火力发电厂输煤系统的粉尘现状分析及治理 宋宝龙
浅析输煤系统粉尘治理与改进
浅析输煤系统粉尘治理与改进随着我国能源消费的不断增长，煤炭产业在我国的能源结构中占据着主导地位。
而输煤系统作为煤炭运输的重要环节，其粉尘治理与改进显得尤为重要。
本文将从输煤系统粉尘治理的现状和存在的问题出发，着重分析粉尘治理的重要性以及改进措施，以期为相关行业提供有益的参考和借鉴。
一、输煤系统粉尘治理的现状及问题目前，我国输煤系统的粉尘治理存在一些普遍问题。
由于输煤系统中涉及的设备众多，运行环境恶劣，设备老化等原因，导致粉尘的产生难以避免。
由于粉尘在运输过程中容易产生扩散，严重影响到运输设备的正常使用和维护。
粉尘对环境卫生和人体健康也会造成一定的影响。
在当前的煤炭行业中，对输煤系统的粉尘治理工作还没有足够的重视和投入，导致对粉尘治理技术和设备的更新换代不够及时，使得粉尘治理效果并不理想。
粉尘治理是保障输煤系统安全稳定运行的基础。
粉尘的存在会导致输煤系统设备的生锈腐蚀，加速设备的老化速度，影响设备的正常运转，增加设备的维修成本。
粉尘易引发爆炸及火灾等安全事故，造成巨大的人员伤亡和财产损失。
粉尘会影响周围环境的卫生，对周边的居民产生一定的不良影响。
粉尘治理是输煤系统运行安全和环境保护的重要保障。
为了更好地治理输煤系统的粉尘问题，需要采取一系列的改进措施。
要从源头上减少粉尘的产生。
可以采用封闭式输送系统，减少煤炭在输送过程中的飞扬。
对输煤系统中的设备进行定期维护和保养，及时更换老化的设备，减少因设备老化而产生的粉尘。
要加强对输煤系统粉尘的监测和检测工作，及时发现并处理粉尘扩散的情况，避免粉尘的进一步扩散。
要加大对粉尘治理技术和设备的研发和应用，引进和推广新的粉尘治理技术和设备，提高粉尘治理的效率和水平。
四、输煤系统粉尘治理案例分析为了更好地了解输煤系统粉尘治理的改进措施，接下来将结合一个具体的案例进行分析。
某煤矿输煤系统的粉尘治理一直存在问题，严重影响了输煤系统的正常运行。
为了解决这一问题，该煤矿引进了一套先进的粉尘治理设备，并对输煤系统进行了改造。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是我国重要的能源供应方式之一，而输煤系统是火力发电厂运行中不可或缺的重要环节。
传统的火力发电厂输煤系统存在粉尘扬尘的问题，给环境和人体健康带来了一定的危害。
针对火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的探讨显得尤为重要。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的重要性不言而喻。
输煤系统粉尘扬尘会对周围环境造成污染，影响周边植被生长，导致土壤结构松散，甚至对水质产生一定的影响。
传统的输煤粉尘治理方式存在效率低下、设备老化等问题，需要更科学、更高效的治理方式。
在进行火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨时，首先需要对传统的粉尘治理方式进行分析和评估。
目前，火力发电厂输煤系统的粉尘治理主要采用的是喷雾降尘、布袋除尘器等传统方式。
这些方法存在设备老化、效率低下、运行成本高等问题，需要寻找更加科学、高效的替代方法。
基于以上的分析，可以探讨一种新的输煤系统粉尘综合治理方式。
可以考虑利用先进的排放治理技术，如电除尘技术、湿法除尘技术等。
这些技术可以有效地捕集煤粉，防止其扬尘，从而减少对周围环境的污染。
可以结合传感器、智能控制等技术，实现对输煤系统的粉尘排放进行监测和控制，以达到更加精准的治理效果。
还可以考虑对输煤系统的设计进行优化，采用新型的输煤设备和管道，减少粉尘的产生和扩散。
还可以加强对输煤系统运行过程中的管理和维护，定期清洁设备，防止积灰和堵塞现象的出现，保证系统的正常运行和粉尘的有效处理。
在进行火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨时，还需要考虑相关的经济、技术和政策因素。
从经济角度来看，新的粉尘治理方式需要考虑投资成本、运行成本和效益分析等因素，确保治理成本可以得到合理的回报。
从技术角度来看，需要积极推动相关技术的研发和应用，不断提升治理效果和设备的稳定性。
从政策角度来看，政府需要出台相应的法律法规，鼓励和引导火力发电厂加强对输煤系统粉尘综合治理的力度，推动火力发电厂向清洁、低碳的方向发展。
火力发电厂运煤系统粉尘治理方案分析
火力发电厂运煤系统粉尘治理方案分析发布时间：2021-12-16T03:42:53.553Z 来源：《当代电力文化》2021年26期作者：杨秀军[导读] 煤炭作为火力发电厂的主力燃料，其转运过程中会产生大量的粉尘，杨秀军身份证号码：3707831984****2171摘要：煤炭作为火力发电厂的主力燃料，其转运过程中会产生大量的粉尘，运煤系统的粉尘治理一直是电厂关注的重点，本文将根据现有粉尘治理措施进行分析，提出粉尘治理的合理建议关键词：粉尘；运煤；发电厂1 运煤系统粉尘产生的原因火力发电厂运煤系统一般包括汽车（火车）卸煤、给煤机给煤、带式输送机转运、筛机筛分、碎煤机碎煤等各种设施，最后进入锅炉原煤仓。
带式输送机的每次转运都会产生大量的粉尘。
转运站越高、煤的粒度越小、煤的水分越小、带式输送机速度越快等因素导致运煤系统产生的粉尘量越大。
2 运煤系统的粉尘治理措施运煤系统控制粉尘的措施包括除尘及抑尘两部分，除尘设备采用除尘器除尘，抑尘设备为喷雾抑尘装置同时配套落煤管、导料槽等设备。
以下分别从除尘和抑尘两部分对粉尘治理现状进行分析。
2.1 除尘设备现状分析2.1.1 除尘器的选型国内火力发电厂运煤系统使用的既有除尘器种类繁多，随着技术的逐步改进，现在国内火力发电厂应用最为普遍的为湿式除尘器、布袋过滤式除尘器。
湿式除尘器是目前火力发电厂运煤系统除尘中应用较为广泛，具有运行稳定、除尘效率高、设备管理方便、维护简单等优点。
但该除尘器耗水量较大，不适合缺水的地区使用。
常规1台除尘器耗水量约20吨/天，一个系统完备的火力发电厂运煤系统需配置至少需要约10台除尘器，则除尘器耗水量约200吨/天。
除尘器的排污水含有大量的煤泥需要定期对煤泥进行清除，增加了人工作业量。
布袋过滤式除尘器,结构简单、除尘效率高、运行管理方便等特点，在火力发电厂运煤除尘系统中应用广泛。
由于煤尘的粘结性，布袋过滤式除尘器的布袋在过滤煤尘时易粘结煤尘，粘结后过滤器无法过滤煤尘，除尘阻力增大，进而导致除尘效果下降，粘结严重时可导致电机运转故障，因此需及时清洁更换布袋避免设备故障。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是我国能源行业中重要的发电方式之一，其主要燃料之一便是煤炭。
传统的火力发电厂在输煤系统中存在着严重的粉尘污染问题，这不仅在生产过程中对环境造成污染，也对工作人员的健康构成严重威胁。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理成为了当前亟需解决的问题之一。
我们需要了解火力发电厂输煤系统粉尘污染的来源。
在传统的输煤系统中，煤炭在运输、储存和燃烧过程中都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会污染周围的空气和土壤，还会附着在输煤设备和管道上，影响设备的运行效率。
粉尘还可能导致设备的磨损和堵塞，增加了维护和清洁的成本。
粉尘污染不仅是一种环境问题，也是一种经济问题和安全问题。
针对火力发电厂输煤系统粉尘污染问题，可以采取以下综合治理措施：1. 优化设备和工艺。
通过对输煤系统的设备和工艺进行优化改造，可以减少粉尘的产生和扩散。
在煤炭的装卸过程中采取密闭式操作，减少粉尘的散发；在输煤管道中增设除尘设备，将粉尘集中处理；通过改进燃烧工艺，降低煤炭燃烧产生的废气含尘量等。
2. 粉尘收集和处理。
对于火力发电厂输煤系统中产生的粉尘，可以采取收集和处理的方式加以处理。
设置除尘设备对粉尘进行集中处理，然后进行综合利用或者安全处理；对于粉尘较大的部分，可以采取物理或化学方法加以固化和处理。
3. 强化设备维护管理。
对输煤系统中的设备定期进行维护和清洁，及时更换损坏的部件和滤网，保证设备的正常运行，减少粉尘的产生和扩散。
加强对设备操作人员的培训和管理，减少人为操作造成的粉尘扩散。
4. 加强监测和治理效果评估。
建立完善的粉尘排放监测系统，对输煤系统中的粉尘排放进行实时监测，发现问题及时采取措施进行治理。
对粉尘综合治理的效果进行定期评估，对治理措施的有效性进行验证和调整，确保治理效果的持续和稳定。
综合治理火力发电厂输煤系统粉尘污染需要综合考虑技术、经济、环境和社会等多方面因素，需要各方的合作和共同努力。
一方面，火力发电企业需要不断加大投入，通过技术创新和工艺改进实现粉尘的综合治理；政府需要出台相关政策和法规，引导和监督火力发电企业开展粉尘治理，推动火力发电行业实现清洁生产和可持续发展。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂作为重要的能源供应单位，其输煤系统一直是焦点关注的领域。
输煤系统作为火力发电厂的重要组成部分，负责煤炭的运输和燃烧过程。
而输煤过程中产生的粉尘问题一直是困扰火力发电厂的一个难题。
粉尘在输煤系统中产生主要来源于煤炭的破碎、输送和装卸等过程，不仅污染了环境，还影响了设备的正常运行和员工的身体健康。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理显得尤为重要。
目前，虽然火力发电厂在粉尘治理方面已经做了一些努力，但仍然存在诸多问题和挑战。
有必要深入研究火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的技术和策略，制定科学有效的措施，促进输煤系统粉尘治理工作的进一步完善和提高。
1.2 研究目的研究目的：通过对火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的探讨，探索有效的粉尘治理技术和策略，提高输煤系统的运行效率，减少环境污染，保障员工健康和安全。
具体目的包括：1. 分析当前火力发电厂输煤系统粉尘治理存在的问题和挑战；2. 探讨现有的粉尘综合治理技术及其适用范围；3. 研究不同粉尘综合治理策略的优劣势，提出可行的改进方案；4. 提出输煤系统粉尘综合治理的具体措施和操作方法，为实际工程应用提供参考；5. 评价不同治理方案的效果和经济性，为火力发电厂输煤系统粉尘综合治理提供科学依据和技术支持。
通过本研究，旨在为火力发电厂输煤系统粉尘综合治理提供新的思路和方法，促进行业技术进步和环境保护工作的持续改进。
1.3 研究意义研究火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的意义在于提高火力发电厂的生产效率和运行安全，减少环境污染，保护员工健康，促进可持续发展。
火力发电厂作为主要的电力生产方式，输煤系统是其重要的组成部分。
在输煤过程中产生的粉尘污染严重影响了火力发电厂的生产效率和环境质量。
对火力发电厂输煤系统粉尘进行综合治理具有重要的现实意义和长远意义。
粉尘综合治理可以提高火力发电厂的生产效率。
粉尘的堆积和积聚会阻碍输煤系统的正常运行，增加设备的故障率，降低工作效率，影响电力的稳定供应。
浅析火电厂输煤系统粉尘产生原因及综合治理措施
浅析火电厂输煤系统粉尘产生原因及综合治理措施摘要：在我国，输煤系统属于火电厂生产过程中的关键性构成，其状态能否正常运行，对火电厂电力能否正常输出有着直接影响，而煤炭作为火电厂发电燃料，在燃烧之前，会经过多道工序，这期间会产生大量粉尘。
粉尘所带来的直接危害就是影响输煤系统的工作人员身体健康，甚至影响周边人民群众的生活。
基于此，本文将分析火电厂输煤系统粉尘产生的主要原因，并提出针对性的治理措施。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；治理一、火电厂输煤系统粉尘治理现状目前，随着我国经济建设的快速发展，各个领域对生态环境保护提出了更高的要求，尤其是火电厂，因为输煤系统的多个环节会产生不同浓度的粉尘。
此时就需要火电厂管理人员，对输煤系统的粉尘综合治理工作给予高度的重视。
就当下而言，我国相关领域对粉尘污染问题进行了大量的实践工作，并取得了不错的治理效果，为火电厂输煤系统粉尘综合治理工作的开展提供了大量可以借鉴的经验。
通过对我国火电厂输煤系统粉尘治理工作的开展情况进行调查后发现，大部分火电厂在选择除尘器的过程中，采用了水激式除尘器、干雾抑尘装置、多管冲击式除尘器、无动力除尘器以及布袋除尘器等设备，并且都取得了比较明显的降尘效果，但是在粉尘综合治理过程中需要对这些设备进行大量的维护，而且除尘器的实际投入与产出存在一定的差距，因此需要对粉尘产生的原因进行系统分析和研究，从而源头上来制定有效的措施，从而提高粉尘综合治理效果。
二、火电厂输煤系统粉尘产生的主要原因1、采制样过程中产生大量粉尘入厂的拉煤车辆需先经过入厂煤采样方可卸入煤沟，多数采样装置都是螺旋杆提取式采样，在采样过程中会产生大量的物料颗粒物及粉尘，此外在破碎、缩分过程中都会产生粉尘，且极易扩散至周边区域。
2、转运站上煤时落差大从而产生粉尘煤流在重力作用下高速下落，产生大量粉尘，并产生强烈的诱导风；而落煤管为直通式结构，中段无任何抑制诱导风措施，同时由于调试或锈蚀等原因，造成落煤管底部的重锤式缓冲锁气器内的翻板处于常开状态，未能实现“锁气”作用，使得大量风粉直接进入导料槽，产生强大的正压，为粉尘大量逸出提供了便利条件。
火力发电厂输煤系统的粉尘现状分析及治理
（） ４ 粉尘综合治理 的设备 、 设施 ， 不得影 响生产 设备的检修和设备检查。 （） ５粉尘 综 合 治 理设 备 ， 运 行 过程 中不产 生 二 在
经过深入的调查分析 ，输煤系统的粉尘污染源 主要 来 自 ３个方 面 ：① 犁式 卸 料器 落 料 口落料 过 程
中产 生 的粉尘 污 染 。② 输煤 皮 带转 运 站 在原 设 计 的 时候对 输煤皮 带 机基本 都 安装 了除尘 系统 ， 是 由于 但
密封装置 ， 直接导致导料槽边缘缝隙处喷粉。 （ ） 粉尘 治 理设 备 选 型 上存 在 设计 差 异 ， 计 ３在 设
机 容量 ５８万 ｋ ４ Ｗ，是 国 内最 大 的资 源综 合 利用 、 循 环 流化 床机组 发 电企业 。近年来 ， 属发 电单位 新 投 下 运 的 机 组 出现 了输 煤 系统 粉 尘 污 染 严 重 的 现 象 ， 严
３ 粉尘产 生的原 因分析
电厂在 前期 设 计过 程 中 ，设 计 单 位 的设 计 人 员 依 照设 计规 程进 行设 计 ， 视 了对输 煤 设备 的粉 尘 治 忽 理 的设 计 思想 以及设 计 理念 的开发 与 应 用 ，粉 尘 治
理设备的选型不尽人意 ，是直接导致投产后输煤系 统 粉尘 污染 的主要 原 因， 主要表 现在 以下 几个 方 面 。
（ ） 料槽 设 计长 度 不 足 ， 接导 致 导料 槽 内部 １导 直
的含尘气体 ， 在正压的作用下向导料槽 出口喷逸 ； 再 加之皮带机牵引风流 的补强 ，加快 了含尘气体 向导 料槽 出口的扩散速度 ， 造成生产现场的严重污染 。
（） ２ 煤质新 增加 的水 分： 得超 过 Ｏ５ ．％。
（） ｎ ３ｔ 粉尘综合治理设备后 ， ￣ 不得降低原生产
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是目前我国主要的电力生产方式之一，其运行过程中需要大量的煤炭作为能源。
煤炭在输送、储存和燃烧过程中会产生大量的粉尘污染，给环境和人体健康造成严重影响。
如何对火力发电厂的输煤系统进行粉尘综合治理成为了一个迫切需要解决的问题。
一、火力发电厂输煤系统的粉尘产生及危害火力发电厂的输煤系统主要包括煤场、皮带输送机和煤磨等设备。
在这些设备的运行过程中，煤炭会产生大量的粉尘，主要源于以下几个方面：1. 煤场堆放：煤场是煤炭的储存地点，煤炭在堆放过程中会产生大量的粉尘，尤其是在装载和卸载的过程中，粉尘的扬尘问题尤为严重。
2. 皮带输送机：皮带输送机是将煤炭从煤场输送到锅炉燃烧的关键设备，其在运行过程中会产生大量的摩擦粉尘。
3. 煤磨：煤磨是将原煤粉碎成粉煤的设备，其在运行过程中也会产生大量的粉尘。
这些粉尘会对环境和人体健康造成严重危害，例如对大气的污染、土壤的污染以及对人体呼吸系统的直接危害。
对火力发电厂输煤系统的粉尘污染进行综合治理显得十分重要。
目前对于火力发电厂输煤系统的粉尘污染治理主要采取了以下几种技术：1. 环境保护设施：包括除尘设备、静电除尘器等，这些设施是对烟气中的粉尘进行收集和处理的主要设备。
2. 煤场封闭：通过对煤场进行封闭，减少了煤炭运输和装卸过程中的扬尘。
3. 喷水降尘：通过在煤场和皮带输送机等设备上方喷洒水雾的方式，降低了粉尘的飞扬。
这些技术在实际应用中存在一些问题：1. 除尘效率低：目前的除尘设备对于细颗粒物的处理效率较低，无法完全达到排放标准要求。
2. 能耗高：一些治理技术需要大量的水资源和电力资源，导致了能耗的增加和成本的提高。
3. 维护困难：一些设备在长期运行过程中容易出现故障，维护困难，影响了设备的正常运行。
基于现有技术的不足，对于火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理亟需进行技术创新和方法探索。
1. 高效除尘设备：研发高效的除尘设备，例如电除尘器、湿式除尘器等，提高粉尘的处理效率。
火力发电厂输煤系统的粉尘治理
火力发电厂输煤系统的粉尘治理发布时间：2022-04-24T08:11:20.961Z 来源：《福光技术》2022年7期作者：李世瑜[导读] 为了使得这一问题得到良好的解决，更好的促进火力发电厂的发展，本文对火力发电厂输煤系统的粉尘治理进行了简要的探讨。
青岛鸿瑞电力工程咨询有限公司 266100摘要：对于火力发电厂来说，一直以来需要亟待解决的重要问题就是煤炭粉尘的治理，高浓度的粉尘含量，会严重影响输煤系统工作人员的身心健康，因此，相关工作人员以及有关部门越来越重视火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理问题。
为了使得这一问题得到良好的解决，更好的促进火力发电厂的发展，本文对火力发电厂输煤系统的粉尘治理进行了简要的探讨。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘治理火电厂输煤系统产生的大量粉尘挥发到作业场所的空气当中，会对输煤系统的设备和周围的环境产生极大的危害，并对电气设备的绝缘性产生很大的削弱。
在煤尘污染中存在有一种游离的二氧化硅，这是一种稳定性很高的物质，这种物质漂浮在空气中对人体的危害极大，人体吸入后会沉淀在肺泡壁和支气管上，且不可以通过咳嗽等方法将粉尘排出体外，很容易引发矽肺病等职业病，这种疾病很难治愈。
因此加强火力发电厂输煤系统的粉尘治理是一个十分迫切且重要的研究课题。
1输煤系统粉尘产生的主要原因输煤系统产生粉尘的主要原因主要有五点，一是原煤在卸载的过程中大颗粒的原煤与运输设备发生碰撞，从一级皮带机头落入到下一级皮带时由于导料槽的落差大，造成了向外喷洒原煤，而且碰撞碎裂成了较小的颗粒漂浮在空气中。
二是原煤在运输过程中由于皮带抖动较大引起的扬尘，由于皮带的跑偏、皮带的回程段清扫器、头部清扫器工作不正常不起作用而造成的撒煤。
三是原煤在磨机中破碎的过程中产生的加工煤尘。
四是由于除尘设备不能够正常投用，设计选型的不足、维护不到位造成除尘设备的故障频繁，使得除尘的效果不佳。
五是由于车辆的碾压、原煤的风化及自燃等原因，使得原煤产生粉尘。
发电厂输煤系统的粉尘现状及治理措施探究
发电厂输煤系统的粉尘现状及治理措施探究摘要：在发电厂中输煤系统发挥着综合作用，能够对发电厂之外的煤炭或者保存煤场的煤炭进行相应的计量、除去杂质、筛选破碎、运送等，将其运送到锅炉原煤仓中。
因为煤炭自身原因和特点，在整个运送过程中，将会出现大量的分成，严重污染着生态环境，尤其是在输煤转运站，其碎煤机室的粉尘更多，严重威胁着相关工作人员的身心健康，同时还会消耗更多煤粉资源，存在相应的安全隐患。
关键词：发电厂；输煤系统；粉尘现状；防治技术一、发电厂输煤系统的粉尘污染问题煤炭运输系统在发电厂当中起着关键的煤炭运转作用，是煤炭进入燃烧室的主要渠道，而在这一整个过程中，造成煤尘污染物的主要环节有以下三个层面：①来源于刨煤机卸料机出口，当该出口排煤时，如果位置出现偏差就会造成粉尘污染；②进行煤炭运输工作时带来相应的粉尘污染，在实际运作中，会在原始设计煤炭输送带机时安装相应的除尘系统，该系统在煤炭运输中具备一定的除尘功能，但是因为设计不全、安装技术不达标、除尘功能本身存在的相应问题，导致最开始安装的除尘系统不适应灰尘最常出现的区域负压，无法将皮带导轨凹槽出口中可以去除的灰尘吸到系统中，从而长期积累促成灰尘污染；③在大电厂运作过程中叶轮共煤带来了相应的粉尘污染。
上述粉尘在某些层面来看其泄漏问题并不严重，但是如果每个层面都出现相应的粉尘泄漏，则后果将更加严重；通过专业测量，结果显示在实际运煤系统设备操作中，其粉尘浓度可达到50-200 mg/Nm³，此浓度数值直接超出了国家工业卫生标准产品浓度要求的5-20倍，浓度明显超标，一旦这些粉尘污染超过正常水准，其自燃可能性再一次提升，这些潜在的安全隐患直接影响着工人的生产安全，同时一旦发生自燃现象，必将付出较大的生命代价[[1]]。
二、发电厂输煤系统产生粉尘污染的直接原因图 1 粉尘产生的原因①发电厂所设计的煤炭运输系统导槽长度不足，促使物料导槽内部逐渐产生相应的含尘气体，再加上系统内部存在有静压力，会将其放入到物料导槽出口来能保证整体压力的平衡性，同时整合皮带运输机的牵引气流之后，将不断加大含有尘气体导向装置的运行速度，在这之中，进料槽出口的扩散效率直接影响着现场粉尘带来的污染程度[[2]]。
发电厂输煤系统的粉尘现状分析及治理措施探讨
发电厂输煤系统的粉尘现状分析及治理措施探讨摘要：发电厂输煤系统的作用主要是将原煤仓库存的原煤经破碎、输煤皮带输送、犁煤等环节处理，运送到锅炉煤仓，在输送过程中会产生大量的生产性粉尘，对环境造成较为严重的污染，而输煤转运站，特别是碎煤机楼转运站的粉尘污染尤为突出，危害运行和检修人员的身体健康，还会造成煤粉损失，对周边设备也会带来安全隐患。
本文就发电厂输煤系统的粉尘现状进行了分析，并提出了治理措施。
关键词：发电厂；运煤系统；粉尘治理引言我国煤炭资源丰富，火力发电仍是主要的发电方式，但由此产生的污染问题也特别严重。
为了降低电厂输煤系统中悬浮固体颗粒的浓度，进一步优化作业环境，现场实测并采用不同的方法来控制污染。
对于皮带机的设计，采用新型密闭防偏导料槽与喷水水雾联合除尘。
电厂实践运行表明，以上措施不仅投资少，运行费用低，而且可极大地减少粉尘污染，取得了良好的节能减排效果。
1电厂运煤系统产生粉尘问题的原因分析1.1碎煤机运行中产生碎煤机在工作过程中由于诱导风量小，使得导料槽出口附近存在大量煤粉外溢，加之设备振动的作用容易引起二次粉尘污染。
当粉尘落在设备上会引起零部件接触不良或失灵，甚至还会导致设备过热或自燃。
如果空气中煤粉浓度超过35g/m3，一旦有明火出现则极易造成严重的爆炸事故。
1.2除尘设施效果不理想发电厂运煤系统粉尘问题是诸多原因造成的，而发电厂往往只重视对尘土的抑制，片面认为只要配置了除尘设备就能清除尘土了，忽视了对运煤系统粉尘污染问题的重视。
除尘设施设计不好，加之疏于维护，从而导致除尘系统工作效率低下。
运煤系统中的部分设备老旧，没有及时更换，投用率偏低导致粉尘过多，粉尘浓度超标严重。
料槽中产生较大的负压造成煤尘外溢。
此外，随意将湿式除尘器作为前置设备，导致排放不达标。
布袋除尘器极易导致煤粉黏袋问题，加之维护费时费力，设备形同虚设。
1.3发电厂设施运行效率低下以水力冲洗设施为例，大多只能在地面简单冲洗墙面与屋顶，难以充分发挥出作用。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨摘要：煤尘综合防治是火力发电企业亟待解决的重大课题。
烟尘浓度过大，对输送系统职工的身体和心理健康造成了很大的影响。
为此，各相关单位要更加关注燃煤电厂输煤系统的粉尘问题。
为了更好地解决这个问题，进一步推动电厂的发展，本文从煤粉的问题概述、现状、措施等方面进行了论述。
希望能改进电厂煤系统的运行环境。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘综合治理随着我国经济的迅速发展，人们的生活水平越来越高，人们对居住环境的需求也越来越大。
近年来，有关部门纷纷出台各种政策，倡导绿色环境、节约能源。
煤的运输在电厂的生产中是必不可少的。
同时，大量的粉尘也是难以避免的，而这些难以治理的粉尘不仅会对环境造成污染，还会给工人带来危险。
因此，对煤炭运输过程中的粉尘污染进行有效地控制是十分必要的。
1火力发电厂煤运系统的粉尘问题概述针对火力发电厂煤炭输送系统的粉尘污染问题，应从分析其成因入手，并针对其进行针对性的调整，并采用科学、高效的治理手段，防止盲目的控制。
1.1粉尘问题的形成因素1.1.1煤原料的性质煤粉是火力发电厂的主要燃料，其水分含量很低，在运输过程中，由于煤粉的剧烈运动，会使煤粉飞扬，从而产生煤粉的散布。
而煤的原材料含煤率较低。
比如，褐煤是一种易变质的煤制品，在运输时易产生松散，而且易引起粉尘问题。
1.1.2风的诱导因素在煤的物料输送系统中，一般有一套输送装置，例如：粉碎机、碎煤机等，用以对煤的原材料进行加工。
但是，在高速运转的过程中，也会产生一些风向，尤其是在煤的原材料经过处理和运输后，会产生很大的风力，很容易引起粉尘的污染。
同时，随着机器的转动，转速越来越高，而落下的煤块也会带来一定的风力。
煤炭的分解过程中，细小的微粒会随风而动，从而造成粉尘问题。
1.1.3设备内外气压不稳定在煤炭物料的运输中，要完全确保运输设备的密封性是十分困难的。
这样，当有空气泄露时，装置内部总是保持正常的压力。
有一块地方密封不好，由于压力过大，粉尘会从这个地方泄露出来，造成了很多的粉尘。
浅析火力发电厂输煤系统粉尘的综合治理
浅析火力发电厂输煤系统粉尘的综合治理摘要：在当前经济社会对电力的需求逐渐提升，但是在火力发电厂系统中还存在着诸多环境污染问题，为了可以实现社会的可持续发展，基于此，本文笔者论述了火力发电厂中输煤系统粉尘如何进行治理。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘；综合治理引言燃煤火力发电厂是利用煤燃烧加热水生成蒸汽，推动汽轮机带动发电机产生电能的装置，煤的处理与运输是其重要工序。
输煤系统的煤尘危害较为严重，各类防尘措施的落实、维护与管理不到位为主要原因，如原料破碎筛分设备密闭性能不佳、抑尘设施运转不正常、粉尘作业场所清扫不及时等。
1、粉尘的来源（一）在煤炭开采时产生的粉末。
在矿井挖取煤炭及搬运过程中产生坚硬的小颗粒。
（二）转载运送产出的煤粉末。
在运送煤炭的路途中，煤块由于与运输途中车辆的颠簸振动、煤块撞击车厢及煤块与煤块之间相互撞击、破碎为微小煤粒。
卸载煤炭时，煤块与装煤设备及煤块与煤块的碰撞会产生大量的微小煤粒。
（三）储存煤炭时候产生的煤粉末。
由于在煤的放置场地运煤车的碾压、煤块的风化以及煤在太阳的暴晒而燃烧等情况，使得煤块分裂破碎形成了煤粉末。
（四）加工煤尘。
将煤炭加以工艺、工序制成燃烧用的燃煤时产生的煤粉末为加工煤尘。
（五）其他煤尘。
此种产生煤粉末的不同之处在于其方式较多，产生粉末的量随着不同设备的不同状况也会不同。
在上述列举的产生煤尘的原因中，煤本身带有的粉末、储存煤炭时候产生的煤粉末、加工产生的煤粉尘的方式产生的粉末量较大，转载运送产出的煤粉末和其他煤尘较之甚少。
因此，火电厂煤粉尘的治理重心应是在煤炭开采时产生的粉末、储存煤炭时候产生的煤粉末以及煤炭加以工艺、工序制成燃烧用的燃煤时产生煤粉末。
2、火电厂运煤系统的粉尘问题2.1、碎煤机工作时产生的粉尘浓度较大碎煤机室在运行中由于碎煤机的诱导风量小，导致导料槽出口周围出现大量煤粉蚪溢，在设备振动下造成二次粉尘污染，这种环境对设备安全运行造成极大的危害，甚至产生火灾。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理摘要：输煤系统在火力发电厂日常生产中发挥着不可替代的作用，负责将原煤按照生产需求输送至锅炉原煤斗内，在系统运行中不仅要确保系统稳定、持续，还需要满足环境保护需求，使粉尘含量达到规定标准。
基于此，文章从火力发电厂输煤系统粉尘产生的原因分析入手，结合实际情况及具体工作经验，多角度阐述火力发电厂输煤系统粉尘综合治理措施，以供参考。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘；综合治理引言目前，我国火力发电厂发电燃烧原料以煤炭为主，自煤炭运进厂内开始，利用输煤系统经历煤炭称量、煤炭受卸、储存、运输、破碎、计量等多个环节最终将煤炭分配至各原煤斗内，在该过程中各个环节都会产生大量粉尘，粉尘进入到机械设备内部会造成短路、断路，缩短机械设备使用寿命并影响输煤系统运行稳定性、安全性与持续性。
粉尘被吸入人体后会诱发各种疾病，进入大气内也会造成环境污染。
因此需要密切关注火力发电厂输煤系统运行过程，找准粉尘产生的根本原因，并坚持“对症下药”，采取综合治理措施以降低粉尘含量。
1 火力发电厂输煤系统粉尘产生的原因分析1.1风的诱导在火力发电厂输煤系统运行过程中，破碎机室与输送皮带之间存在较大的高度落差，输送过程中煤炭与空气的相互作用会产生较为强烈且方向统一的诱导风，散粒状煤炭流动至落煤管上部分时为负压，流动至下半部分时为正压，进入导料槽后诱导风速度会达到15m/s，在风力作用下便会生成大量粉尘。
与此同时，煤流表面会受到多方向力的作用，一部分微粒会随着诱导风离开煤流，这些细小微粒扩散后会加剧粉尘问题，并且会对煤料造成持续的冲击、摩擦，使得粉尘扬起。
除此之外，破碎机运行中转子会形成鼓风效应，包裹煤料上的细小微粒并形成含尘气流，导致粉尘污染愈发严重[1]。
1.2煤料性质煤是火力发电厂发电燃烧的主要原料，水分含量较低的煤料经过破碎、运输、颠簸后会造成煤渣飞出，所形成的矿物细微颗粒便会进入到空气内，扩散至仪器设备、人体中。
浅论火力发电厂运煤转运系统粉尘治理
浅论火力发电厂运煤转运系统粉尘治理煤作为火力发电厂的基础燃料，是火力发电厂中最为重要的原材料。
由于燃煤的输送需要经过很多的环节，在运送过程中会产生大量的粉尘。
由于粒径很小，粉尘无法沉降而长期悬浮在空气中，不但会严重污染环境，也会影响火力发电厂工作人员的身体健康。
因此，为了实现火力发电厂的可持续发展，减少环境污染，必须要加强对运煤转运系统的粉尘治理工作。
本文以此为研究内容，进行详细的分析探讨。
标签：火力发电厂；粉尘治理；运煤转运系统1、火力发电厂粉尘治理现状火电厂运煤系统粉尘问题及分析从运行管理和工程设计的角度分析，火力发电厂运煤系统粉尘污染问题长期得不到解决的原因，主要有以下几个方面：1.1 对运煤系统粉尘污染问题重视不足发电厂工程在建设阶段的核心任务是保投产发电，而在运行管理阶段的中心任务是保安全发电。
所以从建设阶段到发电运行，厂区环境治理一时难以得到重视。
1.2 只注重除尘而忽视防尘和抑尘，误认为控制粉尘就是简单设置机械除尘装置大型燃煤火力发电厂运煤系统线长面广，尘源点多而分散，煤尘飞扬的因素较多，机械除尘系统虽能局部减轻某些尘源点粉尘的散发程度，却无法对众多较小尘源点进行控制，多年来的情况表明：运煤系统粉尘治理没有采取全方位、多手段的控尘措施，治理效果甚微。
1.3 设施运行效率低下作为主要设施的水力冲洗装置，仅局限于地面冲洗，对墙面、屋顶等处，不能有效发挥作用；排水系统的煤泥沉淀池经常性地干涸、煤泥阻塞，排污泵无法工作，在加重二次污染的同时，也限制了冲洗设施的投入，形成恶性循环。
2、火力发电厂输送和转运环节的煤尘防治2.1 防止带式输送机跑偏和粉尘外溢为了避免火力发电厂出现出现粉尘外泄的现象，带式的输送机要采用全封闭型式的，可以将传统带式输送机进行改造，高分子材质滑板做成输送机两侧的托辊，同时安装全密封罩。
同时为了避免燃煤粘在滚筒上，适宜采用胶面滚筒，传动滚筒胶面上带有沟槽，也增加了滚筒的摩擦系数。
火力发电厂运煤转运系统粉尘治理方法探讨
火力发电厂运煤转运系统粉尘治理方法探讨摘要：火力发电厂最重要的原料是煤，燃煤运输有很多环节，运送过程难免会产生粉尘。
粉尘长期漂浮在空气中，会带来环境污染，影响居民生活。
所以，必须加强对运煤转运系统粉尘的治理，减少其带来的环境污染。
本文主要研究火力发电厂运煤转运系统粉尘治理方法。
关键词：火力发电厂；运煤转运系统；粉尘治理运煤转运系统产生的粉尘主要成分是煤灰和灰尘，大量粉尘落在机械皮带上，会加快对皮带运转的损坏，从而造成机械损坏。
粉尘太多，还容易引起火灾，空气中漂浮的粉尘被人体吸收后，会严重伤害肺部的呼吸功能，对身体带来危害。
一、火力发电厂运煤转运系统粉尘治理现状火力发电厂运煤转运系统的粉尘治理没有足够引起重视，导致治理工作存在问题，主要体现在以下几方面。
（一）对运煤转运系统粉尘污染不够重视火力发电厂的建设任务是保投产发电，运行管理任务是保安全发电。
无论是哪个阶段的发电，都没有对粉尘污染问题给予一定的重视，任由粉尘污染逐步扩大，给人们的生活与环境造成一定的影响。
（二）不能有效控制粉尘火力发电厂在对粉尘污染进行治理时，只是利用机械设备进行除尘。
但是火力发电厂运煤系统线路长，尘源点很多且比较分散，机械除尘虽然取得了一定的效果，但不能从根本上控制粉尘的发生，无法对众多粉尘源有效控制。
我国的运煤转运系统粉尘治理没有合理的控尘措施，导致治理效果不理想。
（三）设备运行效率不高治理粉尘的主要装置是水利冲洗，但它仅能在地面冲洗，对于屋顶或者墙面的粉尘不能发挥作用。
煤泥沉淀池经常会出现煤泥堵塞的现象，导致排水泵不能正常工作，排水系统受到限制，在污染严重的时候，不能及时投入冲洗设施，这样形成恶性循环，使机械设备的除尘效率低下。
二、输送和转运环节的煤尘防治（一）保证带式输送机正常运行带式输送机在运行时要进行全封闭，将传统的两侧做成高分子材质的滑板，并安装全密封罩，这样可以防止粉尘外泄。
另外，可以使用胶面滚筒，避免粉尘粘在滚筒上。
火电厂输煤系统粉尘治理现状及改进
火电厂输煤系统粉尘治理现状及改进摘要：针对我国现阶段火力发电厂输煤系统作业现场的粉尘治理状况进行概述，并就作业现场劳动环境的新规定进行分析，以此为依据，探讨基于合规性要求开发的新型输煤除尘系统的技术特点以及其在火电厂输煤系统粉尘治理中的实际应用状况。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘治理；劳动环境标准一、我国火电厂输煤系统粉尘治理的现状概述近年来，随着我国经济的不断发展以及企业管理人员管理理念的不断提升，火电厂管理人员，特别是高层管理人员对输煤系统的粉尘防治工作有了一个清醒的认识，并就现阶段我国存在的粉尘污染问题开展了一系列卓有成效的工作，使得输煤系统的粉尘综合防治工作积累了大量的实践经验和取得了丰硕的成果。
通过对我国火电厂进行细致的深入调查，结果发现，现阶段，多数煤电厂在除尘器的选择上，采用了喷水防尘器、旋风防尘器、湿式防尘器、电除尘器以及布袋除尘器等。
虽然，这些防尘器的应用，在长期的实践工作中，起到了显著的分成降低效果，但实际运行过程中，所需要的维护工作量却比较大，且防尘器的实际投入率也比较低。
二、国家对作业场所粉尘治理的要求我国大多数电厂在国家颁布新的工业粉尘浓度排放标准之前，一直沿用着原工业企业卫生设计标准的参数，及在二氧化硅含量小于10%的前提下，执行10mg/m3标准，但随着国家颁布的《职业病防治法》和新的工业企业设计卫生标准的颁布，对火电厂的输煤环节粉尘排放标准提出了更高、更加严格的要求，规定中明确的指出，煤粉尘在短期内的接触浓度应当小于等于6mg/m3，同时在劳动环境和员工保护方面提出了更高的要求。
现阶段我国火电厂仍旧延续着旧标准时期采用的除尘技术和设备，对于极大的提升除尘效率，降低输煤过程中煤粉尘的含量极为不利，为了最大程度的适应并赶超国家新标准的规定，电厂企业应当大力引进新科学技术，不断创新粉尘治理的设计和研究，加强粉尘的综合治理。
三、火电厂输煤系统粉尘的防治方法3.1控制煤的一定湿度，能控制细、干煤的扬尘控制好煤的湿度能有效的减少输煤系统的扬尘。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨随着国内经济的不断发展，人们对电力的需求也越来越大，因此火力发电厂作为主要的电力生产方式之一，对国家经济发展有着极为重要的意义。
同时，火力发电厂进行燃煤发电时不可避免地会产生大量的粉尘，若不进行处理，不仅会对环境造成严重污染，而且也会对工人的健康产生不良影响，因此火力发电厂输煤系统粉尘的治理也变得至关重要。
火力发电厂煤炭由洛阳矿压进料斗内，然后经过输送机输送至磨煤机，在磨煤机的作用下，将煤炭研磨为细小的煤粉，并将煤粉送往燃烧炉中燃烧。
在这个过程中，煤炭被压缩和摩擦，会产生大量的粉尘。
其次是在煤炭品质、水分等参数不同的情况下，磨煤机的扬尘量也会不同。
磨煤机和输送机的清洗和维护不当，设备老化或存在缺陷也可能导致粉尘泄漏。
治理火力发电厂输煤系统粉尘的方法，可以从源头减少粉尘产生、遏制粉尘传播、粉尘的集中处理等几个方面入手。
1、从原材料及加工工艺入手一方面：在煤炭的选择上，应该优先选择低灰分、低硫煤，同时控制煤的含水率；另一方面：在加工工艺上选择先进的磨煤机和输送机，用湿法磨煤机取代传统的干法磨煤机，在加工过程中增加水分混合和湿润化处理，能够显著降低粉尘的产生，并且进一步降低能耗和磨损。
2、从防止粉尘传播入手粉尘扬起后，随着空气流动会逐渐传播到更大范围内，为了防止粉尘传播造成二次污染，需要采取一些措施。
1）对于输送机、磨煤机等粉尘产生的部位，应采用防尘罩或覆盖方法进行有效覆盖，以防止粉尘直接向外溢漏；2）由于粉尘多会悬浮于空气中，因此对其进行安装除尘器或者静电沉降机进行粉尘去除；3）减少设备进出通道的数量，设立紧急出口和止回阀等防止粉尘扩散。
3、从粉尘的集中处置入手火力发电厂有些不能避免的粉尘还是能产生的，处理时需要注意一些细节。
首先是对于粉尘的标准化排放：采用除尘器技术进行粉尘回收处理，将粉尘内容物回收，减少对空气的影响。
其次对于粉尘的收集，需要对所有的收集系统进行巡检，将收集系统的管道、密封等细节位置的壳体、管道等难以处理的粉尘通过吸尘器进行处理。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨随着中国经济的快速发展，能源需求也在增加，因此火力发电厂的重要性也日益凸显。
但同时，火力发电厂的环境污染问题也受到了广泛关注，而其中，粉尘污染是火力发电厂环保治理中最重要的问题之一。
为了保护环境、减少粉尘的排放量，火力发电厂输煤系统粉尘综合治理变得极为必要。
一、粉尘治理技术粉尘治理技术是指对工业生产中产生的粉尘进行收集、处理、净化等一系列措施的总称。
在火力发电厂输煤系统中，根据颗粒物大小和形态等不同特性，其粉尘治理技术主要分为机械收尘、湿法除尘、静电除尘、滤袋除尘等。
其中，最常用的是滤袋除尘技术，可以利用较小的面积获得良好的气体净化效果，还可以实现大量粉尘的收集和回收利用。
二、优化设备结构为了实现火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理，除了选用合适的治理技术外，针对输送设备本身的设计和结构也需要进行优化。
比如，在清洁煤的加工过程中，可以采用完全封闭的加工车间和输送设备，这样可以有效防止粉尘外泄，减少机械收尘的操作次数。
另外，还可以在输送过程中增加减速盘、降尘喷雾等结构，减少粉尘的扬尘和外泄。
三、完善操作规程在火力发电厂的输煤系统中，除了科学选用治理技术、优化设备结构外，完善操作规程的实施也是粉尘综合治理不可忽视的一环。
在输煤运营过程中，工作人员需要经过专业的培训和操作规程的学习，严格执行防尘措施，做好储煤、出煤、输煤、清洁的各个环节。
同时，对于发现的问题，也需要及时反馈给管理人员，以便采取及时有效的措施。
四、加强监测和考核最后，火力发电厂的输煤系统粉尘综合治理需要建立完整的监测和考核体系，在建设之初就需要考虑到环保治理的可持续性。
监测体系需要覆盖到输送系统的各个关键节点，可以采用在线监测、抽样监测等方法，及时收集粉尘排放数据，为后续的环保决策提供可靠数据支持。
同时，考核体系需要明确责任分工和考核标准，对于未能达到治理目标的企业制定针对性的惩罚和改进措施。
综上所述，火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的关键在于全面考虑粉尘治理技术、优化设备结构、完善操作规程和加强监测和考核。
火力发电厂输煤系统煤尘防治
火力发电厂输煤系统煤尘防治摘要：对于火力发电厂来说，一直以来需要亟待解决的重要问题就是煤炭粉尘的综合治理，高浓度的粉尘含量，会严重影响输煤系统工作人员的身心健康，因此，相关工作人员以及有关部门越来越重视火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理问题。
为了使得这一问题得到良好的解决，更好的促进火力发电厂的发展，本文主要介绍了粉尘的来源，以及煤炭运送的通道里的煤粉尘飘散问题，与此同时，本文还对火力发电厂煤炭系统粉尘综合治理技术进行了研究，希望能够提高电厂煤炭系统的运行环境。
关键词：火力发电厂；输煤系统；煤尘防治引言在大多燃煤电厂中，上煤区域一般是污染最严重的地方，运煤系统在燃料卸料、堆取料、储存、输送、破碎、转运等过程都产生大量的扬尘。
煤尘不仅污染环境，危害人身健康，同时影响生产运行安全。
因此，采用合理、有效的煤尘防治措施，是保证燃煤电厂环境卫生、安全运行的必要条件。
在煤尘防治的措施中，主要分为以下几种方法：一是在源头设备上进行优化，减少煤尘的产生；二是对已产生的煤尘进行控制、消除；三是加强运行管理，在电厂上煤区域，通常工作环境相对恶劣，因此加强运行维护，保证设备的正常运行，对积尘及时清扫，也是需要注意的地方。
1尘的产生燃煤电厂煤尘的产生主要发生在煤炭倒运的过程中，即各段输煤皮带的落料点，主要影响因素为煤流落差高度、煤流速度、煤质水分情况等。
同时，在卸煤、储煤作业中也会产生煤尘。
在卸煤过程中，如采用固定位置、固定方式卸煤，应采用喷雾抑尘等方式，在固定区域内降低煤尘，防止煤尘扩散，如卸煤沟、翻车机区域。
在储煤过程中，如采用露天煤场，应在煤场四周设置防风抑尘网，并在煤场设置喷淋设备。
2粉尘的来源2.1对煤炭进行转载运送时产生的煤粉末在运送煤炭的过程当中，车辆难免会发生颠簸，车辆发生颠簸时，煤炭与车厢会发生撞击，煤炭与煤炭之间也会相互碰撞，这就会使得煤炭变成细碎的小颗粒。
除了在运输过程当中会产生粉尘之外，在对煤炭进行卸载时，也会由于煤炭与装煤的设备之间产生撞击而出现大量的粉尘。
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火力发电厂输煤系统的粉尘现状分析及治理宋宝龙
发表时间：2019-01-21T11:55:44.280Z 来源：《中国经济社会论坛》学术版2018年第4期作者：宋宝龙[导读] 现如今火力发电厂输煤系统粉尘治理工作开展过程存在很多问题，这些问题如果处理不得当，就会给发电厂带来经济上的损失，更严重的还会危及工作人员的生命安全。
所以治理改进这些问题势在必行。
宋宝龙
新疆昌吉市华电新疆发电有限公司昌吉分公司新疆昌吉 831100
摘要：现如今火力发电厂输煤系统粉尘治理工作开展过程存在很多问题，这些问题如果处理不得当，就会给发电厂带来经济上的损失，更严重的还会危及工作人员的生命安全。
所以治理改进这些问题势在必行。
本文从实际出发，针对火力发电厂问题现状，进行分析，并提出治理建议，改善粉尘治理问题，希望能给相关工作单位提供一些合理的理论依据。
关键词：火力发电厂，输煤系统，现状，粉尘治理
在现代的工业化生产建设过程中，火力发电厂作为重要基础之一，其重要性不言而喻。
一个相关行业想要达到可持续发展，就一定要求火力发电的可持续性。
但是现在的问题，输煤系统在运行过程中，总是会产生粉尘，如果这些粉尘处理不当，就会造成很大影响，给生产安全建设带来很多不稳定性。
为了解决这些粉尘问题，保证生产过程的安全性，通过对现在的火力发电厂输煤系统进行研究，深入分析粉尘治理情况，从而找到相应的解决办法，改善这些问题。
最终的目的是希望这些方法能全面应用于现代化工业建设。
一、研究火力发电厂输煤系统粉尘治理问题及改进建议的现实意义
在国内条件下，燃煤发电厂输煤系统在运行过程中，总会产生大量粉尘，因为天然煤炭，各地的煤种不一样，想要达到使用标准，就要从进煤开始到锅炉内进行煅烧，在这一过程中，需要复杂的运输与加工，就比如说在运输中，必须要卸煤及碎煤作业，在这过程中，无法避免产生大量粉尘。
首先这些粉尘会给工作环境带来很大影响，使工作环境极其恶劣，其次还会影响输卸煤设备安全稳定工作，使输卸煤设备出力降低。
在如今条件以及理论基础下，粉尘治理总会受到局限，再加上如今复杂的煤炭市场条件，还会带来价值问题。
此篇文章是在明确局限问题条件下，对粉尘治理问题进行分析与改善，希望能给输卸煤系统粉尘治理带来积极的影响。
二、火力发电厂输煤系统粉尘治理现状
随着时代的发展，国家工业化建设越来越重要，作为工业化建设的重要基础之一，火力发电厂的使用与安全受到越来越广泛的关注。
人们在关注它使用功能同时，更吸引人们注意的是它的安全问题，一旦发生停电或停热，就会对市民生活造成恐慌。
所以火力发电厂的管理人员已经认识到输卸煤系统粉尘治理的重要性，并想方设法去改善这一问题。
如今，针对这些问题最主要的措施是水力清扫与污水净化，在这一过程中，虽然可以降低粉尘浓度，但还不能完全解决这一问题，在输煤皮带出口部位，也可以加上水喷雾、挡尘帘等设施来降低粉尘。
但是输卸煤系统的粉尘治理效果并不好，通过一些数据发现，输卸煤系统通常采用的是除尘器、水清扫、干雾抑尘等，而且在实际输卸煤系统运行过程中，这些设备系统并不能完全发挥作用，实际运行的投入率比计划中要少很多，所以除尘效果并不理想。
三、火力发电厂输煤系统粉尘治理改进建议
随着理论完善，如今火力发电厂，也有很多新规范，简单来说可以将这些规范与实践相结合起来。
其实也就是将废水处理系统、压缩空气与水冲洗系统合理的结合，然后充分利用，通过给粉尘增压加湿，使其在空气中不能自由飘荡，来达到降尘防尘的效果，从而更好的解决防尘，降尘问题。
3.1明确新型输煤除尘系统工作原理
新型输煤除尘系统工作原理与以往除尘系统不太一样。
首先我们要知道粉尘爆炸的条件，可燃粉尘在空气中燃烧时会产生大量能量，同时产生大量气体。
在燃烧时释放能量的速度与粉尘在空气中的接触面积有很大关系，粉尘与空气的接触面积越大，燃烧速度越快。
悬浮在空气中的粉尘一旦接触到火源，就会在很短的时间内产生大量能量，同时产生大量气体，使周围压力大增，形成高压环境，如果这些能量来不及传递给周围环境，就会产生粉尘爆炸。
所以粉尘爆炸要取决于三个条件，第一，有点火源，第二，可燃性粉尘，第三，有很多粉尘悬浮于空气中。
只有在这三个要素同时发生时才会产生爆炸。
所以在防止爆炸时，只要排除一个条件，就可以做到。
新型除尘系统应用在输煤系统的皮带机导料槽上，输煤系统除尘器除了要满足粉尘排放浓度合格和较低的运行阻力外，更重要的是保证系统内负压所需要的风量，以前的除尘系统并不能达到这一效果。
新型除尘系统其实就是用特殊的气流分布装置，将系统内的气压稳定在一个安全值。
煤在运输过程中产生的粉尘，通过集尘罩和风道从除尘器下部进入除尘塔内，通过改进的气流分布装置与喷淋液在填料表面进行充分接触，除尘器内的填料层分成很多独立的单元格，使填料分布均匀。
其工作原理如下图所示。
图1 输煤除尘系统结构与工作原理图
3.2 新型输煤除尘系统应用控制对策
将新型输煤除尘系统应用于发电厂一段时间后，并没有出现什么问题，电厂管理人员也实时监测粉尘浓度，除此之外，相关专业部门儿也对其运行效果进行性能检测。
最终显示，新型输煤除尘系统，能很好的解决粉尘问题，保证运输系统的稳定，解决不必要的麻烦，为工作人员生命安全保驾护航。
首先先说粉尘浓度，应用这个系统之后，粉尘浓度明显比用原系统降低很多，只要保证风压，降低粉尘浓度，就能从根本上解决这一问题。
国家规定粉尘浓度为6毫克每立方厘米，如今这个发电厂的浓度远低于要求。
第二，为了保证室外环境，减少对外界环境污染，国家标准有规定了向室外环境排放粉尘浓度的量。
这个方面已完全满足要求。
保证发电厂周围市民的生活环境。
第三，除尘效率非常高，完全替代了原来的除尘系统。
同时耗水量也比原来有所降低。
新型除尘系统的应用，使粉尘治理问题改善很多，使原来的不可控制变为可控，保证了工作人员的安全，同时避免必要的经济损失。
四、结束语
粉尘治理问题难度很大，即便是现在的科技水平，也很难避免粉尘的危害，在电厂输卸煤系统生产过程中除了使用新型系统降尘防尘，还应该提高对工作人员的要求，在工作时细致入微，在运行过程中注意监控，安装报警系统实时监控粉尘浓度。
通过对这些问题深入研究，把更多的测试结果应用到实际生产当中，促进电厂输卸煤系统安全生产的可持续发展，保证电厂的安全稳定，全面改善输卸煤系统生产工作环境，最终完成输卸煤系统的粉尘治理。
参考文献：
[1]曾彬，秦岭，汪后港.火力发电厂输煤系统运行状况分析及评价研究[J].煤质技术，2017（04）
[2]安磊，叶兴琼.火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨[J].内蒙古煤炭经济，2018（13）。