铝封头的压制技术准备和工艺过程

铝封头的压制技术准备和工艺过程

铝封头在压制前的准备工作一定要做到位，这样才能保证生产出来的产品符合相关检测标准和客户的质量要求。

1.进行冲压前要试车3到5分钟，确保冲压设备完备。

2.按生产工艺文件的要求选择正确的模具。模具安装后，对上下模位置及之间的空隙进行核对，应拧紧所有紧固件以确保安全。

3.铝封头加工前应在冲压模具上涂上润滑剂，润滑剂采用40%石墨粉和60%机油拌成。

铝封头的压制过程：

1.压制平封头（管板）时，在上模经过下模圈后，持续到压力机工作平台之上，以保证铝封头表面的一次性校平。

2.脱模后的铝封头不可以与上模二次接触或冲压，以防止尺寸过大。

3.脱模或的封头，冷却到600℃后，才能小心地自下模的底部取出，以防变形，封头取出后是不可以放在风口的，防止冷却不均产生变形。

4.首件检验合格后，方可进行成批压制。

5.有孔封头应尽量采用一次成形，安装模具时应注意人孔翻边冲头与模具上人孔翻边孔之间的间隙均匀一致。

6.对于直径与板厚之比不满足下列要求的，应考虑采用压边圈。