焊接基本概念
焊工科目一二三四
焊工科目一二三四第一科目：焊接基础知识焊接是一种将金属材料连接起来的工艺，具有广泛的应用。
作为一名焊工，掌握好焊接的基础知识是非常重要的。
本文将介绍焊接的基本概念、常用的焊接方法、焊缝的准备和常见的焊接缺陷。
1. 焊接的基本概念焊接是将金属材料通过加热、加压或其他形式进行熔接，使其在固化后形成一个连续的结构。
焊接的主要目的是实现金属材料的连接，以满足工程或制造的需求。
2. 常用的焊接方法目前，常用的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊和电阻焊等。
其中，电弧焊是最常见的焊接方法，它利用电弧的热能将金属材料熔接在一起。
气体保护焊适用于对接不同材料，如钢与不锈钢的焊接。
电阻焊则通过电阻加热将金属材料熔接。
3. 焊缝的准备在焊接之前，需要对焊缝进行准备工作。
首先，要确保焊接表面的清洁，去除杂质和脏物。
其次，对焊缝进行坡口处理，以便增加焊接强度。
最后，根据不同的焊接方法选择合适的焊丝和焊剂。
4. 常见的焊接缺陷在焊接过程中，常会出现一些焊接缺陷，如焊缝不合格、裂纹、气孔和未焊透等。
这些缺陷会影响焊接的质量和强度。
为了避免这些缺陷的发生，焊工需要掌握好焊接技术，确保焊接的稳定性和质量。
第二科目：焊接安全与操作规范焊接工作涉及到高温和电流，存在一定的安全风险。
为了保障焊工的安全，必须严格遵守操作规范和采取相应的安全措施。
本文将介绍焊接过程中的安全注意事项、个人保护措施和操作规范。
1. 焊接过程中的安全注意事项焊接时应注意以下事项：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚；避免火源附近进行焊接，防止发生火灾；避免高温物品接触皮肤，使用防火手套和护目镜保护；禁止在有可燃物的区域进行焊接。
2. 个人保护措施在焊接过程中，焊工需要采取相应的个人保护措施，如佩戴防护手套、护目镜和防护服等。
这些措施可以有效地保护焊工的人身安全，降低事故发生的风险。
3. 操作规范操作规范对焊接工作的安全进行了规范。
焊工在进行焊接工作时，应按照规定的程序进行操作，严禁越过规定的范围和权限进行工作。
焊接的基本知识
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第二节 锡焊工具与材料
一、电烙铁：手工焊接的主要工具。主要结构：烙铁头、烙 铁芯、卡箍、手柄、接线柱、接地线、电源线、禁固螺丝等。
典型电烙铁的结构
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
1.电烙铁的分类：
按加热方式分类：直热式、感应式、气体燃烧式。 按功率分：20W、30W、60W……300W等。 按功能分：单用式、两用式或调温式。
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第四节 浸焊与波峰焊
二、波峰焊
波峰焊是采用波峰焊机一次完成印制板上全部焊点的自动焊接技术。 已成为印制板焊接的主要方法。 溶化的液态焊锡在机械泵或电磁泵等的作用下由喷嘴源源不断喷 出而形成波峰，由传送带送来的印刷电路板以一定的速度和倾斜角度 与焊料波峰接触同时向前移动完成焊接，这种方法称为波峰焊。波峰 焊的方法及波峰焊机如图所示
直热式又可分为：内热式、外热式、恒温式。
组装收音机时，一般二级管、三级管结点温度超过200℃就 会烧坏，故选用20W内热式电烙铁。
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
普通电烙铁
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
长 寿 命 烙 铁 头 电 烙 铁
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第五节 表面安装技术
表面安装技术，也称SMT技术，是将表面贴装元器件 贴、焊到印刷电路板表面规定位置上的安装焊接技术。所 用的印刷电路板无需钻孔。具体工艺流程图如下：
安装印刷电路板
点胶（膏）
贴装SMD元件
烘干
焊接
清洗
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
焊工理论知识点总结
焊工理论知识点总结一、焊接的基本概念1.1 焊接的定义焊接是指将两个或两个以上的金属工件加热至熔点，使其熔化并在固化后形成一体的连接。
焊接是一种重要的金属加工方法，它能够将金属工件牢固地连接在一起，从而满足不同领域的使用要求。
1.2 焊接的作用焊接的主要作用是实现金属材料之间的连接，从而形成一个整体。
通过焊接，可以将金属材料连接成各种形状、大小的构件，同时也能够实现金属材料的复合结构、修复和改造等功能。
1.3 焊接的分类根据焊接材料的相变形式，焊接可以分为固体相变焊接和液相变焊接。
固相焊接主要包括压力焊、摩擦焊、爆炸焊等；而液相焊接主要包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。
1.4 焊接的方法焊接方法通常包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、激光焊等多种。
不同的焊接方法适用于不同的金属材料、工件形状和使用要求。
二、焊接的基本原理2.1 焊接温度焊接过程中，工件受热的温度至关重要。
通常来说，焊接温度一般高于金属工件的熔点，以便实现金属材料的熔化和连接。
2.2 焊接压力在某些焊接方法中需要施加一定的压力，以保证焊接接头的质量。
这种压力可以是机械压力、液压压力或者重力等。
2.3 焊接速度焊接速度是指焊接过程中，电弧或其他热源对工件的加热速度。
合理的焊接速度有利于焊接材料的均匀加热和保证焊接接头的质量。
2.4 焊接热输入焊接热输入是指焊接过程中通过热源输入到工件中的热能量。
合理的焊接热输入有助于保证焊接接头的质量，避免产生裂纹、变形等缺陷。
2.5 焊接材料焊接材料选择根据工件的材料和使用要求来确定。
通常来说，焊接材料应具有与工件相似的力学性能、耐腐蚀性能和热膨胀系数等。
2.6 焊接接头形式焊接接头形式有直接对接、角接、搭接、搭接角向接头、T型接头、角T型接头、搭接T 型接头等。
不同形式的接头有不同的焊接方法和工艺要求。
三、焊接的热源3.1 电弧电弧焊是一种常用的焊接方法，它通过电弧产生的热量来使工件熔化并形成连接。
焊接基础知识
焊接基础知识焊接是一种重要的金属连接工艺，广泛应用于各个行业和领域。
了解和掌握焊接基础知识对于从事焊接工作的人员来说至关重要。
本文将介绍焊接的基本概念、常见的焊接方法以及焊接质量控制等方面的知识。
一、焊接的基本概念焊接是通过加热、熔化金属或非金属材料，并在冷却后形成牢固连接的工艺方法。
焊接通常需要使用焊接电流或焊接火焰来提供足够的能量，使金属或非金属材料局部或全面达到熔点或塑性状态。
焊接的基本原理是利用金属在液态或塑性状态下的凝固过程实现材料的连接。
二、常见的焊接方法1. 电弧焊接电弧焊接是最常用的焊接方法之一。
它利用电弧产生高温，使金属熔化并在冷却后形成连接。
电弧焊接分为手工电弧焊和自动电弧焊两种方式。
手工电弧焊常用于小规模焊接工作，而自动电弧焊则适用于大规模连续焊接工作。
2. 气焊气焊是利用氧炔火焰产生高温将金属熔化并连接在一起的焊接方法。
气焊可用于焊接钢、铜、铝等金属材料，广泛应用于船舶、桥梁等领域。
3. 焊接变位焊接变位是一种将材料通过热扩散、热塑性或热力形变改变其位置后进行焊接的方法。
主要包括冷咬接焊、冷垫焊和冷紧接焊等。
三、焊接质量控制焊接质量控制是保证焊接连接强度和可靠性的关键步骤。
以下是几个常用的焊接质量控制方法：1. 检测焊接材料在进行焊接之前，需要对待焊接材料进行检测。
通过检测可以确定材料的合格性并预防焊接缺陷的发生。
2. 控制焊接参数焊接参数的控制对于焊接质量至关重要。
包括焊接电流、焊接速度、焊接温度等参数的控制，能够确保焊接接头的牢固性和密度。
3. 焊接接头检测焊接接头检测是评估焊接质量的重要步骤。
常用的检测方法包括目视检验、渗透检测、超声波检测等。
4. 焊接后处理焊接后处理包括去除焊渣、除凹槽、修复焊缺陷等步骤。
通过焊接后处理能够提高焊接接头的外观质量和力学性能。
综上所述，了解和掌握焊接基础知识对于从事焊接工作的人员来说至关重要。
通过掌握焊接的基本概念、常见的焊接方法以及焊接质量控制等知识，能够在实际工作中进行有效的焊接操作，并确保焊接接头的质量和可靠性。
焊接资料百科
焊接资料百科焊接是一种常见的金属加工方法，广泛应用于各个领域，包括制造业、建筑业和汽车工业等。
为了让大家更好地理解和应用焊接技术，以下是一份焊接资料百科，介绍了焊接的基本知识、常用焊接方法以及焊接所需的相关材料。
I. 焊接的定义和基本概念焊接是指将两个或更多金属材料通过加热、融化并冷却过程中的凝固，实现永久性连接。
焊接不改变被焊接材料的化学组成，而且焊接点通常具有与原材料相似的力学性能。
1. 焊接的目的和优势焊接的主要目的是将金属材料连接到一起，以达到制造强度更高的结构或完成特定工件的组装。
焊接的优势包括高强度连接、良好的密封性、高效、节省材料、适用于不同类型的金属等。
2. 焊接的分类焊接可以根据不同的方法和热源来进行分类。
常见的焊接分类包括电弧焊接、气焊、激光焊接和摩擦焊接等。
II. 常用焊接方法1. 电弧焊接电弧焊接是一种利用电弧来加热和融化金属材料以实现连接的常用焊接方法。
通过电极和工件之间的电弧放电产生高温，使金属材料熔化并形成焊缝。
电弧焊接适用于钢材、合金以及一些非金属材料的连接。
2. 气焊气焊是使用氧气和燃气（例如乙炔）的火焰来加热和熔化金属的方法。
气焊通常用于修复工作和金属制品的制造。
它可以焊接各种金属，但对高温敏感的金属，如铝和铜，可能不适用。
3. TIG焊接TIG（钨极惰性气体保护焊接）焊接是一种在惰性气体保护下使用钨极产生电弧的焊接方法。
这种方法广泛用于不锈钢、铜合金和镍合金等高品质焊接，因为它可以产生高质量的焊缝。
4. MIG/MAG焊接MIG（金属惰性气体保护焊接）和MAG（金属活性气体保护焊接）是使用金属电极和惰性或活性气体保护下的焊接方法。
MIG/MAG焊接适用于高产量、高效率和自动化焊接，例如汽车制造业。
III. 焊接所需的相关材料1. 焊接电极焊接电极是用于产生电弧的主要组件。
根据具体的焊接方法和要求，可以选择不同类型的电极，包括涂层电极、钨极和金属电极等。
2. 焊接材料焊接材料包括焊丝、焊条和焊剂等。
焊接工艺基础知识
➢ 焊接加热过程对焊缝质量的影响：
影响熔池金属的理化反应，造成不完全偏析，形 成气孔、夹杂等缺陷。
由于热传导过程，使焊缝区域金属产生淬硬、脆 化、软化等。
由于不均匀加热及冷却，产生不均匀应力状态和 变形，导致裂纹。
焊接工艺基础知识
➢ 焊缝熔池的一次结晶：在焊接过程中，当焊接 热源离开后金属有液体转变成固体的过程为一次结 晶；特点为：
设计措施：
✓ 合理选择结构的截面形状和尺寸。
✓ 合理选择焊缝尺寸和形式：在保证焊缝强度、满足 焊接工艺条件下，尽可能采用较小的焊缝尺寸。对于 受力较大的丁字接头和十字接头，在保证强度相同的 条件下，采用开坡口角焊缝可减少变形。在薄板结构 中如果没有密封性等要求，则可用点焊或塞焊来代替 长缝的熔化焊。
✓ 非熔化极有钨极氩弧焊（TIG）、等离子弧焊 等。
焊接工艺基础知识
➢ 压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不 加热），以完成焊接的方法，称为压焊。
加热压焊有电阻焊、气压焊、高频焊、锻焊、接触焊、 摩擦焊等；
不加热压焊有的方法有冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 ➢ 钎焊：是硬钎焊和软钎焊的总称，是采用比母材熔点低 的金属作填充材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低 于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母材，并填充接头间 隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
搭接接头：分为I形坡口、圆孔内塞焊及长孔内角焊 三种形式。
卷边接头
焊接工艺基础知识
➢ 接头的设计和选择原则： 根据产品的结构形状、尺寸、材质、技术要求等。 根据采用的焊接方法及接头的基本特性。 根据承载荷的性质、大小（如拉伸、压缩、弯曲、冲击等）。 根据工作环境要求。 根据变形与控制及施焊的难易程度。 根据接头的焊前准备和焊接费用等。 ➢ 坡口的选择原则： 保证焊件的焊接质量、焊缝能焊透。 坡口容易加工（如U型坡口比V型坡口加工困难，费用高）。 尽可能减少金属填充量。 减少焊接变形。 保证焊接可达性（如不能两面焊接的可选用单面V型或U型坡口） 不同位置的焊接操作要求：（平焊、立焊、横焊、仰焊等四种操作 方法）。
焊接基本电路知识点总结
焊接基本电路知识点总结一、焊接基本原理1. 焊接的定义焊接是通过熔合或压制的方式，将金属或非金属材料连接在一起的加工方法。
焊接过程中需要使用焊接电路进行电力供给，以实现热能的产生和传递，使焊接材料熔化并连接在一起。
2. 焊接电路的作用焊接电路是用来为焊接过程提供电力能源的装置，其主要功能是通过电源将电能转换为热能，从而使焊接材料发生熔化并连接在一起。
3. 焊接电流和电压焊接电路中的焊接电流和电压是两个重要的参数。
焊接电流决定了焊接过程中传递的能量大小，而焊接电压则影响了焊接过程中热能的产生和传递。
4. 焊接参数的选择在进行焊接时，需要根据焊接材料的种类、厚度和形状等因素来选择合适的焊接参数，以确保焊接质量和效率。
二、焊接电路的基本组成1. 电源焊接电路的电源主要有直流电源和交流电源两种类型。
直流电源适用于对焊接材料进行深层焊接，而交流电源则常用于对焊接材料进行表面焊接。
2. 开关焊接电路中的开关用于控制电流的通断，以实现对焊接过程的控制。
3. 变压器变压器是用来调节焊接电路中电压的设备，其主要功能是将输入的电压转换为合适的焊接电压。
4. 整流器整流器用于将交流电源转换为直流电源，以满足直流焊接过程中对电源的需求。
5. 电阻焊接电路中的电阻可用来调节电流的大小，以确保焊接过程中能够获得合适的热能供给。
6. 电容电容用于储存电荷，以稳定焊接电路中的电压和电流。
7. 变流器变流器用于调节焊接电路中的电流大小和方向，以满足不同焊接过程的需求。
三、焊接电路的工作原理1. 电源的工作原理焊接电路中的电源主要工作原理是将输入的电能转换为热能，从而使焊接材料发生熔化并连接在一起。
2. 开关的工作原理焊接电路中的开关可以通过控制电流的通断，以实现对焊接过程的控制。
3. 变压器的工作原理变压器通过改变输入的电压大小，以实现对焊接电路中电压的调节。
4. 整流器的工作原理整流器通过将交流电源转换为直流电源，以满足直流焊接过程中对电源的需求。
焊接材料、符号及钢材基础知识
一、焊接的基本概念焊接：通过加热或加压（或者两者并用），用或者不用填充材料，使两个工件（同种或异种材质）达到原子间结合的一种连接方式。
二、常见焊接术语及代号GMAW：指实芯焊丝电弧焊（Gas Metal Arc Welding)，俗称气保焊，包括混合气和CO2 气体，代号：135FCAW：指药芯焊丝电弧焊（Flux Cored Arc Welding），代号：114 SMAW：指手工电弧焊(Shield Metal Arc Welding)，代号：111 GTAW：指钨极氩弧焊(Gas Tungsten Arc Welding) ，代号：141 SAW：指埋弧焊(Submerged Arc Welding)，代号：12PQR：指焊接工艺试验报告(Procedure Qualification Record)，是焊接工艺评定试验中各项参数的实际记录报告。
WPS：指焊接工艺指导书(Welding Procedure Specification），是依据相应的焊接工艺试验报告PQR 和焊接标准编制的用于指导生产制造的焊接技术文件。
WQT：指焊工资格考试(Welder Qualification Test)，是依据焊接规范和实际产品焊接技能要求对焊接工人技能进行的系列鉴定测试。
CJP：指全熔透焊缝（Complete Joint Penetration），即对接焊缝在整个板厚厚度内完全熔透。
PJP：指部分熔透焊缝（Partial Joint Penetration），即对接焊缝在整个板厚厚度内未完全熔透。
三、焊接材料分类1、焊接材料：是焊接时所消耗的材料统称，它包括焊条、焊丝、焊剂、气体等。
比如手弧焊的焊接材料是焊条，埋弧焊的焊接材料是焊丝与焊剂，而气体保护焊的焊接材料则是焊丝与保护气体。
2、焊条的分类按焊条的用途分：1）结构钢焊条：主要用于焊接碳钢和低合金高强钢。
2）钼和铬钼耐热钢焊条：主要用于焊接珠光体耐热钢和马氏体耐热钢。
焊接基本概念
焊接基本概念焊接是一种常见的金属连接技术，通过熔化材料并使其固结，来实现金属部件的连接。
焊接广泛应用于制造业和建筑行业，并在汽车制造、航空航天、能源等领域起着重要作用。
一、焊接原理焊接的基本原理是利用热能将材料加热到熔点或塑性状态，然后使两个或更多的金属部件相互连接。
热能一般来自于火焰、电弧或激光等热源，经过加热和冷却过程，焊接材料与母材形成强固的连接。
二、焊接过程1. 准备工作：确定焊接材料、选择合适的焊接方法、清洁金属表面等。
2. 定位和固定：将待焊部件定位并固定在焊接工作台上。
3. 热源加热：通过焊接方法提供热源，使焊件达到熔化或塑性状态。
4. 添加焊接材料：将焊接材料（焊条、焊丝等）加入熔化池中，与母材融合形成焊缝。
5. 冷却和固化：焊缝冷却后，焊接件固化形成牢固的连接。
6. 清理和修整：清理焊接区域的残余物，对焊接件进行修整和润色，以确保焊接质量。
三、常用焊接方法1. 电弧焊接：利用电弧热能使电极和焊件熔化，适用于钢材、铸铁等的焊接。
2. 气焊：通过燃烧燃气产生的火焰热能进行焊接，适用于不锈钢、铜和铝等金属。
3. TIG焊接：利用惰性气体保护焊缝，使用钨电极进行焊接，适用于高品质焊接需求。
4. MIG/MAG焊接：使用惰性气体保护电弧和焊缝，通过连续送丝进行焊接，适用于高效率的金属焊接。
5. 激光焊接：利用激光束进行焊接，适用于高精度焊接和自动化生产。
四、焊接质量控制焊接质量对于焊接件的性能和可靠性至关重要。
焊接质量控制包括以下几个方面：1. 焊接操作者的技能和经验，要求具备良好的焊接技术和操作规范。
2. 合理选择焊接材料，确保符合设计要求和使用环境。
3. 控制焊接参数，如焊接电流、电压、焊接速度等，以保证焊缝质量。
4. 确保焊接材料的准备和清洁，防止杂质和污染对焊缝质量的影响。
5. 进行焊后热处理和焊缝检测，以确保焊接质量和强度。
总结：焊接是一种重要的金属连接技术，通过热能和材料的熔化，实现金属部件的连接。
焊接基本知识
α
P c α—坡口角度；P—钝边高度； c—间隙大小；δ—板厚
焊缝坡口
• 压力容器和锅炉等设备中的焊接接头焊缝 ，当壁厚较大时均应开设坡口。其目的是 为了使焊缝全部焊透和减小或避免焊接缺 陷，保证焊接质量，常用对接接头坡口型 式有：不开坡口、V形坡口、U型坡口、X 型坡口、双U形坡口。坡口主要结构参数有 坡口角度α，钝边高度p和根部间隙b等。
化的横截面积SB与整十焊道横截面积SA ＋SB之比值来计算，即
熔合比＝SB÷（SA＋SB） 式中 SA——焊道金属中焊材金属熔化 的横截面积。
SB——焊道金属中母材金属熔 合的横截面积。
焊缝基本参数
• 坡口和熔池形状改变时，熔合比都将发生 变化，如焊件开坡口后与Ⅰ形坡口相比， 会显著地降低熔合比。电弧焊接中碳钢、 合金钢和有色金属时，常通过改变熔合比 的大小来调整焊缝的化学成分，降低对焊 接裂纹的敏感性和提高焊缝金属的力学性 能。
焊接分类
钎焊
采用熔点比母材低的金属材料作钎料，将焊件和 钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度， 利用毛细作用使液态钎料润湿母材，填充接头间隙 并与母材相互扩散，连接焊件的方法，称为钎焊。
钎焊分为如下两种： （a）软钎焊 用熔点低于450℃的钎料（铅、锡 合金为主）进行焊接，接头强度较低。 （b）硬钎焊 用熔点高于450℃的钎焊（铜、银、 镍合金为主）进行焊接，接头强度较高。
粗大的过热组织和粗大的淬硬组织，是焊接接头 中性能最差的。
焊接接头
热影响区 焊接过程中，受焊接热循环的影响，焊缝附近
的母材组织或性能发生变化的区域为焊接。如图所示。
过热区 1100℃～固相线， 魏氏组织，为热影响区中 机械性能最差的部位；
正火区 Ac3～1100℃，正火 组织，冷却后晶粒细小， 机械性能较好。
焊接基础知识培训
焊接基础知识培训一、焊接的基本概念焊接是一种金属连接工艺，它通过加热金属材料并施加压力，使它们融化并在凝固后形成牢固的连接。
焊接可以分为多种类型，包括电弧焊、气体焊、激光焊等，每种类型都有其独特的特点和适用范围。
同时，焊接还可以根据焊接材料的不同分为同种金属焊接、异种金属焊接等。
二、常见的焊接方法1. 电弧焊：电弧焊是最常见的焊接方法之一，它利用电弧产生高温，使金属材料融化并连接在一起。
电弧焊可分为手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等类型，可适用于不同类型的金属材料和厚度。
2. 气体焊：气体焊包括氧乙炔焊、煤气焊等，是利用燃料和氧气的燃烧产生高温，实现金属材料的融化和连接。
气体焊适用于较薄的金属材料，操作灵活、成本低。
3. 激光焊：激光焊利用激光的高能量进行加热，使金属材料迅速融化，并在凝固后形成连接。
激光焊适用于高精度的焊接要求，可对焊接区域进行精细控制。
三、焊接安全注意事项1. 佩戴防护设备：在进行焊接作业时，需要佩戴合适的防护眼镜、手套、头盔等，以保护自己免受火花、辐射等伤害。
2. 通风良好：焊接会产生大量的烟尘和气体，必须在通风良好的环境下进行，以避免有害气体对健康的影响。
3. 灭火设备齐全：焊接时发生火灾的风险较大，需要随时保持灭火器等灭火设备齐全，以应对突发情况。
4. 遵守操作规程：对于不同类型的焊接方法和设备，必须严格遵守操作规程和安全指引，以确保工作安全进行。
四、焊接技术的发展趋势随着工业技术的不断发展，焊接技术也在不断进步，主要体现在以下几个方面：1. 自动化：自动化焊接设备相对人工焊接有更高的效率和稳定性，未来焊接技术将更加趋向于自动化和智能化。
2. 材料创新：新型金属合金、复合材料等的出现，提出了对焊接技术的新要求，未来焊接将更多涉及高强度、高耐腐蚀性等材料的连接。
3. 节能环保：焊接过程中的能源消耗和环境污染一直是焦点，未来焊接技术将更加注重节能减排，环保可持续发展。
总之，焊接作为一项重要的金属加工技术，对于工业生产和制造具有重要意义。
焊接基本知识
（5）在操作时适当调整焊条角度，使焊条偏吹 的方向转向熔池，这种方法在实际工作中应用的较 广泛。 （6）适当改变焊件接地线部位，尽可能使电弧 周围磁力线分布均匀，如在焊件两端均接地线。 （7）尽量采用小电流焊接对克服磁偏吹也有一 定作用。
三、焊接参数
焊接参数是指为保证焊接质量而选定的诸物理 量的总称。焊条电弧焊的焊接参数主要是指焊条 直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度等。而电 弧电压和焊接速度在焊条电弧焊中不作原则规定， 可根据具体情况灵活掌握。
(二)角接接头 两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接 头，叫做角接接头，见下图。这种接头受力状况 不太好，常用于不重要的结构中。
图：角接接头 (a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口
(三)T形接头 一焊件的端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的 接头，叫做T形接头，见下图。
图： T形接头
第一章 焊接基本知识
一、焊接的概念及分类
焊接就是通过加热或加压，或者两者并用，并 且用或不用填充材料使焊件达到结合的一种加工 方法。 按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把 焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊三类。 1、熔焊，熔焊是在焊接过程中将焊接接头加 热至熔化状态，不加压力完成的焊接方法。我们 常用的焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、埋 弧焊、气焊等都属于这种焊接方法。 2、压焊，压焊是在焊接过程中必须对焊件施 加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。 电阻焊、摩擦焊、爆炸焊等都属于这种焊接方法。
焊接电弧的三个区域弧柱区温度最高 （约为 6000K）、阳极区次之（约为4200K）、阴极区温度 最低（约为3500K） 注：1K=1 ℃ +273.15
不同焊接方法，阳极区和阴极区温度也不尽相 同，各种焊接方法阴极区与阳极区温度比较如下表：
焊接的基本定义
焊接的基本定义嘿，朋友们！今天咱来聊聊焊接这玩意儿呀！你说焊接像不像给金属做手术呀？把两块或者更多的金属给连接在一起，让它们成为一个整体。
焊接这事儿啊，那可真是一门神奇的技艺。
你想想看，那些焊工师傅们，拿着焊枪，就像拿着画笔一样，在金属上挥洒自如，一点一点地把它们连接起来。
这可不是随随便便就能干好的活儿哟！这得需要耐心、细心和精湛的技术。
你看那焊接的火花四溅，是不是有点像烟花绽放呀？可别小瞧了这些火花，它们可是有着大作用呢！通过焊接，能让那些原本毫无关系的金属部件紧紧地结合在一起，变得坚不可摧。
焊接也分很多种方法呢，什么电弧焊啦、气焊啦、电阻焊啦等等。
每种方法都有它独特的魅力和适用场景。
就好像我们每个人都有自己的特长一样，焊接方法也各有各的优势。
比如说电弧焊吧，那可是相当常见的一种。
焊工师傅们通过焊条和焊件之间产生的电弧，把金属熔化后连接起来。
这就好像是一场激烈的战斗，焊条和焊件在电弧的“撮合”下，最终融合成一体。
再说说气焊，它就比较温柔啦。
利用可燃气体和氧气的混合燃烧来加热金属，实现焊接。
这感觉就像是给金属做了一次温柔的按摩，让它们舒舒服服地连接在一起。
那焊接的质量可太重要啦！要是焊接得不牢固，那可不得了，说不定什么时候就出问题了。
这就好比盖房子，要是根基没打好，房子能结实吗？所以啊，焊工师傅们可得打起十二分的精神来对待每一次焊接。
而且啊，焊接可不是随便什么人都能玩得转的哟！这需要长时间的练习和积累经验。
就像学骑自行车一样，一开始可能会摔倒，但只要坚持不懈，慢慢地就能掌握技巧啦。
你知道吗，那些大型的建筑、桥梁、机械，可都离不开焊接呀！没有焊接，这些庞然大物怎么能建得起来呢？焊接师傅们就像是幕后的英雄，默默地为我们的生活贡献着力量。
想想看，如果没有焊接，我们的世界会变成什么样呢？那些漂亮的高楼大厦还能建得起来吗？那些先进的机器设备还能正常运转吗？所以说呀，焊接虽然看起来不起眼，但却是非常重要的呢！总之啊，焊接这事儿真的很神奇，很有趣，也很重要。
手工焊接基础知识
主要用于有铅产品旳焊接。外观构成如下图：
电源指示灯
支架
烙铁主体
烙铁手柄
电源开关
控温模块
烙铁海绵
绿色5 蓝色5.5 桔黄色6 金色6.5 红色7 紫色7.5 黑8 260℃ 288℃ 315℃ 343℃ 371℃ 400℃ 426℃
内部公开
3.目前生产部采用恒温电烙铁WELLER WSD81，主要用于无铅产品旳焊接。外观构 成如下图：
内部公开
4.烙铁接地电阻点检： 烙铁接地电阻点检由白班点检员完毕点检，并填
写R M 55.07.002-04电烙铁接地电阻测试表；晚 班员工开线前应检验，如发觉烙铁在当日没有点 检接地电阻时，应告知点检员点检接地电阻，并 填写表 R M 55.07.002-04电烙铁接地电阻测试 表；生产员工到设备间领用烙铁时，设备间应同 步下发设备编号相同旳烙铁，温度点检表和接地 电阻点检表，此时发觉此烙铁在当日没有点检接 地电阻时，应告知点检员点检接地电阻，并填写 表 R M 55.07.002-04电烙铁接地电阻测试表； 生产员工把烙铁退回设备间时，应同步退回设备 编号相同旳烙铁，温度点检表和接地电阻点检表。
掌握烙铁正确旳使用措施和良好清洁保养习惯对每
位焊接都很主要.不单延长烙铁头旳寿命，还能够保
证良好旳焊接质量。
1.烙铁中海绵保持洁净，每天将海绵上旳锡渣敲到锡
渣搜集桶中；注入合适旳水分，保持海绵潮湿即可；
当烙铁头上有较多旳焊锡时，应该敲到烙铁架上旳锡
渣槽内，再在海绵上擦拭洁净。
2.在间隔使用情况下（即停止一段
a.正确 b.正确 c.错误
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6.6.焊接后形成旳润湿角0°＜θ＜90°焊接良好。实际 焊接时是以θ＜45°为焊接良好旳检验根据。
焊接工艺技术
焊接工艺技术焊接是一种将金属或非金属材料连接在一起的重要工艺。
它常常用于制造和修理各种产品，如建筑结构、汽车和航空器。
焊接工艺技术是确保焊接质量和可靠性的关键要素。
本文将介绍焊接的一些基本概念、常用方法和技术要点。
1. 焊接基本概念焊接是通过加热两个或多个材料的接触面，使其熔化并形成永久连接的过程。
焊接材料可以是金属或非金属，常见的金属焊接材料包括钢、铝和铜等。
焊接的连接通常由焊条、焊丝、焊剂和保护气体组成。
2. 常用焊接方法2.1 电弧焊电弧焊是最常用的焊接方法之一。
它通过电弧形成的高温来熔化焊接材料，并使用填充材料填补焊缝。
电弧焊可以分为手工电弧焊和自动电弧焊两种。
手工电弧焊适用于小型焊接作业，而自动电弧焊则常用于大型结构的制造。
2.2 气体焊气体焊是一种使用气体燃料和氧化剂制造熔化状态的焊接方法。
常见的气体焊方法包括气焊、氩焊和氢焊。
氩焊通常用于不锈钢和铝合金的焊接，因为它可以提供高质量的焊缝。
2.3 点焊点焊是一种将金属表面加热至熔化状态并迅速冷却的焊接方法。
它通常用于连接薄板材料，如汽车制造中的车身件。
点焊可以快速高效地完成焊接作业，但需要较高的焊接电流和压力。
3. 焊接技术要点3.1 温度控制焊接过程中，正确的温度控制至关重要。
温度过高可能导致焊接材料熔化过多，产生焊接残留物或烧焦现象；温度过低则无法达到足够的焊接强度。
因此，选择适当的电流、电压和焊接速度对于控制焊接温度至关重要。
3.2 保护措施焊接过程中，氧气和其他气体的存在会对焊接质量产生负面影响。
因此，在某些焊接方法中，需要使用保护气体来隔绝焊接区域，防止氧化反应的发生。
常用的保护气体包括氩气、氮气和二氧化碳等。
3.3 焊接缺陷处理焊接过程中可能出现焊接缺陷，如焊缝变形、气孔和裂纹等。
及时发现并处理这些焊接缺陷是确保焊接质量的关键。
常见的焊接缺陷处理方法包括后处理、修复和重做等。
总结焊接工艺技术在现代制造中扮演着重要的角色。
了解焊接的基本概念、常用方法和技术要点对于掌握焊接技术至关重要。
焊接基本知识课件
焊接的分类
01
02
03
熔化焊
将待焊处的母材金属熔化 以形成焊缝的焊接方法， 包括电弧焊、气焊、激光 焊等。
压力焊
通过施加压力使金属原子 间相互接近形成焊缝的焊 接方法，包括电阻焊、摩 擦焊等。
钎焊
利用熔点低于母材的钎料 熔化后填充接头间隙，并 与母材相互扩散形成焊缝 的焊接方法。
焊接的应用领域
航空航天
气体保护焊
定义
特点
气体保护焊是一种利用气体作为保护介质 ，通过电弧作为热源的焊接方法。
焊接质量高、熔深大、焊接速度快，且可 实现自动化焊接。
保护气体
应用场景
常用的保护气体有氩气、二氧化碳等，它 们能够有效地隔绝空气中的氧气和氮气， 防止金属氧化和氮化。
广泛应用于各种金属材料的焊接，如铝、 镁、钛等轻金属和合金的焊接。
焊接检验的方法与手段
焊接检验标准
制定和执行焊接检验标 准，如AWS、ISO等国 际标准。
焊接检验设备
配备各种焊接检验设备 和工具，如放大镜、渗 透剂、X射线机、超声 波探伤仪等。
焊接检验人员
培训和认证合格的焊接 检验人员，确保他们具 备专业的技能和知识。
焊接质量的管理与控制
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特点
能量密度高、焊接速度快、变形小， 可实现精密焊接。
焊接过程
通过等离子弧将金属熔化，形成熔池 ，并在高速气流作用下冷却凝固形成 焊缝。
应用场景
适用于各种高熔点金属和合金的焊接 ，如钛、锆、镍等，也广泛应用于航 空航天、石油化工等领域。
激光焊
定义
激光焊是一种利用高能激光束作为热源的焊接方法。
特点
能量密度高、焊接速度快、精度高，可实现自动化和智能 化焊接。
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材料成型基—焊接
焊接基本概念
1焊接的定义及特点
焊接的定义：
被焊工件(同材质或者不同材质)通过加热或加压(或两者并用), 采用或不用填充金属, 使被焊工件达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。
金属焊接的条件：
两块金属的距离d达到(3~5)×10-10m→金属原子间形成金属键→实现焊接。
a. 两块金属件要接触
b. 要有足够高的能量
焊接的特点
——优点：
1）连接性能好，密封性好，承压能力高；
2）省料，重量轻，成本低；
3）加工装配工序简单，生产周期短；
4）易于实现机械化和自动化。
——缺点：
1）焊接结构是不可拆卸的，更换修理不便；
2）接头的组织和性能发生变化，往往是变坏；
3）产生焊接残余应力和焊接变形；
4）产生焊接缺陷，如裂纹、未焊透、夹渣、气孔等。
焊接与机械连接（如铆接）和粘接的差异：
被焊接的材料不仅在宏观上建立了永久性的联系，而且在微观上建立了组织之间的内在联系。
机械连接和粘接是借助第三方实现材料的连接，被连接材料之间没有内在性的联系。
2 焊接的分类——熔化焊
熔化焊——液相焊
钎焊——液固相焊(固相焊)
压力焊——固相焊(固相焊)
熔化焊
焊接过程中，将焊接接头加热至熔化状态，在温度场、重力等的作用下，在不加压力条件下，两个工件熔融的液态金属混合，待温度降低后将两被焊工件牢固地凝结在一起，完成焊接的方法。
钎焊
利用熔点比母材低的填充金属(钎料), 经加热熔化后, 利用液态钎料润湿母材, 填充接头间隙并与母材相互扩散, 实现连接的焊接方法。
压力焊
典型的固相焊接方法，利用压力使待焊部位的表面在固态下直接紧密接触，并使待焊接部位的温度升高，通过调节温度、压力和时间，使待焊表面充分进行扩散而实现原子间结合，形成焊接接头的方法。
熔化焊、钎焊、压力焊特点的比较
3 .焊接技术的历史与发展
连接技术的历史与发展
焊接技术属于连接技术的范畴
连接技术是伴随着材料的应用而产生的。
在人类还只能使用天然材料时，就产生了捆绑、镶嵌、缝纫等连接技术。
当人类可以制造材料后，现代意义上的连接技术就开始萌生了。
除机械方法以外，钎焊或许是最古老的连接金属的技术。
材料连接的方法及其基本特征
连接技术已经出现了多种方法：捆绑、镶嵌、焊接、铆接、粘接
连接过程中涉及到的能量类型：光、电、声、化学、机械
结合性质：机械结合、化学结合和材质结合
焊接方法处于绝对主导地位过程最复杂、发展最迅速应用最广泛
从近现代历史上看, 焊接的发展主要是焊接热源的发展所推动的。
现代焊接生产对于焊接热源的要求主要是:
(1)能量密度高，并能产生足够高的温度。
高能量密度和高温可使焊接加热区域尽可能小，热量集中，并实现高速高效焊接生产。
(2)热源性能稳定，易于调节和控制。
热源性能稳定是保证焊接质量的基本条件。
(3)高的热效率，降低能源消耗。
尽可能提高焊接热效率，节约能源消耗有着重要技术经济意义。
现代焊接技术发展方向:
(1)高品质焊接材料。
如镍基合金焊丝、铝合金焊丝、钛合金焊丝、镁合金焊丝、超高强钢焊丝; 实芯焊丝、药芯焊丝等。
(2)基于网络的计算机群控焊接生产线，易于调节和控制。
焊接工艺参数的控制，整条生产线、焊机的群控; 根据材料自动选择并预置焊接工艺参数; 焊接过程的自适应控制、最佳控制及智能控制等。
(3)自动化焊接技术
具有智能的焊接机器人，特别是具有自动路径规划，自动校正轨迹，自动控制熔深的机器人及特殊用途的焊接专用装备。
(4) 优质、高效、低成本、绿色、节能的焊接工艺
如复合热源焊接, 是未来发展的重要方向。
(5) 极端环境焊接技术
如海洋工程焊接(水下焊接与切割)、核环境下的焊接修复与切割、太空焊接、极小或极大零部件的焊接。
焊接技术的应用领域：
4 焊接的应用
每年用于制造焊接结构的钢材占钢总产量的70％左右。
应用材料及结构广泛: 钢铁等黑色金属材料, 铝合金、钛合金、镁合金等有色金属材料; 同种材料的焊接、异种材料的焊接; 各种各样的接头形式。
应用范围广泛: 广泛地应用于机械、汽车、船舶、石油化工、电力、建筑、核能、海洋工程、航空航天、电子等工业领域。
焊接方法种类繁多, 数十种之多。
新焊接工艺应用于生产 极大提高焊接生产率和质量。
与工业发达国家相比，我国的焊接机械化和自动化水平还较低: 按熔化焊来计算, 目前日本为70%, 德国为80%, 美国为60%, 苏联为40%, 而我国还不到20%, 其主要原因是我国焊接生产主要还靠手工电弧焊, 自动化水平高的气体保护焊和埋弧自动焊应用少。
5 焊接专业的研究领域。