食品课件】第02章 碳酸饮料加工技术

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碳酸饮料 PPT课件

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饮料灌装机
▪ 饮料灌装机为塑瓶饮料灌装 机,自动灌装理盖一体机, 是多功能饮料灌装机。用于 灌装碳酸饮料,苏打水,盐 汽水等含汽饮料,也可用于 灌装果汁饮料、纯净水等不 含汽饮料,一机多用,实用 性高的新型灌装机械。贮液 缸内的压力高于瓶中的压力, 液体靠压差流入瓶内,高速 生产线多采用这种方法。
▪ 7输送带、分瓶螺杆及带瓶同步可调,保证套标稳 定高速
▪ 8先进的操控系统,彩色触摸屏设计配合辅助按钮, 更符合人性化
▪ 9高标准的电气配置,送料切刀配合的天衣无缝, 标签送料更是柔和顺
▪ 10可单头运转也可双头同时运转,确保生产线的 高效稳定
▪ 11采用瑞士进口风枪预热收缩,提前定位欲收缩 标签
自动套标机
▪ 全自动套标机产品特点:
▪ 1本机为两机一体的双机头结构设计,可满足瓶身 瓶口套一次完成
▪ 2采用双料盘供料,可节省换料时间,保证生产流 畅
▪ 3一机两用,即节省空间又节省成本
▪ 4本机搭配整体防护罩人性化设计,更具安全性
▪ 5同步分瓶器设计,瓶子输送不易晃动
▪ 6自带两组刀盘和两组中心导柱,并可实现无工具 快速更换

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清洗系统(清洗CIP机)
一般说来,输送食品的管路、贮存或加 工食品用的罐器、槽器、塔器、运输工 具以及各种加工设备都可应用CIP方式 进行清洗。CIP特别适用于乳品、饮料、 啤酒及制药等生产设备的班前、班后清 洗消毒,以确保严格的卫生要求。
▪ (l)清洗效率高
▪ (2)卫生水平稳定;
▪ (3)操作安全,节省劳动力;
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饮料混合机
饮料混合机是一次灌装法生产线的中心 枢纽。它是提高水、糖浆和二氧化碳 的比例精确而精心设计制作,采用国 外先进技术—静态混合器来减薄水层, 增加碳化时间,确保饮料混合效果; 采用二氧化碳回流脱氧,既节省二氧 化碳,又达到脱氧的目的;优质的水 泵和电器等组成完善的自动控制系统, 具有动作协调、外形美观、清洗便利、 自动化程度高等优点,适用于多种类 型饮料的混合。如汽水、果汁饮料、 可乐等软硬饮料。

碳酸饮料生产流程.pptx

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操作怕和检修的前提下,尽量缩短灌装与封口之间的距离;经常对设备 进行检修,提高设备完好率,减少灌装封口时的破损率(包括成品的); 尽可能提高单位时间内的灌装、封口速度、减少灌装后在空气中的暴露 时间,减少CO2的逸散;使用密封性能良好的瓶盖,减少漏气现象
2020/10/25
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四、碳酸化
CO2压力对于饮料的味道影响很大: CO2过高,使饮 料的甜酸味减弱;过少碳酸气给人的刺激太轻微,
碳酸饮料
曾凡坤
2020/10/25
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介绍
指含有二氧化碳的软饮料,通常由水、 甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二 氧化碳气及其他原辅料组成,俗称汽水
技术要求 see page 83-84
生产的主要设备 see page 85-87
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一、生产工艺流程-二次灌装
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2 ↓
采用二次灌装,糖浆定量灌装,而碳酸水的灌装量会由于瓶子的容量不 一致,或灌装后液面高低不一致而难于准确,从而使成品的质量有差异
大型二次灌装设备在灌装密封设备后设置翻转混匀机,使糖浆和碳酸水
2020/均10/2匀5 混合
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五、碳酸饮料的灌装
1.灌装方法
一次灌装:先进,适合大型饮料厂
早期的操作是将糖浆和处理水按一定比例加到二级配料罐中搅拌均匀, 再经冷却、碳酸化后灌装。需要大容积的二级配料罐,且卫生难以保证
2020/10/25
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二、糖液的制备
连续式:指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制 和糖液冷却均连续进行。生产效率高,全封闭,全 自动操作,糖液质量好,浓度差异小,但设备投资 大。 计量、混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀 菌、冷却→糖液

几种饮料的加工工艺分析课件

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、红茶、乌龙茶等。
茶叶质量
02
确保茶叶质量,选择无农药残留、无污染的优质茶叶,以保证茶料的安全和品质。茶叶处理
03
对茶叶进行筛选、清洗、萎凋、揉捻、发酵等处理,以释放茶
叶中的风味物质。
茶汁的提取和过滤
提取方法
采用适当的提取方法,如 浸泡、渗滤、煎煮等,以 最大限度地提取茶叶中的 风味物质。
过滤去渣
包装
将杀菌后的果汁进行适当的包装,可 以使用玻璃瓶、塑料瓶、纸盒等包装 材料。包装应具有良好的密封性能和 阻光性,以保持果汁的新鲜度和口感 。
04 碳酸饮料加工工艺
原料选择与处理
原料选择
碳酸饮料的原料主要包括水、碳酸、甜味剂和香精等。水应 选择无异味、无污染的优质水源。碳酸应选择食品级,符合 国家相关标准。甜味剂和香精应选用符合国家标准的食品添 加剂。
灌装与灭菌
将调配好的饮料灌装到容器中,并进行适当的灭菌处理,以确保 产品的安全和卫生。
07 结论
饮料加工工艺的发展趋势
高效、环保的生产工艺
随着环保意识的提高,饮料加工企业将更加注重采用高效 、环保的生产工艺,减少对环境的污染。
智能化技术应用
智能化技术将广泛应用于饮料加工领域,提高生产效率、 降低能耗,提升产品质量和安全性。
功能性原料的选择和处理
功能性原料
选择具有特定功能的天然或合成原料,如维生素、矿物质、草药 、氨基酸等。
原料质量
确保原料质量稳定、安全、有效,并进行必要的检验和认证。
预处理
清洗、干燥、粉碎、混合等处理,以便于提取和混合。
功能因子的提取和保护
1 2
提取方法
选择合适的提取方法,如溶剂提取、超临界流体 提取、超声波辅助提取等,以最大限度地提取功 能因子。

碳酸饮料生产工艺介绍ppt(50张)

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糖酸比是决定汽水风味的决定性因素。
一般来说,各种汽水的甜度为 8-15%,常见为12.5-13.5%。
各种汽水的酸度为0.05-0.25%, 常见为0.08-0.15%。
碳酸饮料生产工艺介绍(PPT50页)
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3、其它辅料参考用量
一般Βιβλιοθήκη 常用香精 0.01-0.25 0.08-0.15
第三节碳酸化 影响碳酸化的因素及碳酸化系统
第四节洗瓶 洗液及洗瓶过程
第五节常见的质量问题及解决方法
参考书目:
1.软饮料工艺学 邵长富 中国轻工业出版社 1987年
2.现代软饮料工艺学 廖丽华 中国轻工业出 版社 1996年
3.实用软饮料加工 杨卯君 天津科学技术出 版社 1988年
碳酸饮料:充有二氧化碳气体 的饮料称为碳酸饮料。通常称 为汽水。
果味型汽水 果汁型汽水 可乐型汽水 其他型汽水
第一节工艺流程
一.二次灌装法(后混法)
二次灌装法特点:
工艺过程简单,便于掌握 设备投资少,易于操作 生产规模较小,适合于小型工厂 调整配方容易,便于转向 底料占据体积,刹口感较小
二.一次灌装法(预混法)
碳酸饮料生产工艺介绍(PPT50页)
一次灌装法特点: 工艺过程复杂,但自动程度较高 设备复杂,投资大 生产规模大,适合大型连续化工厂 调整配方较难,刹口感强
1、配方依据 ⑴了解果蔬原料的糖酸含量P141 ⑵了解参考配方的原辅料比例 ⑶自行设计实验及实验研究 ⑷中试及配方调整 ⑸批量生产试验 ⑹正式生产
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2、糖酸比 碳酸饮料生产工艺介绍(PPT50页) 糖酸比=甜度含量/酸含量
每一种产品均有特定的糖酸比(但应 根据地域、人群、知识层次、性别 进行调整) 甜度以1%的蔗糖溶液为1,其他甜味剂参 照甜度倍数换算为蔗糖含量

碳酸饮料生产工艺资料整理课件

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2023/9/21
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2 糖液的制备
• 糖浆过滤:对于高质量优质砂糖制备的糖浆,采取不锈钢丝网、帆布、棉饼、 板框等方式。
• 净化:质量较差的砂糖,会导致饮料产生凝结物、沉淀物,甚至异味;灌装 时出现大量泡沫;或者对一些特殊的饮料如白柠檬汽水,对糖浆色度要求很 高,一般要求净化处理:加入0.1%-0.3%(根据白砂糖进厂检验的色值决定) 活性炭到热糖浆中,一边添加一边搅拌,活性炭与糖液接触>15min ,温度 保持>85℃,通过过滤器前加入0.3%(根据过滤效果适当增减,一般0.3%左 右)硅藻土,避免活性炭堵塞过滤器面层。
提高CO2的利用率方法: 选用性能优良的灌装设备,在不影响操作和 检修的前提下,尽量缩短灌装与封口之间的距离;经常对设备进行检修, 提高设备完好率,减少灌装封口时的破损率(包括成品的);尽可能提 高单位时间内的灌装、封口速度、减少灌装后在空气中的暴露时间,减 少CO2的逸散;使用密封性能良好的瓶盖,减少漏气现象。
6℃以下,在管道中与CO2混合。此法缺点是制冷量消耗大,冷却时间 长或容易由于水冷却程度不够而造成含气量不足,而且生产成本高。优 点是冷却后液体的温度低,可抑制微生物生产繁殖,设备造价低。 • 压力混合式:采用较高的操作压力来进行碳酸化,其优点是碳酸化效果 好,节省能源,降低了成本,提高了产量。缺点是设备造价高。
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6、碳酸化
4)CO2在水中的溶解度影响因素: • 气液体系的绝对压力和液体的温度; • CO2气体的纯度; • 液体中存在的溶质的性质; • 气体和液体的接触面积和接触时间。 • CO2气体的溶解度在0.1MPa、温度为15.56℃时,一容积的水可以溶解

碳酸饮料 PPT课件

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灌装机
约120cm
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➢使用过压力泵
将过压力泵(去沫泵)安装在混合机和灌装机之 间。
灌装机 混合机
过压力泵
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四、洗瓶工序
(一)洗瓶要求
1.空瓶内外清洁无味; 2.空瓶不残留余碱或其它洗涤剂; 3.瓶内经微生物检验,不发现大肠菌群,细菌菌落 不超过2个。
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(二、常用洗涤剂)
洗涤剂的基本要求:
渗透性强,对有机物溶解性大,能完全被水冲走; 起泡性小; 对设备腐蚀性小; 无毒; 可以在硬度较大的水中使用不结垢; 价格低,废水处理容易; 可用简单方法测定其浓度
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(二)常用洗涤剂
1. NaOH
特点:成本低,去油、去污能力强,灭菌效果 好。
与Na2CO3混合使用,可提高清洗效果; 加入磷酸钠,可除去瓶内壁水垢;
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4、配料工艺
• 间歇式调和工艺: 热调和糖浆工艺: 冷调和糖浆工艺:
• 连续式调和工艺:
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二、碳酸化工序
碳酸化的作用:
(1)清凉作用 (2)阻碍微生物的生长 (3)突出香味 (4)有舒服的刹口感
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(一)影响碳酸化效果的因素
1.温度和压力
在1atm下,CO2在100个体积水中的溶解度:
温度(℃) 0
10
20
25
60
体积数 171 119 88
75.7
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CO2在水中的溶解度与温度成反比,与作用于液体表面 的压力成正比。
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2. 空气
1个体积的空气大约排除50个体积的CO2。同 时空气的存在会造成灌装时的起泡喷涌现象。
3.饮料性质
不同种类的液体及液体中存在的不同溶质对 二氧化碳的溶解度有很大的影响。

碳酸饮料生产—碳酸饮料加工技术

碳酸饮料生产—碳酸饮料加工技术
用前均需配成50%的溶液(500g柠檬酸以温水溶化成 lkg溶液)。
磷酸主要用在可乐型饮料中,食用磷酸其规格有 75%和85%两种。如用75%的磷酸293mL或用85%磷酸 242mL稀释至10OOmL时,其酸的浓度相当于50%柠檬 酸10OOmL。
二、其他辅料的配制
4、色素溶液的配制 饮料生产中使用最多的还是人工合成色素。 直接使用粉状色素不易在糖浆中分布均匀,因
l、溶糖方法:
(2)热溶法特点: d、设备复杂,增加能耗; e、糖溶液浓度为60~65°Bx,糖溶液浓度大,溶液渗 透压高,不利于微生物的生长,利于存放,但不能过 高,因糖浆冷却至5℃时会有部分析出。
2、糖浆浓度的测定
(1)糖溶液浓度的表示 ①相对密度。单位体积物质的质量,即用密度计测定 糖溶液浓度。 ②百利度 (°Bx)。百利度也称糖锤度,即糖溶液中的 含糖量 (质量分数。百利度随温度而变化,在配糖浆 时,一般以2O℃来计算。 ③波美度 (°Bé)。此为译音,以波美计测量数值。
3、糖溶液的配制
(2)糖溶液的配制
3、糖溶液的配制
(2)糖溶液的配制 例4:生产百利度55°Bx糖溶液时,如用100℃热水
溶解,lkg糖需多少水? 按例2计算用常温水0.818L,如用100℃热水应按温
水的1.0422倍计算,即 0.818L×l.0422=0.853L。
3、糖溶液的配制
(2)糖溶液的配制
为了使配方中的物料混合均匀,减少局部浓度过高 而造成的反应,物料不能直接加入,预先制成一定 浓度的水溶液,并经过过滤,再进行混合配料。
二、其他辅料的配制
l、甜味剂溶液的配制 碳酸饮料中常用糖精钠和甜叶菊苷等甜味剂代
替蔗糖。使用前将糖精钠用温热的开水溶解成50%的 溶液;甜叶菊甘溶解速度慢,且溶解度低 (在水中 可溶解0.12%),故需加热煮沸后便其溶解。

碳酸饮料生产工艺资料——整理PPT课件

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2019/4/18
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7、灌装 封盖
3)灌装的质量要求:
达到预期的碳酸化水平; 保证糖浆和水的准确比例;
保证合理的和一致的灌装高度;
容器顶隙应保持最低的空气量; 密封严密有效;
保持产品的稳定性(过度碳酸化、存在杂质、存在空气、灌装温度过高
或温差较大等导致不稳定)。
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8、温瓶
喷码后的冷产品进入温瓶区,利用喷淋的温水进行暖瓶使产 品的温度提高到28℃到35℃,并通过热风吹干。
压力混合式:采用较高的操作压力来进行碳酸化,其优点是碳酸化效果 好,节省能源,降低了成本,提高了产量。缺点是设备造价高。
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6、碳酸化
碳酸化过程中的注意事项: 保持合理的碳酸化水平 保持灌装机一定的过压程度
将空气混入控制在最低限度
保证水或产品中无杂质 保证恒定的灌装压力
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CO2的利用率:二氧化碳的实际消耗量在碳酸饮料生产中比理论需要 量大,因为生产过程中二氧化碳的损耗很大。灌装过程中损耗为40~60 %,即实际上二氧化碳的用量为瓶内含气量的2.2~2.5倍;采用二次灌 装时,用量为2.5~3倍。
提高CO2的利用率方法: 选用性能优良的灌装设备,在不影响操作和 检修的前提下,尽量缩短灌装与封口之间的距离;经常对设备进行检修, 提高设备完好率,减少灌装封口时的破损率(包括成品的);尽可能提 高单位时间内的灌装、封口速度、减少灌装后在空气中的暴露时间,减 少CO2的逸散;使用密封性能良好的瓶盖,减少漏气现象。
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2 糖液的制备
糖浆过滤:对于高质量优质砂糖制备的糖浆,采取不锈钢丝网、帆布、棉饼、 板框等方式。 净化:质量较差的砂糖,会导致饮料产生凝结物、沉淀物,甚至异味;灌装 时出现大量泡沫;或者对一些特殊的饮料如白柠檬汽水,对糖浆色度要求很 高,一般要求净化处理:加入0.1%-0.3%(根据白砂糖进厂检验的色值决定) 活性炭到热糖浆中,一边添加一边搅拌,活性炭与糖液接触>15min ,温度 保持>85℃,通过过滤器前加入0.3%(根据过滤效果适当增减,一般0.3%左 右)硅藻土,避免活性炭堵塞过滤器面层。

碳酸饮料生产(饮料生产课件)

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l、溶糖方法: 冷溶法和热溶法
(1)冷溶法 在室温条件下,不经加热,将砂糖加入 水中搅拌溶解的方法称为冷溶法。 具体操作:a、糖与水分别计量; b、缓慢搅拌 (20~3Omin),在溶糖时,搅拌速度不宜 过快,一旦砂糖完全溶解应立即停止搅拌,防止过度搅 拌而混入过多的空气,加速糖液的变质; c、糖液浓度45~65°Bx。
二、产品技术要求(GB/27592—2003 )
3.微生物指标




大肠菌群
霉菌数
酵母菌数


≤100cfu/mL ≤ 6MPN/100mL ≤ 10cfu/100mL ≤ 10cfu/100mL
项 目标

致病菌
不得检出
保质期 3个月不沉淀变质
三、碳酸饮料生产的基本方法
目前,国内外生产碳酸饮料的方法有一次灌装 法(又称预调式)和二次灌装法(又称现调式)两种。
3、糖溶液的配制
(2)糖溶液的配制
3、糖溶液的配制
(2)糖溶液的配制 例4:生产百利度55°Bx糖溶液时,如用100℃热水
溶解,lkg糖需多少水? 按例2计算用常温水0.818L,如用100℃热水应按温
水的1.0422倍计算,即 0.818L×l.0422=0.853L。
3、糖溶液的配制
(2)糖溶液的配制
它是饮料的主体之一,与碳酸水混合即成碳酸 饮料。因此,基料的优劣直接影响产品质量,调和 糖浆制备是饮料生产中的关键。
调和糖浆制备
一、原糖浆的制备 二、其他辅料的配制 三、调和糖浆的制备 四、配方的设计
一、原糖浆的制备
把定量的砂糖加入定量的水中溶解,制得具有一 定浓度的糖液,称糖的溶解。
l、溶糖方法 2、糖溶液浓度的测定 3、糖溶液的配制 4、糖溶液过滤

碳酸饮料生产工艺PPT课件

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注:均质是指含果汁的糖浆配料后通过高压均质,从而提高其均匀性、 稳定性,防止沉淀。如果没有果汁一般不用均质,不加乳化剂、增稠 剂的更不必均质
第35页/共97页
连续式调和糖浆处理工艺流程:
各溶液高位槽→定量比例泵(调节各溶液比 例)→混合器→第一调和罐→均质机→第二调和 罐→定量比例泵(用水调节糖浆浓度)→混合器 →糖浆输出到灌装车间 特点:连续式配制糖浆精度高(∓0.05°Bx),可大 大降低糖原料的损耗,全封闭操作,卫生状况 良好,设备一次投入大。
第30页/共97页
☆各种原料应先配成溶液过滤后,在搅拌下徐徐加入以避免局部浓度过高。混合不均匀;同时搅拌不能太激烈, 以免造成空气大量混入影响、装和储藏。另外,空气对碳酸化影响很大。
第31页/共97页
☆调和糖浆配制时的加料顺序,是十分重要的, 加料次序不当,将有可能失去原料应起的作用。
☆如料温过高加入香精则将很快挥发而失去香味, 加酸后再加入防腐剂容易使其与料液分离,漂 浮于液面,形成浮渣而不再溶解。
第10页/共97页
碳酸饮料工艺流程
第11页/共97页
碳酸饮料工艺流程 第12页/共97页
三、操作要点 (一)糖浆的制备和配合
糖浆制备的工艺流程:砂糖→称量→溶解→过滤→杀菌→冷却→脱气→浓度 调整→配料→精滤(均质)→杀菌→冷却→贮存(缓冲罐)→糖浆
第13页/共97页
原糖浆的制备
1.甜味剂的作用 提供稠度而有助于传递香味 提供能量和营养价值 饮料厂来说,从卫生和浓度控制的观点出发,糖浆的制备无疑是重要的。要达 到配料掺和良好和完善,以生产一致性和高质量的饮料。
第23页/共97页
第24页/共97页
6. 糖浆的调配
糖浆又称为调和糖浆或主剂,一般是根据不同碳酸饮料的要求,在一定浓度的糖液中,加入甜味剂、 酸味剂、香精香料、色素、防腐剂等,并充分混匀后所得的稠状糖浆,它是饮料的主体之一,与碳酸水混合即 成碳酸饮料。

2.2碳酸饮料加工技术碳酸化.ppt

2.2碳酸饮料加工技术碳酸化.ppt

二、碳酸化原理
碳酸化作用(Carbonation)是在压力的作用下, 将CO2与水混合化合成碳酸的过程。 其反应式为:
C02+H20→H2C03

三、影响二氧化碳溶解度的因素
1、温度和压力的影响; 2、气液两相接触的表面积及时间; 3、水中的空气含量。
需要的温度。液体温度一般控制在4℃ 以下。
目前多采用板式热交换器。一般放 在混合机前或脱气机前,也可以放在混 合机后作二次冷却用。

四、碳酸化系统
3.混合机 混合机的作用是在压力作用下使二氧化碳与较
低温的水或糖浆混合而成为碳酸液。 要求混合机在一定的气体和液体温度下,在一
2.2碳酸饮料加工技术 ——碳酸化


酸化
一、CO2在碳酸饮料中的作用 二、碳酸化的原理 三、影响碳酸化作用的因素 四、碳酸化系统

一、CO2在碳酸饮料中的作用
(1)清凉作用 (2)抑制微生物生长,延长汽水的货架寿命。 (3)突出香味,增强饮料风味特征。 (4)有舒服的杀口感。 (5)刺激消化液分泌,增进食欲。

3、水中空气含量
空气的排除: 为了减小空气的影响,在碳酸饮料生产中,一
般采用脱氧排气。 脱氧排气一般安排在水冷却后、碳酸化之前,
其主要形式是采用真空脱氧,即迫使液体形成雾滴 或液膜并造成负压,借助液体内部压力大于外部压 力使溶解在液体中的O2等气体逸出而排除。


1、温度和压力的影响:
在一定的压力和温度下,CO2在lL水中所能溶解的最 大溶解量称溶解度。 溶解度一般有两种表示法: 一种是将每升溶液中所溶解CO2的质量(g/L)作为溶解 单位(欧洲常用)。 另一种是以气体的容积来表示,常用“系统一般由 调压站、水冷却器、混合机

第2章碳酸饮料加工技术

第2章碳酸饮料加工技术

碳酸饮料加工技术
二、含气量不足
碳酸饮料含气量不足,一般是指“没劲”
或“没气”,主要是二氧化碳的含量不足。由
于二氧化碳溶于水后呈微酸性,有一定的灭菌
作用;造成二氧化碳含量不足的原因主要是:
碳酸饮料加工技术
①二氧化碳不纯,特别是酒厂液体发酵回收 的,没经分离、净化,杂质较多。
②碳酸化时水温过高,混合的效果不好,或 有空气混入。 ③混合机有漏隙或管路漏气。
碳酸饮料加工技术
④果汁 无论榨取何种果汁,必须榨出的 果汁立即进行瞬时巴氏杀菌,目的是破坏其 中酶的活性。一般可将果汁制成浓缩果汁。 果胶植物中的一种酸性多糖, 是细胞壁中一个重要组分。 原果胶-果胶-果胶酸
碳酸饮料加工技术
三、碳酸化
将 CO2 与水混合的过程称为碳酸化过程。碳酸 化程度直接影响产品的质量和品味,是饮料生产 中的重要步骤之一。碳酸是一种弱酸。其酸度仅 在舌头产生碳酸化饮料的轻微刺激。影响碳酸话 的因素如下。
第二章
碳酸饮料加工技术
碳酸饮料加工技术
第一节 概 述
碳酸饮料是指水中配入甜味料、酸味料、香料、二氧
化碳。
一、碳酸饮料分类 ①果汁型 含有2.5%以上的天然果汁的饮料。 ②果味型 含有2.5%以下天然果汁饮料。 ③可乐型 主要有可口可乐、百事可乐等。 ④其他型 主要有含盐碳酸饮料、苏打水(弱碱)。
• 常吃火锅者易得痛风病 • 这是因为火锅原料主要是动物内脏、虾、贝 类、海鲜,再饮啤酒,自然是火上浇油了。调查 证明:涮一次火锅比一顿正餐摄入嘌呤高10倍, 甚至数十倍。一瓶啤酒可使尿酸升高一倍 (7.35~7.45) 。痛风与糖尿病一样是终生疾病。 • 强碱性食品:茶、白菜、柿子、黄瓜、胡萝卜、 菠菜、卷心菜、生菜、芋头、海带、柑橘类、无 花果、西瓜、葡萄、板栗、咖啡。
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二次灌装法是将配好的糖浆液先灌入瓶中后,再用 注水机将碳酸水注入瓶中。目前国内用的最普通、普 遍的是二次灌装工艺。
一般地,碳酸饮料生产车间主要工艺流程概括为:
碳酸饮料加工技术
碳酸饮料加工技术
二、操作要点
1.自来水首先通过电渗析机处理(也可用离子交换器或 反渗透方法,对水进行软化及除盐处理)。将水中的杂质 和溶解的固体物质大部分除去。除盐率约在90%左右。一般 自来水的含盐量约为350mg/l,处理后水中含盐约50mg/l左 右。
碳酸饮料加工技术
热溶法所用的溶糖锅,一般采用不锈钢夹层锅(双重 锅),并备有搅拌器,锅底部有放料管。其生产过程是 将糖和水按一定量配比,用蒸汽加热至沸点,同时不断 搅拌,在加热时,表面有凝固物浮出,须用筛子除去。 否则会导致饮料变味,甚至会产生瓶头的环形物。将糖 浆煮沸5min,便于杀菌,其浓度一般为65°Bx。
(1)原糖浆的制备 ① 化糖:把定量的砂糖,加入定量的水溶解制得
糖浆称为化糖。化糖方法分为冷溶法和热溶法。
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冷溶法的唯一优点是节约燃料。冷溶糖所用容器一 般采用内装搅拌器的不锈钢桶,在桶底部有排放的管道, 便于彻底洗涤。其生产过程较简单,把糖和水按一定量 配比好,放入桶内搅拌。搅拌不宜过于激烈,以免卷入 太多的空气,使糖浆受到来自空气的污染。待完全溶化, 过滤去除杂质,即成为具有一定浓度的糖浆。这种糖液 的浓度一般配成45~65°Bx,如要存放一天者,则必须 配成65°Bx。采用这种溶糖方法来生产糖浆,须有非常 严格的卫生控制措施。
第二章 碳酸饮料加工技术
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第一节 概 述 一、碳酸饮料分类 根据生产用料来进行分类。 ①果汁型碳酸饮料 含有2.5%以上的天然果汁的碳酸饮料。 主要有桔汁碳酸饮料、菠萝碳酸饮料等。 ②果味型碳酸饮料 含有2.5%以下天然果汁或以食用香精 香料为主来增加香味的碳酸饮料。主要有柠檬碳酸饮料、桔 汁碳酸饮料等。
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③可乐型碳酸饮料 含有可乐果、古柯叶浸膏、白 柠檬或带有其辛香型果香味的碳酸饮料。主要有可口 可乐、百事可乐等。
④其他型碳酸饮料 除上述三种以外的碳酸饮料。 主要有含盐碳酸饮料、苏打水等。
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二、碳酸饮料特点
根据上述分类,每类碳酸饮料的特点主要是:
1.果汁型碳酸饮料
具有果品特有的色、香、味。不仅具有清凉消暑作用,更 具有营养作用。一般含有可溶性固形物8%~10%,含酸 0.2%~0.3%,含二氧化碳2~2.5倍。一般作为高档碳酸饮料。 主要有混浊型和澄清型。
则X=45×1/55=0.818 答:需0.818kg或0.818L的水。
2.处理后的水用泵加压进入活性炭过滤器,以去掉水 中的不良味道,再经砂棒过滤后进一步除去水中的悬浮物 和杂质,砂棒过滤也有除菌的作用。最后流经紫外线杀菌 器。冷却之后就成为品质优良的饮料水了。
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3.配料过程中,将甜味料、酸味料、香料和防腐剂等 分别加入配料桶并混合后所得粘稠性物质,即制糖浆过 程。将制好的糖浆与碳酸水混合后,即得终产品。糖浆 和其他调味料构成了饮料的主体风味,糖浆配制成份的 不同,也就生产出不同的饮料。显然,糖浆的配制是汽 水生产中极为关键的一个环节。
在溶解糖液时,糖液的溶解度与糖液温度关系是温 度越高,溶解度越大。(见表2-1)
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温度(℃)
表2-1 蔗糖对水的溶解度
溶解度(%)
温度(℃)
溶解度(%)
0
64.18
55
73.20
5
64.87
60
74.18
10
65.58
65
75.18
15
66.23
70
76.22
20
67.09
75
77.27
2.果味型碳酸饮料 主要利用蔗糖、酸味剂、色素以及使用香味剂等配成各
种果味型的产品,主要具有清凉消暑作用,一般含糖8%~ 10%,含酸0.1%~0.2%,含二氧化碳3~4倍。
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3.可乐型碳酸饮料 世界上碳酸饮料生产的主要产品之一,历史悠久,销 量不衰,可分为辛香型、白柠檬香型两大类。是碳酸饮 料中发展较快的品种。 4.其他型碳酸饮料 此外还有特殊风味的姜味碳酸饮料、电解质碳酸饮料、 矿泉碳酸饮料等等。
碳酸饮料主要有混浊型和澄清型,特别是混浊型更 接近天然果汁,加工的重点一般是保证其稳定。
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第二节 碳酸饮料加工工艺 一、工艺流程
1.一次灌装法
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2.二次灌装法
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制造碳酸饮料的方法有一次灌装法和二次灌装法。 一次灌装法是将水、甜味料混合后制成糖液,其中加 入酸味料和香料,制成糖浆;然后把糖浆和水用定量 混合机按一定比例进行连续混合,充入CO2气,一次灌 入瓶中。
25
67.89
80
78.36
30
68.70
85
79.46
35
69.55
90
80.61
40
70.42
95
81.77
45
71.32
100
82.97
50
72.25
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②糖浆浓度的概念 a.相对密度。比重是单位体积物质的质量。一般情
况下,温度高体积膨胀,单位体积内ห้องสมุดไป่ตู้质含量相对减少, 即相对密度减小;当温度低时,体积收缩,单位体积内 物质含量相对增加,相对密度增大。各种不同浓度的糖 浆,其相对密度不同,浓度越高,相对密度越大,反之 则愈小。生产配料时,不需很精确,温度影响可忽略不 计。
波美度 波美度为译音,写成°Be,它和白利度(糖锤度) 的关系为:
波美度×1.8≈白利度
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③ 糖液配制。生产各种浓度的糖浆,只须知道糖与水 的质量,或知道糖浆浓度及容积,即能求出所需的糖与 水的重量。
例1-1生产55°Bx的糖浆,1kg糖需多少水? 解:糖与水的重量比55:(100-55)=1kg糖:X水
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b.浓度。浓度是指溶液中含溶质的质量百分比,饮料所 用的浓度单位有以下二种。
白利度°Bx(也称糖锤度) 是我国及英国等其他国家通 过检测含量的标度。是指含糖量的质量百分率。溶液的白 利度55°Bx表示100g糖液含糖55g,含水100-55=45g。
60°Bx表示100g糖液中含糖60g,含水40g。白利度随温 度而变化,在配制糖浆时一般以20℃来计算。
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