锅炉水冲洗施工安全技术措施

锅炉水冲洗施工安全技术措施

1 工程概况

锅炉型号：本锅炉为超临界参数、螺旋炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的 型锅炉，锅炉配有带循环泵的内置式启动系统。为改善受热面传热效果，改善检修作业环境，对锅炉进行水冲洗。

水冲洗范围：锅炉炉膛水冷壁、屏式过热器管组、高温过热器管组、低温过热器管组、包墙过热器管组、顶棚过热器管组、省煤器管组、高温再热器管组、低温再热器管组、水平烟道底部、折焰角、挡灰墙、尾部烟道内的防风板、炉底冷灰斗及省煤器（中间）灰斗等。

2 项目目标：

2.1质量目标

2.1.1工程范围内的设备冲洗后全部见金属本色(金属表面无灰渣、结焦)。

2.1.2各设备表面及各设备管间见金属本色(金属表面无灰渣、结焦)。

2.1.3工程范围内（即整个锅炉内部）清洗无灰、无焦。

2.1.4清洗不得损伤设备本身以及工程范围内其他任何设备包括吹灰器管、温度测点等。

2.1.5 清洗排污的过程中不得出现因排水管道接口或排水管道本身质量等任何原因造成的污水外漏和环境污染。

2.2工期目标

自接到招标方通知之日起，2天内赶到现场，自招标人发出通知之日起计算，从第3日开始计算工期，工期为每台炉6天。

3 编制依据

4 作业准备

4.1 技术准备

4.1.1 开工前，首先进行图纸会审，根据施工图纸确定施工方案，编写上报技术措施，进行施工技术交底。

4.1.2 将施工工具、机具及施工用的电源、水源准备完毕。

4.2 组织措施

项目经理

安全员

冲洗班长

冲洗班长

清灰班长

后勤保障

4.4 作业工机具

4.5 材料和设备

高压清洗机应有严密的布置方案；起吊工器具（吊车、电动葫芦、钢丝绳、卡环、倒链等）应能满足施工，并在使用前仔细检查，不合格的应及时更换。

根据施工进度计划，设备应提前到现场。对所到现场的设备应按照吊装计划顺序及阶段性安装构件数量进行全面清点，逐件记录，以确保安装工序的连续性。

4.6 安全器具

5 作业程序和方法

5.1 施工方案

项目名称开始日期天数结束日期

施工准备8月26日38月28日

炉膛冷却8月26日38月28日

折焰角清灰8月29日18月29日

搭炉膛脚手架8月30日18月30日

省煤器灰斗放灰清理8月27日48月30日

低再水冲洗8月31日29月1日

低过水冲洗8月31日29月1日

包墙水冲洗8月31日29月1日

省煤器冲洗8月30日28月31日

高过高再冲洗8月30日18月30日

顶棚冲洗8月30日18月30日

屏过冲洗8月30日18月30日

水冷壁冲洗8月31日29月1日

清理灰斗积灰9月2日19月2日

清理现场9月3日19月3日

64 62 60 58

56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0

屏过

高过

高再

低再低过

省煤器

中间灰斗

包墙水冷壁

折焰角

顶棚

冷灰斗

干渣机

清洗机

人孔

人孔

水源

炉水冲洗清灰方案

5．2 作业方法

5．2．1 清洗作业施工组织方法

高压水清洗作业至少需3人组成，具体作业人数根据工作难易和环境等实际情况而定。轮流作业分两班，每班设班长1人，班长要确保作业前：

1）协调好全班的工作；

2）充分做好作业前的准备工作；

3）已安排好具体作业程序；

4）已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。

喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。

泵操作者作业的第二个人员即泵操作者，在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降，同时，必须始终注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。泵操作者同时还应注意作业现场及周围情况，以防非作业人员进入作业现场或出现其它隐患。一旦出现任何意外情况，泵操作者必须立即降低泵压力直到隐患排除再重新作业，泵操作者在降低泵压力时应发出警告，以免喷枪操作者因反冲力的突然消失而失去平衡。

其他操作者根据作业具体情况，清洗作业班可能还需要其他操作者。

例如，当喷枪或柔性喷头不断向前进给时，喷枪操作者应再配一名助手，再如，当泵的位置距喷枪操作者较远，可能在其视线以外，此时则需一名成员监视整个清洗作业现场，在喷枪操作者与泵操作者之间联络。

身体状况所有成员尤其喷枪操作者必须充分具备担任其作业任务的体力和精力。

岗位轮流射流反冲力及射流作业环境（如反溅水）容易使喷枪操作者疲劳，因此，成员应实行岗位轮换制度。

单人作业单人可允许操作压力不高于20Mpa-80 Mpa、流量低于38L/min的水射流系统。

信号水射流噪声及一些安全防护用品可能会影响成员间用声音联络。全班对作业的每步操作（尤其是开泵、升压、降压、停泵）必须有明确的约定信号。作业前每个成员必须明确这些信号的意义。

5．2．2 施工技术方案

确定作业工况客户和承包商在清洗作业前必须对清洗对象及垢层作必要的分析，确定清洗

作业所必需的工作压力和流量。在流量条件许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。

作业空间限制当清洗作业受到空间限制时，客户与承包商应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施，首先应妥善清理并明确界定作业场地。

作业场地作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业；

否则，只能现场作业。这样，必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。

作业清单应将作业程序和所需用设备列出详细清单，以确保清洗作业有序进行。

电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好，带有屏蔽防护罩或其它防护装置，以防止其对工作人员造成伤害。

阀溢流卸荷阀（或调压阀与截止阀组合）是由操作者直接控制的必备阀，以迅速卸荷，使系统压力降至低压状态。喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀，无论阀的开关是手动还是脚踩，该阀在操作者制动时能灵敏动作。同时，控制阀应具备自锁机构以防止其意外动作。控制阀在作业前须进行检查，如有故障，必须更换或修复后方可开始作业。装置配管

软管布置与支承软管应昼布置在操作者不会穿越、行走的地方，软管、硬管及接头应支承固定，以免来自联接端部的振动引起软管的摆动和摩擦。

软管防护所有软管都应防止被车辆驰过压扁；严禁软管的超过其允许额定工作压力下工作；

应尽量避免磨料冲刷软管。

所有软管都应进行缺陷检查；作业过程中也应进行同样的经常性检查。

接头、垫圈所有接头、垫圈在装配前应清洗干净，并确保其密封性能可靠、承压匹配。

管路预冲洗在安装喷头前，应开机常压运行，使系统管路冲洗干净，以防管路中有颗粒杂质堵塞喷嘴。

喷头喷头安装前必须检查，防止损坏，堵塞或其它缺陷，有缺陷的必须更换或修复。系统升压应缓慢，确保喷嘴出流通畅，喷嘴直径应与系统工作压力和流量匹配。

作业面作业前，操作者应确信射流可清洗到所有被清洗面，操作者应始终站在安全、稳定的位置；应对作业现场仔细检查，确保软管及其它设备不妨碍操作者移动；所有不经固定的物件都应搬走固定在一定位置，以防万一滑动或倾覆。

进入作业现场客户应通知本单位尤其是可能接近作业场地的人员进行高压水射流清洗作