钢筋加工安全技术交底卡(基础)

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条形基础钢筋安全技术交底模板

条形基础钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保条形基础钢筋施工过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全须知(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带,正确使用个人劳动防护用品。

(2)施工人员必须身体健康,持有有效操作证方可上岗。

未经培训、考试合格的学徒不得独立操作。

(3)施工现场严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

(4)遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。

2. 钢筋加工与运输(1)钢筋加工前,必须对钢筋原材进行复试,确保材料质量。

(2)钢筋加工过程中,严禁使用损坏的加工设备,确保加工质量。

(3)钢筋运输过程中,要确保绑扎牢固,防止钢筋散落伤人。

3. 钢筋绑扎与安装(1)钢筋绑扎前,应按照设计要求进行测量放线,确保钢筋位置准确。

(2)钢筋绑扎过程中,严禁在高空、深坑等危险区域进行操作,必须搭设安全防护设施。

(3)钢筋绑扎时,应确保钢筋间距、位置符合设计要求,不得随意改动。

(4)绑扎立柱、墙体钢筋时,不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,4米以上柱墙体要搭设临时作业台、临时支撑,防止倾倒伤人。

(5)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支撑,不得任意减少。

施工马凳应及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。

4. 钢筋焊接与切割(1)焊接过程中,要确保焊接质量,防止焊接缺陷导致钢筋断裂。

(2)切割钢筋时,要确保切割精度,防止切割不齐导致钢筋变形。

(3)切割过程中,要佩戴防护眼镜,防止切割飞溅伤人。

5. 质量与安全事项(1)施工过程中,要严格执行施工规范,确保施工质量。

(2)加强对施工现场的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。

(3)加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

(4)做好施工记录,确保施工过程可追溯。

三、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。

四、参加人员交底人:____被交底人:____五、记录留存本安全技术交底记录一式两份,交底人和被交底人各持一份。

钢筋加工作业安全交底

钢筋加工作业安全交底
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、设备设施(钢筋切断机、钢筋调直机等)运转、传动部位未设置可靠的安全防护装置或者设备老旧、故障、异常;
3、使用手持电工工具操作不当,切割机等防护罩缺失,切割作业火花飞溅,焊切未佩戴护目镜;
4、现场用电设备、电箱集中区域未配备消防灭火器,用电负荷过大电缆起火;
5、柴油发电使用柴油,桶装柴油未采取防火防爆措施,发电机未采取防护隔离设施;
安全交底 (钢筋加工作业)
安全交底
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
钢筋工
交底提要
钢筋工作业安全技术交底
安全交底内容:
一、钢筋加工危险性较大的安全风险:
1、钢筋加工区配电系统未按“三级配电、二级漏电保护”设置;配电箱未做重复接地,用电设备未做保护接零;电缆私拉乱接;漏电保护器失效;电缆破损严重等;
6、现场用电设备、发电设备、电箱未设置防雨设施。
二、风险造职业危害、火灾、爆炸;
2、后果:人员伤亡、设备损坏、财产损失、停工等
三、风险防范和控制措施:
1、钢筋加工区配电系统应按“三级配电、二级漏电保护”设置;配电箱应做重复接地,用电设备应做保护接零;禁止电缆私拉乱接;确保漏电保护器灵敏有效;对现场破损电缆包扎,采取电缆支架架空;
2、设备设施(钢筋切断机、钢筋调直机等)运转、传动部位应设置可靠的安全防护装置,设备定期检查、保养和维护,禁止带病运作;
3、使用手持电工工具按照安全操作规程和产品使用说明书,切割机必须配置防护罩,砂轮片磨损到原来半径三分之一应更换,切割作业采取防火花飞溅措施,焊接应佩戴护目镜;

基础钢筋绑扎安全技术交底模板

基础钢筋绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保基础钢筋绑扎施工过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与基础钢筋绑扎施工的作业人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 安全帽及个人防护用品1.1 进入施工现场必须佩戴安全帽,并扣好帽带。

1.2 根据作业环境,正确佩戴相应的个人防护用品,如安全带、手套、防护眼镜等。

1.3 严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

2. 施工现场安全管理制度2.1 严格遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。

2.2 施工人员对违章指挥有拒绝权,做到“四不伤害”:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。

3. 钢筋加工与搬运3.1 钢筋加工应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑扎现场进行断料、弯料或配料。

3.2 搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。

3.3 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。

单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。

4. 绑扎作业4.1 在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作平台或使用脚手架,上人要走坡道。

4.2 绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。

4.3 绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑,不得任意减少。

施工马凳应及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。

4.4 绑扎外墙边柱要加强外侧支撑,防止钢筋倾倒。

5. 起重作业5.1 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

5.2 超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。

6. 应急处理6.1 发现安全隐患,应立即停止作业,上报相关部门。

6.2 发生事故时,应立即采取应急措施,并迅速报告相关部门。

四、注意事项1. 作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。

学徒必须在师傅的指导下进行工作。

2. 密切注意基坑土方及围护情况,关注基坑排水状况,发现问题应立刻上报。

钢筋加工制作安全技术交底

钢筋加工制作安全技术交底
4、设备使用前必须先空车试运转,确认无异常后,方可正式操作;
5、机械运转过程中禁止进行调整和清扫工作;
6、禁止加工超过规定规格的钢筋或过硬钢筋;
7、使用钢筋切断机时,必须将钢筋握紧,应在活动刀片向后退时,将钢筋送入切断口,若遇短料时,需用钳子夹住送料。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
5、各传动部位防护罩必须齐全有效;
6、工作前检查电源接线是否正确,各电气部位绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
7、工作结束后,要清理工作现场,确认机械停止运转,一切安全可靠后,方可离开。
二、作业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业;
2、严禁Байду номын сангаас业过程中嬉戏打闹;
3、严禁无防护设施(安全帽、防护手套等)进行作业;
钢筋加工制作
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、安全技术操作规程
1、机械操作必须由熟知各种加工机械操作的人员进行,严禁无关人员随意操作;
2、机械安装必须平稳牢固,保持水平;
3、较长钢筋加工时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得随意推拉;
4、设备在使用前必须检查刀片、调直块、工作盘等工作部位安装是否牢固正确,有无裂纹及松动,如有及时检修或更换;

基础钢筋工程安全技术交底

基础钢筋工程安全技术交底

基础钢筋工程安全技术交底引言概述:基础钢筋工程在建筑施工中起着至关重要的作用,它是确保建筑物结构稳固和安全的关键步骤。

然而,由于钢筋工程涉及到复杂的技术和操作,安全问题一直备受关注。

本文将介绍基础钢筋工程安全技术的相关知识,以确保施工人员能够正确理解和遵守安全规范,提高工作安全性。

一、基础钢筋工程的安全要求1.1 钢筋材料的选择与检查- 确保选用符合国家标准的钢筋材料,避免使用次品材料。

- 对钢筋进行质量检查,包括外观检查和化学成分检测,以确保其质量合格。

- 钢筋的存放和保管要符合要求,避免受潮和锈蚀。

1.2 钢筋的加工和预埋- 钢筋的加工要按照设计要求进行,确保尺寸准确。

- 钢筋的预埋要注意位置和间距,避免与其他构件发生冲突。

- 预埋钢筋要进行保护,避免受损或移位。

1.3 钢筋的安装和连接- 钢筋的安装要按照设计要求进行,避免出现错位或偏移。

- 钢筋的连接要牢固可靠,采用合适的连接方式。

- 钢筋的固定要牢固,避免松动或脱落。

二、基础钢筋工程的施工安全措施2.1 施工现场的安全管理- 设置施工现场的警示标志,确保施工区域清晰可见。

- 确保施工现场的通道畅通,避免堆放杂物或障碍物。

- 安排专人负责施工现场的安全管理,定期进行安全检查。

2.2 钢筋加工和预埋的安全操作- 使用专业的钢筋加工设备,确保操作人员的安全。

- 加工钢筋时,操作人员要佩戴好防护用品,避免受伤。

- 预埋钢筋时,要注意周围环境的安全,防止发生事故。

2.3 钢筋安装和连接的安全操作- 钢筋安装时,操作人员要站稳脚跟,避免滑倒或摔伤。

- 连接钢筋时,使用专业的工具和设备,确保操作安全。

- 钢筋固定时,要注意操作人员的安全,避免被钢筋刺伤。

三、基础钢筋工程的安全检查与验收3.1 施工前的安全检查- 施工前要对施工现场进行全面的安全检查,排除安全隐患。

- 检查钢筋材料的质量和数量,确保符合要求。

- 检查钢筋加工和预埋的质量,确保符合设计要求。

基础钢筋施工技术交底.doc

基础钢筋施工技术交底.doc

钢 筋 分项工程质量技术交底卡
GD2301003
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钢 筋 分项工程质量技术交底卡
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专业技术负责人: 交底人: 接受人:
钢 筋 分项工程质量技术交底卡
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专业技术负责人: 交底人: 接受人:
钢 筋 分项工程质量技术交底卡
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专业技术负责人: 交底人: 接受人:
钢 筋 分项工程质量技术交底卡
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专业技术负责人: 交底人: 接受人:
钢 筋 分项工程质量技术交底卡
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500

专业技术负责人:交底人:接受人:
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专业技术负责人:交底人:接受人:。

钢筋加工安全技术交底

钢筋加工安全技术交底

钢筋加工安全技术交底安全技术交底记录编号:交底主题:钢筋制作及安装交底地点:待定交底人:XXX参加人员:见签到表安全交底内容:一、钢筋加工作业安全技术交底日期:记录人:1、进入施工现场时,必须佩戴安全帽并扣好帽带,同时正确使用个人劳动保护用具。

2、操作人员必须健康,并接受专业培训考试合格,并获得相关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。

3、在雷雨天气下,必须停止露天操作以预防雷击伤人。

钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不得在帮扎(高空)现场进行断料、配料或弯料。

4、搬运钢筋时,要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电器设备,防止高空作业的危险。

两个人搬钢筋时,要用同一面肩,而且要一齐上肩和下肩,施工时要前后左右看好,有没有人或其他东西,以免碰人,要轻拿轻放,不可往下摔,以免一头蹦起来伤人。

5、各种机械在使用前,必须检查其运转是否正常,有否漏电,禁止带病运转;电源线需进漏电开关,机械后方不准堆放易燃物品。

6、机器的开关及电门一定要加锁,机械操纵人员在送电断电前必须通告其他作业人员。

7、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作平台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

8、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。

二、钢筋冷拉1、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品,要扎紧袖口,不得围巾及带手套。

2、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导想滑轮并和被拉钢筋方向成直。

卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不小于5m。

3、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。

4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。

XXX应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停止,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

5、作业后,应放松卷扬钢丝绳,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好电闸箱。

基础钢筋工程安全技术交底

基础钢筋工程安全技术交底

基础钢筋工程安全技术交底标题:基础钢筋工程安全技术交底引言概述:基础钢筋工程是建造工程中至关重要的一环,其安全技术交底是确保工程质量和施工安全的重要环节。

本文将详细介绍基础钢筋工程安全技术交底的内容和要点。

一、施工前准备工作1.1 确认钢筋规格和数量:在进行安全技术交底前,必须明确基础钢筋的规格和数量,避免浮现材料不足或者浪费的情况。

1.2 检查施工现场:施工前应对施工现场进行全面检查,确保没有安全隐患,保证施工人员的安全。

1.3 制定施工方案:在进行安全技术交底前,需要制定详细的施工方案,包括施工流程、安全措施等内容,确保施工按计划进行。

二、钢筋加工和安装2.1 钢筋加工要求:在进行钢筋加工时,必须按照设计要求进行,严格控制加工尺寸和弯曲度,确保钢筋的质量。

2.2 钢筋连接方式:钢筋连接是基础钢筋工程中的关键环节,必须采用可靠的连接方式,确保连接坚固、不易脱落。

2.3 钢筋安装要点:在进行钢筋安装时,必须按照设计要求进行,保证钢筋的位置准确、间距一致,避免浮现错位或者漏装的情况。

三、验收和监控3.1 钢筋验收标准:在进行钢筋验收时,必须按照像关标准进行,检查钢筋的质量和规格是否符合要求。

3.2 施工监控措施:在施工过程中,必须进行全程监控,及时发现问题并进行处理,确保施工质量和安全。

3.3 安全检查和整改:定期进行安全检查,发现问题及时整改,保证施工现场的安全和秩序。

四、施工结束及验收4.1 施工结束前准备:在施工结束前,必须做好相关收尾工作,清理施工现场,确保施工结束时的安全和整洁。

4.2 钢筋验收和记录:施工结束后,进行钢筋验收,并做好验收记录,保留相关资料以备查阅。

4.3 安全技术交底:最后,进行安全技术交底,向相关人员交待工程的安全技术要点,确保施工质量和安全。

五、总结和展望5.1 总结经验教训:在完成基础钢筋工程安全技术交底后,需要总结经验教训,及时改进工作中存在的不足。

5.2 展望未来发展:展望未来,基础钢筋工程安全技术交底将继续发挥重要作用,为建造工程的质量和安全保驾护航。

基础钢筋安全技术交底模板

基础钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保基础钢筋施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 入场须知- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用具。

- 作业人员必须身体健康,并持有有效的钢筋操作证,未经培训不得独立操作。

- 学徒工必须在师傅的指导下进行工作,不得单独操作。

2. 现场环境与监控- 密切关注基坑土方及围护情况,特别是排水状况,发现问题应立即上报。

- 雷雨天气时,必须停止露天操作,预防雷击造成伤害。

- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑扎现场进行。

3. 操作规范- 搬运钢筋时,注意检查周围环境,避免碰撞到障碍物、架空电线及其他临时电气设备,防止触电事故。

- 起重作业时,起重臂和吊起的重物下方不得有人停留或行走,确保安全。

- 超重指挥应由经过技术培训的专职人员担任,无指挥或信号不清时,不得进行吊装作业。

- 细长和多根物件(如钢筋、型钢、管材等)必须捆扎牢固,多点起吊,避免单头千斤或捆扎不牢靠。

4. 绑扎作业- 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

- 绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4米以上时,应搭设工作台。

- 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3米以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。

5. 工具与材料管理- 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,确保有二级漏电保护。

- 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳固,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

- 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑落伤人。

6. 紧急处理- 遇紧急情况,如发生钢筋断裂、吊装设备故障等,应立即停止作业,采取应急措施,并上报相关责任人。

- 雷雨天气、高温、高寒等恶劣天气条件下,应适当调整施工计划,确保施工人员的安全。

设备基础钢筋安全技术交底模板

设备基础钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保设备基础钢筋施工过程中的安全,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象参与设备基础钢筋施工的所有人员。

三、交底内容1. 安全生产纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,严格执行各项安全操作规程。

(2)严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员身体健康。

2. 施工准备(1)施工前,对施工人员进行安全教育和技术交底,使作业人员了解施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施。

(2)确保施工设备、材料齐全,符合国家相关标准。

3. 施工过程安全措施(1)钢筋加工与运输1)钢筋加工应在指定区域进行,严禁在地面加工钢筋,防止高空坠落事故。

2)搬运钢筋时,注意周围环境,避免碰撞电线、障碍物等。

3)钢筋堆放要整齐,避免倾倒、滚落伤人。

(2)钢筋绑扎1)绑扎基础钢筋时,按规定摆放支架或马凳,确保上部钢筋稳固。

2)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3)柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。

4)柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

(3)钢筋焊接1)焊接作业人员必须持证上岗,确保焊接质量。

2)焊接现场应配备灭火器材,防止火灾事故。

3)焊接过程中,注意保护眼睛和呼吸道,防止烟雾、火花伤人。

(4)高空作业1)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带,确保安全。

2)高空作业时,下方严禁站人,防止坠落物伤人。

3)高空作业区域应设置警戒线,提醒他人注意安全。

4. 雷雨天气施工(1)雷雨天气,严禁露天作业,防止雷击事故。

(2)钢筋加工、运输、绑扎等作业应在室内进行。

5. 紧急措施(1)如发生事故,立即停止作业,迅速采取紧急措施,防止事故扩大。

(2)及时上报事故,按照相关规定处理。

四、注意事项1. 施工过程中,严格按照施工图纸、规范和操作规程进行施工。

2. 加强现场安全管理,确保施工安全。

3. 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

4. 加强对施工设备的维护保养,确保设备正常运行。

基础钢筋工程安全技术交底

基础钢筋工程安全技术交底

基础钢筋工程安全技术交底一、任务背景基础钢筋工程是建筑施工中的重要环节,其安全技术交底对于保障施工人员的安全和工程质量具有重要意义。

本文将详细介绍基础钢筋工程安全技术交底的相关内容。

二、安全技术交底内容1. 工程概述基础钢筋工程是指在建筑施工中进行地基处理、基础混凝土浇筑前的钢筋加工、布置和固定的工作。

其目的是为了增强基础的承载能力和稳定性。

2. 工程准备在进行基础钢筋工程之前,需要做好以下准备工作:- 确定施工方案:根据设计图纸和规范要求,制定施工方案,明确施工步骤和要求。

- 准备材料和设备:准备所需的钢筋、螺纹钢筋、钢筋焊接机、钢筋切割机等工具和设备。

- 搭建施工场地:根据工程要求,搭建施工场地,确保施工区域的安全和整洁。

3. 钢筋加工和布置钢筋加工和布置是基础钢筋工程的关键环节,需要注意以下事项:- 钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工操作,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。

- 钢筋布置:根据设计图纸,将加工好的钢筋按照要求布置在基础的预留孔洞或者钢筋筐内,注意钢筋之间的间距和连接方式。

4. 钢筋固定钢筋固定是为了保证钢筋的位置和形状不发生变化,需要注意以下要点:- 固定方式:根据设计要求,采用焊接、扎线、钢筋夹等方式将钢筋固定在基础内部或者基础上方的构件上。

- 固定位置:确保钢筋的固定位置准确,不得有偏移、错位等情况。

- 固定牢固:钢筋固定要牢固可靠,不得出现松动、脱落等情况。

5. 安全注意事项在进行基础钢筋工程时,需要注意以下安全事项:- 个人防护:施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品,确保自身安全。

- 施工现场:施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全,防止他人误入。

- 用电安全:使用电动工具时,必须检查电线是否完好,避免触电事故的发生。

- 钢筋操作:在进行钢筋加工和布置时,要注意操作规范,避免切割、焊接等操作导致的伤害。

三、数据统计与分析根据过去的施工经验和相关数据统计分析,基础钢筋工程的安全事故主要集中在以下几个方面:1. 高空坠落:施工人员在搭建施工脚手架或进行高空作业时,未正确使用安全带和安全网,导致发生高空坠落事故。

钢筋工安全技术交底卡模板

钢筋工安全技术交底卡模板

一、基本信息1. 交底日期:____年____月____日2. 交底人:____3. 受交底人:____4. 工程名称:____5. 施工单位:____二、安全交底内容1. 安全生产纪律1.1 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保自身及他人安全。

1.2 严格遵守操作规程,不得擅自更改设备操作程序。

1.3 严禁酒后作业、疲劳作业,确保精力集中。

2. 机械设备安全2.1 每班作业前必须检查机械设备,确保其处于良好状态。

2.2 操作人员必须熟悉机械设备构造、性能和用途。

2.3 机械设备运行中,严禁人员靠近危险部位。

2.4 机械发生故障时,应立即停机,待专业人员处理。

3. 钢筋材料安全3.1 钢筋材料应按规格、品种分别堆放整齐,保持场地清洁。

3.2 钢筋存放时,应避免潮湿、腐蚀等因素影响。

3.3 搬运钢筋时,注意轻拿轻放,防止碰撞、跌落。

4. 钢筋加工安全4.1 钢筋加工应在地面进行,不准在高空操作。

4.2 使用切断机、弯曲机等设备时,确保设备运转正常。

4.3 操作人员应穿戴劳动防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

5. 钢筋绑扎安全5.1 绑扎钢筋时,应搭设稳固的操作台,确保操作人员安全。

5.2 高空作业时,必须系好安全带,并遵守相关安全规定。

5.3 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下。

5.4 起吊钢筋时,下方禁止站人,待骨架降到距离地面1米以内才准靠近。

6. 钢筋焊接安全6.1 焊接作业人员应持证上岗,确保焊接质量。

6.2 焊接作业时,应佩戴防护用品,如防护眼镜、手套等。

6.3 焊接现场应保持通风良好,防止有害气体积聚。

7. 高空作业安全7.1 高空作业人员必须持证上岗,熟悉高空作业安全规程。

7.2 高空作业时,必须系好安全带,并遵守相关安全规定。

7.3 高空作业区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。

8. 应急处理8.1 发生安全事故时,应立即停止作业,并及时上报。

8.2 操作人员应掌握基本的急救知识,如心肺复苏、止血等。

3、钢筋加工安全技术交底卡

3、钢筋加工安全技术交底卡

钢筋加工制作安全技术交底单位工程名称:轨道交通二号线延伸段白居寺车辆段填写:年月日分部分项名称:钢筋加工任务单编号:安全技术交底内容:1.进入施工现场的作业人员必须进行三级安全教育后。

才能上岗作业。

作业时戴好安全帽。

严格按安全操作规程作业。

酒后不能上班。

2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

距电气开关或配电箱不少于800mm。

3.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须按照三相五线制TN—s保护接零布置,电气开关箱离地面应大于1米,配电柜和机械设备不得受潮。

4.随机电源开关灵敏,漏电保护器完好。

安全防护装置必须完整有效。

5.人工断料,不得戴手套。

掌克子和打锤要站成斜角,注意施工区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护板。

防止弹出伤人。

6、.机械设备各部位螺栓必须紧固,不得松动。

钢筋机械不得有开焊和裂纹。

操作机械的人员必须严格按照操作规程和专项技术交底作业。

7、.盘条钢筋拉直应在盘条转架进行,盘条架应安放稳固、转动灵活。

必须正确使用钢筋调直机。

展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断要迅速。

8.加工、搬运钢筋时,应防止钢筋崩、弹、甩动,造成碰伤,烫伤、挤伤和触电事故。

9.严禁用钢筋头触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放;工作场地必须保持干净总结。

10.操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。

11.各种钢筋机械在操作前,班组长要对作业人员进行操作规程的学习。

班后总结,做好班组安全活动记录。

12.不得违章操作机械。

机械操作工必须掌握该机的使用性能。

13、钢筋来料下车必须要有专人指挥,用塔吊吊运不得超重。

钢丝绳必须完好。

制作的成品运输和调运必须捆好挂牢。

严禁吊运时松脱。

14、遵守施工现场各项安全生产、文明施工管理规定、制度。

服从安排。

服从管理。

如违反现场规定,照章处罚。

15、班组长做好班前安全讲话,班后总结。

基础钢筋加工技术交底

基础钢筋加工技术交底
2、主要机具
表2主要机具计划表
序号

备注
1
钢筋切断机
GD50

2
2
无齿锯
JD/3

2
3
调直机
GT40

1
4
钢筋弯曲机
GW50

2
5
小锤
/

5
6
盒尺
7.5m

2
3、作业条件
(1)钢筋原材已进场,复试合格,劳务队接到钢筋工长通知后方可加工钢筋。
(2)钢筋加工场地平整已硬化,钢筋加工所需要的各种材料及加工设备已运至施工现场,均已报验通过。半成品钢筋料场已经准备完成。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
(10)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
(11)在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
交底内容:
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
钢筋
A6.5
t
66.57
2
钢筋
A8
t
3.46
3
钢筋
C12
t
401.48
4
钢筋
C16
t
65.17
5
钢筋
C18
t
44.25
6
钢筋
C20
t
114.28
7
钢筋

基础梁钢筋安全技术交底模板

基础梁钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保基础梁钢筋施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与基础梁钢筋施工的作业人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 作业人员必须经过专业培训,取得相关操作证书,熟悉钢筋施工的基本技能和安全操作规程。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

- 施工前,应对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

2. 施工过程安全要求- 人员安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用具。

- 作业人员应身体健康,不得酒后作业。

- 作业人员应遵守施工纪律,听从指挥,不得擅自离岗。

- 材料安全- 钢筋应按规格、型号分类堆放,不得混放。

- 钢筋加工时应注意防护,防止钢筋刺伤或划伤皮肤。

- 钢筋切断、弯曲、焊接等操作应在指定的安全区域进行。

- 机械安全- 施工机械应定期检查、维护,确保其安全性能良好。

- 操作机械时应严格遵守操作规程,不得违章操作。

- 机械操作人员应持有相关操作证书。

- 作业环境安全- 施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放材料、工具等。

- 施工现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。

- 雨雪天气应采取防滑措施,确保作业人员行走安全。

3. 具体施工安全要求- 钢筋绑扎- 绑扎钢筋时应保持一定的间距,确保结构稳定性。

- 绑扎过程中,不得用力过猛,防止钢筋断裂。

- 绑扎完成后,应进行检查,确保绑扎质量。

- 钢筋焊接- 焊接作业应在指定的安全区域进行,并采取防尘、防毒措施。

- 焊接作业人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。

- 焊接过程中,不得在作业区域吸烟。

- 起重吊装- 起重吊装作业应由专业人员负责,并严格遵守操作规程。

- 起重吊装过程中,应确保吊装物稳固,不得晃动。

- 吊装作业区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。

4. 应急处理- 发生安全事故时,应立即停止作业,采取必要措施进行处置。

- 立即上报事故情况,并配合相关部门进行调查处理。

基础钢筋工程安全技术交底

基础钢筋工程安全技术交底

基础钢筋工程安全技术交底安全技术交底是指在工程施工前,施工单位向施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项、操作规程和应急措施,以确保施工过程中的安全性。

本文将详细介绍基础钢筋工程安全技术交底的内容要点和相关数据。

一、施工现场安全管理要求1. 建立健全施工现场安全管理制度,确保施工作业的安全性。

2. 严格遵守国家和地方的安全生产法律法规,落实施工现场安全责任制。

3. 检查施工现场的安全设施是否完善,如安全警示标志、安全防护栏杆等。

4. 施工现场应划定安全区域,禁止无关人员进入,确保施工过程中的安全。

二、基础钢筋工程安全技术交底要点1. 钢筋加工和质量要求- 钢筋应按照设计要求进行加工和预埋。

- 钢筋的质量应符合国家标准,检查钢筋的表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷。

- 钢筋的连接应采用可靠的焊接或者扎紧方式,确保连接坚固。

2. 钢筋安装前的准备工作- 检查基础施工图纸,确认钢筋的种类、规格和数量。

- 清理基础底面,确保基础底面平整、无杂物。

- 准备好所需的施工工具和设备,如钢筋剪、钢筋扎紧器等。

3. 钢筋安装的操作规程- 根据设计要求,按照施工图纸上的标高和偏差要求,将钢筋放置在基础底面上。

- 使用钢筋扎紧器将钢筋固定在基础底面上,确保钢筋的位置准确。

- 在钢筋连接处进行焊接,焊接时应注意安全,防止发生火灾和烟尘。

- 检查钢筋的连接是否坚固,无松动或者裂纹。

4. 钢筋安装后的验收要求- 检查钢筋的位置、间距和偏差是否符合设计要求。

- 检查钢筋的连接是否坚固,无松动或者裂纹。

- 检查钢筋的质量,如有问题及时更换或者修复。

5. 钢筋施工中的安全注意事项- 在钢筋施工过程中,必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

- 钢筋施工现场应保持整洁,防止杂物堆放和滑倒。

- 钢筋施工过程中,严禁搬运过程中乱丢钢筋,以免伤及他人。

- 钢筋施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

三、相关数据1. 钢筋加工和质量要求:钢筋的强度等级应符合设计要求,表面应无明显缺陷,如裂纹、锈蚀等。

技术交底(筏型基础)

技术交底(筏型基础)
(2)底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模,高度同底板厚度,砖胎模采用MU7.5砖,M5.0水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
(3)考虑混凝土浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1.5m。
2、集水坑模板
(1)根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状,内衬两道木方(100×100mm),并钉成一个整体,配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。
(1)混凝土浇筑
基础底板一次性浇筑,间歇时间不能太长,不允许出现冷缝,混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑,混凝土采用踏步式分层浇筑,分层振捣密实,以使混凝土的水化热尽量散失。具体为:从下到上分层浇筑,从底层开始浇筑,进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层,上下相邻两层时间不超过2小时,为了控制浇筑高度,须在出灰口及其附近设置尺杆,夜间施工时,尺杆附近要有灯光照明。
(2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
(3)底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手续。
2、材料要求
竹胶板(厚度为1Omm)、木方(100×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。
3、施工机具
(1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
(2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固,并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
3、外墙高出底扳300mm部分
(1)墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成,外绑两道水平向木方(50mm×100mm)。
(三)混凝土工程(商品砼泵送)

钢筋技术交底(基础工程)

钢筋技术交底(基础工程)

SG-006 技术交底注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案管各一份。

四川省建设厅制附件技术交底一、本工程执行规范、规程GB50204-2002;2.钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003;3.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;4.钢筋机械连接接头通用技术规程JGJ107-2003。

5.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;二、钢筋的品种钢材采用HPB235级(φ);HRB335级(Φ),HRB400级(三级钢),焊条:E43型用于HPB235级钢焊接,E50型用于HRB335级钢焊接,不同类型钢材之间焊接随较低强度钢材焊条。

三、一般要求1.钢筋进场时,必须出具材质证明书和钢筋检验合格证,同时必须按有见证取样的要求进行现场抽样送检,经试验合格后方可使用。

钢筋的力学试验指标必须符合GB50204—2002钢筋分项工程标准规定。

试验合格后的钢筋必须做好标记,与未检验的钢筋分类堆放。

2.钢筋加工机械包括钢筋弯曲机、钢筋切断机、砂轮片切割机、电动卷扬机、钢筋对焊、电弧焊及电渣压力焊机,机械在使用前,操作人员必须对机械进行常规检查,确保机械无异常后方可使用。

施工机械必须悬挂机械操作规程,并按章使用。

本工程钢筋采用绑扎连接和焊接。

四、钢筋的制作与安装及基础设计说明中对钢筋工程的施工要求,与图纸及03G101配合进行钢筋工程的施工,如有不明处应立即与项目部技术室联系。

2.钢筋的调直与切断:φ、φ8、φ10盘圆钢筋在加工前须作调直。

为保证钢筋在调直后的抗拉强度,一级钢筋的调直控制率不宜大于4%。

为减少钢筋损耗,调直时根据使用部位所用的钢筋尺寸及数量,按其长度的整倍数进行调直和切断。

将同种规格的钢筋根据不同长度长短搭配,切断时应先在工作台上标出尺寸刻度线。

先断长料后断短料,减少短头损耗。

180度弯钩,弯曲直径D不应小于钢筋直径d的倍,平直长度不宜小于钢筋直径d的3倍;箍筋末端需作成135度弯钩,根据抗震要求其平直长度不宜小于钢筋直径d的10倍。

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单位工程名称:天泰·金地广场B栋填写:年月日分部分项名称:钢筋加工任务单编号或施工部位:基础
安全技术交底内容:
1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

距电气开关或配电箱不少于800㎜。

2.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。

3.随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。

安全防护装置必须完整有效。

各部位螺栓紧固。

4.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

5.人工断料,工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

6.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面,应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

7.各部位螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。

8.工具夹具不得有焊和裂纹。

9.盘条钢筋应放在盘条架应安放稳固、转动灵活。

10.加工、搬运钢筋时,应防止钢筋崩、弹、甩动,造成碰伤、烫伤和触电事故。

11.严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放;清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

12.操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。

13.各种钢筋机械在操作前,班组长要对作业人员进行操作规程的学习。

交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务负责人签字:
检查执行情况:
安全员签字:
1.凡下达施工任务,必须填写本卡,进行安全技术交底;
本卡填写一式三份,Ⅰ留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。

单位工程名称:填写:年月日
分部分项名称:钢筋加工任务单编号或施工部位:基础
安全技术交底内容:
14.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

距电气开关或配电箱不少于800㎜。

15.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。

16.随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。

安全防护装置必须完整有效。

各部位螺栓紧固。

17.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

18.人工断料,工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

19.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面,应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

20.各部位螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。

21.工具夹具不得有焊和裂纹。

22.盘条钢筋应放在盘条架应安放稳固、转动灵活。

23.加工、搬运钢筋时,应防止钢筋崩、弹、甩动,造成碰伤、烫伤和触电事故。

24.严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放;清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

25.操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。

26.各种钢筋机械在操作前,班组长要对作业人员进行操作规程的学习。

交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务负责人签字:
检查执行情况:
安全员签字:
本卡管理办法:10604983(1)
2.凡下达施工任务,必须填写本卡,进行安全技术交底;
本卡填写一式三份,Ⅰ留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。

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