电缆作业指导书
电缆工程施工作业指导书
1、电缆辅助设施安装作业准备和条件• 安装前必须准备好所需工具和辅材。
•电缆支架安装前应子细对图纸进行审查、核对、看电缆支架的规格、层数是否满足要求；电缆的走向是否合理，是否有交叉现象。
若有上述现象，则需提出设计修改。
•电缆支架在安装前，根据设计图纸及具体的实际情况，编制出详细的《电缆支架安装程序》，绘制桥架安装二次设计图，应明确规定每段电缆支架安装的先后顺序及具体走向布置。
•由专业技术人员对施工人员按照作业指导书进行交底，重点讲述施工方法和每项工作必须达到的质量标准。
•安装区域内土建施工完，照明安装好。
•所有桥支架安装位置的埋件齐全，符合设计和安装需要。
2、电缆支架安装电缆支架制作：•根据设计图纸在加工平台上制作出电缆支架模子，其焊接固定以固定坚固为原则，支架的组合利用已加工固定好的模子进行。
•利用模子进行支架组合时，要求支架的各部份与模子的相应部份接触密切、各接触面间不允许有缝隙。
•在焊接时，为防止支架变形，先对所有焊缝进行点焊，待所有焊缝点焊完成后再进行满焊。
电缆支架组合焊接完成后，须对支架尺寸进行复查：要求支架各面平直无变形，横撑间距误差小于 2mm。
•当组合焊接后的支架无法满足上述要求时，须对支架进行校正，使其满足上述要求。
•加工好的支架均匀地刷红丹漆，油漆刷完后不能有纹路和泪痕等现象，等油漆不粘手时，再刷一道银粉漆即可。
电缆支架安装：•电缆支架安装在水平沟道内时，先在沟道两端找出两个支架的标高，然后用弦线和水平尺找出整段的标高，并做上记号，要求综合考虑支架安装的标高符合设计要求。
•先把事先加工好的角铁焊接在预埋件上，角铁一个面垂直于地面，一个面平行于地面。
将支架焊接在角铁上，注意其安装的水平度及垂直度；• 若电缆沟超过 25m 时，可以分段安装，但标高要统一考虑。
• 在两个支架间拉一条弦线，根据弦线距离沟壁的大小，把角铁垂直焊在上面的埋件上，要求角铁能与支架全面接触，但角铁不能太长，以免影响美观及电缆敷设。
电缆管道作业指导书
电缆管道作业指导书一、引言电缆管道作业是指在土地上、地下、水下或者建筑物内的电缆布线、敷设过程中所需进行的管道施工和维护工作。
本指导书旨在为电缆管道作业提供详细的操作指导和安全注意事项，确保作业过程中不发生事故，保障施工质量。
二、工具和设备准备1. 基础工具：锤子、扳手、钳子、铁锹等；2. 高压电缆管道的施工工具：抬管器、液压试验泵等；3. 通信电缆管道的施工工具：电缆卷盘、捻线机、剪线器等；4. 设备：施工起重机、挖土机、挖掘机等。
三、安全操作规范1. 工地区域应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全；2. 所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品；3. 严禁酒后施工，参与施工的人员必须保持清醒的状态；4. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，不得擅自更改施工方案；5. 施工现场应设置安全防护措施，如围栏、警示标志、防护网等；6. 严禁违反施工规范和指导书进行施工，如有需要，必须向相关负责人申请变更；7. 在施工过程中，应注意周围环境，避免对他人和周边设施造成损害；8. 严禁在施工现场吸烟，确保工地整洁和防火安全；9. 对于不熟悉电缆管道作业的人员，必须接受专业培训后方可参与施工。
四、施工流程1. 前期准备：a. 确定电缆布线的路径和施工方式；b. 准备所需的工具和设备；c. 清理施工区域，确保施工平整。
2. 施工测量：a. 定位电缆布线的位置，并进行标记；b. 使用测量工具进行测量，确保准确的布线位置。
3. 地表开挖：a. 根据电缆管道的要求，使用相应的设备进行地表开挖；b. 施工过程中要注意避免破坏周围设施和管网。
4. 管道敷设：a. 根据电缆管道的类型和要求，选择合适的管道；b. 进行管道敷设，确保管道的平整和安全。
5. 引线安装：a. 在管道内安装引线，确保引线紧密连接；b. 使用捻线机将引线与电缆捻合。
6. 管道固定：a. 安装管道支架，保证管道的固定；b. 确保管道的水平度和垂直度。
电缆成端制作作业指导书
电缆成端制作作业指导书电缆成端是一项重要的电力工程操作，正确的成端制作能够保证电缆连接的良好质量和可靠性。
下面是电缆成端制作作业的一般指导步骤和要求。
一、准备工作1.1确认电缆型号和规格，并检查电缆的表面是否有损伤或者污垢。
1.2准备齐全的成端工具和材料，包括电缆切割工具、刮刀、钳子、绝缘胶带、绝缘套管、压接工具等。
二、电缆准备2.1使用电缆切割工具对电缆进行切割，切口应平整、光滑。
2.2用刮刀清洁电缆外皮，移除出口皮。
2.3刮削电缆绝缘层，使之光滑均匀。
注意不要过度刮削，避免损伤绝缘层。
三、电缆成端3.1针对电缆绝缘层材料，选择相应的绝缘套管，并将绝缘套管推入电缆中。
3.2用绝缘带将绝缘套管和电缆绝缘层进行绑扎，确保绝缘套管紧密贴合电缆绝缘层。
3.3选取适当的压接工具，将电缆和绝缘套管的铜芯线压接在一起。
注意压接时不要过度使用力量，以免造成损伤。
3.4用绝缘胶带将压接处进行绝缘保护，确保电缆接头的安全可靠。
四、质量检查4.1检查成端后的电缆接头，确认绝缘套管和电缆绝缘层之间无间隙。
4.2确认电缆和绝缘套管的压接处牢固可靠，无松动情况。
4.3使用绝缘测试仪等检查电缆成端的绝缘质量，确保符合标准要求。
五、安全注意事项5.1所有的操作人员应该熟悉电缆成端操作规程和操作要求，遵循安全操作规范。
5.2在成端过程中，保持清洁的工作场地，避免电缆遭受过多污垢。
5.4严禁在电缆成端过程中使用火种，以免发生火灾事故。
六、成端记录6.1操作人员应详细记录每一次电缆成端的关键参数，包括电缆型号、规格、温度等。
6.2成端记录应妥善保管，以备日后查询和维修时的参考。
电力电缆试验作业指导书
电力电缆试验作业指导书电力电缆试验作业指导书（一）一、引言电力电缆试验是在电力工程中非常重要的一项工作。
通过试验可以检测电缆的质量和性能是否符合要求，以及发现潜在的故障和隐患。
本指导书旨在为电力电缆试验提供具体的操作指南和注意事项。
二、试验前准备1. 根据实际情况选择合适的试验方法和试验设备。
2. 查阅相关资料，了解试验的要求、标准和方法。
3. 检查试验设备是否正常工作，并做好试验仪器的校准工作。
三、试验流程1. 试验前检查(1) 检查试验电缆的外观，如有明显损坏或变形，应及时更换。
(2) 检查试验设备的安全性能，确保电源接地良好，并检查仪器连接是否牢固。
(3) 检查试验环境是否满足试验要求，如温度、湿度等。
2. 绝缘电阻试验(1) 将电缆两端导线分别连接到绝缘电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。
(2) 启动绝缘电阻测试仪，进行绝缘电阻试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
3. 直流电阻试验(1) 将电缆两端导线连接到直流电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。
(2) 启动直流电阻测试仪，进行直流电阻试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
4. 交流耐压试验(1) 将电缆两端导线分别连接到交流耐压测试仪的正负极，并设置好测试参数。
(2) 启动交流耐压测试仪，进行交流耐压试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
5. 过热试验(1) 将电缆导线连接到过热试验设备。
(2) 设定过热试验设备的温度和时间参数。
(3) 启动过热试验设备，进行过热试验。
(4) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
6. 试验结束(1) 断开电缆与试验设备的连接。
(2) 数据整理和报告编写。
四、注意事项1. 在试验过程中，应严格按照试验要求和标准操作，确保试验的准确性和可靠性。
2. 如发现试验过程中有异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时处理。
3. 在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，保证试验人员的人身安全。
电缆敷设工程作业指导书
电缆敷设工程作业指导书
1、介绍
电缆敷设工程是由电缆安装、电缆缆检、电缆测试等组成，是安装电
缆的专业工程，在建筑结构、电力系统等结构和设施中，电缆经过敷设在
指定的位置，将需要传送的信号或电能信号传送到指定的终端，以实现发电、配电、控制、调度等功能。
2、敷设前准备
2.1钢丝型电缆敷设前先必须检查电缆外观，看是否有外部破损痕迹，焊接处是否正确，电缆的颜色、型号、规格、尺寸等是否符合要求，并要
求进行真空凝结试验，以确保其质量符合要求。
2.2敷设前，应该先准备好电缆的敷设材料，包括电缆槽、路线标志、支架、支架配件和工具等。
2.3检查好敷设工程所使用的电缆、槽等设备及配套设施。
3、电缆敷设作业
3.1须在规定的敷设路线上，将电缆按安装图纸要求和电缆施工技术
规程的敷设规定安装在指定的位置，并检查电缆的安装情况，如果电缆需
要穿插，则须将电缆穿插于不同器件。
3.2电缆敷设时，须按要求将电缆安装在支架上，相邻电缆之间的间
隙不能过小，一般不低于电缆直径的2倍以上，以防止产生电磁影响。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、引言电线电缆施工作业指导书旨在指导电线电缆施工作业的操作人员进行安全、高效的施工，确保施工过程中的质量和安全。
本指导书适用于各类电线电缆施工作业，包括室内、室外、地下、架空等不同环境下的施工。
二、施工前准备1. 施工前应明确施工范围、施工任务和施工时间，并编制详细的施工计划。
2. 确认施工区域的安全情况，排除施工现场可能存在的危险因素。
3. 准备所需的施工工具和设备，确保其完好无损。
4. 检查所使用的电线电缆材料，确保其质量符合要求。
三、施工流程1. 施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 根据施工计划，进行电线电缆的敷设和连接。
在敷设过程中，应注意保持电线电缆的整洁、平直，避免出现过度弯曲或扭曲的情况。
3. 进行电线电缆的绝缘处理，确保绝缘层的质量和可靠性。
4. 进行电线电缆的接地处理，确保接地电阻符合要求。
5. 进行电线电缆的标识和记录，包括标明电线电缆的用途、规格、长度等信息，并编制相应的施工记录。
6. 完成施工后，对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1. 施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 对施工过程中使用的材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范。
3. 在施工过程中，定期进行质量检验和测试，确保电线电缆的绝缘、接地等性能符合要求。
4. 对施工现场进行巡检，及时发现和处理施工过程中的质量问题。
五、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工作业。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，禁止在施工过程中吸烟、使用明火等危险行为。
3. 施工人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 在施工现场设置灭火器等消防设备，以应对突发火灾等事故。
六、施工后验收1. 完成施工后，进行电线电缆的功能测试和质量检验，确保其符合要求。
2. 编制施工记录，包括施工过程中的关键环节、质量控制措施、施工人员等信息。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。
电缆盖板作业指导书(二篇)
电缆盖板作业指导书1适用范围本节适用于35kV及以下配网工程电缆沟盖板施工。
2编写依据表2编写依据序号引用资料名称1GB50204____22《混凝土结构工程施工质量验收规范》2Q/CSG11105____28《南方电网工程施工工艺控制规范》3《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1电缆盖板作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4.1作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1工器具操作不当碰撞打击可接受的风险加强防范保持距离2盘圆钢筋拉伸调直时，没有安全围护，人员随便进入摔绊打击低风险操作人员设置安全隔栅，非作业人员禁止进入3钢筋弯曲时，违反操作规程剪切夹伤高风险1.机械本身转动部位的安全防护罩要齐全；2.弯曲时，钢筋应贴紧挡板插头放入的位置和回转方向正确；3.弯曲长钢筋时应有人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外侧；4.钢筋掉头时应防止碰撞更换插头时、加油以及清理等工作必须再停机后进行4钢筋切割时，违反操作规程剪切夹伤低风险1.机械运转正常后方可断料，断料时手与刀口的距离不得小于15cm，活动刀片前进时严禁送料；2.切断钢筋不得超过机械的负载能；3.切长钢筋时应有人扶抬，操作时，应动作一致，切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手指接送料；4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留5钢筋制作安装时，设备或电源线漏电触电灼（烫）伤高风险严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地6焊渣造成土壤污染土壤污染低风险现场施工的焊渣及焊条的剩余物必须及时清理7电焊作业无证上岗触电灼（烫）伤高风险电焊操作人员必须持证上岗8电焊作业没有穿戴劳动保护用品灼（烫）伤感染低风险电焊作业必须穿戴劳动保护用品9气焊作业完，没有及时关闭气源爆炸高风险焊割后气瓶的阀门必须关闭好10气瓶摆放不规范爆炸高风险1.氧气瓶与乙炔气瓶摆放间距不能少于8m；2.气瓶与动火点间距不少于10m；3.氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存、搬运11乙炔气焊作业未安装使用防回火装置爆炸高风险乙炔气焊作业必须安装使用防回火装置12户外使用气瓶没有防晒措施爆炸高风险气瓶应设防晒措施13混凝土浇筑时，平板振动器或电源线漏电触电高风险严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋、胶手套及防护眼镜14作业人员前后间距不足碰撞打击低风险确保作业人员前后间距不得小于3m15手推车运送混凝土时撒把碰撞低风险禁止手推车运送混凝土时撒把16混凝土搅拌时，搅拌机料斗的钢丝绳断股碰撞打击低风险发现钢丝绳断股，必须更换17混凝土搅拌时，料斗提升后下方站人碰撞打击低风险混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人18混凝土养护不足、强度不够坍塌低风险混凝土养护时间应不小于7天，有添加剂时应不小于14天___人员在潮湿的混凝土板面上滑倒摔绊低风险养护现场进行围蔽，禁止人员进入20拆模时，将带钉模板随意乱放刺伤低风险拆模时，不得乱扔乱放，做到工完料清5作业准备5.1作业前施工条件表5.1作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据工程项目实际设置内容（包含本项工作）冯满天审批2相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件冯满天审批3工程合同或协议合同及安全协议冯满天审批4图纸设计图纸冯满天有效5施工方案施工措施、安全技术交底（项目部级）李金亮合格___人员、主要工器具及仪器仪表配置表___人员、主要工器具及仪器仪表配置序号项目内容说明___人员配置施工员、施工作业人员等技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证2施工内容相对应的设备材料施工所需材料必须符合设计要求3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表施工所需的工器具、机械、测量仪器等根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。
电缆敷设作业指导书
电缆敷设作业指导书
一、电缆敷设作业的前期准备
1、检查工地安全情况：要确保电缆敷设作业的施工地点安全，符合
施工规定间断作业，在施工前要做好安全防护措施，及时发现潜在安全问题，提前为施工做好准备。
2、检查施工条件：要确保电缆敷设施工的施工条件良好，首先要了
解工程结构及敷设环境，确定安装位置，然后根据工程实际情况确定施工
要求及施工准备，确定施工方案，并书面登记。
3、准备施工工具：要检查维护工具、设备和电缆的质量，并根据实
际情况准备工具，如果可行，应使用防震装置等进行施工，以减少施工过
程中损坏电缆的可能性。
4、预排电缆：根据施工要求，将电缆经过细节认真安排，将其置于
预定位置，如横放垫好，不弯曲或拉伸，以利于施工。
二、电缆敷设作业的施工过程
1、剪断挖掘：根据实际情况，在电缆敷设路线上确定需要施工区域，然后按规定挖掘沟槽，将其挖掘成指定深度宽度，以便敷设电缆的施工。
2、敷设电缆：将电缆放入沟槽，支撑好，尽量满足施工要求，垫好
底座，检查电缆是否夹紧，确保其质量，然后在沟槽内垫好砂浆或混凝土，剔除杂质。
电线电缆作业指导书
电线电缆作业指导书一、适用范围：本作业指导书适用于室温条件下电线电缆的导体直流电阻试验及截面直径。
二、检测依据：1《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：厚度和外形尺寸测量机械性能试验》GB/T2951.1-20082《电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验》（GB/T 3048.4-2007）3《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》（GB/T 5023.2-20084《电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验》GB/T3048.2-20075 《裸电线试验方法第2部分：尺寸测量》三、试验仪器设备:单臂电桥；四、试样制备：4.1 试样截取从被试电线电缆上截取长度不小于1m的试样，或以成盘（圈）的电缆做为试样。
去除试样外表面绝缘、护套或其他覆盖物，也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖物，露出导体。
去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。
4.2 试件拉直需要将试样拉直，不应有任何导体试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。
4.3试样表面处理应预先清洁连接部位的导体表面，去除附着物，污垢和油垢。
连接处表面的氧化层应尽可能除尽。
如用试剂处理后，必须用水充分清洗以清除试剂的残留液。
对于阻水型导体试样，应采用低熔点合金浇注。
4.4大截面铝导体试样型式试验的试样长度导体截面（95-185）mm2，取3m；导体截面240mm2及以上，取5m。
有争议时，导体截面95-185mm2，取5m；导体截面240mm2及以上，取10m。
五.实验程序5.1实验环境温度5.1.1形式试验时，试样应在温度为（15～25）℃和空气湿度不大于85%的试验环境中放置足够长的时间，在试样放置和试验过程中，环境温度的变化应不超过±1℃。
应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度，温度计距离地面应不少于1m,距离墙面应不少于10cm，距离试样应不超过1m，且二者大致在同一高度，并应避免受到热辐射和空气对流的影响。
电线电缆工序作业指导书doc
电线电缆工序作业指导书doc 作业指导书一、工序概述电线电缆工序是指对电线电缆进行生产制造的过程中所需进行的一系列工作步骤。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保工序的高效、安全和质量。
二、工序流程1. 准备工作a. 确认所需的电线电缆规格和数量。
b. 检查工作区域和设备是否符合安全要求。
c. 确保所需的材料和工具齐全。
2. 剥皮和剥绝缘层a. 将电线电缆放置在工作台上，并使用剥线钳将电线外皮剥离。
b. 使用剥绝缘层工具将绝缘层剥离，确保不损坏导体。
c. 检查剥离的长度是否符合要求。
3. 导体连接a. 根据电线电缆的连接要求，将导体进行连接。
b. 使用焊接或压接工具进行导体连接，确保连接牢固可靠。
4. 绝缘层安装a. 将绝缘层缠绕在导体上，确保覆盖完整且无缺陷。
b. 使用绝缘胶带或热收缩套管固定绝缘层。
5. 绝缘测试a. 使用绝缘电阻测试仪对电线电缆进行绝缘测试。
b. 确保绝缘电阻符合规定的要求。
6. 外护层安装a. 根据要求，在绝缘层上安装外护层。
b. 使用粘合剂或其他固定方法，确保外护层牢固。
7. 线芯标识a. 在电线电缆的外护层上进行线芯标识。
b. 使用标识工具，确保标识清晰可见。
8. 成品检查a. 对已完成的电线电缆进行外观检查，确保无明显缺陷。
b. 进行电气性能测试，确保符合规定的要求。
9. 包装和存储a. 将成品电线电缆进行包装，确保防潮、防尘。
b. 根据规定的存储要求，将包装好的电线电缆进行妥善存放。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员必须熟悉工作区域的紧急停机装置，并随时准备采取相应的应急措施。
3. 使用工具时，必须保持良好的工作状态，避免疲劳和分心。
4. 在进行焊接或压接操作时，必须严格按照操作规程进行，避免发生意外事故。
5. 操作人员必须定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
四、质量控制1. 在每个工序完成后，必须进行自检，确保操作符合要求。
电缆敷设施工作业指导书
电缆敷设施工作业指导书一、前言本指导书旨在为电缆敷设工作提供具有实际操作性的指导，以确保电缆敷设质量和工期符合合同要求。
在实际工作中，应根据具体情况和要求制定实施方案。
二、电缆敷设前准备工作1. 确定敷设路线及长度2. 审阅敷设前的设计图纸，了解电缆型号、规格、敷设深度、敷设方式等相关信息3. 检查敷设路线和敷设区域内的地面、建筑物、设备、管线情况，确认没有影响敷设的障碍物三、敷设工作流程1. 按照敷设图纸要求进行定位和测量2. 进行开挖工作，确保电缆敷设区域平整，避免电缆受到外部压力影响3. 进行电缆敷设，根据敷设图纸要求选择合适的敷设方式和工具4. 进行电缆接头制作和跨越工作，确保接头质量符合要求5. 进行敷设检查，并进行必要的清洁、维护和修复四、安全注意事项1. 电缆敷设过程中，要注意施工现场的安全，特别注意电缆敷设区域的跨越设置及其他工作区域的保护2. 严格执行操作规程，不得擅自改变电缆的敷设方案和路线3. 检查施工设备和安全防护措施是否符合要求，特别是工具的选择、使用和安装4. 施工过程中禁止离岗，特别是在高空或高风险环境中5. 准确记录施工过程中的关键数据，并及时上报施工单位五、质量验收1. 经过施工人员的验收，确认电缆敷设工作符合合同要求2. 进行安全验收，确保电缆敷设区域的安全指标达到要求3. 向验收部门提交验收报告，完成对电缆敷设工作过程的记录六、施工质量控制1. 根据电缆敷设要求进行现场监督和巡检2. 确保施工过程符合质量标准，并将关键数据及时上报3. 进行自检和互检，并制定修正措施七、施工工期控制1. 根据实际情况制定合理的施工计划和施工进度表2. 进行现场管理，严格按照计划执行3. 保证施工质量的前提下尽量缩短施工时间八、最后总结电缆敷设工作是一项较为复杂的工作，需要严格按照相关规定进行操作以及加强对施工安全的保障。
在工作中，要高度重视质量、安全和工期控制，始终保持高度的工作责任感和工作效率，确保达到预期的施工效果及质量标准。
35KV电缆敷设作业指导书资料
35KV电缆敷设作业指导书资料一、引言35KV电缆敷设作业指导书旨在提供35KV电缆敷设作业的标准操作流程和安全要求，以确保电缆敷设作业的顺利进行，保障施工人员的安全和电缆敷设的质量。
本指导书适合于35KV电缆敷设作业的各个环节，包括前期准备、施工方案编制、材料准备、敷设过程、验收等。
二、前期准备1. 施工方案编制：根据设计要求和现场实际情况，编制35KV电缆敷设的施工方案。
方案应包括敷设路线的起点和终点、敷设路径、敷设方式、敷设深度等信息。
2. 现场勘察：对敷设路线进行现场勘察，包括地形地貌、地下管线、建造物等情况的调查，确保敷设路线的安全和顺利进行。
3. 材料准备：根据施工方案，准备所需的35KV电缆、电缆接头、电缆保护管等材料，并进行质量检验，确保材料符合要求。
三、施工过程1. 环境保护：在施工过程中，要注意保护环境，防止对周围环境造成污染。
施工现场应设置防尘、防噪音设施，及时清理施工垃圾。
2. 施工安全：施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
施工现场应设置警示标志，确保施工人员的安全。
3. 敷设过程：按照施工方案，进行35KV电缆的敷设。
敷设过程中，应注意电缆的弯曲半径，避免造成电缆损坏。
同时，要注意电缆的定位和固定，确保电缆的稳定性。
4. 接头施工：在需要进行电缆接头的位置，进行接头施工。
接头施工应按照像关标准和要求进行，确保接头的质量和可靠性。
5. 电缆保护：在敷设完成后，对电缆进行保护。
可以采用电缆保护管、电缆槽等方式，保护电缆免受外界伤害。
四、验收1. 外观检查：对敷设完成的电缆进行外观检查，检查电缆表面是否有损伤、绝缘是否完好等。
2. 电气性能测试：对敷设完成的电缆进行电气性能测试，包括电阻测试、绝缘电阻测试、耐压试验等。
测试结果应符合相关标准和要求。
3. 文件整理：整理相关的施工记录、检测报告、验收报告等文件，作为施工的证明和后续维护的参考。
五、安全注意事项1. 施工人员应接受相关的安全培训，熟悉35KV电缆敷设的操作流程和安全要求。
电缆线路施工作业指导书
电缆线路施工作业指导书第一节作业条件1.1 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合电气装置安装工程，电缆线路施工及验收规范有关规定。
1.2 电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。
1KV及以下电缆用1KV摇表测试1KV以上电缆用2500V摇表测试6KV以上电缆并应做直流耐压测验和直流泄漏电流的测量。
所有试验均要做好记录。
1.3 直埋电缆在敷设前应准备好砖、砂及标桩。
1.4 施工前应做好工具及施工用料的准备工作，同时准备好电缆标志牌。
1.5 电缆型号、规格均应与设计资料核对无误，电缆不得有扭绞、损伤及渗漏油现象。
1.6 电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的管道应无堵塞。
1.7 室外电缆沟敷设时，在电缆敷设前应进行清理，并且根据设计规定的地平标高对电缆沟的深度进行测量，以免回填土后产生电缆埋设过深或过浅现象。
1.8 电缆敷设前，应对不列项目进行复查：1支架应齐全，油漆完整；2、电缆型号、电压、规格应符合设计；3、电缆绝缘良好，当对油浸纸绝缘电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆经直流耐压试验合格，充油电缆的油样应试验合格。
4、充油电缆的油压不宜低于0.15MPa。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》制定，并按此规范进行施工及验收。
2.1 电缆敷设时，不应破坏电缆沟和遂道的防水层。
2.2 在三相四线制系统中使用的电力电缆不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，以电缆金属护套等作中性线等方式。
在三相系统中，不得将三芯电缆中的一芯接地运行。
2.3 并联运行的电力电缆，长度应相等。
2.4 电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。
直埋电缆尚应在全长上留出少量裕度，并作波浪形敷设。
2.5 电缆各支持点间的距离应按设计规定或规范施工。
2.6 电缆敷设的弯曲半径应符合规范要求。
2.7 油浸纸绝缘电力电缆的敷设应符合规定要求。
电缆线路安装作业指导书(2篇)
电缆线路安装作业指导书2.主要机具2.1机械设备：慢速转扬机、敷设电缆用支架及轴管、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2.2工具：钢锯、手锤、板手、电气焊工具、电工工具，对讲机、手持扩音喇叭。
2.3测量、检测和试验设备：摇表、皮尺、钢卷尺、钳形表、温度计。
3.成品保护3.1卸车时，电缆盘严禁往下推摔。
3.2直埋电缆敷设完毕应及时办理隐蔽工程验收手续，合格后立即进行铺沙盖砖，以防电缆损坏。
3.3沿沟电缆敷设完毕，及时清除杂物盖好盖板必要时将盖板缝密封。
3.4沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
3.5电缆在支架转角处或进箱、柜遇尖角处，加垫绝缘护套层。
4.环保安全措施4.1用兆欧表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电；雷电时禁止测线路的绝缘。
4.2车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方，并用钢丝绳固定，跟车人员必须站在电缆后面；人力滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心；电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行；4.3敷设电缆时，看轴人员不得站在电缆轴前方，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧；人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑；穿管处的人员送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
4.4固体废弃物（电缆短头、电缆外皮、填充物）集中堆放，按现场规定处理。
电缆线路安装作业指导书（2）一、前期准备工作1. 组织人员：确定所需的安装人员，包括项目经理、工程师和技术人员等，确保他们具备相关的技术知识和经验。
2. 准备工具和设备：准备好所需的工具和设备，包括电缆切割工具、钢丝钳、螺丝刀、尺子、电缆连接器、电缆标签等，确保可以顺利进行安装。
3. 确定安装位置：根据项目需求，确定电缆线路的安装位置和路径，并绘制好线路图纸，方便施工人员进行安装。
电线电缆作业指导书(一)2024
电线电缆作业指导书（一）引言概述：电线电缆作业指导书（一）是为了规范电线电缆作业流程，确保施工人员的安全与施工质量而编写的。
本指导书将分为五个大点进行阐述，并对每个大点提供详细的小点内容，以帮助施工人员更好地进行电线电缆作业。
一、安全操作1.1 检查施工区域的环境和设备安全1.2 使用个人防护装备1.3 遵守绝缘规定和警告标志1.4 防止电线电缆的过热和短路1.5 对火灾、意外事故和紧急情况的处理二、材料准备2.1 寻找适合的电线电缆材料2.2 验收材料质量和完整性2.3 准备必需的工具和设备2.4 制定材料使用计划2.5 进行材料预处理和准备工作三、电线电缆敷设3.1 规划电线电缆敷设路线3.2 清理敷设区域3.3 安装支架和吊夹3.4 进行电线电缆的敷设和定位3.5 固定和连接电线电缆四、电线电缆连接和接地4.1 检查连接端子和插座的质量4.2 进行电线电缆的剥皮和绝缘处理4.3 连接电线电缆到端子和插座4.4 进行接地操作4.5 测试连接和接地的可靠性五、施工记录和清理5.1 记录施工过程和操作细节5.2 填写相关的施工报告5.3 整理施工区域和清理工具和设备5.4 检查施工质量和安全问题5.5 提交施工记录和报告总结：本指导书的内容涵盖了电线电缆作业的关键步骤和注意事项。
施工人员在进行电线电缆作业时，应严格按照指导书的要求进行操作，确保施工过程的安全和质量。
此外，施工人员还应认真记录施工过程，及时清理工作区域，以便及时发现和解决存在的问题。
通过遵循本指导书的规范，可以提高电线电缆作业的效率和可靠性，减少事故的发生，并保证施工质量的达标。
电缆管道作业指导书
电缆管道作业指导书一、作业准备1.1 作业前的准备工作- 根据工程要求，确定电缆数量、种类和规格，准备齐全所需的电缆材料；- 确保所需的工具和设备齐全，并保证其正常工作状态；- 确认施工现场的电力供应是否正常，以及其他相关设施是否满足施工需要；- 确定施工现场的安全措施，包括施工区域的隔离、安全警示标志的设置等；- 做好作业人员的培训，使其了解作业流程和注意事项；- 确保有足够的人力资源，以保证施工进度。
1.2 作业现场的准备工作- 清理施工现场，将障碍物和杂物清除出去，保持整洁和平整；- 根据电缆线路的规划，进行地面标识，确定电缆走向；- 准备好所需的管道和配件，并进行检查确认；- 对施工现场的地势进行勘测，确定开挖和铺设电缆的具体位置；- 根据实际情况，做好防水、防尘和安全防护措施；- 检查施工现场的通风和照明设施是否满足要求；- 确保施工现场的安全通道和紧急疏散通道通畅；- 提前安排好施工队员的分工和工作任务。
二、作业流程2.1 开挖沟槽2.1.1 根据设计要求和实际情况，确定沟槽的宽度、深度和长度，并进行标记；2.1.2 使用挖掘机或者手工工具进行开挖，确保沟槽的宽度和深度符合要求；2.1.3 清理沟槽内的杂物和泥土，保持沟槽干燥和平整；2.1.4 检查施工现场周围的地下管道和设施，确保安全施工。
2.2 安装管道2.2.1 准备好管道和配件，确保质量符合要求；2.2.2 按照设计要求和实际情况，进行管道的铺设，确保管道与沟槽对应；2.2.3 使用适当的夹具固定管道，确保其牢固和稳定；2.2.4 在管道连接处进行密封处理，确保其防水和防破裂；2.2.5 进行管道的绝缘处理，以保证电缆安全使用。
2.3 敷设电缆2.3.1 根据设计要求和实际情况，将电缆放入管道中进行敷设；2.3.2 进行电缆连接和绝缘处理，确保连接牢固和电缆安全；2.3.3 进行电缆的接地处理，以保证电缆安全使用；2.3.4 对电缆进行张力测试，并进行必要的调整和修正；2.3.5 对电缆进行标记和记录，方便日后维护和管理。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、施工前准备1. 根据施工图纸和设计要求，准确确定电线电缆的走向、敷设方式和敷设路径。
2. 检查施工现场，确保场地平整、无杂物、无障碍物，并进行必要的清理工作。
3. 检查施工所需的材料和工具是否齐全，并进行必要的采购和准备工作。
4. 确定施工人员的数量和分工，并进行必要的培训和安全教育。
二、施工过程1. 根据设计要求和施工图纸，进行电线电缆的敷设工作。
注意保持电线电缆的走向和敷设路径的一致性。
2. 在敷设过程中，注意保护电线电缆的外皮，避免刮擦和损坏。
对于特殊要求的电线电缆，应采取相应的保护措施。
3. 在敷设过程中，注意保持电线电缆的张力适当，避免过紧或过松。
对于需要固定的部位，应采取相应的固定措施。
4. 在敷设过程中，注意保持电线电缆的间距适当，避免相互干扰和交叉。
对于需要分开的部位，应采取相应的隔离措施。
5. 在敷设过程中，注意保持电线电缆与其他设备和设施的安全距离，避免相互干扰和损坏。
对于需要隔离的部位，应采取相应的隔离措施。
6. 在敷设过程中，注意保持施工现场的整洁和安全。
及时清理施工现场的垃圾和杂物，确保施工人员的安全。
三、施工后整理1. 完成电线电缆的敷设后，对施工现场进行清理工作。
清理施工现场的垃圾和杂物，恢复施工现场的整洁。
2. 对敷设的电线电缆进行检查和测试，确保其质量和性能符合设计要求。
3. 对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，提出改进措施和建议，以便今后的施工工作中能够更好地避免类似问题的发生。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保施工人员的人身安全。
2. 在施工过程中，注意防止触电、火灾和其他意外事故的发生。
对于施工现场存在的安全隐患，应及时采取相应的措施进行处理。
3. 在施工过程中，注意保护环境和资源，避免污染和浪费。
对于施工现场产生的废弃物和杂物，应进行分类处理和妥善处置。
以上是电线电缆施工作业的一般指导，具体的施工操作和安全措施还需要根据实际情况进行调整和补充。
电线电缆作业指导书
作业指导书电线、电缆检测编制：批准：日期：年月日实施1.编制目的为确保试验人员对有关电线电缆标准的正确理解执行，特制定本作业指导书。
2.适用范围2.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
2.2本细则适用于电线电缆的检测。
3.引用标准规范GB/T 8170-2008 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T5013.1-2008～GB/T5013.2-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》GB/T5023.1-2008～GB/T5023.6-2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB/T3048.1-2007～GB/T3048.16-2007《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956-2008《电缆的导体》GB/T2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分—通用试验方法—厚度和外型尺寸测量机械性能试验》GB/T2951.12-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分—通用试验方法—热老化试验方法》4 检测项目参数及仪器设备要求5 样品取样制备5.1样品取样5.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。
注意制备每个试件需要长度约100mm。
)5.1.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
5.1.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。
5.1.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5.2试样制备与处理取待检测用样品（整包装的电线电缆），将电线电缆去掉线头（大约1000m），再按顺序截取初步试样，即电线电缆线段13段，线段长度分别为：第5段不小于1000mm（一般取1200mm）, 第9段为10000mm，第13段600±25mm，其余各段大于100mm。
电缆组件作业指导书
电缆组件作业指导书引言概述：电缆组件作业是一项重要的工作，涉及到电力、通信等领域的设备安装和维护。
为了确保作业的准确性和安全性，本文将详细介绍电缆组件作业的步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 确定作业区域：根据工程图纸和设计要求，确定电缆组件作业的具体区域，包括室内、室外等。
1.2 检查设备和工具：检查使用的设备和工具是否完好，确保其安全可靠。
包括电缆、接头、绝缘材料、剥线工具、扳手等。
1.3 安全措施：在作业区域内设置明显的安全警示标志，确保作业人员的安全。
同时，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、电缆组件作业步骤2.1 清理作业区域：清理作业区域内的杂物和灰尘，确保作业环境整洁。
2.2 剥离电缆绝缘：根据设计要求，使用剥线工具将电缆外层绝缘剥离，露出内部的导线。
2.3 连接电缆接头：根据电缆接头的类型和规格，将剥离的导线连接到接头上，并进行可靠的固定。
三、质量检验3.1 外观检查：检查电缆组件的外观是否完好，无损伤、裂纹等缺陷。
3.2 电气性能测试：使用合适的测试仪器，对电缆组件进行电阻、绝缘电阻、接地电阻等电气性能测试，确保其符合设计要求。
3.3 功能测试：对电缆组件进行功能测试，如通断、信号传输等，确保其正常工作。
四、安全注意事项4.1 防止电击：在进行电缆组件作业时，必须断电，并采取可靠的断电措施，如拉闸、断开电源等，防止电击事故的发生。
4.2 防止火灾：在作业过程中，严禁使用明火，保持作业区域通风良好，防止电缆因过载而引发火灾。
4.3 防止误操作：严格按照作业指导书和相关规范进行操作，避免误操作导致事故的发生。
五、作业记录与总结5.1 作业记录：在作业过程中，及时记录作业的关键信息，包括作业区域、作业时间、作业人员、使用的设备和工具等。
5.2 事故分析：对作业中出现的问题和事故进行分析，找出原因并采取相应的纠正措施，以避免类似问题再次发生。
5.3 总结经验：根据作业的实际情况，总结经验教训，完善作业指导书，提高电缆组件作业的效率和质量。
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柴达木2*300兆乏调相机工程临时电缆敷设施工方案中国电建集团青海工程有限公司青海电网柴达木2×300兆瓦调相机建设工程施工项目部2018年02月1日批准：年月日审核：年月日年月日年月日编写：年月日年月日目录1.施工内容及工程量 (1)2.施工依据 (1)3.施工准备 (1)4.劳动组织及计划 (2)5.中间交接 (3)6.施工工序流程图 (3)7. 施工方法 (3)8. 质量检验 (7)10.质量保证措施 (10)11.工期保证措施 (10)12.安全文明施工保证措施 (11)13.危害辨识与风险评价 (13)1 施工内容及工程量1.为满足柴达木2*300兆乏调相机工程项目临时用电需求，根据用电负荷计算，需敷设一根YJV22 3X185+2X150的动力电缆.现场临时电源从换流站内400V配电室2P 400V 1号母线1号馈线柜1-5LSI800开关引出，引接至施工现场一级配电柜，开关容量630A。
1.2工程量：1.1 动力电缆为YJV22 3X185+2X150的电缆，约1km.1.2 电缆槽盒约20m.1.3临时用电一级盘柜：一组，容量630A.2 施工依据2.1 国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定国家电网基建〔2011〕1515号2.2 国家电网公司基建质量管理规定（基建/2）112-20152.3 国家电网公司输变电工程验收管理办法国网（基建/3）188-20152.4 国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015 2.5 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/TT5161.1-5161.17-2002 2.7国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法2.8 ±800kV换流站屏、柜及二次回路接线施工及验收规范Q/GDW 224-2008 2.9 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-20062.10电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-20123 施工准备3.1施工人员配备电缆工程施工人员由1个技术专责、2个电气施工技术人员、3个电气一次接线工、在进行全站临时电缆敷设时增加20名力工。
对施工人员要求以技工和有经验的青工为施工骨干，必须有体检证明能够从事电气施工作业，电气安装必须是专职的并持有有效证件，施工工作必须服从技术专责统一指挥。
3.2 组织相关工种的作业人员，施工前由技术员组织安全、技术交底，使作业人员熟悉图纸、明确施工方法、质量标准及安全文明施工要求，按技术措施和各归口部门要求施工，未接受交底人员不得从事相关施工作业。
3.3 施工工器具配备：4 劳动力组织及计划计划由施工技术专责进行人员组织、工作安排，由技术员对相关环节进行技术把关并指导电气安装工进行电缆敷设、电缆槽盒制作及安装，换流站400V馈线柜及一级柜内接线。
5 中间交接要求检查电缆沟排水畅通无积水，对电缆沟内原有防火封堵进行打孔和恢复。
注意电缆沟内原有电缆的成品保护，必要时要对沟内原有电缆进行隔离，确保施工时不会损伤原有电缆及电缆沟防火封堵。
检查场地清理干净、道路畅通，且符合安全要求。
6 施工工序流程图7 施工方法及准备7.1.1、施工前应对电缆进行详细检查规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
7.1.2、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
7.1.3、3～10kV电缆应事先做耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2500V摇表测量绝缘电阻是否合格。
7.1.4、低绝缘电缆，测试不合格者。
应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
7.1.5、电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。
其他电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
7.1.6、放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好，保证电缆不在地面滑行，防止损伤电缆。
7.1.7、临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
7.2 电缆敷设7.2.1 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输，平放贮存。
7.2.2 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧，滚时必须顺着电缆的缠紧方向。
7.2.3 电缆及其附件到达现场后，应按要求及时进行检查，产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计要求，附件应齐全，电缆外观不应受损，电缆封端应严密。
7.2.4 电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。
7.2.5 电缆敷设前应按下列要求进行检查：7.2.5.1 电缆通道畅通，排水良好。
金属部分的防腐层完整，隧道内照明通风完好。
7.2.5.2 电缆型号、电压规格应符合设计，电缆外观无损伤，绝缘良好。
7.2.5.3 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
7.2.5.4 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
7.2.5.5 在带电区域敷设电缆，应有安全措施。
7.2.6 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
7.2.7 电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：7.2.8 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上或地面摩擦、拖拉。
7.2.9 电缆敷设时应排列整齐，减少交叉，电缆水平敷设时每隔5～10m左右处，转弯处及首未两端均应加以固定垂直敷设时每一层支架均应固定。
7.2.10 在电缆终端头，装设标志牌；标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号规格及起始地点；标志牌的字迹应清晰不易脱落。
7.2.11电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用卷扬机等；敷设时电缆不得在地面上滑行，必须使用地滑车，转向导轮等工具，让电缆在敷设时一直在滑车上滑行，减少对电缆损伤。
7.2.12电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方，见图：7.3 电力电缆终端头、接头的制作7.3.1 电缆头制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。
7.3.2制作电缆终端和接头前,符合下列要求：7.3.2.1 电缆绝缘良好，无受潮，塑料电缆内不得进水。
7.3.2.2施工用具齐全，便于操作，消材齐备。
7.3.2.3电缆终端头应采取加强绝缘，密封防潮，机械保护等措施，并确保外绝缘相同和对地距离。
7.4控制电缆的接线流程及质量通病治理盘内电缆的整理、编排→剥切电缆→电缆头制作→将盘内电缆线芯校直排列整齐→电缆校线套号→一次电缆接线。
7.4.1电缆工程和一次接线中常见的质量通病：7.4.1.1 电缆桥架、支架安装不整齐。
7.4.1.2 电缆敷设紊乱，弯头不一致。
7.4.1.3 电缆从设备引至构架排列混乱。
7.4.1.4 盘底电缆未经整理就开始固定，做电缆头。
7.4.1.5 盘内电缆和线芯互相交叉。
7.4.1.6 固定电缆芯线的扎带，绑扎零乱，且距离长短不一。
7.4.1.7 盘内电缆标识牌悬挂高低不齐，字迹模糊。
7.4.1.8盘内电缆芯线到接线端子的弯曲弧度大小不一，所留备用芯的余量长短不齐。
芯线上套的异形管长度不齐，字迹模糊。
7.4.2消除质量通病的措施和一次接线的质量要求：7.4.2.1电缆敷设前应清查每根电缆工程量，并统计交叉工程量，合理安排交叉次序，保证施工按合理的交叉次序进行，不进行因抢工期而使电缆敷设混乱的作业。
7.4.2.2引入盘柜的电缆先按接线图进行绑扎后固定排列。
7.4.2.3电缆要固定牢固，排列整齐，电缆牌子悬挂高度一致，编号清晰。
7.4.2.4同一块盘内，热缩套管内部使用的相色带颜色必须一致。
7.4.2.5线芯标号采用数码打号机打字，PVC套管应标注电缆编号、回路号，字迹要清晰且不易脱色。
7.4.2.6盘内的导线不应有接头，导线芯线无损伤，配线整齐、清晰、美观，导线材质为铜芯线。
7.4.2.7每一个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
7.4.2.8盘内芯线绑扎间距为70±10mm，且松紧适当，匀称形式一致。
7.4.2.9接线的长度留有适当余量，且各线的弯曲弧度一致，线头弯圈顺时针方向且大小合适，电气回路连接紧固可靠。
7.4.2.10盘柜内的配线的电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2，其它回路截面不应1.5mm2。
7.4.2.11使用静态保护，控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，屏蔽层的一端在保护室或集控室接地。
7.4.2.12热缩套管的规格和电缆型号应对称一致。
8 质量检验8.1 主要设备材料检验要求8.1.1施工中所使用的工器具需检验合格；8.1.2 施工材料的规格及数量必须符合临时用电设计管理规定；8.1.4 电缆外观不应受损，电缆封端应严密，包装应完整无损。
电缆盘应在明显处标明电缆型号、规格、长度等；8.1.5 电缆盘支架外观应平整，无显著变形、锈蚀，附件齐全。
8.2 电缆工程质量检验要求8.2.2沟道内的电缆敷设检验要求8.2.3电力电缆及控制电缆终端头制作检验要求8.2.4电缆防火及阻燃检验要求10 质量保证措施10.1在施工中严格遵守公司质量方针：科学管理、持续提高产品质量；以满意的服务、满足顾客需求。
10.2《电气装置安装工程电缆线路及验收规范》GB50168—2006：10.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002；10.4《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-2007；10.6严格执行技术交底书要求。
10.7严格按作业指导书要求施工。
10.8严格执行各级质量验收制度，确保施工质量。
11 工期保证措施严格按照换流站及项目部制定的临时电源电缆敷设计划进行施工.12 安全、文明施工保证措施13.1 安全措施13.1.1在电缆敷设施工中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织安全学习，严格遵守安全规程，不得违章指挥，违章作业。
并严格安全工作票及危险点预控措施表要求13.1.2施工用电动工具，必须绝缘合格，接地良好由专人维护。
13.1.3施工作业地点有足够的照明和足够的工作面。
13.1.4敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥无信号时随意拉引。
13.1.5敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出。