装载机(铲车)基本介绍
装载机简介
发动机 铲斗
挖掘作业 挖斗 方向盘 装载作业 发动机
手柄
仪表台
2.装载机分类
（3）按照转向方式分类
1）偏转车轮转向式 (1)前轮转向； (2)后轮转向； (3)全轮转向。
缺点
整体式车架， 整体式车架，机 灵活性较差， 动灵活性较差， 一般不采用 不采用这种 一般不采用这种 转向方式。 转向方式。
48
卡特 公司
D7E推土机 D7E推土机
小松 公司
PC200PC200-8挖掘机
混合动力 型产品
凯斯 公司 Volvo L220F轮式装载机 公司 L220F轮式装载机
CX210B混合动力挖掘机 CX210B混合动力挖掘机
主要特点：油电混合动力，能量回收利用，平均油耗降低显著,产品开 始投放市场。
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轮式装载机发展方向
世界最大的轮式装载机
LeTourneau L2350 勒图尔勒
操作重量：265.8吨 功率高达2300马力，铲斗容量 40.52-66立方米，可装载72.6吨的 矿物 能顺利装载包括美国的Terex特雷克 能顺利装载包括美国的 特雷克 斯MT6300AC在内的现今世界全部超 在内的现今世界全部超 大型矿用卡车。 大型矿用卡车。
1)直角装载 - I型装载
工作环境 工作环境 -料堆比较小时 -地面较硬，自卸卡车比较 容易移近和移出时
Ι
因为装载机没有转向， 所以轮胎的磨损小，负载溢出少。 缩短了操作周期。
4.轮式装载机工作原理
2) V/L型装载
工作环境 料堆很大时，需要很多 装载机来工作； -在较软的地面，自卸卡 车比较难移动； -装载区域有范围限制。
3.轮式装载机基本构造
装载机基础知识原理结构操作要领安全保护防范等
装载机基础知识原理结构操作要领安全保护防范1. 装载机的基本概念和作用装载机是一种用于装载、卸载、搬运土方、矿石及建筑垃圾等散装物料的工程机械设备。
它主要由底盘、工装部件和操作控制系统组成。
装载机具有速度快、生产效率高、操作简便灵活等优点，广泛应用于各种建筑工地、采石厂、矿山和港口等场所。
2. 装载机的原理和结构2.1 原理装载机主要通过液压系统实现工作动作，包括提升、回转、倾斜和步行等。
液压系统由液压泵、液压缸、控制阀和油管等部件组成，通过液体的流动压力来驱动液压缸完成各种工作动作。
2.2 结构装载机的主要结构包括机架、动力传动系统、液压系统、工作装置和控制系统等部分。
机架是装载机的主体结构，由车体、传动机构和前后桥组成。
动力传动系统包括发动机、变速器和传动轴等部件。
液压系统负责提供液压功率，以驱动液压元件进行工作。
工作装置包括铲斗、臂架和液压缸等部件，用于进行装载和卸载。
3. 装载机的操作要领3.1 安全操作•在操作装载机之前，需要检查车辆的工作状态，确保所有部件正常运转。
•熟悉装载机的操作控制系统，了解各个控制杆的功能和操作方式。
•在操作时，要保持平稳的速度和动作，避免急加速和急刹车。
•注意观察周围环境，确保操作时没有障碍物和人员，避免发生意外。
3.2 操作技巧•在装载和卸载时，需要控制铲斗的角度和高度，确保物料能够稳定地进出铲斗。
•在行驶过程中，要注意转弯半径，并合理利用转向机构控制车辆的方向。
•当遇到坡道时，需要调整速度和档位，以保持平稳行驶。
•在进行提升和回转动作时，要控制液压元件的运动速度，避免过快或过慢导致意外。
4. 装载机的安全保护和防范4.1 安全保护•在使用装载机之前，必须经过相关培训和持证上岗，熟悉装载机的操作规程和安全要求。
•定期检查和维护装载机的各个部件，确保其正常运转和安全性能。
•在操作中严格遵守操作规程，不得超载、超速或超范围使用装载机。
•随时保持警惕，注意观察周围环境，预防事故的发生。
装载机基础知识
其他，1 8 . 8 8 %
龙工, 1 9 . 9 2 %
厦工, 1 2 . 2 0 %
厦工, 1 5 . 2 5 %
12.40%
龙工, 1 1 . 5 0 %
临工，7.60%
其他，6 . 5 0 % 9.47%
4 . 8 0 % 5.28% 3.58% 1.63% 2.60% 1.46%
0.00%
福田, 3.80%
成工, 3 . 0 0 % 常林，2 . 1 % 山工，1 . 4 0 %
郑工, 0 . 0 0 %
0.00%
临工, 2.97% 徐装, 1.85% 福田, 0.33% 郑工, 0 . 0 0 %
徐装，2.20%
07年上半年
08年上半年
09年上半年
广西一季度装载机机各品牌08年和09年同期销售情况分析表（以公司报表数据为依据）
2. 按行走系统结构不同：分成轮式装载机和履带式装载机；
3. 按卸料方式不同：分为前卸式、后卸式与回转式装载机。
4. 按转向方式不同：分为整体式和铰接式。
第一节 装载机的主要技术性能
装载机整机主要技术性能包括： ●发动机功率 ●斗容 ●载重量 ●牵引力 ●铲起力 ●车速 ●最大爬坡度 ●最小转向半径 ●卸载高度和卸载距离 ●铲斗倾斜角 ●动臂上升和下降及铲斗前倾时间等
★代表实 际设立网 点
○代表仅有 业务联络人 员
广西挖掘机2007-2009年上半年各厂家市场占有率变动图
60.00%
柳工, 49.60% 柳工, 44.09%
40.00%
柳工, 38.86%
20.00%
龙工, 5 . 0 8 % 常林, 4 . 0 3 % 山工，4 . 0 3 % 成工, 3 . 5 0 %
50铲车技术参数
50铲车技术参数以下是一种常见的50吨级铲车的技术参数，包括车体尺寸、动力系统、行走系统、操作系统等方面的详细介绍。
车体尺寸：2. 车宽：3500mm3. 车高：4000mm4. 开车高度：3500mm5. 最大卸载高度：4500mm6.最大爬坡能力：30°动力系统：1.发动机型号：柴油机2.发动机功率：500kW3.最大扭矩：2900N.m4. 发动机排放标准：欧洲Tier III5.燃油类型：柴油6.燃油箱容量：400L行走系统：1. 行走速度（前进/后退）：0-35km/h2.转弯半径：8.5m3.制动方式：液压制动、气动制动4.轮胎型号：29.5R255.行走悬挂方式：四轮独立悬挂6. 最小离地间隙：450mm操作系统：1. 货叉长度：3000mm2. 叉架宽度：3500mm3. 提升高度：6000mm4.抓斗容积：2.5m35.总旋转角度：360°6.整机重量：50吨安全系统：1.自动稳定控制系统：能够自动感知工作状态，根据需要自动调整转弯半径和行驶速度，提高安全性和稳定性。
2.四轮独立悬挂系统：能够适应各种地形条件，提供更稳定的行驶和卸载。
3.液压制动和气动制动系统：具备更好的制动效果，确保了行车的安全性和可靠性。
4.轮胎压力监测系统：能够实时监控轮胎压力，及时发现和修复轮胎问题，保证行车安全。
以上是一种常见的50吨级铲车的技术参数，不同厂家和型号的铲车可能会有差异，但通常会涉及到车体尺寸、动力系统、行走系统、操作系统和安全系统等方面。
这些参数为用户选择合适的铲车提供了参考，根据具体需求和工作环境，用户可以选择最适合自己的车型。
非常好的装载机基础知识
主要性能参数 续
掘起力
○ 装载机为操作重量，停在平坦、硬实的地面上，铲斗平放使斗底 ○ 接近并平行于地面，变速箱挂空档，发动机在最大供油位置，当 ○ 转斗或提臂时，作用在斗刃后100 mm处，使装载机后轮离地或液 ○ 压系统安全阀打开的最大垂直向上力。
三项和时间
○ 指铲斗提升、下降、卸载三项时间的总和。
培训室 2024/11/18
装载机的用途 装载机是一种具有较高作业效率的工程机械。主 要用于对松散的堆积物料进行铲、装、运、挖等 作业，也可以用来整理、刮平场地以及进行牵引 作业；换装相应的工作装置后，还可以进行挖土、 起重以及装卸棒料等作业。
适用场合 广泛应用于城建、矿山、铁路、公路、水电、油田、 国防以及机场建设等工程施工中，对加速工程进度、 保证工程质量、改善劳动条件、提高工作效率以及 降低施工成本等都具有极为重要的作用。
钳盘式制动桥 湿式制动桥
驱动桥代号
1 2
24
7、液压配置代号
液压配置
液压配 置代 号
双摇臂机械操纵工作液压系统、单稳恒流转向液压系统
0
机械操纵工作液压系统、单稳恒流转向液压系统
1
机械操纵工作液压系统、流量放大转向液压系统
2
先导操纵工作液压系统、流量放大转向液压系统
3
机械操纵工作液压系统、负荷传感转向液压系统
装载机基础知识概 述
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汇报人姓名
汇报日期
内容提要
1 第一部分 装载机用途及适用场合 2 第二部分 装载机分类与总体构造 3 第三部分 装载机的驱动路线 4 第四部分 装载机的型号与订货号编制 5 第五部分 装载机主要技术参数的概念
培训室
1
2024/11/18
装载机知识点总结
装载机知识点总结一、装载机的定义和分类装载机是一种用于装载松散物料的工程机械，主要用于装载、铲运、运输和卸载各种松散物料，如土壤、砂石、煤矿、矿石、建筑垃圾等。
根据工作原理和用途不同，装载机可分为：轮式装载机、履带装载机和装载铲。
1. 轮式装载机：轮式装载机是一种常用的装载机类型，具有操作灵活、移动方便、成本低等特点，适用于小型、中型施工场地。
2. 履带装载机：履带装载机具有良好的通过能力和抓地力，适用于大型建筑工地、矿山等场合。
3. 装载铲：装载铲是一种用于装载、卸载和运输松散物料的装载机附件，可装配在各种类型的装载机上，提高其作业效率。
二、装载机的结构和工作原理装载机主要由发动机、传动系统、液压系统、转向系统、工作装置等部分组成。
1. 发动机：装载机的动力来源，通常采用柴油发动机，提供动力以驱动装载机的工作。
2. 传动系统：传动系统通过齿轮、传动轴等传动装置，将发动机产生的动力传递到轮子或履带上，推动装载机行驶。
3. 液压系统：液压系统是装载机的主要动力传输和控制系统，通过液压泵、液压缸、液压控制阀等组成，用于控制装载机的升降、倾斜、横移等动作。
4. 转向系统：转向系统通过转向柱、液压缸等部件，控制装载机的转向，使其能够进行曲线行驶和转弯操作。
5. 工作装置：工作装置是装载机的装载和卸载设备，通常由铲斗、装载铲、扒土器等组成，用于装载和卸载各种松散物料。
三、装载机的操作技术和方法装载机的操作技术和方法对于工作效率和安全性至关重要，合理的操作技术和方法能够提高工作效率，减少事故的发生。
1. 装载姿势：装载机在装载物料时，应选取合适的姿势和角度，避免出现倾斜或不平衡的情况，以免发生侧翻或倾倒事故。
2. 车辆操作：在行驶和转弯时，应注意速度和角度的控制，避免突然加速或急转弯，防止车辆失控。
3. 装载动作：在装载物料时，应先将铲斗插入松散物料中并提起，再进行前倾和升降操作，提高装载效率。
4. 卸载动作：在卸载物料时，应选择平地并停稳车辆，将铲斗倾斜并降低，使松散物料顺利卸载。
装载机介绍
装载机介绍装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施式机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。
换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。
此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。
由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。
按行走装置的不同，装载机分为轮胎式和履带式两种。
轮胎式装开机由动力装置、车架、行走装置、传动系统、转向系统、制动系统、液压系统和工作装置等组成，其结构简单图如图1所示。
轮胎式装载机采用柴油机为动力装置，液力变矩、动力换档变速箱、双桥驱动等组成的液力机械式传动系统（小型轮胎式装载机有的采用液压传动或机械传动），液压操纵，铰接式车架转向，反转杆机构的工作装置。
轮胎式装载机履带式装载机以专用底盘或工业拖拉机为基础车，装上工作装置并配装相就原操纵系统而构成，如图2所示。
履带式装载机的动力装置也是柴油机，机械式传动系统则采用液压助力湿式离合器或湿式双向液压操纵转向离合器和正转连杆机构的工作装置。
履带式装载机1-行走机构；2-发动机；3-动臂；4-铲斗；5-转斗油缸；6-动臂油缸；7-驾驶室；8-燃油箱装载机发展概况我国现代轮式装载机起始于20世纪60年代中期的Z435型。
该机为整体机架、后桥转向。
经过几年的努力，在吸收当时世界最先进的轮式装载机技术的基础上，开发成功了功率为162KW的铲接式轮式装载机，定型为Z450（即后来的ZL50），并于1971年12月18日正式通过专家鉴定。
就这样诞生了我国第一台铰接式轮式装载机，从而开创了我国装载机行业形成与发展的历史。
Z450型装载机具有液力机械传动、动力换挡、双桥驱动、液压操纵、铰接式动力转向、气推油加力制动等现代轮式装载机的基本结构，为当时世界先进水平。
装载机基础知识
装载机根底学问装载机是在底盘的前方铰装以由动臂、连杆机构和装载斗组成的工作装置，在行进中铲装、运送、卸载和平坦作业的自走式土方机械。
假设换装相应的工作装置，还可以进展推土、起重、装卸木料及钢管等作业，是一种用途格外广泛的工程机械。
二、装载机的分类(1)按发动机功率分可分为大中小型。
发动机功率小于 74 千瓦(100 马力)，称为小型装载机。
发动机功率为 74～147 千瓦(100～200 马力)，称为中型装载机。
发动机功率为147～515 千瓦(200～700 马力)，称为大型装载机。
(2)按行走机构分可分为轮胎式和履带式两种。
轮胎式装载机是以轮胎式专用底盘为根底，配置工作装置及其操纵系统而构成的。
履带式装载机是以专用履带底盘或工作拖拉机为根底，装上工作装置及操纵系统而构成的。
轮胎式装载机的优点是重量轻、速度快、机动敏捷、效率高、行走时不破坏路面。
特别是在工程量不大，作业点不集中，转移较频繁的状况下，生产率超过履带式装载机，在工程及农田根本建设中被广泛使用，是本节介绍的重点。
(3)按车架构造型式及转向方式分可分为铰接车架折腰转向和整体车架偏转车轮转向两种。
(4)按卸载方式分可分为前卸式(装载机在其前端铲装与卸载) 和回转式(装载机的动臂安装在转台上，工作时铲斗在前端铲装，卸载时转台可相对车架转过肯定的角度)两种。
三、转胎式装载机(一)轮胎式装载机轮胎式装载机总体布置 ZL 系列是我国自行设计的轮胎式单斗装载机，在ZL50 的根底上，设计进展了ZL100、ZL40、ZL30、ZL20 装载机系列产品，并在这个系列的根底上进展了 DZL50 和DZL40 型供地下矿坑和隧道施工用的地下装载机变型产品。
轮胎式单斗装载机由发动机、传动系统、行走局部、制动系统、工作装置及液压系统等组成。
1、发动机轮胎式单斗装载机发动机均承受柴油机。
常用的柴油机有 135 系列柴油机，ZL50、ZL40 型装载机多用 6135K 型柴油机。
铲车的知识
铲车的知识铲车是一种用于搬运和堆垛物品的工业设备。
它具有强大的承载能力和灵活的操作性能，广泛应用于仓储、物流、制造等领域。
本文将从铲车的分类、结构、工作原理、操作技巧等方面介绍铲车的知识。
一、铲车的分类根据动力来源的不同，铲车可以分为内燃机铲车和电动铲车两大类。
内燃机铲车使用燃油作为动力，具有较高的承载能力和适应性，适用于户外场地和重型物品的搬运。
电动铲车则采用电池作为动力，具有零排放、低噪音和灵活性强的特点，适用于室内场地和轻型物品的搬运。
二、铲车的结构铲车主要由底盘、行驶系统、起升系统和控制系统组成。
底盘是铲车的主体部分，上面安装有行驶系统和起升系统。
行驶系统包括驱动轮、转向轮和悬挂系统，用于控制铲车的行驶方向和稳定性。
起升系统由液压缸、叉臂和叉头组成，用于提升和放下物品。
控制系统包括驾驶室、操纵杆和仪表盘，用于操作和监控铲车的运行状态。
三、铲车的工作原理铲车的起升系统采用液压传动原理，通过液压泵将液压油送入液压缸，使液压缸活塞向上运动，从而提升叉臂和叉头。
液压油通过液压阀控制流动方向和流量，实现起升、下降和倾斜等动作。
行驶系统则通过驱动轮的转动来推动铲车前进或后退，转向轮的转动来改变行驶方向。
四、铲车的操作技巧1. 在操作铲车之前，要先检查铲车的工作状态和安全装置是否完好，确保可以安全使用。
2. 在起升物品时，要将叉臂插入物品下方的托盘或货物中，注意叉头与物品的接触是否牢固。
3. 在行驶时，要注意平稳加速和减速，避免急转弯和急刹车，确保搬运物品的稳定性和安全性。
4. 在堆垛物品时，要根据物品的大小、形状和重量选择合适的叉头位置和叉臂倾斜角度，确保物品的稳定和安全堆放。
5. 在操作过程中，要注意周围环境和其他人员的安全，保持良好的观察和沟通，避免发生意外事故。
总结：铲车是一种重要的工业设备，它通过内燃机或电动机驱动，具有强大的承载能力和灵活的操作性能。
铲车的结构主要包括底盘、行驶系统、起升系统和控制系统。
装载机基础知识
装载机基础知识装载机是一种广泛应用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。
装载机的构造装载机一般由发动机、底盘、工作装置、液压系统和电气系统等组成。
其中，底盘包括传动系统、驱动桥、制动系统、转向系统等。
工作装置包括铲斗、动臂、连杆、摇臂等。
液压系统包括液压泵、分配阀、液压油缸、液压马达等。
电气系统包括发电机、起动机、电瓶、开关、传感器等。
装载机的分类装载机根据其工作装置的不同，可以分为轮式装载机和履带式装载机。
轮式装载机具有移动速度快、运行灵活、工作范围大等特点，被广泛应用于道路工程、建筑工地等场所。
履带式装载机则具有挖掘力大、稳定性好、适用范围广等特点，适用于矿山、水电站等需要大量挖掘的场所。
装载机的工作原理装载机的工作原理主要是通过工作装置的操纵杆和油门踏板的操作，使发动机产生的动力经过传动系统分配到工作装置和行走机构，从而推动机器前进。
同时，通过液压系统的控制，实现工作装置的升降、倾卸等动作。
装载机的操作方法操作装载机需要具备一定的技能和经验。
要了解机器的结构和工作原理，熟悉操作手柄和仪表的功能和使用方法。
在进行铲装作业时，要根据物料的不同性质和铲斗的容量，合理选择机器的速度和铲斗的角度。
在操作过程中，要注意观察机器的运转情况和周围环境的变化，及时调整操作手柄和油门踏板，确保机器的正常运转和作业安全。
装载机是一种重要的土石方施工机械，具有广泛的应用范围和重要的作用。
了解装载机的构造、分类、工作原理和操作方法，对于使用和维护装载机具有一定的指导意义。
也需要注意遵守相关安全操作规程，确保机器的安全使用和作业安全。
临工装载机基础知识1装载机是一种广泛应用于各种工程和建筑领域的机械设备，具有高效、灵活、方便等优点。
在各种类型的装载机中，临工装载机以其可靠的性能和持久耐用的特点，得到了广大用户的高度认可。
装载机培训资料 (2)
装载机培训资料装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于土石方工程、建造工程、水利工程等领域。
为了确保装载机的安全操作和高效使用，培训资料是必不可少的。
本文将详细介绍装载机培训资料的内容，匡助操作人员全面了解装载机的技术要求和操作规程。
一、装载机的基本知识1. 装载机的定义和分类装载机是一种用于装载、卸载和搬运杂物的工程机械设备。
根据不同的工作环境和用途，装载机可以分为轮式装载机和履带式装载机两种类型。
2. 装载机的组成部份装载机主要由发动机、液压系统、传动系统、工作装置和驾驶室等组成。
每一个部份都起着重要的作用，需要操作人员熟悉其结构和功能。
3. 装载机的工作原理装载机通过发动机驱动液压系统，控制液压缸的伸缩来实现工作装置的升降和倾斜。
操作人员通过控制杆和踏板来控制装载机的运动和工作。
二、装载机的安全操作1. 操作前的准备工作在操作装载机之前，操作人员需要进行一系列的准备工作，包括检查液压油位、燃油油位、轮胎气压等，确保装载机的各项参数正常。
2. 安全操作规程操作人员必须按照装载机的操作规程进行操作，包括正确使用控制杆和踏板、遵守装载机的载重限制、保持安全距离等。
同时，操作人员还需要学习紧急情况下的应急处理方法。
3. 装载机的维护保养定期的维护保养是确保装载机正常运行的关键。
操作人员需要学习装载机的日常维护保养方法，包括更换液压油、清洁空气滤清器、检查液压管路等。
三、装载机的操作技巧1. 装载作业技巧装载作业是装载机的主要工作之一，操作人员需要学习如何正确使用铲斗、调整铲斗倾斜角度、掌握装载的重心等技巧，以提高工作效率和安全性。
2. 转弯和倒车技巧装载机在转弯和倒车时需要特殊注意安全，操作人员需要学习正确的转弯和倒车技巧，避免与其他车辆或者障碍物发生碰撞。
3. 紧急情况的处理方法在紧急情况下，操作人员需要迅速反应并采取正确的处理方法，例如遇到制动失效时的刹车技巧、遇到液压系统故障时的应急处理等。
装载机培训资料
装载机培训资料一、引言装载机是一种用于装载、卸载和搬运松散物料的工程机械设备。
它广泛应用于建筑工地、矿山、港口、物流仓储等领域。
为了保证操作人员的安全和提高工作效率，装载机培训资料是必不可少的。
二、装载机基本知识1. 装载机的定义和分类- 装载机是一种用于装载、卸载和搬运松散物料的工程机械设备。
根据不同的工作场景和功能需求，装载机可以分为轮式装载机和履带式装载机。
- 轮式装载机适用于坚硬地面和宽敞场地，具有灵活性和高速性能；履带式装载机适用于复杂地形和狭小空间，具有更好的稳定性和通过性能。
2. 装载机的主要构成部分- 发动机：提供动力驱动装载机运行。
- 底盘：支撑整个装载机的重量，包括轮轴、履带、悬挂系统等。
- 工作装置：包括铲斗、叉子等，用于装载、卸载和搬运物料。
- 操纵系统：包括操纵杆、操纵台等，用于控制装载机的运行和工作。
3. 装载机的基本参数和性能指标- 额定载荷：装载机能够承受的最大荷载重量。
- 铲斗容量：装载机铲斗的容量大小。
- 卸载高度：装载机将物料卸载到的最大高度。
- 推力：装载机推动自身和物料的能力。
- 转向半径：装载机转弯时所需的最小半径。
- 燃油消耗率：装载机每小时消耗的燃油量。
三、装载机操作安全1. 装载机操作前的准备工作- 检查装载机的工作状态和机械部件的完好性。
- 检查液压油、冷却液、燃油等液体的油位和质量。
- 检查轮胎或履带的磨损情况。
- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 装载机操作注意事项- 在操作装载机前，应熟悉装载机的工作原理和操作规程。
- 在装载和卸载物料时，应确保铲斗或叉子与地面保持平稳接触。
- 在转弯或倒车时，应提前观察周围环境，确保安全。
- 在装载机运行过程中，应保持稳定的车速，避免急转弯或急刹车。
3. 装载机事故及应急措施- 装载机翻车事故：操作人员应立即关闭发动机，保持镇定，等待救援。
- 装载机碾压事故：操作人员应立即停止操作，寻找其他人员协助解救被碾压的人员。
装载机培训资料
装载机培训资料一、概述装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山、港口等工程领域。
本文将介绍装载机的基本知识、操作技巧以及安全注意事项，旨在为装载机操作员提供全面的培训资料。
二、装载机的基本知识1. 装载机的定义和分类装载机是一种用于装载、卸载和搬运松散物料的机械设备。
根据不同的工作原理和结构特点，装载机可分为轮式装载机和履带式装载机两种类型。
2. 装载机的结构和工作原理装载机主要由发动机、液压系统、传动系统、工作装置等组成。
通过发动机提供动力，液压系统控制各个执行机构的运动，传动系统将动力传递给各个部件，工作装置完成装载、卸载和搬运工作。
3. 装载机的主要部件和功能装载机的主要部件包括发动机、液压泵、液压缸、传动系统、转向系统等。
发动机提供动力，液压泵产生液压能，液压缸驱动工作装置，传动系统将动力传递给各个部件，转向系统控制装载机的转向。
三、装载机的操作技巧1. 装载机的上岗前检查操作员在上岗前应仔细检查装载机的各项部件是否正常，包括发动机、液压系统、传动系统、工作装置等。
检查完毕后，确保装载机处于良好的工作状态。
2. 装载机的操作步骤（1）启动装载机：打开发动机，确保发动机正常运转。
（2）调整工作装置：根据实际工作需求，调整工作装置的角度和高度。
（3）驾驶装载机：掌握装载机的转向和行驶操作，注意安全驾驶。
（4）装载物料：根据工作要求，将物料装载到所需位置。
（5）卸载物料：将装载好的物料卸载到指定位置。
3. 装载机的安全操作技巧（1）熟悉装载机的操作手册和安全规程，严格按照规定操作。
（2）注意装载机的稳定性，避免超载和不平衡装载。
（3）在装载和卸载过程中，保持平稳的速度和动作，避免突然加速或刹车。
（4）在操作过程中，注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
（5）严禁在装载机运行时离开驾驶室，确保操作员始终掌握装载机的控制权。
四、装载机的维护和保养1. 日常维护（1）定期检查液压油、发动机油和润滑油的油位和质量，及时更换。
矿井装载机矿用铲车的结构与介绍
矿井装载机矿用铲车的结构与介绍
矿井装载机（矿用铲车）是用于采掘和运输煤炭等矿物的重型设备，其主要组成部分包括：底盘、驾驶室、液压系统、运动系统、操作系统和工作装置等。
以下是矿井装载机的主要结构介绍：
1.底盘：矿井装载机底盘是设备的主要支撑结构，由钢铁材料制成。
底盘通常由前桥、后桥、传动轴、液压油箱、制动系统、变速器等组成。
2.驾驶室：驾驶室位于矿井装载机的前部，通常由底盘、车身、玻璃、车门等构成，驾驶室内装备有操纵杆、方向盘、仪表盘等，方便驾驶员操纵。
3.液压系统：矿井装载机的液压系统主要包括油泵、油箱、液压缸、液压油管、油压控制门等组成，能够实现设备的升降、前后倾斜、铲斗夹紧等动作。
4.运动系统：矿井装载机的运动系统包括驱动轮、液压马达、液压缸、制动器等，能够实现设备的移动、转弯、刹车等动作。
5.操作系统：矿井装载机的操作系统主要由人机界面、电控系统、传感器等组成，能够实现设备的操纵和控制。
6.工作装置：矿井装载机的工作装置是铲斗，通常由铲斗槽、铲斗板、铲斗齿等组成，能够实现采掘和运输矿物的功能。
总体来说，矿井装载机是一种功能强大、操作方便的重型设备，能够在煤矿、金矿等地方进行矿物的采掘和运输。
装载机基础知识、原理结构、操作要领、安全保护防范等
定期保养
按照设备说明书进行定期 保养，更换机油、滤清器 等易损件。
维修与保养记录
建立设备维修与保养装置
作业环境安全
了解装载机的安全防护装置，如急停 开关、安全门等，确保操作安全。
注意作业环境的安全状况，如地面坚 实、无障碍物等，确保作业顺利进行。
2
装载机通常采用柴油发动机作为动力源 ，通过传动系统将动力传递到行走装置 ，使装载机能够在各种地形和场所进行 作业。
3
在作业过程中，装载机的液压系统起到 至关重要的作用。液压系统通过控制工 作装置和转向系统，实现铲斗的举升、 下降、翻转和转向等动作，同时保持装 载机的稳定性和可靠性。
结构组成
装载机主要由发动机、传动系统、车架、转向系统、工作装置和液压系统等部分组成。
作业准备
了解作业任务，选择合适的铲斗和动臂位置 ，调整工作角度。
作业操作
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铲装作业
掌握铲装的基本要领，合 理调整铲斗位置和角度， 提高铲装效率。
卸载与堆放
掌握卸载和堆放的操作技 巧，确保货物安全、整齐 地堆放。
配合吊装作业
了解如何与吊车等设备配 合，完成大型物件的装卸。
维护保养
日常保养
装载机基础知识、原理结 构、操作要领、安全保护
防范
目录
• 装载机基础知识 • 装载机原理结构 • 装载机操作要领 • 装载机安全保护防范
01
装载机基础知识
装载机的定义与分类
装载机是一种广泛用于建筑、采矿、 物流等行业的工程机械，主要用于铲 装、运输和卸载散装物料。
根据不同的分类标准，装载机可以分 为不同类型。例如，按工作方式可分 为轮式和履带式；按传动方式可分为 机械传动、液力传动和液压传动等。
装载机基础知识
• 装载机概述 • 装载机的工作原理 • 装载机的操作与维护 • 装载机的安全与环保 • 装载机的发展趋势与未来展望
01
装载机概述
装载机的定义与用途
总结词
装载机是一种用于铲装、运输和卸载散装物料的工程机械，广泛应用于建筑、 采矿、港口等重型工业领域。
详细描述
装载机通常由铲斗、动臂、车体、发动机等部分组成，具有强大的铲装力和较 高的机动性，能够快速、高效地完成各种散装物料的铲装、运输和卸载作业。
05
装载机的发展趋势与未来展望
智能化与自动化技术的应用
智能化技术
装载机将更多地应用人工智能、物联网、大数据等先进技术，实现自主决策、路径规划、远程控制等 功能，提高作业效率和安全性。
自动化技术
自动化技术将进一步简化装载机的操作流程，降低人工干预，提高作业精度和连续性，减少人为错误 和事故。
新能源驱动系统的研发与应用
模块化设计
智能化与自动化融合
未来装载机将实现智能化与自动化的 深度融合，进一步提高作业精度、安 全性和效率，降低人工干预和操作难 度。
通过模块化设计，装载机可以更加灵 活地适应不同作业场景和工况，提高 设备利用率和作业效率。
THANKS
感谢观看
停车与熄火
停车时应选择安全位置， 避免在斜坡或不平整地 面停车，工作完成后及
时熄火。
装载机的日常维护
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检查油、水
每天工作前应检查燃油、润滑 油、液压油、冷却水等是否充
足。
检查轮胎
定期检查轮胎磨损情况，确保 轮胎气压符合标准。
清扫设备
保持装载机外观清洁，无杂物 和泥土。
检查灯光和仪表
公共基础知识装载机基础知识概述
《装载机基础知识综合性概述》一、引言装载机作为一种广泛应用于工程建设、矿山开采、港口物流等领域的重要机械设备，在现代工业和基础设施建设中发挥着不可替代的作用。
本文将对装载机的基本概念、发展历程、核心理论、重要实践以及未来趋势进行全面的阐述与分析，为读者提供一个系统且深入的装载机知识框架。
二、基本概念1. 定义装载机是一种主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业的工程机械。
它通常由发动机、传动系统、行走系统、工作装置、液压系统、电气系统等部分组成。
2. 分类（1）按行走方式可分为轮式装载机和履带式装载机。
轮式装载机具有机动性好、速度快、效率高等优点，适用于公路、建筑工地等较为平坦的场地；履带式装载机则具有接地比压小、通过性好等特点，适用于矿山、沼泽等恶劣地形。
（2）按工作装置可分为正铲装载机、反铲装载机、侧卸装载机等。
正铲装载机主要用于向前铲装物料，反铲装载机则用于向后挖掘物料，侧卸装载机可以将物料从侧面卸出，适用于狭窄场地作业。
3. 主要技术参数（1）额定载重量：指装载机在保证安全的前提下，能够铲装的最大物料重量。
（2）铲斗容量：指装载机铲斗的容积大小，通常以立方米为单位。
（3）最大卸载高度：指装载机在卸载物料时，铲斗能够达到的最大高度。
（4）最大卸载距离：指装载机在卸载物料时，铲斗前端与卸载点之间的最大水平距离。
（5）整机重量：指装载机自身的重量，包括发动机、工作装置、行走系统等各个部分。
三、发展历程1. 早期发展装载机的发展可以追溯到 19 世纪末 20 世纪初。
当时，随着工业革命的推进，机械化生产逐渐取代了手工劳动，人们开始寻求一种能够高效铲装物料的机械设备。
最早的装载机是由蒸汽机驱动的，体积庞大、效率低下。
2. 中期发展20 世纪中叶，随着内燃机技术的不断进步，装载机开始采用柴油机作为动力源，性能得到了显著提升。
同时，液压技术的应用也使得装载机的工作装置更加灵活、高效。
典型工程机械介绍-装载机
第二节 装载机结构分析
❖ 一、装载机的总体构造
❖ 轮胎式装载机是由动力装置、车架、行走装置、传动系统、 转向系统、制动系统、液压系统和工作装置等组成。
❖ 轮胎式装载机多采用柴油机作为动力装置，大多采用液力变 矩器，动力换挡变速箱的液力机械传动形式(小型装载机有的 采用液压传动或机械传动)。液压操纵、铰接式车体转向、双 桥驱动、宽基低压轮胎、工作装置多采用反转连杆机构等。
2、变速箱
❖ 变速箱由箱体、超越离合器、行星变速机构、摩擦 片离合器、油缸活塞、变速泵、变速操纵阀，滤油 器以及轴和齿轮等主要零部件组成。这是一个行星 式变速箱，构成两个前进挡和一个倒退挡。装载机 的行驶换向和切断传动系动力均由该变速箱实现。 由于双涡轮变矩器的自动变挡功能，变速箱得以简 化而仍能满足牵引工况和行驶工况大范围变速的要 求。
3）斗齿
铲斗斗刃上可以有斗齿，也可以没有斗齿，若有斗齿， 工作时斗齿将先于切削刃插入料堆，由于比压大，因 此比不带齿的切削刃易于插入料堆，插入阻力能减少 20%，特别是料堆比较密实，大块较多的情况，故一 般矿用轮式装载机的铲斗均带斗齿。
一般斗齿用高锰钢制成，用螺栓固定在铲斗斗刃上。
铲斗斗齿用螺栓坚固在主刀板上，斗齿磨损后可以 更换。
轮式装载机的工作装置广泛采用正转八杆和反转六 杆机构。瑞典VOLVO公司的BM系列装载机采用正转 八杆机构，美国卡特皮勒公司的轮式装载机有正转八 杆和反转Z形六杆两种形式。我国ZL系列轮式装载机 的工作装置则普遍采用反转Z形六杆机构。
二、 装载机工作装置的构造
❖ 下图为国产ZL系列装载机工作装置。由铲斗、 动臂、摇臂、连杆、动臂油缸、转斗油缸及 其液压控制系统所组成。
1）当转斗油缸闭锁，动臂举升或降落时，连杆机构能 保证使铲斗上下平动或接近平动，以免铲斗倾斜而洒 落物料。
铲车的使用方法
铲车的使用方法一、铲车的概述铲车是一种常见的工业车辆，用于搬运和堆放重物。
它通常由驾驶室、发动机、液压系统和铲斗等部分组成。
铲斗可以上下移动，前后倾斜，便于装载和卸载货物。
二、铲车的分类根据不同的使用环境和功能，铲车可以分为多种类型。
其中最常见的有以下几种：1. 铲式装载机：主要用于挖掘和装载土方、石料等材料。
2. 叉式装载机：主要用于搬运货物，如木材、钢材等。
3. 平衡重式叉车：主要用于在狭小空间内搬运货物。
4. 伸缩臂叉车：主要用于搬运高处或深处的货物。
三、铲车的操作流程1. 准备工作在操作前，需要检查铲车是否正常运转，并确保发动机油量充足。
同时需要检查轮胎气压是否正常，并确认安全带是否可靠。
2. 上下铲斗上下移动铲斗时，需要先将手柄推到最低位置，然后将刹车松开。
接着，将铲斗抬升至所需高度，并将手柄锁定。
3. 前后倾斜铲斗前后倾斜铲斗时，需要先将手柄推到最低位置，然后将刹车松开。
接着，通过控制手柄的前后倾斜角度来调整铲斗的角度。
4. 行驶在行驶时，需要先确认行驶路线是否畅通，并确保周围人员和物品安全。
同时需要注意车速不要过快，以免发生意外事故。
5. 装卸货物在装卸货物时，需要先确认货物的重量和体积，并根据实际情况调整铲斗的角度和高度。
同时需要注意货物是否稳定，并保持平衡。
四、铲车的安全操作技巧1. 安全带必须系好。
2. 在操作时要集中注意力，不要分心。
3. 行驶时要避免急转弯或急刹车。
4. 车辆停止后必须拉上手刹。
5. 不得在车辆上或下工作或站立。
6. 不得超载或超速行驶。
五、铲车的维护保养1. 定期更换机油和滤清器。
2. 定期检查轮胎气压和磨损情况。
3. 定期检查液压系统和制动系统。
4. 定期清洗铲斗和车身。
5. 长时间不使用时，应将铲斗降至最低位置并锁定。
六、总结以上是铲车的使用方法。
在操作过程中，需要注意安全，并进行定期的维护保养，以确保铲车的正常运转和延长使用寿命。
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第四章装载机一、简介科技名词定义中文名称：装载机（俗称铲车）英文名称：loader定义：用机身前端的铲斗进行铲、装、运、卸作业的施工机械。
装载机一般以柴油发动机为动力源，以铲斗为工作装置，主要用于散装货物的装卸作业。
它可分为轮式装载机和履带式装载机两种。
又可分为5吨以上（含5吨）和5吨以下两个类型。
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。
换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。
此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。
由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。
二、装载机的基本结构常用的单斗装载机，按发动机功率，传动形式，行走系结构，装载方式的不同进行分类。
（一）、发动机功率：1、功率小于74kw为小型装载机。
2、功率在74～147kw为中型装载机3、功率在147～515kw为大型装载机4、功率大于515kw为特大型装载机装载机的工作装置有铲斗、动臂、连杆、摇臂和转斗油缸、动臂油缸等组成。
整个工作装置铰接在车架上。
铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接，用以装卸物料。
动臂与车架、动臂油缸铰接，用以升降铲斗。
铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。
（二）、传动形式：1、液力—机械传动，冲击振动小，传动件寿命长，操纵方便，车速与外载间可自动调节，一般在中大型装载机多采用；2、液力传动：可无级调速、操纵间便，但启动性较差，一般仅在小型装载机上采用；3、电力传动：无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高，一般在大型装载机上采用。
（三）、行走结构：1、轮胎式：质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用；2、履带式：接地比压小，通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。
（四）、装卸方式：1、前卸式：结构简单、工作可靠、视野好，适合于各种作业场地，应用较广；2、回转式：工作装置安装在可回转360O的转台上，侧面卸载不需要调头、作业效率高、但结构复杂、质量大、成本高、侧面稳性较差，适用于较侠小的场地。
3、后卸式：前端装、后端卸、作业效率高、作业的安全性欠好。
（五）、主要部件：包括发动机，变矩器，变速箱，前、后驱动桥，简称四大件。
1. 发动机：两大机构（配气机构、曲轴连杆机构），五大系（冷却系、润滑系、燃料系、点火系、起动系）。
2. 变矩器上有三个泵，工作泵（供应举升，反斗压力油）转向泵（供应转向压力油）变速泵也称行走泵（供应变矩器，变速箱压力油），有些机型转向泵上还装有先导泵（供应操纵阀先导压力油）3.工作液压油路，液压油箱，工作泵，多路阀，举升油缸和翻斗油缸4. 行走油路：变速箱油底壳油，行走泵，一路进变矩器一路进档位阀，变速箱离合器6. 转向油路：油箱，转向泵，稳流阀，转向器，转向油缸7. 变速箱有一体的（行星式）和分体的（定轴式）两种三、装载机的选用及注意事项（一）、机型的选择：主要依据作业场合和用途进行选择和确定。
一般在采石场和软基地进行作业，多选用履带式装载机；（二）、动力的选择：一般多采用工程机械用柴油发动机，在特殊地域作业，如海拔高于3000m的地方，应采用特殊的高原型柴油发动机；（三）、传动型式的选择：一般选用液力—机械传动。
其中关键部件是变矩器形式的选择。
目前我国生产的装载机多选用双涡轮、单级两相液力变矩器。
（四）、在选用装载机时，还要充分考虑装载机的制动性能，停车制动和紧急制动二种。
制动器有蹄式、钳盘式和湿式多片式三种。
制动器的驱动机构一般采用加力装置，其动力源有压缩空气，气顶油和液压式三种。
目前常用的是气顶油制动系统，一般采用双回路制动系统，以提高行驶的安全性。
（五）、一般安全注意事项：1、驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。
否则会带来严重后果和不必要的损失。
2、驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿戴必要的劳动防护设施。
3、在作业区域范围较小或危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。
4、绝对严禁驾驶员酒后或疲劳驾驶作业。
5、在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上防转动杆，以防止前、后车架相对转动。
6、要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。
切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。
7、维修装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，确保在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。
（六）、发动机启动前的安全注意事项：1、检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能在装载机正常显示。
特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。
2、检查并确保在启动发动机时，不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作，以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。
3、启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置。
4、不带紧急制动的制动系统，应将手制动手柄板到停车位置。
5、只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。
如在室内运转时，要把发动机的排气口接到或朝向室外。
（七）、发动机启动后及作业时安全注意事项：1、发动机启动后，等制动气压达到安全气压时再准备起步，以确保行车时的制动安全性。
有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下(只有当气压达到允许起步气压时，按钮才能按下，否则按下去会自动跳起来)，使紧急及停车制动释放，才能挂I挡起步。
无紧急制动的只需将停车制动手柄放下，解除装载机制动即可起步。
2、清除装载机在行走道路上的故障物，特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破轮胎。
3、将后视镜调整好，使驾驶员入座后能有最好的视野效果。
4、确保装载机的喇叭、后退信号灯，以及所有的保险装置能正常工作。
5、在即将起步或在检查转向左右灵活到位时，应先按喇叭，以警告周围人员注意安全。
6、在起步行走前，应对所有的操纵手柄、踏板、方向盘先试验一次，确定已处于正常状态才能开始进入作业。
要特别注意检查转向、制动是否完好。
确定转向、制动完全正常，方可起步运行。
7、行进时，将铲斗最低点置于离地400mm左右高度。
在山区坡道作业或跨越沟渠等障碍时，应减速、小转角，要注意避免倾翻。
当装载面在陡坡上开始滑向一边时，必须立即卸载，防止继续滑下8、作业时尽量避免轮胎过多、过份打滑；尽量避免两轮悬空，不允许只有两轮着地而装载机继续作业。
9、作牵引车时，只允许与牵引装置挂接，被牵引物与装载机之间不允许站人，且要保持一定的安全距离，防止出现安全事故。
（八）、停机时的安全注意事项：1、装载机应停入在平地上，并将铲斗平放地面。
当发动机熄火后，需反复多次扳动工作装置操纵手柄，确保各液压缸处于无压休息状态。
当装载机只能停在坡道上时，要将二只后轮胎垫牢。
2、将各种手柄置于空挡或中间位置。
3、先取走电锁钥匙，然后关闭电源总开关，最后关闭门窗。
4、不准停在有明火或高温地区，以防轮胎受热爆炸，引起事故。
5、利用组合阀或储气罐对轮胎进行充气时，人不得站在轮胎的正面，以防爆炸伤人。
四、装载机安全驾驶操作规程（一）、适用范围：本规程适用于装载机作业。
1、装载机驾驶人员必须取得操作证后，持证上岗。
2、装载机作业前应做到：（1）装载机作业前驾驶员应对车辆进行必要的例行保养工作。
错误!未找到引用源。
首先要对发动机的油、电、水进行检查。
油：最起码要要检查四个油。
首先要检查发动机的机油，机油不能多也不能少，必须在标准刻度之内。
多了会造成排气冒蓝烟，发动机上机油。
少了起不到机油八个字的作用。
“润滑、密封、清洗、冷却”。
在检查发动机机油的同时，不要忘了检查高压泵的机油。
其次要检查液压油，液压油和机油一样，不能多也不能少。
它的标准就是液压油油箱总容积的95%，或者距油箱口50mm。
还有就是燃油。
最后是变扭器油。
（当然，还有其他一些油，如：刹车油、方向机油等）。
电：要检查五点，错误!未找到引用源。
、检查电解液的高度。
电解液应高出极板10~15mm。
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、电瓶盖通气孔必须保持畅通。
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、电瓶接拄必须牢固可靠。
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、电瓶必须保持清洁。
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、电瓶架必须牢固可靠。
水：以肉眼看见为标准。
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检查完油、电、水，接下来检查风扇皮带松紧度，应该是施加10~15公斤的力，风扇皮带松紧度为10~15mm。
错误!未找到引用源。
检查发动机各部螺丝有无松动。
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检查车辆外表是否完好、有无碰擦；反光镜、档风玻璃等是否清洁；行走部分是否完好（指轮胎气压、各部螺栓是否紧固等等）各部灯光是否完好（含倒车蜂鸣器、牌照完好等）。
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检查工作装置是否完好（大臂、铲斗等）错误!未找到引用源。
检查驾驶室是否清洁；检查仪表工作情况；检查雨刷、喇叭等。
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检查发动机工作情况，有无漏油、漏水、漏电、漏气现象。
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察听发动机有无异响，各种转速下，发动机工作是否平稳。
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检查方向机自由行程（最好是二个人配合检查）。
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检查驻车制动、行车制动（我们提倡每天出车要检查一下脚刹车，既每天出车时轻轻带一下刹车）（简单介绍一下紧急制动的方法）。
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确认完好后方能启动发动机，启动后要保证机械工作各系统预热5-10分钟。
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每次启动时间不得超过5秒钟，一次不能启动，必须间隔15秒以上，方可再次启动综述：驾驶前对车辆的制动系、转向系、行驶系、铲斗升降系等部位都要进行动态检查。
3 装载机在工作中应注意以下安全事项：（1）、装载机起步前，驾驶员要注意观察四周，确认无人或无障碍物，先鸣号后起步。
（2）、在行驶中要遵守：《中华人民共和国道路交通安全法》。
（3）、装载机在配合自卸汽车工作时，自卸汽车不能在铲斗下通过。
（4）、装载机行驶时，铲斗应离地400~500mm，铲斗后倾。
（5）、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
（6）、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
（7）、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
（8）、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
（9）、装载机作业时，必须做到“三不铲”。
1）超负荷不铲；2）重心偏移不铲；3）视线不清不铲。
（10）、装载机作业时，应提防人员进入安全禁示区内。
（11）、装载机作业时，严禁人员站在铲斗上。
（12）、严禁用铲斗举升人员从事高空作业。
（13）、装载机行驶载货下坡时，必须使载荷面向上坡方向，慢速倒车行驶。