拌合站岗位职责

拌合站生产工艺流程图 装载机骨料仓皮带机计量斗提升料斗水泥运输车水泥仓螺旋输送车计量斗粉煤灰运输车粉煤灰仓螺旋输送车计量斗水 箱潜水泵计量斗注水泵计量斗外加剂储备罐泵暂 存 仓混凝土运输车工 地搅拌机拌合站组织机构图 拌合站负责人：赵鹏拌合站站长：黄和新试验员：杨浩质检员：王际良机械员：覃黎明安全员：刘荆平拌合站操作手装载机司机罐车司机一、拌合站站长职责1、服从锦江大道项目部的领导，保证政令畅通，做到令行禁止。

2、全面主持搅拌站的日常管理工作，为搅拌站安全、质量的第一责任人。

负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。

3、全力支持并监督材料员、试验员及其他相关人员的工作，对进场材料质量负行政管理责任。

4、负责根据工程技术部上报的混凝土需求计划组织制定生产计划。

5、根据工程技术部签发的生产通知单和各等级砼设计配合比报告，组织人员按照预约的混凝土时间安排生产并严格计量配兑。

6、督促生产统计员做好搅拌站混凝土生产的质量统计分析，根据记录的有关检测、试验结果应用数理统计分析查找不合格原因和评价产品质量。

7、督促搅拌机操作人员、试验员做好对原材料及混凝土质量的变化情况的监控，及时调查分析质量波动原因和作出调整。

8、根据混凝土施工生产记录、混凝土检验记录等原始记录建立周分析和月分析混凝土生产质量统计分析报表。

9、全面负责搅拌站的消防和安全及环保管理，贯彻和实施项目安质部制定和发布的有关消防、安全及环保等方面的制度、规定和通知，并组织做好搅拌站的各项应急预案的演练。

隧道爆破鸣爆前10分钟组织拌合站内全部人员拆离至安全位置。

二、拌合站试验员职责1、负责原材料复检，混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作。

2、混凝土设计配合比的试验鉴定，负责每工作班前砂石料含水率测定，并根据此提出施工配合比填写混凝土浇筑令。

3、按规定频率检测混凝土拌和物坍落度、含气量等指标，制作混凝土强度及耐久性检验试件，并按规定进行养护，和到龄期后进行抗压和耐久性试验。

4、按规定操作试验仪器设备，定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁。

5、及时填写“试验报告”并分发给相关部门，对报告真实性负责。

三、拌合站质检员职责1、熟悉高性能混凝土技术条件、质量标准和安全操作规程，并监督执行情况。

2、严格按有关标准进行混凝土质量的检查和验收，做好质量控制工作。

严格外加剂添加量，确保砼料初、终凝时间，不得耽误隧道作业环环相扣的生产节奏。

3、负责混凝土外观质量，目测检验混凝土和易性，督促试验人员按要求进行混凝土含气量和坍落度等指标的控制情况。

4、严把材料检验关，及时向供货方索取有关材料证明书、产品化验单或产品性能说明书等文件资料。

审查操作者资格、审查并签署检验批质量记录。

5、每天对原材料进场、储存和安全生产、站内环保情况进行检查，发现问题及时纠正，确保安全文明生产。

6、参与混凝土不合格品原因的调查处理，提出处理意见。

7、做好拌合站混凝土生产QC管理工作，不断的持续改进混凝土质量。

8、按照规范规定做好混凝土施工质量的评定工作，针对混凝土生产过程中的质量问题，提出改进意见。

9、要深入现场，控制混凝土生产全过程中的质量，负责检查混凝土运输过程中混凝土质量变化情况。

10、及时和现场施工技术员联系，了解混凝土性能、运送是否及时，迅速反馈现场施工要求。

四、拌合站安全员职责1、遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水准，加强自身建设。

2、在混凝土拌合站站长的领导下，负责施工现场的安全生产、文明卫生、环境保护和防火管理工作。

特别防范供电及机械伤人、扬尘控制。

3、组织职工学习安全生产有关规章制度，操作技术，安全技术措施，开展自检，工序检查，向项目部专职安全管理人员汇报安全情况。

4、以身作则，熟悉安全生产知识和操作技术，经常教育班组人员遵章守纪。

5、坚持原则，对违章作业，违反安全操作规程的人和事，决不姑息，敢于阻止和教育。

6、及时检查现场的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并及时汇报混凝土拌合站站长处理。

7、做好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、环境保护和防火工作的管理。

五、拌合站操作人员职责1、熟悉混凝土拌和计量设备，严格按操作规程操作。

2、按《配合比设计报告》和《生产通知单》要求进行配料、拌和，保证混凝土拌和物质量和数量。

3、确保各种原材料计量准确，其每盘允许偏差骨料±2%，粉料及液态料±1%。

4、确保混凝土拌和按规定的投料顺序和时间，每盘总搅拌时间不宜少于1.5分钟，也不宜超过2分钟。

5、定期申请计量设备标定和使用期内的自校、保养、维护，保证计量准确和室内环境整洁。

6、对安全设施的配置提出合理意见，提交混凝土拌合站站长解决，如得不到解决，及时报项目部处理。

7、发生工伤事故，及时保护现场，组织抢救并立即报告混凝土拌合站站长和上报项目部。

8、贯彻执行设备的安全操作规程，负责对操作人员的安全教育，负责对设备事故的调查、分析和管理。

9、在保证安全的同时，厉行节能工作，勤注润滑油及机械保养。

勤查钢丝绳、钢型材、储存罐等，将事故隐患消灭在萌芽状态。

维修保养拌合站用电线路、配电室、用电器等，确保畅通安全完好。

10、全面负责物资的计划、采购、仓库管理、材料领用等工作。

根据拌合站实际进度安排及时组织各项材料和供应，确保施工顺利进行。

11、严格执行物资管理制度，加强责任心，提高职业道德水准，不准索贿、受贿和收取回扣，接受有关部门和领导的监督。

六、装载机司机岗位职责1、遵守各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗。

2、必须熟悉装载机的有关机械性能，且持证上岗。

3、供料必须及时，不得影响生产。

4、做好对装载机的日常保养工作，进行修理时，协助机修人员修理。

5、使用前常查看机油的耗用情况，保证油箱不干，对轴承处应时常涂抹黄油，使机械摩擦处于正常磨损状态。

6、上料时应先铲上层含水率变化不大的骨料，并利用空闲时间对含水率较大的下层骨料进行归堆，再统一上料，保证所上骨料含水率的均质性。

并保证砂石不混合。

7、严禁酒后驾驶。

七、维修工岗位职责1、服从上级领导的工作安排，搞好团结协作，确保拌合站内所有机械设备安装、维修及车辆检修工作的完成。

2、努力做好本职工作，加强业务学习，提高技术业务水平。

3、严守操作规程，进入维修场地首先要检查电源、电线、易燃易爆物状况，防止意外事故发生，维修时必须切断电源，并悬挂警示牌，维修完毕后及时清理现场，在确保不存在危险隐患的情况下解除警示，并及时通知生产部和各岗位工。

4、经常巡回检查，发现问题要及时采取有效措施，提高机械设备的完好率，确保安全生产。

5、节约原材料，爱护设备和工具，机械发生故障要及时修复，妥善保管好工具，未经领导批准不得擅自携带出公司和借出。

6、督促驾驶员、机台操作者，做好日常机械设备的管理和保养工作。

八、拌合站混凝土生产管理制度1、为有效控制混凝土质量，保护自然环境，混凝土应采用集中拌和形式，根据结构物分布情况，考虑运距、工作环境、地材供应情况等建立混凝土集中拌和站。

2、拌和站各种原材料要分类堆放，做好标识，标明材料名称、规格品种、数量、进场时间、检验情况等。

3、水泥、外加剂、外掺料等材料要妥善保管，做好防潮、防雨；按进场时间先后顺序分别堆放，确保材料在有效期内使用，如果已超过规范规定的有效期，使用前必须经过重新试验，按试验结果采用正常使用或降级使用或报废。

4、严格计量工作。

在工程开工前，拌和站自动计量系统必须经过工程所在地地区以上技术监督部门检定合格，并在检定有效期内使用，如果设备经过了修理、搬运、移动等，必须重新检定，同时每周自校一次，确保计量系统精度可靠，5、试验检测机构要指定专人负责混凝土拌和站的试验检测工作，该同志应具备一定的专业知识、工作认真负责，常驻拌和站，严格控制混凝土质量。

6、拌和站试验人员要根据砂、石含水量认真换算混凝土的施工配合比，在混凝土拌和前3小时内下发给施工技术负责人，并在搅拌机旁边做好施工配合比标识。

7、坍落度、含气量、泌水率、温度是影响混凝土性能的重要指标，拌和站试验人员要严格控制，每工作班至少分别检测3次，并做好记录，妥善保管。

8、拌和站试验人员根据标准规定，制作混凝土标准养护和同条件养护试件，每工作班至少制作两组标准养护试件和一组同条件养护试件。

9、拌和站应制定各种管理制度、质量保证体系、安全操作规程以及各工种人员行为守则等管理措施，用制度来管理，通过管理来控制质量。

10、试验检测机构和驻地监理机构应定期和不定期对混凝土拌和站进行检查，检查的内容包括各种管理措施落实情况，试验人员工作情况，各种原材料试验、保管情况，拌和设备检定及性能状况。

九、原材料进场检验制度1、在原材料进场运输过程中，为保证原材料不受扬尘等污染，用帆布等对砂石原材料进行严密覆盖保护；2、原材料进场前首先经过试验室初验，对初验不合格的材料清退出场。

对初验合格的材料报监理验收，验收合格方可进场。

3、各种原材料的进厂检验由试验室负责验单、取样、检验和常规条件下的品质评定。

试验室检验人员在接到原材料进厂通知后，应详细了解原材料的品种、规格、产地、数量、运输方法、车数、预订堆场(筒仓)等信息，及时与原材料组和原材料管理员联系。

4、各种材料的取样和检验必需按该材料的产品标准，以及相应的标准测试方法进行，并详细记录测试方法与步骤。

试验室检验人员应根据掌握的资料，核对相关原材料检验的标准和试验方法，准备器具，检查(校验)试验用仪器设备。

5、进场原材料必须具有该批材料相对应的《产品合格证》、《产品质量检验报告》和有关部门颁发的《建设工程材料准用证》，确认无误后，准许进场。

6、对大宗散装材料(如砂、石等)，试验室检验人员应在卸料作业开始前，按“多点，有代表性”的原则，对运输工具中的材料进行上、中、下(或前、中、后)不少于三个部位采样后，立即进行规定的材料品质的鉴定试验，并做好详细记录。

7、对于不合格原材料则作退货清场处理。

十、拌合站仪器设备的检定管理制度1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称，全部采用拉式称重传感器电子计量。

2、新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过工控机进行“电子称设置”。

3、计量称的检定、校准全部在“商品砼自动化生产管理系统”软件界面中进行，新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作，检定合格由质量技术监督局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。

4、发生下列情形时需进行静态计量校验，并做好记录。

5、每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。

6、按照国家有关规定，计量称需定期进行校准；搅拌站在外部设备或使用条件变化时，在使用电子计量称之前，必须校准电子秤。