乳糖酶在乳制品加工中的应用

乳糖酶在乳制品加工中的应用
乳糖酶在乳制品加工中的应用

乳糖酶在乳制品加工中的应用

李倩倩,王丽颖

西南大学荣昌校区动物科学系,重庆 402460

摘要::乳与乳制品是营养成分十分丰富的天然食品,其营养价值早已得到了世人的公认,然而美中不足的是由于部分人体内缺乏乳糖酶导致的乳糖不耐受现象,影响了他们对乳制品的正常摄入,这在很大程度上制约了乳制品在人们日常生活中的普及和人体对乳制品营养成分的消化吸收。随着现代生物科学技术的发展,人们利用乳糖酶定向水解牛乳中大量的乳糖,从而使得从根本上解决乳糖不耐受这一困绕世人多年的医学难题成为可能。本文就乳糖酶在乳制品加工业生产中的应用作一简要论述,以期对大家有所启迪和帮助。

关键词:乳糖酶;乳制品;应用;

Application of lactose in dairy processing

LI qianqian.WANG liying

Department of Animal Science, Rongchang Campus of Southwest University,Chongqing 402460,China

Abstract: Milk and dairy products is very rich in nutrients in natural food, its nutritional value has been recognized, however, a fly in the ointment is due in part to the human body caused by lack of lactase lactose intolerance phenomenon, affecting their normal intake of dairy products, which restricted the dairy products in people's daily life and the popularity of the human body digestion of dairy products in the absorption of nutrients in a very large extent. With the development of modern biological science and technology, people use a lot of lactase hydrolytic milk lactose orientation, so as to fundamentally solve the medical problems that afflict people with lactose intolerance for possible. The application of lactose in dairy industry production are briefly described, with a view to enlighten and help you.

Key words: Lactaste; dairy; products; application;

1 乳糖酶

1.1 乳糖酶的定义

乳糖酶, 又称β—半乳糖甘酶, 它的作用是在特定的条件下水解β一D一半乳糖苷键, 将乳糖水解成α一D一葡萄糖和β一D一半乳糖, 乳糖酶同时也具有半乳糖苷的转移作用, 能把半乳糖连接到乳糖上, 生成低聚半乳糖, 作为一种益菌作用因子而用于功能性食品的开发。乳糖酶是一种白色粉末, 无嗅无味,溶解后是一种浅棕色的液体, 是一种无毒副作用的生物酶制剂。

1.2 乳糖酶的来源

乳糖酶在动植物和微生物中分布广泛, 植物来源主要有桃、李、杏、苹果、扁桃和咖啡豆等, 动物来源主要肠、脑等器官和皮肤组织, 微生物来源主要有大肠杆菌乳酸杆菌、酵母菌和霉菌等, 在实际应用中一般都是从微生物中得到。乳糖酶根据不同来源可分为胞内水解酶和胞外水解酶, 其中乳酸酵母、黑曲霉、米曲霉和米根霉等所产生的乳糖酶均为胞外水解酶。脆壁克鲁维酵母和大部分细菌所产生的乳糖酶均为胞内水解酶。[1]

1.3 乳糖酶的特性

不同来源的乳糖酶虽然具有不同的理化性质,但它们的催化作用、机理都相同,例如有一种中性乳糖酶外观为黄色至浅褐色粉末,它通过水解乳糖分子中的β-半乳糖苷键,使乳糖水解生成萄葡糖,半乳糖,并合成少量低聚半乳糖,最适温度为39℃,最适PH6.8,能被Mn2+、Mg2+激活,被Ca2+、Zn2+、Cu2+、2 乳糖酶的应用工艺技术

1. 基本工艺流程

(1)原料乳——离心净乳——巴氏杀菌——冷却并加酶水解乳糖——检测终点——灭菌灌装

(2)原料乳——离心净乳——超高温灭菌——冷却并无菌添加乳糖酶——无菌灌装——在运输及销售过程中进行酶解

2. 操作要点

原料乳经过净乳机净乳后, 再经92一95℃杀菌, 然后冷却至38一40℃中温水解或6一12℃低温水解。

按1500NLU/ 吨奶添加乳糖酶, 中温水解时保温搅拌2h以上,低温水解时每隔4h保温搅拌, 水解18h以上。

水解终点结束前20min, 添加防褐变剂并充分搅拌溶解。

经巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌, 并迅速冷却后,进入下道工序。

3.生产中的注意事项

生产中所使用的原料奶必须是新鲜无污染的,其酸度应低于18T。在酶解的过程中, 牛奶的PH值应控制在6.6-6.8。常规有序的PH值核查也是一种良好而行之有效的监测污染的方法。中温乳糖水解时要启动搅拌器,低温乳糖水解时要间歇启动搅拌器。在酶解的过程中温度的控制是至关重要的。温度高于40℃或低于0℃时, 乳糖酶是没有活力的。[3-5]

3 乳糖酶的功能

随着对乳糖酶研究的深入和发展,其用途也越来越广泛,不仅被广泛应用于食品工业中,而且被普遍用于化学、医药等多个领域。由于乳糖酶的来源不同,所以其特性也各自不同,概括起来主要有以下作用。

3.1 分解乳糖,解决乳糖不耐症

牛乳是一种重要的饮食资源,含有多种人体健康所必需的营养成分,是新生婴儿的主要食品。从20世纪60年代以来,科学家们相继发现儿童和成年人因体内缺乏可以分解乳糖的乳糖酶,在摄入牛乳后,乳糖不被分解而是直接进入肠道,易引起腹鸣、腹胀、腹痛、呕吐、腹泻等所谓的“乳糖不耐症”(lactoseintoleranceormulabsorption),限制了他们从牛奶中获得人体所需的营养物质。我国近期调查资料表明,汉族成人的发生率为75%-92.3%,所以在牛乳中添加乳糖酶就可以水解乳糖成半乳糖和葡萄糖,使牛乳更好的被人体吸收和利用。

3.2 生成低聚半乳糖GOS(galoctooligosaccharide)

这里所说的低聚半乳糖是以高浓度的乳糖作为β-半乳糖苷酶的底物而生成

的,是指在乳糖分子的半乳糖侧基上以β键[β(1-3)键、β(1-4)键、β(1-6)键]连接几个分子的半乳糖而形成的杂低聚糖,构成式为Gal-(Gal)n-Glc ,其中n为(1-10)。它以母乳中含有的6’-β-半乳糖为主要成分,GOS的研究是国内外发展乳糖酶的最热门的用途,之所以说这个研究在国内外最热门,是由于GOS具有特殊的生理功能:

1)它是“双岐杆菌的增值因子”,只能为双岐杆菌,而不能为肠道中的腐败菌所利用。增值的双起杆菌竞争性拮抗腐败菌,如产气荚膜梭菌的生长,减少有害毒素和酶的产生。双岐杆菌可提高机体的抗体水平、激活巨噬细胞的吞噬活性,对提高机体的抗感染能力、预防并抑制和杀死肿瘤细胞,抗癌、治疗腹泻便秘等有重要作用;

2)GOS属于低分子量水溶性的膳食纤维,具有优于普通膳食纤维的特点;

3)是低热值糖,可在低能量食品中发挥作用;

4)低龋齿性,GOS不能被突变链球菌(Streptocollusmutants)等口腔细菌利用;

5)改善血清脂肪代谢,降低总血清胆固醇浓度,提高血清中脂蛋白所占比例;

6)有利于产生B族维生素、尼克酸、叶酸等;

7)改善矿物质元素的吸收作用,促进钙质吸收和防止骨质减少,同时使肠道对Na的吸收有降低的倾向。[6]

4 乳糖酶在乳制品加工中的应用

由于GOS具有上述许多的生理功能,也可见其乳糖酶所起的催化作用的重要,所以人们对于乳糖酶在此方面的应用越来越重视。

4.1 有效地解决乳清的排放

乳清是加工干酪及干酪素的副产品,世界年产量约为9 ×107t,少部分用作了饲料,大部分排放到了自然界。由于乳清的BOD值非常高(甜乳清为34000,酸乳清为42000),造成了严重的环境污染。同时由于乳清中含有大量的乳清蛋白、乳糖、矿物质和维生素等营养成分,其排放也造成了资源的极大浪费。所以用乳糖酶水解乳清,使其中的乳糖水解,甜度达到蔗糖甜度的65%~80%,溶解度增加了3-4倍,称为乳清糖浆,可以代替卵蛋白和蔗糖用于面包、月饼、糕点、乳脂转糖的加工,使产品风味和外观质量大大改善,此外,还可用于制作乳

清饮料、乳清酒和格瓦斯等。

4.2合成和修饰其他碳水化合物

利用酶的选择性来实现复杂碳水化合物的区域定向和立体走向合成,比主流的化学方法要简便,操作清洁温和,近年来成为发展方向。利用β-Galactosidase 的糖苷转移作用人工合成糖苷化合物,这对食品添加剂、药品和其他生理活性物质的合成有潜在意义。用固定化的β-半乳糖苷酶催化合成的中等链长的醇基-糖苷表面活性剂,已成为食品乳化剂的重要一族。

4.3 在酶工程和医药方面的应用

乳糖酶用于免疫分析只有无源性干扰,底物无致癌性且显色稳定,与荧光底物相结合可作超微量荧光酶分析,对微量激素药物的定量分析,以及病毒、单科隆抗体等测定具有灵敏的特点。

4.4 促进果蔬成熟及软化

β-半乳糖苷酶普遍存在于各种食物中,了解β-半乳糖苷酶在果蔬的各个生长时期的含量,对于果蔬的成熟、风味、颜色、组织及采收后加工都有重要意义。现今,β-半乳糖苷酶已用于梨、苹果、土豆和中国水粟的软化和番茄、胡椒、甜瓜、樱桃核果和牛油果的成熟。鉴于乳糖酶在上述各个领域的广泛应用,可见其对于人类的生活具有重大的意义,对乳糖酶的研制和应用具有明显的价值。[7]

结语

随着人们对乳制品营养价值认识的日益提高, 消费者购买力的逐渐增强,用乳糖酶水解乳糖生产出的低乳糖乳制品会被越来越多的消费者所接受。随着乳糖酶生产技术的发展和生产成本的降低, 一直困扰世人的乳糖不耐受现象也会得到根本性的改变。

参考文献:

[1]秦燕,宁正祥.乳糖水解时低聚半乳糖的生成与应用[J].食品与发酵工业 2000(5) [2]高焕春.乳糖酶的特性及其在乳品工业中的应用[J]. 中国乳品工业 1996(6)

[3]高亚兵.如何解决乳糖不耐症[J].中国乳品工业 .1997

[4]张红艳.乳糖酶的酶学特性及其研究进展[J].食品研究与开发 .2004 (6)

[5]秦立虎. 低乳糖学生营养奶的研制[J]. 中国乳品工业.2001(5)

[6]马微.乳糖酶的功能特性及其应用[J].检验检疫科学.2006(5)

[7]秦立虎,韩起文,张洪颖.乳糖酶的作用及其在乳品工业中的应用[J].中国奶牛 .2007年第6期

酶在乳品加工中的应用

1 M·L·斯佩克;高奎元;;发酵剂和制造方法对酸凝乳质量的影响[J];中国乳品工业;1980年02期 2 H·H·Nijpels;刘文阁;;人为何需要低乳糖牛乳?[J];中国乳品工业;1980年02期 3 刘世瑢;;关于乳糖不适应症问题——日本酪农社访华技术交流资料[J];中国乳品工业;1980年02期 4 吴松成;;从小牛皱胃提取凝乳酶的方法[J];中国乳品工业;1980年03期 5 ;国外期刊文摘[J];中国乳品工业;1980年03期 6 盛延岭,蔡德孝,高敬坤;皱胃酶的提取[J];食品与发酵工业;1981年04期 7 李增译;酸乳的评价[J];食品科学;1981年04期 8 ;为什么[J];中国食品;1981年11期 9 邢启宏;;离子交换树脂固定化蛋白酶的制备及其特性——戊二醛交联法[J];发酵科技通讯;1981年01期 10 李青;;凝乳酶活性的测定[J];中国乳品工业;1981年03期 ,酶工程就是将酶或者微生物细胞,动植物细胞,细胞器等在一定的生物反应装置中,利用酶所具有的生物催化功能,借助工程手段将相应的原料转化成有用物质并应用于社会生活的一门科学技术。它包括酶制剂的制备,酶的固定化,酶的修饰与改造及酶反应器等方面内容。酶工程的应用,主要集中于食品工业,轻工业以及医药工业中。 酶在食品工业中最大的用途是淀粉加工,其次是乳品加工、果汁加工、酶工程烘烤食品及啤酒发酵。与之有关的各种酶如淀粉酶、葡萄糖异构酶、乳糖酶、凝乳酶、蛋白酶等占酶制剂市场的一半以上。1. 脂酶 牛乳中至少有两种脂酶,其一是吸附于脂肪球膜上的膜脂酶,另一种是存在于脱脂乳中的和酪蛋白结合存在的乳浆脂酶。脂酶的分子量为7000~8000,最适温度为37℃,最适pH值为9.0~9.2,钝化温度至少80~85℃,钝化温度高低与脂酶来源、种类、所处环境、冷却、搅拌等条件有关,来源于微生物的酶耐热性高,已经钝化的酶尚有复活的可能。乳脂肪对脂酶的热稳定性有保护作用。热处理时,乳的脂肪率增高则脂酶的钝化程度降低。为了抑制脂酶的活力,在奶油加工中一般采用不低于80~95℃的高温短时或UHT处理,另外要避免使用末乳、乳房炎乳等异常乳,并尽量减少微生物的污染。 乳脂肪在脂酶作用下将分解产生游离脂肪酸而使脂肪有分解味,脂酶来自乳腺的少,主要来自外来微生物的污染。因此,乳品加工时,应严格控制微生物指标,对提高乳品质量意义很大。 2. 磷酸酶 牛乳中的磷酸酶有两种,一种是酸性磷酸酶,存在于乳清中;另一种为碱性磷酸酶,吸附于脂肪球膜处。碱性磷酸酶在牛乳中较重要,其含量因乳牛的个体、泌乳期以及乳牛疾病等条件不同而异。碱性磷酸酶的最适pH为7.6~7.8,经6 2.8℃、30min或71~75℃、15~30s加热后可钝化,故可以利用这种性质来检验低温巴氏杀菌法处理的消毒牛乳的杀菌程度是否完全。这项试验很有效,即使在巴氏杀菌乳中混入0.5%的原料乳亦能被检出。这就是Scharer磷酸酶试验。 但是,近年来发现,牛乳经82~100℃数秒至数分钟加热,于4~40℃条件下贮藏后,已经钝化的碱性磷酸酶能重新活化。这一现象据利斯特及阿夏芬伯格

纯牛奶的加工工艺标准

目录 1 概论 (1) 2 加工工艺流程设计 (2) 2. 1加工工艺流程示意图 (2) 2.2 原料乳的验收 (3) 2.3 过滤 (3) 2.4 储罐 (4) 2.5 标准化 (4) 2.6 均质 (5) 2.7 杀菌 (6) 2.8 冷却 (7) 2.9 管路计算 (8) 2.10 设备一览表 (11) 2.11 无菌罐装 (12) 2.12 成品包装 (12) 3 总结 (12) 参考文献 (13)

1 概论 鉴于《食品工程原理》课程的社会实践需求以及对食品机械的能力提高,根据要求我们由八人组成的小组精心的设计了此次关于纯牛奶的加工工艺设计。 本设计主要包括概述,加工工艺流程设计与总结三大部分。在加工工艺流程设计中包含了11个小项,分别为工艺流程示意图、原料乳的验收、过滤标准化、均质、杀菌、冷却、管路计算、设备一览表、无菌灌装及成品牛奶,每一个步骤我们都进行了大量的资料查阅,每一个环节都进行了精确计算。通过对设备的计算和设计需求,在保证产能大,损耗小,成品质量高等需求,我们最终确定了所需设备。 从相关计算中过程中我们明白了每一个环节都十分的重要,因此每一个设备我们都用合理的型号与方法进行连接。 在整个过程中要明白牛奶的工艺流程,牛奶的加工单元操作,牛奶的设备选择,与加工过程的相关计算。学习并巩固相关食品工程与食品机械的相关知识,将所学理论知识与实践相结合。

2 加工工艺流程设计 2.1加工工艺流程示意图 原料乳的验收原料乳 135℃-150℃ 冷水

2.2 原料乳的验收 在乳制品生产过程中,未经任何处理加工的生鲜乳称为原料乳。优质的乳制品需要优质的原料,因此需要掌握原料乳的质量、标准和验收方法。原料乳的验收方法;感官检验,理化指标,微生物检验三个方面。 感官检验;正常乳为乳白色或微黄色,不含有肉眼看不见的异物和异常气味。 生理化指标;GB69140-1986中规定,脂肪大于等于3.10%,蛋白质大于等于2.95%,酸度小于等于1.62%。 细菌指标;控制原乳中细菌数量,致病细菌的发现,细菌含量<250ug/ml。 2.3 过滤 已知原料乳8t,过滤时间为1h,过滤机的滤框尺寸为120mm ×92mm m=8t t=1h L=1.2m B=0.92m Z=10 q m:质量流量 A: 过滤面积 q m=8t∕1h=8t∕h A=2LBZ=1.2×0.92×10=11m2 因为q m =Auρ所以 u= q m∕Aρ=8000∕(11×1040)=0.7m∕h 故选择垂直叶片式过滤机型号为 EYCCL12-N

乳制品生产工艺流程

'工艺流程原奶检验f计量f收奶f过滤f缓存f分离f 冷却T贮存T预热T闪蒸T预杀菌T冷却T贮存f配料f贮存f预热f脱气f均质f 超高温杀菌f冷却f灌装f装箱f保温实验f出厂二、工艺说明 1、原奶检验:主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假(碱、双氧水、盐、硝盐、Na2S2O3等)、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。 2、计量:主要设备为电子汽车衡。 3、收奶:收奶温度不超过8 Co 4、过滤:利用过滤器进行过滤。 5、缓冲:利用缓冲罐进行缓冲延长分离机工作 时间 6、分离:利用离心力出去牛乳中的机械杂质 7、冷却:开启供奶泵,当冷板内有奶后,打开

冰水阀门(防止漏冰水)。经过板换将收来的新鲜牛乳降温到5 C以下。 8、贮存:牛奶在奶仓中暂存,奶仓每半小时开搅拌5分钟,牛奶应在12小时内应尽早用于生产。如存储时间超过12小时,生产每2小时取样送化验室检测一次,检验项目主要为酒精实验及酸度。 8、预热:预热温度约为50 C-60 Co 9、闪蒸:按照产品指标要求进行调节控制避免产品指标随意波动。 10、预杀菌:将牛奶在85 C /15S的条件下进行杀菌。 11、冷却:将预杀菌后的牛奶通过换热器冷却至5 C以下。

12、贮存:如果不直接生产,可以贮存在3个30T奶仓中,要做到冷板打循环,奶温保持在8 C 以下。尽快用于生产,时间不超过12小时。 13、配料: (1)将约配料量2吨牛奶加热至58 C,缓慢加入小料充分搅拌,至完全溶解。 (2)均质:对上述混合均匀的物料进行均质,要求均质压力为180bar (先调二级使压力表指示为30bar ,再调一级使压力表指示为180bar )。 (3)冷却:通过换热器将物料冷却至4C以下。 (4)混合:将溶解小料所用的2吨牛奶和8吨牛奶在半成品罐中混合均匀。 (5)均匀搅拌后检验配料的各项指标。 14、贮存:将配好的物料温度保持在5 C以下,

酶在食品工业中的应用与前景

食品科学,2006(12):酶在食品工业中的应用与前景 肖玫1郭雪山2 (1南京农业大学工学院,南京210031 2南京财经大学食品科学与工程学院,南京210003) XIAO Mei 1 GUO Xue shan 2 (1. Engineering College,Nanjing Agricultural Universituy, Nanjing 210031,China ; 2. Food Science And Engineering College,Nanjing Universituy of Finance And Economics,Nanjing 210003,China) 摘要:本文介绍了酶在食品工业中的重要作用;概括了酶在肉类、鱼类加工、蛋品加工、乳品工业、果蔬加工、饮料、酿酒工业、焙烤食品和制糖中的应用;展望了酶对食品工业的发展前景。 关键词:酶;食品工业;应用;前景 The Application and the prospect of developmentof Enzy matic Techology in the Food Industry Abstracts:This paper introduces important effect of enzy in food industry,summarizes the application of enzy in the production of flesh, fish, eggs, milk, vegetable, beverage, vintage, toast food and refine suger,and gives developing prospect of enzy in food industry. Key words: Enzy;Food Industry;Application Prospect 生物工程是现代科技的一项高新技术,酶工程是生物工程中最重要的组成部分,是利用酶的特异催化功能,将一种物质转化为另一种物质的技术,即将生物体内具有特定催化作用的酶类或细胞、细胞器分离出来,在体外借助工业手段和生物反应器进行催化反应来生产某种产品的工程技术。当前酶制剂的生产,主要依靠从微生物发酵液或细胞中提取有用的酶类,如——淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、脂酶、果胶酶、纤维素酶、葡萄糖氧化酶、葡萄糖异构酶以及用于重组DNA技术的各种工具酶等。这些酶类已被广泛用于食品加工、纺织、制革、医药、加酶洗涤剂生产和基因工程中。 生物技术在食品工业中应用的代表就是酶的应用。目前已有几十种酶成功地用于食品工业。例如,葡萄糖、饴糖、果葡糖浆的生产、蛋白质制品加工、果蔬加工、食品保鲜以及改善食品的

酶制剂在乳制品生产方面的应用及研究现状

摘要:本文介绍了酶与酶制剂,应用酶制剂还可以提高乳制品生产的质量和安全性,改进生产工艺过程和改善产品风味。综述了酶制剂在干酪生产,乳品保鲜等方面的应用,以及酶制剂的研究现状。 关键词:酶制剂;乳制品

前言 虽然酶工程学是近来才兴起的学科,但酶在乳品中的应用由来已久。很久以前,人们就利用皱胃酶(凝乳酶)来生产干酪。近几年,随着乳牛业和乳品工业的迅猛发展,原料奶和乳制品产量大幅度提高,乳制品花色品种极大丰富,酶学研究进一步深入,酶在乳品中的应用也扩展到了更广的领域。 1酶制剂 1.1酶 早期是指在酵母中的意思,指由生物体内活细胞产生的一种生物催化剂。大多数由蛋白质组成(少数为RNA)。能在机体中十分温和的条件下,高效率地催化各种生物化学反应,促进生物体的新陈代谢。生命活动中的消化、吸收、呼吸、运动和生殖都是酶促反应过程。酶是细胞赖以生存的基础。细胞新陈代谢包括的所有化学反应几乎都是在酶的催化下进行的。 1.2酶制剂 酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质,主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应,改进食品加工方法。我国已批准的有木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物,一般地说较为安全,可按生产需要适量使用。酶制剂是一类从动物、植物、微生物中提取具有生物催化能力的蛋白质。具有高效性,专一性,在适宜条件下具有活性。 2酶制剂在乳品中的应用 2.1脂肪酶 脂肪酶在乳品中的应用主要是在干酪生产中,用于加速干酪的成熟。Sood曾在碎凝乳中添加解脂酶my(Meito,Japan)发现,添加解脂酶的企达干酪游离挥发性脂肪酸含量远较未添加的高,挥发性游离脂肪酸含量随成

乳品工艺学试题+答案

乳制品工艺学课程试卷1 名词解释。(5×3分=15分) 1、乳酸度:100ml的牛乳所消耗的0.1mol NaOH的毫升数 2、异常乳:当乳牛受到饲养管理、疾病、气温以及其他各种因素的影响,乳的成分和性质发生变化。 3、酪蛋白:在温度20℃时调节脱脂乳的pH至4.6时沉淀的一类蛋白质称为酪蛋白。 4、中性含乳饮料:以鲜乳、乳粉或其它乳蛋白为原料,加入饮用水、糖,也可添加果汁、茶、植物提取液等其它辅料,配制而成的中性饮料制品。 5、干酪:在乳中加入适量的乳酸菌发酵剂和凝乳酶使乳蛋白质凝固后,排除乳清将凝块压成所需形状而制成的产品。 二、选择题。(本题有两个或两个以上的正确答案)(15×2=30) 1、乳是复杂的分散体系,其蛋白质以(A B )形式存在。 A、胶体悬浮液 B、真溶液 C、复合胶体 D、乳浊液 2、(A)可用以判断牛乳热处理的程度。 A、过氧化酶试验 B、酒精试验 C、还原酶试验 D、磷酸盐试验 3、乳中的(B )成分对热比较敏感。 A、酪蛋白 B、乳清蛋白 C、乳糖 D、VB1和VC 4、牛乳中的(B )是人乳的3-4倍。 A、铁 B、钙 C、铜 D、锌 5、乳品工业中常用(A )来表示乳的新鲜度。 A、酸度 B、pH C、密度 D、冰点 6、鲜乳常温存放期间细菌的变化情况是(C ) A、不变→增加→减少→增加 B、不变→增加→减少→无 C、不变→增加→减少 D、不变→增加 7、酸奶的菌种常用(C ) A、乳酸链球菌和保加利亚乳杆菌 B、嗜热乳杆菌和保加利亚乳杆菌 C、嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌 D、脆皮酵母和假丝酵母 8、酸乳的形成机理(A ) A、酸凝固 B、酶凝固 C、盐析 D、热凝固 9生产发酵性乳制品的原料乳必须(B ) 酒精试验阴性B、抗生素检验阴性C、美兰还原试验阴性D、酶失活 10、在干酪的生产中为了促进凝块的形成需添加(C D ) A、石灰乳 B、氯化钙 C、稳定剂 D、凝乳酶 11、婴儿配方乳粉的调剂原则(ABCD)。 A、各成分应尽量接近母乳 B、调低酪蛋白比例 C、用植物油替换乳脂肪 D、脱盐 12 (A B)的副产物-乳清可以综合利用。

乳糖酶在乳制品加工中的应用

乳糖酶在乳制品加工中的应用 李倩倩,王丽颖 西南大学荣昌校区动物科学系,重庆 402460 摘要::乳与乳制品是营养成分十分丰富的天然食品,其营养价值早已得到了世人的公认,然而美中不足的是由于部分人体内缺乏乳糖酶导致的乳糖不耐受现象,影响了他们对乳制品的正常摄入,这在很大程度上制约了乳制品在人们日常生活中的普及和人体对乳制品营养成分的消化吸收。随着现代生物科学技术的发展,人们利用乳糖酶定向水解牛乳中大量的乳糖,从而使得从根本上解决乳糖不耐受这一困绕世人多年的医学难题成为可能。本文就乳糖酶在乳制品加工业生产中的应用作一简要论述,以期对大家有所启迪和帮助。 关键词:乳糖酶;乳制品;应用; Application of lactose in dairy processing LI qianqian.WANG liying Department of Animal Science, Rongchang Campus of Southwest University,Chongqing 402460,China Abstract: Milk and dairy products is very rich in nutrients in natural food, its nutritional value has been recognized, however, a fly in the ointment is due in part to the human body caused by lack of lactase lactose intolerance phenomenon, affecting their normal intake of dairy products, which restricted the dairy products in people's daily life and the popularity of the human body digestion of dairy products in the absorption of nutrients in a very large extent. With the development of modern biological science and technology, people use a lot of lactase hydrolytic milk lactose orientation, so as to fundamentally solve the medical problems that afflict people with lactose intolerance for possible. The application of lactose in dairy industry production are briefly described, with a view to enlighten and help you. Key words: Lactaste; dairy; products; application; 1 乳糖酶

乳制品生产工艺流程

乳制品生产工艺流程-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、工艺流程 原奶检验→计量→收奶→过滤→缓存→分离→冷却→贮存→预热→闪蒸→预杀菌→冷却→贮存→配料→贮存→预热→脱气→均质→超高温杀菌→冷却→灌装→装箱→保温实验→出厂 二、工艺说明 1、原奶检验:主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假(碱、双氧水、盐、硝盐、Na2S2O3等)、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。 2、计量:主要设备为电子汽车衡。 3、收奶:收奶温度不超过8℃。 4、过滤:利用过滤器进行过滤。 5、缓冲:利用缓冲罐进行缓冲延长分离机工作时间。 6、分离:利用离心力出去牛乳中的机械杂质 7、冷却:开启供奶泵,当冷板内有奶后,打开冰水阀门(防止漏冰水)。经过板换将收来的新鲜牛乳降温到5℃以下。 8、贮存:牛奶在奶仓中暂存,奶仓每半小时开搅拌5分钟,牛奶应在12小时内应尽早用于生产。如存储时间超过12小时,生产每2小时取样送化验室检测一次,检验项目主要为酒精实验及酸度。 8、预热:预热温度约为50℃-60℃。 9、闪蒸:按照产品指标要求进行调节控制避免产品指标随意波动。 10、预杀菌:将牛奶在85℃/15S的条件下进行杀菌。 11、冷却:将预杀菌后的牛奶通过换热器冷却至5℃以下。 12、贮存:如果不直接生产,可以贮存在3个30T奶仓中,要做到冷板打循环,奶温保持在8℃以下。尽快用于生产,时间不超过12小时。 13、配料: (1)将约配料量2吨牛奶加热至58℃,缓慢加入小料充分搅拌,至完全溶解。(2)均质:对上述混合均匀的物料进行均质,要求均质压力为180bar(先调二级使压力表指示为30bar,再调一级使压力表指示为 180bar)。 (3)冷却:通过换热器将物料冷却至4℃以下。 (4)混合:将溶解小料所用的2吨牛奶和8吨牛奶在半成品罐中混合均匀。 (5)均匀搅拌后检验配料的各项指标。 14、贮存:将配好的物料温度保持在5℃以下,6小时以内用于生产,贮存期间将搅拌一直开启,保证物料均匀。 15、预热:此时已进入超高温杀菌工艺段,预热温度为80℃- 90℃。 16、脱气:在脱气罐中进行,如脱去空气、饲料杂味、豆腥味等等。 17、均质:要求均质压力为200bar(先调二级使压力表指示为50bar,再调一级使压力表指示为200bar),均质温度为70℃-75℃。 18.超高温杀菌机参数: a.脱气罐后温度 b.杀菌温度TIC44:137℃ c.杀菌时间:4S d.其他参数严格按照超高温标准参数执行。 19.冷却:用软化水冷却到室温。 20.灌装:严格按照灌装机标准参数执行。 21.装箱:对成品进行装箱。

酶在乳制品中的应用

酶在乳制品中的应用 摘要:生物技术的迅速发展和人们对生物工程认识的日渐加深,酶工程已成为生物技术在实际生产中非常重要的应用。虽然酶工程学近年来才兴起, 但酶在乳品中的应用却由来已久。本文主要就以上几种酶在乳品中的应用作出概述。 关键词:生物技术;酶工程;乳制品 近年, 酶在乳品中的应用已扩展到更广的领域。,总的来说,当前在乳制品生产中最常用、最重要的几种酶为蛋白酶主要为凝乳酶、乳糖酶、乳过氧化物酶和脂肪酶等。酶在乳制品中最主要的应用是蛋白酶的应用, 特别是用凝乳酶加工干酪, 以及用乳糖酶将乳糖分解, 以提高有乳糖不耐症的人对乳制品的消化力。乳过氧化物酶保鲜鲜奶和乳制品也已在国内、国际得到了较广泛的应用。 1凝乳酶 干酪是以奶及奶制品为原料, 加入一定量的乳酸菌和凝乳酶, 使奶中蛋白质凝固, 排除乳清, 再经一定时间的成熟而制成的发酵奶制品。在干酪的生产和成熟期间, 酶对其组织结构、风味和营养价值的提高均起到非常重要的作用。这些酶中, 按其来源可分为类,分别为添加到奶中的酶、奶中固有的酶, 以及发酵剂产生的酶。目前添加的凝乳酶按其来源可分为动物凝乳酶、植物凝乳酶和微生物凝乳酶。微生物蛋白酶是目前最有开发潜力的一种凝乳酶, 全球干酪生产所使用的酶中, 微生物蛋白酶占20%左右[1]。由于微生物繁殖迅速、周期短, 可大量工业化生产, 这类酶愈来愈受到人们的重视。 在干酪中添加发酵剂是为了降低奶中的PH值, 促进干酪凝块的形成。但残留在干酪中的发酵剂会在成熟期间产生很多酶, 对蛋白的分解和风味物质的产生起着重要作用。Servaas将发酵剂产生的酶分为三类, 分别是胞外蛋白酶、胞内蛋白酶及肽酶[2]。这些酶在细菌细胞中处于相对固定的位置。它们的相对位置对干酪成熟期间蛋白质的有序分解是非常重要的, 可以防止蛋白质在短时间内大量分解, 产生一些不良风味。但是由于不同类的凝乳酶作用不同,特别是对于形成特征性风味的作用有差异,消费者习惯了传统干酪的风味而不能接受这类酶在干酪中应用。因此,有些传统的凝乳酶在有原产地保护标志干酪的生产中仍具有不可替代的作用。 2碱性蛋白酶 酪蛋白是牛乳的一种重要成分, 其必需氨基酸组成较为合理, 如含有丰富的赖氨酸, 这是一种很好的动物蛋白质然而, 酪蛋白被消化吸收时会在胃中形成大凝块, 影响人体的吸收利用,特别是婴儿和幼儿。利用碱性蛋白酶水解牛乳蛋白后, 其溶解指数明显增加,说明牛乳蛋白(特别是酪蛋白)水解生成一些低肽分子, 改变了牛乳蛋白的性质, 有利于人体对酪蛋白的消化吸收用固定化碱性蛋白酶酶解酪蛋白可生产CPP(酪蛋白磷酸肽) 国内外的大量研究表明CPP可以促进钙的吸收, 不需要维生素D的参与, 阻止钙盐结晶从而提高钙离子在小肠下段的浓度, 提高钙的吸收率。因此,CPP解决了钙吸收率低这一补钙难题[3]。蛋白酶还可以用降解乳清蛋白, 改变蛋白质的功能性质。水解乳清蛋白的热稳定性·乳化力和气泡性都得到了显著的提高, 而凝胶形成能力、乳化稳定性和泡沫稳定性均会下降。利用部分水解乳清蛋白的完全可溶性, 可用于强化乳酸饮料或果汁的蛋白。 3乳糖酶 乳糖是牛乳中一种特有的双糖, 由葡萄糖和半乳糖构成。乳糖的水解要通过乳糖酶水解乳糖的β-半乳糖苷键[4], 将乳糖转变成葡萄糖和半乳糖。人体自身乳

酶工程在食品工业中的应用

酶工程在食品工业中的应用 一、酶的用途 表:酶用于食品加工 酶的用途反应酶 水解淀粉生产葡萄糖淀粉+H2O → 葡萄糖糖化酶α-淀粉酶 水解RNA生产 5'-IMP及5'-GMP ? RNA+H2O →5'-AMP+5'- GMP+5'- UMP+5' - CMP ? 5'-AMP+H2O→5'-AMP+NH3 ?磷酸二酯酶? AMP 脱氨酶 用Plaste in 反应修饰蛋白质肽 + 蛋氨酸乙酯→ 肽 - 蛋氨酸木瓜酶 消除桔汁苦味?柚苷 +H2O → 鼠李糖 + 柚配质 -7- 葡糖苷 (2) 柚配质-7-葡糖苷→葡萄糖+柚 配质?柚苷酶 ?黄酮化合物糖苷酶 生产果葡糖浆D-葡萄糖→D-果糖葡萄糖异构酶 增加甜菜糖收率棉子糖 +H2O →半乳糖 + 蔗糖蜜二糖酶(α-半乳 糖苷酶 ) 分解牛奶及乳清中乳糖乳糖 + 水→D-半乳糖 + 葡萄糖β- 半乳糖苷酶 消除食品中残留 H2O2 H2O2+ H2O2→O2+ 2H2O 过氧化氢酶 分离鱼碎肉废水中油和蛋白质蛋白质、油、聚丙烯酸钠、水→肽氨 基酸、油聚丙烯酸 碱性蛋白酶 啤酒澄清蛋白质→肽木瓜酶 桔子脱囊衣半纤维素(高分子)→半纤维素(低 分子) 粥化酶 改进谷物淀粉收率淀粉、半纤维素、蛋白质(高分子) →淀粉、肽、半纤维素(低分子) 半纤维素酶、果胶酶 提高饲料效率淀粉、半纤维素、纤维素→肽、纤 维、半纤维 粥化酶 生产干酪酪素→肽内肽酶 生产干酪用脂肪酶增香脂肪→脂肪酸脂肪酶

改良面团淀粉→糊精α-淀粉酶 生产环糊精环糊精葡萄糖转移 酶 消除大豆腥臭? RCHO+NAD+H2O → RCOOH+NADH ? RCHO+H2O+O2→ RCOOH+H2O2 ?醛脱氢酶 ?醛氧化酶 消除桔子汁柠碱柠碱酶 二、酶在食品工业的应用 图:古代已用微生物生产食品 1、酶用于淀粉糖的生产 以淀粉为原料,经α—淀粉酶和葡萄糖淀粉酶催化水解,得D—葡萄糖,将它通过固定化D—葡萄糖异构酶柱完成由D—葡萄糖至D—果糖的转化,再通过精制、浓缩等手段,即可得到不同种类的高果糖浆。

酶制剂的生产及在食品工业中的应用

酶制剂的生产及在食品工业中的应用 谢玉锋生物工程学院学号:12909002 摘要:酶制剂由于其高效专一性的特点应用越来越广泛,微生物酶制剂的发酵生产也越来越引起了人们的关注。本文主要从酶制剂的发酵、纯化、稳定性进行了分析,并且对微生物酶制剂在食品工业生产中的主要应用做了论述。 关键词:酶制剂;发酵;纯化;应用 酶是一种生物催化剂,催化效率高、反应条件温和和专一性强等特点,已经日益受到人们的重视,应用也越来越广泛。生物界中已发现有多种生物酶,在生产中广泛应用的仅有淀粉酶、蛋白酶、果胶酶、脂肪酶、纤维素酶、葡萄糖异构酶、葡萄糖氧化酶等十几种。利用微生物生产生物酶制剂要比从植物瓜果、种子、动物组织中获得更容易。因为动、植物来源有限,且受季节、气候和地域的限制,而微生物不仅不受这些因素的影响,而且种类繁多、生长速度快、加工提纯容易、加工成本相对比较低,充分显示了微生物生产酶制剂的优越性。现在除少数几种酶仍从动、植物中提取外,绝大部分是用微生物来生产的。 1 主要酶制剂及产酶微生物 酶制剂可以由细菌、酵母菌、霉菌、放线菌等微生物生产。微生物产生的各种酶以及它们在食品工业中的应用见下表 微生物酶制剂及其在食品工业中的应用 酶用途来源 淀粉酶 普鲁兰酶 蛋白酶 脂肪酶 纤维素酶 果胶酶 葡萄糖氧化酶乳糖酶 凝乳酶水解淀粉制造葡萄糖、麦芽糖、糊精 水解淀粉成直链低聚糖 软化肌肉纤维、啤酒果酒澄清、动植物蛋白质水解 营养液 用于制作干酪和奶油,大米、大豆、淀粉制造 用于大米、大豆、玉米脱皮,提高果汁澄清度等 用于柑桔脱囊衣,饮料、果酒澄清、防止食品褐变 制造转化糖,防止高浓度糖浆中蔗糖析出,防止糖 乳糖酶缺乏的乳品制造,防止乳制品中乳糖析出 细菌、霉菌 细菌、霉菌 细菌、霉菌 酵母、霉菌 霉菌 霉菌 霉菌、细菌 霉菌 霉菌 1.1微生物酶制剂生产 1.1.1菌种选择 任何生物都能在一定的条件下合成某些酶。但并不是所有的细胞都能用于酶的发酵生产。一般说来,能用于酶发酵生产的细胞必须具备如下几个条件:酶的产量高。优良的产酶

乳制品生产许可证审查细则2010

乳制品生产许可证审查细则(2010版) [摘要]?乳制品生产许可证审查细则适用于具备规定的条件为基础,申请使用牛乳(羊乳)及(或)其加工制品为主要原料,加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料加工而成的乳制品的生产条件的审查及其首批批量合格产品的检验。 一、适用范围 本审查细则适用于具备规定的条件为基础,申请使用牛乳(羊乳)及(或)其加工制品为主要原料,加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料加工而成的乳制品的生产条件的审查及其首批批量合格产品的检验。 产品包括液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳);乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调制乳粉、特殊配方乳粉、牛初乳粉);其他乳制品(炼乳、奶油、干酪、固态成型乳制品等)。 乳制品的申证单元为3个:液体乳、乳粉、其他乳制品。 在生产许可证上应当注明获证产品名称、申证单元和产品品种,即乳制品[液体乳(巴氏杀菌乳、调制乳、灭菌乳、发酵乳)、乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调制乳粉、特殊配方乳粉、牛初乳粉)、其他乳制品(炼乳、奶油、干酪、固态成型乳制品等)]。 乳制品生产许可证有效期为3年,其产品类别编号为0501。 使用本细则规定的部分条件,对另一个企业(法人代表相同)生产乳制品产品进行包装等,其生产条件不作为一个新的企业(法人代表不同)的生产条件进行审查。 本细则中引用的国家、地方等文件、标准对于本细则的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件、标准,仅所注日期的版本适用于本细则。凡是不注日期的引用文件、标准,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本细则。 二、生产许可条件审查 (一)场所审查 乳制品的生产场所除应满足《食品质量安全市场准入审查通则》要求外,还应当满足以下条件:

乳制品加工工艺技术教学大纲

《乳制品加工工艺技术》课程教学大纲 课程名称:乳制品加工工艺技术课程代码:2300270 课程类型:选修课 学分:3 总学时:64 理论学时:32 实验学时:32 先修课程:无适用专业:全院选修 一、课程性质、目的和任务 乳制品加工工艺技术是东海全体的选修课。主要内容包括乳的基础知识、原料乳的验收及预处理、巴氏杀菌乳与灭菌乳加工技术、欢迎您光临心怡情趣内衣店,为您夫妻助性,并祝您性福!谢谢您!网上购物安全,包装隐蔽,双层包装,纸箱+黑塑料袋,快递单上没有宝贝名称和店名、酸乳加工技术、含乳饮料加工技术、冰激凌加工技术、乳粉加工技术、奶油加工技术、干酪加工技术、炼乳加工技术、其他乳制品加工技术简介以及相关乳制品最新国家标准等。 乳制品加工技术强调应用性与实践性,注重理论联系实际。通过本门课程的学习,使学生从乳制品的基本知识到乳制品的加工工艺有较为系统地理解和掌握,为其拓展知识面,并掌握乳制品相关技术,为其未来发展提供思路。 二、教学基本要求 1、知识、能力、素质的基本要求 通过本课程的学习,主要是使学生系统掌握乳的基本知识、物理、化学性质及常见的乳的加工工艺技术,培养解决实际问题的能力。 2、教学模式基本要求 为使学生熟练掌握乳制品的加工工艺,牢记各乳产品的基本知识和性质,本课程授课方式为多媒体演示,结合视频观看,使内容更形象化。 三、教学内容及要求 第一章牛乳的成分及性质 主要内容:牛乳的化学成分,物理性质,乳中的微生物,异常乳。 教学要求:欢迎您光临心怡情趣内衣店,为您夫妻助性,并祝您性福!谢谢您!网上购物安全,包装隐蔽,双层包装,纸箱+黑塑料袋,快递单上没有宝贝名称和店名,了解乳中的各种成分及其作用;了解牛乳的理化性质;了解各种微生物的特性;掌握乳酸度概念及其计算;掌握乳及乳制品中微生物的来源、种类;掌握异常乳的概念,类型及其产生的原因;掌握乳主要成分和乳密度的测定方法,熟悉乳的酸度滴定和计算。 第二章液态乳生产技术 主要内容:巴氏杀菌乳生产技术,超高温灭菌乳,超高温灭菌含乳饮料。 教学要求:欢迎您光临心怡情趣内衣店,为您夫妻助性,并祝您性福!谢谢您!网上购物安全,包装隐蔽,双层包装,纸箱+黑塑料袋,快递单上没有宝贝名称和店名,掌握巴氏杀菌乳、超高温灭菌乳的生产工艺;掌握原料乳的预处理、标准化、均质、杀菌、无菌灌装的工艺操作。

乳制品生产工艺流程

一、工艺流程 原奶检验→计量→收奶→过滤→缓存→分离→冷却→贮存→预热→闪蒸→预杀菌→冷却→贮存→配料→贮存→预热→脱气→均质→超高温杀菌→冷却→灌装→装箱→保温实验→出厂 二、工艺说明 1、原奶检验:主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假(碱、双氧水、盐、硝盐、Na2S2O3等)、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。 2、计量:主要设备为电子汽车衡。 3、收奶:收奶温度不超过8℃。 4、过滤:利用过滤器进行过滤。 5、缓冲:利用缓冲罐进行缓冲延长分离机工作时间。 6、分离:利用离心力出去牛乳中的机械杂质 7、冷却:开启供奶泵,当冷板内有奶后,打开冰水阀门(防止漏冰水)。经过板换将收来的新鲜牛乳降温到5℃以下。 8、贮存:牛奶在奶仓中暂存,奶仓每半小时开搅拌5分钟,牛奶应在12小时内应尽早用于生产。如存储时间超过12小时,生产每2小时取样送化验室检测一次,检验项目主要为酒精实验及酸度。 8、预热:预热温度约为50℃-60℃。 9、闪蒸:按照产品指标要求进行调节控制避免产品指标随意波动。 10、预杀菌:将牛奶在85℃/15S的条件下进行杀菌。 11、冷却:将预杀菌后的牛奶通过换热器冷却至5℃以下。 12、贮存:如果不直接生产,可以贮存在3个30T奶仓中,要做到冷板打循环,奶温保持在8℃以下。尽快用于生产,时间不超过12小时。 13、配料: (1)将约配料量2吨牛奶加热至58℃,缓慢加入小料充分搅拌,至完全溶解。 (2)均质:对上述混合均匀的物料进行均质,要求均质压力为180bar(先调二级使压力表指示为30bar,再调一级使压力表指示为180bar)。 (3)冷却:通过换热器将物料冷却至4℃以下。 (4)混合:将溶解小料所用的2吨牛奶和8吨牛奶在半成品罐中混合均匀。 (5)均匀搅拌后检验配料的各项指标。 14、贮存:将配好的物料温度保持在5℃以下,6小时以内用于生产,贮存期间将搅拌一直开启,保证物料均匀。 15、预热:此时已进入超高温杀菌工艺段,预热温度为80℃- 90℃。 16、脱气:在脱气罐中进行,如脱去空气、饲料杂味、豆腥味等等。 17、均质:要求均质压力为200bar(先调二级使压力表指示为50bar,再调一级使压力表指示为200bar),均质温度为70℃-75℃。 18.超高温杀菌机参数: a.脱气罐后温度 b.杀菌温度TIC44:137℃ c.杀菌时间:4S d.其他参数严格按照超高温标准参数执行。 19.冷却:用软化水冷却到室温。 20.灌装:严格按照灌装机标准参数执行。 21.装箱:对成品进行装箱。

乳制品加工技术实训基地建设方案

乳制品加工技术实训基地建设方案 一、建设背景 根据我区“十一五”对农畜产品加工产业尤其对乳制品加工产业的发展规划,结合我校“十一五”的发展规划和我院应用型专门人才培养规格的实际,我系现有的校内乳制品加工技术实训条件限于产品单一、设备和新技术应用与企业相比相对滞后,学生对设备与新技能的掌握逐渐出现不能适应现代食品企业发展对技能型人才的需求,鉴于此,我系乳制品加工技术实训基地在现有生产酸奶和巴氏消毒奶的基础上,扩建为能够培养出适应现代乳制品加工企业发展对技能型人才需求的校内乳制品加工技术实训基地。通过扩建来提升学生掌握乳制品加工技术、新设备操作与维护、质量问题分析与控制的水平。 二、建设目标 (一)满足我系各专业学生的乳制品加工技术仿真实训教学的需求。 (二)单元操作与系统操作并重。 (三)常见质量问题模拟与控制。 (四)产品多元化,为科研成果转化提供中试平台。 (五)实现基地现场教学,达到教、学、工一体化。 (六)扩展对外服务的广度和深度。 三、建设内容 (一)土建工程(共计800平方米) 1.主体建设部分有:原料处理室、液态奶生产车间、冰淇淋生产车间、奶酪生产车间无菌室、研发室、化验室、菌种保存室。 2.辅助建设部分有:锅炉房、冷库、材料库、更换管件库、更衣室、卫生间、办公室、教室、保卫室。 (二)仪器设备 1.乳饮料生产设备(日处理能力800㎏)见下表 2.冰湛淋生产设备(日处理能力300㎏)见下表 3.奶酪生产线(日处理能力50㎏)见下表

乳制品加工仪器设备经费预算表

四、建设经费预算 基地建设费用预算表 食品科学与工程系 2006年11月11日

酶工程技术在食品工业中的应用

酶工程技术在食品工业中的应用 酶工程技术在食品工业中的应用 摘要:介绍了现代酶工程基本技术,酶制剂在食品加工中的应用现状,以及最新研究近况。酶工程作为一项高新技术将为食品工业的发展起重要推动作用。 关键词:酶工程;生物酶;食品工业。 酶工程技术是利用酶和细胞或细胞器所具有的催化功能来生产人类所需产品的技术,包括酶的研制与生产,酶和细胞或细胞器的固定化技术,酶分子的修饰改造,以及生物传感器。酶是活细胞产生的具有高效催化功能、高度专一性和高度受控性的一类特殊蛋白质旧。其催化作用的条件要求非常温和,可在常温、常压下进行,又有可调控性,食品工业是应用酶工程技术最早和最广泛的行业。近年来,由于固定化细胞技术、固定化酶反应器的推广应用,促进了食品新产品的开发,产品品种增加,质量提高,成本下降,为食品工业带来了巨大的社会经济效益。80年代末,日本陆续开发了具有生成低聚糖特异性,以微生物为来源的酶,促进了低聚糖纯品生产技术快速进人实用化,使

品种繁多的新产品相继在市场上出现。日本自从1988年异构乳糖生产以来,几乎每年向市场推出新的商品[1]。低聚糖的品种不断翻新:如低聚半乳糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚麦芽糖、大豆低聚糖、低聚龙胆糖等等。国内相继开始了这方面的研究,无锡轻工业学院金其荣、徐云发利用了根霉菌产生的高温低聚糖酶、制备了一种新型低聚糖浆,与国内外生产的淀粉糖浆和低聚糖不同,具有甜味纯正、口感厚实的特点[2]。 1酶工程基本技术 1.1酶制剂的生产来源 酶制剂的生产酶的来源主要有植物、动物和微生物。最早人们多从植物、动物组织中提取,例如从动物胰脏和麦芽中提取淀粉酶、从动物胃膜,胰脏、木瓜、菠萝中提取蛋白酶。它们大多数由微生物生产,这是因为微生物种类多,几乎所有酶都能从微生物中找到,而且它的生产不受季节、气候限制;由于微生物容易培养,繁殖快,产量高,故可在短时间内廉价地大量生产。近年来,随着基因工程技术的迅速发展,又为酶产量的提高和新酶种的开发开辟了新的途径。基因工程技术的最大贡献在于,它能按照人们的意愿构建新的物种,或者赋予新的功能。虽然目前基因工程还未形成大规模的产业,但是它作为一种改良菌种,提高产酶能力,改变酶性能的手段,已受到了人们的极大关注。例如利用改良的过氧化物酶能够在高温和酸性条件下脱甲基

酶的应用

酶在乳品果蔬上的应用 组别:第八组 组员:陈康、叶新宇、杨海磊、耿晓燕、黄媛 一、酶在乳制品中的应用 ●前言 近年, 酶在乳品中的应用已扩展到更广的领域。总的来说,当前在乳制品生产中最常用、最重要的几种酶为蛋白酶主要为凝乳酶、乳糖酶、乳过氧化物酶和脂肪酶等。酶在乳制品中最主要的应用是蛋白酶的应用, 特别是用凝乳酶加工干酪, 以及用乳糖酶将乳糖分解, 以提高有乳糖不耐症的人对乳制品的消化力。乳过氧化物酶保鲜鲜奶和乳制品也已在国内、国际得到了较广泛的应用。 ●蛋白酶 ?凝乳酶 干酪是以奶及奶制品为原料, 加入一定量的乳酸菌和凝乳酶, 使奶中蛋白质凝固, 排除乳清, 再经一定时间的成熟而制成的发酵奶制品。在干酪的生产和成熟期间, 酶对其组织结构、风味和营养价值的提高均起到非常重要的作用。这些酶中, 按其来源可分为类,分别为添加到奶中的酶、奶中固有的酶, 以及发酵剂产生的酶。 目前添加的凝乳酶按其来源可分为动物凝乳酶、植物凝乳酶和微生物凝乳酶。微生物蛋白酶是目前最有开发潜力的一种凝乳酶, 全球干酪生产所使用的酶中, 微生物蛋白酶占20%左右[1]。由于微生物繁殖迅速、周期短, 可大量工业化生产, 这类酶愈来愈受到人们的重视。 在干酪中添加发酵剂是为了降低奶中的PH值, 促进干酪凝块的形成。但残留在干酪中的发酵剂会在成熟期间产生很多酶, 对蛋白的分解和风味物质的产生起着重要作用。Servaas将发酵剂产生的酶分为三类, 分别是胞外蛋白酶、胞内[2]蛋白酶及肽酶。这些酶在细菌细胞中处于相对固定的位置。它们的相对位置对干酪成熟期间蛋白质的有序分解是非常重要的, 可以防止蛋白质在短时间内大量分解, 产生一些不良风味。但是由于不同类的凝乳酶作用不同,特别是对于形成特征性风味的作用有差异,消费者习惯了传统干酪的风味而不能接受这类酶在干酪中应用。因此,有些传统的凝乳酶在有原产地保护标志干酪的生产中仍具有不可替代的作用。 ?碱性蛋白酶 酪蛋白是牛乳的一种重要成分, 其必需氨基酸组成较为合理, 如含有丰富的赖氨酸, 这是一种很好的动物蛋白质然而, 酪蛋白被消化吸收时会在胃中形成大凝块, 影响人体的吸收利用,

乳制品生产工艺流程

乳制品生产工艺流程 一、工艺流程 原奶检验→计量→收奶→过滤→缓存→分离→冷却→贮存→预热→闪蒸→预杀菌→冷却→贮存→配料→贮存→预热→脱气→均质→超高温杀菌→冷却→灌装→装箱→保温实验→出厂?二、工艺说明1?、原奶检验:主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假(碱、双氧水、盐、硝盐、Na2S2O3等)、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。?2、计量:主要设备为电子汽车衡。3?、收奶:收奶温度不超过8℃。4?、过滤:利用过滤器进行过滤。5?、缓冲:利用缓冲罐进行缓冲延长分离机工作时间。?6、分离:利用离心力出去牛乳中的机械杂质 7、冷却:开启供奶泵,当冷板内有奶后,打开冰水阀门(防止漏冰水)。经过板换将收来的新鲜牛乳降温到5℃以下。8?、贮存:牛奶在奶仓中暂存,奶仓每半小时开搅拌5分钟,牛奶应在12小时内应尽早用于生产。如存储时间超过12小时,生产每2小时取样送化验室检测一次,检验项目主要为酒精实验及酸度。 8、预热:预热温度约为50℃-60℃。9?、闪蒸:按照产品指标要求进行调节控制避免产品指标随意波动。 10、预杀菌:将牛奶在85℃/15S的条件下进行杀菌。11?、冷却:将预杀菌后的牛奶通过换热器冷却至5℃以下。12?、贮存:如果不直接生产,可以贮存在3个30T奶仓中,要做到冷板打循环,奶温保持在8℃以下。尽快用于生产,时间不超过12小时。 13、配料:?(1)将约配料量2吨牛奶加热至58℃,缓慢加入小料充分搅拌,至完全溶解。(2)均质:对上述混合均匀的物料进行均质,要求均质压力为180bar(先调二级使压力表指示为30bar,再调一级使压力表指示为180bar)。 (3)冷却:通过换热器将物料冷却至4℃以下。?(4)混合:将溶解小料所用的2吨牛奶和8吨牛奶在半成品罐中混合均匀。 (5)均匀搅拌后检验配料的各项指标。?14、贮存:将配好的物料温度保持在5℃以下,6小时以内用于生产,贮存期间将搅拌一直开启,保证物料均匀。 15、预热:此时已进入超高温杀菌工艺段,预热温度为80℃- 90℃。 16、脱气:在脱气罐中进行,如脱去空气、饲料杂味、豆腥味等等。 17、均质:要求均质压力为200bar(先调二级使压力表指示为50bar,再调一级使压力表指示为200bar),均质温度为70℃-75℃。 18.超高温杀菌机参数:?a.脱气罐后温度 b. 杀菌温度TIC44:137℃ c.杀菌时间:4S?d.其他参数严格按照超高温标准参数执行。1?9.冷却:用软化水冷却到室温。20?.灌装:严格按照灌装机标准参数执行。?21.装箱:对成品进行装箱。22.保温实验:生产中按相关的规定取样并做保温实验。保温温度30℃—35℃,利乐枕产品保温4天,泉林枕保温7天。 23.出厂:保温实验检测合格后,产品方可投放市场。 1 / 1

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