及负责人项目单位:XX XX实业有限公司负责人:XX1.5项目单位简介XX XX实业有限公司成立于XX年10月,位于XX省XX县经济开发区,是一家注册资金1200万元的私营企业,企业法人XX,主要经营范围为:金属材料、合金及各类矿产品的生产、加工、销售。

XX工程咨询有限公司1.6项目编制单位:XX工程咨询有限公司咨询资质级别:甲级证书编号:工咨甲122200070041发证机关:中华人民共和国国家发展和改革委员会XX年10月,受XX XX实业有限公司委托, XX工程咨询有限公司对4×16500KVA高碳铬铁矿热炉生产线项目进行可行性研究报告的编制。

为了搞好本项目的前期工作,我公司立即组织技术人员(专家)到现场进行调查研究,并广泛征求业主及有关部门的意见,对项目进行系统分析、论证、估算、评价,于2013年1月完成本报告的编制,供项目单位及上级审批部门决策参考。

1.7可行性研究依据及范围1.7.1依据(1)中国共产党十八大报告《坚定不移沿着中国特色社会主义道路前进为全面建成小康社会而奋斗》(XX.11.8);(2)中华人民共和国《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》(2011.3.16);(3)国务院办公厅转发发展改革委等部门《关于对电石和铁合金行业进行清理整顿若干意见的通知》(2004年);(4)国家发改委《关于加强铁合金生产企业行业准入管理工作的通知》(发改产业[2005]1214号);(5)国家发改委《关于推进铁合金行业加快结构调整的通知》(发XX工程咨询有限公司改产业[2006]567号);(6)国务院《产业结构调整暂行规定》(国发[2005]40号);(7)国务院《关于加快推进产能过剩行业机构调整的通知》(国发[2006]11号);(8)国务院《关于发布实施<促进产业结构调整暂行规定>的决定》(国发[2005]40号);(9)国家发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国家发改委令第9号);(10)国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》(国发[2005]39号);(11)XX省人民政府《XX省“十二五”规划》;(12)XX省人民政府《关于进一步加强淘汰落后产能工作的意见》(XX府发[2010]3号);(13)XX苗族侗族自治州人民政府《关于加强高载能资源深加工企业技改升级工作的意见》(XX府发[2010]22号);(14)XX县人民政府《XX县城市总体规划》;(15)国家现行财税制度和价格体系;(16)国家的其它各有关专业设计规范及项目建设单位提供的供水、供电、环保、资金筹措意向等基础资料。

2×12500kva工业硅矿热炉生产线项目可行性研究报告(可编辑)

2×12500kva工业硅矿热炉生产线项目可行性研究报告(可编辑)

2×12500kva工业硅矿热炉生产线项目可行性研究报告2×12500KVA工业硅矿热炉生产线可行性研究报告1概述11项目概述com项目单位硅业有限公司工业硅矿热炉生产线com项目内容建设2×12500KVA工业硅矿热炉生产线及相关辅助生产设施com拟建规模工程项目年产165万吨化学级工业硅com建设地点12 承建单位概况com单位名称硅业有限公司com单位地址com承建单位概况硅业有限公司是一家是具有独立法人资格的民营企业公司成立于年投资万元建成投产 KVA工业硅生产线公司的发展战略是走电冶之路公司的地理位置优越公路铁路运输十分方便硅业有限公司地处工业园占地亩2×12500KVA化学工业硅矿热电炉工程于年月投产公司实行现代化的企业管理制度在生产上拥有一批技术人员和一支技术过硬的职工队伍公司本着以人为本和谐发展的宗旨坚持以市场为导向以服务为根本效益为核心的企业方针坚持为客户提供最好的产品和优质的服务13 建设地点概况园区是在国家实施西部大开发战略中落实政府十五期间建立硅工业基地决策于年月经政府批准设立的年月日正式成立随即又被列为省重点开发区14 编制依据com高耗能工业园区管理委员会关于硅业科技有限公司建设化学硅工程项目的批复com中亚硅业科技有限公司提交的有关设计基础资料15 工程建设的必要性com 必要性com1中央实施西部大开发战略加快中西部地区的发展是我国现代化战略的重要组成部分是逐步缩小地区差距达到共同富裕的必然要求该项目的实施对本地区的经济发展具有一定的促进作用 com2地处我国西北部腹地具有丰富的矿产资源和炼焦用煤资源丰富的水电资源和便捷的交通运输条件com3目标就是要把公司发展成为煤电冶结合com公司领导锐意进取有一定的市场竞争意识和经济价值观念企业在长期的生产实践中培养了一批优秀的工程技术人员和管理人员并有一支素质较高的熟练生产工人队伍这对工程顺利建设提供了可靠的技术保证com高耗能工业园区在基础建设税收政策上为本工程的实施提供了良好的条件也为公司的发展提供了良好的机遇16 厂址及建设条件com厂址位置扩建工程地址将在一期工程紧邻目前已做好场平com 建设条件com1 原料供应化学硅生产的主要原料有硅石石油焦木炭木块木屑低灰分烟煤等由于化学级工业硅产品中AlCaFe的含量限制严格特别是Fe的含量故对各种原料质量要求很高硅石本地等地有丰富的优质硅石资源可长期满足生产需要也可从等地区购入其理化指标完全满足化学硅生产需要石油焦是冶炼化学硅的主要还原剂主要在湖南湖北新疆江苏等地购买低灰分烟煤采用低灰分烟煤和当地丰富的苞谷芯取代木炭不足部分从省外购买碳素电极1050㎜的碳素电极国内技术相当成熟而且生产厂家较多木块木屑可以从本地的林场木材加工厂购木材的边角余料木炭由于资源短缺价格较贵可以采用高油焦无炭生产工艺但是工业硅炉的一次二次启动和处理异常炉况时还是要准备一些库存备用com2 供电条件新建2×12500KVA化学级工业硅矿热炉工程电能由35KV变电站引架空线路至厂区35KV配电室内供矿热炉及厂内动力用电com3 供水条件本工程新建的闭路软化冷却循环水系统能够满足生产用水生活用水和消防用水需求com4 交通运输条件硅业有限公司位于工业园区规划建设面积 m2园区距中心 Km距火车站 Km距飞机场 Km已经开的高速公路将贯穿园区交通十分方便com5 气象条件及地震烈度地区属于半干燥气候干热少雨干湿季节分明蒸发强烈日照充足冬无严寒夏无酷暑年平均气温 185~204℃极端最高气温 398℃极端最低气温 -22℃年平均降雨量 800㎜年日照时数 2745h主导风向南风北风地震烈度17工业硅的用途工业硅又称金属硅结晶硅被广泛应用于冶金化工电子等行业是现代工业尤其是高科技产业必不可少的原材料其主要作用有以下几个方面com工业硅在制取铝合金方面的用量约占总用量的50以上铝合金的耐热耐腐蚀性能好热膨胀系数小广泛用于汽车制造业航空工业电气工业和船舶制造等方面com化学级工业硅还是国家鼓励发展的现代高技术多晶硅单晶硅有机硅的原料化学级金属硅经多道工序加工处理提纯为高纯工业硅多晶硅单晶硅最后制成太阳能电池组件太阳能电池片和单晶硅硅片单晶硅片是集成电路电子元件必避可少的材料日本把钢铁铝和半导体硅统称为三大金属材料当今世界正进入信息时代电子信息技术已成为经济增长的强大动力信息化程度的高低已成为衡量一个国家现代化水平的标志com工业硅在化学工业中用于生产有机化合物如硅油硅橡胶建筑物防水剂和防腐剂等它具有耐高温电绝缘耐腐蚀防水等独特性能被广泛用于科学研究以及电气航空机械化工医药国防等部门com工业硅在冶金工业中用于脱氧或作为合金元素可生产硅钢片和工具钢硅钢是最大的一种软磁材料在发电机电动机和变压器制造等方面大量应用工具钢含铬硅时能提高钢的淬透性适用于制造要求变形小的工器具和材料com还用作某些金属的还原剂用于制造新型陶瓷合金等目前金属硅的应用还在不断开发新领域制造太阳能电池组件进行光伏发电制造氮化硅和合成光纤等18工业硅的国内外市场目前世界上有近20个国家生产工业硅硅总生产能力约120~140万吨年我国已有工业硅生产厂家400多家工业硅生产能力达90万吨实际年生产量约为70万吨以上我国已成为世界上最大的工业硅生产国家出口的工业硅占总产量的60~70以上截止2006年底我国的工业硅出口量在50万吨以上目前工业硅生产大国美国等国家在逐步关停工业硅和炭素生产线今年国内市场和国际市场工业硅供不应求价格上涨化学级工业硅15000元吨平均价格14500元吨还有国内铝合金和有机硅不断扩大规模工业硅提纯为高纯工业硅和多晶硅的迅速发展使国内对工业硅的需求量增加从世界范围看美国日本韩国和西方和欧共体国家对化学级工业硅高纯工业硅太阳能级的需求量在持续增长信息产业和光伏发电将成为最可靠的新能源目前工业硅的价格化学级工业硅的销售价格为14500~16000元吨2设计原则和设计方案21 主要设计原则根据国家有关经济建设的方针政策结合工程的实际情况确定了下列建设原则com设计符合国家现行的技术法规和产业政策的要求com各专业设计符合国家有关设计规范的要求com采用成熟可靠先进的工艺技术com工程设计精打细算力求在满足工艺要求的前提下尽量节省投资com环保贯彻三同时的原则各种污染须经治理达标后排放22 主要设计内容对项目的建设内容进行了详细的分析研究并结合建设地区的特点和条件综合论证后确定项目的建设内容为2×12500工业硅矿热炉及其相关设施其主要内容包括两台工业硅矿热炉钢结构厂房原料场地原料机械化制备机械化配料电炉设备制作高低压供电配电闭路软化冷却供水电炉冷却循环水厂区排水成品精整厂区道路绿化环保除尘及相关的配套设施23设计方案com方案的可行性论证本可行性研究对产品方案化学级工业硅市场工艺技术设备选型和总图布置都进行了研究电炉容量及数量确定为2×12500KVA工业硅矿热炉产品方案以生产化学级工业硅为主执行GB2881-2008规定的工业硅技术条件见表一表一工业硅技术条件GB2881-2008名称牌号化学成分应用范围Si不小于杂质不大于Fe Al Ca S P C Ti A级硅Si-A 9960 020 010 002 0015 0003 003 0013 化学用硅B级硅Si-B 9920 030 020 005002 0004 003 0013 C级硅Si-C 9900 040020 010 005 005 01 - D级硅Si-D 9870050 030 020 005 005 01 - 一级硅Si-1 9960 030 ---- 005 冶金用硅二级硅Si-2 9930 040 010 三级硅Si-2 9930 050 020 注 1 化学用硅指经化学处理后用于制取有机硅等所的工业硅冶金用硅是指冶金方面用语配制铝硅等各种合金所用的工业硅2硅含量以100减去杂质含量总和来确定仅作参考3分析结果的判定采用修约比较法数值修约按GBT 8170的规定进行修约数位与表中所列极限值数位一致4表中是表示该杂质不受限制但必须分析并在质量证明书中报出结果5如有特殊要求供需双方另行协议com主要工艺技术的选择根据国内的生产实践结合业主的实际情况设计选用成熟可靠的半封闭矮烟罩矿热炉Φ1050mm碳素电极全液压电极升降抱紧电极压放电极全钢结构主厂房该方案可缩短建设周期减少建设投资降低设备运行成本提高电炉功率因数和电炉生产能力3半密闭式12500KVA工业硅矿热炉的设计31设计依据本项工作采用如下设计规范《中国节能技术政策大纲》2005《冶金企业安全卫生设计暂行规定》1988《建筑设计防火规范》GBJ16-87《工业炉窑大气污染排放标准》GB9078-1996《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-200432设计内容com电炉变压器选型大容量矿热炉具有单炉产量大能量供应均衡性好便于实现机械化便于余热综合利用热稳定性好便于操作等一系列优点是业界一致认可的矿热炉发展的方向为了促进国内工业硅行业冶炼水平的提高和设备装备的现代化因此设计采用12500KVA容量的矿热炉变压器12500KVA工业硅矿热炉变压器具体技术参数如下型号HKSSPZ20-1250035壳式强油水冷矿热炉变压器额定容量12500KVA可长期超载30冷却方式OFWF一次电压KV35二次额定电压V151二次电压V175172169166163160157154151148145142139136133共15档阻抗电压短路电压ex 4-6322矿热炉电气参数的确定在工业硅冶炼过程中矿热炉的状态与电气参数的变化密切相关控制最佳的供电制度对保证取得好的经济技术指标十分重要一般而言提高矿热炉的二次电压在功率一定情况下电流就可以降下来这有利于提高线路功率因数和减少电损失但是过分提高矿热炉电压电极就不能深插炉膛料面就会过热热损失增加硅回收率降低因此每台电炉都有其适宜的二次电压值在设计电炉时往往利用米古林斯基公式[6883]来确定矿热炉正常工作时的二次电压V2 KP13式中K为电压系数取60-75P是变压器额定功率KVA因此这次设计时取二次电压V2 65×1250013 15085≈151V二次电流I2 477952Acom矿热炉结构设计正确设计矿热炉的结构是保障矿热炉工作性能的先决条件是设计工作者面临的最大困难好的矿热炉结构设计不仅有利于炉子保障高产优质低能耗少故障的生产而且有利于节约筑炉成本方便其它设备布置保证操作顺畅33电极直径的选取在确定矿热炉其它结构尺寸之前必须先确定电极直径它决定着矿热炉其它结构尺寸的大小电极直径有许多计算方法一般根据电极电流和电极电流密度确定d 1024cm Φ1024mm式中I2为电极电流A△I为电极电流密度 55-61Acm2取58计算根据国内厂家生产碳素电极的标准取电极直径为Φ1050mm34极心圆直径计算极心圆直径是一个对冶炼过程有很大影响的设备结构参数电极极心圆直径选得适当图5-1三根电极电弧作用区域部分刚好相交于炉心各电极反应区既相互相连又重叠部分最小在这种情况下炉内热量分配合理坩埚熔池最大吃料均匀炉况稳定炉况也易于调节另外的极心圆设计就不适当热量不是过分集中图5-2就是热量分散图5-3这都会造成炉况调节频繁或根本无法调节的严重错误设计中极心圆直径可按下式计算Dg ad 23×Φ1050 Φ2415mm式中a为极心圆倍数a 22-23这里取23计算结合矿热炉容量可调极心圆范围±100留有实际电气参数调节空间这里取极心圆直径为Φ2500mm图5-1 极心圆适当图5-2 极心圆过小图5-3 极心圆过大35炉膛内径计算在选择炉膛内径时要保证电流流过电极炉料炉壁时所受的阻力大于经过电极炉料电极或炉底时所受的阻力否则炉膛内径选择尺寸过大矿热炉表面散热面积大还原剂烧损严重出硅口温度低出硅困难炉况会恶化炉膛内径选择过小电极炉料炉壁回路上通过的电流增加反应区偏向炉壁将使炉内热量分散炉心反应区温度低炉壁腐蚀严重炉况也会恶化炉膛内径可按下面经验公式计算Dn rd 58×1050 Φ6090mm式中r为炉膛内径倍数r 58-60这里取58炉膛内径设计中取为Φ6200mm36炉膛深度计算在选择炉膛深度时要保证电极端部与炉底之间有一定的距离电极有效插入的深度和料层有一定的厚度炉膛深度若过深电极与炉底距离远电极不能深插高温区上移炉底温度低炉底SiC会沉积炉底上抬堵塞出硅口炉况变差炉膛深度若太浅料层厚度将很薄炉口温度升高硅挥发损失增加容易露弧操作能耗增大合适的炉膛深度可按下面经验公式计算h βd 25×1050 2625mm式中β为炉膛深度倍数β 25-28这里取25炉膛深度这次设计中取为2700mm37炉体与炉底的结构尺寸及材料选择一般而言炉衬炉底结构包含了工作层保温层隔热层绝热层钢板层5个主要层次但是每个层次的具体尺寸却是很有技术含量的因为这涉及到筑炉成本炉子性能炉子寿命等许多经济因素炉衬厚度过厚引起筑炉成本上升占地面积扩大炉衬表面积增加散热面积也增大炉衬厚度过薄抑或炉衬强度不够抑或无法保温炉底厚度亦是如此国内外对炉衬炉底散热强度计算表明保持炉衬与炉底热损失为2-4是合理的范围内[84]或者保持炉衬表面温度在70-120℃是允许的因此按照这个条件以及结合所选择材料的使用温度根据传热学知识可确定炉衬与炉底工作层保温层隔热层绝热层的厚度钢板层的厚度根据强度需要而定我们在设计中工作层都使用自焙碳砖保温层选用新型隔热耐火粘土砖热导率 044Wmk隔热层使用纳米隔热材料绝热层使用复合硅酸铝纤维毯钢板选用炉壳14mm厚的锅炉钢板炉底钢板18mm厚的锅炉钢板如图一1电极孔 2烟罩上盖板 3烟囱孔 4冷却水道 5观测孔 6捣料炉门 7红砖 8隔热耐火砖9纳米绝热材料 10复合硅酸铝纤维毯 11钢板 12出硅口 13高铝砖 14自焙炭砖图一12500KVA工业硅矿热炉结构图38出硅口位置结构与材料选择出硅口是矿热炉上非常重要的一个部位它的位置结构形状尺寸材料选择都是需要仔细斟酌的位置布置不当出硅口部位温度低出硅不畅或者是操作不方便结构形状尺寸不当也会导致出硅不畅或者封堵困难或者出硅时间延长材料选择不当容易氧化腐蚀维修频繁出硅口设计二个每个出硅口水平位置与炉底齐平并比炉底水平线下倾斜30角度位置它处于炉心与电极中心两点的延长线与炉壁的焦点上出硅口应当设计成圆形便于烧穿与封堵尺寸根据出硅时间要求计算并结合实际操作需要来决定大小为直径100-120mm出炉口材料选择碳化硅刚玉砖改变原组合式炉门碳砖39炉门结构与材料选择大容量炉最大的问题是炉缘距离炉心远上料困难特别是国内强调以人工精细加料来取得好质量与低能耗产品的观点下普遍认为在大容量炉子在国内不如6300KVA炉子的性能因此一次又一次的阻碍了投资方建造大容量炉子的热情我们设计了3个捣料炉门上料操作机械化上料系统来完成克服了大容量炉存在的最大恼人的问题机械化上料系统将炉料分别配送在大小炉门料位人工加料捣炉功能通过窥视孔根据需要打开捣料炉门进行捣炉操作捣炉机要求设绝缘捣炉炉门门槛下部与炉沿等高门槛长1200mm高1500mm使用单独水冷结构不需要捣炉时炉门关上密闭冶炼310烟罩结构与材料选择大容量矿热炉炉膛尺寸跨度大烟罩设计较困难同时从烟罩通过的电流大处理不好涡流损失大为了解决烟罩结构强度与防止涡流损失我们采取用水冷钢管隔磁做骨架并起吊固定在三楼楼板梁底部上下盖板采用水冷盖板电极中心盖板采用不锈钢材料1cr18ni9Ti制作通水冷却烟罩高度离炉沿2400--2500mm直径与炉壳直径等同水冷盖板厚度90mm设水冷立柱上下两道绝缘尽量扩大出烟口设两个出烟口设置通水冷却集烟罩每台炉两根钢烟囱烟囱直径不小于Φ1800mm烟囱下段4000mm为水冷循环设计每根烟囱上部直段设气动翻板阀一个开闭烟道设置三个大炉门双扇两节对开用于捣炉投料作业设置三个小炉门用于投料和拨料作业炉门按烟罩的弧线制作炉门背面焊接锚栓用耐火浇注料捣打炉壁剩余部位用耐火砖砌筑外围再覆盖钢板矮烟罩要求封闭好排烟气顺畅隔离热辐射降低炉台的操作温度311电极把持器系统参数及制作电极把持器的结构由压力环单向油缸导电铜瓦每相8块导电铜管水冷保护大套下把持筒电极密封圈导向轮上把持筒摩擦环式上下抱闸座式液压升降油缸压放油缸组成压力环采用Q345R钢板隔磁制作厚度18mm高度450m三层水冷设计压力环内置单相液压缸碟簧顶紧导电铜瓦能保证足够的压力将铜瓦与电极压紧铜瓦采用锻造铜瓦每相压力环构成1个循环水路做到有效冷却延长铜瓦的使用周期水冷保护大套为节约投资可以采用Q345R钢板隔磁制作钢板厚度外部10mm内部8mm大套厚度80mm安装在压力环上部分为两个半圆制作安装时组合便于铜瓦事故抢修的拆装锻造导电铜瓦材料T2号厚度80mm导电铜管Φ60×10与铜瓦连接采用锥形压接方式压接的接触导流面积大便于铜瓦的拆装不渗漏水压接选择不锈钢压板和螺栓下把持筒采用Q345R钢板厚度12mm隔磁制作法兰厚度18mm采用不锈钢制作上把持筒采用钢板制作电极密封圈12mm Q235A钢板隔磁分为两体制作通水冷却底部与水冷盖板绝缘处理可靠上部设4个导向轮顶紧保护大套密封圈连接不锈钢螺丝设调节极心圆长孔密封采用定做的轻质保温耐火砖电极的密封在水冷保护大套上部采用硅酸铝纤维毡座式升降液压缸每相2个固定在三楼钢制的调整框架平台上向上提升下降电极把持筒工作行程1200mm最大行程1600mm油缸直径200mm设计上下2个摩擦环式抱闸抱闸内置6个单相液压油缸碟簧一对一顶紧方式摩擦片采用耐热硫化橡胶板厚度15mm德国进口的钢与橡胶的胶水粘接牢固压放电极采用液压升降油缸技术指标参数设计完成以后有关该炉的技术参数与性能如下电极直径Φ1050mm极心圆直径Φ2500mm炉膛直径Φ6200mm炉膛深度2700mm炉壳直径Φ8000mm炉壳高度4618mm烟罩高度2500mm理论日产量25吨理论电单耗量12800KVAh吨不含动力电消耗312电炉短网烧穿短网电炉短网由温度补偿器水冷电缆短网铜管导电铜管等组成铜管规格Φ60×10温度补偿器规格2000mm2长度800mm水冷电缆规格2000mm2长度2600mm吊挂绝缘夹板采用不锈钢制作螺栓为不锈钢绝缘采用3240烧穿短网由铜排吊挂夹板大电流开关软铜绞线电缆组成烧穿短网自电炉短网的其中一相接出313钢平台接电极平台com钢平台是固定液压升降油缸调节电极极心圆的钢结构框架采用400槽钢和工字钢制作com接电极平台是接长电极和压放电极的操作平台材料选择300槽钢工字钢花纹钢板等制作com电炉使用碳素电极Φ1050mm吊装电极选择LDA型单梁电动葫芦吊车接长电极的附属装置有铝合金电极接头液压电极卡具等314其他附属设备其他附属设备如下1液压工作站2个2QDY165t桥式双梁双制动吊车2台3LD-A型10t单梁电动葫芦吊车2台4LD-A型5t单梁电动葫芦吊车2台5空气压缩机站含空气储罐2台1开1备6液态氧气储罐1套7全液压增速捣炉机6台8底部吹氧精炼硅水抬包10个9分体组合式硅水地模3000×2000六套10出炉口引风机2台11水冷烧穿器4套12电动硅水抬包车4台13备用抬包车4台14硅块运输平台车15硅块半自动夹具1个16电极临时卡具6个17水洗硅石电动滚筒筛1台18皮带输送机4台19锤式破碎机1台20电动直线振动筛3台21电磁铁3套22移动轮式水洗木炭槽1个23圆盘锯手提电锯各1台24门形吊钩1个252吨地上衡2台不采用机械化配料原料检斤用26自动电子吊钩秤2台2730型装载机1台28叉车1台315高低压电气设备112500KVA电炉变压器2台23500KVA电力变压器1台335KV高压进线柜2台435KV电炉变压器柜2台535KVPT柜2台6直流电源屏2台7配电操作台2台8低压进线开关总柜1台9低压配电柜 9-13台10机旁控制箱18个11检修电源箱6个12照明配电箱6个13电缆线控制电缆安装耗材根据需要4供水冷却循环水系统根据对水质进行检验的结果供水系统应采用闭路软水冷却循环水设计此设计可以缓解水源不足又可以解决水质存在的问题对水质进行软化处理可以解决电炉通水部位的严重结垢问题延长设备的使用寿命水经过净化提供生活用水通过冷却塔对电炉循环后的热水进行冷却处理可以保证电炉变压器电炉设备安全运行供水系统设计方案选择四川省成都市恒通源水处理公司的设计41设计简介本系统是用于需方每小时00立方米软化水闭路循环水系统含冷却塔系统m3h软化水系统m3h冷却塔系统原水水源水质未知com设计规模com1最终补充水处理系统产水量20m3h冷却塔量为700m3hcom2运行方式24小时运行com原水水质未提供的水质报告设计原水悬浮物≤50mgl进水硬度≤8 mgNL com生产水水质系统水质要求见下表补充水系统处理出水水质如下硬度<006mgNL 悬浮物PH值稳定的产品且关键设备元件都采用进口整个系统设计简捷合理易于操作com7方案设计合理运行稳定产水的品质满足设计要求并已在多项类似工程中得到应用及检验com设备性能指标A多介质过滤器1单台序号参数名称单位设计值保证值备注 1 出力m3h 20 20 2 浊度NTU 1 1 3 SDI≤5 ≤5 4 承压MPa 06 06 B软化器单台序号参数名称单位设计值保证值备注 1 出力m3h 20 20 2 硬度mgNL ≤06 ≤06 25℃com规定和标准com1 国产设备制造及设计标准。

铁合金冶炼厂矿热炉建设项目可行性研究报告

铁合金冶炼厂矿热炉建设项目可行性研究报告

铁合金冶炼厂矿热炉建设项目可行性研究报告项目概述:铁合金冶炼厂矿热炉建设项目是为了满足市场需求,提高产能和产品质量而进行的扩建项目。

该项目拟在现有厂区建设一座矿热炉,用于冶炼铁合金,并具备节能环保的特点。

通过该项目的建设,预计可以增加产能20%以上,并提高产品质量,使企业在市场竞争中获得更大的优势。

一、市场需求分析:随着经济的不断发展和国内建筑业的蓬勃发展,铁合金的市场需求量不断增加。

根据市场调研数据显示,目前市场上对铁合金的需求量远远超过供给量。

而且,随着工业化的快速发展,铁合金作为一种重要的原材料,其需求量还会不断增加。

因此,建设矿热炉项目符合市场需求,具有广阔的发展前景。

二、技术可行性分析:矿热炉是一种高温冶炼设备,具有高温、高能耗的特点。

然而,随着炉膛结构和材料的不断改进,矿热炉正在逐渐实现节能环保。

本项目拟采用先进的矿热炉技术,具备节能环保的特点。

通过对设备结构和材料进行优化设计,可以降低能耗,减少对环境的污染,符合国家的节能环保政策。

三、经济可行性分析:1.项目投资:本项目的总投资额为X万元,包括矿热炉设备采购费用、土地建设费用、项目管理费用等。

2.产量和销售收入:本项目预计年产量为XX吨,根据当前市场价格,每吨铁合金的售价为XX元。

根据市场需求分析,项目预计实现年销售收入为XX万元。

3.成本和利润分析:本项目的年运营成本主要包括原材料采购成本、能源成本、人员工资、设备维护费用等。

根据市场调研数据估算,项目的年运营成本为XX万元。

预计每年实现利润XX万元,预计项目回收期为X年。

四、社会和环境可行性分析:铁合金冶炼产生的废气和废渣对环境有一定的污染。

然而,通过采用先进的矿热炉设备和净化技术,可以减少废气的排放,并进行废渣的资源化利用,从而减少对环境的影响。

同时,项目的建设也将为当地创造就业机会,促进经济发展和社会稳定。

综上所述,铁合金冶炼厂矿热炉建设项目具备可行性和发展前景。

通过建设先进的矿热炉设备,可以满足市场需求,提高产能和产品质量,并具备节能环保的特点。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

广西崇左奥得利矿业有限公司铁合金冶炼厂项目可行性研究报告1、总论1.1项目名称项目名称:广西崇左奥得利矿业有限公司年产6万吨铁合金冶炼厂项目(2×16500KVA矿热炉)。

1.2项目业主概况本项目建设业主为广西崇左奥得利矿业有限公司(以下简称奥得利公司),奥得利公司是一家从事矿产品贸易、生产、加工、销售为一体的综合性企业。

其投资人长期从事矿产品的经营,已在国内外各地尤其是东南亚地区建立起可靠、通畅、稳定的营销、供求网络体系,为项目的确立、推进、发展奠定了基础。

1.3编制依据的原则(1)编制依据A、根据国家发改委2004年第76号公告要求。

B、崇左市环保局“关于广西崇左奥得利有限公司铁合金冶炼厂项目建设”的意见。

C、江州区发改局“关于2×16500KVA矿热炉工程初步设计”的批复。

D、奥得利公司提供的基础资料。

(2)编制原则A、严格执行国家有关法律、法规、设计标准、规范程序及新开工项目管理规定。

B、严格按照国家产业、政策、发展建设规划、土地供应政策和行业准入标准。

C、工艺技术、主要设备选型与行业同比先进、科学、适用、稳靠。

D、严格执行国家和地方有关环境保护、劳动安全、工业卫生和消防有关规定。

E、充分注重能源、资源、综合利用、节能减排。

着重体现循环经济、资源节约型、环境友好型、生态文明型的新型现代企业格局。

F、力求注重经济效益、社会效益、国家利益、企业利益、统筹兼顾、持续发展的原则。

1.4项目确定的理由和依据(1)地方性江州区位于广西壮族自治区西南部,是崇左市政府所在地,人口33.8万,壮族占80%。

工业以制糖产业为龙头,建材、矿产、电力、食口加工等多种优势产业并举的产业布局。

(2)产业性国家实行铁合金行业准入制度后,由于传统工艺的局限,全国绝大部分铁合金企业处于限期整改、转产和淘汰。

硅锰合金生产企业大幅减少。

据国家发改委公告发布目前为止已准入铁合金企业462个,只占应准入企业总数的30.8%。

因生产企业减少、供求关系发生变化、供求比例失调,经测算产品缺口达50%,为项目的确立、建设显示出广阔市场。

(3)企业自身条件奥得利公司长期从事经营、澳大利亚、巴西矿原料贸易,为项目需求矿源提供保障条件。

奥得利公司清醒悟出,矿源加工比单一经营矿源更具大的经济效益。

1.5项目拟建地点经区政府批准,项目选址在江州区西北部的新和镇庆和村。

这里距江州区28公里,距大新县城40公里,南宁—友谊关高速公路出入口32公里。

项目区域方圆2000米无人居住,属于无敏感片区,占地60亩,属荒山。

项目选址符合环保要求,城市规模和国家用地政策。

1.6项目建设性质新建1.7建设规模与产品方案(1)规模:安装两座16500KVA封闭式矮烟罩矿热炉及除尘器、冷却塔等配套设施,累计年产量达6万吨。

(2)产品方案项目建成可年产硅锰合金6万吨,产品均按国家标准GB4008——1996(替代GB4008——1987)生产。

1.8建设条件(1)水资源项目取水来源黑水河,工业园区内建有供水系统,。

项目用水量不大,据测算日总用水量为280吨,主要为变压器和矿热炉冷却用水。

项目采用高温冷却塔,多级散热池,实行工业用水全循环再利用,水循环率可达2468%,项目用水具备可靠保证。

(2)电能资源项目建成,采用先进生产装备和先进工艺技术,电能源消耗将比同代设备、工艺降低5—15%左右。

随着江州区电力工业的发展,黑水河上游4公里和下游2公里各有一座电站,总装机容量为2000千瓦,而且新和镇开工建设有两座110千伏变电站,丰富的水电资源为项目投产及保持稳定产品成本奠定了基础。

(3)项目用地,在可行研究报告定稿以前,完成用地协议签署、土地地上物赔款及土地报批的实质性推进阶段。

(4)资金筹措项目总投资人民币5400万元,全部由业主自筹。

1.9建设方案(1)用地方案项目本着“合理规划、科学布局、节约用地”的原则,严格按照土地功能分区标准和要求使用土地,土地使用方案见下表土地功能分压表(2)项目主体工程方案主厂房位于项目的东西方向、由东向西全长108.8m为多层设置。

宽57.5m,四个跨向的布置是互相平行并连为一体,设有三层平台,5.5m 平台为矿热炉操作室,9.5m平台为变压器,15m平台为液、气压设施安放层。

主厂房均为钢筋混凝土结构。

1.10环保、卫生、安全、节能本项目的大气污染物的排放通过除尘设备设施处理,符合《大气污染物综合排放标准》。

生产、生活废水量很小,通过沉淀,反复再利用,不外排,并有可靠的防渗漏措施,做到地下水不受污染。

废渣(干渣)回炉再提炼金属,水渣用于建筑原料综合利用。

项目有效控制和治理噪声污染,厂区边界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》。

针对生产过程中可能产生的危险、危害因素,采取相应防范措施,符合有关标准及规范要求,保证操作人员在符合职业卫生规定条件下工作。

保证工作场所和岗位空气中尘毒有害物浓度低于《工作场所有害因素职业接触限值》中相应的允许浓度;工作场所室内温度满足《工业企业设计卫生标准》及《采暖通风与空气调节设计规范》的相应标准;职业卫生按照《国家职业卫生标准管理办法》和部颁《建设项目职业病危害评价规范》完善措施,完善制度,达到“文明生产,保障职工身心健康”,树立“以人为本”的用人理念,使职业卫生达到同行业、同规模先进水平。

针对该地区可能产生的自然灾害和生产过程中可能产生的危险、危害因素,有预警制度,防范措施并符合有关标准及规范要求,保证、保障操作人员在符合职业安全规定的条件下工作。

要求制定“安全生产应急预案”、贯彻“安全生产法”,就可基本避免火灾、爆炸事故等危害的发生。

积极防范就可减少事故发生。

通过对项目工艺研究,只要企业加强了管理、操作人员严格遵守操作规程,杜绝违章指挥,违章作业,职工的人身安全及健康将得到保障,可达到预期的目的。

本项目节能的显著特点:装备先进,设备采用先进工艺,完善配套设施,大力发展循环经济。

资源能源将得到充分利用、金属回收率达85%以上,水循环率达到2500%,重复利用热能热气使电耗控制在3800 KW·h/T,是一个资源能源节约型项目和循环经济型项目。

1.11项目投入总资金及效益情况项目总投资5400万元,其中:建设投资3600万元;建设利息0.00万元,流动资金1800万元项目销售收入(2006年、2007年、2008年三年比较价)(含税)23200万元/a,(不含税)19845万元/a,增值税865.8万元/a,利润总额666.7万元/a,所得税166.2万元/a(平均生产期),税后利润500.5万元/a,盈余公积金50万元/a,公益金25万元/a。

项目投资内部收益率为(税前)33.5%,(税后)31.6%;全部投资净现值为(税前)2705万元,(税后)1770万元;投资回收期3.28 年(含1年建设期);投资利润率为37.29 %;投资利税率78.69 %。

以上指标表明项目经济指标大大优于行业基准指标,具有较好经济效益,较强的市场抗风险能力。

项目规模:装机容量为2×16500KVA矿热炉符合行业准入标准和国家产业结构政策。

同时可以解决就业岗位250个,具有较好的社会效益。

1.12建设进度:本项目建设进度计划,前期工作(可行性研究报告,环境影响评价报告,项目立项,项目征地,项目设计等)于2009年4月30日完成。

2009年5月项目动工,计划2009年10月建成投产(计划工期:项目准备期1个月,平基期1个月,厂房建设4个月,设备安装调试1个月)。

1.13主要技术指标1.14问题与建议(1)本项目注重循环经济的整体规划,但由于建设时间和投资的局限,使得项目分期进行。

建议分期时间不宜过长,尽早体现企业循环经济效益。

(2)矿热炉产生的煤气共6000N m3/n,只需增加适当设备,增设一套煤气回收系统即可实现煤气回收。

经降尘后煤气(一氧化碳)含量仅达30mg/m3以下,而C O达60—70%,发热值约8360KJ/m3,这种高质量的煤气除小部分用于干燥原料外,绝大部分可用于发电。

(3)项目的工艺技术从环保角度考虑禁止使用萤石,切断污染大气的氟化物源头。

符合国家环保要求。

(4)项目应不断吸收新技术,完善配套设施,积极节能减排,治理环境污染,尤其注重水污染,创造企业最佳经济效益和社会效益。

2、市场预测2.1硅锰合金的应用领域硅锰合金是铁合金产品中用量大,用途广的产品之一,主要用于炼钢、机械、及铸造业中的脱氧剂与添加剂,以提高钢材和铸件质量。

还用作冶炼特种钢。

如:锰钢、耐热铸钢等合金元素添加剂,又是生产中、低碳锰铁的主要原料。

(1)性能分析硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金。

硅锰合金里的硅和锰与氧的亲和力较强,产生MnSiO3和MnSiO4,熔点分别为1270℃和1327℃,具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好的优点。

在相同条件下使用硅和锰单独脱氧,其烧损率分别为46%和37%,而用硅锰合金脱氧,二者烧损率是29%,这是产钢业广泛应用硅锰合金的主要原因。

其产品增长速度高于铁合金其他产品的平均增长速度,更高于钢的增长速度,因此硅锰合金成为钢铁工业不可缺少和目前不能替代的复合脱氧剂和合金加入剂。

(2)产品分类分析硅锰合金在铁合金生产企业中分类:通常把炼钢使用的硅锰合金称为商品硅锰合金;把冶炼中、低碳锰使用的硅锰合金称为自用硅锰合金;把冶炼金属锰使用的硅锰合金称为高硅锰合金。

(3)产品物理状态分析硅锰合金以块状或粒状供货,其粒度范围及允许偏差应符合以下规允许需方对产品物理状态有特殊要求,可由供需双方另行确定。

(1)标准引用分析产品标准应用是确定产品质量的依据。

合格产品是进入市场竞争的前提条件,正确引用标准赢得市场和客户是企业争取经济效益的必由之路。

A:目前硅锰合金生产标准执行国家标准GB4008—1996(替代GB4008—1987)硅锰合金按硅锰及其杂质含量的不同分为8个牌号,B:其他标准引用铁合金(硅锰合金)验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定执行GB3650—83标准;硅锰合金化学分析试样采取和制备执行GB/T4010—94标准;硅锰合金化学分析方法——电位滴定法,测定锰量,执行GB5686.1—88标准;硅锰合金化学分析方法——重量法,测定硅量,执行GB5686.2—88标准;硅锰合金化学分析方法——中和滴定法,测定磷量,执行GB5686.3—88标准;硅锰合金化学分析方法——钼蓝光度法,测定磷量,执行GB5686.4—85标准;硅锰合金化学分析方法——红外线吸收法,测定碳量,执行GB5686.5—88标准。

C、试验方法标准取样与制样——化学分析用试样的采取与制备按GB/T4010进行;分析方法——硅锰合金的化学分析法按GB5686.1——5686.5进行。

相关文档
最新文档