煤矿回采工作面作业规程
采煤工作面回采作业规程
第一章工作面概况第一节工作面概况一、工作面位置及四邻情况1、工作面地面位置:东距观岩村约350m,北距凤岩村约250m,南距白杨岭村约100m。
2、工作面井下位置:3105综采工作面位于31采区南部,北部为3106综采工作面(现已停采),西部为31采区南翼运输巷及回风巷,东部为采空区,南部为井田边界线。
3、工作面底板标高为788m - 820m。
第二节工作面回采对地面的影响范围工作面地面大部分为荒地,没有建筑设施。
由于回采采高为2.2m,按岩石碎胀理论计算,工作面回采后不会对地面造成下沉、塌陷和裂缝现象。
第三节工作面参数及储量3105工作面切眼长:178.4m(大小切眼对接后的长度);其中大切眼长124.4m,小切眼长54m。
工作面可采长度:229m;其中大切眼可采长度为31m;大小切眼对接后可采长度为198m。
斜面积:39179.2m 2;煤平均厚:2.2m;煤体容重:1.4t/m 3;设计回采率:97%。
工作面工业储量分两部分分别为:第一部分:大切眼工业储量=124.4×31×2.2 m×1.4t/m 3 =11877.7t第二部分:大小切眼工业储量=178.4×198×2.2 m×1.4t/m 3 =108795.5t 工作面工业储量共计为120673.2t工作面可采储量:120673.2×97%=117053t第二章地质情况第一节煤层赋存及围岩特征1、3105 工作面开采煤层属下二叠统山西组下部的3#下煤层平均厚度为2.2m,容重1.4T/m3,均为贫煤。
3下煤层含夹矸0~2层,厚0.01~0.30m。
2、围岩及特性煤层,老顶为砂岩,厚度11.8m;直接顶板为泥岩,厚度为4.5m;伪顶为3#下碳质泥岩,厚度为0.3m;底板为细粒砂岩,厚度为4.93m。
(图2-1 3105综采工作面顶底板综合柱状图)第二节地质构造情况3105工作面整体南高北低,最大坡度为13°。
回采操作规程
回采操作规程第一章第1条回采是矿井开采系统工程中的主要工艺,它包括落煤、装煤、运煤、支护、移设、回柱放顶和巷道维修等工序。
因此,在采煤工作面及回采巷道维修等工序。
因此,在采煤工作面及回采巷道内进行工作的各工种都必须执行本规程。
第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《回采作业规程》、《生产矿井质量标准化标准》及有关文件,经考试合格,并持有岗位操作证方准上岗操作,任何人都无权指挥未持证人员上岗操作。
第3条经考试合格的新工人或临时作业的人员,都必须在有经验老工人指导下操作,经过一段时间的实践,取得岗位操作证方准独立操作。
第4条各工种的操作人员必须懂得所操作设备的结构、原理和性能,作到会操作、会检查、会维护保养、会排除一般故障。
第5条各工种的操作人员必须参加班前会,了解工作面情况和接受任务;下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品,带齐必备的工器具;到达工作面或工作岗位后必须按规定进行交接班,认真检查作业范围内的顶板煤帮支护状况、设备设施的完好情况,并排除作业现场安全隐患和存在问题后方可开工作业。
发现较大隐患和问题要及时汇报并采取相应措施。
第6条各工种的操作人员都必须按照作一规程和工程质量要求进行作业,要严格按操作顺序执行,严禁擅自改变。
第7条在实行多工种兼职的劳动组织时,兼职人员必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识,并经考试合格取得相应操作资格证后,才能进行兼职工种的操作。
第8条操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况,发现问题必须及时妥善处理。
第9条操作中要遵守下列规定:1、采煤工作面及回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员;电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
2、井下作业环境中,在体积大于0.5m3的空间,局部瓦斯浓度达到2.0时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
工作面回采作业规程
11302工作面回采作业规程一、工作面概况1、位置及范围:11302工作面位于中央大巷南侧约50米,上山正巷北侧,工作面西南侧为11301采空区,上部为10301和10303工作面采空区。
附:11301工作面巷道布置图2、煤层赋存情况:11302工作面煤层倾角为20-50,走向长度180m,倾斜长度30-50m,可采面积约7850米2,煤层厚度平均为1.4m,工作面储量1.4万吨,要求回采率达60%以上,回采煤量约为0.85万吨。
3、顶底板情况:11#煤顶板以黑色泥岩、灰黑色粉砂岩为主,底板为灰黑色,深灰色粉砂岩和黑色泥岩,夹不稳定薄层石灰岩。
附:煤层柱状图4、水文地质:该工作面正付顺槽局部有淋头水,回采时注意在有淋头水处加强支护。
二、采煤方法1、由于11# 煤顶板极易破碎,选用长壁采煤支护,顶板不易控制,所以该工作面采用硐式采煤方法。
同时由于正付巷两边有断层,不考虑带采。
2、工作面掘进完毕形成通风系统后,在左手邦沿付巷方向开口掘进,在右手邦靠付巷侧按与付巷中至中5米处开口,左手邦采深不超过期15米,右手邦采深为10米。
3、采完第一个循环后,在两邦沿切割向正巷方向按中至中5米依次开口进行下一个循环采煤。
4、每循环开口不得超过两个,且必须是左右邦配合采煤。
开口规格和掘进规格相同,严禁扩邦采煤。
最后一个开口处与巷道的煤柱不得少于3米。
第一个切割采完后,进入下一个切割,注意两邦开口要错开1米,防止增大开口处支护困难,造成安全事故。
5、工作面采用M—127型煤电钻,钻眼爆破落煤,人工装煤,切割及正巷用SGW—30型刮板输送机运输。
具体工艺为:钻眼爆破——临时支护——出煤——支架——(采完后)回收放顶6、爆破工具放炮使用MFB—100型发爆器,母线用S24mm的钢芯放炮线,长度不得少于80米,炸药使用2号煤矿硝铵炸药,雷管使用瞬以雷管。
7、炮眼布置按11302掘进巷道布置相同。
(附爆破作业图表)8、运输工作面的煤通过切割溜子和运输巷溜子装入煤箱,通过上山正巷、运输大巷、井底车场运至井口煤库。
煤矿31303工作面回采措施作业规程
国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿31303工作面回采作业规程编号:施工单位:编写人员:负责人:编制时间:《31303工作面回采作业规程》审批栏会审日期会审地点主持人组织单位编写人员参加会审人员技术部采掘副总生产部机电副总通防部机电矿长安健环部掘开矿长机电部安全矿长物资部计划部生产矿长总工程师矿长会审意见栏1.风量计算取系数应更改,通风断面计算方式不正确;风速验算时验算最小风速按工作面最大控顶距时有效通风断面计算,验算最大风速时按工作面最小控顶距时有效通风断面计算。
2.新鲜风流通风路线和反风通风系统路线不全,应增加内容。
3.消防水用量未考虑防灭火液压泵站,应补全。
4.自然发火措施增加防止碎煤遗留采空区并及时构筑一般防火密闭的内容。
5.甲烷传感器工作技术数据一览表内容要改正。
6.增加综采队防尘职责范围:31303回风顺槽超前支护至31303胶运顺槽移变列车尾部所有防尘工作。
采煤机内、外喷雾水压必须达到要求,支架移设时必须喷雾。
7.工作面回风隅角导风帘维护由综采队负责。
8.供电设计内容比较乱,应重新设计验算。
9.生产系统缺压风系统。
10.各系统图应使用彩色打印,且系统图范围应包括主副井在内。
11.专项措施应单独编制审批。
12.缩面事宜没有说明。
13.阻化剂使用说明不详。
作业规程编制依据1. 《31303工作面回采地质说明书》2. 《31303工作面巷道布置及机械配备图》3. 《煤矿安全规程》(2011年修订版)4.《煤矿作业规程编制指南》5.《煤矿安全规程专家解读》6.《察哈素矿井及选煤厂初步设计》7. 《煤炭工业设计规范》(2006版)8. 《煤矿开采设计手册》(2003版)9. 《察哈素煤矿灾害预防与处理计划》10.《缓倾斜煤层采煤工作面顶板分类》11.《大采高采场围岩控制理论及应用研究》12.《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》(AQ6210-2007)13.《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)14.《采煤工作面工程质量标准化及检查评分办法》15.《察哈素煤矿作业规程安全技术措施编制审批和贯彻执行管理办法》附图目录序号图纸名称图纸编号图幅01 31303工作面井上下对照图CHSJS-313-0301 1:500002 31303工作面地层综合柱状图CHSJS-313-0302 A303 31303顺槽地质素描图CHSJS-313-0303 1:5000/1:50004 31303工作面巷道布置平面图CHSJS-313-0304 1:500005 31303工作面巷道断面图CHSJS-313-0305 A306 31303工作面切眼、回撤通道设计图CHSJS-313-0306 A307 31303工作面控顶距示意图CHSJS-313-0307 A408 31303工作面端头顶三角煤回收正视图CHSJS-313-0308 A309 31303工作面端头斜切进刀示意图CHSJS-313-0309 A310 31303工作面设备布置及超前支护设计图CHSJS-313-0310 A311 31303工作面通风系统图CHSJS-313-0311 A312 31303工作面防尘供水系统图CHSJS-313-0312 A313 31303工作面监控系统图CHSJS-313-0313 A314 31303工作面供电系统图CHSJS-313-0314 A315 31303工作面排水系统图CHSJS-313-0315 A316 31303工作面运输系统图CHSJS-313-0316 A317 31303工作面照明及通讯控制系统图CHSJS-313-0317 A318 31303工作面循环作业图标CHSJS-313-0318 A319 31303工作面避灾路线图CHSJS-313-0319 A3目录第一章概况 (1)第二章采煤方法 (4)第一节采区巷道布置 (4)第二节工作面巷道布置 (4)第三节采煤方法及采煤工艺 (5)第四节设备配置 (8)第五节回采要求 (14)第三章顶板管理 (16)第一节液压支架支护强度验算和液压泵站选型 (16)第二节工作面顶板管理 (19)第三节顺槽及端头顶板管理 (22)第四节矿压观测 (25)第四章生产系统 (30)第一节通风系统 (30)第二节压风系统 (32)第三节防尘供水系统 (33)第四节防灭火系统 (36)第五节安全监测监控系统 (39)第六节工作面供电系统 (42)第七节排水系统 (64)第八节运输系统 (66)第九节照明、通讯及控制系统 (66)第五章工作面劳动组织及主要技术经济指标 (68)第一节劳动组织 (68)第二节作业循环 (68)第三节主要技术经济指标 (69)第六章工程质量管理和煤质管理 (70)第一节工作面安全质量标准化 (70)第二节煤质管理 (72)第七章工作面灾害防治 (75)第一节瓦斯事故预防措施 (75)第二节煤尘引燃爆炸的预防措施 (77)第三节外因火灾事故预防措施 (79)第四节内因火灾预防措施 (80)第五节矿井水灾的预防措施 (84)第六节顶板事故预防措施 (85)第七节灾害事故的自救、互救及避灾方法 (87)第八节避灾路线 (91)第八章六大安全生产保障系统 (92)第一节监测监控系统 (92)第二节人员定位系统 (94)第三节紧急避险系统 (95)第四节压风自救系统 (101)第五节供水施救系统 (104)第六节通信联络系统 (106)第七节六大系统的联合运行 (107)第九章安全技术措施 (108)第一节一般规定 (108)第二节顶板煤壁及巷帮管理 (112)第三节油脂管理 (123)第四节防治水 (123)第五节“一通三防”及安全监测 (124)第六节运输管理 (132)第七节机电管理 (136)第八节回采主要设备管理、安全措施 (143)第九节液压支架操作安全措施 (161)第十节单体液压支柱安全管理 (171)第十一节胶带输送机的回缩及操作安全技术措施 (173)第十二节工作面处理大块煤(矸)安全技术措施 (177)第十三节其它 (179)第一章概况一、井上下对照位置31303工作面南西为31301工作面采空区,北东为正在掘进的31305工作面,北西为主斜井井底,南东为井田南边界。
煤矿综采工作面回采作业规程完整
编号:SXXYHG-HC09-1综采工作面作业规程采煤工作面名称:施工单位:编制日期:执行日期:目录编制、审批意见 (2)作业规程学习记录 (5)作业规程复查记录 (6)第一章概况第一节工作面位置及井上下关系 (7)第二节煤层 (7)第三节煤层顶底板 (7)第四节地质构造 (7)第五节水文地质 (8)第六节影响回采的其它因素 (9)第七节储量及服务年限 (9)第二章采煤方法第一节巷道布置 (9)第二节采煤工艺 (10)第三节设备配置 (11)第三章顶板管理第一节支护设计 (14)第二节工作面顶板管理 (18)第三节顺槽及端头顶板管理 (19)第四节矿压观测 (21)第四章生产系统第一节运输系统 (21)第二节通防与监控系统 (22)第三节排水系统 (26)第四节供电系统 (26)第五节通讯照明系统 (28)第五章劳动组织和主要经济技术指标第一节劳动组织 (28)第二节主要经济技术指标 (30)第六章灾害预防及避灾路线 (30)第七章安全技术措施第一节一般规定 (31)第二节顶板管理 (35)第三节防治水 (38)第四节爆破管理 (38)第五节通防及安全监测 (40)第六节运输管理 (45)第七节机电管理 (50)第八节其它 (54)第八章规程安全风险因素评价 (65)编审单位签章审批意见各单位意见:生产经理:总工程师:会审意见本作业规程于年月日在矿部二楼会议室进行了集体会审,参加会审人员有:总工程师、生产经理、采掘副主任、安全副主任、机电副主任、地测副主任、技术科长、通修区长、综采工区、安监处。
通过集体会审,讨论研究,同意本规程所编写的一切容,要求在现场施工中严格执行,并提出如下审批意见:①该面中部煤层赋存夹矸有变厚现象,工作面推进时,及时编写专项措施。
②施工过程中,因地质变化时,应及时补充安全措施。
同意施工。
作业规程学习记录传达负责人:传达人:班次:作业规程复查记录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第三节煤层顶底板一、断层情况以及对回采的影响:工作面地质条件简单,从两巷揭露无断层构造。
回采工作面作业规程
回采工作面作业规程第一章工作面概况201工作面布置在矿井西翼的2#煤层中,201工作面为康家滩矿孙家沟井首采工作面:工作面东侧为炮采工作面(未采),西侧布置02回采面:南侧为采区的三条集中巷,工作面沿2#煤层走向布置,工作面顺槽长790米,工作面宽80米,201房采工作面布置两条顺槽即运输顺槽,回风顺槽。
顺槽方位角为332004′26″两顺槽中间间隔20米煤柱。
运输顺槽与回风顺槽之间每隔50米设一条联巷,该工作面共可布置6个支巷,每个支巷回采煤量为2527吨。
该工作面工业储量为29.3万吨,可采煤量为21.22万吨。
在工作面前时方向的右侧布置旺格维利条块,相邻支巷的中心距离12米。
该工作面掘房工程量为7416米,其中,顺槽工程量为1580米,顺槽间联巷工程量300米,旺格维利条块巷工程量5040米,条块联巷的工程量为496。
附图1-1工作面巷道布置平面示意图第二章煤层赋存与地质状况一、煤层赋存与煤质特征依据邻近已掘巷道揭露情况预测2#煤层在本采区赋存稳定,地层走向35°左右,倾向南西,煤层倾角3~9°,煤层厚度在6.4~8.28m,平均厚度为7.23m,煤层中普遍含有多层夹矸,夹矸厚度在0.2~0.6m之间,2#煤颜色为黑色,条痕为黑褐~褐黑色,玻璃光泽,半暗型及半亮型煤组成,容重1.34~1.40,硬度f=2~4,较脆易碎,为低磷,低硫,中灰—富灰,高发热量,中等粘结性气煤。
二、顶底板岩性:首采面2#煤层顶板为灰白色泥岩及厚层砂岩,底板岩性为深灰色泥岩及砂岩。
三、地质状况简述:2#煤层赋存基本稳定,工作面为一向南西倾斜的平缓单斜构造,从勘测资料和现生产过程中均未发现有大的断裂构造,无岩浆侵入体,无冲刷带及陷落柱等地质构造,只有少数裂隙存在,对采掘基本无影响。
水文地质:2#煤层的直接充水含水层为顶板砂岩和底板砂岩,富水性弱,奥灰水对8号煤层开采基本无影响,但在遇到特殊地质构造时严防涌水突然增加。
回采工作面值班电工操作规程范本
回采工作面值班电工操作规程范本一、安全准备工作1. 断电在进行任何操作之前,确保工作面的电源已经断开,并使用绝缘材料或者断电开关将电源切断。
2. 确认电气设备工作状态在进行操作之前,检查电气设备的工作状态是否正常,是否存在故障或者损坏的情况。
3. 佩戴个人防护装备在进行操作时,必须佩戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套和防护眼镜等。
4. 检查工作区域在进行操作之前,确保工作区域没有其他人员,并检查工作区域是否存在危险物品或者障碍物。
二、操作流程1. 操作顺序按照规定的操作顺序进行操作,不得随意更改或者省略任何步骤。
2. 检查设备接地在进行任何操作之前,必须确保设备的接地是正常的,并使用接地测试仪进行测试。
3. 进行检修和维护工作根据工作任务,进行检修和维护工作,包括更换熔断器、修理电路等。
4. 做好防火措施在进行操作之前,必须做好防火措施,清除工作区域的易燃物品,并备齐灭火器材。
5. 操作设备时的安全注意事项在操作设备时,必须注意以下事项:a. 确保设备处于停止状态,断电并进行停电锁挂。
b. 禁止在湿地操作设备。
c. 禁止使用带有潮湿手和脚的绝缘工具操作设备。
d. 禁止单手操作设备,必须使用两只手。
e. 禁止在设备上放置重物或者坐在设备上工作。
f. 在调试设备时,必须戴好绝缘手套。
6. 操作结束后的安全措施在操作结束后,必须做好以下安全措施:a. 确保设备处于停止状态,并断开电源。
b. 清理工作区域,清除易燃物品。
c. 将工作用具归还到指定位置,并进行清洁和维护。
d. 填写操作记录,并交由上级审核。
三、紧急处理1. 短路故障a. 立即断电,并使用绝缘工具处理短路地点。
b. 停止短路处的变电设备并进行检修。
2. 火灾事故a. 立即断电,并使用灭火器灭火。
b. 进行紧急疏散,并呼叫消防队救援。
c. 尽量不要使用明火进行灭火。
四、违章操作处罚对于违反操作规程的行为,将按照行为的严重程度进行相应的处罚,包括警告、罚款和停工等。
回采工作面操作规程
回采工作面操作规程一、准备阶段1、熟悉技术员提供的采矿方法图及回采矿房的地质环境,掌握矿柱(顶、底、间)的规格,以及作业顺序。
2、检查凿岩设备是否完好,加足润滑油,检查工作面,拟定炮眼数及装药量以及凿岩时间。
二、施工阶段1、进入作业面必须穿戴好劳动保护用品,入井前严禁喝酒,进入工作面必须清点人数,随时掌握出入情况,生产作业面不得少于2人同时作业。
2、工作面使用合格的矿用电缆和工作灯具,电线架设必须规范整齐。
3、通知压风值班室,送风时间以及爆破员准备爆破器材及爆破时间。
4、检查作业面的顶、邦和支护情况,即敲邦问顶,检查矿柱和信号柱变化,支足信号柱,确认安全后方准作业。
在作业中发现有冒顶危险征兆时,应及时撤出采场人员,采取措施处理,待隐患排除后再作业。
5、用水管将作业场所全面洒水降尘,清洗工作面。
6、7655型凿岩机湿式凿岩,布置单层回采水平炮孔,炮孔布置方向,应尽量与矿体层理和裂隙面垂直,以提高破碎质量,减少大块产出率。
炮孔间排距0.8米,孔深2.0米,排列成“W”型。
采用2#岩石硝铵炸药,火雷管、导爆管起爆。
7、回采顺序。
中段内,采取两翼后退式回采顺序,矿房内自上而下喇叭状依次回采作业。
矿块内,相邻两矿房同时作业时,一个打眼,一个运矿,两工作面间超前距离应不小于15米,平行向前推进。
8、通风洒水降尘。
爆破崩落后,必须进行通风工作,直到将炮烟排除,人员方可进入工作面重新开始工作,进行回采作业时,也需要进行不断的通风,以保证有足够的新鲜空气供给回采工人。
工人在回采工作前,必须洒水降尘,降低采场粉尘浓度。
9、采场排除及支护。
落矿以后,工人必须敲邦问顶,检查矿柱和信号柱变化情况,检查围岩裂隙变化情况,在顶板围岩不稳固的位置必须用φ120mm以上松木进行支护,直到回采工作面安全后方可作业。
并安装好照明灯具。
10、在落矿、排除支护以后,就是矿石搬运过程,将工作面处崩落下的矿石通过运输工具运送到运输平巷装载的过程。
回采工作面技术操作规程
大田坝煤矿回采工作面技术操作规程回采工作面技术操作规程1、施工前班组长应全面检查工作面的通风、安全出口、支柱、顶板、机械电器设备等情况,发现问题及时处理,处理完毕,确认无任何隐患后,方可开始工作。
2、工作面上、下安全出口必须畅通无阻,支架完整齐全,无杂物堆积,其高度不得低于1.6米。
3、工作面必须有足够数量的合格备用支柱,煤壁应采成一条直线,支架迎山有力,并打在实底上,如遇底板松软时,要挖柱窝并穿鞋。
4、工作面上下出口应架好超前支架,不准留有空位和不支护好就交班。
5、如顶底板松软、过断层破碎带、老空时,要根据实际情况改变支架方式,并制定安全措施。
6、进入工作地点无论班长和其他作业人员,必须随时注意观察工作地点的支柱,煤壁等情况,严格执行敲帮问顶制度,如发现情况危险,必须有专人做监护工作进行处理,在未处理妥善之前,其他人员不得在其间通过、停留和做其它工作。
7、回采工作面必须及时回柱放顶,控顶距离超过作业规程规定,禁止采煤,如回柱后顶不垮落,必须根据实际情况采取人工强行放顶。
8、工作面压力突然增大,支柱有异常声响,煤壁压碎,顶板不断冒落等冒顶预兆和出水征兆时,应立即停止采煤,将全部人员撤到安全地点,安全员、队长、班组长应组织有经验的老工人进行抢修加柱,架设木垛撤出设备。
9、靠近煤壁炮道内禁止堆放矸石,支护材料等,工作面全部人员听到放炮信号后,应及时离开工作面到安全地点,待放炮结束后,由班组长陪同放炮员先检查放炮地点的安全情况,无任何危险后才准进入工作面。
10、采煤工作面的一切作业都必须按作业规程和质量标准的规定进行,放炮后必须及时支护,每次放炮距离沿倾斜根据顶板情况,最大不得超过4米。
11、初次放顶以及老巷、老空断层破碎带等区域内,必须制订安全措施,由安全员、班长亲临现场指挥。
12、与本工作面有关的各种技术操作人员都要按各工种技术操作规程进行操作,严禁违章作业。
一、打眼工操作规程1、打眼工作业时,应随时注意观察作业地点的支柱,煤壁等情况,对凸凹不平的煤壁要据情况减小或加大眼深,确保放炮后煤壁平直。
22803回采面作业规程
贵州省纳雍县宏图煤矿22803工作面回采作业规程编制人:二O一二年八月十六日目录第一章概述 (1)一、瓦斯 (1)二、地质构造 (1)三、老巷 (1)四、水患 (1)第二章地质说明书 (1)一、煤系地层 (1)二、地质构造 (1)三、煤层及顶底版特征 (2)四、煤质特征 (4)五、工作面特征(见表2—5—1) (4)六、工作面与地表关系 (4)七、瓦斯、煤尘和煤的自燃倾向及地温 (4)六、矿井水文地质特征 (4)第三章采煤 (5)一、采煤方法 (5)二、回采工艺 (5)三、回采工艺参数 (5)第四章顶板管理方法 (5)一、顶板管理方法 (5)二、支护 (5)三、顶板管理 (12)四、落煤 (12)第五章通风 (14)一、风量计算: (14)二、风速验算: (15)第六章运输、供电、通讯、防尘 (16)一、运输 (16)二、供电 (16)三、通讯 (16)四、防尘 (16)第六章劳动组织及技术经济指标 (17)一、劳动力配备表 (17)二、循环作业图表 (17)第七章安全技术措施 (19)一、一般要求: (19)二、顶板管理 (21)三、火工品及放炮管理 (22)四、通风、瓦斯、防尘及防灭火 (24)第八章安全管理制度 (25)一、运料及支护 (25)二、煤质管理 (26)三、工程质量验收制度 (26)四、机电设备管理制度 (27)第九章通风系统及避灾路线 (28)一、通风系统 (28)二、避灾路线 (28)第一章概述22803工作面位于纳雍县鬃岭镇宏图煤矿西翼,属28#煤层,上方为22801采煤工作面,下方是未开采区域,东为二级风井保护煤柱,西至矿井边界,平均走向长400m,平均倾斜长70m,运输巷及回风巷均采用工字钢支护。
一、瓦斯工作面掘进期间最大瓦斯涌出量为0.450m3/min,工作面回采期间瓦斯涌出量预计为1.50 m3/min。
二、地质构造工作面受一条0.5~1.0m落差的小正断层影响,当工作面采到后要另外挑顶或卧底,根据掘进巷道揭露情况,煤层存在起伏变化,给工作面正常回采带来一定影响。
煤矿回采工作面作业规程
宣威市龙潭镇打厂冲矿打厂冲井回采工作面作业规程工作面编号:编制人员:实施单位:矿长:安全副矿长:技术负责人:安全负责人:年月日第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置1501工作面位于西采区+1930——1940m标高段,工作面南部为老矿采空区,西部为秧田冲采空区,东部为矿井主斜井,北部为未开采井田,工作面走向走140m,倾长为60m,可采面积为8400㎡。
二、地面相对位置该工作面2公里内无村庄,河流,水体,地表为丘陵地带,地面标在2220——2260m之间,工作面地表为耕地,荒山等。
三、回采对地面的影响根据原采区回采情况推算,不会对地面周围建筑物或其它设施造成影响。
第二节煤层一、根据运输巷回风巷的开切眼掘进巷道探煤情况推断,工作面内煤层最大厚度为1.7m,最小厚度为1.4m,平均厚度为1.55m,煤层厚度基本稳定。
二、煤层产状煤层走向75°—85°之间,倾向345°—335°之间,倾角6°—10°之间,平均倾角8°。
三、煤层结构该煤层属比较稳定性煤层,由南向北具有厚薄的变化趋势,煤层结构较复杂,在掘进该工作面运输巷和回风巷时,有两层夹矸,平矸厚度在00.1m—0.05m之间,煤层层理发育,煤硬度1—1.5,在回采时煤容易片帮。
四、煤质该工作面的煤为黑色粉状,偶见块状,玻璃光泽,强度低,地质疏松,易碎,煤的视密度为 1.46t/m3,该煤层为低灰,特低硫、低磷、中高发热量烟煤(发热量为20MJ/kg),主要用作火力发电等工业用煤,同时也是上好的民用燃料。
第三节煤层顶底板(1)顶板情况根据K5煤层顶板工程地质条件观察1)K5煤层直接底板岩性为薄至中厚层状泥岩,层厚0.6—6.15米,间接底板岩性为薄层状粉质泥岩,巷道中有轻微的底鼓现象,底鼓突起高底一般为0.1米,局部0.2米,直接底板和间接底板是良好的隔水层,工程地质稳定性较好。
煤矿工作面作业规程
93309工作面回采作业规程1 工作面概况1.1 工作面位置1.1.1 井上位置:白马寺以东,凤凰山井田以南,大张村砖厂以西,小张村以北。
1.1.2 井下位置:93308工作面以东(已采),凤凰山井田以南,93310作面以西(已采),93101、93103巷以北(二巷已掘)。
1.1.3回采将造成地表中-重度塌陷破坏、地表出现裂隙,线杆出现倾斜、下沉。
电厂-古矿1号线路15#﹑16#﹑17#线杆,电厂-古矿2号线路16#、17#、18#线杆出现倾斜。
附图一:93309工作面井上下对照图1.2 四周工作面开采情况93308工作面以东(已采)、93310作面以西(已采),93101、93103巷以北(二巷已掘)。
1.3 工作面要素1.3.1 工作面推进长度为I段493.331 m,II段141.226 m(切眼中—设计停采线)。
1.3.2 工作面宽度为I段178.22 m,II段178.04 m(巷中—巷中)。
1.3.3 工作面煤厚:1.3~1.7m,平均煤厚1.5m。
1.3.4 工作面倾角:1~13°,平均7°。
1.4 开采程序及所采煤层层号,采高,循环进度,循环(作业)方式,回采率,可采储量,循环产量,日产量及月产量(生产能力)1.4.1 工作面开采程序为一次采全高,所采煤层为9#煤层。
根据该面设备选型及以往回采经验,正常情况下,该面采高确定为:最低1.55m,可适当割底,但最大不得超过1.65m,平均1.60m。
1.4.2 循环方式:采用浅截深多循环作业方式,循环进度为0.6m,每天18个循环,每班6个循环。
为提高煤炭回收率,根据以往面回采经验,本工作面回采率确定为98%。
1.4.3 该面工业储量246965t,可采储量234616.7t。
1.4.4 循环产量Q=L*B*H*D*K =(178.22—3.70)³0.6³1.50³1.5³98%≈223.82t工作面I段日平均出煤量:223.82³18=4028.76t工作面I段月产量:4028.76³30³95%=114819.66t(按30天算)式中:Q───循环产量tL───工作面净长度mB───循环进度取0.6mH───煤层平均厚度取1.50mD───煤体容重取1.5t/m3K───回采率取95%Q=L*B*H*D*K =(178.04—3.70)³0.6³1.50³1.5³98%≈223.59t工作面Ⅱ段日平均出煤量:223.59³18=4024.62t工作面Ⅱ段月产量:4024.62³30³95%=114710.67t(按30天算)式中:Q───循环产量tL───工作面净长度mB───循环进度取0.6mH───煤层平均厚度取1.50mD───煤体容重取1.5t/m3K───回采率取95%插图一:93313工作面示意图2 地质及水文情况2.1 盖山厚度工作面盖山厚度:105.7-196.8 m2.2煤层构造特征黑色,金属光泽,亮煤为主,半亮型。
14180工作面回采作业规程最新
义煤集团铁生沟煤业公司14180工作面回采作业规程编号:YMGC-CM-TSGK-2013-01规程批准时间:年月日规程执行时间:年月日大有能源铁生沟煤业公司作业规程审批卡义煤集团铁生沟煤业公司作业规程审批卡目录第一章工作面地质条件 ............................ - 6 - 第一节工作面位置及井上、下关系................ - 6 - 第二节煤层.................................... - 6 - 第三节煤层顶底板.............................. - 7 - 第四节地质构造................................ - 7 - 第五节水文地质................................ - 7 - 第六节影响回采的其它因素...................... - 7 - 第七节储量及服务年限.......................... - 8 - 第二章采煤方法及回采工艺 ........................ - 9 - 第一节采煤方法................................ - 9 - 第二节回采工艺................................ - 9 - 第三章工作面顶板支护与管理 ..................... - 11 - 第一节支护设计............................... - 11 - 第二节顶板管理............................... - 11 - 第三节矿压观测............................... - 13 - 第四章生产系统及工作面配备 ..................... - 14 - 第一节运输系统.............................. - 14 - 第二节通风系统及风量计算................... - 14 - 第三节供排水系统........................... - 16 - 第四节供电系统............................. - 16 - 第五节压风自救系统.......................... - 17 - 第六节瓦斯防治及抽放系统.................... - 17 - 第七节防尘系统.............................. - 18 - 第八节防灭火系统............................ - 19 - 第九节安全监控系统.......................... - 20 - 第十节液压系统.............................. - 21 - 第十一节照明、通讯和信号.................... - 21 -第十二节工作面设备配备...................... - 22 - 第五章正规循环作业及劳动组织 ................... - 25 - 第一节正规循环作业........................... - 25 - 第二节劳动组织............................... - 27 - 第六章主要技术经济指标 ......................... - 28 - 第七章安全技术措施 ............................. - 29 - 第一节总则................................... - 29 - 第二节现场管理制度........................... - 30 - 第三节风镐落煤安全技术措施................... - 31 - 第四节悬移液压支架使用操作安全技术措施....... - 32 - 第五节防治水安全技术措施..................... - 35 - 第六节“一通三防”安全技术措施............... - 36 - 第七节放顶煤安全技术措施..................... - 37 - 第八节移溜安全技术措施....................... - 38 - 第九节顶板管理安全技术措施................... - 39 - 第十节煤质管理措施........................... - 40 - 第十一节端头支护管理......................... - 40 - 第十二节机电运输安全技术措施................ - 41 - 第十三节修棚措施............................ - 42 - 第十四节预防瓦斯事故安全技术措施............ - 43 - 第十五节单体柱及π型梁管理................. - 44 - 第十六节收尾回收措施........................ - 44 - 第十七节处理片帮冒顶安全技术措施............. - 45 - 第八章六大避险系统 ............................ - 46 - 第九章灾害防治与避灾路线 ....................... - 48 - 第一节灾害预防措施.......................... - 48 - 第二节避灾路线............................... - 49 -第一章工作面地质条件第一节工作面位置及井上、下关系工作面位置及井上、下关系见表1-1:表1-1 工作面位置及井上、下关系第二节煤层工作面煤层情况见表1-2:表1-2 煤层情况第三节煤层顶底板工作面煤层顶底板情况见表1-3及工作面煤层顶底板柱状图表1-3 煤层顶底板情况第四节地质构造该工作面范围内岩层总体上为单斜构造,倾向北稍偏西,倾角12°左右。
(工作规范)回采工作面作业规程(完整)
瓦斯煤尘 及自燃发 火情况
根据瓦斯等级定报告结论,本矿井为高瓦斯矿井,矿井绝对瓦斯 涌出量为 4.5min,相对瓦斯涌出量为 38.9m3/min,煤层自然倾向为 Ⅲ类,不自燃,煤尘无爆炸性。
4
其它须要 说明的问
题
1、加强采面上隅角的瓦斯管理,防止瓦斯聚积,发生意外事故。 2、对所有密闭必须按照规程要求施工,搞好一通三防工作,防止 煤炭自然。 3、严格按抽放设计抽放瓦斯
定性 直接底板为粘土质泥岩,抗压强度 759kg/m2, 吸水性为 1.68%,遇水底板凸起 0.2—0.3m。
构造 情况
1161 回采工作面有两个小断层,F1 落差 1.5 米,F2 落差 0.8 米, 回采时特别注意断层附近的顶板,及瓦斯管理,加强现场管理。
水文地质 情况
龙潭煤系一般含水性较弱,水量小,虽然煤系地层顶部长兴组及底 部茅口组石灰岩含水丰富,但距 M16 号煤层较远,对开采 M16 号 煤层影响不大,因构造破坏有可能波及到 M16 号煤层,因此开采 如遇可疑情况,需先探后采,以防水患。
安全出口20范围内支架完整无缺上安全出口巷道高度不低于16安全出口巷道高度不得低于18设备名称型号单位使用备用合计备注刮板运输机sgd42030单体液压柱dz2030100625125750金属铰接梁hdja1000500100600煤电钻zms12单体液压柱dz2030100501060乳化液泵xrb2b80200潜水泵bqk1520a回柱绞车jh2513调度绞车jd114单体液压柱dz2030100501060回柱绞车jh25调度绞车jd114五生产系统及风量计算1主要生产系统流程运输系统回采作面一1161运输巷一皮带下山一运输平巷一暗斜井一主平硐一地面通风系统主平硐暗斜井运输平一轨道下山一1161运输巷回采工作面一1161回风巷一回风下山一总回风巷一地面运料系统主平硐暗斜井运输平轨道下山1161运输巷回采工作面1161回风巷安全出口1161回风巷工作面供电系统地面配电房采区变电所轨道下山1161运输巷回采工作面142风量计算按出勤最多人数计算q4kn4x135x1581按一次放炮最多炸药量计算
回采工作面作业规1
回采工作面作业规程第一章况概第一节工作面位置及井上下关系工作面位于,运输巷标高~米,回风巷标高~米,具体位置及井上下关系见表1。
表1 工作面位置及井上下关系水平名称水平采区名称采区地面标高+ 米井下标高——米地面相对位置回采对地表的影响井下位置及相邻关系走向长度m倾斜长度m面积㎡第二节煤层工作面设计开采煤层为4号煤层,通过地质资料分析,工作面范围内,4号煤赋存较稳定,全区可采,煤层厚度在~㎡之间,具体情况见表2。
煤层情况表2煤层厚度 m煤层结构煤层倾角()°开采煤层 4 硬度较硬煤种瘦煤稳定程度较稳定煤层情况描述4号煤层层位属二叠系附图1:地层综合柱状图第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表3顶底板岩性厚度(米)特征基本顶粉砂岩、中~细粒砂岩10~15灰色、深灰色中厚层状,粉砂岩、细砂岩直接顶粉砂岩5~10深灰色中厚层状粉砂岩、泥岩伪顶无直接底粘土岩 5 浅灰色粘土质泥岩基本底粉砂岩、砂岩5~10浅灰色中厚层状粉砂岩、砂岩第四节地质构造一、断层情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析,开采范围内小型正断层较发育,掘进中共发现落差劲米以上断层3条,风巷切眼往外66米和166米处,分别发育一条小断层,落差分别为1米和1.5米,对回采影响不大.从掘进施工情况分析,开采范围内煤层顶板裂隙较发育,断层附近顶板岩性较破碎,预计在回采过程中还会出现隐伏小断层.断层情况分析表断层名称走向(° ) 倾向(° ) 倾角(°) 性质落差(米) 对回采的影响 F1 正有一定影响F2 正较大F3 正有一定影响二、褶皱情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析,开采范围内煤层形态为单斜构造,走向N50°E,倾向SE,倾角22°.第五节水文地质开采范围内水文地质条件较简单,在巷道掘进过程中,未发现有滴水,淋水现象,相邻的采空区内基本无积水。
第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它因素瓦斯高瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量m³/min,相对涌出量m³/min。
96305工作面回采作业规程
96301长壁工作面回采作业规程第一章概况第一节采煤工作面位置及井上下关系一、工作面位置96301工作面井下位于六采区东翼第一区段,距六采区煤仓105m,地面位于小河西村北部,地表为丘陵耕地。
二、开采范围:工作面运输顺槽长310m,回风顺槽340m,切眼长度100m。
停采线位于距六采区运输巷30m处,工作面推进长度 280m。
三、采煤工作面的四邻关系北部为东轨道大巷保安煤柱,南部为96302工作面(已采),西部为六采区运输巷,东部为一正断层。
四、回采对地面的影响工作面井下标高+710~+715m,地面标高+800~+815m,覆盖层厚度90~100m。
工作面上部为农田无重要建筑物。
回采后预计地表最大下沉量为600mm,对地表将造成一定裂缝和塌陷。
第二节煤层一、煤层厚度该工作面煤层厚度变化比较稳定,根据上、下顺槽和开切眼情况推断,工作面煤层平均厚度1.7m。
二、煤层产状煤层走向10°~30°,倾向90°~120°,倾角2°~4°。
三、煤层结构该工作面属稳定性煤层,煤层内普遍含有一层0.01~0.03m厚的夹矸,夹矸距底板平均厚度 1.0m。
仅断层附近煤层层理相对紊乱,但对回采影响不大,煤层容重1.45T/m3。
四、煤质为无烟煤二号(WY),黑色、块状、致密性较脆,煤岩组份为半亮型。
为低2中灰,中低、中高硫,特低磷,特高发热量,是优质发电和其它民用、工业用煤。
第三节煤层顶底板一、煤层顶板直接顶:砂质泥岩,黑灰色,厚度1.55m页理发育,含云母片。
局部为灰岩,厚度0.5m。
老顶:细粒砂岩,以长石、石英为主,含少量云母片,比较坚硬,含黑色碎屑。
二、煤层底板直接底:砂质泥岩,黑灰色,厚4.70m,页理发育,含大量星散状黄铁矿,底部含煤线。
老底:细砂岩、灰白色,厚1.85m,以长石、石英为主,含多量云母及黑色碎屑。
第四节地质构造一、断层在工作面顶端有一小型断层,落差1.7m,对回采有一定影响,在回采过断层时,要采取有效措施,加强顶板支护。
10501采煤工作面回采作业规程(炮掘标准)
贵州盘县响水镇永响煤矿10501工作面回采作业规程编制单位:技术科编制时间:2013年6月11日审批记录会审主持人:编审单位签名日期说明编制单位编制人负责人会审技术科调度室通风科机运科安检科机电副矿长安全副矿长生产副矿长总工程师批准矿长规程会审单规程名称10501工作面回采作业规程会审时间会审地点主持人提报单位参加会审人员(签字)会审意见:总工程师意见:矿长意见:目录第一章工作面说明及地质概况 (7)第一节工作面说明 (7)一、工作面井上、下位置与邻近采掘关系 (7)二、工作面特征表 (7)第二节煤层赋存及顶底板情况 (8)一、煤层赋存情况 (8)二、煤层顶底板情况 (8)第三节地质构造情况 (9)一、褶曲 (9)二、断层构造 (9)三、掘进中存在的地质构造 (9)第四节水文地质情况 (9)第五节瓦斯、煤尘及自然发火情况 (9)第六节影响开采的其它因素 (9)第七节储量及服务年限 (10)一、工作面储量 (10)二、工作面服务年限 (10)第二章采煤方法 (10)第一节巷道布置 (10)一、运输巷、回风巷、切眼布置方式 (10)第二节采面机械配备情况 (11)一、采面机械配备 (11)二、采面设备、备用材料配备情况表 (12)第三节采煤工序 (13)一、采煤方法: (13)二、采煤工序: (13)三、工作面正规循环生产能力 (14)四、劳动组织及正规循环作业 (14)第三章顶板控制 (17)第一节支护设计 (17)一、支柱的初选 (17)二、采面支护密度计算 (17)三、支护选型参数校核 (17)四、支架数量配备计算 ................................................ 错误!未定义书签。
第二节工作面顶板控制. (21)一、工作面支护 (21)二、工作面特殊支护 (21)三、顶板管理 (21)第三节上下超前出口及端头的顶板控制 (21)一、上、下巷安全出口顶板控制 (21)二、超前支护 (22)三、上、下巷维护 (22)四、矿压观测 (22)第四节回柱放顶 (23)一、回柱方法及顺序说明 (23)二、爆破说明书: (23)第四章生产系统 (25)第一节运输系统 (25)一、工作面运煤系统: (25)二、工作面运料系统: (26)第二节通风系统 (26)一、工作面通风线路 (26)二、采面风量计算 (26)第三节瓦斯抽放系统 (28)第四节供电系统 (28)一、电缆选型计算 (28)二、供电系统 (28)第五节消防、防尘系统 (28)第六节工作面压风自救、通讯系统 (29)一、压风自救系统 (29)二、通讯系统: (29)第七节安全监控系统 (30)第八节排水系统 (30)第九节供液系统 (31)第五章安全生产管理制度 (31)第一节入井须知 (31)第一节交接班制度 (31)一、班、队长交接班制度 (31)二、安全员交接班制度 (31)三、瓦检员交接班制度 (32)四、放炮员交接班制度 (32)五、溜子司机交接班制度 (32)六、乳化泵司机交接班制度 (32)七、值班电钳工交接班制度 (32)八、机电人员交接班制度 (32)第二节安全生产管理制度 (32)一、安全检查、敲帮问顶制度 (32)二、工程质量检查验收制度 (33)三、巷道维修制度 (33)四、机电设备维修保养制度 (33)五、瓦斯管理制度 (33)六、瓦斯检查制度 (34)七、综合防尘管理制度 (34)八、通风安全监测仪器仪表的使用及其维护制度 (34)九、电器保护定期检查和定期试跳制度 (34)十、放炮管理制度 (34)第六章灾害预防及避灾路线 (35)第一节主要灾害事故预防 (35)一、顶板灾害事故 (35)二、水灾事故 (36)三、火灾事故 (36)四、煤与瓦斯突出灾害事故 (38)五、瓦斯、煤尘爆炸灾害事故 (39)六、避灾路线路: (40)第七章安全技术措施 (40)第一节初采安全措施 (40)第二节落煤、装煤措施 (41)一、煤电钻打眼措施 (41)二、火工品管理及装药放炮措施 (42)第三节移Π型梁措施..................................................... 错误!未定义书签。
回采工作面作业规程
(或每个单项工程)均应编制其作业规程或者安全措施。通
过编制其作业规程,学生可以掌握其编制方法和注意事项, 可以掌握工作面的生产技术和质量安全管理,学会选择正确 的回采工艺、支护方式和支护材料,顶板控制方法,工作面 的生产组织和各项安全措施等。
3、运煤。湖南主要是用刮板运输机或者是搪瓷溜槽运输,有些 还有V型溜子。刮板运输机应是铺设平直,及时移溜,控制 链条松紧,做好机头机尾的稳固,防止下滑;搪瓷溜槽也应 尽量平直,相互联接不脱节。
参考资料
此处应附爆破 说明书:
(四)顶板控制
1、工作面支架布臵方式。工作面支护按支柱与梁的联接关系可 分为:戴冒点柱支护、棚式支护、悬壁支架支护。按支架的方 向可分为:走向支护、倾向支护。在湖南一般采用正悬壁齐梁 直线柱、走向支护。 2、工作面控顶距。工作面控顶距分最大控顶距和最小控顶距。 最大控顶距是由最多时的支柱排数与排距(往往与其循环进度 一致)确定,也就是每次放顶前的控顶距离。最小控顶距离就 是每次放完顶后的控顶距离,最小控顶距离时必须保证有三排 支柱。确定控顶距时应考虑以下因素:顶板压力大小、支架支 撑能力、循环进度、工作面的风量等。 3、工作面加强支护。当工作面过地质构造、顶板来压明显或放 顶前一般均要加强支护。其方式:增加支柱密度,增设丛柱、 密集、斜撑,增加棚式支架,打木垛 等。 4、端头支护。这指的是两安全出口的支护,抬走向棚或倾向棚, 在安全出口处上下顺槽靠近工作面侧必须抬棚,以支撑支架顶 梁。在安全出口处不仅要加强支护,还要保证其合理的高度和 宽度,厚煤层不低于1.8m,薄煤层不低于1.6m 。
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宣威市XXXX煤矿
回采工作面
作
业
规
程
工作面名称:XXX回采工作面编制人:
施工单位负责人:
批准日期:
执行日期:
大湾煤矿XXXX回采工作面作业规程实施审批表
参加学习职工签字名单
目录
第一章概况 (4)
第二章采煤方法 (6)
第三章劳动组织 (12)
第四章生产系统 (15)
第五章煤质管理 (20)
第六章工程质量标准 (21)
第七章安全管理制度 (22)
第八章安全技术措施 (28)
第九章灾害应急措施及避灾路线 (37)
第一章概况
第一节概述
一、工作面名称:XXXX回采工作面
二、回采工作面位置:XXXX回采工作面位于1691水平k9二采区运输上山南侧,属一水平二采区,K9煤层,工作面编号为XXXX,采面走向长110米,倾斜长51米。
工作面具体位置见巷道布置示意图。
三、开工时间:2011年8月15日
四、竣工时间:2011年10月底
第二节地面相对位置
一、XXXX回采工作面开采标高1767―1784,地面标高1990―2010,地面无建筑设施及坟地,属荒山,对开采无影响。
工作面与地面平均垂高220米。
该工作面停采线距工作面回风上山2米。
二、该工作面北翼为采区回风上山,原回风平巷作为该工作面的上安全出口;工作面运输巷以下为断层。
第三节煤岩层赋存特征
1、工作面产状
该工作面煤层走向195度,倾角28°—32°,平均倾角30°。
地质构造简单,单一倾斜煤层,属K9煤层,煤厚1.2米。
低磷低硫,主焦煤,亮煤为主,富灰,一般为
26%。
2、赋存特征
从掘开的工作面溜子巷和人行上山分析,煤层顶底板较稳定,顶板无伪顶,直接顶为泥质粉沙岩,厚0.2-0.4米。
老顶为粉沙岩,厚4米以上。
直接底为泥质岩,厚0.2米,老底为粉砂岩,厚4米以上。
K9煤层柱状图
第四节地质构造
从掘开的回采巷道看,工作面无断层,但顶板结构较差,对开采有一定影响,注意加强顶板管理。
第五节水文地质
水文地质条件简单,XXXX工作面周围无老窑水,地表水单一,无河道,水库及老塘。
工作面涌水主要是地表大气降雨补给,但要注意工作面顶板淋水的排放,以免流入溜子道影响煤质。
工作面正常涌水量1—2m3/h.属正常涌水。
第六节瓦斯地质情况
大湾煤矿井田范围内,由于煤层埋藏较浅,煤层有露头,顶板透气性较好,经过长期的地质年代作用,瓦斯释放较好,煤岩层瓦斯含量较小。
历年的瓦斯涌出量鉴定,绝对瓦斯涌出量均在0.4─0.7m3/t之间,属低瓦斯矿井,瓦斯的涌出主要是煤层中存在的少量游离态瓦斯,无煤与瓦斯突出危险。
大湾煤矿经历年瓦斯等级鉴定属低瓦斯矿井,该工作面通过对掘进巷道瓦斯监测,瓦斯涌出量低。
但煤尘经有关部门鉴定具有爆炸和自燃危险性倾向,自燃指数Ⅱ类自燃。
在生产过程中必须加强“一通三防”的管理工作。
第二章采煤方法
一、采煤方法:工作面运输巷断面宽2.0×高1.6,回风巷宽2.0×高1.8,开切眼宽2.0×高1.4。
工作面采用走向短壁、放炮落煤方法采煤。
二、支护方式:工作面采用单体液压支柱配铰接顶梁使用;工作面运输巷用9号矿用工字钢架棚支护;工作面上下出口超前支护用单体液压支柱加铰接顶梁支护,距工作面10米范围内打双排、其余打单排超前。
三、顶板控制:边采边准,三·四排控顶,最大控顶
距4.2米,最小控顶距为3.2米,放顶步距为1米,空顶距不大于0.3米,柱距0.8米,排距1米。
四、特殊支护:密柱和木垛;初采后,当工作面达到最大控顶距时,必须沿切顶线架设密柱,柱距为0.4米。
同时还必须架设木垛,沿倾斜方向每隔6―8米架设一个。
1、当切顶成功后,密柱和木垛视顶板情况而定,如果顶板随回柱而自行垮落,则不必使用密柱和木垛,反之则必须使用密柱和木垛。
2、斜撑,根据顶板情况而定,如遇顶板结构好,不随回柱放顶而冒落时,在放顶线排打斜撑。
3、端头支护在上、下出口与采口交叉处架设。
五、采空区处理:全部跨落法。
六、落煤方式:放炮落煤。
七、装载及运输方式:工作面人工抓煤,搪瓷溜槽运输。
工作面运输巷采用刮板机运输,采区采用搪瓷溜槽和刮板机运输进采区煤仓装矿斗,电机车运至井底主煤仓,皮带机运出地面。
八、采煤工艺流程:交接班→准备→打眼→装药放炮(一炮三检)→挂铰接顶梁→抓煤→架设支架、背顶→质量验收。
九、爆破作业
1、炮眼布置方式:双排眼。
附炮眼布置示意图(三视图)。
正视图
1.2m
1.3m
70
1m
平面图
80°
侧视图
2、爆破说明书:
3、炮眼装药结构图:
炮眼装药结构图(正向)
十:机械配备表:
第三章劳动组织
一、作业方式:“三·八”制
二、循环方式:昼夜2循环,循环进度为2米。
附循环作业图表
三、劳动组织图表
早班、中班出勤人数各27人,夜班3人,在册人数60人。
四、主要经济技术指标
第四章生产系统
第一节通风系统
一、通风方式:矿井通风方式:中央并列式。
回采工作面采用全风压供风。
二、回采工作面需风量计算、验算及风机选型
1、按瓦斯涌出量计算
Q采=100×Q CH4×K采通
=100×0.61×2.0
=122m3/min
式中: Q CH4—绝对瓦斯涌出量0.61m³/min。
K采通—采煤工作面瓦斯涌出不经衡等备用系数取2.0。
2、按工作面温度计算
Q采=60×V采×S采
=60×0.6×4.8
=172.8m3/min
式中:V采—工作面风速、取0.6m/s。
S采—工作面平均断面、取4.8㎡。
3、按工作面同时工作最多人数计算
Q采=4×N
=4×30。