出厂检验记录表格模板格式
出厂检验记录表
产品编号 检验日期 完成日期 生产数量
检验方法
结论
内蒙古金葵饮料食品有限公司
净含量
JJF1070
蛋白质/%
≥0.7
GB/T 5009.5
理化指标
可溶性固形物%
总酸（pH）
≥4.0
菌落总数/CFU/ML ≤100
微生物 指标 大肠杆菌/MPN/100ML ≤3
GB/T 12143.1 GB 4789.2 GB 4789.3
商业无菌
GB/T 4789.26
合格（ ） 检验员
不合格（ ） 审核（签字/盖章）
内蒙古金葵饮料食品有限公司
出厂检验报告
产品名称
生产日期
执行标准
规格
生产批次
抽数量
样品编号
抽样方法
检验指标
标准值
呈均匀一致的乳
色泽 白色或微灰白色
检测值
感观
气味和滋味 葵 花 籽 仁 特 有 的 滋味与气味，无异 味 呈均匀一致乳浊 状，允许少量脂肪 上浮和蛋白质沉
组织形态 淀，但摇动后仍呈 原有的均匀状态
产品成品检验记录表格
产品成品检验记录表格
产品成品检验记录表格通常用于记录产品在生产过程中的各项检验数据，以确保产品质量和符合相关标准。
以下是一个简单的产品成品检验记录表格的模板：
序号检验项目检验标准或要求检验方法检验结果检验人员检验日期1
2
3
4
5
具体内容可以根据实际需要进行调整。
在填写检验记录时，请确保各项内容准确无误，以便于追踪和分析产品的质量情况。
如有需要，可以添加或删除检验项目，以满足不同产品的检验需求。
产品检验原始记录与检验报告(最新表格)
产品检验原始记录（糕点）产品检验报告（糕点）产品检验原始记录（面包）产品检验报告（面包）产品检验原始记录（裱花蛋糕）产品检验报告（裱花蛋糕）产品检验原始记录（冰皮月饼）产品检验报告（冰皮月饼）产品检验原始记录（月饼）产品检验报告（月饼）佛山市金城速冻食品有限公司南海分公司产品检验原始记录（馅料）佛山市金城速冻食品有限公司南海分公司产品检验报告（馅料）理化检验原始记录（一）（）佛山市金城速冻食品有限公司（）佛山市金城速冻食品有限公司南海分公司 (以“√”标识生产公司)样品名称样品数量生产日期(批次) 取样日期年月日样品来源报告日期年月日判定标准1、水分：检测方法：GB/T 5009.3-2003□称量瓶质量(g)： 1# 2# 3#样品+称量瓶质量(g)： 1# 2# 3#烘后恒重： 1# 2# 3#样品中水分含量(%)： 1# 2# 3#平均标准要求：≤ % 检验人：2、馅含量：检测方法：SN/T 0801.19-1999 □样品总质量（g）： 1# 2# 3#馅料质量m（g）： 1# 2# 3#1馅料含量（%）： 1# 2# 3#平均：标准要求：≥ % 检验人：3、总糖：检测方法：GB/T 5009.7、8-2008□样品质量（g）： 1# 2# 3#斐林氏系数（A）：试样消耗的体积（ml）： 1# 2# 3#试样的总糖(以计) (%) ： 1# 2# 3#平均：标准要求：≤ % 检验人：__________审核人：复核人：日期：理化检验原始记录（）佛山市金城速冻食品有限公司（）佛山市金城速冻食品有限公司南海分公司 (以“√”标识生产公司)样品名称样品数量生产日期(批次) 取样日期年月日样品来源报告日期年月日判定标准1、灰分：检测方法：GB/T 5009.4-2003 □坩埚的质量（g）： 1# 2#样品+坩埚质量（g）： 1# 2#坩埚和灰分的质量（g）： 1# 2#样品中灰分含量（g100/g）： 1# 2#平均：标准要求：≤ g/100g 检验人：2、酸价：检测方法：GB/T 5009.37-2003 □样品质量（g）： 1# 2#氢氧化钾标准溶液浓度（mol/L）：试样消耗标准溶液的体积（ml）： 1# 2#试样的酸价（以KOH计）（mg/g）： 1# 2#平均：标准要求：≤ mg/g 检验人：3、过氧化值：检测方法：GB/T 5009.37-2003 □样品质量（g）： 1# 2#硫代硫酸钠标准溶液浓度（mol/L）：试剂空白消耗标准溶液的体积（ml）：试样消耗标准溶液的体积（ml）： 1# 2#试样的过氧化值： 1# 2#平均：标准要求：≤ g/100g 检验人：__________审核人：复核人：日期：产品检验报告（）佛山市金城速冻食品有限公司（）佛山市金城速冻食品有限公司南海分公司 (以“√”标识生产公司)样品名称样品数量生产日期(批次) 取样日期年月日样品来源报告日期年月日判定标准检验员：审核员：日期：。
检验原始记录【范本模板】
样品名称样品编号室温℃湿度％产品标准收样日期检验日期产品批号(生产日期)批量样品数量分析项目感官标准要求应符合标准Q/YZX0001S—2013 要求结果色泽：呈本品应有的色泽□形态：膏状□气味与滋味:具有本品应有的气味与滋味,无异味□杂质:无肉眼可见外来杂质□水分检验方法GB/T 12729.6-2008 ≤1.0 （纯花生酱) ≤1。
5稳定型花生酱≤80(复合调味料) (g/100g）试验编号接收器中水的体积（mL)V 样品质量(g) m12计算： X试样中的水份含量,％；V接收器中水的体积，单位为毫升(mL）；ρ为水的密度，1g/mL;m为试样的质量，单位为克（g）注：同一试样两次测定结果之差，每100g不得超过0。
4gX1= X2= X= 单项判定:合格□不合格□酸价检验方法GBT 5009.37—2003 ≤3.0 (mg/g)KOH标准液实际浓度（mol/l) c试样质量(g） m 消耗KOH体积（ml） V计算：X:试样中的酸价（以KOH计)，单位为毫克/克（mg/g）；V：试样消耗标准氢氧化钾标准滴定溶液体积，单位为毫升（mL)；c:氢氧化钾标准滴定溶液的实际浓度，单位为摩尔/升（mol/L)；m：试样质量,单位为克（g）；56.11：与1。
0mL氢氧化钾标准滴定溶液[c（KOH)=1.000mol/L]相当的氢氧化钾克数，计算结果保留两位小数。
注：在重复条件下获得的两次独立测定结果的绝对值不得超过算术平均值的10%X1= X2= X= 单项判定：合格□不合格□过氧化值检验方法GBT 5009.37—2003 ≤0.25 (g/100g)硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度（mol/L）c试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积(mL) V1试剂空白消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积，（mL）V2X1：试样中的过氧化值，单位为克/百克（g/100g)；X2:试样中的过氧化值,单位为毫克当量/千克（meq/kg）；V1：试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积,单位为毫升（mL)；V2:试剂空白消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积，单位为毫升（mL）；c:硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度，单位为摩尔/升（mol/L）；m：试样质量,单位为克（g）；0.1269：与1.00亳升硫代硫酸钠标准滴定溶液［c（Na2S2O3)=1。
产品检验原始记录与检验报告(最新表格)
乌鲁木齐市沃德爱里食品有限公司产品检验原始记录（糕点）产品名称规格型号生产批号生产日期20 年月日样品数量检验日期20 年月日样品状态一、感官1．形态：□（烘烤类糕点）外形整齐，底部平整，无霉变，无变性，具有该品种应有的形态特征。
□（冷加工糕点）具有该品种应有的形态特征。
2．色泽：□（烘烤类糕点）表面色泽均匀，具有该品种应有的色泽特征。
□（冷加工糕点）具有该品种应有的色泽特征。
3．组织：□（烘烤类糕点）无不规则大空洞。
无糖粒，无粉块。
带馅类饼皮厚薄均匀，皮馅比例适当，馅料分布均匀，馅料细腻，具有该品种应有的组织特征。
□（冷加工糕点）具有该品种应有的组织特征4．滋味口感：□味纯正，无异味，具有该品种应有的风味和口感特征。
5．杂质：□无可见杂质。
二、干燥失重序号试样的质量和称量瓶的质量m1(g)称量瓶及干燥后样品的质量m2(g)称量瓶的质量m3(g)干燥失重(%)平均值(%)报出值(%)12计算：X＝（m1－m2）/ （m1－m3）×100乌鲁木齐市沃德爱里食品有限公司产品出厂检验报告（糕点）产品名称规格型号生产日期20 年月日生产批号取样日期20 年月日样品数量检验日期20 年月日检验依据序号检验项目质量要求检验结果1 糕点形态□（烘烤类糕点）外形整齐，底部平整，无霉变，无变性，具有该品种应有的形态特征。
□（冷加工糕点）具有该品种应有的形态特征。
色泽□（烘烤类糕点）表面色泽均匀，具有该品种应有的色泽特征。
□（冷加工糕点）具有该品种应有的色泽的特征组织□（烘烤类糕点）无不规则大空洞。
无糖粒，无粉块。
带馅类饼皮厚薄均匀，皮馅比例适当，馅料分布均匀，馅料细腻，具有该品种应有的组织特征。
□（冷加工糕点）具有该品种应有的组织特征滋味与口感味纯正，无异味，具有该品种应有的风味和口感特征杂质正常视力无可见杂质2 净含量（g）□ 0g～50g 允许短缺量：9% □ 50g～100g 允许短缺量：4.5g □ 100g～200g 允许短缺量：4.5% □ 200g～300g 允许短缺量：9g □300g～400g 允许短缺量：3%3 干燥失重（%）≤424 菌落总数（cfu/g）□热加工≤1500 □冷加工≤100005 大肠菌群（MPN/100g）□热加工≤30 □冷加工≤3007 标签符合GB 7718和GB 13432的规定检验结论：（）合格，准予放行。
产品出厂检验报告模板
产品出厂检验报告模板产品出厂检验报告模板是一种重要的文件，用于记录产品在出厂前的质量检验情况。
下面是一个标准的产品出厂检验报告模板，供参考：产品出厂检验报告产品信息：产品名称：生产日期：出厂日期：生产厂家：样品编号：检验标准：一、外观质量检验：1.产品外包装是否完好无损；2.产品外观是否符合设计要求；3.产品颜色、图案是否清晰明了；4.产品是否有破损、划痕、变形等问题。
二、尺寸及重量检验：1.产品尺寸是否符合设计要求；2.产品重量是否符合设计要求。
三、材料及配件检验：1.产品所用材料是否符合相关国家标准；2.配件是否齐全；3.配件质量是否符合相关国家标准。
四、功能性能检验：1.产品功能是否正常；2.产品性能是否符合设计要求；3.产品是否存在异响、过热等问题。
五、安全性能检验：1.产品是否符合相关安全标准；2.产品是否存在安全隐患。
六、环境适应性检验：1.产品是否适应相关环境要求；2.产品在不同温度、湿度等条件下是否正常工作。
七、电气安全检验（适用于电气产品）：1.产品是否通过安全测试；2.产品是否符合电气安全标准。
八、其他检验项目（根据具体产品确定）：1.其他相关检验项目。
检验结果：经过以上检验项目的检测，本产品符合相关国家标准要求，所有检验项目均合格。
备注：如有其他问题或需要进一步了解产品质量情况，请与生产厂家联系。
以上为产品出厂检验报告模板，仅供参考使用。
请根据实际情况进行具体填写。
出厂检验报告模板
检 验 报 告
NO
产品名称
型号规格
检验依据
检验日期
生产批号
生产日期
产品材质
批量数
抽样数量
检验项目
检验项目
标准要求
检验结果
单项判定
感观与外观质量
异嗅
包装袋不应有明显异嗅
外观质量
包装袋外观材质应均匀、平整、无皱折、杂质、污迹、破损等缺陷；文字清晰、图案完整，无明显油墨污渍、残缺等
尺寸
偏差
长度偏差（mm）
产品名称
型号规格
报告编号
检验依据
检验日期
检验环境
检验项目
感观
包装袋不应有明显异嗅
是：
袋质均匀、平整、无皱折、无污迹。塑料袋应无气泡、缩孔、针空等缺陷是：
漏水性：三个袋均不漏水
是：
否：
否：
尺寸偏差
标称
尺寸
实测值及偏差(mm)
报告值(mm)
长度(mm)
实测值
偏差值
宽度(mm)
实测值
偏差值
厚度(mm)
实测值
偏差值
主检人：审核人：
±25
宽度偏差（mm）
±20
厚度极限偏差（mm）
+0.008
跌落试验
三个袋均无破裂
漏水性
三个袋均不漏水
检验结论
该批产品所检项目BB/T0039-2013标准要求，本次检验；
签发日期： 年 月 日
备注
本报告涂改无效，复印件未加盖检验报告专用章（红章）无效。
主检人：审核人：批准人：
XXXXXXX公司
检验原始记录NO
成品出厂检验报告单模板
方向
□合格□不合格
贴盖性能检测
□合格□不合格
纸卷外径
□合格□不合格
材料与食品接触面微生物指标
菌ห้องสมุดไป่ตู้总数
□合格□不合格
大肠菌群
□合格□不合格
致病菌（金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、志贺氏菌）
□合格□不合格
标签：□合格□不合格
检验依据：
检验结论：□合格□不合格
审核：检验员：
出厂检验报告单-LID
客户名称
产品名称
客户订单号
乐美订单号
出货日期
产品规格
厂址
检验记录
检测项目
标准要求
检测结果
单项判定
感官指标
印刷要求
□合格□不合格
材质要求
□合格□不合格
成形要求
□合格□不合格
规格尺寸指标
端面平整度
□合格□不合格
每卷数量
□合格□不合格
包材宽度
□合格□不合格
每卷接头数
□合格□不合格
卷芯内径
零部件出厂检验记录表
零部件出厂检验记录表
零部件出厂检验记录表对于确保产品质量、提高生产效率和增强客户满意度等方面都具有重要的作用。
●以下是一个简单的零部件出厂检验记录表的模板，供参考：
零部件出厂检验记录表模板
●这个零部件出厂检验记录表的作用主要体现在以下几个方面：
1.确保产品质量：通过检验零部件的尺寸、外观和性能，可以及时发现并排除
存在的质量问题，确保产品符合预设的质量标准。
2.提高产品合格率：通过详细的检验记录，可以清晰地了解每个零部件的性能
和状态，从而有助于提高产品的合格率。
3.减少不良品率：检验记录可以作为不良品退回、维修或重新生产的依据，有
助于减少不良品的产生。
4.方便产品追溯：在出现问题时，通过检验记录可以快速追溯到相应的生产批
次或供应商，从而及时采取应对措施。
5.提升生产效率：清晰的检验记录还有助于生产过程中的质量控制和流程优化，
从而提高生产效率。
6.增强客户满意度：通过提供高质量的零部件，可以增强客户对产品的满意度
和信任度。
产品出厂检验报告参考模板
友情提示：范文可能无法思考和涵盖全面，供参考!最好找专业人士起草或审核后使用，感谢您的下载！
2水分：（单位：%）
序号
全重
皿重
烘后恒重
结果
检验结果
3净含量：（单位：g）
样品重量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
4馅料含量：（单位：%）
序号
全重
馅料重
结果
检验结果
5菌落总数
序号
稀释倍数及菌落数
1
2
平均
菌落总数= cfu/g
6大肠菌群
阳性管数
1g×3
0.1ห้องสมุดไป่ตู้×3
0.01g×3
大肠菌群= MPN/100g
检验结果：合格/不合格
规格/型号
1感官要求：
项目
要求
符合
不符合
形态
外形整齐,表面装饰物粘附均匀,具有该品种应有的形态特征
色泽
具有该品种应有的色泽,色泽均匀,有光泽
组织
气孔均匀,疏松,无糖粒,无大空洞,不干心,不粘,不硬,带馅类馅料饱满,皮薄厚均匀,不偏馅,不空膛,具有该品种应有的组织特征
滋味与口感
外酥内软,甜咸适度,味纯正,具有该品种应有的口感及风味,无异味
产品出厂检验报告
产品名称
生产日期
及批号
规格/型号
样品数量
检验依据
（产品标准）
序号
检验项目
单位
标准要求
实测值
单项判定
1
感官指标
——
按检验依据
形态
色泽
组织
滋味与口感
2
机械设备出厂检验报告单(范本模板)
机械设备出厂检验报告单(范本模板)
一、背景介绍
机械设备的出厂检验是保证设备质量和性能的重要环节。
本报告单旨在记录机械设备出厂检验的过程和结果，供相关单位和个人参考。
二、设备信息
检验单位：[填写检验单位全称]
设备名称：[填写设备名称]
设备型号：[填写设备型号]
生产日期：[填写设备生产日期]
出厂编号：[填写设备出厂编号]
三、检验过程
1. 外观检验
- [描述外观检验的内容和标准]
2. 功能检验
- [描述功能检验的内容和方法]
- [记录测试结果和相关数据]
3. 安全性检验
- [描述安全性检验的内容和标准]
- [记录测试结果和相关数据]
4. 包装检验
- [描述包装检验的内容和标准]
- [记录包装情况]
四、检验结果
根据上述检验过程，本次机械设备出厂检验结果如下：
1. 外观检验：合格/不合格
2. 功能检验：合格/不合格
3. 安全性检验：合格/不合格
4. 包装检验：合格/不合格
五、结论与建议
本次机械设备出厂检验显示，该设备的外观、功能、安全性及
包装均符合相应的标准。
建议在设备使用过程中，遵循使用说明书，定期进行维护和保养，以确保设备的长时间正常运行。
六、附件
- [可以添加相关照片、数据表格等附件]
以上内容是本次机械设备出厂检验报告单的范本模板，具体内
容和格式可以根据实际情况进行调整。
出厂检验记录(表格模板、doc格式)
编号பைடு நூலகம்QR/QXT-013年月日
英语单元考试有时你能考到90多分，语文考试你能进入中上水平，或许你没有想开去，但老师觉得，只要你想要，就可以很好。但愿你真能做到“只要有百分之一的希望，就会付出百分之九十九的努力”请付之行动！
组织者，支持者和参与者。我们的任务不再是讲解教科书，而是努力创设适宜的活动环境和条件，灵活多样地选用教学活动和组织形式，帮助学生去体验、去探究。为达成这样的目标，我们要放低姿态，与学生平等对话，倾听他们的需要；要尊重学生的体验和判断，不用既定的结论代替学生的
检验项目
检验结论
A
B
C
D
E
F
G
H
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
检验员:年月日
不是因为你相信“学习是苦根上长出来的甜果”，所以你总能坚持着努力学习？经过两年的不懈努力，你已成为全校闻名的好学生。新的学习生活已经在你面前展开，愿你驾驶着装满知识的巨轮，树起理想的风帆，擎着奋斗的指南针，抵达成功的彼岸。产品名称
图号
数量
材质
备注
检验方法
检验方式
□全检□抽检n= ;Ac= Re=
样本编号
食品出厂检验原始记录表格
检验依据□GB4789.3-2010检验时间报告时间
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100 g
标准值
单项判定
10mD3
1mL(g)>3
0.1mL(g)3
备注：“+”表示阳性结果，“一”表示阴性结果。
检验员：复核
1
十人‘扶埠□GB/5009.3（直接干燥法）检验报告
检验依据□其它时间时间
标准值
检验依据
测定用样液中亚硝酸 钠的质里Ai（ug）
试样质量m g
测定用样液体积Vi
（mL）
试样处理液总体积
Vo（mL）
1
2
试样中亚硝酸盐 的含量Xmg/kg
平均值（mg/kg）
结果
（mg/kg）
1.
2.
可 溶 性 无 盐 固 形 物
检验次数
实 测值
1
2
X2-样品中可溶性总固形物含量，g/100ml
m2-恒重后可溶性总固形物和称量瓶质量，g
样品名称: 样品数量: 批 量:
生产日期: 检验日期: 规 格:
1.
检验依据
检验时间
报告时间
项目
感官描述
符合
不符合
形态单项判定
3■
检验依据GB 4789.2-2010
检验时间报告时间
稀释度
10-2
10-3
空白
检验结CFU/ g
菌落数「
平均数
标准值CFU/ g单项判定
m1烘前皿样重，g
m2皿重，g
m3烘后皿样重，g
、八mi-m
水分％
m1-m2
x100
实测值
生产产品检验记录表
规格10
2022/12/11
SC0110
500
11 2022/12/24 产品_K
规格11
2022/12/12
SC0111
500
12 2022/12/25 产品_L
规格12
2022/12/13
SC0112
500
2022/12/14
SC0113
500
14 2022/12/27 产品_J
生产产品检验记录表
本周检验批次和合格批次 1
24 20
4 83.33%
检验批次 合格批次 不合格批次 合格率
0
4/1
4/2
序号 检验日期 产品名称 规格型号 生产日期 生产批号 生产数量
1 2022/12/14 产品_A
规格1
2022/12/2
SC0101
500
2 2022/12/15 产品_B
规格2
2022/12/3
SC0102
500
3 2022/12/16 产品_C
规格3
2022/12/4
SC0103
500
4 2022/12/17 产品_D
规格4
2022/12/5
SC0104
500
5 2022/12/18 产品_E
规格5
2022/12/6
SC0105
500
6 2022/12/19 产品_F
规格6
规格22
2022/12/23
SC0122
500
23 2023/1/5
产品_B
规格23
2022/12/24
SC0123
500
24 2023/1/6
产品_V
出厂检验记录表
8
4.8
安全防护
（1）手摇操作装置的摇手柄应为翻转折叠式，在非手摇工作状态时，可将摇手柄翻转90°进入手摇座内，手柄座应置于或可推进床体外沿内；摇手柄翻转机构的动作及手柄座的？，动作应灵活、可靠
（2）丝杆、螺母副机械传动结构，应具有极限位置限位空转保险装置并动作可靠，不得出现丝杆与螺母脱离或相互咬拼现象
6
4.6
结构要求
（1）床的床面板应平整、端正、并具有良好的透气性，不得歪斜、扭曲等缺陷
（2）床的所有坚固件应装配牢固，不得发生漏装、松动和意外松脱现象
7
4.7
附件要求
（1）成人床若配置护栏，则护栏的高度应不小于350mm，长度应不小于800mm
（2）儿童床护栏的高度应不小于320mm，长度应不小于800mm
（3）婴儿床护栏的高度应不小于290mm，长度应能覆盖其床面全长
（1）成人床的护栏应能承受350N的拉力不产生变形
（2）儿童床的护栏应分别承受200N的拉力，不产生永久性的变形
（3）婴儿床的护栏应分别承受120N的拉力，不产生永久性的变形
床若配置输液架，则输液架的挂钩于床面间的最小距离应不小于850mm，高度调节应不小于650mm
（4）床的所有手摇操纵装置的摇手柄动力矩应不大于2N·m，实验重量为2KG。
（5）摇手柄按顺时针方向旋转时，背板、大腿板、床面整体则上升/后倾，反之则下降/展平。
4
4.4.1
承载能力
床面的承载能力：床的结构应牢固，床面应具有足够的强度。将床置于水平硬质地面且床面板呈水平位置时：
成人床床面中间部位承受240kg重物后，其凹度量应小于50mm，撤掉重物后，残留凹度量小于3mm，各部位应无异常现象；