混凝土原材料及检测.

CaCO3
900～1100 ℃CaO+CO
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生石灰是一种白色或灰色块状物质，其主要成分 是氧化钙。正常温度下煅烧得到的石灰疏松多孔，晶粒 细小，表观密度小，与水作用速度快。
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实际生产中，若煅烧温度过低或煅烧时间不充足， 则CaCO3不能完全分解，将生成青灰色的欠火石灰。使用 欠火石灰时，产浆量较低，质量较差，降低了石灰的利 用率；若煅烧温度过高或煅烧时间过长，将生成颜色较 深、块状致密的过火石灰。过火石灰晶粒粗大，熟化极 慢。为避免过火石灰在使用后因吸收空气中的水蒸气而 逐步水化膨胀，使硬化砂浆或石灰制品产生隆起、开裂 等破坏，在使用前必须使其熟化或将其除去。常采用的 方法是在熟化过程中首先将较大尺寸的过火石灰块利用 筛网等除去（同时也可除去较大的欠火石灰块，以改善 石灰质量），之后让石灰浆在储灰池中“陈伏”两周以 上，使较少的过火石灰充分熟化。陈伏期间，石灰浆表 面应留有一层水，隔绝空气，防止石灰碳化。
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2.1.1.4 石灰的特性 （1） 保水性和可塑性好 生石灰熟化成的石灰浆具有良好的保水性和可塑 性，用来配制建筑砂浆可显著提高砂浆的和易性，便于 施工。 （2） 吸湿性强 生石灰吸湿性强，保水性好，是传统的干燥剂。 （3） 凝结硬化慢、强度低 石灰浆的碳化很慢，且Ca(OH)2结晶量很少，因而 硬化慢、强度很低。如石灰砂浆（1∶3）28 d抗压强度 通常只有0.2～0.5 MPa，不宜用于重要建筑物的基础。
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2.1.1.1 石灰的生产简介 1. 石灰的原料 生产石灰的主要原料是以碳酸钙为主要成分的天 然岩石（如石灰石、白云石、白垩（è）等），也可利用 化学工业副产品，例如用电石（碳化钙）制取乙炔时的 电石渣，其主要成分是氢氧化钙，即消石灰。
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2. 石灰的生产 石灰石经过煅烧生成生石灰，其化学反应式如下：
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（3） 制作碳化石灰板 石灰粉还可与纤维材料（如玻璃纤维）或轻质骨 料加水拌和成型，然后用CO2进行人工碳化，制成碳化石 灰板。其加工性能好，适合作非承重的内隔墙板、天花 板。 （4） 制作硅酸盐制品 石灰粉可与含硅材料混合（如天然砂、粉煤灰、 炉渣等）经加工养护制成硅酸盐制品，如灰砂砖、粉煤 灰砖、砌块等。
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（3） 消石灰粉：由生石灰加适量水充分消化所得， 呈粉末状，主要成分为Ca(OH)2。 （4） 石灰膏：由块状生石灰加过量水（为块状生石 灰体积的3～4倍），经熟化、沉淀、陈伏而得到的膏状 体。石灰膏含水约50％。 （5） 石灰乳：熟化好的石灰膏或石灰粉加入过量的 水（为石灰质量的2.5～3倍）稀释后得到的浆体。 因石灰原料中常含有一些碳酸镁成分，所以经煅 烧生成的生石灰中，也相应含有氧化镁成分。根据氧化 镁的含量不同分为：钙质生石灰（MgO≤5％）、镁质生 石灰（MgO＞5％）、 钙质消石灰粉（MgO≤4%）、镁质消石灰粉（4% ＜MgO≤24%）、白云石质消石灰粉（24%＜MgO≤30%）。
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2.1.1.6石灰的贮存 生石灰会吸收空气中的水分和CO2生成CaCO3固体， 从而失去粘结力，所以在工地上贮存时要防止受潮，且 不宜贮存太多太久。另外，石灰熟化时要放出大量的热， 因此应将生石灰与可燃物分开保管，以免引起火灾。通 常生石灰进场后可立即陈伏，将贮存期变为陈伏期。
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（4） 耐水性差 由于Ca(OH)2能溶于水，长期受潮或受水浸泡会使 硬化的石灰溃散。若石灰浆体在完全硬化之前就处于潮 湿的环境中，石灰中的水分不能蒸发出去，其硬化就会 被阻止，所以石灰不宜在潮湿的环境中应用。 （5） 硬化时体积收缩大 石灰浆在硬化过程中要蒸发掉大量水分，引起体 积收缩，易出现干缩裂缝，因此除调成石灰乳作薄层粉 刷外，不宜单独使用。使用时常在其中掺加砂、麻刀、 纸筋等，以抵抗收缩引起的开裂和增加抗拉强度。
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2.1.1.3 石灰的主要技术指标 我国建材行业标准《建筑生石灰》（JC/T 479—1 992）、《建筑生石灰粉》（JC/T 480—1992）和《建筑 消石灰粉》（JC/T 481—1992）分别对生石灰、生石灰 粉及消石灰粉的主要技术指标作出相关的规定，见表2. 1～表2.3。根据建筑行业标准将石灰分成优等品、一等 品、合格品三个等级。产品各项技术指标均达到表内相 应某等级的规定时，则评定为该等级。若有一项低于合 格品指标时，则评定为不合格品。
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பைடு நூலகம்
2.1.1.2 石灰的品种 建筑工程中常用的石灰有建筑生石灰、建筑生石 灰粉和建筑消石灰粉，包括块状生石灰、生石灰粉、消 石灰粉、石灰膏、石灰乳等几种形式。 （1） 块状生石灰：为直接煅烧所得的块状石灰，主 要成分为CaO。 （2） 生石灰粉：块状生石灰经破碎、磨细得到生石 灰粉，然后包装成袋待用。生石灰粉熟化快，不需提前 消化，直接加水使用即可。它具有提高功效、节约场地、 改善施工环境、硬化速度快、提高强度等优点；缺点是 成本高，不易储存。
混凝土原材料及检测
2.1 气硬性胶凝材料
2.2 水泥 2.3 骨料
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粉煤灰 、2.5矿粉、2.6硅灰
2.7 外加剂 2.8 砂浆、混凝土用水 2.9 混凝土配合比设计及强度评定
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2.1.1 石灰
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石灰是人类在建筑中最早使用的胶凝材料之一， 因其原材料蕴藏丰富，分布广，生产工艺简单，成本低 廉，使用方便，所以至今仍被广泛应用于建筑工程中。
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2.1.1.5 石灰的应用 （1） 石灰砂浆和石灰乳涂料 将熟化好的石灰膏或石灰粉加水稀释成石灰乳， 用作内墙及天棚粉刷的涂料；如果掺入适量的砂或水泥 和砂，即可配制成石灰砂浆或混合砂浆，用于墙体砌筑 或内墙、顶棚抹面。 （2） 配制灰土和三合土 石灰粉与黏土按一定比例拌和，可制成石灰土， 或与黏土、砂石、炉渣等填料拌制成三合土，夯实后主 要用在一些建筑物的基础、地面的垫层和公路的路基上， 其强度和耐久性比石灰或黏土都高。