混凝土搅拌站水泥罐基础设计.docx
拌和站水泥罐基础设计计算书
拌和站水泥罐基础设计计算书1、水泥罐基础设计拌合站投入5个100t型水泥罐，100t型水泥罐直径3m，支腿邻边间距2.05m；按3个水泥罐一排、2个水泥罐一排共计两排设立。
根据公司以往拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算，水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足三个水泥罐同时安装。
基础尺寸8m（长）×4m（宽）×1.9m（高），基础埋深1.5m，外漏0.4m，承台基础采用Φ16@200mm×200mm上下两层钢筋网片，架立筋采用450mm×450mmφ12钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。
具体布置见下图：水泥罐平面位置示意图2、水泥罐基础计算书2.1、计算基本参数水泥罐自重约10t，水泥满装100t，共重110t。
水泥罐支腿高3m，罐身高15m，共高18m。
单支基础4m×4m×1.9m钢筋砼。
2.2、地基承载力计算计算时按单个水泥罐计算单个水泥罐基础要求的地基承载力为：δ1=1100÷(4×4)+1.9×25=68.75+47.5=116.25KN/m2=0.12Mpa根据《临湘（湘鄂界）至岳阳公路第四合同段两阶段施工图设计》第六册中的岩土设计计算参数表资料可知：本合同段全风化花岗岩承载能力基本容许值为[fa0]=0.25Mpa，因δ1≤[fa0]。
现场临建设施工时，为安全起见，基础底面参照一级公路标准施工。
故远大于水泥罐地基承载力要求。
2.3、抗倾覆计算参照《临湘（湘鄂界）至岳阳公路第四合同段两阶段施工图设计》第一册，本合同段地区按最大风速25m/s。
(1)风荷载强度计算：W0⋅K3⋅K2⋅K1=风荷载强度计算：W其中基本风压：v2252391Pa 1.61.6===W0风载体形系数：K1=0.8风压高度变化系数：K2=1.0地形、地理变化系数，按一般平坦空旷地区取K3=1.0391＝312.8pa⨯1.0⨯1.0⨯0.8=W(2)风力计算：水泥罐体按通体罐接受水平风荷载计算，所受水平风荷载为：F=A×W=3.4×18×312.8=19143N=19.14KN平均作用高度为18/2+1.9=10.9m倾覆力矩M=F×H=19.14×10.9=208.6KN·m(3)抗倾覆计算：抗倾覆计算以空罐计算，空罐计算满足则抗倾覆满足。
(完整版)拌合站、水泥罐、搅拌站地基计算
目录一.计算公式 (2)1.地基承载力 (2)2．风荷载强度 (2)3．基础抗倾覆计算 (2)4．基础抗滑稳定性验算 (3)5.基础承载力 (3)二、储料罐基础验算 (3)1．储料罐地基开挖及浇筑 (3)2.计算方案 (3)3.储料罐基础验算过程 (4)3.1 地基承载力 (4)3.2 基础抗倾覆 (4)3.3 基础滑动稳定性 (5)3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (5)三、拌合楼基础验算 (5)1．拌合楼地基开挖及浇筑 (5)2.计算方案 (6)3.拌合楼基础验算过程 (6)3.1 地基承载力 (6)3.2 基础抗倾覆 (7)3.3 基础滑动稳定性 (7)3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (7)拌合站拌合楼基础承载力计算书1号拌合站为华阳村拌和站，配备HZS90拌和机，设有4个储料罐，单个罐在装满材料时均按照100吨计算。
拌合楼处于华阳村内，在78省道右侧30m，对应新建线路里程桩号DK208+100。
经过现场开挖检查，在地表往下0.5～1.5米均为粉质粘土，1.5米以下为卵石土。
一.计算公式1 .地基承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐重量KNA—基础作用于地基上有效面积mm2σ—土基受到的压应力MPaσ0—土基容许的应力MPa通过地质钻探并经过计算得出土基容许的应力σ0=0.108 Mpa（雨天实测允许应力）2．风荷载强度W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6ｖ2W —风荷载强度PaW0—基本风压值PaK1、K2、K3—风荷载系数，查表分别取0.8、1.13、1.0ｖ—风速m/s,取17m/sσ—土基受到的压应力MPaσ0—土基容许的应力MPa3．基础抗倾覆计算K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×(7+7)≥1.5 即满足要求M1—抵抗弯距KN•MM2—抵抗弯距KN•MP1—储蓄罐与基础自重KNP2—风荷载KN4．基础抗滑稳定性验算K0= P1×f/ P2≥1.3 即满足要求P1—储蓄罐与基础自重KNP2—风荷载KNf-----基底摩擦系数，查表得0.25；5 .基础承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐单腿重量KNA—储蓄罐单腿有效面积mm2σ—基础受到的压应力MPaσ0—砼容许的应力MPa二、储料罐基础验算1．储料罐地基开挖及浇筑根据厂家提供的拌和站安装施工图，现场平面尺寸如下：地基开挖尺寸为半径为10.0m圆的1/4的范围，宽5.0m，浇筑深度为1.4m。
水泥罐设计
水泥罐基础设计书一、100T水泥罐基础计算本工程选用100T水泥罐进行承载力验算。
场地基承载力特征值为300Kpa。
基础承台平面尺寸设定为2500mm×2500mm，高度为800mm。
承台混凝土强度等级均为C20。
1.1水泥罐计算1.1.1参数信息水泥罐型号：100T水泥罐，自重（满罐时包括水泥总量在内）F1=1060.00KN（水泥满载1000KN，罐体自身总重为60KN）水泥罐高度H=19.400m,水泥罐身宽度B=3.00m,，罐体支撑架宽度为1.91m。
混凝土强度:C20，钢筋级别：Ⅱ级，承台长度Lc或宽度Bc=2.500m承台厚度Hc=0.8m，基础埋深D=0.6m，承台箍筋间距S=150mm，承台单层钢筋采用φ18@150，双向布置，保护层厚度：50mm福清风荷载为0.75KN/m2。
1.1.2地基基础承载力验算依据<<建筑地基基础设计规范>>(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
Pmax=(F+G)/A+M/W；式中F：水泥罐作用于基础的坚向力，它包括水泥罐自重及满罐时的水泥总量，F=1.2×1060=1272KN。
G：基础自重和基础上面的土重，G=25.0×(2.5×2.5×0.8)×1.2=150KN；Bc：基础底面的宽度，取Bc=2.50m，A=2.5×2.5=6.25m2；W：基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=2.6m3；M：倾覆力矩，主要风荷载产生的力矩，M=1.4×0.75×3.0×19.4×1.91=116.72KN.m；a：合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m），按下式计算：A=2.50/2-116.72/(1272+150)=1.168经过计算得到：最大压力设计值：Pmax=(1272+150)/6.25+116.72/2.6=272.41kpa 偏心距较大时压力设计值：Pkmax=2×（1272+150）/（3×3×1.8）=267.79kpa地基基础承载力验算：强夯地基承载力值为：fa=300.00kpa地基承载力特征值fa=300.00kpa大于最大压力设计值Pkmax=267.79kpa，满足要求。
拌合站300t水泥罐基础计算
HZS240C8H拌合站基础设计项目名称构件编号日期设计校对审核执行规范:《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010), 本文简称《混凝土规范》《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011), 本文简称《地基规范》《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010), 本文简称《抗震规范》钢筋：d - HPB300; D - HRB335; E - HRB400; F - RRB400; G - HRB500; P - HRBF335; Q - HRBF400; R - HRBF500-----------------------------------------------------------------------1 设计资料：1.1 已知条件：1、根据厂家提供数据可知⑴每个水泥、矿粉罐装满自重300t;⑵搅拌机单个支腿静荷载32t;⑶类型：单阶矩形底板⑷基础尺寸简图：基础尺寸(mm)： b=4300, a=4300, h=1200柱数：4柱子几何信息：柱编号竖向轴线号横向轴线号柱宽B(mm)柱长L(mm)11A60060022A60060032B60060041B600600柱子荷载信息（单位：kN，kN.m）：混凝土强度等级：C20, fc=9.60N/mm2, ft=1.10N/mm2钢筋级别：HRB400, fy=360N/mm2配筋计算方法: 简化法基础纵筋混凝土保护层厚度：40mm基础与覆土的平均容重：20.00kN/m3修正后的地基承载力特征值：200kPa基础埋深：0.90m作用力位置标高：0.000m1.2 计算要求：(1)地基承载力验算(2)基础抗弯计算(3)基础抗剪验算(4)基础抗冲切验算(5)基础局压验算单位说明：力：kN, 力矩：kN.m, 应力：kPa2 计算过程和计算结果2.1 基底反力计算：2.1.1 统计到基底的荷载标准值:Nk = 3000.00 kN, Mkx = 0.00 kN.m, Mky = 0.00 kN.m设计值:N = 3000.00 kN, Mx = 0.00 kN.m, My = 0.00 kN.m2.1.2 承载力验算时,底板总反力标准值(kPa): [相应于荷载效应标准组合]pkmax = (Nk + Gk)/A + |Mxk|/Wx + |Myk|/Wy= (3000.00 + 332.82) / 18.49 + 0.00 / 13.25 + 0.00 / 13.25= 180.25 kPapkmin = (Nk + Gk)/A - |Mxk|/Wx - |Myk|/Wy= (3000.00 + 332.82) / 18.49 - 0.00 / 13.25 - 0.00 / 13.25= 180.25 kPapk = (Nk + Gk)/A = 180.25 kPa各角点反力 p1=180.25 kPa, p2=180.25 kPa, p3=180.25 kPa, p4=180.25 kPa 2.1.3 强度计算时,底板净反力设计值(kPa): [相应于荷载效应基本组合]pmax = N/A + |Mx|/Wx + |My|/Wy= 3000.00 / 18.49 + 0.00 / 13.25 + 0.00 / 13.25= 162.25 kPapmin = N/A - |Mx|/Wx - |My|/Wy= 3000.00 / 18.49 - 0.00 / 13.25 - 0.00 / 13.25= 162.25 kPap = N/A = 162.25 kPa各角点反力 p1=162.25 kPa, p2=162.25 kPa, p3=162.25 kPa, p4=162.25 kPa 2.2 地基承载力验算:pk=180.25 ≤ fa=200.00 kPa, 满足。
水泥罐基础设计计算书
水稳拌合站投入两个100t型水泥罐，100t型水泥罐直径3m，支腿邻边间距2.05m。
根据以往水稳拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算，水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。
基础尺寸8m（长）×4m（宽）×1.5m（高），基础埋深1.2m，外漏0.3m，承台基础采用Φ16@250mm×250mm上下两层钢筋网片，架立筋采用750mm×750mmφ12钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。
具体布置见下图：.水泥罐平面位置示意图1、计算基本参数水泥罐自重约20t ，水泥满装150t ，共重170t 。
水泥罐支腿高3m ，罐身高18m ，共高21m 。
单支基础4m ×4m ×0.8m 钢筋砼。
2、地基承载力计算计算时按单个水泥罐计算单个水泥罐基础要求的地基承载力为：δ1=21700+0.825106.3+20126.3k /m 0.1344N MPa ⨯===⨯ 根据资料可知：原设计路面按汽一超20级设计，汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为：460mm ×200mm ，通过受力计算，其地基承载力为：δ2= ()1301000 1.413460200MPa ⎡⎤⨯=⎢⎥⨯⎣⎦因δ1≤δ2，即地基承载力复核要求。
3、抗倾覆计算武汉地区按特大级风荷载考虑，风力水平 荷载为500N/m 2，抗倾覆计算以空罐计算，空罐计算满足则抗倾覆满足。
水平风荷载产生的弯矩为：0.5 3.3182+3=356.4KN M =⨯⨯⨯÷（18）•M水泥罐空罐自重20t ，则基础及水泥罐总重为：G=1709.8+440.825=1986KN ⨯⨯⨯⨯ 抗倾覆极限比较：356.430.18<0.519866M F === 即水泥罐的抗倾覆满足要求，水泥罐是安全的。
4、基础配筋基础配筋属于构造配筋，配筋率必须满足§≥ 0.15%，经计算断面配筋， @150Φ16钢筋满足要求。
混凝土搅拌站储罐桩基础设计及承载力检算
承载力检算混凝土搅拌站最不利受力主要发生在储罐基础位置，本站设11个储罐，其中HZS180砼搅拌机配6个，HZS60砼搅拌机配5个（见图示），储罐自重按20吨考虑，基础工程拟采用桩基础。
地质资料：填土：填粉质黏土，软塑，厚5～6米，场地整平（可视作松铺未压实）；原地面：农田软塑土，厚1～1.5米，σ0=100kPa；下层：1.5～2米范围，σ0=200kPa；次下层：2.0～2.5米，σ0=300kPa；一、搅拌机储罐基础设计（临近支腿间距小于0.8米）临近支腿间距小于0.8米的搅拌机储罐基础采用9.5米φ1.5米挖孔桩(入原地面σ0=300kPa土层≥1.5米)，位于储罐四个支腿下，挖孔桩按摩擦桩设计；挖孔桩竖向承载力特征值R=3.14×1.5×(7.5×10+0.5×40+1.5×50)+3.14×0.75×0.75×300=1331KN。
单个支腿承载力F=(G水泥+G罐)/4+=(1000+200)/4=300KN,Nmax=2×F+G桩=1019.5KN＜R=1331KN。
基础承载力满足要求。
二、搅拌机储罐基础设计（临近支腿间距大于0.8米）1、搅拌机储罐基础采用8米φ1.25米挖孔桩(入原地面σ=200kPa土层≥0.5米)，位于储罐四个支腿下，挖孔桩按摩擦桩设计；0挖孔桩竖向承载力特征值R=3.14×1.25×(7.5×10+0.5×40)+3.14×0.625×0.625×300=741KN。
单个支腿承载力Fmax=(G水泥+G罐)/4=(1000+200)/4=300KNNmax=Fmax+G桩=545.3KN＜R=741KN。
基础承载力满足要求。
2、搅拌机储罐基础采用9米φ1.8米挖孔桩(入原地面σ0=200kPa土层≥2.0米)，位于储罐四个支腿下，挖孔桩按摩擦桩设计；挖孔桩竖向承载力特征值R=3.14×1.8×(7.5×10+0.5×40+1×50)+3.14×0.9×0.9×300=1583KN。
混凝土搅拌站水泥罐基础设计
100t 水泥罐基础设计计算书一、工程概况某大型工程混凝土搅拌站采用100t 水泥罐,水泥罐直径,顶面高度20m;水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础,基础断面尺寸为×+×;二、设计依据：1、建筑结构荷载规范2006版GB50009-20012、混凝土结构设计规范GB50010-20103、建筑地基基础设计规范GB50007-20114、钢结构设计规范GB50017-2003;三、荷载计算1、水泥罐自重：8t ；满仓时水泥重量为100t;2、风荷载计算：宜昌市50年一遇基本风压：ω0=㎡,风荷载标准值: ωk =βz μs μz ω0其中：βz =,μz =,μs =,则：ωk =βz μs μz ω0=×××= kN/㎡四、水泥罐基础计算1、地基承载力验算考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用;水泥罐满仓时自重荷载：G k =1000+80=1080kN混凝土基础自重荷载：G ck =××+×××24=407kN风荷载：风荷载作用点高度离地面,罐身高度15m,直径;Fwk=×15×=风荷载对基底产生弯矩：Mwk=×+2=·m基础底面最大应力：pk,max= 错误!+ 错误!= 错误!+ 错误!=;2、基础配筋验算1 基础配筋验算混凝土基础底部配置Φ16钢筋网片,钢筋间距250mm,按照简支梁验算;混凝土基础承受弯矩：Mmax=×错误!×207××=362kN按照单筋梁验算：αs= 错误!= 错误!=ξ=1-错误! =1-错误! =<ξb=As=错误!= 错误!=1403mm2在基础顶部及底部均配筋13Φ16,As实=13×201=2613mm2 > As=1403mm2,基础配筋满足要求;2 基础顶部承压验算考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用;迎风面立柱柱脚受力：F1k= 错误!- 错误!= 错误!- 错误!=270-69=276kN 背风面立柱柱脚受力：F2k= 错误!+ 错误!= 错误!+ 错误!=270+69=339kN背风面立柱柱脚受力最大,F2d = F2k=基础顶部预埋件钢板尺寸600mm×600mm,混凝土承受压力：σ= 错误!= 错误!=<f c=,基础顶部局部承压受力满足要求;五、空仓时整体抗倾覆稳定性计算考虑水泥罐空仓时自重荷载和风荷载作用;水泥罐空仓时自重荷载：G0k=80kN混凝土基础自重荷载：Gck=256kN倾覆力矩作用点取背风面基础边缘,安全系数：K= 错误!= >,水泥罐抗倾覆稳定性满足要求;六、柱脚预埋件验算空水泥罐在风荷载作用下,迎风面柱脚受拉力：Nk= 错误!-错误!= 错误!- 错误!=69-20=49kN风荷载在柱脚产生剪力：Vk= 错误!= 错误!=柱脚预埋件承受拉剪共同作用,预埋件钢板尺寸600m m×600mm×20mm,锚栓共4根,直径24mm,As=4×353=1809mm2 ;预埋件锚栓面积需满足：As≥错误!+ 错误!αr =, αv=错误!= ×24 错误!=αb=+d=+×20/24=,代入上式：错误!+ 错误!= 错误!+ 错误!=458mm2<A s=1809mm2, 预埋件共采用4根直径24mm锚栓,可以满足要求;锚栓锚固长度：l ab≥ α 错误!d=×215/×24=650mm,实际锚固长度取750mm,可以满足要求;六、结论1、水泥罐基础采用尺寸××的 C25钢筋混凝土基础,基础受力满足要求;2、为保证水泥罐基础安全,要求混凝土基础地基承载力不得小于200kPa;3、水泥罐在风荷载作用下的抗倾覆稳定性满足要求;4、水泥罐柱脚预埋件强度满足要求;。
拌合站水泥罐基础设计计算书
望安高速150t 水泥仓粉罐基础设计计算书一、 各项参数：1、 风荷载参数计算风力考虑8级，最大风速v=20.7m/s2、 仓体自重：G=15t二、 空仓时整体抗倾覆稳定性稳定性计算1、 计算模型1.2AB CD风荷载强度计算：风荷载强度计算：0321W K K K W ⋅⋅⋅=其中 基本风压：风载体形系数：K1=0.8风压高度变化系数：K2=1.0地形、地理变化系数，按一般平坦空旷地区取K3=1.0W=0.8×1.0×1.0×267.81=214.25Pa2、 风力计算：A 1=1.522×1.2=1.826m 2，考虑仓顶护栏等，提高1.5倍F 1=214.25×1.826×1.5=586.83N作用高度：H 1=19.322-1.522/2=18.561mA 2=(3.8+0.063×2) ×9.0=35.334m 2F 2=214.25×35.334=7570N作用高度：H 2=8.8+9/2=13.3mA 3=(3.926+0.3)/2×3.3=6.973 m 2F 3=214.25×6.973=1493.97N作用高度：H 3=8.8-3.3/3=7.7mA 4=3.8×2×0.3=2.28 m 2F 4=214.25×2.28=488.49N作用高度：H 4=5.5m3、 倾覆力矩计算：mt F M i ⋅=⨯+⨯+⨯+⨯=⋅=∑58.125.549.4887.797.14933.137570561.1883.586h i 41倾稳定力矩计算：假定筒仓绕AB 轴倾覆，稳定力矩由两部分组成，一部分是仓体自重稳定力矩M 稳1，另一部分是水泥仓立柱与基础连接螺栓抗拉产生的稳定力矩M 稳2。
（每个支撑立柱与基础之间的向上抗拔力按8t 计算）4、 稳定系数三、 地基承载力计算单仓基础按4m*4m ，高度1.5m 设计，混凝土采用C25。
混凝土搅拌站水泥罐基础设计
混凝土搅拌站水泥罐基础设计1.搅拌站水泥罐基础类型搅拌站水泥罐基础可以采用浅基础和深基础两种类型。
具体选择哪种基础类型需要考虑土壤条件、罐体重量及容积等因素。
浅基础可以是钢筋混凝土台阶块式基础或者钢筋混凝土平板基础。
这种基础适用于土质较好、承载力较强的情况下，通常适用于小型水泥罐。
深基础可以采用钢筋混凝土桩基础或者静桩基础。
这种基础适用于土壤条件较差、承载力较低的情况下，通常适用于大型水泥罐。
2.基础尺寸设计水泥罐基础的尺寸设计需要考虑到罐体的大小和重量，以及土壤的承载力。
按照规范要求，基础的净面积应与水泥罐的底座面积相等，同时还需要考虑基础的边桩和内桩的设置。
基础的深度一般不小于1200mm，以保证罐体的稳定性。
在设计过程中还需要考虑罐体和基础的连接方式和刚度。
3.土壤调查土壤调查是设计混凝土搅拌站水泥罐基础的重要步骤。
需要通过钻孔和取样等方法，了解土壤的类型、堆积程度、承载力、水分含量等参数。
土壤调查的结果将决定基础的类型和尺寸。
4.罐底防渗措施由于水泥罐内通常是储存着水泥等潮湿物质，为了防止水泥渗漏到地下，需要在基础设计中考虑罐底的防渗措施。
常见的防渗措施有铺设防水卷材、设置防渗层等。
5.抗震设计混凝土搅拌站水泥罐作为重要的工业设备，需要进行抗震设计。
具体的抗震设计包括地震烈度的确定、设计地震力的计算和基础的抗震设防要求等。
根据不同地区的地震烈度、土壤类型和设计要求，选择适当的抗震设防水平和计算方法。
综上所述，混凝土搅拌站水泥罐基础设计是确保罐体稳定性和安全性的重要一环。
设计过程需要考虑土壤条件、荷载情况、抗震要求和防渗措施等。
合理的基础设计将保证水泥罐的安全使用和长期稳定运行。
散装水泥罐基础设计方案
散装水泥罐基础设计方案1. 引言本文档旨在给出散装水泥罐基础设计方案，以确保散装水泥罐的安全稳定运行。
在设计方案中，将考虑基础的结构设计、材料选用、承载能力分析等因素。
2. 综述2.1 散装水泥罐基础的重要性散装水泥罐基础承载着整个罐体的重量和压力，在散装水泥罐运行过程中起着关键的支撑和稳定作用。
因此，合理设计和建设散装水泥罐基础至关重要。
2.2 设计目标•确保散装水泥罐基础具备足够的强度和稳定性，以承载罐体的重量和压力。
•减少因地基沉降和不均匀沉降而引起的散装水泥罐倾斜和破坏风险。
•考虑地震、风荷载等自然力的作用，提供足够的抗震和抗风能力。
3. 基础结构设计3.1 基础类型散装水泥罐基础设计可以选择常用的几种类型，包括浅基础、深基础、桩基础等。
根据实际情况，选择最合适的基础类型。
3.2 基础布置基础布置考虑散装水泥罐的形状、尺寸、罐体结构等因素。
在布置过程中，需要保证足够的基础面积和均匀的荷载传递。
3.3 基础结构基础结构包括基础底板和基础柱。
基础底板需要具备足够的承载能力和抗压性能，可以采用钢筋混凝土结构。
基础柱的设计要考虑到柱的数量、布置和尺寸。
3.4 基础防水措施为防止地下水渗入基础结构，需要在基础施工过程中进行防水处理。
可以采用防水涂层或者铺设防水卷材等方法，确保基础的耐久性。
4. 材料选用4.1 基础材料•混凝土：基础底板可以选择C30等强度等级的混凝土材料，以确保基础的承载能力。
•钢筋：采用高强度的钢筋材料，增加基础底板的抗压能力。
4.2 防水材料•防水涂层：选择适合散装水泥罐基础的防水涂层，确保基础结构的防水效果。
•防水卷材：根据实际情况选择合适的防水卷材，确保基础结构的防水性能。
5. 承载能力分析在设计散装水泥罐基础时，需要进行承载能力分析，以确保基础能够承受罐体的重量和压力。
5.1 荷载计算根据散装水泥罐的尺寸、重量和运行压力等参数，进行荷载计算。
考虑到罐体内的水泥传导负荷和风荷载等因素。
水泥罐基础
目录一、概述 (2)二、基础设计方案 (2)1、基础形式 (2)2、埋件 (3)三、基础验算 (3)四、构造要求 (8)五、基础施工 (8)六、安全注意事项 (8)一、概述为了满足现场需要，拟安装3台水泥储料罐，安装位置见水泥罐平面布置图。
砂浆罐自重为9吨，可装最大水泥重量为100吨。
水泥罐参数：砂浆罐总高15m，其中罐身高13m，罐脚高2m，直径3m。
二、基础设计方案1、基础形式砂浆罐采用钢筋混凝土基础，尺寸为4.0m×4.0m×0.5m，混凝土强度为C30，配筋为双层双向Φ16@250，钢筋保护层为25mm，详见下图：2、埋件水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接（满焊），焊缝高度与钢板同厚，脚底板由厂家提供。
预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。
锚筋采用4Φ20钢筋。
钢筋与锚板连接采用焊接，采用E43型焊条，焊缝高度大于10mm，预埋件做法详见下图：三、基础验算1、荷载计算C30混凝土轴心抗压强度设计值fc =14.3Mpa，轴心抗拉强度设计值ft=1.43Mpa。
（1）恒荷载基础自重：F1＝4.0×4.0×0.5×25＝200kN，砂浆罐空载时自重F2＝90KN，砂浆罐满载时自重F3＝1000KN。
（2）风荷载风荷载标准值按照以下公式计算W k =βzμz·μs·ω其中βz --风振系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：βz=2.09；ω-- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω= 0.5 kN/m2；μz-- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 1.14；μs-- 风荷载体型系数：取值为0.5；经计算得到，风荷载标准值为:Wk= 2.09 ×0.5×1.14×0.5 = 0.60 kN/m2；受风面积S＝d×H＝3×13＝39m2（d为罐身直径，H为罐身高度），则风荷载F风＝S× Wk ＝1.4×39×0.60＝32.7KN,风荷载产生弯距M＝F风×h＝32.7×9＝294.3KN.m（h为风荷载作用点离基础底面的距离）。
混凝土搅拌站基础方案
目录一、工程概况 (2)二、搅拌站体系设计 (2)三、搅拌站基础验算 (3)四、搅拌站基础施工方法 (5)一、工程概况海南省三亚市海棠湾镇林旺安置区位于三亚市海棠湾镇B段内，由三亚市海棠湾镇人民政府投资。
工程占地面积约13多万平方米，建筑总面积16多万平方米。
本工程属于多层建筑，每栋层高二～六层。
本工程采用现场搅拌混凝土。
搅拌站建在工地的东北面，临近工人临设地点，搅拌站采用佛宇建机HZS50系列。
混凝土搅拌站具体布置见平面布置图。
二、搅拌站体系设计1.采用的组合机具系列及主要参数。
1）搅拌站型号为HZS50，生产率为50m3/h；2）主机采用一台型号JS1000系列产品，外形尺寸为：长3200×宽2200×高1820（单位mm）；3）配料机采用一台HPJ1200及其变形产品，外形尺寸为：长6460×宽3400×高1800（单位mm）；4）2个水泥筒仓，容量各为120吨，筒仓直径为2900mm，高度18500mm。
5）控制室采用计算机控制系统,全部过程由电控系统自动完成。
2. 机具基础设计理念。
1）水泥筒仓及粉煤灰仓基础：采用独立承台基础，承台垫层为C15素混凝土，厚100mm，每边比承台出100mm。
承台采用C25现场搅拌混凝土，承台尺寸为：长3800mm×宽3800mm×高600mm，基础埋深1600mm。
承台纵、横向钢筋各为16Ф18 。
基础柱脚尺寸为：长1000mm×宽1000mm，纵向钢筋各为8Ф18 ，箍筋为B12@150。
2）配料机基础：柱位下部采用独立承台基础，承台垫层为C15素混凝土，厚100mm，每边比承台出100mm。
承台采用C25现场搅拌混凝土，承台尺寸为：长800mm×宽800mm×高500mm。
承台纵、横向钢筋各为6Ф14 。
地板部分为C25现场搅拌混凝土，上下排钢筋双向Ф8@200 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
100t水泥罐基础设计计算书一、工程概况
某大型工程混凝土搅拌站采用100t水泥罐，水泥罐直径2.7m，顶面高度20m。
水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础断面尺寸为4.2m×0.5m+3.2m×1.0m。
二、设计依据：
1、《建筑结构荷载规范（2006版）》（GB50009-2001）
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
三、荷载计算
1、水泥罐自重：8t；满仓时水泥重量为100t。
2、风荷载计算：
宜昌市50年一遇基本风压：ω0=0.3kN/㎡，
风荷载标准值: ωk=βzμsμz ω0
其中：βz=1.05，μz=1.25，μs=0.8，则：
ωk=βzμsμz ω0=1.05×0.8×1.25×0.3=0.315 kN/㎡
四、水泥罐基础计算
1、地基承载力验算
考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。
水泥罐满仓时自重荷载：G k =1000+80=1080kN
混凝土基础自重荷载：G ck=（3.2×3.2×1.0+4.2×3.2×0.5）
×24=407kN
风荷载：风荷载作用点高度离地面12.5m ，罐身高度15m ，直径2.7m 。
F wk =0.315×15×2.7=12.8kN
风荷载对基底产生弯矩：M wk =12.8×（12.5+2）=185.6kN·m
基础底面最大应力：
p k ，max = Gck+Gk bh + Mwk W = 407+10804.2×3.2 + 185.69.408
=130.6kPa 。
2、基础配筋验算
(1) 基础配筋验算
混凝土基础底部配置Φ16钢筋网片，钢筋间距250mm ，按照简支梁验算。
混凝土基础承受弯矩：M max =1.2×(18
×207×3.2×1.912)=362kN 按照单筋梁验算：
αs = Mmax fcbh02 = 362×10611.9×3200×8502
= 0.013 ξ=1-1-2αs =1-1-2×0.013 =0.013<ξb =0.55
A s =fcbξh0fy = 11.9×3200×0.013×850300
=1403mm 2 在基础顶部及底部均配筋13Φ16，A s 实=13×201=2613mm 2 > A s =1403mm 2，
基础配筋满足要求。
(2) 基础顶部承压验算
考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。
迎风面立柱柱脚受力：
F 1k = Gk 4 - Mwk Z = 10804 - 185.62.7
=270-69=276kN 背风面立柱柱脚受力：
F 2k = Gk 4 + Mwk Z = 10804 + 185.62.7
=270+69=339kN 背风面立柱柱脚受力最大，F 2d =1.2 F 2k =406.8kN
基础顶部预埋件钢板尺寸600mm×600mm，混凝土承受压力：
σ= F2d ab = 406.8×103600×600
=1.1MPa<f c =11.9MPa ，基础顶部局部承压受力满足要求。
五、空仓时整体抗倾覆稳定性计算
考虑水泥罐空仓时自重荷载和风荷载作用。
水泥罐空仓时自重荷载：G 0k =80kN
混凝土基础自重荷载：G ck =256kN
倾覆力矩作用点取背风面基础边缘，安全系数：
K= 80×1.6+256×1.6185.6
= 2.9>1.5，水泥罐抗倾覆稳定性满足要求。
六、柱脚预埋件验算
空水泥罐在风荷载作用下，迎风面柱脚受拉力：
N k = Mwk Z -G0k 4 = 185.62.7 - 804
=69-20=49kN 风荷载在柱脚产生剪力：
V k = Fwk 4 = 12.84
=3.2kN 柱脚预埋件承受拉剪共同作用，预埋件钢板尺寸600mm×600mm×20mm，
锚栓共4根，直径24mm ，A s =4×353=1809mm 2 。
预埋件锚栓面积需满足：
A s ≥ V αrαvfy + N 0.8αbfy
αr =1.0, αv =(4.0-0.08d)
fc/fy = (4-0.08×24) 11.9/215
=0.49
αb =0.6+0.25t/d=0.6+0.25×20/24=0.81，代入上式：
V αrαvfy + N 0.8αbfy = 1.2×3.2×1031.0×0.49×215 + 1.2×49×1030.8×0.81×215
=458mm 2 <A s =1809mm 2, 预埋件共采用4根直径24mm 锚栓，可以满足要求。
锚栓锚固长度： l ab ≥ α fy ft
d=0.16×215/1.27×24=650mm ，实际锚固长度取750mm ，可以满足要求。
六、结论
1、水泥罐基础采用尺寸3.2m ×3.2m ×1.0m 的 C25钢筋混凝土基础，基础受力满足要求。
2、为保证水泥罐基础安全，要求混凝土基础地基承载力不得小于200kPa 。
3、水泥罐在风荷载作用下的抗倾覆稳定性满足要求。
4、水泥罐柱脚预埋件强度满足要求。