解析常见的燃烧检测方法和标准对塑料阻燃性能的表征
塑胶件阻燃测试方法和标准
塑胶件阻燃测试方法和标准Revised as of 23 November 2020等级代表HB 水平燃烧 (Horizontal Burn) ，仅有一个等级可能。
V 垂直燃烧 (Vertical Burn) ，有 3 个等级： V-0 是最高， V-1 较低，然后是 V-2 。
5V 垂直燃烧 (Vertical Burn) ，使用大型 125mm 火焰，有 1 个或 2 个等级 5V-A 或5V-B 。
VTM 垂直薄材料 (Vertical Thin Material) ，和 V 等级之可能性类型相同，但在 V 后面加 TM 。
测试有 3 个主要的层级：1. 20mm 火焰，判定结果 HB 、 V-0 、 V-1 或 V-2 的等级2. 125mm 火焰，判定结果 5V-A 或 5V-B 的等级3. 20mm 火焰针对薄材料，判定结果 VTM-0 、 VTM-1 或 VTM-2 的等级任何材料针对 V-0 、 V-1 或 V-2 等级的可能性之起始点都是开始于 20mm 火焰的测试。
所有的三个等级基于该单一个测试。
等级是视测试结果而定；针对这些等级的各别并没有独立的测试。
V 等级需要 5 个样品， HB 只需要 3 个。
当开始以 V 测试但若材料在前 2 个样品显示出不良特性时可以使用所剩下的第 3 个样品转换测试到 HB 。
当材料测试成为 V-0 时，该材料可以接着用 125mm 火焰测试看看 5V-A 或 5V-B等级之可能性。
但是仅有在该材料通过 V-0 等级时才可以施行该 VTM 测试。
若材料很薄，则不能依任何 V 等级测试之，因为材料在火焰的热度中会 " 飘动 " 该材料应该被当成一个薄材料以 VTM 测试程序来测试。
同样地，仅有在该材料没通过或无法依据 V 测试程序适当地测试时才可以施行该 VTM 测试。
耐燃等级— UL 颁布针对单一材料，UL 应该仅颁布一个等级。
塑料阻燃性能测试方法和标准..
塑料阻燃性能测试方法和标准
现行的大多数评价材料阻燃性能的测试方法，大都 是小型试验（bench scale），其试验结果不能用来 全面衡量材料在真实火灾中的实际行为，而只能用 来在试验条件下相对比较不同材料的阻燃性，且即 使这种比较也是有一定局限的。 这种小型测定法仍然为各国所普遍采用和用于工业 产品阻燃性能的评价，并已为国际和一些国家组织 颁发为标准。
测定-测定前，试件应在21℃，相对湿度低于55%下 保持48h。试验时试件系平稳放置于室内一角的称量 台上，以四方形丙烷点火器点燃试件80s。 满足下述两组试验结果的材料可通过TB133试验： 第一组： 天花板下气体温度上升值≤111.1℃； 室中心1.22m高处气体温度上升值≤27.8℃； 室中心1.22m高处烟雾不透明度≤75%； 室内气体中一氧化碳含量大于或等于0.1%的时间不 超过5min； 试件10min内燃烧失重≤1.36kg。
测定泡沫塑料可燃性的大型试验（CAL TB133法） 用于测定公共场所和具有高度危险场所的座椅沙发 （聚氨酯泡沫塑料）阻燃性的大型燃烧试验。 装置-燃烧试验室，3.66m（长）×3.05m(宽） ×2.44m(高）。门外装有排气罩，罩上接直径 0.41m排气管和洗气管。排气管上装有热电偶温度 计、流速计、烟雾计及燃烧气体取样器。在试验室 天花板上也装有热电偶温度计及燃烧气体取样品。 试样-聚氨酯泡沫塑料座椅沙发实物或座垫实物。
UL 94V-0、V-1、V-2垂直燃烧测定判别指标
V-0 V-1 5 2 10 30 50 否 否 5 2 30 60 250 否 否 V-2 5 2 30 60 250 是 否
试样燃烧行为 试样数 点燃次数 每次点燃后单个试样最长有焰燃烧时间/s 第二次点燃后单个试样最长无焰燃烧时间/s 5个试样10次点燃后最长有焰燃烧总时间/s 有无熔滴和熔滴是否引燃棉花 是否燃烧到固定夹
阻燃性能测试方法、标准大汇总
阻燃性能测试方法、标准大汇总需要做阻燃性能测试的产品有很多，比如防火/耐火材料制品、建筑材料制品、塑料材料制品、涂料产品等等，这些产品对阻燃性能的要求都会很高，而阻燃性能的测试方法还是很多的，今天我们就常见的水平燃烧试验方法、垂直燃烧试验方法、氧指数法这三种阻燃性试验，从标准到具体检测方法为大家详细介绍一下。
一、阻燃性能测试之水平燃烧试验方法水平燃烧试验法是在实验室条件下测试试样水平支撑下的燃烧性能。
水平燃烧试验方法标准有很多，主要是在电线电缆、塑料、皮革、毛毯的测试。
1、水平燃烧试验检测标准GB/T 12666.2-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第2部分：水平燃烧试验GB/T 8332-2008 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法MH/T 6047-2008 航空毛毯四层水平燃烧试验方法QB/T 2729-2005 皮革物理和机械试验水平燃烧性能的测定2、水平燃烧试验具体测试方法（1）试验装置试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为 9.5mm 的本生灯。
其内右侧有固定试件的试件夹。
本生灯向上倾斜 45 度，并装有进退装置。
试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。
（2）试验方法A．试件制备每种材料需 5 个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长 125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚 3.0±0.2mm，对厚度为 2-13mm 的试样也可进行试验，但其结果只能在同样厚度之间比较。
B．试验步骤首先在试样的宽面上距点火源 25mm 和 100mm 处各划一条标线，再将试件以长轴水平放置，其横截面轴线与水平成 45 度角固定在试件夹上。
在其下方 300mm 处放置一个水盘。
点燃本生灯，调节火焰长度为 25mm并成蓝色火焰，将火焰内核的尖端施用与试样下沿约 6mm 长度。
并开始计时，施加火焰时间为 30 秒。
在此期间内不得移动本生灯，但在试验中，若不到 30 秒时间试件已燃烧到第一标线，应立即停止施加火焰。
塑料阻燃性能测试
1.UL94测试方法这个实验测定用于制造设备和器具的塑料的可燃性。
它常被用于检测对于可燃性有特殊要求的产品，其结果会作为最基本的指示。
这个重要特性的评估用在以下用途，但并不仅仅局限于这些用途，包括易点燃性、燃烧速度、火焰传播、燃料的贡献、燃烧强度以及燃烧产物等。
UL-94测试方法（按照美国国家所制定的UL-94方法）被广泛应用于相关的可燃性测定以及评价用在电力和电子设备的塑料的滴出物。
图1:对于V0,V1,V2级别的UL94燃烧性测试图2:对于HB级别的水平燃烧测试图3:对于5VA,5VB级别的垂直燃烧测试下表列出了每个级别所需要的条件。
如果一个材料不能按照下表所描述的任一级别的标准执行，那它属于无类别的。
表1:UL94标准摘要2.氧指数（LOI）测试极限氧指数测试方法广泛用于聚合物材料相对可燃性的测试当中。
图1:ISO4589-2LOI测试方法极限氧指数法是在规定的实验条件下（图III-4）测量维持样品燃烧所需要的最低氧浓度的一种方法，燃烧的实验环境气体为氮气/氧气混合物，测试样品垂直放置（顶端接触点火器）。
因为空气中氧气的体积浓度为21％，所以如果LOI值高于21％（体积比）说明材料具有阻燃性能。
LOI 值越大，说明材料的阻燃性能越好。
3.灼热丝测试热塑性塑料的燃烧行为不仅仅是一种材料的特性，它还依赖于材料的形状和壁厚。
组件在非正常的条件下或者过载的条件下，它的温度会升高，然后在附近区域被点燃。
灼热丝测试模仿了这种由热或点燃所产生的作用（例如过载电阻器的生热），来评价火灾的危害。
灼热丝测试的温度为550,650,750850or960°C，具体的温度由相关规范来决定：•如果满足了下列条件之一就认为材料样品能够经受灼热丝测试：材料无火焰和材料无火星。
•样品的火焰或者火星在移开灼热丝30秒后熄灭，而且铺在下面的棉花或者纸张没有被点燃或者烧焦。
图1:灼热丝测试方法4.成束电线上的垂直火焰蔓延性能测定欧洲的IEC60332-3草案在一个有很好通风条件用垂直的缆盘/杆里模拟了一个燃烧开始的过程。
塑料材料办理阻燃性测试标准是什么
塑料材料办理阻燃性测试标准是什么
阻燃性测试是指材料的可燃性是指在规定的试验条件下，材料或制品进行有焰燃烧的能力，目的通过对客户提供的样品进行燃烧测试，根据燃烧的结果进行相应的等级评级，协助客户对产品进行品质管控。
UL94是应用最广泛的塑料材料可燃性能测试标准。
UL94标准中最低的阻燃等级。
要求对于 3 到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40 毫米每分钟；小于 3 毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100 毫米的标志前熄灭。
UL94可燃性试验包括下述四个测试方法：
1、材料分类为UL94HB的水平燃烧测定方法。
2、材料分类为UL94V-0 ULV-1 ULV-2勺垂直燃烧测试方法。
3、材料分类为UL- 5V的垂直燃烧测试方法。
4、材料分类为94VT M-0、94VT M-1、94VT M-2的垂直燃烧测试方法。
办理塑料材料阻燃性测试流程：
1、项目申请向世通检测监管递交CE认证申请。
2、资料准备一一根据CE认证要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书一一报告审核无误后，颁发CE认证证书。
1/ 1。
塑料阻燃等级及检验方法
塑料阻燃等级由 V-0，V-1，V-2 向 HB 逐级递减： V-0：对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后，火焰在 30 秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
V-1：对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后，火焰在 60 秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
V-2：对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后，火焰在 60 秒内熄灭。
可以有燃烧物掉下。
HB：UL94 和 CSA No 标准中最底的阻燃等级。
要求对于 3 到 13 毫米厚的样品，燃烧速度小于 40 毫米每分钟；小于 3 毫米厚的样品，燃烧速度小于 70 毫米每分钟；或者在 100 毫米的标志前熄灭。
程序：试验样品：采用长 127mm，宽，最大厚度，最小厚度的小条状试样。
每一厚度有三件样品要进行测试，在试验之前，先把样品置于20℃,50%RH的条件下48小时。
样品要放置在与长轴平行，与短轴成45∘角的地方。
每一件样品，从其一端画两条线1"和4"。
把高为1"的蓝色火焰置于样品悬空的那一端，燃烧30秒后拿开。
如果火焰拿走后样品持续燃烧，那幺就要测量样品在两个宽度标记之间燃烧的时间，并且燃烧比率以每分钟多少英寸计算的。
级别要求：程序：试验样品：此试验用小条试样长 127mm，宽，最大厚度。
每一厚度有总共10件样品（2套）测试。
每一厚度的5件样品在23℃,50%RH的条件下放置48小时后再进行测试。
每一厚度的5件样品在70℃的条件下放置7天后再进行测试。
样品垂直于长轴放置，安装。
安装的时候使样品较低的一端距离燃烧管顶部3/8"把高度为3/4的蓝色火焰放在样品较低端的中心部位，燃烧10秒。
如果样品一粒粒地滴下来，这些液体就滴在样品下面的一层没有经过外科处理的棉花上，这层棉花放在样品下面12"处。
级别要求：94V－0A：没有任何样品在测试火焰拿走之后，仍然有火苗燃烧超过10秒。
B：对于每套5件样品，10次点燃后，带火苗的燃烧的总共时间超过50秒C：没有任何样品一直烧到夹具上（包括有火苗的燃烧和发红的燃烧）D：没有任何样品，燃烧融化的液滴滴下点燃了下面12"处的棉花。
塑料阻燃等级定义及实验方法
塑料阻燃等级定义及实验方法塑料是一种常见的聚合物材料，广泛应用于各个领域。
然而，塑料在燃烧时会产生有毒的气体和火焰，对人身安全和环境造成潜在威胁。
因此，塑料阻燃性能的评价和分类显得尤为重要。
本文将介绍塑料阻燃等级的定义以及常见的实验方法。
首先，塑料阻燃等级是指塑料材料在燃烧条件下的防火性能。
根据国际上的标准，常用的塑料阻燃等级有UL94、GB/T2408、GB/T5169.6等。
下面分别介绍这些标准的定义和常用实验方法。
1.UL94标准：UL94标准是美国工业实验室联合会（Underwriters Laboratories）制定的塑料阻燃等级评价标准。
根据该标准，塑料材料可以被分为V-0、V-1、V-2、HB等四个等级。
-V-0：试样在竖直状态下燃烧10秒钟后自行熄灭，不产生滴落。
-V-1：试样在竖直状态下燃烧10秒钟后自行熄灭，产生少量滴落。
-V-2：试样在竖直状态下燃烧30秒钟后自行熄灭，产生较多滴落。
-HB：试样在水平或倾斜状态下燃烧30秒钟后自行熄灭，不做滴落要求。
2.GB/T2408标准：GB/T2408标准是中国国家标准，用于评价塑料在燃烧条件下的阻燃性能。
该标准中，塑料材料可以被分为HB、V-2、V-1、V-0等四个等级。
-HB：试样在水平或倾斜状态下燃烧30秒钟后自行熄灭，不做滴落要求。
-V-2：试样在竖直状态下燃烧30秒钟后自行熄灭，产生较多滴落。
-V-1：试样在竖直状态下燃烧10秒钟后自行熄灭，产生少量滴落。
-V-0：试样在竖直状态下燃烧10秒钟后自行熄灭，不产生滴落。
3.GB/T5169.6标准：GB/T5169.6标准是中国国家标准，用于评价电气设备中的塑料部件的阻燃性能。
根据该标准，塑料材料可以被分为OI（欧洲标准）、HFI（德国标准）等等级。
- OI：试样在水平状态下燃烧10分钟后自行熄灭，燃烧范围不能超过50mm。
- HFI：试样在水平状态下燃烧10分钟后自行熄灭，燃烧范围不能超过75mm。
塑料材料的燃烧性能研究与分析方法
塑料材料的燃烧性能研究与分析方法随着人们对于环境保护和安全性的关注度不断提高，塑料材料的燃烧性能研究变得越来越重要。
本文将从实验方法、测试仪器和分析手段等方面介绍塑料材料燃烧性能的研究方法。
一、实验方法塑料材料的燃烧性能实验主要分为室内实验和室外实验两种。
室内实验通常采用实验室条件下的小尺度实验，例如尺寸较小的燃烧室。
而室外实验则是在真实的条件下进行，如建筑物火灾模拟实验等。
1. 室内实验：在室内实验中，可以通过确认材料块状样品的燃烧性能来评估其火灾危险性。
通常采用的方法包括单独燃烧试验、垂直燃烧试验和水平燃烧试验等。
2. 室外实验：室外实验一般是为了研究建筑材料在火灾条件下的燃烧表现。
这些实验通常包括真实建筑物火灾试验、喷灯实验和火焰蔓延试验等。
二、测试仪器在研究塑料材料燃烧性能时，需要使用一系列测试仪器，以准确测量相关参数。
1. 单独燃烧试验仪：用于测量材料的燃烧性能指标，如燃烧时间、燃烧速率、燃烧产物等。
2. 燃烧室：用于室内实验，提供一个受控的燃烧环境，包括适当的温度、湿度和气流等参数。
3. 烟雾密度计：用于测量燃烧产生的烟雾密度，评估燃烧产物对人体的危害。
4. 热释放速率测试仪：用于测量材料在燃烧过程中释放的热量，评估火灾蔓延的风险。
三、分析方法在进行塑料材料燃烧性能研究时，除了实验数据的获得，还需要进行数据分析和处理。
1. 温度分析：通过测量燃烧室中的温度变化，评估材料的热响应能力。
2. 燃烧产物分析：对燃烧产物进行组成分析，了解其对环境和人体的潜在危害。
3. 烟雾分析：通过测量燃烧产生的烟雾密度和颗粒物浓度，评估烟雾的毒性。
4. 热释放速率分析：对热释放速率数据进行处理，了解材料在燃烧过程中的热能释放情况。
总结：通过实验方法、测试仪器和分析方法，可以对塑料材料的燃烧性能进行深入研究和分析。
这些研究得出的结论和数据可以用于改善塑料材料的燃烧性能，保障人们的生命财产安全和环境保护。
同时，这些研究方法也为相关行业的标准制定提供了科学依据，促进了塑料材料安全和环保的发展。
塑料燃烧性能试验方法
塑料燃烧性能试验方法随着科技的进步和塑料的广泛应用，我们也不断面临着塑料废弃物的处理问题。
而在处理塑料垃圾时，燃烧是其中一种处理方式。
但是，燃烧塑料也会产生有害气体和灰渣，因此塑料燃烧性能的评估也非常重要。
本文将介绍塑料燃烧性能试验方法。
一、塑料燃烧性能的评估方法1.热分解试验热分解试验可以评估塑料的热稳定性，为燃烧试验提供基础数据。
常用方法是利用热重分析仪(TGA)，在不同的温度下分析塑料的质量变化，从而计算出塑料的热分解动力学参数，如活化能和助燃指数等。
2.微型量热计试验微型量热计试验可以评估塑料在氧气条件下的热解特性和燃烧特性，通过记录塑料样品与氧气反应的热效应，得出热解活化能和钝化能等参数。
同时，还可以评估塑料的燃烧特性，如燃烧热和燃烧产物等。
3.火焰试验火焰试验是评估塑料的燃烧性能的主要方法。
这种试验一般通过将塑料样品放置在具有一定规格的燃烧室中，测量燃烧产物的温度曲线和产物组成及量等信息来评估样品的燃烧性能。
二、火焰试验的具体操作步骤1.制备塑料燃烧样品首先需要准备好一定大小的塑料样品。
根据需要测试的参数和标准，可以选择不同的样品形态和尺寸。
2.设置燃烧室和热辐射源将样品放置在具有一定规格的燃烧室中，燃烧室一般由不易燃的金属材料制成。
在燃烧室内设置热辐射源，一般使用电炉或天然气燃烧器等。
3.点燃样品并记录数据将样品点燃，并记录燃烧过程中的各种数据，如燃烧时间、产物温度、产物组成及量等。
根据需要，可以设置不同的试验条件，如不同的热辐射源温度、氧气浓度等。
4.分析数据根据记录的数据，进行数据处理和分析，得出所需的参数。
常用的参数包括燃烧时间、燃烧速率、燃烧产物成分等。
三、注意事项在进行火焰试验时需要注意以下几点：1.安全防护措施由于燃烧试验可能产生有害气体和灰渣，因此需要加强通风和排污，同时进行适当的安全防护措施。
2.样品制备样品制备需要注意保持一定的干燥度，避免样品受潮。
同时，样品的形态和尺寸要能够满足试验要求，并保证样品的均匀性和代表性。
常用塑料燃烧鉴别方法塑料材料特性
常用塑料焚烧鉴识方法塑料资料特征塑料的焚烧鉴识塑料名称硝化纤维素聚脂树脂ABSSAN(AS)乙基纤维素PEPOMPP醋酸纤维素醋酸丁酸纤维素醋酸丙酸纤维素聚醋酸乙烯聚乙烯醇缩丁醛PMMAPS酚醛 (木粉 )酚醛 (布基 )酚醛 (纸基 )PC尼龙 NYLON(PA)脲甲醛树脂三聚氰氨树脂焚烧难易离火后能否熄灭极易持续燃焚烧简单持续焚烧自熄持续焚烧迟缓焚烧迟缓自熄难自熄火焰状态塑料变化状态气味--快速焚烧完--黑烟轻轻膨胀 ,有时开裂苯乙烯气味黄色融化 ,烧焦特别融化 ,起泡 ,比聚苯乙烯易浓黑烟特别聚丙稀氰味燃上端蓝色特别气味白腊焚烧味上端黄色 ,下端--激烈刺激甲醛 .鱼腥味蓝色熔融滴落石油味醋酸味有少许黑烟丁酸味暗黄色熔融滴落焚烧丙酸味黑烟融化醋酸味黑烟熔融滴落特别气味浅蓝色 ,顶端白色消融起泡激烈腐化花果 .蔬菜臭橙黄色 ,浓黑烟呈炭飞扬融化 ,起泡特别苯乙烯单体会--木材和苯酚味膨胀 ,开裂布和苯酚味黄色少许黑烟纸和苯酚味黑烟炭飞扬熔融起泡激烈气味花果臭蓝色 , 上端黄色熔融滴落 ,起泡羊毛指甲烧焦味黄色 ,顶端淡蓝色膨胀 ,开裂 ,焚烧处变白色特别气味 , 甲醛味淡黄色氯化聚醚飞溅 , 上端黄色 ,底蓝色 ,浓黑烟熔融 ,不增添特别聚苯醚熄灭浓黑烟花果臭熔融聚砜黄褐色烟略有橡胶焚烧味聚氯乙烯黄色 ,下端绿色白烟刺激性酸味氯乙烯 - 醋酸乙烯共聚物离火即灭暗褐色融化特别气味聚偏氯乙烯很难黄色 , 端部绿色聚三氟氯乙烯不燃--------聚四氟氯乙烯塑料资料特征什么是塑料？塑料是在必定条件下，一类拥有可塑性的高分子资料的通称，一般依据它的热熔性把它们分红：热固性塑料和热塑性塑料。
它是世界三大有机高分子资料之一（三大高分子资料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
塑料的种类众多，工艺众多，本资料只介绍一点注塑用的塑料资料。
为何有人称塑料为树脂？人类最早认识的高分子资料都是树皮割破后流出的液体的提取物，呈黏稠状，也就是说它是树中提取的脂。
塑胶材料防火测试方法
塑胶材料的防火测试方法主要有以下几种：
1. 垂直燃烧测试（UL 94）：该测试方法用于评估塑胶材料在垂直状态下的燃烧性能。
测试样品被放置在一个垂直燃烧器中，然后点燃样品的底部，观察样品的燃烧情况，包括燃烧时间、燃烧速率、滴落情况等。
2. 氧指数测试（ISO 4589-2）：该测试方法通过测量材料在特定氧气浓度下的燃烧性能来评估其防火性能。
测试样品被放置在一个垂直燃烧器中，然后将不同浓度的氧气与氮气混合供给燃烧器，观察样品的燃烧情况，根据燃烧时间和燃烧长度计算出氧指数。
3. 氧指数测试（ASTM D2863）：该测试方法与ISO 4589-2类似，也是通过测量材料在特定氧气浓度下的燃烧性能来评估其防火性能。
测试样品被放置在一个垂直燃烧器中，然后将不同浓度的氧气与氮气混合供给燃烧器，观察样品的燃烧情况，根据燃烧时间和燃烧长度计算出氧指数。
4. 氧指数测试（GB/T 2406.2）：该测试方法是中国国家标准，也是通过测量材料在特定氧气浓度下的燃烧性能来评估其防火性能。
测试样品被放置在一个垂直燃烧器中，然后将不同浓度的氧气与氮气混合供给燃烧器，观察样品的燃烧情况，根据燃烧时间和燃烧长度计算出氧指数。
5. 氧指数测试（ASTM G125）：该测试方法是用于评估塑胶材料在高氧气环境下的燃烧性能。
测试样品被放置在一个特殊的燃烧器中，然后将高浓度的氧气供给燃烧器，观察样品的燃烧情况，根据燃烧时间和燃烧长度计算出氧指数。
以上是常用的塑胶材料防火测试方法，不同的测试方法可以评估材料在不同条件下的防火性能。
塑料燃烧性能试验方法
塑料燃烧性能试验方法随着现代生活的发展，塑料制品广泛应用于各个领域，如建筑、家具、机械、包装等。
然而，塑料的燃烧性能一直是一个非常重要的问题。
塑料的燃烧不仅会对环境造成污染，而且还会引起人员伤亡。
为了保障人们的生命财产安全，必须对塑料材料进行燃烧性能的测试。
一、塑料燃烧性能的分类塑料的燃烧性能主要包括燃烧速度、燃烧性能等方面。
燃烧速度是指塑料材料在燃烧时所释放的能量和燃料的质量比。
在人们的日常生活中，通过观察火焰的形态以及烟雾是否产生，可以初步判断塑料的燃烧性能。
但是，为了更加客观的评估塑料的燃烧性能，需要进行详细的测试。
二、塑料燃烧性能试验的方法1、Vertical Burning Test （垂直燃烧试验法）垂直燃烧试验法是对固体材料进行燃烧性能测试的一种常用方法，主要测试材料的燃烧性能及其对火势、烟雾、滴落等的影响。
在进行试验之前，需要制作出固定大小的样品，并在实验箱内设置定压板，以确保升温速度和试验条件的一致性。
试验时，将固体材料竖直放置于实验箱内，点燃上端，记录材料的燃烧时间、火焰高度、是否出现烟雾、滴落情况等指标。
2、Horizontal Burning Test （水平燃烧试验法）水平燃烧试验法用于测试塑料材料在水平状态下的燃烧性能。
该试验法主要用于测试塑料材料对火势蔓延的影响以及其产生的火焰和烟雾的特性。
在进行试验时，需要制作出长约5cm、宽约1cm、厚度约3mm的样品。
将样品放置在特制的标准架上，通过实验燃烧器点燃样品，记录材料的燃烧时间、火焰高度、是否出现烟雾等指标。
3、Cone Calorimeter Test （锥形量热计试验法）锥形量热计试验法是一种对固体材料燃烧性能全面测试的方法。
该试验法主要测试材料在燃烧过程中所释放的热量、燃烧时间、烟雾等特性。
试验时，将样品放置在锥形量热计仪器上，通过点燃样品，记录燃烧时间、烟雾发生时间、最大热释放率、烟雾生成量等指标。
三、领先的试验机器品牌1、ASTM D1929：通过国际标准协会（ASTM），这是一种测定某个材料的易燃性的方法。
塑胶阻燃测试标准方法
塑胶阻燃测试标准方法一、塑料阻燃剂的分类与性能要求塑料阻燃剂主要分为卤系、磷系、氮系、硅系等几大类。
不同种类的阻燃剂具有不同的性能特点，如卤系阻燃剂具有高阻燃性、低烟、低毒等优点，但同时也存在生产成本高、环境污染等问题。
磷系阻燃剂具有环保、高效等优点，但价格较高。
氮系阻燃剂具有优良的阻燃性能和环保性，但生产成本也较高。
因此，在选择阻燃剂时，需要根据塑料的种类、性能要求、环保要求等方面进行综合考虑。
二、塑料阻燃性能测试方法塑料阻燃性能测试主要包括以下几种方法：1. 极限氧指数法：通过测定塑料在氧气和氮气混合物中的燃烧行为，确定其极限氧指数，以此评价其阻燃性能。
2. 垂直燃烧试验法：将塑料样品垂直放置，对其施加火焰，观察其燃烧情况，以此评价其阻燃性能。
3. 水平燃烧试验法：将塑料样品水平放置，对其施加火焰，观察其燃烧情况，以此评价其阻燃性能。
4. 烟密度测试法：通过测定塑料燃烧过程中产生的烟雾密度，评价其阻燃性能。
5. 有毒气体测试法：通过测定塑料燃烧过程中释放的有毒气体含量，评价其阻燃性能。
三、塑料燃烧后的烟密度测试烟密度测试主要是通过在特定条件下对塑料样品进行燃烧，然后测量其产生的烟雾密度。
测试方法有标准实验法和快速实验法两种。
标准实验法是将样品置于120℃的恒温环境下一系列不同时间（如5min）所获得的烟雾浓度。
快速实验法则是在短时间内（如1min）内对样品进行加热并测量烟雾浓度。
该方法可以快速有效地评估材料的阻燃性能。
四、塑料燃烧后的有毒气体测试有毒气体测试主要是通过分析塑料样品燃烧过程中释放的有毒气体含量。
其中最常用的是气相色谱法，该方法可以准确地测定样品中多种有毒气体的含量。
通过测量不同气体的含量可以评估材料阻燃性能以及火灾危险性等.该类方法要求在严格的操作条件下完成样品前处理和仪器分析等环节，以保证测试结果的准确性和可靠性。
五、塑料燃烧后表面红外光谱测试红外光谱法是一种常用的表征材料分子结构的方法。
塑胶件阻燃测试方法和标准
对于厚度为3-13mm的试样,如燃烧速度不大于38mm/min或对于厚度小于3mm,燃烧速度不大于76mm/min或试样燃烧100mm前熄灭,该塑料可划归为94HB级.
三.材料分类为UL94V-0 ULV-1 ULV-2的垂直燃烧试验
根据样品燃烧时间,是否引燃脱脂棉等结果,从高到低分为UL94V-0 ULV-1 ULV-2 .
耐燃等级— UL 颁布
针对单一材料，UL 应该仅颁布一个等级。所颁布的该等级应该为此特定材料所达到之"最佳"单一等级。若一个材料通过了V-0 等级并且接着测试并通过了5V-A等级，则只有5V-A 等级应被颁布，因为它是比 V-0 等级更高的一个等级。
耐燃等级的发布
耐燃等级仅针对所测试之该厚度及组成发布及颁布。这和许多其它等级，如针对机械强度之 RTI 不同。RTI 之等级针对所测试的厚度及所有更厚的应用都有效。而耐燃等级则受限在该所测试的厚度且也只能于此受测试的厚度为止。此差异的理由是因为 UL 认为耐燃等级很重要，因此这些等级不应对任何未经测试的材料组成或变化发布。
耐燃测试之交*参照
UL94 参考 其它同等的测试方法
HB ASTM D635，ASTM D4804，IEC60707，ISO1210
V ，20mm 火焰 ASTM D3801，IEC60707，ISO1210
V ，20mm 火焰 (VTM 测试 ) ASTM D5048，ISO10351
V ，125mm 火焰 ASTM D 4804，ISO9773
此试验主要在点燃的角度和次数及火焰高度上比UL94V-0 ULV-1 ULV-2的垂直燃烧试验更为苛刻.所有要求的阻燃级别也更高.
塑料件阻燃性能的测试及标准
塑料件阻燃性能的测试及标准随着现代社会的发展，塑料制品在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，塑料制品的阻燃性能一直备受关注。
塑料制品具有易燃的特性，因此如何提高其阻燃性能至关重要。
塑料件的阻燃性能测试及相关标准变得愈发重要。
阻燃性能的含义阻燃性能是指材料在受到燃烧源刺激时，其自身燃烧或火焰传播的能力。
塑料制品在工业和家庭中被广泛使用，因此，其阻燃性能至关重要。
高效的阻燃性能可以避免火灾事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。
测试方法垂直燃烧测试法垂直燃烧测试法是用于评估材料在垂直向上的燃烧性能。
测试时，将待测材料的样品垂直放置在燃烧横梁上，点燃下部，观察其燃烧速度和火焰蔓延程度。
氧指数测试法氧指数测试法是通过测量材料在特定氧浓度下燃烧的倾向，来评估材料的阻燃性能。
氧指数越高，表示材料在缺氧环境下燃烧的能力越弱，阻燃性能越好。
相关标准UL 94UL 94是美国安全实验室（Underwriters Laboratories）制定的塑料燃烧性能测试标准。
该标准将塑料分为不同等级，如V-0、V-1、V-2等，用于评估塑料的阻燃性能。
GB/T 2408GB/T 2408是中国国家标准化委员会制定的关于塑料燃烧性能的测试方法标准。
该标准规定了塑料垂直燃烧试验、氧指数试验等测试方法，用于评估塑料材料的阻燃性能。
结论塑料件的阻燃性能对于人们的生活和生产安全至关重要。
通过垂直燃烧测试法和氧指数测试法等方法，可以评估塑料件的阻燃性能。
同时，遵循相关标准如UL 94和GB/T 2408，有助于确保塑料件的阻燃性能达到要求，提高其在使用过程中的安全性和可靠性。
愿通过不懈努力，塑料制品的阻燃性能得到进一步提升，为人们的生活保驾护航。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
解析常见的燃烧检测方法和标准对塑料阻燃性能的表征
（一）常见燃烧检测方法和标准
（1）UL 94 垂直燃烧测试简介
试样燃烧行为V-0 V-1 V-2
试样数 5 5 5
每个试样点燃次数 2 2 2
每个试样每次点燃后单个试样最长有焰燃烧时间/s ≦10 ≦30 ≦30
第二次点燃后单个试样最长无焰燃烧时间/s ≦30 ≦60 ≦60
5个试样10次点燃后有焰燃烧总时间/s ≦50 ≦250 ≦250
有无引燃熔滴和熔滴是否引燃脱脂棉否否是
是否燃烧到夹具否否否
（2）ICE 60695 灼热丝测试简介
灼热丝是用直径为4ｍｍ的镍/铬丝制成的环。
试验时，用夹具将
样品夹住，夹具可以在轨道上移动。
灼热丝通电加热达到标准规
定的温度，移动夹具，使灼热丝以0.8Ｎ～1.2Ｎ力施加在样品上，
施加时间为三十秒。
在厚约10ｍｍ的平滑白松木板上紧裹一层绢
纸作为铺底层，置于灼热丝施加点下方(200±5)ｍｍ处。
如果样
品未起燃，或虽然起燃，但在灼热丝移去三十秒内自动熄灭，且
不引燃铺底层，则判灼热丝试验通过。
（3）UL 1581 VW-1 线材测试简介
VW-1 是电线的防火等级。
其测试标准：实验规定试样(有金属芯的线材，直径有不同规格）保持垂直，
用试验用的喷灯(火焰高度125mm，热功率500W)燃烧15 秒钟，然后停止15秒钟，反复5 次。
合格标准为：
（1）剩余火焰不可超过60 秒钟。
（2）试样不可烧损25%以上。
（3）垫在底部的外科用棉不可被落下物引燃。
（4）ASTM D2863 极限氧指数测试
氧指数的定义：
在规定的试验条件下，在氧氮混合气流中，测定刚好能维
持材料燃烧的以体积百分数表示的最低氧浓度。
氧指数是
用来判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度。
具体测试方法：
（1）将试样垂直固定在燃烧筒中，使氧、氮混合气流由下
向上流过。
（2）用点火器点燃试样顶端，同时记时和观察试样燃烧长度，
与所规定的判据相比较。
（3）在不同的氧浓度中试验一组试样，测定塑料正好维持平衡
燃烧时的最低氧浓度，用混合所中氧含量的体积百分数表示。
（4）氧浓度%=氧流量/(氧流量+氮流量)X100%
部分塑料的极限氧指数
聚甲醛16 环氧树脂20
聚甲基丙烯酸甲酯17 聚碳酸酯27
聚乙烯17 聚氯乙烯47
聚丙烯17 聚砜60
聚苯乙烯18 聚四氟乙烯95
（二）不同检测燃烧检测方法和标准对工程塑料阻燃性能的表征
（1）在阻燃PP（十溴阻燃或八溴）和阻燃增强PBT（十溴阻燃，15％GF）中，即使添加过量的阻燃剂，灼热丝依然不能够达到标准；但是其在UL 94 垂直燃烧测试中能够满足标准，达到离火即熄的水平；而氮磷系列膨胀型阻燃剂添加量越多，其灼热丝和UL94 V0 测试的阻燃效果都是越好；为什么会出现上述情况？
上述情况的出现是由于阻燃剂的阻燃机理不同造成的。
如采用溴系阻燃剂熔滴带走热量的机制，则体系要达到一定温度，使阻燃剂分解，才能顺利滴落把热量带走，所以体现在850℃灼热丝比750℃灼热丝反而更好通过；同样由于滴落这种体系，所以通过测试的偶然性也要大很多。
UL94 燃烧的气体是甲烷气体，喷头的温度为750 度，用蓝火进行燃烧火焰测试；而灼热丝采用的是灯丝温度达到所需要测试的温度。
用UL94 V0 测试时，喷头的火焰一直对垂直的样条燃烧，能够持续不断的给予稳定火焰，有利于体系阻燃剂分解发挥作用，从而通过熔滴带走热量；而灼热丝仅仅是插入测试样品中间，阻燃剂分解的程度比不上UL94 V0 的体系，所以阻燃剂分解和熔滴效果要差点，延燃时间要长很多。
因此，即使通过加入更多的阻燃剂，从机理上不能解决延燃的问题。
如同滴落体系薄制件的阻燃反而比厚制件的好做（主要是能否及时带走热量）。
采用膨胀型成碳阻燃剂能够解决上述问题，因为体系是成碳的原理，灼热丝插入制品后，灼热丝周围成碳，阻燃剂的添加量越多，其成碳效果越好，可以达到完全没有延燃时间。
其阻燃机制一样符合UL94 V0 燃烧测试。
（2）氢氧化物用于PE 能够拥有非常高的氧指数（一般都38以上），但是其比较难通过UL 94 V0 或者VW-1。
氮磷系列膨胀型阻燃剂用于PE 氧指数不算太高（一般仅仅32 左右），但是其较易通过UL94 V0 或者VW-1。
为什么？
这一方面是由于氢氧化物和氮磷系膨胀型阻燃剂阻燃机理造成的，另外一方面是由于燃烧检测方法的不同所造成的。
氢氧化物由于依靠释放结晶水吸热阻燃，其能够降低体系的温度，从而抑制燃烧过程，但是如果氢氧化物的量不够的话，不能够熄灭火焰，所以其正好符合氧指数的测试标准，降低温度的过程，延迟了燃烧的进行，导致其有较高的氧指数，但是由于其不能完全熄灭火焰，导致其不能满足UL94 垂直燃烧的要求。
而氮磷系膨胀阻燃剂完全依靠成炭达到阻燃的目的，如果不能够完全结炭覆盖塑料表面，火焰传递速度不会变慢，所以其氧指数相对要低些，但是，一旦碳层形成，火焰就会立刻熄灭，表现
出UL94 V0轻松达到。
（3）某些阻燃聚苯乙烯具有非常高的氧指数，但是其UL94测试效果很差，为什么？
这是聚苯乙烯的降解机制引起的。
大部分塑料的燃烧降解过程是大分子断链，经过一系列的降解才成为小分子的。
而聚苯乙烯的降解基本上直接降解为小分子。
由于氧指数的测试是样条顶部点燃火焰，聚苯乙烯降解的小分子立刻从顶部释放，不会引燃聚苯乙烯体系，导致其氧指数测试数值很高；而UL94 的测试是样条从底部点燃火焰，聚苯乙烯降解的小分子立刻被底部的火焰点燃，加速了这个聚苯乙烯体系的燃烧，所以显示出阻燃聚苯乙烯具有非常高的氧指数，但是其UL94测试效果很差。
（4）添加相同分数的氮磷膨胀型阻燃剂在聚乙烯和聚丙烯中，UL94 的级别为什么会存在差异？
添加相同分数的氮磷膨胀型阻燃剂在聚乙烯和聚丙烯中，阻燃聚丙烯更容易达到UL94 V0，而阻燃聚乙烯可能仅仅才为UL94 V2，只有加入更多的阻燃剂，阻燃聚乙烯才能够达到UL94 V0。
出现上述情况是由于聚乙烯和聚丙烯的降解机制所引起的，聚乙烯大约在335～450℃之间分解，其燃烧热值为45.9MJ／kg；而聚丙烯分子结构中与叔碳原子相连的H 活泼性大，与聚乙烯相比，降低了其热稳定性，热分解过程中，聚丙烯的分子量降低首先出现在227～247℃之间，在302℃以上时，分解变得显著，其燃烧热值为44.0MJ／kg。
氮磷系膨胀型阻燃剂大约在250℃左右开始发挥效果，其与聚丙烯的匹配效果更好；而在聚乙烯中，在聚乙烯降解前，已经消耗更多的阻燃剂；同时聚乙烯的燃烧热也是大于聚丙烯的。
（5）不同的环境下是否要求不同程度的灼热丝标准？
是的，普通情况下的灼热丝标准如前所述。
目前，电器对阻燃方面的要求越来越高，IEC60335 灼热丝（即无人看管电器标准）要求是灼热丝温度750℃，2S 熄灭。
许多阻燃剂不能够稳定地做到上述阻燃，但是氮磷系膨胀型阻燃剂能够很轻松的通过上述测试，其正是依靠密闭的碳层，将火焰隔氧熄灭。
可以通过阻燃剂的加入量，来调节阻燃效果。
（6）是否阻燃体系滴落就不能达到UL 94 V-0 的标准？
从UL 94V-0的标准来看，如果体系滴落但是不引起燃棉的话，一样能够通过UL 94V-0。
当然，从阻燃机理上来说，不滴落的UL94 V-0比滴落的UL 94V-0 的阻燃要稳定很多，因为滴落的过程存在偶然性，也可能出现很多样品中出现少量的滴落燃棉的现象，而不滴落阻燃则稳定很多，适用范围也大很多，并能够适应于更多的阻燃测试标准。
（7）是否阻燃制品通过UL 94V-0 标准就代表阻燃剂能够满足最终的阻燃要求？
一般来说，我们测试制品的阻燃可以通过UL 94V-0，并不能说这个阻燃制品一定具备阻燃效果。
根据UL746C 标准，制品通过70℃×168h 浸水后阻燃依然保持UL94 V0 的标准，才具有真正的阻燃意义。
如果制品不能够通过UL746C 标准，则表明制品内的阻燃剂可能存在析出以及不耐水，不能够满足长期使用的要求。
（8）经常看到有人直接用打火机测试挤出的样条来判断材料的阻燃性，其存在一定的合理性，也存在一定的局限性，为什么？直接用打火机对制品进行阻燃测试，对于卤素体系，比较容易判断，因为其体系的机制决定了产品的密实程度对于阻燃效果影响不大；同样氢氧化物体系也是这样；但是对于氮磷系成炭阻燃体系，由于依靠成炭机制，产品的密实程度对阻燃影响比较大，如刚挤出的条子，其密实程度有限，内部可能存在一些气泡，对于成炭有副作用，而经过注塑后的制品其密实度大大加强，成炭效果也更加的迅速。
（9）VW-1 的燃烧测试标准类似与哪些燃烧测试标准？
VW-1 燃烧测试类似垂直燃烧，既与UL94 燃烧测试类似，但是一般来说，VW-1 燃烧测试要求比UL94更高。
（10）是否燃烧测试方法只有以上四种形式呢？
以上四种燃烧测试方法是目前主要应用到的测试方法，燃烧测试还有很多表征的方法测试，并不仅仅是通过了以上四种测试，就代表阻燃材料的阻燃性合格。
针对不同的环境以及要求，阻燃材料还有许多各种各样的要求，比如：烟密度的要求，材料在某些环境下水平燃烧的要求，针焰测试要求等等。
熟悉了解材料的测试要求，才能够更好的推荐合适的阻燃剂给予客户，帮助客户做出性能达标的产品。