甲醛甲缩醛安全设施专篇
甲醛安全生产要点安全生产
甲醛安全生产要点1、安全生产应注意什么安全生产应该注意：1、落实安全生产责任制，根据企业自身的实际情况，不同的岗位，要制订安全生产责任制，落实到每个岗位。
2、加强企业安全教育，对新进厂的职工必须经过三级安全教育，对转岗复岗人员必须进行安全教育后方可上岗。
3、加强安全生产检查工作，责任部门必须进行定期或不定期的安全生产检查，车间、班组要进行周检或日巡检，操作人员开前必须做好设备检查，在确保设备、电器完好的情况下方可开机生产。
对检查中发现的事故隐患必须及时整改。
4、加强劳动保护用品的管理。
不同工种劳动防护用品的发放应不同，企业必须根据防护用品发放标准发放，职工工作时须穿戴劳动防护用品上岗。
5、对特殊作业人员必须进行专业培训，考试合格后持证上岗。
6、建立安全生产目标的管理制度，按规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。
7、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作，从根本上杜绝安全事故的发生，对于某些违规操作并教育不听的员工，应给予严厉的处罚甚至辞退。
(1)甲醛安全生产要点扩展资料:所谓“安全生产”，是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，使生产过程在符合规定的条件下进行，以保证从业人员的人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。
搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。
参考资料:安全生产_网络2、有关甲醛安全生产的文章防火防爆防止中毒电气安全压力容器环境保护铁钼法甲醛生产的安全操作3、安全生产注意哪些方面安全生产的实质是“安全生产、人人有责”，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的基本方针。
甲缩醛与甲醛生产危险性分析报告
甲缩醛与甲醛生产危险性分析报告1单位概况XXXXXX化工企业成立于XXX年，位于XXX市XXX镇XXX原工业区，占地面积22815平方米。
注册资金2500万元。
公司现已建成成5万吨/年甲醛和3万吨/年甲缩醛的生产装置。
公司现有员工30人，其中技术管理干部4人，技术骨干7人，注册安全工程师1人，公司已取得安全生产许可证。
公司厂区北侧是XXX砖厂，厂区南侧30米有一农家乐。
厂区东侧是农田及高压架空电力线路，厂区西侧均为农田。
2危险源与风险分析1) 火灾、爆炸危险（1）在储罐区设置有甲醇储罐、甲缩醛储罐、甲醛储罐，在甲醇、甲缩醛、甲醛储存过程中，若发生甲醇、甲缩醛、甲醛物料泄漏，遇到火源可能发生火灾爆炸事故。
（2）在甲醇、甲缩醛、甲醛输送时，若输送机泵、管道由于接头处不牢固，发生甲醇、甲缩醛、甲醛泄漏也可能导致发生火灾爆炸事故。
（3）在生产作业时，由于腐蚀、制造缺陷、法兰、阀门未紧固等原因，造成带有甲醇、甲醛、甲缩醛等的设备中的物料及蒸气渗漏，导致周围空气中可燃蒸气的浓度迅速上升，达到或超过爆炸下限，遇到明火、静电火花、人员未按规定穿防静电工作服等原因，而发生爆炸或爆燃，引起火灾。
（4）各生产装置带有甲醇、甲缩醛、甲醛等的设备、容器进行清洗作业时，未对设备、容器进行彻底排空或未进行气体浓度检测，现场无人监护，作业人员未按要求穿防静电服装等原因，残余可燃蒸气遇到静电、摩擦、电火花等都会导致火灾、爆炸。
（5）生产装置区带有甲醇、甲缩醛、甲醛等可燃物质的设备、容器、管道等需要动用明火时，未彻底排除物料，未对设备设施内的可燃蒸气浓度进行检测，即进行动火作业，可能发生火灾爆炸事故。
（6）若防雷设施或接地装置损坏、失效，会导致甲醇储罐、甲醛储罐、甲缩醛储罐、管道、泵等设备设施直接遭受雷击或雷电感应作用，产生间接放电，可引起易燃易爆物质等燃烧爆炸。
（7）装置区内电气设备因接地设施失效、线路绝缘损坏、短路、接点接触不良、未设置保护、不符合防爆要求等，可产生电气火花或发生电气火灾，若事故状态遇到可燃介质泄漏，可能引发火灾爆炸。
甲醛生产安全工作计划
一、指导思想以人为本，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，全面贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，确保甲醛生产过程的安全稳定，预防事故发生，保障员工生命财产安全。
二、工作目标1. 杜绝甲醛生产过程中的重大事故，降低一般事故发生率。
2. 确保生产设施、设备安全可靠，操作人员熟练掌握操作技能。
3. 提高全员安全意识，增强安全防范能力。
4. 完善安全生产管理制度，加强安全生产监督检查。
三、工作措施1. 安全教育培训（1）对新上岗员工及转岗人员进行三级安全教育，确保其掌握甲醛生产安全知识和操作技能。
（2）定期对全体员工进行安全教育培训，提高安全意识，增强安全防范能力。
2. 安全生产责任制（1）明确各级人员安全生产责任，层层签订安全生产责任书。
（2）实行“谁主管、谁负责”的原则，确保安全生产责任落实到每个岗位、每个人。
3. 设备管理（1）加强设备维护保养，确保设备安全运行。
（2）定期对设备进行安全检查，发现隐患及时整改。
4. 生产操作规程（1）严格执行甲醛生产操作规程，确保生产过程安全有序。
（2）加强生产过程监控，及时发现并处理异常情况。
5. 安全防护措施（1）设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
（2）配备必要的安全防护用品，确保员工在生产过程中的人身安全。
6. 应急预案（1）制定甲醛生产安全事故应急预案，明确应急响应流程。
（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
7. 安全监督检查（1）成立安全生产检查小组，定期对生产现场进行安全检查。
（2）对检查中发现的问题，及时督促整改，确保整改到位。
四、工作要求1. 各级领导要高度重视甲醛生产安全工作，亲自抓、带头干，确保安全生产工作落到实处。
2. 全体员工要增强安全意识，自觉遵守安全生产规章制度，提高自我保护能力。
3. 安全生产部门要加大监督检查力度，对违章操作、违规作业行为严肃查处。
4. 加强与上级部门的沟通协调，及时掌握安全生产动态，确保安全生产工作顺利开展。
甲醛生产过程的安全管理
甲醛生产过程的安全管理甲醛生产的原料甲醇其闪点为12℃，是属于易燃易爆液体，产品工业甲醛溶液的闪点随甲醛的浓度和甲醇的含量的变化有所不同，一般在工作中75～85℃，是属于可燃的液体。
因此要非常重视安全生产，防范于未然，需要提高装置的安全可靠性和抓好安全生产的基础工作，不断提高识别、判断、预防和处理事故的能力。
1、生产装置的安全甲醇、甲醛的蒸汽都能与空气形成爆炸混和物，甲醇的爆炸范围为6%～36.5%，纯甲醛的爆炸范围为7%～73%，因此我们在工艺设计中就要考虑如何保证装置的安全生产。
为使甲醇能安全的进行氧化和脱氢反应，就需要选择爆炸极限之外进行，我们银法就是选择在爆炸范围的上限，就是即甲醇过量。
在正常生产中氧醇比一般需控制在0.38～0.43之间，而此值已在甲醇的爆炸范围之内生产，为了达到装置的安全可靠，就需要特别处理，根据在原料气中添加水蒸汽或尾气等惰性气体，可以缩小甲醇气体的爆炸范围，从资料中看当水蒸汽的含量达到40%时，三元气体的爆炸上下限重合，此时的爆炸范围为零。
所以甲醇生产一般选用加入水蒸汽或隋性气体来缩小甲醇的爆炸范围。
水蒸汽的添加量一般选择为配料甲醇浓度的58%～65%，这样就距爆炸极限参数很远，达到安全可靠的目的，如果选用加入甲醛尾同样也能达到缩小甲醇爆炸范围，还能达到减少系统中水的添加量，从而提高甲醛水溶液的甲醛浓度，达到生产高浓度甲醛的目的。
在甲醛开车和生产过程中要防范回火，回火的根本原因是混合气体的流速低于甲醇的燃烧速度造成的，在设计中要考虑氧化器内甲醇的燃烧速度，如果氧化器的直径过大就容易发生回火。
所以在开车过程中未加配料前风量不能开得过大，只能通过提高氧醇比来提高反应温度。
我厂的甲醛生产是传统工艺路线，即是空气进入甲醇蒸发器，然后在蒸发器后引入配料蒸汽，经过热器、过滤器、阻火器，然后进入氧化器，最后通过水吸收制得合格的甲醛水溶液。
由于在生产中蒸发器顶部的二元气体是在爆炸范围内，当出现鼓风机跳车等事故，就存在回火，如火焰回到蒸发器内，就会发生爆炸，为此工艺管道上增设了阻火器，以确保生产装置的安全性。
重大危险源档案
危险货物编号：31031 CAS登记号：109-87-5 UN编号：1234
四、重大危险源安全管理
安全管理规章制度
严格执行：《安全生产责任制度 》、《安全教育培训制度》、《安全检查制度》、《检修安全管理制度》、《危险化学品安全管理制度》、《防火防爆防尘防毒安全管理制度》、《消防安全管理制度》、《仓库储罐安全管理制度》、《特殊工种作业人员安全管理制度》、《劳动保护用品和保健品管理制度》、《重点区域消防管理制度》、《生产安全事故隐患排查治理制度》、《重大危险源安全管理制度》、《防雷、防静电安全管理制度》、《工艺安全管理制度》、《禁烟禁火管理制度》、《临时用电安全管理制度》、《事故应急管理制度》、《作业安全管理制度》等。
健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。
急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。
溢 漏 处 理
疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器内。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后收集运至集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。
个体防护措施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面罩（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。
甲缩醛与甲醛生产事故风险分析与应急处置基本原则
甲缩醛与甲醛生产事故风险分析与应急处置基本原则根据重大危险源特性和储存状态，主要危险为危险化学品泄露后发生火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
发生事故的主要诱因有操作不当、设备老化、管理不到位等。
由于公司储存的甲缩醛和甲醇已经构成三级危险化学品重大危险源，因此需要编写重大危险源专项应急预案。
根据《危险化学品重大危险源辨识》中规定，生产及储存过程中的主要危险化学品有：甲醛（37%）、甲缩醛、甲醇等。
本项目中构成危险化学品重大危险源的物质有甲缩醛、甲醇，根据《危险化学品重大危险源辨识》甲缩醛临界量为1000t，甲醇临界量为500t。
对5万吨/年甲醛及3万吨/年甲缩醛生产线项目中危险化学品重大危险源辨识结果如下：50 m3甲醇计量罐，管线设备中甲醇量按5t计算；2台500 m3甲缩醛储罐、1台50 m3甲缩醛计量罐，管线设备中甲缩醛量按3t计算；甲醇密度：0.79×103kg/m3，甲缩醛密度：0.86×103kg/m3，具体计算如下：甲醇贮存量（t）=（3000×2+500×2+50×3）×0.79×103/1000×0.8+5=4523.8（t）甲缩醛贮存量（t）=（500×2+50）×0.86×103/1000×0.8+3=725.4（t）计算结果：4523.8/500+725.4/1000=9.76＞12）辨识结果本项目作为一个整体已构成重大危险源，因此项目在建成后，应加强自身的安全管理，制定事故应急救援预案及相应的监控措施，并向当地安全生产监督管理部门备案。
并且按照《化工企业生产装置自动控制技术改造实施方案》的要求，对甲醇、甲缩醛储罐区加装自动控制系统：高液位报警系统、气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统。
3）危险化学品重大危险源分级（1）分级指标采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。
甲醛治理防护工作计划范文
甲醛治理防护工作计划范文一、背景介绍甲醛是一种常见的有机化学物质，广泛应用于建筑材料、家具、装饰品等制造过程中。
然而，长期接触高浓度甲醛会对人体健康产生严重危害，如眼睛刺激、呼吸道疾病、过敏反应甚至致癌等。
在当前建筑装饰行业中，甲醛超标问题已成为社会关注的焦点，因此如何有效治理和防护甲醛已成为建筑行业人士的重要任务。
二、目标与原则我们的工作目标是通过甲醛治理和防护工作，保障员工和居民的健康安全，确保建筑装饰材料符合相关标准和要求。
在具体工作中，我们将遵循以下原则：以人为本，安全第一；依法合规，坚决杜绝超标生产；科学评估，精准治理；信息公开，透明管理。
三、实施措施1. 加强宣传教育在甲醛治理和防护工作中，宣传教育是首要的工作任务。
我们将向员工宣传甲醛的危害及防护知识，加强员工自我保护意识，提高其对甲醛超标的识别和应对能力。
同时，对居民进行相关知识的普及宣传，引导他们在家庭装修中选择符合标准的建材，避免因甲醛超标导致的健康问题。
2. 加强管理监督为了确保建筑装饰材料甲醛排放符合标准，我们将加强对生产企业的管理监督。
建立完善的甲醛监测体系和档案管理制度，对涉及甲醛的生产企业进行定期检查，并严格查处甲醛超标行为。
3. 科学评估，精准治理针对甲醛超标问题，我们将进行科学评估，精准治理。
通过对建筑装饰材料甲醛排放情况的监测和分析，制定合理的治理方案，采取有效措施减少甲醛排放，确保室内空气质量达标。
4. 安全防护在生产作业现场，我们将采取必要的安全防护措施，确保员工的健康和安全。
提供必要的个人防护用品，加强现场管理，避免甲醛超标对员工造成危害。
5. 定期检测与评估为了监测和评估甲醛治理和防护工作的效果，我们将建立定期检测与评估机制。
定期对建筑装饰材料甲醛排放进行检测，对治理效果进行评估，及时调整工作策略和措施，确保甲醛排放控制在合理范围内。
6. 健全应急预案针对可能出现的甲醛超标紧急情况，我们将健全应急预案，组织开展应急演练和救援演练，提高员工应急处理能力，切实保障员工的生命安全。
甲缩醛与甲醛生产事故应急处置措施
甲缩醛与甲醛生产事故应急处置措施1泄漏现场处置措施甲醇、甲缩醛、甲醛泄漏处置措施：1）发生冒罐事故时发现人应立即向值班室报警，如卸甲醇引起冒罐则立即停泵，如用泵倒罐引起冒罐则立即停泵并关闭泵进出口阀门，如自压倒罐引起冒罐则立即关闭已开通的与来罐连通管线上的阀门，停止该罐进料作业，阻止溢甲醇事故的进一步发生，然后将溢罐的油采取自压或泵倒入其他同品种低液位罐至安全高度以下。
2）发生罐底板、罐壁泄漏时，应立即采取倒罐等措施，将甲醇、甲醛、甲缩醛尽量倒至其他同品种罐。
3）立即关闭罐区排水蝶阀和库区通往库外的排水阀门，防止溢漏甲醇、甲醛、甲缩醛扩散至罐区外；4）消灭库内一切火源，严禁使用不防爆工具，严禁穿着化纤服，严禁施工、用火、机动车通行；立即做好灭火准备，消防泵房要专人值班，准备随时启动消防系统，增援人员将灭火器材运至溢甲醇现场上风位置；5）在确保安全的前提下使用相应不产生火花和静电的清除设施（手摇泵、吸油毡、泥沙、木屑、油桶、勺子等）进行清除工作。
6）当甲醇、甲醛、甲缩醛流入排水系统并可能流出至厂区围墙以外区域时，应封闭排水系统沿线的道路，在受影响的道路两头设置障碍物并派人值守，禁止机动车和无关人员进入。
2火灾爆炸1）火灾爆炸隐患事故预防措施：（1）熟悉火灾发生的火源及场所：吸烟、火种、明火作业、电气线路等场所：生产车间、甲醇罐、甲缩醛罐、宿舍、办公、泵房、休息区域、用电线路及配电箱或配电房等。
（2）现场建立消防管理制度，落实消防责任制和责任人，建立志愿消防队。
（3）现场用电线路及设备要用可靠地保护措施和装置，临时设施的搭设要标准规范在所有存在火灾隐患的场所设置消防器材。
2）甲醇、甲缩醛火灾处置措施（1）最先发现火情人员要立即组织切断与生产有关的所有电源，并进行泄压。
（2）着火岗位由一人立即将火情电话报告调度室，其他人员快速拿上灭火器进行灭火。
（3）应急救援组长在接到火情报告后要立即停止生产，在线设备全部停止运转。
甲醛安全生产责任制度范本
甲醛安全生产责任制度范本一、总则为了加强甲醛生产、储存、使用等环节的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本责任制度。
二、安全生产责任制1. 企业法定代表人是甲醛安全生产的第一责任人，对甲醛安全生产全面负责。
2. 企业应当设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，负责甲醛生产的安全生产管理工作。
3. 甲醛生产、储存、使用等环节的从业人员应当严格遵守安全生产规章制度，做到安全操作，防止事故发生。
三、安全生产管理制度1. 安全生产培训制度企业应当对甲醛生产、储存、使用等环节的从业人员进行安全生产培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识。
2. 安全生产检查制度企业应当定期对甲醛生产、储存、使用等环节进行安全生产检查，及时发现和整改安全隐患。
3. 事故报告和调查处理制度企业应当建立健全事故报告和调查处理制度，对生产安全事故进行及时报告和调查处理，总结事故教训，防止事故再次发生。
四、安全生产措施1. 设备设施安全企业应当确保甲醛生产、储存、使用等设备的完好有效，定期进行维修、保养。
2. 物料管理安全企业应当加强甲醛原料、成品等物料的管理，防止泄漏、火灾等事故的发生。
3. 作业过程安全企业应当加强甲醛生产、储存、使用等环节的作业过程管理，严格遵守操作规程，防止事故发生。
五、安全生产奖惩制度1. 企业应当建立安全生产奖惩制度，对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成生产安全事故的单位和个人，应当依法依规追究责任。
六、附则本责任制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，企业可根据实际情况予以补充。
企业应当根据法律法规的变化及时修订本责任制度。
本责任制度的实施，旨在加强甲醛生产、储存、使用等环节的安全生产管理，确保人民群众生命财产安全，促进社会和谐稳定。
企业应当严格执行本责任制度，切实履行安全生产责任，为甲醛行业的健康发展贡献力量。
甲缩醛与甲醛生产事故应急处置措施
甲缩醛与甲醛生产事故应急处置措施1泄漏现场处置措施甲醇、甲缩醛、甲醛泄漏处置措施：1）发生冒罐事故时发现人应立即向值班室报警，如卸甲醇引起冒罐则立即停泵，如用泵倒罐引起冒罐则立即停泵并关闭泵进出口阀门，如自压倒罐引起冒罐则立即关闭已开通的与来罐连通管线上的阀门，停止该罐进料作业，阻止溢甲醇事故的进一步发生，然后将溢罐的油采取自压或泵倒入其他同品种低液位罐至安全高度以下。
2）发生罐底板、罐壁泄漏时，应立即采取倒罐等措施，将甲醇、甲醛、甲缩醛尽量倒至其他同品种罐。
3）立即关闭罐区排水蝶阀和库区通往库外的排水阀门，防止溢漏甲醇、甲醛、甲缩醛扩散至罐区外；4）消灭库内一切火源，严禁使用不防爆工具，严禁穿着化纤服，严禁施工、用火、机动车通行；立即做好灭火准备，消防泵房要专人值班，准备随时启动消防系统，增援人员将灭火器材运至溢甲醇现场上风位置；5）在确保安全的前提下使用相应不产生火花和静电的清除设施（手摇泵、吸油毡、泥沙、木屑、油桶、勺子等）进行清除工作。
6）当甲醇、甲醛、甲缩醛流入排水系统并可能流出至厂区围墙以外区域时，应封闭排水系统沿线的道路，在受影响的道路两头设置障碍物并派人值守，禁止机动车和无关人员进入。
2火灾爆炸1）火灾爆炸隐患事故预防措施：（1）熟悉火灾发生的火源及场所：吸烟、火种、明火作业、电气线路等场所：生产车间、甲醇罐、甲缩醛罐、宿舍、办公、泵房、休息区域、用电线路及配电箱或配电房等。
（2）现场建立消防管理制度，落实消防责任制和责任人，建立志愿消防队。
（3）现场用电线路及设备要用可靠地保护措施和装置，临时设施的搭设要标准规范在所有存在火灾隐患的场所设置消防器材。
2）甲醇、甲缩醛火灾处置措施（1）最先发现火情人员要立即组织切断与生产有关的所有电源，并进行泄压。
（2）着火岗位由一人立即将火情电话报告调度室，其他人员快速拿上灭火器进行灭火。
（3）应急救援组长在接到火情报告后要立即停止生产，在线设备全部停止运转。
甲醛装置事故应急救援预案与甲醛（甲醇）事故应急救援预案汇编
甲醛装置事故应急救援预案与甲醛（甲醇）事故应急救援预案汇编甲醛装置事故应急救援预案与甲醛（甲醇）事故应急救援预案汇编甲醛装置事故应急救援预案一、甲醛总控岗位基本情况：1、人员配置：每班3人，共12人，岗长1人。
2、主要设备：罗茨鼓风机、蒸发器、氧化器、吸收塔、尾气锅炉。
3、周边环境：（1）泵房在总控一楼（2）总控厂房北邻煤场（3）总控厂房东邻化机厂（4）总控厂房南邻乌洛托品厂房4、危险目标及危险特性：危险目标的确定：依据《尿素装置安全评价报告》，《环境管理体系文件》中的重要环境因素识别及重大危险源辨别结果等文件，确定总控岗位危险目标为：（1）原料成品工序：由于原料甲醇易燃、易爆与空气混合成5.5－44％（体积）可形成爆炸性气体。
其储存场所属甲类火灾危险区。
如大量液体外泄，得不到控制，将对人员设备危害性相当大。
（2）蒸发工序：主要是甲醇与空气混合制备二元气体。
由于甲醇和空气在蒸发器内初步混合，配置成合格的二元气体，蒸发温度要控制在指标之内，一旦低于42℃甲醇蒸发量少将引起空气量增加，易发生爆炸。
（3）转化工序：主要是将甲醛气体用软水进行吸收制成标准溶液。
由于甲醛毒性大，操作不当，吸收塔严重超温时，吸收不下来，导致尾气中甲醛过多易造成环境污染。
5、周围可利用的安全、消防、个人防护的设备、器材及分布：（1）主厂房区：每层楼配备8kg干粉灭火器4个，手推式灭火器2个，室内消防接头2个，室外消防栓1个。
（2）成品库区：二氧化碳灭火器2个，室外消防栓1个，防护面罩2个，防护雨衣1件。
（3）应急灯每层一个，应急矿灯没操作室一个，手电每班一把。
二、应急救援组织机构设置、人员组成和职责划分：公司成立事故应急救援领导小组，设置如下：1、人员组成：在总厂应急抢险指挥部直接领导下，成立公司应急救援领导小组，2、现场指挥：白班发生重大事故，当班工长立即向公司经理汇报，同时启动应急预案，当班工长向厂调度长汇报，公司经理（副经理）向公司董事长及总厂指挥部汇报，其他按照总厂预案中有关要求处理。
甲缩醛-安全技术说明书MSDS
第1部分化学品及企业标识化学品中文名：甲缩醛化学品英文名：DimethoxymethaneCAS号：109-87-5分子式：C3H8O2分子量：76.09产品推荐及限制用途：工业及科研用途。
第2部分危险性概述紧急情况概述：高度易燃液体和蒸气。
GHS危险性类别：易燃液体类别2标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：H225高度易燃液体和蒸气防范说明：•预防措施：——P210远离热源/火花/明火/热表面。
禁止吸烟。
——P233保持容器密闭。
——P240容器和装载设备接地/等势联接。
——P241使用防爆的电气/通风/照明/设备。
——P242只能使用不产生火花的工具。
——P243采取防止静电放电的措施。
——P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
•事故响应：——P303+P361+P353如皮肤(或头发)沾染：立即脱掉所有沾染的衣服。
用水清洗皮肤/淋浴。
——P370+P378火灾时：使用灭火器灭火。
•安全储存：——P403+P235存放在通风良好的地方。
保持低温。
•废弃处置：——P501按当地法规处置内装物/容器。
物理和化学危险：高度易燃液体和蒸气。
健康危害：无资料环境危害：无资料第3部分成分/组成信息第4部分急救措施急救：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。
就医皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
如有不适感，就医眼晴接触：分开眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
如有不适感，就医食入：饮水，禁止催吐。
如有不适感，就医对保护施救者的忠告：将患者转移到安全的场所。
咨询医生。
出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。
对医生的特别提示：无资料第5部分消防措施灭火剂：用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。
避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。
特别危险性：极易燃。
其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧或爆炸。
甲醛工程项目安全对策措施与建议
甲醛工程项目安全对策措施与建议通过对该项目的危险有害因素辨识和分析及进行的安全性评价，我们建议初步设计阶段应考虑采取的安全措施有如下几方面：1.1总图布置和建筑方面的安全措施1.1.1在可行性研究报告中提出的安全对策措施(1)工厂总体布置中，易燃易爆，有毒物品甲醇、甲醛的储藏场所设立在远离明火和散发火花的地点，严禁架空电力线路跨越库区。
(2)优化厂内运输方式和道路布置，合理组织人流、物流，保证条件不受运输设施的干扰，保证人员出入及物料运输方便和安全。
(3)综合考虑建筑物的朝向，创造良好的生产环境，最大限度地利用天然光线和自然通风。
1.1.2建议补充的的安全对策措施(1)甲醛储罐区、甲醇储罐区与其相应的装卸鹤管区的距离在可行性研究报告中未提出，在总平面布置图中也未进行标注，依据《建筑物防火设计规范》(GB GBJ16-87〈2001修订版〉)的规定，甲醛储罐区、甲醇储罐区与其相应的装卸鹤管区的距离应不小于15米。
(2)生产车间及锅炉房等有爆炸危险场所的建(构)筑物的结构形式以及选用的建筑材料，必须符合《建筑物防火设计规范》(GBJ16-87〈2001修订版〉)有关防火、防爆要求。
耐火等级不得低于一、二级，防火区最大允许占地面积，单层厂房耐火等级为一级不得大于4000m2，单层厂房耐火等级为二级，不得大于3000 m2，多层厂房耐火等级为一级不得大于3000m2，多层厂房耐火等级为二级，不得大于2000 m2。
(3)储罐区防火堤应保持坚实、完整、无孔洞。
防火堤应用不燃材料建造。
防火堤实高应比计算高度高出0.2，并不低于1.0，但不高于2.2m；防火堤内有效容量，对于浮顶或内浮顶罐则不应小于最大储罐容量的一半。
防火堤应设隔堤，其顶高应比防火堤低0.2~0.3m。
(4)道路尽可能布置成双车道6m或单车道3.5m环形道路。
储罐中心与最近的消防道路之间的距离，不应大于80m；相邻储罐组防火堤外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防通道，消防道路与防火堤外堤脚线之间的距离，不易小于3m。
甲醛治理现场安全措施
甲醛治理现场安全措施甲醛是一种有毒有害的化学物质，近年来在家居装修中被广泛使用，但由于甲醛在室内空气中难以排除，其引起的身体健康问题越来越受到关注。
为了保障甲醛治理现场的安全，必须采取一系列的安全措施。
一、化学品储存区的设置甲醛治理工作必须使用一定量的化学试剂，而这些化学试剂在储存和运输过程中可能会释放出气体或火灾。
因此，在进行甲醛治理之前，必须建立和划定化学品储存区，确保储存区的环境安全和恰当的通风设备。
二、工作区设施的设置甲醛治理工作需要在一个安全的工作区内进行。
首先，应该设立有效的排气系统，通过排气系统将有害的气体排出室外。
同时，应该配备必要的个人防护装备，如呼吸器、保护眼镜、塑料手套等。
在工作现场上，还应该设立便捷的洗手设备、急救箱，以及工作集中区域，清除杂物、维护整洁环境。
三、严格的操作规程甲醛治理需要严格依照政府的规章制度和技术操作规范。
在操作甲醛治理过程中，必须严格按照操作规程来执行。
此外，操作人员必须得到充分的培训，在鉴别和识别有毒有害化学物质、应急处理和急救知识上得到充分的培训，这可以防止不必要的事故。
四、定期安全检查甲醛治理现场安全措施需要定期检查，以确保所有操作都在严格执行操作规程和安全措施。
对于现场的问题，应随时进行更正，以确保环境安全。
五、安全教育培训甲醛治理工作中，操作人员应定期接受安全教育培训。
这样可以提高每个人对安全知识和操作代码的理解和认识，减少安全事故的发生。
同时，将通过安全教育培训识别和排除工作的风险和事故原因，提高甲醛治理现场的环境安全水平。
总之，甲醛治理现场是一项涉及到人类健康和环境安全的任务。
为了保障甲醛治理现场的安全，需要建立合理的安全措施和操作规程。
同时，还需要严格执行安全规章制度，如定期检查、安全教育培训等，以最大程度地减少事故的发生，保护环境和人类健康。
甲醛生产的安全管理要求
甲醛生产的安全管理要求甲醛生产过程中的主反应之一是典型的氧化过程，属于国家安监总局重点监管的15种高危工艺之一。
甲醛生产企业存在火灾、爆炸等多种危险、有害因素，应通过强化设备的本质安全度，加强安全管理来将危险降低到可接受的程度，确保安全生产。
一相关定义1.1火灾：指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。
1.2火灾危险场所：指在生产、使用、加工或储存过程中有可燃气体、易燃液体的环境，或有固体可燃物质，并在可燃物质的数量上和配置上，能引起火灾危险的场所。
1.3爆炸危险场所: 指在生产、使用、储存过程中有易燃易爆物质，并能形成爆炸性混货物，且有爆炸危险的场所。
1.4易燃易爆物品：以燃烧爆炸为主的要特征的压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、自然固体和遇湿易燃物品以及氧化剂和有机过氧化剂、毒害品、腐蚀品中的易燃易爆化学危险物品。
1.5闪点：指可燃液体表面上的蒸汽和空气的混货物与火接触而初次发生闪光时的温度。
1.6爆炸极限：当可燃性气体、可燃液体或可燃性粉尘与空气混合并打到一定浓度时，遇到火源就会爆炸，这些可燃物质与空气所形成的爆炸混货物能够发生的浓度范围，叫做爆炸极限。
通常用可燃物质在爆炸混货物中的百分比来表示，有时也用每立方米或毎升混货物有可燃物质多少克来表示。
二工作程序2.1 火灾爆炸危险场所的分类2.1.1 分类原则根据企业生产区域火灾危险的严重程度，将火灾爆炸危险场所划分为甲、乙、丙三个区域等级。
a 爆炸危险区域的划分甲类区域：对连续或长期装有可燃气体、易燃液体、和闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的露天封闭工艺装置、开敞及局部开敞建筑物在离设备外壳3m（垂直或水平）以内的空间或外缘3m（垂直或水平）以内的空间。
乙类区域：在生产、使用、储存的正常情况下不能形成，但在异常情况下有可能形成爆炸混合物的场所或出现危险性介质的环境。
丙类区域：在生产、使用、储存的正常情况下不会出现危险性介质的环境，即使出现也是短时存在或仅为其中某个较小的空间有可能形成爆炸混合物的场所。
2024年甲醛槽安全管理规定（2篇）
2024年甲醛槽安全管理规定1目的为了加强对危险化学品甲醛的安全管理，预防和减少生产、储存、保管、运输和使用危险化学品过程中发生事故，保障员工生命和财产的安全，特制定本规定。
2适用范围本规定适用于尿素事业部的甲醛安全管理。
3.1事业部危化品模块主管负责危险化学品管理的安全监督、检查。
3.2事业部危化品模块主管每日对甲醛使用情况进行记录4管理程序4.1操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程操作。
4.2操作人员在巡检时要佩戴自吸过滤式防毒面具，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。
4.3甲醛槽附近禁止动火、带火种、热源，工作场所严禁吸烟。
4.4检修时必须使用防爆型的通风系统和设备。
4.5配备的消防器材及泄漏应急处理设备，不准乱动，挪用其他处。
4.5操作人员必须熟知物品的危险性质、预防措施、使用、安全防护及火灾扑救方法等。
会报警、会使用消防器材和防护器材、会处理事故。
4.6甲醛槽设备的电气、仪表、报警、联锁等设施，应符合国家有关安全规定，并要经常对其进行维护检测。
4.7甲醛槽设备产生静电，须有导除静电的设施，完好状态。
4.8生产现场用贮罐贮存的甲醛，贮存量不得超过其最大容量的80%。
5领用环节5.1领料时仓库保管员向使用方提供同类危化品的安全技术说明书和安全标签。
5.2购买的甲醛化学品由物管部直接交事业部存放到专用库房（槽罐）内，实行五双管理（双人验收、双人收发、双把锁、双本账、双人保管）。
2024年甲醛槽安全管理规定（2）甲醛槽安全管理规定第一章总则第一条为了加强甲醛槽的安全管理，保障人民群众的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于从事甲醛槽生产、运输和使用的单位和个人。
第三条甲醛槽是指用于储存和运输甲醛的容器、车辆或设备。
第四条甲醛槽的生产、运输和使用，应当符合国家法律法规的要求，并严格按照本规定的规定进行管理。
第二章甲醛槽生产管理第五条甲醛槽的生产单位应当取得相应的生产许可证，符合国家相关标准，对甲醛槽进行标识，明确产品的出厂日期、用途、负荷等相关信息。
甲醛槽安全管理规定范文（二篇）
甲醛槽安全管理规定范文甲醛槽是一种用于储存和运输甲醛的特殊容器，其安全管理至关重要。
为了保障操作人员和环境的安全，国家对甲醛槽的安全管理制定了严格的规定。
本文将详细介绍甲醛槽的安全管理规定，包括甲醛槽的选型与设计、安全操作措施、应急预案等方面，以确保甲醛槽的安全性。
一、甲醛槽的选型与设计1. 甲醛槽的选型应符合国家相关标准，具备抗腐蚀、耐压、密封性好等特点，以确保在储存和运输过程中不会泄漏甲醛。
2. 甲醛槽的设计应考虑到使用环境的特点，如温度、湿度等因素，并配备相应的保温、通风设备，以确保甲醛在储存和运输过程中的稳定性。
二、安全操作措施1. 在对甲醛槽进行操作前，操作人员应接受专业的培训，并了解甲醛的性质、危害和防护措施，确保具备足够的安全意识和操作技能。
2. 在操作甲醛槽时，操作人员应佩戴防护设备，包括化学防护服、呼吸器具等，以避免直接接触到甲醛对身体带来的危害。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免操作失误导致事故的发生。
操作前应检查甲醛槽是否完好，如有损坏应及时进行维修或更换。
4. 在甲醛槽的开启和关闭过程中，操作人员应注意控制操作速度，避免操作过快或过慢造成甲醛泄漏或压力过高。
三、甲醛槽的保养与检修1. 定期对甲醛槽进行保养与检修，包括清洗、更换密封件等。
保养和检修应由专业的技术人员进行，并按照操作手册中的规定进行操作。
2. 在保养和检修过程中，应严格遵守操作规程，确保操作人员的安全，并避免对甲醛槽造成进一步的损坏。
四、应急预案1. 制定甲醛槽的应急预案，包括泄漏事故的处理、急救措施等，并向操作人员进行培训，提高他们的应急处理能力。
2. 在甲醛泄漏事故发生时，立即启动应急预案，采取相应的措施进行处理，包括隔离泄漏源、清除泄漏物、通风换气等，以减少对环境和操作人员的危害。
五、甲醛槽的监控与记录1. 对甲醛槽进行定期的监控，包括检测甲醛含量、温度、压力等参数，确保甲醛槽的安全状况。
2. 对甲醛槽的监控结果进行记录，并保存一定的时间，以备查阅和分析。
甲醛甲缩醛安全设施专篇96页
目录1 建设项目概况 (1)1.1设计范围 (1)1.2建设项目内部基本情况 (1)1.3建设项目外部基本情况 (9)2 建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (13)2.1危险、有害因素 (13)2.2危险、有害程度 (22)3 建设项目安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况 (38)3.1. 建设项目的选址安全对策和建议 (38)3.2总平面布置及建构筑物安全对策和建议 (38)3.3生产装置安全对策和建议 (39)3.4危险化学品储运安全对策和建议 (41)3.5电气、仪表安全对策和建议 (43)3.6消防及常规安全防护安全对策和建议 (44)3.7公用工程安全对策和建议 (47)4 采用的安全设施和措施 (48)4.1. 建设项目的选址及总平面安全措施与设施 (48)4.2主要生产装置建筑物的安全设施和措施 (50)4.3 主要工艺生产装置设计安全设施与措施 (52)4.4储存、运输安全设施与措施 (54)4.5 仪表、自控设计安全设施与措施 (55)4.6 电气及电信设计安全设施与措施 (56)4.7公用工程安全设施与措施 (58)4.8 消防设施与措施 (59)4.9 职业安全与健康防护措施 (61)5 事故预防及应急救援措施 (64)5.1应急救援组织设置及人员的配备情况 (64)5.2消防队伍的依托或建设情况 (64)5.3应急救援器材的配备情况 (65)5.4消防器材的配备情况 (65)5.5应急救援措施 (65)5.6火灾、爆炸事故紧急处置方法 (68)6 安全管理机构的设置及人员配备 (69)7 安全设施投资概算 (70)7.1 建设项目总投资概算 (70)7.2 建设项目安全设施投资概算和分类投资概算 (71)7.3 建设项目中安全设施投资概算占总投资概算的比例和安全设施分类投资概算占安全设施投资概算的比例 (74)8 结论和建议 (75)8.1 结论 (75)8.2 建议 (77)9 附件 (79)9.1 设计依据 (79)9.2 特种设备及主要安全附件 (83)9.3 建设项目所在地安全条件的分析情况 (84)9.4 建设项目风险程度的定性、定量分析情况 (85)9.5 建设项目选用的技术、工艺安全性分析 (90)9.6 建设项目区域位置图见附图 (90)9.7 建设项目总平面布置图见附图 (90)9.8 工艺流程图见附图 (90)9.9 设备平面布置图见附图 (90)9.10 爆炸危险区域划分图见附图 (90)9.11 防雷、防静电接地平面布置图见附图 (90)9.12 消防设施平面布置图见附图 (90)9.13 可燃气体报警平面布置图见附图 (90)1 建设项目概况1.1设计范围本次安全设施设计范围为濮阳市中兴化工有限责任公司年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目及与之配套的辅助设施。
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目录1 建设项目概况 (1)1.1设计范围 (1)1.2建设项目内部基本情况 (1)1.3建设项目外部基本情况 (9)2 建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (14)2.1危险、有害因素 (14)2.2危险、有害程度 (23)3 建设项目安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况 (39)3.1. 建设项目的选址安全对策和建议 (39)3.2总平面布置及建构筑物安全对策和建议 (39)3.3生产装置安全对策和建议 (40)3.4危险化学品储运安全对策和建议 (42)3.5电气、仪表安全对策和建议 (43)3.6消防及常规安全防护安全对策和建议 (45)3.7公用工程安全对策和建议 (48)4 采用的安全设施和措施 (50)4.1. 建设项目的选址及总平面安全措施与设施 (50)4.2主要生产装置建筑物的安全设施和措施 (52)4.3 主要工艺生产装置设计安全设施与措施 (53)4.4储存、运输安全设施与措施 (55)4.5 仪表、自控设计安全设施与措施 (56)4.6 电气及电信设计安全设施与措施 (57)4.7公用工程安全设施与措施 (59)4.8 消防设施与措施 (60)4.9 职业安全与健康防护措施 (62)5 事故预防及应急救援措施 (66)5.1应急救援组织设置及人员的配备情况 (66)5.2消防队伍的依托或建设情况 (66)5.3应急救援器材的配备情况 (67)5.4消防器材的配备情况 (67)5.5应急救援措施 (67)5.6火灾、爆炸事故紧急处置方法 (70)6 安全管理机构的设置及人员配备 (72)7 安全设施投资概算 (74)7.1 建设项目总投资概算 (74)7.2 建设项目安全设施投资概算和分类投资概算 (74)7.3 建设项目中安全设施投资概算占总投资概算的比例和安全设施分类投资概算占安全设施投资概算的比例 (77)8 结论和建议 (79)8.1 结论 (79)8.2 建议 (81)9 附件 (84)9.1 设计依据 (84)9.2 特种设备及主要安全附件 (87)9.3 建设项目所在地安全条件的分析情况 (88)9.4 建设项目风险程度的定性、定量分析情况 (90)9.5 建设项目选用的技术、工艺安全性分析 (94)9.6 建设项目区域位置图见附图 (95)9.7 建设项目总平面布置图见附图 (95)9.8 工艺流程图见附图 (95)9.9 设备平面布置图见附图 (95)9.10 爆炸危险区域划分图见附图 (95)9.11 防雷、防静电接地平面布置图见附图 (95)9.12 消防设施平面布置图见附图 (95)9.13 可燃气体报警平面布置图见附图 (95)1 建设项目概况1.1设计范围本次安全设施设计范围为濮阳市中兴化工有限责任公司年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目及与之配套的辅助设施。
同时包括厂址选择、自然条件、周边环境、周边单位的生产经营活动情况、总平面布置、建（构）筑物、生产装置、公用工程等方面。
1.2建设项目内部基本情况1.2.1 建设单位简介濮阳市中兴化工有限公司成立于2010年，公司位于范县产业聚集区濮王产业园迎宾大道南端西侧，注册资本100万元，法人代表黄海军。
新建项目为6万t/a甲醛（37%水溶液）及4万t/a甲缩醛联合生产装置，项目总投资8000万元。
该建设项目利用新规划的建设用地，厂区总占地面积33760.8㎡。
1.2.2 建设项目概况濮阳市中兴化工有限公司拟在规划的建设用地上，建设6万t/a 甲醛（37%水溶液）及4万t/a甲缩醛联合生产装置一套。
建设项目总投资8000万元，项目建成投产后，年可实现销售收入18522万元，实现利税4375万元，装置劳动定员50人。
厂区总占地面积33760.8㎡，项目用地系新规划的建设用地。
1.2.3 建设项目批复情况濮阳市中兴化工有限公司年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目已经范县发展和改革委员会备案确认，于2010年10月15日备案（详见附件：《河南省企业投资项目备案确认书》项目编号：豫濮范县工[2010]00026号）。
该建设项目已取得范县住房和城乡建设局颁发的《建设用地规划许可证》，详见附件。
1.2.4 建设项目厂址选择及周边环境濮阳市中兴化工有限公司年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目厂址选择在濮阳市范县产业聚集区。
已办理了《建设用的规划许可证》等相关证件，符合城镇规划要求。
厂外西侧为市盛鑫化工有限公司，南侧为市光明化工有限公司，北侧为市康佳面粉有限公司，东侧紧靠园区迎宾大道。
东北侧与南楼村相距约350米。
厂址远离城镇居民区、村庄及重要公共设施，与周边单位的间距符合有关规范、标准要求。
详见附件：濮阳市中兴化工有限公司周边环境位置平面图、厂区总平面布置图。
本次新建项目按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006及《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008的要求，确定防火间距。
1.2.5 建设项目主要技术、工艺方式和国内外同类建设项目水平对比情况1.2.5.1建设项目采用的主要技术、工艺方式拟建的年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目生产工艺采用电解银作催化剂，甲醇空气氧化法生产甲醛（37%水溶液）；采用以酸性树脂作催化剂，甲醇、甲醛缩合法生产甲缩醛。
生产工艺为国内同类厂家普遍采用的成熟工艺。
1.2.5.2国内外同类建设项目水平对比情况1.甲醛国内外同类建设项目水平对比情况以甲醇为原料生产甲醛的方法，按其所利用催化剂和生产工艺不同，可分为两种不同的工艺路线。
一种是在过量甲醇条件下，甲醇气、蒸汽和水汽混合物在金属型催化剂上进行脱氢氧化反应，通常采用结晶Ag作催化剂，故称为“银法”，另一种是过量空气条件下，甲醇气直接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应，催化剂以Fe2O3-MoO3 系最为常见，故称“铁钼法”。
我国工业甲醛都使用甲醇作原料。
以甲醇为原料生产甲醛目前主要有：“银法”和“铁钼法”两类方法。
由于银法和铁钼法各有所长，也各有局限性，且这两类方法都有改进和提高，综合各种因素对生产成本进行比较，这两类方法差别很小。
所以全世界范围内“银法”和“铁钼法”的比例几乎相当，但我国目前采用“银法”的仍占绝大多数，因为铁钼法虽然单耗低一些，但设备庞大，耗能大，其关键设备还需进口，投资大。
2.甲缩醛国内外同类建设项目水平对比情况国内甲缩醛的的生产工艺上一直沿用硫酸法，对设备的腐蚀严重。
日本为了解决老工业法的弊病和配合甲缩醛装置，开发了以催化精馏法合成甲缩醛的新工艺。
催化剂采用固体树脂，从根本上解决了设备腐蚀的问题，并大大提高了产品的产量和品质。
国内在日本工艺的基础上，成功研发了以固体催化剂的反应和蒸馏联合技术。
为解决催化剂再生困难的难题，在反应和精馏联合技术的基础上，开发了外挂反应器工艺，延长了催化剂的寿命，提高了产量。
1.2.6 建设项目所在地理位置、用地面积和生产规模濮阳市中兴化工有限公司位于范县产业聚集区濮王产业园迎宾大道南端西侧，厂外西侧为市盛鑫化工有限公司，南侧为市光明化工有限公司，北侧为市康佳面粉有限公司，东侧紧靠园区迎宾大道。
厂区总占地面积33760.8㎡，项目用地系新规划的建设用地。
新建项目产品方案为6万t/a甲醛、4万t/a甲缩醛。
1.2.7 建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称、数量该项目建成投产后使用的主要原材料为：甲醇。
产品为甲醛、甲缩醛，甲醛同时又是生产甲缩醛的原料。
其主要危险特性及年产量或年用量见下表。
项目所涉及的危险化学品类原料及产品名称及数量1.2.8 建设项目工艺流程和主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系1.2.8.1工艺流程该项目以甲醇为原料，共生产两种产品，分别是37%甲醛溶液和甲缩醛，均属于危险化学品，生产工艺流程简述如下：1.甲醛工艺流程来自原料储槽的甲醇经过滤器，转子流量计后进入蒸发器；空气经过滤器后由罗茨风机出口送入蒸发器。
蒸发器内的甲醇由来自热水槽经热水泵输送的热水加热蒸发；甲醇蒸汽与空气配成二元混合气后出蒸发器进入过热器。
在过热器内，再按一定比例配入水蒸汽形成三元混合气，三元气经过热器加热至120℃左右。
经阻水过滤器滤去硫化物、氯化物、五羰基铁及其它杂质、尘埃等有害杂质后进入氧化器。
在氧化器内三元混合气体在催化剂—电解银的作用下，经650℃±10℃高温氧化，脱氢反应生成甲醛气体，生成气立即经氧化器急冷段冷却到200℃左右，再经冷却段冷却到80—100℃，进入吸收系统。
吸收系统由三个吸收塔组成，第一吸收塔顶用第二吸收塔的稀甲醛喷淋，塔底液用一塔循环泵经泠却器后返回第一吸收塔顶部循环吸收甲醛，同时抽出一部分甲醛作为产品进入贮槽。
未被吸收的甲醛和其气体从塔顶排出进入二塔底，二塔用三塔稀甲醛溶液喷淋进行吸收，剩余气体进入三塔，未被吸收的甲醛及其它气体再次被吸收，吸收液用的是通过三塔加水泵输送上的除盐水，出三塔的尾气进入液封槽(防止回火)，然后进尾气焚烧炉炉膛作燃料燃烧，并副产蒸汽，为本项目及厂内公用工程提供蒸汽。
工艺流程简图见附件。
2.甲缩醛工艺流程由原料罐过来的甲醛、甲醇经配料泵，通过转子流量计按一定比例输送到混合槽，再经上料泵送入反应塔。
反应塔底通过盘管式加热器用蒸汽加热，控制塔底温度约105℃，反应段温度控制在60～80℃，混合料在酸性树脂催化剂的作用下，生成甲缩醛气体，控制塔顶温度42．5℃，再经两个冷凝器降温至30℃～40℃后变成甲缩醛液体，液体一部分回流去塔顶：一部分采出去成品槽。
工艺流程简图见附件。
1.2.8.2主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系该企业厂区坐西朝东。
生产装置去布置在南侧东部，储罐区布置在厂区南侧西部，公用工程区布置在厂区中东部，办公服务区布置在厂区北半部。
按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006及《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008的要求，确定生产装置区、储罐区及公用工程之间的安全间距，厂区总平面布置基本合理，详见附件。
1.2.9 建设项目配套和辅助工程名称、能力、介质来源1.2.9.1供电本企业用电负荷为二级。
供电电源取自范县产业聚集区濮王产业园区工业10kV架空供电线路，新建项目用电负荷约270Kw，拟设315KV A变压器1台，能够满足本装置用电负荷需要。
经变压器降为400V低压后，通过总配电室低压配电屏向生产装置及公用设施采用地埋电缆埋地敷设放射式供电。
1.2.9.2供热本项目用蒸汽量约3.5t/h，用本生产装置尾气焚烧炉气包产生的蒸汽供给，另本项目氧化反应器等产品的余热均回收利用，产生部分低压蒸汽，基本上可做到热量平衡。
装置开工时使用一台4t/h的燃煤蒸汽锅炉供气。
1.2.9.3 厂区给水厂区内拟打三眼深井，每眼井出水量约50t/h，并入厂区供水管网，以保证装置生产及消防用水。