压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究 徐振
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策摘要：压力容器是化工生产中常用的一种特种设备，压力容器设计是否科学合理、经济可行，直接决定着压力容器使用的安全性与可靠性，也在很大程度上影响着化工生产是否可以顺利、有序开展。
为了提高压力容器设计水平，应明确压力容器设计中存在的问题，并积极采取有针对性的措施予以解决。
本文主要探讨了压力容器设计的主要问题及其对应的处理对策，以供参考借鉴。
关键词：压力容器设计；常见问题；对策引言我国诸多研究学者加强了对压力容器的研究，同时，国家针对压力容器的设计、制造、质量控制以及维护维修等，也制定了一系列的规范标准。
但就现阶段来说，压力容器设计中，依然存在着一些问题，影响着压力容器的质量，不利于压力容器基本功能的有效发挥。
一、压力容器设计的重要性压力容器在工业领域尤其是石油化工方面发挥着无可取代的作用，压力容器在化工石油领域作为承载石油压力的主要设备，容器的安全性与可靠性十分重要，压力容器承载压力的大小不一，进行的设计也不一样，一旦设计上出现任何问题，可能会对人的生命的安全性产生威胁，因此，压力容器对于质量的要求极高。
压力容器的设计不仅体现在设计压力容器的选材上，而且还要分析容器的受力情况，分析承载压力的大小，安装过程的便利性上都要进行设计，这样复杂的工作需要受过良好的专业教育，拥有设计经验，专业技术较强的人才能胜任。
科学合理的压力容器设计对设计者提出了更高的要求，这关乎到生产过程的安全性，设计者必须考虑周全，在设计过程中，也必然会遇到很多问题，需要设计者不断进行自我学习，提高设计技能。
压力容器的设计要求主要包括三个方面：第一，压力容器的设计必须保证安全性。
化工产品大多有着特殊的化学性质，例如，腐蚀性，易燃，易爆，有毒性等，都是非常危险的，设计压力容器必须首先考虑到安全问题。
第二，压力容器的设计要充分考虑设计使用寿命。
对于一些腐蚀性物质来说，随着使用时间的延长，容器壁会变薄，这无疑是一个安全隐患。
压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究
压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究摘要：我国社会经济经过几十年的发展与腾飞，工业领域取得了举世瞩目的成就。
压力容器的设计作为工业设计的重要组成部分，也取得了巨大的进步。
然而，随着压力容器设计的发展，压力容器的设计使用年限、压力容器的材料以及压力容器的热处理问题等发现了一些缺陷，设计者通常会在这些问题上出现漏洞。
本文首先对这些问题进行挖掘和分析，并针对这些问题提出相应的防范对策。
关键词：压力容器；设计缺陷；防范对策一、前言我国不断深入的工业化建设，使压力容器已经拥有了广泛的应用市场，能源、石油、军工、化工等大多行业都需要使用压力容器，压力容器最为显著的特征就是其介质的危害性。
压力容器的使用越来越普及，使得工业企业对于压力容器的质量要求也日益提高。
在压力容器的设计环节中，不仅需要相关部门和人员具备极强的专业知识，更要保证压力容器中各个零部件的规范化和标准化，一旦出现人为技术处理不当或者关键环节出现失误等情况，则会造成有毒介质的泄露甚至引发爆炸。
因此，开展对压力容器设计中的一些常见问题的探讨，有针对性地提出相应的防范措施，有着积极意义。
二、压力容器设计中的常见问题在压力容器的设计过程中，往往存在着一些问题，主要表现为几个方面：1、关于压力容器的设计使用年限压力容器的设计必须明确其使用年限，在使用的过程中一旦即将达到使用期限，则必须提前进行更换。
新版的TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的发布，规定了设计单位必须在设计图纸中明确标注此压力容器的设计使用年限，而旧版就没有这项规定，由此标志着压力容器的使用年限问题已经得到了国家的重视。
但是明确标注了使用年限的同时，也要明确标注此使用年限的前提使用条件，因为很多企业人员在实际使用的过程中，虽然看到了年限，但是经常采用习惯性的操作方式，这就会使得压力容器的使用年限降低。
因为设计的使用年限往往是在理想环境中的使用年限，而在实际应用中，温度、介质等等因素都会或多或少给产品部件造成一定的影响，从而又影响到产品的整体使用年限。
压力容器设计过程中常见问题及防范对策探究
压力容器设计过程中常见问题及防范对策探究摘要：对压力容器的设计是一个牵涉很多方面知识的过程，在设计期间，设计人员会遇到各种各样的问题，对相关政策法规理解不透彻和对容器材料的性质不确定，都会给压力容器的生产和使用过程带来一定的安全隐患。
在这种情况下，本文在对压力容器设计过程中遇到的问题进行一定的分析，明确其中的利弊，减少相应的损失。
关键词：压力容器；设计；技术问题引言最近几年，我国经济发展的速度十分快，压力容器在我国的使用范围越来越广，特别是在石油、化工等和经济有关的行业范围内，使用范围更加广泛，占压力容器使用总数的百分之六十二。
压力容器广泛应用于我国工业领域的各个角落。
尤其在石化领域压力容器在其中占据重要地位。
压力容器由于特殊的功能性，稍有不慎可能导致人身、财产损失的破坏性因此被列为特种设备。
压力容器建造安装过程中，压力容器的设计对它的安全断口可靠性有极大影响，甚至可认为压力容器的设计直接关系社会生产安全和人民生命安全。
压力容器的设计是专业性十分强的设计工作，对设计人员的综合素质和专业素养有很高的要求。
从压力容器的材料选择到结构设计、受力分析、强化措施、制造安装的操作方便以及检验、使用、维护等等都要全盘考虑，综合设计。
然而，在压力容器的设计过程中，许多生产厂家的设计人员对制造与安装规范或国家标准理解不透，过于依赖计算机辅助设计，或是在设计中考虑问题不周，过于理想化的设计条件使压力容器的设计过程产生了安全隐患，影响了压力容器的可靠性，对民众的生命财产安全造成巨大损失。
一、我国压力容器设计中常见的技术问题（一）、在对标准容器进行法兰厚度设计的时候，没有严格按照标准进行依照GB150-1998《钢制压力容器》中对JB4700-4707标准容器法兰中的详细说明:在对其法兰进行选择的时候，不用进行计算。
但是在对由管壳式换热器和塔节组成的塔器进行设计的时候，必须要对其选择的法兰进行检验，验证其标准是不是符合《标准》的规定。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策1. 引言1.1 背景介绍压力容器是工业生产中常用的装置，用于存储、运输或处理各种气体、液体或固体物质。
在压力容器设计过程中，常常会遇到一些问题，如果不加以注意和解决，可能会带来安全隐患和经济损失。
因此，对于压力容器设计中的常见问题及对策的探讨变得尤为重要。
在压力容器设计中，材料选择不当是一个常见的问题。
如果选择的材料强度不足或者耐蚀性差，容器可能会在工作过程中出现断裂或腐蚀现象，从而导致事故发生。
另外，设计计算不准确也是容易被忽视的问题之一。
如果设计计算不够精确，容器的承载能力可能无法满足实际工作条件，导致容器失效。
此外，几何形状不合理和操作条件考虑不周也会影响压力容器的安全性和稳定性。
为了解决这些问题，需要严格控制材料选择，确保选用符合标准和要求的材料。
同时，进行精确的设计计算，确保容器在工作过程中能够承受各种力的作用。
优化几何形状也是提高容器稳定性的重要措施，可以减少应力集中和减轻负荷。
最后，充分考虑操作条件，包括温度、压力、介质性质等因素，确保容器在各种工况下都能够正常工作。
通过有效地解决压力容器设计中的常见问题，可以提高容器的安全性和可靠性，保障工业生产过程的顺利进行。
在面对不断增长的工业需求和严格的安全要求下，压力容器设计师需要不断总结经验，不断改进设计方法，以确保压力容器的质量和安全性。
2. 正文2.1 压力容器设计中的常见问题在压力容器设计中，常见问题包括材料选择不当、设计计算不准确、几何形状不合理、以及操作条件考虑不周等方面。
材料选择不当可能导致压力容器的强度不足或耐久性不足，从而造成安全隐患。
设计计算不准确可能导致压力容器在使用过程中出现失效或漏气等问题。
几何形状不合理可能导致应力集中、疲劳破坏等问题，影响压力容器的使用寿命。
操作条件考虑不周可能导致压力容器在实际操作中受到过大的压力或温度变化，从而影响其安全性和稳定性。
对策包括严格控制材料选择，确保选择符合压力容器设计要求的材料；精确进行设计计算，确保设计计算符合相应标准和规范；优化几何形状，避免应力集中和疲劳破坏；充分考虑操作条件，确保压力容器在不同操作条件下的安全性和稳定性。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是工业生产中常见的设备，用于加工、储存和输送各种气体、液体和粉末。
它们承受着高压、高温或低温等复杂的工作环境，因此在设计和制造过程中要特别注意安全性和可靠性。
在压力容器设计中常常会遇到一些问题，下面就让我们来浅谈一下这些常见问题及对策。
一、焊接质量问题焊接是压力容器制造过程中最关键的环节之一，焊接质量直接影响着容器的安全性和可靠性。
常见的焊接质量问题包括焊接缺陷、焊接接头设计不合理和焊接接头处的应力集中等。
为了解决这些问题，首先应该加强焊工的技术培训，提高他们的焊接水平和质量意识；其次要严格控制焊接工艺参数，确保焊接质量符合标准要求；最后要设计合理的焊接接头结构，减少应力集中并提高接头的疲劳寿命。
二、材料选择和损伤问题压力容器的材料选择直接关系到其抗压性能和耐腐蚀性能。
选择不当或材料损伤都会导致容器失效。
为了避免这些问题，首先应该在设计阶段就对材料进行严格筛选和检测，确保材料符合要求；其次要加强对材料的管理和保养，及时发现并处理材料损伤问题；最后要严格按照材料的使用规范来设计和制造压力容器，确保其安全性和可靠性。
三、安全阀和压力表问题安全阀和压力表是压力容器的重要保护装置，它们直接关系到容器的安全运行。
常见的问题包括安全阀和压力表的选择不当、安装位置不合理和维护不及时等。
为了解决这些问题，首先应该对安全阀和压力表的性能和使用要求有清楚的了解，确保其选择和安装符合标准要求；其次要加强对安全阀和压力表的维护保养，及时发现并处理问题；最后要加强对安全阀和压力表的使用管理，确保其在容器运行过程中起到应有的作用。
四、设备结构设计问题压力容器的结构设计直接关系到其承压性能和使用寿命。
常见的结构设计问题包括受力分析不合理、结构尺寸设计不合理和支撑方式选择不当等。
为了解决这些问题，首先应该加强对设备结构设计的理论研究和实践经验总结，确保设计合理性；其次要加强对设备结构的计算分析，确保其受力性能符合要求；最后要结合实际情况对设备结构进行合理优化，确保容器的安全运行。
压力容器设计制造的问题及解决对策
压力容器设计制造的问题及解决对策压力容器是一种常见的工艺设备，在化工、医药、食品等行业都有广泛应用。
随着工业发展的迅猛，压力容器的设计制造也面临着一些问题和挑战。
本文将探讨压力容器设计制造中存在的问题，并提出相应的解决对策。
一、设计问题1.材料选择不当。
压力容器的制造材料通常是金属材料，而不同的工作条件对压力容器材料的性能要求也不同。
选材不当可能导致容器在工作过程中出现失效或事故。
解决对策：对于不同工作条件下的压力容器，应根据具体情况选择合适的材料，并对材料进行充分的测试和验证，确保其符合设计要求。
2.设计强度不够。
在使用压力容器的过程中，可能会受到内部或外部的压力，如果设计强度不够，就会存在安全隐患。
解决对策：在设计压力容器时，必须充分考虑各种工作条件下的压力情况，进行强度计算和模拟分析，确保设计的容器具有足够的强度和稳定性。
3.焊接质量不合格。
焊接是压力容器制造中不可或缺的工艺，焊接质量直接影响到容器的使用性能和安全性。
解决对策：在焊接过程中，必须严格按照相关规范和标准进行操作，保证焊接质量符合要求。
对焊接接头进行全面的检测和检验，确保质量合格。
二、制造问题1.工艺方面存在缺陷。
在压力容器的制造过程中，可能会出现工艺方面的不足，例如工艺流程不合理、设备不足等问题，影响容器的制造质量。
解决对策：在制造过程中，应充分合理规划工艺流程，确保每个环节都符合相关标准和要求。
对关键工艺环节进行监控和控制，及时发现和解决问题。
2.质量管理不到位。
如果在压力容器的制造过程中质量管理不到位，就很容易出现质量问题，导致产品的安全性和可靠性受到影响。
解决对策：建立完善的质量管理体系，对每个制造环节进行严格的控制和管理，确保产品质量满足设计要求。
三、技术问题1.缺乏相关技术人才。
压力容器的设计制造需要丰富的工程经验和专业知识，缺乏相关技术人才会影响产品质量和生产效率。
解决对策：加强人才培养和引进工作，培养一批具有丰富经验和专业知识的技术人才，确保能够满足压力容器设计制造的需求。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器作为世界性重点行业之一，其设计与制造涉及众多的工程学科，如力学、材料学、热力学等。
在压力容器设计中，经常会遇到的问题包括：应力集中问题、壁厚计算问题、焊缝质量问题等。
为了保证压力容器的安全可靠性，必须采取相应的对策。
一、应力集中问题应力集中是指物体中的应力，在一个特定的位置上，由于局部几何形状特殊，导致应力值较高。
在压力容器设计中，应力集中问题是常见的设计难点。
针对这一问题，可以从以下方面进行对策：1. 合理布局应力集中问题的部位通常是结构中较尖锐的角部、减薄区等，因此，在设计时应尽可能避免这些部位出现。
若无法避免，则应试图消除危险部位，以使得应力分散均匀。
2. 修边光滑对于边缘加工不平整、存在毛刺等问题的部位，应对其进行修整光滑处理。
这样可以使得应力更加均匀地分布到较大的范围之内，从而减小应力集中现象的发生概率。
3. 采用异形截面材料由于异形材料的截面形状具有弥散应力的作用，从而减轻了应力集中的倾向，因此可以在部位容易产生应力集中的情况下采用异形截面材料。
二、壁厚计算问题在压力容器设计中，壁厚计算以及压力计算是非常重要的环节，它直接关系到压力容器的安全性能。
壁厚计算问题通常包括：1. 薄壁处变形较大在容器的出入口处、凹凸处等地方，由于局部呈现出复杂高变形状态，会导致应力的集中，在此处壁厚必须加厚。
2. 焊缝处应力显著焊缝处通常存在残余应力，且应力集中程度大，需要加大焊缝处的厚度来提高容器的承压能力。
针对壁厚计算问题，需要采取以下对策：1. 采用较高的材料强度在一定的要求下，增加材料的强度可以减轻材料的厚度。
2. 采用多弯管路通过采用多弯管路的方式，可以使流体的压力平稳地通过容器，从而达到减小容器壁厚的目的。
3. 确保材料精度在材料的生产中，要求生产厂家保证精度，这样可以保证在规定要求的情况下，最小化壁厚。
三、焊缝质量问题焊缝质量问题在压力容器设计中也是比较常见的。
压力容器设计过程中常见的问题及对策
压力容器设计过程中常见的问题及对策摘要：压力容器作为工业生产中至关重要的装置，其在各工业领域中的地位也越来越重要。
但是压力容器的危险性较大，其直接影响着工业企业的经济财产安全，因此加强对压力容器设计的研究具有积极的现实意义。
文章对压力容器设计中存在的问题进行了分析，并在此基础上提出了相应的解决策略。
关键词：压力容器；容器设计；使用年限设计；容器材料选择；气密性试验设计1压力容器设计中的常见问题1.1使用年限设计中存在的问题合理的使用年限设计，将会对压力容器价值的发挥产生十分重要的影响，同时，这也有利于维护使用者的生命健康安全。
但就实际情况来看，很多压力容器的使用年限设计不合理。
比如，在使用压力容器过程中没有考虑应力腐蚀因素，将压力容器的使用年限设定为一种理想化的状态。
这样一来，很多压力容器的使用年限就会超过限定年限，导致其在使用过程中存在较多的安全隐患。
一旦操作不当，压力容器就会发生爆炸等，对使用人员造成严重的威胁。
1.2压力容器气密性试验设计中存在的问题工业化进程的不断推进，使得压力容器在我国能源、石油、军工、化工等领域等到了广泛的应用，同时对其设计质量要求也在不断提升。
压力容器最为显著的特征就是其介质的危害性，因此气密性试验设计是至关重要的一步。
所谓气密性试验，就是指通过某种试验操作来进一步检验压力容器的各个联结部位是否存在泄漏现象。
一般来说，那些装有毒性较高、危害性较大介质的压力容器在使用之前，必须进行气密性测试。
但是由于很多操作人员并没有十分重视气密性试验过程或者其专业素质较低，无法胜任试验工作，导致试验结果不准确。
一旦气密性不合格的压力容器被投入使用，就可能会导致介质泄露，造成严重的危害。
1.3超出标准规定范围的设计问题标准规定的结构形式仅针对最常见的压力容器元件,不可能提供所有压力容器的结构设计方法。
在设计中经常会有超出标准规定结构或载荷范围的容器,能否妥善地处理这一类问题,体现了设计者的水平和能力。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器设计是工程中涉及到安全性和可靠性的重要环节。
在压力容器设计中，有一些常见问题可能会导致容器的失效或事故发生。
本文将从设计中的常见问题和对策两个角度进行探讨。
常见问题主要包括材料选择、设计参数、焊接和热处理等方面。
在材料选择方面，常见问题包括材料强度和韧性不匹配、耐蚀性不足等。
对策是在设计中充分考虑材料的性能指标，选择合适的材料，并进行详细的材料试验和分析。
在设计参数方面，常见问题包括容器壁厚设计不合理、支撑设计不足等。
对策是进行综合分析和计算，确保设计参数的合理性，并结合实际情况进行调整。
在焊接方面，常见问题包括焊缺陷、焊接变形等。
对策是采用合适的焊接工艺和焊接材料，并进行焊接过程监控和质量检测。
在热处理方面，常见问题包括热处理不当、残余应力等。
对策是在设计中充分考虑热处理的影响，并选择合适的热处理方法，同时进行残余应力分析和控制。
对策包括设计优化、工艺控制和检测监控等方面。
设计优化是指在设计过程中充分考虑容器的使用环境和条件，通过合理的结构和尺寸设计使得容器在使用中具有更好的安全性和可靠性。
工艺控制是指在加工和制造过程中严格控制工艺参数，确保容器的加工质量和性能满足设计要求。
检测监控是指在容器制造和使用过程中进行质量检测和监控，及时发现并处理潜在问题，确保容器的安全使用。
压力容器设计中的常见问题主要包括材料选择、设计参数、焊接和热处理等方面，通过设计优化、工艺控制和检测监控等对策可以避免这些问题的发生，提高容器的安全性和可靠性。
在实际工程中，设计人员需要充分了解和掌握相关知识和技术，并进行充分的分析和验证，以确保容器的设计和制造质量。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策一、常见问题1. 异常温度在压力容器的运转过程中，由于介质温度异常升高或者降低，也会导致压力容器的变形或破裂。
温度异常的原因可能是介质的变化，也可能是周围环境的变化引起的。
2. 屈服屈服是指压力容器由于承受过大的外力，超出了其承载能力而导致变形或塑性变形。
长期的屈服容易导致压力容器的持久性损伤，降低其安全性能和使用寿命。
3. 疲劳疲劳是指压力容器长期受到循环外力的作用，容器壁发生裂纹和变形，严重时甚至可能导致裂纹扩展和破裂。
4. 腐蚀腐蚀是指压力容器在接触到腐蚀性介质时，材料表面发生化学反应，导致材料性质的变化。
腐蚀是导致压力容器损坏的主要原因。
5. 泄漏泄漏是指压力容器的密封性能不足，介质向外泄漏的现象。
泄漏可能是由于材料的缺陷、制造中的疏忽、操作不当等导致的。
二、对策1. 合理选择材料在压力容器的设计和制造过程中，材料的选择非常重要。
应根据压力容器的工作条件、介质性质和环境因素等，合理选择材料，例如使用高强度的材料、抗腐蚀的材料等，以提高压力容器的耐久性和安全性。
2. 优化结构设计在压力容器的设计过程中，应优化结构设计，增加压力容器壁厚，减小压力容器体积，减少压力容器的连接点以及减少压力容器的焊缝等，以提高其强度和耐久性能。
3. 严格控制制造过程良好的制造过程是保证压力容器质量和安全的关键。
应对制造过程加强质量控制和品质管理，从原材料的品质控制、生产工艺优化、检测手段完善等多方面入手加强管理，保证制造过程的稳定性和可控性。
4. 做好维护保养压力容器在使用过程中，需要定期进行维护保养。
应定期检查和更换容器内部的密封件、阀门等部件，保证设备的运行效率和安全性能。
5. 加强安全教育和培训压力容器是高危性设备，对于使用和维护人员进行安全教育和培训非常重要，需要全方位宣传安全知识，提高人员的安全意识和操作技能。
只有全面加强安全教育和培训，才能有效提升压力容器的安全性能和可靠性，确保生产过程中的安全和稳定。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是一种广泛用于工业生产的装置，它承受着高压和高温等极端条件下的工作环境，因而设计过程中非常关键的环节。
但由于设计与制造过程的不同，或者物理结构的复杂性等原因，压力容器的设计也存在着一些常见的问题。
在本文中，我们将会探讨一些常见问题，并提出一些可行的应对策略。
1. 传热问题压力容器需要在高温下进行工作，但高温会导致容器内部产生热应力，并使得材料发生变形甚至熔化。
传统的压力容器设计方法通常采用增加壁厚等方式，来防止热应力和变形。
但这样的设计会导致容器重量增加，从而影响到运输和维护。
针对这个问题，我们可以采用优化传热管道设计、加强冷却设备等措施，以更有效地降低容器内温度。
2. 腐蚀问题压力容器在工作过程中，经常需要承受有害化学物质的侵蚀，容器壁的损坏会严重影响容器的功能。
为了防止腐蚀问题，我们可以考虑采用防腐材料、改善内部液体的物理化学性质、加强液体的过滤等方法。
3. 接头问题压力容器中接头是极为关键的部分，它也是最容易出问题的部分。
电弧切割、氧气切割等方法会对容器表面产生即时性热应力，因而引发接头断裂的风险。
为解决这个问题，我们可以采用用铸造、锻造等方法，一次性成型尽量减少接头的数量，同时加强对接头强度的检测。
4. 隐患排查问题设计的压力容器有时存在一些隐患，安全隐患可能需要在设计之后才会显现出来。
因此，为了保证压力容器的密封性、稳定性和安全性，设计者必须考虑实际的使用情景，评估容器的耐久性和使用寿命，并及时进行检测和维护。
5. 设计标准问题虽然压力容器通常是在相应的标准化制造和使用标准下生产和使用的，但不同国家和地区的标准不一致，容器的设计也会由此产生差异。
因此，设计者需要对相应的标准加深理解，并进行相应的设计、制造和检验。
压力容器设计的常见问题及预防措施
压力容器设计的常见问题及预防措施发布时间：2021-04-15T13:49:29.057Z 来源：《科学与技术》2021年第2期作者：左彦南[导读] 压力容器在环保设备生产中有着重要的地位,左彦南天津高能时代水处理科技有限公司摘要：压力容器在环保设备生产中有着重要的地位,尤其随着经济发展和社会进步,人们对安全性愈发重视，对于压力容器的安全性能也提出了更高要求,而我国目前对于压力容器设计方面也存在着一些问题需要改进和完善。
本文主要针对当前行业现状，压力容器设计过程中常见的材料选择、参数确定、耐久性考虑等问题进行分析并总结出相应的解决措施。
关键词：压力容器设计；常见问题；预防措施0前言在环保设备的工业生产过程中，压力容器的应用非常普遍，对于压力容器的应用来说，其安全性是最为关键的因素，因此在压力容器的设计环节，要严格按照标准规范进行设计，从工艺参数上保证压力容器的安全性，本文根据目前行业内压力容器设计时常出现的问题为切入点，进行了总结归纳，并提出了解决措施，从而从源头环节上加强对压力容器的安全保障。
1常见问题分析1.1压力容器的材料选择问题压力容器在设计过程中，容器原材料的选择是一个比较关键的环节，毕竟材料的质量、性能参数、成本都直接影响着压力容器的生产质量、强度、耐久性、结构性能及经济性等。
通过对行业现状进行分析，常见问题主要表现在以下几个方面，首先是材料的选择存在问题，比如在设计过程中选择的材料与外部环境或者容器内介质不匹配；其次是材料的规格选择问题，未统筹考虑压力容器内的极限压力值，以至于材料厚度不满足强度计算要求，导致容器在使用过程中耐久性和安全性无法得到充分保障；再次就是材料的经济性缺乏考虑，仅仅考虑了压力容器的可靠性而选择材料时过于保守，造成制造成本过高。
1.2热处理工艺技术选择问题热处理技术是压力容器设计中的一道常见且关键的工艺技术，对于压力容器的安全和耐久性有着重要的保障作用。
所以在压力容器设计时出现的热处理环节，选择采取的处理方式一旦不规范将会导致设计出现问题的概率大幅度增加，然而由于压力容器设计过程中对于工艺未进行充分明确、或者生产制作过程中未对热处理技术没有足够重视，都会影响到压力容器的质量和使用寿命。
论压力容器设计制造中的常见问题
论压力容器设计制造中的常见问题【摘要】压力容器设计制造中常见问题涉及设计阶段、材料选择、制造工艺、质量控制和使用中的问题。
设计阶段容易出现设计参数不准确、结构设计不合理等问题；材料选择问题可能导致容器承受压力不足或存在腐蚀风险；制造工艺不当可能导致焊缝质量低下、设备结构不稳定等；质量控制问题影响设备安全运行，如检测不到位、工艺控制不严等；使用中的问题可能导致漏气、爆炸等严重后果。
总结反思可对前述问题进行综合分析并提出改进措施，展望未来要加强设计人员、制造工人和使用者的安全意识和技术水平，确保压力容器的安全运行。
【关键词】压力容器设计，制造，常见问题，材料选择，制造工艺，质量控制，使用问题，总结反思，展望未来1. 引言1.1 论压力容器设计制造中的常见问题在压力容器设计制造过程中，常常会面临各种问题和挑战。
这些问题可能来自设计阶段的纰漏，也可能源自材料选择、制造工艺、质量控制等方面的不足。
了解和解决这些常见问题是保证压力容器安全可靠运行的关键。
在设计阶段，常见问题包括设计参数选择不合理、计算方法不准确、受力分析不全面等。
这些问题可能导致压力容器在实际使用中承受不了预期的压力，从而发生泄漏或爆炸等安全事故。
材料选择问题也是设计制造中的关键环节，选择不当的材料可能导致压力容器的机械性能不达标，或者耐腐蚀性能不足，影响使用寿命和安全性。
制造工艺问题可能包括焊接质量不合格、成形不准确等，这些问题也会直接影响到压力容器的安全性能。
质量控制问题是制造过程中不可忽视的部分，质量控制不力可能导致产品质量不稳定、安全隐患增加。
在使用过程中，压力容器可能面临疲劳破坏、腐蚀腐蚀等问题，定期检测和维护成为确保压力容器长期安全运行的重要措施。
了解和解决压力容器设计制造中的常见问题，是提高产品质量和安全性的重要途径。
展望未来，我们需要不断提升技术水平，加强质量管理，以确保压力容器在使用过程中能够稳定、安全地运行。
2. 正文2.1 设计阶段常见问题设计阶段常见问题主要包括设计参数选择不当、强度计算不准确、尺寸考虑不全面等方面。
压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究 徐振
压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究徐振摘要：随着社会的发展，压力容器愈来愈普遍应用于工业生产的各行各业中。
压力容器具有特殊性，稍有不慎，就可能会造成爆炸等危险性事故，给人们的生命安全造成严重威胁。
因此，国家相关部门及企业必须重视压力容器的设计工作，提高容器的质量及性能。
同时，在长期的实践过程中，相关工作人员必须不断总结压力容器设计中存在的各种问题，并充分学习和借鉴其他单位的积极经验，以完善压力容器的设计工作。
本文压力容器的应用技术分析，阐述压力容器设计中常见问题阐述。
关键词：压力容器；设计；措施压力容器的设计核心在于设计者的技术水平，优秀的设计人员可以做好对压力容器的选材，对容器内部结构的设计和相关受力情况的分析，也可以对容器的后期养护工作等事项做到充分的考虑，综合的考虑对容器使用寿命影响较大的各种因素，更加科学合理的设计。
此外，一个值得注意的问题就是，计算机的设计方法和预计数据都是不利于变通的，过多的依赖其得到的数据不具有完全的真实性，不能像工作人员那样对设计规范和标准等随环境变化而及时作出相应调整，这样的做法会在很大程度上缩短压力容器的使用期限，对使用者造成危害。
为此，需要设计者严格按照设计的相关标准进行设计，设计的过程充分考虑相关因素，提高容器的质量，保证生产的平稳进行。
一、压力容器的概述工业上的压力容器，是指盛装液体或者气体的、并且需要承载一定压力的密封容器，属于特种设备。
压力容器在工业上的应用有着诸多种分类，根据不同的角度来看，大致可分为以下几类：①按所承受压力的不同分为低压容器、中压容器和高压容器、超高压容器；②根据盛装介质可分为非易燃容器、无毒容器；易燃容器或有毒容器、剧毒容器；③在不同工艺过程中的不同作用又分为反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器。
反应容器应用于为介质提供物理、化等反应；换热容器应用于完成介质的热量交换；分离容器是将介质的质量进行交换，将气体净化，使固体、气体、液体进行分离的容器；贮运容器用于盛装液体或者气体物料，帮助贮运介质或者平衡、缓冲压力的容器。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是一种特殊的工业设备，广泛应用于化工、石油等领域。
在设计压力容器时，需要考虑多方面的因素，以满足使用环境的要求，并确保容器的安全可靠。
本文将从常见的设计问题入手，探讨压力容器设计中的注意事项及对策。
1. 强度不足问题在容器运作过程中，容易受到内部压力的作用而发生剪切力、弯曲、扭曲等力，如果容器的强度不足，则会发生破裂、震动、变形等危险，威胁到工作人员的安全。
为了避免这种情况的出现，设计师需要对容器的强度进行全面分析，确定合理的材料强度、壳体厚度和基本结构，保证容器能够承受内部压力的作用。
2. 腐蚀问题由于压力容器常常用于携带腐蚀性强的物质，如氢氟酸、硫酸等，容器内部材料和表面很容易遭受长时间的腐蚀，而且腐蚀可能会对容器的强度产生不利影响。
因此，在容器设计时，需要选择能够耐受腐蚀的材料，并参照相关标准要求制订腐蚀控制措施，如使用外层防腐涂层、定期清洗内壁等。
3. 渗漏问题由于容器内部承受高压，因此容易出现泄漏问题。
特别是在容器的连接处和焊接点，有时会出现不良的接缝，导致介质泄漏，危及使用者的安全。
在容器设计时，需要对使用环境和容器受力情况做全面分析，确保连接和焊接点的密封性，并进行严格的检验和测试，确保容器的整体安全和稳定性。
4. 防爆问题压力容器的使用环境多数是易燃易爆等危险场合，如果容器本身存在引起爆炸的隐患，会对使用者的生命财产造成巨大的威胁。
因此，需要在容器设计时考虑防爆问题，并根据标准要求设置适当的安全装置，如压力阀、温度计、防爆门等，以确保容器在爆炸时能够自动排放内部压力，避免对周围环境和人员造成危害。
以上所述是在设计压力容器时需要关注的一些常见问题及对策。
设计师在进行容器设计时，需要充分考虑各种因素，准确把握使用环境和技术要求，确保容器的强度、安全性和密封性等各方面指标能够符合国家标准和客户要求，确保容器在运作中稳定可靠，为工作人员的安全和环境保护提供有力保障。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是广泛应用于工业、能源和化工等领域的重要设备。
在设计和制造压力容器的过程中，常常会遇到一些常见问题，这些问题如果不及时解决，可能会给生产过程带来安全隐患。
下面将对压力容器设计中的常见问题及对策进行浅谈。
1. 材料选用问题：压力容器的材料选用是设计中最重要的一步。
常见问题包括材料强度、耐腐蚀性、焊接性能等方面的选择。
对策是在设计前进行充分的材料性能测试和评估，选择合适的材料。
2. 结构设计问题：压力容器的结构设计需要考虑到固有的受力情况和安全系数。
常见问题包括壁厚和结构强度的设计不当。
对策是进行应力分析和模拟，确保结构强度满足设计要求。
3. 加工质量问题：压力容器的加工质量直接影响其安全性能。
常见问题包括焊缝质量差、表面粗糙度过高等。
对策是加强工艺控制，对加工质量进行严格检验和监控。
4. 安全附件问题：压力容器的安全附件需与其配套使用，确保设备正常运行和安全操作。
常见问题包括安全阀、压力表等附件选型不当。
对策是选择合适的安全附件，并对其进行定期检测和维护。
5. 检验评定问题：压力容器的检验评定是保证设备安全运行的重要环节。
常见问题包括检验方法不准确、检测手段过时等。
对策是更新检测手段，严格按照规范进行检验评定。
6. 运行监控问题：压力容器的运行过程需要进行实时监控和记录。
常见问题包括监控系统不完善、数据记录失误等。
对策是建立全面的监控系统，确保设备运行数据的准确和可靠。
压力容器设计中的常见问题包括材料选用、结构设计、加工质量、安全附件、检验评定和运行监控等多个方面。
解决这些问题需要加强材料测试和评估、应力分析和模拟、工艺控制、附件选型、检验评定和监控系统建设等措施。
只有做好这些工作，才能确保压力容器在运行过程中的安全可靠性。
压力容器设计中的常见问题及防范策略
压力容器设计中的常见问题及防范策略作者：何春艳来源：《科学与财富》2016年第07期摘要：压力容器作为我国工业生产中的重要装置，在各工业领域中有着举足轻重的地位。
然而，压力容器的危险性普遍较大，在很大程度上也直接左右着工业企业的人员与财产安全，故而，不要提高对压力容器技术设计的研究有着重要的积极意义。
本文对国内压力容器设计中普遍存在的一些常见问题展开分析，并提出针对性的解决策略，旨在为压力容器设计提供一定参考。
关键词：压力容器；工业设计；问题与策略0.引言当前，随着社会水平的不断快速发展，压力容器的类别也更为多样化。
以压力容器承压等级而言，主要可分为低压、中压、高压以及超高压容器等；而根据按盛装介质而言，则又可以分成易燃有毒、非易燃无毒、剧毒等；根据工业加工工艺，可分成反应容器、换热容器、分离容器以及贮运容器等。
最近几年，为了全面强化对市场压力容器的安全监管力度，我国政府出台了有关的法令法规，明确的对压力容器的设计、生产、检查等进行明文规定。
然而，国内很多行业所实际应用压力容器时还是存在一系列问题，究其原因还在在于压力容器的设计工作不符合标准。
1.压力容器设计存在的常见问题1.1使用年限超标毋庸置疑，所有工业生产设备都一定的使用寿命，而超出使用寿命势必会给工业企业的经济、安全造成损失。
国内所颁布的《固定式压力容器安全技术监察规程》[1]中就对压力容器的使用寿命做出了明确的规定，在生产设计压力容器过程中，设计单位必须要在设计图纸中标注好压力容器的使用年限，而对于一些长时间疲劳使用的器具更需要标注清楚循环使用的次数。
一般来说，预计压力容器的使用年限，设计者会按照惯例使用统一标准，而忽略了影响压力容器寿命的现实因素：例如优质原材料生产的压力容器的使用年限会更长，而在材料一致的基础上，坚持按照设计标准生产压力容器会更加安全可靠，设计方案的不同势必会给压力容器的质量产生较大的影响。
1.2未考虑原材料因素压力容器所使用到的原材料并未一层不变，大多数时候都需要按照压力容器的使用实际状态、适用环境的要求进行相应的调整。
压力容器设计制造的问题及解决对策
压力容器设计制造的问题及解决对策压力容器是一种用来存储液体或气体的设备，通常用于工业生产和储存领域。
由于压力容器需要承受高压力，一旦设计或制造存在问题，就会对生产过程和人员安全造成严重威胁。
压力容器的设计和制造是一个复杂而重要的课题。
在这篇文章中，我们将探讨压力容器设计制造中可能出现的问题，并提出相应的解决对策。
一、设计问题1.1 材料选择不当在压力容器的设计中，材料的选择至关重要。
如果选用的材料强度不足，容器就会在工作压力下发生变形或破裂，造成严重事故。
在选择材料时，工程师需要考虑到工作条件、温度、腐蚀性等因素，合理选用合适的材料。
解决对策：建立严格的材料选择标准，进行经验积累和技术研究，确保选用的材料符合设计要求。
加强材料性能测试和监控，确保材料质量可靠。
1.2 结构设计不合理压力容器的结构设计应考虑到受力情况、工作条件、安全系数等因素，但有时设计师对这些因素考虑不足或考虑不全面，容易出现设计不合理的情况，导致容器在工作中出现安全隐患。
解决对策：建立完善的设计审查制度，加强设计师的培训和素质建设，提高其设计水平和综合能力。
加强设计方案的讨论和交流，引入更多的专家意见，确保设计的合理性和安全性。
1.3 温度和压力计算不准确在压力容器的设计中，温度和压力是两个重要的参数。
如果温度和压力的计算不准确，就会导致容器在工作中发生失效或事故。
解决对策：建立严格的计算和审查制度，加强工程师的培训和技术交流，提高其计算水平和经验积累。
引入先进的计算工具和软件，提高计算的准确性和可靠性。
二、制造问题2.1 加工质量不达标压力容器的制造过程中，加工质量直接影响到容器的安全性和可靠性。
如果加工质量不达标，就会导致容器在工作中出现裂纹、漏气等问题。
解决对策：建立严格的加工工艺和质量控制标准，加强制造过程的监督和检验，确保每个环节达到标准要求。
加强员工的培训和技术指导，提高其加工水平和责任意识。
2.2 焊接质量差2.3 检测手段不完备在压力容器的制造中，检测是一个至关重要的环节。
压力容器设计中的常见问题及防范策略
压力容器设计中的常见问题及防范策略发布时间：2021-04-28T02:40:14.979Z 来源：《中国科技人才》2021年第6期作者：樊朝霞[导读] 当前，压力容器在工业生产制造过程中具有重要的影响意义。
如果其设计效果不佳，导致质量问题出现，便有可能危害工业生产制造的安全性。
北京航天信远科技有限责任公司北京市海淀区 100101摘要：当前，我国经济发展速度逐渐加快，工业制造的需求也出现了复杂化的转变趋势。
在这种条件下，压力容器设计中常见的问题因素开始受到广泛重视。
为了确保压力容器能够达到最佳应用效果，应当针对常见问题因素进行分析，并了解需要采取的防范措施，确保其能够实现良好的应用质量，降低出现问题的概率，为后续的进一步处理打下坚实基础。
关键词：压力容器；设计问题；防范措施引言：当前，压力容器在工业生产制造过程中具有重要的影响意义。
如果其设计效果不佳，导致质量问题出现，便有可能危害工业生产制造的安全性。
因此，需要重视压力容器设计过程中存在的主要问题，并采取有效的防范措施，使其能够达到安全应用效果，实现良好的处理目标。
1 压力容器设计的重点内容压力容器的设计需要注重极限承受能力、应用介质本身的特征、所处环境的温度等重要条件，通过分析这些条件因素，能够了解需要达到的设计参数级别，根据这些级别便能够有效选择制造应用材料，并落实受力分析的相关需求。
在设计过程中，还应当注重压力容器本身的直径状态与壁厚程度，确保其能够达到理想的应用效果，避免出现结构不稳定导致的异常问题。
因此，可以认为设计参数属于压力容器设计的关键环节之一，选择可靠的应用参数，便能够大幅提高整体设计效果，有利于相关问题因素的控制。
因此，需要在压力容器设计过程中重视相关内容，确保问题可以得到有效解决。
2 压力容器设计中常见的问题因素2.1设计年限问题没有得到应有重视在压力容器进行设计的过程中，使用年限属于较为常见的问题因素之一。
当前，我国对压力容器设计的应用年限问题较为重视，相关规范中着重强调了避免应用压力容器时间过长，防止超过承受极限引发安全问题[1]。
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压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究徐振
发表时间：2017-12-29T15:26:57.130Z 来源：《防护工程》2017年第22期作者：徐振
[导读] 随着社会的发展，压力容器愈来愈普遍应用于工业生产的各行各业中。
天津辰力工程设计有限公司天津 300400
摘要：随着社会的发展，压力容器愈来愈普遍应用于工业生产的各行各业中。
压力容器具有特殊性，稍有不慎，就可能会造成爆炸等危险性事故，给人们的生命安全造成严重威胁。
因此，国家相关部门及企业必须重视压力容器的设计工作，提高容器的质量及性能。
同时，在长期的实践过程中，相关工作人员必须不断总结压力容器设计中存在的各种问题，并充分学习和借鉴其他单位的积极经验，以完善压力容器的设计工作。
本文压力容器的应用技术分析，阐述压力容器设计中常见问题阐述。
关键词：压力容器；设计；措施
压力容器的设计核心在于设计者的技术水平，优秀的设计人员可以做好对压力容器的选材，对容器内部结构的设计和相关受力情况的分析，也可以对容器的后期养护工作等事项做到充分的考虑，综合的考虑对容器使用寿命影响较大的各种因素，更加科学合理的设计。
此外，一个值得注意的问题就是，计算机的设计方法和预计数据都是不利于变通的，过多的依赖其得到的数据不具有完全的真实性，不能像工作人员那样对设计规范和标准等随环境变化而及时作出相应调整，这样的做法会在很大程度上缩短压力容器的使用期限，对使用者造成危害。
为此，需要设计者严格按照设计的相关标准进行设计，设计的过程充分考虑相关因素，提高容器的质量，保证生产的平稳进行。
一、压力容器的概述
工业上的压力容器，是指盛装液体或者气体的、并且需要承载一定压力的密封容器，属于特种设备。
压力容器在工业上的应用有着诸多种分类，根据不同的角度来看，大致可分为以下几类：①按所承受压力的不同分为低压容器、中压容器和高压容器、超高压容器；②根据盛装介质可分为非易燃容器、无毒容器；易燃容器或有毒容器、剧毒容器；③在不同工艺过程中的不同作用又分为反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器。
反应容器应用于为介质提供物理、化等反应；换热容器应用于完成介质的热量交换；分离容器是将介质的质量进行交换，将气体净化，使固体、气体、液体进行分离的容器；贮运容器用于盛装液体或者气体物料，帮助贮运介质或者平衡、缓冲压力的容器。
二、压力容器的应用技术分析
压力容器在实际应用中，有着一定的事故发生率。
影响压力容器的事故发生率的因素很多，原理也相对较为复杂。
在相同的条件下，在工业化的机械设备中，压力容器的事故发生概率最大[2]。
然而压力容器的工作原理是承载稳定的负荷，与其他机械不同，不存在运行过程中涉及到的磨损或者零部件故障等问题，总结其发生事故的原因主要有几个方面。
1、使用和管理方面。
首先，对压力容器的使用不符合要求，企业不具备相关的专业知识或者专业水平有限，再加上技术人员资质的缺乏，为事故造成了安全隐患。
其次，盲目使用、盲目管理等，失控的管理状态也使压力容器的使用后患无穷。
最后，相关行业监管不力，使得一些小规模的小厂商所生产的压力容器质量严重不符合标准。
2、技术方面。
首先，压力容器的使用环节较为恶劣，不但容器内部需要承受不同程度的压力负荷，还有很多需要再高温或者极寒的环境下运行，工作介质又普遍具有腐蚀性。
其次，压力容器在工作进行中，容易因为操作失误造成容器内的异常反应情况骤然加剧，容器破裂基本来不及被发现。
最后，就是容器本身所隐藏的严重缺陷，包括制造中和设计过程中的遗留等。
因此，在保证压力容器正常应用和正确操作的前提下，压力容器的安全设计方面，就成为了最重要的关键环节所在。
三、压力容器设计中常见问题的防范策略
1、压力容器设计使用年限对策。
对这一问题，压力容器的设计人员需要在实际的设计工作中，认真掌握设计压力容器设计方面相关的技术规定与设计标准，在研究压力容器的使用寿命的问题上加大研究力度，注意到每个可能对压力容器的使用寿命造成重大影响的因素，运用先进的技术和高科技手段，从而更加准确的估计出压力容器的科学的使用期限，避免过长或者过短的预计其工作时间，为企业的生产增加经济效益，同时保证工作者以及周围人员的生命财产安全，真正做到安全生产。
对于压力容器的使用年限的估计具体的需要从以下几个方面入手，首先就是压力容器受到腐蚀情况的，压力容器如果腐蚀较为严重，则会大大缩短其使用时间，材料的均匀腐蚀性能的指标就包括了腐蚀速率。
设计者需要根据容器的腐蚀速率来合理的对容器的寿命作出合理计算，与此同时要结合其具体的受到外力的情况，得到压力容器的最大腐蚀裕量等参数，这样就可以让预计出的结果更加的精确和科学。
我们还要注意到，在获取相应的数据时，要注意到环境对实验结果的影响，在模拟实际环境时，要尽可能做到环境的逼真和复杂，以便更接近真实的设计环境，这样的计算结果更加接近实际工作时的数据，至于图纸方面的问题，则需要设计人员进行全方位的考虑，设定同一的使用规则，图纸上注明的数据要清晰准确，设计人员还要考虑到压力容器在复杂条件下工作时的有关因素，使容器的使用者对压力容器的各个性能更加的了解，清楚掌握其受力状况，此外还要定期对容器的消耗情况做好检查，进一步保证容器的安全性和可靠性。
2、压力容器材料改变对策。
压力容器的设计对于材料的选择是不断变化的，在不同阶段选择的材料不同，最值得注意的问题就是当设计时使用的较薄材料换成较厚的材料时，因为这样带来的影响是薄厚不同的钢板其连接结构不同，对于加厚的封头与壳体部分之间相互连接部分更应该格外注意，封头必须做好削边处理，此外，筒体和管板之间的相互连接，当厚度在很大程度上增加后，焊接部分的应力就会降低，这对于压力容器的焊接部分来说十分不利。
除此之外，钢板的许用应力与厚度也有着密切的联系，有时设计者通过用较厚的钢板替代较薄的钢板，以为这样做可以更加牢固，实际上这是错误的想法，一旦以厚板代替薄板反而会为压力容器的应力预测带来困难，对估计的结果不准确，偏差较大，容易出现质量上的问题。
因此，在设计时应尽量避免出现换板的现象，保证预计的准确性。
3、压力容器设计过程中热处理策。
压力容器的热处理问题也是在设计过程中最为常见的问题，对于直径为400mm 左右，厚度为
20mm 的碳钢或者低合金钢的容器进行接管设计时，设计成无缝钢管是最好的选择，低合金钢卷制也可以符合设计的要求，如果设计者采用了后者的施工方法，却没有注意到热处理的问题，极易影响压力容器的整体设计效果及容器的各项功能，使得接管环节出现某种问题，此外，过厚的钢板或者硬度较大的钢板，通常塑性较差，小直径但厚度较大的筒体钢材冷却卷曲后变形的幅度较大，相应的硬度，也会发
生较大变化，主要是由于其内应力的增大，塑性的快速降低直接影响容器的正常使用，有时甚至出现轻微裂痕，极大的影响了压力容器的安全性，可能诱发危险的发生。
对于厚度特殊的钢板，冷成型之后的还要追加退火的工艺，以达到提高钢板强度以及硬度和塑性。
压力容器作为一项重要的特种设备，其设计人员必须严格遵循“安全第一，预防为主”的原则，在全面理解国家的规程和标准的前提下，在设计过程中全面考虑，努力防范并解决设计过程中的种种问题，提高压力容器的使用可靠性，不要使人民的生命和国家的财产受损失。
参考文献：
[1] 黄长明. 浅谈如何提高压力容器设计质量[J]. 中国新技术新产品，2016，（23）.
[2] 向海涛，李鸿雁. 浅谈压力容器设计应注意的问题[J]. 黑龙江科技信息，2015（19）.
[3] 陈林.浅谈压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究[J]. 科技风，2016（19）.
[4] 许彦恒．压力容器设计过程中的常见问题及防范对策探究［J］．新技术新产品， 2015.。