油气储运中的安全问题与预防措施
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油气储运中的安全问题与预防措施
[摘要]我国石油天然气可靠安全的储运是我国可持续发展的基础。油气储运安全是我国能源工作的重要方面。文章叙述了油气储运安全工
作的重要性,油气储运安全的现状,存在的问题以及相关的安全措施和建议。
[关键词]油气储运安全;设备管理;维护工作
随着我国石油工业发展,油气的安全储运工作已在行业中占
据了越来越重要的地位,成为了整个行业发展的基石。油气储运
是一个复杂的过程,由于石油和天然气具有易燃、易爆、易聚集
静电、易中毒等特性,在加热加压的储运过程中极易发生火灾和
爆炸等事故。一旦事故爆发,会造成巨大的经济损失、人员伤亡、
环境危害、以及恶劣的社会影响。因此,剖析油气储运存在的危
险性因素,制定相应的预防措施,控制事故的发生概率,为安全
生产创造一个良好的环境十分必要
[1]
1
我国油气储运的现状
目前我国已经形成了比较完善的油气储运管网。在川渝、环
渤海、长三角、中南、以及其它沿海地区已经形成
700 亿m3/年的天然气管网输送能力在东北、西北、华北、华东和中部地区形
成了18600 公里长的输油管线,年输油能力达到24700
万吨。但是,在油气管道得到较大的发展的同时,也产生了安全隐患。与
发达国家相比,我国油气管道安全性依然有很大的差距。我国油
气管道事故率平均为3 次/(千公里·年),远高于美国的0.5 次/(千公里·年)
和欧洲的0.25 次/(千公里·年)
[2]。油气储运过程中任何一个
环节的失误都可能引发相关油品的泄露爆炸火灾等安全事故,进
而造成严重的环境损失、经济损失与社会损失。前不久发生的中
石油大连港7.16 爆炸事故油泄漏事件再一次为我们敲响了警钟。
2
油气储运中存在的问题
多年以来,我们对油气的储运的研究从未间断过。通过对油
气储存和运输中存在的问题进行理论研究、实践应用以及经验总
结等等,已经取得了较好的成绩。但是就目前而言,各种影响因
素还有待完善,各方面的工作还有待提高,存在的问题主要体现
在以下几个方面
[3]
2.1
设备故障问题
设备故障是导致油气储运安全问题的直接原因。故障原因主
要与日常检修维护及介质特性有直接关系。油气储运设施设计工
的不合理、设备不防爆、防静电措施不到位、管线的腐蚀、操作
条件、机械振动引起的设备损坏以及高温高压等压力容器和管道
的损坏,极易易引起泄漏及爆炸。例如管线、容器的自然老化、意外破损、热胀冷缩、震动疲劳、密封垫圈老化、损坏等等都会导致介质泄漏,遇到火、电、静电等就会发生火灾、爆炸;如果是有毒气体,就会造成大量人员伤亡。
2.2
人员管理问题
人员的管理问题是导致事故发生的主观因素,主要体现在以
下几个方面:
(1)操作人员违规操作、误操作。例如错开(闭)阀门,未关严
阀门,该置换的容器及管道未置换或置换不彻底,都会造成超压、超温、油气泄漏,最终导致事故的发生。
(2)
操作人员对于工艺操作系统缺乏了解,特别是对于技术密
集型设备,不能认真细致地研究系统的操作要求、物料特性、工艺流程,将其按照类似的设备、系统一概而论,生搬硬套。
(3)
任意删改操作规程。系统的操作规程是经验教训的积累,
但是由于操作的繁琐,致使操作人员删改规程,经过几次操作没有发生事故,便形成侥幸心理,思想麻痹,久而久之形成了习惯性违章。例如违章指挥,动火审批不严。为了抓生产、抢进度,一些领导不顾或忽视安全规定,在不具备动火的条件下贸然审批动火酿成火灾。
(4)
缺乏严格的岗位培训。上岗职工没有进行针对性的岗位培
训,没有执政上岗,没有明确操作的规范,最终在作业的过程中导致事故的发生。
(5)
监管机制不力。缺乏监管机制,或者是监管机制执行不到
位,会使操作人员思想麻痹,违章警惕性低,不能充分认识到习惯性违章的严重危害性,对其听之任之,最终导致事故的发生。
2.3
设备腐蚀问题
设备的腐蚀,是石油工业中金属设备损坏的主要原因之一。
腐蚀事故会造成重大的经济损失、严重的人员伤亡事故和环境污染灾难。主要体现在以下几点
[4]
(1)
大气腐蚀。大气腐蚀损失的金属约占总损失量的50 %
以上,而碳钢和普通低合金钢的大气腐蚀又占大气腐蚀总损失的一
半以上。
(2)
土壤腐蚀。土壤中水分和盐类使得土壤具有了电解质的特
征,会使金属发生电腐蚀,土壤中的空气、酸性矿物质或来自生命代谢的酸性物质会影响土壤的酸度,从而加速金属的腐蚀。(3)
硫化氢腐蚀。硫化氢是油气开采过程中常见的一种腐蚀性
气体,主要来自含硫油田伴生气和硫酸盐的还原菌分解。硫化氢会腐蚀金属,导致金属产生缺陷裂纹,同时产生氢气。氢气也会在裂纹处聚集,形成高压区,有的强度可达300 MPa
,会促进钢材的塑性变形、开裂。
(4)二氧化碳腐蚀。二氧化碳是天然气或石油的伴生气。溶入
水的二氧化碳在同等p H 的条件下对钢铁腐蚀性比盐酸还要强,能使管道和设备发生早期腐蚀,在油气田发生率高,危害性大。
2.4
预警系统问题
油气的泄露预警系统可以及时的发现事故地点,制定预案,
可以将事故的损失降低到最低。但是由于设备陈旧,人员管理疏忽等问题,事故没有得到及时的处理,造成了巨大的损失[5]。
3 油气储运的安全措施
3.1
加强设备的维护管理
形成规范的设备维护管理机制。定期对设备维护保养。针对
各种设备的特性严格按保养规程进行维护,工艺流程操作前做好工作危害分析,控制操作风险。做好防静电处理,防火设计及安全装置。从设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准,按规定进行制造、安装和维护
。
3.2
强化人员安全培训
油气储运的从业人员要相对稳定,加强职工的纪律性,制定
并严格执行操作规程,提高职工业务素质水平和生产操作技能。对操作人员进行经常性的消防安全教育,强化职工的消防安全意识,增强职工的消防安全素质;严格岗位安全培训,使员工熟练掌握本岗位的安全操作规程,持证上岗;处置事故培训,结合工艺装置的实际情况,认真制定事故处置预案,并定期组织演练,提高处置事故的整体能力,最大限度的减少人员伤亡和财产损失3.3