沉箱构造要求
桥梁建造施工规范之沉箱施工确保桥梁的稳固与密封性
桥梁建造施工规范之沉箱施工确保桥梁的稳固与密封性随着交通发展的需要，桥梁建设已成为现代化城市的重要部分。
在桥梁建造过程中，沉箱施工是一种常见的技术手段，用于确保桥梁的稳固与密封性。
本文将详细介绍沉箱施工的规范要求，以及如何确保桥梁的稳固与密封性。
1. 沉箱施工规范要求沉箱施工是一项复杂而精细的工作，依照一定的规范要求进行施工可以确保施工质量和桥梁的稳固与密封性。
以下是沉箱施工的规范要求：1.1 施工准备在施工前，必须进行详细的施工准备工作。
这包括进行现场勘察、设计方案的制定、施工方案的准备等。
施工方案应该详细包括施工步骤、机械设备选用、施工顺序等内容，以确保施工过程的顺利进行。
1.2 材料选择在沉箱施工中，选用适当的材料非常重要。
沉箱的材料应该具有足够的强度和密封性，以承受桥梁的荷载并保证施工质量。
同时，施工中所使用的胶黏剂、填充材料等也需要符合相关的标准和规范。
1.3 沉箱制造沉箱的制造过程需要严格按照设计要求进行，包括开料、焊接、校准、涂漆等环节。
制造过程中需要进行严格的质量检测，确保沉箱的尺寸、强度和密封性符合要求。
1.4 沉箱安装在沉箱安装过程中，需要注意对沉箱的定位、嵌固等要求。
安装时要保证沉箱的平稳下沉，防止在沉箱过程中发生倾斜或扭曲等问题。
安装完成后，需要进行稳定性和密封性的检测，确保安装质量。
2. 确保桥梁的稳固性桥梁的稳固性是沉箱施工的重要目标之一，下面将介绍一些确保桥梁稳固性的措施。
2.1 地基处理在沉箱施工前，需要对地基进行处理，确保地基的稳固性。
这包括进行地基加固、排水、处理地基软弱层等工作，以提供良好的基础条件。
2.2 沉箱配重在沉箱下沉过程中，为了保持桥梁的平衡，需要进行配重操作。
配重的选择应根据桥梁的具体情况和设计要求确定，确保沉箱下沉的稳定性。
2.3 监测与调整在沉箱施工过程中，需要进行实时的监测与调整。
通过使用高精度的监测仪器，对沉箱的下沉速度、水平度等参数进行监测，并根据监测结果及时调整沉箱的位置和姿态，以确保施工质量。
卫生间沉箱标准做法
卫生间沉箱标准做法说实话卫生间沉箱这个，我一开始做的很糟。
那时候完全是懵的，就瞎搞一通，结果问题多多。
我先来说说那个沉箱的结构基础吧。
首先得确保地面是平整的，如果地面坑坑洼洼的，就像在歪歪扭扭的地基上盖房子，肯定不稳。
我就试过在不太平整的地面做，结果后面填陶粒的时候，有的地方多有的地方少。
所以在做沉箱前，一定要用水平仪之类的工具把地面找平，这就像是给房子打一个规矩的地基。
然后就是防水这一重要环节。
我可在这上面吃过亏，刚开始随便刷了点防水涂料就觉得行了。
结果过段时间，楼下就来敲门说漏水了。
现在我知道了，防水可不能马虎。
要先把地面和墙面清理干净，不能有灰尘石子这些。
防水涂料得刷两到三遍，每一遍都要等完全干了再刷下一遍，就像一层一层地给地面穿上防水的铠甲。
接着就是填充材料，大多数时候就用陶粒。
我发现把陶粒均匀地铺进去也不容易。
不能一股脑全倒进去，得慢慢铺，就像是给一个大盒子里仔细地装东西。
我试过很多次，要是倒得太快，可能就会在某个地方堆起来，就不平整了。
在铺陶粒的时候，还要注意留好下水管道的位置，可不能把管道给堵了，这就好比给道路预留好行车道一样。
还有啊，在铺陶粒之前，得在沉箱底部做个排水装置。
我一开始都不知道有这回事，导致水积在沉箱里排不出去。
现在我就知道要先放那些排水板，再接上排水管。
这排水板的安装就像是给地面装上小水沟，让水流能顺着水沟流走。
上面这些做完之后，就可以布钢筋了。
钢筋啊，就像是给整个结构增加骨架，让它更坚固。
我在布钢筋的时候，要确定好间距，这个间距可得按照一定的标准来，太近浪费材料，太远可能就没那么结实了。
最后就是浇混凝土这一步。
混凝土的配比很关键，太稀了不行，太稠了也不好，就像做饭时调料放的比例得合适。
在浇筑的时候要均匀地铺开，可不能有的地方厚有的地方薄。
卫生间沉箱的做法，真的是一环扣一环，不能马虎，每个小细节都可能影响到最后的效果。
我也是在一次次的尝试和失败中才慢慢摸清楚门道。
沉箱深度标准
沉箱深度标准嘿，咱聊聊沉箱深度标准呗！这可真是个重要的事儿呢。
沉箱，那家伙就像个神秘的大盒子，在工程领域里有着重要的地位。
而沉箱深度标准，那就是决定这个大盒子该下到多深的关键。
你想想看，要是没有个标准，那不得乱套了嘛？就好比你做饭不知道放多少盐，那味道能好吗？沉箱深度得根据具体的工程需求来定。
不同的工程，就像不同的人有不同的脾气一样，要求可不一样呢。
要是盖高楼，那沉箱可能就得深一些，这样才能保证大楼稳稳地站在那儿。
要是修个小桥梁，可能就不用那么深啦。
这就像穿衣服，得根据场合来选，不能瞎穿。
沉箱深度还得考虑地质条件。
如果地下都是硬邦邦的岩石，那沉箱可能就不用太深，因为岩石能提供很好的支撑。
可要是地下是软软的泥土，那就得深一点啦，不然沉箱不就像陷进泥潭里的大象，拔都拔不出来嘛。
这就像走路得看路，路好走就走快点，路不好走就得小心点。
还有啊，水的深度也会影响沉箱深度。
要是在深海里搞工程，那沉箱肯定得深得多。
就像潜水员在深海里，得下到很深的地方才能探索到神秘的海底世界。
可要是在浅水区，那就不用那么深啦。
这就像游泳，在浅水区可以随便扑腾，在深水区就得小心谨慎。
沉箱深度标准可不是随便定的哦。
工程师们得像侦探一样，仔细研究各种因素，才能确定最合适的深度。
他们得拿着各种仪器，测量这测量那，就像医生给病人做检查一样。
要是定错了深度，那后果可不堪设想。
工程可能会出问题，甚至会有危险。
这就像开车走错了路，不仅浪费时间，还可能遇到危险。
所以啊，沉箱深度标准真的很重要。
它关系到工程的质量和安全，关系到我们的生活。
工程师们得认真对待，不能马虎。
我们也应该了解这个标准，尊重工程师们的工作。
毕竟，他们是在为我们创造更美好的生活呢。
混凝土沉箱规格
混凝土沉箱规格一、背景介绍混凝土沉箱是一种用于水下施工的重型结构体，通常用于建造水下隧道、桥梁、码头等工程。
它由混凝土制成，具有高度的耐久性和稳定性。
混凝土沉箱可以通过使用吊索或拖船等工具将其安装在所需位置。
在建造水下结构时，混凝土沉箱可以作为建筑材料的基础，并提供建筑结构的支撑。
二、混凝土沉箱规格1.材料混凝土沉箱应由高质量的混凝土制成。
混凝土应符合国家相关标准，且应满足以下要求：（1）强度等级应不低于C40；（2）密度应不低于2400千克/立方米；（3）抗渗性应符合相关标准。
2.尺寸混凝土沉箱的尺寸应根据实际需要进行设计。
一般而言，混凝土沉箱的长度应在10-30米之间，宽度应在5-15米之间，深度应在5-15米之间。
混凝土沉箱的重量应在200-400吨之间。
3.形状混凝土沉箱应呈长方形或正方形。
为了提高其稳定性，混凝土沉箱的顶部应为平面或弧形，并具有一定的倾斜度。
沉箱的底部应为平面或斜面，以便于其在水下的安装和定位。
4.内部结构混凝土沉箱的内部应设置加强筋或框架，以提高其强度和稳定性。
加强筋或框架应由高强度钢材制成，应满足相关标准要求。
混凝土沉箱的内部还应设置防水层，以保护其内部结构。
5.表面处理混凝土沉箱的表面应进行光面处理，以提高其平整度和美观度。
表面处理应符合相关标准要求。
6.安装设备混凝土沉箱的安装设备应具有足够的承重能力和稳定性。
安装设备应由高强度钢材制成，应满足相关标准要求。
安装设备应轻便、易于操作，以便于沉箱的安装和定位。
7.质量要求混凝土沉箱应符合国家相关标准和施工图纸要求。
混凝土沉箱的强度、密度、抗渗性等物理性质应符合相关标准要求。
同时，在沉箱的生产、运输和安装过程中，应保持沉箱的完好无损，避免出现任何损坏或变形。
8.检测要求混凝土沉箱在生产、运输和安装过程中应进行全面的检测。
检测应包括沉箱的尺寸、形状、内部结构、加强筋或框架、防水层、表面处理、安装设备等方面。
检测应由专业人员进行，并符合相关标准要求。
混凝土沉箱工程规格
混凝土沉箱工程规格一、前言混凝土沉箱工程是一项重要的基础工程，其规格的制定对于工程的安全、质量和效率具有重要意义。
本规格旨在规范混凝土沉箱工程的设计、施工和验收过程，确保工程的安全、质量和效率。
二、设计1. 设计单位应具有相应的资质，并按照国家相关规定进行设计，包括但不限于以下内容：（1）确定混凝土沉箱的尺寸、形状和数量；（2）设计沉箱的结构、材料和加固措施；（3）设计沉箱的施工方案和施工工艺。
2. 沉箱的尺寸和数量应根据实际工程需要进行设计，同时考虑到施工的便利性和成本控制。
3. 沉箱的结构应具有足够的强度和稳定性，同时考虑到施工的便利性和成本控制，结构设计应符合国家相关规定。
4. 沉箱的材料应符合国家相关规定，并按照设计要求进行选材和验收。
5. 沉箱的加固措施应根据实际情况进行设计，确保沉箱的强度和稳定性，同时考虑到施工的便利性和成本控制。
6. 沉箱的施工方案和施工工艺应具有可行性，并符合国家相关规定。
三、施工1. 施工单位应具有相应的资质，并按照国家相关规定进行施工，包括但不限于以下内容：（1）制定施工方案和施工工艺；（2）组织材料采购和工程进度控制；（3）组织施工人员和机具；（4）实施施工过程中的安全措施；（5）保证施工质量和进度。
2. 施工前应进行沉箱基础的检查和准备工作，包括但不限于以下内容：（1）检查基础的平整度和承载力；（2）清理基础表面的杂物和污物；（3）进行基础的加固和处理。
3. 施工前应进行沉箱的验收和确认工作，包括但不限于以下内容：（1）确认沉箱的尺寸和数量是否符合设计要求；（2）确认沉箱的结构、材料和加固措施是否符合设计要求；（3）确认沉箱的施工方案和施工工艺是否可行。
4. 施工过程中应注意以下事项：（1）对沉箱进行加固和支撑；（2）保证沉箱的水平度和垂直度；（3）保持施工现场的整洁和安全；（4）严格按照施工方案和施工工艺进行施工。
5. 施工完成后应进行沉箱的验收和确认工作，包括但不限于以下内容：（1）确认沉箱的尺寸和数量是否符合设计要求；（2）确认沉箱的结构、材料和加固措施是否符合设计要求；（3）检查沉箱的表面平整度和表面质量。
沉箱养殖鲍鱼关键技术和试验方法
沉箱养殖鲍鱼关键技术和试验方法1.沉箱设计沉箱为圆形混凝土钢筋结构。
外形高度60cm，圆周外径105cm，内径100cm。
整个沉箱由5部分组成：(1)沉箱体，这是沉箱的主体部分。
底部开有7个直径为16cm的圆孔，箱体侧边底部开有8个直径4cm的圆孔，以便于水流通过。
(2)沉箱盖，也是混凝土结构，使沉箱成为一个封闭的环境，盖中央开有投料口，直径为30cm。
(3)套网，用网目0.3～0.5cm的聚乙烯网制成，安置在沉箱内壁，防止鲍鱼逃跑。
(4)铁线支架，由8#铁线组成，支撑套网。
(5)鲍鱼栖息台，混凝土结构，安置在沉箱套网里面，让鲍鱼栖息。
每个沉箱有效养殖容积为0.39m3，可放养鲍鱼600～800只。
2.海区选择及沉箱安置沉箱在投苗前1个月下海安置。
沉箱安置海区除了满足鲍鱼生长要求外，还必须符合如下要求：潮流畅通;砾石底质;风浪小，退潮后必须能露出箱体20～30cm，以便于养殖管理。
我们经过多次勘测，选定了涠洲排仔岭至猪仔岭的潮间带作为沉箱安置点，该处海藻丰茂，水质清澈，避风性能好。
沉箱下海时，要注意小心轻放，避免碰碎、碰烂沉箱，因为沉箱体很重，我们用绳索将泡沫块与沉箱扎紧，利用泡沫浮力，将沉箱从岸上送到安置点。
沉箱下海后，要组织工人将沉箱扶正、排列整齐。
我们用石块将沉箱垫高8～10cm左右，以便于沉箱底部潮水畅通，有利于箱内积沙、残饵流出。
沉箱安置完毕后，根据投苗需要，我们在投苗前2星期将套网、支架、鲍鱼栖息台一一依次安置在沉箱内，最后加上沉箱盖，使沉箱成为一个封闭的环境，等候投放种苗。
3.种苗选购与运输鲍鱼种苗的规格必须在2cm以上。
要求规格均匀、无缺口、颜色鲜明、贝壳边缘生长痕迹新鲜、明显。
这种种苗活力较好，适宜进行养殖。
种苗购买时间一般选择在3～4月为好，8～10月也可。
鲍鱼耐运输能力很强，运输时间短于2h的，可用活水车运输。
我们分别于1999年6月12日、8月12日从湛江购苗，利用活水车运到北海后，用快艇干露运至涠洲。
沉箱构造要求
•㈤接缝构造
1. 平接:墙后设抛石棱体或全部采用 块石回填时(码头很少采用) 2. 空腔对接 : 墙后不设抛石棱体时 , 腔内设置倒滤层,平均缝宽5cm 3. 注意:沉箱接缝的底面防漏 •㈥其它 1. 每隔一箱格在前后壁下部对称设 置灌水孔 ( 进水均匀 ); 不设灌水孔 的箱格,应在隔墙上设置通水孔 2. 应在箱顶的四个角上埋置拉环(便 于沉箱沉放时的定位) 倒 滤 层
•㈥其它
3. 沉箱的构造配筋
① 架立钢筋和分布钢筋:d=10~12mm ② 加强角纵横隔墙-矩形沉箱设置,圆形沉箱不设
– 作用:增大沉箱刚度,减小立板、底板的计算跨度(减小内力)
– 间距:3～5m – 隔墙顶应比外壁低10～20cm,便于封舱板或搭设工作平台 – 上部可挖孔,减少材料用量,降低重心,有利沉箱浮游稳定 •㈢构件尺寸-计算确定,双面配筋
– 外壁厚:≥ 25cm,一般取30～35cm
沉井与沉箱施工要求
沉井与沉箱施工要求
一、施工前准备：
1.要进行详细的勘察和设计，确定沉井与沉箱的位置、尺寸和深度等
参数。
2.根据施工现场的实际情况，选择适宜的沉井与沉箱施工方法和工艺。
3.确定沉井与沉箱施工的周围环境和地下管线等情况，做好相应的措
施和防护措施。
二、施工过程中的要求：
1.沉井与沉箱施工必须进行现场测量，并按照设计要求进行准确的定
位和控制。
2.施工现场必须有足够的光照，并且保持通风良好，同时要加强对现
场工人的安全教育和培训，确保施工安全。
3.施工过程中要注意与周围地下管线和建筑物的保持距离，预留足够
的安全距离。
4.施工现场必须有足够的排水设施和设备，保持现场的排水畅通。
5.沉井与沉箱的开挖过程必须进行水平度和垂直度的监测，不得超过
规定的偏差范围。
6.沉井与沉箱施工现场要定期进行检查和维护，确保施工质量和安全。
三、施工后的要求：
1.沉井与沉箱施工完成后，必须进行验收，检查施工质量和安全性。
2.沉井与沉箱施工后，必须进行适当的固结和加固，确保施工结构的稳定性和承载能力。
3.施工现场要及时清理，回填土方，保持现场的整洁和平整。
4.沉井与沉箱施工完成后，必须进行资料和档案的整理和归档，方便日后的检查和使用。
以上是对沉井与沉箱施工的要求的一些简要介绍，具体的沉井与沉箱施工要求还需要根据不同的工程类型和实际情况进行具体设计和规划。
在实际施工过程中，还需符合相关的国家标准和规范要求，以确保沉井与沉箱施工的质量和安全。
混凝土沉箱规格尺寸
混凝土沉箱规格尺寸一、前言混凝土沉箱是一种常用的地下结构物，用于承载地下管线、电缆等设备，具有安全、稳定、耐久的特点。
本文将从混凝土沉箱的规格尺寸方面进行详细介绍。
二、混凝土沉箱的定义混凝土沉箱是一种由钢筋混凝土制成的地下结构物，用于承载地下管线、电缆等设备。
它通常被埋在地下，具有良好的承载能力和稳定性。
三、混凝土沉箱的规格尺寸1. 沉箱的长度沉箱的长度通常在3m到6m之间。
可以根据实际需要进行定制，但总长度不应超过12m。
2. 沉箱的宽度沉箱的宽度通常在1.5m到2.5m之间。
可以根据实际需要进行定制，但总宽度不应超过4m。
3. 沉箱的高度沉箱的高度通常在1.5m到2.5m之间。
可以根据实际需要进行定制，但总高度不应超过4m。
4. 沉箱的壁厚沉箱的壁厚通常在0.2m到0.3m之间。
可以根据实际需要进行定制，但总壁厚不应超过0.6m。
5. 沉箱的重量沉箱的重量通常在10吨到20吨之间。
可以根据实际需要进行定制，但总重量不应超过50吨。
6. 沉箱的承载能力沉箱的承载能力通常在20吨到50吨之间。
可以根据实际需要进行定制，但总承载能力不应低于10吨。
7. 沉箱的安装深度沉箱的安装深度通常在3m到6m之间。
可以根据实际需要进行定制，但总安装深度不应超过12m。
8. 沉箱的防水性能沉箱的防水性能应符合相关标准要求。
在设计和制造过程中，应采取适当的防水措施，以确保沉箱内部不会被水侵入。
9. 沉箱的防腐性能沉箱的防腐性能应符合相关标准要求。
在设计和制造过程中，应采取适当的防腐措施，以确保沉箱的使用寿命。
四、混凝土沉箱的制造工艺混凝土沉箱的制造工艺通常包括以下步骤：1. 设计方案的制定：根据用户需求和实际情况，设计出相应的沉箱方案。
2. 材料的准备：准备好混凝土、钢筋、模具等制造沉箱所需的材料。
3. 沉箱的模具制造：设计和制造沉箱的模具，以确保沉箱的尺寸和形状符合要求。
4. 钢筋的加工：根据沉箱的设计方案，将钢筋加工成所需的形状和尺寸。
沉箱构造要求
•㈠外形尺寸
1. 宽度:抗滑抗倾稳定性、基床和地基承载力、浮运吃水,干舷高度和浮
游稳定性等要求共同确定(若不满足,首先尽量从施工上采取措施,如用 起重船或浮筒吊护,不得已才考虑增大宽度);增设前后趾可减少沉箱宽 度,但趾板悬臂长应≤1.0m(工程经验,沉箱底宽≥0.6×墙高) 2. 高度:顶部高程尽量放低,但不低于现浇胸墙的施工水位;胸墙直接座落 在箱顶时,箱顶需伸入胸墙30～50cm(保证整体性) 3. 长度或直径:取决于施工设备能力、码头变形缝间距 了 解 : 国 内 沉 箱 一 般 10×12 ～ 12×14m, 约
– 外壁厚:≥ 25cm,一般取30～35cm
– 隔墙厚:隔墙间距的1/25~1/20,且≥20cm – 底板厚: ≥ 外壁厚,一般取35～50cm •㈣填料 – 砂、块石(当地量大,便宜,易密实和易填充的材料)
•㈤接缝构造
1.平接:墙后设抛石棱体或全部采用 块石回填时(码头很少采用) 2.空腔对接:墙后不设抛石棱体时, 腔内设置倒滤层,平均缝宽5cm 3.注意:沉箱接缝的底面防漏 •㈥其它 1.每隔一箱格在前后壁下部对称设 置灌水孔(进水均匀);不设灌水孔 的箱格,应在隔墙上设置通水孔 2.应在箱顶的四个角上埋置拉环(便 于沉箱沉放时的定位) 倒 滤 层
600 ～ 800t( 最 大 2000t);
目前世界上最大沉箱可能 为日本常陆那珂港防波堤， 约8000t/个
2.5.2、构造
•㈡纵横隔墙-矩形沉箱设置,圆形沉箱不设
– 作用:增大沉箱刚度,减小立板、底板的计算跨度(减小内力)
– 间距:3～5m – 隔墙顶应比外壁低10～20cm,便于封舱板或搭设工作平台 – 上部可挖孔,减少材料用量,降低重心,有利沉箱浮游稳定 •㈢构件尺寸-计算确定,双面配筋
混凝土沉箱工程规格
混凝土沉箱工程规格一、工程概述混凝土沉箱工程是指在各类建筑和道路工程中，利用混凝土沉箱的制作，将沉箱埋入地下，作为基础或支撑结构的一种工程。
本规格将对混凝土沉箱的材料、制作、检验及安装等方面进行详细规定。
二、材料要求1.混凝土：应符合《普通混凝土与预拌混凝土》（GB/T 50080-2016）中的相关要求，强度等级不低于C30，抗渗性应符合相应要求，掺合料应符合相关标准。
2.钢筋：采用HRB400级钢筋，符合《钢筋和钢筋焊接连接》（GB/T 1499.1-2018）中的相关要求，铺设方式应符合设计要求。
3.钢模：应采用Q235级钢板，焊缝应符合相关要求，模板表面光滑平整，不得有锈蚀、裂缝等缺陷。
4.其他材料：如混凝土密封胶、膨胀胶带等，应符合设计要求并具有相应的质量证明文件。
三、制作要求1.模板制作：按照设计要求制作混凝土沉箱的钢模，模板尺寸应符合设计要求，模板表面应平整、光滑，同时模板与钢筋的连接应牢固。
2.钢筋加工：按照设计要求加工钢筋，钢筋的数量、直径及间距应符合设计要求，钢筋的切断及焊接应符合相关标准，铺设方式应符合设计要求。
3.混凝土搅拌：混凝土应在专业搅拌站进行搅拌，搅拌时间应符合相关标准，混凝土的配合比应符合设计要求。
4.浇筑施工：浇筑混凝土前，模板表面应进行清洁处理，混凝土应均匀浇入模板中，浇筑高度不得超过1.5m，应分层浇筑并进行密实。
5.养护：浇筑完混凝土后，应及时进行养护，养护时间不得少于14天，养护条件应符合相关标准。
四、检验要求1.混凝土强度检验：按照《混凝土强度检验》（GB/T 50082-2009）的要求进行取样、试验、计算和评定，试验结果应符合设计要求。
2.钢筋检验：按照《钢筋和钢筋焊接连接》（GB/T 1499.1-2018）的要求进行取样、试验、计算和评定，试验结果应符合设计要求。
3.模板检验：应对制作好的模板进行检验，检验结果应符合设计要求。
五、安装要求1.基础准备：在混凝土沉箱安装前，应清理基坑内的杂物及污物，基坑应符合设计要求。
沉井与沉箱的分类、构造、施工流程及优缺点比较
沉井与沉箱的分类、构造、施工流程及优缺点比较1. 沉井（1）沉井分类a. 按平面形状分：沉井的平面形状有圆形、方形、矩形、椭圆形、端圆形、多边形及多孔井字形等，如图25-1 所示。
b. 按竖向剖面形状分：沉井按竖向剖面形式分有圆柱形、阶梯形及锥形等，如图25-2所示。
c. 按构成材料：可分为混凝土沉井、钢筋混凝土沉井及钢沉箱（包括钢板沉井及钢壳沉井）。
（2）构造箱体结构基本包括：井壁、刃脚、内隔墙、井孔凹槽、底板、顶盖等。
a. 井壁井壁是箱体的主要受力部位，必须具备一定的强度以承受井壁周围的水、土压力。
此外，为克服下沉时的摩阻力，井壁须有一定的重量，其厚度一般为0.3～2 m。
b. 刃脚刃脚的作用为切土下沉，故必须有足够的强度，以免破损。
通常称刃脚的底面为踏面，踏面的宽度依土层的软硬及井壁重量、厚度而定，一般为15～30 cm，刃脚侧面的倾角通常为45°～60°。
刃脚高度一般应综合考虑沉井封底方式、便于抽取刃脚下的垫木及土方开挖等方面。
湿封底时高度大些，干封底时高度小些。
其构造如图25 -3 所示c. 内墙、井孔内墙为即为箱内纵横设置的内隔墙，可提高箱体整体刚度。
井壁与内墙，或者内墙和内墙间所夹的空间即为井孔。
内墙间距一般不超5～6 m，其厚度一般为0.5～l m。
d. 凹槽凹槽位于刃脚内侧上方，目的在于更好的将井壁与底板混凝土连接。
通常凹槽高度在1m 左右，凹深15～30 cm。
e. 底板底板作用为防止地下水涌入抵抗基底地层反力，通常底板为两层浇注的混凝土，下层为素混凝土，上层为钢筋混凝土。
f. 底梁和框架当不允许在大型沉井沉箱内设置内隔墙时，为保证箱体具有一定的刚度，可在底部增设底粱，或者在井壁不同深度处设置若干道由纵横大梁构成的水平框架，以提高整体的刚度。
g. 顶盖顶盖即为沉井封底后根据实际需要，井体顶端设置的板，通常为钢筋混凝土或钢结构。
（3）施工流程1. 沉井施工的基本程序如下：⑴下沉前的准备：包括平整场地、定位、基坑开挖、搭设施工平台等等。
电梯沉箱工程方案
电梯沉箱工程方案一、工程概述电梯沉箱是电梯井内的地下室，主要用于安置电梯的机械设备和电气设备，以及提供电梯井内的维修空间。
沉箱工程需要满足承载电梯设备、安全可靠、易于维护等要求，以确保电梯设备的正常运行和维护。
二、工程设计1. 结构设计沉箱的设计需要考虑承载电梯设备的重量，确保结构强度和稳定性。
通常采用混凝土浇筑的方式，结构设计必须符合国家标准和规范要求，确定适当的承载能力和稳定性，并考虑地下水位和土壤条件对结构的影响。
2. 排水设计考虑到电梯井内可能存在地下水渗漏的情况，沉箱需要设计合理的排水系统，保证沉箱内部的排水畅通，避免积水对设备及建筑结构的影响。
排水系统应符合相关标准和规范，确保排水效果和运行安全。
3. 通风设计沉箱内通风系统的设计需要保证沉箱内部空气的清新和循环，以确保电梯设备的正常运行和维护人员的安全。
通风系统应考虑沉箱内部的空间布局和空气流通情况，确保通风效果和空气质量。
4. 照明设计沉箱内部需要设计合理的照明系统，以确保设备维护人员的作业安全，并满足相关标准和规范的要求。
照明设计需要考虑沉箱内部的空间布局和照明亮度，确保照明效果和节能环保。
5. 安全设施设计沉箱内部需要设计安全设施，包括防护栏杆、安全门、应急通道等，以确保维护人员的安全。
安全设施的设计需符合相关标准和规范的要求，确保安全性和可靠性。
三、施工工艺1. 基础施工沉箱基础的施工需要满足承载能力和稳定性的要求，通常采用混凝土浇筑的方式，需根据实际情况设计适当的基础结构和混凝土配合比，确保基础的牢固和稳定。
2. 结构施工沉箱结构的施工需要按照设计要求进行，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺，在施工过程中要严格按照相关标准和规范要求，确保结构的强度和稳定性。
3. 设备安装沉箱内需要安装电梯设备和相关配套设备，安装过程需要满足设备安装的要求，包括安装位置、固定方式、电气接线等，确保设备的安全和可靠运行。
4. 排水系统安装沉箱内的排水系统需要按照设计要求进行安装，包括排水管道、排水口等，确保排水系统的畅通和排水效果。
沉井(箱)施工工艺标准
沉井（箱）施工工艺标准3．5．1 总则3．5．1．1 适用范围沉井和沉箱适用于作建（构）筑物的深基坑、地下室、水泵房、设备深基础、墩台等工程的施工围护结构或建（构)筑物地下挡水、防渗和承重结构。
适用的土层条件为:比较均匀平整、无影响下沉的大块石、漂石及障碍物；土层的透水性较小，如软黏土层，采用一般的排水措施可进行开挖。
若在砂土中下沉,则要采取降水措施或在水中下沉.3．5．1．2 编制参考标准及规范1。
中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）; 2. 中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002）；3．中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120—99）;4．中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330—2002）。
3．5．2 术语1．沉井:沉井是在地面或地坑上，先制作开口钢筋混凝土筒身，待筒身达到一定强度后,在井内挖土使土面逐渐降低，沉井筒身自重克服与土壁之间的摩阻力，不断下沉、就位的一种深基础或地下工程施工工艺.2．沉箱：又称气压沉箱,沉箱的外形和构造与沉井相同，下沉工艺也与沉井基本类似，只是在下部设有工作室和顶板，在上部有气闸室,施工时利用压缩空气的压力阻止外部河水（或地下水）和泥土进入箱内,使在箱底有一个工作间，以便能用水力机械或人工挖土，使其下沉到设计要求的深度和位置。
3．井（箱)壁:为沉井（箱）的外壁，是沉井的主要部分，承受在下沉过程中水土压力所产生的内力，应有足够的厚度与强度。
4．刃脚：井(箱)壁及最下端一般做成刀刃状的“刃脚”，其主要功用是减少下沉阻力。
5．工作室及顶板：工作室作为沉箱下沉取土的操作间，工作室的顶盖就是顶板。
顶板上开有人员和材料、土方运输进出的升降井孔。
6．空气闸室：通常是一间钢制的小室，装设两扇门，一扇能通向外界；另一扇能通向升降井和工作室，在门框上装橡皮衬垫使其不漏气，以保证工作室内的气压。
箱型基础构造要求是什么有哪些施工工艺
箱型基础构造要求是什么有哪些施工工艺
箱型基础是一种地基施工技术，主要应用于软弱地基上的高层、重型或对不均匀沉降有严格要求的建筑物。
作为一种特殊的工艺，必然有其特殊的要求：箱型基础构造要求是什么？有哪些施工工艺？
箱型基础的构造要求
1.箱型基础为避免基础出现过度倾斜，在平面布置上尽可能对称，以减少荷载的偏心距，偏心距一般不宜大于0.1ρ（ρ为基础底板面积抵抗矩对基础底面积之比）。
2.箱型基础高度一般取建筑物高度的1/8~1/12，同时不宜小于其长度的1/18。
3.底、顶板的厚度应满足柱或墙冲切验算要求，根据实际受力情况通过计算确定。
底板厚度一般取隔墙间距的1/10~1/8，约为30~100cm，顶板厚度约为20~40cm，内墙厚度不宜小于20cm，外墙厚度不应小于25cm。
4.基础混凝土标号不宜低于C20，抗渗标号不宜低于S6。
5.为保证箱型基础的整体刚度，对墙体的数量应有一定的限制，即平均每平方米基础面积上墙体长度不得小于40cm，
或墙体水准截面积不得小于基础面积的1/10，其中纵墙配置量不得小于墙体总配置量的3/5。
箱型基础施工工艺
(一)钢筋绑扎工艺流程
核对钢筋半成品——划钢筋位置线——绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)——预埋管线及铁件——垫好垫块及马凳铁——隐检
(二)范本安装工艺流程
确定组装范本方案——搭设内外支撑——安装内外范本(安装顶板范本)——预检
(三)砼工艺流程
搅拌砼——砼运输——浇筑砼——砼养护
每一种基础都有其特殊的构造工艺，都需要严格按工艺程序进行
施工。
混凝土沉箱规格
混凝土沉箱规格
一、前言
混凝土沉箱是一种用于海底管道、海洋平台、码头、桥梁等工程中的
沉降控制结构。
它可以通过在沉箱内充注水泥浆或其他材料来调节沉
降速度，从而实现对工程的沉降控制。
本文将详细介绍混凝土沉箱的
规格，以供工程师参考。
二、结构
混凝土沉箱的结构主要由箱体和填充材料组成。
箱体采用混凝土浇筑，填充材料可以是水泥浆、砂浆、砾石等。
三、尺寸
混凝土沉箱的尺寸应根据实际工程需要进行设计。
一般情况下，沉箱
的长度应大于或等于海床的深度，宽度应大于或等于管道直径的1.5倍，高度应大于或等于管道直径的1.2倍。
同时，沉箱的底部应留有
足够的厚度，以承受来自填充材料的重量和外部水压力的影响。
四、质量要求
混凝土沉箱的质量应符合以下要求：
1.强度符合设计要求；
2.外观平整、无裂纹、无渗漏；
3.尺寸精度高，符合设计要求；
4.填充材料密实，无空洞。
五、施工要求
混凝土沉箱的施工应符合以下要求：
1.施工前应进行土壤勘探，确定沉箱的设计位置和深度；
2.箱体采用钢模板浇筑，确保表面平整、无缝隙；
3.填充材料应按照设计要求掺配，充注应逐层进行，并进行振捣，确保填充材料密实；
4.充注完成后，应进行水压测试，确保沉箱的密封性和稳定性。
六、总结
混凝土沉箱是一种重要的沉降控制结构，其规格应根据实际工程需要进行设计。
沉箱的质量和施工要求直接关系到工程的安全和稳定性，因此在设计和施工过程中应严格按照要求进行，确保沉箱的质量和稳定性。
钢筋混凝土沉箱码头
钢筋混凝土沉箱设计
3.箱内填料 一般采用当地的砂、卵石或块石。
4.沉箱的构件尺寸 1）箱壁和箱底的厚度由计算确定，而且应满足以下要求：
概述
一、钢筋混凝土沉箱码头的特征
沉箱是巨型钢筋混凝土有底空箱，箱内用纵、横隔墙隔成若干格， 地基应力小、能利用沉箱本身 自重及箱中填料抵抗水平荷载 作用、保持码头结构稳定，码 头抗震及整体性能较好。
二、沉箱的结构型式
1.矩形沉箱
概述
2.圆形沉箱
概述
3.透空式沉箱
钢筋混凝土沉箱设计
一、沉箱构造
1.沉箱外形尺寸的确定（宽度、高度、长度） 宽度:由码头的水平滑动、倾覆的稳定性、基床或地基的承载力决定。 长度:由施工设备的能力、码头变形缝的间距决定。 高度:由码头前沿水深、胸墙的底部高程决定。
拖运时干舷高度应满足： F H T B0 tg 2 h S
2
3
式中符号意义见图3-1-8。
沉箱施工安装（见参考书）
思考题
1.沉箱码头由哪几部分组成？ 2.沉箱码头的主要设计内容有哪些？ 3.确定沉箱的尺寸要考虑哪些因素？ 4.如何计算沉箱的箱壁、底板、隔板的内力？ 5.圆形沉箱码头、矩形沉箱码头各有什么特点？ 6.试比较沉箱码头与普通重力式码头的适用性及优缺点？
3.箱壁和底板的强度及抗裂计算
箱壁和底板按强度进行配筋，并满足抗裂要求。
4.沉箱浮游稳定性计算
浮体的稳定性可用定倾中心高
度表示。
浮体浮心W、定倾中心M、定倾半径ρ
定倾中心高度： m a I i
桥梁工程沉箱方案
桥梁工程沉箱方案一、引言桥梁是连接两地的重要交通工具，不仅可以促进城市的发展，也可以提高交通效率。
在桥梁的建设中，沉箱是一种重要的构造形式，它可以减少对水体的干扰，降低对环境的破坏，提高桥梁的稳定性。
因此，本文将从沉箱的设计、施工等方面进行分析，为桥梁工程的设计和建设提供一些借鉴意见。
二、沉箱设计1.沉箱的类型沉箱主要可以分为钢筋混凝土沉箱和桥梁钢箱梁两种类型。
钢筋混凝土沉箱是由混凝土填充在箱体中，并采用钢丝绳等材料进行支撑，适用于桥梁中小跨度的情况。
桥梁钢箱梁由钢材制成，具有很好的刚度和承载能力，适用于大跨度桥梁的设计。
2.沉箱的材料对于钢筋混凝土沉箱，首先需要选择适宜的混凝土配合比和钢筋材料；对于桥梁钢箱梁，需要选用优质的钢材，并进行合理的防腐处理。
另外，对于大型沉箱，还需要考虑箱体的防水性能和耐久性。
3.沉箱的结构设计沉箱的结构设计需要考虑以下几个方面：首先是箱体的外形形状，通常采用圆形、矩形或椭圆形等形式；其次是箱体的刚度和承载能力，需要根据实际桥梁跨度和荷载进行计算和确定；最后是箱体的连接方式，需要考虑与桥梁梁体连接的方式和密封性。
4.沉箱的防护设计在进行沉箱设计时，需要考虑箱体的防护措施，以保证其在使用过程中的安全和稳定。
对于钢筋混凝土沉箱，可以在箱体外表面包覆一层防腐蚀材料，以保证其久经风雨仍能保持良好的性能；对于桥梁钢箱梁，需要进行防腐处理，以减少其在使用过程中的腐蚀。
三、沉箱施工1.施工准备在进行沉箱施工之前，需要进行充分的施工准备工作，包括完善的施工方案和施工组织设计、施工人员的培训和技术交底等工作。
在进行施工之前，还需要进行相关的勘察和测量工作，以确定最佳的施工位置和施工方式。
2.沉箱的安装在进行沉箱的安装过程中，需要采用适当的起吊和支撑设备，以保证安全的施工过程。
对于钢筋混凝土沉箱，可以采用现场浇筑的方式进行施工；对于桥梁钢箱梁，可以采用预制构件的方式进行施工。
3.沉箱的沉放沉箱的沉放是沉箱施工中最关键的环节之一，需要保证沉箱的下沉过程中不产生倾斜和旋转等现象。
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– 外壁厚:≥ 25cm,一般取30～35cm
– 隔墙厚:隔墙间距的1/25~1/20,且≥20cm – 底板厚: ≥ 外壁厚,一般取35～50cm •㈣填料 – 砂、块石(当地量大,便宜,易密实和易填充的材料)
•㈤接缝构造
1.平接:墙后设抛石棱体或全部采用 块石回填时(码头很少采用) 2.空腔对接:墙后不设抛石棱体时, 腔内设置倒滤层,平均缝宽5cm 3.注意:沉箱接缝的底面防漏 •㈥其它 1.每隔一箱格在前后壁下部对称设 置灌水孔(进水均匀);不设灌水孔 的箱格,应在隔墙上设置通水孔 2.应在箱顶的四个角上埋置拉环(便 于沉箱沉放时的定位) 倒 滤 层
2.5.2、构造
•㈠外形尺寸
1. 宽度:抗滑抗倾稳定性、基床和地基承载力、浮运吃水,干舷高度和浮
游稳定性等要求共同确定(若不满足,首先尽量从施工上采取措施,如用 起重船或浮筒吊护,不得已才考虑增大宽度);增设前后趾可减少沉箱宽 度,但趾板悬臂长应≤1.0m(工程经验,沉箱底宽≥0.6×墙高) 2. 高度:顶部高程尽量放低,但不低于现浇胸墙的施工水位;胸墙直接座落 在箱顶时,箱顶需伸入胸墙30～50cm(保证整体性) 3. 长度或直径:取决于施工设备能力、码头变形缝间距 了 解 : 国 内 沉 箱 一 般 10×12 ～ 12×14m, 约
•钢筋:d=10~12mm ② 加强角应设置构造斜钢筋:d≥10mm
4
600 ～ 800t( 最 大 2000t);
目前世界上最大沉箱可能 为日本常陆那珂港防波堤， 约8000t/个
2.5.2、构造
•㈡纵横隔墙-矩形沉箱设置,圆形沉箱不设
– 作用:增大沉箱刚度,减小立板、底板的计算跨度(减小内力)
– 间距:3～5m – 隔墙顶应比外壁低10～20cm,便于封舱板或搭设工作平台 – 上部可挖孔,减少材料用量,降低重心,有利沉箱浮游稳定 •㈢构件尺寸-计算确定,双面配筋