机械制造基础第七章标准答案
机械基础第7章习题答案
机械基础第7章习题答案机械基础第7章习题答案机械基础是工科学生必修的一门课程，通过学习机械基础，我们可以了解机械原理、机械设计和机械制造等方面的知识。
在学习过程中，习题是不可或缺的一部分，通过解答习题可以帮助我们巩固所学的知识。
本文将为大家提供机械基础第7章习题的答案。
1. 机械基础第7章习题1：题目：一个质量为2kg的物体以10m/s的速度水平向右运动，受到一个力为6N的水平方向的恒力作用，求物体在2s后的速度。
解答：根据牛顿第二定律，物体的加速度等于物体所受力的大小与物体质量的比值。
所以，物体的加速度为6N/2kg=3m/s²。
根据物体的初速度、加速度和时间的关系，可以得到物体的速度公式：v = u + at，其中v为物体的最终速度，u为物体的初速度，a为物体的加速度，t为时间。
代入已知条件，可以得到物体在2s后的速度：v = 10m/s + 3m/s² × 2s = 16m/s。
所以，物体在2s后的速度为16m/s。
2. 机械基础第7章习题2：题目：一个质量为5kg的物体以初速度为2m/s的速度沿着斜坡下滑，斜坡的角度为30°，斜坡上有一个与物体相反方向的摩擦力，摩擦力的大小为4N，求物体在滑行过程中的加速度。
解答：首先，将斜坡的角度转换为弧度制：30° × π/180 = π/6 rad。
根据物体在斜坡上的受力分析，可以得到物体在斜坡上的重力分力和摩擦力的合力方向与物体的加速度方向相反。
物体在斜坡上的重力分力为：mg × sin(π/6) = 5kg × 9.8m/s² × sin(π/6) ≈24.5N。
所以，物体在滑行过程中的合力为：24.5N - 4N = 20.5N。
根据牛顿第二定律，物体的加速度等于物体所受合力的大小与物体质量的比值。
所以，物体的加速度为20.5N/5kg = 4.1m/s²。
国家开放大学 机械制造基础 第七章
1.切削层为切削部分切过工件的一个循环所切除的工件材料层。
（）
选择一项：
错
2.背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面间的水平距离。
（）
选择一项：
错
3.切削速度指切削加工时，切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。
（）选择一项：
对
4.刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。
（）
选择一项：
对
5.切削热主要产生于刀具与切屑、刀具与工件之间的摩擦。
（）
选择一项：
错
6.基面通过切削刃上选定点并垂直于（）。
选择一项：
B. 主运动方向
7.能够反映前刀面倾斜程度的刀具标注角度为（）。
选择一项：
B. 前角
8.哪一个阶段刀具磨损的速率最慢（）？
选择一项：
C. 正常磨损
9.粗加工中等硬度的钢材时，一般会产生（）切屑。
选择一项：
A. 节状
10.切削脆性材料时，容易产生（）切屑。
选择一项：
B. 崩碎。
机械制造基础-0007
机械制造基础-0007判断题（共15题，共30分）1. 通常材料的力学性能是选材的主要指标。
T √F ×参考答案：T2. 冲击韧性是指金属材料在静载荷作用下抵抗破坏的能力。
T √F ×参考答案：F3. 正火目的与退火目的基本相同，正火与退火的区别是正火保温时间较短，生产周期短，成本较低。
T √F ×参考答案：F4. 纯铝的强度很低，但塑性很高。
T √F ×参考答案：T5. 焊条的直径和长度是以焊芯的直径和长度来表示的。
T √F ×参考答案：T6. 平键与键槽和轮毂槽的配合采用基孔制配合。
T √F ×参考答案：F7. 标准偏差σ是评定随机误差的分散性指标。
T √F ×参考答案：T8. 表面粗糙度值的大小不影响零件配合性质的稳定性。
T √F ×参考答案：F9. 切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。
T √F ×参考答案：T10. 刀具的工作角度是刀具在工作时的实际切削角度。
T √F ×参考答案：T11. 积屑瘤的存在对切削过程总是有害的，所在地以要尽力消除它。
T √F ×参考答案：F12. 磨削加工多选用低浓度的乳化液，这主要是因为它需要大量的切削液，浓度低可以降低成本。
T √F ×参考答案：F13. 欠定位在一定条件下是允许的。
T √F ×参考答案：F14. 固定支承在使用过程中可以调整，高度尺寸是可变的。
T √F ×参考答案：F15. 零件的机械加工精度包含尺寸精度、形状精度和位置精度。
T √F ×参考答案：T单选题（共15题，共45分）1. 常用的塑性判断依据是（）。
A 伸长率和断面收缩率B 塑性和韧性C 断面收缩率和塑性D 伸长率和塑性参考答案：A2. 莱氏体是一种（）。
A 固溶体B 金属化合物C 机械混合物D 单相组织金属参考答案：C3. 正火与退火相比（），节约能源，操作方便，并可获得较好的力学性能。
机械制图练习册第七章答案
机械制图练习册第七章答案问题1：绘制一个简单的平面图形，并标注尺寸。
答案：根据第七章内容，绘制一个包含直线、圆、圆弧和角度的平面图形。
首先绘制一个直径为50mm的圆，然后从圆心向外绘制两条长度分别为30mm和20mm的直线，形成一个直角。
在圆的边缘绘制一个半径为25mm的圆弧，与直线相交。
最后，标注所有尺寸和角度，确保尺寸清晰可读。
问题2：解释并应用投影法在三维图形上。
答案：投影法是将三维对象投影到二维平面上的方法。
在机械制图中，最常用的是第一角投影法和第三角投影法。
以第一角投影法为例，物体的三个视图（前视图、侧视图和俯视图）按照一定的规则排列，使得观察者从物体的正面、左侧和上方进行观察。
在练习中，选择一个简单的三维图形，如立方体或圆柱体，并绘制其三个视图。
问题3：标注一个复杂机械部件的尺寸和公差。
答案：选择一个包含多个特征的机械部件，如齿轮或轴承座。
首先，绘制部件的平面视图，然后标注所有线性尺寸，包括直径、长度和宽度。
接着，根据标准，为每个尺寸添加适当的公差等级，如±0.05mm。
确保公差标注清晰，易于理解。
问题4：解释并绘制一个简单的装配图。
答案：装配图显示了多个部件如何组合在一起形成完整的机械系统。
首先，选择几个简单的部件，如螺栓、螺母和垫圈。
然后，绘制这些部件的平面视图，并在装配图中展示它们是如何相互配合的。
确保所有部件的位置准确，并且有适当的注释说明装配顺序和方法。
问题5：分析并纠正常见的绘图错误。
答案：在机械制图中，常见的错误包括尺寸标注错误、视图不准确、线型使用不当等。
通过分析一个包含错误的图纸，识别出这些错误，并提供正确的绘图方法。
例如，如果一个尺寸没有正确标注，应该重新测量部件的实际尺寸，并在图纸上准确地标注出来。
结束语：本章的练习旨在加深对机械制图基本原理的理解，并提高绘制和阅读机械图纸的能力。
通过这些练习，学生应该能够熟练地应用投影法、尺寸标注和公差，以及绘制和分析装配图。
机械设计基础习题解答第7章
6.计算带作用在轴上的力 FQ
由式 7.22 得
FQ＝2zF0sin
α1 2
=
2× 4×175.1× sin 168.7° 2
=
1394N
7.带轮结构设计
小带轮 dd1＝140 mm，采用实心轮；大带轮 dd2＝315 mm，采用孔板轮。
4
C 型皮带轮：在带轮直径范围在 200mm～250mm 时为 34 度，250mm～ 315mm 时为 36 度，>315mm 时为 38 度；
D 型皮带轮：在带轮直径范围在 355mm～450mm 时为 36 度，>450mm 时 为 38 度；
E 型皮带轮：在带轮直径范围在 500mm～630mm 时为 36 度，>630mm 时 为 38 度。
由式 7.14 得 v＝ π dd1 ⋅ n1 ＝π ×140×1 440＝10.55 m/s 60×1 000 60×1 000
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
合适。 3）确定大带轮的基准 dd2
取ε＝0.015 由式 7.15 得
dd2 = idd1 (1− ε ) = 2.1×140× (1− 0.015) = 289.59 mm
7.1 V 带截面楔角为 α=40º，为什么 V 带轮槽角却有 32º、34º、36º、38º四 个值？带轮直径愈小，槽角是较大还是较小？为什么？
答：增大摩擦力。 不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下： O 型皮带轮：在带轮直径范围在 50mm～71mm 时为 34 度；在 71mm～90mm 时为 36 度， >90mm 时为 38 度。 A 型皮带轮：在带轮直径范围在 71mm～100mm 时为 34 度，100mm～125mm 时为 36 度；>125mm 时为 38 度； B 型皮带轮：在带轮直径范围在 125mm～160mm 时为 34 度；160mm～ 200mm 时为 36 度，>200mm 时为 38 度；
机械制造基础课后答案
《机械制造基础》课后练习讲解
第一篇，第二章，P23页
2、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响，细化晶粒的 途径是是什么？
答：一般来说，同一成分的金属，晶粒越细，其强度、硬度 越高，而且塑性和韧性也愈好。影响晶粒粗细的因素很多， 但主要取决于晶核的数目，晶核越多，晶核长大的余地愈小， 长成的晶粒越细，主要途径有：
2、为什么重要的轴类锻件在锻造过程中安排有镦粗工序？
答：原因主要有：①碎化晶粒，提高轴类零件的力学性能；② 焊合轴类零件内部裂纹、孔洞缺陷；③改变轴类零件的纤维组 织方向，降低材料力学性能的各向异性。
4、在图示的两种抵铁上进行拔长时，效果有何不同？
1为V形槽砧拔长，锻件所受压应力数
目较多，因此，此抵铁拔长的材料可
《机械制造基础》课后练习讲解
第三篇，第三章，P138页
2、用φ50mm冲孔模来生产φ50mm 落料件能否保证落料件的 精度，为什么？p130（凸凹模刃口尺寸的确定） 答：不能保证，因为对于同一个冲裁模，其获得的冲孔件尺寸 和落料件尺寸不同，对于φ50mm冲孔模，其获得的孔径为 φ50mm ，而获得的落料件尺寸要大于φ50mm 。 3、用φ250×1.5mm的坯料能否一次拉深成直径φ50mm的拉深 件，应采取哪些措施才能保证正常生产？p132（拉伸系数） 答：该零件的拉伸系数m为0.2，变形程度越大，坯料被拉入 凹模越困难，易产生废品。可以采用多次拉深工艺，每次拉深 后进行退火处理，同时施加润滑，安放压边圈。
《机械制造基础》课后练习讲解
第二篇，第一章，P48页
3、某定型生产的厚铸铁件，投产以来质量基本稳定，但近一 段时间浇不到和冷隔的缺陷突然增多，试分析其可能的原因。
答：浇不到和冷隔缺陷增多是由于液态合金的充型能力降低所 致，由于投产以来质量基本稳定，因此，其结构影响因素应予 以排除。可能的原因有：
机械制造基础第七章习题及答案
第七章习题及答案7-1试述生产过程、工序、工步、走刀、安装、工位的概念。
答：制造机械产品时，将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。
工序是指一个（或一组）工人在一个工作地点或一台机床，对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。
工步是指在一个工序中，当加工表面不变、加工工具不变的情况下所连续完成的那部分工艺过程。
在一个工步内，如果被加工表面需切去的金属层很厚，一次切削无法完成，则应分几次切削，每进行一次切削就是一次走刀。
安装是指工件在加工之前，在机床或夹具上占据正确的位置（即为定位），然后加以夹紧的过程称为装夹。
工件经过一次装夹完成的工序称为安装。
工件在机床上所占据的每一个待加工位置称为工位。
7-2什么是机械加工工艺过程？什么是机械加工工艺规程？答：机械加工工艺规程（简称工艺规程）是将机械加工工艺过程的各项内容写成文件，用来指导生产、组织和管理生产的技术文件。
工艺过程是生产过程中的主要部分，是指在生产过程中直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和材料性能，使其成为半成品或成品的过程。
7-3试指明下列工艺过程中的工序、安装、工位及工步。
坯料为棒料，零件图如图题7-3所示。
1）卧式车床上车左端面，钻中心孔。
答：车左端面、钻中心孔分别为工步。
2）在卧式车床上夹右端，顶左端中心孔，粗车左端台阶。
答：夹右端，顶左端中心孔为装夹，粗车左端台阶为工步。
3）调头，在卧式车床上车右端面，钻中心孔。
答：车右端面、钻中心孔分别为工序。
4）在卧式车床上夹左端，顶右端中心孔，粗车右端台阶。
答：夹左端，顶右端中心孔为装夹。
车右端台阶为工步。
5）在卧式车床上用两顶尖，精车各台阶。
答：两顶尖定位为装夹，精车左、右端台阶为工步。
图题7-37-4拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些？工艺规程的作用和制定原则各有哪些？答：制定工艺规程的原则是优质、高产和低成本，即在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效益。
制定工艺规程的步骤：1）分析研究部件或总成装配图样和零件图样；2）选择毛坯；3）拟定工艺路线；4）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差；5）确定各工序所采用的设备及工艺装备；6）确定各工序的切削用量和时间定额；7）确定各主要工序的技术要求及检验方法；8）填写工艺文件。
机械制造基础第七章铸铁及其热处理习题解答
第七章铸铁及其热处理习题解答7-1 铸造生产中，为什么铸铁的碳、硅含量低时易形成白口? 而同一铸铁件上，为什么其表层或薄壁处易形成白口?答：因为碳、硅是促进石墨化的元素，当它们含量含量低时石墨化不易进行，所以容易形成白口。
同一铸件上表层和薄壁的冷却速度比较快，不利于石墨化，故易形成白口。
7-2 在铸铁的石墨化过程中，如果第一、第二阶段完全石墨化，而第三阶段分别为完全、部分或未石墨化时，问它们各获得哪种基体组织的铸铁?答：第三阶段石墨化完全进行时，获得铁素体基体铸铁；部分进行时为铁素体+珠光体基体铸铁；未进行石墨化时为珠光体基体铸铁。
7-3 机床的床身、床脚和箱体为什么大都采用灰铸铁铸造？能否用钢板焊接制造?试将两者的使用性和经济性作简要比较。
答：1、因为灰铸铁的性能适合制造这些零件：抗压性能比抗拉性能好，铸造性能优良，减摩性好，减振性强，切削加工性良好，缺口敏感性较低。
2、能用钢板焊接制造，但钢板的减摩性、减振性不如灰铸铁。
在使用性和经济性上，灰铸铁成本低，易于铸造结构复杂的零件，并且其尺寸不受限制，这些都是用钢板制造不能达到的。
7-4 有一壁厚为20～30mm的铸件，要求抗拉强度为150MPa，应选用何种牌号的灰铸铁制造?答：根据强度要求和壁厚，应选用HT200。
7-5 生产中出现下列不正常现象，应采取什么措施予以防止或改善?(1) 灰铸铁精密床身铸造后即进行切削，在切削加工后发现变形量超差；(2) 灰铸铁件薄壁处出现白口组织，造成切削加工困难。
答：(1) 应在切削前进行去应力退火，消除铸造应力。
去应力退火通常是将铸件缓慢加热到500~560℃，保温一段时间(每l0mm厚度保温1h)，然后随炉冷至150～200℃后出炉。
(2)应进行消除白口组织退火。
退火方法是把铸件加热到850～950℃，保温1～3h，使共晶渗碳体发生分解，即进行第一阶段的石墨化，然后又在随炉冷却中进行第二和第三阶段石墨化，析出二次石墨和共析石墨，到500～400℃再出炉空冷。
机械制造基础第七章习题及答案
第七章习题及答案7-1试述生产过程、工序、工步、走刀、安装、工位的概念。
答：制造机械产品时，将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。
工序是指一个（或一组）工人在一个工作地点或一台机床，对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。
工步是指在一个工序中，当加工表面不变、加工工具不变的情况下所连续完成的那部分工艺过程。
在一个工步内，如果被加工表面需切去的金属层很厚，一次切削无法完成，则应分几次切削，每进行一次切削就是一次走刀。
安装是指工件在加工之前，在机床或夹具上占据正确的位置（即为定位），然后加以夹紧的过程称为装夹。
工件经过一次装夹完成的工序称为安装。
工件在机床上所占据的每一个待加工位置称为工位。
7-2什么是机械加工工艺过程？什么是机械加工工艺规程？答：机械加工工艺规程（简称工艺规程）是将机械加工工艺过程的各项内容写成文件，用来指导生产、组织和管理生产的技术文件。
工艺过程是生产过程中的主要部分，是指在生产过程中直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和材料性能，使其成为半成品或成品的过程。
7-3试指明下列工艺过程中的工序、安装、工位及工步。
坯料为棒料，零件图如图题7-3所示。
1）卧式车床上车左端面，钻中心孔。
答：车左端面、钻中心孔分别为工步。
2）在卧式车床上夹右端，顶左端中心孔，粗车左端台阶。
答：夹右端，顶左端中心孔为装夹，粗车左端台阶为工步。
3）调头，在卧式车床上车右端面，钻中心孔。
答：车右端面、钻中心孔分别为工序。
4）在卧式车床上夹左端，顶右端中心孔，粗车右端台阶。
答：夹左端，顶右端中心孔为装夹。
车右端台阶为工步。
5）在卧式车床上用两顶尖，精车各台阶。
答：两顶尖定位为装夹，精车左、右端台阶为工步。
图题7-37-4拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些？工艺规程的作用和制定原则各有哪些？答：制定工艺规程的原则是优质、高产和低成本，即在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效益。
机械工程基础第七章思考题答案
第七章作业1．选材时应考虑哪些原则?答：一、使用性能原则。
即材料能保证零件正常工作所必须具备的性能，包括:力学性能、物理性能和化学性能。
首要任务是正确地分析零件的工作条件和主要的失效形式，准确地判断零件所要求的主要力学性能指标；其次考虑特殊要求和使用环境。
二、工艺性能原则。
即材料适应某种加工的能力，或加工成零部件的难易程度。
工艺性能尽量好。
三、经济性原则。
材料单价越低越好；零件的总成本越低越好；材料应该来源丰富并顾及我国资源状况。
总之，在首先保证材料满足使用性能的前提下，再考虑使材料的工艺性能尽可能良好和材料的经济性尽量合理。
2．车床主轴箱传动齿轮，工作平稳要求表面硬度高并耐磨，工厂库存材料仅为20CrMnTi、45A、9SiCr、T12、T8，请选出合适的材料，同时给出合理的热处理工艺。
答：根据要求，该齿轮对耐磨性要求较高，而冲击韧性要求一般的齿轮，可选用调质钢。
故可选用45A。
预备热处理为正火，最终热处理为调质后表面高频淬火，再回火。
3．请你给电工用的十—字螺丝刀选材(包括手柄)，并给出大致工艺路线。
答：螺丝刀由锥杆和锥柄两部分组成。
锥杆在工作拧动螺丝时，承受一定的扭矩与轴向弯曲应力，改锥的头部直接与螺丝接触，要承受相当大的摩擦，工作应力也较大。
通常，锥杆头部的损坏形式是头部卷刃、磨损或崩刃，杆部往往会发生过大的弹性或塑性扭转或弯曲变形。
因此，锥杆应有较大的弹性模量(直接决定其刚度)、较高的屈服强度，头部应有较高的硬度。
此外还应有足够的韧性，以免工作中断裂。
选用高碳钢材料，头部进行局部的淬火、回火处理，以满足硬度与耐磨性的要求，而杆身为正火状态，具有足够的韧性和强度，以防止变形与断裂。
锥柄的直径往往比锥杆的直径大得多，因此它的弹性模量和强度要求较低。
对锥柄的要求主要是重量轻，有良好的绝缘性能，外观漂亮，而且能很方便而牢固地与锥杆装配在一起，手感好，并与手之间有较大的摩擦。
从这些要求看工程塑料是较为理想的材料，如有机玻璃(PMMA)等。
机械制图第七章习题答案
细实线画到倒角
未旋入部分按照各 自规定画法来画
按照内螺纹来画， 牙顶圆粗实线圆， 牙底圆3/4细实线圆
38页
第七章 标准件与常用件
7-1螺纹的规定画法与标注
4. 根据下列给定的螺纹要素，标注螺纹代号。
（1）粗牙普通螺纹，公称直径24mm， （2）细牙普通螺纹，公称直径30mm， 螺距3mm，单线，右旋，螺纹公差带： 螺距2mm，单线，右旋，螺纹公差带： 中径、顶径均为6H。 中径5g、大径6g。 M30×2-5g6g （4）梯形螺纹，公称直径32mm，螺 距6mm，双线，右旋。 Tr32×12（P6）
Φ 25
42页
Φ 15
第七章 标准件与常用件
7-4齿轮、弹簧的画法
1.
已知直齿圆柱齿轮模数m=5，齿数z=40，试计算齿轮的分度圆、齿顶 圆和齿根圆的直径。用1：2完成下列两视图，并注尺寸。
44
10 10 Φ 62 Ф 160
Φ 35
38.3
6xФ 25
43页
第七章 标准件与常用件
7-4齿轮、弹簧的画法
2.
已知圆锥齿轮的大端模数m=4，齿数z=52，试计算该齿轮大端的分度 圆、齿顶圆和齿根圆的直径，用1：2完成下面两视图。
45°
43页
第七章 标准件与常用件
7-4齿轮、弹簧的画法
1.
已知一对直齿圆柱齿轮的模数m=4mm，齿宽B=24mm，小齿轮齿数Z1=18， 大齿轮齿数Z2=30，两齿轮的轴孔直径D=20mm，辐板厚度均为8mm，轮毂与 齿宽相同，查表知键槽宽为6mm，深为2.8mm，其余尺寸见立体图。
按规定画法画出下列螺纹紧固件，并注出螺纹的公称直径 和螺栓、螺钉的长度L。
2021年国家开放大学电大《机械制造基础》章节测试题参考答案
2021年国家开放大学电大《机械制造基础》章节测试题参考答案第一章常用工程材料的基本知识边学边练1.金属材料在外力作用下，对变形和破裂的抵抗能力称为（）a.硬度b.韧性c.塑性d.强度2.适于测试硬质合金、表面淬火刚及薄片金属的硬度的测试方法是（）。
a.洛氏硬度b.以上方法都可以c.维氏硬度d.布氏硬度3.材料的冲击韧度越大，其韧性就（）。
a.越差b.难以确定c.无影响d.越好4.金属材料在做疲劳试验时，试样所承受的载荷为（）。
a.冲击载荷b.交变载荷c.静载荷d.无规律载荷5.（）是α-Fe 中溶入一种或多种溶质元素构成的固溶体。
a.铁素体b.渗碳体c.奥氏体d.珠光体6.珠光体是一种（）。
a.机械混合物b.金属化合物c.固溶体d.单相组织金属7.自位支承（浮动支承）其作用增加与工件接触的支承点数目，但（）。
a. 0.25%b. 1.4%c. 0.6%d. 2.11%8.灰铸铁中的碳主要是以()形式存在。
a.团絮状石墨b.蠕虫状石墨c.球状石墨9.黄铜是由()合成。
a.铜和锌b.铜和镍c.铜和铝d.铜和硅本章测验一、单选题（每题10 分，共50 分）1.拉伸实验中，试样所受的力为（）。
A.冲击载荷B.循环载荷C.交变载荷D.静载荷2.常用的塑性判断依据是（）。
A.伸长率和断面收缩率B.断面收缩率和塑性C.塑性和韧性D.伸长率和塑性3.用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试（）。
A.维氏硬度B.洛氏硬度C.布氏硬度D.以上都可以4.金属疲劳的判断依据是（）。
A.抗拉强度B.塑性C.疲劳强度D.强度5.牌号为45 号钢属于（）。
A.普通碳素结构钢B.碳素工具钢C.铸造碳钢D.优质碳素结构钢二、判断题（每题10 分，共50 分）6.通常材料的力学性能是选材的主要指标。
（√）7.抗拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力。
（√）8.冲击韧性是指金属材料在静载荷作用下抵抗破坏的能力。
（×）9.碳钢的含碳量一般不超过1.5%。
河南理工大学机械制造基础第2版课后部分习题参考答案
河南理工大学机械制造基础第2版课后部分习题参考答案薛铜龙主编《机械设计基础》（第2版）电子工业出版社部分课后习题参考答案第2章平面机构运动简图及自由度计算2-1 何谓构件？何谓运动副及运动副元素？平面运动副是如何分类的？答：构件：组成机械的各个相对运动的单元；运动副：构件之间直接接触的、可以产生相对运动的活动连接；运动副元素：两个构件上直接参与接触构成运动副的部分；平面运动副按照不同的接触情况，一般讲运动副分为低副和高副两大类。
2-2 何谓机构的自由度？机构具有确定运动的条件是什么？若不满足此条件将会产生什么后果？答：机构具有确定相对运动时所必须给定的独立运动参数的数目；机构具有确定运动的条件是机构原动件的个数应等于该机构的自由度F；如果机构的原动件个数小于机构的自由度，机构的运动将不确定，如果机构的原动件个数大于机构的自由度，机构不能运动甚至在薄弱处发生破坏。
2-3 计算平面机构自由度时应注意哪些事项？通常在哪些情况下存在虚约束？答：计算平面机构自由度时应注意：复合铰链、局部自由度和虚约束；常见的虚约束情况：1）―轨迹重合‖——两构件在未组成运动副前，连接点处的轨迹已重合为一，因此组成后的运动副将不提供独立的约束作用，为虚约束；2）―导路平行‖——两构件在多处同时构成若干移动副，且导路相互平行或重合时，事实上只有一个移动副起独立的约束限制作用，其余则为虚约束；3）―轴线重合‖——两构件同时在多处构成若干转动副，且轴线相互重合，事实上只有一个转动副起独立的约束限制作用，其余则为虚约束；4）―距离恒定‖——两构件两点间未组成运动副前距离保持不变，两点间用另一构件连接后，将产生虚约束；5）―对称结构‖——机构中对运动不起独立作用的对称部分，将产生虚约束；6）―公法线重合‖——如果两构件在多处构成平面高副，且接触点处的公法线彼此重合，则只能算做一个平面高副；但如果各接触处的公法线彼此不重合，则相当于一个低副。
机械制造基础-第7章-机加工练习题-答案
机械加工练习一、填空1. 在切削加工中，刀具与工件间的相对运动称为切削运动，包括主运动和供给运动。
一般消耗功率最大的是主运动。
2．最常用刀具材料是高速钢和硬质合金，形状复杂的整体刀具应采用高速钢。
3. 周铣平面时,有两种铣削方式：顺铣和逆铣。
生产中，普通铣床多采用逆铣。
4．硬质合金刀具材料的选用：YG类硬质合金主要用于加工铸铁和有色金属；YT类硬质合金用于加工塑性材料。
5．齿轮齿形的加工方法主要有滚齿、插齿和铣齿；加工双联齿轮、内齿轮、齿条应采用插齿，加工斜齿圆柱齿轮应采用滚齿。
6．加工铸铁件通常选用YG类硬质合金，加工钢件通常选用YT类硬质合金。
7．切削用量包括切削速度、进给量、背吃刀量，是影响工件加工质量、刀具磨损和生产率的重要因素，应合理选择。
其选择的一般原则是粗加工时，选择较大背吃刀量、进给量，适当的切削速度；精加工时选择较小的背吃刀量、进给量，尽可能提高切削速度。
8.车刀的5个角度主要是前角、后角、刃倾角、主偏角、副偏角。
9．根据形态特征，切屑可分为带状、粒状、节状、崩碎切屑四种。
其中，切削过程平稳的是带状切屑，但需要采取断屑措施。
10．切削加工过程中，积屑瘤对的影响主要体现在保护刀具，增大前角，增大切削厚度、影响尺寸精度，加速刀具磨损、影响已加工表面等方面。
因此，在精（粗，精）加工时应避免积屑瘤的产生。
11．切削液在切削加工生产中普遍采用，其主要作用是降低切削力和切削温度。
12.机床常用机械传动副有带传动，齿轮传动，蜗轮蜗杆传动，齿轮齿条传动，丝杠螺母传动五种。
13.普通机床的变速机构常由塔轮变速机构、滑动齿轮变速机构、离合器变速机构三种基本机构组成。
14.机械加工工艺过程由工序、安装、工位、工步、进给等组成。
15.完全定位是指工件6个自由度全部被限制的定位；不完全定位是指工件6个自由度没有被全部限制的定位。
16．基准重合指的是选用设计基准作为定位基准；基准统一指的是多个加工工序采用东一个定位基准。
机械制图第七章答案
14F8 (++00..004136 )
14h7
(
0 -0.018
)
18H7
(
+0.018 0
)
18p6
(
+0.029 +0.018
)
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
4.根据配合代号，在零件图上分别标出轴和孔的公 差带代号和极限偏差值。
第41页
Φ25k6 (++00..000125) Φ52K7 (-+00..002019)
（2）圆孔Ø1轴线相对于右端面的垂直度，其公差值为 0.15mm。
（3）圆柱面Ø3素 线的直线度， 其公差值为 0.25mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求
7-3 几何公差
2.标注几何公差。
（1）圆孔Ø4轴线的直线度， 其公差值为Ø0.012mm。
（2）圆孔Ø4上圆柱面的圆 度，其公差值为0.005mm。
+0.059
下极限偏差
0
+0.043
公差
+0.025
+0.016
极限间隙或 过盈
Ymax=-0.059 Ymin=-0.018
配合性质
过盈配合
配合制度
基孔制
第41页
50 H 7 f6
孔
轴
5000.025
Φ50
500.025 0.041 Φ50
Φ50.025 Φ49.975
Φ50
Φ49.959
+0.025
如果把U改为L，L的含义是：下限值 ，
第40页 L是否可以省略：不可以
第七章 零件质量与技术要求
机械制造技术基础-第七章习题
第7章练习题1. 单项选择1-1 柔性制造系统（FMS）特别适合于（）生产。
①单件②多品种、中小批量③少品种、中小批量④大批量1-2 先进制造技术首先由美国于20世纪（）提出。
①70年代中②80年代初③80年代末④90年代中1-3 AMT是制造技术和（）结合而产生的一个完整的技术群。
①现代管理科学②现代高技术③计算机技术④测控技术1-4 当前精密加工所达到的精度是（）。
①10～1μm ②1～0.1μm ③0.1～0.01μm ④0.01～0.001μm1-5 在超精密切削加工中，最常用的刀具材料是（）。
①高速钢②硬质合金③陶瓷④金刚石1-6 金刚石或CBN砂轮修锐的目的是使磨粒（）。
②平整②变细③变尖④突出1-7 光刻加工主要用于（）。
①加工超硬材料②加工工程陶瓷③制作集成电路④制作微型模具1-8 电火花加工设备关键装置之一是（）。
①直流电源②稳压电源③高压电源④脉冲电源1-9 电解磨削属于（）。
①溶解加工②熔化加工③机械加工④复合加工1-10 激光打孔时，为保证加工孔的质量，要求加工面（）。
①位于焦点和透镜之间②与焦点位置一致③位于焦点之外④距焦点距离等于焦距1-11 电子束特别适合于加工半导体材料，其主要原因是电子束加工（）。
①加工效率高②工件变形小③在真空条件下进行④可控性好1-12 超声波加工设备中变幅杆的功能是（）。
①增大振动幅值②减小振动幅值③改变振动方向④改变振动频率2. 多项选择2-1 在激烈的市场竞争中，企业赢得市场的基本要素包括（）和服务。
①时间（T）②质量（Q）③成本（C）④资金（F）2-2 现代机械制造技术的先进性主要表现在（）少污染等几方面。
①质量优②效率高③全自动④消耗低2-3 柔性制造系统（FMS）的组成部分有（）。
①CAD系统②数控机床（加工中心）③自动物流系统④计算机控制系统2-4 AMT包括（）等几部分。
①主体技术群②客体技术群③支撑技术群④制造技术基础设施2-5 面向制造的设计技术群主要内容包括（）等。
机械制造基础第七章答案
第7章练习题答案1. 单项选择1-1 答案：②多品种、中小批量1-2 答案：③80年代末1-3 答案：②现代高技术1-4 答案：③0.1～0.01μm1-5 答案：④金刚石1-6 答案：④突出1-7 答案：③制作集成电路1-8 答案：④脉冲电源1-9 答案：④复合加工1-10 答案：②与焦点位置一致1-11 答案：③在真空条件下进行1-12 答案：①增大振动幅值2. 多项选择2-1 答案：①时间（T）②质量（Q）③成本（C）2-2 答案：①质量优②效率高④消耗低2-3 答案：②数控机床（加工中心）③自动物流系统④算机控制系统2-4 答案：①主体技术群③支撑技术群④制造技术基础设施2-5 答案：①产品、工艺过程和工厂设计②快速原形制造③并行工程2-6 答案：③金刚石④CBN2-7 答案：①高精度③高灵敏度④高稳定性2-8 答案：①电火花加工③激光加工2-9 答案：①电火花成形加工②电火花穿孔加工④电火花线切割2-10 答案：①能加工任何高硬度、高韧性的导电材料②加工效率高③加工表面质量好2-11 答案：①激光打孔②激光切割③激光焊接④激光热处理2-12 答案：②脆性金属材料④脆性非金属材料3. 判断题3-1 答案：∨3-2 答案：×3-3 答案：×3-4 答案：×3-5 答案：∨3-6 答案：∨3-7 答案：×3-8 答案：∨3-9 答案：∨3-10 答案：×3-11 答案：∨3-12 答案：×3-13 答案：∨3-14 答案：×3-15 答案：∨4. 分析题4-1 答案：要点：从先进制造技术的特征看，中小企业完全能够采用先进制造技术：1）AMT是一项综合性技术，它强调计算机技术、信息技术和现代管理技术在制造中的综合应用，强调人、技术、管理的有机结合。
这种思想和原则对中小企业同样适用。
2）AMT是一项动态发展技术，它没有一个固定的模式，但有明显的需求导向特征。
国开《机械制造基础》第七章本章测验
一、判断题（每题10分，共50分）
题目1
未回答
满分10.00
未标记标记题目
题干
切削层为切削部分切过工件的一个循环所切除的工件材料层。
（）
选择一项：
对
错
反馈
解析：切削层为切削部分切过工件的一个单程所切除的工件材料层。
正确的答案是“错”。
题目2
未回答
满分10.00
未标记标记题目
题干
背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面间的水平距离。
（）
选择一项：
对
错
反馈
解析：背吃刀量是指工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
正确的答案是“错”。
题目3
未回答
满分10.00
未标记标记题目
题干
切削速度指切削加工时，切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。
（）
选择一项：
对
错
反馈
解析：切削速度指切削加工时，切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。
正确的答案是“对”。
国家开放大学电大《机械制造基础》机考标准试题及答案7
国家开放大学电大《机械制造基础》机考标准试题及答案盗传必究考试时长：60分钟总分：100分一、判断题（共15题，共30分）1 .强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值也越高。
正确答案：T2.在断裂之前，金属材料的塑性变形愈大，表示它的塑性愈好。
正确答案：T3.钢正火的硬度、强度比退火低。
正确答案：F4.通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。
正确答案：F5.焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。
正确答案：T6.基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。
正确答案：F7.采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。
正确答案：F8.图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表而完工后的要求。
正确答案：T9.切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。
正确答案：T10.刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。
正确答案：F11.切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。
正确答案：T12.在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。
正确答案：T13.根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。
正确答案：T14.固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。
正确答案：T15.零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。
正确答案：T 二、单选题（共15题，共45分）1 .材料被拉断前承受最大载荷时的应力值称为（）。
正确答案：抗拉强度2.一般情况下多以（）作为判断金属材料强度高低的判据。
正确答案：抗拉强度3.去应力退火的加热温度（）相变温度Acl,因此在整个处理过程中不发生组织转变。
正确答案：低于4.灰铸铁中的碳主要是以（）形式存在。
正确答案：片状石墨5.金属型铸造主要适用于浇注的材料是（）o正确答案：有色金属6.公差带的大小由（）确定。
正确答案：标准公差值7.对称度公差属于（）。
正确答案：定位公差8.Y正确答案：T30属于下而哪类硬质合金（）?正确答案：钙钛钻类9.在下面的因素中对切削力影响最大的因素是（）？正确答案：背吃刀量10.按照工作精度来划分，钻床属于（）。
机械制造技术基础第7章复习思考题答案
机械制造技术基础第7章复习思考题答案第7章复习思考题（答案）1.外圆表面常用的加工方法有哪些?外圆表面常用的加工方法有：车削、磨削、滚压、抛光、研磨等。
2.卧式车床车削加工的基本内容有哪些？卧式车床车削加工主要有内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽、回转成形面以及滚花、绕弹簧等，此外，还可以进行钻孔、铰孔和镗孔等操作。
3.车床的附件有哪些？各有何用途？车床附件有：三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、顶尖和鸡心夹头、中心架与跟刀架、花盘等。
三爪自定心卡盘夹持工件并带动工件旋转，能自定心，校正和安装工件简单迅速，也可用工件端面较大的孔装夹。
但夹紧力小，不能装夹不规则形状和大型工件。
四爪单动卡盘夹持工件并带动工件旋转，夹紧力较大，但校正工件比较麻烦。
适用于单件或小批生产中安装较重或形状不规则的工件。
顶尖和鸡心夹头起支承和定位作用。
当车削特别长的轴类工件（L/D﹥10）时，要使用中心架或跟刀架，以防止工件的弯曲变形。
当加工的工件质量不均衡，可在花盘上加装平衡铁予以平衡，以防振动和保证安全。
4.说明磨削过程和其他金属切削过程相比有哪些特点。
磨削加工是用磨具以较高的线速度对工件表面进行切削加工的方法。
在磨削过程中，磨具以砂轮为主，砂轮的高速转动是切削中的主运动，切速很高，产生大量的切削热，瞬时磨削温度可达10000C左右，高温的磨屑在空气中氧化产生火花，使工件表面不被烧伤和产生裂纹，磨削时需要使用大量的切削液。
进给运动有工件和砂轮的直线运动来完成。
5.什么是砂轮的硬度?应如何选择?砂轮硬度是指砂轮工作时，磨粒在外力作用下脱落的难易程度。
砂轮的硬度要选择得适当，选择的原则如下：①工件材料硬，砂轮硬度应选用软一些，以便砂轮磨钝磨粒及时脱落，露出锋利的新磨粒继续正常磨削，即使砂轮及时自砺，避免磨削温度过高而烧伤工件。
②砂轮与工件接触面积和弧长较大时，砂轮硬度应选软一些，以便磨钝砂粒及时脱落，以免磨屑堵塞砂轮表面引起表面烧伤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械制造基础第七章答案
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
2
第7章练习题答案
1. 单项选择
1-1 答案：②多品种、中小批量
1-2 答案：③80年代末
1-3 答案：②现代高技术
1-4 答案：③0.1～0.01μm
1-5 答案：④金刚石
1-6 答案：④突出
1-7 答案：③制作集成电路
1-8 答案：④脉冲电源
1-9 答案：④复合加工
1-10 答案：②与焦点位置一致
1-11 答案：③在真空条件下进行
1-12 答案：①增大振动幅值
2. 多项选择
2-1 答案：①时间（T）②质量（Q）③成本（C）
2-2 答案：①质量优②效率高④消耗低
2-3 答案：②数控机床（加工中心）③自动物流系统④算机控制系统
2-4 答案：①主体技术群③支撑技术群④制造技术基础设施
2-5 答案：①产品、工艺过程和工厂设计②快速原形制造③并行工程
2-6 答案：③金刚石④CBN
2-7 答案：①高精度③高灵敏度④高稳定性
2-8 答案：①电火花加工③激光加工
2-9 答案：①电火花成形加工②电火花穿孔加工④电火花线切割
2-10 答案：①能加工任何高硬度、高韧性的导电材料②加工效率高③加工表面质量好
2-11 答案：①激光打孔②激光切割③激光焊接④激光热处理
2-12 答案：②脆性金属材料④脆性非金属材料
3. 判断题
3-1 答案：∨
3-2 答案：×
3-3 答案：×
3-4 答案：×
3-5 答案：∨
3-6 答案：∨
3-7 答案：×
3-8 答案：∨
3-9 答案：∨
3-10 答案：×
3-11 答案：∨
3-12 答案：×
3-13 答案：∨
3-14 答案：×
3-15 答案：∨
4. 分析题
4-1 答案：
要点：从先进制造技术的特征看，中小企业完全能够采用先进制造技术：
1）AMT是一项综合性技术，它强调计算机技术、信息技术和现代管理技术在制造中的综合应用，强调人、技术、管理的有机结合。
这种思想和原则对中小企业同样适用。
2）AMT是一项动态发展技术，它没有一个固定的模式，但有明显的需求导向特征。
它不以追求技术高新度为目的，不要求全盘自动化，重在实际效果。
中小企业可根据
自身特点采用适当的先进制造技术。
3）AMT是面向全球竞争的技术。
中小企业也要参与全球竞争。
4）AMT是面向21世纪的技术，它强调环保技术，提高能源效益，符合可持续发展的战略。
中小企业也有必要采用。
中小企业采用先进制造技术，受到自身能力的限制，有一定的难度，需要政府加以引导和扶持。
美国提出的“制造技术中心计划”的目标就是帮助中小企业
采用先进制造技术，实际执行后收到显著效果。
4-2 答案：
要点：1）微量切削机理，与传统切削机理不同，切削在晶粒内进行。
2）特种加工与复合加工方法应用越来越多。
3）对设备精度和自动化程度要求较高，广泛采用计算机控制、适应控制、在线检测与误差补偿技术，以减少人的因素影响，保证加工质量。
4）对刀具材料及刀具修整精度要求严格。
5）加工与检测一体化。
4-3 答案：
要点：1）主要采用非机械能量（如电能、光能、声能、热能、化学能等）去除材料。
可加工各种用传统机械加工方法难以加工的材料。
2）传统切削与磨削方法要求：①刀具的硬度必须大于工件的硬度，即要求“以
硬切软”；②刀具与工件必须有一定的强度和刚度，以承受切削过程中的切削
力。
而非传统加工方法由于工具不受显著切削力的作用，对工具和工件的强度、
硬度和刚度均没有严格要求。
3）由于没有明显的切削力作用，一般不会产生加工硬化现象。
又由于工件加工
部位变形小，发热少，或发热仅局限于工件表层加工部位很小的区域内，工件
热变形小，由加工产生的应力也小，易于获得好的加工质量。
4）加工中能量易于转换和控制，有利于保证加工精度和提高加工效率。
5）非传统加工方法的材料去除速度，一般低于常规加工方法。