起重机械的分类、基本参数及载荷处理
常用的吊装方法和吊装方案的选用方法
熟悉常用的吊装方法和吊装方案的选用原则吊装成功的关键在于吊装方法的合理选择，吊装工程的安全问题往往出现在各种吊具的选择不合理。
因此，吊装方案是指导吊装工程实施的技术文件，它在吊装工程中具有重要的位置。
起重机械的分类、基本参数及载荷处理(一)起重机械的分类起重机械可分为丽大类：轻小起重机具和起重机。
1．轻小起重机具：千斤顶(齿条、螺旋、液压)、滑轮组、葫芦(手动、电动)、卷扬机(手动、电动、液动)、悬挂单轨吊等。
2．起重机：桥架式起重机(桥式、门式)、缆索式起重机、臂架式起重机(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮式、桅杆式)。
建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。
自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式三类。
(二)起重机的基本参数主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
(三)载荷处理1．动载荷：起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷，习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。
在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。
一般取动载荷系数K1为1.1。
2．不均衡载荷：在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象称为不均衡。
在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。
一般取不均衡载荷系数K2为1.1～1.2。
3．计算载荷：在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。
计算载荷的一般公式为：Qj＝K1K2Q =1.21-1.32Q式中Qj——计算载荷；Q——设备及索吊具重量。
10年考点例题：考虑动载荷与不均衡载荷在起重机吊装中的影响，计算载荷的系数应为（ D ）。
A．1.1 B.1.15 C.1.0 D.1.34．风载荷概念：吊装过程常受风的影响，尤其在北方和沿海、起升高度较高、重物体积较大的场合，风的影响仍不可忽视，风力对起重机、重物等的影响称为风载荷。
特种设备安全管理第六章《起重机械》
第一节 起重机械的分类及特点
二、起重机械的分类 现行起重机械分类标准有一下两个：
曳 ★2010年《特种设备目录》分12大类。
★GB/T 20776-2006《起重机械分类》分5大类：
第一节 起重机械的分类及特点
二、起重机械的分类
根据2010年《特种设备目录》我国把起重机械分12大类73种：
1.桥式起重机（10种） 通用桥式、电站桥式、防爆桥式、绝缘桥式、冶金桥式等10种起重机。 2.门式起重机（8种） 通用门式、水电站门式、造船门式起重机、装卸桥等8种。 曳 3.塔式起重机（3种） 普通塔式起重机、电站塔式起重机、塔式皮带布料机3种。 4.流动式起重机（9种） 轮胎起重机、履带起重机、汽车起重机、随车起重机等9种。 5.铁路起重机（3种） 蒸汽铁路起重机、内燃铁路起重机、电力铁路起重机3种。 6.门坐式起重机（7种） 港口门座式、船厂门座式、电站门座式起重机等7种。
第二节 起重机械安全管理
三、《物》的安全管理
起重机械——设计、制造、安装、维修、使用
5.使用单位规章制度
１）司机守则； ２）起重机械安全操作规程； ３）起重机械维护、保养、检查和检验制度； ４）起重机械安全技术档案管理制度； ５）起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。
第二节 起重机械安全管理
第二节 起重机械安全管理
二、《人》的安全管理
人：负责人、安全管理人员、操作人员。
3.责任制（操作人员） 1．负责起重机械的日常操作，严格执行起重机械的操作规程和安 全规章制度； 2．做好起重机械的日常检查工作，认真填写相关记录； 曳 3．根据安全管理人员的安排，配合做好起重机械的检验、维保工 作； 4．认真学习相关的安全技术知识，积极参加特种设备安全教育和 安全技术培训； 5．在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向 安全管理人员或单位主要负责人报告，严禁设备带故障运行； 6．参加应急救援演习。
起重机运输安全技术第一章_起重机概述
图10 无轨巷道堆垛机
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4.4.1 起重堆垛机的基本构造
1)机架 2)运行机构 3)起升机构 4)载货台及存取货机构 5)电气设备 6)安全保护装置
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4.4.2 起重堆垛机的主要技术参数
1)载重量 2)运行速度 3)起升速度 4)货叉伸缩速度 5)尺寸参数
2）第Ⅱ类载荷
指起重机在工作状态下，满载处于最大坡度；承 受最大的风力；猛烈起动和紧急制动时的最大载荷。 主要用于进行零部件的强度、整机抗倾翻稳定性、校 核电动机过载能力和制动器制动力矩的计算。
3）第Ⅲ类载荷
指起重机在非工作状态下，未起吊货物，但受最 大坡度和最大风载荷的作用。主要用于验算起重机自 身抗倾翻稳定性、安全装置及零部件的强度。
巷道式起重堆垛机是立体仓库的主要存取作业机 械，它是随着立体仓库的出现而发展起来的专用起重 机械。
用途：是在立体仓库高层货架的巷道内来回运行， 将位于巷道口的货物存入货架的货格，或者取出货格 内的货物运送到巷道口。
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起重量一般在2t以下，有的可 达4～5t，高度一般在10～ 25m之间，最高可达4Байду номын сангаас多米
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7、起重机械承受的载荷
7.1 起重机械安全生产的三个必要的基本条件 1）构件和零件有足够的强度、刚度和抗屈曲稳定性， 在规定的使用期限内不发生破坏； 2）在各种外加载荷的作用下，具有抗倾翻能力； 3）原动机功率满足作业要求，制动器制动力矩满足 制动要求。
7.2 承受载荷种类 1）静载荷 包括工作载荷、自重载荷和自然载荷
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2)移动式起重机
(4）门座起重机
起重机的基本知识
起重机的基本知识第一章起重机的基本知识第一节起重机械的基本类型一、桥式类型通用桥式起重机，龙门式起重机与装卸桥二、臂架式类型门座式起重机浮式起重机、轮胎式及汽车吊第二节起重机的基本参数一、主要技术参数1、起重量G要区分有效起重量Gp与额定起重量Gn，对可变幅的起重机要根据幅度规定所允许的额定起重量进行作业。
2、起重力矩M是指幅度L相应起吊物品重力Q的乘积。
3、其中倾覆力矩MA是指物品重力Q和从载荷中心线至倾覆线距离A的乘积。
4、起重机总质量Go是指起重机的自重。
5、轮压P是指车轮传递到轮道或地面上的最大垂直载荷。
6、幅度L指回转中心线与吊具垂直中心线的水平距离，有最大和最小幅度，最大幅度则臂架倾角最小，最小幅度则反之。
7、外伸距i是指吊具中心线至离悬臂最近的轨道中心线的最大水平距离。
8、起升高度H是指起重机取物装置提升至上极限的位置到地面或轨顶的垂直距离。
9、下降深度h是指起重机吊具最低工作位置到支撑面的垂直距离。
10、起升范围D是指吊具最高位置到最低位置的垂直距离，这也是确定卷筒钢丝绳长度的参考值。
11、起重臂长度Lb是指起重臂根部销轴至端部滑轮轴线之间的距离（中心线）。
12、起重机倾角是指起重臂纵向中心线与水平线的夹角。
13、工作速度①起升（下降）速度Vn(m/分)指额定载荷时的速度。
②回转速度W（圈/分）离地10m，风速小于3m/s额定载荷。
③大车运行速度V R（米/分）离地10m，风速小于3m/s额定载荷。
④小车运行速度Vt（米/分）离地10m，风速小于3m/s额定载荷。
⑤变幅速度Vr（米/分）幅度从最大值到最小值的平均速度。
14、跨度S(米)是指桥架起重机支撑中心线之间的水平距离。
15、轨距与基距轨距是指有轨运行起重机或小车行走轨道中心线之间的水平距离（桥式大车指跨度），基距是指沿轨道方向上起重机两支腿中心线的间距，对于无轨运行的起重机通常称轮距与轴距。
二、起重机的工作级别由于不同的起重机或一台起重机中不同的机构的载荷大小，作用时间都不一样，这样不同的起重机，机构及其零部件的疲劳、磨损的程度是不会相同的。
机电工程管理与实务考试重点
1、焊接工艺评定目标及标准选用原则焊接工艺评定目标是验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的
能力..
.
焊接工艺评定的所用的参数;原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的;尤其是热输入、预热温度及后热温度..
.
焊接工艺评定的一般过程是：拟定焊接工艺指导书→施焊试件→检验试件→测定焊接接头→提出焊接工艺评定报告..
中间的麻芯..
钢丝绳的许用拉力T =P钢丝绳破断拉力/ K安全系数
.
滑轮组起重工程中常用的是H系列滑轮组..G -吊钩、D -吊环、W -吊梁、L -链环、K -开口、如：H 80*7D;额定载荷为8 0T;
7门;吊环型闭口..绳的最小拉力在固定端;最大在拉出端因为滑轮组在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性要产生运动阴
.
评定规则：改变焊接方法必须重新评定；
改变焊接方法中的重要因素须重新评定；
增加或变更任何一个工艺评定的补加因素时;按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验；
任一钢号母材评定合格;可用于同组别号的其它钢号母材；同类别号中;高组别号母材评定合格的也适用于该组别号与
低组别号的母材组成的焊接接头；改变焊后热处理类别;须重新评定焊接工艺；
.风管的加工制作通常采用现场半机械手工制作;简易风管生产流水线；工厂风管自动流水线加工制作等三种形式..板
材的拼接缝应达到缝线顺直、平整、严密和结构连接的强度要求..
d风管系统的安装要点
.风管安装前应按要求检查金属和非金属风管及其配件的制件质量;包括材料、制作尺寸偏并等..清理安装部位或操作
场所中的杂物..检查支、吊、托架的安装质量..
调系统及潮湿环境玻璃纤维复合风管中压以下的空调系统..
5塑料及复合材料水管：A、聚乙烯塑料管：无毒;可用于输送生活用水..B、涂塑钢管：适用于给排水、海水、油
第八章起重机械
第八章起重机械§8-1 起重机械一、装卸起重机械的分类 1．轻小型起重设备包含千斤顶、滑车、葫芦、卷扬机。
通常只有升降机构（卷扬机也可作水平移动）. 2．桥式类起重机包含通用桥式、龙门式、装卸桥等。
由起升机构、大车运行机构、小车运行机构构成。
3．臂架类起重机包含门座式、汽车吊、轮胎吊、铁路吊等。
由起升、旋转、变幅与行走四大机构构成起重机械的全面分类二、起重机械的基本构成要紧由驱动装置、工作机构、金属结构三大部分构成。
1、驱动装置：起重机械的动力设备。
现代起重机械驱动方式要紧有 电力驱动内燃机-电力驱动 内燃机-液压驱动2、工作机构：起升机构：使货物作升降运动的机械；运行机构：实现起重机械或者起重小车沿地面或者轨道运行的机构； 变幅机构：使吊具移动而改变幅度的机构；回转机构：使起重机械在水平面内作旋转运动的机构。
其中：起升机构是最基本的机构。
与其他三种组合成不一致的类型起重机械臂架类起重机轻小型起重设备桥式起重机梁式起重机 堆垛起重机龙门起重机 装卸桥 起重机桥式起重机通用桥式起重机与堆垛起重龙门起重机与装卸桥 千斤顶 滑车及滑车组卷扬机 葫芦固定臂架式起重机塔式起重机 汽车起重机 轮胎起重机 履带起重机 铁路起重机门座起重机悬臂起重机 桅杆起重机自行动臂挂式起重机3、金属结构：起重机械的基体与骨架。
作用：作为支承基础，布置与安装驱动装置及各机构。
三、起重机的基本参数1．额定起重量Q：起重机正常工作时，同意提升货物的最大重量与取物装置重之与。
2．起升高度H：运行轨道面或者地面到取物装置上极限位置的高度。
当取物装置可降到地面下列时，起升高度还包含下放深度。
3．跨度或者幅度——表示起重机的工作范围大小的参数跨度L：桥式起重机大车运行两轨道中心线间的距离幅度R：臂架类起重机旋转中心到取物装置中心线间的距离幅度要紧根据工作范围确定跨度要紧由工作需要或者场地确定4．额定工作速度：按安全、工艺、生产率等方面综合考虑起升速度：取物装置的上升速度变幅速度：从最大幅度变到最小幅度的平均线速度旋转速度：回转式起重机每分钟的转数行走速度：桥式起重机的大车运行速度5．起重机与机构的工作级别：说明起重机工作繁忙程度与载荷状态的参数。
起重机械类型结构及参数
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起重机的工作级别
利用等级 工作等级
U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9
Q1
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
载荷 Q2
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
状态 Q3 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
Q4 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
回顾：物流运输装备
运输装备的 合理配置
运输装备的 结构类型
运输装备的 使用性能
运输装备的 技术参数
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第14-15讲 起重机械
主要内容：
1、起重机械概念； 2、起重机械的类型、结构组成及主要技术 性能参数；
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1、起重机械基本概念
起重机械是一种以间 歇的作业方式对物料进行 起升、下降和水平移动的 装卸机械，以满足货物的 装卸、转载等作业要求。
实际起升载荷 额定起升载荷
实际起升载荷的作用次数 工作循环总次数
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起重机的利用等级
利用 等级 U0
U1
U2 U3 U4
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工作循环总 次数
备注
利用等 工作循环
级
总次数
备注
1.6×104
U5
5×105
经常断续 使用
3.2×104 6.3×104
不经常使 用
U6
1×106
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ZPMC轮胎式集装箱龙门起重机RTG 的技术进步
（5）DGPS (卫星自 动定位系统)实现直线 行走和箱位管理
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起重机的基本组成及主要参数
取
物 装
散料
置
特殊的物料
吊钩 吊环 抓斗 料斗
特种吊具
起重横梁吊运长形物料 用电磁吸盘吊运导磁性物料 用旋转吊钩吊运钢卷 专为集装箱设计的吊具
防止吊物坠落;保证作业人员的安全和吊物 不受损伤，是对取物装置的基本安全要求
起重抓斗
起重料斗
起重电磁铁
起重真空吸盘
5．金属结构
• 起重机的重要组成部分 • 整台起重机的骨架 • 将起重机各部分组合成一个整体;形成作业空间 • 承受作用在起重机上的各种载荷和自重 • 金属结构的垮塌破坏，会给起重机带来极其严重甚至 灾难性的后果
意外事故状态下的临时动 力
2．工作机构
起重机通过某一机构的 单独运动或多机构的组合运动;
达到搬运物料的目的
工 作 机 构
起重机的 四大机构
起升机构 运行机构 变幅机构 旋转机构
我国古代汲水用的辘轳
起升机构
起重设备
我国古代汲水用的桔槔
十六世纪的旋转起重机
3．取物装置
根据被吊物 料种类 形态、
体积大小
4 与起重机运行线路有关的 参数
跨度S 桥架型起重机支承中 心线之间的水平距离
5一般性能参数
5．1 工作级别 考虑起重量和时间的
利用程度以及工作循环次数的起重机械特
性
5． 机构工作级别
按机构利用等
级机构在使用期限内;处于运转状态的总
小时数和载荷状态划分的机构工作特性
单选题
练习
1 被提升重物的质量称为 D
起重作业特点
4．作业的群体性 整个工作循环需要地面指挥人员 起重工和起重机司机等 每
一次吊运循环;都必须是多人合作完成，无论哪个环节出问题， 都可能发生意外。 5．作业条件的复杂性
起重机械的计算载荷与计算方法
数和许用应力及机构传动零件的强度安全系数见下页表中。
感谢下 载
⑤下弦杆为方形钢管、腹杆为圆管的三角形截面空间桁架， 在侧向风力作用下，其风力系数可取1.3。
⑥当风与结构长轴（或表面）成某一角度吹来时，结构所 受的风力可按其夹角分解成两个方向的分力来计算。 ★ 迎风面积A
指受风部位在垂直风向平面上的投影面积。
结构受风面积还应考虑充实率 ， 见表中所示。
5、其它载荷 （1）冰雪、地震载荷一般不考虑。若有特殊要求，则进行 专门计算。 （2）安装及运输载荷在设计计算时视实际情况考虑。 （3）坡度载荷：流动起重机需要时，按具体情况考虑；轨 道起重机若轨道是永久性的，且坡度不超过0.5%,可不考虑， 否则按实际坡度计算；临时性轨道，按其安装误差计算。 （4）碰撞载荷：
q ——计算风压
A ——起重机或悬吊物品垂直于风向的迎风面积 ★ 计算风压 q
风压按空旷地区离地10 m 高度处的计算风速确定： q 0.613v2
v ——风速（m / s ），工作状态按瞬时风速考虑；非
工作状态按两分钟时距平均风速考虑。
计算风压分三种，qI ——起重机正常工作状态下计算风
压，用于选择电动机功率及发热验算；qII ——工作状态最大
1、起升载荷 PQ
是由起升机构吊起的货物和取物装置及其它随同升降的 装置重量吊钩起重机， =PQ（Q+ Q）0 ·g, —Q—0 吊钩重量
2、自重载荷 PG
包括机械部分、金属结构及电气设备和其它装置的总重 量。自重在设计前是未知的。
自重载荷的作用形式： 机械及电气设备的自重，一般看作是集中载荷； 桁架结构的自重，视作分布在相应节点上； 箱形板梁结构，视为连续分布。 3、动载荷 是由运动速度改变引起的质量力，即惯性力，包括惯性 载荷、振动载荷和冲击载荷。
第一章--起重机械基本知识
第一章起重机械基本知识第一节起重机的基本类型起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械,动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点。
起重机的分类，大多按主要用途和构造特征进行分类，按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。
按构造特征分,有桥式起重机和臂架式起重机：旋转式起重机和非旋转式起重机；固定式起重机和运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式和无轨式。
起重机按主要用途和构造特征可分为如图l—1所示的类型。
第二节起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。
起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、跨度（属于桥式类型起重机)，幅度（属于臂架式起重机）、机构工作速度、生产率和工作级别等。
其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数：一、起重机械的参数国家标准GB 6974.2-86《起重机械名词术语-—起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数、定义及示意图,现摘录一部分如表1—l所示.1．起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数.起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品为止的整个作业过程。
工作循环总数表征起重机的利用程度，它是起重机分级的基本参数之一.工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。
确定适当的使用寿命时，要考虑经济、技术和环境因素,同时也要涉及设备老化的影响。
工作循环总数与起重机的使用频率有关.为了方便起见,工作循环总数在其可能范围内，分成10个利用等级（U0 ~ U9），如表1—2所示。
2．起重机载荷状态载荷状态是起重机分级的另一个基本参数,它表明起重机的主要机构—-起升机构受载的轻重程度.表1-3列出了起重机载荷状态。
起重机技术参数及载荷
□小车运行速度 trolley traveling speed 稳定运动状态下，小车在水平轨道上带额定载荷的运行速度。
□旋转速度 slewing speed 稳定运动状态下，起重机绕其旋转中心的旋转速度。
..
Crane Basic Theory
....
...
起重机的技术参数和载荷 主要参数 工作级别 机构的分级
□机构的载荷状态 机构的载荷状态表明了机构所受载荷的轻重情况。
机构的载荷谱系数
Km
= Σ[ ti tT
( Pi )3 ] Pmax
26
..
Crane Basic Theory
....
...
...
■起重量 lifting capacity (kg、t) 被起升重物的质量，不包括吊钩、动滑轮组及钢丝绳等基本
吊具的质量，但抓斗、电磁吸盘等可分吊具的质量包括在内。
□额定起重量 safe working load (SWL) 起重机能吊起的物料连同可分吊具（如抓斗、电磁吸盘、
平衡梁等）质量的总和。（标牌）
24
..
Crane Basic Theory
....
...
起重机的技术参数和载荷 主要参数 工作级别 机构的分级
□机构的使用等级
机构的设计预期寿命期是指该机构从开始使用起到预期的更换或报废 而停止使用为止的总运转时间，它不包括工作中此机构的停歇时间， 而仅用该机构总实际运转小时数累计计算得到。
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..
Crane Basic Theory
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二建机电工程实务2016考点：起重机械与吊具使用要求
二建机电工程实务2016考点：起重机械与吊具使用要求报考了2016年二级建造师机电工程实务的考生们，熟悉“起重机械与吊具使用要求”考点吗？跟着二级建造师考试频道一起来熟悉考点吧，相信对大家备考有帮助，祝朋友们顺利通过二建考试，更多考点、试题以及考试资讯请持续关注本频道。
2016年二级建造师《机电工程实务》考点：起重机械与吊具使用要求2H3120021主要起重机械与吊具的使用要求一、起重机械的分类和载荷(一)起重机械的分类起重机械分为轻小型起重设备、起重机、升降机、工作平台和机械式停车设备五大类;1.轻小型起重设备分类轻小型起重设备分为千斤顶、滑车(或称起重滑车、起重滑轮组)、起重葫芦和卷扬机二其中千斤顶又可分为机械千斤顶(包括螺旋千斤顶、齿条千斤顶)、油压千斤顶等;起重葫芦又可分为手拉葫芦、手扳葫芦等;卷扬机可分为卷绕式卷扬机、摩擦式卷扬机。
2起重机分类起重机分为:桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类。
m)桥架型起重机类别二桥架型起重机主要有;梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等;c2)臂架型起重机类别二臂架型起重机共分m个类别.主要有:门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。
建筑、安装工程常用的有塔式起重机、流动式起重机、桅杆起重机。
流动式起重机能在带载或不带载情况下沿无轨路面行驶、且依靠自重保持稳定。
流动式起重机主要有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。
(3)缆索起重机类别包括门式缆索起重机等。
(二)载荷1.吊装载荷起重机的吊装载荷指被吊物(设备或构件等)在吊装状态下的重量和吊索具重量的总和。
例如，履带起重机的吊装载荷包括:起重机的净起重量即被吊设备和吊索〔绳扣)重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。
2吊装计算载荷(1)动载荷系数(简称动载系数):是起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计人的系数。
_起重机技术参数与载荷 45页
第三节 起重机的计算载荷
一、起重机载荷的作用方式
1.静载荷：当起重机处于静止或稳定运行状态时，起重机 受静载荷作用。
（1）自重载荷（PG）：包括起重机的金属结构机械电器 设备，以及附设在起重机上的存仓或输送机及其上物料的 重力。
2.安装载荷
➢起重机安装过程产生的载荷。
3.坡度载荷 4.工艺载荷
➢指起重机在工作过程中，由于生产工艺的需要而产生 的载荷。
5.试验载荷
➢起重机在投入使用前，必须进行超载动态及超载静态 试验，在试验中作用于起重机的最不利载荷。
第五章 起重机技术参数与载荷
第四节 载荷分类与计算原则
将作用在起重机上的载荷分为三类：基 本载荷、附加载荷和特殊载荷。
第二节 起重机工作级别
三、机构工作级别（续）
1.机构利用等级：把机构按总设计寿命分为十级。
第二节 起重机工作级别
三、机构工作级别（续）
2.机构载荷状态：表明机构受载的轻重程度，可用载荷谱 系数Km表示。
Байду номын сангаас Km
t
i
tT
Pi Pm a x
m
式中：m 机构零件材料疲劳实验曲线指数；
第五章 起重机技术参数与载荷
第二节 起重机工作级别
工作级别是起重机的一个重要参数。把起重机划 分为若干工作级别，其目的是提供合理的结构和 建立机械设计基础的方法。作为制造的技术依据， 选择满足使用要求的特定起重机。
在设计、选择或校验起重机时，必须根据不同的 工作情况，应用不同的安全系数和许用应力。为 此，将起重机根据忙闲程度和负荷情况分为不同 的工作级别。
起重基本知识
起重工基础知识一、起重机械分类:起重机械是一种间歇性的机械,它的工作特征是周期性。
根据起重机械起吊设备时的特性，可以分为单动作和多动作的两大类。
单动作的起重机械，只能完成空间两点间的起重(或运输)任务，属于这一类的一般有千斤顶、葫芦、卷扬机等。
多动作的起重机械一般具有三个以上的运动机构，可在其工作范围内将所需起重设备从一个地点送到另一个地点。
二、起重机械基本参数：1.额定起重量Q：允许起吊的物品重量和可以从起重机取下的取物装臵总和。
抓斗和电磁起重机的额定起重量包括物品和抓斗或电磁吸盘的重量。
对于不同幅度的臂架式起重机械有不同的额定起重量。
2. 起升高度H：起重高度是指起重机运行轨道顶面或地面取物装臵上极限位臵的高度(用吊钩时算到吊钩钩环中心，用抓斗及其它容器算到容器底部)；当取物装臵可以放到地面或轨道顶面以下时，其下放距离称为下放深度。
起升高度和下放深度之和称为总起升高度。
3. 跨度L和轨距I：桥式类型起重机运行轨道两条钢轨中心线之间的距离称为起重机的跨度，桥式类型起重机的小车运行轨道两条钢轨中心线之间的距离称为小车轨距。
4. 额定工作速度：额定起升速度是指起升机构电动机在额定转速下取物装臵的上升速度。
三、起重机的工作类型：指起重机工作忙闲程度和载荷变化程度参数。
一般分为：轻极、中级、重级和特重级四种。
工作类型和起重量是两个不同的概念。
起重量大，不一定是重级，起重量小也不一定是轻级。
四、起重特点与事故类型：1.起重作业方法分为手工起重和机械起重。
2.机械起重特点：机械化程度高，起重负荷大，负荷不定型，流动性大，吊运速度快。
大大降低了劳动强度。
但一旦发生事故,性质恶劣。
3.事故类型:脱钩;钢丝绳折断;安全防护装臵缺乏或失灵;吊运物体经过人体上空;吊车倾翻;碰撞致伤;触电;指挥信号不明或乱指挥;吊物上面站人;起吊埋在地下工件或设备;工件紧固不牢;光线阴暗看不清物体;斜拉工件;起重设备带病运转;开车前未发开车信号;钢、铁水包太满；五、力的基本知识：1.力的三要素：大小、方向、作用点；2.力的合成与分解：○1合力：物体同时受到几个力作用的时候，找到一个力所产生的效果与原来几个作用效果相同。
起重机的基本参数
起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。
起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、跨度(属于桥式类型起重机)、幅度(属于臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和工作级别等。
其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数。
随着起重机技术的发展，工作级别已成为起重机一项重要的技术参数。
一、关于起重机械参数国家标准GB 6974．2—86《起重机械名词术语——起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数(标准的术语名称)、定义及示意图，现摘录一部分如表1—1所示。
二、起重机工作级别以往作为起重机的主要技术参数中，常常提起ⅡB％值、JC％值等标明起重机的级别，如轻级、中级或重级等即所谓的“工作制度”。
随着起重机技术的发展，显然起重机工作制度的技术概念和含义均有相当的欠妥与不足之处，因为起重机工作制度只考虑了起重机的通电时间的长短，来确定起重机的级别是十分不合理的。
当今，作为起重机的一个主要技术参数是起重机的工作级别，它代替了过去不合理的工作制度。
起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级；其二是起重机承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。
1．起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。
起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品为止的整个作业过程。
工作循环总数表征起重机的利用程度，它是起重机分级的基本参数之一。
工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。
确定适当的使用寿命时，要考虑经济、技术和环境因素，同时也要涉及设备老化的影响。
工作循环总数与起重机的使用频率有关。
为了方便起见，工作循环总数在其可能范围内，分成10个利用等级(U0～U9)，如表1—2所示。
起重机械的分类、适用范围及基本参数全
起重机械的分类、适用范围及基本参数(-)起重机械的分类1小型起重设备分类二非常规2、起重机的分类起重机可分为桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类。
(1)桥架型起重机：梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等。
(2)臂架型起重机：门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。
(3)缆索型起重机：缆索起重机、门式缆索起重机。
(二)常用的轻小型起重设备1起重滑车(1)常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头颅穿(2)一般3门及以下宜采用顺穿；4~6门宜采用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿(3)滑轮组的选用步骤1)根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数。
2)计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径。
3)注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配。
4)根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。
2、卷扬机基本参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳量(三)常用起重机的特点及适用范围1流动式起重机：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短2、塔式起重机：常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济3、根杆起重机：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装（四）起重机选用的基本参数主要有吊装载荷（吊装重量）、额定起重量、最大幅度、最大起升高度。
二、流动式起重机的选用（-）流动式起重机的选用步骤1根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等。
确定：站车位置，即幅度2、就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线。
确定：臂长3、根据已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表。
确定及选择：额定起重量4、如果起重机的额定起重量大于计算载荷、则起重机选择合格，否则重新选择5、计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离。
若符合规范要求，则选择合格，否则重选(二)流动式起重机站位的地基要求1地耐力要求：流动式起重机必须在水平坚硬的地面上进行吊装作业2、地耐力检测⑴吊车工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地基应进行地耐力检测。
2H312021主要起重机械与吊具的使用要求
2H312021主要起重机械与吊具的使用要求一、起重机械的分类和载荷1、起重机械的分类：轻小型起重设备、起重机、升降机、工作平台和机械式停车设备五大类。
（1）、轻小型起重设备分类：千斤顶、滑车、起重葫芦和卷扬机。
（2）、起重机分类：桥架型起重机（梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机）、臂架型起重机（门座起重机、半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机<履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机>、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机）、缆索型起重机（门式缆索起重机）三大类。
2、载荷：（1）、吊装载荷（2）、吊装计算载荷：A、动载荷系数：k1=1.1。
B、吊装计算载荷：动载系数乘以吊装载荷。
（3）、多台起重机联合起吊的计算载荷：A、不均衡载荷系数：k2=1.1~1.25。
B、计算载荷：Qj=k1×k2×Q。
式中 Qj——起重机的计算载荷；Q——分配到起重机的吊装载荷，包括所承受的设备重量及起重机索、吊具重量。
二、钢丝绳和轻小型起重设备1、钢丝绳的规格与选用：（1）、起重吊装中常用的钢丝绳：1570Mpa、1670Mpa、1770Mpa、1870Mpa、1960Mpa。
（2）、钢丝绳的规格：A、钢丝绳的规格较多，起重吊装常用6×19（缆风绳）、6×37、6×61规格的钢丝绳。
B、吊索俗称千斤绳或绳扣，用于连接起重机吊钩和被吊装设备。
C、在起重吊装中，钢丝绳用作缆风绳，安全系数不小于3.5；做滑轮组跑绳，安全系数不小于5。
做吊索的安全系数一般不小于8；如果用于载人，则安全系数不小于10~12。
2、轻小型起重设备的主要使用要求：（1）、千斤顶的主要使用要求。
（2）、起重滑车的主要使用要求。
（3）、卷扬机的主要使用要求。
三、流动式起重机的参数及使用要求1、流动式起重机基本参数：额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度等。
二级建造师《机电实务》葵花宝典(熟记必过)之欧阳数创编
2014年二级建造师《机电实务》2H311010机电工程测量一、工程测量的原理1、水准测量、基准线测量使用仪高法是比较方便的。
所以，在工程测量中仪高法被广泛地应用。
3、保证量距精度的方法返测丈量，当全段距离量完之后，尺端要调头，读数员互换，按同法进行返测，往返丈量一次为一测回，一般应测量两测回以上。
量距精度以两测回的差数与距离之比表示。
4、平面安装基准线不少于纵横两条。
5、沉降观测采用二等水准测量方法。
二、工程测量的程序和方法（重点）1、平面控制测量、高程控制测量·各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁），其三角形的内角不应小于30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。
·加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式，各等级的插点宜采用坚强图形布设，一、二级小三角的布设，可采用线形锁，线形锁的布设，易近于直伸。
3、水准测量法的主要技术要求：一个测区及其周围至少应有3个水准点。
4、设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。
三、设备基础施工的测量步骤（了解）1、设置大型设备内控制网2、进行基础定位，绘制大型设备中心线测试图3、进行基础开挖与基础底层放线4、进行设备基础上层放线。
四、连续生产设备安装基准线的测设：放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。
五、管线工程测量1.定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。
2.为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设临时水准点。
3.地下管线工程测量必须在回填前，测量出起点、止点、窨井的坐标和管顶标高，应根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。
六、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量1.长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。
第一章 起重机械基本知识
第一章起重机械基本知识第一节起重机的基本类型第一单元起重机的基本类型起重机是用来进行物料搬运作业的机械设备。
起重机械通过工作机构的组合运动,把物料提升，在空间一定范围内移动,然后按要求将物料安放到指定位置，空载回到原处，准备再次作业，从而完成一次物料搬运的工作循环。
起重机械的搬运作业是周期性的间歇作业.广泛用于输送、装卸和仓储等作业场所。
人类的生产活动和生活离不开对物质的需求，必然要进行大量的物料搬运，起重机械就是用来进行物料搬运作业的机械设备。
在现代生产中，起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用,广泛用于输送、装卸、建筑工程和仓储等作业,而且直接参与生产工艺过程，例如,大型构件的锻造和热处理等工艺。
起重机械的使用大大提高了劳动效率，同时减轻了劳动者的劳动强度。
近些年来,起重机械的功能又延伸、发展到各类游艺机中，那些与起重机工作原理相似的可升降、旋转的大型载人游艺机，以其运动多变、惊险刺激的特点成为吸引游客的亮点,丰富了人们的娱乐生活,提高了人们的生活质量。
使用任何机械都伴随着安全风险，以快速、高效和大吨位为发展目标的起重机械必然也面临越来越大的安全风险.根据不完全统计，在事故多发的作业中，起重事故的起数多、后果严重、经济损失大，一直是安全监控的重点特种设备。
起重机械的高风险是由它的特殊运动形式和作业特点来决定。
起重机械的作业特点是周期性的间歇作业，其工作原理是这样的：承载物料的取物装置借助庞大金属结构的支撑，通过多个工作机构的单独运动或组合运动把物料提升，并在空间一定范围内运移，然后按需要将物料安放到指定位置，空载回到原处，准备再次作业，从而完成一个物料搬运的工作循环。
整个工作循环需要地面指挥人员、司索工和起重机司机等三方面人员的紧密配合协调完成。
从职业安全和健康角度来看，起重作业概括起来有如下特点:1．物料的高势能起重搬运的载荷质量大，一般都上吨重，有的高达几百吨。
起重搬运过程是将重物悬吊在空中的运动过程。
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四、章节分析2H311030起重技术2H311031掌握主要起重机械与吊具的使用要求一、起重机械的分类、基本参数及载荷处理(一)起重机的基本参数主要有①额定起重量、②最大幅度、③最大起升高度和④工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
(二)载荷处理——动载荷、不均衡载荷、计算载荷和风载荷。
在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据，且分别用K1和K2表示动载荷和不均衡载荷。
1．动载荷起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷。
习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。
在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。
一般取动载荷系数K1为1.1。
2．在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象称为不均衡。
在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。
一般取不均衡载荷系数K2为1.1～1.2。
3．计算载荷在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。
计算载荷的一般公式为：Q j= K1 K2Q式中：Q j——计算载荷； Q——设备及索吊具重量。
二、自行式起重机的选用(一)自行式起重机的选用选择步骤——必须按照自行式起重机的特性曲线进行。
第一步：根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置。
站车位置一旦确定，其幅度也就确定了；第二步：根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置(幅度)，由起重机的特性曲线，确定其臂长；第三步：根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷；第四步：如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。
(二)自行式起重机的基础处理自行式起重机，在吊装前必须对：——吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。
——在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同样要进行沉降预压试验。
二、焊接工艺评定要求(一)一般要求1．焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。
什么情况下不需要做焊接工艺评定？对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。
什么情况下需要做焊接工艺评定？对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。
否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。
2．焊接工艺评定的一般程序拟定焊接工艺指导书施焊试件和制取试样检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
3．焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
4．主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
5．完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。
6．经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。
——焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求切记压力容器的焊接工艺评定要求：1）对压力容器焊接工艺评定的基本要求有：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定；2）评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。
其中对接焊缝试板要进行外观检查；耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。
(二)评定规则1．改变焊接方法必须重新评定2．任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。
3．改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。
4．首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。
5．常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时，需重新进行工艺评定的规定。
例题：一、单项选择题（单项选择题共20题，每题1分，计20分；每题4个备选项中，只有1个最符合题意。
错选，本题不得分。
1、在焊接工艺评定中，主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员，应是（）。
A试验工程师B焊接工程师C焊接技师 D质量工程师分析与答案：1.焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
2.焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
3.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
4.完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。
2、长距离输电线路钢塔架基础设施中，大跨越档距之间测量通常采用（）。
A十字线法 B平行基准线法C电磁波测距法 D钢尺量距法分析与答案：长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量1.长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。
中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。
2.当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m,同时，不宜小于20m。
3.考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。
4.大跨越档距测量。
在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。
3、能承受机械外力，且可承受相当大拉力的电缆型号是（）。
A.VLV32B.VLV22C.VLVD.VV分析与答案：（一）电线1. BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻通常用于架空线路尤其是长途输电线路。
2. BX、BV型：铜芯电线被广泛采用在机电安装工程中，但由于橡皮绝缘电线生产工艺比聚氯乙烯绝缘电线复杂，且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用，这种作用虽然轻微，但仍是一种缺陷，所以在机电安装工程中被聚氯乙烯绝缘电线基本替代。
3. RV型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。
4.BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线，较多地出现在家用电器内的固定接线，但型号不是常规线路用的BVV硬线，而是RVV为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。
．例如：一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线，因为电焊位置不固定，多移动。
（二）电缆（对铜芯、铝芯导体的分析与电线相同）1.VLV、VV型电力电缆：不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。
2.VLV22、VV22型电缆：能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。
3. VLV32、VV32型电缆：能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。
4. YFLV、YJV型电力电缆：主要是高压电力电缆，随着下标的变化与前述各型电缆相同，说明可敷设的场所。
例如：舟山至宁波的海底电缆使用的是VV5 9型铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝恺装电缆，因为它可以承受较大的拉力，具有防腐能力，且适用于敷设在水中；但浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却采用的是YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，因为在隧道里电缆不会受到机械外力作用，也不要求承受大的拉力。
5. KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电路中。
与电线一样，电力电缆的使用除满足场所的特殊要求外，从技术上看，主要应使其额定电压满足工作电压的要求。
4、常用的建筑排水管是（）材料。
A聚四氟乙烯 B聚丙烯C硬聚氯乙烯 D高密度聚乙烯分析与答案：塑料及复合材料水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、 ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP 管）、硬聚氯乙烯管等。
例如：建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。
5、利用低倍放大镜观察焊缝表面，目的是检查焊缝是否有（）等表面缺陷。
A余高B气孔C焊瘤 D凹陷分析与答案：焊后检验：(一)外观检验1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等3.检验焊件是否变形(二)致密性试验1.液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装些液体，试验焊缝致密性。
2.气密性试验：用压缩空气通人容器或管道内，外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。
3.氨气试验：焊缝一侧通人氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色4.煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白奎粉水，另一侧浸煤油。
如有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。
5.氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。
6.真空箱试验：在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。
适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝（三）强度试验1.液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25-1.5倍2.气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的 1.15-1.20倍6、在工程测量的基本程序中，设置标高基准点后，下一步进行的程序是（）。
A安装过程测量控制 B建立测量控制网C设置沉降观测点 D设置纵横中心线分析与答案：工程测量的程序无论是建筑安装还是工业安装的测量，其基本程序都是：建立侧量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实侧记录等。
7、按照建筑给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工工序，在完成了管道安装之后，下一步应该进行的施工工序是（）。
A管道附件检验 B管道防腐绝热C管道系统清洗 D管道系统实验分析与答案：建筑设备管道系统中的给水，排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。
8、建筑电气工程受电前按规定应配齐（）。
A消防器材 B备用元件C电工工具 D电气材料分析与答案：为满足建筑电气工程施工质量的要求，施工中应加强质量控制，例如：(1)电气设备搬运或吊装要参阅产品说明书的要求，避免不当的方法导致破损；吊装就位要确定设备的重量和绳索（千斤）的吊点及张角，防止设备发生变形现象。
(2）布线系统穿越防火分区或在高层建筑的电气竖井中敷设时，应在敷设完成后做好封堵，封堵用防火包或防火泥。
(3）载流导体与设备、器具的连接应按工艺标准执行，确保连接质量，螺栓连接可用测力扳手测定力矩以验证连接的可靠程度(4)布线系统穿越建筑物变形缝处均应将刚性的电线、电缆、母线等外壳和刚性的导体换成柔性的外壳和导体(5）施工结束时应对工程施工中造成的建筑物损坏处修补完整，不留缺憾。