厂房电气施工方案

厂房电气施工方案Last revision on 21 December 2020

1编制依据

有关图纸

中冶南方工程技术有限公司设计的电气施工图纸

有关技术标准和规范

本工程所需的施工及验收规范列于下表：

2 工程简介

2．1 工程内容及供电情况

施工范围

中冶南方机电园项目二期工程，由我方承建的施工范围主要为整个厂房区域的电气工程的施工，包括全厂接地、桥架、电缆

敷设。其主要施工内容为：厂房及电气室、功能房照明、接地系

统安装；厂房吊车滑触线电源安装、公路照明、通讯、网络设备

安装工作。

2．2 工程主要实物量

3 项目施工组织

项目管理

为搞好该工程的建设，真正做到责、权、利结合，调动各层次的积极性，达到优质、快速、低耗、安全的经营目标，对该工程施工实行项目管理。

4 施工总体部署

4.1工程建设目标

以最优的质量、最短的工期、最低的造价、最佳的服务，完成该工程。

4.1.1工期目标

采用新工艺、新机具,运用网络技术和现代化管理手段，最大限度地缩短工期，超前施工准备，紧凑组织，合理穿插，立体交叉，我们确保在2012年2月15日完成本项工程。

质量目标

以ISO9000<质量管理与质量保证>标准，建立建全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立有效的质量控制系统，进行全面质量管理(TQC)。

精心组织，严格苛求，消灭通病，一次成优。达到冶金工业优质工程奖标准等级。

信守合同，顾客满意。工程合格率100%，主体单位工程全部优良，一次试车成功率100%。争创优质工程。

安全目标

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，确保无工亡事故、无中伤事故、无恶性险肇事故、无重大机械事故、无重大火灾交通事故。创无事故的安全目标。

施工部署

①施工准备阶段

施工技术及管理人员到位，熟悉图纸、规范，作好图纸自审、会审工作，编制具体的施工方案，向施工人员作技术交底。

建设好现场大临，并准备好施工机具和施工材料，安排好各阶段的施工人员，必要时进行技术培训，根据业主及总包方的要求，办理开工前的各种手续。

②配合土建阶段：

根据现场土建施工情况，作好基础配管及接地等配合工作。

③设备安装阶段：

该阶段是本工程的重点，也是决定工期的关键阶段，电气施工的主要任务大都集中在这一阶段。本阶段具体施工部署如下：

A、坚持供电先行的原则，变电所和配电室为设备和电缆等集中场所，应首先做好该场所的施工准备工作。电气室条件一旦成熟，即可进行该区域内的电缆桥架及照明灯具的安装工作，电气室条件一出来就立即组织拼抢设备安装和电缆敷设，为调试尽早上场创造条件。

B、在电气室电缆桥架施工的同时，做好外部电缆桥架的施工准备工作。电气室电缆桥架安装工作结束后，转入现场的电缆桥架的安装。

C、与机械设备密切配合，同时进行管线的施工。

④调试、试车阶

⑤无负荷联动试车阶段：

单体试车合格后，进行无负荷联动试车，按自动化控制无负荷联动依次组织试车。无负荷联动试车合格后，交由业主组织负荷试车。作为施工单位，应主动做好联动试车技术指导工作。

电气施工机械设备计划

⑴自审和参加设计交底（图纸会审）；

⑵编制施工预算或项目成本计划；

⑶编制分部（子分部）工程作业计划；

⑷分部（子分部）工程所用物资陆续进场；

⑸技术、安全交底；

⑹分配与下达分项施工任务；

⑺做好前后分部分项工程交接工作。

施工准备工作计划与控制

⑴由于施工准备工作繁杂，故应编制网络计划，以明确各项工作之间的关系，进行时间与进度控制。

⑵建立严格、明确的施工准备工作责任制。

⑶建立施工准备工作检查制度，检查准备工作计划的完成情况。

⑷施工准备工作必须贯穿于施工全过程。

⑸多方争取协作单位的大力支持。

施工平面布置

开工前，结合本工程特点和业主施工平面规划方面的有关规定，提前做好施工平面布置的工作，总的规划原则是：施工设现场办公室、现场仓库、材料机具堆场等。

施工用电

施工现场临时用电需严格执行《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2005，现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的380/220V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：

1采用三级配电系统；

2 采用TN-S接零保护系统；

3 采用二级漏电保护系统；

施工现场临时用电，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

5 电气设备安装调试

电气设备安装

根据拟定的网络计划及现场实际工程进度及条件，进行接地施工、基

础配管施工、照明施工、电缆桥架安装、盘柜安装、变压器安装、电缆

敷设、高压电缆头制作、盘柜二次接配线等施工。其安装施工程序如下

图：

配管施工

（一）配管安装流程图

（二）电气管施工

（1）电气管的预加工

在施工准备阶段，根据施工图设计和工程进度的需要提前准备钢管，并对电气管进行预加工，其内容和要求为：

1）钢管的除锈与涂漆

配管前，对管子进行除锈，除锈后，将管子内外两面涂以沥青漆。

2）套丝

采用电动套丝机对管子端部套丝。 3）标准弯头的预制

凡是管径大于Ф25的电气管弯头都必须在工程施工前进行标准预制。标准弯头的制作采用液压弯管或电动弯管两种方法，弯管后检查的内容有：弯曲处是否有皱折和坑瘪；管子的弯扁程度不应大于管子外径的10%；弯曲半径不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板的弯头，不应小于管子外径的10倍。 （2）暗配管

1） 做好施工图的自审、会审工作，主要审查配管图有无差错和遗漏，管子路径、管口坐标是否与工艺管道及设备相碰，管径的选择是否合适，将问题暴露在施工之前。

2）暗配电气管宜选择最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面净距离不应小于15mm 。

3）暗配钢管用管箍连接或套管焊接，采用管箍连接时管口应打磨

在管箍两端钢管用圆钢或扁钢做跨接线(见图 )。采用套管连接时，套管口与管口必须满焊，确保密封完好。

钢管