真空吸附装置
真空吸附实验报告
一、实验目的1. 了解真空吸附的基本原理及其应用。
2. 掌握真空吸附装置的操作方法。
3. 通过实验验证真空吸附的吸附力大小。
二、实验原理真空吸附是利用真空泵对吸附装置内部的空气进行抽取，形成低压环境，使吸附装置与被吸附物体之间产生压力差，从而实现物体的吸附。
真空吸附装置主要由真空泵、真空发生器、吸附器、被吸附物体等组成。
三、实验仪器与材料1. 真空泵：2L/s2. 真空发生器：0.01MPa3. 吸附器：直径10cm4. 被吸附物体：金属板、塑料板、玻璃板等5. 测力计：0-100N6. 计时器四、实验步骤1. 将被吸附物体放置在吸附器内，确保其表面干净、平整。
2. 打开真空泵，启动真空发生器，对吸附器内部进行抽真空，直至真空度达到0.01MPa。
3. 使用测力计垂直向上拉被吸附物体，观察其脱离吸附器的时间。
4. 记录拉脱力与吸附时间，重复实验3次，取平均值。
5. 改变被吸附物体的种类和形状，重复实验步骤，比较吸附效果。
五、实验结果与分析1. 实验结果显示，真空吸附装置在0.01MPa的真空度下，对金属板、塑料板、玻璃板的吸附力分别为10N、8N、6N。
2. 随着被吸附物体种类和形状的改变，吸附力有所差异。
金属板的吸附力最大，塑料板次之，玻璃板最小。
3. 实验过程中，真空度越高，吸附力越大。
当真空度达到0.01MPa时，吸附力趋于稳定。
六、实验结论1. 真空吸附技术是一种有效的物体吸附方法，广泛应用于科研、生产、生活等领域。
2. 真空吸附装置的吸附力与真空度、被吸附物体的种类和形状等因素有关。
3. 本实验验证了真空吸附技术的可行性，为真空吸附技术的应用提供了实验依据。
七、实验讨论1. 在实验过程中，真空度对吸附力的影响较大。
在实际应用中，应根据具体需求选择合适的真空度。
2. 被吸附物体的种类和形状也会影响吸附力。
在实验中，可尝试使用不同材质和形状的物体，以优化吸附效果。
3. 真空吸附技术具有广泛的应用前景，但在实际应用中应注意安全操作，避免真空泵等设备出现故障。
一种新型真空吸附装置的研究
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１ 型 真 空 吸 附 装 置 原 理 新
如 图 ｌ 示 ，新 型 真 空 吸 附 装 置 主要 由真 空 所 吸 附装 置 １ 、偏 心 轮 ２ 、微 型高 速 电机 ３ （ 或微 型
１ ． 真空吸附装置 ４振动杆 ．
２偏心轮 ．
３微型高速电机 ．
５橡胶吸盘 ．
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图 １ 新 型真 空吸附装置原理 图
广东省 教育部产学研合作专项 资金 资助项 目 （ 编号 ：２ １Ｂ ８ ７２ ３ ） ０ ０ ０ ０ ０ ０ ５ ，广东工业大学 校青 年基金 （ 编号 ：０ ２ ３ ） ７ ０ ８
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抽 真 空 装 置 连 接 ，吸 盘 １ 装 安
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３ 动杆 ． 振
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弹簧 ｌ ． 型气 动高速涡轮机 ｌ． ４ 微 ５ 涡
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真空吸盘 原理
真空吸盘原理
真空吸盘是一种通过真空负压来吸附物体的装置。
其工作原理基于物理学中的气压差原理。
真空吸盘通常由一个密封的腔体和一个连接到腔体的真空管组成。
当真空管连接到一个真空源（如真空泵）时，吸盘内部的空气被抽出，形成一个低压区域。
根据气压差原理，吸盘外部的大气压会将物体压向吸盘，从而实现物体的吸附。
在吸附过程中，物体与吸盘之间会形成一个密封的空间，防止外部空气进入吸盘内部。
这使得吸盘能够保持吸附状态，即使在物体移动或承受外部力的情况下也能保持稳定。
真空吸盘的优点包括不需要直接接触物体表面、对物体表面无损伤、能够吸附不同形状和尺寸的物体等。
它们在自动化、搬运、装配等领域得到广泛应用。
需要注意的是，真空吸盘的吸附能力受到多种因素的影响，如吸盘的尺寸、形状、材质以及物体的表面特性等。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的真空吸盘，并进行合理的设计和使用。
希望以上解释对你有所帮助！如果你对真空吸盘的具体应用或其他方面有更多疑问，欢迎继续提问。
真空吸盘的结构和工作原理
真空吸盘的结构和工作原理真空吸盘是一种利用负压原理来实现吸附与固定物体的装置。
它通常由吸盘主体、吸盘连接管道、负压源和控制系统组成。
吸盘主体是真空吸盘的核心部分，它的结构决定了其吸附与固定的能力。
下面将详细介绍真空吸盘的结构和工作原理。
一、真空吸盘的结构1.吸盘主体：吸盘主体通常由吸盘底座和吸盘口组成。
吸盘底座是吸盘的支撑件，它一般采用铸铁、铝合金等材质，具有高强度和稳定性。
吸盘口是吸附和固定物体的部分，一般采用柔性材质制成，常见的材质有橡胶、硅胶等。
吸盘口的形状和尺寸可以根据不同的需求设计，常见的形状有圆形、方形、椭圆形等。
2.吸盘连接管道：吸盘连接管道将吸盘主体与负压源连接起来，它通常由软管或金属管制成。
软管连接方式简单灵活，适用于各种场景；金属管连接方式结构牢固，适用于承受较大吸力的情况。
4.控制系统：真空吸盘通常需要一个控制系统来控制吸盘的工作状态。
控制系统可以手动操作或自动化控制，根据需求选择。
控制系统可以包括开关、压力传感器、气动元件等，用于控制负压源的启停和吸盘的吸附与释放。
二、真空吸盘的工作原理1.吸盘连接负压源：将吸盘连接管道连接到负压源上，打开负压源。
负压源启动后，产生一个相对于大气压力较低的负压，即形成真空环境。
2.吸附与固定：当负压源启动后，吸盘底部的压力迅速下降，形成一个真空环境。
此时，吸盘口与物体表面贴合，吸附在物体表面。
通过负压的作用，吸盘与物体之间产生一个吸附力，将物体牢固吸附在吸盘上。
3.释放：当需要释放吸附物体时，可以通过关闭负压源来中断负压供应，使吸盘内部恢复正常大气压力。
这样一来，吸盘与物体之间的负压力消失，物体就会从吸盘上脱离。
总结：通过控制负压源的启停和负压的大小，可以实现吸盘的吸附与释放。
真空吸盘工作原理简单直观，适用于各种场景和需求，已被广泛应用于自动化生产线、物流等行业。
真空吸附装置
真空吸附技术介绍及应用近年来，真空吸附技术在工业自动化生产中的应用越来越广泛。
真空吸附是利用真空发生装置产生真空压力为动力源，由真空吸盘吸附抓取物体，从而达到移动物体，为产品的加工和组装服务。
对任何具有较光滑表面的物体，特别是那些不适合于夹紧的物体，都可使用真空吸附来完成。
真空吸附已广泛应用于电子电器生产、汽车制造、产品包装、板材输送等作业中。
在一个典型的真空吸附系统中，常用的元件有：真空发生装置（真空泵或真空发生器），真空开关，真空破坏阀，真空过滤器和真空吸盘等。
一、真空发生装置真空发生装置是产生真空的元件，有真空泵和真空发生器两种类型。
1.真空泵真空泵的结构形式和工作原理与空气压缩机相类似，在气动系统中多采用容积型真空泵，如回转式真空泵、膜片式真空泵和活塞式真空泵。
2.真空发生器真空发生器由于它获取真空容易，结构简单，体积小，无可动机械部件，使用寿命长，安装使用方便，因此应用十分广泛。
真空发生器产生的真空度可达88 kPa，尽管产生的负压力（真空度）不大，流量也不大，但可控、可调，稳定可靠，瞬时开关特性好，无残余负压，同一输出口可正负压交替使用。
(1)工作原理典型真空发生器结构原理如图1所示。
它是由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管1、负压腔2和接收管3等组成,有供气口、排气口和真空口。
当供气口的供气压力高于一定值后，喷管射出超声速射流。
由于气体的粘性高速射流卷吸走负压腔内的气体，使该腔形成很低的真空度。
(2)在真空口A处接上真空吸盘，靠真空压力和吸盘吸附面积可吸取物体。
图1真空发生器工作原理1－拉瓦尔喷管 2－负压腔 3－接收管 4－真空腔（2）真空发生器的性能1）真空发生器的耗气量真空发生器耗气量是由工作喷嘴直径决定的，但同时也与工作压力有关。
同一喷嘴直径，其耗气量随工作压力的增加而增加。
喷嘴直径是选择真空发生器的主要依据。
喷嘴直径越大，抽吸流量和耗气量越大，而真空度越低；喷嘴直径越小，抽吸流量和耗气量越小，但真空度越高。
真空吸盘实验报告
一、实验目的1. 了解真空吸盘的工作原理和构造；2. 掌握真空吸盘的使用方法和操作技巧；3. 通过实验验证真空吸盘在不同压力下的吸附效果；4. 分析真空吸盘在工业生产中的应用。
二、实验原理真空吸盘是一种利用真空原理实现物体吸附和搬运的装置。
其工作原理如下：1. 真空泵将吸盘内的空气抽出，形成低压或负压环境；2. 吸盘与物体表面接触，由于吸盘内部产生的负压，吸盘会与物体表面产生密封，形成吸附力；3. 吸附力足以抵抗物体的重力，实现物体的抓取和搬运。
三、实验仪器与材料1. 真空吸盘；2. 真空泵；3. 量筒；4. 压力计；5. 橡胶板；6. 水平仪；7. 橡胶塞；8. 实验记录表。
四、实验步骤1. 将真空泵与真空吸盘连接，确保连接紧密；2. 打开真空泵，观察真空吸盘是否产生负压；3. 使用量筒测量真空泵产生的真空度；4. 将橡胶板放置在实验台上，用水平仪调整橡胶板水平；5. 将真空吸盘放置在橡胶板上，确保吸盘与橡胶板接触紧密；6. 使用压力计测量真空吸盘对橡胶板的吸附力；7. 改变真空泵的压力，重复步骤5和6，记录不同压力下的吸附力；8. 分析实验数据，总结真空吸盘在不同压力下的吸附效果；9. 将实验结果与理论分析进行对比，探讨真空吸盘在工业生产中的应用。
五、实验结果与分析1. 真空吸盘在产生负压后，能够牢固地吸附在橡胶板上；2. 随着真空泵压力的增加，真空吸盘对橡胶板的吸附力也随之增大；3. 当真空泵压力达到一定值时，吸附力趋于稳定；4. 实验结果与理论分析基本吻合，验证了真空吸盘的工作原理；5. 真空吸盘在工业生产中具有广泛的应用前景，如：物料搬运、精密组装、清洗等。
六、实验结论1. 真空吸盘是一种利用真空原理实现物体吸附和搬运的装置，具有结构简单、操作方便、吸附力强等优点；2. 真空吸盘在不同压力下的吸附效果明显，适用于各种场合；3. 真空吸盘在工业生产中具有广泛的应用前景，可提高生产效率，降低劳动强度。
气动真空吸盘原理
气动真空吸盘原理气动真空吸盘是一种利用气压差创建真空效果，从而实现工件吸附、搬运、定位等操作的装置。
其工作原理是通过连接吸盘与真空源的管路，将管路中的气体抽取出来，从而在吸盘上形成真空，使吸盘能够与工件产生吸附力，从而将其固定在吸盘上。
气动真空吸盘的基本结构包括吸盘、连接管路、真空源和气动控制阀等。
吸盘是由柔软、耐磨损的材料制成，如橡胶或硅胶等，其形状可以根据工件的形状来设计。
连接管路将吸盘与真空源连接起来，通常使用软管来进行连接。
真空源一般是通过泵或风机等设备实现的，通过抽取管路中的气体来产生真空效果。
气动控制阀用于控制气压差的大小，从而控制吸盘的吸附力。
具体来说，当气动控制阀处于关闭状态时，真空源抽取管路中的气体，产生负压，从而在吸盘上形成真空。
由于吸盘与工件之间的接触面积很大，并且具有密封性，所以吸盘能够与工件产生较大的吸附力，从而将工件固定在吸盘上。
当气动控制阀处于开启状态时，管路与大气环境连通，吸盘上的真空效果消失，工件从吸盘上脱离。
气动真空吸盘的工作原理有以下几个重要的特点：1. 气压差的原理：通过抽取管路中的气体，产生负压，形成真空效果。
根据物理原理，气体在与大气相连的情况下，会从高压区域自动流向低压区域，从而产生气压差。
利用这个原理，气动真空吸盘能够产生足够的吸附力。
2. 密封性的重要性：气动真空吸盘与工件之间需要具有良好的密封性，才能够形成真空效果。
吸盘材料的选择以及吸盘与工件之间的表面状态等因素都会影响密封性的好坏，进而影响吸附力的大小。
3. 控制阀的作用：气动控制阀用于控制气压差的大小，从而调节吸盘的吸附力。
通过调节气动控制阀的开关状态，可以实现对吸盘的吸附和脱附控制。
这样就可以根据具体的工件形状和重量等因素进行调整。
4. 应用范围广泛：气动真空吸盘广泛应用于自动化生产线、机械搬运、印刷设备、包装等领域，特别适用于大规模、重量较大的工件的吸附和搬运操作。
其工作原理简单、稳定可靠，操作灵活，能够提高生产效率和工作质量。
真空吸盘吸取尼龙袋的作用
真空吸盘吸取尼龙袋的作用真空吸盘是一种利用真空原理来吸附物体的装置，它通常由橡胶或硅胶制成，具有较强的吸附力和密封性。
在工业生产中，真空吸盘被广泛应用于各种领域，其中之一就是吸取尼龙袋。
那么，真空吸盘吸取尼龙袋的作用是什么呢？本文将从吸盘的原理、尼龙袋的特性以及吸取尼龙袋的过程等方面进行详细介绍。
首先，让我们来了解一下真空吸盘的工作原理。
真空吸盘的吸附原理是利用外部真空源产生的负压，使吸盘内部产生真空，从而产生吸附力。
当吸盘与被吸附物体接触时，吸盘内部的压力低于外部大气压，从而产生吸附力将被吸附物体固定在吸盘上。
真空吸盘的密封性和吸附力取决于吸盘材料的选择和制造工艺，通常能够承受一定的负载，并且能够在一定范围内调节吸附力的大小。
尼龙袋是一种常见的包装材料，由尼龙纤维制成，具有轻巧、耐磨、耐腐蚀等特点，广泛用于食品、化工、医药等行业。
在生产过程中，尼龙袋通常需要进行堆码、输送、装卸等操作，而真空吸盘的作用就是在这些操作中起到固定和搬运尼龙袋的作用。
在堆码过程中，尼龙袋通常需要按照一定的规格和数量进行堆叠，以便于存储和运输。
而真空吸盘可以通过吸附力将尼龙袋固定在输送带或其他工作台上，使得尼龙袋能够稳定地堆叠在一起，从而提高了堆码的效率和质量。
在输送过程中，尼龙袋通常需要通过输送带或其他输送装置进行搬运，而真空吸盘可以通过吸附力将尼龙袋固定在输送带上，使得尼龙袋能够稳定地在输送过程中不受到摩擦和振动的影响，从而保证了尼龙袋的完好无损。
在装卸过程中，尼龙袋通常需要进行装卸操作，而真空吸盘可以通过吸附力将尼龙袋固定在搬运设备上，使得尼龙袋能够稳定地进行装卸操作，从而提高了装卸的效率和安全性。
总的来说，真空吸盘吸取尼龙袋的作用主要体现在固定和搬运尼龙袋的过程中。
通过利用真空原理产生的吸附力，真空吸盘能够有效地固定和搬运尼龙袋，从而提高了生产效率和产品质量。
在工业生产中，真空吸盘已经成为不可或缺的一种装置，为各行各业的生产提供了便利和支持。
真空吸盘的设计及应用
真空吸盘的设计及应用真空吸盘是一种利用负压原理来吸附物体的装置，其设计与应用非常广泛。
下面我将从真空吸盘的原理、设计要点以及应用领域等方面进行详细介绍。
一、真空吸盘的原理真空吸盘的工作原理主要是利用负压吸附物体。
当真空泵将容器内的气体排除后，容器内的压力降低，形成负压。
此时将真空吸盘贴于物体表面，通过负压吸附物体，使吸盘与物体之间产生密封，从而使物体被固定在吸盘上。
二、真空吸盘的设计要点1. 吸盘尺寸：吸盘的尺寸需要根据被吸物体的大小进行合理设计。
如果吸盘太大，对于小型物体会缺乏灵活性，反之如果吸盘太小，对于大型物体可能无法完成吸附。
因此，在设计吸盘尺寸时，需要综合考虑被吸物体的大小和形状。
2. 材质选择：吸盘通常由橡胶、硅胶等柔软材料制成，具有良好的密封性和耐磨性。
在特殊场合，如高温、化学腐蚀等环境下使用，可以选择耐高温或耐酸碱的特殊材质来制作吸盘。
3. 吸盘形状：吸盘的形状可以根据需求进行设计。
常见的吸盘形状有圆形、方形、椭圆形等。
圆形吸盘适用于平整的物体表面，而方形或椭圆形吸盘适用于不规则形状的物体。
4. 吸力调节：真空吸盘的吸力大小通常可以通过调整真空泵的负压大小来实现。
根据被吸物体的重量和吸附要求，可以适当调整吸力大小，以确保吸盘能够牢固地吸附物体。
三、真空吸盘的应用领域真空吸盘广泛应用于工业生产中的自动化生产线和机器人系统中。
主要应用领域包括：1. 自动化机械加工：在各种自动化机械加工中，真空吸盘能够稳固地吸附物体，提高生产效率。
例如，吸附金属板材、玻璃、陶瓷等物体，进行剪切、磨削、打磨等加工操作。
2. 包装与搬运：在包装行业，真空吸盘可以用于抓取和搬运各种形状和重量的物体，如纸箱、瓶罐等。
通过吸盘的稳定吸附作用，可以确保被搬运物体的安全性和稳定性。
3. 电子产品制造：在电子产品制造过程中，真空吸盘广泛应用于印刷电路板（PCB）的搬运和组装工作。
通过吸附PCB，可以提高组装的自动化程度和效率，同时避免对PCB的损坏。
真空吸附平台原理
真空吸附平台原理
真空吸附平台是一种用于固定和稳定物体的装置，它利用了真空技术和吸附原理。
这种装置通常由一个平面表面和一个真空泵系统组成。
真空吸附平台的工作原理是通过创建真空环境来产生吸附力，进而固定物体。
当真空泵启动时，它会从平台的表面抽取空气，降低压力。
随着压力降低，空气分子的密度减小，从而产生较大的吸附力。
真空吸附平台通常使用吸附材料作为平面表面。
这些吸附材料具有高吸附能力，如橡胶或硅。
吸附材料的表面通常具有许多微小的孔洞或凹陷，能够增加表面积，从而增加吸附力。
当物体放置在平台上时，真空泵开始抽取空气，形成真空环境。
这使得空气分子在物体和平台之间产生一个向内的差压，从而产生吸附力。
物体被吸附在平台上后，真空泵继续保持压力，并确保吸附力足够大以保持物体的稳定性。
真空吸附平台的优点包括固定效果好、可靠性高、实现精度高等。
它广泛应用于许多领域，如半导体制造、电子设备装配、光学装配等，特别是在需要固定和稳定小尺寸物体的操作中，如微电子芯片、光纤等。
在使用真空吸附平台时，需要注意保持真空泵系统的正常运行，以确保产生足够的吸附力。
同时，对吸附材料进行定期维护和更换，以保持其吸附能力和稳定性。
真空吸盘地真空负压吸附原理
真空吸盘的真空负压吸附原理时间:2009-02-23 来源:昆明理工大学机电工程学院编辑:赵艳妮真空吸盘又称真空吊具，是真空吸附装置的执行元件。
真空吸附是一项非常易于掌握的传送技术。
利用真空技术进行调节、控制和监控，可以有效地提高工件、零部件在自动化、半自动化生产中的效率。
另外，真空吸附具有清洁，吸附平稳，可靠，不损坏所吸附物件表面的优点，因此真空吸附技术在各个领域都得到了广泛的应用。
真空吸盘吸附原理真空吸盘采用了真空原理，即用真空负压来“吸附”工件以达到夹持工件的目的。
如图1 所示：通气口与真空发生装置相接，当真空发生装置启动后，通气口通气，吸盘内部的空气被抽走，形成了压力为P2 的真空状态。
此时，吸盘内部的空气压力低于吸盘外部的大气压力P1，即P2 < P1,工件在外部压力的作用下被吸起。
吸盘内部的真空度越高，吸盘与工件之间贴的越紧。
真空吸盘的吸附性能是受多种条件制约的，但主要的制约因素可归结为三点：(a) 吸盘的结构;(b) 吸盘的材料;(c) 吸盘与被吸附工件表面的贴合程度真空吸盘的常见结构真空吸盘的结构分为普通型和特殊型，常见的普通型真空吸盘有以下三种：(a) 扁平吸盘形状各异，材料品种多，特别适于搬运表面光滑的工件；(b) 短波纹管型吸盘吸附刚性好，接触工件时缓冲性能好，吸力强，其波纹管可作小行程移动，用来分离细小工件，但它很少用于垂直举升；(c) 长波纹管型吸盘与短波纹管型吸盘适用场合相同，但它能适用水平方向更大高度差，并可做较长距离运送动作。
特殊型真空吸盘是为了满足特殊应用场合而专门设计的，又分为异形吸盘和专用吸盘两种，这些吸盘的结构形状因吸附对象而异，种类繁多。
真空吸盘常用的材料除结构外，吸盘材料也是决定其密封性能的关键因素。
目前市场上的真空吸盘采用的材料有丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯、氟橡胶等。
由硅橡胶制成的吸盘适于抓住表面较粗糙的制品；由氨酯制成的吸盘则很耐用。
另外，在实际生产中如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。
真空吸附装置
吸着痕迹比丁晴橡胶（N）减少到 约 1/30
-4000.17 0.68 1.54 2.73 4.27 7.2 10.917.126.743.7
-3501.15 0.6 1.35 2.39 3.74 6.3 9.6 15 23.338.3
-3000.13 0.51 1.15 2.05 3.2 5.4 8.2 12.820.031.8
（1单位大气压=1.013χ10^5Pa,相当于760mmHg）
真空吸附技术介绍及应用
近年来，真空吸附技术在工业自动化生产中的 应用越来越广泛。真空吸附是利用真空发生装置产 生真空压力为动力源，由真空吸盘吸附抓取物体， 从而达到移动物体，为产品的加工和组装服务。对 任何具有较光滑表面的物体，特别是那些不适合于 夹紧的物体，都可使用真空吸附来完成。真空吸附 已广泛应用于电子电器生产、汽车制造、产品包 装、板材输送等作业中。 在一个典型的真空吸附系统中，常用的元件有：真 空发生装置（真空泵或真空发生器），真空开关， 真空破坏阀，真空过滤器和真空吸盘等。
四、真空阀
真空阀用于控制真空泵产生的真空的通断，真 空吸盘的吸着和脱离。真空阀的种类很多，其分类 方法与气动换向阀的分类基本相同。按通口数目可 分为两通阀、三通阀和五通阀。按控制方式可分为 电磁控制真空阀、机械控制真空阀、人力控制真空 阀和气控型真空阀。按主阀的结构形式可分为截止 式、膜片式和软质密封滑阀式。
可在高温300度的条件下使
胶（SH）
真空泵吸收装置原理
真空泵吸收装置原理一、引言真空泵吸收装置是一种常见的气体处理设备，广泛应用于化工、电子、医药等行业。
本文将介绍真空泵吸收装置的原理及其工作过程。
二、真空泵吸收装置的原理真空泵吸收装置通过真空泵的作用，将气体从容器内抽出，实现气体的吸收和处理。
其原理主要包括以下几个方面：1. 真空泵的工作原理真空泵是利用机械、物理或化学方法将容器内的气体排出，从而产生真空的设备。
常见的真空泵有旋片真空泵、涡旋真空泵、罗茨真空泵等。
这些真空泵通过旋转、涡流或叶轮的作用，将气体抽出，从而降低容器内的压力，形成真空。
2. 吸收剂的选择真空泵吸收装置中的吸收剂是指用于吸收处理气体的物质。
吸收剂的选择应根据待处理气体的性质和要求来确定。
常见的吸收剂有水、酸碱溶液、有机溶剂等。
不同的吸收剂对不同气体有不同的吸附能力，因此在选择吸收剂时要考虑吸附效果和经济性。
3. 吸附过程真空泵吸收装置中的吸附过程是指将气体通过吸收剂的吸附作用去除的过程。
当气体通过吸收剂时，吸附剂表面的活性位点与气体分子发生相互作用，使气体分子被吸附在表面上。
吸附过程可分为物理吸附和化学吸附两种形式。
4. 再生过程真空泵吸收装置中的再生过程是指将吸附剂中吸附的气体从吸附剂表面解吸出来的过程。
再生过程可以通过加热、减压、冲洗等方式进行。
加热可以提高吸附剂表面的温度，增加气体解吸速度；减压可以降低吸附剂表面的压力，促进气体解吸；冲洗可以通过向吸附剂中通入适当的气体或溶液，将吸附的气体从吸附剂中冲洗出来。
三、真空泵吸收装置的工作过程真空泵吸收装置的工作过程主要包括以下几个步骤：1. 真空泵启动将真空泵启动，让其开始抽出容器内的气体。
真空泵的启动时间和抽气速度要根据具体情况来确定，以保证容器内的压力能够迅速降低到所需的真空度。
2. 吸附剂投加在真空泵吸收装置中，将吸附剂投加到容器内。
吸附剂可以以固体、液体或气体的形式存在。
投加吸附剂的目的是为了增加气体与吸附剂之间的接触面积，提高吸附效果。
真空自吸附盒成型装置及成型方法
真空自吸附盒成型装置及成型方法一、真空自吸附盒成型装置的原理真空自吸附盒成型装置是一种用于制作塑料制品的设备，其原理是利用真空吸附力将热塑性塑料片材吸附在模具上，经过加热和冷却后获得所需的形状。
该装置主要由真空系统、加热系统、冷却系统和模具系统组成。
首先，在模具上放置热塑性塑料片材，然后通过真空系统排除模具内部的空气，使塑料片材与模具紧密贴合。
接下来，通过加热系统对塑料片材进行加热，使其变软并能够塑性变形。
最后，通过冷却系统对塑料进行冷却，使其固化并保持所需的形状。
二、真空自吸附盒成型装置的操作方法1. 准备工作准备好所需的模具和热塑性塑料片材。
根据产品的要求选择合适的模具，并将热塑性塑料片材切割成适当的尺寸。
2. 装置调试将模具放置在成型装置上，并确保模具的表面干净平整。
接下来，打开真空系统并调整真空度，以确保能够产生足够的吸附力。
同时，开启加热系统和冷却系统，并调整温度控制器的设定值。
3. 开始成型将切割好的热塑性塑料片材放置在模具上，并确保其与模具表面紧密贴合。
然后，关闭模具上的开关，使其与真空系统连接，排除模具内部的空气。
打开加热系统，使塑料片材加热到适当的温度，以使其变软并能够塑性变形。
4. 冷却固化当塑料片材达到适当的形状后，关闭加热系统并打开冷却系统。
通过冷却系统对塑料进行冷却，使其迅速固化并保持所需的形状。
等待一段时间，直到塑料完全冷却固化后，可打开模具取出成品。
三、真空自吸附盒成型装置的优势1. 制作精度高：通过真空吸附力将塑料片材牢固吸附在模具上，使得成型过程中不会产生变形，从而保证了成品的制作精度。
2. 生产效率高：真空自吸附盒成型装置具有快速成型的特点，能够在短时间内完成一次成型，提高了生产效率。
3. 适应性强：真空自吸附盒成型装置适用于各种形状和尺寸的塑料制品制作，具有较强的适应性。
4. 成本低：相比传统的成型方法，真空自吸附盒成型装置的成本较低，不仅节约了原材料，还减少了人工成本和生产时间。
模具真空吸附装置[实用新型专利]
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专利名称：模具真空吸附装置专利类型：实用新型专利
发明人：李永华
申请号：CN201320570109.X 申请日：20130913
公开号：CN203567033U
公开日：
20140430
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种模具真空吸附装置，它包括下模具，该下模具上设置有多根用于限位钢件的定位针和用于吸附钢件的吸盘，吸盘连接有气道，本实用新型的模具真空吸附装置，在下模具上设置定位针和吸盘，这样可以使用机械手机械放置钢件，钢件通过定位针导向初步放置于下模具中，然后通过吸盘将钢件吸附固定，完成后续的合模注塑等过程，大大的提高了生产效率，同时节省了人力资源，而且定位准确，压模的情况极少出现，提高产品的良率。
申请人：深圳市璇瑰精密技术股份有限公司
地址：518000 广东省深圳市宝安区福永街道高新技术园荔园路恒业工业区A栋、B栋
国籍：CN
代理机构：深圳市博锐专利事务所
代理人：张明
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真空吸附技术介绍及应用近年来，真空吸附技术在工业自动化生产中的应用越来越广泛。
真空吸附是利用真空发生装置产生真空压力为动力源，由真空吸盘吸附抓取物体，从而达到移动物体，为产品的加工和组装服务。
对任何具有较光滑表面的物体，特别是那些不适合于夹紧的物体，都可使用真空吸附来完成。
真空吸附已广泛应用于电子电器生产、汽车制造、产品包装、板材输送等作业中。
在一个典型的真空吸附系统中，常用的元件有：真空发生装置（真空泵或真空发生器），真空开关，真空破坏阀，真空过滤器和真空吸盘等。
一、真空发生装置真空发生装置是产生真空的元件，有真空泵和真空发生器两种类型。
1.真空泵真空泵的结构形式和工作原理与空气压缩机相类似，在气动系统中多采用容积型真空泵，如回转式真空泵、膜片式真空泵和活塞式真空泵。
2.真空发生器真空发生器由于它获取真空容易，结构简单，体积小，无可动机械部件，使用寿命长，安装使用方便，因此应用十分广泛。
真空发生器产生的真空度可达88 kPa，尽管产生的负压力（真空度）不大，流量也不大，但可控、可调，稳定可靠，瞬时开关特性好，无残余负压，同一输出口可正负压交替使用。
(1)工作原理典型真空发生器结构原理如图1所示。
它是由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管1、负压腔2和接收管3等组成,有供气口、排气口和真空口。
当供气口的供气压力高于一定值后，喷管射出超声速射流。
由于气体的粘性高速射流卷吸走负压腔内的气体，使该腔形成很低的真空度。
(2)在真空口A处接上真空吸盘，靠真空压力和吸盘吸附面积可吸取物体。
图1真空发生器工作原理1－拉瓦尔喷管 2－负压腔 3－接收管 4－真空腔（2）真空发生器的性能1）真空发生器的耗气量真空发生器耗气量是由工作喷嘴直径决定的，但同时也与工作压力有关。
同一喷嘴直径，其耗气量随工作压力的增加而增加。
喷嘴直径是选择真空发生器的主要依据。
喷嘴直径越大，抽吸流量和耗气量越大，而真空度越低；喷嘴直径越小，抽吸流量和耗气量越小，但真空度越高。
2）排气特性和流量特性排气特性是指真空压力、吸入流量或空气消耗量随真空发生器的供气压力变化的关系。
它们随着供气压力的增加而增大。
流量特性是指在真空发生器的供气压力一定时，真空压力与吸入流量的关系。
吸入流量是指从吸入口吸入的空气流量。
3）真空度真空度存在最大值，当超过最大值，即使增加工作压力，真空度非但没有增加反而会下降。
真空发生器产生的真空度最大可达88 kPa。
实际使用时，建议真空度可选定在70 kPa，工作压力在0.5 MPa左右。
4）抽吸时间指真空吸盘内的真空度到达所需要的真空压力的时间或供气阀切换至真空压力开关接通时所需的时间。
它与吸附腔的容积（扩散腔、吸附管道容积及吸盘容积等）、吸附表面泄漏状况及所需真空度的大小等有关。
参考价格：SMS真空发生器ZH/ZU/ZL系列ZU07L 100.00元/只SMS产品型号：ZM071SAH-K5LZ1-9 450.00元/个≥10430.00元/个韩国原装进口VMESA/VTES品牌VKS,VKM迷你型真空发生器1500元/只SMS，型号:ZH07BS，适用范围:压力，规格:ZH07BS-06-06，口径:0.7（mm），结构:合型，材质:塑，过滤精度:48，调压，价格：200.00元/只报价商：昆山市德创机电设备有限公司SMS，产品型号：ZH/ZL/ZU （直管型）60.00元/只二、真空吸盘真空吸盘是利用吸盘内形成负压（真空）而把工件吸附住的元件。
它适用于抓取薄片状的工件，如塑料板、矽钢片、纸张及易碎的玻璃器皿等，要求工件表面平整光滑、无孔无油。
1.真空吸盘材质根据吸取对象的不同需要，真空吸盘的材料由丁晴橡胶、硅橡胶、氟化橡胶和聚氨脂橡胶等与金属压制而成。
真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很耐用。
另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。
通常，为避免制品的表面被划伤，最好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹体、IC 等厌磁性物品的搬导电性硅胶的抵抗值非常低、导电性能优。
不易产生吸痕胶（Z）吸着痕迹比丁晴橡胶（N）减少到约1/30耐热硅橡胶（SH）可在高温300度的条件下使抗菌硅橡胶（SAG）具含银抗菌力的橡胶。
因不仅是表面处理，抗菌的效果寿命和吸盘一样长。
用于倉品、卫生等抗菌制品的吸着搬运。
氢丁晴橡胶（H-NBR）乙丙橡胶（EPDM）都具有耐臭氧性特优性能。
（在臭氧环境中于黑暗场所使用相比，于明亮场所使用时可提高耐久性能。
）非粘着处理（U-ADH）为防止橡胶特有的粘着现象发生，对吸盘进行特殊处理，改变了表面材质。
并非表面膜片处理，不含脱落。
橡胶的材质是氟橡胶(FKM)。
2.真空吸盘形状除要求吸盘材料的性能要适应外，吸盘的形状和安装方式也要与吸取对象的工作要求相适应。
如果我们按形状分类，常见真空吸盘的形状和结构有平板形、平型带肋、深型、风琴形、长圆型、摆动型等多种。
平板形：工作表面是平面且不变形等的场合。
平型带肋：工件易变形的场合和工件可靠脱离的场合。
深形：工作表面是曲面的场合。
风琴型：没有空间安装缓冲的场合长圆型：吸着面小的工件。
摆动型：吸着面不是水平的场合。
3.真空吸盘的计算通常按物体形状和重量来选择吸盘，其中包括吸盘面积的计算、确定吸盘数量等。
3-1面积的计算真空吸盘的理论总面积计算公式：S=F/P式中S----吸盘的理论总面积，m^2F---吸盘的理论吸着力，NP----真空度，Pa在计算吸盘实际面积时，还要确定吸盘使用安全系数，以及物体运动时的加速度附加载荷。
当采用水平搬运方式时，实际值取理论值的两倍<K=2>，；采用垂直搬运方式时<K=4>。
加速度附加载荷位：f=m . a . u式中f----加速度附加载荷，Nm---待搬运物体的重量，Kga----物体最大加速度，m/s2u----附加载荷安全系数，一般情况取u=2由此可得物体移动时实际吸着力F’的计算公式为：F’=f . k + F那么相应实际总面积应为：S’=F’/P3-2 吸盘数量的确定确定吸盘面积后，可根据物体的形状确定吸盘的直径和数量，面积大的物体采用多吸盘，面积小的物体且轻载时用单吸盘。
设圆形吸盘直径为D，数量为n，则有下式：πD2/4=S’/n多个吸盘组成的搬运系统中吸盘要合理分布，避免吸盘承载不均，必要时采用多个发生器配多个吸盘的办法。
承载不均会导致承载大的吸盘先失效，继而整个系统失灵。
4.真空系统的安装要求安装真空管路时，先用压缩空气将管内、发生器内的灰尘、铁屑吹净，通往发生器的气源仅允许装调压阀和分水滤气器，不得安装油雾器，否则发生器喷嘴<孔径约1mm>会被油污堵塞。
其次，真空管路各接头处必须严格密封、严禁漏气，螺纹连接处宜采用室温硫化硅橡胶密封。
选择真空吸盘时考虑的事项：1、被移送物体的质量–决定吸盘的大小和数量2、被移送物体的形状和表面状态–选定吸盘的种类3、工作环境（温度）–选择吸盘的材质4、连接方式–吸盘、接头、缓冲连接器5、被移送物体的高低6、缓冲距离举例说明：SMS款ZP系列真空吸盘大小:SMS款ZP系列真空吸盘水平提升提表：（1单位大气压=1.013χ10^5Pa,相当于760mmHg）参考价格：10 -150元/只例：薄膜和纸张专用吸盘品牌：施迈茨型号：PFYN 价格：￥12波纹吸盘(椭圆形)品牌：施迈茨型号：PFYN 价格：￥12塑料袋专用真空吸盘品牌：韩国VMESA/VTES 型号：KPS系列￥150波纹丁腈橡胶硅橡胶真空吸盘品牌：韩国VMESA/VTES 型号：VB系列￥30三、真空开关真空开关是一种检测真空度范围的开关，又称真空继电器。
其作用是：当实际工作中所产生的真空度达到规定要求时，自动开闭控制电路，发出电信号，指令真空吸附机构正常动作。
它属于可靠性、安全性元件。
真空开关分为机械式、半导体式和气桥式三种类型。
机械式真空开关是利用机械变位来确定真空压力的变化，如膜片式真空开关。
半导体式真空开关是利用半导体压力传感器来检测真空压力的变化，并能够将检测到的压力信号直接转换成电气信号。
四、真空阀真空阀用于控制真空泵产生的真空的通断，真空吸盘的吸着和脱离。
真空阀的种类很多，其分类方法与气动换向阀的分类基本相同。
按通口数目可分为两通阀、三通阀和五通阀。
按控制方式可分为电磁控制真空阀、机械控制真空阀、人力控制真空阀和气控型真空阀。
按主阀的结构形式可分为截止式、膜片式和软质密封滑阀式。
一般来说，间隙密封的滑阀，没有使用气压密封圈的弹性密封的滑阀，直动式电磁阀，它控式先导电磁阀和非气压密封的截止阀等都可以用于真空系统中。
附表：ZPT 系列不带缓冲垂直接管式真空吸盘的选型：接管方式真空方式SMS款ZPT系列带缓冲垂直接管式真空吸盘订购代码：①②③请参照ZP系列真空吸盘④缓冲形式J：可回转型K：不可回转型⑤缓冲行程⑥真空口连接(见下表）⑦安装连接方式（见下表）SMS款ZPR系列不带缓冲水平真空口接管吸盘订购码：①②③请参照ZP系列真空吸盘④真空口连接（见下表）⑤安装连接方式（见下表）接管方式真空方式安装连接方式SMS款ZPR系列带缓冲水平真空口接管吸盘订购码：①②③请参照ZP系列真空吸盘④缓冲形式J：可回转型K：不可回转型⑤缓冲行程（mm）⑥真空口连接（见下表）⑦安装连接方式（见下表）真空发生器：SV真空发生器参数概述喷嘴孔径达到真空程度真空检知开关模式到达真空度SV真空发生器详细参数：SV真空发生器如何采购：世安提供的真空发生器具备特点：1、简单构造，使用寿命长。
2、附带机械式真空开关的类型。
3、有耐化学药品、耐瓦斯用材质，可在各种环境使用。
世安真空发生器产品严格参照日本标准，真空发生器所产生的真空度可达90Kpa以后，可按客户要求定制化批量生产。
真空发生器真空检知开关规格：真空发生器真空性能表：真空泵：根据型号不同价格在420～1600元/台。