真空机使用说明书
真空包装机操作、使用说明书
真空包装机操作、使用说明书真空包装机操作、使用说明书大江真空包装机械大江机械贸易说明书自述本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。
具体型号的使用说明请参照相关页面！具体机型：智能版型、普通型智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S冷却0~9.9S 电动开盖放气智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S冷却0~9.9S 放气智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S冷却0~9.9S 放气智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S放气普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S放气●各机型动作原理，部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机器功能参照相关页面！●以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况请联系设备制造商！目录说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20用途及特点用途：本公司自发研制的全系列真空包装机具有功能优越，维护方便，操作简易，应用广泛等优点。
特别适用于复合薄膜或铝箔复合薄膜等软包装材料。
对固体、液体、粉状、糊状的食品，种子、芬芳物、药品、化工产品、电子产品、精密仪器仪表、稀有贵重金属等物品进行真空包装，或者真空后充入惰性气体包装。
真空计PSG500说明书
注意
注意: 真空元件
污垢和损坏影响真空元件的功能.
取拿真空元件时,采取适当的确保清洁和防止损
管
坏的措施.
克
克
克
克
克
克
克
长管
克
长管
克
(毫巴)
压强范围低于 1 毫巴的校准因数
压强读值
气体类型 校准因素 C
气体类型
校准因素 C
空气,
水蒸气 氟里昂 12
注意 注意: 污物灵敏区域 用裸手接触产品或部件将增大退吸率. 在这区域工作时, 始终戴上清洁的无纤维手套和 使用清洁的工具.
DIN 1.4301, DIN 1.4305, DIN 1.4435, 玻璃, Ni, NiFe
W Ni
1
INFICON 控制器满足这些要求.
内部容积
管
允许压强 允许温度
工作温度 真空连接
灯丝 贮存
相对湿度 使用 安装方向 保护类型 尺寸
重量
测量讯号与压强的关系
压强 p［毫巴］
长管 长管
巴(绝对) 10,限于惰性气体
PSG502-S (Ni-丝)
350-140 350-142 350-141 350-144 350-145 350-143 350-146
350-147
350-148
(DN 16 ISO-KF) (DN 16 CF-R) (1/8"NPT) (8 VCR®) (4 VCR®) (½"-管) (7/16-20 UNF)
规管可任何方向安装. 为防止来自测量室的 凝聚物和微粒, 最好选择水平向上的位置,使 用带有对中环和过滤件的密封结构.如规管 安装后需要调整, 确保安装后可通过针尖操 作按键控制 (→”调整真空计”).
美的 BG-VS1 真空封口机使用说明书
将会下沉，与真空盖持平时，按下“停止键”， 抽真空结束，轻轻拔下气罐接头。 5、此时的真空罐的罐盖是无法打开的，意味着罐 内食物已处于真空负压状态。(真空操作过程与此 类似)。
清洁保养
1.从电源插座上拔下插头。不要浸水。清理干净密封 海绵圈和滴水盘上的碎末残渣，可在百洁布上沾少许 肥皂水，轻轻擦拭密封海绵圈。 2.上端的密封海绵圈是固定在机身上的，请勿取下， 否则会影响整机气密性。 3.真空封口机在使用过程中，若有汁液碎末被抽到滴 水盘中，请用肥皂清洗。 4.请勿使用挥发油、酒精、稀释剂等清洁机器，否则， 可能损坏产品。 注: 本机在不使用或长期闲置时，轻轻放下真空机面盖， 不要扣紧锁扣，以防密封海绵圈受压变形影响日后 正常使用。
封口线烫融
过于密集的连续使用下，发热丝过热，请停机40秒， 待发热元件冷却后再使用。
安全警示
为了您的安全，延长机器使用寿命，在使用真空封口机的过程中，请严格遵循以下基本准则进行操作。
1.使用前，请仔细阅读本说明书的所有内容。 2.禁止在潮湿的表面或者户外使用本产品。 3.为避免触电，请勿将本产品任何部位，电源线，插头浸 入任何液体中。不使用或者清洁前，请拔掉插头。 4.若想断电，请从电源插座上拔下插头。请勿通过拉电源 线的方式来断电。 5.电源线、插头或者本产品出现任何故障损坏时，请勿使 用。请立即联系经销商安排售后服务。 6.本产品用于真空包装使用，不做其他用途。 7. 短的电源线能避免缠绕打结和儿童绊跌。若需使用延长 线，请选择额定功率比本产品额定功率高的延长线。 8.请勿将产品置于燃气，电磁炉，电烤箱附近。在本产品 附近搬运高温液体的物品时，请格外小心。 9.相邻的两次运行周期之间，请停机40秒。等待发热元件 冷却后，再进行下一次封装。 10.请勿使用连续性干烧，干烧会使发热丝及铁氟龙胶布 损坏。 11.如果电源软线损坏，为了避免危险，必须由制造商其 维修部或类似部门的专业人员更换。
真空预封机使用说明书
真空预封机使用说明书一. 产品型号：MRX-YF200二．产品简介：此设备主要适用于软包装（中、小规格）锂电池在注液静置后的抽真空、热压预封装；本机通过精确控制主要的真空抽气箱和气动热封组件，自动完成电池铝塑外壳的真空热封装。
三．主要特点：*封头采用铜质材料制作，传热效果好节省电耗，提高工作效率, 比同类产品节能；*上下封头的压力可通过调压阀调节，以实现不同工艺参数要求；*上下封头用气缸驱动通过两个线性导套导向，上下活动灵活，导向准确保证产品封边后平行度的要求；*通过透视窗口可以在工作时观察腔内的变化；*盖腔用气缸驱动，通过旋转导套导向，上下活动灵活，导向准确保证产品密封性要求。
*能适用于不同规格的产品电池，且调节简单方便。
*采用主机与控制箱分体式设计，使得机器可置于手套箱内工作，也可置于流水线上工作。
*操作简便、外形美观、体积小、重量轻。
*配置废液槽，防污染。
四．产品外观五．使用方法1.拆开木箱，轻拿放置工作位置。
2.管路，电线按照标识依依对接好。
有线码对应联接,Φ10管是真空管。
3.如进手套箱KF40卡箍卡紧密封,环氧水脂胶灌胶密封。
5.启动电源，设置好气源压力，封装温度值，封装时间值，抽真空度值，开盖压力值(出厂已设定好)。
6.当温度达到设定值，放入产品，双手同时启动左，右按键。
（按键在预封机前底部左右两侧各一个开关）。
7.封盖自动下行，压住底板上的O 形圈，使产品封装在一个真空密封的环境下进行。
8.自动启动真空，当真空度达到设定值范围内，启动封装。
9.封刀下压进行封装，计时器启动，进行封装时间延时。
10.封装完成后，进行往封腔内充气（破坏封腔内真空，封盖才能打开）。
Φ10管与预封机台联接 Φ10管与真空泵联接11.当充气腔内压力达到设定的压力后，封盖自动打开，取出产品，完成。
图1*温度设置：按图1所示，温控器上显示绿色数字表示着当前的温度设定值，显示红色字表示当前温度检测值，按《上键》《下键》键，即可调节设定的温度值。
得力 LM1001 真空包装机 说明书
e. 袋子熔化如果是热压胶条和发热丝过热导致袋子熔化，那么请打开盖子使热压胶条和发热丝冷却几分钟。
6 清洁和维护1.在清洁机器前，确保电源插头已从电源插座里拔出。
2.切勿将机器浸泡在水或者其他液体里。
3.避免使用粗糙的材料清洁机器，以免刮花表面或损伤重要零部件。
4.用中性香皂和柔软的抹布擦除食物残渣或擦拭零部件。
5.确保再次使用时机器是全干的。
真空包装机0910a. 真空包装无反应1.2.3.检查电源线插头是否和插座接触良好。
检查电源线是否有损坏。
如果机器开关有多种模式，请检查是否处在正确模式。
详情参考以上操作说明。
7 故障排除d. 封口后空气又进入袋子漏气可能由于袋子褶皱，破损，袋口有异物或其他液体。
打开袋子，擦拭端口部分，伸平袋子确保无褶皱，破损。
袋内进入空气可能会引起食物发酵。
打开袋子，如果食物已变质，请丢弃。
没有放入冰箱内或冰箱内的温度起伏不定都会导致食物变质。
检查袋子是否破损。
不要包装尖锐物品，诸如骨头或坚果壳。
用纸巾包裹尖锐部分以 防刺破袋子。
袋子可能漏气。
按以下方式可检验，袋子内保留一些空气，封口，然后浸在水中，稍微用力挤压，若产生气泡证明袋子漏气，重新封口或者更换其它袋子。
1.2.3.4.c. 抽真空后不封口1.2.机器内设真空压力传感器。
当袋子内的压力没有达到此预设压力时，机器便不会自动封口。
检查热压胶条和上封气棉是否有碎屑，位置是否正确。
擦拭干净并置于正确位置，重新操作。
确保上下封气棉没有变形和损坏。
3.4.b. 不抽真空1.2.袋子的开口端应完全置于真空室内。
检查发热丝和封气棉部位是否有异物，位置是否正确。
确保上下封气棉完好无损。
擦拭干净并置于正确位置。
袋子可能漏气。
按以下方式可检验，袋子内保留一些空气，封口，然后浸在水中，稍微用力挤压，若产生气泡证明袋子漏气。
请更换新的真空包装袋。
漏气可能由于袋子褶皱，碎屑，奶酪或其它液体。
打开袋子，擦拭端口部分，伸平袋子确保无褶皱。
5 抽真空最佳操作指引包装袋内不要放太多的物品，以便袋子的开口端能方便地放入机器的抽真空室内。
真空机使用操作说明
真空机使用操作说明真空机是一种常见的实验仪器，用于产生和维持一定的真空环境。
它广泛应用于科学实验室、工业生产和医疗系统中。
本文将提供关于真空机的使用操作说明，包括设备准备、操作步骤和维护注意事项。
一、设备准备1.环境准备：确保实验室或工作场所有足够的空间，通风良好且没有易燃物品。
2.真空机位置：将真空机放置在平稳的台面或实验台上，并与电源插座连接。
3.准备配件：根据需要，准备真空泵、真空管和真空封口器等配件。
二、操作步骤1.开机前检查：确保真空机的电源开关处于关闭状态，检查电源线是否正常连接。
检查真空泵和配件是否安装正确，如有需要，可以更换或清洗配件。
2.开机操作：将电源线插入电源插座，将真空机的电源开关打开。
此时，真空机将开始运行。
3.设置操作参数：根据实验要求，设定所需的真空度和运行时间等参数。
不同型号的真空机可能有不同的操作面板和参数设置方式，请参考相关的设备说明书。
4.启动真空泵：按下真空泵的启动按钮或开关，真空泵将开始运行，产生真空环境。
5.监测真空度：通过真空机的显示屏或监测仪表，可以实时监测真空度的变化。
确保真空度在所需范围内稳定，必要时可以调整操作参数或优化配件设置。
6.真空封口：当需要封口容器或管道时，可以使用真空封口器进行封口操作。
将容器或管道放置在封口器中，按下封口器的封口按钮，等待封口完成后，释放容器或管道。
7.关机操作：当实验完成或需要关闭真空机时，先停止真空泵的运行。
然后，将真空机的电源开关关闭，拔下电源线，待真空机完全停止运行后，才能进行其他操作。
三、维护注意事项1.定期清洁：定期清洁真空机的外壳和配件，避免灰尘和杂质的堆积。
使用软布擦拭外壳，使用温水和中性清洁剂清洗配件。
2.定期检查：定期检查真空机的电源线和连接器是否破损或老化。
检查管道、泵和配件是否有结垢或堵塞现象，必要时清理或更换它们。
3.安全使用：使用真空机时，务必注意安全。
避免长时间运行超过设备规定的容量，以免损坏设备。
自动真空吸料机使用说明书
目录一、面板说明 (3)二、操作说明 (4)三、报警说明 (5)四、进阶参数 (6)五、维修保养 (6)六、故障处理 (7)七、电路图 (7)面板说明代号说明1当此灯亮时，表示料斗１正常工作。
2当此灯亮时，表示料斗２正常工作。
3当料斗切换工作时，阀门灯亮。
4当此灯亮时，表示吸料。
5当此灯亮时，表示料满停止吸料。
6当此灯亮时，表示缺料，应尽快加料。
7当此灯亮时，表示负荷过大，马达不输出。
8LED 显示器，显示时间。
9按此键设定每个料斗和阀门的工作时间。
10按此键启动工作，再按此键停止工作。
9108111211按此键设定时间上调，若一直按住大约一秒锺后会快速累加直到最大值。
12按此键设定时间下调，若一直按住大约一秒锺后会快速减少直到最小值。
一、操作说明1.1开关机器设定方法:●机器在通电后显示器显示[--]后自动息灭；机器处于在“待机状态””；●机器在“待机状态”下时：●1指示灯亮起,启动机器桶1进入“运行状态”。
●2指示灯亮起,启动机器桶1,桶2进入“运行状态”。
●1指示灯关闭,关闭桶1,启动机器桶2,进入“运行状态”.●2指示灯关闭,关闭桶2,机器进入“运行状态●依次循环操作.1.2工作时间设定方法本机有F1”F2”两种工作参数,说明如下:F1为料斗1吸料时间；F2为料斗2吸料时间1.3工作参数修改方式:i使机器在停止状态如未在停止状态时进入停止状ii键显示[F1],别显示[F1]->[F2]-->[F1]III选定所需更改工作参数代号后可按IV如需再更改其它参数可进入下一工作参数设定,如不需再更改其它参数,结束工作参数修改功能二、报警说明:●在连续几次吸料无料或马达过载时即自动停止工作关机,待加料或排除故障后开机即可继续工作.●警报为间歇时间信号输出.●警报代码:显示A1为料桶缺料，A3为马达过载；Ln为缺料等待。
三、进阶参数代号名称说明F1料斗1吸料时间设定料斗1吸料所需时间.F2料斗2吸料时间设定料斗2吸料所需时间.F4马达延迟时间设定马达延迟所需时间F5料斗1载料时间设定料斗1载料时间;(带清网的机种:此时间增加在吸料的总时间,如桶1吸料时间=F1+F5)F6料斗2载料时间设定料斗2载料时间;(带清网的机种:此时间增加在吸料的总时间,如桶2吸料时间=F2+F6)F7气吹清网延时时间(选购功能)吸料完成后,延时F7(一般设10秒)时间后,7号脚输出清网F9清网时间(选购功能)F7延时后,输出清网时间<设定1秒>FA缺料警报次数吸料无料时，再连继吸料此次数仍无料即警报缺料，显示[A1]FB缺料等待时间吸料无料时出现[LN]的等待加料时间，此时间到达即做下一吸料动作或警报缺料P清网频率吸料P次后清网一次以上[F4~FB]，需将F1，F2，设定为：98，97，方可进入叁数设定。
旋转式真空过滤机使用说明书
旋转式真空过滤机使用说明书
一、工作原理及特点
本设备采用低真空原理，将颗粒或粉状物料自动输送到各种设备的料斗中，同时和其它设备配套使用，可实现上料自动化。
整机采用不锈钢制作，质量可靠经久耐用，该设备机身中间为圆柱形，上端为圆锥形，圆锥顶部设进、出料口，开有一个φ200mm两个φ80真空蝶阀，下端为封头形，开有一个φ50mm真空蝶阀，内部安装有金属烧结滤网，下部封头采用快开式螺栓连接，显示了该设备的优越性。
本设备操作简单，进出料方便，降低了劳动强度，提高了劳动生产率，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、安装说明
安装时要保证各连接部位的密封，不漏气，否则将严重影响输送效果。
三、操作说明
1、检查各连接部位的密封，若漏风，加密封条，直至不漏风。
2、将物料由进料口加入。
3、开启真空泵，开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。
4、本设备在内部安装有金属烧结滤网，物料经滤网完成过滤，液
体经封头下部的阀门放出。
5、停机时关闭真空阀门，关闭真空泵即可，
6、放料时采用点动按钮，让罐体转到所需要的角度。
7、需更换金属烧结网时，打开快开螺栓，清理或更换烧结滤网，
清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，防止灰尘进入罐内。
四、维护、保养
1、滚动轴承内选用复合钙基润滑脂润滑，该脂最高使用温度
150℃，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新脂。
2、圆柱涡轮涡杆减速箱（或无机变速器）应依据其说明书保养
3、链传动之链条，至少每月加油一次
4、各连接部位应保证密封。
5、本设备运行半年到一年应检查修理一次。
水喷射真空机组使用说明书
水喷射真空机组使用说明书一、结构及工作原理利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过喷射流喷出，由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。
高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。
在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐（池）中，不凝性气体析出。
水经离心泵循环使用，完成吸气工艺。
二、RPP系列水喷射真空机组的特点：RPP系列水喷射真空机组由耐腐泵、喷射泵、缓冲罐、水池、止回阀、球阀、管件以及多台防腐蒸汽喷射泵等部件组成。
采用增强聚丙稀塑料一次注塑成型，RPP系列水喷射真空机组机械强度高、耐腐蚀性能强、表面光洁、结构简单、体积小，使用寿命最长、排气量最大、真空度高等优点。
三、机组使用注意事项：1、使用前，必须仔细检查RPP系列水喷射真空机组各部位紧固件是否松动，若有松动必须校正拧紧。
2、开机前水池必须加满水，打开RPP系列水喷射真空机组进口阀，严禁脱水空转及反转，以防止损坏机封和泵。
3、停机前先放空或真空度降到0.092Mpa以下，然后停机、以防RPP系列水喷射真空机组真空度过高倒吸，损坏止回阀，（如止回阀失灵，请打开止回阀盖，清除杂物）。
4、汽水串联喷射泵，先打开然后再开蒸汽，停机时先关蒸汽，以防损坏水喷射泵。
在安装蒸汽管路时，保证管路内不能积水，一定要保持水平，否则将影响RPP系列水喷射真空机组真空度。
5、循环水池水温过高，会影响排气量和真空度，需要及时更换或补充水。
四、RPP系列水喷射真空机组的技术参数表：五、常见故障排除故障排除。
水喷射真空机组使用说明书
山东先达化工有限公司第1５6页设备操作规程水喷射真空机组使用说明书一、结构及工作原理利用流体来传递能量和质量的真空获得装置,采用有一定压力的水流通过喷射流喷出，由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能,使吸气区压力降低产生真空.高速水流将被抽吸的气体攫走,经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡.在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐（池)中,不凝性气体析出。
水经离心泵循环使用，完成吸气工艺.山东先达化工有限公司第157页设备操作规程二、ＲＰP系列水喷射真空机组的特点:ＲPP系列水喷射真空机组由耐腐泵、喷射泵、缓冲罐、水池、止回阀、球阀、管件以及多台防腐蒸汽喷射泵等部件组成。
采用增强聚丙稀塑料一次注塑成型，RＰP系列水喷射真空机组机械强度高、耐腐蚀性能强、表面光洁、结构简单、体积小，使用寿命最长、排气量最大、真空度高等优点。
山东先达化工有限公司第15８页设备操作规程三、机组使用注意事项：ﻫ1、使用前，必须仔细检查RPP系列水喷射真空机组各部位紧固件是否松动，若有松动必须校正拧紧。
2、开机前水池必须加满水，打开ＲPP系列水喷射真空机组进口阀，严禁脱水空转及反转，以防止损坏机封和泵.ﻫ3、停机前先放空或真空度降到0．0９2Mpa以下，然后停机、以防RPＰ系列水喷射真空机组真空度过高倒吸，损坏止回阀,(如止回阀失灵,请打开止回阀盖，清除杂物)。
4、汽水串联喷射泵，先打开然后再开蒸汽,停机时先关蒸汽,以防损坏水喷射泵。
在安装蒸汽管路时，保证管路内不能积水，一定要保持水平,否则将影响RＰP系列水喷射真空机组真空度。
ﻫ5、循环水池水温过高，会影响排气量和真空度,需要及时更换或补充水。
四、RPP系列水喷射真空机组的技术参数表:山东先达化工有限公司第１59页设备操作规程五、常见故障排除故障排除。
真空机使用说明书
真空机使用说明书一、主要结构与工作原理本机主要由上工作室、下工作平台、机架、电气系统、真空系统五大部分组成。
工作过程：首先合盖，真空泵从工作室抽气，当达到预定真空度时，真空泵停止工作，加压阀打开，气囊充气，压条向下压紧封口处，同时通电加热，包装袋封口完备后放气阀通电打开，自动放气开盖完成一次工作循环。
二、调整与使用1、使用前的准备a、机器放置平稳，察看合盖是否顺利，松手后是否自动跳起，但跳起的力不能过大；DZ-500/2S、DZ-600/2S、DZ-700/2S机型则调整左右螺旋扣。
b、配备适应机型要求的电源。
c、察看真空泵油面的位置是否正确，如不正确应调整（详见真空泵说明书。
d、将本机良好接地。
e、接通电源，打开电源开关，合盖，察看真空泵运转是否正常。
（如不抽气，应调换三相电源线中的任意两根线）。
2、使用前的调整a、选择真空度抽气时间为0-99.9秒数显式连续可调，小型真空机，抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。
调整抽气时间的长短，从而达到所需真空度。
b、选择加热温度根据包装袋材料选择所需加热温度，将加热温度旋钮调到相应位置，高或中或低。
c、调整加热时间加热时间0-9.99秒数显式连续可调。
根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间旋钮，选择合适的加热时间d、根据需要选定封口硅橡胶条口的硅胶字，设定封口日期等字符。
3、使用a、打开电源开关；b、将包装袋压条翻开，把装入被包装物品的包装袋（物品至口部不得小于4厘米）放入工作室内，需封口处平整地放于硅橡胶条上，袋子不要重叠。
翻过包装袋压条将包装袋口部压好；c、握住手把（或按上盖边缘）下压上工作室。
合盖，则本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖，部分设备配备有急停开关；d、翻开包装袋压条。
取出包装袋，即完成一次工作循环。
e、停止工作时需关上电源开关，拔出电源插头。
三、维护为保证机器正常工作，延长其使用寿命，使用中要加强维护工作。
1、本机应在温度-10℃—60℃。
真空包装机设备操作说明书
68±3
3±1s
5±4
2s
核准
审核
制作
日期
设备操作说明书
第2页共2页
设备名称
真空包装机
设备功能
包装产品
文件编号
设备型号
YL-1025
厂商
佑麟
版本
B3
4、REEL包装盘﹕如24系列产品
压力cm/Hg
封口时间
个数(pcs)
充气时间
60±3
3±1s
275±75
6s
59±3
3±1s
200以下
6s
5、REEL包装盘﹕如40ST系列/GS5014/GS5012大产品
1.4工作时将真空盖轻轻用双手盖上﹐即开始工作﹐动作完成后﹐真空盖自动开启(封口动作已以上动作连续完成)。
1.5工作完成﹐依ON/OFF指示﹐开关置于OFF处﹐关闭电源。
2﹑设定条件﹕
1、管装﹕粗管如G4P/G5P/PGP
压力cm/Hg
封口时间
管数
充气时间
60±1
3±1s
16±4
2s
62±1
3±1s
压力cm/Hg
封口时间
个数
充气时间
60±1
3±1s
275±75
5s
53±1
3±1s
200以下
5s
3﹑注意事项﹕
2.1其电源为220V。
2.2机器使用完毕﹐保持槽内清洁﹐封口布如破损须更换新品。
2.3操作该机时﹐放置产品一定要轻拿轻放﹐以免损坏机器和产品。
核准
审核
制作
日期
设备操作说明书
第1页共2页
设备名称
真空包装机
设备功能
真空机设备操作说明书
设备操作说明书 设备名称
真 空 机 设备功能 抽 真 空 文件编号 设备型号 2X-8 厂 商 红运/嘉纬 版 本 B0
1﹑操作程序:
1.1﹑推上闸刀﹐接通电源。
1.2﹑掀开真空箱盖﹐并检查箱内清洁排出异物。
1.3﹑将产品依次叠放在真空箱内﹐产品盘不要超过真空箱边缘。
1.4﹑盖上真空箱盖﹐并上紧箱盖周边锁匙。
1.5﹑向右搬动控制箱上摇头开关﹐打开探照灯。
1.6﹑关闭进气阀及排气阀。
1.7﹑按下控制箱上“绿”色按钮﹐开启真空泵﹐缓缓打开出气阀。
1. 8﹑观察真空表﹐当指针逆时针转至-0.08MPa 时(第二次-0.085MPa)。
关闭排气阀﹐然后按下 控制箱上“红色”按钮 ﹐关闭真空泵。
1. 9﹑真空箱内保持真空5分钟后缓缓打开进气阀﹐空气进入真空箱内﹐真空表指针顺时针方
向旋转到“O ”。
1.10﹑松开真空箱盖上周边锁匙﹐掀开真空箱盖﹐取出产品。
2﹑注意事项:
2.1﹑经常注意油位﹐停泵时油泵油标中心为宜。
2.2﹑注意泵运转是否正常﹐有无特殊声响。
2.3﹑不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。
2. 4﹑保持机身表面清洁。
核 准
审 核 制 作 日 期
指示灯
锁匙 绿色按钮 红色按钮 排气阀 进气阀
真空表 真空箱盖 油标 摇头开关。
真空脱水机使用说明书
使用说明书（真空脱水机)高邮市恒运环保涂装设备厂目录一、概述 (3)二、型号技术参数 (3)1、型号说明 (3)2、技术参数 (3)三、结构原理 (4)1、结构 (4)2、工作原理 (4)四、主要结构说明 (5)五、安装说明 (5)六、操作说明 (6)（一）操作说明 (6)（二）主要电气元件的选用 (6)七、维护与检修 (7)（一)设备故障处理内容 (7)（二）电器部分 (7)一、概述固定室网带式真空脱水机是机械工业第四设计院协同我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的固液分离设备,它是以循环移动的滤布作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使固液快速分离的一种连续式过滤机；与移动室带式真空过滤机相比，固定室型真空盒与网带运动采用特殊结构密封,网带在真空盒上移动这一结构，克服了移动室型每动作一次，都要卸掉真空，消耗能源的不足，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
我公司制造的网带式真空过滤机，网带和真空盒之间采用耐磨网带密封，有效地保证了真空度，减小了网带运行时的摩擦阻力。
整体结构采用可拆卸式，方便了环形网带的安装和设备的保养和维护.至今我厂生产的真空脱水机以其过滤效率高、生产能力大、处理效果好、操作简单、运行稳定、易维护等特点广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、涂装及环保等部门.二、型号技术参数1、型号说明目前有效的过滤宽度有1200mm、1500mm、1800mm、三个系列.其中每个系列有不同面积。
同一系列的机身宽度保持不变，长度不同，长度越大过滤面积越大，过滤能力也就越强。
同一系列不同面积的脱水机主要是为了满足以下几方面要求：处理量要求,增大面积(即增大有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量.为适应不同工况的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，可通过调节网带速度,调整过滤时间，便能满足工艺要求。
双室真空机操作指引及说明
真空机操作（双室真空机参数）一、产品概述：真空包装机是一种新颖的包装机械。
它是将包装袋内抽成真空后，立即自动封口，使得袋内真空度高残留气体少，从而抑制细菌等微生物的繁殖，避免物品的氧化霉变和腐败，延长物品的储藏时间。
另外对于某些松软的物品抽成真空包装可缩小体积，便于运输和储存。
二、产品用途：真空包装机适用于采用复合薄膜袋对物品进行的密封包装，诸如对各类食品。
药品、土特产、水产品、化工原料、五金及电子元件等各种固态、粉状、糊状、液态物体进行抽成真空的密封包装，可有效防止物品因氧化和细菌繁殖引起的腐败和变质，从而达到延长物品保质和储存时间的目的。
三、技术参数：四、操作指南：（一）操作面板布局见上图，说明如下。
1.真空表2.时间和状态显示器，显示“——”为待机状态；显示：“口口”为放气状态；显示数字为抽气时间或热封时间设定状态（按下相应设置键），或者为相应运行过程的时间显示（依次为‘抽气’‘热封’）。
3.急停键。
在设定状态下按下该键，将保存设定并返回到待机状态；在运行状态下按下该键，将立即进入放气工作过程直至返回到待机状态。
4.抽气时间设定键。
在待机状态下，按一次该键，即进入真空时间设定，相应的指示灯闪烁，然后按增加或减少键即可进行时间设定：再次按下该键，返回到待机状态。
5.热封时间设定键。
在待机状态下，按一次该键，即进入热封时间设定，相应的指示灯闪烁，然后按增加或减少键即可进行时间设定，再次按下该键，返回到待机状态。
6.增加建。
在抽真空或热封时间设定状态下，按一次该键，数值加一：持续按下该键，数值将快速递增，即快速设定。
其他状态下，按下该键为操作错误并予以报警。
7.减少键，在抽真空或热封时间设定状态下，按一次该键，数值减一：持续按下该键，数值将快速递减，即快速设定。
其他状态下，按下该键为操作错误并予以报警。
8.低温指示灯。
9.中温指示灯。
10.高温指示灯。
11.热封温度设置键、按下该键可改变热封温度档位。
单室真空机使用说明、真空机
单室真空机使用说明（来源于启洲包装设备有限公司单室真空机使用说明书）一、概述：真空包装机是目前国内外非常流行的包装设备，其原理是将包装袋内的空气抽出后，在进行真空封口包装，或在真空后充入惰性气体后再予以包装。
由于真空后包装袋内残留的空气极微，因此有效地限制了细菌的繁殖，避免了物品被氧化、霉变和腐败的可能，可大幅度提高食品的保质期。
二、用途：适合于以复合薄膜或铝箔复合薄膜等软包装材料，对固体、液体、粉状、糊状、食品、果品、药品、化工产品、电子产品、精密仪器仪表、稀有贵重金属等物品进行真空包装或真空后充入惰性气体包装。
经真空包装后的产品可防止氧化、霉变、对食品类可保质、保鲜、延长其储存期限。
对某些蓬松类的食品，可有效地缩小外形体积，便于运输和储存。
三、性能特点：真空包装机依外形构造及操作功能的不同分为：1、台式，落地式2、真空室有单室、双室3、操作功能分手动式、气动式4、抽真空、抽真空兼充惰性气体单室真空机——采用全透明的有机玻璃盖，使包装过程一目了然。
双室真空机——具备两个真空进行轮番工作，使包装封口工作与准备工作首尾相接，极大的提高了包装效率。
同时上下作室采用全不锈钢构成，密封性能非常好，寿命长而耐用。
真空包装机：具有真空、充气、封口、印字一次完成之功效，全过程由程序自动控制。
由于真空度、热风温度、热封时间等其设定范围比较宽，因此，不同的包装材料及不同的包装要求均可轻松实现。
只要用户认真、仔细地调整，均可达到满意的包装效果。
四、机器结构及工作原理整机主要由上真空室、下真空室、机身、电气及操作系统、真空部分等五大部分组成。
单室真空机：上真空室顶部没有耐温硅胶封口装置，下真空室为镍鉻丝及气囊所组成的加热封口部件。
整个加热部件紧贴在气囊上，同事与真空室绝缘，热封胶气囊处于低真空状态，热风时，气囊通过热封电磁阀与大气相通而产生压盖，使气囊容积变大从而使加热头与封口部分压力加大，同时电热部分瞬间加热，完成封口工作。
FVL-B 型真空吸吊机 使用说明书
上海孚来迪自动化科技有限公司FVL-B型真空吸吊机使用说明书产品型号：设备编号：出厂日期：安装使用该设备前 请认真阅读说明书编制日期：2011-6安全警示 SAFETY WARNINGS操作人员必须穿戴具有防护功能的鞋子，该鞋子应能够在搬运钢板时对操作人员的脚部起到保护作用！吸吊搬运时，工件下方严禁站人或将手脚伸入！吸盘破损时严禁吸吊工件！断电或压力报警时立即采取安全措施！操作人员必须经过培训，并且按照操作说明使用该设备！工件不能超过额定参数！真空泵运转时泵体表面温度可达80-90度，注意防护！吸吊时将真空吸吊机的中心尽量靠近工件中心！该吸吊机只适于吸吊表面平整、致密的工件！不能吸吊有毒、易燃、易爆物品！按照规定进行维修保养！一、组件说明序号 组件 功能（如果相应的组件存在）1 吊耳 用来将真空吸吊机悬挂在起重机的吊钩上2 真空泵 真空动力源3 真空表 显示吸盘/蓄能器内的真空度4 真空过滤器 防止灰尘和颗粒进入真空系统5 真空单向阀 在断电时将真空泵与蓄能器隔离，保证压力不泄漏6 吸盘 与工件实现密封7 手动推拉阀 手动控制工件的“吸”和“放”8 手动球阀 用来控制每个吸盘与系统的连接9 断电/压力报警单元 当压力降低或断电时提供声光报警信号10 主梁/真空蓄能器 集成有真空蓄能器，在断电时提供保护功能11 横梁 安装在主梁上，位置可以调节，同时吸盘安装在其上12 操作手柄 手扶以控制吸吊机的方向二、设备连接设备被全部运达、装配完毕并等待连接，在机器的初始操作之前必须检查完整性及运输途中是否有损坏，若有任何损坏必须立即以书面形式报知。
1、电气连接将电源接至真空吸吊机的快速插头处，并确保足够的电缆长度以连接到动力电源上，避免因长度过短而引起的机械拉伤。
电路连接必须由专业电工来完成。
保护地线必须连接。
请在将设备投入使用前确认真空泵的转向，具体参照电动马达后盖上的箭头。
若真空泵反向运转，请在切断电源后将快速插头的三相电源中的任意两相调换即可。
真空机组使用说明及注意事项模版
真空机组使用说明及注意事项模版一、概述真空机组是一种用于产生和维持真空环境的设备，广泛应用于工业生产、科研实验和医疗设备等领域。
本使用说明书旨在向用户提供真空机组的正确操作方法和注意事项，以确保机组的安全运行和有效使用。
二、机组结构1. 主机：真空机组的核心组成部分，包括真空泵、真空仪表等；2. 辅助设备：包括冷却水系统、电源设备等；3. 控制系统：用于控制机组的启停、真空度调节等功能。
三、安装和调试1. 安装（1）选择合适的安装场所，确保通风良好且不受湿度和异物干扰；（2）机组的安装应平稳牢固，确保机组和周围设备之间的间距符合要求；（3）连接冷却水系统，并确保水源干净、无杂质；（4）接通电源，并确保电源符合机组的额定电压和电流。
2. 调试（1）按照机组的启动步骤进行启动；（2）通过真空仪表监测真空度，确保达到预设值；（3）检查真空泵的工作是否正常，如有异常应及时维修或更换；（4）调节机组的真空度和抽气速度，确保满足实际需求。
四、操作注意事项1. 运行环境（1）机组应放置在通风良好、干燥无尘、温度适宜的场所；（2）避免机组接触水、油和化学品等腐蚀性物质。
2. 启动与停机（1）在启动机组之前，应先检查机组的各个部件是否完好；（2）严禁在机组运行过程中随意断电，应按照正确的停机程序进行停机；（3）停机后，应关闭机组的电源并切断水源。
3. 维护保养（1）定期检查机组的密封性能，如有泄漏应及时处理；（2）保持机组的清洁，定期清理机组内部和外部的灰尘和杂质；（3）定期更换机组的滤芯和润滑油，确保机组的正常运行；（4）对机组进行定期的维护和保养，确保其长期有效使用。
4. 安全操作（1）使用机组时要戴好相关的安全防护用品，如手套、眼镜等；（2）严格按照机组的额定参数进行操作，不得擅自调整；（3）操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时向相关人员报告。
五、故障排除1. 机组无法启动（1）检查电源是否接通，并确保电源正常；（2）检查保险丝是否烧断，如烧断应更换；（3）检查控制系统是否正常，如有故障及时修复或更换。
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真空机使用操作说明书
（一）、真空机概述：
DZ-400型真空机是可用于真空包装的小型真空包装机械之一。
真空包装是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化。
霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经真空包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。
（二）、真空机用途：
该真空机以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料，对固体、液体、粉状，糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装。
经包装后可有效的防止产品（商品）氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色，延长商品储存期限。
（三）、真空机特点：
（1）本机盖采用全透明有机玻璃，对包装过程一目了然。
（2）本机具有抽真空、封口，一次完成之功能，对不同的包装材料和不同的包装要求。
该机没有真空度、热风温度、热风时间等调整装置，以达到最佳包装效果。
本机可根据用户的要求，配备换方便、印字清晰的印字装置，即在封口的同时，在封口线上印上商品保质期、出厂日期或出厂编号等。
以符合国家食品标签法的规定。
（3）本机具有设计先进、功能齐全、性能稳定可靠、理想的小型真空包装机械。
（四）、技术参数：
a.极限真空度：100KP
b.包装速度：15-60秒/次
c.电机功率：0.75KW运转
d.热封功率：0.8KW
e.重量：120KG
f.外形尺寸：520×490×500㎜
g.电源：三相380V50HZ或单相220V50HZ
h.真空室体积（长×宽×高）：440×440×130（㎜3）
（五）、结构与原理：
整机由有机玻璃、真空室、机体电器控制系统、真空系统等部分组成，下工作室设有热压封口装置，加热元件是镍铬帝，装置在胶木热压体上与真空室之间绝对绝缘，胶木热压架紧贴在气囊上，热封前气囊处于真空状态，热封时，气囊通过电磁阀与大气相通而产生压差，使气囊变大，加热头（镍铬带）上抬，压紧封口袋，同时加热，而完成封口。
本机电源为三相四线制，采用相电亚380V，工频50HZ（或单相220V，工频50HZ），真空泵电机功率0.75KW，转速2800转/分。
本机加热系统系调压式，即加热变压器初级为220V，次级有本档，通过面板上的转换开关来调节，可选电压有三档：29V(03)、36V(02)、43V(01)，调节变压器，即可改变热封温度。
本机由抽气阀、充气阀、放气阀等组成真空系统，作执行机构，真空泵启动，即可从真空室抽气，当达到预定的真空度时，真空泵停止上转，且整个程序转向下一个热封程序，本机采用单级施片式真空泵（有关泵的技术性能详见泵的说明书），本机结构及面板操作电气原理，真空系统原理，详见后面图示说明。
（六）、操作程序：
1、根据需要拨动电源开关，接通电源，电源指示灯亮。
2、将装有物品的塑料袋置放在真空室内，袋口整齐摆放在热封条上。
3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮。
真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设置的时间，即所要求的真空度时，即抽气结束。
5、抽气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间，以适应不同厚薄材料，调节时间时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧毁热封配件。
6、当达到热封时间时，热封指示灯熄灭，以示热封结束，真空室经电磁阀自动接通大气，直至机盖自动抬起，真空包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
（七）、维修保养：
1、操作前必须详看书明书，熟悉调整和使用方法。
2、按真空泵说明书规定，对真空泵进行定期保养，加油（注意保持油位），并严格注意不允许倒转，以免造成泵的误操作和泵倒装，油倒喷至泵内真空系。
3、经常检查下热压架封口漆布（聚四氟乙烯）上有无异物，是否平整，以确保封度。
4、经常检查机器接地是否接触良好，保证安全用电。
5、发生故障时，应即使关闭电源，必要时，要按急停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，检查原因，排除故障。
（八）、常见故障及排除：
1、不会抽空或真空有高
a)真空泵反转，检相真空泵旋转方向是否与泵的电机箭头相符，则须调整相应。
b)新机使用时，可能由于上盖密封圈与下室平面未吻合，故需在机盖上轻加压力，使机盖与下室间吻合密封。
c)行程开关不到位，调整行程开关限位片的位置。
d)时间继电器失控，更换。
e)放气阀关闭不严，产生泄露，检查放气电磁阀，阀芯（橡胶）。
有否磨损，污染或阀芯中心偏移。
f)检相管路各部位是否有泄漏或松动。
2、热封质量不好
a)检查包装袋口处是否清洁，要避免封口处污染。
b)检查镍铬带是否工作正常，有否短路，断路现象。
c)热封温度，热封时间是否选择适当。
d)检查下热压的气囊有否泄露。
e)热封电磁阀工作不正常。
3、不能放气
a)时间继电器失控，触点接触不良或损坏。
b)无电源，检查电源电路。
c)检查放气电磁阀是否正常工作。
【本文由沈阳海鹞真空包装机械有限公司提供，仅供真空机维修等参考，谢绝转载。
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