蒸发器说明
三效蒸发器操作说明书
陕西新天地固体废物综合处置有限公司三效减压强制循环蒸发设备操作说明书目录一、设备简介....................................................................... - 3 -二、设备工艺介绍 ............................................................... - 6 -三、操作规程....................................................................... - 8 -四、故障分析..................................................................... - 13 -附图：工艺流程图1、设备生产厂家：陕西长城长食品工业有限公司2、设备名称：三效卧式强制循环蒸发器3、设备型号：SWQZ-Ⅲ-1500型4、设备参数6、设备特性简介（1）加热室各效加热室均采用卧式安装，管程均进行分段排布，总体物料流向为混流（有效的降低了强制循环泵所需的流量扬程从需降低了泵的功率）。
各效效体上部均装有不凝汽管路，不凝汽管口装置节流垫片，可调节各效真空度与温度，这样可有效的保证各效真空度与温度达到技术参数表所标数据。
各效均装置冷凝水管口。
（2）分离器各效分离器上均装置真空表、温度计与灯孔视镜，时时观测各效真空、温度与物料蒸发状态；各效下部出料口均装置防旋装置。
（3）预热器预热器为列管式预热器，卧式安装。
预热器热源利用各效加热室与物料换热产生的二次蒸汽，可有效的节省了蒸汽耗量，提高了热源的利用率；预热器因安装于三效分离器与冷凝器之间，在预热物料的同时对二次蒸汽进行冷凝，降低了冷凝器的负担并降低了冷却用水量。
（4）冷凝器冷凝器为间接表面接触式冷凝器，卧式安装。
以温度相对较低的冷却水在冷却管内冷却在管外的流动可凝气体，冷凝后的冷凝水下降至冷凝器底部后，用冷凝水泵抽出，不存在与冷却水的混合，杜绝了二次污染。
三效蒸发器操作说明方案
*************结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1.本装置电气把握柜内部严禁进水或受潮。
2.操作人员必需严格依据本公司所供给的操作说明操作。
3.操作人员必需具备根本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。
4.严禁在无介质的状态下运转本装置。
5.严禁在介质蒸发干后，连续运转。
’6.操作人员在操作之前应当留意到本装置的警示标志。
7.本装置安装有报警装置，一旦觉察特别，马上依据程序处理。
安全留意事项1.请牢记停顿开关的位置，以便消灭特别时可以马上停机；2.无论进展何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3.停电时请关闭主电源开关。
安全标志.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的留意事项；1.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，假设标志丧失或因污损等缘由使其无法辩认时, 请与本公司联系并设法替换。
二、设备根本组成详见三效蒸发装置竣工图CPID图〕。
三、操作说明开车前的检查、预备工作：1.操作人员必需事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；2.检查各泵的油位是否充分，应在二分之一处；.启动密封水泵，保证各泵有充分的冷却密封水供给；3.提前确认相关连接局部，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水正常状况下开车；.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。
全部阀门在设定的开关状态，仪表正常工作；4.开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进展处理。
如不在设定液位时，需要处理，必需随时把握处理进度；.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。
自动时，执行以下操作：1.首次启动时需要往真空泵补水，。
假设真空泵之前有运行过，那么无需再次补水。
此操作只需翻开手动补水阀，补水完成清关闭手动补水阀。
2.真空泵的冷却是通过真空泵内循环的水循环冷却，系统启动首先启动冷却水循环泵，开机前请检查确定冷却塔循环泵选择开关却换到自动状态，翻开冷却水管路手动阀。
三效蒸发器操作说明书
三效蒸发器操作说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT*************有限公司三效蒸发结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1.本装置电气控制柜内部严禁进水或受潮。
2.操作人员必须严格按照本公司所提供的操作说明操作。
3.操作人员必须具备基本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。
4.严禁在无介质的状态下运转本装置。
5.严禁在介质蒸发干后，继续运转。
6.操作人员在操作之前应该注意到本装置的警示标志。
7.本装置安装有报警装置，一旦发现异常，立刻按照程序处理。
安全注意事项1.请牢记停止开关的位置，以便出现异常时可以立即停机；2.无论进行何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3.停电时请关闭主电源开关。
安全标志1.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的注意事项；2.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，若标志丢失或因污损等原因使其无法辩认时，请与本公司联系并设法替换。
二、设备基本组成详见三效蒸发装置竣工图（PID图）。
三、操作说明开车前的检查、准备工作：1.操作人员必须事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；2.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；3.检查各泵的油位是否充足，应在二分之一处；4.启动密封水泵，保证各泵有充足的冷却密封水供应；5.提前确认相关连接部分，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水正常情况下开车；6.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。
所有阀门在设定的开关状态，仪表正常工作；7.开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进行处理。
如不在设定液位时，需要处理，必须随时掌握处理进度；8.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。
自动时，执行以下操作：1.首次启动时需要往真空泵补水，。
若真空泵之前有运行过，则无需再次补水。
蒸发器操作规程
蒸发器操作规程蒸发器是一种常见的设备，用于将液体转变为气体。
它在许多工业领域广泛应用，包括化工、食品加工、制药等。
为了确保蒸发器的安全运行和高效工作，下面给出了蒸发器操作规程。
一、蒸发器操作前的准备工作1. 检查蒸发器设备的运行状况，确认设备无损坏、漏水等问题。
2. 检查蒸发器周围环境是否安全，确保通风良好。
3. 确认蒸发器所需的原料是否充足，并检查原料的质量和储存条件。
4. 根据需要整理和清洁蒸发器设备和周围的工作区域。
二、蒸发器操作步骤1. 打开蒸发器设备的电源。
2. 检查蒸发器设备的控制系统和相关仪表，确保其正常工作。
3. 启动蒸发器设备，并按照设备说明书的要求进行调节，包括控制温度、压力等参数。
4. 加入适量的原料到蒸发器中，根据需要调整进料速度。
5. 定期检查蒸发器设备的工作情况，包括进料和出料速度、蒸发器温度等参数，并记录相关数据。
6. 注意观察蒸发器出料口是否正常，避免原料泄漏或喷溅。
7. 在操作过程中，需要定期检查和维护蒸发器设备的附件，包括传热介质、冷却系统等。
8. 如遇到异常情况，如温度过高、压力异常等，应立即停机检查原因，并及时进行处理。
三、蒸发器操作的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作蒸发器设备时，应保持机器清洁，避免杂物堆积。
3. 严禁在蒸发器设备周围堆放易燃、易爆物品。
4. 在操作过程中，禁止随意调整或更改设备参数，如温度、压力等。
5. 在操作蒸发器设备时，严禁酒后和疲劳情况下操作。
6. 操作人员应经过专业培训，掌握蒸发器设备的操作步骤和安全要求。
7. 在操作蒸发器设备时，应定期进行设备维护和保养，确保设备的安全运行。
8. 如遇到设备故障或异常，应立即停机并报告相关人员，避免事故发生。
四、蒸发器操作后的清理工作1. 停机后，关闭蒸发器设备的电源。
2. 清理蒸发器设备和周围的工作区域，包括清洁设备表面、清除杂物等。
旋转蒸发器的操作方法
旋转蒸发器的操作方法旋转蒸发器是一种常见的物理实验仪器，常用于蒸馏、浓缩和分离等操作。
下面将详细介绍旋转蒸发器的操作方法。
一、准备工作：1.将旋转蒸发器放在水平稳定的工作台上，确保其基座和蒸发瓶之间具有良好的支撑。
2.检查旋转蒸发器的相关部件和连接管路是否完好，有无松动、裂纹或漏气现象。
3.清洗干净蒸发瓶，并将待处理的溶液倒入蒸发瓶中。
二、操作步骤：1.将待处理的溶液倒入蒸发瓶中，不要超过蒸发瓶的最大容量，以防止溢出。
2.利用夹子将蒸发瓶固定到旋转蒸发器的转盘上，并确保固定牢固。
3.红外或电热套装置可根据实验需要安装在蒸发瓶底部，以提供加热源。
4.链接冷却循环系统，将冷却剂流入冷凝管，以保持蒸发瓶底部的温度较低。
5.打开真空泵，并连接真空管道到旋转蒸发器上的真空接口，以建立真空环境。
6.打开转速控制开关，并根据操作要求调节旋转速度，通常建议初始转速为50-100rpm。
7.打开加热装置，使蒸发瓶逐渐加热，开始溶液的蒸发过程。
8.观察蒸发瓶内溶液的状态变化，并根据实验需要适时调整旋转速度和加热功率。
9.确保锥形瓶口与冷凝塔中心对齐，以确保冷凝管正常工作，避免溶液外泄。
10.浓缩或分离完成后，关闭加热装置和真空泵，等待蒸发瓶冷却后进行下一步的操作。
三、注意事项：1.操作旋转蒸发器时，要佩戴防护眼镜和实验手套，以防溶液溅到眼睛或皮肤上引起伤害。
2.操作前需检查电源和电器设备的安全性，确保没有漏电和短路风险。
3.在加热过程中，需适当调节温度和加热功率，避免溶液过快沸腾和过热。
4.操作过程中要随时观察蒸发瓶内溶液状态的变化，避免溶液外溢和干燥过度。
5.若发现旋转蒸发器出现异常情况，如漏气、温度过高等，应立即停止操作并检查原因。
四、清洗和维护：1.操作完成后，断开真空泵和冷凝循环系统，待冷却后进行清洗。
2.将蒸发瓶取下并用适当的溶剂和工具清洗干净，确保无残留物。
3.各部件均需擦拭干净，并定期检查有无磨损或损坏情况，及时更换。
ika旋转蒸发仪使用说明书
ika旋转蒸发仪使用说明书
一、仪器简介
IKA旋转蒸发仪是一款高效、便捷的实验室设备，主要用于蒸馏、浓缩、分离等实验操作。
通过旋转蒸发瓶，可以实现大面积的热交换，提高蒸发效率。
本仪器采用智能控制系统，可精确控制温度和转速，满足各种实验需求。
二、操作步骤
2.1 仪器准备
在使用前，请确保电源连接稳定，仪器表面清洁无尘。
检查旋转蒸发瓶及其配件是否完好无损。
2.2 安装蒸发瓶
将蒸发瓶放置在旋转轴上，确保瓶底与蒸发器底部的接触紧密。
旋紧旋钮，确保蒸发瓶固定牢固。
2.3 设定温度和转速
根据实验需求，通过控制面板设定所需的温度和转速。
温度范围为室温至200°C，转速范围为0-200rpm。
2.4 开始蒸发
确认设定无误后，按下“开始”按钮启动仪器。
观察蒸发过程，根据实际情况调整温度和转速。
2.5 结束蒸发
当实验完成后，按下“停止”按钮结束蒸发过程。
待仪器完全停止后，再关闭电源。
三、注意事项
3.1 安全注意事项
* 使用前确保电源连接良好，仪器无破损。
* 避免在高温下长时间工作，以免损坏仪器或造成安全隐患。
* 实验过程中，请勿触摸高温部位，以免烫伤。
* 如发现仪器异常或故障，请立即停止使用，并联系专业人员检修。
3.2 维护和清洁
* 使用后及时清理仪器表面和蒸发瓶内的残留物。
* 定期检查仪器的紧固件和连接线是否完好，如有损坏及时更换。
* 根据需要定期清洗蒸发器内部，以保证良好的热传导效果。
ALLDOS蒸发器说明书
C2.5/171-00/03.99１蒸发器 RV171控制面板 535－10，－20操作和维护手册仔细阅读本手册并保存！本手册所描述工作只能由有资质人员完成！由不正确操作所造成的损坏不在保修范围之内。
C2.5/171-00/03.99２蒸发器RV171控制面板535-10,-20操作和维护手册出版商:ALLDOS Eichler GmbH Reetzstraße 85 • 76327 Pfinztal (Söllingen)Postfach 1210 • 76318 Pfinztal 电话：(0 72 40) 61-0 / 传真 (0 72 40) 61-177Tx. 7 826 524 dos© 1996 by ALLDOS Eichler GmbH 如有更改，恕不通知。
出版C2.5/171-00/03.99３所有者：ALLDOS 客户编号：合同编号：设备订单号：设备序列号：服务者：设备位于：用于：请在调试时完成下面表格。
它将帮助你和你的ALLDOS 服务伙伴在以后的工作中调节设备。
安装参数注意安装图C2.5/171-00/03.99４安装参数.........................................................................3安装图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31. 概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.1 文档结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.2 手册使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.3 质保条款．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62. 安全指导．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.1 产品应用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.2 操作管理部门的职责．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.3 避免伤害．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．73. 技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8３．１ 常规参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８３．２ 材质．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８３．３ 电气数据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８３．４ 尺寸图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９3.5 控制面板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．93.6 附件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．94. 安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.1 运输和储存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.2 开箱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.3 安装实例．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.4 安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．115. 调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．125.1 调试准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．125.1.1 气管连接．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．125.1.2 电气连接．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．145.1.3 加油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．165.2 调试前检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．175.2.1 检查设置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．175.2.2 检查电气连接．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．175.2.3 检查密封性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17目录C2.5/171-00/03.99５6. 操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．206.1 设备描述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．206.1.1 结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．206.1.2 功能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．216.2 开机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．226.3 运行中的操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．226.3.1 操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．226.4 关机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．236.4.1 紧急停机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．236.4.2短期停机（最多24小时）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．236.4.3 长期停机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．236.5 可能故障．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．246.5.1 爆破膜损坏．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．247. 维护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．257.1 更换导热油和清洁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．257.2更换爆破膜．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．277.3 更换铜管．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．288. 备件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．298.1 备件包．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29８．２备件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２９C2.5/171-00/03.99６本ＡＬＬＤＯＳ蒸发器ＲＶ１７１手册包括以下二个部分：q “加氯装置的性能和安全指导”-操作氯气设备常规安全指导q 操作和维护手册（本手册）-技术参数-调试和操作指导-特殊安全指导-维护和维修指导如需进一步的信息而本手册未尽的事宜,请直接与ALLDOS 公司人员联系。
NH3-ZQQ液氨蒸发器说明书(文丘里管)
2015 年 II 版
NH3-ZQQ 系列液氨蒸发器 产品说明书
全国免费售后服务电话：13072278156
天津金优凯能源科技有限公司 地址：天津市北辰区双街镇双街产业园 7 号 销售电话：13820501928 传真：022-26867357
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NH3-ZQQ 系列液氨蒸发器产品说明书
2015 年 II 版
♣ 富裕的换热面积，合理经济；本公司产品根据多年的现场运行经验，采用三
2、用途
液氨蒸发器是将液态氨经过换热管（盘管或列管）经过热媒（主要是水和乙二醇） 转化成气态氨并升温的设备，热媒的热量来自电加热或蒸汽。
3、使用环境要求
盘管设计温度:-40℃~90℃
蒸汽管路设计温度：-40℃~300℃
天津金优凯能源科技有限公司
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NH3-ZQQ 系列液氨蒸发器产品说明书
5、产品性能及特点
金优凯公司从国内最早的厦门嵩屿电厂成功运行了第一台液氨蒸发器，近年来产
品不断更新改进，目前形成了盘管水浴式、文丘里引流喷射式、列管式等系列形
式的液氨汽化器，加热形式涉及到蒸汽、循环热水、电等产品。目前产品成功运
行在全国 20 几个电厂。产品具有以下的特点：
天津金优凯能源科技有限公司
Байду номын сангаас
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NH3-ZQQ 系列液氨蒸发器产品说明书
2015 年 II 版
目录
致用户............................................................................................................................ 4 第一章：产品概述........................................................................................................ 6
四吨两效降膜蒸发器操作说明
四吨两效降膜蒸发器操作说明1.检查蒸发器设备：在操作前，需要检查蒸发器设备的运行情况。
检查蒸发器的高低压系统、电气设备、阀门、泵及管道等，是否有异常或泄漏现象。
检查蒸发器是否清洁，并对设备的控制系统进行检查和调试。
2.预热：在操作前，需要对蒸发器进行预热。
打开加热蒸汽进气阀，将蒸汽导入蒸发器加热管内，提高蒸发器内部的温度。
同时，打开循环泵，并将热力介质循环进入蒸发器。
3.调整进出料流量：根据工艺要求，调整进出料流量。
打开进料泵，并逐渐调整流量计来控制进料流速，保持进料的稳定。
同时，对出料阀门进行调整，控制出料流量。
4.运行调试：开启蒸发器设备，调试操作参数。
根据工艺要求，调整蒸发器的压力、温度等参数。
通过改变冷却水的流量、蒸汽的压力和温度等方式，实现对蒸发器的控制。
5.监测操作：在运行过程中，需要对蒸发器进行监测。
监测各部分的温度、压力、液位和流量等参数。
同时，注意观察蒸发器的运行情况，确保设备正常运行。
6.清洗和维护：在操作结束后，需要对蒸发器进行清洗和维护。
关闭进料阀门，关闭蒸汽进气阀，关闭出料阀门，并关闭电源。
清洗蒸发器的内部和外部，包括加热管、冷却管等。
对设备进行保养和维修，定期更换损坏的零部件。
7.安全措施：在操作过程中，需要注意安全措施。
佩戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。
遵循操作规程，谨慎操作设备。
在出现异常情况时，及时停止设备，并采取相应措施。
保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物堆积或引发安全事故。
以上是四吨两效降膜蒸发器的操作说明。
在操作过程中，需要遵循工艺要求，进行严格的操作。
同时，对设备的维护和保养也是非常重要的，可延长设备的使用寿命，保证设备的正常运行。
蒸发器计算说明
蒸发器设计计算已知条件：工质为R22，制冷量kW 3，蒸发温度C t ︒=70，进口空气的干球温度为C t a ︒=211，湿球温度为C t b ︒=5.151，相对湿度为34.56=φ％；出口空气的干球温度为C t a ︒=132，湿球温度为C t b ︒=1.112，相对湿度为80=φ％；当地大气压力Pa P b 101325=。
（1）蒸发器结构参数选择选用mm mm 7.010⨯φ紫铜管，翅片厚度mm f 2.0=δ的铝套片，肋片间距mm s f 5.2=，管排方式采用正三角排列，垂直于气流方向管间距mm s 251=，沿气流方向的管排数4=L n ，迎面风速取s m w f /3=。
（2）计算几何参数翅片为平直套片，考虑套片后的管外径为沿气流方向的管间距为沿气流方向套片的长度为设计结果为 mm s L 95.892565.2132532=+⨯=+=每米管长翅片表面积：每米管长翅片间管子表面积：每米管长总外表面积：每米管长管内面积：每米管长的外表面积：肋化系数：每米管长平均直径的表面积：（3）计算空气侧的干表面传热系数①空气的物性空气的平均温度为空气在下C ︒17的物性参数②最窄截面处空气流速③干表面传热系数干表面传热系数用小型制冷装置设计指导式(4-8)计算（4）确定空气在蒸发器内的变化过程 根据给定的进出口温度由湿空气的焓湿图可得kg g d kg g d kg kJ h kg kJ h 443.7,723.8,924.31,364.432121====。
在空气的焓湿图上连接空气的进出口状态点1和点2，并延长与饱和气线()0.1=ϕ相交于点w ，该点的参数是C t kg g d kg kJ h w w w ︒===8,6.6,25。
在蒸发器中空气的平均比焓值 由焓湿图查得kg g d C t m m 8,2.16=︒=析湿系数（5）循环空气量的计算进口状态下干空气的比体积循环空气的体积流量（6）空气侧当量表面传热系数的计算对于正三角形排列的平直套片管束，翅片效率f η小型制冷装置设计指导式（4-13）计算，叉排时翅片可视为六角形，且此时翅片的长对边距离和短对边距离之比4.24.1025d B ,1b m ===ρ且B A 肋折合高度为凝露工况下翅片效率为当量表面传热系数（7）管内R22蒸发时的表面传热系数R22在C t ︒=70时的物性参数为：饱和液体密度 33.1257m kg l =ρ饱和蒸气密度 343.26m kg g =ρ液体粘度 s Pa l ⋅⨯=-6102.202μ气体粘度 s Pa g ⋅⨯=-610815.11μ汽化热 kg kJ 56.1990=γ液体热导率 K m W l ⋅⨯=-/102.133λ蒸气热导率 K m W g ⋅⨯=-/1093.93λ液体普朗特数 62.2=rl P蒸气普朗特数 92.0=rg PR22在管内蒸发的表面传热系数由小型制冷装置设计与指导式（4-5）计算。
单效蒸发器开机操作说明
单效蒸发器开机操作说明1.安装检查在开机之前，需要检查蒸发器是否正确安装并牢固。
确认所有管路连接正确无误，并且所有的阀门和压力表是否处于正常工作状态。
还需要检查蒸发器周围的环境是否清洁，以确保操作安全。
2.供料准备开机之前需要准备好供料，并确保供料容器密封良好。
供料液体应根据生产工艺要求进行处理，如去除杂质或调整浓度。
同时，需要保证供料质量符合要求，避免对设备产生不良影响。
3.检查电气元件开机操作之前，需要检查蒸发器的电气元件是否正常工作。
检查电源线是否连接良好，开关是否在“关闭”位置。
同时，需要检查控制面板上的指示灯、按钮和传感器是否正常。
确保所有电气元件没有损坏或故障。
4.蒸发器预热在正式开机之前，需要对蒸发器进行预热。
打开蒸发器的蒸汽进口阀门，并将热媒水加热到设定温度。
同时，检查蒸发器的冷却水进出口阀门是否正常开启，并进行相应的调节。
确保蒸发器部分的温度达到要求。
5.开启供料阀门预热完成后，可以适当开启供料阀门，使得供料液流入蒸发器。
根据生产工艺要求，逐渐增加供料量，同时观察设备运行状态。
在开启供料阀门之前，需要确保供料液的温度、浓度和流速符合要求。
6.调节蒸汽流量开启供料之后，需要逐步调节蒸汽进口阀门来控制蒸汽流量。
根据供料液的性质和目标蒸发速率，逐渐增加或减少蒸汽流量，保持设备的正常运行。
7.监控操作参数在单效蒸发器开机操作过程中，需要不断监测并调整操作参数。
包括监测蒸发器的压力、温度、流量等参数，并根据实际情况进行调节。
同时，需要注意监测设备的运行状态，确保设备正常工作，避免产生安全隐患或损坏设备。
8.关闭设备当操作结束或需要停机时，需要逐步关闭蒸汽进口阀门和供料阀门。
待设备内压力降低到合适的范围后，可关闭冷却水进出口阀门，并切断电源。
-进行操作时，需要确保人员必须熟悉设备的操作原理和工作流程，并按照操作规程进行操作，确保操作安全。
-在整个开机操作过程中，需要注意设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，避免设备损坏或危险事故的发生。
蒸发器工作原理及操作说明
蒸发器工作原理及操作说明**一、蒸发器工作原理**
蒸发器是一种将液体变成气体以提取其中所需成分的设备。
根据蒸发的方式，蒸发器可以分为不同类型，如以下所示：
1. 强制循环蒸发器：通过机械设备强制液体循环蒸发，使液体中的成分被分离出来，如传统的蒸馏塔和降膜蒸发器等。
2. 自然蒸发器：让液体自然地蒸发，通过将液体暴露在空气中以达到蒸发效果，如池式蒸发器和闪蒸器等。
**二、蒸发器操作说明**
以下是蒸发器的基本操作说明：
1. 操作前须了解蒸发器的工作原理和操作流程。
2. 蒸发器会产生大量的热量，因此在操作时需要戴好防护服，
以免被烫伤。
3. 操作时应根据液体的性质和特点，选择合适的蒸发器类型和
蒸发条件。
例如，需要经过高温处理的液体一般选用传统的蒸馏塔。
4. 操作过程中要加强监控，避免发生操作失误或设备故障。
5. 操作结束后，应将蒸发器内残留物清洗干净，清除残留的溶
液和沉淀物。
以上是蒸发器工作原理及操作说明的详细介绍。
在使用时请务
必按照操作说明操作，以免对人身和设备造成损害。
蒸发器操作步骤说明书
蒸发器操作步骤说明书蒸发器是一种常用于工业生产中的设备，主要用于将液体转化为蒸汽的过程。
该操作步骤说明书将详细描述蒸发器的使用方法和必要的注意事项，以确保操作人员能够正确操作和维护蒸发器。
一、准备工作在使用蒸发器之前，请确保已经完成以下准备工作：1. 检查蒸发器的运行状态和背景信息，包括蒸发器的型号、容量和工作条件等。
2. 根据实际需求将液体加入蒸发器，确认液体的种类和初始温度。
3. 检查蒸发器的冷却系统，确保冷却介质的供应充足，并且冷却系统处于正常工作状态。
二、操作步骤1. 打开蒸发器的进料阀门，将需要蒸发的液体导入蒸发器的加热室。
请确保液体的进料速度合适，避免过快或过慢导致不必要的问题。
2. 启动蒸发器的加热系统，并根据所使用的能源类型选择相应的加热方式。
常见的加热方式包括蒸汽加热、电热阻加热等。
在加热过程中，确保温度的逐渐升高，避免急剧变化。
3. 关注蒸发器的压力变化。
一般情况下，随着温度的升高，蒸发器内部的压力会增加。
请确保蒸发器的压力在设定范围内，并及时调整加热功率以控制蒸发的速率。
4. 监控蒸发器的出料情况。
当液体在加热室内蒸发成蒸汽后，蒸汽会通过出料管道流出。
请确保出料管道通畅，并检查出料液体的温度和流量等参数，以确保操作正常进行。
5. 在使用过程中，及时观察蒸发器的工作状态并记录必要的数据。
例如，温度、压力和流量等参数的变化情况，以便对蒸发器的工作进行评估和调整。
6. 当不再需要使用蒸发器时，首先关闭蒸发器的加热系统，并逐渐减小进料阀门的开度，直至停止液体的进料。
最后将蒸发器内的残余液体排空。
三、安全注意事项在操作蒸发器时，请务必遵循以下安全注意事项：1. 在操作蒸发器之前，确保已经熟悉并理解蒸发器的使用方法和原理。
2. 使用蒸发器时，请佩戴个人防护装备，包括耐酸碱手套、防护眼镜和防滑鞋等。
3. 在加热过程中，避免将皮肤直接接触加热室和出料管道等高温部件。
4. 对于有毒液体的蒸发操作，请确保操作在通风良好的环境下进行，并使用适当的防护设备。
三效蒸发器说明书(三和)
SJZ-1000三效节能蒸发器Three-way energy-saving evaporator【技术文件】宜兴市金凯制药设备厂Yixing kincaid pharmaceutical equipment Co., LTD一、概述本厂生产的SJZ系列三效蒸发器是以稀薄工业污水为原料，采用锅炉蒸汽加热的蒸发浓缩设备。
理论上它和单效蒸发器比较能节省蒸汽2/3左右，该设备运行稳定、节能、无噪音、浓缩比高。
适合于各种行业对液体蒸发浓缩的要求，是液体减量最理想的设备之一。
二、产品材质设备主要部分按照工艺要求选用优质304不锈钢材料制成，系统设备主要由加热器、蒸发器、循环管、冷凝器、接受槽、真空系统等组成，机架部分由A3方管组焊而成。
整体结构设计紧凑合理，外型整洁，美观大方。
三、产品特点该机气液分离采用切线惯性衍射式分离装置及采用垂直列管式自然循环式蒸发原理，原料采用底端进入，由于加热蒸汽的作用使料液在加热管内成膜状均匀上升，消除了由于局部料液分布不均匀造成的干壁现象。
大大提高了蒸发效率，从而使该机具有体积小，重量轻，浓缩比大，整机稳定性好的特点。
蒸发器内设有弯管碰撞型结构的汽水分离装置，可有效地除去二次蒸汽中夹带的液料及杂质，以保证二次蒸汽的质量（汽水分离装置有弯管碰撞型分离及丝网除沫两种形式）。
蒸发器下部锥体部分为收集浓缩液之用，在设计时另外也兼顾到周转及循环料液的作用。
当系统中料液浓缩达到规定浓度后可通过停机破坏真空的措施将浓缩液排入低位储罐或地槽暂存，被暂存的浓缩液应按要求另行处置。
冷凝器主要作用就是不断将第三效蒸发器产生的二次蒸汽通过真空抽出经列管冷凝器冷凝成蒸馏水，使料水不断蒸发，最终达到污水浓缩的目的。
真空系统由真空缓冲罐及水环式真空泵、管道等组成，主要作用是维持蒸发系统低温蒸发运行的目的。
整机运行控制极其方便，操作简单易懂，如无特殊要求通常均采用手动控制形式即可正常运行。
四、工作原理SJZ系列三效蒸发器的工作原理是：料液（污水）通过真空作用由底部进液口吸入第一效加热器列管内，料液（污水）在列管内上升的过程中受到外加热蒸汽的加热，迅速沿管壁拉扯成膜状流动，列管中的液膜表面水分大量蒸发，使得料液沿着管壁表面快速过热，从而产生向上巨大的热动力，由此带动底部料液发生自然循环。
旋转蒸发器操作规范
1、电源连接：把连接有旋转蒸发器主机和真空泵的插线板电源插头和水浴锅的电源插头插进电源插座内。
2、加水：确保水浴锅内水位至浴锅体积的4/5。
3、打开电源开关：打开旋转蒸发器主机上的电源开关和水浴锅的电源开关。
4、设置水浴温度：在水浴锅正前方有一旋钮，旋转它可以调整设置水浴温度，箭头指示位置即为设置的温度。
5、等待水浴锅加热：水浴锅红色加热指示灯亮起时，说明温度未达到设置温度，等红色指示灯变为绿色时，说明温度已达到设置温度。
6、固定蒸发瓶：将蒸发瓶和旋防爆球的磨口端连接，一手扶着蒸发瓶，以防瓶子掉落，下按夹子，使得夹子扣住蒸发瓶口，顺时针转动夹子，固定蒸发瓶。
7、调整蒸发瓶位置：向下按动操作杆使蒸发瓶稍浸入水浴中。
8、打开冷凝水：调节流速使冷凝水流速适中。
9、调节转速：旋转蒸发器主机上部有一旋钮，通过它调节转速至合适。
10、打开真空泵：确认放空阀处于关闭状态后，打开真空泵。
11、蒸发：等待仪器完成旋转蒸发操作，如果溶剂沸腾过快，迅速抬起蒸发瓶，离开水浴锅，待沸腾停止后，再向下按动操作杆使蒸发瓶浸入到水浴中。
12、拆下蒸发瓶：待旋蒸结束后，关闭真空泵，调节转速至零，关闭冷凝水，打开放空阀，待内外压力平衡后，一手扶住蒸发瓶，一边逆时针转动夹子，待夹子松开后取下蒸发瓶。
17、关闭真空泵、水浴锅开关、主机开关。
18、拔下电源插头。
安全注意事项：1：如果水浴设置的温度很高，或者使用油浴，应注意有烫伤的风险，需要带高温手套操作。
当使用油浴时，确保浴锅内无水，否则，存在热油溅出的严重风险2：确保蒸发瓶是完好无损的，否则存在内爆的风险。
3：确保旋转蒸发操作在通风橱内进行，旋转蒸发时，拉下通风橱的挡板，以防爆炸伤人。
WLG1.1卧式离心薄膜蒸发器使用说明书(参数、尺寸)
WLG1.1离心真空薄膜蒸发浓缩器使用说明书目录一、设备特性1、设备特点2、结构3、蒸发浓缩原理4、技术参数二、安装要求1、基础标高2、蒸汽管道上应有减压阀和安全阀3、电动机4、变频器5、轴承润滑6、仪表7、防静电8、防接管共振9、蒸汽冷凝水出口不应装阀门三、运行1、运行前的检查2、空载试运行3、进水试运行4、投料运行5、异常情况分析四、维护保养、定期检验1、定期保养2、定期检验3、备品备件一、设备特性1、设备特点本设备有以下特点：①蒸发浓缩温度低，在真空度合理配套下，蒸发浓缩温度可达30℃以下（热源为水蒸汽加热）。
②蒸发浓缩能力大，1m2换热面能蒸发400Kg以上（以水计）。
③转鼓可在360转/分（25Hz）以下无级变速，适应多种浓缩要求。
④体积小、震动小、稳定性好。
本设备特别适用热敏物质的蒸发浓缩，适用于抗生素、色素、酶等物质的浓缩。
当然也适用其他食品添加剂、保健品、化工品的蒸发浓缩。
本设备还适用于溶媒的解吸。
2、设备结构本设备主要部件有：转鼓、真空筒体、主轴、底座、蒸汽出水座、轴承座、联轴器、变频电机等。
结构如图1所示：图13、蒸发浓缩原理料液由进料管至分布器，然后料液随分布器旋转，由于离心力的作用，均匀分布至蒸发面上形成薄膜，由于转鼓的旋转，在离心力作用下，料液由小头向大头移动，随着转鼓直径变大，料液薄膜愈来愈薄，薄膜的厚度可至0.2毫米以下，在夹套中热源的加热下，溶剂不断蒸发，如有溶媒，溶媒也随之解吸，达到料液浓缩和溶媒解吸的目的。
由于蒸发面壁厚为3mm，又加之料液在转鼓的带动下，对蒸发面快速冲刷，因此传热系数高。
由于传热系数高、料液薄、流速快，因此形成低温、快速、高效蒸发浓缩和解吸效果。
4、技术参数蒸发面积：1.16m2加热温度：125℃蒸发室真空压力（绝压）：0.01～0.1MPa加热蒸汽压力（表压）：≤0.25MPa蒸发温度：30～100℃最大蒸发能力（以水计）：480Kg/h转鼓速度：0～500r/min电机功率：7.5KW设备尺寸：长3560mm宽1420mm高1800mm设备质量：2700kg二、安装要求1、基础标高设备基础标高按出液的方式不同而不同。
二效蒸发器组成_概述说明以及解释
二效蒸发器组成概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在化工、制药、食品等行业中，蒸发器是一种常见的设备，用于去除液体中的溶剂或浓缩溶液。
二效蒸发器作为一种重要类型的蒸发器，具有高效能耗比和出色的分馏效果，在许多工业领域中广泛应用。
1.2 文章结构本文将对二效蒸发器进行全面介绍和解释。
首先，我们将从概述开始，介绍该主题的背景和定义，并提供文章结构的简要说明。
其次，我们会详细描述二效蒸发器的组成部分，并解析其工作原理。
然后，通过具体示例分析，评估二效蒸发器的效果并讨论其优缺点以及适用领域。
接下来，我们将提供使用该设备时需要注意的事项，包括设备维护保养要点、操作步骤以及故障排除和常见问题解决方案。
最后，在结论与展望部分，我们将总结重点观点和发现的价值，并提出对研究局限性和未来改进方向的建议，同时预测二效蒸发器在行业发展中可能扩展的应用领域。
1.3 目的本文旨在系统介绍二效蒸发器的组成、工作原理以及其在不同领域的应用。
通过对具体示例的分析和讨论，我们希望了解二效蒸发器的性能特点和优势，为相关行业提供指导，并提出改进方向和未来发展预测。
同时，本文还旨在引起读者对二效蒸发器的关注和兴趣，促进对该设备更深入的研究和探索。
2. 二效蒸发器组成2.1 定义与背景二效蒸发器是一种用于液体浓缩和分离的设备，通过利用不同温度下的物质挥发性差异，实现溶液中溶剂的分离。
它通常由多个组件组成，每个组件都起着关键作用。
2.2 组件介绍二效蒸发器通常由以下几个组件组成：a) 蒸发器：蒸发器是二效蒸发器的核心部件，负责将溶液加热至沸点，并将其中的溶剂转化为蒸汽。
其主要由加热管、加热介质、传热表面等部分构成。
b) 冷凝器：冷凝器是将从蒸发器中产生的蒸汽冷却并转化为液体。
这样可以对溶剂进行回收再利用。
冷凝器通过提供冷却介质来实现这一过程，并通常由换热管、冷凝管和传热表面构成。
c) 分离设备：在二效蒸发过程中，为了实现液体和气体的分离，通常需要使用分离设备，例如旋风分离器或脱除设备。
贝思特蒸发器使用说明书
贝思特蒸发器使用说明书
贝思特蒸发器是一种常用于工业生产中的设备，它可以将液体转化为
气体。
以下是贝思特蒸发器的使用说明。
1.安装：选择合适的位置，将蒸发器固定在地面上，注意安装时要平稳，水平。
同时要保证蒸发器周围有足够的空间，可以进行维护和清理。
2.连接管路：将进出口管路接好，注意管路要与蒸发器连接紧密，防
止泄漏；并排气管路顶部开口顶到室外，方便排放气体。
3.加液：根据装液量，将液体通过管路加到蒸发器中，并调整出液量。
4.启动：将电源插入插座，调整电源开关到“开”状态，蒸发器进入
运转状态。
5.调节：根据工艺需要，通过控制仪表，调节温度、压力、出液量等
参数，使蒸发器正常工作。
6.关闭：工作结束后，关闭电源开关，拆除进出口管路，将蒸发器中
的残余液体和气体排出，并进行清洁、维护。
注意事项：
1.在使用过程中，要保持蒸发器周围的环境清洁，避免污染设备。
2.蒸发器的加液口和出液口必须正常工作并保持畅通，且密封性能要好。
3.切勿使用蒸发器超过其额定工作量，否则会导致设备烧坏、漏气等
问题。
4.定期对蒸发器进行清洁和维护，保证其长期稳定运行。
以上就是贝思特蒸发器的使用说明书，希望对您有所帮助。
高捷换热蒸发器说明书[001]
![高捷换热蒸发器说明书[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/10e70cf85ebfc77da26925c52cc58bd631869318.png)
高捷换热蒸发器说明书高捷换热蒸发器是一种高效能的热交换器，广泛应用于工业生产、空调系统以及其他涉及热量传递的领域。
本说明书将为用户提供详细的使用指南，以及对该设备的结构、工作原理和维护保养的介绍。
一、设备结构高捷换热蒸发器由外壳、管束、分流板以及进出口管道组成。
外壳采用高强度材料制造，能够有效抵抗压力和腐蚀，保证设备的长期稳定运行。
管束则由成百上千的小管子组成，通过这些小管子，热量可以迅速传导。
分流板的作用是引导流体在管束内均匀分布，确保热量能够充分交换。
二、工作原理高捷换热蒸发器基于蒸发的原理进行热量传递。
在操作过程中，冷却液体从进口流入设备，并进入管束内部。
此时，热量传递的过程开始，冷却液体被加热并逐渐蒸发，形成蒸汽。
同时，需要散热的热源通过进口管道注入设备，与蒸汽进行热交换。
通过高效的传热过程，热源的温度逐渐下降，蒸汽进一步冷凝为液体。
最后，冷凝液体通过出口管道流出设备。
三、使用指南1. 确保设备完好无损：在使用前，检查设备外壳是否有损坏，管束是否松动。
确保设备的正常运行和安全使用。
2. 正确操作控制参数：根据实际需求，设置合适的温度、压力等控制参数。
确保设备在正常工作范围内，避免过热或过冷导致的损坏。
3. 定期维护保养：定期清洗设备的管束、分流板等内部组件，清除可能的污垢和堵塞物。
检查密封件是否完好，并进行必要的更换。
4. 安全注意事项：在操作设备时，要佩戴防护眼镜和手套，避免因泄漏或滴落的液体造成伤害。
在装卸设备时，需使用适当的工具，确保操作的安全性。
四、总结高捷换热蒸发器作为一种高效能的热交换设备，凭借其优异的传热效率和稳定可靠的工作性能，广泛应用于各个领域。
通过遵循使用指南、正确操作设备，并进行定期的维护保养，可以延长设备的使用寿命，并确保其高效运行。
我们相信，通过合理使用和有效维护，高捷换热蒸发器将为您的工程带来广泛的应用价值。
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3．1．运行页面
如图，屏幕显示生产线的基本控制屏。
方向箭头指出了各个步骤的过程。
各个活动的状态用颜色来表示
控制功能
上面的状态块给出了生产线的当前状态的信息。
按下相应按钮，生产线可以开启。
在运行状态可以按下停止按钮停止运行。
画面下方显示了系统运行中的主要工艺参数，供操作人员参考。
控制功能
该页面显示了蒸发器系统的两效及其相关设备。
在该页面上，可对显示的相关设备进行操作，设备的运行状态通过设备视图的颜色变化进行反应，停止时显示黄色，运行时为绿色。
管线的颜色也会随设备运行情况变化，无料状态为灰色，有料状态位橙色。
在此页面上，还可对一、二效巴杀温度、压力以及一效效体压力等参数进行设定。
画面下方显示了系统运行中的主要工艺参数，供操作人员参考。
控制功能
该页面显示了蒸发器系统的一、二、三效及其相关设备。
在该页面上，可对显示的相关设备进行操作，设备的运行状态通过设备视图的颜色变化进行反应，停止时显示黄色，运行时为绿色。
管线的颜色也会随设备运行情况变化，无料状态为灰色，有料状态位橙色或蓝色。
在此页面上，还可对真空压力以及五效出料缓冲罐液位等参数进行设定。
画面下方显示了系统运行中的主要工艺参数，供操作人员参考。
控制功能
该页面显示了蒸发器系统的进出料相关设备。
在该页面上，可对显示的相关设备进行操作，设备的运行状态通过设备视图的颜色变化进行反应，停止时显示黄色，运行时为绿色。
管线的颜色也会随设备运行情况变化，无料状态为灰色，有料状态位橙色或棕色。
在此页面上，还可对清浊汁流量、平衡缸液位、成品温度、去媒介温度等运参数进行设定。
画面下方显示了系统运行中的主要工艺参数，供操作人员参考。
控制功能
该页面显示了蒸发器系统各运行参数的记录信息。
系统每隔半小时会自动记录下设备运行的参数。
按下“STOP”键，上下拉动拖动条，可浏览一周内的运行记录。
画面下方显示了系统运行中的主要工艺参数，供操作人员参考。
控制功能
该页面显示了蒸发器系统各运行中的把报警信息。
如报警未被解除，则该报警始终显示为红色，解除后显示为灰色。
画面下方显示了系统运行中的主要工艺参数，供操作人员参考。
13．9．参数设定窗口
控制功能
在预浓缩、浓缩以及出料页面中，点击各参数调整执行机构，画面上会弹出一个小窗口（如图），操作员可在窗口中改变设备的运行状态。
自动、手动按钮可以转换执行机构的调解方式。
设定自动设定值，在自动调节时系统将运行值调整到设定值上。
设定手动设定值，在手动调节时，系统按照设定输出。
设备目前的运行状态，在窗口中相应的按钮上表现为黄色，否。