生产工艺碳酸钙ppt课件
碳酸钙ppt
回答下列问题： （1）为什么关闭弹簧夹时试管中的液面会下降? （2）这种制气装置在加入反应物前，怎样检查装置 气密性? （3）从下面三个反应中选择一个可以用这种随制随 停的制气装置制取气体，填写下表中的空白。
பைடு நூலகம்
①大理石与盐酸反应制取二氧化碳 ②铁矿石（FeS）与盐酸反应制取硫化氢 （能
溶于水、有臭鸡蛋味） ③用二氧化锰催化分解过氧化氢制氧气
一、二氧化碳的制取
※工业制法 CaCO3 高温 CaO+CO2↑ ※二氧化碳的实验室制法
药品：石灰石或大理石（块状）和稀盐酸 反应原理： 总反应式是：
CaCO3+2HCl=CaCl2+CO2↑+H2O
※
实验室制取氧气
实验室制取氢气 实验室制取二氧化碳
选用药品
KMnO4(固) [KClO3(固) MnO2(固)]
石等岩石的主要成分；
（2）鸡蛋壳、贝壳、珍珠、牙膏、水壶的水 垢等物质中也含有碳酸钙；
2、碳酸钙的用途 （1）大理石色彩丰富，汉白玉洁白凝重，
都是优良的建筑材料； （2）石灰石用于冶炼钢铁，烧制生石灰，
制造水泥、玻璃、陶瓷等。
□3、碳酸钙的性质 （1）物理性质 白色固体，难溶解于水 （2）化学性质 o 高温下会分解，或能与盐酸反 应。
2、石灰石的用途
华 表 石狮
三．生石灰、熟石灰、石灰石之间的转变
课堂练习
C→① CO2←→②③ CaCO3 ⑤↑↓④
H2CO3
甲同学在某食品包装袋内，发现有一个装 有白色颗粒状固体 A的小纸袋，上面写着 “生石灰干燥剂，请勿食用”。甲同学随 手将小纸袋拿出来放在空气中，经过一段 时间后，发现纸袋内的白色颗粒粘在一起 成为块状固体B。请你与甲同学一起对块 状固体B进行探究。
碳酸钙的打散、干燥课件要点
职工培训教材——工艺第十一章湿料的打散和干燥第一节打散的目的和方法第二节干燥原理第三节干燥工艺条件第四节工艺流程职工培训教材——工艺第十一章湿料的打散和干燥第一节打散的目的和方法从离心机出来的碳酸钙湿料的块度约为150mm，若将该湿料直接送入干燥器进行干燥，则由于大块湿料的传热传质阻力大，使干燥困难，产品质量达不到行业标准的要求所以大块料必须打散后才能送入干燥器进行干燥。
打散大块湿可以用手工打散方法职工培训教材——工艺或机械打散方法。
小型厂家有用手工打散方法的，但大中型厂家一般采用机械打散方法。
机械打散方法常用的设备是花篮式打散机，花篮式转鼓高速旋转，大块湿料进入打散机后与转鼓碰撞时即被打散。
第二节干燥原理一、干燥的定义和分类干燥是用加热的方法使固体物料中的水分或其他溶剂汽化，从而除去固体物料中湿分的过程。
根据操作压力的不同，干燥可分为常压干燥和真空干燥。
真空干燥温职工培训教材——工艺度较低，适合于干燥热敏性、易氧化或要求产品含水量极低的物料。
根据操作方式不同，干燥可分为连续干燥和间歇干燥。
连续干燥具有生产能力大、产品质量均匀、热效率高以及劳动条件好等优点。
间歇干燥适合于干燥小批量、多品种或要求干燥时间较长的物料。
根据传热方式的不同，干燥可分为传导干燥、对流干燥、辐射干燥、介电干燥和联合干燥。
传导干燥又称为间接加热干燥，载热体通常为加热蒸汽或烟道气，将热能以传导的方式通过金属壁传给职工培训教材——工艺湿物料，使湿物料中的水分气化，水气由周围的气流带走。
对流干燥又称为直接加热干燥，载热体通常为热空气，将热能以对流的方式传给与其直接接触的湿物料，以供给湿物料中水分汽化所需的热量，并将水蒸气带走。
联合干燥是指由上述两种或多种方式组合而成的干燥过程。
烟道气加热的转筒干燥器中的干燥过程即为由传导干燥和对流干燥组合而成的联合干燥。
二、干燥过程进行的条件职工培训教材——工艺在联合干燥时，热量由载热体经金属壁传至物料表面，或先传给气相主体后再传至物料表面，再由物料表面传至物料内部；而水分从物料内部以液态或气态的形式扩散至物料表面，再由物料表面扩散至气相主体，所以干燥过程是传热与传质同时进行的过程，而且金属壁面的温度必须大于物料表面的温度，物料表面水气的分压必须大于气相主体水气的分压。
碳酸钙片制作工艺流程
碳酸钙片制作工艺流程英文回答：Calcium Carbonate Tablet Manufacturing Process.The manufacturing process of calcium carbonate tablets involves several steps to ensure the production of high-quality and effective tablets. Here's an overview of the typical process flow:1. Raw Material Procurement: The first step is to procure high-purity calcium carbonate powder, which is the active ingredient in the tablets.2. Blending: The calcium carbonate powder is blended with other excipients, such as binders, disintegrants, and lubricants, to create a homogeneous mixture.3. Granulation: The blended mixture is granulated to form small granules that improve flowability andcompressibility during tableting.4. Drying: The granules are dried to remove excess moisture and achieve the desired moisture content.5. Tableting: The dried granules are compressed using a tableting machine into tablets of the desired shape and size.6. Coating: To enhance tablet properties, such as appearance, taste, and stability, the tablets may be coated with a thin layer of film or sugar.7. Packaging: The finished calcium carbonate tablets are packaged in appropriate containers to protect them from moisture and contamination.中文回答：碳酸钙片制作工艺流程。
碳酸钙母粒生产工艺流程
碳酸钙母粒生产工艺流程嘿，朋友们！今天咱来聊聊碳酸钙母粒生产工艺流程这档子事儿。
你想想看，那碳酸钙就好比是建筑的基石呀！而把这些基石变成母粒，那可真是个奇妙的过程呢。
一开始啊，得先把碳酸钙粉末准备好，这就像是做菜得先有食材一样。
这些粉末得精细得很，不能有啥杂质。
然后呢，就该给它们加点“调料”啦，也就是各种添加剂，让它们变得更厉害。
接下来，就进入了搅拌的环节。
这就好像是揉面团，得把各种东西均匀地掺和在一起，可不能有的地方多有的地方少。
这个搅拌得足够充分，才能让碳酸钙和添加剂亲密无间地融合在一起呀。
然后呢，就到了挤出的步骤啦。
这就好像是把和好的面团通过一个神奇的机器挤出来，变成一根根长长的条子。
这些条子就是碳酸钙母粒的雏形啦。
挤出之后，还得给它们来个冷却定型。
就跟刚做好的面条得放到冷水里过一下一样，让它们变得硬邦邦的，成型啦。
这还不算完呢，后面还有切粒的过程。
把那些长长的条子切成一小段一小段的，就变成了我们最终看到的碳酸钙母粒啦。
你说这过程神奇不神奇？就像变魔术一样，把一堆粉末变成了一颗颗有用的母粒。
这当中的每个环节可都不能马虎呀！要是哪一步没做好，那出来的母粒可就不完美啦。
就好比做菜的时候盐放多了或者火候没掌握好，那味道可就差远了。
咱再想想，生活中很多东西不都是这样一点点生产出来的吗？都是经过了一道道复杂的工序，才变成了我们能用到的好东西。
碳酸钙母粒也是这样，看似普通，背后却有着这么多的故事和努力呢。
所以啊，别小看了这些小小的母粒，它们可是凝聚了很多人的心血和智慧呢！它们会去到各种地方，发挥它们的作用，为我们的生活添砖加瓦呀！这碳酸钙母粒的生产工艺流程，是不是很有意思呀？。
活性碳酸钙的生产工艺
活性碳酸钙的生产工艺
活性碳酸钙是一种具有高活性的碳酸钙产品，主要用于工业中的涂料、橡胶、塑料、建材等制造过程中的填充剂、增强剂和调节剂。
下面将介绍活性碳酸钙的生产工艺。
1. 原料准备：活性碳酸钙的主要原料包括石灰石和二氧化碳。
石灰石通常经过采矿、破碎、筛分等处理过程后得到。
二氧化碳可以通过氧化石灰或高温煅烧石灰石的方式获取。
2. 石灰石的预处理：将采集得到的石灰石经过清洗和干燥处理，去除其中的杂质和含水分。
3. 石灰石的煅烧：将预处理好的石灰石放入煅烧炉中进行加热。
在适当的温度下，石灰石中的碳酸钙会分解出二氧化碳，生成氧化钙（生石灰）。
4. 氧化钙的水化：生石灰与水反应，生成氢氧化钙（熟石灰）。
这一步骤是将氧化钙转化为水合物，从而提高活性碳酸钙的活性。
5. 二氧化碳和氢氧化钙的反应：将二氧化碳送入水合石灰的反应容器中，与氢氧化钙反应生成碳酸钙。
这是活性碳酸钙的关键步骤，二氧化碳的加入使得碳酸钙具有了更高的活性。
6. 碳酸钙的分级和干燥：将反应生成的活性碳酸钙进行分级筛分，去除不符合规格要求的颗粒。
然后通过干燥设备将碳酸钙中的水分去除，提高其质量稳定性和保存期限。
7. 包装和储存：将干燥好的活性碳酸钙分装到适当的包装容器中，并进行密封和贮存。
在储存过程中，需要注意防潮和避光，以保证活性碳酸钙的质量和活性。
需要注意的是，在生产活性碳酸钙的过程中，需要严格控制反应的条件和物料的质量，以确保产品的品质。
同时，在使用活性碳酸钙时，需要遵循相关的安全操作规程，确保生产过程的安全性。
碳酸钙填充工艺
碳酸钙填充工艺一、工艺原理碳酸钙填充工艺是一种采用碳酸钙微粉作为填充剂，与塑料树脂进行混合加工的技术。
碳酸钙微粉在填充材料中起到填充增强、改性改色等作用，可用来替代部分树脂以降低成本，也可提高塑料产品的硬度、张强度和耐磨性，改善表面光泽和色泽。
碳酸钙填充工艺的原理主要包括以下几个方面：一是填充剂的选择，碳酸钙微粉具有颗粒细小、表面活性好、成本低廉等优点；二是填充剂的表面处理，通过表面处理可以使填充剂与树脂间的相互作用力增强，从而提高填充效果；三是填充剂与树脂的匹配配比，必须将填充剂量控制在一定范围内，以保障产品的性能与成本的平衡；四是生产工艺控制，通过控制混合、挤出、注射等工艺参数，实现碳酸钙填充制品的高质量生产。
二、工艺步骤碳酸钙填充工艺主要包括碳酸钙填充剂的预处理、复合混合、挤出成型等几个重要步骤。
其具体步骤如下：1. 塑料颗粒的预处理：首先需要将塑料颗粒与碳酸钙填充剂进行预处理。
预处理的目的是去除塑料颗粒表面的杂质、水分、气体等，使其更加适合与填充剂进行混合。
2. 碳酸钙填充剂的表面处理：对碳酸钙填充剂进行表面处理，可以通过改性处理、涂层处理等方式，增加其与塑料树脂的相容性，提高填充效果。
3. 复合混合：在预处理的塑料颗粒中加入经过表面处理的碳酸钙填充剂，混合后进行熔化，产生均匀的混合物。
4. 挤出成型：将复合混合物通过挤出机挤出，根据不同的产品要求和工艺参数，成型成不同形状、尺寸的制品。
5. 后期加工：对挤出成型的制品进行切割、成形、冷却等后续加工处理。
以上是碳酸钙填充工艺的基本步骤，其中每个步骤都需要严格控制各项工艺参数，确保制品质量达到要求。
三、设备工具碳酸钙填充工艺需要用到一系列生产设备和工具，主要包括挤出机、搅拌机、破碎机、干燥机、计量装置、冷却水循环设备等。
其中挤出机是工艺中最为关键的设备，其挤出效果直接影响制品的成型质量。
挤出机是一种将熔融状态的混合物挤出成型的设备，其主要由料斗、转子、筛网、模具等组成。
碳酸钙知识讲座
三、重质碳酸钙的粉体特点
1、颗粒形状不规则，是多分散粉体，而 且表面粗糙，晶体结构与原料中的晶 体结构相同，颜色随原料有同而变化。
2、粒径分布较宽。
3、粒径大。
第六章 活性碳酸钙
一、定义
活性碳酸钙，又称改性碳酸钙、表面处理 碳酸钙、胶质碳酸钙或白艳华，简称活钙， 是用表面改性剂对轻质碳酸钙或重质碳酸 钙进行表面改性而而制得的。表面改性剂 一般是具有两亲基团的有机物（如高级脂 肪酸、表面活性剂、偶联剂）。所以习惯 上将改性碳权钙称为活性碳酸钙。
第四章 轻质碳酸钙
一、定义
轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简 称轻钙，由于轻质碳酸钙的沉降 体积（2.4-2.8mL/g）比重质碳酸
二、轻质碳酸钙的生产方法
1、碳化法:将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成 份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成 石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧 化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉 淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。主 要化学反应如下： CaCO3 →CaO+CO2↑（在高温的情况下） CaO+H2O→Ca(OH)2 Ca(OH)2+ CO2→CaCO3↓+H2O
3、在经过超细粉碎、研磨后，当细度过到 10um以上的颗粒为零时的重质碳酸钙称为重 质微细碳酸钙，在造纸、涂料等行业通常以 2um以下颗粒的百分含量来区分重质微细碳酸 钙的产品: 2um以下含量≥40%：Pd40重质微细碳酸钙 2um以下含量≥60%：Pd60重质微细碳酸钙 2um以下含量≥90%：Pd90重质微细碳酸钙 2um以下含量≥95%：Pd95重质微细碳酸钙
对于碳酸钙（固体无机物）和高聚物（塑料和 橡胶等固体有机物），也可以通过具有两亲基 团的有机物（表面改性剂）的“桥梁”作用， 把它们融合在一起，使碳酸钙更好地分散在高 聚物中，并具有一定的补强性。
碳酸钙的打散、干燥课件要点
第十一章湿料的打散和干燥第一节打散的目的和方法第二节干燥原理第三节干燥工艺条件第四节工艺流程第十一章湿料的打散和干燥第一节打散的目的和方法从离心机出来的碳酸钙湿料的块度约为150mm，若将该湿料直接送入干燥器进行干燥，则由于大块湿料的传热传质阻力大，使干燥困难，产品质量达不到行业标准的要求所以大块料必须打散后才能送入干燥器进行干燥。
打散大块湿可以用手工打散方法或机械打散方法。
小型厂家有用手工打散方法的，但大中型厂家一般采用机械打散方法。
机械打散方法常用的设备是花篮式打散机，花篮式转鼓高速旋转，大块湿料进入打散机后与转鼓碰撞时即被打散。
第二节干燥原理一、干燥的定义和分类干燥是用加热的方法使固体物料中的水分或其他溶剂汽化，从而除去固体物料中湿分的过程。
根据操作压力的不同，干燥可分为常压干燥和真空干燥。
真空干燥温度较低，适合于干燥热敏性、易氧化或要求产品含水量极低的物料。
根据操作方式不同，干燥可分为连续干燥和间歇干燥。
连续干燥具有生产能力大、产品质量均匀、热效率高以及劳动条件好等优点。
间歇干燥适合于干燥小批量、多品种或要求干燥时间较长的物料。
根据传热方式的不同，干燥可分为传导干燥、对流干燥、辐射干燥、介电干燥和联合干燥。
传导干燥又称为间接加热干燥，载热体通常为加热蒸汽或烟道气，将热能以传导的方式通过金属壁传给湿物料，使湿物料中的水分气化，水气由周围的气流带走。
对流干燥又称为直接加热干燥，载热体通常为热空气，将热能以对流的方式传给与其直接接触的湿物料，以供给湿物料中水分汽化所需的热量，并将水蒸气带走。
联合干燥是指由上述两种或多种方式组合而成的干燥过程。
烟道气加热的转筒干燥器中的干燥过程即为由传导干燥和对流干燥组合而成的联合干燥。
二、干燥过程进行的条件在联合干燥时，热量由载热体经金属壁传至物料表面，或先传给气相主体后再传至物料表面，再由物料表面传至物料内部；而水分从物料内部以液态或气态的形式扩散至物料表面，再由物料表面扩散至气相主体，所以干燥过程是传热与传质同时进行的过程，而且金属壁面的温度必须大于物料表面的温度，物料表面水气的分压必须大于气相主体水气的分压。
46碳酸钙PPT课件
→
变浑浊
Ca(OH)2 Hale Waihona Puke CO2 → CaCO3 ↓+
H2O CaCO3+ CO2 + H2O → Ca(HC
浑浊石灰水 变澄清
碳酸氢钙
三、碳酸钙的化学性质
3.碳酸钙与二氧化碳和水反应
CaCO3+ CO2 + H2O → Ca(HCO3)2
澄清溶液加热又会如何？
澄清液体 又变浑浊
Ca(HCO3)2→CaCO3 ↓+ CO2 ↑+H2O
现象：高温灼烧后的大理石表面变白、疏松了； 产物浸入水中，滴加酚酞，酚酞由无色变红色。
高温
CaCO3 → CaO + CO2↑
三、碳酸钙的化学性质
2. 碳酸钙高温分解 应用：工业上制取生石灰。
高温
CaCO3 → CaO + CO2↑
思考: 1. 如何证明石灰石已经分解了呢？
2. 如何确定石灰石已经全部分解？
作者通过这首诗借物抒发自 己不畏艰难、不怕牺牲、刚直 不阿的崇高情操。用你已学过 的化学知识，分析这首诗描写 何种物质发生了那些化学反应？
千 锤 万 凿 出 深 山 石灰岩石的开采
烈 火 焚 烧 若 等 闲CaCO3高→温 CaO+CO2 ↑
粉身碎骨浑不怕
要 留 清 白 在 人 间CaO+H2O → Ca(OH) 2 Ca(OH) 2+CO2 → CaCO3↓+H2O
于是，一位专家进行分灰析。推断，认为是猫在生石灰上 撒了一泡尿，生石灰与水化合生成熟石灰，其化学反应激 烈，温度高达数百摄氏度，体积膨胀2--3倍，大量的热量 积聚不散，超过了可燃物的着火点，盖在上面的油毡、木 板燃烧了起来。一泡猫尿引起火灾并非天方夜谭，而是生
碳酸钙生产工艺流程
碳酸钙生产工艺流程
碳酸钙的生产工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 采集石灰石矿石：石灰石是碳酸钙的主要原料，一般通过露天开采或地下采矿的方式获得。
2. 石灰石矿石的破碎和研磨：将采集到的石灰石矿石进行初步破碎和研磨，使其粒径适合后续工艺的要求。
3. 石灰石的煅烧：将破碎和研磨后的石灰石放入窑中进行煅烧。
煅烧过程中，石灰石中的碳酸盐被分解成氧化钙和二氧化碳。
4. 石灰石水化：通过将煅烧后的石灰石与水反应，生成水合氧化钙。
这个步骤也被称为熟石灰的生产。
5. 碳化反应：将水合氧化钙与二氧化碳进行反应，生成碳酸钙。
这个步骤一般使用搅拌设备和反应釜进行。
6. 碳酸钙的过滤与干燥：将产生的碳酸钙浆料进行过滤，去除其中的杂质，然后通过旋流机或离心机分离出碳酸钙固体。
最后，对固体进行干燥处理，获得成品的碳酸钙。
这些步骤是碳酸钙生产过程的基本工艺流程，具体的生产工艺可能因生产规模和设备配置的不同而有所差异。
碳酸钙片生产工艺流程图
改性碳酸钙生产工艺流程改性碳酸钙生产工艺流程1、原辅材料方解石 2000g助磨剂1560g改性剂3000g25kg包装袋2、生产操作流程（1）超级旋风磨机操作设备启动之前不要往设备当中填充物料，然后按顺序启动装置。
一般的顺序是：提升机-破碎机-分析机-风机-主机-给料机。
工作时，大块物料会经颚式破碎机破碎至所需粒度后，由提升机送入料仓，经给料设备均匀连续的喂入主机内部，进入主机的物料随倾斜的导流管落到超细磨粉机主机转盘上部的散料盘上。
而超细磨粉机的主机内，几十个磨辊在环道内旋转、滚动。
而物料在离心力作用下被散料盘散向周边并落入磨腔，在环道内被磨辊冲压、滚辗、研磨。
随风机气流进入选粉机进行粉体分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落回磨腔内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流进入旋风集粉器内进行部分粉体的分离收集，并由底部的卸料装置排出即为成品粉体。
工作完成后的关机顺序是：给料机-超细磨粉机主机-鼓风机-分析机。
先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
最后，应该把设备的电源给切断掉，这样才能做到防患于未然，避免设备突然启动，出现意外事故。
在磨粉生产线工作完成之后要对超细磨粉机设备定期进行保养清扫工作，要让生产线设备保持在一个最佳的使用状态。
（2）分级机操作流程(2)操作过程1、备料：先要准备好要混合的物料分别放入盘中。
物料最好是带点湿性，(若物料很干则需用我厂的V型混合机)而且不能全是液体或者全是固体或半固体。
如果物料太过粗糙可以先采用我粉碎机进行粉碎，然后再进行混合。
2、入料：将机器上盖打开，将刚准备好的物料放到U型槽内，加上少量水(物料不要超过浆轴水平线，以便物料更好地进行混合)。
3、混合：将料槽上盖盖好，料槽固定镙丝锁紧，然后打开开关，开始混合物料。
4、出料：先关开关，拧松料槽固定镙丝，将料槽倾斜，倒出物料。
碳酸钙
性质
物质结构
物理性质
化学性质
物理性质
大理石碳酸钙是白色微细结晶粉末，无味、无臭。有无定形和结晶两种形态。结晶型中又可分为斜方晶系和 六方晶系（无水碳酸钙为无色斜方晶体，六水碳酸钙为无色单斜晶体 ），呈柱状或菱形，密度为2.93g/cm3。 熔点1339℃（825-896.6℃时已分解），10.7MPa下熔点为1289℃。难溶于醇，溶于氯化铵溶液，几乎不溶于 水。
安全信息
危险运输编码：暂无 安全标识：S26 S37/S39 S36/S37/S39 危险标识：R36 R41 R36/38 R37/38
毒理资料
毒理资料
急性毒性：LD50：6450mg/kg（大白鼠经口），对眼睛有强烈刺激作用，对皮肤有中度刺激作用。
分布情况
分布情况
中国分布情况
中国是世界上石灰岩矿资源丰富的国家之一。除上海、香港、澳门外，在各省、直辖市、自治区均有分布。 据原国家建材局地质中心统计，全国石灰岩分布面积达43.8万平方千米（未包括西藏自治区和台湾省），约占国 土面积的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的1/4～1/3。为了满足环境保护、生态平衡， 防止水土流失，风景旅游等方面的需要，特别是随着我国小城镇建设规划的不断完善和落实，可供水泥石灰岩的 开采量还将减少。
物质结构
碳酸钙由钙离子与碳酸根离子形成离子键组成，碳酸根内部由碳氧共价键构成。其中碳酸根属于sp2杂化， 中心碳原子有3个轨道和一个p轨道，根据VSEPR模型属于AY3型分子，它的VSEPR理想模型是平面三角形，分子中 有3个C-O键呈平面三角形；另外，它还有一个4轨道6电子p-p大键 。
霰石
化学性质
工业用途
碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分 布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造 水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造 纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消 耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。石灰岩是不可再生资 源，随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展，石灰石的应用领域还将进一步拓宽。
纳米碳酸钙生产技术PPT培训课件
将纳米碳酸钙与陶瓷材料复合，制备出具有优异力学性能和 耐高温性能的复合材料。这种复合材料广泛应用于高温环境 下的结构件和密封件。
04
纳米碳酸钙的生产实例
不同原料与工艺下的生产实例
80%
石灰石与碳化法
以石灰石和碳为原料，通过高温 碳化反应制备纳米碳酸钙。该方 法具有原料丰富、成本低廉等优 点，但能耗较高。
节能措施
采用先进的工艺和设备，提高能源利用效率，降低能耗。例如，采用热回收技术 、优化反应条件等。
环保措施
对生产过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保符合环保要求。例如，采用除尘 设备减少粉尘排放、对废水进行处理后再排放等。
03
纳米碳酸钙的性能优化
不同形貌纳米碳酸钙的制备
01
球形纳米碳酸钙
通过控制反应条件，如温度、压力、浓度等，制备出具有球形形貌的纳
团聚现象
采用表面改性剂对纳米碳酸钙 进行改性，提高其分散性和稳 定性。
能耗高
采用新型节能技术和设备，降 低纳米碳酸钙生产的能耗。
生产实例的成本与效益分析
成本分析
石灰石、醋酸钙、二氧化碳等原料成 本，以及生产过程中的能耗、设备折 旧等成本。
效益分析
纳米碳酸钙在塑料、橡胶、涂料等领 域的应用广泛，市场需求量大，因此 具有较高的经济效益。同时，通过技 术创新和节能降耗，可以提高生产效 益和竞争力。
纳米碳酸钙生产技术ppt培训 课件
目
CONTENCT
录
• 纳米碳酸钙简介 • 纳米碳酸钙的生产技术 • 纳米碳酸钙的性能优化 • 纳米碳酸钙的生产实例 • 纳米碳酸钙的市场与未来发展
01
纳米碳酸钙简介
纳米碳酸钙的定义与特性
工业生产碳酸钙的工艺流程
工业生产碳酸钙的工艺流程
《工业生产碳酸钙的工艺流程》
在工业生产过程中，碳酸钙是一种常用的原料。
它不仅用于制造建筑材料、塑料、橡胶和化妆品等产品，还广泛应用于农业领域，用作土壤改良剂和饲料添加剂。
碳酸钙的工业生产过程一般分为矿石提取、破碎、粉磨、筛分及精炼等环节。
首先，矿石提取阶段。
碳酸钙的原料主要包括石灰石和大理石等。
在矿山中，工人们需要将这些矿石开采出来，并通过运输设备运送到工厂中进行第二阶段的处理。
其次，破碎与粉磨。
将原料矿石进行破碎和磨粉的过程，这一步骤的目的是将原料矿石加工成合适的颗粒大小，以便后续的筛分和精炼处理。
通常情况下，这一过程需使用破碎机和磨粉机械设备进行。
再者，筛分。
经过粉磨的矿石需进行筛分处理，以去除其中的杂质和不符合规格的颗粒。
这一步骤可以利用筛分设备，通过震动和筛孔尺寸来分离矿石中不同大小的颗粒。
最后，精炼。
精炼是碳酸钙生产的最后一道工序，目的是提高产品的纯度和细度。
经过前期处理的矿石，通过精炼设备进行再次研磨和筛选，以得到所需的最终产品。
经过以上工艺流程，碳酸钙的生产工艺就完成了。
这些原料在
经过处理后就可以广泛地应用于各个行业领域，为社会生产和生活带来便利和效益。
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主要内容
碳酸钙简介 碳酸钙的表面处理 纳米碳酸钙的应用
一、碳酸钙简介
俗称：石灰石、石粉，是一种化合物，呈 碱性，基本上不溶于水，溶于酸。 化学式:CaCO3 相对分子质量:100.09 性状:白色粉末或无色结晶。无气味。无味。 密度:2.93
分类 制备方法分：
碳酸钙简介
LCC的介绍
1. 制备方法： 其制备方法主要是采用间歇鼓泡碳化 法或连续喷雾碳化法，经气固液三相 碳化反应，最后碳酸钙沉淀经脱水、 干燥和粉碎得到LCC。 沉降体积：＞2.5mL/g
碳酸钙简介
2. LCC的特点：
（1）颗粒形状规则，可视为单分散粉体，但 可以是多种形状，如纺锤形，立方形、针 状、连锁状、球形、片状等。这些不同形 状的碳酸钙可以通过控制反应条件制得。 （2）粒度分布窄。 （3）粒径小，平均粒径一般为1~3µ m。
O O OH Si O O R
+2RSi(OH)3
OH
O
Si O
R
碳酸钙的改性
硅烷偶联剂使用方法：
一是将硅烷偶联剂配成水溶液，用它处理无 机粒子后再与有机高聚物或树脂混合，即预处 理法；另一种方法是将硅烷偶联剂与无机粒子 及有机高聚物基料混合（即迁移法）。前一种 方法处理效果较好，而后一种工艺简单。 硅烷偶联剂的用量与偶联剂的品种及填料的 比表面积等有关，可按下式计算：
改性剂种类
1. 偶联剂 偶联剂是连接胶黏剂、聚合物基体与无机 纳米粒子之间的桥梁。 （1）钛酸酯偶联剂 钛酸酯偶联剂主要与粉体材料表面的自由 质子形成化学键，主要是Ti-O键。
碳酸钙的改性
钛酸酯偶联剂在无机粒子表面的作用机理模型
碳酸钙的改性
（2）硅烷偶联剂
是一类具有特殊结构的低分子有机硅化合物。 其通式为RSiX3，式中R代表与聚合物分子有亲 和力或反应能力的活性官能团，如氨基、乙烯 基、环氧基、酰胺基、胺丙基等； X 代表能够 水解的环氧基（如卤素、烷氧基、酰氧基等）。 多组分硅烷偶联剂与 CaCO3 表面反应机理一般 ( OR ' ) H O RSi ( OH ) 3 R ' OH 为：RSi 3 2 3
沉降体积：1.2~1.9mL/g
碳酸钙简介
2. 重钙的特点
重质碳酸钙的形貌不规则，颗粒大小差异大，且颗粒有棱角、 表面粗糙，粒径分布较宽，粒径大，平均粒径一般为 1~10µ m。重钙按其原始平均粒径分为：粗磨碳酸钙（> 3µm）、细磨碳酸钙（1~3µm）、超细碳酸钙（0.5~1µm）。
3. 应用
重钙通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、 涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、 饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体 积，降低生产成本的作用。
分类
按粒径大小与其在制品中反映出的性能可分 为五类：
①微粉 （＞5µm ，增量剂）； ②超微粉（1～5µm，半补强-增量剂)； ③微细 （0.1 ～1µm，半补强剂）； ④超细 （0.02 ～0.1µm，补强剂）； ⑤超微细（＜0.02µm，具有透明或半透明性质 ）
按外观形态分： 立方形、纺锤形、球形、连锁状、片状、纤 维状、针状和无定形态等。
重质碳酸钙（Ground Calcium Carbonate）简称GCC
轻质碳酸钙（Light Calcium Carbonate）简称LCC 纳米碳酸钙（Nano-Precipiated Calcium Carbonate）简称 NPCC
结晶结构上分：
方解石型、文石型和球霰石型三种同分异构体。当加 热文石型时转变成方解石型、方解石研磨可生成文 石型。
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GCC 与LCC理化性质的比较 理化性质 GCC LCC
制备方法 粒径范围（µm）
沉降体积 （mL/g） 比表面积（m2/g） 吸油值 （mL/100g） 形貌
粉碎 1~10
1.2~1.9 1 48 无规则
化学沉淀 1~3
＞2.5 5 60~90 形貌可控
二、碳酸钙的表面处理
碳酸钙的改性
碳酸钙的用途
碳酸钙是一种主要的无机填料 广泛用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、 建材、日用化工、医药、食品、饲料等行 业，随着上述行业高速发展，碳酸钙产品 向着粒径超细化，晶型多样化及表面改性 方向发展，使其既具有填充作用又具有补 强性
碳酸钙的工业生产发展
碳酸钙自被用于工业生产，已有100 多年的 历史了，目前世界总产量约800 万吨/年近 几年以10%~15%的速度递增，总产量达 3000 万t/a。预计2017年全球碳酸钙产能将 达到1.14亿t/a 中国碳酸钙生产总量达1800万吨/年。生产 企业800家。
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GCC的介绍 1. 制备方法： 其生成工艺流程有两种。干法生产工艺流程： 首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白 垩、贝壳等，然后用破碎机对石灰石进行粗破 碎，再用雷蒙磨（摆式）粉碎得到细石灰石粉， 最后用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求 的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再 次磨粉。湿法生产工艺流程：先将干法细粉制 成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干 燥后便制得超细重质碳酸钙。
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3. LCБайду номын сангаас的应用：
（1）橡胶行业：可以增加制品的容积，节约天然橡 胶达到降低成本的目的。可以提高抗张强度、耐 磨性、撕裂强度，有显著的补强作用，同时可以 调整稠度。 （2）塑料行业：对塑料制品尺寸的稳定性有很大作 用，提高制品的硬度、表面光泽和表面平整度， 还可以取代昂贵的白色颜料起到一定的增白作用。 （3）油漆行业：碳酸钙在油漆行业中用量较大，是 不可缺少的骨架，在稠漆中用量为30%。 （4）水性涂料行业：能使涂料不沉降，易分散、光 泽好等特性，在水性涂料中用量为20~60%。 （5）其他行业：提高纸张的强度、白度，且成本较 低；在电缆中能起到一定的绝缘作用。
碳酸钙发展趋势
功能化、专用化将成为碳酸钙发展的趋势，并且 产品结构也将发生很大变化。高档产品如纳米级 碳酸钙、超微细碳酸钙、医用级和食品级碳酸钙； 各种表面改性的专用碳酸钙，如天然橡胶专用、 合成橡胶专用、涂料专用等碳酸钙，纺锤形、立 方形、链锁形、菱形、晶形等各种晶形碳酸钙， 必将大量投放市场，以满足市场需求。