浅谈定压溢流阀
溢流阀的工作原理
溢流阀的工作原理溢流阀是一种常见的液压元件，它在液压系统中起着非常重要的作用。
溢流阀的工作原理是通过调节阀芯位置来控制液压系统的压力，从而实现对液压系统的压力限制和保护作用。
下面我们将详细介绍溢流阀的工作原理及其应用。
首先，我们来了解一下溢流阀的基本结构。
溢流阀主要由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母等部件组成。
当液压系统的压力超过设定的值时，阀芯会受到压力作用而移动，从而使溢流阀的节流口打开，使液压油流回油箱，从而限制系统的压力。
溢流阀的工作原理是通过调节阀芯的位置来控制液压系统的压力。
当液压系统的压力达到设定值时，阀芯会受到压力作用而移动，从而改变节流口的开启程度，使液压油流回油箱，从而限制系统的压力。
而当系统的压力降低到设定值以下时，阀芯会受到弹簧的作用而关闭节流口，使液压系统重新建立工作压力。
溢流阀的工作原理可以通过一个简单的例子来理解。
我们可以将溢流阀比喻为一个安全阀，当系统的压力超过设定值时，就像锅炉的蒸汽压力超过了设定值一样，安全阀就会打开释放蒸汽，从而保护锅炉不会发生爆炸。
溢流阀也是如此，当液压系统的压力超过设定值时，溢流阀会打开释放液压油，从而保护液压系统不会因压力过高而损坏。
除了在液压系统中起着压力限制和保护作用外，溢流阀还可以用于调速、稳压和节流等功能。
在液压马达和液压缸的回油路中，通过调节溢流阀的节流口大小，可以实现对液压马达和液压缸的速度和力的控制。
在液压系统的供油回油路中，通过设置溢流阀的压力调节螺母，可以实现对系统压力的稳定控制。
总之，溢流阀是一种非常重要的液压元件，它的工作原理是通过调节阀芯的位置来控制液压系统的压力，从而实现对液压系统的压力限制和保护作用。
除此之外，溢流阀还可以用于调速、稳压和节流等功能。
希望通过本文的介绍，读者对溢流阀的工作原理有了更深入的了解。
溢流阀简介
（1）三节同 芯先导型溢 流阀
导向处同芯
活塞处同芯
阀口处同芯
调压手柄
调压弹簧
导阀芯
主阀弹簧
主阀芯 主阀口
出油口P2
先导级固 定节流孔
进油口P1
主级指令
根据结构不同，溢流阀可分为直动型和先导型两类。
A1 PP
Qp
性能要求
• 定压精度高（Q---P） • 灵敏度要高 • 工作平稳无噪声 • 当阀关闭时密封要好，泄漏小。
一、溢流阀
1．直动式溢流阀 （1）结构
（2）工作原理
（3）工作场合
适合于压力、流量不大的场合
（4）职能符号
4.5.1 直动型溢流阀
Ff
p
p
① 对同一个溢流 阀.其开启特性总 是优于闭合特性。 这主要是由于在开 启和闭合两种运动 过程中，摩擦力的 作用方向相反所致。
先导式溢流阀的启闭特性 比直动式溢流阀更好
② 先导式溢流阀的启闭特性优于直动式溢流阀。 也就是 说， 先导式溢流阀的调压偏差比直动式溢流阀的调压偏 差小，调压精度更高。
溢流阀
溢流阀的主要用途有以下两点： 1）调压和稳压。如用在由定量泵构成的液压源中，用以调 节泵的出口压力，保持该压力恒定。 2）限压。如用作安全阀，当系统正常工作时，溢流阀处于 关闭状态，仅在系统压力大于其调定压力时才开启溢流，对 系统起过载保护作用。
溢流阀的特征是：阀与负载相并联，溢流口接回油箱， 采用进口压力负反馈.
主级测压面
阀
黑三角代表
口
先导型液压控制
溢流阀工作原理和作用
溢流阀工作原理和作用一、引言溢流阀是一种常用的液压元件，广泛应用于各种液压系统中。
它的主要作用是控制液压系统的压力，使系统保持在设定的工作压力范围内。
本文将介绍溢流阀的工作原理和作用，以及其在液压系统中的应用。
二、工作原理溢流阀是一种压力控制阀，它基于压力差来调节液压系统的流量。
当液压系统的压力超过设定的溢流压力时，溢流阀将打开，将多余的液压油引导回油箱，从而防止系统过压。
当系统的压力降低到设定的溢流压力以下时，溢流阀会关闭，使液压系统的压力保持在设定的工作压力范围内。
溢流阀的工作原理可以简单描述为：当液压系统的压力超过设定的溢流压力时，溢流阀内部的弹簧将被压缩，使溢流阀开启；当系统的压力降低到设定的溢流压力以下时，弹簧恢复原状，使溢流阀关闭。
三、作用溢流阀在液压系统中起着至关重要的作用，具体表现在以下几个方面：1. 压力控制：溢流阀可以精确控制液压系统的工作压力，使其保持在设定范围内。
通过调节溢流阀的设定压力，可以满足不同工况下的压力需求，保证液压系统的正常运行。
2. 安全保护：当液压系统发生故障或异常情况时，溢流阀可以起到安全保护的作用。
当系统的压力超过设定的溢流压力时，溢流阀会打开，将多余的液压油引导回油箱，避免系统过压造成的损坏或危险。
3. 流量控制：溢流阀还可以通过调节阀口的开启程度来控制液压系统的流量。
当阀口打开较大时，系统的流量较大；当阀口关闭较小时，系统的流量较小。
通过控制流量，可以满足不同工况下的流量需求。
4. 节能减排：通过合理设置溢流阀的设定压力和流量，可以降低液压系统的能耗和油温，实现节能减排的目的。
溢流阀在液压系统中起到调节和平衡的作用，使系统能够高效、稳定地工作。
四、应用溢流阀广泛应用于各种液压系统中，如工程机械、冶金设备、船舶、航空航天等领域。
在这些领域中，溢流阀通常用于控制液压系统的工作压力，保护液压元件的安全运行，同时也用于控制液压系统的流量，满足不同工况下的需求。
溢流阀的工作原理
溢流阀的工作原理
溢流阀是一种常见的液压控制装置，它的主要功能是在系统达到设定压力后将多余的液压流体返回至低压侧或油箱，以防止系统过载和压力过高。
溢流阀的工作原理如下：
1. 溢流阀由一个阀芯和阀座组成。
阀芯有一个调节弹簧，用于控制阀芯的位置。
2. 当系统工作压力低于设定压力时，阀芯受到调节弹簧的作用，将阀芯关闭。
这时，液压流体从进口进入溢流阀，并顺着阀芯和阀座之间的通道流过，然后流向系统其他部分。
3. 当系统工作压力达到设定压力时，压力将压倒调节弹簧的作用力，使阀芯开始移动。
4. 阀芯移动到一定程度时，阀座与阀芯之间的通道开始打开，多余的液压流体将从阀座和阀芯之间的通道流过，流向低压侧或油箱。
5. 当系统压力降低到设定压力以下时，调节弹簧将阀芯重新关闭，阀座与阀芯之间的通道关闭，流体继续在系统中循环。
通过上述工作原理，溢流阀可以有效控制系统的工作压力，当压力超过设定值时，将多余的流体导回低压侧或油箱，从而保护系统和设备免受压力过高而产生的损坏。
溢流阀的基本结构及其工作原理
溢流阀的基本结构及其工作原理在液压传动系统中,控制油液压力高低的液压阀称之为压力控制阀，简称压力阀。
这类阀的共同点是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理工作的。
一、溢流阀的基本结构及其工作原理溢流阀的主要作用是对液压系统定压或进行安全保护。
（一）溢流阀的作用和性能要求1．溢流阀的作用在液压系统中用来维持定压是溢流阀的主要用途。
它常用于节流调速系统中，和流量控制阀配合使用，调节进入系统的流量，并保持系统的压力基本恒定。
用于过载保护的溢流阀一般称为安全阀。
2．液压系统对溢流阀的性能要求（1）定压精度高（2）灵敏度要高（3）工作要平稳且无振动和噪声（4）当阀关闭时密封要好，泄漏要小。
（二）溢流阀的结构和工作原理常用的溢流阀按其结构形式和基本动作方式可归结为直动式和先导式两种。
1.直动式溢流阀直动式溢流阀是依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上与弹簧力等相平衡，以控制阀芯的启闭动作，溢流阀是利用被控压力作为信号来改变弹簧的压缩量，从而改变阀口的通流面积和系统的溢流量来达到定压目的的。
当系统压力升高时,阀芯上升,阀口通流面积增加,溢流量增大，进而使系统压力下降。
溢流阀内部通过阀芯的平衡和运动构成的这种负反馈作用是其定压作用的基本原理，也是所有定压阀的基本工作原理。
2.先导式溢流阀图-19所示为先导式溢流阀的结构示意图，由于先导阀芯一般为锥阀，受压面积较小，所以用一个刚度不太大的弹簧即可调整较高的开启压力，用螺钉调节导阀弹簧的预紧力，就可调节溢流阀的溢流阀压力。
先导式溢流阀有一个远程控制口Ｋ，如果将K口用油管接到另一个远程调压阀（远程调压阀的结构和溢流阀的先导控制部分一样），调节远程调压阀的弹簧力，即可调节溢流阀主阀芯上端的液压力，从而对溢流阀的溢流压力实现远程调压。
但是，远程调压阀所能调节的最高压力不得超过溢流阀本身导阀的调整压力。
当远程控制口K通过二位二通阀接通油箱时，主阀芯上端的压力接近于零，主阀芯上移到最高位置．阀口开得很大。
溢流阀功能
溢流阀功能
溢流阀是一种重要的安全装置，普遍用于水、汽、蒸气及液体管路系统中，它的作用是当管路中的介质压力和流量超出设定范围时自动开启，使介质溢出，从而控制介质的流量和压力不至于造成过大压力破坏系统，保证系统的安全运行。
溢流阀由阀杆、阀体、填料和密封件等部分组成。
阀杆位于阀体两侧，它是驱动阀板行程的重要部件，在阀杆之间也可安装控制元件和控制装置来进行定压，定流控制；阀体部分安装在连接管路的中央，具有结构紧凑、安装容易的优点，它舌片的两端会迅速开启当压力超过设定值，开启所需的时间很短；填料的作用是当阀杆上的压力大的时候，使阀杆下的压力增大，从而使阀板行程增加，使介质流出；密封件有防止外界介质破坏以及防止漏等作用，通常阀体会配备两种密封件，一种是阀板密封，一种是阀杆密封件。
溢流阀有以下若干功能：
1.当介质数量过多时，溢流阀能够保证管路压力不致超过设定值，预防损坏管路或整个系统的安全操作；
2.溢流阀开启时，由于介质的流出，可以减小压力到设定值，再次将开启的溢流阀关闭;
3.溢流阀的设定压力和现行的压力必须保持平衡，当压力越来越小时，溢流阀应向流量方向进行紧闭，以保护其它部件；
4.溢流阀在关闭阀门后，应保持完全密闭，防止外界介质进入，确保系统处于正常工作状态。
溢流阀可用于多种介质类型的系统，它减小了阀门的压力和流量，防止过大的压力对系统的破坏，降低了处理当量，提高了系统安全系数，为工业及设备的安全运行提供了保障。
溢流阀的工作原理及分析
溢流阀的工作原理及分析溢流阀是一种常见的液压元件，它在液压系统中起着重要的作用。
溢流阀是一种可以调整或限制流体流量的设备，它根据系统的需求将多余的流体排出系统，以防止系统超载或损坏。
本文将详细介绍溢流阀的工作原理以及分析。
1. 工作原理：溢流阀的工作原理基于流体力学的基本原理。
当溢流阀工作时，液体通过阀门的流道流过。
当流体的流速超过阀门设置的限制值时，阀门自动打开，将多余的流体引导到回油管路中，从而保持系统的流量和压力稳定。
当流体流速低于或等于阀门限制值时，阀门处于关闭状态，流体将被正常引导到液压系统中。
2. 结构分析：溢流阀的结构通常由阀体、阀芯和弹簧构成。
阀体是一个中空的金属筒体，具有进油口和出油口。
阀芯是一个与阀体配合的零件，当溢流阀关闭时，它与阀体紧密连接以阻止流体通过。
弹簧被安装在阀芯上，在流体流速超过设定限制值时提供阀门打开的力。
3. 工作参数分析：溢流阀的工作参数需要根据实际应用需求进行选择和调整。
其中，最重要的参数是流速和压力。
流速参数通常以单位时间内通过阀门的流体量来表示，通常使用升/分钟或立方米/小时作为单位。
压力参数指的是溢流阀可以承受的最大压力，通常以帕斯卡(Pa)作为单位。
正常工作时，流体的流速和流量可以通过溢流阀进行调整，以满足系统的需求。
如果流速超过了阀门的限制值，阀门将打开，并将多余的流体引导到回油管路中。
反之，如果流速低于限制值，阀门将保持关闭状态。
4. 应用分析：溢流阀广泛应用于各种液压系统中，尤其在自动化生产设备和汽车液压系统中起到关键作用。
溢流阀可用于限制液压系统中的压力，并确保在超载情况下不损坏系统。
此外，溢流阀还可以用作溢流保护装置，以防止因系统部件的短路或故障而导致的超压情况。
总结：溢流阀是液压系统中重要的控制元件，它能够根据系统需求调整或限制流体流量。
通过了解其工作原理和结构分析，我们可以更好地理解溢流阀在液压系统中的作用。
应用分析表明，溢流阀在各种工业领域中具有广泛的应用前景。
溢流阀的工作原理及应用
溢流阀的工作原理及应用关键信息项：1、溢流阀的定义2、溢流阀的工作原理3、溢流阀的分类4、溢流阀的主要参数5、溢流阀的应用领域6、溢流阀在应用中的注意事项11 溢流阀的定义溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压系统中主要起定压溢流、稳压和过载保护的作用。
它通过阀口的溢流，使被控制系统或回路的压力维持恒定，实现压力控制。
111 工作原理当系统压力小于溢流阀的调定压力时，阀口关闭，此时溢流阀不溢流，系统正常工作。
当系统压力达到或超过溢流阀的调定压力时，阀口开启，将多余的油液排回油箱，从而保持系统压力基本恒定。
112 分类按照结构形式，溢流阀可分为直动式溢流阀和先导式溢流阀。
直动式溢流阀结构简单，但响应速度快，适用于低压小流量系统。
先导式溢流阀则由先导阀和主阀组成，其调压精度高，适用于中高压大流量系统。
12 溢流阀的主要参数121 调定压力调定压力是指溢流阀在正常工作时，通过调节弹簧或其他调节装置设定的系统压力值。
122 最大流量表示溢流阀能够正常工作时所允许通过的最大流量。
123 启闭特性启闭特性反映了溢流阀在开启和关闭过程中压力与流量的变化关系。
13 溢流阀的应用领域131 液压系统稳压在定量泵供油的液压系统中，溢流阀可以与节流阀配合，实现对执行元件的速度调节和稳定系统压力。
132 过载保护当系统负载突然增大或出现故障导致压力异常升高时，溢流阀开启溢流，保护系统中的元件不受损坏。
133 远程调压通过在先导式溢流阀的远程控制口连接调压阀，可以实现远程调压，方便操作和控制。
14 溢流阀在应用中的注意事项141 正确选型根据系统的工作压力、流量、工作环境等因素，选择合适类型和规格的溢流阀。
142 安装位置安装时应注意其进出口方向，避免装反，并保证安装牢固，无泄漏。
143 调试与维护在系统调试时，应按照规定的步骤和方法对溢流阀进行调定，定期检查和维护，确保其性能可靠。
144 油温影响油温的变化会影响油液的粘度和阀的性能，应保证系统油温在合适的范围内。
溢流阀的工作原理
溢流阀的工作原理溢流阀是一种常见的液压控制元件，它在液压系统中起着非常重要的作用。
溢流阀的主要作用是控制液压系统中的液压油流，以保护系统和设备不受过载和压力过高的影响。
溢流阀通过调节流体的流量来控制系统的压力，从而确保系统的安全运行。
本文将介绍溢流阀的工作原理及其在液压系统中的应用。
溢流阀的工作原理可以简单地描述为：当液压系统中的压力超过设定的数值时，溢流阀会打开并允许液压油流通过，从而减小系统的压力。
溢流阀通常由阀芯、弹簧和调节阀组成。
当液压系统中的压力超过设定值时，阀芯会受到压力的作用而移动，打开溢流阀，使液压油能够流出系统，从而降低系统的压力。
当系统的压力降低到设定值以下时，溢流阀会关闭，阻止液压油继续流出系统。
溢流阀的工作原理可以分为两种类型：压力控制型和流量控制型。
压力控制型溢流阀主要用于控制系统的压力，当系统的压力超过设定值时，溢流阀会打开，从而降低系统的压力。
流量控制型溢流阀则主要用于控制系统的流量，当系统的流量超过设定值时，溢流阀会打开，从而减小系统的流量。
不同类型的溢流阀在液压系统中有不同的应用场景，但它们的基本工作原理是相似的。
在液压系统中，溢流阀通常被用于保护液压系统和设备不受过载和压力过高的影响。
当系统中的压力超过设定值时，溢流阀会打开，从而避免系统受到损坏。
此外，溢流阀还可以用于控制系统的压力和流量，以满足不同工况下的需求。
因此，溢流阀在液压系统中起着非常重要的作用。
除了在液压系统中的应用外，溢流阀还广泛应用于各种工程机械、农业机械、船舶、航空航天等领域。
在这些领域中，溢流阀可以用于控制系统的压力和流量，以确保设备的安全运行。
因此，溢流阀在工程实践中具有非常重要的意义。
总之，溢流阀是液压系统中的重要控制元件，它通过调节流体的流量来控制系统的压力，以保护系统和设备不受过载和压力过高的影响。
溢流阀的工作原理可以简单地描述为：当系统的压力超过设定值时，溢流阀会打开并允许液压油流出系统，从而降低系统的压力。
溢流阀的工作原理及应用
溢流阀的工作原理及应用溢流阀的定义溢流阀是一种常用的流体控制元件，它能够控制流体在管道中的流量并维持一定的压力。
溢流阀通过调节阀芯的开度来控制流体的流量，防止管道压力超过设定值，并将多余的流体溢出。
溢流阀的工作原理溢流阀主要由阀体、阀芯和弹簧等组成。
当管道压力低于设定值时，弹簧将阀芯向下压，阀芯关闭；当管道压力高于设定值时，压力作用于阀芯上方的面积增大，弹簧压缩，阀芯打开，流体从溢流阀中溢出，管道压力得到控制。
溢流阀的工作原理遵循如下步骤：1.当管道压力低于设定值时，溢流阀关闭，阀芯受弹簧压力向下关闭；2.当管道压力超过设定值时，压力作用于阀芯上方的面积增大，弹簧压缩，阀芯上升，溢流阀打开；3.阀芯上升后，流体从溢流阀中溢出，管道压力得到控制。
溢流阀的应用溢流阀广泛应用于各个行业中，主要用于控制流体的压力和流量。
以下是溢流阀在不同领域的应用：1.工业领域：在工业生产中，溢流阀可用于控制水、气体和液体等流体的流量和压力，保证设备和系统的安全运行。
2.汽车和航空领域：溢流阀可用于汽车和飞机的刹车系统中，通过控制刹车液体的流量和压力，确保刹车的灵敏性和安全性。
3.水利工程：溢流阀常被运用于水坝和水库中，通过控制溢流阀的开度，调节水位，避免水坝溢流造成的危险。
4.医疗设备：在医疗设备中，溢流阀可用于调节气体和液体的流量，确保医疗设备的稳定性和安全性。
5.气体和液压系统：溢流阀可用于气体和液压系统中，通过控制流体的流量和压力，保证系统的顺畅运行。
溢流阀的优势溢流阀具有以下优势，使其在各个行业中得到广泛应用：•灵活性高：溢流阀能够根据需要调节流体的流量，并保持一定的压力。
•稳定性强：溢流阀能够稳定地控制流体的流量和压力，保证系统的正常运行。
•体积小：溢流阀的体积较小，安装方便，占用空间少。
•耐腐蚀性好：溢流阀通常使用不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣环境下使用。
总结溢流阀是一种常用的流体控制元件，通过调节阀芯的开度来控制流体的流量和压力，应用广泛于工业、汽车、水利工程、医疗设备等领域。
溢流阀
溢流阀的用途溢流阀定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。
当系统压力增大时，会使流量需求减小。
此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。
安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。
只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10％～20％）。
作卸荷阀用作远程调压阀作高低压多级控制阀作顺序阀用于产生背压（串在回油路上）。
1、直动型溢流阀1）、锥阀式直动型溢流阀锥阀式直动型溢流阀图示为锥阀式直动型溢流阀。
锥阀2的左端设有偏流盘1托住弹压弹簧5，锥阀右端有一阻尼活塞3（阻尼活塞一方面在锥阀开启或闭合时起阻尼作用，用来提高锥阀工作的稳定性；另一方面用来保证锥阀开启后不会倾斜）。
进口的压力油（压力为P）可以由此活塞的径向间隙进入活塞底部，形成一个向左的液压力F=P·A（A为活塞底部面积）。
当作用在底部的液压力F大于弹簧力时，锥阀阀口打开，油液由锥阀口经回流口溢回油箱。
只要阀口打开，有油液流经溢流阀，溢流阀入口的压力就基本保持恒定。
通过调节杆4来改变调压弹簧5的预紧力Ft，即可调整溢流压力。
锥阀开启后，（5－21）式中，K、X分别为弹簧刚度和预压缩量（m）；G为阀芯自重（阀芯垂直安放时考虑自重，水平安放时不考虑自重）（N）；Ff为阀芯与阀套间的摩擦力（方向与阀芯运动的方向相反）（N）；F5为稳态液动力，由于阻尼活塞与锥阀连接处为锥面，且与锥阀对称，因此在锥阀开启时进油流与出油流的稳态液动力相互平衡，所以F5=0；Fj为射流力，在锥阀端部的偏流盘上开有一个环形槽，用以改变锥阀出流口的液流方向，产生一个与弹簧力方向相反的射流力，当通过溢流阀的流量增加时，虽然因为锥阀阀口增大引起弹簧力增加，但由于与弹簧力方向相反的射流力同时增加，结果抵消了弹簧力的增量，即。
溢流阀的工作原理及应用
溢流阀的工作原理及应用溢流阀（Overflow valve）是一种控制压力的机械装置，在液压系统和气动系统中广泛应用。
它的主要功能是限制压力过高，保护系统元件不受损坏，并确保系统的正常工作。
本文将简要介绍溢流阀的工作原理及其应用领域。
一、工作原理1.结构组成：溢流阀由阀体、调节弹簧、调节螺纹、调节阀芯和导向阀座等部分组成。
2.工作过程：当系统压力小于设定值时，溢流阀处于关闭状态，液体通过溢流阀芯上的控制通道流出系统。
当系统压力超过设定值时，压力作用在溢流阀芯上，使其打开，液体通过阀芯与阀座之间的间隙流出系统，以维持系统压力在可接受的范围内。
3.调节方式：通过调节弹簧的紧固程度或更换不同调节弹簧来改变溢流阀的工作压力。
二、应用领域1.液压系统：在液压系统中，溢流阀用于控制系统的最大工作压力，以防止系统超压损坏。
常见的应用包括液压油泵系统、液压马达系统、液压缸系统等。
2.油气井工程：在油气井的阀门和管路中，溢流阀被用作安全阀，一旦压力超过设定值，阀门将自动开启，避免油气井发生爆炸或其他危险事故。
3.油气管道系统：在油气管道系统中，溢流阀被作为过压保护装置，以防止管道爆破或其他意外事故。
同时，它也可以用于调节管道的工作压力，保持管道系统的稳定性。
4.机械制造：在机械制造中，溢流阀被用于控制液压马达和液压缸的运动速度，以实现机械部件的准确定位和控制。
在一些机器设备上，也可以使用溢流阀来控制液压系统的承压能力，以避免系统过载。
5.矿山设备：在矿山设备中，溢流阀常用于控制液压控制系统的动作速度以及驱动机构的负载，确保矿山设备的安全运行。
6.造船业：在造船业中，溢流阀被广泛应用于液压系统中，用于船舶的舵机控制、锚链机构、起重设备等，确保船舶运行时的安全性。
7.飞机冶金工程：在飞机冶金工程中，溢流阀通常被用作液压系统的安全装置，以保证液压系统的稳定和安全性，并防止系统超压造成的损坏。
总结而言，溢流阀作为控制压力的机械装置，具有较为广泛的应用范围。
溢流阀的工作原理介绍
溢流阀的工作原理介绍溢流阀是一种常见的液压控制元件，主要用于限制或调节液压系统中的最高压力。
通常情况下，液压系统中的压力不断增加，当系统中的压力达到预设值时，溢流阀会自动打开，将超过预设值的压力通过溢流阀排放出去，从而保护液压系统不受过高压力的损害。
下面我们将对溢流阀的工作原理进行详细介绍。
溢流阀的结构溢流阀由阀体、阀芯、弹簧和调节装置等组成。
其中，阀体是溢流阀的主体部分，一般为铸钢件或铸铝件。
阀芯则是位于阀体内的阀门，通常由钢或铜制成。
弹簧则是用于调节阀芯的开启压力和关闭压力。
而调节装置则是用于调节弹簧的预紧力，从而影响阀芯的闭合压力。
溢流阀的工作过程中，液体由进口流入阀体中，通过阀芯之间的缝隙流出，当压力超过预设值时，阀芯会自动打开，将超出预设值的压力通过溢流口排出。
当压力回落到预设值以下时，阀芯也会自动关闭。
溢流阀的工作原理当系统中的液压油流动到溢流阀时，液压油的流速和流量都会受到阀芯的控制。
如果液压油的压力高于阀芯的开启压力，则阀芯会自动打开，将超出预设值的液压油流经溢流口排出。
如果液压油的压力低于阀芯的关闭压力，则阀芯会自动关闭，阻止溢流口的开启。
因此，阀芯的开启压力和关闭压力的设计和调节非常重要，它们将影响溢流阀的工作性能和最大工作压力。
溢流阀的分类根据溢流阀的结构和功能，可以将其分为以下几种类型：压力型溢流阀压力型溢流阀主要用于限制液压系统中的最高压力。
当液压系统中的压力超过预设值时，阀芯会打开溢流口，将超过预设值的压力通过溢流口排出。
常用于系统中需要保护液压元件的最高压力，避免液压元件因过高的液压压力而受到损害的场合。
恒流型溢流阀恒流型溢流阀主要用于限制液流流量，防止液压系统中的流量过大损坏液压元件。
当系统中的流量超过预设值时，阀芯会打开溢流口，将超过预设值的流量通过溢流口排出。
常用于系统中需要限制液流的场合，如注塑机、切割机和液压冲压机等。
二位溢流阀二位溢流阀是一种可手动调节的溢流阀，通过手动旋转调节装置，可以改变阀芯的预紧力。
溢流阀顺序阀减压阀的异同点
溢流阀顺序阀减压阀的异同点1、溢流阀溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作用。
2、减压阀减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
3、顺序阀顺序阀是指在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制多个执行元件动作顺序的阀。
根据其功能和装配结构的不同，可以实现不同的回路功能，如溢流阀、顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀的功能。
相同点三种阀都是压力控制阀，他们的工作原理基本相同，都是以压力油的控制压力来使阀口启闭。
不同点减压阀主要是用来降低液压系统某一分支油路的压力，使分支压力比主油路压力低且稳定，在调定压力的范围内，减压阀也像溢流阀那样是关闭的。
但是随着系统压力的升高当达到减压阀调定的压力时，减压阀打开，部分油液会经过他返回油箱（此时有一定压力的油回油箱，油箱的油温会上升），这一支路的油压是不会上升了。
减压阀起到对本支路的减压与稳压作用。
溢流阀则不同，它装在泵的出口处会保证系统的整体压力稳定且不会超压。
可以说溢流阀是被动工作，而减压阀是主动工作。
三种阀在液压系统中的作用稍有差异：溢流阀起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。
减压阀起减压与稳压作用。
顺序阀的主要作用有：（1）控制多个元件的顺序动作；（2）用于保压回路；（3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；（5）用内控顺序阀作背压阀。
溢流阀、减压阀、顺序阀三者的区别从如下几个方面概括：1、控制压力：减压阀是出口压力控制，保证出口压力为定值；溢流阀是进口压力控制，保证进口压力为定值；顺序阀可用进口压力控制，也可用外部压力控制。
2、不工作时阀口状态：减压阀阀口常开；溢流阀阀口常闭；顺序阀阀口常闭。
3、工作时阀口状态：减压阀阀口关小；溢流阀阀口开启；顺序阀阀口开启。
4、泄油口：减压阀有单独的泄油口；顺序阀通常有单独的泄油口；溢流阀弹簧腔的泄露油经阀体内流道内泄至出口。
溢流阀的工作原理
溢流阀的工作原理
溢流阀是一种常见的液压元件，其主要作用是在液压系统中起到溢流保护作用。
溢流阀通过控制液压系统中的流量，使得液压系统在一定压力范围内工作，从而保护液压系统不受过载损坏。
那么，溢流阀的工作原理是怎样的呢？
首先，溢流阀的工作原理与其结构密切相关。
溢流阀通常由阀体、阀芯、弹簧
等部件组成。
当液压系统中的压力超过设定的数值时，弹簧会受到压力而压缩，使得阀芯打开，液压油流经溢流阀的节流口，从而使得系统的压力保持在设定的范围内。
当系统压力下降到设定值以下时，弹簧恢复原状，阀芯关闭，停止溢流，从而维持系统压力的稳定。
其次，溢流阀的工作原理还与其节流口的设计有关。
节流口的大小决定了液压
油流经溢流阀时的流量大小，进而影响系统的压力稳定性。
因此，在实际应用中，需要根据液压系统的工作压力范围和流量要求来选择合适的溢流阀，并根据实际情况调整节流口的大小，以确保系统的正常工作。
另外，溢流阀的工作原理还与其控制方式有关。
溢流阀的控制方式通常有手动
控制和自动控制两种。
手动控制的溢流阀通过手柄或旋钮来调节节流口的大小，从而控制系统的压力；而自动控制的溢流阀则通过压力传感器等元件来感知系统的压力变化，自动调节节流口的大小，以保持系统的稳定工作状态。
综上所述，溢流阀的工作原理是通过控制节流口的大小，调节液压系统中的流量，从而维持系统的压力稳定。
溢流阀在液压系统中起着至关重要的作用，能够有效保护液压系统不受过载损坏，确保系统的安全稳定运行。
因此，在液压系统的设计和应用中，需要充分考虑溢流阀的选择和调节，以确保系统的正常工作并延长设备的使用寿命。
【溢流阀】溢流阀的作用和常见故障分析 溢流阀维护和修理保养
【溢流阀】溢流阀的作用和常见故障分析溢流阀维护和修理保养溢流阀是一种液压压力掌控阀，在液压设备中紧要起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。
溢流阀在装配或使用中，由于O 形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏。
紧要作用1.定压溢流作用：在定量泵节流调整系统中，定量泵供应的是恒定流量。
当系统压力增大时，会使流量需求减小。
此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。
2.稳压作用：溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性加添。
3.系统卸荷作用：在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。
溢流阀此时作为卸荷阀使用。
4.安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。
只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再加添（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%～20%）。
结构溢流阀一般有两种结构：1、直动型溢流阀。
2、先导式溢流阀。
对溢流阀的紧要要求：调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过载本领大，噪声小。
故障分析1.减小或除去先导式溢流阀噪声和振动的措施一般是在导阀部分加置消振元件。
消振套一般固定在导阀前腔，即共振腔内，不能自由活动。
在消振套上都设有各种阻尼孔，以加添阻尼来除去震动。
另外，由于共振腔中加添了零件，使共振腔的容积减小，油液在负压时刚度加添，依据刚度大的元件不易发生共振的原理，就能削减发生共振的可能性。
消振垫一般与共振腔活动搭配，能自由运动。
消振垫正反面都有一条节流槽，油液在流动时能产生阻尼作用，以更改原来的流动情况。
由于消振垫的加入，加添了一个振动元件，扰乱了原来的共振频率。
共振腔加添了消振垫，同样削减了容积，加添了油液受压时的刚度，以削减发生共振的可能性。
在消振螺堵上设有蓄气小孔和节流边，蓄气小孔中因留有空气，空气在受压时压缩，压缩空气具有吸振作用，相当于一个微型吸振器。
溢流安全阀与溢流定压阀的区别
1、溢流安全阀与溢流定压阀的区别溢流安全阀和溢流定压阀虽然工作原理和职能符号完全一样，但是在系统中的功用都是不一关闭时不应有泄漏现象；定压阀的压力流量特性对系统工作影响较大，它要求动作灵敏，运动平稳，压力变化量小，而安全阀在这方面的要求却不高，所以弹簧不必太软；定压阀阀芯和阀座经常受到冲击，阀芯和阀体孔间经常摩擦，因此对材料的耐磨性和硬度要求比安全阀高。
综上所述，定压阀要求比安全阀高，一般定压阀可作安全阀使用，而安全阀则不能作定压阀用。
安全阀的密封要求比定压阀高。
2、溢流阀和减压阀的区别因为减压阀和溢流阀外形基本一样，并且阀体可以通用，使用使用时候要特别注意。
1）减压阀利用出口油压力与弹簧力相平衡，而溢流阀则是利用进口油压力与弹簧力相平衡。
2）减压阀的阀芯是三节杆，控制阀口随输出油压的升高而减少，溢流阀是二节杆，控制阀口随进油压力升高而开大。
3）减压阀进出口油均是工作压力，所以先导阀的泄油不能并入出油口，必须单独接回油箱，溢流阀则不必要，泄油可直接并入出油口。
4）静止状态时减压阀是常开的，溢流阀是常闭的。
5）减压阀串联在主油路使用，目的是得到较低的平稳压力，溢流阀是并联在系统中，主要的功用是安全溢流。
3、顺序阀和溢流阀的区别顺序阀和溢流阀都属于压力阀。
两者基本工作原理和结构很相似，但两者又有显著的区别：1)溢流阀的出口油液直接回油箱，而顺序阀的出口油液是进入某一执行机构的压力油，而且进出口压力差愈小愈好，它和减压阀不同。
这就要求顺序阀的阀口阻力尽可能地减少，故主阀内主油路通道中的流速不可太高。
2)由于顺序阀的进出口都是压力油，因此象减压阀一样，阀的泄油也要从阀的外部单独引回油箱。
溢流阀是内部泄油，直接并入回油口。
要把溢流阀改装为顺序阀，只要把并入回油口的泄油通道堵死，另钻新孔把泄油引出，变为外部泄油，这种阀就变成了顺序阀。
对溢流阀的基本理解
1、溢流阀工作时阀芯是否打开？定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。
当系统压力增大时，会使流量需求减小。
此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。
首先要了解溢流阀有不同的用途，再来说他是常开还是常闭其用途如下：1、调压2、安全阀3、背压阀一、当溢流阀作调压用时，其阀口实际上是常开的，只不过阀口开度很小，并接近于一开一合的状态，起到了调压、稳压的作用，联想一下高压锅上的一跳一跳的安全帽二、当作安全阀用时，他的阀口的关闭的，只有系统压力达到了设定值，阀口才会打开，避免造成事故三、当溢流阀作背压阀用时，阀口是常开的，相当于给执行机构的回油制造了阻力，从而让动作更平稳。
以上均是指工作状态下，对于一个单个的溢流阀产品而言，其阀口又是常闭的，请继续联想高压锅上的安全帽，没有使用时，他是不是封闭的贴合在喷管上？？？1）起安全阀作用（防止液压系统过载）溢流阀起安全阀作用时，是为了限制液压系统的最高压力，以保证系统的安全。
在系统正常工作情况下，阀关闭不溢流，系统的工作压力决定于外载荷。
当系统压力达到阀的调定压力时，阀开启溢流，此时系统压力就决定于溢流阀的调定压力。
2）起溢流阀作用（维持液压系统压力恒定）在节流调速系统中，溢流阀在正常工作时为常开，通过溢流将多余油液排回油箱而维持液压系统压力基本恒定。
3）使液压系统卸荷先导式溢流阀的远程控制口通油箱，就可以利用溢流阀使系统卸荷。
DBW型先导式电磁溢流阀利用本身的电磁换向阀就可实现系统卸荷，而其他的先导式溢流阀要实现系统卸荷，就要在远程控制口上添加换向阀。
4）远程调压在先导式溢流阀的远程控制口上接远程调压阀，能实现远程调压。
此外，溢流阀还可做背压阀使用，能使系统工作平稳；溢流阀与换向阀配合，起安全阀作用常闭，起溢流阀作用（维持液压系统压力恒定）常开。
2、外控式溢流阀的结构3、溢流阀有常开的吗？符号溢流阀不工作时肯定是常闭的，但是在工作时有常开常闭之分。
溢流阀的原理和应用
溢流阀的原理和应用1. 溢流阀的基本原理溢流阀（Overflow Valve）是一种常用的液压控制元件，通过控制液压系统中液压油的流量来稳定液压系统的工作压力。
它在液压系统的回路中起到过载保护和压力控制的作用。
溢流阀的基本工作原理如下： - 当液压系统中的压力超过设定值时，溢流阀会打开，将多余的液压油引导回油箱，从而限制系统的工作压力。
- 当系统压力下降时，溢流阀会关闭，重新建立工作压力。
2. 溢流阀的应用领域溢流阀广泛应用于各个领域的液压系统中，下面列举了一些常见的应用领域：- 工程机械：包括挖掘机、起重机、装载机等，用于控制液压系统的工作压力，保护液压元件。
- 农业机械：如拖拉机、收割机、农用车辆等，用于控制液压系统的工作压力，提高操作稳定性和安全性。
- 汽车制造：用于汽车制动系统中的制动阀，控制制动力度。
- 航空航天：用于飞机、船舶等液压系统中，控制液压传动和舵机。
- 工业设备：如注塑机、压力机、液压冲床等，用于控制液压系统的工作压力，提高操作精确度和安全性。
3. 溢流阀的种类根据溢流阀的工作原理和结构，可以分为以下几种常见的类型：3.1. 调节型溢流阀调节型溢流阀具有可调的流量和压力设置，可以根据实际需求来调整溢流阀的工作参数。
这种溢流阀通常配有能够手动或自动调节的阀芯或阀块，用于控制溢流阀的开启和关闭。
调节型溢流阀广泛应用于工程机械等液压系统中。
3.2. 定值型溢流阀定值型溢流阀的流量和压力设置是固定的，无法进行调节。
这种溢流阀通常由固定的阀芯或阀盘控制，根据流体的流量和压力来决定溢流阀的开启和关闭。
定值型溢流阀适用于对流量和压力要求较为固定的系统。
3.3. 比例溢流阀比例溢流阀能够根据输入信号来调节溢流阀的流量和压力，实现液压系统的动态调节。
这种溢流阀通常由电控或电液联动控制，广泛应用于自动化控制系统中。
4. 溢流阀的特点和优势溢流阀作为液压系统中的重要元件，具有以下特点和优势： - 过载保护：当系统压力超过设定值时，溢流阀会自动打开，将多余的液压油引导回油箱，避免系统过载损坏。
定差溢流阀的工作原理
定差溢流阀的工作原理定差溢流阀，听起来有点高大上，但其实说白了，就是一种保护装置，专门用来调节流体的流动。
就像我们平时开车，遇到红灯就得停下，遇到绿灯才能走，定差溢流阀的工作原理其实就是这么简单。
流体在管道里像个调皮的小孩，冲来冲去，搞得一团糟。
这时候，定差溢流阀就像一个温柔的老师，告诉它该停该动，确保压力保持在合理的范围内。
你可能会问，这阀门到底是怎么知道什么时候该开，什么时候该关呢？它的核心在于“定差”两个字。
这种阀门内部有个聪明的小玩意儿，叫做调节器，时刻监测着系统里的压力。
当压力过高，调节器就会发出信号，让阀门打开，流体得以安全地流出，从而降低压力。
反之，当压力正常时，阀门又会乖乖地关上，保持系统的稳定。
这就像是你心情好的时候，看到美食，肆意享用，而心情不好的时候，则会乖乖克制。
这种阀门的工作原理可不止于此。
它能保持压力恒定，让系统在各种环境下都能正常工作。
想象一下，如果没有定差溢流阀，管道里的流体就像个无头苍蝇，四处乱撞，不仅容易损坏设备，还可能引发更大的事故。
我们都知道，水管爆了、油管漏了，那可真是麻烦大了。
定差溢流阀就像是一道保护神，把这些问题扼杀在摇篮里。
再说说它的应用，真是无处不在。
工业生产、供水系统、石油化工，各种领域都有它的身影。
就像一位默默无闻的英雄，时时刻刻在为我们保驾护航。
比如在炼油厂，如果没有定差溢流阀，油气的压力飙升，后果简直不堪设想。
大家可以想象一下，油气四溢的场景，那绝对是个大麻烦。
定差溢流阀还特别耐用，没事儿可以陪你干好多活。
它们通常用耐腐蚀的材料制作，能在恶劣的环境中依然保持出色的表现。
就像那些经历风雨仍然屹立不倒的老前辈，给我们一种踏实可靠的感觉。
无论是在酷热的夏天，还是在寒冷的冬天，它们总能发挥作用。
维护也是不可或缺的。
定期检查、清理、调整，这些都是让它发挥最佳性能的好办法。
想象一下，如果你不定期给你的爱车保养，时间长了，发动机就会出问题，阀门也是如此。
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主要作用
定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。
当系统压力增大时，会使流量需求减小。
此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。
稳压作用：溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加。
系统卸荷作用：在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。
溢流阀此时作为卸荷阀使用。
安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。
只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%～20%）。
实际应用中一般有：作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压（串在回油路上）。
溢流阀一般有两种结构：1、直动型溢流阀。
2、先导式溢流阀。
对溢流阀的主要要求：调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过载能力大，噪声小。
注意事项
噪声和振动
液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀，阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。
产生噪声的因素很多。
溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。
流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。
机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。
（1）压力不均匀引起的噪声
先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位如图3所示。
在高压情况下溢流时，导阀的轴向开口很小，仅0.003～0.006厘米。
过流面积很小，流速很高，可达200米/秒，易引起压力分布不均匀，使锥阀径向力不平衡而产生振动。
另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等，也会引起锥阀的振动。
所以一般认为导阀是发生噪声的振源部位。
由于有弹性元件（弹簧）和运动质量（锥阀）的存在，构成了一个产生振荡的条件，而导阀前腔又起了一个共振腔的作用，所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声，发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。
（2）空穴产生的噪声
当由于各种原因，空气被吸入油液中，或者在油液压力低于大气压时，溶解在油液中的部分空气就会析出形成气泡，这些气泡在低压区时体积较大，当随油液流到高压区时，受到压缩，体积突然变小或气泡消失；反之，如在高压区时体积本来较小，而当流到低压区时，体积突然增大，油中气泡体积这种急速改变的现象。
气泡体积的突然改变会产生噪声，又由于这一过程发生在瞬间，将引起局部液压冲击而产生振动。
先导式溢流阀的导阀口和主阀口，油液流速和压力的变化很大，很容易出现空穴现象，由此而产生噪声和振动。
（3）液压冲击产生的噪声
先导式溢流阀在卸荷时，会因液压回路的压力急骤下降而发生压力冲击噪声。
愈是高压大容量的工作条件，这种冲击噪声愈大，这是由于溢流阀的卸荷时间很短而产生液压冲击所致在卸荷时，由于油流速急剧变化，引起压力突变，造成压力波的冲击。
压力波是一个小的冲击波，本身产生的噪声很小，但随油液传到系统中，如果同任何一个机械零件发生共振，就可能加大振动和增强噪声。
所以在发生液压冲击噪声时，一般多伴有系统振动。
（4）机械噪声
先导式溢流阀发出的机械噪声，一般来自零件的撞击和由于加工误差等产生的零件磨擦。
在先导型溢流阀发出的噪声中，有时会有机械性的高频振动声，一般称它为自激振动声。
这是主阀和导阀因高频振动而发生的声音。
它的发生率与回油管道的配置、流量、压力、油温（粘度）等因素有关。
一般情况下，管道口径小、流量少、压力高、油液粘度低，自激振动发生率就高。
预防措施
减小或消除先导式溢流阀噪声和振动的措施
一般是在导阀部分加置消振元件。
消振套一般固定在导阀前腔，即共振腔内，不能自由活动。
在消振套上都设有各种阻尼孔，以增加阻尼来消除震动。
另外，由于共振腔中增加了零件，使共振腔的容积减小，油液在负压时刚度增加，根据刚度大的元件不易发生共振的原理，就能减少发生共振的可能性。
消振垫一般与共振腔活动配合，能自由运动。
消振垫正反面都有一条节流槽，油液在流动时能产生阻尼作用，以改变原来的流动情况。
由于消振垫的加入，增加了一个振动元件，扰乱了原来的共振频率。
共振腔增加了消振垫，同样减少了容积，增加了油液受压时的刚度，以减少发生共振的可能性。
在消振螺堵上设有蓄气小孔和节流边，蓄气小孔中因留有空气，空气在受压时压缩，压缩空气具有吸振作用，相当于一个微型吸振器。
小孔中空气压缩时，油液充入，膨胀时，油液压出，这样就增加了一个附加流动，以改变原来的流动情况。
故也能减小或消除噪声和振动。
另外，如果溢流阀本身的装配或使用权用不当，也都会造成振动，产生噪声。
如三节同心式溢流阀，装配时三节同心配合不当，使用时流量过大或过小，锥阀的不正常磨损等。
在这种情况下，应认真检查调整，或更换零件。
调压失灵
溢流阀在使用中有时会出现调压失灵现象。
先导式溢流阀调压失灵现象有二种情况：一种是调节调压手轮建立不起压力，或压力达不到额定数值；另一种调节手轮压力不下降，甚至不断升压。
出现调压失灵，除阀芯因种种原因造成径向卡紧外，还有下列一些原因：第一是主阀体（2）阻尼器堵塞，油压传递不到主阀上腔和导阀前腔，导阀就失去对主阀压力的调节作用。
因主阀上腔无油压力，弹簧力又很小，所以主阀变成了一个弹簧力很小的直动型溢流阀，在进油腔压力很低的情况下，主阀就打开溢流，系统就建立不起压力。
压力达不到额定值的原因，是调压弹簧变形或选用错误，调压弹簧压缩行程不够，阀的内泄漏过大，或导阀部分锥阀过度磨损等。
第二是阻尼器（3）堵塞，油压传递不到锥阀上，导阀就失去了支主阀压力的调节作用。
阻尼器（小孔）堵塞后，在任何压力下锥阀都不会打开溢流油液，阀内始终无油液流动，主阀上下腔压力一直相等，由于主阀芯上端环形承压面积大于下端环形承压面积，所以主阀也始
终关闭，不会溢流，主阀压力随负载增加而上升。
当执行机构停止工作时，系统压力就会无限升高。
除这些原因以外，尚需检查外控口是否堵住，锥阀安装是否良好等。
其它故障
溢流阀在装配或使用中，由于O形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏。
如果锥阀或主阀芯磨损过大，或者密封面接触不良，还将造成内泄漏过大，甚至影响正常工作。
电磁溢流阀常见的故障有先导电磁阀工作失灵、主阀调压失灵和卸荷时的冲击噪声等。
后者可通过调节加置的缓冲器来减少或消除。
如不带缓冲器，则可在主阀溢流口加一背压阀。
（压力一般调至
5kgf/cm2左右，即0.5MPa）。