机械制造工程基础
机械设计制造基础
机械设计制造基础首先，机械工程学是机械设计制造的核心基础。
机械工程学主要包括力学、热学、流体力学和材料力学等方面的内容。
力学是机械工程学的基础，主要研究物体的运动和力的作用。
热学是研究物体的热学性质和热能转化的科学，对于机械设计来说，热学知识可以应用于热机和传热设备的设计。
流体力学是研究流体运动和相应力的科学，对于机械设计来说，流体力学知识可以应用于管道、泵和风扇等设备的设计。
材料力学是研究材料在作用力下的力学行为和性能的科学，对于机械设计来说，材料力学知识可以应用于零件的强度和刚度分析。
其次，材料学是机械设计制造的重要基础。
材料学研究材料的性质、结构和制备等方面的内容。
在机械设计中，工程师需要选择合适的材料来满足产品的要求。
不同的材料有不同的力学性质、物理性质和化学性质，工程师需要根据产品的使用环境和要求选择合适的材料。
此外，工程师还需要了解材料的加工工艺和热处理方法，以及材料的寿命和可靠性分析等知识。
最后，制造工程学是机械设计制造的重要基础。
制造工程学主要包括制造工艺、加工设备和工装夹具等方面的内容。
制造工艺是指产品的制造过程，包括材料加工、装配和检验等。
加工设备是用于对材料进行加工和形成物体的机械设备，比如车床、铣床和冲压机等。
工装夹具是用来固定工件和辅助加工的工具，可以提高生产效率和产品质量。
在机械设计制造中，工程师需要了解不同的制造工艺，选择合适的加工设备和工装夹具。
总之，机械设计制造基础是机械工程师必备的一些基本知识和技能。
掌握这些基础知识可以帮助工程师进行机械产品的设计和制造过程，提高产品的质量和性能。
同时，这些基础知识也为进一步深入研究和应用提供了基础。
对于机械工程师来说，不仅要熟悉理论知识，还要通过实践和实际项目的经验不断提升自己的能力和水平。
《机械制造工程基础》考试复习题—武汉纺织大学解析
《机械制造工艺基础》复习题第1章 切削与磨削过程一、单项选择题1、金属切削过程中，切屑的形成主要是（ ）的材料剪切滑移变形的结果。
① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。
① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角3、切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。
如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（ ）。
① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 挤裂切屑4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是（ ）变形的重要成因。
① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区5、切削用量中对切削力影响最大的是（ ）。
① 切削速度 ② 背吃刀量 ③ 进给量 ④ 切削余量6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低（ ）。
① 主切削力F c ② 背向力F p ③ 进给力F f ④ 切削合力F7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序是（ ）。
① f a v p c →→ ② p c a f v →→ ③ c p v a f →→ ④ c p v f a →→8、在切削铸铁等脆性材料时，切削区温度最高点一般是在（ ）。
① 刀尖处 ② 前刀面上靠近刀刃处 ③ 后刀面上靠近刀尖处 ④ 主刀刃处9、积屑瘤是在（ ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。
① 低速 ② 中速 ③ 高速 ④ 超高速10、目前使用的复杂刀具的材料通常为（ ）。
① 硬质合金 ② 金刚石 ③ 立方氮化硼 ④ 高速钢11、在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）。
① 均由工件来完成 ② 均由刀具来完成③ 分别由工件和刀具来完成 ④ 分别由刀具和工件来完成12、进给运动通常是机床中（ ）。
① 切削运动中消耗功率最多的运动 ② 切削运动中速度最高的运动③ 不断地把切削层投入切削的运动 ④ 使工件或刀具进入正确加工位置的运动13、切削用量中对刀具寿命影响最大的是（ ）。
1机械制造工程基础第一章思维导图
铸造
概述
铸造的概念 铸造的地位 铸造的优缺点
金属液态成形理论基础
合金的铸造性
能
充型能力
流动性
概述
影响因素 对铸件质量的
影响 外界条件
浇铸条件
铸型条件 铸件结构
收缩性 其他 铸造生产常见
缺陷
形状 孔洞 夹杂 裂纹 表面
铸造成形方法
砂型铸造
手工造型 机器造型 造芯
特种铸造 熔模铸造
金属型铸造 压力铸造 离心铸造 低压铸造 陶瓷型铸造 常用铸造方法
的比较
铸造工艺设计
绘制铸造工艺
图
浇注位置的选
择
分型面的选择 确定铸造主要工艺参数 确定浇注系统
绘制铸件图 绘制铸型装配
图
铸造成形的结构设计
铸造工艺 合金铸造性能。
机械基础重要知识点
机械基础重要知识点作为机械工程师，掌握一定的机械基础知识是非常重要的。
在日常工作中，机械基础知识是必须要掌握的，它们是你能否有效地解决问题，在生产和设计中起到至关重要的作用。
下面列出了一些机械基础知识点，以供大家参考。
1.材料力学材料力学是机械工程师必须掌握的基础知识之一。
力学涉及到材料的强度和刚度，对于机械中的传递力量非常重要。
材料力学是机械机构设计的基础，机械工Engineering可以使用这种知识来选择合适的材料，设计出最佳的材料配置以达到高强度、高效率的目的。
2.机械设计机械设计是机械工程师的主要职责之一，因此掌握机械设计的相关知识也是必不可少的。
机械设计涉及到机械部件、装置和机器的设计，此外，机械设计还涉及到计算机辅助设计软件的使用等。
一名优秀的机械工程师必须掌握三维模型设计、CAD、CAM 等软件的使用。
3.机械制造机械制造是指将机械设计转化为实体，具体包括材料加工、零件加工、车削、铣削、焊接、钻孔、曲线切割等。
机械制造是机械基础（原理）中难度较大的一部分，需要掌握正确的材料切削和加工的技术以及把机械设计转化为可实施的制造方案的能力。
4.机器控制以及感知技术机器控制和感知技术是当今机械设备中重要的一环。
机器人、机械臂和智能工具已经成为现今工业界不可或缺的一部分。
机器控制把具体的行为或任务输入到机器程序中，感知技术则是机械机器人感知周围环境的能力。
这些是提高机器灵活性和操作能力不可或缺的技能。
5.工程制图工程制图是机械设计的重要基础，机械工程师必须熟练掌握。
工程制图作为机械设计的表现形式之一，它将机械设计以平面形式展现出来，包括细节图、装配图以及施工图等。
合理掌握工程制图和图片处理软件的使用，能够更好地进行机械设计和制造。
6.铁路车辆、飞机和汽车机械原理针对研究铁路车辆、飞机和汽车的机械结构，掌握与实际工作相关的理论知识，特别是安全性和可靠性方面的知识。
研究对应机械方面的特性、原理与过程，并掌握设计流程、模型、模拟和实现的知识。
机械基础机械工程制造技术
机械基础机械工程制造技术机械工程制造技术是机械工程的核心部分，是实现机械产品设计要求的关键环节。
它涉及到从原材料到成品的全过程，包括机械原理、材料加工、装配和质量控制等多个方面。
本文将针对机械工程制造技术的几个重要方面进行探讨。
一、机械原理机械工程制造技术的第一步是对机械原理的了解和应用。
机械原理是指机械设备运行和工作原理的基础知识。
例如，机械的运动学、动力学、热力学等知识都属于机械原理的范畴。
只有深入理解机械原理，才能进行有效的机械工程制造。
二、材料加工材料加工是机械工程制造技术中至关重要的一个环节。
机械工程所使用的材料多种多样，包括金属、塑料、陶瓷等。
对于不同的材料，需要采用不同的加工方法。
常见的材料加工方法有铣削、车削、钻孔、冲压等。
这些加工方法可以通过机械设备的使用来完成。
三、装配装配是将加工好的零部件组装在一起，形成完整的机械产品。
在装配过程中，需要保证每个零部件的尺寸和形状准确无误。
同时，还需要考虑零部件之间的配合、连接方式以及密封等问题。
良好的装配技术可以保证机械产品的质量和性能。
四、质量控制质量控制是机械工程制造技术的重要环节。
通过质量控制，可以保证机械产品的质量符合设计要求。
质量控制的方式有多种，例如使用量具进行尺寸测量、采用非破坏性检测方法检验材料的内部缺陷等。
合理的质量控制可以提高机械产品的质量，降低生产成本。
总结：机械工程制造技术是机械工程的核心，并且对于机械产品的质量和性能起到关键的作用。
通过逐步的学习和实践，我们可以逐渐掌握机械工程制造技术的各个方面，提高自己在机械领域的技术水平。
无论是对于初学者还是从业多年的工程师来说，机械工程制造技术都是必不可少的。
以上是机械基础机械工程制造技术的相关内容。
通过对机械原理的学习、材料加工的实践、装配的技巧以及质量控制的有效管理，我们可以不断提高自己在机械工程制造技术方面的能力和水平。
希望本文能为读者对机械工程制造技术有更深入的了解和认识。
机械工程机械设计与制造基础知识归纳
机械工程机械设计与制造基础知识归纳机械工程是一门应用科学，涉及设计、制造、使用和维护机械的原理和技术。
机械设计与制造是机械工程的关键环节，它涉及到机械零件和装配件的设计、选择材料、加工方法、制造过程等方面的知识。
在本文中，我将对机械工程机械设计与制造的基础知识进行归纳和总结。
一、机械设计基础知识1. 设计流程：机械设计的基本流程包括需求分析、概念设计、详细设计和验证测试等步骤。
需求分析阶段用于明确设计的功能要求和性能指标，概念设计阶段将需求转化为初步设计方案，详细设计阶段则是对概念设计进行细化和优化。
最后，通过验证测试来验证设计的可行性和合理性。
2. 工程材料：机械设计中常用的工程材料包括金属材料和非金属材料。
金属材料的选择应考虑其力学性能、耐磨性、耐腐蚀性和加工性等因素。
而非金属材料主要包括塑料、橡胶和复合材料等。
在选择材料时，还需考虑到使用环境和成本等因素。
3. 机械结构设计：机械结构设计是机械设计中的重要环节，它涉及到零件的选择、定位和连接方式等。
在设计机械结构时，需要考虑零件的受力情况、装配方式和工作条件等因素。
4. 运动学和动力学：机械设计与制造的基础还包括运动学和动力学。
运动学研究物体在空间中的运动规律，而动力学则研究物体的受力和运动的关系。
在机械设计过程中，运动学和动力学的知识可用于优化机械系统的性能。
二、机械制造基础知识1. 加工工艺：机械制造中常用的加工工艺包括铣削、车削、钻削、磨削和冲压等。
每种加工工艺都有其适用的材料和形状。
在选择加工工艺时，需要考虑到零件的形状、尺寸和精度要求等因素。
2. 数控技术：数控技术是现代机械制造中的重要技术之一。
它通过计算机控制加工设备的运动，实现高精度和高效率的加工。
数控技术的应用使得机械制造过程更加自动化和智能化。
3. 装配和调试：机械制造完成后，还需要进行零部件的装配和系统的调试。
装配过程中需要注意零部件的安装顺序、紧固力度和润滑等。
而调试则是对整个机械系统进行测试和调整，以确保其正常运行。
机械制造基础 《机械制造基础》课程与岗位技能
《机械制造基础》课程与岗位技能一、课程简介《机械制造基础》是机械类相关专业必修的一门专业基础课，对培养学生的工程实践能力有着重要的作用。
通过本门课程的学习，掌握选材选工艺的能力，为学习其他专业课程和从事机械制造工作打下扎实的基础。
课程内容主要包括工程材料、成型工艺基础和机械加工基础三大部分的内容。
主要介绍工程材料的组织、性能和选用原则；零件毛坯的成型方法以及机械加工方法的基本原理和特点。
课程的主要任务是通过对工程材料、铸造、锻压、焊接、切削加工、其他成型加工方法等内容的学习,了解和掌握常用工程材料的性质、毛坯成型工艺和机械零件加工工艺的基础知识，为学习其它相关课程和从事专业技术工作奠定必要的工艺基础。
本课程内容多，涉及知识面广，实践性强，综合性高，学习前最好有金工实训的经历。
学习本课程，不但要学习掌握必要的基础理论和基本知识，还要注意理论联系实际，高度重视实践与应用环节，掌握安全操作规程，培养一定的基本操作技能，提高独立分析问题和解决问题的能力。
通过校内实训、工厂实习以及社会实践来更好地体会，加深理解和提高动手能力。
在学习中，要注意充分理解和掌握机械制造技术相关的基本概念和知识，加强对相关技能和动手能力的培养，注意理论与实践的结合，在实践中加深对课程内容的理解，将来走上工作岗位，学以致用，加深理论对实践的指导作用，才能将所学知识转为技术应用能力。
二、机械设计与制造专业职业面向机械设计与制造专业属于装备制造大类，主要面向通用设备制造业（34）、专用设备制造业（35）、电气机械和器材制造业（38）、金属制品、机械和设备修理业（43）等行业，《机械制造基础》课程提供必要的技术基础，主要是常用工程材料的性质、毛坯成型工艺和机械零件加工工艺的基础知识，为专业技术人员从事专业技术工作奠定必要的工艺基础。
三、职业岗位与岗位技能要求机械设计与制造专业属于装备制造大类，典型职业岗位有：机械设计工程技术类岗位、机械制造工程技术类岗位、车工、铣工、机械产品质量检测类岗位、增材制造（3D 打印）设备操作类岗位等，相应的岗位技能要求如下表所示。
机械制造基础课件
时间
§1钢的热处理原理 一．钢在加热时的组织转变 1.实际转变温度、过热度与过冷度：
2．钢在加热时的组织转变
钢在加热到AC1以上温度时的组织转变
P (F+Fe3C ) A
孕育期：从保温到奥氏体形成，这段时间叫孕育 期 晶粒度分8级，晶粒度级别越小，晶粒越粗。 加热温度越高、保温时间越长、加热速度越慢， 则奥氏体晶粒越粗。
(三) 含碳量与组织、性能的关系
(四) 相图的应用： 铁碳合金相图主要用于铸造、锻造、焊接、 热处理等热加工工艺的制定
第四章 钢的热处理
§1钢的热处理原理
§2钢的热处理工艺
钢的热处理的定义
将钢在固态下加热到一定温度，并保持一 段时间，以适当的冷却速度进行冷却，以改变 钢的组织，从而获得预期性能的工艺方法。
2．冷却曲线及过冷度
实际结晶温度低于熔点，称为过冷，其差值为 过冷度。
冷却速度越大，过冷度也越大。
3.结晶过程 结晶过程=晶核形成+晶核成长
晶核来源：自发形核、外来形核
树枝晶的成长
尖端处散热快，温度低，过冷度大，成长动力大， 长得快，形成一次晶轴、二次晶轴等，直到晶间 填满。形成大小不一、方向不同的多晶体。
2．奥氏体A：
由C固溶于γ铁中形成的间隙固溶体，对碳的溶解度 1148℃时为 2.11% ， 727℃ 时为0.77% 。A是高温组 织，在727℃以上存在，其强度、硬度较低，塑性好。
3．渗碳体Fe3C：
由铁和碳形成的化合物，含碳量6.69％。硬度高，强 度低，塑性、韧性极差。是钢的主要强化相，其形状、 数量、大小及分布对性能有很大影响。
3．淬火方法
4.钢的淬透性 由表面至50％马氏体的距离为淬硬性深度 影响因素： 化学成分 加热温度和保温时间
工程材料及机械制造基础
工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础是机械制造领域的核心知识，它包括了工程材料的基础知识以及机械制造方面的相关技术。
工程材料的选择和机械制造的工艺直接影响着机械产品的质量和性能。
因此，掌握工程材料及机械制造基础知识对于机械相关专业的学生来说至关重要。
本文将介绍工程材料及机械制造基础的一些重要知识点，供读者参考和学习。
一、工程材料工程材料是指在机械制造、建筑、化工、航空航天等工程领域中使用的材料。
工程材料的种类很多，涵盖了金属材料、非金属材料和复合材料等多种类型。
其中，金属材料是最常用的一种工程材料，由于其在强度、重量比等方面的优势，在机械制造行业中被广泛应用。
1. 金属材料金属材料是机械制造中最基础、最重要的材料之一。
金属材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性等性能决定了机械产品的使用寿命和性能。
常用的金属材料有铁、钢、铜、铝、锌、镁、钛等。
其中，铁和钢是最常用的材料，它们在制造汽车、火车、船舶、建筑等方面有着广泛的应用。
2. 非金属材料非金属材料是指不包含金属元素的材料，如陶瓷、玻璃、橡胶、塑料等。
这些材料常被用于制造密封件、冷却系统、耐高温、耐低温、耐腐蚀等零部件。
非金属材料通常具有轻便、耐磨、耐腐蚀等特点。
3. 复合材料复合材料是由两种或两种以上材料组合而成的材料，具有单一材料所不具备的性能。
复合材料常用于制造高强度、高硬度、高温耐性、耐腐蚀、轻便等零部件。
常见的复合材料有碳纤维复合材料和玻璃纤维复合材料等。
二、机械制造机械制造是制造机器和设备的生产过程，它包括了机械零部件的加工技术、机械产品的设计和制造等方面。
机械制造在现代工业中发挥着至关重要的作用。
下面将介绍机械制造中的一些常见工艺和技术。
1. 压力加工压力加工是指通过施加力量使材料发生形变和变形的加工过程，包括了锻造、拉伸、挤压、压缩等多种工艺。
压力加工能够提高材料的韧性和强度，契合精度提高，可用于制造齿轮、轴等机械零部件。
2. 切削加工切削加工是指通过旋转或移动刀具来削除工件材料的加工工艺。
工程材料及机械制造基础
智能制造技术是一种融 合了信息技术、自动化 技术和制造技术的综合 制造模式，旨在提高生 产效率和降低成本。
05
工程材料与机械制造的应 用
航空航天领域的应用
航空航天领域对材料和机械制造的要求极高，需要具备轻质、高强度、耐高温等特 点。
钛合金、铝合金、复合材料等工程材料在航空航天领域广泛应用，用于制造飞机机 身、机翼、发动机等关键部件。
船舶工业领域的应用
船舶工业对材料和机械制造的要 求较高，需要具备耐腐蚀、高强
度、耐磨等特点。
高强度钢、铝合金、铜合金等工 程材料在船舶工业中广泛应用， 用于制造船体、推进器、锚链等
部件。
先进的机械制造技术如数控机床 加工、热处理等在船舶工业中也 得到广泛应用，提高了船舶的性
能和安全性。
06
工程材料与机械制造的未 来发展
绿色制造与可持续发展
资源高效利用
优化生产过程，降低能耗和原材料消耗，提高资源利 用效率。
环保生产
减少生产过程中的废弃物排放，降低对环境的负面影 响，如采用清洁能源、绿色工艺等。
循环经济
实现产品的全生命周期管理，推动废旧产品的回收和 再利用，以减少对自然资源的依赖。
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锻造
通过施加外力使金属坯料变形，制成所需形状和性能的工艺。
焊接
通过熔融金属或其填充材料，将分离的金属连接在一起的工艺。
03
非金属材料
高分子材料
高分子材料分类
01
高分子材料主要分为塑料、橡胶、纤维等，具有质量轻、绝缘
性好、耐腐蚀等特点。
高分子材料性能
02
高分子材料具有较高的弹性模量、良好的耐磨性、耐腐蚀性和
机械制造工程基础
机械制造工程基础综合复习题一、选择题1.加工硬化的金属，最低加热到________，即可消除残余应力。
A.回复温度B.再结晶温度C.熔点D.始锻温度2.图示圆锥齿轮铸件，齿面质量要求较高。
材料HT350，小批生产。
最佳浇注位置及分型面的方案是________。
A.方案ⅠB.方案ⅡC.方案ⅢD.方案Ⅳ3.精加工塑性材料时，为了避免积屑瘤的产生，应该采用________。
A.较低的切削速度B.中等切削速度C.较高的切削速度D.较低或者较高的切削速4.下面能够提高位置精度的孔加工方法是________。
A.铰孔B.浮动镗C.扩孔D.拉孔5.顺铣与逆铣相比较，其优点是________。
A.刀具磨损减轻B.工作台运动稳定C.散热条件好D.生产效率高6.在液态合金中，混入了________会使合金的流动性提高。
A.高熔点夹杂物B.低熔点夹杂物C.气体杂质D.型砂7.在铸件凝固过程中，其断面的_________对铸件质量的影响最大。
A.液相区B.固相区C.液固两相区D.液相区和固相区8.金属在其_________之下进行的塑性变形称为冷变形。
A.回复温度B.再结晶温度C.熔点D.始锻温度9.研究表明，金属材料在三向应力状态下，_________的数目越多，则其塑性越好。
A.压应力B.拉应力C.剪应力D.弯曲应力10.拉深加工时，如果凸凹模间隙过大，拉深件容易出现________缺陷。
A.起皱B.拉裂C.拉穿D.扭曲11.焊接电弧各区域中产生热量最多的是________。
A.阴极区B.弧柱区C.阳极区D.不确定12.熔化焊焊接接头中，机械性能最差的是________。
A.焊缝区B.热影响区C.正火区D.熔合区13.车削外圆时，不受车刀刃倾角大小影响的是________。
A.刀尖的强度B.切屑的流向C.切削深度D.切削刃的锋利程度14.对于粗加工，选择切削用量时应优先选取尽可能大的________。
A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削速度和进给量15.金属切削时，下列介质中冷却性能最好的是________。
机械工程基础知识点汇总
机械工程基础知识点汇总一、工程力学基础。
1. 静力学基本概念。
- 力：物体间的相互机械作用，使物体的运动状态发生改变（外效应）或使物体发生变形（内效应）。
力的三要素为大小、方向和作用点。
- 刚体：在力的作用下，大小和形状都不变的物体。
这是静力学研究的理想化模型。
- 平衡：物体相对于惯性参考系（如地球）保持静止或作匀速直线运动的状态。
2. 静力学公理。
- 二力平衡公理：作用在刚体上的两个力，使刚体保持平衡的必要和充分条件是：这两个力大小相等、方向相反且作用在同一直线上。
- 加减平衡力系公理：在已知力系上加上或减去任意的平衡力系，并不改变原力系对刚体的作用效果。
- 力的平行四边形公理：作用于物体上同一点的两个力，可以合成为一个合力，合力的大小和方向由这两个力为邻边所构成的平行四边形的对角线来表示。
- 作用力与反作用力公理：两物体间的作用力与反作用力总是大小相等、方向相反、沿同一条直线，且分别作用在这两个物体上。
3. 受力分析与受力图。
- 约束：对非自由体的某些位移起限制作用的周围物体。
常见约束类型有柔索约束（只能承受拉力，约束反力沿柔索背离被约束物体）、光滑面约束（约束反力垂直于接触面指向被约束物体）、铰链约束（分为固定铰链和活动铰链，固定铰链约束反力方向一般未知，用两个正交分力表示；活动铰链约束反力垂直于支承面）等。
- 受力图：将研究对象从与其相联系的周围物体中分离出来，画出它所受的全部主动力和约束反力的简图。
4. 平面力系的合成与平衡。
- 平面汇交力系：合成方法有几何法（力多边形法则）和解析法（根据力在坐标轴上的投影计算合力）。
平衡条件为∑ F_x=0和∑ F_y=0。
- 平面力偶系：力偶是由大小相等、方向相反且不共线的两个平行力组成的力系。
力偶只能使物体产生转动效应，力偶矩M = Fd（F为力偶中的力，d为两力作用线之间的垂直距离）。
平面力偶系的合成结果为一个合力偶，平衡条件为∑ M = 0。
机械制造基础学习总结
机械制造基础学习总结一、引言机械制造是一门重要的工程技术学科，同时也是一门涉及广泛的学科。
通过学习机械制造基础知识，我们可以掌握机械制造的基本原理和技术方法，为我们在未来的工作中提供坚实的基础。
本文将对我在机械制造基础学习中得到的收获进行总结。
二、机械制造基础知识学习1.材料工程在机械制造中，材料的选择和处理对产品的质量和性能具有重要影响。
通过学习材料工程，我们了解了不同材料的组织结构、性能特点以及加工工艺，可以根据具体需求选择合适的材料，并掌握相应的材料加工方法。
2.工艺学工艺学是机械制造过程中不可或缺的一环。
通过学习工艺学，我们了解了不同加工工艺的原理和流程，以及各种工艺参数的控制方法。
这对于提高产品的质量、降低成本以及提高生产效率具有重要意义。
3.机械制图学机械制图学是机械制造的基础，也是进行机械设计和制造的必备技能。
通过学习机械制图学，我们可以掌握绘制机械零部件的图纸的基本方法和技巧，了解图纸的符号表示及相关标准，以及对图纸进行分析和评审的能力。
4.机械加工与装配机械加工和装配是机械制造的核心环节。
通过学习机械加工与装配，我们掌握了常见的机械加工工艺，包括车削、铣削、钻削等。
我们还学习了机械零部件的装配方法和技巧，了解了零部件配合与间隙的设计原则。
5.质量控制质量控制在机械制造中至关重要。
通过学习质量控制，我们了解了质量管理的基本理论和方法，包括质量计划、质量控制和质量改进等。
我们还学习了各种检验和测试方法，以及如何进行质量评估和分析。
6.安全生产在机械制造过程中，安全生产是首要任务。
通过学习安全生产知识，我们了解了机械制造过程中存在的安全风险和事故原因，学习了安全生产的基本规范和操作技能，提高了自己的安全意识和自我保护能力。
三、学习成果及收获通过机械制造基础知识的学习，我获得了以下几方面的收获：1.扩展了专业知识机械制造基础学习让我对机械制造领域的知识有了更全面、更深入的了解。
我学会了绘制机械图纸，了解了不同加工工艺和材料的选择原则，提高了质量控制和安全生产方面的意识。
机械制造基础考点整理
机械制造基础考点整理机械制造基础是一门涵盖广泛、综合性强的学科，对于学习机械工程及相关专业的同学来说至关重要。
以下是对机械制造基础中一些重要考点的整理。
一、工程材料工程材料是机械制造的基础。
首先要了解金属材料的性能，包括力学性能（如强度、硬度、塑性、韧性等）、物理性能（如密度、熔点、导电性、导热性等）和化学性能（如耐腐蚀性、抗氧化性等）。
常见的金属材料有钢铁、铝合金、铜合金等。
钢铁的分类众多，如碳素钢、合金钢等，需要掌握它们的成分、性能特点和用途。
铝合金具有轻质、高强度等优点，常用于航空航天等领域。
对于非金属材料，如塑料、橡胶、陶瓷等，也要了解它们的特性和应用范围。
塑料具有良好的绝缘性和成型性；橡胶具有弹性和耐磨性；陶瓷则具有耐高温、耐磨等性能。
二、铸造铸造是将液态金属浇入铸型中，冷却凝固后获得零件或毛坯的方法。
铸造工艺包括砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造等。
砂型铸造是最常用的方法，其成本低、适应性强，但铸件精度较低。
熔模铸造能生产形状复杂、精度高的铸件，但成本较高。
铸造过程中需要考虑浇注系统的设计，以保证金属液平稳、快速地充满型腔，同时还要注意防止产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。
三、锻造锻造是通过对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的锻件。
锻造分为自由锻造和模锻。
自由锻造适用于单件、小批量生产，形状较简单的锻件；模锻则适用于大批量生产，形状复杂、精度要求高的锻件。
锻造过程中要注意控制变形温度、变形速度和变形程度，以避免产生裂纹等缺陷。
四、焊接焊接是通过加热或加压，或两者并用，使焊件达到原子结合的一种连接方法。
常见的焊接方法有电弧焊、气保焊、电阻焊等。
电弧焊应用广泛，包括手工电弧焊和埋弧焊。
气保焊具有焊接质量高、效率高等优点。
焊接接头的形式有对接接头、角接接头、T 型接头等，需要根据具体情况选择合适的接头形式。
焊接过程中容易出现焊接裂纹、气孔、夹渣等缺陷，要采取相应的措施进行预防和控制。
工程材料及机械制造基础
工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础是机械工程领域中非常重要的一门基础课程，它涉及到材料科学、机械制造工艺、机械设计等多个方面的知识。
在工程实践中，材料的选择和机械制造工艺的应用直接影响着产品的质量和性能。
因此，深入理解工程材料及机械制造基础知识对于提高工程技术人员的综合素质和实际工作能力至关重要。
首先，工程材料是机械制造的基础。
材料的选择直接关系到产品的性能和成本。
在工程实践中，我们需要根据产品的使用环境、负荷条件、工作温度等因素来选择合适的材料。
比如，在高温高压环境下，我们通常会选择耐热、耐腐蚀的合金材料；而在一般机械零部件中，常用的材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。
此外，材料的加工性能和可焊性也是选择材料时需要考虑的因素之一。
因此，工程材料的种类、性能、特点及应用是工程材料及机械制造基础课程中的重点内容。
其次，机械制造工艺是将原材料加工成零部件或成品的过程。
在机械制造中，我们需要掌握各种加工工艺，如铸造、锻造、焊接、切削加工等。
每种加工工艺都有其适用的材料和加工精度要求。
比如，对于需要承受大的冲击负荷的零部件，我们通常会选择锻造工艺来提高其强度和韧性；而对于需要高精度的零部件，则需要采用数控加工技术来保证其尺寸精度。
因此，机械制造工艺的选择和应用也是工程材料及机械制造基础课程的重要内容之一。
最后，机械设计是将选定的材料通过合适的机械制造工艺加工成产品的过程。
在机械设计中，我们需要考虑产品的结构、功能、使用性能等多个方面的因素。
同时，还需要考虑到材料的选择和加工工艺的应用。
因此，深入理解工程材料及机械制造基础知识对于提高机械设计师的设计水平和实际工作能力至关重要。
总之，工程材料及机械制造基础是机械工程领域中非常重要的一门基础课程。
通过学习这门课程，我们可以深入了解材料的种类、性能、特点及应用，掌握各种机械制造工艺的原理和应用，提高机械设计水平和实际工作能力，为工程实践提供坚实的基础。
希望大家能够认真学习这门课程，不断提高自己的综合素质和实际工作能力。
机械制造工程基础
机械制造工程基础
机械制造工程基础包括机械工艺、机械加工、机械设计等方面的知识。
1. 机械工艺：机械工艺是机械制造过程中的一系列工艺操作和方法的总称，包括铸造、锻造、冷热加工、焊接、表面处理等工艺过程。
机械工艺的选择和优化可以影响到制造成本、质量和生产效率。
2. 机械加工：机械加工是将原材料或半成品经过一系列的切削、磨削、钻孔、铣削、车削等加工方式，将其加工成所需形状和尺寸的工艺过程。
常见的机械加工方法有车削、铣削、钻削等。
3. 机械设计：机械设计是指根据产品的使用要求和工艺要求，设计出满足功能和性能要求的机械产品。
机械设计涉及到材料选择、结构设计、运动学、动力学等方面的知识。
4. 机械制造自动化：机械制造自动化是利用计算机、传感器、执行器等技术手段实现机械制造过程的自动化，增加生产效率和产品质量的一种方法。
其中涉及到自动化设备的选型、控制系统的设计和集成等技术。
5. 机械工程材料：机械制造中使用的材料有金属材料和非金属材料两大类。
金属材料包括钢、铝、铜等，非金属材料包括塑料、复合材料等。
了解不同材料的物理、化学性质以及适用范围对机械制造很重要。
6. 机械安全：机械制造过程中需要考虑机械设备的安全性。
保证机械设备的安全操作和使用，可以减少事故的发生，提高工作效率。
机械安全包括机械结构的安全设计、安全控制系统的设计以及劳动者的安全操作等方面知识的学习和应用。
以上是机械制造工程基础的相关内容，通过学习和实践，可以提高机械制造的技能和能力。
040146机械制造工程基础 - 19
《机械制造工程基础》课程综合复习资料一、选择题1. 无需分型面的铸造工艺是________。
A. 金属型铸造B. 离心铸造C. 熔模铸造D. 砂型铸造2. 在小批量生产中，为了提高锻件的质量和锻件生产率，最经济的锻造方法是________。
A. 自由锻B. 模锻C. 胎模锻D. 板料冲压3. 加工硬化的金属，最低加热到________，即可消除残余应力。
A. 回复温度B. 再结晶温度C. 熔点D. 始锻温度4. 关于各种板料冲压工艺说法错误的是________。
A. 落料及冲孔都属于板料冲压的分离工序 B. 落料和冲孔这两种工序的坯料变形过程是一样的 C. 冲压主要是对薄板（厚度一般不超过8mm ）进行冷变形 D. 弯曲模具的角度应与成品件的角度相一致5. 图示圆锥齿轮铸件，齿面质量要求较高。
材料HT350，小批生产。
最佳浇注位置及分型面的方案是________。
A.方案ⅠB.方案ⅡC.方案ⅢD.方案ⅣⅡⅢ全部6. 焊接时既可减少焊接应力与变形，又可避免产生冷裂纹的工艺措施是________。
A. 焊前预热B. 刚性夹持法C. 选用碱性焊条D. 反变形法7. 切削塑性材料时应选________。
A. 大前角、大后角B. 大前角、小后角C. 小前角、小后角D. 小前角、大后角8. 砂型铸造中可铸造的材料是________。
A. 各种金属材料B. 以有色金属为主C. 以钢为主D. 仅限黑色金属9. 精加工塑性材料时，为了避免积屑瘤的产生，应该采用________。
A. 较低的切削速度 B. 中等切削速度C.较高的切削速度D.较低或者较高的切削速10. 安装工件时不需要找正的附件是________。
A. 三抓卡盘和花盘B. 三爪卡盘和顶尖C. 四爪卡盘和花盘D. 四爪卡盘和顶尖11. 车削细长轴时，为防止工件产生弯曲和振动，应尽量减小_______。
A. 进给力B. 前角C. 主偏角D. 背向力12. 用较小的前角切削铸铁和黄铜等脆性材料时所产生的切屑是________。
《机械制造工程基础》第3.3章外圆内圆和平面的加工
平面加工质量控制是机械制造过程中的基本要求，主要 涉及平面度和表面粗糙度的控制。
详细描述
平面加工质量控制主要包括以下几个方面
1. 刀具的选择与修磨
根据平面加工的要求，合理选择刀具材料、切削刃和切 削角度，定期修磨刀具，确保切削刃锋利。
2. 切削参数的调整
切削速度、进给量和切削深度等参数的合理调整，对平 面加工的精度和表面质量有较大影响。
平面加工刀具
铣刀
用于铣削加工，根据不同的铣削需求选择不同类型和规格的铣刀。
刨刀
用于刨削加工，根据不同的刨削需求选择不同类型和规格的刨刀。
砂轮
用于磨削加工，根据不同的磨削需求选择不同粒度和硬度的砂轮。
研磨剂和研磨具
用于研磨加工，根据不同的研磨需求选择不同类型和粒度的研磨剂和研磨具。
04
外圆内圆和平面加工的工 艺流程
研磨加工
通过研磨剂和研磨工具对工件表面进行研磨， 实现高精度的平面加工。
平面加工机床
铣床
主要用于铣削加工，可加工各种平面、 沟槽等。
刨床
主要用于刨削加工，适合于大批量生 产中加工平面、斜面等。
平面磨床
主要用于磨削加工，可实现高精度平 面加工。
研磨机
主要用于研磨加工，适用于高精度、 超光滑平面的加工。
镗床
主要用于加工较大孔的 内圆，如卧式镗床和坐
标镗床等。
拉床
主要用于加工高质量的 内圆，如平面拉床和内
圆拉床等。
内圆加工刀具
钻头
主要用于钻孔，有不同的规格和材料，如高 速钢钻头和硬质合金钻头等。
铰刀
用于铰孔，有不同的规格和材料，如高速钢 铰刀和硬质合金铰刀等。
扩孔钻
用于扩孔，有不同的规格和材料，如高速钢 扩孔钻和硬质合金扩孔钻等。
机械制造工程基础习题解
机械制造⼯程基础习题解机械制造⼯程基础习题解Φ第⼆篇公差与测量技术基础第⼀章光滑圆柱表⾯的公差与配合3．若轴的基本尺⼨为φ35mm ，上偏差为-0.009 mm ，下偏差为-0.025 mm ，问该轴的基本偏差与标准公差是多少？dmax=d+es=35+(-0.009)=34.991 mmdmin=d+di=35+(-0.025)=34.975 mmdav=(dmax+dmain)/2=(34.991+34.975)/2=34.983 mmTd=es-ei=(-0.009)-(-0.025)=0.016 mm IT6基本偏差为es=-0.009 mm4．计算下列孔、轴配合的极限间隙或极限过盈，平均间隙或过盈，配合公差，画出公差带图，并指出它们属于哪类配合。
1）孔021.0030+φ与轴020.0033.030--φXmax=ES-ei=(+0.021)-(-0.033)=+0.054Xmin=EI-es=0-(-0.020)=+0.020 间隙配合Xav=(Xmax+Xmin)/2=((+0.054)+(+0.020))/2=+0.037Tf=Xmax-Xmin=(+0.054)-(+0.020)=0.0342）孔012.0027.045+-φ与轴0025.045-φ Xmax=ES-ei=(+0.012)-(-0.025)=+0.037Ymax=EI-es=(-0.027)-0=-0.027 过渡配合Xav=(Xmax+Ymax)/2=((+0.037)+(-0.027))/2=+0.005Tf=Xmax-Ymax=(+0.037)-(-0.027)=0.0643）孔008.0033.050--φ与轴0016.050-φXmax=ES-ei=(-0.008)-(-0.016)=+0.008Ymax=EI-es=(-0.033)-0=-0.033 过渡配合Xav=(Xmax+Ymax)/2=((+0.008)+(-0.033))/2=-0.0125Tf=Xmax-Ymax=(+0.008)-(-0.033)=0.0414）孔011.0018+φ与轴031.0021.018++φ Ymax=EI-es=0-(+0.031)=-0.031Ymin=ES-ei=(+0.011)-(+0.021)=-0.010 过盈配合Yav=(Ymax+Ymin)/2=((-0.010)+(-0.031))/2=-0.0205Tf=Xmax-Ymax=(-0.010)-(-0.031)=0.0215）孔006.0012.025+-φ与轴0013.025-φXmax=ES-ei=(+0.006)-(-0.013)=+0.019Ymax=EI-es=(-0.012)-0=-0.012 过渡配合Xav=(Xmax+Ymax)/2=((+0.019)+(-0.012))/2=+0.0035Tf=Xmax-Ymax=(+0.019)-(-0.012)=0.0315．查表并计算下列配合中孔、轴的极限偏差、配合的极限间隙或极限过盈、配合公差，说明配合性质并画出公差带图。
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机械制造工程基础综合复习题一、选择题1.加工硬化的金属，最低加热到________，即可消除残余应力。
A.回复温度B.再结晶温度C.熔点D.始锻温度2.图示圆锥齿轮铸件，齿面质量要求较高。
材料HT350，小批生产。
最佳浇注位置及分型面的方案是________。
A.方案ⅠB.方案ⅡC.方案ⅢD.方案Ⅳ3.精加工塑性材料时，为了避免积屑瘤的产生，应该采用________。
A.较低的切削速度B.中等切削速度C.较高的切削速度D.较低或者较高的切削速4.下面能够提高位置精度的孔加工方法是________。
A.铰孔B.浮动镗C.扩孔D.拉孔5.顺铣与逆铣相比较，其优点是________。
A.刀具磨损减轻B.工作台运动稳定C.散热条件好D.生产效率高6.在液态合金中，混入了________会使合金的流动性提高。
A.高熔点夹杂物B.低熔点夹杂物C.气体杂质D.型砂7.在铸件凝固过程中，其断面的_________对铸件质量的影响最大。
A.液相区B.固相区C.液固两相区D.液相区和固相区8.金属在其_________之下进行的塑性变形称为冷变形。
A.回复温度B.再结晶温度C.熔点D.始锻温度9.研究表明，金属材料在三向应力状态下，_________的数目越多，则其塑性越好。
A.压应力B.拉应力C.剪应力D.弯曲应力10.拉深加工时，如果凸凹模间隙过大，拉深件容易出现________缺陷。
A.起皱B.拉裂C.拉穿D.扭曲11.焊接电弧各区域中产生热量最多的是________。
A.阴极区B.弧柱区C.阳极区D.不确定12.熔化焊焊接接头中，机械性能最差的是________。
A.焊缝区B.热影响区C.正火区D.熔合区13.车削外圆时，不受车刀刃倾角大小影响的是________。
A.刀尖的强度B.切屑的流向C.切削深度D.切削刃的锋利程度14.对于粗加工，选择切削用量时应优先选取尽可能大的________。
A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削速度和进给量15.金属切削时，下列介质中冷却性能最好的是________。
A.水溶液B.乳化液C.切削油D.空气16.关于板料冲压的工序说法错误的是________。
A.落料及冲孔都属于板料冲压的分离工序B.冲压主要是对薄板(其厚度一般不超过8mm)进行冷变形C.落料和冲孔这两种工序的坯料变形过程是一样的，只是目的不同D.弯曲模具的角度应与成品件的角度相一致17.对锻造加工的方法说法正确的是________。
A.模锻常用来生产大型和特大型铸件B.自由锻中，金属坯料受力变形时，沿变形方向不受限制C.与模锻相比，自由锻生产率高，需要切削加工的余量小D.生产中，常使用自由锻锻制形状比较复杂的锻件18.通过回复退火处理，可以消除因为加工硬化带来的________。
A.硬度升高B.塑性降低C.晶格扭曲D.韧性降低19.关于焊条说法正确的是________。
A.酸性焊条用于焊接重要结构件B.焊缝处有铁锈、油脂的焊接需用碱性焊条C.要求焊缝抗裂性能高时用酸性焊条D.酸性焊条焊接时，熔渣飞溅小，流动性和覆盖性较好，焊缝美观20.缩松和缩孔形成的基本原因是________。
A.凝固收缩大于液态收缩B.液态收缩和凝固收缩大于固态收缩C.金属液体得不到补充和C都对二、判断题（对的标注“√”，错的标注“×”）1.在砂型铸造工艺中，型芯只能用来成形铸件的内腔。
（）2.熔模铸造适用的合金种类不受限制。
（）3.对纯金属来说，加工硬化是唯一有效的强化方法。
（）4.拉深系数越大，越容易产生拉裂缺陷。
（）5.复合冲模对板料定位精度的要求要高于连续冲模。
（）6.对于同等板厚的对接接头焊接，开双Y形坡口比Y形坡口可以节省填充金属。
（）7.切削加工的进给运动至少应有一个，也可能为多个。
（）8.普通车刀车外圆时可能是直角切削，但不是自由切削。
（）9.扩孔、铰孔和拉孔都不能纠正孔的位置偏差。
（）10.刀具前角变大会导致切屑变形程度增大。
（）11.纯金属和共晶成分合金的凝固方式都是逐层凝固。
（）12.铸件在厚大的部位容易产生压缩的残余应力，而较薄的部位正好相反。
（）13.压力铸造、低压铸造都同时具有金属型铸造的典型特征。
（）14.在金属塑性加工过程中，坯料一个方向的尺寸减小，必然在其他方向使尺寸有所增加。
（）15.相对于锤上模锻，压力机上模锻更适于对变形速度敏感的低塑性材料的成形加工。
（）16.对于落料和冲孔两个工序，其所使用的模具结构相同。
（）17.酸性焊条焊缝的力学性能和抗裂性能比碱性焊条好。
（）18.钳工加工的灵活性大，但其加工质量比机械加工差。
（）19.刨削加工的主运动一定是刀具的直线往复运动。
（）20.在车床上用切断刀对一个圆棒切槽，该切削方式属于自由切削。
（）21.铸造加工时，合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。
（）22.在各种特种铸造方法中，压力铸造、熔模铸造、金属型铸造均属于永久型铸造。
（）23.受力面朝上是确定铸件浇注位置的重要原则。
（）24.冷加工是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行的加（）25.碱性焊条焊缝的力学性能和抗裂性能比酸性焊条好。
（）26.直流电源焊接电极有正接法和反接法，直流正接时，焊件的温度高，适合焊接薄板。
...............................................................................................................................................（）27.因为麻花钻头和扩孔钻结构形状比较相近，所以钻孔和扩孔加工面的精度相当。
（）28.对于平面的铣削加工，无论加工效率还是适应范围，端铣都比周铣要好。
（）29.外圆表面的研磨加工不但能提高工件的尺寸精度，还能够提高工件的形状精度。
（）30.车刀的后角可以为正值也可以为负值，精加工时后角取正值为宜。
（）三、填空题1.铸造合金流动性好坏通常以__________________的长度来衡量。
2.铸件的收缩的阻力来源于两个方面：一是由于铸件______不均匀，各部分冷速不同，收缩先后不一致，从而相互制约，产生阻力；二是铸型和_______对收缩的机械阻力。
3.实验表明，车削时的切削热主要是由_______传递出去的。
4.浇注系统是金属液流入__________的通道。
通常由________、直浇道、横浇道和内浇道所见组成。
5.板料冲压常用的设备主要有剪床和______两大类。
冲压的基本工序可分为______工序和变形工序两类。
6.冲孔和落料统称为______。
随着冲模的磨损，落料件的尺寸会逐渐______，而冲孔件的尺寸则会逐渐______。
7.《GB/T15375-2008金属切削机床型号编制方法》规定，我国机床型号由________________________按一定规律组合而成。
8.车外圆时，如果外圆车刀的刃倾角为正则切屑流向工件的____________；如果刃倾角为负则切屑流向工件的____________。
9.齿轮齿形的加工方法主要有两类：________________________。
10.磨削过程实际上是无数磨粒对工件表面进行错综复杂的切削、刻划和_________三种作用的综合过程。
11.在金属_________变形过程中，强度和硬度_________，而塑性和韧性降低的现象，称为加工硬化。
12.焊接是指通过_______或_______，或两者并用，并且用或不用填料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
13.根据国家标准，机床型号由_________与_________按一定规律排列组成。
14.在刀具的标注角度中，影响排屑方向的标注角度主要是__________。
15.合金流动性不好会引起铸件的_________、_________等缺陷。
四、名词解释1.特种铸造2.钎焊3.切削加工五、简答题1.铸件的凝固方式有哪三种，各凝固方式形成的条件是什么？2.模型锻造分模面选择原则是什么？用双点划线标出图示齿轮坯锻件的最合理分模面的位置。
3.铸件中孔、槽是否直接铸出，应遵循的原则有哪些？4.金属切削刀具的材料应当具备什么样的性能？列举常用的刀具材料类型。
5.金属切削机床的作用是什么？其基本组成部分都有哪些？6.与其他成形方法相比，锻压加工有哪些特点？列举4种以上具体的金属塑形成形方法。
7.什么是电阻焊？电阻焊分为哪三类？8.在切削过程中，工件上有三个依次变化的表面，请分别列出其名称和定义。
写出至少两个依据这三个表面进行定义的名词。
9.什么是周铣？什么是端铣？比较这两种铣削方式的特点。
10.铸件的凝固方式分哪三种？哪种凝固方式最有利于获得组织致密的铸件？三种凝固方式的各自行程条件。
11.试为下列情况选择焊接方法。
1）钢板（厚度20mm）拼成大型工字梁：2）大型储油罐的环形焊缝：3）柴油发动机油箱的焊接：4）电子元器件在电路板上的组装：5）电气控制柜铁皮的焊接：12.根据加工原理，成形表面的加工方法都有哪些类别。
13.积屑瘤是怎样形成的？对切削加工有什么利弊影响？14.刀具材料应当具备的性能有哪些？15.简述顺序凝固的概念？它有哪些好处？如何实现顺序凝固？16.试为下列情况选择合适的焊接方法。
1）轮船内部结构的焊接；2）大型储油罐的环形焊缝；3）焊接式刀具刀头与刀柄的焊接；4）性质较活泼的有色金属焊接；5）教室多媒体教学柜的焊接。
17.试比较钻孔和扩孔加工的异同。
18.磨削加工会产生什么常见缺陷，为什么？如何预防？19.金属切削加工所用的刀具材料应该具备什么样的性能？六、综合题1.图示T形梁为铸钢件，请在右边的视图上画出A、B两点铸造应力的方向，并用虚线画出铸件变形后的大致形状。
2.为下列批量生产的零件选择合适毛坯制造方法。
（例：柴油发动机机体：铸造）(1)车床主轴(2)齿轮泵壳体(3)石油钻机的大钩(4)轮船船体(5)发动机汽缸盖(6)不锈钢饭盒3.外圆车刀的前角γo=10°，后角αo=5°，刃倾角λs=8°，主偏角κr=45°，副偏角κ′=15°，请在图示工件的基础上，绘出刀具图，并在正交平面参考系内标示以上车刀r角度。
4.在图1各指引线端部位置标注钻头各部分的名称。
图1钻头的切削部分5．分别写出图2中四种切屑的名称。
(1)_______________(2)________________ (3)______________ (4)_______________图2切屑的类型6.图3为C6132车床主运动传动系统图，请写出从I 轴到VI 轴的传动表达式，并计算VI 轴的最高转速和最低转速（带传动的弹性滑动忽略不计）。